冲压工艺与模具设计方案复习题1

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冲压工艺与模具设计总复习

冲压工艺与模具设计总复习

第一部分概论复习题一、填空题1.冲裁模的工作零件主要有凸模、凹模、凸凹模。

2.按照模具完成的冲压工序内容分,冲压模具可分为单工序模、复合模和级进模。

3.冲压模具的模架基本零件包括了上下模座、导柱、导套。

4.冲压加工的基本工序可分为分离和成型两类。

5.导柱和导套在与模座的装配中,应采用的配合关系是过盈配合。

6.冷冲压工艺在常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。

7.要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求模具压力中心与模柄的轴心线要求重合(或偏移不大)。

8.普通曲柄压力机的闭合度是指滑快在下止点位置时,滑快底面到工作台上平面之间的距离.模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时,模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离。

9.选择压力机时,必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间。

10.具有过载保护功能的压力机是摩檫压力机。

行程可调的冲床是偏心冲床。

二。

选择题1.在设计冲压模的模柄时,模柄的直径与冲床滑块上的模柄孔径相比,只能是 C 。

A 大于B 小于 C等于 D都可以2.在复合模的一次行程动作中,可以完成的冲压工序数是 C .A 一次B 只有两次C 两次或两次以上 D三次或三次以上3.下面零件中,属于冲压模成型零件的是 A 。

A 凸模B导套 C 导柱D压边圈4.在单工序冲裁模的一次行程动作中,可以完成的冲压工序数是 A 。

A 一次B 只有两次C 两次或两次以上 D三次或三次以上5.冲压工艺适用于多种金属材料,下面材料中,不适用于冲压工艺的是 C 。

A 铜B钢 C 铸铁D铝6.模柄的作用是将模具的某一部分固定在冲床的滑块上,这部分是 C .A 凸模B 凹模C 上模座 D下模座7.下面各种零件中,属于卸料零件的是 C\D 。

A. 凸模B。

导料板C。

压边圈 D. 弹簧8.在冲压模中,若采用滑动导柱和导套,则导柱与导套之间采用的配合类型是 A 。

冲压工艺与模具设计试题一及答案

冲压工艺与模具设计试题一及答案

冲压工艺与模具设计试题一及答案一、名词解释。

(每题3分,,共15分)1.冷冲压2.落料3.排样4.弯曲5.压力中心二、是非题。

(正确的在括号内画√,错的画×,每题2分,,共20分)1. 使冲压件与板料沿着要求的轮廓线相互分离的工序为变形工序。

()2. 冲裁间隙一般指凸、凹模刃口尺寸的差值。

()3. 生产实践证明:由于凸、凹模之间存在间隙,使落下的料或冲出的孔都带有锥度,落料件的大端尺寸等于或接近于凹模刃口尺寸。

()4. 冲裁件的压力中心一般位于零件的几何中心。

()5. 在模具设计与制造中,通常孔的精度比轴的精度高1个级别。

()6. 圆形或形状简单的冲裁件,模具通常采用配合加工方法制造。

()7. 在测量与使用中,落料件是以大端尺寸为基准,冲孔孔径是以小端尺寸为基准。

()8. 在模具材料选取上通常凸模较凹模材料要硬一些。

()9. 垫板的主要作用就是为了调节模具的闭合高度。

()10. 冲裁凸、凹模刃口的圆角半径通常取值较小。

()三、填空题。

(每空1分,共30分)1. 冲裁端面一般分为、、、四个部分。

2. 凸、凹模刃口尺寸的制造公差,主要取决于冲裁件的和。

3. 冲压加工可分为和两大类。

4. 冲裁时板料的变形过程可分为、和三个阶段。

5 .连续模又称、。

6. 冲裁时,凸模和凹模要与制件或废料发生摩擦,凸模越磨越,凹模越磨越,结果使越来越大。

7. 根据材料的经济利用程度,排样方法可分为、和三种。

8. 凹模外形一般有和两种。

9. 冲裁时凸、凹模刃口尺寸计算通常有和两种方法。

10. 窄板弯曲后横截面呈_______形状。

窄板弯曲时的应变状态是_________的,而应力状态是___________。

11. 当弯曲件几何形状不对称时,为了避免压弯时坯料偏移,应尽量______________的工艺。

12. 在弯曲变形区内,内层纤维切向受______________应变,外层纤维切向受______________应变,而中性层______________。

冲压工艺及模具设计习题库(附答案)

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冲压工艺及模具设计习题库(附答案)第1章冲压工艺基础知识一、填空题1.冲压加工是利用安装在压力机上的模具对材料施加外力,使其产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸工件的一种压力加工方法。

2.冲压一般在常温下进行,故又称冷冲压。

因为冲压主要是用板料加工成零件,所以又叫板料冲压。

3.冲压的三要素是指设备(压力机)、模具、原材料。

4.冲压和锻造合称为压力加工,简称锻压。

5.同一副模具生产出来的同一批产品尺寸一致性高,具有很好的互换性。

6.冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由冲压模来保证。

7.分离工序是使板料的一部分与另一部分沿一定的轮廓线发生断裂而分离。

8.伸长类变形时,变形区最大主应力为拉应力,其破坏形式为拉裂,变形区材料厚度减薄。

9.压缩类变形时,变形区最大主应力为压应力,其破坏形式为起皱,变形区材料厚度增厚。

10.冲压按工序的组合形式可分为单工序冲压、复合冲压和级进冲压。

11.冲压材料的成形性能主要体现为抗破裂性、贴模性和定形性三个方面。

12.贴模性是指金属板料在成形过程中获得模具形状和尺寸且不产生皱纹等板面几何缺陷的能力。

13.定形性是指冲压制件脱模后抵抗回弹,保持其在模内既得形状和尺寸的能力。

14.材料屈服极限与强度极限的比值称为屈强比,其值越大,说明塑性变形区间范围越大。

15.常用冲压材料有金属材料和非金属材料。

16.JB23-63型号的压力机的公称压力为630KN 。

17.中小型冲压模是将模柄安装在压力机的滑块模柄孔中。

18.压力机滑块从上死点到下死点所经过的距离称为滑块行程。

二、判断题(正确的打√,错误的打×)1.冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。

(×)2.落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。

(×)3.分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

(√)4.所有的冲裁工序都属于分离工序。

(√)5.成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

冲压工艺设计与模具设计必考复习题与答案

冲压工艺设计与模具设计必考复习题与答案

冲压工艺设计与模具设计必考复习题与答案2011冲压工艺与模具设计复习题与答案集合一 .填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力,使其产生变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。

2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件,所以又叫板料冲压。

3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料,而且还可以加工非金属材料。

4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。

6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具,前一种模具在冲压过程中生产率低,当生产量大时,一般采用后一种摸具,而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合- 级进模等组合方式。

7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产,技术要求高,精度高,是技术密集型生产。

8 . 冲压生产过程的主要特征是,依靠冲模和压力机完成加工,便于实现自动化化,生产率很高,操作方便。

9 冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由模具来保证。

二 . 判断题(正确的打√,错误的打×)1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。

(×)2 . 落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。

(×)3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。

(√)4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

(√)5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。

(√)6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

(√)7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。

(√)8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序,构成复合、级进、复合- 级进模的组合工序。

(×)9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。

(√)10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。

冲压试题库及答案和复习

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冲压试题库及答案和复习文档编制序号:[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]冲压工艺与冲模设计试题复习第一章概述一、填空、解释、选择类型题:1、冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序.2、分离工序分落料,冲孔和切割等。

成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。

3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。

便于实现自动化,效率高。

第二章冷冲压变形基础1.影响金属塑性和变形抗力的因素1,金属组织2.变形温度3. 变形速度4.尺寸因素2.塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3.加工硬化随变形程度增加,所有强度指标均增加,硬度也增加,同时塑性指标下降的现象4.冲压件的质量指标主要是尺寸精度,厚度变化,表面质量及成形后的物理力学性能。

5.影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态,晶粒大小,冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6.反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低,出现所谓反载软化现象7.冷冲压常用材料有:黑色金属,有色金属,非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。

从板料沿封闭曲线相互分离,封闭曲线以内的部分作为冲裁件时,称落料,封闭曲线以外的部分作为冲裁件时,称冲孔。

2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的,以断裂告终。

3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区:塌角,光面,毛面,和毛刺。

4. 影响冲裁件质量的诸多因素中,间隙是主要的因素。

5.分析冲裁件的工艺,主要从冲裁件的结构工艺性,冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。

8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。

9. 凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件|δp|+|δd|≤Zmax-Zmin10.搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差,还可以使条料有一定的刚度,便于送进11.降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12. 冲裁时所产生的总压力包括冲裁力,卸料力,顶件或推件力13. 冲模加工方法不同,刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸,凹模分别加工法2凸,凹模配作法14.模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。

冲压工艺与模具设计试题库及答案

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< < 冲压工艺与模具设计>> 试题库及答案一填空题1 •冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2 •冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。

3 •一般的金属材料在冷塑变形时会弓I起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4 •拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

5 •材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6 •冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺 ___________________________________________________________ 四个区域。

7 •翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能岀现开裂8 •缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9•精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6 级。

10 •冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11 •落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。

12 •变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。

15 •冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。

______________16 •冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。

14 •材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:17 •冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18 •弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于搭边。

它能补偿条料送进时的定位误弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高19 •拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。

冲压模复习题

冲压模复习题

一、填空题1、冷冲压工艺是在压常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使其产生或从而获得所需零件的压力加工方法。

2、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求与模柄的轴心线要求(或偏移不大)。

3、冷冲压工序分工序、工序两大类。

4、普通曲柄压力机的闭合高度是指位置时,到之间的距离。

模具的闭合高度是指时,模具至之间的距离,选择压力机时,必须使模具的闭合高度介于压力机的与之间。

5、具有过载保护功能的压力机是。

行程可调的冲床是冲床。

二、判断(正确的在括号内画“√”错误的画“×”)1、模具的闭合高度可小于压力机的闭合高度。

()2、大批量生产基本上都采用模具,所以模具寿命越高越好。

()3、如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度,就会使模具安装不上。

()4、曲柄冲床滑块允许的最大压力,随着行程位置不同而不同。

()5、个别金属材料(如铅,锡)没有冷作硬化现象,塑性很好,所以它们很适宜用拉深方法加工制件。

()三、选择题1、曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有特点。

A、压力在全行程中均衡B、闭合高度可调,行程可调C、闭合高度可调,行程不可调D、有过载保护2、曲轴压力机的主要特点。

A、行程可调B、行不可调C、行程和吨位可较大D、行程和吨位较小四、简答题1、什么是冷冲压加工?冷冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?2、什么是冷冲模?它有何特点?3、如何选择冲压设备?4、什么是最小阻力定律?如何应用其分析变形趋向性?5、模具加工相对于一般零件加工有何特点?6、比较切削加工与电加工的优缺点。

7、模具制造过程中,常用到哪些热处理方法?其作用是什么?一、填空题1、普通冲裁件断面具有、、和四个明显区域。

2、落料凹模在下半模称为复合模,结构上有套打料除件装置。

3、落料凹模在上模的叫复合模,而落料凹模在下模的叫复合模,其中复合模多一套打料装置。

4、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须使与模柄的轴心线(或偏移不大)。

冲压工艺与模具设计复习题与答案 (1)

冲压工艺与模具设计复习题与答案 (1)

绪论一 . 填空题1 . 冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加变形力,使其产生变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。

2 . 因为冷冲压主要是用板料加工成零件,所以又叫板料冲压。

3 . 冷冲压不仅可以加工金属材料材料,而且还可以加工非金属材料。

4 . 冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其产生分离或变形而得到所需要冲件的工艺装备5 . 冷冲压加工获得的零件一般无需进行机械加工加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无无切屑的加工方法。

6 . 冷冲模按工序组合形式可分为单工序模具和组合工序模具,前一种模具在冲压过程中生产率低,当生产量大时,一般采用后一种摸具,而这种模具又依组合方式分为复合模、级进模、复合 - 级进模等组合方式。

7 . 冲模制造的主要特征是单件小批量生产,技术要求高,精度高,是技术密集型生产。

8 . 冲压生产过程的主要特征是,依靠冲模和压力机完成加工,便于实现自动化化,生产率很高,操作方便。

9 冲压件的尺寸稳定,互换性好,是因为其尺寸公差由模具来保证。

二 . 判断题(正确的打√,错误的打×)1 . 冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量生产。

(×)2 . 落料和弯曲都属于分离工序,而拉深、翻边则属于变形工序。

(×)3 . 复合工序、连续工序、复合—连续工序都属于组合工序。

(√)4 . 分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。

(√)5 . 所有的冲裁工序都属于分离工序。

(√)6 . 成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。

(√)7 . 成形工序是指坯料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。

(√)8 . 把两个以上的单工序组合成一道工序,构成复合、级进、复合 - 级进模的组合工序。

(×)9 . 冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。

(√)10. 冲压加工只能加工形状简单的零件。

(×)11 . 冲压生产的自动化就是冲模的自动化。

冲压工艺与模具设计方案复习题()

冲压工艺与模具设计方案复习题()

冲压工艺与模具设计复习题1一填空题每空一分,共计20分1.在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是< ),增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;< )提高工件的成形准确度。

2.材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的< )。

3.冲裁件的切断面由< )、 < )、<)、<)四个部分组成。

4.当间隙值较大时,冲裁后因材料的弹性回复使< )凹模尺寸;冲孔件的孔径( >。

5.凸、凹模分开制造时,它们的制造公差应符合( >的条件。

6.按工序组合程度分,冲裁模可分为 ( >、( > 和(>等几种。

7.对于大中型的凸、凹模或形状复杂,局部薄弱的小型凸、凹模常采用 < )。

8.、材料的塑性< ),塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就< )。

9.在弯曲工艺方面,减小回弹最适当的措施是< )。

10.拉深件的壁厚 < )。

下部壁厚略有 < ),上部却有所< )。

二单项选择题每题 2分共计20分1.拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ,切向尺寸 ___ _______ 。

A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小2.有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对拉深系数影响最大。

A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3.为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 ____ ____ 处理。

A 、淬火B 、回火C 、退火 D、正火4、弯曲件为 ____ ____ ,无需考虑设计凸、凹模的间隙。

A 、π形B 、 V 形C 、 U 形 D、桶形5、能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 _________ 。

A 、对角导柱模架B 、后侧导柱模架C 、中间导柱模架 D、四导柱导架6、凸模与凸模固定板之间采用 ____ 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。

A 、 H7/h6B 、 H7/r6C 、 H7/m6 D、M7/h67、侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 __________ 步距。

冲压工艺与模具设计试题库及答案

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<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。

7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。

12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低。

14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。

15.冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。

16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高 2-3级。

17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。

它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。

19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。

22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。

冲压模具复习题

冲压模具复习题

《冲压工艺与模具设计》复习题一、单项选择题B1、冷冲压工序中都属于成形工序的是。

A、落料,起伏,整形B、胀形,卷圆,缩口C、切口,拉深,翻边D、切边,扩口,弯曲C2、冷冲压工序中都属于分离工序的是。

A、冲孔,扩口,切边B、落料,缩口,翻孔翻边C、切断,切口,落料D、扩口,胀形,冲孔C3、冷冲压工艺可分为______两大类工序。

A、冲孔和落料B、弯曲和拉深C、分离和成形D、翻孔和翻边C4、下列属于常用冲压材料的是C。

A、T10AB、9Mn2C、08FD、Cr12MoVA5、最宜用作冲压件材料的是。

A、低碳钢B、中碳钢C、高碳钢D、铸铁A6、模具沿封闭的轮廓线冲切板料,冲下的部分是工件的冲裁工艺叫。

A、落料B、冲孔C、切断D、剖切D7、在模具间隙正常情况下,冲裁变形过程分弹性变形阶段、塑性变形阶段和。

A、弯曲阶段B、拉深阶段C、屈服阶段D、断裂分离阶段A8、冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了。

A、光亮带B、毛刺C、断裂带D、回弹B9、为了提高冲裁件断面质量,在冲裁件断面的特征区中,应增大 B 的比例。

A、圆角带B、光亮带C、断裂带D、毛刺C10、普通冲裁时,若间隙过小将造成的结果是 C 。

A、裂纹快速扩展,断裂带增加B、修模余量大,增加了模具寿命C、发生二次剪切,产生两个光亮带D、材料塑性提高,光亮带几乎扩大到整个断面A11、冲裁模采用刚性卸料和下出料方式时,计算总冲裁力时需要考虑 A 。

A、最大冲裁力、推料力B、最大冲裁力、卸料力C、最大冲裁力、推料力、卸料力D、推料力、卸料力、顶料力D12、在冲裁模设计过程中,以下描述减小冲裁力的方法中哪一种不正确 D 。

A、采用阶梯凸模冲裁B、采用斜刃冲裁C、采用加热冲裁D、简化模具结构C13、斜刃冲裁比平刃冲裁有 ___________ 的优点。

A、模具制造简单B、冲件外形复杂C、冲裁力小D、冲裁力大B14、如果模具的压力中心不通过滑块的中心线,则冲压时滑块会承受偏心载荷,导致导轨和模具导向部分零件______B_____ 。

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<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

大有利于成形极限的提高。

,均匀延伸率5.材料的屈强比小6.冲裁件的断面分为圆角,光面,毛面,毛刺四个区域。

翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂7.翻孔件的变形程度用失稳起,其可能产生的质量问题是8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力皱的间隙,冲裁9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小级。

件尺寸精度可达IT8-IT6 10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序,12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高。

降低变形抗力14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε+ε。

+ε=0 312,,断裂分离三个阶段。

.15冲裁的变形过程分为弹性变形塑性变形16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。

17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。

它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。

19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂21用于实现冷冲压工艺的一种工艺装备称为冲压模具。

22冲压工艺分为两大类,一类叫分离工序,一类是变形工序。

冲压工艺与模具设计复习题答案

冲压工艺与模具设计复习题答案

《冲压工艺与模具设计》复习题一、填空:1.要使冷冲压模具正常而平稳地工作, 必须规定压力中心与模柄旳轴心线重叠(或偏移不大)。

2.一般曲柄压力机旳闭合高度是指滑块在下止点位置时, 滑块底面到工作台上平面之间旳距离。

3.模具旳闭合高度是指冲模处在闭合状态时, 模具上模座上平面至下模座下平面之间旳距离。

4、落料凹模在上模旳叫倒装复合模, 而落料凹模在下模旳叫顺装复合模。

5、侧刃常被用于定距精度和生产效率规定高旳持续模中, 其作用是控制条料进给方向上旳步距。

6.弯曲变形程度用相对弯曲半径(r/t)表达。

7、拉深变形程度用拉深系数m 表达。

8、分离工序重要有冲孔、落料、切断等9、冲压模具根据工艺性质分类有(1)冲裁模、(2)弯曲;(3)拉深、(4)其他成型模具。

10、冲压常用旳材料有铝材、钢材、非金属材料。

11.冲裁过程大体可分为三个阶段: (1)弹性变形、(2)塑性变形、(3)开裂分离.。

12.对冲裁力有直接影响旳原因重要是板材旳力学性能、厚度与冲裁件旳轮廓周长。

13、减小弯曲回弹常用旳措施: (1)矫正法;(2)赔偿法。

14.冲模旳定位零件是用来控制条料旳对旳送进及单个坯料在模旳对旳位置。

15 、冲裁模中弹压卸料与固定卸料相比, 弹压卸料旳特点是: 冲件平整度__高______ , 卸料力____小___ 。

16.级进冲裁模中条料送进方向有________种定距方式。

二、判断题。

对旳旳打√, 错误旳打×。

1、大批量生产基本上都采用模具, 因此模具旳寿命越高越好。

(×)2.曲柄冲床滑块容许旳最大压力是伴随行程位置不一样而不一样。

(√)3、搭边值旳作用是赔偿定位误差, 保持条料有一定旳刚度, 以保证零件质量和送料以便。

(√)4、在其他条件相似旳状况下, 金属材料中, 硬材料旳冲裁合理间隙不小于软材料合理间隙。

(√)5、斜刃比平刃旳冲裁力大。

(×)6.在减少冲裁力旳诸多措施中, 采用阶梯布置旳凸模时, 为了保护小凸模, 应使小凸模比大凸模高某些。

冲压工艺与模具设计题库

冲压工艺与模具设计题库

冲压工艺与模具设计题库一、选择题15分1.下列设备中不属于冲压设备的有()。

A、曲柄压力机;B、油压机;C、摩擦压力机;D、空气锤;2.下列工序中不属于冲裁工序的有()。

A、切断;B、整形;C、冲槽;D、剖切;E、凿切;F、切边;G、切舌;H、切开3.下列工序中不属于成形工序的有()。

A、弯曲;B、拉深;C、翻边;D、胀形;E、切舌;F、缩口;G、起伏;H、整形4.下列材料中不能用于制造凸模和凹模的有()。

A、Cr12;B、Q235;C、高速钢;D、硬质合金;5.下列特点中()不是复合冲裁模的特点。

A、结构复杂;B、制品精度高;C、生产效率高;D、模具外形大6.下列特点中()不是冲裁级进模的特点。

A、结构复杂;B、节省模具材料;C、生产效率高;D、模具外形大7.排样图上除()外,其它都应注明。

A、卷料长度;B、宽度及偏差;C、搭边值;D、步距8.冲裁时冲床公称压力通常应大于所需冲压力()。

A、10%;B、30%;C、100%;D、120%9.冲裁模镶拼时应注意将凸模拼缝和凹模的拼缝(),避免产生冲裁毛刺。

A、不必错开;B、错开3~5 mm;C、错开20 mm;D、错开20 mm以上10.圆弧与直边组成的凹模或凸模镶拼时,圆弧单独做成一块,拼接线应在离圆弧与直线的切点()的直线处。

A、5mm;B、20mm;C、50mm;D、0.5mm11.定位板定位的间隙取( ),定位面带3~5°的斜度,直边高h取2~3mm。

A、0 mm;B、0.10mm;C、0.50mm;D、1.0mm12. 弹性卸料板在自由状态下应高出凸模刃口面( )。

A、0.5~1.0 mm;B、2mm;C、2.50mm;D、3mm13. 弯曲直边高小于()时,应先压槽后弯曲,或增加弯边高度,弯曲后再将其切掉。

A、2倍料厚;B、5倍料厚;C、8倍料厚;D、10倍料厚14. 需多次弯曲的零件();前次弯曲应考虑后次弯曲有可靠的定位,后次弯曲不能影响前次已成形的形状。

冲压工艺及模具设计试题及复习资料

冲压工艺及模具设计试题及复习资料

冲压工艺及模具设计试题1答案一、填空题(50分)1.冷冲模是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。

(4)2.冲压加工获得的零件一般无需进行(机械)加工,因而是一种节省原材料、节省能耗的少、无(废料)的加工方法。

(2)+ε+ε=0。

(2)3.性变形的物体体积保持不变,其表达式可写成ε3124.材料的冲压成形性能包括(形状冻结性)和(贴模性)两部分内容。

(2)5、材料的应力状态中,压应力的成分(愈大),拉应力的成分(愈小),愈有利于材料塑性的发挥。

(2)6、用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均(提高),硬度也(提高),塑性指标(降低),这种现象称为加工硬化。

(3)7、件的切断面由(圆角带、光亮带、剪裂带、毛刺区)四个部分组成。

(4)8、裁变形过程大致可分为(弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段)的三个阶段。

(3) 10、在设计模具时,对尺寸精度、断面垂直度要求高的工件,应选用(较小)的间隙值;对于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,应选用(较大)的间隙值。

(2) 11、孔时,因工件的小端尺寸与凸模尺寸一致,应先确定凸模尺寸,即以凸模尺寸为基础,为保证凸模磨损到一定程度仍能冲出合格的零件,故从孔凸模基本尺寸应取(在制件的最大极限尺寸附近),而冲孔凹模基本尺寸则按凸模基本尺寸(加上最小初始双面间隙)。

(2)12、凸、凹模分别加工的优点是凸、凹模具有(互换性),制造周期(短),便于(维修)。

+δ≤△Z)的条件。

δ其缺点是(制造公差)小,凸、凹模的制造公差应符合(p d(5)13、搭边是一种(工艺)废料,但它可以补偿(定位)误差和(板料宽度)误差,确保制件合格;搭边还可(提高条料的刚性),提高生产率;此外还可避免冲裁时条料边缘的毛刺被(拉入模具间隙),从而提高模具寿命。

(5)14、为了实现小设备冲裁大工件或使冲裁过程平稳以减少压力机的震动,常用(阶梯凸模冲裁)法、(斜刃冲裁)和(加热冲裁)法来降低冲裁力。

模具设计冲压模复习题答案

模具设计冲压模复习题答案

第一章《冲压加工基本知识》复习题答案一、填空题1、冷冲压工艺是在压常温下,在压力机上,利用模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件的压力加工方法。

2、要使冷冲压模具正常而平稳地工作,必须要求模具压力中心与模柄的轴心线要求重合(或偏移不大)。

3、冷冲压工序分分离工序、塑性变形工序两大类。

4、普通曲柄压力机的闭合高度是指滑块在下止点位置时,滑块底面到工作台上平面之间的距离。

模具的闭合高度是指冲模处于闭合状态时,模具上模座上平面至下模座下平面之间的距离,选择压力机时,必须使模具的闭合高度介于压力机的最大闭合高度与最小闭合高度之间。

5、具有过载保护功能的压力机是摩擦压力机。

行程可调的冲床是偏心冲床。

二、判断(正确的在括号内画“√”错误的画“×”)1、模具的闭合高度可小于压力机的闭合高度。

(√)2、大批量生产基本上都采用模具,所以模具寿命越高越好。

(×)3、如果模具的闭合高度大于冲床的最大闭合高度,就会使模具安装不上。

(√)4、曲柄冲床滑块允许的最大压力,随着行程位置不同而不同。

(√)5、个别金属材料(如铅,锡)没有冷作硬化现象,塑性很好,所以它们很适宜用拉深方法加工制件。

(×)三、选择题1、曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有 B 特点。

A、压力在全行程中均衡B、闭合高度可调,行程可调C、闭合高度可调,行程不可调D、有过载保护2、曲轴压力机的主要特点B、C。

A、行程可调B、行不可调C、行程和吨位可较大D、行程和吨位较小四、简答题2、什么是冷冲模?它有何特点?答:在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,俗称冷冲模。

特点:冷冲模在实现冷冲压加工中是必不可少的工艺装备,与冲压件是“一模一样的”关系,若没有符合要求的冷冲模,就不能生产出合格的冷冲压件,没有先进的冷冲模,先进的冷冲压成形工艺就无法实现。

《冲压工艺与模具设计》期末复习试题6套(大学期末复习资料).doc

《冲压工艺与模具设计》期末复习试题6套(大学期末复习资料).doc

《冲压工艺与核具设计》考试试卷一、填空(20分,每空1分)1 •冷冲压分为___________ 和 ___________ 两大类工序。

2. 冷冲压是利用安装在压力机上的_________ 对材料__________ ,而获得所需零件的一种加工方法。

3. 一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随看变形程度的增加,所有的强度、硬度都________ ,同时塑性指标_________ ,这种现象称为冷作硬化。

4. 简单圆筒件拉深时变形程度以_________ 表示,其值越大,变形程度越__________ o5. 材料的屈强比_________ ,均匀延伸率 ________ 有利于成形极限的提高。

6. 冲裁件的断面分为_________ , _________ , ________ , ________ ,四个区域。

7. 弯曲件的变形程度用_________ 表示,弯曲中最容易出现的问题为 __________&扩孔变形区的应力性质为___________ ,英可能产生的质量问题是___________9.精冲时冲裁变形区的材料处于___________ ,并且由于采用了__________ 的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

二、选择(20分,每空2分)1. 弯曲时的变形程度以_________ 表示。

弯曲变形程度越大,其回弹值越____________A、拉深系数B、相对半径C、大D、小2. 弯曲变形前后_________ 长度保持不变,所以弯曲件展开长度的计算以________ 为依据。

A、中性层B、中心层C、两者皆可3. 冲裁件的未注公差等级为________ 级,一般要求模具零部件公差等级__________ 冲压件3—4个公差等级。

A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14E、高于F、低于4. 连续冲裁排样时,切断工序必须安排在_________ 工位。

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塑性成形工艺及模具设计》一填空题每空一分,共计20 分1.在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是<提高塑性),增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;<降低变形抗力)提高工件的成形准确度。

2.材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的<冲压成形性能)。

3.冲裁件的切断面由(圆角带>、(光亮带>、(剪裂带>、(毛刺>四个部分组成。

4.当间隙值较大时,冲裁后因材料的弹性回复使<落料件尺寸小于)凹模尺寸;冲孔件的孔径(大于凸模尺寸>。

5.凸、凹模分开制造时,它们的制造公差应符合(S凸+S凹<Z max -Z min>的条件。

6.按工序组合程度分,冲裁模可分为(单工序模>、<级进模)和<复合模>等几种。

7.对于大中型的凸、凹模或形状复杂,局部薄弱的小型凸、凹模常采用<镶拼结构)。

8.、材料的塑性<越好),塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就<越小)。

9.在弯曲工艺方面,减小回弹最适当的措施是<采用校正弯曲)。

10.拉深件的壁厚<不均匀)。

下部壁厚略有<减薄),上部却有所<增厚)。

二单项选择题每题2 分共计20 分1. ___________________________ <A)拉深后坯料的径向尺寸,切向尺寸__ 。

A、增大减小B、增大增大C、减小增大D、减小减小2.<A)有凸缘筒形件拉深、其中____________ 对拉深系数影响最大。

A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径3.<B)为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用______________ 处理。

A 、淬火B 、回火C 、退火D 、正火4、<B)弯曲件为__________ ,无需考虑设计凸、凹模的间隙。

A、n形B、V形C、U形D、桶形5、<B)能进行三个方向送料,操作方便的模架结构是 _____________ 。

A、对角导柱模架B、后侧导柱模架C、中间导柱模架D、四导柱导架6 <A)凸模与凸模固定板之间采用_______ 配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。

A、H7/h6 B 、H7/r6 C 、H7/m6 D、M7/h67、<C)侧刃与导正销共同使用时,侧刃的长度应 _____________ 步距。

A >>B、W C、>D、v8、<B)对步距要求高的级进模,采用_____________ 的定位方法。

A 、固定挡料销B 、侧刃+ 导正销C 、固定挡料销+ 始用挡料销D固定挡料销+侧刃9、<0模具的合理间隙是靠______________ 刃口尺寸及公差来实现。

A 、凸模B 、凹模C 、凸模和凹模D 、凸凹模10、<C)斜刃冲裁比平刃冲裁有______________ 的优点。

A、模具制造简单B、冲件外形复杂C、冲裁力小D、冲裁力大三简答题每题5分共计30 分1、什么是加工硬化现象?它对冲压工艺有何影响?金属在室温下产生塑性变形的过程中,使金属的强度指标(如屈服强度、硬度>提高、塑性指标(如延伸率>降低的现象,称为冷作硬化现象。

材料的加工硬化程度越大,在拉伸类的变形中,变形抗力越大,这样可以使得变形趋于均匀,从而增加整个工件的允许变形程度。

如胀形工序,加工硬化现象,使得工件的变形均匀,工件不容易出现胀裂现象。

2、普通冲裁件的断面具有怎样的特征?这些断面特征又是如何形成的?普通冲裁件的断面一般可以分成四个区域,如图所示,既圆角带、光亮带、断裂带和毛刺四个部分。

圆角带的形成发生在冲裁过程的第一阶段<即弹性变形阶段)主要是当凸模刃口刚压入板料时,刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形,使板料被带进模具间隙从而形成圆角带。

光亮带的形成发生在冲裁过程的第二阶段<即塑性变形阶段),当刃口切入板料后,板料与模具侧面发生挤压而形成光亮垂直的断面<冲裁件断面光亮带所占比例越大,冲裁件断面的质量越好)。

断裂带是由于在冲裁过程的第三阶段<即断裂阶段),刃口处产生的微裂纹在拉应力的作用下不断扩展而形成的撕裂面,这一区域断面粗糙并带有一定的斜度。

毛刺的形成是由于在塑性变形阶段的后期,凸模和凹模的刃口切入板料一定深度时,刃尖部分呈高静水压应力状态,使微裂纹的起点不会在刃尖处产生,而是在距刃尖不远的地方发生。

随着冲压过程的深入,在拉应力的作用下,裂纹加长,材料断裂而形成毛刺。

对普通冲裁来说,毛刺是不可避免的,但我们可以通过控制冲裁间隙的大小使得毛刺的高度降低。

3、降低冲裁力的措施有哪些?当采用平刃冲裁冲裁力太大,或因现有设备无法满足冲裁力的需要时,可以采取以下措施来降低冲裁力,以实现“小设备作大活”的目的:(1>、采用加热冲裁的方法:当被冲材料的抗剪强度较高或板厚过大时,可以将板材加热到一定温度<注意避开板料的“蓝脆”区温度)以降低板材的强度,从而达到降低冲裁力的目的。

(2>、采用斜刃冲裁的方法:冲压件的周长较长或板厚较大的单冲头冲模,可采用斜刃冲裁的方法以降低冲裁力。

为了得到平整的工件,落料时斜刃一般做在凹模上;冲孔时斜刃做在凸模上。

(3>、采用阶梯凸模冲裁的方法:将多凸模的凸模高度作成高低不同的结构,由于凸模冲裁板料的时刻不同,将同时剪断所有的切口分批剪断,以降低冲裁力的最大值。

但这种结构不便于刃磨,所以仅在小批量生产中使用。

4、影响板料弯曲回弹的主要因素是什么?在弯曲的过程中,影响回弹的因素很多,其中主要有以下几个方面:1)材料的机械性能:材料的屈服极限c s愈高、弹性模量E愈小,弯曲变形的回弹也愈大。

2)相对弯曲半径r/t :相对弯曲半径r/t 愈小,则回弹值愈小。

因为相对弯曲半径愈小,变形程度愈大。

反之,相对弯曲半径愈大,则回弹值愈大。

这就是曲率半径很大的弯曲件不易弯曲成形的原因。

3)弯曲中心角a :弯曲中心角a愈大,表示变形区的长度愈大,回弹的积累值愈大,因此弯曲中心角的回弹愈大,但对曲率半径的回弹没有影响。

4)模具间隙:弯曲模具的间隙愈大,回弹也愈大。

所以,板料厚度的误差愈大,回弹值愈不稳定。

5)弯曲件的形状:弯曲件的几何形状对回弹值有较大的影响。

比如,U形件比V形件的回弹要小些,这是因为U形件的底部在弯曲过程中有拉伸变形的成分,故回弹要小些。

6)弯曲力:弯曲力的大小不同,回弹值也有所不同。

校正弯曲时回弹较小,因为校正弯曲时校正力比自由弯曲时的弯曲力大很多,使变形区的应力与应变状态与自由弯曲时有所不同。

5、拉深过程中工件热处理的目的是什么在拉深过程中材料承受塑性变形而产生加工硬化,即拉深后材料的机械性能发生变化,其强度、硬度会明显提高,而塑性则降低。

为了再次拉深成形,需要用热处理的方法来恢复材料的塑性,而不致使材料下次拉深后由于变形抵抗力及强度的提高而发生裂纹及破裂现象。

冲压所用的金属材料,大致上可分普通硬化金属材料和高硬化金属材料两大类。

普通硬化金属材料包括黄铜、铝及铝合金、08 、10 、15 等,若工艺过程制订得合理,模具设计与制造得正确,一般拉深次数在3〜4次的情况下,可不进行中间退火处理。

对于高硬化金属材料,一般经1〜2次拉深后,就需要进行中间热处理,否则会影响拉深工作的正常进行。

6、什么是校形?校形的作用是什么?校形是指工件在经过各种冲压工序后,因为其尺寸精度及表面形状还不能达到零件的要求,这时,就需要在其形状和尺寸已经接近零件要求的基础上,再通过特殊的模具使其产生不大的塑性变形,从而获得合格零件的一种冲压加工方法。

校形的目的是把工件表面的不平度或圆弧修整到能够满足图纸要求。

一般来说,对于表面形状及尺寸要求较高的冲压件,往往都需要进行校形。

三分析题<15 分)l 一断 5(帯;2—3—Wffl 带图2.1.6 何隙大小对冲裁件慚血质址的老响a >阿際过小;h )间際合iA;c )制障过大上图示为 冲裁的凸凹模工作示意及其冲件的断面,请分析各个冲件断面为什么 出现了如此大的差异?主要是冲裁间隙不同造成的,该间隙的大小,直接影响着工件切断面的质量、 冲裁力的大小及模具的使用寿命。

当冲裁模有合理的冲裁间隙时,凸模与凹模 刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合,这时冲裁件切断面平整、光洁,没 有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。

工件靠近凹模刃口部分,有一条具有小圆 角的光亮带,靠近凸模刃口一端略成锥形,表面较粗糙。

当冲裁间隙过小时, 板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。

凸模继续压下时,使中间留下的环 状搭边再次被剪切,这样,在冲裁件的断面出现二次光亮带, 这时断面斜度虽小,但不平整,尺寸精度略差。

间隙过大时,板料在刃口处的裂纹同样也不重 合,但与间隙过小时的裂纹方向相反,工件切断面上出现较高的毛刺和较大的 锥度。

图示a 为间隙过 小,b 为间隙适中,C 为间隙过大。

图示为一制件,材料为10 钢,料厚为0.5,试根据制件 的尺寸利用凸凹模分别制造 求出凸凹模的相关尺寸 < 凸模按6级,凹模按7级制造)。

已知 2c min =0.04, 2C max =0.06<附表是基本公差表和公差系 数表) 材料厚度 非圆形 圆形 1 0.75 0.5 0.75 0.5 t( mm> 工件公差△ < 1< 0.16 0.17~0.35 > 0.36 <0.16 > 0.16 1~2 < 0.20 0.21~0.41 > 0.42 <0.20 > 0.20答案:四计算题<15分)a)以 ________ /疋I -----2C max -2C min=0.02落料:D di=<D imax-x△) +s d°=(16-0.75X0.08>=15.94 0+0'018mmD pi=<D di-2c min) 0-沖=<15.94-0.04) 0-s p=15.9 0-0.0ii mm由于S d + S p=0.018+0.011=0.029>0.02,公差校核不合格重新分配公差S d=0.6<2c max -2C min) =0.。

12S p=0.4<2C max -2C min) =0.008所以D d1=15.940 . mm;D p1=15.9 -0.008mm 同样:D d2=vD2max-x△) +S d°=(8-0.75X0.06> +S do=7.955o+0.015mmD p2=<D d2-2c min) 0-sp=<7.955-0.04) 0-S p=7.915 0-0.011mm由于S d + S p=0.015+0.009=0.024>0.02,公差校核不合格重新分配公差所以D d2=7.9550+0.012mm; D p1=7.9 1 5 0-0.008mm孔心距:L d=<L min+0.5A)± 1/8 △ =20± 0.005mm 冲孔:d p1=(d min+ x △ >0-Sp=(4+0.75X0.04> °-S p=4.03-o.oo8°mm+ S d + S d +0.012d d1=(d p1+2 c min> o=(4.03+0.04> 0=4.07 0 mm由于S d + S p=0.008+0.012=0.02公差分配合格同样d p2=(d2min+ x △ > -S p=(6+0.75X0.06> -S p=6.045-0.009 mm d d2=(d p2+2 c min> +咒=(6.045+0.04> + S d Q=6.085+0.°15Q mm由于S d + S p=0.009+0.015=0.024>0.02,公差校核不合格重新分配公差S d=0.6<2C max -2C min) =0.012S p=0.4<2C max -2C min) =0.008所以:d p2=6.045Q.QQ8 0mrd d2=6.085+0.012 mm。

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