长江大学模具设计大纲

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模具设计大纲

《模具设计》课程大纲
1．前言
1.1课程的性质
本课程是模具专业的一门专业核心课程，目标是让学生掌握CAD/CAM软件应用的基本技能,掌握CAD/CAM软件进行三维实体和基本曲面的造型能力，简单模具的分型。

1.2设计思路
课程是依据目前机械类专业必须掌握一门CAD/CAM软件的应用所设置的。

其总体设计思路是，打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以工作任务为中心来组织课程内容，并让学生在完成具体三维基本曲面造型项目的过程中学会完成相应工作任务，并构建相关理论知识，发展职业能力。

课程内容突出对学生职业能力的训练，理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑职业教育对理论知识学习的需要，并融合了相关职业资格证书对知识、技能和态度的要求。

项目设计以实际生活中的案例项目如汽车轮毂，水杯，洗发水瓶等实际案例和产品为载体来进行.
2．课程教育目标
通过完成零件三维建模项目的活动，本课程的教学目标是让学生能掌握应用CAD/CAM 软件进行三维建模，会对中等复杂程度的产品进行反求造型项目任务。

本课程培养的专业职业能力:
●具有CAD/CAM软件三维建模能力
●具有中等复杂零件的反求设计能力
●具有一定的精密零件测量能力
●具有创新意识和热爱工作岗位的职业素质
3．课程内容和要求。

模具设计大纲-2013

2013模具设计教学大纲第一章理论基础1．模具的认识与设计概述1）设计依据2）模具设计程序2．视图理解和常用塑胶名称与成型特性3．如何看懂图纸和常用钢料的特性4.常用模具结构介绍和UG模胚调用1）模具分类2）两板模模胚结构讲解3）三板模模胚结构讲解4）模架与内模尺寸的确定5）模具各组件说明6）UG模胚调用详解5．浇注系统的设计与冷却系统的设计1）浇注系统的组成及能2)浇注系统多型腔布置设计原则3)冷却水路设计原则4)冷却水路样式6.分模面设计要点与排气系统的设计1)分型面的定义2)分型面的形式3)设计分模面的注意事项4)选择分型面的原则5)塑胶产品分模拨模注意事项6)产品光洁度与模具抛光等级7)排气槽的主要作用8)排气槽的尺寸9)排气标准10)镶件排气7.顶出系统的设计与弹簧计算1）顶针（推杆）顶出2）司筒（推管）顶出3）推板顶出4）推块顶出5）定模顶出6）二次顶出7）三次顶出8)弹簧计算８．侧向分型与抽芯机构1）抽芯力的计算2）斜导柱（边）直径估算3）弯销截面尺寸的估算4）抽芯距的计算5）斜导柱长度计算6）弯销滑块方孔尺寸的计算7）侧向分型与抽芯机构设计要点8）弹弓抽芯9）液压式抽芯10)斜顶的样式11）斜顶座的样式第二章实际案例讲解1.电器机壳（全3D分模）目的：用实例来让学员了解整套大水口模具设计的程序包括2D排位与3D分型及用CAD出散件。

1）详细讲解2D排位的规则及方法（如镜像，缩水，前后模摆放方式，图框的认识和标题栏与修改栏及备注的填写）。

2）模仁大小与模架规格的确定。

3）2D图的打印及排布。

4）产品的分析（材料、颜色、壁厚、结构、拔模、进胶口的样式与大小确认、模架型的确认。

）5）分型面的确认与绘制。

6）前后模如何分开的思路与方法。

7）镶件的分析与拆分。

8）司筒的认识与绘制。

9）顶针的布局与绘制。

10）运水的排布与绘制。

11）模架的调用方法与各参数的设置。

12）标准件的调用方法（法兰、螺丝、堵头、唧嘴、弹弓、垃圾钉、限位柱等）。

模具设计技能技术大纲

模具设计技能技术大纲1. 引言•对模具设计技能技术的重要性进行概述；•模具设计技能技术在制造业中的应用前景；•本文档的目的和结构。

2. 模具设计基础知识•模具设计的定义和分类；•模具设计的基本原理和要求；•模具设计所涉及的材料和工艺。

3. 模具设计流程•模具设计的整体流程概述；•模具设计前的准备工作；•模具设计的具体步骤：–零件三维建模；–模具总体设计；–模具结构设计；–模具细节设计；–模具装配设计。

4. 模具设计常用软件•介绍常用的模具设计软件，如CAD、SolidWorks、Pro/ENGINEER等；•对比各种软件的特点和适用领域；•以实例演示使用不同软件进行模具设计的过程。

5. 模具设计中的关键技术•模具设计中常见的关键技术，如：–模具零件的结构优化；–模具的冷却系统设计；–模具的排气系统设计；–模具的射出系统设计；–模具的表面处理技术。

6. 模具设计的质量控制•模具设计中的质量要求和标准；•模具设计过程中的质量控制措施；•模具设计的验收标准和方法。

7. 模具设计的发展趋势•模具设计领域的新技术和新方法；•模具设计的智能化、数字化和自动化发展趋势；•模具设计在工业4.0时代的应用前景。

8. 结论•对本文档内容进行总结；•模具设计技能技术对制造业发展的重要性再强调；•鼓励读者深入学习和应用模具设计技能技术的重要性。

以上就是《模具设计技能技术大纲》的详细内容。

通过深入学习这个大纲，读者可以初步了解模具设计的基本概念、流程和关键技术，并可以掌握一些常用的模具设计软件。

希望本文档对读者在模具设计领域的学习和实践具有指导作用。

模具设计大纲范文

模具设计大纲范文
一、前言
模具设计是以加工原理、制造工艺和结构结合材料性能为基础，设计
和制造能够组合成有实用价值的机械结构模型，以实现合金粉末金属的成
型加工工艺，加工零件的模具设计具有重要的意义。

随着现代化制造技术
的发展，模具设计的要求也日趋严格。

二、装夹式模具设计
1.模具结构特点
装夹式模具的结构特点是连接在模架上的模夹，该模夹由模芯、模具
座和夹心等三大部分组成，模芯可以根据零件形状的要求而设计，夹心结
构可以在铸造过程中改变，夹心结构中还附有各种手轮、连接杆、滑块等，用来实现零件的装夹和拆卸。

2.模具设计要点
（1）分析零件结构，根据零件的形状、尺寸及其特性等要求，确定
模具的类型，来满足生产的要求。

（2）确定模具材料，模具材料选择的准确性对零件加工的质量有着
重要的影响，所以应根据模具的使用环境、零件金属材料的特性及加工工
艺要求等因素来确定模具所用的材料。

（3）定义模具的结构，根据模具材料及零件的特性等对模具的结构
进行设计，确定模具芯、模座及夹心等各部分的结构，以确保模具的结构
稳定性和使用寿命。

《模具设计基础》教学大纲

《模具设计基础》教学大纲第一篇：《模具设计基础》教学大纲《模具设计基础》课程教学大纲课程名称：模具设计基础学时数：60 学分：3 适用专业：数控专业两后生一、本课程的目的、要求1．学习目的《模具设计基础》是一门专业课，学习本课程的目的是培养学生掌握模具设计（冷冲压模具、注塑模具及其他模具）的基础知识，掌握模具设计的基本技能。

授课时应加强理论联系实际，介绍常用模具的典型知识、设计方法和成形设备的选用。

力求学生修完本课后，掌握模具设计的基本要求，了解成形设备，能进行简单的模具设计。

2．主要内容本课程的主要内容是：① 冷冲压成形工艺的基本知识，包括成形工艺过程、常见模具种类、模具材料，冷冲压成形设备的应用。

② 冷冲压模具设计的基本知识，包括冲裁模、弯曲模、拉深模等冷冲模具的成形原理、工艺过程、模具结构设计与计算、模具设计步骤等。

③ 塑料成形工艺的基本知识，包括塑料原料、塑料制造品的工艺性、注射成形、挤出和压塑的工艺过程及成形设备等。

④ 塑料模具设计的基本知识，包括注塑模、挤出模、压塑模等塑料模具的制品工艺性，设计计算基础及常见的基本结构设计和模具设计步骤等。

3．基本要求（1）掌握模制产品的成形方法，了解模制产品的成形方法。

（2）了解冲裁模等主要冷冲模（五金模具）设计的一般知识和相关的注意事项，认识各种常见的基础模具结构。

（3）了解和掌握注塑成型工艺与设备的一般知识和相关的注意事项，认识各种常见的基础模具结构。

二、课程内容简介及学时分配第1章冷冲压成形工艺概论（6）1.1 冷冲压工艺概述 1.2 模具分类及结构 1.3 工艺中常用材料 1.4 冲压设备第2章冲裁工艺及冲裁模具的设计（8）2.1 冲裁基本概念2.2 冲裁模设计与有关工艺计算 2.3 模具主要零部件的结构 2.4 模具结构设计 2.5 冲模的设计步骤及实例第3章弯曲（6）3.1 弯曲模基础3.2 弯曲模实例分析——多部位弯曲模第4章拉深（8）4.1 拉深工艺概述4.2 圆筒形拉深件拉深工艺4.3 拉深模典型结构 4.4 压边装置4.5 拉深模工作部分设计第5章其他冷冲压成形工艺与模具设计（6）5.1 成形工艺与模具设计 5.2 冷挤压第6章塑料与塑料成型工艺（8）6.1 塑料及塑料制品 6.2 塑料的成型工艺性能 6.3 塑件的工艺性6.4 塑料注射成型工艺与设备 6.5 塑料挤出成型 6.6 压缩成型和压注成型第7章塑料注射模设计（12）7.1 塑件的工艺性7.2 塑料注射模具的分类和典型结构 7.3 塑料制件在模具中的成型位置 7.4 成型零件的设计 7.5 浇注系统设计 7.6 结构零件的设计 7.7 推出机构设计7.8 侧向分型与抽芯机构的设计 7.9 模具加热与冷却系统设计 7.10 塑料模的设计程序第八章其他塑料成型模具（6）8.1 压缩成型模具 8.2 压注模设计8.3 挤塑模设计三、教学方式与考核方式以教师讲课和学生自主学习相结合，辅以多媒体教学，修完本课后，进行考试。

模具设计课程教学大纲要求

模具设计课程教学大纲要求模具设计课程教学大纲要求一、引言模具设计是工程技术领域中的重要学科，它涉及到工业生产中的模具制造和应用。

随着制造业的发展，模具设计的需求也越来越大。

因此，为了培养具备模具设计能力的工程技术人才，制定一份全面且符合实际需求的模具设计课程教学大纲是非常重要的。

二、课程目标1.了解模具设计的基本概念和原理，掌握模具设计的基本方法和技巧；2.培养学生的创新思维和解决问题的能力，使其能够独立完成模具设计任务；3.提高学生的团队合作意识和沟通能力，培养其与他人协作的能力；4.培养学生的实践操作能力，使其能够熟练运用模具设计软件进行设计和分析。

三、课程内容1.模具设计基础知识a.模具设计的定义和分类b.模具设计的基本原理和流程c.模具材料的选择和应用d.模具加工工艺和设备2.模具设计软件的应用a.常用模具设计软件介绍及操作技巧b.模具设计软件的模型建立和装配c.模具设计软件的分析和优化3.模具设计案例分析a.常见模具设计案例的分析和讨论b.模具设计中的常见问题及解决方法c.模具设计案例的实践操作和优化四、教学方法1.理论授课：通过讲授模具设计的基本原理和方法，培养学生的理论基础；2.案例分析：通过分析实际模具设计案例，培养学生的问题解决能力；3.实践操作：通过使用模具设计软件进行实践操作，提高学生的实际操作能力；4.团队合作：通过小组讨论和合作项目，培养学生的团队合作意识和沟通能力。

五、考核方式1.平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等；2.实验报告：要求学生完成一定数量的实验，并撰写实验报告；3.设计项目：要求学生独立完成一定难度的模具设计项目，并进行答辩；4.期末考试：综合考察学生对模具设计的理论和实践能力。

六、教材参考1.《模具设计基础》2.《模具设计与制造》3.《模具设计与分析》七、总结通过制定符合实际需求的模具设计课程教学大纲，可以有效提高学生的模具设计能力和实践操作能力。

同时，培养学生的创新思维和团队合作能力，为他们未来的工作和研究打下坚实的基础。

模具设计课程教学大纲

模具设计课程教学大纲模具设计课程教学大纲一、引言模具设计是现代制造业中不可或缺的一环，它直接关系到产品的质量和效率。

为了培养具备模具设计能力的专业人才，我们制定了本课程教学大纲。

本大纲旨在帮助学生全面了解模具设计的基本理论和实践技能，并能够灵活应用于实际工作中。

二、课程目标本课程旨在培养学生具备以下能力：1. 理解模具设计的基本原理和方法；2. 掌握模具设计的基本流程和技术要点；3. 能够运用CAD/CAM软件进行模具设计和制造；4. 能够分析和解决模具设计中的常见问题；5. 具备团队合作和沟通能力，能够与其他专业人员协同工作。

三、课程内容1. 模具设计基础a. 模具设计的定义和分类b. 模具设计的基本原理和要求c. 模具设计的基本流程和方法d. 模具材料的选择和应用2. 模具设计软件应用a. CAD软件的基本操作和功能b. CAM软件的基本操作和功能c. 模具设计软件的应用案例分析3. 模具零部件设计a. 模具结构和组成部分的功能和要求b. 模具零部件的设计原则和方法c. 模具零部件的制造工艺和工装设计4. 模具装配与调试a. 模具装配的基本原理和方法b. 模具装配过程中的常见问题及解决方法c. 模具调试的基本要点和注意事项5. 模具制造工艺a. 模具制造的基本工艺流程b. 模具制造中的常见工艺问题及解决方法c. 模具制造的新技术和发展趋势四、教学方法1. 理论教学：通过讲授基本理论知识，帮助学生建立模具设计的基本概念和思维方式。

2. 实践教学：通过实际案例分析和模具设计软件的应用，培养学生解决实际问题的能力。

3. 课堂讨论：通过小组讨论和问题解答，培养学生的团队合作和沟通能力。

五、考核方式1. 平时表现：包括课堂参与、作业完成情况等。

2. 课程项目：设计一个实际的模具并完成制造工艺规程。

3. 期末考试：考察学生对模具设计理论和方法的掌握程度。

六、教材和参考书目1. 主教材：《模具设计与制造》2. 参考书目：a. 《模具设计基础》b. 《模具设计软件应用》c. 《模具制造工艺与技术》七、结语通过本课程的学习，学生将能够全面了解模具设计的基本理论和实践技能，为将来从事模具设计和制造工作打下坚实的基础。

本科模具设计教学大纲范文

本科模具设计教学大纲范文一、教学目标本科模具设计教学旨在培养学生系统掌握模具设计与制造技术的理论和实践知识，使其具备模具设计、工艺分析、模具制造、模具加工等方面的综合能力。

具体目标包括：1. 掌握模具设计的基本原理和基础知识；2. 熟练掌握模具设计的基本方法和技巧；3. 能够进行模具的工艺分析和优化设计；4. 能够独立完成模具的设计和制造任务；5. 具备模具加工和模具检测的基本能力；6. 培养学生的创新能力和团队合作精神。

二、教学内容1. 模具设计基础知识- 模具设计的基本概念和分类；- 模具设计的基本流程；- 模具设计的基本原则和特点；- 模具设计所需的基本材料和工具。

2. 模具设计方法和技巧- 模具设计的几何原理和几何造型；- 模具设计的力学原理和力学分析；- 模具设计的热力学原理和热力学分析；- 模具设计的流体力学原理和流体力学分析。

3. 模具工艺分析和优化设计- 模具工艺流程分析和优化；- 模具零件工艺分析和优化；- 模具加工工艺分析和优化；- 模具装配工艺分析和优化。

4. 模具设计实践- 模具设计案例分析；- 模具制造流程实践；- 模具加工操作实践；- 模具设计项目实践。

5. 模具加工和模具检测- 常用模具加工工艺和设备；- 模具检测的基本方法和设备；- 模具质量检测与评估。

三、教学方法本课程将采用讲授、讨论、实践等多种教学方法相结合，通过理论教学和案例分析等形式帮助学生掌握模具设计的基本理论和实践技能。

同时，注重学生的主体性和团队合作精神，培养学生的创新能力和实践能力。

四、教材和参考资料主教材：- 《模具设计与制造》；- 《机械制图》。

参考资料：- 《模具工艺学》；- 《模具设计手册》；- 《模具制造工艺学》。

五、评估方法本课程评估将采用多种形式，包括平时作业、设计实践报告、期中考试及期末考试等。

其中，设计实践报告占据重要比例，通过实践任务评估学生的综合能力和创新能力。

六、其他要求1. 学生在学习过程中需要具备一定的机械制图基础知识；2. 学生需要参与模具设计和制造的实践操作，并及时记录相关实践过程和成果；3. 学生需按时完成作业和实践任务，积极参与课堂讨论和交流。

模具设计与制造专业实习大纲

模具设计与制造专业实习大纲机电系模具设计与制造教研室编写模具设计与制造专业实习大纲一、目的及意义本次实习属于生产实习，针对模具相关岗位进行实习，包括模具设计、制造等方面，通过跟班劳动，体验模具设计、装配、调试的基本经历，增强模具制作过程中的感性认识、通过岗位实习学生达到以下要求：1）了解模具结构，熟悉设计、制造、装配过程和使用，了解所需工具的使用方法，获得模具设计、制造、装配使用所需的生产知识。

2）了解模具在调试过程中的操作规程。

3）理论联系实践，有主要功能操作体验，巩固所学理论知识。

4）初步运用所学知识观察和分析各类模具零件装配的方法。

5）掌握模具钳工应具备的基本操作技能，能熟练使用角尺样板，各类锉刀以及钻孔，攻丝等装配模具基本技能。

6）掌握模具中关键零件的加工方法，特别是电线切割加工，熟练运用线切割机床对凸模、凹模及卸料板等零件进行加工。

二、实习内容及要求实习一、模具拆装【主要内容】1、典型塑料模具的拆装2、典型冲压模具的拆装3、其他典型模具的拆装【实习要求】1、掌握模具安装和拆卸的步骤2、熟悉典型模具各部分的结构和作用3、掌握塑料注射成型模具的典型结构，了解注射模具基本组成部分、各部件间的装配关系、熟悉注射模具拆装的基本步骤等。

实习二、塑料成型工艺实践【实习内容】1、塑料材料性能的测试2、塑料成型工艺装备的组成、结构和工作原理，工艺参数调整方法及相关设备的操作。

3、塑料制品质量分析和性能测试【实习要求】1）掌握塑料材料性能的测试方法。

2）掌握塑料成型工艺装备的组成、结构和工作原理，工艺参数调整方法及相关设备的操作。

3）掌握塑料制品质量分析和性能测试的基本方法。

实习三、塑料注射成型工艺实践【实习内容】1、数控注射机的基本结构和组成；2、模具与注射机之间的安装；3、注射成型工艺条件的调整。

【实习要求】1、了解数控注射机的基本结构和组成；2、熟悉模具与注射机之间的安装关系；3、掌握模具与注射机的结构配合关系及其工作过程；4、基本了解注射成型工艺条件的调整方法。

模具设计技能技术大纲(1)

模具设计技能技术大纲一、冷冲压模具部分（占40%）考核内容和基本要求1、冷冲压概述（1）掌握冷冲压加工的基本概念；（2）掌握冷冲压加工技术的主要特点及其应用；（3）掌握常用冷冲压设备的工作原理、结构及操作规程，和冷冲模设计、安装相关的参数；（4）了解冷冲压技术的发展现状及发展趋势；（5）熟练运用当前的CAD/CAM/CAE软件进行冷冲模设计。

2、冲压变形基础（1）掌握冲压变形的基本概念和规律；（2）掌握冲压成形中的变形趋向及其控制；（3）熟悉常用的冷冲压材料及其冲压成形性能。

3、冲裁模设计及制造（1）掌握冲裁模具的分类以及各类模具的特点、运用范围等；（2）掌握冲裁的变形过程，能进行冲裁断面的质量分析；（3）掌握冲裁工艺的一些基本知识，能对工件进行冲裁工艺性分析，合理进行排样；（4）掌握冲裁间隙的确定，冲裁模刃口尺寸、冲裁力和压力中心的计算方法；（5）掌握单工序模、级进模、复合模的典型结构及冲裁模设计的一般步骤；（6）掌握冲裁模主要零部件的设计及制造方法；（7）能设计典型的冲孔模、落料模、冲孔落料复合模。

4、弯曲模设计及制造（1）掌握弯曲变形的过程、弯曲变形时应力应变特点；（2）掌握弯曲件的结构工艺性；（3）掌握弯曲变形时最小弯曲半径、回弹角、弯曲力及弯曲件毛坯尺寸的展开计算；（4）熟悉一些典型的弯曲模结构；（5）掌握弯曲模工作零部件的设计方法，能设计简单的弯曲模。

5、拉深模设计及制造（1）掌握拉深变形过程并能进行拉深制件的质量分析；（2）掌握拉深制件的结构工艺性要求，并能对旋转体、矩（方）形拉深制件进行工艺计算，能正确选择压力机；（3）熟悉常用拉深模具结构；（4）能计算拉深模凸、凹模工作部分的尺寸，能熟练地设计拉深模具。

6、其他类型冷冲压模具（1）掌握翻边、缩口、胀形、校平、整形及旋压等成形工艺的变形特点；（2）掌握翻孔的工艺计算及校正压力、整形力的计算；（3）掌握冷挤压的分类及其特点；（4）能进行简单的冷挤压模具的设计；（5）掌握简易冲模的种类及特点。

模具设计基础教学大纲

模具设计基础教学大纲一、说明1．课程的性质和内容模具设计基础课程是一门综合性专业技术课程，它是以机械制图，力学、材料、公差、机械设计基本理论为基础，并与生产实际紧密相关的专业理论课。

本课程的内容：冲压成型工艺及冲压模具，塑料成型工艺与塑料模具，模具制造技术以及模具设计的基础知识、结构和基本加工方法实例分析和特别技术。

2．课程的任务和要求机械设计基础课程的任务是：通过学习模具设计的基础理论知识使学生掌握模具的设计，模具构造的知识，制造，工艺方法，安装，为以后制造和安排模具拆装、特种加工等实训环节，增加理性认识，为掌握实际操作技能打下良好的基础。

学生在学习本课程后，应达到以下要求：（1）掌握模具设计的基本理论概念；掌握模具的构造和工作原理；熟悉模具的加工工艺和加工方法。

（2）会设计一般的冲压模具和塑料模具。

（3）会加工常用的模具，能安装，并能维修模具常出的故障。

（4）对模具从设计，工艺，加工，安装，生产和维修的整个过程了如直掌。

3．教学中应注意的问题（1）教学中机械制图，力学，材料，公差，机械设计等基础理论知识的教学不可削弱。

因为这是学好机械设计基础的专业基础课程，没有他们就难以学好这门课。

（2）由于本课程具有较强的理论性和实践性，在讲授本课程时，必须紧密联系本工种（专业）的加工实际，保持与实习教学的密切配合。

为了注重实践环节，建议多参观冲压厂，塑料厂，模具厂，以增加学生的感性认识。

（3）注意加强基础知识的教学，突出基本技能的相关训练，注意培养学生独立地将所学技术理论知识应用于实践的能力。

（4）本课程涉及的知识面较广，如设计，软件造型，工艺，加工，安装等，建议由相关领域拔尖的教师分别教学，以达到更好的效果。

二、学时分配表三、教学要求与内容第一章冲压加工与冲压设备教学要求1．熟悉冲压的概念。

2．掌握冲压工序的分类。

3．了解常用冲压设备。

教学内容1.1 冲压工序与冲模分类1.1.1冲压概念1.1.2冲压加工的特点及其应用1.1.3冲压的现状与发展动向1.1.4冲压基本工序的分类1.1.5冲模分类1.1.6常用冲压材料1.2 冲压设备简介1.2.1曲柄压力机1.2.2液压机教学建议1.先讲解模具的发展史，重要性，留个悬念，让学生对它产生浓厚的兴趣。