瓦楞纸箱培训教材(正式)
瓦楞包装培训教材新10089
1.0 -1.2kg , 第二段次（190±1℃），蒸汽压力0.7kg。第 三段温度最低，（185±1℃），蒸汽压力为0.4 -0.5kg。
冷却部作用是使在加热部加热增湿了的瓦楞纸板不至 于发生翘曲，把纸板夹在上下传送带和压辊之间，自然冷 却、蒸发水分，从而提高纸板强度，减少变形。
双面瓦楞纸板生产设备图片 多重预热器 原纸
b、预热器主要是对不进行压制瓦楞的纸幅进行预热， 并提供一定的热量，蒸发其水分，从而调整纸幅的湿度， 使原纸含水量减少并均匀，调节纸张运行中的张力，达到 与瓦纸良好的粘合。
c、预调器结构与预热器大至相同，不同之处是增加了一 个喷雾装置，作用是在向原纸喷淋水分的同时，用蒸汽来 对原纸进行加热，喷淋过程是湿润和加热的双重过程，目 的是使原纸纤维吸收水分，便于压楞操作。原纸湿度控制 在9% -12%时瓦楞成型最好。
a、瓦楞辊的配合压力和中高；为了使原纸在上下瓦楞辊间 压楞成型，必须在上下瓦辊间施加一定的压力，称为配合 压力。配合压力是瓦楞成型的重要条件，压力的取值应在 满足的条件下应尽量减小，以提高瓦辊的使用寿命；预热 空转机器时，应适当的降低压力或解除压力并清洁辊面， 切忌用水冲洗高温辊面，防止辊变形或断裂。施压方式有 手动、气动、液压三种，后两种为最好。由于施压于上瓦 辊两端的轴承，所以辊筒受力后会产生变形，使上下瓦辊 之间不能得到均匀分布的线压力，加剧震动，影响瓦楞成 型和缩短瓦辊的使用寿命，而且会产生很高的噪音，所以 在加工瓦辊时，将上瓦辊加工成中凸形状以补偿受压后的
②双面机系统
双面机系统是将输送过桥送过来的单面瓦楞纸板经预热 后，在楞峰上涂上胶，然后与箱板纸贴合，最后经过干燥 后制成双面瓦楞纸板。
双面机系统的构造：多重预热器、上胶机、双面机（干 燥部、冷却部）
瓦楞纸箱培训(1)
2、单层瓦楞纸板(双面瓦楞纸板)
此类纸板是在瓦楞芯纸之上下面均贴有 表面纸板，多用于制造瓦楞纸箱，其张力 强度大于同重量之其他纸板，此型瓦楞纸 板也具有较大之刚性，用于包装时，尚具 有理想之缓冲防震性能，目前世界上约有 90%以上之瓦楞纸箱，均由此纸板制成， 我国则以双层瓦楞纸箱为主。
2、外径：也就是压线尺寸； 3、成型后之外尺寸（装柜尺寸）：
长=压线尺寸+纸板厚度，宽=压线尺寸+撞口，高=压 线尺寸+两张纸板厚度；
4、内径转化成外径：
单坑（B坑）：长+6 mm、宽+6 mm、高+9 mm； 双坑（B、C坑）：长+12 mm、宽+12 mm、高+18mm；
瓦楞纸箱培训(1)
纸箱规格：
51
140
110
180(879)
400
61
160
115
222(1084)
500
71
180
120
270(1318)
600
82
瓦楞纸箱培训(1)
BMC(Triple Wall) 三坑
Gross Wt.Lt(Lbs)
毛重
Size limit (in) Min comb wt Facings
尺寸
(Lbs/M sq.ft)最少纸板基重
纸板基重； 1Lb/MFT2=4.884g/m2 ， 1kg/cm2=14.2Lbs/in2 ，
构成裱面纸板最小重量，单层瓦楞纸箱是面、底裱面纸 板基重之和，双层及三层瓦楞纸箱时，则包括各中间纸 板基重之和。 ■ Size Limit(In)= L+W+H之和的尺寸限制；
最大容量为纸箱内部长+宽+高之和，而宽和高应近 于长度的一半。 ■ Gross Weight (Lbs)毛重。
瓦楞纸箱知识培训(pdf33)
（BOX MEETS ALL CONSTRUCTION REQUIREMENTS OF
APPLICABLE FREIGHT CLASSIFICATION）；
21
质量保证章
• 6.破裂强度（BURSTING TEST），单位为LBS.PER.SQ.INCH （磅/平方英寸），七层纸板瓦楞纸箱则用戳穿强度来替代；
• 边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间， 使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试 样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。当加压接近 50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最 大压力。
26
破裂强度测试
27
破裂强度测试
• 瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦 楞纸板的耐破强度，耐破强度的单位是：KPa。
• B3
粗坑：B坑
面纸：B纸
11
不同名称代表的含义
• K3A
面纸：K纸
里纸：A纸
粗坑：B坑
12
不同名称代表的含义
• W9B
面纸：W纸（白卡纸）
里纸：B纸
幼坑：E坑
13
不同名称代表的含义
• A=B
面纸：A纸
里纸：B纸
B坑 C坑
14
瓦楞纸箱外观检验
15
瓦楞纸箱平面结构
内摇盖
外摇盖
坑 纹 方 向
19
质量保证章
20
质量保证章
• 质量保证章包含以下内容：
• 1.瓦楞纸箱制造者名称（HONG KANG PAPER MGY.）； • 2.瓦楞纸箱制造者所在地（PRINTED IN CHINA）； • 3.质量保证章名称（BOX CERTIFICATE）； • 4.组成瓦楞纸箱纸板种类：单瓦（SINGLE WALL）、双瓦
《瓦楞纸箱培训》课件
波状外观
瓦楞纸板是由一层或多层波纹芯 纸和两层面纸组成。
制造ห้องสมุดไป่ตู้程
瓦楞纸板的制造流程通常包括粘 接、模压和切割等步骤。
应用领域
瓦楞纸箱广泛用于包装和保护各 种消费品，如食品、日用品等。
瓦楞纸箱生产工艺
了解瓦楞纸箱的生产过程是非常重要的。专业生产商将为您提供高质量的产品，减少产品损坏和运输成本。
材料采购
1
物流与运输
瓦楞纸箱是保障产品品质、降低物流成本、提高运输效率的重要手段。
2
物品包装与保护
瓦楞纸箱有稳定性好、抗压性强、防震隔振等优点，能有效保护包装物品。
3
商品售卖与展示
瓦楞纸箱可通过设计和印刷进行装饰，塑造不同的品牌形象和陈列效果。
瓦楞纸箱的质量控制
瓦楞纸箱的质量与设计、原材料、生产工艺和检测等环节密不可分。 在生产和使用瓦楞纸箱的过程中，需要特别重视瓦楞纸箱的质量控制。
足够的原材料储备可以确保生产计划的顺利进 行。
制造加工
模压和切割是制造过程的核心步骤。这些步骤 需要管理人员的全程监督。
质量检测
生产结束后要进行全面的检测，以确保每个瓦 楞纸箱都符合国家标准。
售后服务
售后服务包括维修、退换货和保养等环节，以 确保产品使用效果。
瓦楞纸箱的用途
瓦楞纸箱是流通领域的重要物流包装，常用于包装、运输、储存、销售和展示各种商品。 了解瓦楞纸箱在不同阶段的作用，有利于根据不同需求来选择最合适的瓦楞纸箱。
国家标准
检测和评估
国家标准规定了瓦楞纸板的规格、 质量参数和检测方法等内容。
CAI考虑到实验条件、标准检测和 生产现场情况，选择合适的方法 和档案。
质量管理措施
瓦楞纸箱培训教材正式
.瓦楞纸箱培训教材减振及适合机械化瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器，具有轻便、牢固、瓦楞纸箱以其精美的外观多年来一直使用于运输包装和销售包装。
生产的特点。
和内在优良质量赢得了市场。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，宣传商品的作用。
化商品，利于节约木材利于装卸运输，瓦楞纸箱具有可回收再利用的优点，它利于环保，等。
技术人员在产品量产后都要为其制作我公司常用的的包装箱就是瓦楞纸箱，《包装标准》，只有充分了解纸箱的相关知识，才能设计出好的包装标准，因此IE办公室特整理出部分内容，以供大家参考。
瓦楞纸板的结构瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
面纸瓦楞纸芯纸瓦楞纸里纸各组成部分的材料规格面纸（底纸）1. 常用的面纸和底纸有以下几种：基重纸K,200g 300g240g（美国进口的有，，甚至是）160g ,纸A基重120g B纸，基重专业资料.125g 纸（白色）,基重W ，然后是C。
纸质最好从K起，然后是A，然后是B2. 瓦楞纸E型：型、AB型、C型、瓦楞纸箱一般用以下四种瓦楞型—注：平压强度边压强度型楞：单位长A 度内瓦楞数量最少，瓦楞最高，用于轻质产品包装时缓冲力很大，所以应用最普遍。
型B型楞相反，用型楞：单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同BA 楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。
专业资料.C型楞：单位长度内瓦楞数量及楞高介于A型和B型之间，性能也介于两者之间，它起源于第二次世界大战期间，是由美国为运送军用物资而设计制造的，其他国家很少使用。
按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形；U型瓦楞—楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
瓦楞纸箱基础知识培训课件
讲师：
2018年8月
目录
瓦楞包装概述 瓦楞纸板与瓦楞纸箱 瓦楞纸箱的制造与加工 瓦楞纸箱的检验 瓦楞纸箱的运输、贮存 瓦楞纸板/箱常见的异常情况
2
第一部分 瓦楞包装概述
1.1 纸的有关常识
1.2 1.3 瓦楞包装的作用与地位 瓦楞包装技术的发展历程
3
1.1
1.3 瓦楞包装技术的发展历程
1907年英国人在美国技术的导入后生产出首批瓦楞纸箱应市。 1909年日本也开始从西方引进瓦楞纸箱包装技术。1914年 开始在日本采用瓦楞纸箱逐步替代木箱包装。 本世纪20年代以后，瓦楞纸箱的制造技术迅速发展。第一次 世界大战临结束时，瓦楞纸箱在全部运输包装箱容器中所占比 例只有20%左右，其余的80%基本用木箱包装，到第二次世界 大战结束前夕，瓦楞纸箱的包装比例骤增到80%，其它包装则 下降到20%； 本世纪20年代，开始以单机生产来取代手工操作。 40年代有了连续轮转式的单面瓦楞机组问世。 50年代双面瓦楞纸板生产线问世，但每分钟仅60至100米， 幅宽只有1000至1600mm。 7
型号 瓦楞高度(mm) 瓦楞数（楞/300mm） 收缩率
A C
B E
4.5~5 3.5~4
2.5~3 1.1~2
34±3 41±3
50±4 93±6
1.60 1.50
1.40 1.25
11
2.1 瓦楞纸板
2.1.4 用纸层数 指的是用以瓦裱制成瓦楞纸板的原纸层数。 分为以下四种： 二层瓦楞纸板（又称单面瓦楞纸板） 三层瓦楞纸板（又称双面瓦楞纸板） 五层瓦楞纸板（又称双层瓦楞纸板） 七层瓦楞纸板（又称三层瓦楞纸板）
4
1.2
瓦楞纸板(箱)基础知识培训(1)
❖ 4.试验
❖ 4.1称重并记录试样及容器的重量；
❖ 4.2将试样及容器放入105±2℃的烘箱中烘干，容器盖子要打开；
❖ 4.3烘至2-4h，盖上盖子放入干燥器中冷却，称重；
❖ 4.4再将冷却的试样及容器放入烘箱中1-2h后，注意打开盖子；
❖ 4.5再将试样及容器放入干燥器中冷却后称重，如两次重量差不大于 2‰，则认为烘至恒重。
水分
❖ 1.定义：纸或纸板在规定的烘干温度下，烘至恒重时，所减少的质量 与试样原 质量之比，以百分数表示。
❖ 2.仪器： 电子天平、电热鼓风干燥器、纸张含水率测 定仪。
❖ 3.取样：将卷筒外部的损坏层取下弃去，如果定量小于225g/m2,至少 在去三层未 损坏层，如果定量大于225g/m2,至少要去一层损坏层，然 后沿卷筒横向取试 样若干，取好后应立即将试样装入容器中。
耐破指数 -
2.3-2.8 1.7-1.8 2.3-2.6 2.5-2.8 3.7-3.8 3.5-3.8 2.7-2.9 2.5-2.7 3.5-3.8 2.6-2.8 2.6-2.8
指标
环压指数 1.3-1.7 4.0-4.7 5.2-7.2 6.5-7.5 7.5-8.5 8.8-9.0 8.0-9.2 8.5-9.5 6.5-7.5 4.5-7.5 7.0-7.5 7.0-8.5 7.5-9.0 7.5-9.0
❖ 温湿处理 ❖ 定量 ❖ 紧度 ❖ 横向环压指数 ❖ 纵向裂断长 ❖ 耐破指数 ❖ 吸水性 ❖ 水分 ❖ 纸和纸板横纵向的测定
12
纸张与瓦楞纸板的介绍—纸张
温湿处理
❖ 1.定义：将试样与规定温度、相对湿度的大气之间 的水分达到平衡的过程。
❖ 2.标准大气：相对湿度(50±2)%,温度(23±1)℃. ❖ 3.温湿处理：将切好的试样悬挂起来，以便恒温恒
瓦楞纸箱基本知识培训教学内容
中心盘，可适应不同的试样厚度。
原纸环压试验专用中心盘
微电脑程控压缩强度试验仪
原纸的介绍
试验 １、准备：测量原纸的定量和厚度，选择试样厚度检测的准确性，也与环压强度的检测结果相关。因为 试样的厚度不同，检测环压强度所采用的托盘芯直径也不同。 ２、取样：用原纸环压试验专用取样器取10片进行检测； 3、其中5片正面朝外进行检测，另外5片反面朝外装入环形托盘中分别进行检测，将10片检测的环压强 度值，求出一个平均值供作换算用。 环压强度和环压指数的换算公式： 环压强度：R=F/152 式中：R表示环压强度，单位kN/m； F是试样压溃时读取的力值，单位N； 152是试样的长度，单位mm。 环压指数：Rd=1000R/W 式中：Rd表示 环压指数，单位N·m/g； R表示环压强度，单位kN/m； W是试样的定量，单位g/m2(m的平方)
瓦楞纸箱知识
一、原纸介绍 二、瓦楞纸板介绍 三、瓦楞纸箱设计 四、瓦楞纸箱生产
原纸的介绍
原纸的介绍
1、瓦楞纸板的构成 2、箱板纸 3、瓦楞原纸 4、原纸试验
原纸的介绍
1、牛皮纸、牛皮挂面纸
为制造瓦楞纸板的面、里及部分中层为目的的裱面箱板纸，包括牛皮纸、牛 皮挂面纸及挂面纸等 牛皮纸（Kraft papers）：用硫酸盐化学浆配比生产的高强度的纸。 牛皮挂面纸板（Kraftliner）：面浆使用硫酸盐针叶木浆，芯浆可以使用一 些其他成本较低的浆料，如稻麦草浆、废纸浆等制成的纸。 挂面纸板（ Testliner ）：大部分是利用回收纤维生产，有时挂一层牛皮 浆。 。 （1）具有较高的耐破强度 （2）具有较高的环压强度 （3）表面洁净平滑、可供多色印刷 （4）具有较高的紧度、撕裂强度、耐折强度
W---纸的定量，g/cห้องสมุดไป่ตู้2 d---纸的厚度，um
瓦楞纸箱基础知识培训
瓦楞纸箱箱型
• 国际箱型代码
– FEFCO（欧洲瓦楞纸箱制造商联合会） – ASSCO（瑞士纸板协会）
0201
17
0201型纸箱是最基本、最常用的一类纸箱，集团现用纸箱基本上 都是此类型，有对口箱和上对口下无底箱两种，选材双瓦楞型以 BC楞居多，单瓦楞型以C楞居多，也有部分电子产品采用AB楞包装。
内径尺寸 12
瓦楞纸箱的内外径尺寸转换
A楞 B楞 C楞 BC楞
型号 长 宽 高 长 宽 高 长 宽 高 长 宽 高
内径尺寸 A B C A B C A B C A B C
制造尺寸 A+5 B+5 C+9 A+3 B+3 C+5 A+4 B+4 C+8 A+7 B+7 C+13
外径尺寸
A+10
B+10
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水印与胶印制箱流程
• 水印制箱流程：
胶制箱流程：
发菲林 制版 备纸
印刷、开槽、模切
装订
发菲林 制版 印刷彩面 备见坑纸
装订 模切 裱合
36
• • •
水印流程：
发
制
印
菲
版
刷
林
37
• 印彩面
胶印流程：
• 准备见坑
• 裱合
• 模切
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印刷方式的比较
试印基材 印刷质量 印刷毒性 制版时间 制版费用 工业污染
挺度好、坚硬可靠、用纸少 粘合强度低 恢复能力差、弹性差
粘合强度高 恢复较好、良好缓冲性能 平面抗压能力差
抗压强度高 粘合强度好 恢复能力强、弹性好
7
瓦楞纸板
纸箱印刷工艺培训教材
2) 水墨印刷机采用短墨路的输墨循环系统，如图所示。
水性油墨在此系统中形成一个封闭的循环，即：墨桶—吸墨管—隔墨泵—储墨罐—由橡胶辊与网纹辊相挤压而形成的墨槽—回墨管—（流回）墨桶。
01
因此，操作人员在进行油墨的准备时需要注意的是：先使网纹辊上升（与印版滚筒脱离接触），然后启动隔墨泵吸墨，最后启动橡胶辊电机工作。这样做的目的就是要避免橡胶辊与网纹辊之间无墨传动，磨损橡胶辊与网纹辊。
B.真空吸附装置图
真空吸附装置主要由风机、风箱、风门及真空吸箱、风管等组成。开启风机后，通过风箱吸气风管等将工作台上纸板下面吸箱内的空气抽去形成负压而吸平纸板，在风箱或吸箱处由吸力控制旁通风门，通过手动控制调整吸风量大小。旁通风门全闭时吸力最大，不需要全部吸力时可开启部分泄风，使用时应尽可能采用较小的风力，以减小进纸阻力。 真空吸附装置的使用不仅使快速送纸变得稳定可靠，而且还使用产生翘曲的纸板。当然过分弯曲的纸板使用会不尽如人意，同样使用向下弯曲的纸板比使用向上弯曲的纸板效果要好。
1) 压痕不清晰 原因： A. 压力不够 B. 压痕线低或底模凹槽太宽 C. 纸的克重有误 D. 压痕线成型后，输送时经过了重力压过，减弱了效果 E. 压痕辊凹槽中有异物 解决方法： A. 合理加压 B. 查明上下压痕辊，尺寸调节合理后紧固 C. 压痕成型纸张一般选择在230g以上 D. 合理调节压紧力 E. 每次上班前由专人清除压痕辊凹槽中的异物，保持清洁
纸板印刷面粘脏上一张纸板背面 原因： 墨层太厚，油墨干燥速度慢；堆积过多；印刷压力过大；速度太快；油墨黏度太大。 解决方法： 使用快干油墨，加快干燥速度；纸板减少堆积；适当减轻印刷压力；降低印刷速度； 适当加大网纹辊与墨斗辊之间的压力；延长油墨干燥时间，加水降低油墨黏性。
《瓦楞纸箱培训教材》课件
瓦楞纸板的制作
涂胶
将胶粘剂均匀涂布在纸张 表面，以保证瓦楞纸板粘 合牢固。
热压
通过高温高压将纸张压合 成瓦楞纸板，同时使胶粘 剂固化。
冷却
使瓦楞纸板充分冷却，以 保证其硬度和稳定性。
瓦楞纸箱的成型工艺
切纸
根据设计要求，将瓦楞纸板切 割成所需的形状和尺寸。
印刷
在瓦楞纸箱表面印刷所需的文 字、图案等信息。
瓦楞纸箱的发展趋势与未来展望
智能化
随着物联网、大数据等技术的发 展，瓦楞纸箱将逐步实现智能化
，如智能跟踪、智能识别等。
绿色化
环保要求日益严格，瓦楞纸箱将 更加注重环保材料的使用和生产 工艺的改进，以降低对环境的影
响。
个性化
随着消费者需求的多样化，瓦楞 纸箱将更加注重个性化设计，以 满足不同商品和消费者的需求。
06
瓦楞纸箱的运输与存储
瓦楞纸箱的运输方式与注意事项
运输方式：陆运、海运、 空运
选择合适的运输方式，考 虑成本、时间、距离等因 素。
注意事项
确保纸箱在运输过程中不 受潮湿、雨淋等环境影响 。
瓦楞纸箱的存储环境与堆放要求
堆放要求
存储环境：干燥、通风、阴 凉、无尘
01
保持堆放整齐，避免倾斜或
倒塌。
瓦楞纸箱的质量控制标准与检测方法
质量控制标准
制定详细的质量控制标准，包括尺寸、 外观、抗压强度等方面的要求。
不合格品处理
对不符合质量要求的瓦楞纸箱进行分 类、标识和处置，防止不合格品流入
市场。
检测方法
采用合适的检测工具和方法，对瓦楞 纸箱的各项质量指标进行检测，确保 符合标准要求。
质量追溯与改进
建立质量追溯体系，对出现的质量问 题进行分析、改进和预防，提高产品 质量。
瓦楞纸箱的培训资料
2021/7/17
8
Chapter1 瓦楞纸板的构成
但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。
根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用 综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形 瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ 形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前 ，国 内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状 的波形瓦楞辊。
2021/7/17
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Chapter2 瓦楞纸板的制造及后续印刷
在多色印刷机组的印刷与印刷和压线与开槽之间都安装 有表面带有网纹的确良、下轮作为传输装置，使瓦楞纸 板同步、精确地通过每一道工艺。
4、抽废和堆积部分
该部分主要功能是反开槽、切角、分切下来的纸屑通 过管道集中抽出并粉碎，保持了场地的工作环境。堆积 部分通过传送带接出印制好的然后再由能上、下调节的 输送台板把完成印刷和开槽等工艺的瓦楞纸板堆积在放 料架上，进入下道工序。
2021/7/17
21
Chapter3 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
第一节 瓦楞纸箱的外观检验
一、分类 按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦
楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种Table.2:
种类
内装物最大重量（kg） 最大综合尺寸
（mm）
单
第1种
10
1000
瓦
第2种
20
楞
第3种
30
箱
第4种
40
许多商品使用的瓦楞纸箱和瓦楞纸合，由于直接在商
2021/7/17
18
Chapter2 瓦楞纸板的制造及后续印刷
瓦楞纸箱的培训资料PPT课件
楞数，个/300mm 34±2 38±2 50±2 96±4
-
7
Chapter1 瓦楞纸板的构成
第二节 瓦楞纸板的波形形状
构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、 Ｕ形和ＵＶ形。
Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中 节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做 成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不 容易恢复。
-
11
Chapter2 瓦楞纸板的制造及后续印刷
安全、噪音小；最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。 楞型、波形形状规范合理、标准化。用这种设备生产出 的一心 楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、 平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动 线生产出的产品。
-
12
Chapter2 瓦楞纸板的制造及后续印刷
目前，瓦楞纸箱生产企业所使用的印刷设备，由于所使 用没墨性质不同，设备的结构也不同。使用没性墨的
-
14
Chapter2 瓦楞纸板的制造及后续印刷
瓦楞纸板印刷机，不但能印制瓦楞纸板，同时也能印制一 般纸板。它的着墨系统较苯胺印刷机复杂。亿以印制出的 图案文字接近胶印机。使用苯胺墨印刷的设备的特点是由 于使用了粘度很小的苯胺墨，故而印刷机墨的传递结构非 常简单。
-
5
Chapter1 瓦楞纸板的构成
第一节 瓦楞纸板的楞形
不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有
所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的
差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际
上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型
楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的缓冲性，富有一定的
-
10
Chapter2 瓦楞纸板的制造及后续印刷
瓦楞纸箱培训教材(正式)
瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器，具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。
多年来一直使用于运输包装和销售包装。
瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有可回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。
我公司常用的的包装箱就是瓦楞纸箱，技术人员在产品量产后都要为其制作《包装标准》，只有充分了解纸箱的相关知识，才能设计出好的包装标准，因此IE办公室特整理出部分内容，以供大家参考。
瓦楞纸板的结构瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
各组成部分的材料规格1.面纸（底纸）常用的面纸和底纸有以下几种：K纸,基重200g，（美国进口的有240g，甚至是300g）A纸,基重160gB纸，基重120g 面纸瓦楞纸芯纸瓦楞纸里纸W 纸（白色）,基重125g纸质最好从K 起，然后是A ，然后是B ，然后是C 。
2. 瓦楞纸瓦楞纸箱一般用以下四种瓦楞型—A 型、B 型、C 型、E 型：注：A 型楞：单位长度内瓦楞数量最少，瓦楞最高，用于轻质产品包装时缓冲力很大，所以应用最普遍。
B 型楞：单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同A 型楞相反，用B 型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。
边压强度C型楞：单位长度内瓦楞数量及楞高介于A型和B型之间，性能也介于两者之间，它起源于第二次世界大战期间，是由美国为运送军用物资而设计制造的，其他国家很少使用。
按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形；U型瓦楞—楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
V型瓦楞—整个楞由直线组合而成。
瓦楞纸箱培训教材[1]
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三、印前技术（传统制版）
1、 彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）； 2、 背曝光：用紫外线对版材的背面进行曝光，形成 印版底基； 3、 主曝光：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空 好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上； 4、 洗版：在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形 成凹凸的印刷版。 5、 烘干： 6、 去粘：紫外线光源照射； 7、 后曝光：硬度调整。
八、瓦楞纸板的性能
（四）戳穿强度
瓦楞纸板戳穿强度是指在一定的实验条件下，用特定形状的角锥穿过纸板所需的功 （即包括穿刺、拉伸、撕裂、弯折成孔所需的能量）。由于瓦楞纸箱在日常使用中， 常常被尖硬的物体突然撞击而损坏。为了模拟试样的这种破坏，人们就设计了许多 种试验仪器，目前常用的是比奈式戳穿强度试验仪，在测试中，使用一个正三角形， 棱边长为60mm，高为25±0.7mm的三角锥体，由摆锤带动正三角锥体，冲破瓦楞 纸板时所失去的能量，就相当于三角锥体三条棱边撕裂瓦楞纸板的抵抗力，摆锤最 初抬高的角度与冲破纸板后挥起角度的差值，就与摆所失去的量相当。
六、瓦楞纸箱
3、瓦楞纸箱结构 3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
名称 长 宽 代号 L B 英文对照 Length Broad
高
侧面 端面 摇盖
H
Ps Pe F
Height
Side Panel End Panel FlaFo
Fi J
Outer Flap
Inner Flap Joint 表（1） 瓦楞纸箱各部名称
2）纸箱的接合方式的记号 S |||||||||||||||| 钉线接合 G 粘合剂接合 3）手提孔的记号
半切手孔 全切手孔
瓦楞纸箱基础培训)(精)
瓦楞纸板
箱板纸（面） 纵切 横切 纸板（堆码）
3/28/2019
瓦楞纸板生产线
3/28/2019
单面瓦楞机。
瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器。主 要零件为瓦楞辊。 瓦楞辊的质量及进纸方式：（导纸板导纸、真空吸附 导纸、正压系统导纸） 单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质 量。 先进的设备配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。
瓦楞楞型及特性
楞型 A C B E F G N O 楞高（mm） 4.5 3.5 2.5 1.1 0.75 0.55 0.45 0.30 楞数 34+2 38+2 50+2 96+2 138+2 185+2 185+2 266+2
运输包装常用的楞型为A型和B楞型
A型瓦楞高度和间距最大，柔软、富有 弹性，缓冲性能好。 B楞型的平压强度较高，适合包装较硬 的产品，同时由于瓦楞间距较小，而 纸比较平坦，印刷效果较好。 C瓦介于A瓦与B瓦二者之间，目前单 独使用较少。但在合适情况下，可用 BC瓦楞代替AB瓦楞。 E瓦以下，称为微瓦楞，目的是代替 厚纸板。
D级的为中强瓦楞原纸。
3/28/2019
原纸特性
箱板纸 定量 紧度 耐破强度/耐破指数 环压强度/环压指数 耐折度 吸水性 外观
3/28/2019
瓦楞纸 定量 紧度 环压强度/环压指数 裂断长 吸水性 外观
瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形，U形的楞 峰接近圆形，V形的楞峰接近尖形，如下 图所示。
面纸（外面） 里纸（内面）
瓦楞芯纸
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双瓦楞纸板----面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共 五层， 五层纸板-----主要用来包装重量较大的易损 产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而 成。 一般将A瓦放置在纸箱内侧，用来缓冲，B瓦 楞放置在外侧，使箱面印刷更美观。 三瓦楞纸板----面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共 计七层， 七层纸板------主要用来包装超重型产品。
纸箱培训资料
第一节瓦楞纸板一．瓦楞纸板的构成和种类瓦楞纸箱是采用瓦楞纸板通过粘合（或钉箱）后折叠而成。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形的瓦楞纸通过粘合而成。
根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面、三层、五层、七层、十一层瓦楞纸板等。
1．单面瓦楞纸板单面瓦楞纸板由一张面纸和瓦楞芯纸粘合而成，一般用作商品包装的内衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以缓冲商品在贮存和运输过程中的振动或冲撞。
2．三层瓦楞纸板三层瓦楞纸板由一张瓦楞芯纸两面各粘一张箱板纸或牛皮纸组合而成，多用于生产中包装和外包装的小型纸箱。
三层瓦楞纸板在瓦楞纸板中占有较大的比重。
玩具方面主要用于刀咭和平咭。
3．五层瓦楞纸板五层瓦楞纸板由面、里及瓦楞原纸各一张和两张瓦楞芯纸粘贴合而成。
五层纸板一般由A型楞与B型楞组合。
也可以有其他组合，如A、C型、B、C 型及B、E型。
五层纸板主要用于制造纸箱，其强度指标均高于三层纸板，广泛用于包装较重和易碎的商品。
如彩电、冰箱。
洗衣机等包装箱均采用五层纸板。
4．七层瓦楞纸板七层瓦楞纸板由里、面、二张瓦楞原纸及三张瓦楞纸芯纸粘合而成。
通常楞型组合为B、A、B型，也可用B、A、A、C、A、及B、A、C型结构。
其主要用重型商品（如摩托车等）的包装，有时利用其作一些高强特殊衬垫。
瓦楞纸板的选择应根据包装物品的情况和输运条件、贮存环境等，从瓦楞楞型及纸板层数等方面进行选择。
一些瓦楞楞型及纸箱要求规范见表3-1。
表3-1美国瓦楞纸箱规范二．瓦楞的形状、种类及特性1．瓦楞的形状及其特性瓦楞纸板的抗压强度与瓦楞的形状有直接关系。
瓦楞芯纸的剖面结构近似三角形，呈波纹状的两个波峰表面和衬纸粘合，形成连续的拱形，它具有较大的刚性和良好的承载力，富有弹性，有较高的防振性能。
瓦楞的形状一般分为U型、V型和UV型三种。
⑴ U型特点:伸张性好,富有弹性,能量吸收高,在弹性极限范围内当外力消除后仍能恢复原状。
粘结效果好，瓦楞辊磨损量少，在较大外力作用下瓦楞芯纸波峰被压坏的现象极少，大多数现象是两侧的直线被压弯。
瓦楞纸箱培训
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（1）纸品包装分类： 纸盒、纸箱、纸袋、纸桶(罐)、纸筒(管)、 顶盒、纸杯、其他纸类包装制品等 纸护角 纸托等
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（二）原纸
种类: 1. 我们讲的原纸是指瓦楞原纸,瓦楞原纸通常又 叫大炮纸. 2. 原纸的定量单位是克,通常用gsm(gramme per square meter每平方米克重)表示.
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原纸分类:
K纸:200-250g/m2 (gsm),常用250gsm. 目前 我们的定标为200-280gsm，常用 230gsm, 属K3级. A纸: 140-186gsm,常用175gsm,目前本厂常 用150gsm,属A6级. B纸:100g/m2—133g/m2 ，常用105gsm 和125 gsm. C纸: 110g/m2—180g/m2，又叫挂面纸,常用 120gsm或者125gsm. 因C纸纤维含量不高, 在干燥天气中容易爆裂, 如果需啤时更容易 啤爆.如果是纸板客户订此纸质纸板时需特 别提醒客户有此情况发生.
28
BMC(single Wall) 单坑
Gross Wt.Lt(Lbs) 毛重 20
Size Limit (in) 尺寸 40
Min comb wt Facings (Lbs/M sq.ft)最少纸板基重 52(254)
Bursting ECT(Lbs/In) Test(Lbs/sq.In) 边压 耐破度 125 23
上海裕同
1
目
录
一、原纸性能介绍 二、纸板、纸板性能及配纸介绍 三、纸箱规格及量度 四、保证章 五、条形码
2
纸箱产品过程
原料
纸板成型
印刷
啤切
出货
入库
接合
3
一、原纸性能介绍
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瓦楞纸箱培训教材瓦楞纸箱是一种比较理想的包装容器，具有轻便、牢固、减振及适合机械化生产的特点。
多年来一直使用于运输包装和销售包装。
瓦楞纸箱以其精美的外观和内在优良质量赢得了市场。
它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
尤其当今世界各个国家都非常重视环境保护的情况下，瓦楞纸箱具有可回收再利用的优点，它利于环保，利于装卸运输，利于节约木材等。
我公司常用的的包装箱就是瓦楞纸箱，技术人员在产品量产后都要为其制作《包装标准》，只有充分了解纸箱的相关知识，才能设计出好的包装标准，因此IE办公室特整理出部分内容，以供大家参考。
瓦楞纸板的结构瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。
各组成部分的材料规格1.面纸（底纸）常用的面纸和底纸有以下几种：K纸,基重200g，（美国进口的有240g，甚至是300g）A纸,基重160gB纸，基重120gW纸（白色）,基重125g纸质最好从K起，然后是A，然后是B，然后是C。
2. 瓦楞纸瓦楞纸箱一般用以下四种瓦楞型—A型、B型、C型、E型：楞型楞高楞数个/30mm缩比平压强度边压强度A注：A型楞：单位长度内瓦楞数量最平压强度边压强度面纸瓦楞纸芯纸瓦楞纸里纸少，瓦楞最高，用于轻质产品包装时缓冲力很大，所以应用最普遍。
B型楞：单位长度内瓦楞数量最多，瓦楞最低，其性能同A型楞相反，用B型楞纸板制作的瓦楞纸箱能承受较大平面压力，适合作罐头和瓶类的包装。
C型楞：单位长度内瓦楞数量及楞高介于A型和B型之间，性能也介于两者之间，它起源于第二次世界大战期间，是由美国为运送军用物资而设计制造的，其他国家很少使用。
按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形；U型瓦楞—楞顶是圆的，它的结构富有弹性，压时手感柔软，在弹性变形范围内具有很强的弹性恢复力。
U型楞的使用寿命比V型楞长，U型楞有利于提高机械粘合速度，粘合后瓦楞纸变化小，缺点是粘合剂用量大。
V型瓦楞—整个楞由直线组合而成。
所生产的瓦楞纸板坚硬，其平面压力强度比U型瓦楞纸板高，粘合剂用量较U型楞少；缺点是生产的瓦楞纸板一旦受力超过弹性极限就完全丧失恢复力，瓦楞辊制造工艺复杂，经常发生楞顶断裂，瓦楞辊磨损较U型楞快。
根据U、V型瓦楞的优缺点，一种介于他们之间的“UV”型瓦楞应运而生，这种形状的瓦楞弥补了U型楞和V型楞的缺点。
3.芯纸常用的芯纸：125g普通苾，125g进口苾，150g进口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g进口苾。
瓦楞纸板的分类1.按楞型分类：A、C、B、E及其组合，比如：AB楞、BC楞、BBC楞等。
现在市场上已有更细瓦楞F楞在生产使用。
C楞＋＝BC楞B楞2.按原纸层数分类：二层纸板、三层纸板（单层瓦楞纸板）、四层纸板、五层纸板（双瓦楞纸板）、七层纸板等（三层瓦楞纸板）；三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。
五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。
五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。
最常见的组合方式是BC楞,像AB 楞这种组合方式在订纸板时有数量要求,数量不够是订不到AB楞的纸板。
七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）；组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。
瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型。
另各组合厚度及用途：B楞3mm——适用于瓶、罐头物品包装A楞5mm——适用于较轻物品的运输包装AB楞7mm——适用于一般物品运输包装AA楞10mm——适用于较重或易碎品运输包装AAB楞13mm——适用于重物，如钢琴、机电产品、军械等，可替代木箱使用AAA楞15mm瓦楞纸板的的表达方式A3A：三层，面底纸质是AA3B：三层，面纸是A，底纸是B。
K=K：五层，面底都是KB=C：五层，面是B，底是C。
单层瓦楞纸板3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A………双层瓦楞纸板6±1MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B三层瓦楞纸板9±1MM 常用表达方式:K三K,K#K都可以备注:611+T 为双坑材质纸板,厚度为6MM.表纸为6纸(6纸要比A纸差一点),底纸为T纸(T纸比B纸要差点).这种纸质常用来代替A=B.Y11+Y也是同理,只不过,它是用来代替K=K的.K2L,Y+1+Y为单坑材质纸板,厚度3MM,分别用来代替K3A和K3K瓦楞纸板生产工艺流程原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。
瓦楞纸箱主要生产工艺流程瓦楞纸箱尺寸内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。
外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离；印刷、开槽、模切、粘箱、包装全自动一次成型印刷、开槽 钉箱、粘箱或直接包装送货印刷 模切 钉箱、粘箱或直接包装送货瓦 楞 纸 板纸板 分纸 印刷 开槽或模切钉箱或粘箱包装送货制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。
尺寸间相互关系：a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。
C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差；D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
瓦楞纸箱结构瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下：（1）裁切、压线及开槽的记号A A：裁切线B B：开槽切除线C C ：内折线（压痕线）D D ：外折线（点划线）E E ：修边压痕线（间断压痕线、锯齿线）FF ：压双线； （2）纸箱的接合方式的记号S 钉线接合G 粘合剂接合（3半切手孔全切手孔瓦楞纸箱箱型：瓦楞纸箱的种类繁多，按其结构大体上可分为三大类： （a ） 开槽型纸箱（02型） （b ） 套合型纸箱（03型） （c ） 折叠型纸箱（04型） 开槽型纸箱（02型）开槽型纸箱是运输包装中最基本的一种箱型,也是目前使用最广泛的一种纸箱。
它是由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成，通过钉合或粘合的方法结合而成的纸箱。
它的底部及顶部折片（上、下摇盖）构成箱底和箱盖。
其中：A1型为摇盖外盖吻合，内盖不接。
此类纸箱在运输、储存时，可折叠平放，具有体积小、使用方便、密封防尘、内外整洁等优点。
套合型纸箱（03型）套合型纸箱由一片或几片经过加工的瓦楞纸板所组成，其特点是箱体和箱盖是分开的，使用时进行套合。
此类纸箱的优点是装箱、封箱方便，商品装入后不易脱落，纸箱的整体强度比开槽型纸箱高。
缺点是套合成型后体积大，运输、储存不方便。
折叠型纸箱（04型）折叠型纸箱也称为异型类纸箱，通常由一片瓦楞纸板组成，通过折叠形成纸箱的低、侧面、箱盖，不用钉合和粘合。
“汇源”机包箱的国际箱型代号为：0442。
纸箱强度设计1、瓦楞纸板强度要求1．1：边压强度：顺着瓦楞方向，单位长度瓦楞纸板压馈前所能承受的最大受力。
单位：N/m.边压强度=表面原纸综合环压强度+综合瓦楞纸环压强度*收缩率一般边压计算依原纸最低环压强度计算（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。
1．2：耐破强度：单位面积瓦楞纸板破裂前所能承受均匀增加的最大外力。
单位：Kg/cm2。
纸板破裂强度=面纸破裂强度+中格纸破裂强度+底纸破裂强度*因制造过程会有一定强度损失，实际测试的破裂强度会小于计算值1 Kg/cm2左右。
1．3：戳穿强度：新的国家标准GB6544-1999已经取消了对纸板戳穿强度的要求。
（原标准GB6544-1986）2、瓦楞纸箱强度要求：2．1：边压、耐破、戳穿同纸板。
纸箱边压强度会比纸板边压强度要低（因制造过程的瓦楞损失）。
2．2：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：0201）抗压强度=边压强度（N/cm）*凯里卡特常数FF值取决于纸箱的周边长，2*（长+宽）cm.以及瓦楞楞型。
两项目确定后，F 值可以查表。
实际上的抗压强度测试值与纸箱长、宽、高的比例有关系。
同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。
3、机包箱抗压强度=对应普通箱型的抗压强度***摇盖宽/纸箱宽。
4、纸箱、纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度而不是接舌处粘箱的粘合强度）。
分离单位长度纸板面纸与瓦楞纸所需的力。
单位：N/m楞。
行业标准统一规定为大于588 N/m楞.5、堆码强度与抗压强度。
纸箱所需抗压强度=[纸箱毛重*（堆码层数-1）]*安全系数K。
前部分为纸箱的静态堆码强度。
K值取决于印刷版面的多少、开孔程度、内包装物性质、贵重程度、仓储运输时间、条件等。
K值一般取2—5。
附一：瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项：边压强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。
性能测试必须对所以试样进行前处理。
就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。
一、边压强度的测试在瓦楞方向上，一定厚度（25mm）的瓦楞纸板，单位长度所能承受的垂直均匀增大的力，称为瓦楞纸板的边压强度。
边压强度的单位是：N/m。
从三个样箱上各取三块规格为100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械压痕、破损的试样共九块。
边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪压缩强度试验仪的主要参数是：测量范围：0-3000N准确度：±1％显示值相对变动值：＜1％最小读数值:1N上压板下降速度:12.5mm＜min下压板板面尺寸:120mm×120mm边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中间，使试样的瓦楞方向垂直于两压板，用导块支持试样，使试样的表面垂直于压板，开动试验仪施加压力。
当加压接近50N时移开导块，直至试样压坏，记录试样所能承受的最大压力。
读数要求精确至1N。
对测试结果，求出算术平均值，并按下列公式计算出边压强度。
R=F×103÷L式中:R-边压强度单位N/m；F-试样承受最大压力N；L-试样长边尺寸mm。
边压强度的单位是N/m，而试样的长边尺寸为100mm，这就需要进行数据处理。
首先把100mm转换为0.1m，按上述公式计算。