供应商年度考核表

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供应商年度审核计划及查检表

实得分：
G部分: 环境保护
审核记录 G1 员工有无环境保护的意识 G2 垃圾的有效分类 G3 废水的有效处理 G4 废气的有效处理 G5 废渣的有效处理 G6 ROHS要求的实现 G部分权重为5% 现场反谈现场查看现场查看现场查看，现场查看检测报告差 0 0 0 0 0 0 一般 1 1 1 1 1 1 良 2 2 2 2 2 2
实得分：
B部分: 品质管理和控制
B1 来料检验(IQC) B1.1 检验范圍 B1.2 检查指引 B1.3 检验记录 B1.4 检验/测试设备 B1.5 检验环境 B1.6 部件状态识別 B1.7 有效期检验要求 B1.8 对供应商的控制 B1.9 拒收的处理 B2 制程的检验和监督 B2.1 检验指引 B2.2 检验记录 B2.3 改善行动要求(CAR) B2.4 大量生产前之样品批核 B2.5 对测试设备,治具功能确认及检查 B2.6 检验环境 B3 最终检验(FQC) B3.1 检验指引 B3.2 检验記录 B3.3 检验/测试设备 B3.4 检验环境 B3.5 成品状況标识 B3.6 改善行动要求(CAR)系統 B3.7 拒收批之处理 B3.8 产品的可靠性测试 B部分权重为25%。审核记录现场查看、检验控制程序现场查看、进料检验指导书进料检验记录表进料/成品检验记录表现场查看现场查看现场查看、检验控制程序供方评审管理程序文件及评审记录纠正措施报告现场查看、制程管控文件现场查看、制程检验指导书巡查检验记录表纠正措施报告、改善对策记录产前会议记录及产前报告设备日常检查表、保养计划表现场查看成品检查标准、杨品检验报告成品检查指导书成品检验报告成品检验报告现场查看现场查看、产品标识性管理文件没有建立CAP系统纠正措施报告、改善对策记录查看第三方产品安全检测报告差 0 0 0 0 0 0 0 0 0 差 0 0 0 0 0 0 差 0 0 0 0 0 0 0 0 一般 1 1 1 1 1 1 1 1 1 一般 1 1 1 1 1 1 一般 1 1 1 1 1 1 1 1 良 2 2 2 2 2 2 2 2 2 良 2 2 2 2 2 2 良 2 2 2 2 2 2 2 2

供应商评价考核年度汇总表模板

代码
供应商
供应商评价考核年度汇总表模板
19-5 100.00 100.00 100.00 #DIV/0! 100.00 #DIV/0! #DIV/0! 100.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 100.00 #DIV/0! 100.00 100.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #/0! #DIV/0! #DIV/0! 100.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
18-9 100.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
18-8 100.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!

供应商考核评价表

工程类承包商月度检查考核表（年月）项目名称：单位及项目负责人:
监理单位月度检查考核表（年月) 项目名称：单位及项目负责人：
填表人：日期：
建筑安装承包商年度考评表
项目名称：单位及项目负责人：
填表人：日期:
建筑安装承包商综合评价评分表
项目名称：单位及项目负责人:
填表人：日期：
幕墙与门窗工程承包商综合评价评分表
项目名称：单位及项目负责人:
填表人: 日期:
智能化工程承包商综合评价评分表
项目名称：单位及项目负责人：
填表人：日期：
园林绿化工程承包商综合评价评分表
项目名称: 单位及项目负责人：
填表人：日期:
其他专业工程承包商综合评价评分表（通用表)项目名称：单位及项目负责人:
填表人：日期:
监理单位综合评价评分表
项目名称：单位及项目负责人:
填表人：日期：。

供方年度履约评审表(材料设备类)

供方年度履约评审表（材料设备类）
供应商名称
供应材料/设备
评价日期
评审鉴定
口优口良□合格□不合格
评审明细
序号
评审项目
说明
分值
得分
评价人
评价部门
备注
1
价格
所供材料/设备整体价格水平
15
预算/设材
2
付款方式
能否满足我公司对付款方式的要求
15
预算/设材
3
到货质量
材料/设备质量是否能够满足项目需求
12
工程
4
供货周期
5
工程/设材
8
质量体系
各种检测报告、认证是否齐全
5
设材/工程
9
公司规模
员工人数、销售额、加工能力
5
设材/工程
IO
管理水平
管理是否正规
5
设材/工程
合计得分
综合得分率：
综合评估
结论：（得分率70%及以上为合格）
履约评审项，
应得分分，实
得分分，得分率：实得分/应得分
×100%=
考评得分率在90-100为优，80-90为良，70-80为合格，70分以下为不及格，建议淘汰。
材料/设备到达施工地点的时间是满足工程进度需求
10工程/设材5Fra bibliotek合作意向
与我公司合作意愿是否强烈
8
设材
6
配合程度
前期：材料打样、送样及设备选型、参数确定是否及时
5
工程/设材
中期：材料/设备报价是否及时、准确
5
设材
后期：合同签订后与项目的配合程度，及售后服务水平
IO
工程/设材
7

供应商考核评估表

供应商考核制度第一章总则第一条目的对供应商进行阶段性的评估与考核，鼓励供应商在产品质量、交货期和成本控制等方面进行改善，从而提高企业竞争力，共同进步。

第二条适用范围进行过A、B类化工原辅料物资采购的所有供应商。

第三条职责（一）采购单位负责考核标准、考核文件、考核计划及评估报告的编制。

（二）采购单位、质量管理部、生产技术部及企业管理部参与供应商的考核工作。

（三）分管副总负责审批考评结果。

第四条原则采取公开、公平、公正的原则。

第二章供应商考核第五条考核内容（一）供应商履行合同的情况（二）价格考核（1）是否按照合同规定价格进行供货；（2）是否根据市场价格的变化调整价格并及时提供信息；（3）提供的价格是否低于同类产品的一般价格；（4）价格是否有下降空间。

（三）交货考核是否根据合同内规定的交期和交付方式提供货物；（四）质量考核（1）是否符合合同规定的产品质量标准；（2）是否存在因包装、工艺、材料缺陷产生的质量问题。

（五）服务考核（1）售前服务是否周到、全面；（2）售后服务是否及时、良好，出现问题是否可以及时解决。

（六）其他考核管理、生产技术、人员水平等考核内容。

第六条考核评分公司相关部门配合，对其经营资格、信誉、服务、采购标的、质量等进行考核评分，填写《供应商考核表》，报相关领导审批，原则上每年11月初至12月底对供应商进行考核。

第七条评分结果（一）合格供应商：根据考核结果，对供应商进行分级，81-100分的列为甲级合格供应商，增加采购份额；71-80分的列为乙级供应商，列为合格供应商继续正常采购；61-70分的列为丙级供应商，暂停采购并要求整改；60分以下的列为丁级供应商，从合格供应商列表中删除。

（二）备选供应商：根据考核结果，得分在70分以上的，列为合格供应商，70分以下的，从备选供应商中删除。

（三）没有进行过采购的供应商不进行考核，以资质更新的方式进行复审，复审通过的，继续列为备选供应商。

第八条考核频率（一）月度考评每月对A类物资主要供应商的产品质量及交货情况进行统计，及时记录供货产品质量。

4.-供应商综合能力评估表(6大品类-各挑选3个主要供应商为参考-修订相关评估标准)

A2 现有年生产能力达到300-500万件（含500万件）
10
A3 现有年生产能力达到100-300万件（含300万件）
5
5
A4 现有年生产能力达到50-100万件（含100万件）
0
A5 现有年生产能力达到50万件以下（含50万件）
3.1 生产能力 10
10
B1 客户现有订单占该工厂的生产能力的比重在0%-10%（含 10%）；
10 3.4 生产制造
10
A 关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施，完备且严格实施
过程文件的完备性（10
5
B 关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施，完备但没有严格实施
分） 0
C 关键工序的生产制造过程的描述文件是否完备并严格实施，不完备
25
25
A1
备注
（40分）
8
8
C2 上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际生产总款数的比重在5%-10%
2. 研发能力
4
（满分100，
权重15）
0
C3 上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际生产总款数的比重为1%-5%
工艺经理 C4 上一年推荐或设计且被客户采用的款数占该工厂当年实际生产总款数的比重不超过1%
0
A2 没有对新供应商进行评估
4.1 供应商管 10
B1 供应商的数据库信息完备（供应商主要数据的存储）
理（50分） 0
0
B2 供应商的数据库信息不完备
15
15
C1 有对供应商进行年度绩效考核
0
C2 没有对供应商进行年度绩效考核
4.2 原材料使 15

供应商评鉴考核表-IATF16949空白表单

考核说明：必须依据过程方式进行考核，明确各个过程的输入和输出，明确过程的考核，明确过程执行所需的资源和实施方法，确认的结果打分填入下表。

年度KPI绩效考核表(SQE)V3

达标值 100%
99.20%
挑战值数据来源 120%
99.50%
质量安全中心
考核期： 2019 年1 月1 日－ 2019 年12 月 31 日
评分标准
指标完成数据
自评得分
主管评得分
来料检验合格率（公司出图的需委外加工件）
考核期内属公司出图，供方按图纸制作的物料，采购来料合格的数量占总来料数量
效率
提高供应商质量管理水原材料成本返还率60％平，优化物料首件认
证，提升供应商来料合物料首件认证覆盖率90％格率
40% 30%
供应商质量问题改善关闭率 60%
30%
自评效果
评分
0 效率
主管评效果
0 评分
新供应商审核
Байду номын сангаас
1）按时间要求完成新供应
商的审核并对整改问题及时
关闭；
100%
2）每月输出更新新供应商
5分
有主见、积极、上进
平时关键时间记录、总结汇报及周报、月报按时提交
涉及本部门责任的一般 EHS事故，超出目标值一次扣5分。（目标值0）
小计
指标评判标准
指标评分得分=指标评分×权重
被考核人签字：
考核人签字：
考核总分:
部门负责人签字：
主管总监签字：
绩效等级:
附注： 1、月度重点工作考核项中，“效率”选项为“准时、滞后”；“效果”选项为“优秀、良好、合格、待改进”。 2、辅助考核项根据部门需求设置，不强制性设置，可为加减分项。 3、加分项：提出合理化建议、参与重大项目并做出重要贡献、在某方面起模范带头作用或其他被认为值得鼓励的事项；需另附说明材料；每项酌情加分1-10分不等；由主管、经理评定。 4、扣分项：造成公司事实经济损失、影响公司对外品牌名誉、内部发出负面言论或发生不当行为及其他被认为必须严厉禁止的事项；一般EHS事故；每项酌情扣分1-10不等；由主管、经理评定。

供应商年度审核表

总分
最高可得分
●所有带星号的问题必须得到肯定的答案
●整改报告件数：
●每组（管理项）分数不可低于最低接收分
●要求关闭时间：
●A、B类供应商（总分）百分数必须≥70%
●整改效果结论：
●C类供应商（总分）百分数必须≥60%
实际关闭时间
供应商审核评语：
*
1.供应商是否进行产品有害物质管理？
2.是否有建立ROSH的测试方法和检测设备，能够实施对有害物质的检测和控制？
3.是否有明显的标识对含有禁止使用物质的物料进行区分并分区存放？
4.是否对材料供应商提出了禁止使用有害物质的要求,是否符合要求？
评分：有害物质管理
1
2
3
4
供方编号
供方类别
产品类别
公司名称
□差□一般□良□优
3.生产设备有无合适的保养
□差□一般□良□优
4.是否有一个预防的保养系统
□无□有
注意：索取一份设备/设施清单
评分：设备/设施
1
2
3
4
二质量管理组织
*
1.品质负责人是否兼任他职，兼何职？
2.每班是否有质量监督？
3.供应商的质量管理系统是否有相应的书面文件？（例如：质量手册、检验标准/异常处理流程等）
*
1.供应商是否有一个合适且正式的接收订单、工具和设备的系统？
2.供应商是否有书面的变更管理的规范且是否合适？
3.现场使用的相关文件是否被认可（受控）？
4.文件修订是否能轻易被识别？记录是否保存完好？
5.用于测量、测试或监控产品质量的仪器设备是否有进行规范管理？
6.仪器设备的检测结果是否被认可？（仪器有无被校验合格）
评分：质量管理组织

供应商绩效考核表

供应商绩效考核表
一供货日期
联系电话
考核日期
考核类型
□季度考核□年度考核
考核项目
占总分比重
考核部门
备注
质量
40%
质检
质量得分＜25分者，视为D级不合格供应商
交期
30%
采购
服务
30%
采购
态度积极，能及时解决问题：81分以上；
态度一般、服务不太到位：61～80分;
服务差、不配合：60分以下。
D
＜60分
为不合格供应商，向顾客建议淘汰该供应商.
该供应商综合考评等级为：级。
□继续纳入合格供应商名单。
□从供应商名单中删除.
采购主管：
总经理：
二、分数计算:
1、质量得分=[ 1 — （进料不合格批 /总进料批数批)] × 40=分
2、交期得分=［ 1 - （进料逾期批 /总进料批数批）］ ×30=分
3、服务得分=分
4、总得分=分
三、考评分级：
A
85分以上
为优秀供应商,可加大采购量
B
70-84分
为合格供应商，可正常采购
C
60-69分
仍为合格供应商,但需向顾客反映问题。

供方年度质量体系调查表

Supplier Assessment Questionaire供方评估调查表（年度考核）Supplier Name：供应商名称：Audit Type 审核类型：Self-Check Re-audit自己评估复审Audit Regular follow up audit审核定期跟踪审核Audit Team 审核小组：QUALITY DEPARTMENT 品质部：PURCHASING 采购：OTHERS 其它人员：SUPPLIER TEAM 供应商：DATE 日期：Audit Result：审核结果：Rating Guidelines 评分标准The supplier should use the following guidelines for the scoring of the Survey Form.。

Scoring should be″as found″at the time that the survey is completed. Questions concerning the use of this form should be directed to the applicable Filtronic CorporatSupplier Evaluation Scoring供应商评估得分计算方法To calculate the score you subtract the number of questions marked n/a from the total number of questions and multiply by 4 to get the maximum potential score. You then divide the actual score by the maximum potential score and multiply by 100. e.g.Total score x 100/((94-#n/a)x4).Using the rating guidelines,supplier ratings will be tallied and approval code status will be determined as follows:用下述方法计算评评估得分：用问题总数减去标有NA的问题数，在乘以4,即得出可能的最高分数（满分）。

供应商管理评估表

供应商管理评估表评估目的本评估表旨在对供应商进行全面评估，以确保其符合公司的要求和标准。

通过评估供应商的综合表现，能够为公司提供一个可靠的参考，以决定是否继续合作或对合作进行调整。

评估内容1. 供应商信息- 供应商名称：- 注册地：- 经营范围：- 成立时间：- 法定代表人：- 联系人及联系方式：2. 合作历史- 与供应商合作的起始时间：- 合作期间是否存在纠纷或投诉记录：- 是否曾解除与供应商的合同：3. 质量管理- 供应商是否具备相关质量管理认证（如ISO9001）：- 是否有质量管理体系及其有效性：- 是否定期进行质量检查和评估：- 是否有应对质量问题的有效措施和改进计划：4. 交付能力- 是否能够按时交付产品或提供服务：- 是否存在延迟交付或未能履约的记录：- 是否有紧急情况下的备用计划：- 是否配备适当的物流和运输设施：5. 价格合理性- 产品或服务的价格是否与市场相符：- 是否存在异常高或异常低的价格情况：- 是否有价格调整的合理机制：6. 服务水平- 是否能够及时响应客户的需求：- 是否提供专业的技术支持和售后服务：- 是否积极解决客户投诉和问题：评估结果根据以上评估内容，对供应商进行综合评估，确定评估结果，并采取相应的措施。

评估结果可分为以下几类：- 合格：供应商在各个评估项上表现良好，符合公司的要求和标准。

- 待完善：供应商在某些评估项上存在一些不足或待改进的地方，需要与供应商进行沟通和协商，制定改进计划。

- 不合格：供应商在多个评估项上表现不符合公司要求，需要采取相应的措施，如暂停合作或寻找替代供应商。

评估结果应以客观、可验证的数据为依据，并及时将结果反馈给相关部门和供应商，以便进行后续管理和决策。

备注评估表可根据具体情况进行调整和补充。

建议定期对供应商进行评估，以确保合作关系的质量和稳定性。

以上为供应商管理评估表的基本内容，具体实施时可根据实际需求和要求进行修改和补充。

物流供应商KPI考核表

联系人电话
分值得分场站设施
1010信息反馈55技术能力55服务价格
1515行业贡献度55服务态度
55
服务效率55服务质量108客户投诉103运输周期
1010交货手续1010风险控制
10
990
物流供应商考核表
供应商名称xxxxxxxxx
地址及邮编
考核项目
标准
具有保证物流服务品质所需的设备/场地等。

及时反馈物流信息，即灵活的业务流程信息化，如：车源信息、订舱信息等。

具备完善的在途跟踪系统及网络查询功能技能20
审核人：年月日
复核人：年月日
如出现一次酌情扣2－5分，每递增一次加扣5分，当期有书面表扬加2分。

一是标准服务，满足标准时限；另一种是应急快速服务，满足客户的紧急需求。

齐全的货物交接手续，具有准确的交货单证文件，如送货清单（签收单、回单）等。

对运输过程具有完善的风险控制制度。

合计
价格20
服务30
运输30
备注
1.分数值在90分以上，属于优秀服务商,增加其业务量；
2.分数值在80分到90分之间，属于合格服务商,需进一步改进；
3.分数值在80分以下，属于不合格服务商，会自动解除合同。

合理的价格体系和价格政策；严格遵守服务规定的价格收费
以上年度服务总价为基数，下年度降幅度达5%，节约运输成本。

接口人员工作配合度，物流满意度调查反馈情况，突发事件解决能力，流程执行情况等进行评价。

接到客户信息后，服务人员（含货代）能在约定时间内到达指定位置进行处理或给予满意的处理方案。

依据总体运作质量，如交货及时率与运输破损率，客户满意度等。