切削原理与刀具13
(完整版)金属切削原理与刀具习题及答案(全)
一.单选题1.磨削时的主运动是( )A.砂轮旋转运动 B工件旋转运动 C砂轮直线运动 D工件直线运动2.如果外圆车削前后的工件直径分别是100CM和99CM,平均分成两次进刀切完加工余量,那么背吃刀量(切削深度)应为( )A.10mmB.5mmC.2.5mmD.2mm3.随着进给量增大,切削宽度会( )A.随之增大B.随之减小 C与其无关 D无规则变化4.与工件已加工表面相对的刀具表面是( )A.前面 B后面 C基面 D副后面5.基面通过切削刃上选定点并垂直于( )A.刀杆轴线 B工件轴线 C主运动方向 D进给运动方向6.切削平面通过切削刃上选定点,与基面垂直,并且( )A.与切削刃相切B与切削刃垂直C与后面相切D与前面垂直7能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为 ( )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角8能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为 ( )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角9外圆车削时,如果刀具安装得使刀尖高于工件旋转中心,则刀具的工作前角与标注前角相比会( )A增大B减小C不变D不定10切断刀在从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时,其工作后角( )A逐渐增大B逐渐减小C基本不变D变化不定二填空题:1工件上由切削刃形成的那部分表面,称为_______________.2外圆磨削时,工件的旋转运动为_______________运动3在普通车削时,切削用量有_____________________个要素4沿_____________________方向测量的切削层横截面尺寸,称为切削宽度.6正交平面参考系包含三个相互垂直的参考平面,它们是_________,___________和正交平面7主偏角是指在基面投影上主刀刃与______________的夹角8刃倾角是指主切削刃与基面之间的夹角,在___________面内测量9在外圆车削时如果刀尖低于工件旋转中心,那么其工作前角会___________________10刀具的标注角度是在假定安装条件和______________条件下确定的.三判断题:判断下面的句子正确与否,正确的在题后括号内画”√”,错误的画”×”1在外圆车削加工时,背吃刀量等于待加工表面与已知加工表面间的距离.()2主运动即主要由工件旋转产生的运动.( )3齿轮加工时的进给运动为齿轮坯的啮合转动.( )4主运动.进给运动和切削深度合称为切削量的三要素.( )5进给量越大,则切削厚度越大.( )6工件转速越高,则进给量越大( )7刀具切削部分最前面的端面称为前刀面( )8主偏角即主刀刃偏离刀具中心线的角度.( )9前角即前面与基面间的夹角,在切削平面内测量.( )10刀尖在刀刃的最高位置时,刃倾角为正.( )四名词解释:1切削运动-----2切削用量-----3切削厚度-----4基面------5前角-----五计算题某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm,要求切削后工件直径为78 mm,一次切除余量,假定工件转速为300 r/min,刀具进给速度为60mm/min,试求切削用量三要素及切削面积.刀具材料基本训练1选择题：四个选项中只有一个是正确的，将正确选项前的字母填在题后括号内。
金属切削原理与刀具 课题13 切削温度的分布
切削温度的测量方法
2、辐射测温法
辐射测温法是一种非接触式测量方法。它是利用高温辐射能 量来测量工件表面温度的。 作为测量用的传感器有光电传感器及热敏射测温法
光电传感器可以用锗光电二极 管或硫化铅光电池。在刀片上 打一个小的锥孔，一直通到刀 具的前面上，从切屑底面测定 辐射能，通过标定求得切屑底 面该点的温度。
(1)自然热电偶法
热电偶的热端
切削过程中，工件、刀具通常是由两种不同的金属材料组成的。 在刀具与切屑和刀具与工件接触区总存在着相当高的切削温度
热电偶的冷端 离接触区较远的工件与刀具处一般保持在室温状态
切削温度的测量方法
1、热电偶法 热电偶法包括自然热电偶法和人工热电偶法。
(1)自然热电偶法
可用导线将工件与刀具的冷端接到仪表上，即可将切削热电势显示和 记录下来。根据事先作出热电偶的标定曲线（温度与毫伏值的对应关 系曲线），即可求得刀具与切屑和刀具与工件接触面的平均温度，即 切削温度。
1—激光管； 2—光栅； 3、4—透镜； 5—光敏元件； 6—刀片； 7—刀体
用光电传感器测量刀具与切屑接触面 温度分布的示意图
切削温度的测量方法
用辐射测温法测量工件与刀具侧面的 温度分布的示意图
热敏电阻传感器
优点 测定区域的直径只有0.15 mm，因此， 可缩小不同测定点之间的距离。
缺点 只能测量刀具侧面的温度而不能测量垂 直切削刃工作部位中间剖面的温度。
切削温度
切削温度是指切削区域的平均温度。 切削温度的高低取决于产生热量的多少和热量传散的快慢。
切削温度
(1)切削温度计算
用实验方法得到的计算切削温度的指数公式为：
C
v z c
试题库之第二章 金属切削原理与刀具资料
第二章 金属切削原理与刀具一、 单项选择1 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。
AA ．前角；B ．后角；C ．主偏角；D ．刃倾角。
2 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到（ ）。
CA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑。
3 进给运动通常是机床中（ ）。
CA ．切削运动中消耗功率最多的；B ．切削运动中速度最高的运动；C ．不断地把切削层投入切削的运动；D ．使工件或刀具进入正确加工位置的运动。
4 切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ ）变形的重要成因。
BA ．第Ⅰ变形区；B ．第Ⅱ变形区；C ．第Ⅲ变形区。
5 车削加工中，大部分切削热（ ）。
DA ．传给工件；B ．传给刀具；C ．传给机床；D ．被切屑所带走6 切削用量对切削温度影响最小的是（ ）。
BA ．切削速度；B ．切削深度；C ．进给量7 通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ ）。
CA ．切削平面；B ．进给平面；C ．基面；D ．正交平面。
8 靠前刀面处的变形区域称为（ ）变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。
BA ．第一；B ．第二；C ．第三。
9 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ ）。
AA ．带状切屑；B ．挤裂切屑；C ．单元切屑；D ．崩脆切屑10 车单头螺纹时，为获得准确的螺距必须（ ）。
CA ．正确调整主轴于丝杠间的换向机构；B ．正确安装车刀；C ．保证工件转一圈车刀准确移动一个螺距；D ．正确刃磨车刀11 常用的切削液有三种，其中兼顾冷却与润滑作用较好的切削液为（）BA 水溶液B 乳化液C 切削油D 矿物油12 在背吃刀量p a 和进给量f 一定的条件下，切削厚度与切削宽度的比值取决于（ ）。
CA ． 刀具前角；B ．刀具后角；C ．刀具主偏角；D ．刀具副偏角13 积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。
《金属切削原理与刀具》经典试题及答案题库——填空题
《金属切削原理与刀具》一、填空题1.刀具材料的种类很多，常用的金属材料有工具钢、高速钢、硬质合金；非金属材料有金刚石、立方氮化硼等2.刀具的几何角度中，常用的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角和副后角六个。
3.切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。
4.由于工件材料和切削条件的不同，所以切屑的类型有带状切屑、节状切屑、粒状切屑和崩碎状切屑四种。
5.刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种。
其中正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损三种。
6.工具钢刀具切削温度超过 200度时，金相组织发生变化，硬度明显下降，失去切削能力而使刀具磨损称为相变磨损。
7.加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和较小的后角。
8.刀具切削部分材料的性能，必须具有高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性及经济性。
9.防止积削瘤形成，切削速度可采用高速或低速。
10.写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢T8A、T10A、T12A；合金工具钢9SiCr、CrWMn；高速工具钢W18Cr4V 、 W6Mo5Cr4V2。
11.楔角（前刀面）与（后刀面）的夹角12.YT类硬质合金的主要化学成分是Co、（TiC ）和（WC ），其中（TiC ）含量越多，硬质合金硬度越高，耐热性越好，但脆性越大。
13.切屑形成过程实质上是工件材料的（剪切滑移与挤压摩擦）过程。
为了便于测量，切削过程中的变形程度近似可用（变形系数）指标来度量。
14.在金属切削过程中，在（中）速度加（塑性）材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响，故在（精）加工时应尽量避免。
15.外圆车削时，在刀具6个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是（γo ）和Kr。
16.在工艺系统刚性好的情况下，刀具有磨钝标准应规定得较（大）；精加工时应规定较（小）的磨钝标准。
17.常用的切削液有水溶液、（乳化液）和（切削油）三大类。
采用硬质合金刀具时，由于（刀具红硬性），故一般不使用切削液。
金属切削原理与刀具习题及答案(全)
一.单选题1.磨削时的主运动是( a )A.砂轮旋转运动 B工件旋转运动 C砂轮直线运动 D工件直线运动2.如果外圆车削前后的工件直径分别是100CM和99CM,平均分成两次进刀切完加工余量,那么背吃刀量(切削深度)应为( c )3.随着进给量增大,切削宽度会(c )A.随之增大B.随之减小 C与其无关 D无规则变化4.与工件已加工表面相对的刀具表面是( d )A.前面 B后面 C基面 D副后面5.基面通过切削刃上选定点并垂直于( c )A.刀杆轴线 B工件轴线C主运动方向 D进给运动方向6.切削平面通过切削刃上选定点,与基面垂直,并且( a )A.与切削刃相切B与切削刃垂直B.C与后面相切D与前面垂直7能够反映前刀面倾斜程度的刀具标注角度为 ( c )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角8能够反映切削刃相对于基面倾斜程度的刀具标注角度为 ( d )A主偏角B副偏角C前角D刃倾角9外圆车削时,如果刀具安装得使刀尖高于工件旋转中心,则刀具的工作前角与标注前角相比会( a )A增大B减小C不变D不定10切断刀在从工件外表向工件旋转中心逐渐切断时,其工作后角( b )A逐渐增大B逐渐减小C基本不变D变化不定二填空题:1工件上由切削刃形成的那部分表面,称为_过渡表面______________.2外圆磨削时,工件的旋转运动为_____进给运动__________运动3在普通车削时,切削用量有_____________）三________个要素4沿__________主刀刃___________方向测量的切削层横截面尺寸,称为切削宽度.6正交平面参考系包含三个相互垂直的参考平面,它们是____基面_____,___切削平面________和正交平面7主偏角是指在基面投影上主刀刃与______进给方向________的夹角8刃倾角是指主切削刃与基面之间的夹角,在___切削平面________面内测量9在外圆车削时如果刀尖低于工件旋转中心,那么其工作前角会_______减小____________10刀具的标注角度是在假定安装条件和____运动__________条件下确定的.三判断题:判断下面的句子正确与否,正确的在题后括号内画”√”,错误的画”×”1在外圆车削加工时,背吃刀量等于待加工表面与已知加工表面间的距离.(√)2主运动即主要由工件旋转产生的运动.( )3齿轮加工时的进给运动为齿轮坯的啮合转动.( √ )4主运动.进给运动和切削深度合称为切削量的三要素.( )5进给量越大,则切削厚度越大.( √ )6工件转速越高,则进给量越大( )7刀具切削部分最前面的端面称为前刀面( )8主偏角即主刀刃偏离刀具中心线的角度.( )9前角即前面与基面间的夹角,在切削平面内测量.( )10刀尖在刀刃的最高位置时,刃倾角为正.( √ )四名词解释:1切削运动-----2切削用量-----3切削厚度-----4基面------5前角-----五计算题某外圆车削工序,切削前工件直径为80mm,要求切削后工件直径为78 mm,一次切除余量,假定工件转速为300 r/min,刀具进给速度为60mm/min,试求切削用量三要素及切削面积.（1）已知d w=80mm=0.08m，n=300r/min=5r/s则Vc= πd w n=3.14×0.08×5=1.26（m/s）（2）已知V f=60mm/min则f=v f/n=60÷300=0.2（mm/r）（3）已知dw=80mm，dm=78mm，则ap=1/2（dw-dm）=1/2(80-78)=1(mm)(4)Ac=f×ap=0.2×1=0.2(mm2).刀具材料基本训练1选择题：四个选项中只有一个是正确的，将正确选项前的字母填在题后括号内。
《金属切削原理与刀具》课程标准
《金属切削原理与刀具》课程标准一、课程概述1.课程性质《金属切削原理与刀具》是机械设计与制造专业针对通用装备制造行业的机械设计、机械制造、制图员、车工、铳工、装配工等职业群（或技术技能领域）的关键岗位，经过对企业岗位典型工作任务的调研和分析后，归纳总结出来的为适应机械装备制造企业金属切削刀具选用、金属切削机床使用、机械冷加工工艺编制、调试及维修维护等能力要求而设置的一门专业核心课程。
2.课程任务《金属切削刀具与机床》课程通过对金属切削刀具、金属切削机床基本原理和理论知识的学习，增强学生对金属切削刀具材料、几何形状、切削要素、金属切削机床结构及布局, 机床知识的运用，让他们熟练掌握金属切削刀具、金属切削机床运动、切削加工工艺范围等知识，从而满足企业对相应岗位的职业能力需求。
3.课程要求通过课程的学习培养学生机械加工方面的岗位职业能力，教学注重选用基础的、典型的实例，突出现代机械加工中各种典型的刀具,利用各种教学方法和手段达到注重能力的培养, 突出实际、实用、实践的原则，贯彻加强基础、重技术应用及前后课程衔接的指导思想，注重内容的典型性、针对性，加强理论联系实际，达到学以致用的目的。
同时为学习后续专业课程打下坚实的基础。
二.教学目标1.知识目标（1）掌握金属切削加工的基本理论；（2）掌握金属切削加工的基本规律；（3）掌握车、铳、包k键等通用刀具结构与型号制订方法；（4）掌握车、铳、包IJ、键等通用刀具应用范围；（5）掌握孔加工刀具等标准刀具结构与型号制订方法；（6）掌握难加工材料的加工特点；（7）掌握数控加工工具系统的应用特点。
2.能力目标（1）能够进行切削用量的计算与查表；（2）能够正确选用刀具的几何参数；（3）能够解决切削加工中产生的各种质量问题；（4）能够正确选用刀具类型与规格；（5）会阅读金属加工资料和查阅刀具设计手册；（6）会难加工材料的加工的切削参数选择；（7）会刃磨刀具；3.素质目标（1）养成谦虚、好学的能力；（2）养成学生勤于思考、做事认真的良好作风；（3）具备必要的政治素质和一定的法律意识；（4）养成良好的职业道德；（5）具备沟通能力及团队协作精神；（6）具备分析问题、解决问题的能力；（7）具备勇于创新、敬业乐业的工作作风；（8）具备的质量意识、安全意识。
机械制造技术基础-课件
图15
图16
（2）孔加工刀具
孔加工刀具一般 可分为两大类：一 类是从实体材料上 加工出孔的刀具， 常用的有麻花钻、 中心钻和深孔钻等； 另一类是对工件上 已有孔进行再加工 用的刀具，常用的 有扩孔钻、铰刀及 镗刀等。
在法平面参考系中，只需标注γn 、 αn 、 κr 和λs四个角度即可确 定主切削刃和前、后刀面的方位。在假定工作平面参考系中，只 需标注γf 、αf 、γp 、 αp 四个角度便可确定车刀的主切削刃和前、 后刀面的方位。
四、刀具的工作角度
在实际的切削加工中，由于刀具安装位置和进给运动的影响，上 述标注角度会发生一定的变化。角度变化的根本原因是切削平面、 基面和正交平面位置的改变。以切削过程中实际的切削平面Ps、基 面Pr和主剖面P0为参考平面所确定的刀具角度称为刀具的工作角度， 又称实际角度。
（6）刀尖 主切削刃和副切削刃连接处的一段刀刃。它可以是小 的直线段或圆弧。
具体参见切削运动与切削表面图和车刀的组成图。其它各类刀具，
如刨刀、钻头、铣刀等，都可以看作是车刀的演变和组合。
刨刀
图4
钻头
(二）刀具角度的参考系
为了确定刀具切削
部分各表面和刀刃的空 间位置，需要建立平面 参考系。按构成参考系 时所依据的切削运动的 差异，参考系分成以下 两类：
2、车刀安装偏斜对工作角度的影响
图12
当车刀刀杆的纵向轴线与进给方向不垂直时，将会引起 工作主偏角κre和工作副偏角κre‘的变化,如上图所示。
（二）进给运动对工作角度的影响
1、横向 进给运 动对工 作角度 的影响
图13 车端面或切断时，加工表面是阿基米德螺旋面，如上图所示。因此，实际 的切削平面和基面都要偏转一个附加的螺旋升角μ，使车刀的工作前角γoe增 大，工作后角αoe减小。一般车削时，进给量比工作直径小很多，故螺旋升 角μ很小，它对车刀工作角度影响不大，可忽略不计。但在车端面、切断和 车外圆进给量（或加工螺纹的导程）较大，则应考虑螺旋升角的影响。
《金属切削原理与刀具》答案
《金属切削原理与刀具》试题（答案）试卷1一、填空题1．工具钢、高速钢、硬质合金；金刚石、立方氮化硼2．前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、副后角3．切削深度、进给量、切削速度4．带状切屑、节状切屑、粒状切屑、崩碎状切屑5．前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损6．200度相变磨损7．刀尖；较小的前角、较小的后角8．高的硬度、良好的强度和韧性、良好的耐磨性、良好的工艺性及经济性。
9．高速；低速10．T8A、T10A、T12A；9SiCr、CrWMn ；W18Cr4V 、W6Mo5Cr4V2二、判断题1√2√3√ 4 × 5√ 6√ 7√ 8× 9× 10√ 11√ 12√13√ 14√ 15√ 16√ 17√ 18√ 19√ 20×三、选择题1．外斜式2．中速3．减小4．550~600 相变5．前刀面6．前后刀面同时7．0.8 8．切削速度进给量9．前刀面前刀面10．扩散11．切屑刀具12．后刀面VB 13．正常磨损14．大于60°15．带状崩碎四、简答题1、楔角就是，前刀面与后刀面的夹角，其大小由前角和后角来决定。
2、刀具寿命是指，刀具从开始使用到报废为止所经历的切削加工时间。
3、切削用量主要包括：切削速度，进给量，背吃刀量三要素。
4、刀尖角就是指在基面内测量主切削刃与副切削刃的夹角。
5、后角主要影响刀具后面与加工表面的摩擦、加工精度、刀具刃口强度和耐用度。
精加工时，为防止挤压摩擦，应选用较大的后角；粗加工时，为增加刀头强度，应选用较小的后角。
试卷2一、单项选择题1、D2、C3、B4、C5、C6、A7、D8、A9、B 10、A 11、B12、D 13、C 14、D二、多项选择题1、AD2、BC3、AE4、BCD5、BC6、AB7、ABCDE三、填空题1、前刀面，后刀面2、TiC WC TiC3 、剪切滑移与挤压摩擦变形系数4 、中塑性精5、γo6、大小7、乳化液切削油刀具红硬性8、更换刃磨9 、横刃刀尖横刃10 、 基面 正交平面 主切削平面 相互垂直 11 、 分屑槽 脆性 12 、 大 13、 大 小 大 14 、 正值 背吃刀力减小 四、解释1、答、残余应力指切削过程结束后，残留在金属中的应力，表现为拉应力或残应力。
《金属切削原理与刀具》试卷及答案
1．在车外圆时，工件的回转运动属于_____C____，刀具沿工件轴线的纵向移动属于____B_____。
A切削运动B进给运动C主运动D加工运动2．车外圆时，车刀随四方刀架逆时针转动θ角后，工作主偏角κr将________，工作副偏角κr’将____A____。
A增大减小B减小增大C增大不变D不变不变3．积屑瘤发生在第________变形区，加工硬化发生在第____C____变形区。
AⅠⅡBⅠⅢCⅡⅢDⅢⅡ4．在加工条件相同时，用____A____刀具产生的切削力最小。
A陶瓷刀具B硬质合金刀具C高速钢D产生的切削力都一样5．下列哪种切屑屑形不属于可接受的屑形____A____。
A带状切削B短环形螺旋切削C单元切削D平盘旋状切屑6.生产中常用的切削液，水溶性的切削液以________为主，油溶性切削液以__C______为主。
A润滑冷却B润滑润滑C冷却润滑D以上答案都不正确7．加工塑性材料、软材料时前角________；加工脆性材料、硬材料时前角___A_____。
A大些小些B小些大些C大些大些D小些小些8．高速钢刀具切削温度超过550~600时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为____A____磨损。
A相变磨损B磨粒磨损C粘结磨损D氧化磨损9．不能用于加工碳钢的是____C______。
A高速钢刀具B陶瓷刀具CPCD刀具DCBN刀具10．主偏角、副偏角、刀尖角，三个角之和等于_____B_____。
A90°B180°C360°D270°1.1．切削用量三要素切削速度Vc、进给量f、背吃刀量a p（切削深度）。
2．刀具材料种类繁多，当前使用的刀具材料分4类：工具钢，硬质合金，陶瓷，超硬刀具材料。
一般机加工使用最多的是高速钢和硬质合金。
3．切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：切削力F c（主切削力F z），背向力F p（切深抗力F y），进给力F f（进给抗力F x）。
刀具切削原理
刀具切削原理
刀具切削原理是指在切削加工过程中，刀具通过相对于工件的相对运动，将工件上的材料逐渐剥离和去除，以达到加工工件的目的。
刀具切削原理与刀具的几何形状、材料、尺寸、刃口状况等因素密切相关。
下面将介绍几种常见的刀具切削原理。
1. 削剪切削原理：在削剪切削中，刀具的切削边缘相对于工件的方向进行快速切割。
切削力集中在刀具的刃口附近，通过工件上的剪切应力使材料断裂并剥离。
这种切削原理常用于剪切、切割等工艺中。
2. 磨削切削原理：磨削切削是通过刀具上的磨削颗粒与工件接触，通过摩擦磨削去除工件上的材料。
刀具通常是磨石、磨轮等，利用磨粒与工件的相对运动，在磨削过程中剥离材料。
这种切削原理适用于对工件进行精密、表面光滑的加工。
3. 钻削切削原理：在钻削切削中，刀具通常是钻头，通过旋转运动与工件相互作用。
刀具在工件上产生切削力，通过刀具的刃口将材料剥离和去除。
这种切削原理适用于钻孔。
4. 滚削切削原理：滚削切削是通过滚轮等刀具与工件表面接触，通过相对轴向运动将工件上的材料压缩、变形或剥离。
这种切削原理适用于滚压、滚花等工艺。
总而言之，不同的刀具切削原理适用于不同的工艺需求，根据工件的具体加工要求选择合适的切削原理和刀具是提高加工效率和质量的重要因素。
机械制造技术基础习题word总结
第二章金属切削原理及刀具● 1. 切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。
● 2. 工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。
● 3. 按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种● 4. 外圆车刀的主偏角增加，背向力Fp 减少，进给力Ff 增大。
● 5. 切削用量要素包括切削深度（背吃刀量）、进给量、切削速度三个。
● 6. 加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。
第二章金属切削原理及刀具7. 在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。
8. 金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。
9. 刀具磨损形态包括前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损。
11. 刀具的磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损三个阶段，其中初期磨损阶段刀具磨损较快。
12. 车刀的主偏角越大，在切削过程中产生的径向切削力就越小。
13. 刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。
5第二章金属切削原理及刀具14. 当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
15. 制造复杂刀具宜选用（高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。
第二章金属切削原理及刀具● 1. 安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。
其工作角度将会：（ C ）● A、前角不变，后角减小； B、前角变大，后角变小；● C、前角变小，后角变大； D、前、后角均不变。
● 2. 车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）● A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；● C、前角大于0°； D、前角小于0°。
《金属切削原理与刀具》试题后附答案
《金属切削原理与刀具》试题(后附答案)一、选择题1.在车外圆时,工件的回转运动属于________,刀具沿工件轴线的纵向移动属于_________。
A 切削运动B 进给运动C 主运动D 加工运动2.车外圆时,车刀随四方刀架逆时针转动θ角后,工作主偏角κr将________,工作副偏角κr’将________。
A 增大减小B 减小增大C 增大不变D 不变不变3.积屑瘤发生在第________变形区,加工硬化发生在第________变形区。
A ⅠⅡB ⅠⅢC ⅡⅢD ⅢⅡ4.在加工条件相同时,用________刀具产生的切削力最小。
A 陶瓷刀具B 硬质合金刀具C 高速钢D 产生的切削力都一样5.下列哪种切屑屑形不属于可接受的屑形_______。
A 带状切削B 短环形螺旋切削C 单元切削D 平盘旋状切屑6、生产中常用的切削液,水溶性的切削液以________为主,油溶性切削液以________为主。
A润滑冷却 B 润滑润滑C冷却润滑 D 以上答案都不正确7.加工塑性材料、软材料时前角________;加工脆性材料、硬材料时前角________。
A 大些小些B 小些大些C 大些大些D 小些小些8 .高速钢刀具切削温度超过550~600时工具材料发生金相变化,使刀具迅速磨损,这种现象称为_______磨损。
A 相变磨损B 磨粒磨损C 粘结磨损D 氧化磨损9.不能用于加工碳钢的就是__________。
A 高速钢刀具B 陶瓷刀具C PCD刀具D CBN刀具10.主偏角、副偏角、刀尖角,三个角之与等于__________。
A 90°B 180°C 360°D 270°二、填空题1. 1.切削用量三要素。
2.刀具材料种类繁多,当前使用的刀具材料分4类:。
一般机加工使用最多的就是与。
3.切削力由于大小与方向都不易确定,为便于测量、计算与反映实际作用的需要,将合力F分解为3个分力:。
金属切削原理与刀具题库及答案
金属切削原理与刀具试题1一、填空题每题2分,共20分1．刀具材料的种类很多,常用的金属材料有、、；非金属材料有、等;2．刀具的几何角度中,常用的角度有、、、、和六个;3．切削用量要素包括、、三个;4．由于工件材料和切削条件的不同,所以切削类型有、、和四种;5．刀具的磨损有正常磨损的非正常磨损两种;其中正常磨损有、和三种;6．工具钢刀具切削温度超过时,金相组织发生变化,硬度明显下降,失去切削能力而使刀具磨损称为;7．加工脆性材料时,刀具切削力集中在附近,宜取和;8．刀具切削部分材料的性能,必须具有、、和;9．防止积削瘤形成,切削速度可采用或;10．写出下列材料的常用牌号：碳素工具钢、、；合金工具钢、；高速工具钢、;二、判断题：在题末括号内作记号：“√”表示对,“×”表示错每题1分,共20分2．刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关;3．安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时,使切削时的前角增大,后角减小;4．刀具磨钝标准VB表中,高速钢刀具的VB值均大于硬质合金刀具的VB值,所以高速钢刀具是耐磨损的;5．刀具几何参数、刀具材料和刀具结构是研究金属切削刀具的三项基本内容;6．由于硬质合金的抗弯强度较低,冲击韧度差,所取前角应小于高速钢刀具的合理前角;7．切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下,沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程;8．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处;9．切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高,脆性降低,使断屑形成了内在的有利条件;10．一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时,所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上;11．刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件,提高刀具寿命,可以增加切削用量,提高生产效率;12．13．刀具的磨钝出现在切削过程中,是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦,失去正常切削能力的现象;14．所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损,一般在切削速度较高,切削厚度较大情况下,加工塑性金属材料时引起的;15．刀具材料的硬度越高,强度和韧性越低;16．粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的;17．切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,称为崩碎切屑;18．立方氮化硼是一种超硬材料,其硬度略低于人造金刚石,但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料;19．加工硬化能提高已加工表面的硬度、强度和耐磨性,在某些零件中可改善使用性能;20．当粗加工、强力切削或承冲击载荷时,要使刀具寿命延长,必须减少刀具摩擦,所以后角应取大些;三、选择题将正确答案填在空格内每题2分,共30分1．在中等背吃刀量时,容易形成“C”形切屑的车刀卷屑槽宜采用;外斜式平行式内斜式2．刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在范围内; 低速中速高速3．切削过程中,车刀主偏角κr增大,切削力F P;增大不变减小4．高速钢刀具切削温度超过C时工具材料发生金相变化,使刀具迅速磨损,这种现象称为磨损;300~350 550~600 700~800 扩散相变氧化5．当切屑变形最大时,切屑与刀具的摩擦也最大,对刀具来说,传热不容易的区域是在,其切削温度也最高;刀尖附近前刀面后刀面6．在切削金属材料时,属于正常磨损中最常见的情况是磨损;前刀面后刀面前后刀面同时7．背吃刀量a p增大一倍时,切削力F C也增大一倍；但当进给量f增大一倍时,切削力F C约增大倍;8．切削用量对刀具寿命的影响,主要是通过切削温度的高低来影响的,所以影响刀具寿命最大的是其次是;背吃刀量进给量切削速度9．成形车刀磨损后要刃磨,铲齿铣刀磨损后要刃磨,才能保持其原来要求的廓形精度;前刀面后刀面前、后刀面10．一般在中、低速切削塑性金属材料时,刀具在切屑与工件接触压力和切削温度的作用下会发生磨损;磨粒粘结扩散11．车削时切削热主要是通过和进行传导的; 切屑工件刀具周围介质12．刀具磨钝标准通常都按后刀面的磨损值制订值的;月牙洼深度 KT后刀面 VB 月牙洼深度KB13．刀具磨损过程的三个阶段中,作为切削加工应用的是阶段;初期磨损正常磨损急剧磨损14．车削细长轴类零件时,为了减小径向力Fp的作用,主偏角κr,采用角度为宜;小于30°30°~45°大于60°15．切削塑性较大的金属材料时形成切屑,切削脆性材料时形成切屑; 带状挤裂粒状崩碎四、简答题：每题6分,共30分1、简述楔角：2、简述刀具寿命：3、简述切削用量要素：4、简述刀尖角：5、后角的功用是什么怎样合理选择金属切削原理与刀具试题2一、单项选择题每小题1分,共15分1.切削刃形状复杂的刀具有材料制造较合适;A、硬质合金B、人造金刚石C、陶瓷D、高速钢2. 切削用量c v 、f 、a p对切削温度的影响程度是 A 、a p 最大、f 次之、c v 最小 B 、f 最大、c v 次之、a p 最小 C 、c v 最大、f 次之、a p 最小 D 、c v 最大、a p 次之、f 最小3. 碳钢精车时宜用牌号为 的硬质合金作为刀具材料;A 、YT5B 、YT30C 、YG3D 、YG84. 前刀面上刀——屑间的磨擦是A 、外磨擦B 、内磨擦C 、内磨擦与外磨擦兼有之D 、不一定5. 一般情况,刀具的后角主要根据 来选择;A 、切削宽度B 、切削厚度C 、工件材料D 、切削速度6. 切削用量选择的一般顺序是A 、a p -f-c vB 、a p -c v -fC 、c v -f-a pD 、f-a p-c v 7. 车削时为降低表面精糙度,可采用 的方法进行改善;A 、增大主偏角B 、增大进给量C 、增大副偏角D 、增大刀尖圆弧半径8. 可转位车刀 式的刀片夹固结构所占空间位置最小,故较适合于内孔镗刀;A 、偏心B 、杠杆C 、楔销D 、压板上压9. 当γf ≠0,αf ≠0,刀具的廓形深度 工件的廓形深度;A 、大于B 、小于C 、等于D 、不一定10. 枪钻属于 ;A 、外排屑深孔钻B 、内排屑深孔钻C 、喷吸钻D 、BTA 钻11. 标准齿轮滚刀采用阿基米德滚刀原因是A 、理论要求这种滚刀B 、便于制造和测量其齿形C 、可以减少加工齿面的粗糙度D 、修正齿形误差12. 磨削硬质合金材料时,宜选用 磨料的砂轮;A、棕刚玉B、白刚玉C、黑碳化硅D、绿碳化硅13.齿轮铣刀所加工的齿轮精度较低原因是A、机床精度低B、加工时分度精度低C、铣刀采用刀号制D、制造公差大14.粗车时,切削速度的增大,主要受限制;A、表面粗糙度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度二、多项选择题每小题1分,共7分1.确定外圆车刀主切削刃空间位置的角度为 ;A、γoB、αoC、K rD、λsE、K r2.λs=0的内孔车刀车削内孔,当刀尖安装高于工件中心时,其工作角度与标注角度相比,发生变化为A、γoe增大B、γoe减小C、αoe增大D、αoe减小E、相等3.加工塑性材料时, 将使变形减小;A、高速切削B、工件材料强度提高C、刀具前角减小D、采用切削液E、切削厚度增大4.拉刀齿距变化, 将受变化;A、齿升量B、容屑系数C、拉刀长度D、同时工作齿数E、拉削刀5.用钝以后重磨后刀面;A、可转位车刀B、麻花钻C、尖齿成形铣刀D、拉刀E、蜗轮滚刀6.γf>0的铲齿成形铣刀具有特点;A、可用铲齿方法加工后刀面B、铣刀刀齿廓形与工件廓形不一致C、重磨次数增加,被加工的`工件廓形精度降低D、适合加工脆性材料E、标准刀具7.在拉刀设计过程中应校验A、拉床拉削力B、拉刀强度C、容屑条件D、拉刀总长度E、拉刀同时工作齿数三、填空题每空1分,共35分1.楔角与的夹角2. YT 类硬质合金的主要化学成分是Co 、 和 ,其中 含量越多,硬质合金硬度越高,耐热性越好,但脆性越大;3. 切屑形成过程实质上是工件材料的 过程;为了便于测量,切削过程中的变形程度近似可用 指标来度量;4. 在金属切削过程中,在 速度加 材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响,故在 加工时应尽量避免;5. 外圆车削时,在刀具6个标注角度中,对切削温度影响较大的角度是 和K r ;6. 在工艺系统刚性好的情况下,刀具有磨钝标准应规定得较 ；精加工时应规定较 的磨钝标准;7. 常用的切削液有水溶液、 和 三大类;采用硬质合金刀具时,由于 ,故一般不使用切削液;8. 使用可转位车刀生产率较高,原因是由于它减少了 及 所需的辅助时间,故特别适合于自动化生产;9. 麻花钻切削性能最差的部位是在 处；钻头最易磨损部位是在 处;钻削加工时轴向力主要是由刃产生;10. 主剖面正交平面标注角度参考系中三个坐标平面是指 、 和 ,它们之间关系为 ;11. 在拉刀上开 槽,可起减小切削宽度,便于切屑清理的作用,一般在拉削 材料时可以不开该槽;12. 一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较 ;13. 磨平面和磨内孔时,应比磨外圆时选用粒度较 ,硬度较 ,组织较 的砂轮;14. 在加工细长轴类零件时,刀具的刃倾角λs 常取为 值,这是因为λs 使 ;四、解释每小题2分,共10分1．残余应力2．斜角切削及作用3．切削加工性4. 简述刀具寿命：5. 简述切削用量要素五、简答题简明扼要回答,每小题5分,共15分1、普通麻花钻的主要缺点是什么如何改进2、切削用量中,切削深度背吃刀量a p 和进给量f 对切削力c F 影响有何不同试分别详述其影响规律;后角的功用是什么怎样合理选择六、作图题6分试标出圆柱形螺旋齿铣刀的γo 、a o 、λs 和γn 、a n 不按对应关系标注不给分金属切削原理与刀具试题3一、填空题每空2分,共20分1．扩孔钻既可用作孔的最后加工,也可用作 前的预加工;2．不同于普通的孔加工,深孔加工的主要问题有三,即：断屑和排屑、冷却和润滑以及 ;3．铣削加工时, 是主运动;4．铣削时,切削厚度a c 是指 ;5．尖齿成形铣刀用钝后重磨 ;6．拉刀的前导部起 作用,并可检查拉前孔是否太小;7．直齿插齿刀沿其轴线方向往复运动时,切削刃的运动轨迹就象一个直齿渐开线 齿轮的齿面,这个假想的齿轮为 ;8．齿轮滚刀加工齿轮时,滚刀的齿形误差是沿 方向传递到工件上去的;9．蜗轮滚刀切削刃切削蜗轮时,模拟着 与蜗轮的啮合过程;10．蜗轮滚刀采用切向进给方式切削蜗轮,要求机床有专用附件 ;二、单选题在本题的每一小题的备选答案中,只有一个答案是正确的,请把你认为正确答案的题号,填入题干的括号内;多选不给分;每题2分,共20分l．当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆,或同时加工外圆和凸肩端面时,可以采用主偏角K r的偏刀;①=90°②＜90°③＞90°④=45°2．硬质合金车刀能消除刃磨或重磨时内应力可能引起的裂纹;①焊接式②机夹重磨式③机夹式可转位3．设计一把加工阶梯轴零件的可转位车刀时,应选择边形的刀片;①三②四③五4．加工一些大直径的孔, 几乎是唯一的刀具;①麻花钻②深孔钻③饺刀④镗刀5．当工件表面有硬皮时,不宜采用方式;①顺铣②逆铣6．丝锥是用于加工各种螺纹的标准刀具;①内②外③内、外7．螺纹铣刀是用铣削方式加工螺纹的刀具;①内②外③内、外8．对于螺旋导程角λ;＞5°的右螺旋滚刀,其容屑槽应做成①左螺旋②右螺旋③直槽9．渐开线蜗杆的轴向齿形是①直线②曲线1O．蜗轮滚刀切向进给切削蜗轮的过程中,滚刀与蜗轮的中心距①逐渐变大②逐渐变小③保持不变三、简答题每题7分,共28分l．接其用途不同,常用的车刀有哪几种类型简单介绍这几类率刀的主要用途;2．简述标准麻花钻结构上特别是切削部分的主要缺点;3．当设计的铲齿成形铣刀切削刃上某处的法向后角αnx＜2°时,有哪些方法可加以改善4．柔性自动化加工系统中,刀具管理的任务包括哪几个方面四、问答题12分下图所示的工件材料为40Cr,拉前孔径为,拉后孔径为;①拉刀拉削工件时会出观什么现象为什么②拉刀标准齿的直径应是多少假设δ＝0．01mm五、综合题20分径向圆体成形车刀γf＝15°,αf＝20°磨损后应重磨何处重磨应注意什么请结合示图回答;l．重磨前刀面；5分2．保证磨刀圆半径h c＝ R1sinγf十αf,将A r磨在这个圆的切平面内；5分3．绘图表示;10分金属切削原理与刀具试题4一、填空每小题2分,共20分1、刀具材料的主要性能有 ,普通高速钢的常用牌号有 ;2、加工钢件时应选用什么牌号的硬质合金 ,加工铸铁件时,应选用什么牌号的硬质合金 ;3、切削用量包含哪三个要素；切屑有几种基本态 ;4、常用切削液有哪些类型 ,常用切削液的添加剂有哪些 ;5、标准麻花钻一般有几部分构成 ,其切削部分有几个刀面和刀刃构成 ;二、判断正误 每题3分,共15分1、刀具材料的硬度越高,强度和韧性越低;2、钨钴类硬质合金YG 因其韧性、磨削性能和导热性好,主要用于加工脆性材料,有色金属及非金属;3、刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关;4、立方氮化硼是一种超硬材料,其硬度略低于人造金刚石,但不能正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料;5、安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时,使切削时的前角增大,后角减小;三、回答问题每小题5分,共20分1、主运动与进给运动的区别在哪里一般进给运动是否都是一个2、试从铰刀结构方面分析使用铰刀能加工出精度较高和表面粗糙度较小的原因3、粗、精切齿和校准齿的刃带,三者为什么不同4、砂轮硬度与磨料硬度有何不同砂轮硬度对磨削加工有何影响5、切削速度对切削温度有何影响为什么四、计算题20分用硬质合金车刀车削热轧45号钢b σ=,车到几何角度为o γ=150、r κ=75、s λ=00,选用切下用量p a =2mm 、f=r 、c v =100mm/min;求：切削力、切削效率p c ;五、作图并计算25分画端面车刀的正交平面参考系几何角度r k =45°、r k ＇=15°、γo=10°、λs =6°、αo ˊ＝αo =6°并计算出γp 、αp 、γf 、αf 将其标注在图上;金属切削原理与刀具试题5一、填空题每空3分,共18分1、切削用量和切削层参数包含哪三个要素 ;2、粗、精加工钢件和铸铁件时,应选用什么牌号的硬质合金 ;3、刃倾角的作用有哪些 , 砂轮磨损有那几种形式 ;4、常用切削液有哪些类型 ,常用切削液的添加剂有哪些 ;二、判断题每空3分,共15分1、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角;2、铣削用量包含铣削深度、铣削速度、进给量;3、切削深度、进给量、切削速度对切削力影响规律是f>c v >p a ;4、衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加工性;5、切削加工中使用切削液目的是降低切削温度、润滑、冲洗切屑;三、回答问题每小题5分,共20分1、主运动与进给运动的区别在哪里一般进给运动是否都是一个2、刀具材料应具备哪些性能其硬度、耐磨性、强度之间有什么联系3、主运动的切削速度与合成运动的速度有和区别4、试述切削深度、进给量、切削速度对切削温度有何影响规律5、在精加工时为提高表面质量主偏角和进给量应如何选择四、计算题22分用YT15硬质合金刀具,,纵车b σ＝的热轧钢外圆,切削速度v c =100m/min,背吃刀量p α＝4mm,进给量f=r;刀具几何参数o γ＝100,k r =750,s λ=-100,εr =2mm;求切削分力C F 、P F 、fF ; 五、作图题;25分已知：r κ=650、r κ＇=150、o γ=150、o α=o α＇=80、s λ=100；刀杆的尺寸为25x25x120mm,刀尖距刀杆的左侧面的距离为15mm,刀尖在刀杆的顶面内;试画出车刀切削部分的几何形状;金属切削原理与刀具试题6 一、填空每空3分,共18分1、切削用量和切削层参数包含哪三个要素 ;2、粗、精加工钢件和铸铁件时,应选用什么牌号的硬质合金 ;3、砂轮磨损有那几种形式 ,刃倾角的作用有 ;4、刀具正常磨损的形式有 ;5、切屑形态有 ;二、判断题每空3分,共15分1、刀具材料的硬度越高,强度和韧性越低;2、钨钴类硬质合金YG 因其韧性、磨削性能和导热性好,主要用于加工脆性材料,有色金属及非金属;3、刀具寿命的长短、切削效率的高低与刀具材料切削性能的优劣有关;4、立方氮化硼是一种超硬材料,其硬度略低于人造金刚石,但不能以正常的切削速度切削淬火等硬度较高的材料;5、安装在刀架上的外圆车刀切削刃高于工件中心时,使切削时的前角增大,后角减小;三、回答问题每小题5分,共20分1、高性能高速钢有几种它们的特点是什么2、什么叫基面和切削平面基面和切削平面有何关系3、什么是刀具磨损标准刀具耐用度是如何定义的4、刃倾角在哪个平面内度量5、刀具材料应具备的性能四、计算题共22分用YT14硬质合金刀具,,纵车b σ＝的热轧钢外圆,切削速度v c =100m/min,背吃刀量p α＝2mm,进给量f=r;刀具几何参数o γ＝150,k r =750,s λ=-100,ξγ=2mm;求切削分力C F 、P F 、fF ; 五、作图题;25分已知：r κ=750、r κ＇=150、o γ=200、o α=o α＇=60、s λ=100；刀杆的尺寸为25x25x110mm,刀尖距刀杆的左侧面的距离为12mm,刀尖在刀杆的顶面内;试画出车刀切削部分的几何形状;金属切削原理与刀具试题7 一、填空每小题2分,共20分1、切削用量和切削层参数包含哪三个要素 、 ；2、粗、精加工钢件和铸铁件时,应选用什么牌号的硬质合 ；3、刀具切削部分材料的性能,必须具有 、 、 和 ;4、砂轮磨损有那几种形式 ,刃倾角的作用有哪些 ；二、判断题：每小题2分,共20分1、当粗加工、强力切削或承冲击载荷时,要使刀具寿命延长,必须减少刀具摩擦,所以后角应取大些;2、切屑形成过程是金属切削层在刀具作用力的挤压下,沿着与待加工面近似成45°夹角滑移的过程;3、切削铸铁等脆性材料时,切削层首先产生塑性变形,然后产生崩裂的不规则粒状切屑,称为崩碎切屑;4、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免,但对粗加工有一定的好处;5、切屑在形成过程中往往塑性和韧性提高,脆性降低,使断屑形成了内在的有利条件;三、回答问题每小题5分,共20分1、刀具标注角度坐标系和工作角度坐标系有何不同2、对刀具切削部分的材料有何要求目前常用的刀具材料有哪几类3、超硬刀具材料有哪些各有何特点各适用在何种场合下4、试述切削过程三个变形区的变形特点四、计算题20分镗削热轧45号钢套内孔;用硬质合金车刀YT15,刀具角度γO =150,r κ=450镗杆的材料为45号钢b σ=,直径为φ=20㎜,镗削时切削用量为a P =3㎜、f=㎜/r 、V C =90m/min;求：背向力F P ;五、作图题20分已知：r κ=650、r κ＇=150、o γ=15、o α=o α＇=80、s λ=100；刀杆的尺寸为25x25x120mm,刀尖距刀杆的左侧面的距离为15mm,刀尖在刀杆的顶面内;试画出车刀切削部分的几何形状;金属切削原理与刀具试题8 一、填空每小题2分,共20分1、涂层硬质合金优点是 ,陶瓷刀具材料特点是 ；2、切削用量和切削层参数包含哪三个要素 ；3、粗、精加工钢件和铸铁件时,应选用什么牌号的硬质合金 ；4、砂轮磨损有那几种形式 ,刃倾角的作用有哪些 ；二、选择题每小题2分,共20分1、按一般情况下,制做金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角 高速钢刀具的前角;A,大于 B,等于 C,小于 D,平行于2、刀具的选择主要取决于工件的结构、材料、加工方法和;A,设备 B,加工余量 C,加工精度 D,被加工工件表面的粗糙度3、在切削平面内测量的车刀角度有 ;A,前角 B,后角 C,锲角 D,刃倾角4、粗加工时 切削液更合适,精加工时 切削液更合适;A,水 B,低浓度乳化液 C,高浓度乳化液 D,矿物油5、切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生 ;A,弯曲 B,扭转 C,刀痕 D,振动6、在加工内圆弧面时,刀具半径的选择应该是圆弧半径;A,大于 B,小于 C,等于 D,大于或等于7、双刃镗刀的好处是 得到平衡;A,轴向力 B,径向力 C,扭矩 D,振动力8、钻头安装不正会将孔 ;A,钻大 B,钻偏 C,钻扁 D,钻小9、无论什么刀具,它们的切削部分总是近似地以的切削部分为基本状态;A,外圆车刀 B,镗刀 C,铣刀 D,铰刀10、弹簧夹头刀柄依靠 直接或通过弹簧过度套夹持直柄铣刀、钻头、铰刀;A,紧箍力 B,摩擦力 C,顶紧力 D,扭矩三、回答问题每小题5分,共20分1、衡量切削变形用什么方法2、积屑瘤是如何形成的它对切削过程有何影响若要避免产生积屑瘤要采取哪些措施3、影响切削温度的主要因素有哪些如何影响4、切削液有何作用有哪些种类四、计算题20分镗削热轧45号钢套内孔;用硬质合金车刀YT15,刀具角度γO =150,r κ=450镗杆的材料为45号钢b σ=,直径为φ=20㎜,刀杆在机床上的安装伸出长度L=60㎜;镗削时切削用量为a P =2㎜、f=㎜/r 、V C =80m/min;求：背向力F P五、作图题20分已知：r κ=450、r κ＇=150、o γ=15、o α=o α＇=80、s λ=-100；刀杆的尺寸为25x25x120mm,刀尖距刀杆的左侧面的距离为15mm,刀尖在刀杆的顶面内;试画出车刀切削部分的几何形状;金属切削原理与刀具试题9 一、填空： 每空1分,共22分1、刀夹角r ε=0180— 、刀尖角r ε在 内度量、楔角o β在 内度量;2、外圆车刀切削部分由 面、 刃和 尖组成;3、高速钢与硬质合金相比,强度高韧性好的是 材料,硬度高、脆性大的是 材料;4、在切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的是 、对切削力影响最大的是 ;5、在切削过程中速度最高、消耗功率最多的运动是 、车外圆时切削速度 ;6、在金属切削过程中,一般衡量切削变形的方法有 ;7、在硬质合金中,YG 类一般用于加工 、YT 类硬质合金一般用于加工 ,而YW 类硬质合金它的加工范围为 ;8、在切削过程中,当系统刚性不足时为避免引起振动,刀具的前角与主偏角应如何选择 ;二、判断正误：每空一分,共计5分,对的划∨、错的划×1、高速钢刀具急剧磨损的主要原因是相变磨损 ;2、刀具耐用度是指一把新刀从开始切削到达到报废为止说经历的总的切削时间 ;3、积屑瘤是来自于工件与刀具两方面材料在前刀面上的堆积 ;4、在车削外圆时三个切削分力中一般最大的可能是p F 或者是f F ;5、在切削用量三要素中,对切削温度影响最大的是切削深度p a ,其次才是切削速度c v ;三、单选题 每小题2分,共计6分1、 在主剖面内度量的角度是 ;A 、主偏角r κ B 、刃倾角s λ C 、前角o γ D 、副后角o/α 2、在加工塑性材料时,常产生的切屑是 ;A 、带状切屑B 、崩碎切屑3、切削力主要来源于A 、第一变形区B 、第二、三变形区的挤压与摩擦力C 、前刀面与切屑的摩擦力D 、三个变形区的变形抗力与摩擦力四、回答问题每一小题5分,积计10分砂轮的硬度与砂轮磨料的硬度有何区别在粗磨时若工件材料的硬度比较高,砂轮的硬度应如何选择五、标注刀具几何角度每小题5分,共计10分六、计算题15分用硬质合金车刀车削中碳钢,车刀几何角度为o γ=o 10、r κ=o 75、s λ=o 0,选用切削用量p a =2mm 、f=、c v =105m/min;已知：fc C =2795、fc y =、fc n =－、修正系数fc K =,求主切削力c F 和切削功率c P七、图示刀具几何角度20分已知外圆车刀的几何角度r κ=o 75、/r κ=o 5、o γ=o 15、o α=o /α=o 10、s λ=o 15；刀尖在刀杆顶面内,且刀尖距刀杆左侧面15mm,刀杆截面为25×25;试画出刀具切削部分的几何形状;金属切削原理与刀具试题10一、填空每小题2分,共20分1、切削用量包含哪三个要素 ,切削层参数包含哪三个要素 ；2、粗、精加工钢件时,应选用硬质合金的牌号为 ,粗、精加工铸铁件时,应选用硬质合金的牌号为 ；3、主运动的切削速度 ,合成运动的速度 ；4、涂层硬质合金优点是 ,陶瓷刀具材料特点是 ；5、第一变形区主要变形形式为 ,影响表面粗糙度的主要因素为 ；二、判断题每空3分,共15分1、一般在切削脆性金属材料和切削厚度较小的塑性金属材料时,所发生的磨损往往在刀具的主后刀面上;2、刀具主切削刃上磨出分屑槽目的是改善切削条件,提高刀具寿命,可以增加切削用量,提高生产效率;3、进给力Ff 是纵向进给方向的力,又称轴向力;4、刀具的磨钝出现在切削过程中,是刀具在高温高压下与工件及切屑产生强烈摩擦,失去正常切削能力的现象;5、所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损,一般在切削速度较高,切削厚度较大情况下,加工塑性金属材料时引起的;三、回答问题每小题5分,共20分1、刀具材料应具备哪些性能其硬度、耐磨性、强度之间有什么联系2、什么叫基面和切削平面基面和切削平面有何关系3、试述形成积屑瘤后有何利弊如何控制4、粗切齿、精和校准齿的刃带,三者为什么不同。
金属切削原理与刀具期中试题(12技师1班)
《金属切削原理与刀具》期中考试姓名：学号：班级：一、填空题(26分)1.切屑形态有带状切屑、、和四类。
2.刀具材料可分为、、、和四大类。
3.切削用量要素包括、和三个要素。
4.刀具按主切削刃数量不同可分为刀具和刀具。
5.确定刀具几何角度的三个辅助假想平面是、、。
6.车削时在工件上形成的三个表面是、、。
7.刀具的六个基本角度是、、、、、。
8.切削运动分为和两类。
二、选择题（20分）1、 ( )的大小直接影响刀具主切削刃的工作长度，反映其切削负荷的大小。
A．切削深度B．进给量 C. 切削速度2、切削厚度与切削宽度随刀具( )大小的度化而度化。
A．前角 B．后角 C．主偏角3、在各种切削加工中，（）只有一个。
A．切削运动 B.主运动 C.进给运动4、高速钢刀具切削温度超过（）时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为磨损。
A．300～350 B.550～600 C．700～800 5、粗车铸铁工件应选用( )牌号的硬质合金刀具。
A．ＹＧ３ B．ＹＧ６ C．ＹＧ８6、刀具材料硬度越高，耐磨性（）A、越差B、越好C、不变7、在正交平面内测量的角度有（）A．前角和后角 B．主偏角和副偏角 C．刀尖角和刃倾角8、刃倾角为（）可增加刀尖强度A．正值； B．负值 C．0度９、加工脆性金属材料时应选用( )的前角A．较大； B．负值 C．零值10、当刃倾角为正值时，切屑流向工件( )A．已加工表面； B．待加工表面 C．过渡表面三、判断题（30分）1.在刀具强度许可的条件下，尽量选用较大的前角。
（）2.粗加工，强力切削及受冲击作用的刀具，应取较小的后角，以保证刀具有足够的强度。
（）3.主运动的特征是速度高，消耗的功率少。
（）4.增大刀具的前角可以减小切屑的变形程度，从而减小切削力和切削温度。
（）5.硬质合金刀具，一般不用切削液。
（）6.工件每转一分钟车刀沿进给方向移动的距离称为进给量。
（）7.刃倾角在正交平面内测量。
金属切削原理与刀具(课)课件
立方氮化硼
具有极高的硬度，适用于加工 高硬度材料，如淬火钢和硬质
合金。
刀具结构
切削刃
刀柄
刀槽
刀面
刀具上用于切削的锋利 部分，其形状和角度对 切削效果有很大影响。
连接刀具和机床的部分， 要求具有足够的刚性和 稳定性。
为了容纳切屑和增强排 屑效果，在刀具上设置
的凹槽。
刀具上与工件接触的部 分，要求具有较低的摩 擦系数和较高的耐磨性。
切屑的控制
切屑控制是金属切削过程中的重要环节，通过合理选择刀具 几何形状、切削用量和冷却润滑条件，可以有效地控制切屑 的形状、大小和排出方向，避免切屑对刀具和加工表面的损伤。
切削力与切削振 动
切削力
切削过程中，刀具对工件施加压力，使工件产生变形和切屑，这个力称为切削力。 切削力的大小直接影响切削效率和加工质量，是金属切削过程中的重要参数。
进给量定义
工件或刀具在单位时间内 沿进给方向相对于刀具的 移动量。
切削热与切削温度
切削热的产生
切削温度对加工的影响
切削过程中因克服工件与刀具之间的 摩擦以及工件材料的弹性变形和塑性 变形而产生大量的热量。
切削温度过高会导致刀具磨损加剧， 工件表面质量下降，甚至引起刀具和 工件的变形，影响加工精度。
切削温度的影响因素
切削温度主要受切削用量、刀具几何 参数、刀具材料和工件材料等因素的 影响。
02
金属切削刀具
刀具材料
01
02
03
04
硬质合金
具有高硬度、高耐磨性和良好 的高温性能，广泛应用于切削
刀具。
高速钢
具有较好的韧性和热稳定性， 常用于制造复杂刀具和大型刀
金属切削原理与刀具实验指导书.docx
实验一车刀的角度测量一、目的与要求1.熟悉车刀切削部分的构造要素，掌握车刀标注也度的参考平面、参考系及车刀标注也度的定义；2.了解量角器和量角台的结构，学会使用量角器和量角台测量车刀标注角度；3.绘制年刀标注角度图，并标注出测量得到的各标注角度数值。
二、测量原理与实验方法午刀标注角度对以用角度样板、万能量角器、策略量角器以及各种午刀量角台等进行测量。
其测量的基本原理是：按照车刀标注角度的定义，在刀刃的选定点，川量角器的尺面或最角台的指针平面（或侧面、或底面），与构成被测介度的面或线紧密贴合（或相平行、或相垂直），把要测量的角度测量出來。
（一）车刀量角台的结构年刀量角台是测量车刀标注角度的专用量角仪，它有很多种形式，其中既能测出车刀正交平面参考系的棊木角度，又能测量车刀法平面参考系的基本角度的一种车刀量角台，如图1-1所示。
1 一支脚3—导条5—工作台7—小轴9—大指针1 ]—螺钉13—滑体15—小刻度盘17—旋钮19 一人螺帽2—底盘4—定位块6—工作台指针8—螺钉轴10—销轴12—大刻度盘14—小指针16—小螺钉18—弯板20—立柱圆形底盘2的周边，刻有从0°起顺、逆时针两个方向各100°的刻度，其上的工作台5 可以绕小轴7转动，转动的角度，由固连于工作台5上的工作台指针6指示出來。
工作台5 上的定位块4和导条3固定在一起，能在工作台5的滑槽内平行滑动。
立柱20固定安装在底盘2上，它是一根矩形丝杠，旋转丝杠上的人螺纹19,可以使滑体13沿立柱（丝杠）20的键槽上、下滑动。
滑体13上用小螺钉16固定装上一个小刻度盘15, 在小刻度盘15的外面，用旋钮17将弯板18的一端锁紧在滑体13上。
当松开旋钮17时，弯板18以旋钮17为轴，可以向顺、逆时针两个方向转动，其转动的角度用固连于弯板18 上的小指针14在小刻度盘15上指示出来。
在弯板18的另一端，用两螺钉11固定装上一个扇形大刻度盘12,其上用特制的螺钉轴8装上一个大指针9。
金属切削原理与刀具复习题
《金属切削原理与刀具》复习题一、填空：1、切削加工中，与的相对运动称为切削运动。
按照在切削过程中所起的作用不同，可划分为运动和运动两类。
2、切削用量是衡量和大小的参数，也是切削前操作者调整机床的依据。
它包括、和三个要素。
3、常用于制造形状复杂的刀具。
4、硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性均高速钢，其耐热温度可达，允许的切削速度为高速钢的数倍。
6、切削区金属的变形一般可分为三个变形区：第І变形区主要产生变形；第Ⅱ变形区主要是变形；第Ⅲ变形区主要是变形。
7、从切削变形的原理分析，由于工件材料不同，切削条件不同，切削变形程度不同，分别可形成切屑、切屑、切屑和切屑。
8、切削用量三要素中对产生积屑瘤影响最大的是。
9、切削力来源于切削过程中产生的和。
10、切削用量中，对切削温度影响最大的是，其次是，影响最小的是。
11、刀具的磨损过程划分为三个阶段，即磨损阶段、磨损阶段和磨损阶段。
12、用刀具耐用度指标评定工件材料的切削加工性时，切削普通金属材料时用来评定，切削难加工材料时用来评定。
相对加工性指标Kr时，工件材料切削加工性比45钢好；Kr 的工件属易切削材料；当Kr时，工件材料的切削加工性比45钢差；Kr的工件材料称为难加工材料。
13、零件已加工表面质量的含义主要包括三方面的内容：即、、。
14、车刀按结构不同，可分为车刀、车刀和车刀。
15．按照在切削过程中所起的作用不同，切削运动可划分为运动和运动。
16．切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：，，。
17．刀具材料种类繁多，当前使用的刀具材料分4类：，，，，一般机加工使用最多的是和。
18．切削液的作用有、、、。
19切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角应，主偏角20．应。
21．外圆车削时，在刀具4个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是和。
22．表示砂轮中磨料、结合剂、气孔三者之间质量比例关系的是砂轮的。
第二章 习题及答案
第二章 金属切削原理与刀具班级_____________ 学号____________姓名_____________ 成绩____________一、 选择题：1、车削细长轴时，车刀的主偏角应取[ D ]A 、30ºB 、45ºC 、60 ºD 、90 º2、粗车时，选择切削用量的顺序是[ B ]A 、f v a c p →→B 、c p v f a →→C 、c p v a f →→D 、f a v p c →→3、车细长轴时，为防止工件产生弯曲和振动，应尽量减少[ D ]A 、轴向力B 、前角C 、主偏角D 、径向力4、积屑瘤对粗加工有利的原因是[ A ]A 、保护刀具、增加实际前角B 、积屑瘤硬度高C 、提高加工表面质量D 、加大切削深度5、增加一般外圆粗车刀的刀刃的抗冲击能力的角度是[ B ]A 、大主偏角B 、负刃倾角C 、正刃倾角D 、大后角6、车削加工中影响已加工表面残留面积大小的主要因素是[ B ]A 、切削速度c vB 、进给量fC 、背吃刀量p aD 、工件转速n7、降低切削温度最有效的措施是[ A ]A 、浇注切削液B 、增大刀尖圆角半径C 、增大主偏角D 、适当增大前角8、与高速钢刀具的耐热性相比，硬质合金刀具的耐热性[ C ]A 、较低B 、相等C 、较高D 、不确定9、当刀尖是主切削刃上最低点时，刃倾角为[ A ]A 、负B 、零C 、正D 、不确定10、纵向走刀车外圆时消耗功率最大的力是[ A ]A 、切向力B 、径向力C 、轴向力D 、不确定11、车外圆时，若刀尖低于工件中心，则将增大的工作角度是[ B ]A 、前角B 、后角C 、主偏角D 、副偏角12、YG 类硬质合金刀具主要用于加工[ D ]A 、陶瓷B 、金刚石C 、钢D 、铸铁13、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是[ D ]A 、前角B 、后角C 、主偏角D 、刃倾角14、YT 类硬质合金刀具主要用于加工[ A ]A 、钢B 、铸铁C 、陶瓷D 、金刚石二、判断题1、积屑瘤使刀具的实际前角增大，并使切削轻快省力，所以对精加工有利。
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切削原理与刀具
标准麻花钻的修磨与群钻：
修磨横刃；将 原来的横刃磨成 两条内直刃加一 条窄横刃，降低 轴向力。
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切削原理与刀具
标准麻花钻的修磨与群钻：
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切削原理与刀具
标准麻花钻的修磨与群钻： 修磨棱边；使 棱边宽度减小。
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切削原理与刀具
标准麻花钻的修磨与群钻： 修磨过渡刃； 在钻头的主切削 刃与副切削刃相 连接的拐角处磨 出过渡刃。
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切削原理与刀具
铰刀刀齿齿槽形式： 螺旋与直槽铰刀：
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切削原理与刀具
小直径铰刀齿形：（d<3mm)
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切削原理与刀具
带有刃倾角的铰刀：
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切削原理与刀具
锥柄硬质合金铰刀：
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切削原理与刀具
硬质合金无刃铰刀：
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切削原理与刀具
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切削原理与刀具
1、柄部 钻头的装夹部分，用来传递力和力偶矩。 2、颈部 柄部和工作部的连接处，并作为磨削外 径时砂轮退刀和打标记的地方，也是柄部与工作部 分不同材料的焊接部分。 3、工作部分 （1）导向部分 钻头的导向部分由两条螺旋槽 所形成的两螺旋形刃瓣组成，两刃瓣由钻心连接。 （2）切削部分 钻头的切削部分由两个螺旋形 前面、两个由刃磨得到的后面、两条刃带（副后 面）、两条副切削刃和一调横刃组成。
切削原理与刀具
扩孔钻
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切削原理与刀具
扩孔钻的用途： 用于钻孔、铸孔和锻出孔的扩大，为铰或磨前的预加工孔。 特点：
切削刃不延伸至钻心部分，无横刃，避免了横刃对 切削的不利影响。
扩孔余量小，其需要的容屑槽较浅，钻心厚度大， 刚性好。 齿数较多，一般3-4个齿，导向性好，切削平稳。 扩孔钻的类型： 整体锥柄：直径10～32mm (GB1141-73) 套式：直径25～80mm作成套式
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切削原理与刀具
焊接硬质合金钻头
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切削原理与刀具
整体硬质合金钻头
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切削原理与刀具
枪钻：单刃深孔钻，主要加工深长孔，如枪孔。
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切削原理与刀具
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切削原理与刀具
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切削原理与刀具
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切削原理与刀具
机夹可转位硬 质合金钻头
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切削原理与刀具
喷吸钻头
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切削原理与刀具
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切削原理与刀具
钻心直径
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切削原理与刀具
标准麻花钻的几何参数：
切削刃上各点的切削平面与基面位置各不相同。
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切削原理与刀具
标准麻花钻的螺旋角：
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切削原理与刀具
标准麻花钻的螺旋角：
钻头外缘表面与螺旋槽的交线为螺旋线，螺旋线 与钻头轴线的夹角为螺旋角。
钻头上各点的导程都相等，故在不同直径处的螺 旋角就不相等了。外径处螺旋角最大，靠近钻心处 最小。 标准麻花钻的顶角： 标准麻花钻的主偏角： 标准麻花钻的前角： 标准麻花钻的后角：
收缩时：
铰后直径扩张量与收缩量的数值，应通过实验确定。一般 0.004～0.02mm
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切削原理与刀具
铰刀齿数的确定： 铰刀铰削余量小， 可以选较多的齿数， 以使工作平稳。 一般高速钢铰刀 可以比硬质合金铰 刀齿数多些。 高速钢铰刀：直 径10～80mm, Z取 6 ～16 硬质合金铰刀： 直径10～50mm, Z 取4 ～ 8
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切削原理与刀具
中心钻 两种形 式：有护 锥与无护 锥。
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切削原理与刀具
麻花钻
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切削原理与刀具
深孔钻：用来加工深度与直径比大于10 的深孔。
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切削原理与刀具
深孔钻的特点
（1）不易观测刀具切削情况，只能靠听声音、
看出屑、油压等手段来判断排屑与刀具磨钝情况。
（2）切屑排出困难，必须设计合理的切削图形， 保证断屑与排屑通畅。
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切削原理与刀具
标准麻花钻的修磨与群钻： 修磨分屑 槽；分屑槽 可以开在钻 头前刀面上， 也可开在后 刀面上。但 两条切削刃 上的分屑槽 位置必须错 开。一般在 后刀面开分 屑槽较方便， 其深度应大 于进给量。
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切削原理与刀具
群钻： 群钻优点； 修磨后横刃 变短，降低轴 向力。 月牙槽圆弧 还能起到良好 的分屑作用。 圆弧刃部分 前角增大了， 改善了切削性 能。
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切削原理与刀具
标准麻花钻的后角：
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切削原理与刀具
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切削原理与刀具
标准麻花钻的钻削要素：
标准麻花钻 的切削速度： 标准麻花钻 的进给量：
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切削原理与刀具
标准麻花钻的修磨与群钻：
标准麻花钻的问题分析： 标准麻花钻的前角变化大。 标准麻花钻的主切削刃长。 标准麻花钻的棱边处后角为零。 标准麻花钻的主副刃处刀尖角小，散热差，磨损快。
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切削原理与刀具
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切削原理与刀具
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麻花钻切削部分的组成
1-前面 4、6-后面 2、8-副切削刃(棱边) 3、7一主切削刃 5一横刃 9一副后面
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切削原理与刀具
标准麻花钻的导向部分外径磨有倒锥量：即从切削 部分向尾部逐渐减小，从而形成很小的副偏角，能减 小棱边与孔壁的摩擦。一般倒锥为100mm长度上减 小0.03～0.12mm 标准麻花钻的两个主切削刃靠钻心相连，因此，两 主切削刃不通过钻头中心,相距一个钻心直径 dc=0.125d0 (d0钻头直径） 。 为增大钻头强度，标准麻花钻的钻心为一个正锥体， 从切削部分想尾部逐渐增大，一般增大量为100mm 长度上1.4～1.8mm。
用铰刀工作部分较长，齿数较多；机用铰刀工作部分
较短。按铰刀结构有整体式（锥柄和直柄）和套装式。
铰刀是对预制孔进行半精加工或精加工的多刃刀
具。铰孔是一种能够获得高质量孔的切削方式，在生 产应用中应用广泛。
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切削原理与刀具
铰刀用途：孔的 精加工和半精加工。 特点： 齿数比扩孔钻多， 导向性好，心部直 径大，刚性好。 加工余量小， 切削厚度薄。
切削原理与刀具
扩孔钻
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切削原理与刀具
锪钻
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切削原理与刀具
铰刀
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切削原理与刀具
铰刀
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切削原理与刀具
镗刀
镗刀是在车床、镗床、转塔车床、自动车床以
及组合机床上使用的孔加工刀具。一般镗孔的加工 精度可达IT7级，表面粗糙度值可达Ra0.8μm。若在 高精度镗床上进行高速精镗，可以获得更高的加工 精度。镗孔尤其适用于箱体孔系及大直径孔的加工。 镗刀种类很多，按切削刃刃数可分为单刃镗刀和双 刃镗刀。
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切削原理与刀具
铰刀： 多刃孔 精加工 刀具。
：
整体手用圆柱 铰刀 套式机用铰刀
波刃手用锥度铰刀 可调节手用铰刀
锥柄机用铰刀 直柄莫氏圆锥度铰刀 带导向机构机用 铰刀 手用1:50锥度销铰刀
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切削原理与刀具
铰刀的种类：
根据使用方法铰刀可分为手用和机用两大类。手
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切削原理与刀具
镗刀：主要用于加工箱 体上的大孔（>80mm)。
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切削原理与刀具
单刃镗刀
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切削原理与刀具
麻花钻的构造：
标准麻花钻由三大部分组成： 切削部分 工作部分 导向部分 颈部：位于工作部分和尾部之间。 尾部：钻头上的夹持部分。
标准麻花钻由5个切削刃组成：2主切削刃；2副切削 刃；1横刃。
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切削原理与刀具
铰刀刀齿齿背形式：
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切削原理与刀具
铰刀切削部分角度： 前角：铰孔时切屑很薄，切屑与前刀面接触长度短， 为制造方便，取γ0=00 后角：为使铰刀磨损后尺寸不致变化太大，一般取 α0 =60～80 铰刀校准部分几何参数： 圆柱部分
倒锥部分
圆柱部分长度取（0.25～0.5)d0不能太长，否则会 影响铰孔质量。 手用铰刀没有圆柱部分，沿校准部分全长磨出 0.005～0.02mm倒锥。
切削原理与刀具
第12章 孔加工刀具 Hole Cutting Tools 12.1 孔加工刀具
Hole Cutting Tools
1
切削原理与刀具
孔加工工具
分类： 从实心材料上加工出孔的刀具。如：麻花钻，扁 钻，中心钻，深孔钻等。 对已经有孔进行再加工的刀具。如：扩孔钻，锪 钻，铰刀，镗刀等。 结构简单，刃 磨方便，轴向尺 寸小。 扁钻 缺点：导向性 不好。 直径小于12mm 的采用整体式结 构。
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切削原理与刀具
标准麻花钻的横刃角度：
麻花钻的横刃角度是在端面投影图中横刃与主切 削刃之间的夹角。
横刃的前、后角 横刃的前角为负值。（-540～-600） 横刃的后角为900减去前角。（300～360） 标准麻花钻的端面刃倾角： 端面刃倾角是在端面投影图中主切削刃与基面间的 夹角。
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切削原理与刀具
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切削原理与刀具
铰刀的结构：（手铰刀无圆柱部分，全长倒锥）
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切削原理与刀具
铰刀的刃形
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切削原理与刀具
铰刀直径公差的确定：
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切削原理与刀具
铰刀直径公差的确定： 扩张时： d0max=dmax-pmax ； d0min=dmax-pmax-G d0max=dmax+pmin ； d0min=dmax-pmin-G
（3）切削热不易传散，必须用有效的冷却方式。
（4）加工时孔易偏斜，刀具结构上应有导向装 置。
（5）刀杆细长，刚性差，易振动，精深孔的表
面粗糙度也难控制，需合理选择的加工工艺与切 削用量。
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切削原理与刀具
枪钻：单刃深孔钻，主要加工深长孔，如枪孔。
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切削原理与刀具