600MW超临界火电机组循环水系统优化运行
600MW机组循环水泵最佳运行方式的确定方法
2 1 年第 9期 01
Z HEJANG E ECT C OW ER I L RI P
4 7
6 0MW 机组循环 水泵最佳运行方式 的确定方 法 0
楼 可 炜 。孙 永 平 ,秦 攀 , 董 益 华
30 1 1 0 4)
( 江 省 电 力 试 验 研 究 院 ,杭 州 浙
由单 元 制 供 水 方 式 切 换 为 扩 大 母 管制 方式 。
一
火 电 机 组 运 行 节 能 的重 要 措 施 。 由 于 涉及 参 数 较 多 、计 算 过 程 复 杂 ,根 据 各 项 运 行 条 件 的变 化 难
以确 定 循 泵 优 化 调 整 方 案 。循 环 水 系统 按 照 循 泵 叶 角 是 否 可 调 分 为 流 量 可 连 续 调 节 型 和不 可 连 续
循 环 水 泵 ( 称 循 泵 ) 行 方 式 的优 化 调 整 是 简 运
循 环 水 流 量 .只能 通 过 改 变 循 泵 运 行 组 合 方 式 来 调 节 循 环 水 流 量【。每 台机 组 配 备 2台循 泵 供 水 , ¨ 邻 机 之 间设 有 联 络 阀 , 过 联 络 阀循 环 水 系 统 可 通
些 沿 海 发 电机 组 配 置 了 流 量 可 连 续 调 节 的
调节 型 。 为 满 足 机 组 冷 端 系 统 设 备 优 化 运 行 的实 际需 求 。通 过 对 这 2类 循 环 水 系 统 进 行 特 性 比较 试 验 ,编 制 了冷 端 优 化 计 算 程 序 ,以 确 定 在 不 同
c ltn trs se o e aig mo ei are u y p o tb l n e meh d a d p o tma i z to to o u ai gwae y tm p r tn d sc rid o tb rf aa c t o n r f xmiain meh d t i i
超临界机组协调控制策略之给水控制优化
超临界机组协调控制策略之给水控制优化摘要:超临界机组蓄热能力差,是多输入的控制系统,且输入的耦合性高,运行参数的线性度差。
在实际运行中,超临界机组的协调控制策略不尽相同,部分存在需要优化的地方,本文通过优化机组给水控制逻辑,提高了煤水比在机组负荷变化过程中的稳定度,使机组在动态过程中过热度保持在合理范围内,同时主汽压力、温度、负荷等调节品质得到改善,同时对给水的优化控制基本上解决了给水超调滞后问题、幅度欠缺问题,使机组的低负荷阶段同样能满足AGC速度要求。
火电厂协调控制是自动化控制理论在火电过程控制中的最深度运用。
实现了厂内汽轮机、锅炉围绕调度下发的AGC负荷指令协调运行。
在汽包炉机组中,CCS控制策略运用已经较为成熟,对负荷的控制效果比较理想。
在超临界机组中,协调的控制策略种类繁多,实际运用中效果也表现不尽完美,需要进一步研究机组运行工艺,优化控制策略。
本文介绍了某电厂600MW超临界机组协调控制系统特点,并对机组给水自动进行优化,控制总给水流量,过程中维持锅炉燃烧过程中给水与燃料输入量之间合理关系,保证机组运行参数稳定。
超临界机组即直流炉,相对于汽包炉,直流炉没有汽包对机组运行工质进行缓冲存储,其蓄热能力较低。
直流炉中,给水及给煤发生变化时,水冷壁等受热面的热交换将发生变化,汽水分界面也随之变化,导致锅炉出口蒸汽压力、流量和温度都随之变化。
因此,直流炉的给水不能独立进行控制,要考虑着重考虑机组燃烧系统。
直流炉的多输入信号相互耦合。
表现为:给煤、给水、主气调门之间存在深度的耦合性。
如:调门的开度变化影响锅炉出口压力及蒸汽温度变化;给煤加大会使蒸汽压力、温度、流量均加大;给水加大,会在短时内加大锅炉主气流量、压力,经过延时后主气温度又开始下降,使主气压力及汽机功率有所降低。
直流炉运行参数非线性特性很强。
在机组滑参数运行时,随之机组运行负荷变化,机组的运行参数大幅变化,线性度很差。
在煤水比调节的温度对象中,在负荷于300~600MW负荷变化范围内,对象特性时间常数的变化也有近3倍,汽温响应特性惯性增加,时问常数和延迟时间增加,因此,从控制角度考虑,直流炉需要设计较汽包炉更为复杂化的控制手段,才能适应对象复杂特性的控制要求。
600 MW超临界机组循环水泵改造与优化运行
单独 运 行 时的 实 际容量 为 6 0 左右 , 由于 循环 水 供 水温 度较 低 , 机组 冷却 流量 过 大 , 斜 式轴 流循 环水 泵
不 能通 过 出 口阀 门调 节冷 却 水 流 量 , 节 能调 节 受 到 限制 , 因此 对 1 号 机组 A 循环水 泵 电机 进行 高低 双
泵 不 能 通 过 出 口阀 门调 节 冷 却 水 流 量 , 浪费厂用 电的问题 , 对 】台循 环 水 泵 电机 进 行 了 高 低 双 速 改 造 , 改 后 根 据 不
同季节水温 变化选择驱动转速 , 调节冷 却水流量 , 每年可节省厂 用电量约 4 . 6 8 ×l O 。 k w ・ h ( 约 1 8 7万 元 ) , 经 济 效 益显著。 关键 词 : 循环水泵 ; 双 速 电动 机 ; 技 术改造 ; 优 化 运 行 中图分类号 : T K2 6 4 . 1 1 文献标志码 : B 文章编号 : 1 0 0 9 — 5 3 0 6 ( 2 0 1 4 ) 0 4 — 0 0 3 7 — 0 3
பைடு நூலகம்
随着 国 民经 济 的快 速 发 展 , 节 能减 排 已成 为企
节供 水量 , 可 有效 节约 电 能 。
业 可 持续 发展 的重 要途 径之 一 。辽 宁清河 发 电有 限
责任 公 司为 了降低 发 电成本 , 实 现节 能减 排 的 目标 , 针对 超 临界 6 0 0 MW 汽 轮发 电机 组 循 环水 泵 浪 费
Q1 / Q2 = 1 / 2 ( 1 )
1 设 备 概 况
清 河 发 电公 司 6 0 0 MW 1号 汽 轮 机 组 , 配有 2 台 5 0 容量 的斜式轴 流循环 水泵 , 转速 为 3 7 0 r / mi n , 扬程为 2 6 m, 流 量为 3 2 4 0 0 t / h;电动 机 型 号
对火电厂600MW超临界机组协调控制系统的分析
对火电厂600MW超临界机组协调控制系统的分析作者:曾有琪韦培元马军来源:《城市建设理论研究》2012年第30期摘要:就国内火电厂的火电机组发展现状来看,大规模、高效率的超临界机组已经形成了市场化规模,600MW超临界机组比传统的亚临界机组有着压倒性的性能优势。
超临界机组对煤耗量的大幅度降低,有效缩减了火电厂的运营投资,在减少能源消耗、缩减运营成本的同时,也减少了污染物向环境中的排放。
文章就600MW超临界机组内容进行了简单的概述,介绍了600MW超临界机组协调控制策略,阐述了600MW超临界机组协调控制系统。
关键词:600MW超临界机组;控制策略;控制对象;协调控制系统Abstract: Considering the development situation of the domestic thermal power units of thermal power plants, the large-scale, high-efficiency supercritical unit has formed the marketization scale, and600 MW supercritical units have the overwhelming performance advantages compared with conventional subcritical units. Supercritical units contribute to the huge reduction in the amount of coal consumption, effectively reducing the investment in thermal power plant operators, which also can reduce the pollution emission to environment. In this paper, the content of 600MW supercritical units is described simply, coordinated control system strategy of the 600MW supercritical units are introduced, as well as its coordinated control system.Key words: 600 MW supercritical units; control strategy; controlled object; coordinated control system中图分类号:F407.61 文献标识码:A 文章编号:2095-2104(2012)随着国内对火电机组内容研究的不断深入,以及火电机组相关技术、系统在近几年内的高速发展,高效率、大规模的超临界机组在火电厂中的应用越来越广泛和普及。
超超临界600MW机组调试中的问题及运行控制
4 结 论
.
测期 低 , 均 值 由 8 . 2 mg k 平 1 8 / g降 为 6 . 8mg k 。 7 3 / g
Z n含量 变化 趋势 见 图 7 。
( ) 能 北 京 热 电 厂 脱 硫 废 水 处 理 工 艺 对 Hg 1华 、
达 到 了要求 பைடு நூலகம்
路 系统采用 一级 大旁路 , 计容量 为 3 B R。 设 5 MC
() 6 锅炉 吹管 时 由于工况 变化较 大 , 水箱 虚假 水 贮
1 调 试 阶 段 1号 机 组 出现 的 主 要 问题 及 处 理 方 法
( ) 用循 环 水泵 与 出 口阀 的联 锁 原 设计 为 循 环 1备
风、 固态排 渣 、 型布置 锅炉采 用 6台 中速磨 煤 机 正压 Ⅱ 直 吹式 制 粉 系统 , 汽轮 机 为 C N6 0—2 / 0 / 0 L 0 5 6 0 6 0型
一
次 中间再 热 、 冲动式 、 单轴 、 两缸 两排 汽 、 汽式 。旁 凝
仪 以及 发电机 浮 子式 检 漏 仪 处 阀 门漏 点 较 多 , 缺后 消
位 严重 。对 此 , 应控 制好 吹管 时 间间隔 , 防止开 临 冲 阀
时水位 过 高 、 汽带 水 、 水循 环 泵 汽蚀 , 蒸 炉 以及 关 临 冲
阀时 防止贮水 罐水 位过低 。
水泵 起动 时 , 口液控 蝶 阀先 开 至 1 。 , 出 5后 再起 动 循 环 水泵 。但是 , 已 有 1台循 环 水 泵 运 行 后 再 起 动第 2 在
此, 在湿 干态转 换前 ( 纯湿 态 ) 持省 煤 器 入 口流量 在 维 5 0th左 右 , 湿干 态转换 期 间根据 负荷 及燃 料量 逐 0 / 在
循环水系统节能优化运行
循环水系统节能优化运行【摘要】本文从理论和实验的角度分析了实施双速改造后的循环水泵在对不同进水温度、不同负荷、不同循泵组合方式下进行了热力计算以及经济性的对比对,提出了提高循环泵运行效率的措施,为科学合理指导循环水泵节能运行提供了依据,以供电厂运行、检修及相关管理人员参考。
【关键词】循环水泵;优化运行;高低速0 引言随着我国经济的快速发展,经济增长与资源消耗、环境污染的矛盾日趋尖锐。
节能减排是当前摆在我们面前的重要任务和历史使命。
火力发电厂是一次性能源消耗的大户,也是污染物排放主要来源之一,深挖发电厂的节能潜力,具有巨大的经济效益和深刻社会意义。
循环泵电耗较大,一般占发电厂厂用电的10%左右。
在不同季节、不同负荷等条件下对循环水泵运行如何合理配置,对汽轮机真空和厂用电率等经济指标影响较大,因此研究和改善循环泵的运行方式,对于节约厂用电、提高电厂经济性具有重要意义。
1 循环水系统概述大唐乌沙山发电有限责任公司拥有四台600MW超临界燃煤发电机组,汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的超临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、高中压合缸、凝气式汽轮机,型号为CLN600-24.2/566/566。
每台机配备两台循环水泵,为长沙水泵厂生产的立式单级单吸导叶式、内体可抽出式斜流泵,单转速运行,型号88LKXB-19。
每个单元间循环水供水母管之间有联络阀连接。
为响应国家节能减排政策,四台机组利用检修机会先后对每台机的A循环水泵电机进行了双速改造,利用电机本身条件,通过改变电机内部绕组接线方式,进行了变极改造,16极改为16/18极,转速也相应的由370r/min改为370/330r/min,目前每台机配置一台高速循环泵泵(370r/min)和一台高、低速可切换循环泵(370/330r/min)。
2 循环泵双速改造的意义一般情况下,较大流量对凝汽器等设备的冷却效果是有利的,但冬季海水温度较低,循环水量太大,易造成汽轮机组凝结水过冷度偏大及凝结水溶氧偏高、运行经济性较差等一系列问题。
荆门电厂600MW超临界机组协调控制系统改进与优化
投 产 后 , 由于 煤质 频 繁 变动 和 控 制 参数 的变 化 ,
协 调控 制 系 统 的 调节 品质 不 甚 理 想 , 问题 主要 表 现 在 :1 )投入 协 调控 制后 压力 波动 大 ,甚 至 影 响 到 汽温控 制 的稳 定 ;2 )给 水 、汽温 、燃烧 等 主要 自动控 制 系 统 之 间相 互 作用 的关 系把 握 不 好 ,调
0 引 言
荆 门电厂 6 0 0 MW 超 临界 火 电机组 从 2 0 0 7年
组 的动态 特 性 参数 大 幅 度变 化 ,普遍 采 用 变压 方 式 运 行 , 因此 在运 行 过 程 中 ,不 同运行 状 态 下呈
现 不 同 的 调节 特 性 。 由于超 临界 和 亚 临界 区工 质 物 性 的 巨大 差 异 ,使 超 临 界机 组 呈现 很 强 的非 线 性 特 性和 变 参 数特 性 ,远 比常 规 的亚 临界 机组 难 于 控 制 。 另外 , 由于 没 有汽 包 的缓 冲 ,超 临 界直
中图分类号:T 2 K6 文献标志码:B 文章编号:10 .5 92 1)40 8 .4 0 66 1 (0 10 0 80
I p o e e ta d Op i i a i n o i g e we l n 0 M W m r v m n n tm z t f n m n Po rP a t 0 o J 6 S p r rtc l u e c i a i o d n t d Co t o y t m i Un t Co r i a e n r l se S
节 品质不 理 想 ,高负 荷 时给 水 调 节 不灵 敏 ,容 易 造 成超 温 。特 别是 一 级减 温 水 调 节 阀 门动 作 幅度
过 大 ,造 成 设 备损 伤 。故 急需 针 对机 组 问题 设计
超(超)临界600MW机组完善化改造
Ke r s60 ywod: 0MW (la sprriau i triehr ass m; iss m;piiain ut )u ecicl nt ubn e lyt olyt ot zt r t ; tm e e m o
0 引 言
截至 2 0 0 9年底 ,全 国在役 6 2 5 千 瓦火 电 50 万 装 机 容 量 中 ,60 0MW 及 以上 的高 效 燃 煤 机 组存 34台,容量 占火 电机 组 的 3.%;其 中超 ( ) 6 55 超 临界 60 0MWe级机 组 有 15台 , 占火 电总装 机容 6 量 的 1.%o;截 止 2 1 55 J 0 0年 6月底 河南 省 网在役 超 临 界 60 0 MW 机 组 2 O台,超超 临界 60 6 MW 机 组 4 台,超 ( )临界机 组约 占河 南装 机 总容量 超 的 3 %, ( )临界 60 0 超 超 0MW 机组对 当前 电网 的 安 全 、稳 定 运行 具有 重要 意 义 。但 这 些 高 参数 、 大容 量 、节 能 、环保 型 机组 绝大 多数 是在 2 0 0 5年
aee p s d T k  ̄ 0 u eci c l nt r x mpe u id sg ef r n ea dd sg au s o aio r x o e . a e2 6 0s p rrt a i f a l, nt e inp roma c n e i v lea mp r n i u so e n c s
再热蒸汽、主给水管道采用单元制系统,回热系 统采用 “ 三高四低一除氧 ”八级回热系统 ,其 中
七 、 段抽汽 对 应 的 78号 复合低 压加 热器布 置在 八 / 凝 汽 器 喉部 ;高压 给水 系统 配置 二 台 5%容量 汽 0 动 给 水泵 和一 台 3 %容量 电动 调速给 水 泵 ,循 环 0 水 系 统 采用 单 元制 二 次循 环 自然 通 风冷 却 塔 ,每 台机 组配 置 1 座 80m2 冷 却 塔 , 两 台 50
600 MW机组循环水泵变频改造及运行优化
600 MW机组循环水泵变频改造及运行优化
冯晓波;许新宇;张文争;闵昌发;吴鸿飞;刘宇;王家胜
【期刊名称】《宁夏电力》
【年(卷),期】2022()4
【摘要】为降低机组在启停和调峰工况时的厂用电率,某发电企业利用机组大修后闲置变频器对全厂循环水系统变频改造,并对凝汽器冷端运行优化。
优化后的控制策略解决了该变频器与循环水系统运行方式不兼容问题,同时突破机组单元制循环水系统的限制,实现多机组循环水系统互联运行,并完成了冷端优化。
试验结果表明:该优化策略可以保证系统的安全可靠运行,同时在机组启停和调峰运行时,在保证机组经济性的基础上大幅降低厂用电,其控制策略及精确运行方式对于同类型技术改造具有借鉴意义。
【总页数】5页(P70-74)
【作者】冯晓波;许新宇;张文争;闵昌发;吴鸿飞;刘宇;王家胜
【作者单位】贵州粤黔电力有限责任公司;重庆电力高等专科学校
【正文语种】中文
【中图分类】TM621
【相关文献】
1.600MW机组循环水泵变频改造后运行方式优化
2.600 MW超临界机组循环水泵改造与优化运行
3.600 MW机组凝结水泵变频改造的控制逻辑优化
4.600 MW
机组凝结水泵变频改造及逻辑优化研究及应用5.2×600MW超临界机组循环水泵房改造及运行经验
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
600MW超临界机组运行节能优化研究
0 引言
广 东珠海金 湾 发 电有 限公 司 3 、4 机组为 6 0 0 MW 超 临界 机 组 ,锅 炉 为 上 海 锅 炉 厂 生 产 的单 炉 膛 、 次 中间再 热 、 四角 切 圆的 超 临 界 变压 运行 直 流 炉 ,
2 0 1 3年第 8 期
( 总第 9 5期 )
E N E R 3 ( Y A N D E N E R G Y C 0 N S E R V A T 1 0 N
濠 与
钍
2 0 1 3年 8月
节能 减 排
6 0 0 MW 超 临界 机组运行 节能优化研究
刘 洋 ,侯剑雄 ,谢 斌 ,叶文华 ,陈灌 明
Re s e a r c h o f 6 0 0 MW Su pe r c r i t i c a l Un i t En e r g y S a v i ng Op t i mi z a t i o n
L I U Ya n g, HO U J i a n - x i o n g, Xi e Bi n , YE We n -h u a , CHEN Gu a n — mi n g
收稿 日期 :2 0 1 3 — 0 6 — 1 8 第一作者简介 :刘 洋 ,1 9 7 3年生 ,男 ,吉林永 吉人 ,2 0 1 0年
( 广 东珠 海金 湾发 电有 限公 司,广东 珠海 5 1 9 0 0 0 ) 摘 要: 为 降低机组供 电煤耗 ,提 高电厂 经济效益 ,通过 对机组启动过程操作 方式、主要辅机运行 方式、脱硫 系统设
600MW超临界机组开式冷却水系统优化节能改造
2 改 造 原 因
开 式 水 系 统 设 计 为 正 常 运 行 时 2台 开 冷 泵 1台 运 行 1 台备 用 . 季 根 据 温 度 可 以 停 止 开 冷 泵 . 冬 由其 旁 路 阀 供 给 系
统冷却 水 。 而 . 常情 况下冬季 开式泵停运 . 然 正 用其旁路 阀供
开 式 冷 却 水 时 , 气 冷 却 器 冷 却 水 却 无 法 循 环 。 主 要 因 为 氢 氢
如 图 1 示 . 自循 环 水 压 力 管 道 的循 环 水 经 2台 电动 所 来 滤 网 过 滤 后 , 入 2台并 列 布 置 的 、 上 海 东 方 泵 业 ( 团 ) 进 由 集 有 限公 司生 产 的 D S50 50 F S 0 — 1 B卧 式 、 开 式 、 级 双 吸 离 中 单
器 冷却恶化
开式 冷却水带走 循环热量 。开式水系统结 构如 图 1
图 2 氨 冷 器 与 开 式泵 相 对 布 置 简 图
循环水 系统在冷端 优化时为 了提高运 行 的可 靠性 . 一般
采 用 扩 大 单 元 制 运 行 。 扩 大 单 元 制 运 行 方 式 有 2机 4泵 、 2
图 1 开 式 水 系统 结构
不 可靠性 问题 主要 在对氢冷器 的供水上 因此我们考虑加 装 满 足要 求的小功率辅 助开冷泵来 保证其用水 。 经计算选型 采
用 上 海 连 威 的 S W2 0 2 5离 心 泵 。 拖 动 电机 容 量 2 k 、 L 5— 3 其 2W 电 压 30 8 V。 改 造 后 系 统 如 图 3所 示 。
计 为 了适 应 在 不 同循 环 水 泵 运 效
行 方式下 开式水 系统 的安全 可靠 、 节能 运行 . 必要 对系 统 有
600MW超临界机组水处理系统的优化
周会峰 王义好 吉殿平 张海峰 于响 生
( 国电铜陵发 电有限公 司, 安徽 铜陵 2 4 5 ) 4 13
摘 要: 针对国电铜陵发 电有限公司 2× 0 W 超 临界机 组水处理 系统投 用后存在的一些问题 , 6 0M 在机组调试和运行 中对工
业回水 系统、 净水 系统、 补给水系统 、 精处理 系统、 化学水工况等进行 了优化 。经设备改造及 系统优化后 , 单机运行 时可节约
Ab t a t sr c :Ai n t s me p o lms o ae r ame t s se d rn p rt n i o Din T n l g P we .L d 6 O MW mi g a o r be fw tr t t n y tm u i g o ea o n Gu a o gi o r Co t O e i n
ANHUIEI C TRቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ P C OW ER
夏畿 电知
第2 7卷第 2 期
21 0 0年 6月
6 0MW 超临界机组水处理系统的优化 0
Optm ia i n o a e e t e t Sy t m o 0 W i z to f W t r Tr a m n s e f r 6 0 M Sup r rtc e e iial Uni t
s s m, t a a e t e id sr lw tr 1 ×1 5 t n tla t a d ma e t e s p l ae y tm x d b d c ce o ae n e yt e i c l s v n u ti ae l h a 0 o sa e s, n k h u p y w trs se mie - e y l fw tra d t h
3 沁北电厂一期600MW超临界机组 热力系统优化及主要系统管径确定
2 . 2 . 2 系统优化 对此系统进行了以下优化工作:
1 ) 高压给水水侧采用大旁路,高压加热器进出口水管道上的安全阀的数量可以
减少,本工程三台高压加热器仅在三号高加入口 设一安全阀即可满足要求,故系统减
少两个安全阀。
2 ) 对于汽动给水泵组考虑到低压给水管道上已设有安全阀,故取消中压给水管
国 西 北 电 力 设 计院
第 2页
2 0 0 3 年热机专业技术交流大会
交流资料
7 号、8 号低压加热器供汽。 为防止汽轮机超速和进水,除七、八级抽汽管道外,其余抽汽管道上均设有气动 止回阀和电 动隔离阀及完善的疏水系统。 在四级抽汽管道上靠近汽轮机处装设一个电动隔离阀和两个止回阀,防止除氧器 和给水箱热容量大,一旦汽机甩负荷或除氧器满水等事故时,引起汽水倒流入抽汽管 再灌入汽轮机。除氧器为定一滑压运行方式。 2 . 3 . 2 系统优化 对此系统进行了以 下优化工作: 1 ) 根据抽汽管道上气动止回阀和电动隔离门的不同功能,设置止回阀主要为了 防止汽轮机超速的目的,同时作为防止汽轮机进水的二级保护;设置电动隔离门用于 防止汽轮机进水的一级保护的目的;同时考虑电动阀布置于靠近加热器侧有利于该阀 的严密性检漏,将止回阀布置于靠近汽机抽汽口 侧时,止回阀后至加热器侧的抽汽管 道的容积较大,汽机突然甩负荷后加热器闪蒸汽存贮容积较大,倒回汽轮机的时间较 长,止回阀的关闭速度容易满足要求等因素,将两个阀门的布置位置调整如下:电动 隔离门 布置于靠加热器侧,止回阀布置在靠近汽轮机抽汽口 侧。
阀;
3 ) 考虑到大、小机轴封蒸汽参数与小机调试用汽参数的差异,两路蒸汽分别从
m 西北电力 设计院
第 4页
2 0 0 3 年热机专业技术交流大会
火电厂600MW机组循环水系统优化运行的研究
总流量 等 于各 个并 联管 道流 量 之 和 ,各 个 并联 管 道 流 动阻力 相 等 。 了体现 模 型 的精 确 度 , 充分 考 虑气候 为 应 变化 和负 荷变 化对 管 路 阻力 的影 响 , 即江 河水 温 、 位 水
都 是 逐月 变化 的 ,如 某 电厂取 水 口水 位 、水 温逐 月 变
发 电 技 术
火电厂 6 0 0MW 机组循环 水系统优化运 行的研究
曲智超 , 却燕平
( 电 电 力科 学 研 究 院 。 江 杭 州 3 0 0 华 浙 1 0 0)
● … … … … … … … … … … … … … … … … … … … 一 ●
●
摘 要 :介 绍 了变频 调 节的原 理和 泵 的相似 原理 , 立 了泵的 工 况点的 求解 方法 。并 以某 电厂 建 60 0MW 机 组 的循 环 水 系统为 例建 立开 式循环 水 系统 最优 化 运行 的数 学模 型 ,并 分别 对各 工 况 下
在 变频与非变频的情况下就行 了最优化寻解 , 得到 了逐月的在各个工况下的最优调节方式。
水系统进行优化是降低厂用 电量、提高 电厂经济效益
的主要措 施 。一般 而 言循环 水 量过 大 , 背 压 降低 , 则 机
组 出力增 加 , 同时循 环 水泵耗 功 增加 ; 环水 量 过小 则 循
P一 电动机磁极对数 ; s 一转 差率 。
由于异 步 电动机 的转速 与电源 频 率成 正 比 ,所 以 当改变 电源频 率 时 , 速也 会 随之改 变 , 就是 变频 调 转 这
●
●
中图分类号 : M6 16 T 2.
文献标识码 : A
文章编号 :0 6 8 4 ( 0 )5 0 8 — 4 10— 4 92 1 0 — 0 90 1
华能沁北电厂600MW超临界机组数字电液调节系统调试与控制改进
管油 压 ) 。这 样 , 机组 故 障跳 闸后 恢 复 时 增 加 操作 , 延
误 汽轮机 起动 。
图 3 汽 轮 机 转 速 控 制 示 意
在 调试过 程 中将 D EH 画 面复 位 按 钮发 出 的复 位 指令 信号 通 过 硬 接线 接入 E TS保 护 柜 , 无 E 在 TS保 护 信号 的情况 下使 AS 跳 闸电磁 阀带 电, 到同时 作 T 达
图 2 DE 跳 闸 复 位 控 制 示 意 H
不 能使零 漂 大 的 各 调 节 阀 可 靠 关 闭 , 现 漏 流 现 象 。 出 为 了保 证各 调节 阀特 性 设 置 不 变 且 还 能 够 可 靠 关 死 ,
对 GV、V 单 阀 函数 下 限进 行 扩 展 至 一3 后 , I 重新 进
图 l D H 系 统 硬 件 配 置 E
收 稿 日期 : 20 — 3 0 06 0 — l
维普资讯 ຫໍສະໝຸດ 汽轮 机 阀门关 闭 , DE 复 位则 是 恢 复 建 立 AS 母 而 H T 管油 压 。原设 计 的机 组 复 位 必 须 分 两 步 操 作 : 一是 操
维普资讯
华 能 沁 北 电 厂 6 M W 超 临 界 机 组 0 0
数 字 电 液 调 节 系 统 调 试 与 控 制 改 进
王 晓 勇 , 海东 , 高 史章 峰 , 恒 运 吴
( 西安 热工研 究 院有 限公 司 , 陕西 西安 7 0 3 ) 1 0 2
3 消 除 调 节 阀 GV、V 特 性 曲线 函数 下 I 限参 数 对 调 节 阀严 密 性试 验 的 影 响
在 汽轮 机 定 速 30 0 rmi 0 / n进 行 调 节 阀严 密性 试
600MW超超临界机组介绍
600MW超超临界汽轮机介绍第一部分两缸两排汽 600MW超超临界汽轮机介绍0 前言近几年来我国电力事业飞速发展,大容量机组的装机数量逐年上升,同时随着国家对环保事业的日益重视及电厂高效率的要求,机组的初参数已从亚临界向超临界甚至超超临界快速发展。
根据我国电力市场的发展趋势,25MPa/600℃/600℃两缸两排汽 600MW 超超临界汽轮发电机组将依据其环保、高效、布局紧凑及利于维护等特点占据相当一部分市场份额,下面对哈汽、三菱公司联合制造生产的25MPa/600℃/600℃两缸两排汽600MW超超临界汽轮机做一个详细的介绍。
1 概述哈汽、三菱公司联合制造生产的600MW超超临界汽轮机为单轴、两缸、两排汽、一次中间再热、凝汽式机组。
高中压汽轮机采用合缸结构,低压汽轮机采用一个48英寸末级叶片的双分流低压缸,这种设计降低了汽轮机总长度,紧缩电厂布局。
机组的通流及排汽部分采用三维设计优化,具有高的运行效率。
机组的组成模块经历了大量的实验研究,并有成熟的运行经验,机组运行高度可靠。
机组设计有两个主汽调节联合阀,分别布置在机组的两侧。
阀门通过挠性导汽管与高中压缸连接,这种结构使高温部件与高中压缸隔离,大大地降低了汽缸内的温度梯度,可有效防止启动过程缸体产生裂纹。
主汽阀、调节阀为联合阀结构,每个阀门由一个水平布置的主汽阀和两个垂直布置的调节阀组成。
这种布置减小了所需的整体空间,将所有的运行部件布置在汽轮机运行层以上,便于维修。
调节阀为柱塞阀,出口为扩散式。
来自调节阀的蒸汽通过四个导汽管(两个在上半,两个在下半)进入高中压缸中部,然后进入四个喷嘴室。
导汽管通过挠性进汽套筒与喷嘴室连接。
进入喷嘴室的蒸汽流过冲动式调节级,然后流过反动式高压压力级,做功后通过外缸下半的排汽口进入再热器。
再热后的蒸汽通过布置在汽缸前端两侧的两个再热主汽阀和四个中压调节阀返回中压部分,中压调节阀通过挠性导汽管与中压缸连接,因此降低了各部分的热应力。
600MW级湿冷式火电机组“两机一塔”的优势
600MW级湿冷式火电机组“两机一塔”的优势摘要:随着国内新能源电源的不断建设,火力发电已成为调峰备用电源,同时在国内双炭背景下,未来的火力发电机组需向更高效、更节能、更环保的方向发展。
在此背景下,对于新建火力发电机组来说,降低建设初投资,提高机组经济性,优化机组系统布置及运行方式灵活性成为未来新上火电机组的主攻方向。
关键词:600MW级湿冷式火力发电机组,两机共用一座冷却塔,降低基建投资费用,提高火电机组经济性,节约水资源。
冷却塔在湿冷式火电机组中占据重要位置,其原理是通过冷却塔冷却循环水,最终通过循环水冷却汽轮机低压缸排汽来实现火电机组安全、经济运行。
目前国内600MW级湿冷式火电机组采用一台机组配置一座冷却塔,该级别机组冷却塔单塔面积在7500㎡-8500㎡之间,循环水量60000m3/h左右,冷却塔塔高150m-160m。
随着国内新能源电源点建设的不断增加,目前国内火电机组主要扮演调峰保电的作用。
以贵州省为例,每年5月份至9月份为丰水、丰光期,省内火电机组通常低负荷运行甚至单机运行,当全厂单机运行或两机低负荷运行时,常规火电机组的“一机一塔”配置方式不能更好的利用全厂冷却塔的淋水面积,相应停运机组的冷却塔处于闲置状态。
从火电厂基建和运营情况对比,基建期冷却塔采用“两机一塔”的设计能避免一台机组停运时闲置相应的冷却塔,即两台600MW级湿冷式火电机组共用一座冷却塔,该设计不仅能降低基建投资费用还能在机组运营期通过合理分配机组循环水淋水面积,降低循环水温度以提高凝汽器背压,最终降低机组热耗的作用。
一、“一机一塔”和“两机一塔”基建投资对比:以2×660MW纯凝式超临界火电机组配置为例,汽轮机低压缸排汽量约1150t/h(含给水泵小汽轮机排汽,下同),冷却塔循环倍率按52倍计算,全厂两台机组采用“一机一塔”时,需配置两座淋水面积约8000㎡的双曲线自然通风冷却塔,所需混泥土量约43000m³,冷却塔填料16000㎡,冷却塔单塔高约150m。
超临界600MW机组协调控制的优化
Ab s t r a c t : I n t h e No .1 a n d No . 2 s u p e r c r i t i c a l 6 0 0 MW u n i t s i n Hu a n e n g S h a n g h a i S h i d o n g k o u
S e c o n d Po we r Pl a n t , u n d e r t h e u n i t a u t o ma t i c g e n e r a t i o n c o n t r o l( AGC) , l a r g e c o n t r o l d e v i a t i o n
明优 化后 的控 制 系统 减 小 了各参 数 的控制 偏 差 , 负荷响 应快 , 且 满足 AGC要 求。
[ 关
键
超 临界 ; 6 0 0 MW 机组 ; 协调 控制 ; AGC; 变 负荷 前馈 词]
[ 中图分 类号 ] TK3 2 3 [ 文 献标识 码 ]A [ 文 章 编 号 ]1 0 0 2 — 3 3 6 4 ( 2 0 1 4 ) 0 2 — 0 1 1 7 - 0 5 [ D O I编 号] 1 0 . 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 2 — 3 3 6 4 . 2 0 1 4 . 0 2 . 1 1 7
方 式 下的主 蒸汽 温度 、 主 蒸汽压 力及 汽 水分 离 器 中间点 温 度 的控 制 偏 差 较 大 、 燃 料
4丰鹤600MW国产超临界机组运行问题及
分类号郑州电力高等专科学校毕业设计(论文)题目丰鹤600MW国产超临界机组运行问题及研究对策并列英文题目系部:动力工程系专业:火电厂集控运行姓名:赵志波班级:集控 0501 班指导教师:杨建华职称:副教授论文报告提交日期郑州电力高等专摘要基于理论学习和短期的现场实习,本文针对丰鹤机组的部分运行问题给予了阐述、分析和总结。
在理论分析的同时通过对丰鹤电厂炉膛灭火问题、结交问题、空调器运行问题的实例分析及做出对应的事故预防措施,得出有利于电厂安全、顺利运行的结论,为丰鹤机组能够合理、经济的运行提出了合理性建议。
由于实际燃烧煤种和设计煤种有大的差异,特别是燃料紧张时,两者差异极大导致锅炉燃烧很不稳定,使原有的运行经验不能加以参考,炉膛燃烧工况波动极大。
因此,要在燃料及运行技术方面加大力度以使燃烧情况能够安全且经济。
在运行实践中,结焦问题是一个只能控制其发展程度但无法避免的问题,同时这个问题会给机组运行的经济性甚至安全性带来很多程度的危害。
在实际运行当中主要通过燃煤的调整以及运行技术进行控制。
良好的控制空预器运行在丰鹤机组中是一个特别重要的任务。
炉膛二次燃烧很容易引起空预器着火,空预器吹灰是否正常也关系到机组在调负荷时的安全。
在实际情况中主要通过数据监视及事故预想来更好的控制空预器运行。
AbstractAccording to theories study and short date of the spot practice, this text aim at some problem of Fenghe machine to elaborate, analysis and summary. According theories analysis of extinguish fire problem about the Fenghe power station, knot burnt problem, pheheater problem to do a rightness should of trouble prevention measure, get be advantageous to a power station safety, smooth circulate of conclusion, for machine set can reasonable, economy of circulate put forward rationality suggestion.Because actual combustion coal and design coalhave big of difference, especially fuel strain, their difference cause boiler combustion very unsteady, make original experience can't be took into reference, bolier combustion condition changed alot.Therefore, in the fuel and circulate technique enlargement strength with making combustion circumstance can safety and economy.In the movement the fulfillment, knot burnt problem can be controled but unavoidable problem, this problem will give in the meantime machine set the economy for circulate even the safety bring much degree of endanger.At actual circulate in the middle main pass buring coal of adjust and circulate the technique carry on control.Good control air preheater is very importance . combustion_second in the stvery easy cause air phehater to catch fire, the blow ash of air preheater whether normal also relation arrive machine set while adjust burden ofsafety.In the actual circumstance according data surveillance and the thinking of trouble to get the better control of the air preheater.目录第一章丰鹤机组简介第一节机组简介第二节运行以来主要事故第二章炉膛灭火问题第一节造成炉膛灭火的原因及实例第二节预防由煤质问题引起MFT的主要措施第三章结焦问题第一节结焦危害及实例第二节炉膛结焦的复杂原因第三节锅炉设计上对结焦的预防第四节运行中对结焦的预防第四章空预器运行问题第一节丰鹤空预器介绍第二节空预器着火问题第三节事故及常见故障时应采取的措施第四节正常运行巡视注意第五章结论结束语参考文献第一章丰鹤机组概况第一节丰鹤电厂简介鹤壁丰鹤电厂位于鹤壁老城南部,城市规划区范围以外。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
600MW超临界机组循环水系统优化运行方案
国产超临界650MW发电机组,每台机组配置2台长沙水泵厂生产的96LKXA-25型离心式循环水泵,其设计流量为9.5m3/s\13.72m3/s,扬程为28.3m\22.1m,转速372r/min,循泵电机为湘潭电机厂生产的YKSL4000-16/2150-1型鼠笼电机(4000KW),设计运行方式为冬季一台机组配一台循泵运行,夏季为二台机组配三台循泵运行,为节约厂用电,对A、B、C循环水泵电机进行了变极改造,循环水泵电动机的原极数为16极,经改造后极数变为18极,循环水泵电机变极改造后的参数为YKSL4000/2800-16/18,4000KW/2800KW,2Y/△,转速372/331RPM,额定电流489/358A,接线方式从2Y转变为△,这样一来,循环水泵的运行组合方式就出现了多样性,可以采用单机单台高速泵运行,单机单台低速泵运行,单机两台高速泵运行,单机一高一低两台循泵运行,单机两台低速泵运行,双机两台低速泵运行,双机两台高速泵运行,两机三泵(两高一低,三台高速泵,三台低速泵),两机四泵等运行方式,为实现循泵变极改造后的效益最大化,特制订本循泵优化运行方式。
优化运行依据
为了使机组能够经济运行,就要求机组运行中真空能达到设计值,甚至是使机组的真空运行中始终保持在最佳真空状态,火电机组循环水泵的优化运行方式,取决于循环水进水温度、机组负荷、凝汽器换热系数、循环水泵特性参数、上网电价、标煤单价等多个因素的相互作用。
在相同的负荷及循环水进水温度下,增加循环水泵的运行台数,会使循环水流量增加、凝汽器循环水温升降低,提高机组真空,降低供电煤耗率,节省燃料费用;同时也会使厂用电功率增加,机组供电量减少,电费收入也减少。
因此,对整机效益来讲,循环水泵运行台数的增加既有好的影响又有坏的影响,如何使整机效益最大,需要通过不同运行方式测试比较得到。
机组循环水系统优化运行,即是为了确定在不同负荷、循环水温条件下采用何种循环水泵运行组合方式,降低厂用电率,不但是节能降耗的重要工作,同时也为机组的经济、稳定运行提供了保证。
机组正常运行时循泵优化运行方案:
1.1经统计,每年的1、2、3、11、12月平均环境温度和循环水入口温度在20℃以下,这5个月应维持单台机组配单台低速循泵运行的方式,双机运行时采用双机双低速泵运行方式。
1.2每年的4月份环境温度开始上升,4月中旬将#1机两台低速循泵中的A或B循泵改一台至高速极,以便环境温度上升后倒换高速泵运行。
1.2.1当循环水入口温度25℃以下时不考虑机组负荷情况,维持单机单台低速循泵和双机双台低速循泵的运行方式;
1.2.2当循环水入口温度>25℃,机组负荷>550MW时应将循泵由单机单台低速泵和双机双台低速循泵的运行方式倒为单机单台高速循泵和双机双台高速循泵的运行方式。
1.3每年的5、6月份环境温度较高,当机组循环水入口水温在30℃及以下时,不考虑负荷的情况,采用单机单台高速循泵和双机双台高速循泵的运行方式;机组循环水入口水温在31.5℃及以下,机组负荷小于等于500MW,采用单机单台高速循泵和双机双台高速循泵的运行方式;机组循环水入口水温在31.5℃以上,参照夏季循泵运行方式。
1.4夏季(7月中旬到9月中旬)循泵运行方案:
1.4.1双机运行时,循环水进水温度达到32℃及以上或循环水温升达到13℃以上,启动第三台低速循泵运行,采用两机三泵运行方式,不建议采用两机三台高速泵运行的方式。
1.4.2单机运行时,单台机组最高负荷达到550MW以上,循环水进水温度达到32℃以上或循环水温升达到13℃以上,启动第2台低速循泵运行,采用单机双泵的运行方式,但不允许采用单机两台高速泵运行的方式。
1.4.3夏季(7月中旬到9月中旬)采用单机双泵和双机三泵运行方式时,实行低速泵间断启停的方式,晚峰后450MW以下停运低速泵,白班负荷500MW后启动低速泵运行,低速泵采用轮流启停的方式(即今日启停#1机的低速泵,次日启停#2机的低速泵),不允许连续数日启停同一台泵,以免对电机和开关造成损害。
1.4.4夏季建议不采用两机四泵的运行方式。
1.5每年的10月份环境温度开始明显下降,10月初安排将#1机组的
高速极循泵改为低速极,保持三台循泵为低速泵,做好高速泵倒低速泵的准备工作;
1.5.1机组循环水进水温度降至25℃以下时,不考虑负荷因素,采用单机单台低速循泵和双机双台低速循泵的运行方式;
1.5.2机组循环水进水温度在25℃-30℃之间时,不考虑负荷因素,采用单机单台高速循泵和双机双台高速循泵的运行方式。
1.5.3机组循环水进水温度在30℃以上,参照夏季循泵运行方式。