机电安装验收规范
机电安装工程施工质量标准及验收规范
机电安装工程施工质量标准及验收规范1.1 主要施工验收规范GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50274－98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50275－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ149－90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50257－96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50171－92 《电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169－92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》DBJ/CT506-2000《建筑给水聚丁烯（PB）管道工程技术规程》GB50268－97 《给水排水管道施工及验收规范》GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50252－94 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50236－98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB10060－93《电梯安装验收规范》GB7588－2003《电梯制造及安装安全规范》GB50310－2002《电梯工程施工质量验收规范》GB16899－97《自动扶梯、自动人行道制造与安装安全规范》CJJ/T29-98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》DBJ/CT504-99《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC－U）管道工程技术规程》JBJ46－88 《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ80－91 《建筑施工高处作业安全技术规范》1.2 企业技术标准《工业设备与管道绝热施工工艺》《离心泵安装工艺》《中低压离心式通（引）风机安装工艺》《整装锅炉安装工艺》《电气明配钢管施工工艺》《钢制电缆桥架安装工艺》《交流电动机检查和接线试运行工艺》《10kV及以下变电所安装工艺》《封闭式母线槽安装工艺》《火灾自动报警系统安装工艺》《采暖管道安装施工工艺》《高层建筑管道试压工艺》《空调水系统管道施工工艺》《自动喷水灭火系统管道安装工艺》《管道压力试验标准》《沟槽式连接管道安装工艺》《普通碳素钢管道手工电弧焊接工艺规程》《风机盘管机组安装工艺》《风管系统与组合式空调机漏风量测试工艺》1.3 检验标准除了执行以上国家的最新标准外，我公司还将严格执行有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性，最终确保工程质量的优良。
机电设备验收规范
机电设备验收规范随着科技的不断发展，机电设备在我们的生产和生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，机电设备在购买和安装的过程中，往往会面临验收的问题。
所以，机电设备的验收规范显得尤为重要。
一、验收前的准备工作在进行机电设备的验收之前，有一些准备工作是必不可少的。
首先，需要明确验收的标准和要求。
不同的机电设备在验收时需要参考的标准可能会不同，因此，验收前需要明确具体验收标准。
其次，需要明确验收的内容和验收人员。
不同的机电设备在验收时需要关注的问题不同，因此，需要明确验收的内容。
同时，需要确定哪些人员参与验收工作，以保证验收的公正性和客观性。
二、验收的基本流程机电设备的验收流程主要包括验收准备、验收过程和验收结果三个部分。
验收准备阶段，需要准确掌握验收标准和验收内容，并明确参与验收的人员。
验收过程阶段，需要进行现场勘查、检查，对机电设备进行综合测试和试运行，同时对安全保护措施进行检查。
验收结果阶段，需要根据检测结果进行结论判断，并提出具体的指导建议。
三、验收要点在进行机电设备的验收时，有一些重要的要点需要特别注意。
首先，需要严格遵守验收标准和要求。
不同的机电设备在验收时需要参考的标准可能会不同，但无论何种标准，都需要严格遵守。
其次，需要对机电设备的性能进行严格测试。
机电设备的性能测试是验收工作中最为重要的环节之一，需要仔细检查设备的各项功能和性能指标。
同时，还需要对安全保护措施进行检查。
最后，需要认真对待验收结果。
验收结果不仅对设备的后续使用产生影响，而且对设备制造商和销售商的信誉也会产生影响。
四、验收后的注意事项机电设备验收结束后，还需要注意一些事项。
首先，需要对验收过程中出现的问题进行总结。
由于机电设备在使用过程中会遇到各种问题，因此需要认真总结验收过程中出现的问题和解决方法，以便更好地指导后续的设备使用和维护。
其次，需要制定相关的验收报告。
验收报告是机电设备验收工作的重要成果之一，需要详细记录验收结果和问题处理情况。
机电设备安装验收制度
机电设备安装验收制度一、前言机电设备的安装是一个多而杂的过程，它涉及到机械、电气等多个领域。
而这些领域的工作人员的技能和阅历往往难以实现相互理解，假如没有统一的验收制度，则可能会导致机电设备的质量问题。
因此，在机电设备安装工作中，建立一套科学的验收制度是特别必要的。
二、机电设备安装验收制度概述1. 验收的定义机电设备安装验收是指对机电设备安装的质量进行检查、确认、接受，判定安装是否符合要求，以确保机电设备的正常运转和正确使用。
2. 验收的目的2.1 确保机电设备在正常使用情况下的安全性和牢靠性；2.2 确保机电设备的功能和性能符合技术要求；2.3 削减设备的损坏和故障，提高机电设备的使用寿命；2.4 防止落实到安装验收环节的质量缺陷进入后续生产环节，引发更为严重的设备问题，造成不必要的损失。
3. 验收的范围机电设备安装验收的范围重要包括以下三个方面：3.1 机械安装，包括机械部件的安装、调试、试运转等；3.2 电气安装，包括电气部件的安装、接线、调试、试运转等；3.3 掌控系统安装，包括掌控部件的安装、调试、试运转等。
4. 验收的程序4.1 策划阶段：在设备安装过程中，应订立相应的策划，包括设备安装工程的实施方案、安全生产计划、质量保证方案等，以确保验证活动的完整性、正确性和跟踪性。
4.2 设备安装阶段：监控机械、电气和掌控系统的安装和调试，供给技术支持，并实行必要的措施确保在此阶段发觉的质量问题、技术难题和安全隐患得到解决。
4.3 验收阶段：进行设备的安全性、质量和性能的全面的检查。
5. 验收的标准5.1 外观检查：设备的外观应看上去完整、无缺损、无变形、无松动、无变色等问题，标准检查痕迹是否被擦除、是否存在较大尺寸偏差、设备是否有漏水，设备是否有弧光现象等表面缺陷问题。
5.2 加工质量：设备的加工质量重要涉及到设备的结构、尺寸、精度、搭配、受力、制造工艺和材料选择等各个方面。
验收人员通过检测和测试的方式，检验设备加工质量是否符合相应的标准要求。
机电设备安装验收制度模版
机电设备安装验收制度模版一、目的本制度旨在规范机电设备的安装验收流程，确保设备安全可靠运行，保障工作环境的安全和员工的健康。
二、适用范围本制度适用于公司内各单位机电设备的安装与验收工作。
三、责任与权限1. 上级主管部门负责制定机电设备安装验收计划，并指定专人负责协调安装验收工作；2. 设备负责人负责组织设备安装工作的落实，并保证按照要求完成设备验收工作；3. 设备维护人员负责协助设备负责人进行设备的安装和维护工作；4. 安全管理部门负责对机电设备的安装与验收过程进行监督和检查。
四、安装验收流程1. 设备安装前的准备工作（1）设备负责人要提前了解并熟悉设备的技术参数和安装要求；（2）设备负责人要与安装单位进行充分沟通，明确设备安装的时间、地点和要求；（3）设备维护人员要提前准备好必要的工具和设备。
2. 设备安装过程（1）设备负责人要对设备的安装过程进行全程监督，确保安装过程符合技术要求；（2）设备维护人员要按照安装要求进行设备的拆卸、组装和调试工作；（3）设备安装中如遇到问题，应及时与设备负责人和安装单位进行沟通并及时解决；（4）设备安装完成后，设备负责人要对设备进行全面检查和测试，确保设备正常运行。
3. 设备验收工作（1）设备负责人要根据设备的安装情况，进行设备验收计划的制定；（2）设备负责人要对设备的外观、功能、性能等进行全面检查和测试；（3）设备负责人要按照验收标准要求填写验收报告，并报送上级主管部门；（4）上级主管部门对验收报告进行审核，并根据审核结果决定是否进行验收确认。
五、安全措施1. 设备安装过程中，设备负责人要努力提高员工的安全意识，确保安装人员严格遵守安全操作规程；2. 设备负责人要定期组织安装人员进行安全培训和演练，提高安装人员的应急处置能力；3. 设备安装现场要设立安全警示标志，保证安装人员能够清楚地辨识危险区域；4. 设备安装现场要设置专人负责安全管理工作，及时发现和纠正安全隐患。
机电工程质量验收制度范本
机电工程质量验收制度范本一、总则为了规范机电工程的质量验收工作，提高工程质量，确保工程安全，保障工程投资，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司或项目部承担的机电工程建设项目的质量验收工作。
三、验收原则1. 遵循国家相关标准规范和工程设计要求；2. 严格按照合同约定进行验收；3. 实行合理、公正、严谨的验收程序；4. 以技术标准和工程质量为依据，确保工程质量；5. 督促工程施工单位完善工程质量，保证工程安全。
四、验收程序1. 工程前期准备（1）编制验收计划，确定验收时间节点和验收人员名单；（2）准备验收材料，包括工程设计文件、施工图纸、工程验收标准等；（3）通知工程施工单位，确定验收时间和位置。
2. 工程现场验收（1）验收人员按照验收计划到达现场；（2）对工程质量进行查验，包括工程结构、安装工艺、设备运行情况等；（3）核对工程验收标准，逐项进行验收；（4）记录验收过程，发现问题及时提出，并与工程施工单位商讨解决方案。
3. 工程验收报告（1）验收完成后，验收人员编制验收报告，并将报告提交给项目负责人；（2）项目负责人审核验收报告，确认验收结果；（3）验收结果合格，办理移交手续，验收结果不合格，整改完善后重新进行验收。
五、验收内容1. 工程结构检查（1）对工程结构进行全面检查，包括建筑物、管线等；（2）检查工程结构的稳定性和安全性，合格才可通过验收。
2. 设备安装验收（1）检查设备安装是否符合设计要求，是否固定牢固；（2）测试设备运行情况，确认设备运行正常，未发现故障。
3. 工程材料验收（1）核对工程材料是否符合设计要求，符合材料标准；（2）对工程材料进行抽样检测，确保材料质量达标。
4. 工程质量验收（1）对工程质量进行全面检查，包括施工工艺、工程标准等；（2）检查工程质量是否符合验收标准，发现问题及时整改。
六、验收标准1. 工程验收标准应符合国家相关标准规范和设计要求；2. 工程验收标准应合理、科学、客观，确保工程质量；3. 工程验收标准应严格执行，不得随意变更。
机电设备进场验收制度范文
机电设备进场验收制度范文一、引言本文旨在概述机电设备进场验收制度，该制度的目的是确保机电设备的质量和性能达到合同规定的要求，并保障工程质量和安全。
本制度适用于机电设备的进场验收工作，并包括验收范围、程序、要求等内容。
二、验收范围1. 机电设备包括但不限于发电机组、电气设备、机械设备等。
2. 验收对象为新购进的机电设备或更换设备。
3. 验收时机为机电设备进场安装完成后。
三、验收程序1. 提交验收申请：项目班组在机电设备安装完毕后，填写《机电设备进场验收申请表》，并提交给项目经理。
2. 验收准备：项目经理接到申请后，组织验收小组，并向供应商预约验收时间。
验收小组由质量、安全、工程等相关部门人员组成。
3. 验收前会议：项目经理主持召开验收前会议，通知供应商参加。
会议内容包括验收范围、程序、要求等，并进行现场安全交底。
4. 验收过程：验收小组根据验收范围和要求进行验收，主要包括以下内容：a. 外观检查：检查机电设备外观是否完好，有无变形、裂纹等；b. 功能测试：测试机电设备各项功能是否正常；c. 参数测量：检测机电设备的各项参数，并与合同要求进行比对；d. 预防措施：检查机电设备的防护装置是否完好，并符合安全要求；e. 文档审核：审核机电设备的质保文件、使用说明书、安装维修记录等。
四、验收标准1. 外观检查：机电设备的外观应完好，无变形、裂纹、划伤等现象。
2. 功能测试：机电设备各项功能应正常，能够按照要求启动、运行、停止。
3. 参数测量：机电设备的各项参数应符合合同要求，如额定功率、转速、电流等。
4. 预防措施：机电设备应安装有必要的防护装置，并符合安全要求。
5. 文档审核：机电设备的质保文件、使用说明书、安装维修记录等应齐全、准确、合规。
五、验收记录1. 验收小组应填写《机电设备进场验收记录表》，记录验收过程中的重要发现和意见。
2. 验收记录应包括验收日期、验收人员、验收结果、验收意见等内容。
3. 验收记录由项目经理审核并签字确认后，归档保存。
机电设备安装施工及验收规范
机电设备安装施工及验收规范一、工程概况根据《机电设备安装施工及验收规范》的要求，本工程为某工业厂房的机电设备安装项目。
工程地点位于XX市XX工业区，主要工程内容包括大型机电设备吊装、运输、安装、调试及验收。
工程预计耗时3个月，自XXXX年XX月XX 日开始，至XXXX年XX月XX日结束。
工程总投资约XX万元。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，明确吊装工艺、吊装设备、吊点设置、吊装顺序等。
2. 吊装前进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊装方案及安全操作规程。
3. 吊装前对吊装设备进行检查、试吊，确保设备正常运行。
4. 吊装过程中严格执行吊装方案，对吊装作业进行实时监控。
5. 吊装完成后进行设备安装、调试，确保设备正常运行。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立吊装指挥部，负责协调、指挥吊装作业。
2. 设立现场施工组，负责现场吊装作业的具体实施。
3. 设立安全监督组，负责对吊装作业的安全进行监督、检查。
4. 设立设备保障组，负责吊装设备的检查、维修及保养。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工方案，组织吊装作业；（2）协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行；（3）对吊装过程中出现的问题进行决策和处理；（4）对吊装作业的安全、质量、进度等进行全面管理。
2. 现场施工组职责：（1）按照吊装方案进行现场施工；（2）负责吊装设备的操作、指挥；（3）对吊装过程中出现的问题及时上报并处理；（4）确保吊装作业的安全、质量、进度。
3. 安全监督组职责：（1）对吊装作业的安全进行监督、检查；（2）发现安全隐患及时上报并督促整改；（3）对违反安全规定的行为进行制止和处罚；（4）组织安全培训，提高施工人员的安全意识。
4. 设备保障组职责：（1）负责吊装设备的检查、维修及保养；（2）确保吊装设备处于良好状态；（3）对吊装设备进行定期检测，确保设备性能稳定；（4）对设备操作人员进行培训，提高操作技能。
建筑机电安装工程施工质量验收规范
合格判定原则：检验批合格应符合下列规定：主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
质量验收的监督与改进
05
负责制定建筑机电安装工程的质量验收标准，确保标准的科学性和合理性。
制定质量验收标准
对建筑机电安装工程的施工过程进行全程监督，确保施工单位按照设计要求和规范进行施工。
范围
质量合格的机电安装能有效地保障建筑物的使用安全，避免因设备故障或安装问题导致的安全事故。
确保安全
性能保障
维护便利
按照规范进行质量验收，可以确保机电设备安装后的正常运行，满足设计要求的各项性能参数。
合理、规范的施工质量验收，能降低后期维护和检修的难度，提高设备的使用寿命和稳定性。
03
02
01
建筑机电安装工程施工质量验收应遵循的国家标准包括《建筑电气工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工质量验收规范》等。
监督施工过程
负责对完成的建筑机电安装工程进行质量验收，确保工程符合验收标准。
验收工程
根据验收结果，发布验收报告，对工程的质量进行评价和反馈。
发布验收报告
识别质量问题
在质量验收过程中，如发现质量问题，应及时进行记录和识别。
制定改进措施
针对发现的质量问题，制定相应的改进措施，并监督施工单位进行整改。
复查整改情况
管道安装
阀门应启闭灵活，无卡阻现象；水表应安装牢固，表面清洁。
阀门与水表
卫生器具的安装位置应正确，器具稳固、无损伤，排水通畅。
卫生器具
电缆与电线应选用合格产品，安装应规范，不应交叉、混乱。
电缆与电线
配电箱与开关应安装牢固，标识清晰；开关应操作灵活，接触良好。
机电安装及验收标准
机电安装及验收标准一、前言。
机电安装是指在建筑物内进行的机械设备、电气设备的安装工程。
机电安装的质量直接关系到建筑物的使用效果和安全性，因此机电安装及验收标准显得尤为重要。
本文将就机电安装及验收标准进行详细介绍，以期为相关工程提供指导。
二、机电安装标准。
1. 设备选择，在进行机电安装时，首先要根据建筑物的具体情况选择适合的机械设备和电气设备。
设备的选择应符合国家相关标准，并且要考虑到设备的耐用性、安全性和节能性。
2. 安装位置，机械设备和电气设备的安装位置应符合相关规范要求，要保证设备的正常使用和维护。
安装位置还需考虑设备的散热、通风和维修空间，以确保设备的正常运行。
3. 安装工艺，在进行机电安装时，要按照相关工艺规范进行施工。
安装工艺包括设备的固定、连接、绝缘、接地等方面，要保证设备的安装质量和安全性。
4. 接线标准，电气设备的接线必须按照国家标准进行，要保证接线的可靠性和安全性。
同时，要对接线进行严格的验收，确保接线的正确性和稳定性。
三、机电验收标准。
1. 设备完好，在进行机电验收时，首先要确保设备的完好。
设备的外观应无损坏，设备的功能应正常，没有异常声音和异味。
2. 安全可靠，机电设备的验收还要考虑设备的安全性和可靠性。
设备的运行应平稳可靠，不应出现漏电、短路等安全隐患。
3. 使用标准，机电设备的验收还要考虑设备的使用标准。
设备的使用要符合相关规范和要求，保证设备的正常使用和维护。
四、结语。
机电安装及验收标准是建筑工程中的重要环节，关系到建筑物的使用效果和安全性。
因此，在进行机电安装时，必须严格按照相关标准进行，确保机电设备的正常运行和安全使用。
同时，在进行机电验收时，也要严格按照相关标准进行，确保设备的完好、安全可靠和使用标准。
希望本文所述内容能为相关工程提供一定的参考和指导，确保机电设备的安装和验收质量。
以上就是本文对机电安装及验收标准的详细介绍，希望能对您有所帮助。
机电工程验收最新标准规范
机电工程验收最新标准规范机电工程验收是确保工程质量和安全的重要环节。
随着技术的发展和行业标准的更新，机电工程验收标准也在不断完善。
以下是机电工程验收的最新标准规范：1. 工程验收前的准备工作：- 确保所有施工文件、图纸、技术资料齐全。
- 施工单位需提交工程竣工报告，包括施工过程记录、质量检查记录等。
2. 验收标准：- 按照国家或地方的机电工程验收规范执行。
- 所有设备和系统必须符合设计要求和功能标准。
- 电气系统应通过安全检测，确保无漏电、过载等安全隐患。
3. 设备安装：- 设备安装应牢固，位置准确，符合设计图纸要求。
- 设备间的连接应严密，无松动现象。
4. 管道系统：- 管道安装应平直，无明显弯曲或损伤。
- 管道连接处应密封良好，无泄漏。
5. 电气系统：- 电气线路应布置合理，符合安全规范。
- 所有电气设备应有明确的标识和操作说明。
6. 自动化控制系统：- 自动化控制系统应能正常运行，各项功能符合设计要求。
- 控制系统软件应经过严格测试，确保稳定性和可靠性。
7. 环境与安全：- 工程现场应保持清洁，无杂物堆放。
- 安全警示标志应设置在显眼位置。
8. 验收流程：- 施工单位自检合格后，提交验收申请。
- 监理单位进行初步检查，提出整改意见。
- 整改完成后，由业主或第三方专业机构进行最终验收。
9. 验收记录：- 验收过程中应详细记录各项检查结果。
- 对于不合格项，应明确整改措施和完成时间。
10. 验收后的维护与保养：- 验收后，施工单位应提供设备维护和保养指导。
- 业主单位应建立相应的维护保养制度。
11. 验收后的培训：- 对操作人员进行必要的操作培训，确保他们熟悉设备操作和应急处理流程。
12. 验收后的文档管理：- 所有验收文档应进行归档管理，便于日后查询和审计。
通过上述规范，可以确保机电工程的质量和安全性，为工程的顺利投入使用和长期稳定运行打下坚实的基础。
机电工程质量验收制度内容
机电工程质量验收制度内容一、总则为确保机电工程施工质量，保障工程建设的安全和质量，制定本验收制度。
本制度适用于机电工程的初步和最终验收环节，旨在规范工程验收过程，确保工程质量。
二、验收准备工作1. 验收前，施工单位应完成工程施工任务书要求的各项工作，并提供相应的施工资料和技术文件；2. 工程项目部门应组织验收人员，包括项目负责人、监理单位代表等，对工程质量进行全面检查，准备验收文件和验收记录表；3. 施工单位应按照验收标准和技术规范要求，对工程设备和材料进行检测和试验，确保达到要求的质量标准；4. 工程项目部门应对工程现场进行安全检查，确保施工现场符合安全要求。
三、验收程序1. 施工单位提交工程竣工图纸、技术文件、验收资料等相关文件；2. 工程项目部门对提交的文件进行初步审查，确认文件的完整性和准确性；3. 工程项目部门组织验收人员进行现场检查，对工程设备、安装质量等进行全面检测；4. 工程项目部门组织验收人员对工程设备进行试运行和性能检测，确保设备正常工作；5. 工程项目部门对工程质量进行综合评估和验收，并填写验收记录表；6. 工程项目部门对验收结论进行审核和确认，形成最终的验收报告。
四、验收标准1. 工程设备和材料应符合国家标准和技术规范的要求，保证其质量符合设计要求；2. 工程设备和材料的安装、调试、试运行应符合相关标准和规范；3. 工程设备和材料的使用寿命和性能应符合设计要求，能够正常工作。
五、验收结果1. 若验收合格，工程项目部门应出具验收合格证书，施工单位可按合同要求进行收尾工作；2. 若验收不合格，工程项目部门应明确不合格问题，并要求施工单位进行整改，重新提交验收资料。
六、监督和管理1. 工程项目部门应对机电工程质量验收过程进行监督和检查，确保验收程序的有效实施；2. 工程监理单位应对施工单位的质量验收工作进行日常监督和检查，及时发现并纠正问题。
七、附则1. 本验收制度适用于机电工程施工中的质量验收环节；2. 工程项目部门应根据实际情况不断完善和调整验收标准和程序；3. 工程项目部门应建立健全的质量管理体系，确保机电工程施工质量。
机电工程验收流程及标准
机电工程验收流程及标准机电工程是建筑工程中非常重要的一环，它涵盖了电气、机械等方面，确保了建筑的正常运作。
而对于机电工程的验收，是保证机电设施安全可靠的关键环节。
本文将介绍机电工程验收的流程以及相关标准。
一、机电工程验收的流程机电工程验收是一个系统完整的流程，一般包括下列几个步骤：1. 提交验收申请在机电设备安装完毕之后，施工单位需要向建设单位提出验收申请。
验收申请应包括相关的资料和文件，如施工图纸、技术说明书、设备清单等。
2. 建设单位组织验收建设单位在收到验收申请后，要组织相关的人员进行验收工作。
验收组一般由建设单位的技术人员、监理单位的工程师以及设计单位的专业人员组成。
3. 现场勘察与检查验收组首先要进行现场勘察与检查，查看机电设备的安装质量、接线是否符合要求、是否存在安全隐患等问题。
同时还要对设备的整体性能进行测试。
4. 技术资料审核验收组还需要对相关的技术资料进行审核。
主要包括设备的文件和记录，如设备图纸、操作手册、保养记录等。
通过审核可以了解设备的使用情况以及设备是否符合相关要求。
5. 现场演示与操作培训验收组在验收过程中还需对机电设备进行现场演示和操作培训。
通过操作培训可以让验收人员更好地了解设备的运行方式，提高设备的使用效率和安全性。
6. 编制验收报告验收组根据现场勘察、技术资料审核以及现场演示等情况，编制验收报告。
报告要详细记录机电设备的安装情况、性能指标和操作情况等。
同时，还需列出存在问题及改进意见。
7. 验收意见反馈验收组将验收报告提交给建设单位，并提出验收意见。
如果机电设备存在一些问题，建设单位要协调施工单位进行整改，直至问题得到解决为止。
8. 最终验收成功建设单位根据验收报告和整改情况，做出最终的验收决定。
如果机电设备符合验收标准和要求，验收即告成功。
否则需要进行重新整改和再次验收。
二、机电工程验收的标准机电工程的验收标准根据不同的设备和项目而有所不同，一般包括以下几个方面：1. 设备安装符合规范机电设备的安装应符合国家相关规范和标准，如电气设备的安装应符合GB 50057-2010《建筑电气设计规范》等。
机电工程安装书的工程验收与质量评估
机电工程安装书的工程验收与质量评估机电工程安装书是机电工程施工中必不可少的重要文档，它记录了机电设备的安装、调试过程以及各项技术指标数据，对于保障工程施工质量和后期运行维护具有重要作用。
工程验收是机电工程竣工验收的一个重要环节，通过对机电工程安装书的工程验收，可以评估工程质量是否符合规范要求，为项目的最终验收提供依据。
1. 工程验收内容机电工程安装书的工程验收内容主要包括以下几个方面：1.1 设备基本信息：包括设备名称、品牌、型号、生产厂家、出厂编号等，确保设备的准确性和完整性。
1.2 安装位置及方式：要求设备安装位置符合设计规范，安装方式符合规范要求，确保设备安装牢固可靠。
1.3 回路接线及标识：对设备的电气接线进行检查，确保接线正确可靠，回路标识清晰明了。
1.4 调试数据记录：记录设备的调试过程及调试数据，包括电流、电压、温度等参数，保证设备工作正常稳定。
1.5 安全防护设施：检查设备的安全防护设施是否完备，确保工程施工安全。
2. 质量评估标准机电工程安装书的质量评估主要依据以下几个标准：2.1 设备技术指标：根据设备的技术参数、性能指标进行评估，确保设备满足设计要求。
2.2 安装质量：评估设备的安装质量，包括安装位置、连接方式、固定牢固性等，确保设备安装符合规范。
2.3 调试效果：评估设备的调试效果，包括设备运行稳定性、工作效率等，确保设备调试合格。
2.4 安全标准：评估设备的安全性能，包括安全防护设施是否完备、设备运行过程中是否存在安全隐患等。
3. 验收流程机电工程安装书的工程验收流程一般包括以下几个步骤：3.1 检查各项资料：对机电工程安装书中的各项资料进行审核确认，包括设备基本信息、回路接线记录、调试数据等。
3.2 现场实地验收：组织验收人员到现场进行实地验收，查看设备安装位置、接线情况、安全防护措施等。
3.3 调试验证：对设备进行调试验证，检查设备运行情况、参数是否正常，确保设备调试合格。
机电设备安装验收制度范本
机电设备安装验收制度范本1.目的和范围本制度的目的是为了规范机电设备的安装验收工作，确保机电设备的安装质量和安全性。
适用于所有涉及机电设备安装的项目。
2.定义和缩略语2.1 机电设备：指涉及机械和电气设备的设备，包括但不限于发电机、输电线路、变压器等。
2.2 安装：指对机电设备进行组装、调试和安放的过程。
3.责任和义务3.1 项目负责人应负责组织和监督机电设备的安装验收工作，并确保安装过程符合相关法规和标准。
3.2 安装单位应派遣具备相关资质和经验的技术人员进行机电设备的安装工作，并按照安装合同的要求完成相关工作。
3.3 监理单位应对机电设备的安装过程进行监督，并及时发现和处理问题。
4.安装验收的程序4.1 设备运抵验收4.1.1 在机械设备到达现场后，项目负责人和安装单位的代表应共同进行设备的外观检查，包括设备是否完整、是否有损坏等。
4.1.2 在外观检查合格后，应对设备进行运输过程中的保护措施进行检查，包括是否使用了适当的防震、防潮等措施。
4.2 安装准备工作4.2.1 安装单位在进行机电设备的安装前，应先制定详细的安装计划和方案，并提交给项目负责人和监理单位审核。
4.2.2 安装单位应根据安装计划和方案，组织技术人员进行设备安装前的准备工作，包括清理施工现场、安放安全警示标志等。
4.3 安装工作4.3.1 安装单位应按照安装计划和方案的要求，组织技术人员进行机电设备的安装工作，包括设备的组装、调试和安放等。
4.3.2 在安装过程中，安装单位应注意保护设备和周围环境的安全，确保人员和设备的安全。
4.3.3 安装单位应按照相关标准和规定进行设备的接地和接线工作，确保电气安装的合理和安全。
4.4 安装验收4.4.1 安装工作完成后，安装单位应通知项目负责人和监理单位进行安装验收工作。
4.4.2 项目负责人和监理单位应根据安装合同和技术规范，对机电设备进行验收，并填写相应的验收报告。
4.4.3 安装合同和技术规范中规定的指标和要求需在验收报告中明确记录，并对合格和不合格情况进行说明。
建筑行业中的机电设备验收标准与调试方法
建筑行业中的机电设备验收标准与调试方法在建筑行业中，机电设备的验收标准与调试方法是非常重要的环节。
正确的验收和调试可以确保机电设备的安全性和有效性，保证项目的顺利进行。
本文将介绍建筑行业中常用的机电设备验收标准与调试方法。
一、机电设备验收标准1. 设计标准的验收：在机电设备安装前，需要对设计标准进行验收。
验收过程包括设备的参数、容量、功能等是否符合设计要求，并检查是否存在设计漏洞或错误。
同时，要确认设计文件是否齐全、准确，并符合国家相关标准和规范。
2. 材料标准的验收：机电设备所使用的各种材料需要进行验收，包括金属、塑料、电线等。
验收时需要检查材料的标准是否符合国家规定的相关标准，如强度、导电性能等。
3. 安装标准的验收：机电设备的安装需要按照相关的安装标准进行。
验收时要检查设备的安装位置是否正确，安装固定是否稳固，接线是否牢固可靠，以及是否符合国家的安全标准和规范要求。
4. 功能标准的验收：机电设备的功能验收是确保设备能够按照设计要求正常工作的重要步骤。
验收时要对设备的各项功能进行测试，如设备的开关控制、传感器的灵敏度、设备的运行速度等。
同时，还要检查设备的安全保护装置是否齐全有效。
二、机电设备调试方法1. 设备参数设置：机电设备调试的第一步是进行设备参数的设置。
根据设备的使用要求和相关标准，将设备的工作参数进行调整。
例如，调整电机的转速、设置温度传感器的上下限等。
2. 运行状态监测：在设备调试过程中，需要对设备的运行状态进行监测。
通过使用监测仪器和传感器，实时监测设备的工作参数，如电压、电流、温度等。
同时，还要对设备的信号传输和控制逻辑进行检查，确保设备能够正常运行。
3. 故障排除：在设备调试过程中，可能会出现各种故障。
故障排除是调试的重要环节。
通过对设备进行逐一检查，分析和确认故障的原因，并采取相应的修复措施。
同时，还要记录和整理故障信息，为后续设备维护提供参考。
4. 设备运行试验：设备调试完成后，需要进行运行试验。
机电工程项目施工质量验收标准
机电工程项目施工质量验收标准一、引言机电工程项目施工质量验收是为了评估机电设备在安装调试后的质量和性能是否符合设计要求和相关标准，确保工程的安全可靠运行。
本文档旨在制定机电工程项目施工质量验收标准，以指导验收人员进行验收工作，保障施工质量。
二、验收范围该标准适用于机电工程项目的各个施工阶段，包括设备安装、布线连接、调试调整等环节。
三、验收要求3.1 设备安装•设备安装应符合相关图纸要求和技术规范；•设备安装位置准确，与周围设备和管线的间隔符合要求；•设备固定牢固，无松动现象；•安装好的设备表面清洁，无划伤、破损等；•设备与地面、墙面的距离符合要求；•设备进、出口位置设置合理，便于操作和维护。
3.2 布线连接•布线连接应符合设计要求，且与相关设备连接正确；•电缆槽、电气箱等设备的封闭度达到要求；•电缆固定牢固，无松动现象；•电缆沟和电缆桥架的敷设整齐，无交叉、挤压等现象；•电缆标识清晰，易于识别。
3.3 调试调整•设备调试过程中，各项参数应符合设计要求；•调试过程中的数据记录齐全，并加以分析；•修正过程中的调整参数、状态等变化记录详细，便于后续维护。
四、验收方法4.1 视察法验收人员可以通过实地视察的方式，对机电工程项目进行全面检查。
视察时应带好验收记录表格，对安装、布线、调试等情况逐项记录。
4.2 测试法验收人员可以通过对机电设备进行测试，验证其质量和性能是否符合要求。
测试方法可以包括负载实验、性能测试、功能测试等，测试数据应予以记录。
五、验收标准5.1 设备安装•设备安装位置误差不得超过设计要求的范围；•设备固定牢固度：无可见松动现象，无异常噪声；•设备表面：无划伤、破损等情况；•设备与地面、墙面距离符合要求：不超过设计要求的范围；•设备进、出口位置设置合理：便于操作和维护。
5.2 布线连接•布线连接错误率不得超过设计要求；•电缆槽、电气箱封闭度：符合要求，无渗漏现象；•电缆固定牢固度：无可见松动现象，无异常噪声；•电缆沟和电缆桥架的敷设情况：整齐，无交叉、挤压等现象；•电缆标识清晰：易于识别。
机电安装工程施工质量标准及验收规范
机电安装工程施工质量标准及验收规范1.1 主要施工验收规范GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50274－98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50275－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GBJ149－90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50257－96 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50171－92 《电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50150－91 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169－92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50254－96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》DBJ/CT506-2000《建筑给水聚丁烯（PB）管道工程技术规程》GB50268－97 《给水排水管道施工及验收规范》GB50242－2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243－2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50252－94 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50236－98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB10060－93《电梯安装验收规范》GB7588－2003《电梯制造及安装安全规范》GB50310－2002《电梯工程施工质量验收规范》GB16899－97《自动扶梯、自动人行道制造与安装安全规范》CJJ/T29-98 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》DBJ/CT504-99《建筑给水硬聚氯乙烯（PVC－U）管道工程技术规程》JBJ46－88 《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ80－91 《建筑施工高处作业安全技术规范》1.2 企业技术标准《工业设备与管道绝热施工工艺》《离心泵安装工艺》《中低压离心式通（引）风机安装工艺》《整装锅炉安装工艺》《电气明配钢管施工工艺》《钢制电缆桥架安装工艺》《交流电动机检查和接线试运行工艺》《10kV及以下变电所安装工艺》《封闭式母线槽安装工艺》《火灾自动报警系统安装工艺》《采暖管道安装施工工艺》《高层建筑管道试压工艺》《空调水系统管道施工工艺》《自动喷水灭火系统管道安装工艺》《管道压力试验标准》《沟槽式连接管道安装工艺》《普通碳素钢管道手工电弧焊接工艺规程》《风机盘管机组安装工艺》《风管系统与组合式空调机漏风量测试工艺》1.3 检验标准除了执行以上国家的最新标准外，我公司还将严格执行有关部门颁发的有关施工技术规范和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性，最终确保工程质量的优良。
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4-3有温差变化的机电安装及 采取的措施
机电的安装一般是在自然环境温度下进行的， 投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环 境温度与操作温度有较大温差的机电时，要检 查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收 缩）时是否受到外部的阻碍；固定侧地脚螺栓 的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸， 地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓 的螺母与机电底座的间隙；固定外部附用的螺 栓及孔的形状和尺寸，受限制的连接件强度和 支承情况。
要求执行。
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七 压力试验
7-1耐压试验前应做好哪些工作 7-2液压试验的一般规定 7-3机电耐压试验合格的标准
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耐压试验前应做好哪些工作
应熟悉机电结构和技术要求； 对机电内部已进行清洗检查、封闭良好、确认
无问题的机电可不揭开清洗检查； 对机电外部连接件及衬垫、紧固螺栓进行检查，
d----地脚螺栓的直径，厘米；［σ］地脚螺栓材料的许用应力；
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６-４垫铁组放置的位置和数量
每个地脚螺栓两侧应各有一组垫铁，垫 铁组应尽量靠近地脚螺栓；
相邻两垫铁组的间距，视机电底座的刚 性程度而确定，一般应为500毫米左右；
有加强筋的机电底座，垫铁组应垫在加 强筋下。
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６-５垫铁找正找平时的一般规定
垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4， 斜垫铁下面应有平垫铁；大型机电主要负荷的垫铁组， 宜使用平垫铁；
应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过4块，并应少 用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放 在中间，调整后各块垫铁互相焊牢，但铸铁垫铁可不焊；
每一组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好；垫铁表面的 油污等应清除干净；机电找平后，各组垫铁均应压紧。 可用0.25公斤手锤逐组轻击听音检查；
员是否经过确认 吊装用的临时措施所用的材料是否经过
核算和检验
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4-6各种措施和工机具的准备
各种小型机具的准备 各种小型机电的完好性 适用于防爆场所的机具和机电是否符合
要求 各种临时设施是否核算和准备
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4-7大型吊装机具的核算和落实 情况
大型吊装机具的完好性，司机是否熟悉 现场
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气压试验的一般规定
气压试验所用的气体应为干燥洁净的空气、氮 气或其他惰性气体。对忌油或有防湿要求的机 电,应用无油干燥气体.
碳素钢和低合金钢制机电,试压介质温度不应 低于15℃,其他钢种的机电,试压介质温度应符 合设计图样规定.
气压试验时,应缓慢升压至规定试验压力的10%, 保持10分钟,对所有焊缝和连接部位进行初次 检查;合格后继续升压到规定试验压力的50%, 其后按每级为规定试验压力的10%的级差逐级 升压到试验压力,保持5分钟,再降到设计压力, 至少保持30分钟,然后进行检查;
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6-3 垫铁面积的计算
机电的负荷直接由垫铁组承受时，每组垫铁面积按公式计算 :
A-----一组垫铁的面积,毫米2 C-----系数 c=2.3 n为垫铁组的数量(视地脚螺栓的数量n’及机电底座的刚性选定） R----基础混凝土的抗压强度（可采用混凝土设计标号） G1---机电、物料及附件的重量，公斤力 G2---去部地脚螺栓拧紧后，作用在垫铁上的总压力
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６-６地脚孔的灌浆工作
机电经初步找正、找平后，方可进行地脚螺栓预留孔 的灌浆工作。预留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强 度75%以上时，方能进行机电的最终找正、找平及紧固 地脚螺栓的工作。机电安装精度经检查合格，在隐蔽 工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆 工作。
灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透。环境温度低 于0о时，应有防冻措施。基础表面的积水应吹净。灌
6、交工技术文件的准备
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四、机电安装前的一般规定和要求
4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的机电安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊机电安装前的准备
用奥氏体不锈钢做衬里的机电用水进行试验时，应采取措施防止 氯离子腐蚀；否则，应限制水中氯离子含量不超过25ppm； 试验温度应低于液体沸点温度，对新钢种的试验温度应高于材料 脆性转变温度，具体温度值按设计图样规定； 采用石油蒸馏产品进行液压试验，试验温度应低于石油产品闪点； 碳素钢、16MnR钢制机电液压试验时，温度不得低于5℃。其他低 合金钢制机电（不包括低温机电）液压试验时，液体温度不得低 于15℃。如果由于板厚等因素造成材料脆性转变温度升高，还要 相应地提高试验液体温度。其他钢种的机电液压试验温度按设计 图样规定； 机电充满液体时，待机电壁温与液体温度相同后，才能缓慢升到 规定的试验压力，保压10分钟，再将压力降到设计压力，至少保 持30分钟，然后进行检查； 液压试验完毕，应缓慢降压。以水为试压介质时，应将试压用水 排放到排水沟内。液体排净后，应用压缩空气或其他惰性气体将 机电内表面吹干。
机电找正、找平时，应根据要求用进行垫铁 （或其他专用调整件）调整；不应用紧固或放 松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
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机电安装允许偏差（mm）
允许偏差
检查项目
一般设备
与机械设备衔接设备
立式
卧式
立式
卧式
中心线位置
D≤2000 D＞2000
±5 ±10
±5
±3
±3
标高
±5
±5
相对标高 ±5
相对标高±5
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4-1 技术及文件的准备情 况
安装前应按设计图样或技术文件要求画 定安装基准线及定位基准标记，对相互 间有关联或衔接的机电，还应按其要求 确定共同的基准。
有内件装配要求的机电，在安装前要检 查内壁的基准圆周线与机电的轴线是否 垂直（如板式塔），以保证内件安装的 准确性。
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4-2测量仪器的检验 情况
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5-1机电找正找平基准点的选择
机电的找正、找平应按基础上的安装基准线对 应机电上的基准点进行调整和测量。调整和测 量的基准规定如下：
1机电支承（裙式支座、耳式支座）的底面标 高应以基础上的标高基准线为基准；
2机电的位置及方位以基础的中心线为基准； 3立式机电的铅垂度应以机电上0о、9 0о、
浆前一般应安设外模板。
灌浆一般宜用细、碎石混凝土，其标号应比基础的混 凝土标号高一级。灌浆时应一台机电一次灌完，不得 分次浇灌，并应捣固密实。捣固时不应使地脚螺栓歪 斜或影响机电的安装精度。机电外缘灌浆层的抹面应 平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于 机电底座底板边缘的上表面。
对有特殊要求的基础，灌浆及抹面按图样或技术文件
应符合要求； 进行液压试验时，必须核算地基或基础的承载
能力，应有可靠的支承和固定，以免发生事故 或损坏机电； 机电高处应设排气口，以便充液时应能将机电 内的空气排尽； 试压用的盲板必须经过核算，应有足够的强度。
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液压试验的一般规定
液压试验一般应在机电保温之前进行； 用水作为试压介质时，应采用洁净水。对奥氏体不锈钢制机电或
180о、270о的划线为基准；
4卧式机电的水平度一般应以机电两侧的中心 线为基准。
1 主法兰口（指机电物料的进、出口）；
2 水平或铅垂轮廓面；
3 其他指定的基准面或加工面。 精品课件
5-2机电找正、找平应符合下列规定
找正、找平应在同一平面内互成直角的两个或 两个以上的方向进行；
高度超过20米的立式机电，为避免气象条件影 响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧 受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；
线是否符合要求; ６、机电就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础
表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处 (至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏 差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内 的杂物应清除干净.
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三、机电安装前作为技术员应
作的工作是什么？
中小型机电的垫铁组高度一般为30~60毫米，大型机电的 垫铁组高度一般为50-100毫米；
机电调整后，平垫铁应露出机电支座底板外缘10~20毫米， 斜垫铁应比平垫铁至少长出10毫米；垫铁组伸入机电支 座底面的长度应超过机电地脚螺栓，且应保证机电支座 受力均衡；
安装在金属结构上的机电找平后，其垫铁均应与金属结 构焊牢。
水平度
轴向，L/1000 径向,2D/1000
轴向，0.6L/1000 径向,D/1000
铅垂度 方位
h/1000但不超 过30
沿底座环圆周 测量
D≤2000 ±5 D＞2000 ±10
h/1000
沿底座环 圆周测量
5
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六 地脚螺栓、垫铁和灌浆
6-1预留孔地脚螺栓的埋设应符合下列规 定
6-2有温差变化的卧式机电的安装原则 6-3垫铁面积的计算 6-4垫铁组放置的位置和数量 6-5垫铁找正找平时的一般规定 6-6地脚孔的灌浆工作
机电安装验收规范
一、机电验收与保管 二、机电安装前基础验收工作 三、机电安装前作为技术员应作的工作
是什么？ 四、机电安装前的一般规定和要求 五、找正和找平 六 地脚螺栓、垫铁和灌浆 七 压力试验 八 工程验收
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机电安装规范及常见机电安装程序
2017.1
一、机电验收与保管
出厂合格证；(国外机电需经商检) 机电说明书 质量证明书 按装箱单检查清点并作好记录和交接手
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固定端
滑动端
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4-4 人员组织的准备
4-4-1 4-4-2 4-4-3 4-4-4 4-4-5