氰化钠管理制度。 - 360文档中心

氰化钠库管理制度[1]

氰化钠库管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保氰化钠库的安全管理，防止事故发生，保护员工的生命财产安全。

适用范围为公司内全部使用氰化钠的部门和岗位。

二、管理标准1. 氰化钠库选址和建设1.1 氰化钠库应设置在阔别办公区、工人宿舍、加工区和人员密集区的地方，防止事故发生后对人员的危害。

1.2 氰化钠库的建设应符合国家相关标准和规定，包括但不限于消防设施的配置、库房的密封性和通风设施的设置等。

2. 库房设施和管理要求2.1 氰化钠库房内应设置明确的出入口，并配备防火门和安全警示标识。

2.2 氰化钠库房内应配备自动报警设备，确保在发生火灾或其他异常情况时能适时报警。

2.3 氰化钠库房内应设置专门的固定存放区域，对氰化钠进行分类存储，并设置标识。

2.4 氰化钠库房内应配备合适的存储设备，保证氰化钠的固定和稳定存储。

3. 入库和出库管理3.1 全部氰化钠的入库和出库必需依照相关规定进行记录，并保留不少于一年的时间。

3.2 入库和出库记录应包括氰化钠的数量、批次、生产日期等关键信息。

3.3 入库和出库操作必需由经过专门培训的员工执行，并在记录中签名确认。

4. 库存管理和排查4.1 对氰化钠的库存应依据实际需求进行合理掌控，避开库存超出安全范围。

4.2 氰化钠库应定期进行库存排查，检查库存数量与记录是否一致，确保数据精准性。

4.3 库存排查应由经过专门培训的人员执行，并记录排查结果和处理情况。

5. 库房安全巡查和维护5.1 氰化钠库应定期进行安全巡查，包括库房设施、存储设备以及消防设施和仪器的运行情况。

5.2 安全巡查应由安全管理人员负责，并记录巡查情况和存在的问题。

5.3 安全巡查发觉的问题应适时整改，确保库房设施和设备的正常运行状态。

三、考核标准1. 安全记录和报告1.1 入库和出库记录的精准性和完整性。

1.2 库存排查记录的适时性和精准性。

1.3 库房安全巡查记录的适时性和问题整改情况。

2. 库房设施和设备2.1 库房设施和设备的完善程度和维护情况。

轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析及管理措施

编号：AQ-JS-02225( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析及管理措施Risk analysis and management measures of sodium cyanide production by light oil cracking轻油裂解法生产氰化钠的危险性分析及管理措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

引言（1）氰化钠属剧毒危险化学品，主要用于冶金、电镀、医药及一些精细化工生产。

轻油裂解法生产氰化钠是我国研究开发的生产工艺，为目前国内部分中小企业所采用。

由于该生产工艺中采用的原料、中间产品和最终产品多为易燃易爆或剧毒有害物质，生产操作中潜在的危险性较大，加之有些中小企业资金短缺，设备简陋，人员素质低下，事故隐患很多。

因此，有必要对其安全性进行深入分析，采取有效措施控制和减少事故发生。

生产工艺简介（2）轻油裂解法生产氰化钠工艺流程见图1。

主要原料为轻油（或汽油）、液氨和烧碱。

产品为液体氰化钠（简称液氰）、固体氰化钠（简称固氰）。

生产过程主要分为三个阶段：氰化氢气体的制备与净化、液氰制备、固氰制备。

图1轻油裂解法生产氰化钠工艺流程简图1．氰化氢气体的制备与净化液氨经汽化器汽化后与汽油在文丘里管中混合，然后通过预热器加热到250℃~280℃进入裂解炉底部。

炉内三相石墨电极浸入石油焦粒沸腾床层中，由于大电流导电发热作用，原料气在1450℃高温、微负压条件下发生裂解反应：CnH2n+n+nNH3→nNCN+（2n+1）H22NH3→N2+3H2CnH2n+2→nC+(n+1)H2生成以氰化氢、氢气为主并含有少量氮气和炭粉的裂解物，经换热冷却及旋风、布袋除尘器先后脱除炭粉，得到纯净裂解炉气。

氰化钠安全管理制度

氰化钠安全管理制度一、前言氰化钠，是一种有毒有害的工业原材料，在生产、储存和运输中必需严格遵守安全管理制度。

本文旨在订立一份氰化钠安全管理制度，以确保氰化钠的安全生产和使用。

二、基本概述1. 定义：氰化钠是一种无机化合物，化学式为 NaCN，黄白色结晶体，在水中易溶，在酸中会分解产生有毒的氢氰酸气体。

2. 使用领域：氰化钠常用于电镀、冶金、炼油等工业领域中，也用作制造某些化学试剂和医药原材料。

3. 风险特征：氰化钠具有猛烈的腐蚀性和毒性，严重的刺激眼睛、鼻子和呼吸道。

与酸发生反应会产生剧毒的氢氰酸气体，对人体呼吸系统和血液造成极大的损害。

此外，氰化钠还有自燃和爆炸的不安全。

4. 安全管理原则：氰化钠的安全管理原则是“防备为主、安全第一”，把安全作为首要任务，坚持事故防备、风险掌控、法律合规等重点工作。

三、安全管理制度1. 应急预案：（1）应急救援机构：设立专门的应急救援机构，明确职责分工，定期开展应急演练，做到随时响应。

（2）应急物资准备：储备应急物资，包括防护装备、急救用品、抢险工具、灭火设备等，确保应急时能够适时调配。

（3）应急处置流程：事故发生后，要快速组织救援人员，切断氰化钠的供应和流通，进行组织撤离和封锁现场。

同时，依照应急预案进行分级处置，最大限度削减事故对人体的损害。

2. 安全生产：（1）设备管理：保持氰化钠生产设备的完好有效，保障设备的正常运转。

定期进行设备的维护和修理和保养，发觉问题适时处理，确保生产设备符合国家和行业标准。

（2）生产标准：依照国家相关标准，设置氢氰酸和氰化物含量的限制，确保产品质量和安全性。

（3）作业规范：对工作人员进行安全学问和技能的培训，把握安全操作规程，严格遵守作业规范，防止工作失误和操作失误。

3. 储存运输：（1）储存仓库：储存仓库应设置在安全区域内，防火防盗、防水防潮，同时阔别有毒有害物质和易燃易爆品，随时监控氰化钠的储存情况。

（2）运输管理：运输时应严格依照相关法律法规，依照道路运输事故应急处理和规范进行运输，运输车辆应检测无漏气和漏液现象，避开猛烈碰撞和跌落。

氰化钠安全管理制度

氰化钠安全管理制度一、引言氰化钠是一种非常危险的物质，具有剧毒性和腐蚀性，并且在空气中易于挥发。

为了确保公司的安全生产和员工的健康，特制定本氰化钠安全管理制度，以规范氰化钠的存储、使用和处理，最大限度地减少意外事故的发生。

二、氰化钠存储管理1.氰化钠应存放在独立且密闭的储存区域，远离火种和易燃易爆物品。

2.储存区域应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。

3.储存区域应配备防火设施，如干粉灭火器等。

4.氰化钠的储存容器必须密封良好，并进行定期检查，对有破损的容器及时更换。

三、氰化钠使用管理1.使用氰化钠的操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2.操作人员在工作过程中应佩戴符合要求的防护设备，如防护眼镜、防护手套和防护面罩等。

3.操作人员应按照操作规程正确使用氰化钠，严禁违规操作。

4.使用过的氰化钠应及时清理，不得将其倒入下水道或大气中，必须采取安全的处置方式。

四、应急处置与事故防范1.公司必须制定应急处置预案，明确应急处理人员和应急装备的组织和使用。

2.氰化钠泄漏事故发生时，应立即启动应急预案，并与相关部门协调处置。

3.氰化钠泄漏事故处理应在专业人员的指导下进行，操作人员必须戴好防护装备，并采取有效的防护措施，如设置警戒线等。

4.拥有相关资质的公司外部应急救援队伍可提供援助和专业指导。

五、员工培训与意识提升1.公司应定期组织员工进行安全培训，包括氰化钠的危害性、使用方法及应急处置等方面的知识。

2.公司应加强员工的安全意识教育，提高员工对氰化钠的认识和认识危险的能力。

3.公司应每年组织一次消防演练，让员工学会使用灭火器、逃生等，熟悉应急处置流程。

六、制度执行与监督1.公司应配备安全管理人员，负责制度的执行与监督。

2.安全管理人员应随时检查存储区域的安全情况，确保符合相关要求。

3.安全管理人员应定期组织对操作人员进行培训和考核，确保其掌握正确的操作方法。

4.公司应建立健全的责任追究机制，对严重违规行为进行处罚。

氰化钠安全管理制度

氰化钠安全管理制度1. 背景和目的氰化钠是一种有毒物质，常用于化工、电子、金属加工等行业。

因其剧毒性而容易引起安全问题，所以制订一份安全管理制度十分必要。

该制度旨在确保所有涉及氰化钠的场所和操作都能遵守相关安全法规和规范，最终保证员工和环境的安全。

2. 责任分工2.1 主管部门主管部门应当建立完善的安全生产管理体系，制定相应安全生产管理制度，制定防范氰化钠安全事故发生的措施，并组织实施。

2.2 生产经营单位1.决策机构：制定本单位氰化钠安全生产管理制度，落实安全生产管理责任，加强对本单位氰化钠安全生产管理工作的领导和监督。

2.生产经营管理机构：具体负责本单位氰化钠安全生产管理工作的组织和协调，保证各项安全生产工作的落实，及时处理本单位氰化钠安全问题。

3.厂区生产部门：负责氰化钠生产作业的现场管理，具体落实安全操作规程，制定安全措施等。

2.3 工作人员每名工作人员都应严格遵守氰化钠安全操作规程，识别潜在的安全风险，及时汇报上级并采取必要的措施。

3. 安全生产管理生产经营单位应该严格遵守以下规定：1.编制本单位氰化钠安全生产管理制度。

2.确认本单位氰化钠物品毒性等级，并标明每种物品的等级，并采取相应的保护措施。

3.建立氰化钠库房、设备安全管理制度。

储存和运输过程中应当有专人管理，确保物品安全。

4.制定应急预案并进行应急演练。

在氰化钠泄漏、泄露、火灾、爆炸等应急情况下，能够快速、有效地开展救援和处理工作。

5.对氰化钠物品使用的场所和操作进行安全评估。

在使用氰化钠的作业现场内，应当布置气体探测装置，并定期维护和检查其功能，确保氰化物浓度在安全范围内。

4. 安全教育培训对单位内部人员进行安全教育培训是非常必要的，必须确保所有员工都能够严格遵守相关安全规程和条例，深刻认识到氰化钠的危险性，知晓不同问题应该采取的措施和处理方法。

生产经营单位原则上应定期组织安全培训。

同时，对新员工还应当进行入职培训，并与新员工签订安全协议。

氰化钠库管理制度

氰化钠库管理制度一、目的为确保员工的生命安全和财产安全，防止氰化钠事故的发生，保护环境，根据国家有关法律法规，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有氰化钠的储存、使用、运输和管理。

三、职责1. 生产部门负责氰化钠的使用、储存和运输工作，确保氰化钠的安全。

2. 安全管理部门负责对氰化钠的安全管理工作进行监督和检查，发现问题及时要求生产部门整改。

3. 环保部门负责对氰化钠的使用和储存过程中的环境保护工作进行监督和管理。

4. 物流部门负责氰化钠的运输工作，确保氰化钠在运输过程中的安全。

四、氰化钠的储存管理1. 储存地点氰化钠应储存于专用仓库中，仓库应远离公共场所、生活区、水源和交通干线等。

仓库的耐火等级应符合储存危险品的要求，且不得有地下室。

2. 储存设施氰化钠的储存设施应符合国家标准，设施应具备消防、供配电、防雷、通风、防火、灭火、防爆、防晒、反腐蚀、防渗漏、仪表、安全阀、个人防护用品等安全设施，并应经常进行检查维护，确保能正常使用。

3. 专人管理氰化钠的储存必须有专人负责，管理人员必须经培训合格。

管理人员应掌握氰化钠的性质、危害和应急处理方法，并具备相应的安全知识和技能。

4. 出入库管理氰化钠的出入库应进行严格的管理，确保出入库的氰化钠数量准确无误。

入库前应进行验收，确保氰化钠的质量符合要求。

出库时应进行检查，确保氰化钠的包装完好无损。

5. 警示标识氰化钠的储存地点和设施应设置明显的警示标识，提醒人员注意安全。

五、氰化钠的使用管理1. 使用操作氰化钠的使用应严格按照操作规程进行，确保操作安全。

使用过程中应做好个人防护，避免接触氰化钠。

2. 废弃物处理氰化钠的废弃物应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃或排放。

六、氰化钠的运输管理1. 运输工具氰化钠的运输应使用符合国家标准的运输工具，确保运输过程中的安全。

2. 包装氰化钠的包装应符合国家有关标准，确保在运输过程中不会发生泄漏、损坏等情况。

氰化钠安全管理制度范文（二篇）

氰化钠安全管理制度范文氰化钠是一种有毒且危险的化学品，经常被用于各种工业生产中。

为了确保氰化钠的安全管理，预防事故的发生，保障员工和环境的安全，制定一套完善的氰化钠安全管理制度至关重要。

本文将详细介绍氰化钠安全管理制度的各个方面，包括安全操作规程、事故应急预案、防护措施等。

一、安全操作规程1. 氰化钠存储：a) 氰化钠应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离热源和易燃物；b) 存放区域应设明显的标志，以示警示；c) 存放容器应完好无损，密封良好；d) 严禁将氰化钠与酸性、碱性和可燃物质一起存放。

2. 氰化钠搬运：a) 搬运工人应接受专业培训，熟悉搬运操作流程；b) 搬运过程中应保持容器稳定，防止碰撞和摔落；c) 搬运过程中应避免与其他化学品接触。

3. 氰化钠使用：a) 使用前应仔细阅读产品说明书和安全数据表，并戴上防护设备；b) 使用时应遵循操作规程，避免产生粉尘、溅溺和吸入；c) 使用过程中应加强通风，保持操作区域的空气流通。

二、事故应急预案1. 火灾事故：a) 火灾报警后，立即启动火灾应急预案；b) 立即通知消防部门并组织员工进行疏散；c) 尽量使用泡沫灭火器进行扑救，切勿使用水扑灭。

2. 泄露事故：a) 发生泄漏后，应立即切断泄漏源；b) 迅速通知内部应急队伍和外部专业部门；c) 及时进行紧急处置，防止泄露物扩散。

3. 酸碱泼溅事故：a) 发生酸碱泼溅后，立即从容地撤离危险区域；b) 立即脱去受污染的衣服，用大量清水冲洗受污染部位；c) 及时就医并提供详细的事故信息。

三、防护措施1. 个体防护：a) 操作人员应随身佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等；b) 在操作过程中，严禁吃东西、饮水和抽烟。

2. 设备防护：a) 氰化钠操作区域应配备紧急停止装置和安全隔离设备；b) 操作区域的通风设备应保持畅通，及时清理灰尘。

3. 废弃物处理：a) 废弃物应妥善封存，远离火源和其他可燃物；b) 废弃物应按照相关法规进行分类、包装和标记，并交由专业公司处置。

氰化钠安全管理制度

编号：SY-AQ-08309( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑氰化钠安全管理制度Safety management system of sodium cyanide氰化钠安全管理制度导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。

一、氰化钠化验安全管理1、氰化钠进厂后，要由专管人员开具请验单，由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。

1.1取样时要由专管人员和投料人员一起到现场监督取样。

1.2取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。

1.3取好样后，要清理好现场，方可离开，由投料人员护送到化验室进行化验。

2、化验过程要由投料人员监督，氰化钠的分析过程中严禁在酸性条件下工作，以免产生有毒气体，危害人们的健康，化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。

3、化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库，并登记清楚，化验过程中所用容器和现场都应清理，消毒清楚，分析后的母液要倒入处理缸中处理，不能乱倒，最后开好报告单，送交给仓库保管员。

二、液体氰化钠卸料安全管理1、液体氰化钠槽车到厂后，投料人员接仓库管理员通知后，打开投料室，用取样瓶从槽车中取好样放回投料室，关好（锁好）投料室铁门（注：整个过程必须有2名投料人员在场）。

2、凭送检单通知质检科取样化验，化验人员取好样品后，投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室。

3、化验员化验时，投料员在旁监督，直到化验结果出来；化验员、投料员双人签字，方可回车间卸料。

4、卸料时，2名投料人必须同时在场，一名投料员操作，另一名投料员在旁监护。

氰化钠安全管理制度

氰化钠安全管理制度第一章总则第一条为了加强对氰化钠的安全管理，保障生产和操作人员的生命财产安全，依据相关法律法规，制定本安全管理制度。

第二条本安全管理制度适用于所有生产、存储、销售和使用氰化钠的单位和个人。

第三条氰化钠指的是化学品氰化钠（NaCN），包括固态和溶液，也包括氰化钠在其他化学品中的含量。

第四条各单位和个人应当建立健全氰化钠安全管理制度，明确安全责任，落实安全措施，加强事故预防和应急处置能力，保障安全生产。

第二章安全生产第五条生产、存储、销售和使用氰化钠的单位和个人应当持有相关许可证件，提供设备完好、操作规范和人员培训合格证明。

第六条生产、存储和销售氰化钠的单位应当建立完善的安全管理制度和监控体系，定期检查设备和仓库，确保设备安全可靠，仓库防火防爆，杜绝泄漏和事故发生。

第七条生产、存储和销售氰化钠的单位应当配备安全工器具和应急设施，保证操作人员的安全，提供急救培训和设备。

第八条使用氰化钠的单位和个人应当进行安全培训和操作指导，熟悉氰化钠的性质、特点和安全措施，掌握正确操作方法和紧急救援措施。

第九条使用氰化钠的单位和个人应当建立规范的工作流程，防止氰化钠溶液泄漏和燃烧，严禁违规操作和使用不合格设备。

第十条使用氰化钠的单位和个人应当定期检查设备和工作场所，确保设备完好，保持工作场所整洁，防止氰化钠溶液泄漏和燃烧的隐患。

第三章事故预防和应急处置第十一条生产、存储、销售和使用氰化钠的单位和个人应当建立事故预防和应急处置机制，制定应急预案和演练计划，定期组织演练。

第十二条生产、存储、销售和使用氰化钠的单位和个人应当建立事故报告制度，及时上报发生的事故和隐患，保障信息畅通和应急反应。

第十三条生产、存储、销售和使用氰化钠的单位和个人应当建立事故调查和处理机制，对事故原因进行深入分析，采取措施防止事故再次发生。

第十四条生产、存储、销售和使用氰化钠的单位和个人应当配备紧急救援设施和器材，提供急救培训，建立急救队伍，能够及时响应和处理紧急情况。

氰化钠库管理制度

氰化钠库管理制度氰化钠是一种高毒物质，在企业中被广泛使用。

为了确保氰化钠库房的安全运行，保护员工生命财产安全和环境安全，订立一套认真严谨的氰化钠库管理制度就显得至关紧要。

本文就将针对氰化钠库的管理制度进行认真地介绍。

一、库房要求1、库房位置氰化钠库房应设在企业场地内，位置应阔别人员流动区域。

存放氰化钠的场地应平整，固定，干燥，通风好，并防潮防水。

2、库房护栏氰化钠库房应有专门的护栏围栏，围栏应放置于库房门口可视范围内，以隔离不安全品存放区域和人员通道，以确保人员安全。

3、库房掌控氰化钠库房应当进出口设有专门的管理，实行分类管理和封闭式管理。

保证物品进行严格化的安全监管。

二、库房管理1、进出库登记对于每一次进出库都要进行记录，登记人员姓名，进厂证编号，时间，数量，规格等相关信息，一次进出库的货物必需体现在单据上。

2、库存管理对于库存进行定期盘点，每月至少一次，每次盘点必需布置专人全面盘库并认真登记存储桶编号、重量等紧要信息，确保库存量正确，并适时校对库存。

3、库房排放处理在氰化钠库里，定期要与有关部门一起建立污染物物质的传输记录。

氰化物的容器使用完毕后，应处理好残留物，包装好放置在指定位置，并立刻妥当处理好。

三、库房设备1、氰化钠储存桶，特别是在环境简单变化的区域或储存期较长的区域下，还应增设充分利用降温系统和高位泄压器。

2、氰化钠库内碰到突发情况应当适时打开排风装置、喷淋装置等，使库房内空气中的有毒物质得到排出。

3、库房应配备一套灭火器材，以备应急用。

四、安全措施1、库房内专用人员应持证上岗，通过岗前培训与岗位培训后岗位上岗。

2、进入氰化钠库房的人员必需穿戴好安全防护装备，包括带有防毒面屏或全面罩、工作手套、穿防静电衣裤等等。

3、每天应定时对氰化钠库房进行巡查，并记录下污染情况及处理记录。

4、进入库房人员要遵守“三不原则”，不要踢、不要推、不要碰，避开对容器的损伤。

5、氰化钠库房温度应严格掌控在-12° C以上，通风良好且湿度不能高于70%。

氰化钠安全管理制度

氰化钠安全管理制度一、背景介绍氰化钠是一种较为危险的化学品，它具有很强的毒性和腐蚀性，如果在使用过程中出现问题，会对人体健康和环境造成严重危害。

因此，在进行氰化钠相关工作时，必须采取严格的安全管理制度，以确保人员和环境的安全。

二、安全管理制度的主要内容1. 氰化钠存储管理1.氰化钠存放区域要远离热源、明火和各类易燃易爆物品，并设置明显的警示标志；2.氰化钠存放区应该通风良好，保持干燥，以避免受潮受潮变质。

存放时间一般不超过6个月；3.氰化钠应该专人负责，进行定期巡查和维护，并制定存储清单进行管理和监控。

2. 氰化钠使用管理1.在进行氰化钠相关工作时，应严格按照操作规程进行；2.一些重要设施和设备必须保证安全可靠，而且必须按照规定的标准进行检查；3.化学品的运输和使用必须获得特别许可，且应该对使用的环境进行充分评估后再进行相关操作；4.强制实行“双人操作”制度，确保每一项活动都得到充分的人力支持和协助；5.在对氰化钠进行加工、处理及储存等操作时，应穿防护服和防毒面具等防护装备，确保人体安全。

3. 氰化钠事故应急管理1.充分了解氰化钠相关的紧急事件类型和处理方法，并进行随时掌握和保存，确保随时可供参考；2.建立完整的紧急预案，包括人员报警、紧急救援、现场救护、污染控制等措施，并进行演练和评估，以保证应急措施的可靠性；3.完善的应急救援机构，包括安全工作人员、消防人员等，对急救物品进行储存和管理，并时刻保持完善的急救设备。

三、安全管理制度的要求1.应建立完善的氰化钠安全管理制度，对应急措施、安全防范、事故处理、安全培训等进行科学规范的管理；2.必须要有氰化钠安全工作人员，他们应该拥有丰富的安全知识和经验，能够做出明智的决策，并及时有效地处置危险事件；3.经理层和安全工作人员需要社会各界支持，项目管理部门需要向领导汇报各类安全状况和处理情况，以保证公开透明；4.需进行定期检查和评估，对安全问题进行分析和研究，以改进管理和提高安全水平；5.经常性的安全教育和培训，提醒和教育人员掌握正确的安全知识和技能，提高对安全措施的认识。

氰化钠安全管理制度

氰化钠安全管理制度
氰化钠是一种具有高毒性的物质，因此在使用和存储时必须采取严格的安全管理制度。

以下是氰化钠安全管理制度的一些基本要点：
1. 储存条件：氰化钠应储存在干燥、通风良好的地方，远离火源、热源和易燃物品。

储存地点应有防火设施和氰化钠泄漏应急处理设备。

2. 标识：储存和使用氰化钠的容器应标有明确的标识，标明物质名称、危险性质和注意事项。

3. 人员培训：所有接触氰化钠的人员，包括管理人员和操作人员，应接受相关的安全培训，了解氰化钠的危险性、急救知识和应急处置措施。

4. 个人防护装备：所有接触氰化钠的人员应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。

5. 泄漏处理：发生氰化钠泄漏时，应立即采取应急措施，尽量避免人员接触泄漏物质。

泄漏物质应收集起来，装入密闭容器，并安全处理。

6. 废物处理：氰化钠废物应按照相关法规进行分类、包装和处置，不能随意倾倒。

7. 灭火措施：氰化钠不能与酸类物质接触，因为会产生有毒气体。

如果发生火灾，应立即采取适当的灭火措施，如使用干粉灭火器进行灭火。

8. 安全监测：定期对氰化钠存储区域进行安全检查，确保存储条件和安全措施的有效性。

以上是氰化钠安全管理制度的一些基本要点，根据实际情况，还可以添加其他安全措施来确保氰化钠的安全使用和储存。

同时，需要强调的是，氰化钠的使用和处理必须符合相关法规和标准，必须由经过培训和具备相应资质的人员进行操作。

氰化钠库管理制度

氰化钠库管理制度背景氰化钠是一种剧毒物质，因此存储和管理氰化钠非常重要。

本文档旨在建立一套氰化钠库管理制度，确保氰化钠库的安全性，防止任何意外事件的发生。

目的本文档的目的是制定氰化钠库管理制度，规范氰化钠库的使用、管理、维护和安全。

本文档将包括以下内容：•氰化钠库基本信息•氰化钠库的安全措施•氰化钠库的管理要求•氰化钠库的维护要求氰化钠库基本信息氰化钠库用于存储氰化钠和相关设备。

使用氰化钠的单位必须按照本制度使用氰化钠库。

氰化钠库应当设立在独立的房间内，并且应当有严格的访问控制机制。

只有受训的人员能够进入氰化钠库，并且必须遵守以下规定：•只有受训的专业人士能够进入氰化钠库。

•进入氰化钠库的人员必须穿着防护装备。

•进入氰化钠库之前，必须先接受培训，了解氰化钠的使用方法和相关的安全规程。

•在氰化钠库内必须严格执行安全规程。

氰化钠库的安全措施为确保氰化钠库的安全性，必须采取以下安全措施：安全装备在进入氰化钠库之前，必须穿戴好相关的防护装备。

防护装备必须符合以下标准：•穿着紧身衣•戴安全帽•戴口罩•捆绑手脚并戴手套安全标识氰化钠库必须有醒目的标识和警告标语，以提醒人们进入库内时必须遵守的安全规程。

防火措施为防止任何火灾事件，氰化钠库必须设置完善的防火系统。

电力供应、照明和插座必须符合现行的电力标准，以避免任何电器事故。

冷却系统氰化钠需要在低温下存储，因此氰化钠库必须安装恰当的冷却系统。

冷却系统必须定期检查，维护和修理。

安全监控氰化钠库必须安装摄像头等安全监控设备，以监视氰化钠库内的情况。

此外，必须安装报警器，以确保在任何紧急情况下能够及时报警。

氰化钠库的管理要求为确保氰化钠库的安全使用，必须采取以下管理措施：库存管理氰化钠库必须按照严格的库存管理程序进行管理。

管理程序必须包括以下要求：•库存统计：必须定期进行氰化钠库存的统计并记录。

•有效期管控：必须按照规定的有效期进行管理，并及时销毁过期的氰化钠。

•储存要求：必须妥善储存氰化钠，并按照厂商提供的相关资料进行存储。

氰化钠安全管理制度（5篇）

氰化钠安全管理制度一、氰化钠化验安全管理1、氰化钠进厂后，要由专管人员开具请验单，由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。

1.1取样时要由专管人员和投料人员一起到现场监督取样。

1.2取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。

1.3取好样后，要清理好现场，方可离开，由投料人员护送到化验室进行化验。

2、化验过程要由投料人员监督，氰化钠的分析过程中严禁在酸性条件下工作，以免产生有毒气体，危害人们的健康，化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。

3、化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库，并登记清楚，化验过程中所用容器和现场都应清理，消毒清楚，分析后的母液要倒入处理缸中处理，不能乱倒，最后开好报告单，送交给仓库保管员。

二、液体氰化钠卸料安全管理1、液体氰化钠槽车到厂后，投料人员接仓库管理员通知后，打开投料室，用取样瓶从槽车中取好样放回投料室，关好(锁好)投料室铁门(注：整个过程必须有____名投料人员在场)。

2、凭送检单通知质检科取样化验，化验人员取好样品后，投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室。

3、化验员化验时，投料员在旁监督，直到化验结果出来；化验员、投料员双人签字，方可回车间卸料。

4、卸料时，____名投料人必须同时在场，一名投料员操作，另一名投料员在旁监护。

投料员应先把槽车里的液体氰化钠打入或放入槽区内的地缸，再用液下泵把地缸的氰化钠抽入贮槽。

为了防止直接接触氰化钠，操作时，投料员应使用个人防护用品(如橡胶手套、防毒口罩等)。

卸料过程中，同时应注意防止地缸氰化钠溢出(如有溢出,投料员应把地凹中的液氰扫入地缸，然后用漂白粉清洗)。

5、卸完料后，通知质检科取样化验，化验员到后，投料员从贮槽人孔中取小瓶液体氰化钠，让化验员取好小样后(样品为0.6g左右)，把多余的液体氰化钠倒入地缸锁好贮槽取样人孔。

用漂白粉清洗取样瓶，洗好后放回柜里锁好，离开投料室，锁好大门，一名投料员跟随化验员到化验室，直到化验结果出来，双人签字。

氰化钠安全管理制度

氰化钠安全管理制度
氰化钠是一种有毒的化学品，因此需要制定安全管理制度来确保其安全使用。

以下是氰化钠安全管理制度的一些建议：
1. 严格控制存放：氰化钠应存放在专门的储存区域，禁止与其他化学品混放，也禁止与易燃、易爆等危险品同存。

储存区域应干燥通风，与火源保持足够的距离。

2. 标识和分类：对氰化钠进行明确的标示和分类，以便工作人员能够迅速辨认其危险性。

也可使用颜色编码和标签等方法进行标识。

3. 保护措施：工作人员需要戴着适当的防护装备，如手套、防护镜等。

避免直接接触氰化钠，防止其溅入眼睛、皮肤等。

4. 安全操作：禁止在无专业知识和经验的情况下操作氰化钠。

操作过程中要小心谨慎，避免产生氰化氢等有毒物质。

5. 废弃物处置：废弃的氰化钠应按照相关规定进行处理，不得随意丢弃。

可以联系专业的废品处理机构进行处理。

6. 应急预案：制定详细的应急预案，包括事故报警、人员疏散、急救措施等内容，确保在发生事故时能够迅速应对。

7. 培训和教育：对使用氰化钠的工作人员进行必要的培训和教育，使其具备相关的安全知识和操作技能。

8. 监测和检测：定期对氰化钠进行监测和检测，确保其安全性。

如发现异常情况，应立即采取相应的措施。

这些只是一些建议，具体的氰化钠安全管理制度还需要根据实际情况进行制定。

同时，还应参考相关法律法规和标准要求，确保符合国家和地方的安全要求。

氰化钠管理制度

.实用文档.
选冶厂氰化钠管理制度
1、氰化钠是一种剧毒品，必须严格管理。

接触氰化钠前要熟悉其性状及危害性，同时，要知道急救方法。

2、含氰化钠的物、器、具必须放在有防护装置的地方，并有醒目的平安标志。

3、氰化钠的贮运时包装必须完全封闭，不准有任何外露或渗漏现象。

4、氰化钠除选冶厂生产使用外，任何单位和个人不得作为它用，更不准带出厂区，如有特殊情况需分管领导批准，保卫部备案。

5、含氰物未经处理不得外放或外排。

6、氰化钠库必须实行双门双锁双人管理，并对氰化钠库进行定期检查，以防渗漏。

7、厂区必须配备防止氰化钠中毒的应急解药。

8、凡接触氰化钠的人员必须穿戴相应的防护用品，以防中毒。

9、氰化钠库地面必须有良好的防渗层，并有相应的防漏预防措施，以防止氰化钠渗入土壤，污染环境，造成不良后果。

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氰化钠管理制度

氰化钠管理制度氰化钠是国家严格控制的剧毒危险物品，国家对其使用过程制定了相应的法律规定。

根据《中华人民共和国危险剧毒物品管理条例》，结合本公司实际使用情况，制定本管理制度。

第一条加强领导。

公司总经理为氰化钠安全管理第一责任人，主管安全的副总经理主持安全检查、隐患整改和员工安全意识教育工作。

第二条公司设的氰化钠存放点，列为公司重防和要害部位加强管理。

第三条氰化钠存放点严格按存放要求修建，专库专用，严格按仓库管理要求进行保管。

第四条库内必须安装相应的通风设施，工作人员进入仓库前，必须先打开通风五分钟以上方可进入。

第五条氰化钠要有专人保管，库门设双锁，进库领药时必须有第六条建立严格的进出料登记制度，所领药品必须3人以上签名。

第七条每周由安全和保卫人员对仓库实物和账目进行核对，核对情况记录在案，并由参加核对的人签名。

第八条如发现氰化钠帐物不符或其它问题必须立即向领导汇报，及时查明原因，因治安问题引起的流失和设施损坏必须立即向公司保安部报案。

第九条保管仓库钥匙的工作人员不得随意将钥匙交由他人保管。

第十条领用氰化钠时必须先开领料单，由单位主管领导签字。

第十一条领取数量必须与当场使用量一致，不得少用多领和库外保存。

第十二条在领取过程中，工作人员必须穿戴好劳保用品，严禁在库内抽烟和吃东西。

第十三条领取氰化钠必须严格计量，出库后马上使用，下药过程由保卫人员监督。

第十四条下药时，如遇氰化钠过剩的情况，必须马上办理退库手续当即作退库处理。

第十五条药剂退库时必须认真清点计量，办理退库登记并签名。

第十六条氰化钠的厂内搬运要严格按要求进行，事先组织运送工具，一次性搬运到位，严防搬运过程中流失和包装损坏。

第十七条现场监督管理人员，必须对下药操作人员的劳动保护提出要求，禁止无保护下药。

第十八条每次下药相应队组要在交接班记录本上对时间、用量、池号进行详细登记以便备查。

第十九条因工作不负责或失职造成氰化钠危害结果的，公司将对其严肃处理，情节严重的移交上级治安管理部门处理。

使用氰化钠安全管理规定

使用氰化钠安全管理规定第一章总则第一条为了加强氰化钠安全管理，有效防止氰化钠失窃、中毒或污染等安全事故发生，保障人民群众生命、财产安全，保护环境，根据《危险化学品安全管理条例》、《安全生产法》和我公司的具体情况，特制定本规定。

第二条本规定适用于本公司内需要使用氰化钠的黄金矿山和黄金冶炼厂（以下简称单位）。

第三条主要负责人必须保证本单位氰化钠的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，各单位的主要负责人对本单位氰化钠的安全管理负责。

第二章使用氰化钠的安全生产条件第四条建立、健全使用氰化钠安全生产责任制及各项管理制度和操作规程。

第五条所有从事与氰化钠相关工作的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术知识、职业卫生防护知识和应急救援知识的培训，经考核合格后，持证上岗作业。

第三章氰化钠的储存管理第六条储存氰化钠的仓库必须是专用库，且应符合国家对安全、消防的要求，设立明显标志。

严禁与其他物品混合堆放。

第七条氰化钠储存管理实行“五双”制度，即：双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本帐。

第八条氰化钠出入库，必须建立台帐。

本着先进先出的原则，防止氰化钠变质造成污染。

第九条氰化钠储存仓库实行24小时值班监控保管，并设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。

第四章氰化钠的使用管理第十条氰化钠的申请领用手续必须严格，领料单须经技术人员核实、主管领导审批，仓库保管员按审批后所需填写发料单，值班长负责监督领发料的全过程，仓库保管员如实填写领料使用原始记录，备案存查。

第十一条氰化钠一经领出库，立即由领导、值班长、岗位工等三人同时监督进行液化配制，并根据氰化钠包装物的回收制度，回收氰化钠的包装物，待氰化钠溶液全部抽入作业贮存槽后，锁好氰化钠配制间。

若有剩余氰化钠，则由三人立即送回仓库，计量入库并记录台帐。

第十二条配制好的液体氰化钠实行生产计量登记手续，由生产班组计量登记上册，岗位值班员互相交接清楚并当面填写好交接班原始记录。