油田抽油机日常维护保养
油田抽油机的日常维护保养
油田抽油机的日常维护保养吉林省松原市138000摘要：抽油机是油田生产中的关键设备。
由于抽油机结构复杂，一旦抽油机出现故障，维修难度大，周期长，可能对油田生产造成不利影响。
为减少油田抽油机运行中的故障，油田企业必须加强抽油机设备的日常维护和保养，完善抽油机设备管理的相关制度，形成完善的日常维护保养制度机制，不断完善设备管理。
人员的专业技能为油田生产提供保障。
现阶段，我国油田在机械采油过程中大量使用抽油机，会造成非常严重的能源消耗，抽油机消耗的电能可占到总用电量的一半消耗因此，对其日常保养应采用很好的方法。
近年来，越来越多的油田企业开始运行节能效果较好的抽油机，取得了较好的效果。
关键词：油田抽油机；日常维护；保养1影响抽油机工作效率的因素1.1如果井口压力和套压变化较大，对抽油系统的影响也会比较大相应的研究可以发现，当油压和套压较大时，对系统的影响最小，而当这两个值特定时，系统可以达到最大。
大大提高了工作效率。
对于井口处的油压，如果压力比较高，对系统的正常运行是非常不利的。
如果井口处的油压较小，则难以满足正常的输油需求。
1.2套压，主要作用是很好反应动液面深度，如果套压过高动液面过高，流压低，地层内流体很难流到井筒内，就会造成供液不足，使油井的产液量大幅下降。
1.3如果井口密封填料位置存在一定的摩擦力，系统的有功功率就会降低。
这时候就需要摩擦性能好的填料料，这样可以减少这种情况的发生，对整体效率有很好的保障。
1.4抽油机的种类很多。
如果单纯按结构分类，可分为常规型抽油机、平衡型抽油机、异相曲柄式抽油机和新型节能型抽油机四种情况。
在开展实际工作过程中，应根据工作环境严格选择。
只有选择更合适的抽油机型号，才能真正提高抽油机的工作效率。
2油田抽油机异常及故障判断2.1油田抽油机运行异常分析油田抽油机在长期运行过程中，受多种因素影响，很容易对抽油机造成一定的磨损，从而引起抽油机的故障。
油田常见的抽油机故障主要有曲柄销故障、抽油机偏磨、齿轮箱漏油等。
油田常用抽油机设备的维修与保养
油田常用抽油机设备的维修与保养摘要：在石油开采中抽油机设备的应用，有着很高的使用率，抽油机设备的工作效率高低关乎石油开采工作是否顺利开展，所以抽油机设备必须要定期进行维修保养，进而使抽油机设备具有较强的性能。
如果抽油机设备在工作中存在问题，就会耽误开采进度，浪费大量的人力资源、物力资源以及时间，而且提高开采成本。
抽油机设备通常是对一些主要故障采取维修措施，而且定期认真排查设备，还要进行定期保养，减少事故的出现，确保抽油机在安全的环境下正常运行，确保石油开采工作正常开展。
鉴于此，本文围绕油田常用抽油机设备的维修与保养展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：油田；抽油机设备；维修；保养1.油田抽油机设备的维修保养的现状油田生产经营活动的进行，需要合理使用不同类型的机械设备，既要大幅度提升设备的功能性，又要确保设备安全使用。
抽油机设备在使用中没有合理的保护，容易造成设备的设备损坏，也很难解决好所有的工作。
多数人的维修保养意识都较差，通常在实际工作开展中采用单一的措施进行操作，尽管看似按部就班来实施，然而事实上尚未获得显著的效果，造成抽油机设备在平时使用中存在很多问题，内部损坏日益严重，造成设备不能有效使用[1]。
并且，油田开采企业针对抽油机设备尚未构建完善的维修保养体系，其实，之所以对抽油机设备进行维修保养，其根本目的在于使抽油机设备更加安全的使用，而且设备功能需要不断提升。
然而在维修保养没有到位的情况下，抽油机设备的操作通常从表面进行，未真正深入到工作中，所以容易阻碍油田生产经营工作的正常进行。
2.油田抽油机异常及故障判断2.1油田抽油机运行中的异常分析在油田抽油机长期运行过程中，受诸多因素影响，容易对抽油机设备造成一定的磨损，引起抽油机设备的故障。
常见的油田抽油机故障主要包括了曲柄销故障、抽油机偏磨、减速箱渗漏等。
这些异常情况如不能及时进行排查和处理，将会严重影响油田抽油机的稳定运行，对油田生产造成极大的影响。
抽油机的维护保养
支架：支撑游梁全部重量
二、抽油机的日常保养
“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”十字作业。
清洁：清洁卫生 紧固：紧固各部件间的连接螺丝
润滑：对各加油点定期添加润滑油脂
调整：对整机的水平、对中、平衡、控制
5.启动电机前，应现将刹车安全装置的死刹钩掀起，翻转
后固定在悬挂螺栓上，以免运转时自动反转造成减速器的 损坏。然后松刹车把，才能启动电机。 6.电器元件和电缆应有保护措施，防止日晒雨淋及磕拉碰 伤。并装好接地线，以防电气事故。 7.调节平衡块位置时，应置曲柄于水平位置，再进行调节。 调整后必须上紧各个螺栓，并装上各保险锁块。 8.调整冲程时，应使游梁处于水平位置，卸掉井口负荷， 再进行调整，当利用辅助工作支撑对游梁进行固定，方可 进行作业，待作业完后必须将支撑于游梁的链接端脱开后 才能进行抽油机的启动。 9.前驴头四个回转销轴，在修井作业后，绝对不允许漏装， 少装。
5.2 抽油机平衡的调整
操作步骤：
将曲柄停到水平位置，刹死刹车。 松开平衡块上的各个螺丝，上行负荷重时，
应把平衡块向前调，抽油机下行负荷重时， 应把ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ衡块向后调，再用摇把将平衡块调整 到相应的位置，然后将各个螺丝紧好，松开 刹车，启动电机进行开抽。
5.3 电动机的调整
操作规程：
检查电源是否有点，电线、开关、接线柱是
每月进行的保养,间隔为25天以上进行保养,并同时进行例保内容的保 养。 内容包括： 清除抽油机外部油污泥土。 紧固减速箱、底座、中轴、平衡块、电动机等固定螺丝。 检查变速箱内齿轮吻合情况和带油情况。 检查减速箱油面及油质，不足应补加，变质应更换。 清洗减速箱呼吸阀。 对中轴、尾轴、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加黄 油。 检查刹车是否灵活好用，刹车片上不能有油污。 检查皮带松紧程度及是否损坏。 检查悬绳器上下夹板是否夹好，毛辫子若有断股、起刺现象，及时更 换。 检查电器设备绝缘是否良好，有无接地。 检查驴头中心是否对正井口。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程前言抽油机是在油田开采过程中起到重要作用的设备之一。
长期以来，由于抽油机在大量的连续工作环境下，容易产生设备故障和磨损，因此，对于抽油机的维护和保养变得尤为重要。
本文档是为了向使用抽油机的工程师和技术人员提供必要的现场维护和保养指导，以确保抽油机能够持续地高效运行。
综述无论使用何种品牌或型号的抽油机，其维护和保养规范的基本要求都是相似的。
本文档将主要介绍以下几个方面的规范：•日常维护•定期检查•维护工具的选择和使用•问题排查和问题解决方案日常维护在运行过程中，抽油机需要进行的日常维护主要包括：1.润滑油的检查和更换润滑油是抽油机运行的重要保证。
操作人员需要检查抽油机润滑油的油位是否在规定的高、低水线之间，一旦发现润滑油低于低水位线，需要及时更换润滑油。
2.齿轮箱的清洗和加注润滑脂齿轮箱是抽油机中一个重要部件，操作人员需要定期进行清洗和加注润滑脂，以防止泄漏和生锈，并确保齿轮箱长时间运行的平稳性和稳定性。
3.检查和更换电缆操作人员需要检查抽油机的电缆，如果发现电缆有磨损、损坏或老化等情况，则需要及时更换，以确保其安全稳定地运行。
定期检查定期检查是维持抽油机长期稳定运行的重要环节。
以下是抽油机的定期检查任务清单：1.检查抽油机包括电缆的外观操作人员应该检查抽油机的所有电缆，查看是否有老化或磨损现象，发现磨损或老化现象应及时更换。
2.检查传动箱油位传动箱是关键部件，检查其油位是否适当，同时清洗充油口，严禁混油。
3.检查电机的接地和线缆状态检查电机的接地情况，查看线缆的使用状况和接线端子的紧固情况，确定是否需要更换或紧固。
4.检查抽油机的密封装置确认密封件的安装情况是否正确，可靠性是否达到标准，若未达标准更换失败件及时并调整。
维护工具的选择和使用正确选择和使用维护工具，不仅可以提高维护效率，还可以减少不必要的磨损。
以下是建议的维护工具清单：1.扳手类工具扳手类工具可以用于拆卸和安装螺栓及其他紧固件，且一般都有多种型号和尺寸，可根据需要选择。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一，用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程，以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境，确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁，周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位，确保在正常范围内。
如有需要，及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固，电线是否磨损，电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯，防止堵塞和污染。
根据使用情况，可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件，确保密封性良好，防止泄漏。
如有需要，及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固，防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件，如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油，确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验，确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求，定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路，确保畅通和清洁。
如有需要，及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计，确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备，确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统，如皮带、齿轮、联轴器等，确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片，确保其光滑和清洁。
如有需要，及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封，确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测，及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动，应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的，应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象，应立即停机检查。
油田抽油机维护管理与保养措施分析
油田抽油机维护管理与保养措施分析摘要：抽油机是将原油从地层开采出地面的关键设备，抽油机的运转情况将直接关系着原油的开采效率，但是由于抽油机本身结构较为复杂，所以在日常使用中容易出现各种问题。
为了保障抽油机的安全运行，对故障类型进行统计和分析，并结合现场工作经验，提出抽油机的日常保养措施和周期性保养措施，为抽油机的使用提供相关建议。
关键词：抽油机，维护，保养，技术前言抽油机是有杆抽油系统中最为关键的举升设备。
抽油机的工作原理为：通过动力机为其提供动力，经过减速器将动力机的高速转动转化为抽油机曲柄的低速转动，通过曲柄和连杆将旋转运动变为抽油机机头的上下循环运动，经过悬绳总成带动深井泵运行。
抽油机内部主要的构件包括动力机、减速器、曲柄、连杆、游梁、支架、底座、机头、悬绳以及平衡装置。
由此可见，抽油机的内部结构较为复杂，存在多个组件和系统，在运行过程中，如果某个构件装置发生故障问题，会导致抽油机整体无法正常运行，从而严重影响石油开采效率，为此需要做好抽油机维修与保养工作，确保抽油机能够长时间保持安全稳定运行。
1抽油机常见问题分析1.1安装问题因安装所引起的故障在抽油机故障类型中占比较大，会导致抽油机设备无法正常运行，所以必须做好抽油机安装故障维修措施。
在抽油机安装过程中，石油企业需要委派具有专业经验的人员负责现场监督，为安装人员提供技术指导，从而能够避免安装错误问题出现；在安装过程中，需要与抽油机图纸进行认真核对，如果发现部分零部件安装位置与设计图纸存在差异，则需要对零部件进行矫正，确保安装位置准确；同时，在后期抽油机发生故障时，首先需要对故障原因进行排查，确定是否由于安装问题所引起，从而对抽油机内各零部件的安装位置进行调整，保证抽油机正常运行。
1.2曲柄销故障在抽油机内，需要通过一定的连接设备，进行力的传动，曲柄销就是传递力的主要装置，它将曲柄和连杆相互连接，从而实现动力的相互传动，所以曲柄销需要处于平稳的工作状态中。
加油机日常维护保养管理规定模版
加油机日常维护保养管理规定模版加油机是加油站的重要设备，需要定期进行维护保养以确保其正常运行和延长使用寿命。
为了规范加油机的日常维护保养管理工作，下面是一份加油机日常维护保养管理规定模板，供参考：一、维护保养责任及要求1. 加油站站长负责加油机的日常维护保养工作，并安排专人负责具体操作。
2. 维护保养人员应具备相关技术培训并持有相应的操作证书。
3. 维护保养人员应按照规定的时间、频率和操作步骤进行维护保养工作。
4. 加油机维护保养应符合国家相关标准和规定。
二、维护保养工作内容1. 外观检查：定期对加油机的外观进行检查，发现污垢及时清洗，保持加油机的整洁。
2. 液位检查：定期检查加油机的油箱液位，及时补充燃料以保证加油机正常运行。
3. 过滤设备检查：定期对加油机的过滤设备进行检查，如油水分离器、滤油器等，发现问题及时更换。
4. 防爆装置检查：定期对加油机的防爆装置进行检查，确保其正常工作，预防火灾事故发生。
5. 管道检查：定期检查加油机的管道连接情况，如有漏油现象应及时修复。
6. 计量仪表校验：定期对加油机的计量仪表进行校验，确保加油机的计量准确。
7. 保护装置检查：定期对加油机的保护装置进行检查，如：泄漏报警装置、超温报警装置等，保证其正常工作。
8. 控制系统检查：定期检查加油机的控制系统，如：按键、显示器等，确保其正常运行。
9. 电气设备检查：定期检查加油机的电气设备，如电源线、开关等，发现问题及时修复或更换。
10. 定期维护保养：按照维护保养手册规定的时间和频率进行定期维护保养工作，如更换油品、清洗油箱等。
三、维护保养记录1. 维护保养人员应每次进行维护保养工作后，填写维护保养记录表，记录维护保养的时间、内容和备注等。
2. 站长应定期对维护保养记录进行检查，并保存至少一年的时间。
3. 维护保养记录应如实填写，确保数据的真实和完整性。
四、突发情况处理1. 发生加油机故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行处理。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁，避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源，并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品，如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳，除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损，如果有破损或老化，应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖，将油箱中的油倒出，注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净，可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件，清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常，如有发现异常，应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行，如发现异常，应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件，如轴承、齿轮等，根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油，并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常，如有异常声响或震动，应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净，如有堵塞或损坏，应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化，如有异常，应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分，确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固，如有松动或老化，应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后，记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况，以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时，务必确保操作人员的人身安全，避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好，避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件，以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修，保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境，制定合理的保养计划，定期维护设备。
抽油机维护与保养
抽油机维护与保养一、准备工作(1)穿戴好劳保用品。
(2)带齐工具。
二、操作步骤每月进行一次保养（每次保养间隔为25天以上），即运转720h以后进行保养，并同时进行例保内容的保养。
(1)停抽，刹车（停在便于操作位置），切断电源。
(2)清除抽油机外部油污、泥土，旋转部位的警示标语要清楚醒目。
(3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。
(4)打开变速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮的吻合情况，检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况，左右旋应无松动，中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况，齿轮的带油情况。
(5)检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质时要更换。
(6)清洗减速箱呼吸阀，用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。
(7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
(8)检查刹车是否灵活好用，必要时应进行调整，刹车片上不能有油污。
(9)检查皮带松紧程度，不合适进行调整，皮带损坏要及时更换。
(10)检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换，检查悬绳器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。
(11)检查电器设备绝缘应良好，有接地线，各触点接触完好。
(12)检查驴头中心必须与井口中心对正。
三、注意事项(1)抽油机运转速720h，进行一级保养作业。
(2)曲柄销子注黄油时，可将轴承盖卸下，直接加注黄油。
(3)高空作业时必须系安全带。
四、润滑减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速器箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
润滑部位：钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。
五、调整1、抽油机冲程的调整方法：（1）、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车，将方卡打在盘根盒上。
（2）、将悬绳器的下方松开，松开曲柄销子上的锁丝，再松开销子上的螺丝。
抽油机常见故障原因分析及日常维护保养
抽油机常见故障原因分析及日常维护保养摘要：抽油机是油田中的重要设备，结构简单，使用可靠，操作维护方便，能在恶劣条件下长期可靠工作。
它已被广泛应用于油田生产中。
然而，抽油机也有一些常见的故障。
掌握这些常见故障进行分析和处理，对于延长抽油机的使用寿命是非常有效的。
由于游梁式抽油机使用时间的不断增加和抽油机数量的不断增加，如何有效提高抽油机的使用寿命，将游梁式泵机组故障的概率控制在合理范围内，有效提高抽油机的运行稳定性和利用率已成为油田管理人员当前需要面临的重大问题。
关键词：抽油机；常见故障；原因分析；维护1曲柄销故障分析及处理方法1.1曲柄销的故障产生原因曲柄销用于连接抽油机中的曲柄和连杆，以传递动力和运动。
它同时受到曲柄锥套的连接力和连杆的拉力的作用。
根据抽油机大型事故统计，曲柄销断裂事故率较高，其失效形式还包括跳闸和磨损。
曲柄销故障的发生有多种原因：首先，在抽油机安装过程中，由于地基处理条件的不同，其承载力也不同。
虽然安装过程中没有问题，但在重力作用下，基础水平度不合格会导致曲柄销断裂；其次，安装在抽油机输出轴上的曲柄键不在一条直线上，会导致安装在减速箱上的剪切应力过大，导致曲柄销受力不均匀，甚至断裂；第三，如果曲柄销质量不合格。
它还可以使销相对于衬套本身旋转；第四，如果曲柄销的轴承维护不好，会导致抽油机单臂移动，导致曲柄销断裂；第五，抽油机的不平衡也会导致抽油机长期超负荷运行，导致销的偏心磨损。
1.2曲柄销故障的处理方法当故障发生时，首先需要准确确定故障原因并采取相应措施。
检查时需要注意的细节包括：抽油机纵向和横向水平度、连杆的长度，或者冲程孔中是否有杂质。
检查结束后，对存在问题的项目逐一进行改造，严格按照规定执行。
有必要提前采取相应的预防措施，以减少故障的发生。
例如，提高曲柄销和锥形套筒的质量，增加曲柄销和垫圈之间的接触面积，安装曲柄销时注意螺纹的正确旋转方向。
2抽油机减速箱渗漏问题的分析及处理方法2.1减速箱渗漏的原因齿轮箱是抽油机运行过程中传动系统的主要部件，需要承受较大的载荷。
抽油机的维护与保养
抽油机的维护与保养摘要：随着时代的发展、行业的进步，油田抽油机的运行模式正不断地调整，同时在各方面的工作开展上，必须采取正确的态度来改变，要懂得提高油田抽油机的可靠性、可行性，在一系列问题的综合处置上给出更多的依据。
油田抽油机的维护保养难度并不低，涉及很多影响因素的作用，为此必须在维护保养的方案设计上不断地完善，促使全局工作在实施的过程中，能够采取针对性的思路来创新。
关键词：抽油机；维护保养；措施分析1油田抽油机日常维护保养的现状油田的生产、经营活动开展，离不开各类机械设备的有效运用，不仅要提高设备的可靠性、功能性，还需要在设备的安全故障、使用阻碍上更好地解决。
油田抽油机的运用过程中，缺少科学的维护，导致设备的损坏率正不断地提升，而且难以在各项工作的应对上取得较好的成果。
油田抽油机的日常维护、保养并不乐观。
很多人不具备较高的维护、保养意识，往往在具体工作的开展上，按照单一的、局限性的措施来操作，虽然看起来能够按部就班的实施，但实际上并没有取得较好的效果，导致油田抽油机的长期应用遇到了较多的阻碍，在内部的损坏上不断地加重，严重影响到设备的科学使用。
另一方面，油田抽油机的维护、保养体系不够健全，维护保养的目的，旨在延长油田抽油机的使用年限，同时在设备的功能塑造上必须更好地提升。
但是在维护保养不够优良的情况下，油田抽油机的操作，往往是从表面来开展，并没有深入到实际工作当中，由此导致油田的生产、经营受到了较大的阻碍。
2油田抽油机的维护保养对策2.1规范操作流程随着时代的发展、科技的进步，油田抽油机的维护保养不可能继续按照传统的理念来完成，必须按照新的思路、新的方法来调节，既要在油田抽油机的综合效用上不断地提升，又要在多项工作的部署上给出足够的依据。
油田抽油机的操作流程必须进一步的规范。
该类型的设备具有精密化的特点，员工在日常的操作过程中，一定要按照相关流程、相关标准来实施，既要在设备的综合效用上更好地发挥，又要降低设备的负荷压力，避免由此造成严重的问题。
抽油机现场维护保养规程模版
抽油机现场维护保养规程模版一、引言本维护保养规程适用于抽油机在现场运行过程中的维护保养工作。
抽油机作为重要的设备之一，其正常运行对于油田的效益具有重要影响。
为了确保抽油机的高效稳定运行，减少故障发生率，提高设备的可靠性和使用寿命，制定并严格执行维护保养规程是必不可少的。
二、维护保养周期根据抽油机的工作负载、环境条件以及设备的磨损情况，制定抽油机的维护保养周期。
一般来说，对于高负荷工作状态的抽油机，建议每个月进行一次维护保养；对于低负荷工作状态的抽油机，可以每季度进行一次维护保养。
维护保养周期的确定应根据实际情况进行灵活调整，以保证设备的安全可靠运行。
三、维护保养内容1. 清洁工作（1）定期检查抽油机外观，清除油污和杂物，保持设备表面清洁。
（2）定期清理抽油机周围的杂草和灰尘，保持设备周围环境整洁。
（3）清洁抽油机滤网，确保其正常工作。
2. 润滑工作（1）检查抽油机的润滑系统，保证润滑油的充足。
（2）按照设备说明书或厂家建议，定期更换润滑油。
（3）保持润滑系统的清洁，定期清洗润滑油箱和滤芯。
3. 调整工作（1）检查抽油机的各种参数，如排量、压力等，确保其在正常范围内。
（2）根据工况情况，调整和校准抽油机的工作状态。
（3）及时发现抽油机的异常，调整和修复，确保设备的正常运行。
4. 检修工作（1）定期检查抽油机的各个部件，如泵体、阀门等，发现损坏或磨损情况及时更换。
（2）检查抽油机的电气系统，保持线路的良好状态。
（3）定期检查抽油机的密封件，如密封圈、密封垫等，确保其完好无损。
四、维护保养记录每次进行维护保养工作时，应制定相应的维护保养记录，并由负责人员填写。
维护保养记录应包括以下内容：1. 抽油机的维护日期和时间；2. 维护保养工作的内容；3. 维护保养过程中发现的异常情况；4. 维护保养所采取的措施和效果；5. 维护保养人员的签名。
五、维护保养培训为了确保维护保养工作的顺利进行，应定期进行维护保养培训。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程1. 概述抽油机是一种用于抽取或排放液体或气体的设备，广泛应用于工业生产和环境保护等领域。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。
本文将介绍抽油机的保养操作规程，包括油品更换、润滑、清洁和检查等内容。
2. 油品更换2.1 定期更换润滑油润滑油是抽油机正常运行的关键，应定期更换，一般每250小时更换一次。
更换润滑油时，应首先关闭抽油机电源，等待其冷却后打开排气阀门并放空。
然后，打开润滑腔口盖，将旧润滑油完全排空，并用适量的干净润滑油进行冲洗。
最后，倒入新的润滑油，但不要过满。
更换润滑油后，应启动抽油机并观察其运行是否正常。
2.2 注意润滑油的选择在更换润滑油时，应根据抽油机的型号和使用环境选择合适的润滑油。
一般来说，高速抽油机应选用高温润滑油，低速抽油机则应选用低温润滑油。
此外，润滑油应具有良好的耐磨性能、抗氧化性能和防锈性能，以保证抽油机的正常运行。
3. 润滑3.1 定期加注润滑油除了定期更换润滑油，还应定期加注润滑油。
润滑油的加注量应根据使用情况而定，一般每周加注一次。
加注润滑油时，应先清洁润滑口，然后用油枪将润滑油加注到指定位置，加注时要避免过量或不足。
3.2 清洁润滑部件在加注润滑油之前，应先清洁润滑部件，确保其表面干净。
清洁润滑部件时，应使用干净的棉布或刷子轻轻擦拭，切勿使用有腐蚀性的溶剂。
4. 清洁4.1 定期清洁外部抽油机的外部也需要定期清洁，以保持其整洁和卫生。
清洁外部时，应首先关闭抽油机并断开电源。
然后，用清洁剂或肥皂水轻轻擦拭抽油机的外壳、面板和其它部位，注意不要让水进入到抽油机内部。
4.2 清洁进气口和出气口进气口和出气口是抽油机的重要部件，经常会受到灰尘、污物或异物的侵入。
因此，定期清洁进气口和出气口是十分必要的。
清洁时，应使用吹气枪或软毛刷将其上的灰尘和污物清除。
5. 检查5.1 定期检查抽油机运行情况定期检查抽油机的运行情况，是保证其正常运行的关键。
油田抽油机保养安全操作规程
油田抽油机保养安全操作规程为确保抽油机保养过程中安全操作，进一步提高员工对抽油机保养过程中自我防范意识，保证抽油机保养质量，特制定本操作规程。
抽油机保养工作遵守：“抽油机十字保养法”、《常规游梁抽油机操作规程》、《采油岗位技能操作程序及要求》、《采油维修工技能操作规程》，具体见后附件。
具体方案如下：一、准备阶段1、调查保养工作量，制定保养计划，同时上报保养工用具及用料；2、采用理论和实际相结合的方式，对员工操作技能、安全操作规程进行全员培训、演练；3、准备相关手续：上岗操作证、春检人物派工单（见附表1）、高空作业票、春检工作量认证单（见附表2）。
二、保养实施阶段1、注意事项：1）、人员要求：根据保养防护、监护要求，现场操作人员至少有1人履行专职看护任务，配电部分、其它保养操作人员至少2人，相互监督。
2）、保养人员必须穿戴劳保用品（包括安全带、安全帽、绝缘手套、绝缘靴等）；3）、现场设有安全警示牌；4）、风力大于3级禁止登高作业；5）、严禁交叉作业，抛投工、用具，高空作业时背工具兜，带工具的人后上先下。
2、保养实施抽油机维修保养内容顺序表:三、保养验收阶段执行保养验收标准，见附件。
附件一抽油机十字保养法1、紧固，紧固减速箱，底盘，驴头销子，中轴，尾轴，平衡块，电动机等固定螺丝，尤其是曲柄销子和冕型螺帽。
2、润滑对各个轴承部位用黄油枪加黄油加到挤出黄油为止。
对减速箱加机油看液面打开上面的螺丝不漏油，加到中间为合适。
再看减速箱机油是否变质，如变质机油煤油清洗减速箱，先用吸铁石将杂质析出，再加入合格的机油，检查齿轮的咬合情况是否合适，油封是否完好。
3、调整。
检查刹车是否灵活好用，刹车行程应在三分之一，三分之二之间。
配电线路是否老化，是否完好。
皮带松紧是否合适，不合要调整。
皮带损坏了要更换。
检查四点一线，大皮带轮侧平面取两点与小皮带侧平面取两点，这四点在一个平面上。
4、清洗。
清洗呼吸凡尔，保证呼吸凡尔畅通，保持刹车片无油污。
加油机日常维护保养管理规定范本
加油机日常维护保养管理规定范本一、总则为了对加油机进行日常维护保养管理，确保其正常运行、延长使用寿命、保障加油安全，特制定本规定。
二、维护保养人员的职责1. 维护保养人员应具备专业技术知识和维修经验，熟悉加油机的结构和工作原理。
2. 维护保养人员应按照规定定期对加油机进行检查和维护保养，并做好相应的记录。
3. 维护保养人员应及时发现并处理加油机故障，确保故障的排除与维修工作的及时进行。
4. 维护保养人员应定期进行职业安全教育和培训，提高自身维护保养技能和安全意识。
三、日常维护保养管理要求1. 定期检查加油机的油水分离器和油气回收装置，清除其中的杂质和沉积物，确保其正常运行。
2. 定期检查加油机的油枪、油管和接头是否完好，并进行必要的更换和修复。
3. 定期检查加油机的泵组和流量计，确保其准确计量。
4. 定期清洗加油机的油罐和管路，清除其中的油垢、沉积物和异物。
5. 定期检查加油机的阀门、管道和电气设备，确保其正常工作和安全使用。
6. 定期检查加油机的防爆设施和报警装置，确保其完好可用。
7. 定期检查加油机的防雷设施和接地装置，确保其安全有效。
8. 加油机在使用过程中如有任何异常现象，维修人员应立即进行检查和处理，以确保加油机安全运行。
四、维护保养记录管理1. 维护保养人员应制定维护保养记录表，对每一次维护保养工作进行详细记录。
2. 维护保养记录表应包括维护保养日期、维护保养内容、所用材料和耗损情况、维护保养人员签字等信息。
3. 维护保养记录表应保存至少3年，以备日后查阅和追溯。
五、加油机应急故障处理1. 加油机出现急故障时，应立即切断电源，并向维修人员报告，由专业人员进行处理。
2. 加油机应急故障处理应遵循操作规程，确保安全、快速、有效地解决问题。
六、维护保养督查与考核1. 定期对维护保养工作进行督查和考核，检查维护保养工作的执行情况和效果。
2. 对维护保养工作不到位或存在问题的人员，应及时进行纠正和整改，并采取相应的奖惩措施。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程抽油机是一种常见的设备，用于抽取各种液体，如油、水、乳化液等。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期保养和操作。
下面是一份抽油机保养操作规程，供参考。
第一部分：日常保养1.1 清洁工作区域每次使用抽油机后，应清洁工作区域，清除油污和灰尘。
这可以防止杂质进入机器内部，并确保操作过程中的安全性。
1.2 检查电源在使用抽油机之前，应检查电源是否正常。
电源线路应完好无损，避免电源不稳定对机器的损坏。
1.3 检查输送管道检查抽油机的输送管道是否完好。
如果发现破损或漏油现象，应及时更换或修理。
1.4 润滑部件抽油机润滑部件的润滑情况对机器的运行和寿命有着重要影响。
定期检查抽油机的润滑部件，并根据使用情况添加或更换润滑油。
1.5 检查过滤器抽油机的过滤器是保护机器免受杂质侵入的重要部件。
定期检查过滤器的状况，并清洗或更换过滤器。
1.6 清洁抽油机外壳抽油机的外壳经常会因为使用过程中的油污和污垢而变脏。
定期清洁外壳，并使用干净的布擦拭或吹灰对外壳进行清洁。
第二部分：定期保养2.1 更换润滑油根据抽油机的使用情况和运行时间，定期更换润滑油。
在更换润滑油之前，应将机器运行至低负载状态，以确保润滑油的充分排出。
2.2 清洗液体储存容器抽油机常常用于抽取各种液体，并将其储存在容器中。
定期清洗液体储存容器，以防止旧油的残留和污垢对新油的污染。
2.3 校准抽油机抽油机的运行效率和抽取能力在使用一段时间后可能会下降。
定期对抽油机进行校准，以确保其正常运行和最佳性能。
2.4 检查密封件抽油机的密封件常常会因为长时间的使用而损坏或老化。
定期检查密封件，如有损坏或老化，应及时更换。
2.5 检查机器运行噪音机器运行时的噪音可以是机器有问题的标志。
定期检查抽油机的运行噪音，如有异常噪音应及时排除故障。
2.6 检查电机运行情况抽油机的电机是机器正常运行的关键部件。
定期检查电机的运行情况，如有异常，应及时修理或更换。
抽油机保养操作规程
抽油机保养操作规程抽油机是石油开采的重要设备之一，其在生产过程中扮演着很重要的角色。
为保证抽油机的长期运行和高效工作，需要对其进行定期的检查和保养。
本文将介绍抽油机保养的操作规程，帮助抽油机用户正确维护抽油机。
保养前注意事项在进行抽油机保养前，需要先了解以下几个注意事项：1. 了解抽油机的工作原理首先，要对抽油机的工作原理有一定的了解，以便能准确地排查故障和实施保养。
抽油机是一种能将沉积在井下的原油提取至地面的主要设备，其主要由轴心泵、马达、悬挂装置等组成。
2. 确保安全抽油机保养过程中，需要进行若干繁琐工作，如移动大型设备、解开卡环、接触机械部件等，都存在一定危险，需要保证工人人身安全，防止发生意外事故。
3. 准备保养工具在进行抽油机保养时，需要准备一些必要的工具，如扳手、橡胶手套、刷子、布条等，以便清理和修理抽油机的机械部件。
抽油机保养操作步骤1. 清洗油泵和油管抽油机长期工作后，油污、杂物积累在油泵和油管内会影响机器的正常运转。
因此要进行清洗。
具体方法为：1.先将抽油机停机；2.将油泵和油管的盖子拆下，将其中的油污清掉；3.用清洁剂和水将油泵和油管内部进行清洗，注意不可用坚硬的金属物品擦拭；4.取出油泵和油管的零部件进行清洗并擦干。
2. 更换机油在抽油机长期运行的过程中，机油会变质、过度老化，从而影响机器的正常工作。
因此，定期更换机油是必要的。
更换机油的具体步骤如下：1.将抽油机停机，着重查看机油的质量和量；2.拆下润滑油箱盖，清理底部的油垢；3.将底盘润滑油放空，并拆下滤清器，清洗干净；4.将新的机油倒入润滑油箱内并关好油箱盖；5.启动抽油机并检查机油有无泄漏。
3. 检查和更换泵的密封件泵的泵轴、泵套和轴承处经常需要更换密封件，确保其正常工作。
检查泵的密封件和更换的具体步骤如下：1.拆卸抽油机的泉套、泉盘等，将泵轴取下进行检查；2.检查泵轴、泵套、轴承等零部件，清除其中的油污，同时检查密封件是否有老化或磨损等现象；3.如果需要更换密封件，可用清洁剂将旧的密封件清除，并按照密封件更换的操作方法，更换新的密封件；4.安装好密封件后，进行压力测试和操作情况检查。
抽油机现场维护保养规程范本
抽油机现场维护保养规程范本第一章概述第一条规程目的：本规程旨在规范抽油机现场维护保养工作，确保抽油机的正常运行和安全使用。
第二条适用范围：本规程适用于抽油机现场维护保养工作。
第三条定义：1. 抽油机：指用于抽取井下油层中的原油的机械设备。
2. 维护保养工作：指对抽油机进行定期检修、保养和维护的工作。
第二章维护保养工作计划编制第四条工作计划责任部门：工作计划的编制由生产部门和维修部门共同负责。
第五条工作计划内容：工作计划包括但不限于以下内容：1. 制定维护保养工作的时间表；2. 指定维护保养工作的负责人；3. 安排维护保养人员的培训和操作指导；4. 制定维护保养工作所需的工具和材料清单。
第六条工作计划审核：工作计划的编制需经生产部门和维修部门的审核。
第七条工作计划的实施：工作计划的实施由维护保养负责人负责，需按照计划完成维护保养工作。
第三章维护保养工作的方法和要求第八条维护保养方法：维护保养工作应采用科学的方法，包括但不限于以下内容：1. 检查抽油机各部件的运行情况，包括轴、轴承、密封装置等；2. 清洁抽油机各部件，包括滤网、油管等；3. 检查抽油机的润滑油情况，包括油位、油质等；4. 调整抽油机的工作参数，包括转速、冲程等；5. 检修抽油机的故障部件。
第九条维护保养要求：维护保养工作应符合以下要求：1. 检查维护保养工作的结果应记录在维护保养记录表中；2. 维护保养工作应在停机状态下进行；3. 维护保养工作时，必须断电并采取相应的安全措施；4. 维护保养时，必须使用合适的工具和材料；5. 维护保养工作完成后，需将工作现场清理干净。
第四章维护保养工作的安全措施第十条安全宣传教育：对维护保养人员进行安全宣传教育，提高他们的安全意识和技能。
第十一条个人防护用品：维护保养人员在进行维护保养工作时，必须佩戴相关的个人防护用品，包括但不限于工作服、手套、护目镜等。
第十二条安全工器具：维护保养人员必须使用符合标准的安全工器具，确保工作安全。
抽油机现场维护保养规程范文（二篇）
抽油机现场维护保养规程范文一、维护保养前的准备工作1. 清理维护区域：在进行抽油机维护保养前，必须先清理维护区域，确保工作环境干净整洁。
清理工作包括清扫地面、擦拭设备表面和周围的工作台等。
2. 安全措施：维护保养过程中，必须做好安全措施，确保操作人员及设备安全。
操作人员应穿戴好安全防护装备，如头盔、手套、安全鞋等。
3. 准备工具和材料：准备维护保养所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、润滑油等。
确保所准备的工具和材料质量良好。
二、维护保养步骤1. 检查设备外观：首先，检查抽油机的外观，确认设备是否有破损、掉漆等问题。
如有，需及时进行修复。
同时，检查设备的紧固件是否松动，如有，需进行紧固。
2. 清洁设备表面：使用干净的软布擦拭设备表面，确保表面干净，无污垢残留。
3. 检查电气系统：检查抽油机的电气系统，确保电线连接牢固，没有老化、断裂等现象。
如发现问题，需及时更换或修复。
4. 检查润滑系统：检查润滑系统的运行情况，确保润滑油的供应充足。
同时，检查润滑系统的滤芯和滤网，如有污垢堵塞，需进行清洗或更换。
5. 检查冷却系统：检查抽油机的冷却系统，确保冷却器和散热器的冷却效果良好。
如发现堵塞或散热不良等问题，需进行清洗或修复。
6. 检查传动系统：检查传动系统的运行情况，包括皮带、联轴器等部件。
确保传动系统的紧固度适当，无松动现象。
如有问题，需进行紧固或更换。
7. 检查排放系统：检查抽油机的排放系统，包括排气管道和消声器等部件。
确保排放管道通畅，消声器无损坏。
如有问题，需进行清理或更换。
8. 检查控制系统：检查抽油机的控制系统，包括开关、按钮、仪表等部件。
确保控制系统正常工作，操作便捷。
如发现故障，需及时修复或更换。
9. 润滑设备：根据设备的使用情况，对润滑点进行润滑。
使用合适的润滑油，按照设备说明书规定的润滑周期进行润滑。
注意不要过度润滑，也不要缺乏润滑。
10. 清理维护区域：维护保养完成后，将维护区域进行清理，清理掉维护过程中产生的垃圾和杂物。
抽油机现场维护保养规程
抽油机现场维护保养规程抽油机是一种用于抽取液体或气体的工业设备，常用于石油、化工、电力等领域。
为确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命，现场维护保养至关重要。
以下是关于抽油机现场维护保养的规程，供参考。
一、日常检查1. 定期检查抽油机的润滑系统，包括油位、油质、油压等指标，确保它们处于正常工作范围内。
2. 检查抽油机的管道、阀门、接头等部件，确保其没有漏油、漏气、松动等问题。
3. 检查抽油机的电气系统，包括电源线、开关、保险丝等，确保其正常工作并无任何故障。
4. 定期检查抽油机的滤油器、空气滤清器等过滤装置，清理或更换其中的滤芯，确保其正常运行。
5. 检查抽油机的传动装置（如皮带、齿轮等），确保其无松动、断裂等问题。
6. 定期检查抽油机的机械密封、轴封等密封装置，确保其正常工作，没有泄漏问题。
7. 检查抽油机的冷却系统，包括散热器、水泵、水管等，确保其正常工作，不会因过热而损坏。
8. 检查抽油机的各个传感器、仪表，确保其显示准确、操作正常。
二、定期保养1. 清洗抽油机的外观和内部，除去尘土、油渍等杂质，保持清洁。
2. 清理抽油机的风扇、散热器等散热部件，确保其疏通畅。
3. 定期更换抽油机的润滑油，按照使用手册指定的规格和更换周期进行操作。
4. 定期检查抽油机的轴承、齿轮、链条等摩擦部件，进行润滑和紧固，保证其正常工作。
5. 定期清洗抽油机的过滤装置，确保其正常工作，避免污物阻塞。
6. 定期检查抽油机的密封装置，更换磨损的密封件，保证其正常工作，避免泄漏。
7. 定期校准抽油机的传感器、仪表，确保其准确度和可靠性。
8. 定期检查抽油机的电气系统，清洁接触器、控制器等部件，确保其正常工作。
9. 定期检查抽油机的发动机（如有），更换磨损的零部件，进行维护保养，保证其正常运行。
三、特殊维护1. 在抽油机长时间闲置的情况下，应进行保养，包括清洁、润滑、防锈等操作，避免其出现故障。
2. 在抽油机运行过程中，如发现异常音响、振动、温度升高等情况，应及时停机检查，发现问题及时处理。
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油田抽油机日常维护保养
作者：张骅
来源：《科学与财富》2020年第01期
摘要：为了提升油田抽油机工程的效率，本文结合实际，在分析抽油机井现场异常状况判断内容的同时，对它的日常维护保养方案进行总结分析。
希望相关方案的提出，可以提升油田抽油机的工作效率。
关键词：网油田;抽油机;日常维护;保养
前言
在井下进行作业时，对于施工人员来说，抽油机井的运行参数需要进行严格的检查，并对参数进行核对，保证参数的准确性，通过这样的方式，能够为抽油机井提供更加稳定的安全保障。
在井下作业的过程中，许多步骤以及工具都需要进行检查工作，除了机井的油管需要进行分析工作以外，抽油泵也需要对运营状况进行检测工作。
抽油机井需要进行维护工作，因此，只有对抽油机井可能出现的故障问题进行深入的理解，才能够保证各项维护工作能够达到预期的目的。
1抽油机井现场异常状况判断
1.1当前抽油机井的分类
当前在我国，油田事业正在不断发展的过程中，实际的运行中，主要是通过抽油机和井下油杆泵之间的结合进行的。
当前在开采油田时，抽油机与井下油杆泵相结合的方式是最常见的作业方式，除此之外，根据抽油杆的不同，可以进行分类，例如普通钢杆井以及连续杆井等等。
抽油机的不同，会产生不同的效果，然而所有抽油机的的原理大致是相同的，油杆通过上下运动进行原油的采取。
1.2抽油机井异常状况分析
在对抽油机进行维护时，需要对部分情况进行严格的检查工作，例如电流、流量以及压力的变化等等。
对电流情况进行分析，能够对抽油机进行分析，如果出现故障问题能够及时进行故障的分析工作。
对流量情况进行分析，能够对抽油机的运行工作进行检查，如果出现流量下降的情况，则需要及时进行处理。
1.3抽油机井抽油泵故障判断
在抽油机井进行工作的过程中，抽油的产量如果出现下降的情况，与此同时所耗费的电量正在增加，并且上电流出现波动而下电流处于正常状态，这种情况下，一般是游动凡尔漏失造成的。
如果相同的情况下，下电流出现异常情况，而上电流正常，这种情况的出现可能是由于压力情况出现了异常，导致固定凡尔的漏失问题。
如果产油量出现下滑，然而液面呈现上升的状态，这种情况可能是由于双凡尔出现了漏失的情况。
2抽油机井故障排除以及日常的维护
2.1抽油机井的规范化操作流程
在进行抽油机井作业工作中，包括多个方面，例如老井转轴，新井的下泵等等部分。
抽油泵的运输工作需要进行高度的重视，需要通过专人以及专车来进行抽油机的运输工作。
并且在运输的过程中，由于抽油机自身的特性，因此需要进行严格防震措施，尽可能地避免抽油机损坏的情况。
在抽油机进行放置的过程中，整体过程应该保持平稳，避免出现设备的损坏问题。
在对抽油杆进行运输时，需要在其两端进行护丝的安装，保证抽油杆的水平状态，避免出现严重的碰撞。
在抽油杆下井前，还需要保证其稳定的状态。
对于下井油管来说，需要尽可能的处于水平的状态，并且需要进行支点的设置，与地面之间保持0.3米以上的距离。
油管需要进行及时的检查，保证油管的清洁，并且定期对机井进行清理，防止大量杂物影响作业。
2.2抽油机井的故障排除
对抽油机井进行检查时，需要对其正常的运作进行深入的了解，如果出现故障，需要尽快的确定故障发生的位置，对故障原因进行快速的判定，及时进行问题的解决。
如果抽油机井在运行时，产液量出现大幅度的下降，那么抽油机井中，泵可能出现了漏失的问题，还有可能是由于泵中的杂质较多，对于这些杂质来说，需要通过水洗进行处理，并且对于凡尔的漏失状况进行检查，如果出现问题，及时进行补救。
2.3抽油机井的日常维护
抽油机井在进行维护时，首先，需要对漏失井进行统计，将数量进行详细的记录，并且每一个漏失井的具体状况也要进行详细的记录。
对于油管的丝扣来说，需要对其磨损程度进行检查，如果出现了较为严重的磨损，需要对其进行详细的记录，包括使用的时间与周期等等，与此同时，对于油管来说，如果存在损坏的状况，还需要进行一定的研究，找出发生损坏的具体原因。
箍螺纹的磨损状况也需要进行检查，如果油管的磨损状况比较严重，那么箍螺纹的磨损程度也会增加。
对于油管来说，还需要对油管的结蜡情况进行检查，游动凡尔以及固定凡尔也属于检查饿的范畴。
在对断脱井进行检查时，检泵井需要进行跟踪并且同时进行检查工作，除了要对抽油杆进行断裂状况的分析，还需要对相关问题的时间等信息进行详细准确的记录，对抽油杆的脱扣情况也需要进行仔细深入的检查，对相关信息进行准确记录。
3抽油机井的保养
对于抽油机井的保养工作来说，一般通过对曲柄销的位置进行变更来实现的。
在冲程长度进行变更时，润滑油是禁止使用的，很多作业單位错误的认为，使用润滑油能够对冲程长度进行有效的变更，然而这种情况会使得曲柄出现疏松的问题。
在进行次冲的过程中，主要是抽油机井中的皮带轮完成的，对于皮带轮来说，也不能够使用润滑剂，特别是皮带槽，禁止使用润滑油，防止出现曲柄的疏松问题。
油管的轴承在正常运作时，保养工作是必须的，一般来说，常见的保养材料主要是润滑脂，这一材料的时效性需要得到保证，因此，需要对轴承中的润滑脂进行及时的更换，才能够保证轴承的正常工作。
润滑油也需要进行定期的更换，才能够保证抽油机的正常运行。
润滑油一般来说，需要半年进行更换一次，润滑油的质量会对抽油机井的工作效果产生较大的影响。
在减速器的箱底，一般水分会进行积累，因此，在对系统进行养护时，需要对减速箱底进行处理。
4结语
在本文中，对我国当前抽油机井的状况进行了一定的分析，并且对抽油机井的维护工作进行了系统的分析。
对于抽油机井的作业来说，在井下进行作业的过程难度较高，也比较复杂，因此，保养工作需要进行大量人力物力的投入，并且检修工作如果需要在井下进行完成，难度非常大。
在对抽油机井进行保养时，相关的工作人员需要提升自身的水平与能力，相关的知识和技能进行交流，提高保养工作的效果。
抽油机井如果出现故障，对于企业来说，会出现较大的经济损失，因此需要对保养工作进行重视，减少故障发生的可能性，达到持续发展的目标。
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