计量检测设备异常和失准纠正管理办法
计量设备管理办法
一、计量设备管理方法第1条目的1.1 为加强公司计量管理工作,使企业的计量管理工作形成一个闭环管理系统,符合ISO9001:2000质量体系认证的要求,提高计量设备运行的稳定性、精确性,确保生产经营物料消耗及发运计量精确,依据《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》,结合公司实际,制定本管理方法。
第2条要求2.1 全部公文、技术标准、图纸、统计报表、产品说明书、技术文件、技术报告、安排、账簿、票证、产品铭牌等全部运用法定计量单位。
第3条定义3.1计量设备是指生产经营中运用的各种喂料秤、配料秤、计量秤和各类衡器等。
第4条计量工作目标4.1 以国家颁布的计量法规、吩咐、条例、方法等文件内容为指针,切实抓好计量工作,使企业的计量工作形成一个闭环管理系统,达到统一管理的目的,真正发挥计量技术基础作用,为企业生产、经营供应最优质服务,确保计量设备配备满意生产、经营的须要。
第5条工作职责公司分管领导要高度重视计量工作,保全部是计量工作归口管理部门,并配备专职计量管理人员,负责建立计量设备管理体系、计量管理细则和计量管理网络;各生产单位均配备兼职计量管理人员。
5.1 公司分管领导工作职责仔细学习、贯彻国家颁布的计量法规、吩咐、条例、方法和上级计量部门下发的有关计量文件,并组织实施。
熟识公司计量工作状况,并能刚好处理有关计量工作问题;对计量工作有布置、有检查、有规划、有措施。
定期或不定期召开计量工作会议,刚好探讨、解决计量工作中存在的问题,并对主管计量工作负责人、专职计量人员进行业务考核。
组织制定公司计量工作发展规划,组织编制有关计量方面的技术措施,并负责监督各单位执行状况。
负责审批公司有关计量文件的制定和珍贵计量仪器的购置安排;负责审批属于固定资产的计量仪器、设备报废的申办事宜;负责重大仪器、设备的平安运用及对相关责任事故的处理。
5.2 主管计量工作负责人职责在公司主管领导的干脆领导下,负责公司计量学问及法规的宣扬教化,使计量工作渗透到企业各个环节。
计量仪器管理规章制度
计量仪器管理规章制度第一章总则第一条为规范和加强计量仪器的管理,提高其使用效率和精度,保证计量结果的准确性和可靠性,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有使用计量仪器的单位和个人。
第三条计量仪器管理的基本原则是科学管理、安全使用、合理配置、有效控制。
第四条计量仪器管理分为计量仪器的登记管理、定期检定、维护保养、仪器校准、使用日志记录、定期检查等。
第二章计量仪器的登记管理第五条对于进口和新购的计量仪器,应当及时进行登记备案,并填写相关登记表格。
第六条计量仪器的登记管理包括计量器具名称、规格型号、出厂编号、生产日期、购置日期、购置金额、保修期限等基本信息。
第七条计量仪器的登记管理应由专门负责的管理人员进行,确保信息的准确性和完整性。
第三章定期检定第八条对于长期使用的计量仪器,应当定期进行检定,保证其准确性和稳定性。
第九条检定频次应按照《计量器具检定规程》规定进行,通常为每年一次,特殊情况下可根据实际情况进行调整。
第十条检定工作应由具有相应资质和经验的专业人员进行,检定结果应符合国家相关标准和规定。
第四章维护保养第十一条对于计量仪器,应定期进行维护保养工作,包括清洁、校正、调试等。
第十二条维护保养应根据仪器的使用频率和环境条件进行,确保仪器的正常运转和使用寿命。
第十三条维护保养工作应由专业技术人员进行,并做好相关记录和报告。
第五章仪器校准第十四条对于计量仪器的校准工作应当定期进行,确保其准确度和稳定性。
第十五条校准频次应按照《计量器具校准规程》规定进行,通常为每年一次。
第十六条校准工作应由具有相应资质和经验的专业人员进行,校准结果应符合国家相关标准和规定。
第六章使用日志记录第十七条使用计量仪器的单位和个人应当建立使用日志记录制度,及时记录仪器的使用情况和维护保养情况。
第十八条使用日志记录应包括仪器的使用时间、使用人员、使用项目、异常情况等内容。
第十九条使用日志记录应经常检查和整理,必要时进行汇总和报告。
计量检测设备异常和失准纠正管理办法
车辆段规章制度制度编号:SHHC-HCSL-ZD-3.3计量检测设备异常和失准纠正管理办法2009-01-01 发布2009-01-01 实施中国神华铁路货车运输分公司神木北车辆段目录1目的 (1)2定义 (1)3适用范围 (1)4引用标准 (1)5引用流程 (1)6职责分工 (1)7失准计量检测设备及失准时间间隔确认 (1)8使用失准计量检测设备检验工件的追回 (1)9异常计量检测设备的处理 (2)10异常和失准原因分析及纠正措施 (2)11附则 (2)附录1失准计量检测设备通知单 (3)1目的本办法规定了中国神华铁路货车运输分公司神木北车辆段(以下简称车辆段)异常和失准计量检测设备确认、受检工件追回、预防和纠正等的管理内容和办法。
2定义2.1异常计量检测设备:是指使用过程中已经损坏、过载或误动作、工作不正常、功能出现可疑、超过规定的确认时间间隔或检定、校准凭证不清晰、封印完整性已被破坏的计量检测设备。
2.2失准计量检测设备:是指检定或校准时,发现其示值或所代表的值超过允许值的计量检测设备。
3适用范围本办法适用于车辆段。
4引用标准Q/QCG 01300-012产品质量检验管理制度本办法中的事项内容如货车公司已有规定的,参照货车公司相关规定执行。
5引用流程6职责分工6.1技术科:负责失准计量检测设备确认。
6.2设备车间:负责组织对失准计量检测设备检验的工件进行追回和处理。
7失准计量检测设备及失准时间间隔确认7.1技术科对从上一次检定或校准的日期起,至确认计量检测设备失准日期止,确定为计量检测设备失准的时间间隔,并以此确定使用失准计量检测设备检验的工件追回的时间间隔。
7.2由技术科将失准计量检测设备名称、识别编号、测量范围、精度等级、失准时间间隔、实际误差等以失准计量检测设备通知单(见附录1)形式,通知修车使用单位。
8使用失准计量检测设备检验工件的追回8.1使用失准计量检测设备检验的工件,由修车部门组织有关单位将工件追回,重新检验,对不合格品按Q/QCG 01300-012中的有关规定处理。
检验设备仪器量具校验管理制度范本
检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作,确保设备仪器量具的准确性和可靠性,并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。
二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。
2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。
3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行,确保校验的及时性。
4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。
5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换,确保校验的准确性和可靠性。
三、校验工作流程1. 校验计划制定(1)校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求,制定校验计划。
(2)校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。
2. 校验准备工作(1)校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。
(2)校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。
3. 校验操作(1)校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。
(2)校验过程中应注意记录校验数据和结果,确保数据的准确性和可靠性。
4. 校验结果分析与处理(1)校验人员应对校验结果进行分析和评估,判断校验设备仪器量具的合格与否。
(2)对于不合格的校验设备仪器量具,应及时进行维修或报废,并记录详细的处理过程。
5. 校验记录和报告(1)校验人员应做好校验记录,包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
(2)校验人员应制作校验报告,并上报至相关部门,以备后续引用。
四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作,并对校验结果负责。
2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源,以保障校验工作的顺利进行。
3. 相关部门应积极配合校验人员的工作,提供必要的协助和支持。
五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训,并通过相关考核合格后方可从事校验工作。
2. 校验人员应不断提高专业技能,定期参加相关培训和学习。
计量管理规定
计量管理制度总则1、为了加强项目部计量监督管理,保障国家计量单位(de)统一和量值(de)准确可靠,有利于施工生产任务(de)顺利完成,保证施工质量,维护我分公司(de)利益,特制定计量管理制度.2、检测设备(计量器具)投入使用前应进行外观和正常性检查.重点是观察有否影响检测设备(计量器具)(de)计量特性和寿命(de)缺陷.如有锈蚀铁、裂缝、变形、划痕、撞伤等.如有油垢,必须进行清洗.对于有运动部件(de)检测设备(计量器具),应进行正常性(de)检查.如做相互作用检查,零位校对,各部作用检查等,需通电(de)做通电试验.以上两相如发现问题不得使用.对重要检测设备(计量器具)要进行主要精度指标校验.对已超过合格证有效期(de)检测设备(计量器具)、必须按周期检定要求进行检定后方可投入使用.在使用中发现有故障(de)测检设备(计量器具),都需进行修理.修理后要按规程要求进行检定.3、检测设备(计量器具)使用前必须进行使用前检定.检定合格进行领用登记,由领取人签字后方能交付使用.4、现场使用(de)检测设备(计量器具)都应通过计量人员同意,使用人必须进行登记.检测设备(计量器具)使用完毕,必须立即归还并让计量人员当面作核对性检定.收发检定设备(计量器具)一定要有详细记录,交接手续清楚,责任明确.5、现场使用(de)检测设备(计量器具)运输中必须做好防震措施.在现场使用时要轻拿轻放,坚决杜绝五种恶性事故(de)发生(烧坏、摔坏、震坏、压坏、拆坏).领出使用(de)检测设备(计量器具)必须是经过周检后(de),不合格和超过周检(de)检测设备(计量器具)一律不准使用.检测设备(计量器具)使用者必须了解其技术性能和操作规程方可使用.计量管理人员(de)职责1、负责编制﹑修改计量管理制度;负责监督﹑管理各项计量管理制度(de)执行.2、负责整理、保存受检检测设备(de)原始鉴定纪录,并负责对其进行标识.3、计量人员进入现场,对关键施工过程使用(de)检测设备(计量器具)进重点抽查.可根据需要进行部分项目受检,或按规程全检.检测设备(计量器具)(de)修理1、要求(de)检测设备(计量器具),应送公司计量检定室或其指定(de)部门进行修理.没有计量检测部门委托或授权(de)任何单位和个人,都不得擅自拆卸、修理检测设备(计量器具).否则按计量法和有关规定追究有关人员(de)责任.2、修复(de)检测设备(计量器具),必须进行修后检定.并将修理情况记入档案中.3、检测设备(计量器具)入库前必须进行入库检定,方可办理入库手续.入库手续应包括:原始资料存档、登记、建卡、编号等.4、若经检定单位检定不合格或资料、附件、备件不齐,影响使用和管理(de)检测设备(计量器具),应按有关规定和合同办理.必要时可通过法律手续解决.5、入库手续办理,应有专兼职计量人员参加,对检测设备(计量器具)进行登帐造卡、编号.6、检测设备(计量器具)必须入库后才能领出,流入使用.否则将产生检测设备(计量器具)使用不可靠,档案资料不全,帐、卡、物不符等不利使用、维护、管理(de)现象.检测设备(计量器具)(de)流通1、检测设备(计量器具)出库投入使用前必须进行使用前检定.检定合格进行领用登记,由领取人签字后方能交付使用.2、检测设备(计量器具)到达现场后,应按设备开箱验收(de)规定进行开箱验收.如发现外表损坏、缺资料、缺附件、备件等现象,应立即报告有关领导,不得擅自处理.3、检测设备(计量器具)必须入库后才能领出,流入使用.否则将产生检测设备(计量器具)使用不可靠,档案资料不全,帐、卡、物不符等不利使用维护、管理(de)现象.4、共用检测设备(计量器具)归还时,必须进行返库检定.双方签字后方能入库.5、返库检定不合格,应通知计量人员,协同有关人员进行责任分析,提出处理意见.该器具按检测设备(计量器具)修理规定送指定部门修理.检测设备(计量器具)(de)周期检定1、开展周期检定是企业计量各项业务中最基本、最重要、工作量最大(de)一项工作.项目部(de)一切在用检测设备(计量器具)都要送周期检定.2、强制检定(de)检定设备,应按政府和上级有关检定部门(de)安排及时送检.公司最高标准,应由公司检定室在周期内安排送检.3、非强制检定(de)检测设备(计量器具),由公司质量管理部统一安排周检.4、对于施工现场,而又不能在周检期限内返回(de)检测设备(计量器具),可在当地县级以上计量部门送检.检定后应将周检结果报本单位计量人员备案.5、对于长期不用(de)检测设备(计量器具),应由单位计量人员提出停用申请,由单位负责人批准,报公司质量管理部备案后,贴停用标签,交库封存.属于固定资产范围(de)应同时报有关部门备案启封使用时,超过周检期限,应送检定部门进行检定后方可使用同时通知质量管理部和有关部门.6、凡按通知后不按时送检(de)单位和个人,质量管理部有权建议按计量法实施细则四十六条规定给与处分.7、未经检定和超期使用(de)检测设备(计量器具),一律视为失准检测设备(计量器具),所测数据无效.质量管理部有权责令其停止使用,并追究其责任.检定周期(de)安排1、原则:强制检定(de)检测设备(计量器具),由上级有关部门安排检定周期.公司最高标准暂定为一年.非强制检定检测设备(计量器具),可由使用单位根据使用情况自定,但最长不超过所规定(de)周期.2、在用检测设备(计量器具),如对其准确度等主要指标产生怀疑,可提前进行检定.3、周检合格(de)检测设备(计量器具),应有检定部门(de)合格标志或检定证书.有关资料应存档保存,以备核查.4、周检不合格(de)检测设备(计量器具)应及时进行修理.修理后按有关规定办理.在用检测设备(计量器具)(de)现场抽检1、现场抽检工作由质量管理部组织开展此项工作.2、由质量管理部抽出专业人员和各部门计量管理人员配合参加组成抽检小组,有计划定期到各部门或施工现场进行抽检.3、凡抽检不合格(de)检测设备(计量器具)应立即停用,并送到指定计量检定部门进行调修和重新检定.4、抽检要填写原始记录,及时妥善入档保存,以备上级检查和分析原因.并作为调整检定周期(de)依据.检测设备(计量器具)(de)使用管理1、计量人员负责建立本单位(de)检测设备(计量器具)帐卡和技术档案,做到帐、卡、物、相符.2、各单位检测设备(计量器具)应实行A、B、C分类管理.以A类为最重要管理对象,B 类次之,C类为一般管理对象.3、现场使用(de)检测设备(计量器具)都应通过计量人员同意,使用人必须进行登记.检测设备(计量器具)使用完毕,必须立即归还并让计量人员当面作核对性检定.收发检定设备(计量器具)一定要有详细记录,交接手续清楚,责任明确.4、现场使用(de)检测设备(计量器具)运输中必须做好防震措施.在现场使用时要轻拿轻放,坚决杜绝五种恶性事故(de)发生(烧坏、摔坏、震坏、压坏、拆坏).5、领出使用(de)检测设备(计量器具)必须是经过周检后(de),不合格和超过周检(de)检测设备(计量器具)一律不准拿到现场使用.6、检测设备(计量器具)使用者必须了解其技术性能和操作规程,精密检测设备(计量器具)(de)使用者,必须经过专业培训考试合格取证后方可使用.7、任何使用检测设备(计量器具)(de)工作人员不允许将已检定后(de)设备私自启封,凡私自启封追究法律责任.8、原始数据是计量工作(de)真实纪录,是进行多种分析和决策(de)可靠依据,同时也是经济责任制考核(de)原始材料,故各单位应认真进行检斤、抄表,准确填写有关记录做到数据准确可靠,字迹工整、清楚.9、项目部应有专门存放检测设备(计量器具)(de)库房,库房内应有防尘、防震、防潮、防鼠、保温等适当措施,经常保持设备(de)良好状态.10、项目部各种在用检测设备(计量器具)均应保证完好率在95%以上,抽检率合格率应在90%以上.项目部计量器具管理规定为了对检验、测量和试验设备进行有效(de)控制,确保测量准确性以及本工程质量目标(de)顺利实现,根据内蒙古送变电有限责任公司计量管理制度、达标投产和质量体系文件(de)要求,特制定本规定.一、适用范围:适用于施工生产全过程(de)检验、测量和试验设备(de)管理,包括经纬仪、电测仪表、游标卡尺、氧压表、力矩扳手、接地摇表、兆欧表、砼搅拌称量装置(台秤)长度计量器具等.二、管理职责项目部(de)计量管理人员负责本工程所用计量器具(de)管理和控制,并保证工程所使用(de)计量器具在检定周期范围内使用.并负责填写工程在用计量器具统计表.三、计量器具(de)检定1、项目部在工程开工前,应按照公司质量部年初向分公司下达检测设备周期检定计划中(de)要求,完成本工程所用计量器具(de)送检工作.2、对于远离呼市施工,而又不能在周检期限内返回(de)各施工单位(de)工作计量器具、标准器,可在当地计量部门送检.检定后应将周检结果报本单位计量人员备案.3、定期比对(de)计量器具应有比对记录.四、计量器具(de)管理和使用1、对检测设备(计量器具)上张贴(de)标准要采用国家统一规定(de)计量彩色标志.标志(de)种类如下:合格证、准用证、限用证、封存证、停用证、禁用证、计量标准、抽检合格证、报废证.2、计量管理人员负责本工程(de)计量器具(de)管理和控制,保证在用计量器具在检定周期范围内使用,凡无产品合格证书、检定证书、检定标识及未经检验和检验不合格(de)计量器具不得投入使用.3、当施工生产暂时不投入使用(de)计量器具,连续停用半年以上(de)计量器具需办理封存手续.4、经检定单位检定不合格且无法修复使用(de)计量器具可报废,提出报废申请,经公司质量部审核,总工批准后方可办理报废手续.5、计量器具(de)操作人员在使用时为保证在用计量器具(de)精密度、准确度,并与要求(de)测量能力一致.在使用前应进行外观和正常性检查,并填写检测设备校准记录.6、特殊计量器具(de)操作人员须经岗位培训合格后方可从事此工作.7、工作计量器具在搬运、防护和贮存期间应有专人负责,应做好:在搬运时必须采取必要措施,防震,防挤压,保证设备性能(de)完好:按厂家使用说明书规定要求做好防护工作,在贮存期间保管人员按厂家说明书(de)贮存要求管理,保持其准确度、精确度及性能指标完好.8、工作计量器具必须按厂家使用说明书要求(de)环境进行工作.现场使用(de)计量器具应随附检定证书复印件,并在有效期内.严禁使用超差计量器具,和超周期(de)计量器具.9、顾客提供(de)工作计量器具,使用前应检查该计量器具能否满足测量要求和有效(de)检定证书、标识(合格证),达到上述两项条件时方可使用.计量器具的分类一、企业的最高标准及强制检定的A类计量器具包括:绝缘电阻表、接地电阻表及接地电阻检定装置、绝缘电阻检定装置、直流电桥检定装置、电流(电压表)检定装置、端电压测试仪、开关式直流电阻箱、氧气表、乙炔表、标准电流互感器、标准电压互感器,作标准的钢卷尺、钢板尺、经纬仪、全站仪、扭力扳手。
计量器具失效追溯评定制度
计量器具失效追溯评定制度为进一步加强公司计量器具管理,规范计量器具使用办法,提高公司质检效能,特制定本制度。
一、检测设备及计量器具失准时的追溯原则1、对出现损坏、工作不正常、出现可疑情况的计量设备:属于使用突发。
未在正常投入工作的,不进行数据追溯;未发现失常仍继续使用的,须对相应的检测数据进行评定、追溯。
2、对封印、校准状态标识完好性破坏、超过检定周期的在用计量设备,若存在不影响检测性能的零部件缺损等失准情况,经调整后鉴定合格的。
不进行监测数据追溯;经鉴定不合格的,应进行数据评定、追溯工作。
3、属于示值超差而且超差程度已经超过设备预期使用要求或检测功能有故障的在用计量设备,需对齐所出具的检测数据开展分析、评定及追溯。
二、检测设备及计量器具失准时的追溯方法1、对在用计量设备失准时所出具的监测数据的评定、追溯工作,可由技术部、生产部、质检部一同进行评定和追溯,并保留评定追溯结果。
2、当发现计量设备失准严重时,可将计量设备上次鉴定到发现失准期间已检测的产品进行评定。
按检测时间顺序将已测产品划分为若干单元从发现计量设备失准的前一个单元依次向前,逐一用全检或者抽样检验的方法对各单元进行测量,直至一个单元中没有发现不合格产品为止。
前面的那些单元的测量结果可以认为有效,认为可以接受的合格产品,对发现有不合格的单元进行全检的方法。
三、避免计量器具失效产生重大影响的方法对计量设备在使用中有可能出现的失准情况,为了避免因为一小部分的原因而进行大量的追溯工作,在有条件的情况下对在进厂、工序、成品检测中进行验证性检测(即同一件产品用同种类器具及设备进行重复验证),以防止因计量设备及检测设备失准而对公司造成人员和资源的浪费。
2010年11月18日。
安全检测和计量仪器设备管理制度范文
安全检测和计量仪器设备管理制度范文一、目的和依据为了确保安全检测和计量仪器设备的正常运行和安全使用,保障测试数据的准确性和可靠性,提高安全检测和计量工作的质量和效率,制定本管理制度。
本管理制度依据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量管理条例》等法律法规以及公司的相关规章制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有部门安全检测和计量仪器设备的管理和使用。
三、管理要求1. 安全检测和计量仪器设备的登记管理(1)对所有安全检测和计量仪器设备进行登记并建立台帐,包括设备名称、型号、出厂编号、购置日期和金额等信息。
(2)对每台设备进行验收登记,包括设备名称、型号、数量、验收单位和验收日期等信息,并备案存档。
(3)定期对设备进行盘点和核对,确保设备信息的准确性和完整性。
2. 安全检测和计量仪器设备的专人管理(1)每个部门应指定专人负责安全检测和计量仪器设备的管理,包括设备的使用、维护、保养和修理等工作。
(2)专人应制定设备的使用规程和维护保养计划,并定期对设备进行检查和维护。
(3)专人应具备相应的技能和经验,对设备进行日常操作和维护,并及时处理设备故障和问题。
3. 安全检测和计量仪器设备的安全使用(1)使用人员必须经过培训并持证上岗,了解设备的操作规程和安全注意事项,并严格按照设备的操作规程进行操作。
(2)设备使用过程中应发现异常情况及时停机,并及时向专人报告并采取措施进行修理或更换。
(3)设备使用后应及时清洁、归位并进行检查,确保设备无损坏和遗留物。
4. 安全检测和计量仪器设备的维护保养(1)设备使用单位应制定维护保养计划,按照计划进行维护保养工作。
(2)维护保养工作应包括设备的清洁、校准、调试和检验等;对设备损坏和故障应及时进行维修或更换零部件。
(3)维护保养记录应详细记录维护保养的情况,包括日期、内容和责任人等,并归档存储。
5. 安全检测和计量仪器设备的报废处理(1)设备达到使用寿命或经测定已不能满足要求时,应及时报废并进行相应的处置程序。
计量器具校正管理制度
中博建设集团有限公司计量器具校正管理制度分发号:文件编号: 博字【2013】第003号拟制:朱书诚日期:2012年12月1日审核:雷宜新日期:2013年03月1日批准:李炎成日期:2013年05月1日发布日期:2013年5月1 日实施日期:2013年5月1日1目的为了使仪器保持各项计量性能指标,以及检测仪器性能的稳定性,减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险,保证测量过程的受控状态,对测量设备进行有效控制,确保测量结果准确可靠。
2职责2.1品质管理部是计量管理工作归口管理部门,具体负责:2.1.1 与最终产品质量有关的属国家强检的计量器具、公司内建立的最高标准件及部内无条件校准的计量器具委外检定。
2.1.2 对测量设备的内部校准,并根据需要编制内部校准标准。
2.1.3 对测量设备的查核及异常追踪处理。
2.1.4 计量器具的维护,计量标志的供应。
2.2 品质管理部负责强制检定之压力容器及压力表的委外检定。
2.3 品质管理部负责地磅的委外检定。
2.4 使用部门:2.4.1 本部门测量设备的配备使用、委托校准及维护管理。
2.4.2 对测量设备实施分类管理,根据测量数据的重要性自行确定管理类型。
2.4.3 编制本部门《仪器台账》、《年度计量器具校准计划表》。
2.4.4 强制性检定测量设备需按国家法定检验周期外,非强制检定测量设备根据实际情况自行确定其检验周期,并按计划送检。
2.4.5 测量设备校准后结果判定、校正报告存档,计量标志的使用。
2.4.6 不合格计量器具的处理,并对测量设备处于不合格状态时所测量的产品进行评估和确认。
3定义3.1 计量:是实现单位统一、量值准确可靠的活动。
3.2 测量设备:测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必须的资料的总称。
3.3溯源性:通过一条具有规定不确定度的不间断比较链,使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准,通常是国家计量基准或国际计量基准联系起来的特性。
检验试验和计量设备校验管理制度模版
检验试验和计量设备校验管理制度模版一、目的与范围本制度的目的是为了确保试验和计量设备的准确性和可靠性,提高试验和计量结果的准确性和可信度。
本制度适用于公司内部所有试验和计量设备的校验管理。
二、定义1. 试验设备:指用于进行试验、测量、检验或实验的设备、仪器和工具。
2. 计量设备:指用于测量和检测物理量的设备、仪器和工具。
三、责任与义务1. 管理部门负责制定和修订试验和计量设备校验管理制度,并监督执行。
2. 校验人员负责进行试验和计量设备的校验工作,并编制校验报告。
3. 使用人员负责按照校验结果正确使用试验和计量设备,并定期对设备进行维护和保养。
4. 维修人员负责对试验和计量设备进行维修和维护,并保证设备正常运行。
四、校验周期1. 试验设备的校验周期为一年,可以根据使用情况进行调整。
2. 计量设备的校验周期按照国家标准和规定执行。
五、校验过程1. 校验前准备:a. 确定校验项目和方法。
b. 准备校验仪器和工具。
c. 制定校验计划,并通知使用人员。
2. 校验实施:a. 根据校验项目和方法,进行校验工作。
b. 记录校验结果,并及时处理校验过程中发现的问题。
3. 校验报告:a. 编制校验报告,包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
b. 报告上带有校验人员的签字和日期。
六、校验记录与保存1. 校验记录:a. 对于试验设备,应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息。
b. 对于计量设备,应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息,并附上校验证书。
2. 校验报告的保存:a. 校验报告应进行归档保存,保存期限为三年。
b. 校验记录也应进行归档保存,保存期限为三年。
七、设备维护与保养1. 定期维护:a. 对试验和计量设备进行定期维护,保证设备的正常运行。
b. 维护人员应按照维护计划进行维护,记录维护结果。
2. 设备保养:a. 使用人员应按照保养要求,定期对设备进行清洁和保养。
b. 保养记录应进行归档保存。
八、设备报废与更新1. 设备报废:a. 出现以下情况时,设备可申请报废:设备无法修复或维修费用过高、设备技术性能不满足要求、设备已到达使用寿命等。
计量器具管理制度
计量器具管理制度1.目的对监视和测量装置的采购、校准、维护和使用进行有效的控制,确保这些设备的测量精度和准确性满足规定的要求,从而保证受检产品符合规定要求。
2.适用范围凡是影响产品质量的所有监视、测量装置均在控制之列。
3.职责3.1质管科:负责本程序的归口管理,即监视和测量装置的申请购置、建立台帐。
负责按规定周期外送计量检测设备,并做好其状态的标识。
3.2购置昂贵、精密的监视和检测设备报总经理批准,采购部和使用部门执行。
3.3各使用部门按规定领取和正确使用。
4.程序内容4.1采购控制4.Ll当使用部门需要新增监视和测量装置时,先要填写《申购表》交部门负责人审核,昂贵、精密的监视和检测设备报总经理批准,由采购部采购。
4.1.2采购部在实施采购前,须确认所购监视和测量设备的生产许可证的标志和生产厂出厂检验合格证,然后确认测量范围和精确度以及对设备的其它特殊要求,如有可能先参看所购设备的实物样本。
4. 1.3采购员在实施采购时,必须对所购监视和检测设备进行仔细检查,新购设备外观应完好无损。
其它齐全的相关资料。
4.1.4采购员应做好所购设备的搬运和防护等工作,确保设备不受损害。
4.2验收、入库。
4.2.1检验人员对采购到厂检测设备外送进行检定,检定合格的贴上合格证,标明有效期,仓库管理员做好入库、出库登记后,由质管科统一领取并保管;检定不合格的,采购员负责退换。
4.2.2计量检测设备检定用的标准器具及辅助设备须经上级计量部门检定合格并在有效期检验周期内。
4.3发放控制质管科须确保所发放的检测设备标有合格证及编号,并在规定的有效期内,有效期满,由品保部安排人员重新送检,合格后方可领用。
4.4使用、搬运、防护、贮存。
1. 4.1有关人员须确保检验、测量、试验和校准在适宜的环境下进行,并保护好设备的编号及其它标识。
4. 4.2质管科负责监督有关人员规范使用和维护。
5. 4.3精密的检测设备不可随意搬运。
当其准确性因搬动而改变时,或使用人员对设备的准确度感到怀疑时,应通知有关专业人员对该设备重新校准。
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度模版
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度模版一、概述本制度旨在规范计量检测设备的正确使用、维护、保养,确保设备的正常运行和准确测量结果的可靠性。
二、适用范围适用于企业内所有计量检测设备的使用、维护、保养。
三、定义1. 计量检测设备:指用于实施计量检测活动的仪器、设备和测量标准等。
2. 设备管理员:指负责计量检测设备管理的专职人员。
四、使用要求1. 设备的启动和停止必须按照设备操作手册中的步骤进行。
2. 操作人员必须接受相关培训,并具有相应的资质和证书。
3. 在使用设备前,需检查设备外观是否完好,各部位是否固定,电源是否接地良好。
4. 使用设备过程中,不得随意开启机器盖板、电源开关等关键部件。
5. 使用设备过程中,不得进行任何与测量无关的操作。
6. 使用设备后,必须关闭电源开关,做好设备的清洁工作。
7. 对设备的使用情况和操作记录必须及时填写,包括设备的开机时间、关闭时间、测量数据等。
五、维护要求1. 设备管理员必须定期对设备进行维护保养,并建立维护保养记录。
2. 设备维护保养必须按照设备操作手册的要求进行,不得有任何私自更改和调整。
3. 维护保养工作包括设备清洁、部件更换、润滑保养等。
4. 维护保养记录必须详细记录维护时间、维护内容、维护人员等信息。
六、校准要求1. 设备的校准必须按照国家和行业相关标准进行。
2. 设备管理员必须定期对设备进行校准,并建立校准记录。
3. 校准记录必须详细记录校准时间、校准结果、校准标准等信息。
七、故障处理1. 在设备使用过程中,如果发现设备存在故障或异常情况,操作人员应立即停止使用设备,并及时通知设备管理员。
2. 设备管理员负责对设备的故障进行排查和修复,并做好故障处理记录。
八、备品备件管理1. 设备管理员负责备品备件的管理工作,确保备品备件的准确计量和及时更新。
2. 对备品备件的入库、出库、领用、归还等工作,必须建立相应的记录。
九、安全防护1. 设备使用过程中,操作人员必须佩戴相应的安全防护用品,如防护眼镜、防护手套等。
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度范本
计量检测设备的正确使用、维护、保养制度范本一、引言本制度范本旨在确保计量检测设备的正确使用、维护和保养,以保证其长期稳定运行,提高计量检测结果的准确性和可靠性。
本制度适用于公司的计量检测设备,适用范围包括但不限于计量器表、检测仪器、场地环境等。
二、使用要求1. 检测设备的使用应符合相关法律法规和标准的要求,严禁超出设备的使用范围。
2. 使用前应进行设备的合理安装和调试,并确认其运行正常。
3. 操作人员应接受相应的培训和考核,确保其具备足够的技术和操作能力。
4. 在使用过程中,应按照正确的程序来操作设备,严禁临时性的改动和调整。
三、维护要求1. 定期维护:设备应按照规定的维护计划进行定期维护,保证设备的正常运行。
维护工作应由专业维护人员进行,并做好记录。
2. 日常维护:设备的日常维护工作包括但不限于设备清洁、检查线路连接是否松动、防尘防潮等。
相关人员应按照规定进行,确保设备的安全可靠。
3. 维护记录:每次维护工作应进行记录,并保存至少两年的时间。
四、保养要求1. 清洁保养:设备的电器部分应定期进行清洗,确保无灰尘和其它污染物附着。
同时要保持设备周围环境的清洁。
2. 定期校正:设备应按照规定的周期进行校正,以确保检测结果的准确性。
校正应由具备相应资质的人员进行,并做好记录。
3. 故障排除:一旦设备出现故障,相关人员要及时采取措施进行排除,严禁私自修复或使用故障设备。
4. 设备存放:设备在停用或闲置时,应存放在相应的位置,保持设备的完整性和安全性。
五、质量管理1. 管理体系:建立计量检测设备的质量管理体系,明确各个环节的职责和要求,确保设备的可追溯性和质量保证。
2. 内部审核:定期进行内部审核,评估计量检测设备的管理情况和质量水平,并及时纠正和改进。
3. 外部认证:适时进行外部认证,以进一步提升计量检测设备的可信度和竞争力。
六、培训和考核1. 培训内容:相关人员应接受计量检测设备的使用、维护、保养培训,包括设备的基本原理、操作流程和常见故障处理等。
计量工器具检测、试验等计量管理制度范本
计量工器具检测、试验等计量管理制度范本一、目的和适用范围本计量管理制度的目的是规范计量工器具的管理和使用,并确保其准确度和可靠性,以提高计量检测的精度和可信度。
适用于本单位内所有计量工器具的管理和使用。
二、术语和定义1. 计量工器具:指用于计量、检定或试验的含有量度标度的工具或装置。
2. 管理:指对计量工器具进行计量检测前的准备工作,包括采购、登记、封存、维护等工作。
3. 使用:指计量工器具在计量检测中的应用,包括具体的使用方法和注意事项。
三、计量工器具的管理1. 采购:计量工器具采购应满足国家和行业标准的要求,并保证其准确度和可靠性。
2. 登记:计量工器具采购后,应及时进行登记,包括工器具的名称、型号、规格、出厂编号等信息,并编号存档。
3. 封存:计量工器具在正式使用之前,应进行封存,封存时应进行封存标志的贴示,并记录封存日期和负责人。
4. 维护:计量工器具的维护应按照国家和行业标准的要求进行,包括定期检查、校准和维修等工作。
维护时应记录维护日期、负责人和维护内容。
四、计量工器具的使用1. 入库前检查:在使用计量工器具前,应进行检查,包括工器具的完整性、准确度和可用性等方面。
如发现异常情况,应及时修复或更换。
2. 计量检测前准备:在进行计量检测前,应对计量工器具进行充分的准备工作,包括清洁、调整和校准等。
3. 计量检测过程:计量工器具在计量检测过程中应按照规定的方法和步骤进行操作,确保准确度和可靠性。
4. 记录和报告:计量工器具的使用过程应进行记录和报告,包括使用日期、计量结果、负责人等信息,并及时上报。
五、计量工器具的校准和检定1. 校准:计量工器具在使用中应定期进行校准,校准时应确保准确度和可靠性,并记录校准日期、校准结果和负责人等信息。
2. 检定:计量工器具应定期进行检定,检定时应选择具备检定资质的单位进行,检定结果应与国家和行业标准要求相符。
六、相关责任和义务1. 负责人:负责计量工器具的采购、登记、封存、维护和使用等工作,并确保其准确度和可靠性。
计量器具失效追溯评定制度
计量器具失效追溯评定制度LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】计量器具失效追溯评定制度为进一步加强公司计量器具管理,规范计量器具使用办法,提高公司质检效能,特制定本制度。
一、检测设备及计量器具失准时的追溯原则1、对出现损坏、工作不正常、出现可疑情况的计量设备:属于使用突发。
未在正常投入工作的,不进行数据追溯;未发现失常仍继续使用的,须对相应的检测数据进行评定、追溯。
2、对封印、校准状态标识完好性破坏、超过检定周期的在用计量设备,若存在不影响检测性能的零部件缺损等失准情况,经调整后鉴定合格的。
不进行监测数据追溯;经鉴定不合格的,应进行数据评定、追溯工作。
3、属于示值超差而且超差程度已经超过设备预期使用要求或检测功能有故障的在用计量设备,需对齐所出具的检测数据开展分析、评定及追溯。
二、检测设备及计量器具失准时的追溯方法1、对在用计量设备失准时所出具的监测数据的评定、追溯工作,可由技术部、生产部、质检部一同进行评定和追溯,并保留评定追溯结果。
2、当发现计量设备失准严重时,可将计量设备上次鉴定到发现失准期间已检测的产品进行评定。
按检测时间顺序将已测产品划分为若干单元从发现计量设备失准的前一个单元依次向前,逐一用全检或者抽样检验的方法对各单元进行测量,直至一个单元中没有发现不合格产品为止。
前面的那些单元的测量结果可以认为有效,认为可以接受的合格产品,对发现有不合格的单元进行全检的方法。
三、避免计量器具失效产生重大影响的方法对计量设备在使用中有可能出现的失准情况,为了避免因为一小部分的原因而进行大量的追溯工作,在有条件的情况下对在进厂、工序、成品检测中进行验证性检测(即同一件产品用同种类器具及设备进行重复验证),以防止因计量设备及检测设备失准而对公司造成人员和资源的浪费。
2010年11月18日。
计量器具管理制度
3.0.1.3由于数显/带表类量具易受环境影响而造成使用寿命缩短,市场上相应无配件购买,出现故障无法维修,易造成成本浪费。请各单位、部门在购买时购买常规量具代替使用。如特殊工序必须用到数显/带表类量具,需写明用途及原因,计量室审核后方可购买。
8.0.1.11.不要把量具放在磁场附近,例如平面磨床的磁性工作台上,防止量具磁化。
8.0.1.12.发现量具有异常时,如量具表面不平、有毛刺、锈斑以及刻度不准、尺身变形、动作不灵活等,使用者严禁自行拆卸、维修,更不允许用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理,应当主动送计量室检修,并经检定合格后再继续使用。
8.0.1.16.违反上述规定者,一经发现,处罚当事人20-50元。若造成量具损坏,视具体情况进行赔偿。
9.0计量器具的考核制度
凡领用计量器具的单位,因使用不当导致报废或因保管不善而丢失的计量器具,视计量器具使用年限,给予酌情处理,赔偿金额一般为原价格的40%-100%。
9.0.1.1启用一年以内的按计量器具的原价赔偿。
8.0.1.13.巡检员与操作者不允许使用同一把量具(单一测量设备除外)。
8.0.1.14.量具使用后,应松开紧固螺钉,表面擦干净,测量面涂上防锈油,放在专用的包装盒里,保存在干燥的地方,以免生锈。
8.0.1.15.长期使用的量具,应按检定合格证上标明的有效期结束前五天内送计量室进行保养和检定,以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。
9.0.1.2启用1-2年的按照原价的80%进行赔偿。
9.0.1.3启用2-3年的按照原价的60%进行赔偿。
计量器具管理规定
计量器具管理规定一.目的:1.1为了保障计量器具(设备)的精准度,规范计量器具(设备)的正确使用、提高计量器具的使用寿命,避免测量失效事件的发生,满足客户需要及内部成本管理,为规范计量器具的有效控制、保管、请购和使用。
二.适用范围:2.1公司内用于监测、检验、维修等的计量器具和保管人、使用人均适用于本规定。
三.职责:3.1总经理/副总经理最终审定计量器具的购入、报废和赔偿责任。
3.2质监科负责计量器具请购、校检、维修管理、新增和报废的确认。
3.3供销科负责计量器具的采购。
3.4生技科入库、领用、销帐的登记。
3.5各使用部门负责计量器具的使用、保养、保管、新增和报废的申请、损坏和遗失赔偿的管理。
四.规定内容:4.1申领、领用管理:4.1.1在有必要增加计量器具时,由申请部门填写请购单质监科确认是否需要请购(有同类型闲置计量器具是不可请购),由质监科长签名,总经理或副总经理批准方可购买。
4.1.2供销科需确认所有购买计量器具(设备)请购单均有计量员、质监科长、总经理或副总批准状态,否则不得购买。
4.1.3验收:购入的计量器具必须有合格证,包装完好,同时需要贴上外校或内校合格标签。
4.1.4所有计量器具(设备)必须得到良好的归口管理,由计量员建立计量器具(设备)管理台账(以计量器具设备出厂编号作为标识),需求部门有需求时,由需求部门指定领用人,并到仓库进行登记,由领用人妥善保管使用。
当需要更换领用人时,应经计量员确认可在正常状况下使用,方可变更领用人,并在仓库办理原使用人销帐和现领用人登记手续。
4.1.5计量员应建立计量器具(设备)校准计划表,有必要时,由计量员将必须外发校准的计量器具(设备)发外校正(计量设备较重、体积较大的,可以要求外校单位上门校准)。
4.1.6计量器具(设备)使用人、保管人应良好的对计量器具(设备)进行自主管理及维护,下班后(不使用时)应及时放回包装保护盒内,避免意外损坏和遗失。
计量检测设备管理办法(试行)
计量检测设备管理办法(试行)第一章总则 (1)第二章计量管理职责 (3)第三章计量检测设备的管理 (5)第一章总则1.1计量管理工作是企业实现现代化科学管理的一项重要基础工作,与生产管理、能源管理和经营管理有着密切的联系,为了规范计量检测设备管理工作,达到提高产品质量、降低能源消耗、改善经营管理、推动技术进步、提高经济效益之目的,特制定本管理办法。
1.2本条例适用于杭氧气体中心所辖气体公司生产过程的工艺检测与控制、质量检验与控制、能源及物料结算计量、经营管理及安全环保等方面的计量检测设备的检定及流转等专业工作,使计量检测设备始终处于受控状态。
1.3术语定义1.3.1计量检测设备:指所有的计量器具、仪器仪表、计量标准、标准物质和辅助设备,以及进行计量所必需的资料。
1.3.2强制检定:由政府计量行政部门所属的法定计量检定机构或授权的计量检定机构,对社会公用计量标准,部门和企事业单位使用的最高计量标准,用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测四个方面列入国家强制检定目录的工作计量器具,实行定点定期的一种检定。
除此以外的实行非强制检定。
1.3.3工艺检测类计量检测设备:指生产单位用于工艺过程检测与控制的在线计量检测设备,含PLC/DCS模块和系统,包括常规仪表和特殊仪表。
特殊仪表是指少数检测对象特殊、造价昂贵、构造精密、技术复杂、校准困难的仪器仪表。
1.3.4结算类计量检测设备:指用于物料或能源结算的计量检测设备,包括衡器、流量计和电能表。
根据结算的层级由高至低分为三种:对外结算、厂际结算、成本核算。
同时具备二种及以上用途的,管理级别就高不就低。
1.3.5化验计量检测设备:特指化检验室用于对产品质量进行测量、检验的计量检测设备(不含采制样和送样设备)。
1.3.6检定/校准/确认:检定是为评定计量检测设备的计量特性,确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。
检定一词作为计量工作的专用术语,意即具有法制性。
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车辆段规章制度
制度编号:SHHC-HCSL-ZD-3.3
计量检测设备异常和失准纠正管理办法
2009-01-01 发布
2009-01-01 实施
中国神华铁路货车运输分公司神木北车辆段
目录
1 目的 (1)
2 定义 (1)
3 适用范围 (1)
4 引用标准 (1)
5 引用流程 (1)
6 职责分工 (1)
7 失准计量检测设备及失准时间间隔确认 (1)
8 使用失准计量检测设备检验工件的追回 (1)
9 异常计量检测设备的处理 (2)
10 异常和失准原因分析及纠正措施 (2)
11 附则 (2)
附录1 失准计量检测设备通知单 (3)
1目的
本办法规定了中国神华铁路货车运输分公司神木北车辆段(以下简称车辆段)异常和失准计量检测设备确认、受检工件追回、预防和纠正等的管理内容和办法。
2定义
2.1异常计量检测设备:是指使用过程中已经损坏、过载或误动作、工作不正常、功能出现可疑、超过规定的确认时间间隔或检定、校准凭证不清晰、封印完整性已被破坏的计量检测设备。
2.2失准计量检测设备:是指检定或校准时,发现其示值或所代表的值超过允许值的计量检测设备。
3适用范围
本办法适用于车辆段。
4引用标准
Q/QCG 01300-012产品质量检验管理制度
本办法中的事项内容如货车公司已有规定的,参照货车公司相关规定执行。
5引用流程
6职责分工
6.1技术科:负责失准计量检测设备确认。
6.2设备车间:负责组织对失准计量检测设备检验的工件进行追回和处理。
7失准计量检测设备及失准时间间隔确认
7.1技术科对从上一次检定或校准的日期起,至确认计量检测设备失准日期止,确定为计量检测设备失准的时间间隔,并以此确定使用失准计量检测设备检验的工件追回的时间间隔。
7.2由技术科将失准计量检测设备名称、识别编号、测量范围、精度等级、失准时间间隔、实际误差等以失准计量检测设备通知单(见附录1)形式,通知修车使用单位。
8使用失准计量检测设备检验工件的追回
8.1使用失准计量检测设备检验的工件,由修车部门组织有关单位将工件追回,重新检验,对不合格品按Q/QCG 01300-012中的有关规定处理。
8.2下列情况可对工件采取不追回措施:
8.2.1失准计量检测设备示值或所代表的值的实际误差不超过被检测对象允许误差的1/4.5;
8.2.2计量检测设备意外损伤失准后,立即停止使用;
8.2.3使用失准的计量检测设备检验的轮轴半成品的质量特性经进一步加工后检验为合格时;
8.2.4操作者使用的计量检测设备失准,检查人员使用的计量检测设备未失准
时。
9异常计量检测设备的处理
9.1计量检测设备在使用中发现异常时,不得继续使用,立即送交或通知技术科进行确认。
9.2对经检定或校准确认为失准的计量检测设备,按失准的计量检测设备处理。
9.3确认为异常的计量检测设备由技术科重新确认合格后方可继续使用;对来不及处理的异常计量检测设备,应贴上明显的停用标识。
10异常和失准原因分析及纠正措施
10.1技术科负责对计量检测设备异常和失准原因进行分析,对责任单位进行考核,并组织相关单位制定预防与纠正措施。
10.2责任单位负责按照预防与纠正措施进行整改。
技术科负责对措施的实施进行监督、检查和考核。
11附则
11.1本办法由技术科负责解释。
11.2本办法经段务会审议通过,并由段长签发之日起施行。
附录1 失准计量检测设备通知单
序号:计量检测设备
识别编号
名称
使用单位精度等级
使用人员时间间隔
使用部位
测量范围
追回执行单位实际误差
技术科负责人:检定员:日期:。