某公司转动设备检维修作业指导书[精编版]
动设备通用检维修作业指导书
********公司转动设备检维修作业指导书文件编号：编制人：审核人：批准人：批准日期：目录一、项目概述二、编制依据三、施工组织网络图四、施工机具及检验仪器设备的配置要求五、施工平面布置图六、施工用工计划七、施工工序、方法、技术措施八、关键质量控制点和质量检验指标九、环境要求、文明施工方法及要求十、工作环境危害分析及相应安全技术措施十一、突发事件应急预案十二、其他说明附件一. 设备主要技术参数表附件二. 检维修作业危害分析（JHA）表附件三. 施工用工测试表附件四. 施工手段所需物资清单附件五. 关键工序质量控制点附件六.记录样表：1、隐蔽工程记录2、轴承检查调整记录3、联轴器对中记录4、设备安装记录5、单机试车记录一、工程概况：根据*****公司各专业检维修和服务的特点，以确保施工过程的质量、安全、环境和职业健康得到有效保证，根据设备运行特点，在**石化所属维护区域内设备检维修具有适用性、有效性，针对动设备所具有的一般通用性技术性要求，为具有普遍意义的指导性技术原则，在实际检维修操作中，根据当日的工作时效性，可具体的操作性给予一般意义的通用性的实施方案。
二、编制依据1、石油化工设备维护检修规程第一册通用设备2004 ISBN 7-80164-607-X2、《离心泵维护检修规程》（SHS 01013—2004）3、《石油化工设备完好标准》（SHS 01001-2004）4、《除焦系统维护检修规程》（SHS 02023-2004）5、《石油化工设备润滑管理制度》（SHS 01002-2004）6、《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）7、《石油化工设备完好标准》（SHS 01001-2004）8、《小型工业汽轮机维护检修规程》（SHS 01025-2004）9、《2MCL系列气压机组维护检修规定》（SHS 02014-2004）10、振动筛维护检修规程(SHS03049~2004)11、挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004)9、《中国石油化工集团公司安全、环保与健康（HSE）管理体系》Q/SHS 0001.1-200110、制造厂家提供的使用说明书三、施工组织网络图HSE 组织网络 质量组织网络四、施工机具及检验仪器设备的配备五、施工平面布置图六、施工进度计划原则上一般配置检维修参人员为6人。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书旨在为维修人员提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保维修工作的高效性和安全性。
本指导书适用于维修各类设备和机械，包括但不限于电子设备、机械设备、电器设备等。
在进行维修作业前，请维修人员仔细阅读本指导书，并按照指导书中的步骤和注意事项进行操作。
二、维修前准备1. 确认维修设备的型号、规格和故障现象，了解设备的工作原理和维修方法。
2. 确保维修人员具备相关的维修技能和知识，并佩戴适当的个人防护装备。
3. 检查维修工具和设备是否齐全，并确保其正常工作状态。
4. 关闭设备电源，并采取相应的安全措施，如断开电源、锁定开关等。
三、维修作业步骤1. 拆卸设备部件a. 根据设备的结构和维修手册，确定拆卸的顺序和方法。
b. 使用适当的工具和设备，拆卸设备的相关部件。
c. 注意保护好拆卸下来的部件，避免损坏或丢失。
2. 检查设备部件a. 仔细检查拆卸下来的设备部件，寻找故障原因或损坏部分。
b. 使用测试仪器和设备，对设备部件进行检测和测量。
c. 记录检查结果，并根据需要进行修理或更换。
3. 维修设备部件a. 根据设备的维修手册和制造商的建议，采取相应的维修措施。
b. 使用适当的工具和设备，对设备部件进行修理或更换。
c. 注意维修过程中的安全事项，避免损坏其他部件或造成人身伤害。
4. 组装设备部件a. 根据设备的结构和维修手册，确定组装的顺序和方法。
b. 将修理或更换好的设备部件按照正确的顺序进行组装。
c. 确保组装过程中的零件安装正确，紧固件拧紧适度。
5. 测试设备功能a. 打开设备电源，并进行必要的测试和校准。
b. 检查设备各项功能是否正常，如有异常情况及时修复。
c. 记录测试结果，并进行必要的调整和修正。
四、安全注意事项1. 在进行维修作业前，确保设备已经断电，并采取相应的安全措施，如断开电源、锁定开关等。
2. 维修人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
维修作业指导书 (2)
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了规范维修作业流程，提高维修作业效率和质量而编写的。
本指导书适用于公司维修部门的维修人员，旨在帮助维修人员正确、高效地进行维修作业，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、作业准备1. 确认维修设备的具体型号、规格和故障现象。
2. 检查维修工具的完好性和可用性，确保维修工具齐全，并按照规定进行维护和保养。
3. 准备所需的维修材料和备件，确保备件的质量和数量满足维修需求。
三、作业流程1. 安全措施a. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 检查维修设备的电源和机械锁定状态，确保安全操作。
c. 遵守现场安全规定，如禁止吸烟、禁止使用明火等。
2. 故障诊断a. 根据设备故障现象，进行初步分析和判断。
b. 使用合适的测试仪器和工具，对设备进行详细的检测和测量。
c. 根据检测结果，确定故障原因和维修方案。
3. 维修操作a. 按照设备的维修手册和技术要求，进行维修操作。
b. 注意维修过程中的细节，如拆装顺序、紧固扭矩、润滑剂的使用等。
c. 遵循维修操作规范，确保维修作业的质量和安全。
4. 测试和调试a. 完成维修操作后，对设备进行测试和调试，确保设备的正常运行。
b. 使用合适的测试仪器和工具，对设备进行性能和功能测试。
c. 根据测试结果，确认设备是否修复，并进行必要的调整和校准。
5. 整理和清理a. 整理维修现场，清除维修过程中产生的垃圾和废料。
b. 清洁维修设备和工具，确保维修设备和工具的正常使用寿命。
c. 归档维修记录和维修报告，便于后续的维修工作和故障分析。
四、作业注意事项1. 在维修作业中，严格按照操作规程和安全操作要求进行操作。
2. 维修人员应具备相应的技术知识和技能，确保维修作业的质量和效率。
3. 维修人员应定期进行技术培训和学习，不断提升自己的维修水平。
4. 在维修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报并寻求帮助。
五、作业评估和改进1. 完成维修作业后，进行作业评估，总结维修过程中的亮点和问题。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书旨在为维修人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保维修工作的安全性和有效性。
本指导书适用于公司内部维修部门的维修作业，涵盖了各种设备和机械的维修流程。
二、维修作业准备1. 维修前的准备工作在进行维修作业之前，维修人员需要进行以下准备工作：- 确认维修任务的具体内容和维修对象；- 准备所需的工具和设备，并确保其正常工作；- 检查维修现场的安全性，清除可能存在的危险物品；- 获取维修作业相关的技术资料和维修记录。
2. 维修作业计划制定维修作业计划是确保维修工作顺利进行的关键步骤。
维修人员应根据维修任务的紧急程度和工作量，制定合理的维修作业计划，并确保计划得到上级的批准。
三、维修作业流程1. 维修作业的步骤维修作业的步骤通常包括以下内容：- 维修前的检查和测试：对维修对象进行全面的检查和测试，确定故障原因；- 维修方案的制定：根据故障原因和维修要求，制定详细的维修方案；- 维修过程的实施：按照维修方案，进行维修作业，包括拆卸、更换零部件、调试等；- 维修结果的验证：对维修后的设备进行测试和验证，确保故障已经修复；- 维修记录的填写：将维修过程和结果详细记录，包括维修时间、维修内容、使用的工具和材料等。
2. 维修作业的注意事项在进行维修作业时，维修人员需要注意以下事项：- 严格按照操作规程和安全操作规范进行作业；- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等；- 确保维修现场的整洁和安全，避免堆放杂物和阻塞通道；- 遵守设备的维修要求和维修手册，不擅自更改维修方案；- 注意维修过程中的细节，如紧固螺丝的扭矩、电气连接的正确性等。
四、维修作业的质量控制1. 维修作业的质量标准维修作业的质量标准应根据维修对象的要求和相关技术规范确定。
一般包括以下方面：- 维修结果的合格率：维修后设备的正常运行率和故障再发生率；- 维修时间的控制：维修作业的及时性和效率；- 维修成本的控制：维修所需的材料和人力成本；- 维修记录的完整性：维修过程和结果的详细记录。
设备维修作业指导书
设备维修作业指导书一、引言设备维修是指对设备出现故障或损坏时进行修复和保养的工作。
设备维修对于确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要，因此，正确的设备维修作业非常重要。
本指导书旨在提供一份全面且易于理解的设备维修作业指南，以帮助维修人员正确地诊断和修复设备故障。
二、设备维修流程1. 故障报告与记录当设备出现故障时，维修人员应立即接收故障报告，并详细记录所接收到的故障信息，包括但不限于故障现象、故障发生时间、设备型号等。
记录的详细故障信息将有助于后续的故障诊断。
2. 故障诊断基于收集到的故障信息，维修人员需要通过对设备进行仔细观察和测试，判断设备故障的原因和范围。
维修人员应熟悉设备的工作原理和常见故障点，以便更准确地进行故障诊断。
3. 故障排除一旦确定了故障原因和范围，维修人员应制定有效的排除计划。
排除计划应明确修复措施、需要使用的工具和材料，以及相应的时间安排。
维修人员应注意测试和验证设备修复后的性能，以确保设备完全恢复正常工作。
4. 保养与预防维护除了故障修复外，设备维修也包括设备的保养和预防维护。
维修人员应定期检查和保养设备，以确保设备在正常使用中不会出现故障。
保养工作包括清洁设备、更换磨损部件等。
此外，维修人员应根据设备的使用情况和使用手册的建议进行预防性维护，以减少设备故障的发生。
三、注意事项1. 安全第一设备维修是一项需要注意安全的工作。
维修人员应了解设备的操作规程，正确使用维修工具和设备。
在进行维修作业时，应佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
对于一些特殊的维修作业，如电气维修，维修人员还应了解并遵守相关的安全操作规程。
2. 维修人员素质良好的维修人员应具备良好的技术知识和技能，能够快速而准确地诊断和修复设备故障。
维修人员还应具备良好的沟通能力和团队合作精神，以便与其他相关人员有效地协作。
3. 材料和工具准备在进行设备维修作业之前，维修人员应准备好所需的维修材料和工具，以确保能够顺利进行维修作业。
维修作业指导书
维修作业指导书一、前言维修作业指导书是为了提高维修作业效率和准确性，确保设备的正常运行而制定的。
本指导书将详细介绍设备的维修流程及注意事项，以帮助维修人员准确、安全地完成维修任务。
二、维修作业流程1. 任务接收与分配(1) 维修人员接到维修任务后，应与设备所属部门联系，了解设备故障的具体情况，并核对设备维修的紧急程度。
(2) 设备所属部门根据维修人员的能力和工作负荷，分配维修任务，并告知维修人员相关信息，如设备型号、故障现象等。
2. 维修准备工作(1) 维修人员在开始维修之前，应确认已具备必要的维修工具和备件，并保证其处于良好状态。
(2) 检查维修区域的安全性，如有必要，采取相应的安全措施，以确保维修人员和设备的安全。
3. 故障诊断(1) 维修人员应仔细检查设备并观察其工作现象，以确定故障的具体位置和原因。
(2) 如遇到难以确定的故障，可以查阅设备的维修手册或与厂家联系，寻求解决方法。
4. 维修操作(1) 根据故障现象和诊断结果，维修人员应遵循设备的维修流程，进行维修操作。
(2) 维修人员在操作时应严格按照设备操作规程进行，并注意操作过程中的安全事项，如断电、断气、断水等。
5. 系统测试与调试(1) 维修完成后，维修人员应进行系统的测试与调试，以确保设备可以正常运行。
(2) 如发现问题或异常现象，维修人员应及时处理，直至设备能够正常运行为止。
6. 维修记录与反馈(1) 维修人员应做好维修记录，包括设备型号、故障现象、维修过程和维修结果等信息，并及时向设备所属部门进行反馈。
(2) 设备所属部门需要及时处理维修人员的反馈，并根据维修记录做好设备维护和维修数据的分析。
三、维修注意事项1. 安全第一(1) 维修人员在进行维修作业时，应时刻保持安全意识，严格遵守安全操作规程。
(2) 在维修过程中，如遇到存在安全隐患的情况，应立即报告设备所属部门，并采取相应的安全措施。
2. 仔细阅读维修手册(1) 在遇到难以确定的故障时，维修人员应仔细阅读设备的维修手册，寻找解决方法。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了提供维修人员在进行维修作业时的操作指导和安全注意事项。
本指导书旨在确保维修作业的高效性、安全性和质量，提高维修人员的工作效率和维修设备的可靠性。
本指导书适合于公司内部维修作业人员，包括机械维修、电气维修、仪器仪表维修等。
二、维修作业流程1. 维修作业流程概述维修作业流程包括以下几个主要步骤：1) 接收维修任务：维修人员接收维修任务并核实相关信息。
2) 准备工作：维修人员准备所需工具、设备和材料。
3) 检查和诊断：维修人员对故障设备进行检查和诊断，确定故障原因。
4) 维修操作：根据故障原因，维修人员进行相应的维修操作，修复故障设备。
5) 测试和验证：维修完成后，维修人员进行设备的测试和验证，确保设备正常运行。
6) 维护和保养：维修人员对设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命。
7) 记录和报告：维修人员记录维修过程和结果，提交维修报告。
2. 维修作业流程详述2.1 接收维修任务维修人员应在接收维修任务时子细核实任务信息，包括设备名称、故障描述、维修地点等。
确保任务信息准确无误，并与相关部门或者客户进行沟通，了解更多细节信息。
2.2 准备工作维修人员应根据维修任务的要求准备所需的工具、设备和材料。
确保所选用的工具和设备符合安全要求，并保证材料的质量和适合性。
2.3 检查和诊断维修人员应对故障设备进行全面的检查和诊断，确定故障原因。
在进行检查和诊断时，应遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.4 维修操作根据故障原因，维修人员应进行相应的维修操作，修复故障设备。
在进行维修操作时，应遵循相关的操作规程和标准，确保操作的准确性和安全性。
2.5 测试和验证维修完成后，维修人员应进行设备的测试和验证，确保设备正常运行。
测试和验证过程应严格按照像关的测试方法和标准进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
2.6 维护和保养维修人员应对设备进行维护和保养，延长设备的使用寿命。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了规范维修作业流程，提高维修作业效率和质量而编写的。
本指导书旨在为维修人员提供详细的操作步骤、安全注意事项和维修作业所需的工具和材料等信息，以确保维修作业的顺利进行。
二、适合范围本指导书适合于公司内部维修部门的维修人员，在进行维修作业时必须遵守本指导书的要求。
三、维修作业流程1. 维修作业接收- 维修人员接到维修任务后，应子细阅读维修申报单上的维修内容和要求，了解维修对象的基本情况。
- 根据维修申报单上的信息，确定维修所需的工具、材料和配件，并准备好。
2. 维修作业准备- 维修人员应戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 根据维修对象的特点，选择适当的维修工具，并确保工具的完好无损。
- 检查维修所需的材料和配件是否齐全，并按照要求准备好。
3. 维修作业执行- 维修人员按照维修作业指导书的步骤进行维修作业，确保操作正确、规范。
- 在维修过程中，注意安全事项，如避免触电、防止火灾等。
- 如遇到无法解决的问题，应及时向上级汇报，并等待指导。
4. 维修作业验收- 维修人员在完成维修作业后，应子细检查维修对象，确保维修质量符合要求。
- 如发现维修不合格的情况，应及时进行修正，并记录下来。
- 维修完成后，将维修对象交给相关部门进行验收，并填写维修报告。
5. 维修作业总结- 维修人员应及时总结维修作业的经验和教训，并提出改进建议。
- 将总结和建议报告给上级，以供参考和改进。
四、安全注意事项1. 维修人员在进行维修作业时，必须戴好个人防护装备，确保自身安全。
2. 维修人员在使用电动工具时，应注意电源的安全，避免触电事故的发生。
3. 维修人员在进行高空作业时，应使用安全绳索，并确保安全带的坚固。
4. 维修人员在进行焊接作业时，应注意防火措施，避免火灾的发生。
5. 维修人员在进行机械维修时，应注意机械的运转状态，避免意外伤害的发生。
五、维修作业所需工具和材料清单（示例）1. 工具清单：- 扳手- 螺丝刀- 手电钻- 钳子- 电焊机- 测量工具等2. 材料清单：- 电线- 焊条- 螺丝- 螺母- 绝缘胶带等六、维修作业指导书的修订与发布1. 维修作业指导书的修订由维修部门负责，修订前需经过相关部门的审批。
(完整版)设备维护作业指导书
(完整版)设备维护作业指导书设备维护作业指导书
1. 简介
本指导书旨在为设备维护人员提供操作指南，以确保设备的正常运行和维护。
2. 设备维护流程
2.1 设备检查
- 定期检查设备的外观和机械部件是否完好无损。
- 检查设备固定部件是否松动，如有松动及时紧固。
- 检查设备电线连接是否正常，如有异常进行修复。
2.2 清洁与润滑
- 定期清理设备表面积聚的灰尘和污垢。
- 使用指定的润滑油对设备机械部件进行润滑，确保设备运转顺畅。
2.3 部件更换
- 按照设备维护手册中的指引，定期更换设备的易损件。
- 注意更换时的安全操作，避免对设备造成损坏或人员伤害。
3. 安全与事故预防
- 在进行设备维护工作前，必须确保设备已经断电或关闭。
- 使用个人防护装备，包括手套、护目镜等，以防止受伤。
- 在操作过程中，严禁戏弄或不当使用设备，以免发生事故。
4. 日常记录与汇报
- 设备维护人员应及时记录每次维护的详细情况，包括检查结果、清洁情况、更换部件等。
- 如遇到异常情况或需要进一步维修，应及时向上级汇报，并采取必要的措施。
以上是设备维护作业的基本指导，希望每位维护人员能够严格按照本指导书的要求进行操作，确保设备的正常运行和维护工作的顺利进行。
设备维修作业指导书
事务文书：________ 设备维修作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页设备维修作业指导书2、未使用防爆工具，发生火灾爆炸，人员伤亡3、操作失误铁器撞击，产生火花，发生火灾爆炸，人员伤亡4、责任不明确，影响工作质量1、未施放人体静电，发生火灾爆炸，人员伤亡2、未抽净泵体油品发生跑油，引起火灾爆炸人员伤亡3、电机电源未断误操作，发生人员伤亡4、拆解或装配使用非防爆工具敲打、撞击铁部件，发生火灾爆炸，人员伤亡5、使用汽油洗涤设备部件，发生火灾，人员烧伤6、未清理现场，工具丢失，经济损失，影响工作场所卫生，环境污染2、准备防护设备器材3、检查氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体是否变型，瓶嘴阀门开、关是否有效，密封压盖是否严密漏气4、打开氧气压表控制在0.7Ma以内；已炔压力表，控制在0.5Ma 以内5、调整乙炔、氧气伐门供气焊枪正常值，点火作业6、现场监护1、作业场地存有易燃物，发生火灾2、防护器材设备不到位，发生突发问题后，难以处理，事态扩大3、氧气瓶、乙炔气瓶，瓶体变型，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸4、氧气、乙炔气压力过大，供气管路破裂，引起火灾爆炸，造成第 2 页共 8 页人员伤亡5、氧气瓶、乙炔气瓶使用时之间的距离过小，易引发爆炸，造成人员伤亡4、供气管路试压，漏气、破裂，不合格气线更换作，好记录，5、作业远离易燃、易爆场所。
氧气瓶、乙炔气瓶使用时之间的距离大于5米6、作业人员安全教育，杜绝违章作业4、检查供电线路，接头、连接螺栓是否紧固5、检查电焊机绝缘部件是否完好有效，一切正常后作业开始6、作业现场监护2、防护器材用具不到位突发问题，难以处理，事态扩大3、未使用穿戴防护服装，发生烧伤烫伤事故4、连接电线线路破损，漏电人员触电伤亡，接头松动产生高温发生火灾1、接到卸油通知后对卸油设备设施（油泵、阀门、管线、鹤管、储油罐等连接接合部位）检查，保持设备良好状态2、对设备运转情况，巡检发现问题及时修理，确保设备良好运转3、定期对设备维修保养1、未清点工具，造成丢失工具，经济损失2、未清除污物、影响作业场所卫生，未集中处理，环境污染3、未切断电源，发生电器事故第 3 页共 8 页设备部员工安全责任书为了认真贯彻落实安全第一，预防为主，综合治理的安全生产方针，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工生命和公司财产安全。
修理工岗位作业指导书(二篇)
修理工岗位作业指导书一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划，拟定停车检修计划，责任到人，上报分管设备副厂长审批；2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程，进行设备检修工作，高质量完成本厂设备抢修、检修工作，以满足开车后的满负荷生产；3.指派专人妥善保存维修工专用设备，领出还进记录要求及时登记在册，以备查证；二、设备的巡查1.协助各岗位职工，巡查车间所有设备运转情况，填写设备运行台帐，以报办公室备案；2.收集设备安全隐患，并上报分管设备副厂长协商处理措施；三、设备的保养1.制定详细的设备保养细则，确保后期设备保养工作顺利进行；2.定期对本厂设备进行日常维护和保养，指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作；3.妥善存放有关设备技术资料，并整理存档，以备发现设备隐患缺陷时，迅速向上级报告，协商解决办法。
四、人员的协调检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作；五、备用品管理1.定期检查设备备用品的存留情况，做好增添计划；2.根据检修计划，作出设备备用品预算，向上申报设备备用品，做好相关申报增添工作，保证检修工作顺利进行；3.搜集备用品使用资料，进行市场调查使用效果。
六、现场管理1.设备检修时悬挂安全警示牌，关掉现场开关，并指定现场监护人；2.妥善保管各类维修工使用工具，清理现场卫生，保持现场洁净；七、隐患查找定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查，确保本岗位及该区域内人员和物品的安全八、其他工作的执行服从厂委会及车间主任的领导，认真填写好原始记录，对安排事务积极主动完成修理工岗位作业指导书（二）作业指导书：修理工岗位目录1.岗位介绍2.岗位职责3.工作流程4.安全注意事项5.技能要求6.职业发展7.总结1.岗位介绍修理工是一种技术性的职业，主要负责修理和维护各种设备和机械，包括汽车、家电、机械设备等。
修理工的工作范围广泛，需要具备一定的技术和经验。
修理工的工作通常在车间、工厂、维修中心等地方进行。
维修作业指导书
维修作业指导书一、引言维修作业指导书是为了规范维修作业流程，提高维修效率和质量而制定的文件。
本指导书旨在为维修人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保维修作业能够顺利进行。
二、适合范围本指导书适合于公司内部维修部门的维修作业，包括设备维修、机械维修、电子维修等各类维修工作。
三、维修作业流程1. 接收维修任务维修人员应按照工作安排，接收维修任务。
任务来源可以是维修部门内部的工单系统，也可以是其他部门或者客户提出的维修请求。
2. 维修准备在开始维修作业之前，维修人员需要进行必要的准备工作，包括：- 确认维修所需的工具和设备是否齐全，并保持其良好状态；- 查阅设备的维修手册和相关资料，了解设备的结构和工作原理；- 准备所需的维修材料和备件，并确保其质量和数量充足。
3. 维修作业维修人员按照以下步骤进行维修作业：- 对故障设备进行初步检查，确定故障原因；- 制定维修方案，包括所需的维修步骤、时间和人力资源等；- 按照维修方案进行维修作业，注意安全和环境保护；- 在维修过程中及时记录维修情况和操作细节，以备后续分析和总结；- 如遇到无法解决的故障或者需要更换重要部件时，及时向上级报告并寻求支持。
4. 维修记录和报告维修人员应在维修完成后及时记录维修情况和操作细节，包括：- 维修设备的基本信息，如设备型号、序列号等；- 维修过程中发现的故障原因和解决方法；- 使用的维修工具、材料和备件的清单；- 维修所花费的时间和人力资源；- 维修后设备的运行状态和效果。
维修记录和报告应按照公司规定的格式进行填写，并及时上报给相关部门或者客户。
五、维修质量控制为确保维修作业的质量，维修人员应遵守以下要求：1. 严格按照维修作业指导书的要求进行操作；2. 注意维修过程中的安全和环境保护；3. 维修先后对设备进行必要的测试和检查，确保故障已经解决；4. 维修完成后，对维修过程进行总结和分析，提出改进建议；5. 及时反馈维修中遇到的问题和难点，寻求支持和解决方案。
(完整版)设备维修工岗位作业指导书模板
设备维修工岗位作业指导书1 目的：建立维修工岗位职责，保证其工作能正确和顺利的进行。
2 上下级关系上级：工程部经理下级：3 职责与内容保障生产设备正常的投入使用，对故障设备及时的维修，对正常设备进行定期的维护和保养。
3.1负责公司设备的维修工作，按报修单及时做好问题诊断与维修；3.2严格按设备保养手册和设备说明书进行设备润滑及保养，并及时准确的填写记录；3.3生产设备及辅助设备发生故障时，应迅速到现场并带齐工具排除故障。
对于不能及时或无能力处理的故障应及时报告生产车间主管和本部门主管以便采取相应措施；3.4根据库存情况及设备的使用情况及时向部门经理提交备品备件采购申请，负责备件的验收与急购备件的提交；3.5指导设备操作工完成设备使用及简单保养工作；3.6做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患；3.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机率及因设备原因造成的报废量；3.8坚持巡回检查制度，每天不低于2次对生产及其附属设备的巡回检查，发现问题应及时报告部门主管和及时维修并做好相应的工作记录；3.9在维修、保养的过程中，应按正确的操作规程操作，应仔细、认真，并应尽量按时、按质完成，并应坚持厉行节约的原则，不对原材料和设备零配件造成浪费；3.10对于生产人员有设备违规操作的现象要及时加以制止并予以纠正；3.11新机或附属设备的安装调试工作，应在部门主管的具体指导下按新机安装操作说明进行；3.12定期组织技术培训、安全教育工作，提高技术专业技能。
3.13对生产设备做到四懂（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能），三会（会使用、会维护保养、会排除故障）；要做到一专多能。
3.14对主要设备实行计划性检修，定期编制年、季、月的大、中、小修理计划。
3.15根据机械备件磨损程度及损坏周期、规律，制定机械备件需求统计表，报库管。
3.16检修计划下达后，认真做到定项目、定时间、定人员做到技术资料、资金、材料、工具等四落实。
机修作业指导书
机修作业指导书一、任务概述本文档旨在为机修作业提供详细的指导，包括作业准备、作业步骤、安全注意事项等内容。
通过本指导书，操作人员可以准确、安全地完成机修作业。
二、作业准备1. 确定作业范围：根据机器故障情况，确定需要修理的部件或系统。
2. 准备工具和材料：根据作业范围，准备所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。
3. 关闭机器电源：在进行机修作业前，务必先关闭机器的电源，确保操作安全。
三、作业步骤1. 检查机器状态：仔细检查机器的外观和内部结构，寻找可能的故障点。
2. 拆卸机器部件：根据需要，使用适当的工具拆卸需要修理的部件，注意记录拆卸顺序和位置。
3. 检查和清洁部件：对拆卸下来的部件进行仔细检查，清除污垢和积聚物，确保部件表面干净。
4. 更换损坏部件：如果发现有损坏的部件，根据需要进行更换，确保使用符合规格的新部件。
5. 维修和调整：对需要修理的部件进行维修或调整，确保其正常运行。
6. 安装部件：将修理好的部件按照拆卸的相反顺序进行安装，确保安装准确无误。
7. 进行测试：在完成安装后，重新启动机器，并进行测试以确保修理效果。
8. 清洁和整理：作业完成后，清洁工作区域，并整理好工具和材料。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行机修作业时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 遵守操作规程：严格按照机器的操作规程进行作业，不得随意更改或省略步骤。
3. 注意电源安全：在进行机修作业前，务必切断电源，以免发生电击事故。
4. 小心机器运转部件：在拆卸和安装机器部件时，要小心避免被运转部件夹伤。
5. 防止化学品接触：如需使用化学品清洁部件，应注意避免直接接触皮肤和眼睛，必要时应佩戴防护手套和眼镜。
6. 作业区域通风良好：确保作业区域通风良好，以避免有害气体积聚。
五、总结本指导书详细介绍了机修作业的准备、步骤和安全注意事项，通过遵循本指导书的指导，操作人员能够准确、安全地进行机修作业。
设备检修标准化作业规范指导书
设备检修标准化作业规范指导书Jenny was compiled in January 2021设备检修标准化作业规范指导书为了贯彻落实集团公司关于做好各分、子公司设备检修现场管理水平，不断深化和巩固设备检修的“标准化检修”模式，确保检修现场的安全、质量，特制订化工分公司“设备检修标准化作业规范”。
本规范主要适用于化工分公司的(A、B级设备检修)管理，其他等级的检修管理可以参照本规范并结合公司实际情况进行适当简化后使用。
要求各科、厂严格按此设备检修标准化作业规范指导书执行。
设备检修标准化作业要根据PDCA（P-计划、D-实施、C-检查、A-总结）循环方法，从检修准备工作开始，制定各项计划和具体措施，做好施工、验收管理和修后评估工作。
结合公司目前设备的具体情况及标准化体系建设要求，认真编制检修计划、施工组织措施及技术措施、实施方案等，防止过修和欠修。
设备检修全过程管理控制见附表。
陕西北元化工集团化工分公司设备管理科2017年3月22日附表设备检修全过程管理控制表表一：化工分公司停车检修项目汇总表表二：****设备检修方案审批：审核：制表：*****分厂年月日****检修方案备注：1.要求各分厂对所在分厂设备按类别进行分类；2.根据设备类别统一进行编制方案（电子版，便于日后使用及修改）；3.方案内容必须按设备大修内容编制（设备全面解体标准）；4.方案具体内容必须细致，尽量用数据“说话”（质量要求及标准）；5.编制完成后，统一进行存档，在今后检维修过程中，逐步进行完善。
工作危害分析(JHA)记录表设备检修全过程管理说明书一、检修准备管理1.检修计划准备一般在修前180天完成机组检修的计划编制，计划内容一般包含一般检修项目（A/B/C）、外委维修项目、技改项目等。
各检修项目计划必须有明确的检修工时、材料和费用预算。
要求项目计划具有可操作性，并经过公司审批。
2.操作文件准备一般在修前30天制订检修项目检修作业标准及检修作业指导书(检修方案)，技改、外委维修项目的技术方案及施工方案，文件应具有针对性和指导性，并经过各级部门审批后使用。
设备检维修作业指导书
设备检维修作业指导书XXXXXXX设备检维修作业指导书编制目的1 规范设备巡检、检修、维修要求，排除设备故障隐患，确保设备和人员安全。
2 检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。
3 安全合规开展设备检维修工作，杜绝安全隐患4 做好检修记录、保养记录、巡检记录设备巡检工作巡检目的：为了及时发现设备的事故隐患，加强设备管理和维护，及时发现和排除设备的隐患、异常及故障，提前预知设备性能的改变，从而减少设备突发故障的机会，使XXX于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低维修费用、保证设备安全稳定运转，提高设备正常运转率。
人员要求：XXX巡检人员装备要求：巡检记录表、简单工具、手电筒等巡检内容：1设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固；2设备润滑情况：润滑系统是否齐全完好；油量（位）是否在要求范围内；油路是否畅通；油温、油压是否正常；润滑自动控制及信号是否正常；油质是否有变化；3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象油压表指示是否有变化；4设备的温度、气味：检查设备的温度是否正常，气味是否有异常情况；5设备的声音：听设备运转的声音是否正常；6设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；8设备仪表：电气接线柱密封良好，指显示值正确；阀门动作正常、准确，气源管无泄漏等；巡检方法：1看：设备有无物料或润滑油泄漏点，看各仪表指示是否正常，看操作人员有无违规操作行为等2嗅：有无电控元件一位，皮带传动处有无摩擦皮带异味等3听：听设备运行有无异响，有无漏气声音等4摸：设备表面有无升温异常现象，有无振动异常现象等5问：询问操作人员设备运行是否有异常现象等6查：操作人员有无进行每天的保养与点检问题处理1遇到简单又方便处理的故障应立即现场处理。
2不具备条件或不能现场立即处理的，在巡检结束后组织材料和人员处理。
3处理故障时需要停机将会影响局部或全局生产的，由生产车间决定处理与否和处理时间。
设备检修作业指导书
设备检修作业指导书
适用范围
本文是对设备维修的频次、时间进行分析。
找出设备的主要问题，进行整改。
作业流程
维修记录→登记台账→分类汇总→对策表
维修记录
1.记录要求：有维修记录薄。
2.记录原则：（1）.所有的维修活动都要填写维修记录。
（2）.重要的维修活动或超过24小时的维修活动必须有分解维修记录。
3.记录要素：维修部位、耗时时间、更换的主要器部件。
此表由维修人员填写，值长进行审核后递交场长验收。
登记台账
1.登记原则：要求每个记录表只占据一行。
2.登记要求：每一个维修记录都要登记。
3.台账的格式、内容：日期、开始时间、结束时间、总时间。
分类汇总
包括常规性分析和专题性分析。
1.常规性分析：是月例会所报告的内容：
按耗时分类：准备时间、维修时间、休息时间、其它
按设备分类：一次设备、二次设备、其它
按设备性质分类：机械类、电气类、控制类
按维修性质分类：抢修、预检修
2.专题性分析：当在常规性分析以外的、出现了规律和集中问题时，进行专题性分析。
对策表
1.必须包括“做什么、怎么做、做到什么程度”三个内容。
3.以报告的形式输出，由部门负责人签字。
某公司转动设备检维修作业指导书
某公司转动设备检维修作业指导书一、设备检修前的准备工作1. 确认设备停机状态在进行转动设备检维修前，首先要确保设备处于停机状态，并进行必要的安全措施，如切断电源、锁紧开关等。
2. 准备必要的工具和设备根据检维修任务的需求，准备好相应的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电动工具等，以及安全防护用品如手套、护目镜等。
3. 查看技术资料和图纸在进行检维修作业前，查看设备的技术资料和图纸，了解设备的结构、工作原理和维修要点。
二、设备检修作业步骤1. 检查设备外观先对设备外观进行检查，包括有无异常噪音、漏油、松动等现象，以及设备的外观是否有损坏情况。
2. 检查设备的电气部分对设备的电气部分进行检查，包括电源线、开关、控制柜等是否正常，有无破损、老化等情况，同时进行必要的绝缘测试。
3. 检查设备的润滑部分对设备的润滑部分进行检查，包括轴承、润滑油、润滑脂等是否正常，有无漏油、缺油等情况，必要时进行润滑工作。
4. 检查设备的传动部分对设备的传动部分进行检查，包括皮带、链条、齿轮等是否正常，有无松动、磨损等情况，必要时进行调整或更换。
5. 测试设备的运转状态在进行检修作业后，进行设备的运转测试，检验设备的运转状态是否正常，有无异常声音、振动、温度等情况。
三、设备检修后的工作1. 整理工具和设备检修作业结束后，将使用的工具和设备进行整理和清洁，放置到指定的位置。
2. 填写检修记录对检修作业进行记录，包括检修时间、检修内容、发现的问题、处理措施等，以便于后续的跟踪和分析。
3. 提出设备维护建议根据检修作业的情况，提出设备的维护建议，包括定期检修、更换易损件等，以保障设备的正常运转和安全性。
通过以上的设备检维修作业指导书，可以使操作人员更加合理、科学的进行设备的检维修作业，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
四、设备故障处理1. 针对常见故障的处理方法在设备运行过程中，可能会遇到一些常见故障，比如电器部分故障、润滑不良、传动部分出现异响等。
维修作业指导书
维修作业指导书
1、接到通知，及时去现场，自己能够处理的与车间操作工协商，
及时维修，维修不了的反馈给班长或者主任。
2、设备检修必须执行停电挂牌制度(不准用电话联系)。
对要维修
的设备断电，挂检修牌检修。
人员进人机器或化合桶内部，必
须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁。
3、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。
检修机械零部件的接合
面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。
检查容易倾倒
的部件时，必须支撑牢固。
使用扳手时，扳手与接触部分不得
粘有油脂。
不得将扳手加套筒使用。
不得将扳手当作锤使用。
4、氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。
维修时不能确定的问
题要报班长或技术人员。
连接螺栓要配好垫片，涂抹润滑油，
拧紧后只能高出螺帽2-3丝，没有合适的螺栓及时反映给领导。
5、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不
得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，添加
润滑油，与操作工一起进行试机确定旋转方向、设备温度、运
行状态无误后才能离开现场。
6、维修后清洁工具，打扫现场卫生，废品回收到废品堆。
能够修
修复带回车间修复下次使用。
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激光对中仪
转子组对中
21
磁力表座
22
百分表
检查位移（0-3mm）、（0-6mm）
五、施工平面布置图
六、施工进度计划
原则上一般配置检维修参人员为6人。其中钳工施工人员5人、安全员1人、技术员1人。起重人员根据具体的使用要求给予灵活的配置。
七、施工程序、方法、技术措施
（—）、施工程序
1、通用项目的一般施工程序
3.1.1.5拧紧螺母后，应注意次序对称，使力均匀，并循环分几次拧紧。
3.1.2传动键的装配技术要求
3.1.2.1斜键：
a)要上下两面受力，紧密贴合，两侧不能受力。
b)装配时应先将棱角毛刺磨光洁，并应进行试装，尺寸应吻合。
c)键的斜度与轮毂键槽的斜度应相吻合。装配时打入的方向正确，工作面应紧密贴合，不得松动，工作面上的接触率＞70%。
（二）施工方法
1检维修准备
1.1、施工单位技术人员熟悉审查本项目所涉及的图纸及相应设计文件，参加由建设单位组织的本项目施工与安装的设计交底，摸清工程内容、工程量、位置、工程特点、特殊要求、施工标准及验收规范等。
1.2、施工单位技术人员必须按施工图纸要求与生产车间对接，确定现场安装方位，安装方向。施工前，施工单位技术人员依据已批准的施工技术方案、设计文件内容向施工人员进行全面的技术交底。
某公司转动设备检维修作业指导书[精编版]
********公司
转动设备检维修作业指导书
文件编号：
编制人：
审核人：
批准人：
批准日期：
一、项目概述
二、编制依据
三、施工组织网络图
四、施工机具及检验仪器设备的配置要求
五、施工平面布置图
六、施工用工计划
七、施工工序、方法、技术措施
八、关键质量控制点和质量检验指标
6、《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）
7、《石油化工设备完好标准》（SHS 01001-2004）
8、《小型工业汽轮机维护检修规程》（SHS 01025-2004）
9、《2MCL系列气压机组维护检修规定》（SHS 02014-2004）
10、振动筛维护检修规程(SHS03049~2004)
2.6、项目名称：圆柱、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆的检查
2.7、项目名称：变速机的检查
2.8、项目名称：皮带、链条的检查
2.9、项目名称：密封件的检查
2.10、项目名称：轴的检查
2.11、项目名称：风马达、除焦系统检查
2.12、项目名称：辅助系统管路及管件的检查
3、通用项目的拆检的技术要求
3.1连接螺栓、定位销钉、传动键的检查技术要求
10
手锤
加力拆卸
11
导链
1.5T、2T各一件
12
重型套筒扳手
拆装螺栓
13
风动扳手
14
15
吊环
吊装（M10、M12、M16）
检验量具
16
游标卡尺
密封件、配件尺寸（0-300mm）
17
深度尺
各部间隙（0-300mm）
18
内径百分表
各部间隙（50～160mm）
19
外径千分尺
各部间隙（0～25mm、75～100mm、100～125mm）
1.7备齐检修工具、量具、备件及材料。
1.8联系生产开好检修施工作业票，拆卸汽轮机所有附属设施，达到安全检修的条件。
2检维修内容
2.1、项目名称：各部位连接螺栓、定位销钉、传动键的检查
2.2、项目名称：联轴器的检查
2.3、项目名称：静配合件的检查
2.4、项目名称：滑动轴承的检查
2.5、项目名称：滚动轴承的检查
3、联轴器对中记录
4、设备安装记录
5、单机试车记录
一、工程概况：
根据*****公司各专业检维修和服务的特点，以确保施工过程的质量、安全、环境和职业健康得到有效保证，根据设备运行特点，在**石化所属维护区域内设备检维修具有适用性、有效性，针对动设备所具有的一般通用性技术性要求，为具有普遍意义的指导性技术原则，在实际检维修操作中，根据当日的工作时效性，可具体的操作性给予一般意义的通用性的实施方案。
拆装螺栓
2
活扳手
拆装螺栓
3
管钳
拆装管线、管件
4
套把
螺栓（S36、S41、S46、S50）
5
螺丝刀（一字、十字）
拆装螺钉
6
锉刀、砂纸、油石
配件修复
7
弯头套筒扳手
螺栓（S17、S19、S24、S30）
8
内六角扳手
螺栓
9
力矩扳手
螺栓（2-10kgf/m、8-30kgf/m、28-76 kgf/m、75-200 kgf/m）
d)钩头键装配后，外露尺寸应为斜面长度的10%～15%（不包括钩头）。e)键的受力面不允许加垫。
1.3、检查设备与外部电气系统的隔断以及与水、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，均应安全可靠，照明具备使用条件。
1.4根据Q/SHS 0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》（HSE）的标准及规范，做好检修现场安全卫生，检修前应办好作业票。
1.6掌握设备运行情况，备齐必要的检修资料。
二、编制依据
1、石油化工设备维护检修规程第一册通用设备2004 ISBN 7-80164-607-X
2、《离心泵维护检修规程》（SHS 01013—2004）
3、《石油化工设备完好标准》（SHS 01001-2004）
4、《除焦系统维护检修规程》（SHS 02023-2004）
5、《石油化工设备润滑管理制度》（SHS 01002-2004）
九、环境要求、文明施工方法及要求
十、工作环境危害分析及相应安全技术措施
十一、突发事件应急预案
十二、其他说明
附件一.设备主要技术参数表
附件二.检维修作业危害分析（JHA）表
附件三.施工用工测试表
附件四.施工手段所需物资清单
附件五.关键工序质量控制点
附件六.记录样表：
1、隐蔽工程记录
2、轴承检查调整记录
11、挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004)
9、《中国石油化工集团公司安全、环保与健康（HSE）管理体系》
Q/SHS 0001.1-2001
10、制造厂家提供的使用说明书
三、施工组织网络图
HSE组织网络质量组织网络
四、施工机具及检验仪器设备的配备
序号
器具名称ห้องสมุดไป่ตู้
应用范围
施工工具
1
梅花扳手
3.1.1装配螺栓的技术要求
3.1.1.1装配螺栓应用合乎规格的工具。
3.1.1.2在受振动的机件上，螺栓应带双螺母或装有弹簧垫圈等防松装置。露出螺纹部分应抹上润滑剂。
3.1.1.3螺母与螺栓必须紧密配合，螺母端面应垂直于螺栓中心线，防止单面受力。拧紧后螺栓应露出螺母2～4个螺距。
3.1.1.4倾斜的机件表面必须加斜垫，而且接触良好。