推行TPM活动程序大纲

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推进TPM活动程序

推进TPM活动程序

推进TPM活动程序简介总体生产维护(Total Productive Maintenance,简称TPM)是一种通过全员参与提高设备可用性和生产效率的管理方法。

在企业的生产运营中,推进TPM活动是非常重要的一环。

本文将介绍一个推进TPM活动的程序,通过这个程序,企业可以高效有序地进行TPM活动的推进。

选择推进TPM活动的理由在现代制造业中,设备的可靠性和效率对于企业的竞争力至关重要。

通过推进TPM活动,企业可以达到以下目标:1.提高设备的可用性和生产效率:通过设备的预防性维护和保养,减少因设备故障引起的停机时间,提高设备的可用性和生产效率。

2.增强员工的技术能力:通过TPM活动的培训和教育,提升员工对设备的操作和维护能力,增强他们的技术能力。

3.培养全员参与的团队合作精神:通过TPM活动的开展,促进各部门之间的合作和沟通,培养全员参与的团队合作精神。

综上所述,推进TPM活动对企业的发展和竞争力具有重要意义。

推进TPM活动程序1. 建立TPM活动小组推进TPM活动的第一步是建立一个TPM活动小组。

该小组由各个关键部门的代表组成,包括生产部门、维修部门、质量部门等。

小组成员应具备一定的技术能力和对TPM活动有一定的了解。

TPM活动小组的主要职责包括:•制定TPM活动计划和目标;•组织和协调TPM活动的各项工作;•定期评估和改进TPM活动的效果。

2. 进行设备的基础评估在推进TPM活动之前,需要对企业的设备进行基础评估。

基础评估的目的是了解设备的当前状况,包括设备的故障率、停机时间、性能指标等。

通过基础评估的结果,可以确定需要进行改进的方向和重点问题。

3. 制定TPM活动计划根据设备基础评估的结果,TPM活动小组制定具体的TPM活动计划。

活动计划应包括以下内容:•设备的预防性维护计划:制定设备的定期维护计划,包括清洁、润滑、紧固等工作;•员工培训计划:确定员工的培训内容和培训方式,提升员工对设备的操作和维护能力;•设备性能改进计划:确定设备性能改进的目标和具体措施。

TPM活动的推进步骤

TPM活动的推进步骤

一、导入前的准备工作
步骤五(STEP5):设置TPM推进专职机构
执行时间:运行到获得TPM评价机构的PM奖。 设置原则:
适合的项目应进行修正(配合步骤五:STEP5)。 6)评价内容应具阶段性,且循序渐进。
成败关键:评价内容的可行性。
一、导入前的准备工作
步骤三(STEP3):TPM的导入培训
执行时间:4个月。 执行机构:负责企业专题活动推广部门(人力资源、企划部门或TPM推 进委员会的公司推进办公室/事务局)。 重点工作: 1、管理中层以上干部的TPM基础概念介绍
(4)研究开发方面 ◇产品开发的能力 ◇创新的能力
一、导入前的准备工作
步骤一(STEP1):高层决心导入
重点工作(一):分析目前企业面临的各种问题。
1、内部环境分析 在于了解公司的能力,通过具体评估目前企业经营策略及预期导
人TPM活动后所能达到的目标,可将有关各子项细分成以下方面。
(5)制造方面 ◇生产能力 ◇设备综合效率 ◇设备及厂房现代化的程度 ◇质量 ◇交货期 ◇生产计划及排程的效率表现
A1……An为各支柱专题委员会,其主要任务是针对企业需求,成立各种专门委 员会,以全力规划各支柱重点项目的实施方针。
B由熟悉企业内部事务的人员组成,为TPM推进办公室(日韩外企、台资企业 称为事务局),其主要任务有以下各项: 1)在最顶端的三角形,是指由管理层及各部门最高主管组成,为TPM推进委员会公 司委员会。其主要任务为制订企业推行TPM的方针。其中:
步骤一(STEP1):高层决心导入 重点工作(二):建立TPM活动组织
TPM推进组织机构图例
一、导入前的准备工作
步骤一(STEP1):高层决心导入 重点工作(二):建立TPM活动组织

TPM的推行程序

TPM的推行程序

TPM基本方針
1. 以品質不良的極度低減,確保顧客的信賴度日益提升 2. 以全員參與的PM活動,確保人及設備達到零缺失的水准 3. 間接部門的管理效率化
重點項目
•降低庫存 •提昇設備總合效率 •多能工之培育 •建立安全舒適工作場所
重點目標
•庫存金額 降低30% •設備總合效率85%以上 •生產性提升50% •休業災害0件
TPM的推行程序
TPM推行的十三個步驟
• 經營層的決定導入 • 幕僚人員的設置 • TPM的導入教育 • 基本方針與目標的設定 • 建立TPM推展專責機構 • 展開TPM的基本計劃擬訂 • TPM推行大會
• 效率化的個別改善 • 建立自主養護體制
• 建立保養部門的計劃保養 體制
• 提升操作、保養技術的訓 練
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STEP 5 設置TPM推展專責機構
• 工作重點:
– 每月至少召開一次TPM推行委員會之本部委員 會會議.在TPM推行初期三至五個月,宜每週 召開會議一次,檢討各部門實施方針及討論評 價項目、內容,本項工作亦可交由部門事務局 擬訂.待各部門正式展開活動后,可改為每召 開一次會議,討論實施狀況,並確認實施問題 點之對策企劃案.
STEP 3 TPM的導入教育
– 幕僚人員進階教育.課程綱要如下:
• 參考 • 參考TPM各類相關書籍. • 企劃能力、問題分析解決能力之培養.
– 原則
• 初期內部若無適合師資,可聘請外部講師授課. • 在外部師資授課期間,務須趁機建立內部師資群,
否則等到授課完畢后,一切又將歸於起點.這個原 則在整個推動過程中極為重要,很多企業實施TPM 無法持續的關鍵即在此.
• 工作內容:
– 建立TPM活動組織的基本原則,可分述如此 »應包含企業各部門. »應包含組織各階層成員. »各階層間應有水平聯系的架構. »高階人員不應只是掛名,須實際參與推動工 作. »TPM的組織應與現行各種活動及制度結合, 不宜另立別支,以免造成混淆及權責不清. »建議採用委員會組織的架構及矩陣式組織.

TPM开展与实施全流程

TPM开展与实施全流程

TPM开展与实施全流程随着信息技术的广泛应用,企业需要不断提升管理效能来应对激烈的市场竞争。

TPM(全面生产管理)作为一种综合性的生产管理体系,通过整合生产、设备、人员和技术等多个因素,实现企业生产过程的全面优化。

本文将详细介绍TPM的全流程开展与实施。

一、TPM概述TPM是由日本企业提出并发展起来的,旨在通过全员参与和全方位的管理来实现生产过程的最佳化。

TPM强调人与设备的共同发展,强调持续改进和团队协作。

二、TPM全流程TPM的全流程包括以下几个关键阶段。

1.TPMA(TPM活动开展)TPM活动开展是TPM全流程的第一步。

此阶段的目标是建立好TPM的基础,包括设立TPM委员会、制定TPM目标和相关指标、培训员工、建立数据收集和分析体系等。

在此阶段,企业需要全员参与,确保每个员工都对TPM有一定的了解,并能积极参与其中。

2.诊断现状在TPMA阶段之后,企业需要对现有生产过程进行诊断,找出存在的问题和潜在的风险。

TPM的核心是设备可靠性,因此诊断现状必然涉及对设备的评估和分析。

此外,还需要考虑人员培训、生产计划和现场管理等多个方面的因素。

通过详细的现状诊断,企业能够明确需要解决的问题,从而制定相应的改进方案。

3.制定改进计划在诊断现状之后,企业需要制定具体的改进计划。

改进计划应以解决问题为导向,包括设备维保、工艺改善、培训计划等方面的内容。

改进计划还需要明确目标和时间表,确保改进工作的有序进行。

此外,企业还需要制定评估和反馈机制,对改进计划的执行效果进行评估和修正。

4.实施改进改进计划的制定只是开始,真正的关键在于实施。

实施改进需要全员参与,包括设备操作员、维修人员和管理人员等。

改进措施可能涉及设备维护、设备更新、工艺优化等方面的内容。

此外,还需要建立良好的沟通机制,确保改进过程的信息传递和问题解决。

5.培训和教育在实施改进的过程中,企业需要进行培训和教育,提高员工的技能和意识。

培训内容可以包括设备操作技能、维修技能、质量控制技术等方面。

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案一、背景介绍随着现代企业竞争的日益激烈,越来越多的企业开始关注如何提高生产效率和降低成本。

在这样的背景下,设备维护变得至关重要。

因此,全面生产维护(Total Productive Maintenance,简称TPM)成为了许多企业实现高效生产和可持续发展的关键。

二、TPM概述TPM是一种以设备保养为核心的生产管理方法。

它的目标是通过最大限度地减少设备故障和停机时间,从而提高生产能力和产品质量。

TPM不仅仅是简单地进行设备保养,它还涵盖了所有与设备相关的活动,包括设备的设计、采购、安装、操作、保养和改进。

三、TPM推行计划为了成功推行TPM,以下是一个详细的推行计划方案:1. 制定推行目标和策略- 确定推行TPM的目标,例如:降低设备故障率、提高设备利用率等。

- 制定有效的策略和计划,确保推行的顺利进行。

2. 培训和教育- 培训和教育员工,使他们了解TPM的概念、原则和方法。

- 提供相关培训课程,如设备保养和故障排除技术。

3. 选择和培养TPM团队- 成立TPM团队,由各职能部门的代表组成。

- 培养团队成员的技能和知识,使其成为TPM推行的专家。

4. 制定设备管理计划- 对现有设备进行评估,识别设备故障点和潜在问题。

- 制定设备的维护计划,包括预防性保养、校准和备件管理等。

5. 实施维护标准化- 制定设备保养的标准操作规程。

- 建立维护记录和设备管理系统,以便及时记录设备的维护情况和故障信息。

6. 强化维护活动- 建立设备维护的日常检查和保养机制。

- 加强故障排除和维修技能,提高设备修复的效率和质量。

7. 推行改进活动- 启动设备故障分析和改进活动,找出设备故障的根本原因,并制定改进措施。

- 运用先进的工具和技术,如设备改造和智能化技术,提高设备的可靠性和效率。

8. 审核和持续改进- 定期进行TPM推行效果的审核和评估。

- 针对问题和挑战,及时调整和改进TPM推行计划。

四、TPM推行的益处通过有效地推行TPM,企业可以获得以下诸多益处:1. 提高设备利用率:减少停机时间和故障率,提高设备的有效利用率。

TPM推进的步骤及开展方法(模板)

TPM推进的步骤及开展方法(模板)
OPS案例:合理化建议(碎玻璃)
TPM的具体实施
第十一步:展开“员工未来能力持续成长” 活动
1、员工能力分析; 2、员工成长约束、差距、原因分析; 3、员工持续成长计划; 4、OPL程序化管理——OPL课题的挖掘、组 织撰写、评审修改、组织培训教学、奖励体系; 5、辅助实施。
TPM的具体实施
第十二步:建立TPM考核评估体系
第三步:制定公司TPM目标、推进计划和实施计划
TPM的具体实施
第四步 :TPM启动会(4月18日下午已启动) 动员大会:最高领导; 导入培训:1、请外部专家进行现场指导;
2、到外面去学习参观; 刊物、看板、电子视板:宣传部门配合。
TPM的具体实施
第五步:以6S为切入点,开展TPM 6S是基础; 6S是突破口; 6S同样要程序、规范管理:确定区域、人员、 标准、周期、方法,并有检查评估方案; 6S中必然发现根源性的问题——引入清除六源 内容。
TPM的具体实施
第八步:样板发布会。 程序: 1、领导讲话鼓励; 2、机台负责人介绍本机台的规范化文件体系和
实际执行情况、效果; 3、参观示范; 4、参观人提问、答疑; 5、组织者总结。
TPM的具体实施
第九步:公司预防维护体系的设计与实施 设计:设计适合本企业的预防维护体系; 设计与此防护体系匹配的全部管理程序; 实施:运行并修改完善。
机台操作者提出改善点 通过提案和立项方式解决 小提案:自主提案,自主改善; 大提案:专题立项,集思广益,项目管理,难题 攻关。
样板机台示范,全面推广
在样板机台(或线段)旁,召开现场发布会。 程序: 1、领导讲话鼓励; 2、机台负责人介绍本机台的规范化文件体系和 实际执行情况、效果; 3、参观示范; 4、参观人提问、答疑; 5、组织者总结。

TPM工作大纲1

TPM工作大纲1

TPM活动纪要机动科2011年11月30日注释:1. 在TPM活动中,加强设备管理是最终目的;而软件的建立以及填写是完善设备管理的工具。

2. 依据固定资产内容进行设备档案的建立,A类设备档案后附上此类设备的检修记录。

3. 制定出设备点检标准。

对于点检记录,按照集团下发的点检记录表格式,针对各车间的实际情况进行修改后投入使用。

点检记录必须依据制定的点检标准进行。

4. 建立设备润滑管理制度及润滑标准。

对于设备润滑台账,按照集团下发的润滑台账格式,针对各车间的实际情况进行修改后投入使用。

润滑台账地记录必须依据润滑标准进行。

5. 每月的1、2、3号,各车间需选取一天进行本月TPM活动推行计划的培训,并做好培训记录(其中要包含参加人员以及培训内容)。

每周均需进行两次TPM教育会议,并做好教育记录。

6. 各车间所有设备均需列入TPM活动中,找出设备上的不合理项目,并整改,通过改善表来体现,记录每周集中活动的活动日志。

其中试点设备为主,非试点设备为辅。

7. 每周/月活动总结的内容要详细,清晰。

要求能够明确的表达出各车间TPM的推行及完成进度。

8. 整改后的设备现场(即硬件)需保持持久的改善效果。

TPM活动主要流程:1.在每月月初的TPM培训大会上制定本月TPM主要工作方向。

2.在每周第一次教育会议上,制定出本周TPM具体的工作计划。

3.按照当周计划内容,寻找不合理项目。

4.针对这些不合理项目进行整改,并记录整改活动中集体活动的活动日志。

5.并拍下来改善前后的对比表。

目前TPM活动的主要内容:设备清洁,达到目视化;螺栓紧固,减少震动带来的隐患;润滑给油体系完善;点检体系完善。

每月月初TPM培训大会上制定本月TPM主要工作方向每周第一次TPM教育会议中制定本周工作计划寻找不合理项目记录整改活动中集体活动的活动日志拍照改善表。

TPM推行:3要素,4阶段,12步骤!

TPM推行:3要素,4阶段,12步骤!

TPM推行:3要素,4阶段,12步骤!
实施TPM管理就是要从三大要素的实现方面下手,这三大要素是:◎ 提高(操作、工作)技能。

◎ 改进(工作、精神)面貌。

◎ 改善(企业、运行)环境。

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即使是在日本的企业里,推行全员生产维修也不是一件容易的事情,需要企业的领导层下定决心,而且还要有一套较好的开展程序。

全员生产维修大体上分成4个阶段和12个具体步骤。

◇ 四个阶段的主要工作和作用:
1. 准备阶段
引进TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围,这就如同产品的设计阶段一样。

2. 开始阶段
TPM活动的开始仪式,通过广告宣传造出声势。

这就相当于下达产品生产任务书一样。

3. 实施、推进阶段
制定目标,落实各项措施,步步深入。

这就相当于产品加工、组装过程。

4. 巩固阶段
检查评估推行TPM的结果,制定新目标。

这就相当于产品检查、产品改进设计过程。

◇ 实施TPM管理的十二个步骤:
步骤1 宣布决定,全面引进TPM
步骤2 发动教育和培训战役
步骤3 建立组织机构,推进TPM
步骤4 建立基本的TPM策略和目标
步骤5 建立TPM的主计划
步骤6 抓好TPM的启动,举行TPM的“誓师会”
步骤7 提高设备效率
步骤8 建立操作者的自主、自动维修程序
步骤9 维修部门的日程化维修
步骤10 改进维修与操作技能的培训
步骤11 发展设备前期管理程序
步骤12 全面推进TPM,向更高目标前进
最后一个步骤是使TPM活动更加完善,建立更高的目标。

全员生产保全(TPM)推行方案说明

全员生产保全(TPM)推行方案说明
2.TPM成功开展要点:
3. TOP的理解和结果的说明 (要求TOP的率先示范作用)
4. 做很多改善提案 (设备和环境如果有差别就不能提高成果)
(四)TPM 成果稽核
2.TPM成功开展要点:
5. 彻底实行维持管理 (必须了解维持管理的状态)
6. 各阶层的领导要积极对待 (成果是被TOP领导左右的)
三个含义,即:
全效率 全系统 全员参加
(一)TPM 简介
2.全员生产维修的特点
全效率
是指设备寿命周期费用评价和设备综合效率
全系统
即指生产维修的各个侧面均包括在内,如预防维修、 维修预防、必要的事后维修和改善维修
全员参加
即指这一维修体制的群众性特征,从公司经理到相关科 室,到全体操作工人都要参加,尤其是操作工人的自主 小组活动
2.TPM活动之八大支柱
5)MP设计基础及其管理活动
6)构建教育训练体系
7)管理间接部门的效率化
8)安全、卫生和环境管理
(二)TPM 活动常用手法介绍
3.TPM活动之常用手法
PM分析 MTBF分析 M--Q分析 最低保养成本分析 QA Function Map&Q--Component 分析
(二)TPM 活动常用手法介绍
(三)TPM 导入步骤
3.TPM导入步骤说明:
6)抓好TPM的启动,举行TPM的“誓师会”
誓师会虽然是一个形式,但可以起到鼓舞人心, 宣传广告的作用。在誓师会上,企业总经理要作报 告,介绍TPM的准备情况、主计划、组织机构、目 标和策略。因为TPM是从上到下从参加的活动,在 会上应有部门负责人特别是工人表决心。这个大会 还应邀请客户、相关协作公司甚至有关媒体参加
理模式 (3)树立全新的企业形象

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案TPM(全名为Total Productive Maintenance,即全面生产力维护)是一种通过强化设备维护和员工参与,提高生产效率和设备稼动率的管理方法。

本文将介绍TPM推行计划方案,帮助企业实现设备管理的全面升级。

一、概述TPM推行计划旨在通过改进设备维护和保养,减少故障停机时间,提高设备稼动率,并培养员工参与,共同维护设备保持其稳定运行。

本计划从TPM的六大支柱和五大活动入手,制定具体实施方案,以帮助企业推行TPM。

二、六大支柱TPM的六大支柱包括:1. 设备管理在这一支柱中,我们将制定完善的设备管理计划,包括设备清单、设备维护计划、设备性能评估等。

同时,我们将引入先进的设备管理技术和工具,如预防性维护、故障预测等,以确保设备的良好运行。

2. 故障消除通过设立故障响应机制、实施快速故障修复、设备故障分析和故障原因消除活动等,我们将提高设备的可靠性和稳定性,减少故障对生产的影响。

3. 工艺改善通过对工艺进行持续改进,我们将提高生产效率,减少资源浪费,改善产品质量,并为设备提供更稳定的工作环境。

4. 培训和教育培训和教育是TPM成功的关键。

我们将开展设备操作员和维护人员的培训计划,提升他们的技能水平和意识,使他们能够参与到设备的有效管理中来。

5. 安全、环境和卫生在设备管理的同时,我们将注重安全、环境和卫生的管理,确保设备的运行符合相关要求,保护员工的安全和健康。

6. TPM活动管理TPM需要全员参与和支持,因此我们将制定与TPM相关的沟通和激励机制,通过开展TPM相关活动和奖励制度,激发员工对TPM的积极性和参与度。

三、五大活动TPM的五大活动包括:1. 定期保养(Autonomous Maintenance)设备操作员将负责日常保养工作,包括设备清洁、润滑、紧固等,以确保设备的良好状态。

2. 故障预防(Preventive Maintenance)通过制定预防性维护计划,定期检查设备,更换易损件,防止故障的发生,保障设备的可靠性。

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案第一节:TPM推行计划方案概述随着工业化的发展,各类生产设备在现代企业中扮演着至关重要的角色。

然而,由设备故障引起的生产中断、质量问题以及损耗永远是企业所面临的挑战。

为了提高设备的维修效率、降低生产成本以及确保产品质量稳定,许多企业开始引入TPM(全面预防性维护)推行计划。

本文将对TPM推行计划方案进行详细探讨,并提供一套行之有效的实施指南。

第二节:制定TPM推行计划方案的目标和原则1. 目标:TPM推行计划的最终目标是实现设备的优化、生产效率的提升、生产成本的降低以及员工技能的提升,从而确保企业的可持续发展。

2. 原则:(1)全员参与:TPM推行计划需要全员参与,包括管理层、工程师、操作工和维修人员等,形成一个共同努力的团队。

(2)设备的维护责任分工明确:明确设备维护责任,落实到每个岗位,确保每个人都对设备的保养和维修负责。

(3)持续改进:TPM推行计划是一个持续改进的过程,需要不断追求设备性能的提升和工艺流程的优化。

(4)标准化作业:建立设备维护的标准化作业流程,确保每个环节的一致性和可追溯性。

第三节:TPM推行计划方案的步骤1. 设立TPM推行团队:成立一个由不同部门的代表组成的TPM推行团队,制定推行计划的时间表和目标,并明确各成员的职责和权限。

2. 设备现状评估:对企业的设备进行综合评估,包括设备性能、使用年限、故障情况等,以便为后续的改进措施提供基准数据。

3. 制定维修计划:根据设备现状评估的结果,制定定期维修计划和预防性维护计划,确保设备的正常运行和寿命的延长。

4. 设立维护标准:制定设备维修和保养的标准操作程序,以确保每个环节的一致性和工作效率。

5. 培训和教育:对全体员工进行TPM的培训,提高员工的技能水平和对设备维护的重视程度。

6. 设立绩效评估体系:建立设备维护和生产效率的绩效评估体系,以激励员工对设备的保养和维修负起责任。

第四节:TPM推行计划的挑战和应对措施1. 新观念的普及:推行TPM需要改变员工的思维方式,培养正确的维护和保养意识,这需要适时的宣传教育和培训。

TPM活动推进概要方案

TPM活动推进概要方案

3.3 创造和谐高效的工作环境
1、 活动板是上层与组员沟通的工具,小组的工作计划、观念、 实施状况、成果可以一目了然,组员的努力可以从活动板 上充分的表现出来 2、 会议是活动小组反省的场所、学习的场所、提案的场所, 是小组活性化的指针,全员参加、全员发言,集思广益才 会受到好的效果 3、 部门间的协调很重要,各个部门为了追求共同的目标,分 担工作,全力完成 4、 工作处理要明快,对小组的工事请求反应太慢,会影响活 动小组的活性化 5、 彻底执行活动计划的程度,是决定维持管理的关键
以追求生产系统效率化的极限(综合 效率化)改善企业体制为目标
活动目标
活动对象
建立以设备全生涯为对象的PM 体系
以生产系统全体寿命周期为对象,追 求”零灾害、零不良、零故障”,并将 所有损失在事先加以防止 从生产部门开始,扩展到技术、管理、 销售等部门 从经营阶层到第一线作业员全员参加 利用有组织的重复小集团活动,达成 “零损失”的目标
以设备专业保全为中心,只有设 备专业保全部门参加
从经营阶层到一线员工全员参加的小集 团活动
1.5 TPM的特色
1. 追求经济性(赚钱的PM) 2. 全面系统(MP-PM-CM) PM预防保全 (为预防设备故障进行的保全活动) CM改良保全 (为提高设备的存在质量进行的改善活动) MP保全预防 (为制造不易故障,不易出不良品的设备的活动) 3. 从业人员的自主保养(小集团活动) 4. 所有部门参加的全公司活动 5. 消除所有损失(零指向)
3、TPM活动的推进方法
3.1 善用激励激发活性
1、 对小组活动的过程和成果应给予及时的认同、肯定 2、 给予员工自主实施的机会,培育员工的自主性 ,使其亲自体验 活动的快乐 3 、多做鼓励性的引导工作,不要强制并不等于对活动的放任,作 为TPM的领导者,要及时的给予小组活动的关注和指导,及时 帮助解决TPM推进过程中遇到的困难

TPM活动推进方案

TPM活动推进方案

TPM活动推进方案1. 概述本文档旨在提供一个TPM(Total Productive Maintenance,全面生产维护)活动推进方案,以帮助组织实施TPM并提高生产效率。

TPM是一种基于员工参与和团队合作的维护策略,旨在通过设备的全面维护,提高设备可靠性和产能。

2. 背景在竞争激烈的市场环境中,组织需要保持高效的生产运营以保持竞争力。

设备故障和停机时间是影响生产效率的重要因素之一。

通过实施TPM,组织可以提高设备的可靠性、降低停机时间,实现持续的生产效率提升。

3. 目标本TPM活动推进方案的主要目标如下:•提高设备可靠性和稳定性•减少设备停机时间•提高设备利用率•增加生产效率和产量•提高员工参与度和责任感4. 推进步骤4.1 建立TPM团队建立一个跨部门的TPM团队,由设备操作员、维护人员和管理人员组成。

该团队将负责推动TPM活动的实施,并监督和评估其效果。

4.2 建立设备维护计划制定全面的设备维护计划,包括预防性维护、定期检查和设备保养,以确保设备的正常运行和延长设备的寿命。

4.3 培训和教育提供TPM的培训和教育,帮助员工了解TPM的原理和方法,并培养其参与和负责任的态度。

4.4 设备改善设立设备改善小组,鼓励员工提出改善设备性能和效率的创意和建议,并实施这些改进措施。

4.5 工作场所管理改善工作场所的整洁度和安全性,确保工作环境符合操作标准,并为员工提供舒适和安全的工作环境。

4.6 总结和评估定期总结和评估TPM活动的效果,并根据评估结果进行必要的调整和改进。

5. 实施计划对于TPM活动的实施,建议采取以下计划:5.1 初期阶段(1个月)•建立TPM团队,明确团队成员和责任分工。

•开展TPM培训和教育活动,提高员工对TPM的理解。

•开始制定设备维护计划,包括预防性维护和定期检查。

5.2 中期阶段(3个月)•推动设备维护计划的执行,并建立设备维护记录和报告系统。

•开展设备改善活动,收集和实施员工的改进建议。

公司tpm活动实施方案

公司tpm活动实施方案

公司tpm活动实施方案公司TPM活动实施方案。

一、背景介绍。

随着市场竞争的日益激烈,公司需要不断提升生产效率和质量管理水平,以满足客户需求,保持竞争优势。

为此,公司决定引入TPM(全员参与的设备全面保养)活动,以提高设备的稼动率和可靠性,减少故障率,降低生产成本,提高生产效率。

二、TPM活动目标。

1. 提高设备稼动率和可靠性;2. 减少设备故障率,提高设备寿命;3. 提高生产效率,降低生产成本;4. 建立全员参与的设备保养机制。

三、TPM活动实施方案。

1. 制定TPM活动计划。

根据公司实际情况,制定TPM活动实施计划,明确目标、时间节点和责任人,确保全员参与,落实到位。

2. 设立TPM活动小组。

成立TPM活动小组,包括设备管理、生产管理、质量管理等相关部门的代表,共同制定TPM活动实施方案,明确各自的职责和任务。

3. 设备状态评估。

对公司现有设备进行全面评估,包括设备的稼动率、故障率、维修记录等,找出存在的问题和隐患。

4. 制定设备保养计划。

根据设备状态评估结果,制定设备保养计划,包括日常保养、定期保养、预防性维护等,确保设备的良好状态。

5. 培训全员参与。

开展TPM活动培训,包括设备操作人员、维修人员和管理人员,提高全员对TPM活动的认识和重视程度,确保全员参与。

6. 实施设备改善计划。

根据设备状态评估结果,制定设备改善计划,包括设备升级、改造、维修等,提高设备的可靠性和稼动率。

7. 设立TPM活动考核机制。

建立TPM活动考核机制,对各部门和个人的TPM活动实施情况进行考核,激励全员参与,确保TPM活动的顺利实施。

四、TPM活动实施效果评估。

1. 设备稼动率和可靠性的提高;2. 设备故障率的降低,设备寿命的延长;3. 生产效率的提高,生产成本的降低;4. 全员参与的设备保养机制的建立和完善。

五、总结与展望。

通过TPM活动的实施,公司设备的稼动率和可靠性得到了显著提高,生产效率和质量得到了有效保障,为公司的发展打下了良好的基础。

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案企业中实施TPM推行计划方案随着市场竞争的加剧,企业需要通过提高生产效率和降低成本来保持竞争力。

为此,越来越多的企业开始推行TPM。

TPM是指“全员参与的生产设备保全”。

TPM的实施可以带来许多好处,如提高生产效率、减少设备故障、改善工作环境和增强员工的职业素养。

在此基础上,本文将阐述企业中如何实施TPM推行计划方案。

一、策划阶段在策划阶段,企业应该考虑以下几个方面:1.确定推行的范围和目标。

企业应该明确推行TPM的范围,包括哪些设备和生产线,以及推行的目标,如提高设备开动率或降低维修成本。

2.制定详细的推行计划。

企业应该明确推行步骤和时间表,并确定每个步骤需要的资源和责任人员。

3.建立绩效评估体系。

企业应该设置关键绩效指标(KPI),监测TPM推行的效果,并作出相应的调整。

二、实施阶段在实施阶段,企业应该注意以下几个关键点:1. 全员参与。

TPM要求全员参与,所有员工都需要接受相关的培训和指导,在设备保养和维修中发挥自己的作用。

2. 规范管理。

在TPM推行计划方案中,规范管理是非常重要的。

企业应该建立标准化的操作流程,并监督和管理员工执行。

3. 持续改进。

TPM的核心理念是“持续改进”,企业应该积极的收集、分析和利用数据,不断改善设备的运行和维护。

三、总结阶段在实施TPM推行计划方案后,企业需要对其效果进行总结和分析。

在总结阶段,企业应该注意以下几个方面:1. 效果评估。

企业应该对TPM推行的效果进行评估,以验证TPM对企业生产效率和成本的影响。

2. 经验总结。

企业应该总结TPM实施的经验,形成自己独特的实施模式和方法。

3. 持续优化。

企业应该在TPM的基础上不断优化和改进管理流程,并根据评估结果作出相应的调整。

总之,TPM是一种非常实用的管理工具,可以帮助企业提高生产效率和降低成本。

在实施TPM推行计划方案的过程中,企业应该注重全员参与、规范管理和持续改进,并在实施后对效果进行评估和总结,以不断优化管理流程,提升企业竞争力。

tpm项目活动策划方案

tpm项目活动策划方案

tpm项目活动策划方案TPM项目活动策划方案一、项目概述TPM(Total Productive Maintenance,全员生产维护)是一种管理方法,旨在通过维保和改善设备可用率,提高生产效率、降低生产成本。

为了推广和实施TPM项目,我们计划举办一系列活动,以提高员工对TPM的认知度,并激发他们的参与和贡献。

二、活动目标1. 提高员工对TPM的认知度,让他们了解TPM的重要性和价值;2. 激发员工对TPM项目的参与热情,增加员工对TPM项目的抱负感;3. 培养员工TPM项目的实施能力,提高团队合作和问题解决能力。

三、活动策划1. 岗位技能培训为了让员工更好地理解TPM的理念和实施方法,我们将为不同岗位的员工提供专业培训,包括:- TPM基础知识培训,讲解TPM的概念、原则和工具;- 设备维护技能培训,包括设备保养、故障排除等;- 故障分析与改进技能培训,培养员工的团队合作和问题解决能力。

2. 专家讲座和沙龙活动邀请TPM领域的专家和企业代表,举办专家讲座和沙龙活动,分享TPM的成功案例和经验。

通过与专家的交流和互动,提高员工对TPM的认知度,并激发他们对TPM的热情。

3. 现场观摩和对比学习组织员工进行现场观摩和对比学习,让他们深入了解现有设备管理和维护的不足之处,以及TPM可以带来的改善和效益。

通过现场观摩,激发员工的参与热情,同时帮助他们找到实施TPM的切入点和改进方向。

4. TPM知识竞赛和奖励机制组织TPM相关的知识竞赛,激发员工学习TPM的积极性和主动性。

通过竞赛,评选出表现突出的个人和团队,设立奖励机制,激励员工积极参与TPM项目,并鼓励他们在实施中发挥创新和贡献。

5. TPM项目推广周/月组织TPM项目推广周或月活动,开展一系列具体的宣传和推广活动,包括:- 发放宣传资料和海报,展示TPM的概念、原则和价值;- 举办TPM现场体验活动,让员工亲身体验TPM项目的益处;- 组织TPM经验分享会和讲座,让具体实施TPM的团队分享他们的经验和成果。

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案

tpm推行计划方案一、背景随着现代工业的发展,工厂生产线的管理变得日益复杂,为了提高生产效率和质量,降低成本,许多企业开始采用TPM(Total Productive Maintenance,全面生产力维护)管理模式。

为了推行TPM,制定一项全面的TPM推行计划是必要的。

二、目标本推行计划的目标是实施TPM管理,通过最大程度利用设备和人员的潜力,达到以下效果:1. 提高设备的利用率,减少停机时间和设备故障;2. 提高生产效率,并确保产品质量;3. 培养员工的技能和维护意识,提高工作积极性;4. 降低设备维护成本,延长设备的使用寿命。

三、推行计划1. 制定TPM团队为了成功推行TPM,需要成立一个专门的TPM团队。

该团队由各个部门的代表组成,包括生产、设备维护、质量控制等部门。

TPM团队的职责是制定和执行TPM推行计划,并监督和评估推行的效果。

2. 建立基础数据TPM推行的第一步是建立准确的基础数据。

这包括设备的基本信息,如设备编号、规格、制造商等,设备的保养记录、故障记录等。

这些数据将为后续的维护计划提供基础。

3. 责任分工在TPM推行计划中,每个员工需要承担一定的责任。

包括设备操作员的日常保养和检查,设备维护人员的定期维护和维修,以及TPM团队的整体协调和管理。

4. 培训和培养为了让员工顺利执行TPM推行计划,有必要提供相应的培训和培养计划。

这包括设备操作的培训、维护技能的培训、问题解决能力的培养等。

只有员工具备了必要的知识和技能,才能更好地参与到TPM推行中。

5. 制定维护计划基于建立的基础数据,制定设备的维护计划是TPM推行的核心。

维护计划包括预防性维护、适应性维护和修复性维护等。

通过定期的检查和保养,可以及时发现设备的问题并加以解决,确保设备的正常运行。

6. 设备改进除了日常维护外,TPM推行还需要关注设备的改进。

这包括改善设备的可靠性、提高设备的自动化程度、优化设备的工艺等。

通过设备改进,可以进一步提高设备的利用率和生产效率。

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推进TPM活动程序
差不多上,引进TPM活动大略可区分为下列十二个推动的步骤,读者可依照所叙述的内容方法逐步实施,但在实施前务必充分考虑企业内部的文化水准,使其易于实践;因为再好的治理制度及活动,若不能配合企业整体环境,也无法发挥作用。

第l节步骤1~步骤4
步骤1:高层领导的决定引进
执行时刻:30天。

要紧成员:经营者、经理以上人员。

重点工作(一):分析目前企业面临的各种问题。

目的:对企业所处的环境有更清晰的认识,并由此推断TPM活动在企业中进行的方向。

参考形式:可用表4-1的TPM的活动引进背景来进行分析。

工作内容:一般可概分为内部环境分析及外部环境分析两方面。

1.内部环境分析。

在于了解公司的能力,藉以具体评估现行企业经营策略及预期引入TPM 活动后所能达到的目标,有关分项可综列成以下各项。

(1)财务构面:
·成本收益比。

·利润对销售收入的比率。

·销售收入对净资产的比率。

·直接成本和间接费用。

·财务商誉(投资人、政府、往来银行)。

(2)行销构面:
·市场相对占有率。

·价格竞争力。

·产品行销范围。

·产品质量(顾客抱怨件数)。

·对顾客及市场的了解程度。

·对客户的服务质量。

(3)同业竞争构面:
·年度企业排名。

·形象地位。

·价格地位。

·科技地位。

·行销地位。

·在业界及顾客中的商誉。

(4)研究进展构面:
·产品开发的能力。

·创新的能力。

(5)制造构面:
·生产力。

·设备综合效率。

·设备及厂房现代化的程度。

·质量。

·交期。

·规划及排程的效能。

(6)配销构面:
·配销渠道的好坏及数量的多少。

·配销的成本。

·与经销厂商的关系。

·经销厂商的关系。

·服务客户的水准。

(7)行政构面:
·使用科技设备处理事务的程度。

·信息传达的能力。

·行政成本。

(8)治理阶层构面:
·治理阶层的素养。

·治理阶层的士气。

·治理阶层的流淌率。

·可培育为治理人员的人才数目。

(9)职员构面:
·流淌率。

·士气。

·专业知识及技术水准。

·目前能力可适应以后趋势的人才数目。

·以后培育的难易度。

·劳资关系。

2.外部环境的分析。

在于评估企业所面临的风险及机会,可分为四项进行。

(1)竞争构面:
·以后整个市场的成长空间。

·同业的竞争策略对本公司阻碍程度。

·新竞争对手对公司的阻碍。

(2)社会趋势构面:
·支出适应。

·生活型态。

·消费意识。

·人口。

·投入本产业的人口变化。

(3)经济趋势构面:
·融资利率。

·国民生产毛额。

·失业率。

·一般薪资水准。

·贸易收支。

·通货膨胀率。

(4)政治趋势构面:
·税捐。

·产业爱护政策。

·贸易对象及贸易额限制。

·环境爱护政策。

·职员雇用政策。

·质量标准的限定。

·进口材料的比例限制。

·外汇管制及关税。

·公共的支出。

重点工作(二):建立TPM活动组织。

目的:成立TPM活动组织,将全体人员纳入,以有组织、有系统地推行TPM活动。

工作内容:
1.建立TPM活动组织的差不多原则。

(1)应包含企业各部门。

(2)应包含组织各阶层成员。

(3)各阶层间应有水平联系的架构。

(4)高阶人员不应只是挂名,须实际参与推动工作。

(5)TPM的组织应与现行各种活动及制度结合,不宜另立不支,以免造成混淆及权责不清。

(6)建议采纳委员会组织的架构及矩阵式组织。

(7)组织本身的架构并非是目的,而是达成TPM活动目的方法;因此,它可能不是一个永久性的安排,而是某一期间的组织结构,或许也可能因为推行成效不错,而成为常设部门。

那个组织兼具委员会组织的功能及矩阵式组织的优点,并有TPM独特的循环式组织阶层结构。

2.组织设计。

一般而言,推行TPM活动的组织,大差不多上采取三角形的组织结构,其专门的考虑有:
(1)三角形的底部是以第一线作业人员组成的TPM小组(Circle)。

通过这种小集团活动,以全员参与的方式,使基层人员的意见、看法能够反映至最高阶主管,而最高主管的政策、方针亦可落实至基层执行。

不管是由下至上或由上至下都会有极佳的沟通效果。

(2)在三角形的最顶端,是指由经营者及各部门最高主管组成的TPM推行委员会总部,其要紧任务为拟订企业推行TPM的方针。

在TPM推行委员会总部之下可设各类型专门委员会,
由熟悉企业内部事务的人员组成,其要紧任务系针对企业需求,规定各重点项目的实施方针。

(3)在三角形的中间,是指由各部门主管及所属干部组成的TPM推行部门委员会,要紧任务为拟订部门推行TPM的方针;制定使TPM步上轨道所需的打算;研拟活动推进状况的追踪对策;支持现场自主治理活动;上级方针与基层意见的沟通渠道;规划部门教育训练课程。

差不多上,实施TPM采纳现行组织型态亦无不可,只要能推动顺畅即可。

步骤2:初期推进人员的设置
执行时刻:6个月。

要紧成员:由熟企业及部门内部事务的相关人员中筛选。

设置用意:
目的:
(1)筹划引进初期预备工作。

(2)籍由初期预备工作,学习TPM推行的相关经验,作为今后各部门推动的主导。

原则:
(1)本时期企业内部基于人事及业务量的考量,无须成立专责推动部门;建议采纳跨部门方式,由各部门推派一名人员参与初期预备工作,初期这些兼任人员的工作量与本身原有职务的分配,比例以3:7为宜。

(2)在第五步骤建立TPM推展机构时,可由这些兼任的推进人员中选择合乎条件者,司职日后专责推动TPM之责。

工作重点:
(1)熟读TPM相关资料、书籍。

(2)制作宣传材料、海报。

(3)配合第四步骤,研讨适合企业本身推行TPM活动的评价项目。

(参考表4-2及表4-3)
(4)配合第三步骤的实施,编订全员教育用手册及资料。

评价内容制订原则:
(1)配合目前企业素养及目标走向。

(2)依部门、单位性质不同,须有内容上的差异。

(3)评价内容须能反映单位业务功能。

(4)评价内容尽可能量化或具体化。

(5)评价内容须随着TPM活动实施过程的实际需求而变更,遇有不适宜者应加以修正(配合第五步骤)。

(6)评价内容应具时期性,且循序渐进。

成败关键:评价内容的可行性。

步骤3:TPM的引进教育
执行时刻:4个月。

执行机构:负责企业专案活动推广部门(人事、企划部门或TPM推行委员会的总部办公室)。

重点工作:。

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