饲料包装袋验收标准
编织袋,标签的标准
编织袋,标签的标准品管知识培训第二篇：饲料公司塑料编织袋验收标准一、布面颜色、字体颜色根据公司要求而定。
二、长度、宽度及重量：扣款标准：在不影响使用条件下，长度每误差1厘米扣款0.01元，宽度每误差1厘米扣款0.02元，每少一克每条扣款0.01元。
三、规格要求及重量(或按合同执行)猪料袋：1、40公斤袋：113厘米×60厘米，克重130克2、20公斤袋：100厘米×51厘米，克重85克3、10公斤袋：64厘米×41厘米，克重50克牛料袋：40公斤袋：105厘米×60厘米，克重110克四、版面1、版面内容：完整、正确。
扣款标准：0.4—0.7元/条。
2、版面布局：按规定执行。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
3、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
4、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。
扣款标准：0.05—0.2元/条。
5、版面平整：光滑、无凹凸感。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
以上扣款标准必须不影响使用，否则按退货处理。
五、料质1、细度：细丝（14×14扣）扣款标准：0.05—0.1元/条2、丝线：经、纬线无断、拉丝。
扣款标准：0.02—0.1元/条3、折边：无矩齿边。
扣款标准0.01—0.05元/条4、光洁度好，丝线均匀、平整。
扣款标准：0.01—0.1元/条5、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。
6、包装袋韧性高、抗摔力强（装满饲料的袋子装卸过程中无破损）。
7、缝口美观整洁，必须达到70针以上（40公斤）。
六、其它：交货时品种不能混，数量必须符实，发现一次不符扣款200元以上。
注:1,编织袋的宽是一定地(可能因温度,使收缩度不同,造成宽度稍有差距)因打包机的位置相对固定,所以,编织袋的宽度非常重要,是影响饲料包装外观的主要因素.2,编织袋地长是随机切割地,差距较大3,再生料就是废旧料,下脚料4,封包口处应先折叠后,再用线封口.缝口的针眼要密,40公斤要达到70针标签的验收标准1.标签重量： 1.6克/张(或按合同执行) 误差±0.2克2.单面附膜：附膜不起边扣款标准：0.002—0.01元/张。
编织袋验收标准
编织袋验收标准
1 主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。
2 适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。
3 职责
3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。
3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
4 检验项目及技术要求
4.1 编织袋的规格、重量
4.1.1 常用编织袋的规格及袋重见表1。
表1
4.1.2 覆膜编织袋的规格及袋重见表2。
表2
4.3 允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
表3
4.4 外观质量 4.4.1 常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。
表4
4.4.2 覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。
表5。
饲料包装袋国家标准
饲料包装袋国家标准饲料包装袋是饲料行业中必不可少的一部分，它直接关系到饲料的保存质量和运输安全。
因此，制定和执行饲料包装袋国家标准显得尤为重要。
本文将就饲料包装袋国家标准的相关内容进行详细介绍，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，饲料包装袋国家标准主要包括材质、尺寸、承重、印刷标识等方面的规定。
在材质方面，国家标准通常会规定饲料包装袋所使用的材料应符合食品级塑料或纸张的相关标准，以确保不会对饲料的质量造成污染。
在尺寸和承重方面，国家标准会规定不同规格的饲料包装袋应具有相应的尺寸和承重能力，以适应不同种类饲料的包装需求。
此外，印刷标识方面，国家标准还会规定饲料包装袋上应印有生产日期、保质期、生产厂家等必要信息，以便消费者了解饲料的相关信息。
其次，饲料包装袋国家标准的制定对饲料行业具有重要意义。
一方面，国家标准的制定可以统一行业内饲料包装袋的质量标准，提高饲料包装袋的整体质量水平。
另一方面，国家标准的执行可以保障饲料的质量和安全，避免因包装袋质量问题导致饲料变质、霉变等情况的发生，从而保障畜禽养殖的生产安全和食品安全。
再次，饲料包装袋国家标准的执行对于保护环境也具有积极作用。
国家标准通常会对饲料包装袋的可降解性、可回收性等方面进行规定，以减少包装袋对环境的污染。
执行国家标准可以促使饲料包装袋生产企业采用环保材料，推动包装袋的可持续发展，减少对环境的负面影响。
最后，作为饲料包装袋的生产企业和使用者，应当严格执行饲料包装袋国家标准的相关规定，确保生产出的饲料包装袋符合国家标准的要求。
同时，消费者在购买饲料时也应选择符合国家标准的包装袋，以保障饲料的质量和安全。
综上所述，饲料包装袋国家标准的制定和执行对于饲料行业的发展、畜禽养殖的生产安全、食品安全以及环境保护都具有重要意义。
希望相关行业能够加强对国家标准的学习和执行，共同推动饲料包装袋行业的健康发展。
编织袋验收标准
编织袋验收标准本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则，适用于各分、子公司塑料编织袋的验收。
分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定，生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
编织袋的规格、重量是检验项目之一。
常用编织袋的规格及袋重在表1中列出，覆膜编织袋的规格及袋重在表2中列出。
编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
外观质量是另一个检验项目。
常用编织袋的外观质量应符合表4的规定，包括袋面、缝合、清洁、切边、印刷和色泽等方面。
覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定，包括褶皱、缝合、覆合、清洁和套色准确度等方面。
外观质量方面，100mm²以下的袋子不得有超过2处明显油污，而100mm²以上的袋子则不允许有任何明显油污，同时彩色套色偏差也应控制在0.3mm以内。
内膜质量方面，加入内膜的编织袋应保证内膜厚薄均匀、有韧性，并且长宽尺寸应比外袋略大。
编织袋强度方面，应进行跌落实验，要求袋子不破裂、包装物不漏失，手提袋提手不脱落。
包装方面，500条或1000条（5kg、10kg装编织袋）的标准打包捆扎成件，每件包装上应标有公司名称、品名、数量等。
检验方法方面，外观质量应在自然光线下目测，长度和宽度应摊平并用精确至1mm的直尺在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行。
袋重以100条为单位称重，再求其平均值。
编织袋强度应按GB/T4857.5规定进行耐跌落性试验，试验环境为常温常湿，试验场地为平整水泥地面，填充系数为0.80～0.85，试验质量及物料选用按袋上标示的内装重量分别装入等重的饲料或密度相当的物料。
试验次序为纵向——平向——侧向，平向——侧向——纵向，侧向——纵向——平向。
饲料包装袋验收标准
≥ 120
≥ 135
≥147
50kg ≥ 112
≥35
≥ 145
≥
≥
误差 ≤ 1
≤1
≤
≤
≤2
≤2
≤2
重量、袋长“长×宽”判定 ① 克重大于允许正误差的单袋不计入平均克重。 ② 内、外袋克重应分别判定。 ③ 平均克重、袋长在允许误差范围内，判定为合格。 ④ 低于标准克重允许负误差，按实际重量计价，高于标准重量按标准计价。 ⑤ 超出标准袋长允许误差，按超出部分扣价后计价。 用料、编织经纬平整度、印刷质量 ① 批样整体质量明显差于提供的样品质量，作无条件拒收处理 ② 印刷错误或有明显的印刷缺陷导致不能使用，作无条件拒收处理。 跌落试验
包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准， 样板或实物样品 保存每间隔半年应认定一次。 印刷
应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。 印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印 图案、字符清晰不变形，版面端正 不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背 面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。 彩膜编织袋上的复膜在搬运和贮藏的过程中不得有任何脱落和变色，复膜不起 泡、不起皱、不易撕裂。 跌落试验 按型号规定重量装饲料后，从 2 米高跌落时，首次实验内衬不得有破损，第 4-6 次跌落无漏料。 密封性试验 按包装袋二分之一容积盛水平放轻拍，各型号包装袋满足以下要求。 A．普通袋袋底线无明显呈细水线泄漏，允许轻微浸湿； B．热合内膜袋和彩膜袋无渗漏水缺陷。
4、包装袋制作要求 用料 外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。 内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。 拉丝、制膜、覆膜 外袋用丝，丝宽，拉丝均匀。 内衬聚乙烯薄膜单层厚度达丝以上。 覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。 编织
包装袋验收标准及方法
包装袋验收标准及方法Packaging bag acceptance criteria and methods are critical for ensuring the quality and safety of products during transportationand storage. 包装袋验收标准和方法对于确保产品在运输和储存过程中的质量和安全至关重要。
When receiving packaging bags from suppliers, it is important to have a set of criteria and methods to evaluate whether the bags meet the required standards. 在从供应商处接收包装袋时，重要的是要有一套标准和方法来评估这些袋子是否符合要求的标准。
This can include visual inspections, measurements, and testing for durability and quality. 这可以包括视觉检查、测量以及耐久性和质量测试。
By having clear acceptance criteria and methods, companies can ensure that the packaging bags they receive are suitable for their needs and will provide adequate protection for their products. 通过明确的验收标准和方法，企业可以确保他们所收到的包装袋符合他们的需求，并能够为他们的产品提供足够的保护。
One of the key aspects of packaging bag acceptance criteria and methods is visual inspection. 包装袋验收标准和方法的关键之一是视觉检查。
包装袋质量验收标准
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包装袋质量验收标准
1.感官指标
1.1外观：平整、无折皱、封边良好，无毛刺，复合层无分离；
1.2文字图案印刷清晰，正确；
1.3无异色、无残缺、刀丝、斑点、条纹等，厚薄均匀；
1.4无异味，无异物。
2.物理指标
纸袋尺寸：见附页公差：2mm
材质：OPP/CPP
2.3色泽：按双方确定的标准色样检查；
2.4文字图案移偏差：正面标示区≤，背面文字印刷≤。
3．检验方法及抽样比例
厚度使用0—1mm测厚仪；
长度、宽度使用厘米直尺；
按进货批次为单位检验，抽样比例按货物5‰抽检；
抽查单箱不合格单箱退货，三箱以上不合格全退。
4.卫生指标
符合《复合食品包装袋卫生标准》GB9683-88的卫生要求。
5.运输及包装
采用专用容器，内衬塑料袋或膜，外包装完整，无破损，外箱标识清楚；
品名，规格，数量，生产日期，生产厂家等。
运输工具干燥无异味，无交叉污染。
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饲料公司塑料编织袋验收标准.
品管知识培训第二篇：饲料公司塑料编织袋验收标准一、布面颜色、字体颜色根据公司要求而定。
二、长度、宽度及重量：扣款标准：在不影响使用条件下，长度每误差1厘米扣款0.01元，宽度每误差1厘米扣款0.02元，每少一克每条扣款0.01元。
三、规格要求及重量(或按合同执行猪料袋：1、40公斤袋：113厘米×60厘米，克重130克2、20公斤袋：100厘米×51厘米，克重85克3、10公斤袋： 64厘米×41厘米，克重50克牛料袋：40公斤袋：105厘米×60厘米，克重110克四、版面1、版面内容：完整、正确。
扣款标准：0.4—0.7元/条。
2、版面布局：按规定执行。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
3、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
4、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。
扣款标准：0.05—0.2元/条。
5、版面平整：光滑、无凹凸感。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
以上扣款标准必须不影响使用，否则按退货处理。
五、料质1、细度：细丝（14×14扣）扣款标准：0.05—0.1元/条2、丝线：经、纬线无断、拉丝。
扣款标准：0.02—0.1元/条3、折边：无矩齿边。
扣款标准0.01—0.05元/条4、光洁度好，丝线均匀、平整。
扣款标准：0.01—0.1元/条5、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。
6、包装袋韧性高、抗摔力强（装满饲料的袋子装卸过程中无破损）。
7、缝口美观整洁，必须达到70针以上（40公斤）。
六、其它：交货时品种不能混，数量必须符实，发现一次不符扣款200元以上。
注:1,编织袋的宽是一定地(可能因温度,使收缩度不同,造成宽度稍有差距因打包机的位置相对固定,所以,编织袋的宽度非常重要,是影响饲料包装外观的主要因素.2,编织袋地长是随机切割地,差距较大3,再生料就是废旧料,下脚料4,封包口处应先折叠后,再用线封口.缝口的针眼要密,40公斤要达到70针标签的验收标准1. 标签重量：1.6克/张(或按合同执行误差±0.2克2. 单面附膜：附膜不起边扣款标准：0.002—0.01元/张。
饲料包装袋验收标准精编
饲料包装袋验收标准精编Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986饲料包装袋验收标准1、目的本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定。
2、定义本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，编织、制袋而成的塑料编织袋。
3、职责生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。
销售部负责对包装袋版面提出设计要求。
技术部（或质量部）根据生产部及销售部要求的各项要求，结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》（GBT 8946-2013）及公司其他要求对版面进行规范。
采购部根据标准进行采购。
技术部及生产部根据标准对所购包装袋进行验收。
4、包装袋制作要求用料外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。
内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。
拉丝、制膜、覆膜外袋用丝，丝宽，拉丝均匀。
内衬聚乙烯薄膜单层厚度达丝以上。
覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。
编织织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱褶。
整体编织质量要求提供实物样品。
剪裁采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于cm。
缝边底边背向印刷面折回—，折回部分不计入包装袋全长，缝边底线距离袋底—，两端线头留长大于，底边底线针数1针/，底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。
内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边—，该长度不计入全长，无虚合处。
颜色包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。
印刷应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。
印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。
500克包装袋验收标准
500克包装袋验收标准一、包装袋感官指标：色泽：版面与样板色一致，色泽均匀，批次之间没有明显的颜色差异，无杂质。
印刷：1、图案不能跑版。
2、商标，图案，文字清晰完整，无油墨拖尾，散墨，脱墨和表面条纹。
3、直径大于1mm的晶点，花点，黑点不允许出现，小于或等于1mm的在同一包材上不超过5个。
表面要求：允许有轻微或间断性的皱纹，但是不得多于总面积的5%。
粘合状况：合缝处粘合牢固，轻拉不裂，两层间不粘连。
对卷材要求搬动时不出现膜间滑动。
密封性：包装袋装料封口后，要求密封好，不漏气。
其他要求：划伤，烫伤，气泡，穿孔，裂痕，异物附着等不允许存在。
平气度，平整度：袋体平整无明显翘曲。
对卷材膜卷端面不平整度不大于3mm。
气味：无异味，无臭味。
材质：符合合同约定要求。
卫生：符合GB9863要求，供应商提供QS等相关资质复印件。
二、对于包装袋尺寸偏差：长度偏差%：膜0 --- +0.5 ；包装袋袋长≥400，±1.3mm ；袋长＜400，±1.5mm。
宽度偏差mm：膜±2；包装袋±2。
厚度偏差%：膜±10；包装袋±10。
热封宽度偏差%：膜±15；包装袋±15。
三、包装袋耐压性能：袋及内装物重量负荷要求＜100g200N无渗漏，不破裂100-400g400N无渗漏，不破裂400-1000g600N无渗漏，不破裂四、包装袋袋的跌落性能袋及内装物重量跌落高度要求＜100g800mm无渗漏，不破裂100-400g500mm无渗漏，不破裂400-1000g300mm无渗漏，不破裂。
包装袋质量检验标准-2022年学习资料
包装纸箱的验收标准-一、外观检验及标准-缺陷类别-序号-检验项目-标准要求-检验工具-B-按图纸、样板要求 面纸300gA级灰底白板纸、底纸160g牛皮-材料-纸、瓦楞纸140g高强B瓦，V型瓦楞，每批材质颜色应保 -致-将纸箱支撑成型，-使纸箱一角成直-方正度-箱体面方正，箱面对角线之差不大于4mm-角，用钢尺测量-项 两对角线长-度：-切断口-切断口表面平整，无裂损-目视-纸箱接头钉合搭接舌边宽度35mm~50mm,金属钉 沿搭接部-分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°）或横钉，箱钉应排-列整齐、均匀、单排钉距不大于80mm 钉距均匀，头尾钉距底-目视，钢尺测定-面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有漏钉、-翘钉、 转角等缺陷-面纸/底纸粘合-平整、牢固、无透胶现象-●-深浅适中，不爆线，不重线：单瓦楞纸箱压痕线的宽度不 于-成型压线-12mm;-双瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于17mm-摇盖偏差-两盖长边参差不大于5mm,合拢后 摇盖离缝或搭接不大于5mm-样品、图纸
二、其他检验项目-序号-检验方法-接受标准-检验工具-用卡尺或卷尺测量产品的关键-尺寸在设计规-1-尺寸超 -重要尺寸及装配尺寸-格内-卡尺、卷尺-相关包装物-2-配合不良-按包装物要求，把需装配物全部按-高度、松 适-规定位置置于包装箱内-中-3-耐折度-纸箱摇盖开、内折90°外折-箱面外层各里-90°，往复3次-层都 得有裂-缝-水分-箱体要保持水分适中，无明显发-4-霉现象-手试不湿
标签质量检验标准-1.材质：90-105g铜版纸，不覆膜；如有特殊要求按照-相关要求；-2.外观：-版面设 应符合质量标准；字符高度符合法律法规等相关-文件规定；-印刷清楚，套版端正，色泽基本符合原色泽；各批次无明 显差异；-无错字、漏字、印斜、切字、粘板、发花等非正常现象；-绝对无混淆、粘污现象；-纸张质量、尺寸应符合 需要求；-文字内容及排版布局应经公司相关部门确认的样稿。-印刷品总合格率为98%，尺寸应符合设计要求。-标 规格尺寸见下表
饲料包装袋验收标准(DOC)
饲料包装袋验收标准1、目的本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定。
2、定义本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，编织、制袋而成的塑料编织袋。
3、职责3.1生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。
3.2销售部负责对包装袋版面提出设计要求。
3.3技术部（或质量部）根据生产部及销售部要求的各项要求，结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》（GBT 8946-2013）及公司其他要求对版面进行规范。
3.4采购部根据标准进行采购。
3.5技术部及生产部根据标准对所购包装袋进行验收。
4、包装袋制作要求4.1用料4.1.1外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。
4.1.2内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。
4.2拉丝、制膜、覆膜4.2.1外袋用丝，丝宽2.20-2.30mm，拉丝均匀。
4.2.2内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上。
4.2.3覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。
4.3编织织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱褶。
整体编织质量要求提供实物样品。
4.4剪裁采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3 cm。
4.5缝边4.5.1 底边背向印刷面折回1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长，缝边底线距离袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm，底边底线针数1针/1.0-1.5cm，底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。
4.5.2 内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。
4.6 颜色包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。
4.7印刷应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。
印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。
包 装 袋 的 验 收 标 准
包装袋的验收标准：5万条包装袋为一个编号，随机从同一批号不同部位的15捆中各取1条样袋供检验。
包装袋的外观：
平整、无裂口、无脱胶、印刷及标识清晰、完整、色白。
包装袋的尺寸：
PO42.5R袋长度袋有效长度：700±5mm；袋宽度：510±5m；
缝线处为双边；100mm内单丝数不少于47条。
PC32.5袋长度袋有效长度：710±5mm；袋宽度：510±5mm；锋线处为双边；M折边长度：50mm；缝线纸宽度：≥24mm；阀口折角长度：≥110mm；阀口折角宽度：≥90±4mm；袋端留余线活扣扣数：≥4；袋端留余线死扣扣数：≥3；（尺寸可根据生产实际适时调整，在该配比之前由质量管理部通知生产部，生产部向供应部提供具体尺寸）。
包装袋的物理性能：
牢固度：
随机抽取5个包装袋，2.5m±2mm高空自由落体后破包率≤4袋。
包装袋适用温度：≥100℃。
制袋材料对水泥强度的影响：
3天抗折强度比≥93%、3天抗压强度≥95%。
包装袋防潮性能：
3天抗压强度比≥90%。
单丝拉力检验：
单丝拉力合格率≥80%。
质量管理部
2010年5月。
包装物标签验收标准
包装物标签验收标准包装物标签验收标准1.0 目的使饲料包装物、标签的验收和管理符合标准,确保所包装的饲料品质不受影响。
2.0 适用范围饲料包装物以聚乙烯、聚丙烯树脂为主要原料的塑料编织袋，塑料袋及标签的验收和管理工作。
3.0 职责3.1 品管部、销售部、采购部、仓储部联合制定本标准,并由品管部牵头按标准进行验收。
3.2 采购部负责和供应商的联系。
3.3 销售部收集包装物标签的质量市场反馈，作为修改本标准的依据之一。
3.4 仓储部负责日常管理发放等。
4.0 内容 4.1 包装物标准 4.1.1 型号及外观 A).型号序号类型允许装载质量，kg规格，cm*cm +1*(-0.5) 质量,g 组织线密度，g/km经纬密度，根/100mm ≥50 备注1 50 105*62 115±5 单经平纹111 54*54 2 40 102*60 110±5 单经平纹 111 54*543 20 80*50 76±3 单经平纹 111 54*54 4 10 60*40 46±2 单经平纹 111 54*545 543*3529±2 单经平纹 111 54*54 6 普通编织袋5手提50*35 33±2 单经平纹111 54*54 7 50 113*62 120±5 单经平纹111 54*54 8 40 110*60 115±5 单经平纹 111 54*54 9 普通加长编织袋20 85*50 78±3 单经平纹 111 54*54 10 50105*62 135±5 单经平纹111 54*54 11 50 113*62 150±5 单经平纹111 54*54 12 40 102*60 125±5 单经平纹 111 54*54 13 40 110*60 140±5 单经平纹 111 54*54 14双面复膜编织袋20 80*50 86±3 单经平纹 111 54*54 15 552*3538±2 单经平纹 111 54*54 16 5无内膜 52*3529±2 单经平纹111 54*54 17 10 60*40 51±2 单经平纹111 54*54 18彩印双面复膜编织袋 40102*60 135±5 单经平纹 111 54*54 19 无内膜编织袋 40102*60 88±3 单经平纹 111 54*54 20 塑料袋 130*2051.经纬密度48-49少一根扣0.01元/条2.双层内膜厚度≥40微米B). 外观项目技术要求断丝同处经、纬口有断丝小于3根清洁 100m㎡以上的明显油污不多于3处100m㎡以下的明显油污不允许有缝合底部双层折合1.5-2.0cm,不允许出现缝线脱针、断线、未缝住卷折现象切边不允许出现低于缝线的现象复合不允许出现复合宽度不足、明显脱落、气孔或硬块颜色与提供样品颜色一致，不褪色，不变色印刷字体和图案符合合同要求，印刷工整、正确、不脱落、不分离C).特殊型号合同另行约定。
塑料包装袋检验标准
65%乙醇，20℃，2h≤
正己烷,20℃, 2h≤
高锰酸钾消耗量，mg/L
水，60℃，2h≤
重金属（以Pb计），mg/L
4%乙酸，60℃，2h≤
脱色试验
乙醇
冷餐油或无色油脂
浸泡液
30
30
60
10
1
阴性
阴性
阴性
4.2判定
标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。
4.3物理性能
检验项目
标准要求
物
理
性
能
牢固度
不允许虚封、开口
蒸煮试验
100℃30分钟水煮无破袋、无脱层
抽空试验
抽真空后24小时无漏气
4.4判定
标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。
3、抽样及判定
3.1抽样见表2
表2
批量
范围
一次抽样
二次抽样
抽样数
判定组数
抽样数
判定组数
Ac
Re
Ac
Re
<1000
5
1
2
5
1
2
1000-30000
8
2
3
8
1
2
3பைடு நூலகம்000以上
13
3
4
13
1
2
3.2判定
标准内容所列各项，其中任一项不合格则判定不合格。
4、理化指标
4.1理化指标见下表。
项目
指标
蒸发残渣，mg/L
打开袋口盛满空气，扎紧袋口，强击塑料袋，塑料袋不得出现封口处破裂。
2.6裁剪分切整齐，不得带有毛刺.
2.7印刷图字清晰无误，深浅一致，印刷色泽不漏底，着色牢固，位置准确，与订货图纸或校定稿规定的内容、色泽和尺寸等要求一致。塑料袋尺寸允许偏差见表1。
粮食包装袋质量标准
粮食包装袋质量标准1.1 范围本标准规定了包装袋的质量要求、检验方法、检验规则、判定规则、标签标识、包装运输及贮存。
1.2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励要根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 7718 预包装食品标签通则GB/T 8947 复合塑料编织袋GB/T 17109 粮食销售包装GB/T 24905 粮食包装1.3 术语与定义略1.4 质量要求1.4.1 感官要求1.4.1.1 图案与字体清晰、色泽符合设计要求，袋面无污染、无花斑、颜料无脱落。
1.4.1.2 复合膜覆盖无露白、无脱落，粘合牢固。
1.4.1.3 包装袋制作样式和印刷内容以包装设计为准，印刷内容不得随意变更，无错印、漏印。
包装袋上的印刷内容分别为：a) 大米包装袋：产品名称、产品标准号、质量等级、净含量、QS标志和编号、公司名称、公司地址、制造商地址、电话号码等。
1.4.2 粮食包装袋规格尺寸要求序号品名净长（CM）宽(CM)重量g经线（根/10cm纬线（根/10cm拉力（kg/30cm）4 25kg 单面腹大米袋≥75 ≥45 ≥48 ≥47 ≥52 ≥1.751.4.3 制作要求1.4.3.1 小包装如配有拉手切口，切口的强度必须足够，保证装好产品后不易拉断。
切口应整齐、切口离上边缘距离为3--3.5cm。
1.4.3.2 包装袋底边缝线针数≥8针/10cm。
1.4.3.3 袋底留线长度为2--5cm，不得跳针、不得漏针、不得散线。
1.4.3.4 袋净长小于90cm的两边净长偏差值小于1cm，袋净长大于和等于90cm 的两边净长偏差值小于2cm。
1.4.4卫生要求1.4.4.1 包装袋袋内不得有虫、污染物及金属物等。
1.4.4.2 包装袋不得出现水渍和污染等情况。
包装袋检验标准
成品检验标准包装袋每批次验收根据订单的技术要求执行，具体方法如下：一、包装袋验收以当天需要入库的订单袋子为一个批次。
二、计数检查：每批次包装袋中至少随机抽取20% 分别点数，如其中有 1 个捆短件时，再从该批包装袋中随机抽取3-5 捆分别点数，如其中仍有 1 捆短件时，该批包装袋应按短件处理。
三、重量及规格尺寸检查1、包装袋称重采用台秤或天平，长、宽度测量采用直尺或钢卷尺。
2、每批袋子至少随机抽取 3 捆，从中分别抽取两个10 条称重，若其中有一次平均重量达不到要求，再随机抽取三个10 条称重，如仍有一个10 条平均重量达不到要求，该批袋子视为不合格。
3、从已称重合格的袋子中抽取 3 条分别测量其长度和宽度、测量方法：将袋平摊，测量包装袋长度和宽度，取与规格尺寸相差最大的值作为测量结果。
4、对以上 3 条袋子的两项（重量、长、宽）检测结果有 1条不合格时，再从该批袋子中抽 3 琨，从每捆中随机抽取2 条（共计 6 条），按上述程序进行检测，检测结果如累计有 2 条袋子不合格时，该批袋子为不合格品。
四、内袋及袋内杂物检查1、内袋检查：从批量中随机抽取 5 条袋子，分别检查内袋是否粘连或破裂，如发现有 1 条袋子粘连或破裂时，另从批量中随机抽取10 条袋子检查，如有 2 条袋子粘连或破损时，该批袋子为不合格品。
2、内袋杂物检查：从批量中抽取 5 条袋子，分别检查袋内有无杂物，线头及虚边。
如发现有 1 条袋子内有杂物时，另从该批量中随机抽取10 条袋子检查，如有 2 条袋子有杂物，线头和虚边时，该批袋子为不合格品。
五、经密和纬密检查：在长、宽验收合格的袋子中随机取出2 条进行经密和纬密检查。
检查方法：将袋平摊，在袋的上下两个对角处圈定100mm*100mm 两方块，方块外边线均相聚100mm ，目测方块的经纬根数，取平均值。
计数时当终点最后不足 1 根时，按一根计。
检查结果有 1 条袋子不合格时，另取6 条进行检查，如有2 条不合格时，该批袋子为不合格。
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饲料包装袋验收标准
1、目的
本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定。
2、定义
本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，编织、制袋而成的塑料编织袋。
3、职责
3.1生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。
3.2销售部负责对包装袋版面提出设计要求。
3.3技术部（或质量部）根据生产部及销售部要求的各项要求，结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》（GBT 8946-2013）及公司其他要求对版面进行规范。
3.4采购部根据标准进行采购。
3.5技术部及生产部根据标准对所购包装袋进行验收。
4、包装袋制作要求
4.1用料
4.1.1外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。
4.1.2内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。
4.2拉丝、制膜、覆膜
4.2.1外袋用丝，丝宽2.20-2.30mm，拉丝均匀。
4.2.2内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上。
4.2.3覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。
4.3编织
织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱褶。
整体编织质量要求提供实物样品。
4.4剪裁
采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3 cm。
4.5缝边
4.5.1 底边背向印刷面折回1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长，缝边底线距离袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm，底边底线针数1针/1.0-1.5cm，底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。
4.5.2 内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。
4.6 颜色
包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。
4.7印刷
应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。
印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。
彩膜编织袋上的复膜在搬运和贮藏的过程中不得有任何脱落和变色，复膜不起
泡、不起皱、不易撕裂。
4.8 跌落试验
按型号规定重量装饲料后，从2米高跌落时，首次实验内衬不得有破损，第4-6
次跌落无漏料。
4.9密封性试验
按包装袋二分之一容积盛水平放轻拍，各型号包装袋满足以下要求。
A．普通袋袋底线无明显呈细水线泄漏，允许轻微浸湿；
B．热合内膜袋和彩膜袋无渗漏水缺陷。
5、验收
5.1 抽样
5.1.1 采用目测检验时，每个品种的抽查比例不得低于10条，必要时进行拆捆检查。
5.1.2 供“5.2检验、试验规范”用样本，每个品种包装袋不得低于3条，当判定不合
格必要时可进行复检，再抽样3条。
5.2 检验、试验规范
按本标准“4.1—4.9”规定要求逐项检验，试验。
5.2.1 重量、袋长“长×宽”允许误差
表1
规格外袋重（g）内袋重（g）总重（g）普通编织袋彩膜编织袋普通编织袋彩膜编织袋普通编织袋彩膜编织袋双彩5kg ≥26 ≥32 ≥7 ≥8 ≥33 ≥40 ≥43 10kg ≥37 ≥42 ≥8 ≥8 ≥45 ≥50 ≥53
20kg ≥64 ≥71 ≥20 ≥20 ≥84 ≥91 ≥98 40kg ≥94 ≥105 ≥26 ≥30 ≥120 ≥135 ≥147 50kg ≥112 ≥35 ≥145 ≥≥
误差≤1 ≤1 ≤0.5-1 ≤0.5-1 ≤2 ≤2 ≤2
5.2.2 重量、袋长“长×宽”判定
①克重大于允许正误差的单袋不计入平均克重。
②内、外袋克重应分别判定。
③平均克重、袋长在允许误差范围内，判定为合格。
④低于标准克重允许负误差，按实际重量计价，高于标准重量按标准计价。
⑤超出标准袋长允许误差，按超出部分扣价后计价。
5.2.3 用料、编织经纬平整度、印刷质量
①批样整体质量明显差于提供的样品质量，作无条件拒收处理
②印刷错误或有明显的印刷缺陷导致不能使用，作无条件拒收处理。
5.2.4 跌落试验
破包、暴线、漏失或生产过程中内袋（衬）破裂，作无条件拒收或退货处理。
5.2.4 其他
其他参考项目的检验、判定见表2。
表2
项目允许偏差判定
5.2.5 在生产使用过程中出现包装袋品种混杂、质量明显较差、规格明显不符合等情况，作作拒收处理；并视其严重性，对供方进行不低于200元以上的处罚，因错误包装袋流入市场给公司形象造成损害，将依法追究供方责任。
6、不合格包装袋的处理
经检测、试验评定为不合格且不能使用的包装袋，作无条件拒收处理，分承包方（供方）同时满足以下要求；因涉及到公司产品包装标识使用权等事宜；包装袋应在公司内销毁，或经相关部门审批同意加盖“报废”标识后，在公司受控范围内妥善处理，亦不允许用作非本公司生产的饲料产品包装。
7、包装、运输和贮存
7.1包装
7.1.1袋包装应牢固，适用于运输。
7.1.2每件中包装条数由供需方双方协商决定。
7.1.3每件中应有产品合格证。
7.2运输
包装袋在运输过程中药轻装轻卸、避免日晒雨淋，保持包装完整。
7.3贮存
包装袋应置于阴凉、洁净、无阳光直接照射的室内贮存，原理火源、热源。
从出厂日期起，聚丙烯袋贮存期限不宜超过12个月，聚乙烯袋贮存期限不宜超过18个月，聚酯袋贮存期限不宜超过24个月。
---
附录1 不规范包装袋扣费细则
编织袋着色度要牢，色泽鲜明，轻微褪色扣款（0.05～0.2元/条），褪色严重的退货。
编织袋印迹清晰，字体工整，大小和谐统一，两边框距编织袋的距离要一致，线条粗细一致，不可有图案模糊、歪扭。
否则视情况给予扣款（0.05～0.2元/条）或退货处理。
漏字、错字、编织袋被涂抹等坚决予以退货。
编织袋版面平整、整洁，不可有污物、污色，否则视情况严重程度扣款（0.05～0.2元/条）或退货处理。
编织袋反面无印迹；出现印迹的，视印迹严重程度扣款（0.02～0.05元/条）或退货处理。
不可有锯齿边，否则视情况严重程度扣款（0.01～0.05元/条）或退货。
编织袋丝质要均匀，不可有跳丝、断丝现象；否则视严重程度扣款（0.02～0.1元/条）或退货处理。
内膜不可有破损，否则视严重程度扣款（0.02～0.2元/条）或退货处理。
编织袋以500条为一包，外附包皮，包装应严实、无外露，同一包装袋的袋口和版面朝向应一致。
编织袋应按品种分装，不可混装。
数量不足一包时，应另外注明。
验收方法：
克重检验：
1)、外袋平均克重短缺大于5克或内袋平均克重短缺大于3克，以退货处理。
2)、外袋平均克重短缺大于2克且小于5克的，按标准克重之差的2倍扣款，即每差1克扣0.02元/条。
3)、内袋平均克重短缺大于1克且小于3克的，按标准克重之差的2倍扣款，即每差1克扣0.02元/条。
长宽检验：
误差超过规定且不影响使用的情况下，与标准相比较：长度每误差1㎝扣款0.01元/条；宽度每误差1㎝扣款0.02元/条。
版面或内容严重错误的、颜色使用错误的，坚决予以退货。
数量检验：
采取随机抽包的方式计数，如有短缺，按短缺的百分比乘以2，在来货总数中扣除。
编织袋材料的检验：
不应含有废旧回收料。
如有发现，视情况严重程度扣款（0.05～0.2元/条）或退货处理。
编织袋韧性、抗拉伸检验：
编织袋打包后，由3米高处自由下落，反复3次，不应有破袋、漏袋、散袋等现象，如有上述现象发生，视情况扣款（0.05～0.2元/条）或退货处理。
补充说明：技术部及生产部人员验收后，不合格品中，公司尚能使用的，则按上述规定做扣款处理；不能使用的，退回供应商。
在使用过程中，如发现与上述标准不符的，则停止使用，重新验收，不能使用的，退回供应商。
其他标准未尽事宜，由技术部与相关部门协商解决。