挡土墙施工方案作业-
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、基础施工1，对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石(砾)石夯填]至设计标高.2，挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工.3，对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求.4，采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面.5，在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工.二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1，砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石.2，重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐.三、回填用料与泄水孔设置1，砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达到处70%)，即可及时回填.内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净.2，挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置.四、砌石工程材料的质量1，石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质.2，石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.3，块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.4，砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中.五、砌石要求1，砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层.2，砌石时，一般应按平面上先砌角石，最后砌填腹石英钟的顺序进行.其空隙必须用砂浆挤填密实;严禁通缝，叠砌，贴砌和浮塞.3，砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度要求基本相称六、.进度计划保证措施1。
混凝土挡土墙施工方案最新版
混凝土挡土墙施工方案最新版
1.工程概况
本项目为XX工地的混凝土挡土墙施工工程，主要用于挡土和支撑土壤。
挡土墙的高度为10米，整体长度为50米。
2.材料准备
2.1混凝土：选择符合国家标准的混凝土材料，按照工程要求运送到
工地。
2.2钢筋：选择符合国家标准的钢筋，按照设计要求进行切割和加工。
2.3施工用具：包括起重机械、混凝土搅拌机、振动棒、钢筋切割机等。
3.基础处理
3.1清理现场：清除挡土墙基础位置上的杂物和表土，并确保基础平整。
3.2进行基桩基础：按照设计图纸要求，在基础位置钻孔、灌注混凝
土基桩。
3.3基础加固：在基础上设置横向钢筋，提高挡土墙的整体稳定性。
4.钢筋加工和安装
4.1钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行切割和加工。
4.2钢筋布置：按照设计图纸，在挡土墙基础上设置纵向和横向的钢筋，确保其承受土体压力和力的分布。
4.3钢筋连接：采用焊接或机械连接的方式将钢筋连接在一起。
5.混凝土浇筑
5.1梁和立柱浇筑：首先对挡土墙的梁和立柱进行浇筑，确保其稳定性和承载能力。
5.2填充挡土墙：在梁和立柱之间的空隙填充混凝土，采用分段浇筑的方法，确保浇筑质量。
6.挡土墙表面处理
6.1表面养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，以保证其强度和表面质量。
6.2防水层施工：在混凝土干燥后，对挡土墙进行防水层施工，以减少水分对挡土墙的侵蚀。
7.完工验收
在挡土墙施工完成后，进行整体验收和检测，确保施工质量达到设计要求和相关标准。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、施工方法及施工工艺(一) 施工方法1、施工放样：根据开工复测的中桩，高程准确放出基础位置线，并按原地面高程及挡墙基底高程之差估算确定开挖线宽度，并用石灰线标记出，主要桩位用木桩护桩。
2、基坑开挖：用挖掘机开挖，挖掘机开挖基坑至标高后，人工进行整平，若基坑为石质且坡率大于1：5则需要进行爆破、若为软弱地基、应对基坑进行特殊处理。
3、基础墙身砌筑：砌筑按挤浆法内外挂线，在已检验过的基坑上先铺一层砂浆，再进行分层砌筑，砌时片石大面朝下，一丁一顺，相互咬茬、分层错缝，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm ,砌体里层平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。
严禁在外侧立放片石，坐浆一定要挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
定期检校坡度线。
4、沉降缝、伸缩缝、泄水孔的设置：沉降伸缩缝每10-15 m设置一道，沉降伸缩缝宽2cm，沿墙顶内、外、顶三侧以15 cm深的沥青麻絮填塞。
挡土墙墙后设连续排水层，泄水孔间距2-3m，最下泄水孔应高出地面至少30cm，沿墙高上下区错列。
5、反滤层的设置及墙背回填：按设计要求的数量在墙背设置30 cm胶泥防水层。
墙背回填采用透水性良好的天然砂砾填筑，在圬工强度到达70%以上方可回填，分层填筑夯实，每层厚度不超过15cm。
（二）施工工艺施工放样→挖掘机开挖基坑、人工修整→检查、夯实基底→精确放样、挂线→分层砌筑→养护→墙背分层回填夯实→进入下一循环砌筑→勾缝、抹面二、质量保证体系1、质量管理建立三级监督管理制度，从总工（技术负责）到工地质检员、领工员，层层把关，严格管理，规范文明施工。
2、施工、质检人员工作职责制、制定总工、主任工程师、质检员、试验员及测量员，岗位责任，确定各个岗位的职责，使工程质量管理系统化。
3、定质量管理原则，明确质量要求目标，采取措施，保证质量。
a、坚持“百年大计，质量第一”的原则；b、明确创优质工程的目标；c、实施严格的质量奖惩制度与经济利益挂钩；d、定期检查各自工作，进行评比，提高各个岗位的主动性、积极性；e、保证足够的施工机械，并切实保障施工的正常。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案一、施工前准备工作挡土墙施工前需要进行详细的准备工作，包括工程测量、土质分析、设计方案的优化等。
具体步骤如下：1.工程测量：确定挡土墙的外形和尺寸。
通过测量，确定挡土墙的长度、高度、厚度、坡度等参数，为后续施工提供基础数据。
2.土质分析：对挡土墙所在地的土壤进行采样，并进行实验室试验，分析土壤的物理性质、力学性质、渗透性等指标，以确定挡土墙的设计参数。
3.设计方案优化：根据土质分析结果和工程测量数据，对原设计方案进行优化调整。
根据具体情况，可选择不同的挡土墙结构形式和材料。
二、施工现场准备工作在施工现场进行必要的准备工作，包括场地平整、边坡保护、道路修整等。
具体步骤如下：1.场地平整：将施工区域的地表进行清理，清除杂草、石头等，使地表平整，便于施工进行。
2.边坡保护：对施工区域的边坡进行保护，防止边坡下滑和坡面坍塌，采取措施如搭设边坡网、喷涂环保防尘剂等。
3.道路修整：在施工区域建设道路，便于设备和材料的进出。
道路应达到坚实、平整、排水畅通的要求。
三、挡土墙基础施工挡土墙基础施工是保证挡土墙稳定性的重要环节，包括基坑开挖、基础处理、基础浇筑等。
具体步骤如下：1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
注意基坑的排水，防止积水影响地基稳定。
2.基础处理：对基坑内的土壤进行处理，以提高土壤的承载力和稳定性。
处理方式可采用加固、加密、夯实等方法。
3.基础浇筑：在基坑内进行混凝土浇筑，形成坚实的基础，以承受挡土墙的荷载。
浇筑前应检查模板的准确性和水平度，防止浇筑过程中出现变形和不均匀压实。
四、挡土墙主体施工挡土墙主体施工是挡土墙的主要施工环节，包括墙体建设、排水系统安装、土壤加固等。
具体步骤如下：1.墙体建设：根据设计要求，搭建模板，进行混凝土的浇筑。
在浇筑前应检查模板的准确性和稳定性，防止浇筑过程中出现变形和裂缝。
2.排水系统安装：为了防止挡土墙后土壤的积水和渗透，需要安装排水系统。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)
混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案第一篇：挡土墙施工方案挡土墙施工方案一、编制依据：1、根据四川省蜀通岩土工程公司提供的岩土工程勘察说明报告和挡土墙设计施工图；二、工程概况：1、挡土墙高度为4米，其中毛石基础砼为62厘米，埋设深度持力层粘土到表面土约为100厘米，条石部分的高度约为3.4米；2、挡土墙的宽度其中62厘米毛石砼的宽度为369.4厘米，条石基础下面宽度为215厘米，上面宽为60厘米，挡土墙的长度根据实际地形而定，挡土墙高出表面土50厘米设一个泄水孔，表面土至顶部的位置中间再设一个泄水孔，水平方向每隔5米设泄水孔一个，沉降缝每隔5米设一个，泄水孔和沉降缝的施工的具体做法必须符合设计要求和规范规定。
三、材料规格；1、水泥采用425#水泥，水泥必须具有出厂合格证和现场抽检试验报告，强度和安定性必须符合相关规定的性能指标；2、砂采用带黑色河砂（中粗砂），砂的含泥量必须在规定允许范围内不得超标；3、条石采用青石而且强度必须达到设计要求即25mpa，规格采用3030或4040；四、施工放线：1、依据厂方现场指定开挖线，深度和宽度必须符合设计施工图规定尺寸，采用机械开挖时，施工单位必须安排技术负责人员现场指挥，避免超深、超宽、多挖，造成回填材料的增大，杜绝工程量的浪费；2、基础开挖工作完成后，请当地质监部门、地勘、设计、甲方、监理、施工等单位会同验槽，各项要求都能符合设计要求后，才能进行下一道工序施工；五、施工技术保证措施：1、基础部分采用c10砼，加入人头石，用机械搅拌，振动棒振捣密实，模板制作安装时，必须牢固、平稳，尺寸必须符合设计要求；2、条石砌筑方法：采用一顺一丁层层交叉上下错接的方法砌筑，砌筑砂浆的强度为m10水泥砂浆，砂浆必须符合设计要求而且必须饱满，不能有空鼓现象；3、当每一层条石砌好后，中间部分填充材料采用强度与条石强度等级一致即c25砼，用机械搅拌，用振动棒浇筑密实；4、挡土墙的外侧面必须采用人工凿槽，具体做法应为寸二錾，錾路必须保证均匀、平整、垂直；5、墙面勾缝采用皮带缝1：2水泥砂浆勾缝，要求横平竖直外表美观；6、挡土墙内侧回填措施：采用砂夹石回填，砂：石=3：7，回填宽度为挡土墙内墙起80~100厘米宽度，高度为挡土墙的高度。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一.浆砌片石挡土墙浆砌片石挡土墙砌筑我们按〃先砌角石、再砌面石、最后砌腹石〃的顺序进行砌筑。
角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。
腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。
腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。
1.施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物,砌筑时采用分层砌筑,分层高度70〜120cm（约3~4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。
砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。
墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。
2、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。
砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。
在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。
分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm o3、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时2m;分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。
4、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。
如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。
5、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。
挡土墙施工方案【通用5篇】
挡土墙施工方案【通用5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、施工场地准备1.根据设计图纸，确定挡土墙的位置和尺寸，并进行场地勘测和测量。
2.清理场地上的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
二、挡土墙基础施工1.根据设计要求，进行挡土墙基础的开挖，基础的深度和宽度应符合设计要求。
开挖的土方应进行分类堆放或运输。
2.在基础开挖区域进行碎石垫层，以提高基础的承载力。
3.在基础开挖区域进行钢筋网格的铺设，钢筋应符合设计要求，并注意钢筋之间的间距和固定。
三、挡土墙体施工1.挡土墙体采用混凝土浇筑或砖石砌筑，具体施工方式根据设计要求确定。
2.如果采用混凝土浇筑，应先在挡土墙的两侧进行模板的搭建，模板应牢固稳定。
然后进行混凝土的浇筑，注意控制混凝土的浇筑高度和厚度。
3.如果采用砖石砌筑，应根据设计要求进行砌筑，注意砖石的选用和砌筑质量，砖石之间应采用水泥砂浆进行粘贴。
4.挡土墙体的施工过程中，应进行实时检查和质量控制，确保挡土墙的稳定性和强度。
四、挡土墙面处理1.挡土墙体施工完成后，应对墙面进行处理，以保护墙体不受水蚀、风化等影响。
2.一种常用的处理方式是进行喷涂或刷涂防水材料，防水材料的选择应符合设计要求，并保证材料的质量和施工效果。
五、挡土墙顶部处理1.挡土墙的顶部应进行护面处理，以防止雨水侵蚀和外部物质的落入。
2.护面材料可以选择水泥板、石头、金属网等，具体选择应根据设计要求和客户需求确定。
六、安全措施和质量保证1.施工过程中，施工人员应佩戴好劳动防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2.根据挡土墙的高度和工地情况，设置合理的安全警示标志和围挡。
3.完成挡土墙施工后，应组织相关部门进行验收，并做好相关记录和档案，以及安全技术交底。
以上是挡土墙施工方案的基本内容，具体施工方案应根据实际情况和设计要求进行调整和完善。
在施工过程中，需注意严格按照相关法规和规范进行施工，确保挡土墙的安全、稳定和质量。
同时，定期进行维护和检查，以保证挡土墙的长期使用效果。
挡土墙工程施工方案
挡土墙工程施工方案挡土墙基坑采用机械开挖，人工整修。
保证槽壁平整坚实，基底平顺，无积水。
基坑垫层采用IOCn）厚C15碎垫层。
挡土墙每10~15m为一段，沉降缝宽2cm,沥青麻丝塞缝，人行地道变形缝采用钢边止水带和外贴止水带。
钢筋加工、安装严格按设计进行，经监理工程师验收合格之后，方可进行混凝土浇筑。
挡土墙拟分两次浇筑完成，先浇筑挡土墙下部平板基础，碎一天强度后浇筑墙身。
墙身模板采用大面积平板钢模，支撑体系采用钢管脚手架，钢模用对拉杆固定，并按设计要求预留泄水孔。
商品碎经碎灌车运输至工地，泵车输送入模，机械振捣，分层浇筑。
挡土墙拆模后用草袋履盖，洒水养护。
挡土墙填土以下部分，须用沥青封面，具体采用煤油沥青刷一遍即可。
墙背设置反滤层及隔水层。
反滤层集料为0.3X0.6X0.6m的级配碎石。
1重力式挡土墙施工1、基础土石方开挖在开挖前，根据图纸要求的开挖深度、地质报告、地下水标高、周围环境等向现监理工程师提交拟定的开挖程序及施工措施以获得认可。
土石方在开挖中所使用的工作方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施包括管道、排水沟、电缆、排水涵洞等，也不得使任何地上地下的结构物失稳。
基坑开挖按照图纸所示的界限或监理工程师的指示开挖，在测量放线位置采用人工开挖，并采取措施确保上边坡及下边坡的稳定，必要时加临时支护。
开挖期间边挖边监测，发现任何不利于边坡稳定的情况，及时通知设计、监理、业主等部门，以免塌方、滑坡等影响边坡上、下的人、机安全。
当开挖达到设计高程后，及时请监理工程师和地勘单位、设计单位的同志验槽。
如果基槽地基土与地质资料不符时，可按照监理工程师和地勘单位、设计单位同志的指示继续开挖，直到开挖到设计规定土质条件的标高后，再按照相关规范和设计要求进行处理。
经过验槽后，经监理工程师验收后及时开始下一阶段施工。
以免因泡槽或基槽土扰动等，影响后续施工质量。
2、挡土墙垫层、基础施工本工程重力式挡土墙采用仰斜式，挡土墙基础建于中风化基岩上，基础地基开挖遇断层、软弱夹层等不良地质现象时及时通知设计院对基础进行加固处理设计。
挡土墙施工方案
目录一、工程概况及进度安排 ................................. 错误！未定义书签。
一、工程概况............................................................................. 错误！未定义书签。
1、设计工程数量 ....................................................................... 错误！未定义书签。
2、结构形式............................................................................... 错误！未定义书签。
二、进度计划............................................................................. 错误！未定义书签。
二、施工准备 (1)一、技术准备 (1)二、人员、机械设备准备 (1)三、材料准备 (2)四、施工部署 (2)三、施工方法 (2)一、工艺流程 (2)二、操作工艺 (3)四、技术要求 (4)一、模板和脚手架 (4)二、结构砼 (5)五、施工注意事项 (6)六、质量保证措施 (6)七、安全保证措施 (7)八、文明施工及环保规划 (9)挡土墙施工方案二、施工准备一、技术准备1、熟悉设计图纸，根据安全操作细则，对施工作业人员进行安全技术交底。
2、施工放样(1)、为了保证挡土墙施工时的结构尺寸，我施工单位测量组遵循“由整体到局部，先控制后碎部”的测量原则，根据本管段平面高程控制网，引出平面高程控制网，要求平面高程控制点不得小于 3 个，经监理工程师复测满足精度后才可以进入施工放样阶段。
(2)、把平面高程控制点做为已知点，分别用全站仪和水准仪对挡土墙的纵、横轴线进行精确定位，并做好护桩，测量完成后，还需监理工程师复核。
挡土墙专项施工方案
挡土墙施工方案1、工程概述工程概况本工程停车场挡土墙采用悬臂式路肩墙 B，基础采用 C15 垫层+C30 混凝土，混凝土挡土墙墙身采用 C30 现浇砼，挡土墙每隔 20 米设一道 2cm 宽沉降伸缩缝，墙身设立泄水孔 PVCΦ100@，墙顶设立碎石盲沟和排水沟排水系统；悬臂式挡土墙断面，具体构造详见附图2、施工方案2.1方案概述本项目挡土墙施重要采用悬臂式挡土墙施工，钢筋混凝土构造。
混凝土浇筑时采用砼运输罐车运到施工现场，由汽车泵入模，分层浇筑。
挡土墙基底承载力需满足设计规定，现场实测基底承载力不满足设计规定时需及时上报进行基底解决。
挡墙模板采用木模板构造，对拉固定安装。
3.2整体施工工艺流程整体施工工艺流程详见施工工艺流程图挡土墙施工工艺流程图3.3施工准备（1）全部进场材料经实验室检测均满足设计、规范规定，施工设备完好。
（2）在开工前组织技术人员认真学习了挡土墙施工方案，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术原则。
制订施工安全确保方法，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
（3）现场施工机械、人员配备满足施工需要及工期规定。
（4）施工前去除表面浮土和障碍物，开挖至设计标高，平整施工场地，并对现场地形地质进行核验。
（5）施工场地设立临时排水沟，做好防排水系统。
（6）合理堆放材料和机具。
（7）根据施工坐标及设计提供的导线点，挡土墙基坑进行定位放线。
3.4施工过程根据设计规定及现场实际状况，挡墙施工流程以下：测量放样——基坑开挖——碎石垫层——模板安装——基础混凝土——墙身混凝土——养护——墙背回填1.测量放样施工前，根据施工图纸，放出边线桩及挡墙基槽开挖范畴，在开挖边界外 0.5m 处设保护桩，便于施工中随时检查。
2.基坑开挖挡墙开挖采用挖机配合人工进行开挖，结合施工实际状况。
挡土墙开挖施工做到了下列工作细节工作：（1）挡土墙开挖前做好场地截、排水工作。
挡土墙专项施工方案
挡土墙专项施工方案一、项目概述：挡土墙是一种用于抵御地表土体侵蚀和土方体坍塌的工程结构。
挡土墙施工是土木工程中的重要内容之一，其施工方案的编制对确保施工质量和安全具有重要意义。
二、施工准备：1.进场前准备：确认施工地点、了解工地情况，制定施工方案和进场计划，组织人员和材料。
2.人员准备：安排拥有相关资质证书和经验丰富的工程师和技术人员，并确保其具备施工挡土墙的必要技能和知识。
3.设备准备：选配适当的挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等施工机械设备，确保设备正常运行。
三、施工步骤：1.土方开挖：根据设计要求和挡土墙的尺寸要求，使用挖掘机进行土方开挖，确保土方坡度和平整度。
2.基础处理：为确保挡土墙的稳定性，应对基础进行处理，采用填土、压实等方法进行基础加固。
3.支护结构安装：根据设计要求，安装挡土墙的支护结构，如挤土桩、锚杆等，以增加挡土墙的稳定性。
4.砼浇筑：在挡土墙的支护结构安装完毕后，进行砼浇筑，包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工艺操作，确保混凝土质量达到设计要求。
5.挡土墙面处理：挡土墙面经常暴露在外界环境中，容易受到风、雨、水等外界因素的影响，因此，对挡土墙面进行保护和处理是十分必要的，可以采用喷涂、覆盖等方式进行防护。
6.监测和验收：在施工过程中，要对挡土墙进行实时监测，及时发现问题并采取措施进行修复。
施工结束后，要进行挡土墙的验收，确保施工质量符合设计要求。
四、安全措施：1.建立完善的施工安全制度和管理体系，确保施工人员的人身安全。
2.施工现场设置安全警示标识，防范施工现场的安全隐患。
3.合理安排施工工序和施工队伍，确保工序的衔接和协调，避免施工中的交叉作业和危险行为。
4.加强施工现场的环境保护，做到无污染施工，保护周边环境的安全与卫生。
5.施工人员必须严格按照施工操作规程进行操作，防止施工中的人为错误和差错。
五、施工质量管理：1.明确施工质量目标，建立质量管理体系，推行全过程质量管理。
挡土墙施工方案范文5篇
挡土墙施工方案范文5篇〖更多关于“施工方案”内容请点击（↓↓↓）〗施工方案精选范文5篇工程施工实施活动方案项目工程活动策划方案安全施工方案范本范文5篇城区施工实施活动方案挡土墙施工方案1甲方：乙方：按照《中华人民共和国合同法》的有关规定，甲乙双方本着在自愿、平等、互惠、公平和诚信的原则上，结合舞水路项目工程的具体情况，经充分协商，就舞水路浆砌片石挡土墙工程施工(以下简称“本工程”)的劳务承包事项，双方达成以下各项条款的共识，特订立本合同，以资双方遵照执行。
一、工程名称：M7.5浆砌片石挡土墙工程二、合同工程范围、内容、工期及承包方式：1 、工程范围：M7.5浆砌片石挡土墙工程施工。
2 、工作内容：人工清基、排水、挡墙基础砌筑、墙身砌筑、砌体抹面勾缝、泄水孔、伸缩缝、沉降缝等所有相关内容的施工。
3 、承包方式：本工程实行包工包料的双包方式承包。
4、工期：自合同签订之日起日内完成全部合同工作内容。
三、工程数量合同价款、工程数量计量支付及变更设计1、工程合同价款：按实际量测砌筑合格完工数量/m?(税后净价，乙方不负责开具税务发票)，以上单价包含按照施工交底图纸全部完成该项工程所有的人工、机械、材料等一切费用，甲方只负责开挖基坑及回填土方。
合同签订后，乙方不得以任何理由要求单价的上浮，不随工料机市场价格的增涨而增涨。
2 、计量方式：待整项目工程由业主、监理、财政审计、甲方组织验收合格后，对合格的工程进行计量结算。
3、付款方式：乙方进场后至该项目工程全部完成，甲方不向乙方支付工程中间预付款，待整项目工程由业主、监理、财政审计、甲方组织验收合格后甲方按照实际量测砌筑合格完工数量依据合同约定的单价支付完成工程总价的90%，剩余的10%作为工程质量保证金待缺陷责任期一年期满后甲方无息支付给乙方，乙方不得对此提出任何意见。
4、工程变更：如在施工过程中，业主提出工程结构、数量的变更，甲方以书面的形式或补充协议告知乙方，乙方不得以任何理由拒绝施工且不得提出因变更要求单价的增涨。
毛石挡土墙专项施工方案
毛石挡土墙专项施工方案
一、施工前准备工作
在进行毛石挡土墙的施工前，需要做好以下准备工作：
1.确定挡土墙的设计要求，包括高度、长度和坡度等参数。
2.确定施工区域的地质情况，了解土层稳定性和承载能力。
3.准备施工所需的材料和工具，包括毛石、胶结材料和挖掘机械等。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
二、挡土墙的布置与设计
1.根据设计要求，在施工区域布置挡土墙的轮廓线，并进行标注。
2.根据设计要求确定挡土墙的宽度，通常为挡土墙高度的1/3到1/2。
3.根据设计要求确定挡土墙的坡度，通常为1:1.5到1:2。
三、挡土墙的基础施工
1.在挡土墙轮廓线内开挖基础沟槽，沟槽宽度略大于挡土墙的宽度。
2.在沟槽中铺设排水管道，确保排水畅通。
3.在沟槽中浇筑混凝土基础，基础的高度应超出地面水平面。
四、毛石挡土墙砌筑
1.根据设计要求，在基础上依次铺设毛石，注意毛石的匹配和排列。
2.在毛石之间填入适量的胶结材料，确保毛石之间牢固连接。
3.在挡土墙的迎水面设置排水孔，确保排水通畅。
五、挡土墙的护面处理
1.对挡土墙的迎水面进行抹灰处理，增加防水性能。
2.对挡土墙的背水面进行植被覆盖或者设置护坡，增加稳定性。
六、施工结束工作
1.清理施工现场，清除杂物和多余材料。
2.进行验收和测量，确保挡土墙符合设计要求。
3.做好施工记录和整理资料，备案存档。
通过以上方案的施工过程，可以确保毛石挡土墙的稳定性和耐久性，为工程质
量提供保障。
砌块挡土墙施工方案三篇
砌块挡土墙施工方案三篇
方案一：砌块挡土墙基本施工步骤
1. 现场布置：确定挡土墙的位置和尺寸，并进行地面清理和标记。
2. 地基处理：挖掘坑槽和土方整平，然后进行填土和加固。
3. 基础施工：根据设计要求铺设基础石料和混凝土，确保基础
牢固稳定。
4. 砌块施工：按照设计图纸确定砌块布局，使用专业工具和砂
浆将砌块逐层垒砌。
5. 墙面处理：施工完成后，进行墙面防水处理，包括刷涂防水
涂料和安装防水层。
6. 后续工作：完成挡土墙的施工后，进行表面修整和清理工作，确保施工质量和美观度。
方案二：砌块挡土墙施工所需材料和工具
- 材料：砌块、砂浆、基础石料、混凝土、防水涂料等。
- 工具：铲子、平整工具、测量工具、水平仪、绳线等。
方案三：砌块挡土墙施工安全注意事项
1. 制定安全计划：施工前制定详细的安全计划，明确施工流程
和安全措施。
2. 人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其具备必要的专
业知识和技能。
3. 现场防护：设置合理的施工警示标志和隔离设施，保障现场
安全。
4. 安全用具：提供必要的安全用具，如安全帽、防护眼镜、手
套等。
5. 定期检查：定期检查施工现场的安全措施是否到位，确保施
工过程中的安全。
以上为砌块挡土墙施工方案的三篇内容，详细介绍了施工步骤、所需材料和工具，以及施工过程中的安全注意事项。
通过遵循这些
方案，可保证挡土墙的施工质量和安全性。
挡土墙工程施工方案
挡土墙工程施工方案一、工程背景挡土墙工程是指为了解决地形起伏、防止滑坡、防治河岸坍塌等目的而进行的一种工程。
在山区、河岸等地形复杂且容易发生滑坡、坍塌等地方，挡土墙工程起到了非常重要的作用。
挡土墙工程施工方案是确定工程施工过程中的一些重要的技术参数和具体的实施措施，为工程施工提供了有力的保障。
二、工程概况本次挡土墙工程位于山区，主要是为了解决山体滑坡问题。
总长度为200米，平均高度为10米。
挡土墙材料采用钢筋混凝土，抗滑力取决于基础岩土条件及地下水位等。
基础采用承台基础。
三、工程施工工艺1. 基础处理（1）地基处理：在挡土墙基础开挖土方的同时，应先对地基进行处理，除去泥土上的水分和松散地层，确保地基坚实、平整。
（2）基础处理：按设计图纸要求，立好基础线，并在基础线上进行基础开挖及布设钢筋等工作，确保基础的坚固牢固。
2. 混凝土浇筑（1）混凝土配比：按设计要求调配好混凝土，在确保质量的前提下，合理控制成本。
（2）混凝土浇筑：在基础上埋设钢筋，按图纸要求在预埋钢筋上浇筑混凝土，确保混凝土厚度、强度等达到设计要求。
3. 墙体施工（1）基础处理：墙体分段施工，先施工底部，再逐渐向上施工，确保一次性浇筑完成，避免冷缝。
（2）模板安装：墙体模板的选用应符合要求，安装完毕后，应按图纸规定进行检查，确保模板不漏浆、不漏水等。
（3）钢筋架设：按设计图纸上的要求进行墙体钢筋的架设，并使用标准化的连接件进行连接，确保钢筋连接牢固。
（4）混凝土浇筑：在模板、钢筋等全部就绪后，按图纸要求进行混凝土浇筑，确保墙体质量。
4. 完成验收墙体最终完成后，应按照设计图纸和验收规范进行验收。
确保工程质量合格，达到设计要求，最终交付使用。
四、施工注意事项1. 施工前对工程现场进行勘察，确保地基状况符合要求。
2. 混凝土浇筑前，应严格控制浇筑环境温度和湿度等因素，确保混凝土浇筑质量。
3. 在墙体施工过程中，要保持施工现场清洁、整洁，确保施工质量。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案导读：范文挡土墙施工方案【篇一：防护工程挡土墙施工方案】一、基本要求1、石料的质量和规格应符合有关规定。
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
2、基础埋深深度及地基承载力应满足设计要求。
3、砌体应咬扣紧密，嵌缝饱满密实。
4、护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可砌筑。
二、工期目标施工准备时间：2009、3、10计划开工时间：2009、3、20计划完工时间：2009、4、201、质量目标按照设计文件和国家及现行的技术标准、规范进行施工。
牢固树立“百年大计，质量第一”质量方针，和“精细过程、满意结果”质量理念，建立健全质量管理体系和制度，以及质量专职监督检查机构和质量监督检查人员；严格质量奖惩制度，主动接受质量监督部门、监理及业主的质量监督检查，实行保修制度。
本工程全部达到国家现行的工程质量验收标准，符合相关规范要求，分部分项工程合格率100%，确保合格工程。
2、安全目标：本工程安全生产目标为“大事不出，小事减少，严格管理，秩序良好”。
三、施工组织机构施工负责人：张建军技术负责人：王秋云四、施工准备原材料要求1、砂子：砌筑使用的砂子，宜采用中砂或粗砂，料径不宜超过5mm。
2、水泥：采用牌P。
S32、5的水泥。
3、水：采用饮用水。
不得使用带有油污酸碱性大的水。
劳动力组织及任务划分：作业队长：曹丰宝施工人员20人，负责全段排水沟施工。
五、施工准备1、技术准备工程开工前组织技术人员及现场管理人员学习施工规范规程、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本分项工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行技术培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。
完成前期施工各项目的施工技术交底。
开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设成果报监理审批。
2、劳动力计划六、施工方案1、基础开挖1）测量人员根据图纸设计位置打出控制桩，用白灰洒出开挖边线。
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挡土墙施工方案一、编制依据1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。
3、国家建筑标准设计图集04J008（挡土墙）4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。
5、重庆市有关法津、法规及标准。
6、按照IS09001国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、文明施工等的规定，标准和要求。
7、建设单位提供的施工图、设计变更等设计文件。
编制原则1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定进行施工组织、运作，确保工程按照规定要求达标，即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。
2、强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。
3、以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。
二、编制范围某双向四车道高速公路起止桩号K4+430～K4+510路段右侧三、工程概况某双向四车道高速公路起止桩号K4+430～K4+510路段右侧，为了收缩边坡，增强路基的稳定性，采用浆砌块石镶面，墙身为片石混凝土衡重式路肩挡土墙。
墙身最高12米，最低4米，挖基础土石方2150 m3，墙身、基础采用C20片石混凝土为11696m3，PVC管1658m、反滤层（砂砾石）2101m3、回填砂砾石：2865m3。
、地面以上用M7.5砂浆砌MU30块石镶面，工程量为3980.00m3。
地基允许承载力为0.5Mpa。
四、总体布置及工期安排计划2014-2-20开工，2014-7-30完工。
总工期：5个月五、施工技术方案片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下：1.施工准备2.基槽开挖3.地基承载力检测4.立模加固5.安装泄水孔6.做反滤层7.浇筑混凝土并人工摆片石8.拆除模板9.养护1、基槽开挖采用挖掘机一台进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。
机械开挖至基底设计标高以上10cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。
基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3～1：0.5范围内（岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度）。
2、基础施工地基承载力检测合格后，进行挡土墙基础片石混凝土的施工。
具体工作如下：⑴、片石混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，选用C20砼，严格控制配合比，砼中片石的掺量控制在25%范围以内。
片石用人工摆放，均匀布置。
⑵、采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。
无漏振，无蜂窝麻面等。
⑶、砼浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂。
⑷、在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28d后送中心试验室检测。
3、墙身浇筑⑴、放挡墙浇筑边线基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。
⑵、模板安装.①、模板采用钢模板，禁止使用有缺角、破损的模板。
②、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；③、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。
④、模板的接缝不得漏浆；模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。
模板使用后应按规定修整保存。
⑤、模板采用50架子管作横带、立带，横、立带间距定为60cm，模板外侧用可调顶撑支在基槽边坡上，支撑间距90cm。
模板分片拼装，按沉降缝位置分段拼装，每段拼完后，四边挂线调整模板直顺度，符合质量要求后固定。
为保证模内宽度，在模板内设置与涵身厚度一致的木撑作内撑，上部、中部、底部各设一排穿墙螺栓，模板上口加对撑顶牢。
⑶、浇筑砼①、混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）、制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）。
b）、根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）、施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
②、浇筑混凝土时应符合下列要求：a）、混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
b）、混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定。
c）、新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d）、在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
e）、浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
f）、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m。
(4)、混凝土振捣①、混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实，振捣宜采用插入式振捣器垂直点振。
②、混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。
③、采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：a）、采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。
b）、当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖，不得用振动棒驱赶混凝土。
c）、表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。
d）、应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
e）、每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
f）、混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面。
抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证。
(5)、填放于混凝土中的片石应符合以下要求：①、片石的强度等级不应小于30Mpa。
②、片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4，最小尺寸不应小于15cm。
③、片石在填放前应用水冲洗干净。
④、片石应均匀分布安放稳妥，片石间净间距不得小于15cm，片石与模板间的净间距不宜小于25cm。
⑤、最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层。
⑥、片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。
⑦、片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。
4、施工接缝处理⑴、在每道施工连接缝处，均匀埋设石笋，以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力。
⑵、施工接缝光面处，进行人工凿毛，凿毛面积大于总面积的80%。
5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置⑴、最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度15cm，回填30cm，用人工分层夯实。
⑵、当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保片石混凝土墙体的质量。
⑶、墙背回填按45cm一层分层填筑夯实。
⑷、墙身于地面以上部分，每隔2m上、下、左、右交错设置泄水孔。
应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。
孔内预埋Φ110mmPVC管伸入墙背10cm，端部20cm 处用土工布包裹。
最底排泄水孔的底部应高出地面30cm，并在进口处设置土工布。
同时施工过程中严格控制泄水孔4%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。
⑸、挡墙沿墙身方向结合墙高每隔8m设一道伸缩缝，缝宽2cm。
6、片石混凝土养护⑴、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
⑵、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
⑶、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
⑷、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
7、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求。
当设计未提出要求时，应符合下列规定：⑴、拆模应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。
⑵、混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。
混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。
⑶、模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。
设计物规定时，应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。
⑷、拆模不得损伤混凝土，并减少模板破损。
当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
⑸、拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
⑹、拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
⑺、拆模时严禁抛扔模板。
⑻、模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。
⑼、拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
8、混凝土缺陷处理⑴、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时，应认真分析缺陷产生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。
⑵、当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区，表面平整且与相邻表面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。
修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。
⑶、除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉刷。
六、工期保证措施1、组织专业施工队伍，根据工程工期要求按照各工程队的特长组成专业队伍。
2、施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能，全面掌握施工方法和技术标准。
3、广泛开展技术革新和技术竞赛活动施工中尽量运用各种新技术、新工艺、新方法，不断提高施工技术水平和管理水平，优质高效的完成工程任务。
4、合理安排施工进度计划，加强工程进度管理。
5、尽量安排一些不受气候影响的工作在不利气候期间完成，待天气转好，再将施工资料集中起来进行其他项目施工，以便施工总进度不受气候影响。
七、质量保证体系及保证措施1、质量保证体系建立健全的质量保证体系，严格按照《质量保证体系》文件中工作程序进行质量控制和管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。
成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，负责质量领导工作。
路基工区设质量管理组负责日常质量管理工作，质检组配1名专职质检工程师，各工点设1名质检员，负责质量监督、检查和各项检验工作，配备数量够、精度高的质检仪器和设备。
质量检查体系独立工作，质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。
定期召开质量分析会，虚心听取设计人员、监理人员的意见，发现问题及时纠正，并制定改进措施，推动和改进质量管理。