供热管道焊接施工安全技术交底[全面]
供热管道施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底引言：供热管道是城市中不可或缺的基础设施，它们为人们提供了温暖舒适的居住环境。
然而，供热管道的施工过程涉及许多安全风险，如果不加以妥善处理，可能会导致严重的事故和财产损失。
因此，在进行供热管道施工前，必须进行安全技术交底，以确保施工过程的安全性。
本文将详细介绍供热管道施工安全技术交底的重要性和必要内容。
一、背景介绍供热管道施工是指在城市或建筑物内部进行的管道布置、焊接、安装和调试工作。
由于施工过程涉及高温、高压、防腐等工艺要求，安全问题尤为重要。
二、安全技术交底的目的1. 强化施工人员的安全意识：交底会明确告知施工人员施工过程中的安全注意事项，提高他们的安全意识，减少事故的发生。
2. 确保施工过程的安全性：通过详细介绍施工步骤、操作方法和防护措施，确保施工过程中能够严格按照规范进行，降低施工风险。
3. 提高施工质量：安全技术交底还包括对材料质量、工艺流程等方面的说明，帮助施工人员理解施工要求，保证施工质量达到标准。
三、安全技术交底的内容1. 工程背景和重要性：介绍供热管道施工的背景、意义和重要性，让施工人员明确任务目标，增强责任感。
2. 施工规范和要求：详细介绍施工过程中的规范和要求，包括施工图纸的理解、管道连接技术、焊接工艺、安全操作规范等方面的内容。
3. 安全防护措施：说明施工过程中需要采取的安全防护措施，如穿戴个人防护用品、设置警示标志、遵守动火操作规程等，以确保施工人员的人身安全。
4. 管道材料选择和质量要求：介绍管道材料的选择原则、性能要求和质量检验标准，提醒施工人员注意材料的质量问题，防止施工过程中出现材料问题。
5. 火灾防控措施：针对供热管道施工容易引发火灾的特点，介绍火灾防控的措施和应急处理办法，提高施工人员的火灾安全意识。
6. 施工现场组织管理：说明施工现场的组织管理要求，包括人员配备、设备安排、作业区划等，确保施工过程的有序进行。
四、安全技术交底的实施方式1. 讲解交底会议：组织专业技术人员对施工人员进行现场讲解，详细介绍各项安全注意事项和技术要求，解答施工人员的疑问。
暖气管道焊接安全技术交底模板
一、交底对象所有参与暖气管道焊接施工的施工人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底目的确保暖气管道焊接施工过程中的安全，预防安全事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
三、交底时间[填写具体日期]四、交底内容1. 安全常规教育1.1 施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。
1.2 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
1.3 施工人员严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
1.4 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
1.5 施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 焊接作业安全2.1 焊接作业前，必须检查确认焊机性能良好，焊工持有效证件上岗，开用火证，并设立防火设施。
2.2 电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
焊把线不得有破损和裸露现象。
2.3 焊接区域周围易燃易爆物品必须清理干净，防止火灾事故发生。
2.4 焊接过程中，地面必须有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生。
2.5 电焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜。
3. 运输与搬运安全3.1 管道运输工具必须符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人。
3.2 在卸料过程中一定要注意安全，防止货物滑落或倾倒。
3.3 人力搬运时，起落要一致，通过沟、井，要搭马道，不得负重跨越。
4. 现场环境安全4.1 露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。
4.2 现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。
如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡，地沟或深坑必须设置明显标志。
五、注意事项1. 施工人员必须严格遵守本交底内容，如有违反，将严肃处理。
2. 施工现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
焊接管道安全技术交底
焊接管道安全技术交底一、目的本交底旨在明确焊接管道作业的安全技术要求，确保作业过程的安全顺利进行，保障作业人员的身体健康和生命安全。
二、适用范围本交底适用于所有涉及焊接管道作业的单位和个人，包括焊接工人、技术人员、管理人员等。
三、焊接管道作业的特点1、作业环境复杂：焊接管道作业通常在室外进行，环境条件较为复杂，可能存在风雨、高温、低温等恶劣天气状况。
2、高处作业多：焊接管道作业中，很多时候需要在高处进行作业，如跨越管道、攀爬楼梯等，存在高处坠落的风险。
3、接触有害物质：焊接过程中会产生有害物质，如烟尘、弧光等，长期接触可能对作业人员的身体健康产生影响。
四、安全技术要求1、作业前准备（1）进行安全教育和培训：所有参与焊接管道作业的人员必须经过安全教育和培训，确保了解和掌握焊接管道作业的安全技术要求。
（2）检查工具和设备：作业前应检查所需的工具和设备是否完好无损，确保其正常运转。
（3）穿戴防护用品：作业人员必须穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2、作业过程中安全要求（1）遵循相关规定：在进行焊接管道作业时，必须严格遵守国家和地方的相关规定，如特种设备安全法、建筑业安全卫生标准等。
（2）预防火灾和爆炸：焊接管道作业时，应采取措施预防火灾和爆炸事故的发生，如使用防火材料隔离易燃物品，避免在易燃物品附近进行焊接作业。
（3）预防电击事故：焊接设备应接地良好，避免因漏电等原因导致电击事故的发生。
（4）避免高处坠落：在进行高处作业时，必须采取措施防止高处坠落，如使用安全带、搭设脚手架等。
3、作业后的安全要求（1）清理现场：作业结束后，应立即清理现场，将废弃物、残余物等妥善处理。
（2）检查焊接质量：对完成的焊接部分进行检查，确保其质量符合要求。
管道安装安全技术交底在建筑行业，管道安装是一项重要的工作，但同时也是一项需要严格遵守安全规定的工作。
为了确保工作人员的安全和健康，避免事故的发生，今天我们将进行一次关于管道安装安全技术的交底。
管道焊接安全技术交底
安全技术交底（4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时，必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。
（5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时，必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。
（6) 在仰焊、切割等操作中，必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩，也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。
（7) 防护用品必须干燥、完好，严禁使用潮湿和破损的防护用品；在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上，并穿绝缘胶鞋。
（8) 施焊中，利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时，必须使用呼吸保护装置，如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等。
（9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩，或佩戴安全镜、护目镜，或其他合适的眼镜；登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带；辅助人员应佩戴类似的眼保护装置。
（10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能；电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验，确认合格，鞋底不得有鞋钉；积水地面作业时，焊工应穿经耐规定电压试验，并确认合格的防水胶鞋。
（5) 氩弧焊接应符合下列要求：1) 手工钨极氩弧焊接时，电源应采用直流正接。
2) 施焊现场应具有良好的自然通风，或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置，保持作业点空气流通；施焊时作业人员应位于上风处，并应间歇轮流作业。
3) 施焊中，作业人员必须按规定穿戴防护用品；在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品。
4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内，专人保管不得乱放；打磨钨极棒时，必须戴防尘口罩和眼镜。
接触钨极后，应及时洗手、漱口。
5) 使用交流钨极氩弧焊机，应采用高频稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽，并采取预防高频电磁场危及双手的措施。
11. 电弧焊(切割)应符合下列要求：（1) 焊接预热件时，应采取防止辐射热的措施。
供热管道维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保供热管道维修作业安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于供热管道的维修作业，包括管道检查、维修、更换等。
三、作业人员要求1. 所有参与维修作业的人员必须经过安全教育培训，掌握本交底内容，并经考核合格后方可上岗作业。
2. 作业人员应熟悉供热管道的结构、原理和维修技术。
3. 作业人员应具备必要的安全防护知识和技能。
四、安全注意事项1. 进入现场安全- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好扣带。
- 严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
- 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
- 遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 运输与装卸安全- 运输管材、管件时，要绑扎牢固，防止掉落伤人。
- 人力搬运时，起落要一致，通过沟、井，要搭设马道，不得负重跨越。
- 使用滚杠运输时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
3. 维修作业安全- 检查管道前，应先了解管道状况，确认维修部位和范围。
- 维修前，应切断管道的电源、水源和气源，防止意外伤害。
- 使用电动工具时，要确保电源线路安全，防止触电。
- 焊接作业时，要遵守焊接安全操作规程，设置防火设施，防止火灾。
- 作业过程中，要保持现场清洁，防止滑倒、绊倒。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须系好安全带，并做好安全防护措施。
- 高空作业时，下方不得有人，防止坠落物体伤人。
- 高空作业平台应牢固可靠，防止坠落。
5. 紧急事故处理- 发现火灾、触电等紧急事故时，应立即切断电源、气源，并采取灭火、急救等措施。
- 紧急事故发生后，应立即上报，并配合相关部门进行调查处理。
五、作业人员培训1. 作业人员必须参加安全教育培训，学习本交底内容。
2. 安全教育培训应包括理论学习和实际操作演练。
3. 作业人员应掌握本交底内容，并经考核合格后方可上岗作业。
六、交底记录1. 交底人：__________2. 受交底人：__________3. 交底日期：____年__月__日七、附件1. 供热管道维修安全操作规程2. 安全防护用品使用说明八、注意事项1. 本交底由供热管道维修作业单位负责编制和实施。
供热管道施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底摘要供热管道施工安全是保障工人人身安全，避免施工质量问题和管道运行中发生的安全事故的重要一环。
本文从施工前的准备工作、施工流程和安全预防措施等方面从细节层面做了详尽的介绍，以帮助施工人员提升对管道施工安全的认识，保障成果的质量和安全。
施工前准备工作1. 施工图纸在开工前，需要收集公开的供热管道原始数据并制定施工图纸，确立施工线路和管道类型等因素。
为有效避免施工过程中的矛盾和危险，需要同时进行多方沟通，包括设计师、工程师、现场工人和监管部门等。
2. 地质勘测供热管道施工区的地质情况是影响供热管道质量和安全的重要因素之一。
在开始施工前，需进行必要的地质勘测工作，如测量施工区的污染程度和土壤的性质等，根据勘测数据判断施工风险和采用的管道类型，规划后续安全措施。
3. 现场清理供热管道的施工需要建设的区域必须成为一块干净、整洁而有序的地方。
在现场清理期间，需要对建设区域进行实地分析，并使整个工作区域对施工者来说安全且容易工作，同时保证现有地面和设备不会遭到破坏。
4. 工具与设备准备施工选用的必要工具和设备一项一项地准备、审核和放在适当的地点。
确保每个操作都具备安全和质量保证，并使现有设备和工具能够在整个施工期间保持正常使用。
在选择设备时还需要考虑下面的补充需求：•管道铺设计划的实现工具；•能够安装控制和测量管道的设备；•能够进行管道测试的工具；施工流程1. 清理施工区域在准备好现场前，需要先对施工区域进行清理。
如果有外来的建设障碍，如石头、树根等，需要进行挖掘或移动。
挖掘过程中，务必保持斜度平稳，并对周边区域进行必要的控制，以免出现大规模突发情况。
2. 管道铺设在现场条件符合管道铺设的需求后，可以开始开挖沟槽。
用铲子、机械设备等工具开挖合适尺寸的沟槽，再根据管道相应的尺寸和型号进行停车，长度和宽度严格按照管道要求布局。
3. 管道安装管道的安装需要注意以下事项：•保障管道上的标记与施工图相符合；•焊接质量一定要达标；•安装连接件时需保证其使其处于业内标准范围内；•安装调整装置，使其失稳的时间满足业内标准，不能过短或过长；•测试管道能否承受高压情况。
热力管道焊接安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工日期：____________________二、安全技术交底内容1. 焊接作业人员要求（1）焊工必须持有国家规定的焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证。
（2）焊工应经过专业培训，具备一定的焊接技术知识和实践经验。
（3）焊工应熟悉焊接安全操作规程，了解焊接作业过程中可能存在的危险因素。
2. 焊接设备要求（1）焊接设备应具备良好的性能，符合国家相关标准和规定。
（2）焊接设备应定期进行维护和保养，确保设备安全可靠。
（3）焊接设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作方法。
3. 焊接现场安全措施（1）焊接作业现场应设立明显的安全警示标志，非作业人员不得进入。
（2）焊接作业现场应配备必要的安全防护设施，如消防器材、防护用品等。
（3）焊接作业现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。
（4）焊接作业现场应采取防火措施，如清除易燃易爆物品、设置防火隔离带等。
4. 焊接作业安全操作规程（1）焊接作业前，应检查焊接设备、焊条、气体等是否完好，确保安全。
（2）焊接作业过程中，焊工应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
（3）焊接作业时，应保持焊缝两侧的清洁，防止氧化、飞溅等。
（4）焊接作业结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。
5. 应急措施（1）焊接作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人。
（2）发生火灾、触电等事故时，应立即启动应急预案，进行现场救援。
（3）焊接作业现场应配备应急电话、急救箱等应急设施。
三、安全培训与教育1. 对焊接作业人员进行安全技术培训，使其了解焊接作业过程中的危险因素和安全操作规程。
2. 定期对焊接作业人员进行安全教育和考核，提高其安全意识和操作技能。
供热管道施工安全技术交底
供热管道施工安全技术交底0022交底内容：一)安全常规教育：1.所有施工人员必须接受入场前的安全教育，并通过考试后才能上岗。
成绩必须登记在册。
2.施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，并系好帽带，锁好扣带。
3.施工人员必须遵守企业的规章制度以及劳动纪律。
在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
二)管道施工与安装：1.管道的运输必须符合要求。
在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人，在卸管过程中一定要注意安全。
2.在露天沟槽内安装管道时，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求。
3.对管道进行焊接时，电焊工必须持有效证件上岗，开用火证，并配备防火器材。
电焊机必须上盖下垫（防雨、防晒、防砸），并配备漏电保护器。
焊把线不得有破损和裸露现象。
周围的易燃易爆物品必须清理干净，以防火灾。
4.在沟内焊接过程中，必须有旁站人员，并随时注意安全。
5.电焊工必须正确使用劳动保护用品，穿戴工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套和护目镜。
6.夜间施工必须有足够的照明，并在施工前检查低压照明是否符合要求（36V、24V），照明线路是否架空。
7.气焊工必须穿戴好防护用品，持有效证件上岗，开用火证，并配备防火器材。
周围的易燃易爆物品必须清理干净，以防火灾。
8.氧气瓶、乙炔瓶不得在阳光下暴晒。
乙炔瓶严禁倒置，两瓶的距离不得小于5米，两瓶距用火的距离不得小于10米。
乙、氧气表、乙炔表必须灵敏有效。
9.焊工进入作业地点后，必须熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
10.现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除。
审核人：交底人：接受交底人：备注：1.本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份。
2.当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏。
工程名称：2009年4月30日管道施工作业1.在使用流动箱时，应将其放置在便于操作、防雨和防砸的位置。
供热管道安全技术交底范本模板
一、交底对象全体参与供热管道施工、维护与管理的人员。
二、交底内容为确保供热管道施工、维护与管理过程中的安全，特制定以下安全技术交底：一、施工准备阶段1. 人员培训：所有参与施工人员必须经过专业培训，掌握供热管道施工的安全技术知识和操作技能，熟悉相关安全规程。
2. 施工方案：施工前应制定详细的施工方案，明确施工工艺、安全措施和应急预案。
3. 施工材料：选用符合国家标准的施工材料，确保材料质量。
二、施工过程1. 场地安全：- 施工现场应平整、坚实，无积水、坑洼。
- 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
2. 管道施工：- 管道焊接、切割、打磨等操作应穿戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 管道焊接时，应保持通风，防止一氧化碳中毒。
- 管道敷设应严格按照设计要求进行，确保管道的稳定性。
3. 附件安装：- 安装阀门、套筒等附件前，应检查其质量，确认合格后方可安装。
- 安装过程中，严禁蹬、踩附件和管道。
- 安装法兰时，应待法兰临时固定后方可松绳。
4. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
- 高空作业平台应稳固可靠，脚手板应铺满、铺稳。
- 高空作业时应严格遵守操作规程，防止坠落。
三、维护与管理1. 定期检查：定期对供热管道进行巡检、维护，发现问题及时处理。
2. 应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对。
3. 安全培训：定期对员工进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
四、注意事项1. 施工过程中，严禁酒后作业、违章作业。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
3. 施工人员应遵守劳动纪律，按时参加班前会和安全教育。
4. 发现安全隐患，应立即报告，并采取措施予以消除。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时调整。
六、签名确认（以下由施工单位、监理单位、建设单位及参与施工人员签名确认）施工单位：（签名）监理单位：（签名）建设单位：（签名）施工人员：（签名）七、日期年月日。
完整版)供热管道安装安全技术交底-
完整版)供热管道安装安全技术交底-供热管道安装安全技术交底在供热管道下管与铺管施工中，应注意以下事项：1.沟槽作业时应设安全梯或土坡道，并确保作业人员佩戴劳动保护用品。
管道工应经过专业培训和考核合格后方可上岗。
2.在安装机具使用前，应经检查、试运行，确认正常。
管道安装临时中断作业时，应将管口两端临时封堵。
3.安装作业的现场应划定作业区，设标志，非作业人员严禁入内。
作业场地应平整、无障碍物，满足机具设备和操作人员安全作业的需要。
4.在安装供热管道施工时，应根据施工组织设计中供热管道安装方案制定的具体施工措施，结合供热管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等具体情况，采取安全措施。
5.进入沟槽前，必须检查沟槽边坡稳定状况，确认安全。
在沟槽内作业过程中，应随时观察边坡稳定状况，发现坍塌征兆时，必须立即停止作业，撤离危险区，待加固处理，确认合格后，方可继续作业。
6.高处作业必须设作业平台，在高处实测中线、高程等作业时，必须设高凳、安全梯等设施。
梯、凳必须坚实，放置稳固。
作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。
作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
作业平台临边必须设防护栏杆；平台边缘应设安全梯等攀登设施。
上、下平台必须走安全梯等攀登设施。
脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。
7.排管、下管应使用起重机具进行，严禁将管子直接扔入沟槽内。
在下管前，必须检查沟槽边坡状况，确认稳定；下管中，应在沟槽内采取防止管子摆动的借施和设临时支墩。
在沟槽外排管时，场地应平坦、不积水；管子与槽边的距离应根据管子质量、土质、槽深确定，且不得小于1m；管子应挡掩牢固。
管段较长，使用多个起重机或多个倒链下管时，必须由一名信号工统一指挥；管段各支承点的高程应一致，各个作业点应协调作业，保持管段水平下落。
供热管道施工通用安全技术交底
供热管道施工安全技术交底一、供热保温安全技术交底1. 采用保温绳、带施工时，宜两人配合作业。
2. 作业时，作业人员应按规定佩戴相应的劳动保护用品。
3. 施工前，应根据保温材料的特性，采取相应的安全技术措施。
4. 施工中，剩余原材料应回收，散落物应及时清除、妥善处置，保持环境清洁。
5. 采用粉状、散状材料填充保温时，施工中必须采取防止粉尘散落、飞扬的措施。
6. 施作金属套保护层应箍紧，纵向接口不得外翘、开裂，徒手不得触摸接口刃处。
7. 采用聚氨酯等材料灌填保温，作业环境应通风良好；模具应完好，安装支设牢固。
8. 使用铁丝捆绑保温瓦壳结构时，应将绑丝由上向下贴管壁捆绑，操作工应注意避离绑丝，严禁将绑丝头朝外。
作业人员不得在保温壳上操作或行走。
9. 原材料应在专用库房内分类贮存，易燃和有毒材料应分类别储存在阴凉、通风的库房内，由专人负责管理，严禁将这些材料混存或堆放在施工现场，库房区域必须按消防部门的规定配备消防器材。
10. 作业高度大于1.5m(含)时，必须设作业平台，并应符合下列要求：（1) 施工过程中，应经常检查、维护，确认安全。
（2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳，宽度应满足作业安全要求。
（3) 支、拆作业平台时，应划定作业区，由作业组长指挥，非作业人员严禁入内。
（4) 作业平台支搭完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可投入使用。
（5) 脚手架应置于坚实、平整的地基上，支搭必须牢固，支搭后应经验收确认合格，形成文件方可使用。
（6) 作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台边缘应设安全梯等攀登设施，作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施。
11. 使用喷涂法施作保温结构应符合下列要求：（1) 喷涂中不得超过规定的控制压力。
（2) 五级(含)风以上天气，不得露天施工。
（3) 作业时，不得把喷枪对向人、设备和设施。
（4) 机具设备和管路发生故障或检修时，必须停机断电、卸压后方可进行。
（5) 喷涂机具应完好，管路应通畅、接口应严密；压力表、安全阀等应灵敏有效；作业前应经试喷，确认合格。
管道焊接安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道焊接作业安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有管道焊接作业，包括但不限于管道安装、维修、改造等。
三、交底内容1. 安全常规教育- 所有施工人员必须接受入场前的安全教育，并经考核合格后上岗。
- 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，并确保帽带、扣带系紧。
- 作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
- 禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酗酒后进入施工现场。
- 施工人员必须遵守国家法律法规、企业规章制度和劳动纪律。
2. 作业前准备- 确保焊接设备性能良好，并进行定期检查和维护。
- 焊接区域应划定作业区，并设置明显的安全标志。
- 非作业人员不得进入焊接作业区。
- 焊工应持有有效的焊接操作证和特种设备操作人员资格证。
3. 焊接作业安全要求- 焊接作业中涉及的电气安装、引接、拆卸、检查必须由电工操作，严禁非电工作业。
- 高处作业必须设置作业平台，平台宽度不得小于80cm，下方不得有易燃、易爆物，严禁下方有人。
- 焊接作业场所应有良好的天然采光或充足的安全照明。
- 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴，现场必须配备消防器材，采取防火措施。
- 作业前必须履行用火申报手续，经消防管理人员检查确认消防安全措施落实后，方可签发用火证。
4. 焊接作业操作规程- 焊工应正确使用劳动保护用品，如工作服、绝缘鞋、绝缘手套、护目镜等。
- 焊接过程中，地面应有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生。
- 焊接作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种，待焊、割件余热消除后，方可离开现场。
5. 应急处理- 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场。
- 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行紧急救护。
- 发生其他安全事故时，应立即上报，并采取相应措施进行处理。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名及职务]六、接收人[填写接收人姓名及职务]七、备注1. 本交底内容应认真学习并严格遵守。
供热管道施工技术交底
供热管道施工技术交底1. 引言供热管道施工是保障城市供热系统正常运行的基础工作，也是保证群众温暖过冬的关键。
为确保管道施工质量，减少安全事故的发生，本文将就燃气管道施工技术进行交底。
2. 原材料和设备要求2.1 管道材料管道材料应符合国家规定的要求。
在选购材料时，必须认真对照规格书，检查材料物理和化学性质，并进行材料验收。
在施工过程中，管道的连接应采用焊接，同时应根据要求进行压力测试和防腐处理等工作。
2.2 施工设备和工具施工设备和工具应符合国家安全标准，确保施工过程中的安全。
施工设备和工具应按照《安全作业规程》和施工方案的要求进行检查和试运行，保证设备正常运转和功能齐全。
3. 施工流程及注意事项3.1 施工前准备在施工前，必须认真制定施工方案和质量保证计划，明确管道的材料、数量、长度、规格等基本信息，并制定准确的施工时间表和施工人员表。
同时，还需根据所需材料和设备制定采购计划。
在对材料进行验收后，要进行隔离存放，明确负责人。
施工现场的安全警示标识必须醒目，并按要求配备灭火器、警示灯等设备。
3.2 施工过程在施工过程中，必须遵循有关标准和规范的要求，保证施工质量和施工安全。
具体施工过程如下：1.清理施工现场和设备：先要将施工现场进行清理，确保无杂物和障碍物，然后对所用设备进行清洗和检查，保证无异物和损坏。
2.管道开挖和敷设：根据图纸和设计要求，在施工现场进行管道开挖工作，在挖掘到规定深度之后，在底部铺设一定厚度的沙土垫层，保证管道的平整度和稳定度，然后进行管道敷设。
在进行管道敷设的过程中，要根据要求进行接口处理和焊接，确保连接牢固。
3.管道防腐和保温：根据设计要求，在管道表面进行喷涂或刷涂防腐涂料和保温材料，以保证管道的耐久性和保温效果。
防腐和保温涂料应符合国家标准，使用过程中要按照说明书进行施工。
4.管道压力测试和检验：管道敷设完成后，应进行压力测试，以确保管道的质量符合要求。
测试完毕后，对管道进行目视检查和尺寸测量，保证没有出现明显的变形、裂纹等质量问题。
施工工艺大全供热管道焊接施工安全技术交底重点
施工工艺大全供热管道焊接施工安全技术交底重点前言热力供水是日常生活的重要组成部分，安全、稳定的供暖管道对生活和工作都十分重要。
因此，在供暖管道的施工过程中，需要严格控制安全风险，保证施工过程中的安全。
本文将围绕热力供水管道焊接施工安全技术进行交底，介绍施工前、中、后的安全工作。
一、施工前的安全工作在管道施工前，需要做好以下几个方面的安全工作：1.1 施工现场的安全检查施工前需要对施工现场进行安全检查，确保劳动保护及安全操作规程得以完全贯彻执行。
1.2 安全操作规程的制定要制定明确的安全操作规程并进行全面的培训，以确保所有人员能够熟悉规程、理解规程并按照规程执行。
1.3 设备检查需要对施工设备进行仔细检查，确保使用的设备和工具符合安全规定并经过检测验收后使用。
1.4 现场防护措施需要制定合理的现场防护措施，以保护施工人员及设备。
二、施工中的安全工作进行管道焊接施工时，需要做好以下几个方面的安全工作：2.1 现场防护焊接施工所泄漏的气体易爆炸，因此需要采取现场防护措施。
包括将焊接现场封闭好，以防止气体向周围扩散；将易燃易爆物品远离现场，并强制执行禁止抽烟；配备专业的氧气探测仪，对现场气体进行定期检测等。
2.2 焊接条件的审查在进行管道焊接施工时，需要认真审查焊接条件，包括焊接设备是否工作正常、焊接人员的焊接经验等。
2.3 物料的收发和使用管道焊接施工时所使用的焊接材料需要进行严格的收发管理，避免因材料不达标而导致的安全事故。
2.4 施工现场的清洁卫生对施工现场的清洁卫生进行管理，确保现场的整洁和安全。
三、施工后的安全工作在管道焊接施工完毕后，需要做好以下几个方面的安全工作：3.1 焊接质量检查对焊接质量进行检查，确保焊接质量符合规范，并输出相应的质量证书。
3.2 现场清理清除管道焊接施工现场所产生的焊渣、废水及其他废弃物，确保施工场地的整洁。
3.3 稽查检查建立日常检查与稽查工作制度，确保施工完毕后的管道焊接质量和安全。
供热管道施工安全技术交底模板
一、安全注意事项1. 施工前的准备工作- 所有施工人员必须接受专业安全培训，了解并掌握本工程的安全操作规程。
- 施工现场应设立明显的安全警示标志，非作业人员严禁入内。
- 作业人员必须穿戴合格的安全防护用品，如安全帽、工作服、绝缘鞋、手套等。
2. 施工现场环境- 施工现场应保持整洁，确保施工通道畅通，不得堆放杂物。
- 露天作业时，应做好防暑、防雨、防寒等措施。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保其可靠性。
3. 材料与设备- 所有施工材料必须符合国家相关标准，不得使用过期、损坏或质量不合格的材料。
- 施工设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
二、具体施工步骤安全技术交底1. 供热管道下管与铺管- 使用起重机具下管，严禁将管子直接扔入沟槽内。
- 检查沟槽边坡状况，确认稳定后进行下管。
- 在沟槽内采取防止管子摆动的措施，设临时支墩。
- 管子与槽边的距离应根据管子质量、土质、槽深确定，不得小于1m。
- 使用多个起重机或倒链下管时，必须由一名信号工统一指挥。
2. 供热管道焊接施工- 作业现场划定作业区，并设安全标志。
- 焊工应持有效证件上岗，操作前必须进行安全检查。
- 高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，下方不得有易燃、易爆物。
- 焊接作业后，必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种。
3. 供热管道保温施工- 采用保温绳、带施工时，宜两人配合作业。
- 作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。
- 施工前，根据保温材料的特性，采取相应的安全技术措施。
- 采用粉状、散状材料填充保温时，必须采取防止粉尘散落、飞扬的措施。
三、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器或消防器材进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并使用绝缘工具进行施救。
3. 发生高处坠落事故时，立即进行救援，并报告相关部门。
四、总结为确保供热管道施工安全，所有施工人员必须严格遵守本安全技术交底，增强安全意识，提高安全操作技能。
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2.16.3 供热管道焊接施工安全技术交底1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内.2. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业.3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不得从事焊接作业.4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求.5. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80厘米,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人;作业时,应设专人值守.6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场.7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴;现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全;作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证;作业人员持用火证后,方可焊接作业.8. 焊接作业场所应符合下列要求：(1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明.(2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施,夜间和阴暗时尚须加设警示灯.(3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序,并不得对附近的作业与人员构成妨碍.(4) 作业场地应平整、清洁、干燥,无障碍物,通风良好,空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定.(5) 施焊区周围10米范围内,不得放置气瓶、木材等易燃易爆物;不能满足时,应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护,并设安全标志.9. 高处作业必须设作业平台,并应符合下列要求：(1) 施工过程中,应经常检查、维护,确认安全.(2) 作业平台上的脚手板应铺满、铺稳,宽度应满足作业安全要求.(3) 支、拆作业平台时,应划定作业区,由作业组长指挥,非作业人员严禁入内.(4) 作业平台支搭完成后,应经检查、验收,确认合格并形成文件后,方可投入使用.(5) 作业平台临边必须设防护栏杆,作业平台边缘应设安全梯等攀登设施,作业人员上下平台必须走安全梯等攀登设施.(6) 脚手架应置于坚实、平整的地基上,支搭必须牢固,支搭后应经验收确认合格,形成文件方可使用.10. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求：(1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套.(2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服.(3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具.(4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙.(5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式.(6) 在仰焊、切割等操作中,必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷.(7) 防护用品必须干燥、完好,严禁使用潮湿和破损的防护用品;在潮湿地带作业时,作业人员必须站在铺有绝缘的垫物上,并穿绝缘胶鞋.(8) 施焊中,利用送风手段无法将作业区域内的空气污染降至允许限值或这类控制手段无法实施时,必须使用呼吸保护装置,如长管面具、防毒面具和防护微粒口罩等.(9) 作业人员观察电弧时必须使用带有滤光镜的头罩或手持面罩,或佩戴安全镜、护目镜,或其他合适的眼镜;登高焊接时应戴头盔式面罩和阻燃安全带;辅助人员应佩戴类似的眼保护装置.(10) 焊工防护鞋应具有绝缘、抗热、阻燃、耐磨损和防滑性能;电焊工穿的防护橡胶鞋底应经耐规定电压试验,确认合格,鞋底不得有鞋钉;积水地面作业时,焊工应穿经耐规定电压试验,并确认合格的防水胶鞋.11. 不锈钢焊接时,应符合下列要求：(1) 不锈钢在用等离子切割过程中,必须遵守氩弧焊接的安全技术规定;当电弧停止时,不得立即去检测焊缝.(2) 施焊中,使用砂轮打磨坡口和清理焊缝前,必须检查砂轮片及其紧固状况,确认砂轮片完好、紧固,并佩戴护目镜.(3) 使用直流焊机焊接应采用“反接法”,即工件接负极;焊机正负标记不清或转钮与标记不符时,使用前必须用万能电用表检测,确认正负极后,方可操作;停焊后,必须将焊条头取出或将焊钳挂牢在规定处,严禁乱放.(4) 酸洗和钝化不锈钢工件应符合下列要求：1) 凡患呼吸系统疾病者不宜从事酸洗作业.2) 酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱弃倒.3) 使用不锈钢丝刷清刷焊缝时,应由里向外推刷,不得来回刷.4) 酸洗时,作业人员必须穿戴防酸工作服、口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋.5) 氢氟酸等化学物品必须在专用库房内妥善保管,并建立相应的管理制度 ,专人领用,余料及时退库存放.(5) 氩弧焊接应符合下列要求：1) 手工钨极氩弧焊接时,电源应采用直流正接.2) 施焊现场应具有良好的自然通风,或配置能及时排除有毒、有害气体和烟尘的换气装置,保持作业点空气流通;施焊时作业人员应位于上风处,并应间歇轮流作业.3) 施焊中,作业人员必须按规定穿戴防护用品;在容器内施焊时应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等防护用品.4) 钨极棒应放置封闭的铅盒内,专人保管不得乱放;打磨钨极棒时,必须戴防尘口罩和眼镜.接触钨极后,应及时洗手、漱口.5) 使用交流钨极氩弧焊机,应采用高频稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织线屏蔽,并采取预防高频电磁场危及双手的措施.12. 电弧焊(切割)应符合下列要求：(1) 焊接预热件时,应采取防止辐射热的措施.(2) 在木模板上施焊时,应在施焊部位下面垫隔热阻燃材料.(3) 闭合开关时,作业人员必须戴干燥完好的手套,并不得面向开关.(4) 严禁对承压状态的压力容器和管道、带电设备、承载结构的受力部位与装有易燃、易爆物品的容器进行焊接和切割.(5) 在喷刷涂料的环境内施焊前,必须制定专项安全技术措施,并经专家论证,确认安全并形成文件后,方可进行;严禁在未采取措施的情况下施焊.(6) 需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,必须先按介质特性采取相应的方法消除其内压力、消除可燃气体和溶液、并冲洗有毒、有害、易燃物质,确认合格后,方可进行.(7) 作业中,遇下列情况之一时,必须立即停机,切断电源：变换作业地点、移动焊机前;焊接中突然停电;更换电极或喷嘴前;施焊中,遇电焊机出现故障、响声异常、电缆线破损、漏电征兆、更换或修复电缆等情况;改变接线方式前;停止作业后.(8) 施焊存贮易燃、易爆物的容器、管道前,必须打开盖口,根据存贮的介质性质,按其技术规定进行置换和清洗,经检测,确认合格并记录,方可进行;施焊中尚须采取严格地强制通风和监护措施;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,确认干净,并灌满清水后,方可施焊.(9) 使用电弧焊设备应符合下列要求：1) 露天作业使用的电焊机应设防护设施.2) 焊机的电源开关必须单独设置,并设自动断电装置.3) 多台焊机作业时,应保持间距50厘米以上,不得多台焊机串联接地.4) 受潮设备使用前,必须彻底干燥,并经电工检验,确认合格,并记录.5) 作业结束后,电焊设备应经清理,停置在清洁、干燥的地方,并加遮盖.6) 作业中,裸露导电部分必须有防护罩和防护设施,严禁与人员和车辆、起重机、吊钩等金属物体相接触.7) 焊接设备的工作环境应与其说明书的规定相符合,安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方.8) 在特殊环境条件下(室外的雨雪中,温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境),必须对设备采取特殊的防护措施.9) 作业时,严禁把接地线连接在管道、机械设备、建(构)筑物金属构架和轨道上,接地电阻不得大于4Ω,现场应设专人检查,确认安全.10) 长期停用的焊机恢复使用时必须检验,其绝缘电阻不得小于0.5米Ω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象,使用前,必须经检查,确认合格,并记录.(10) 使用焊钳、焊枪等应符合下列要求：1) 焊钳不得在水中浸透冷却.2) 电焊机二次侧引出线、焊把线、电焊钳的接头必须牢固.3) 作业中,严禁焊条或焊钳上带电部件与作业人员身体接触.4) 作业中不得身背、臂夹电焊缆线和焊钳,不得使焊钳重力撞击受损.5) 作业中不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套,手不得与电极接触.6) 金属焊条和焊极不使用时,必须从焊钳上取下.焊钳不使用时,必须置于与人员、导电体、易燃物体或压缩空气瓶不接触处.7) 电焊钳必须具备良好的绝缘和隔热性能,并维护正常;焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包严,不得外露.(11) 构成焊接(切割)回路的焊接电缆必须适合焊接的实际操作条件,并应符合下列要求：1) 电缆禁止搭在气瓶等易燃物上;禁止与油脂等易燃物质接触.2) 焊接缆线应理顺,严禁搭在电弧和炽热的焊件附近和锋利的物体上.3) 电焊缆线长度不宜大于30米,需要加长时,应相应增加导线的截面.4) 焊机接线完成后,操作前,必须检查每一个接头,确认线路连接正确、良好,接地符合规定要求.5) 作业中,焊接电缆必须经常进行检查;损坏的电缆必须及时更换或修复,并经检查,确认符合要求,方可使用.6) 能导电的物体(如管道、轨道、金属支架、暖气设备等)不得用作焊接电路;锁链、钢丝绳、起重机、卷扬机或升降机不得用于传输焊接电流.7) 电焊缆线穿越道路时,必须采取保护措施(如设防护套管等);通过轨道时,必须从轨道下穿过;缆线受损或断股时,必须立即更换,并确认完好.8) 构成焊接回路的焊接电缆外皮必须完整、绝缘良好(绝缘电阻大于1米Ω),不得将其放在高温物体附近;焊接电缆宜使用整根导线,需接长时,接头处必须连接牢固、绝缘良好.(12) 进入容器、管道、管沟、小室等封闭空间内作业时,应符合下列要求：1) 照明电压不得大于12V.2) 作业人员应轮换至空间外休息.3) 焊工身体应用干燥的绝缘材料与焊件和可能导电的地面相隔.4) 施焊用气瓶和焊接电源必须放置在封闭空间的外面,严禁将正在燃烧的焊割具放在其内.5) 施焊时,出入口处必须设人监护,内外呼应,保持联系,确认安全,严禁单人作业;监护人员必须具有能在紧急状态下迅速救出和保护里面作业人员的救护措施、能力和设备.6) 现场必须配备完好的氧气和有毒、有害气体浓度检测仪器;仪器应由具有生产资质的企业制造,并按规定校正,确认合格并记录,方可使用.7) 进入封闭空间前,必须先打开拟进及其相邻近的盖(板),进行通风换气;通风设备应完好、有效,风管应为不可燃材质,风量应满足相应空间的要求,且设进、出风口.8) 经检测确认封闭空间内空气质量合格后,应立即进入作业,如未进入,当再进入前,应重新检测,确认合格,并记录.9) 作业中,必须对作业环境的空气质量状况进行动态监测,确认电焊烟尘的浓度不超过6米g／米3,氧气和有毒、有害气体浓度符合要求,并记录.10) 通风不能满足要求,又持续产生有毒、有害气体时,必须佩戴满足使用要求的供气呼吸器;供给呼吸器或呼吸设备的压缩空气必须满足作业人员正常的呼吸要求,压缩空气必须采用专用输送管道,不得与其他管路相连接,除空气外,氧气、其他气体或混合气不得用于送风.13. 氧燃气焊接(切割)应符合下列要求：(1) 作业中不得使用原材料为电石的乙炔发生器.(2) 作业中氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得小于10米.(3) 气瓶必须专用,并应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀.(4) 作业中禁止在带压或带电压的容器、管道等上施焊.(5) 气焊作业人员必须佩戴工作服、手套、护目镜等安全防护用品.(6) 现场应根据气焊工作量安排相应的气瓶用量计划,随用随供,现场不宜多存.(7) 作业中,严禁使用氧气代替压缩空气;用于氧气的气瓶、管线等严禁用于其他气体.(8) 所有与乙炔相接触的部件(仪表、管路附件等)不得由铜、银以及铜或银含量超过70％的合金制成.(9) 现场应设各种气瓶专用库房,各种气瓶不使用时应存放库房,并应建立领发气瓶管理制度 ,由专人领用和退回.(10) 气瓶使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上;气瓶不得作为滚动支架,禁止使用各种气瓶作登高支架或支撑重物的衬垫、支架.(11) 气瓶及其附件、软管、气阀与焊(割)炬的连接处应牢固,不得漏气;使用前和作业中应检查、试验,确认严密;检查严密性时应采用肥皂水,严禁使用明火.(12) 氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管和设备必须与油、润滑脂和其他可燃物、爆炸物相隔离;严禁用沾有油污的手、带有油迹的手套触碰气瓶或氧气设备.(13) 用于焊接和气割输送气体的软管应妥善固定,禁止将胶管缠绕在身上作业;作业中,应经常检查,保持软管完好,禁止使用泄漏、烧坏、磨损、老化或有其他缺陷的软管;禁止将气体胶管与焊接电缆、钢丝绳绞在一起;作业中不得手持连接胶管的焊炬爬梯、登高.(14) 使用焊炬、割炬必须按使用说明书规定的焊、割炬点火和调节与熄火的程序操作;点火前,应检查,确认焊、割炬的气路通畅、射吸能力和气密性等符合要求;点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种;焊割炬不得指向人、设施和可燃物.(15) 氧气、乙炔等气瓶必须按规定期限贮存;气瓶必须储放在远离电梯、楼梯或过道,不被其他物碰翻或损坏的指定地点;气瓶必须储存在不得遭受物理损坏,或使气瓶内储存物的温度超过40℃的地方;气瓶储放时,必须与可燃物、易燃液体隔离,并远离易引燃的材料(木材、纸张、包装材料、油脂等)至少6米以上,或用至少1.6米高的不可燃隔板隔离.(16) 氧气、乙炔等气瓶运输必须符合下列要求：1) 易燃、油脂和油污物品,严禁与氧气瓶同车运输.2) 运输车辆在道路、公路上行驶时,应挂有“危险品”标志,严禁在车、行人稠密地区、学校、娱乐和危险性场所停置.3) 搬运气瓶时,必须关紧气瓶阀,旋紧瓶帽,不得提拉气瓶上的阀门保护帽;轻装、轻卸,避免可能损伤瓶体、瓶阀或安全装置的剧烈碰撞;严禁采用肩扛、背负、拖拉、抛滑及其他易造成损伤、碰撞等的搬运方法;气瓶不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘吊运.4) 用车装运气瓶应妥善固定.汽车装运气瓶宜横向,且头部朝一向放置,不得超过车厢高度 .装运气瓶的车厢应固定,且通风良好.车厢内禁止乘人和严禁烟火,并必须按所装气瓶种类备有相应的灭火器材和防毒器具.5) 使用载重汽车运输氧气瓶时,其装载、包装、遮盖必须符合有关的安全规定;途中应避开火源、火种、居民区、建筑群等;炎热季节应选择阴凉处停放,不得受阳光暴晒;装卸时严禁火种;装运时,车厢底面应置用减轻氧气瓶振动的软垫层;装载质量不得超过额定载重量的 70％;装运前,车厢板的油污应清除干净,严禁混装有油料或盛油容器或备用燃油.(17) 使用气瓶应符合下列要求：1) 禁止用电极敲击气瓶,在气瓶上引弧.2) 气瓶不得作为滚动支架和支撑重物的托架.3) 气瓶必须距离实际焊接(切割)作业点5米以上.4) 气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等.5) 气瓶必须稳固竖立,或装在专用车(架)上,或固定装置上.6) 气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射和可能受到电击的地方.7) 气瓶使用后禁止放空,必须留有不小于98kPa～196kPa表压的余气.8) 严禁用沾有油污的手或带有油迹的手套触碰氧气瓶或氧气设备等.9) 气瓶上的压力表必须经检测,确认合格,并在使用中保持完好、有效.10) 使用中的气瓶应进行定期检查,使用期满或送检未合格的气瓶禁止继续使用.11) 气瓶冻结时,不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶使其松动;应使用40℃以下的温水解冻.12) 作业结束后,必须关闭气瓶阀、旋紧安全阀,放置安全处,检查作业场地,确认无燃火隐患,方可离开.(18) 严禁使用未安装减压器的氧气瓶.使用减压器应符合下列要求：1) 减压器应完好,使用前应检查,确认合格,并符合使用气体特性及其压力.2) 减压器的连接螺纹和接头必须保证减压器与气瓶阀或软管连接良好、无泄漏.3) 从气瓶上拆卸减压器前,必须将气瓶阀关闭,并将减压器内的剩余气体释放干净.4) 同时使用两种气体进行焊接或切割时,不同气瓶减压器的出口端,都应各自装设防止气流相互倒灌的单向阀.5) 减压器在气瓶上应安装合理、牢固.采用螺纹连接时,应拧足五个螺扣以上;采用专用的夹具压紧时,卡具安装应平整牢固.。