03-乳化剂解析
常用农用乳化剂品种与化学成份介绍
积， 既可缩短有机肥的腐熟时间， 又可减少氮素损
不能说明大头管以上部分池子也
３、向 池 内 加 水 ， 加 到 距 水 压 间 失。把新鲜有机肥在圈外疏松堆积约 １ｍ 高， 不压
不 漏 水 ， 如 果 水 位 下 降 差 数 大 于 顶点 ２４ｃｍ 时停止， 并画出标记线， 紧， 以便发酵。一般在 ２￣３ｄ 后肥堆内温度可达
４ｃｍ 时 ， 说 明 池 子 漏 水 ， 并 根 据 漂 开始计时观察。观察 ２４ｈ， 判定井 ６０￣７０℃， 以后还可继续堆积新鲜有机肥， 这样一
浮 物 离 开 原 来 位 置 的 指 示 方 向 ， 确 塞、导气管是否漏气， 各口 水 位 是 否 层层地堆积， 直到高度 ２￣ ２．５ｍ 为止。用泥土把肥
情 况 ， 摸 索 出 一 套 新 的 检 验 方 法 ， 位。２４ｈ 后， 若水位下降等于或小于 料 ， 需 要 在 堆 积 过 程 中 通 过 微 生 物 的 作 用 ， 腐 熟
效果很好。目前， 该方法已推广到 ３ｃｍ 时， 判为合格。水位下降大于 分解成为作物可利用状态的养分和腐殖物质， 这
会泽县各项目村使用。
３ｃｍ 时， 判为不合格， 并当面通知漏 样的有机肥才适合施用。堆腐关键是要及时， 常
按“第一次试水— ——第二次试 水维修事宜。漏水部位 采 用 漂 浮 法 用堆腐有机肥的方法有三种。
水— ——试气”的顺序检验， 共用 ３ 昼 判断大体位置。
疏松堆积法： 将起圈的新鲜牲畜粪尿疏松堆
夜检完。
注意， 经过 ２ 次分段试水， 得到 积于积肥场地， 堆积过程中保持通气良好。在高
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２１
２ ０ ０ ８ ．４
乳化反应的引发剂与乳化剂的种类与选择原则
引发剂：引发剂，指一类容易受热分解成自由基（即初级自由基）的化合物，可用于引发烯类、双烯类单体的自由基聚合和共聚合反应，也可用于不饱和聚酯的交联固化和高分子交联反应。
引发剂一般是带有弱键、易分解成活性种的化合物，其中共价键有均裂和异裂两种形式。
又称启动剂。
能使正常细胞转变为显性肿瘤细胞的化学致癌物。
引发剂具有下述特点：本身有致癌性，必须在促长剂之前给予，单次接触或染毒即可产生作用，其作用可累加，而不可逆，不存在阈量；可产生亲电子物质与细胞大分子(DNA)共价结合，绝大多数为致突变物。
例如，反-4-乙酰氨基茋为引发剂。
引发剂能引发单体进行聚合反应的物质。
不饱和单体聚合活性中心有自由基型、阴离子型、阳离子型和配位化合物等，目前在胶黏剂工业中应用最多的是自由基型，它表现出独特的化学活性，在热或光的作用下发生共价键均裂而生成两个自由基，能够引发聚合反应。
引发剂在胶黏剂和密封剂的研究和生产中作用很大，丙烯酸酯溶剂聚合制备压敏胶，醋酸乙烯溶剂聚合制造建筑胶和建筑密封胶，合成苯丙乳液、乙丙乳液、VAE乳液、丁苯胶乳、氯丁胶乳、白乳胶等，接枝氯丁胶黏剂，sBs接枝胶黏剂，不饱和聚酯树脂交联固化，厌氧胶固化，快固丙烯酸酯结构胶黏剂固化等，都必须璃用引发剂。
引发剂可以直接影响聚合反应过程能否顺利进行，也会影响聚合反应速率，还会影响产品的储存期。
编辑本段分类引发剂种类很多，在胶黏剂中常用的是自由基型引发剂，包括过氧化合物引发剂和偶氮类引发剂及氧化还原引发剂等，过氧化物引发剂又分为有机过氧化物引发剂和无机过氧化物引发剂。
[2]1、有机过氧化物引发剂有机过氧化合物的结构通式为R—O—O—H或R—O—O—R,R为烷基、酰基、碳酸酯基等。
.有机过氧化合物分为如下6类(1)酰类过氧化物(过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰)。
(2)氢过氧化物(异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢)。
(3)二烷基过氧化物(过氧化二叔丁基、过氧化二异丙苯)。
(4)酯类过氧化物(过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化叔戊酸叔丁基酯).(5)酮类过氧化物(过氧化甲乙酮、过氧化环己酮)。
2.乳化剂
1.脂肪醇聚氧乙烯醚
• R一般为饱和的或不饱和的C12～18的烃基，可以是直链 烃基，也可以是带支链的烃基。
• n是环氧乙烷的加成数，也就是表面活性剂分子中氧乙烯 基的数目。n越大，水溶性就越好。
• n=1～5时，产物能溶于油而不溶于水，常做为制备硫酸 酯类阴离子表面活性剂的原料。
• n=6～8时，能溶于水，常用作纺织品的洗涤剂和油脂乳 化剂。
• 产品有: • 1）苄泽类(Brij)，如Brij-30 和-35分别为不同分子量的聚乙
二醇与月桂醇的缩合物。 • 2）西土马哥(Cetomacrogol)为聚乙二醇与十六醇的缩合物。 • 3）平平加0-20(Perogol O)为15单位聚氧乙烯与油醇的缩合物。 • 4）埃莫尔弗(Emlphor)为一类聚氧乙烯蓖麻油化合物，由20个
羧酸型乳化剂
两性乳化剂 硫酸酯型乳化剂 （自身带酸碱基团） 磷酸酯型乳化剂
磺酸型乳化剂
非离子型乳化剂
• 非离子型表面活性剂含有在水中不电离的一OH和醚键 • 一O一，并以它们作为亲水基。高碳脂肪醇、脂肪酸、
高碳脂肪胺、脂肪酰胺等为亲油基。 • 乳化效果与溶液的pH值无关。 • 耐酸 、耐碱、受盐和电解质的影响小，O/W or W/O，可
油酸的HLB＝1，油酸钾的HLB＝20，十二烷醇硫酸钠 盐的HLB＝40作为参考标准（值小亲油；值大亲水）。 因此表面活性剂的HLB总处于1～40之间。 ※ 非离子表面活性剂HLB在1～20之间，阳离子和阴离子 HLB为1～40
HLB值及其应用
HLB只能在配制乳液时候，确定所形成的乳液类型，而不 能说明乳化能力的大小。增加乳化剂，乳化能力会增加， 达到某一点，再增加用量也不能增强乳化效果，过量还会 引起不稳定和皮肤刺激。
化妆品中的表面活性剂种类与功能解析
化妆品中的表面活性剂种类与功能解析化妆品是现代人日常生活中不可或缺的一部分，而其中的表面活性剂作为化妆品中的重要成分之一，具有着重要的作用。
本文将对化妆品中常见的表面活性剂种类与功能进行解析，帮助读者更好地了解和选择化妆品。
一、洗涤剂类表面活性剂洗涤剂类表面活性剂主要用于清洁和去除污垢，广泛应用于洗面奶、洗发水、沐浴露等产品中。
常见的洗涤剂类表面活性剂包括：硫酸盐类表面活性剂、月桂酸盐类表面活性剂和醚硫酸盐类表面活性剂。
1. 硫酸盐类表面活性剂硫酸盐类表面活性剂是一种强降解性表面活性剂，能有效去除皮肤表面油脂和污垢，却可能对皮肤产生刺激和干燥的副作用。
因此，对于干燥或敏感肌肤的人群而言，选择含有硫酸盐类表面活性剂较少的化妆品是更加温和和安全的选择。
2. 月桂酸盐类表面活性剂月桂酸盐类表面活性剂是一种温和的清洁成分，能有效清除污垢的同时不会破坏皮肤的天然保护层。
它具有良好的起泡性能，且容易被皮肤吸附，能够在皮肤表面形成保护膜，使得皮肤保持滋润和柔软。
3. 醚硫酸盐类表面活性剂醚硫酸盐类表面活性剂在洗涤剂中被广泛使用，它不仅具有良好的清洁性能，还能起到调节粘度、增稠和乳化的作用，使得洗涤剂的使用感更加舒适。
二、乳化剂类表面活性剂乳化剂类表面活性剂主要用于化妆品中的乳化和分散效果。
乳化剂可以将脂质和水相结合在一起，形成乳液的稳定状态。
乳液型化妆品具有良好的质感，容易涂抹和吸收。
常见的乳化剂类表面活性剂有：甘油酯类表面活性剂和聚氧乙烯脂肪醇醚类表面活性剂。
1. 甘油酯类表面活性剂甘油酯类表面活性剂是一种天然提取的表面活性剂，具有较强的保湿性能和润滑性能。
它能够调节皮肤的水油平衡，减少皮肤水分流失，并对皮肤具有柔软的触感。
2. 聚氧乙烯脂肪醇醚类表面活性剂聚氧乙烯脂肪醇醚类表面活性剂具有良好的乳化和分散性能，能够稳定化妆品中的油水相，使其更易于涂抹和吸收。
它还能够增强化妆品的稠度和粘稠度，提高产品的质感。
乳化剂及其作用机理
二、乳化剂的作用机理 乳化剂分子结构特点
乳化剂分子结构的两亲性特点，使乳化剂具 有了油、水两相产生水乳交融效果的特殊功能。
乳化剂是一类具有亲水基团(极性的、疏油的) 和疏水基团〔非极性的、亲油的)的表面活性剂， 而且这两部分分别处于分子的两端，形成不对称 的结构。
乳化剂分子性能
在乳化液中，乳化剂分子为求自身的 稳定状态，在油水两相的界面上，乳化剂 分子亲油基伸入油相，亲水基伸入水相， 这样，不但乳化剂自身处于稳定状态，而 且在客观上又改变了油、水界面原来的特 性，使其中一相能在另一相中均匀地分散， 形成了稳定的乳化液。
其他关于乳化剂的定义
——CNKI概念知识元库
乳化剂在工具书中的定义： 能促使两种互不相溶的液体(如油和水)形成稳定乳浊液的物质称为乳化剂。 其作用是降低分散相的表面张力,在分散相的液滴表面形成薄膜或双电层以 阻止液滴相互聚集、凝结。乳化剂有水油型(使水分散在油中)和油水型(使 油分散在水中)两类。乳化剂大多数是表面活性剂,主要是阴离子型和非离 子型表面活性剂[3]。
能使某乳浊体中的组成相改变表面张力使成为均匀分布成乳状液的物质所形成的新体系由于两液体的界面积增大在热力学上是不稳定的为使体系稳定需要加入降低界面能的第三种成分这第三种成分称为乳化剂乳化剂分子结构特点乳化剂是一类具有亲水基团极性的疏油的和疏水基团非极性的亲油的的表面活性剂而且这两部分分别处于分子的两端形成不对称的结构
乳化剂作用机理详解
（3）界面电荷的产生：如果加入的表面活性剂是离子型表 面活性剂，液滴表面上吸附的表面活性剂分子的亲水端是 带电离子，使液滴相互接近时就产生排斥力，从而防止了 液滴聚集。
这一圈即为乳化剂
总结 将水和油在混合器中搅拌时，由于界面不断分裂，面
乳化沥青基础知识及生产技术解析
基础知识一、沥青乳化剂分类1、按电荷分：①阳离子乳化剂②阴离子乳化剂③非离子型乳化剂2、按破乳速度分：①快裂型②中裂型③慢裂型（慢凝、快凝）我公司生产的802（中裂型、不需调酸）; 803(慢裂慢凝型、需调酸) ; 801(慢裂快凝型、需调酸)二、乳化沥青1、乳化沥青的组成：①沥青②乳化剂③水（井水，自来水）④盐酸（需要时）⑤稳定剂（需要时）2、乳化沥青制备：是将沥青热融后，通过乳化剂（水溶液）和机械的作用，使沥青以细小的颗粒分散在一定量的水中而形成的沥青乳液。
乳化剂水溶液也称为皂液生产时皂液温度60-70℃，沥青温度130-140℃，皂液温度和沥青温度之和不能大于200℃.3、改性乳化沥青：①加胶乳（SBR）分內掺和外掺：生产乳化沥青时胶乳加在皂液里或直接进入胶体磨的为内掺；加在乳化沥青里搅拌的为外掺。
②直接用SBS改性沥青乳化成乳化沥青。
《乳化沥青生产工艺》生产乳化沥青的方法有很多种，其中机械分散法具有效率高，速度快，产量大，调节控制容易等优点，因而在乳化沥青生产中广为采用。
所谓机械分散法，是依靠机械的强力搅拌作用力，把沥青液相剪切形成微小的颗粒，悬浮在乳化剂水溶液中，成为水包油状的沥青乳液。
一般习惯上把用来完成沥青乳化所需的全部装置称为乳化沥青生产设备，把沥青液相粉碎的机器称之为乳化机。
沥青乳化不仅需要专用的生产设备，而且要在一定的生产工艺流程和技术条件下才能完成。
通常把沥青，乳化机，水从初始进入生产设备到乳液成品输出的这一全过程及每一生产过程中的技术要求称之为乳化工艺。
乳化沥青生产工艺主要包括生产配方，温度控制，油水比例控制等内容。
一般应根据乳液技术要求，乳化剂性能，沥青性能，水质，设备性能，生产规模，施工要求等技术条件，首先通过室内试验，初步确定乳化工艺，然后在生产设备上试生产。
检验和修正室内试验所确定的工艺，补充试验室无法确定的其它工艺问题，最后得到正式用于生产的乳化沥青生产工艺。
乳化沥青生产过程一般分为沥青配置，乳化剂水溶液配置，沥青乳化和乳液储存四个主要工序。
乳化剂
油相
月桂酸
蜂蜡
鲸蜡醇
硬脂醇
液体石蜡 （轻） 液体石蜡 （重）
油酸
表2-3 乳化油相所需的HLB值
O/W型 16 12 15 14 10.5
10~12 17
W/O型 4 -
4 4 -
油相
凡士林
无水羊 毛脂
硬脂酸
棉子油
蓖麻油
亚油酸
O/W型 9 10
15~18 10 14 16
W/O型 4 8 5 -
三、乳剂的形成理论
使用时须加防腐剂。常与阿拉伯胶 合用。
⑷ 磷脂 (lecithin)
由大豆或卵黄中提取，分别称为豆磷脂或 卵磷脂，其主要成分均为卵磷脂。
本品能显著降低油水间界面张力，乳化作 用强，为O/W型乳化剂，常用量1%~3%， 可供内服或外用，精制品可供静注。
精制的豆磷脂或卵磷脂可与泊洛沙姆188合 用，效果更好，常用于制备静脉脂肪乳。
外用乳剂不宜用高分子化合物作乳化剂。
3. 根据乳化剂的性能选择
应选择乳化性能强、性质稳定、受外 界因素（如酸碱、盐、pH值等）的影 响小、无毒无刺激性的乳化剂。
4. 混合乳化剂的选择
乳化剂混合使用有很多优点：
可调节乳化剂的HLB值使其有更好的 适应性；
增加乳化膜的牢固性，并增加乳剂的 粘度，提高乳剂的稳定性。
①口服乳剂 选用的乳化剂必须无毒，无刺激 性，能形成O/W型乳剂，常用高分子化合物 或聚山梨酯类为乳化剂。
②外用乳剂 选用无刺激性的表面活性剂类及 固体粉末类乳化剂，O/W型或W/O型均可。
常用脂肪酸山梨坦和聚山梨酯类等非离子表 面活性剂；软皂、有机胺皂等阴离子表面活 性剂亦有应用，软皂碱性强，不能用于破损 皮肤。
聚醚胺乳化剂-概述说明以及解释
聚醚胺乳化剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚醚胺乳化剂是一种广泛应用于各种领域的化学物质。
它是一类具有乳化性能的胺类化合物，由聚醚和胺基团组成。
聚醚胺乳化剂具有独特的分子结构和优异的物化性质，使其在许多领域具有广泛的应用前景。
聚醚胺乳化剂具有很强的界面活性和乳化性能，能够降低液体之间的表面张力，使分散相形成均匀的乳状液体。
它的乳化性能使得它在润滑剂、涂料、胶黏剂、油田开发、纺织助剂等领域有着重要的应用。
此外，聚醚胺乳化剂还具有良好的分散性和稳定性，能够提高产品的质量和性能。
聚醚胺乳化剂的应用领域非常广泛。
在润滑剂领域，它可以降低黏度，提高摩擦性能和抗磨性能，有效延长润滑剂的使用寿命。
在涂料领域，它可以增加涂料的附着力和耐久性，改善涂层的质量和外观。
在胶黏剂领域，它可以提供良好的黏结强度和粘接性能，广泛应用于胶黏剂的制造和使用过程中。
聚醚胺乳化剂的优势和前景令人振奋。
其良好的乳化性能和分散性能使其在各个领域的应用需求不断增长。
随着科技的进步和产业的发展，人们对高性能、多功能化的乳化剂的需求也越来越高。
聚醚胺乳化剂具有良好的适应性和可调性，能够满足不同领域、不同产品的需求，因此具有广阔的发展前景。
然而，聚醚胺乳化剂的发展也面临一些挑战。
首先，聚醚胺乳化剂的合成方法和工艺还需要不断改进和优化，以提高生产效率和降低成本。
其次，聚醚胺乳化剂在某些特殊条件下的稳定性和可持续性仍然需要进一步研究和解决。
最后，聚醚胺乳化剂的环境友好性和安全性也是未来发展的重要考虑因素，需要借助先进的技术和方法进行改进和探索。
综上所述，聚醚胺乳化剂作为一种具有乳化性能的胺类化合物，在各个领域具有广泛的应用前景和优势。
但是，为了进一步发展和应用该类乳化剂，需要从合成工艺、稳定性和环境友好性等方面不断进行深入研究并解决挑战。
只有通过不断的创新和改进，聚醚胺乳化剂才能更好地满足不同领域的需求，并为社会带来更多的经济和环境效益。
乳化剂类型_阴离子_阳离子_非离子_解释说明以及概述
乳化剂类型阴离子阳离子非离子解释说明以及概述1. 引言1.1 概述乳化剂是一种常用的化学物质，广泛应用于许多行业领域。
它能够在两种互不溶的液体中形成稳定的混合溶液，被广泛用于制备乳液、胶体以及调味品等产品。
乳化剂可以分为三类：阴离子乳化剂、阳离子乳化剂和非离子乳化剂。
本文将详细介绍这三种类型的乳化剂，并比较它们在不同应用领域中的优缺点。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分。
引言部分已经对文章进行了简要介绍，并概述了各个章节的内容安排。
接下来，我们将依次介绍阴离子乳化剂、阳离子乳化剂和非离子乳化剂，在每个章节中包括定义和特点、应用领域以及各自的优缺点。
最后，我们将总结各种乳化剂的特点与应用领域，并展望未来研究方向。
1.3 目的本文旨在全面地介绍和解释阴离子、阳离子和非离子乳化剂的类型，并比较它们在不同应用领域中的优缺点。
通过本文的阅读，读者将对这三种乳化剂有更深入的了解，从而能够在实际应用中选择合适的乳化剂，并为未来研究提供一定的参考。
2. 阴离子乳化剂：2.1 定义和特点：阴离子乳化剂是一种具有负电荷的表面活性剂，也被称为阴离子表面活性剂。
其分子结构中含有一个或多个亲水基团以及一个亲油基团，通常是通过在亲油基团上引入带有负电荷的官能团实现。
阴离子乳化剂在水中形成胶束，其中亲水基团向外与水分子形成氢键，并使胶束呈负电荷。
2.2 应用领域：阴离子乳化剂广泛应用于许多工业领域。
在日常生活中，在洗涤产品中使用的肥皂和洗发水常使用阴离子乳化剂作为表面活性剂。
此外，咸菜、果酱等食品加工中也会采用阴离子乳化剂来改善稠度和口感。
在制药工业方面，阴离子乳化剂可用于药物输送系统的制备以及改善溶解性。
其他应用领域还包括纺织、油漆、农业等。
2.3 优缺点：阴离子乳化剂具有以下优点：- 能够稳定乳液，使油水相分散均匀。
- 具有良好的减压降黏、增稠和润滑性能。
- 在酸性条件下仍然具有较好的稳定性。
然而，阴离子乳化剂也存在一些缺点：- 不耐酸，在酸性环境中易失去乳化活性。
阳离子乳液用乳化剂
其他重要特性
化学结构 • • • • 硅酮类 植物类 植物类, 不含聚乙二醇(PEG) 阳离子类
物理形态
• 液体 (允许使用冷工艺) • 膏状 • 固体
应用形态
• • • •
膏霜 乳液 喷雾 泡沫
如何将所有因素综合在一起 ?
化学结构
乳化剂概念
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16/16 二甲基硅氧烷; 辛酸/癸酸甘油三酯)
制备
2.00 % 4.00 % 3.00 % 1.50 % 0.50 % 8.00 % 4.00 % 1.00 % 2.00 % 64.50 % 0.10 % 0.10 % 0.80 % 0.80 % 0.50 % 适量
蜂蜡 氢化蓖麻油 白矿油(30 mPas) TEGOSOFT® DC (椰油癸酯) 维生素 E 醋酸酯 环甲基硅酮 B 甘油 氯化鈉 水 C 乙醇 防腐剂, 香精
制备
1. 将A相加热至约80°C.
2. 一边搅拌一边将B相缓慢加入到A相中 (80°C 或室温).
3. 短时间均质. 4. 轻柔搅拌冷却至40°C以下添加C相. 5. 冷却至30°C以下添加D相.
1. 一边搅拌一边将A相加入到B相中.1) 2. 均质.
3. 添加C相, 并短时间低剪切力均质. 4. 添加D相**, 搅拌均匀. 5. 添加E相, 搅拌均匀. 6. 添加Z相, 搅拌均匀. 注意: 如果A相必须先行置于容器中, 就必须不加搅拌 地将B相添加到A相中. ** 添加D相前, 用柠檬酸将Tinosorb M调至pH 5.5.
油相所需的hlb值
标题：解析油相所需的HLB值：实现稳定乳化的关键要素导言：在化妆品和药品工业中，油相乳化是一项重要的工艺，它能够将油和水两种不相溶的成分结合在一起。
在实现稳定乳化的过程中，HLB值扮演着关键的角色。
本文将深入探讨油相所需的HLB值，并解释其在乳化过程中的作用。
什么是HLB值？HLB值（亲水-亲油平衡值）是一种衡量表面活性剂亲水性和亲油性的指标。
它是根据表面活性剂分子中亲水基团和亲油基团的数量和性质来计算的。
HLB值范围从0到20，其中，数值越低表示亲油性越高，数值越高表示亲水性越高。
HLB值在油相乳化中的作用：1. 乳化剂的选择：根据油相的物理特性，我们可以选择适当的乳化剂，以达到所需的HLB 值。
乳化剂的HLB值应与油相的HLB值相匹配，这样才能实现最佳的乳化效果。
2. 稳定乳化的能力：HLB值决定了表面活性剂在油相中的溶解度和乳化效果。
当乳化剂的HLB值与油相的HLB值匹配时，它们能够更好地相容并形成稳定的乳化系统。
3. 调整乳化性能：通过调整油相中的HLB值，我们可以改变乳化剂的性质，从而调整乳化的速度和稳定性。
当HLB值适当时，乳化剂能够更好地包覆油相颗粒，并减小颗粒的大小和分布。
如何确定油相的HLB值？确定油相的HLB值需要考虑以下因素：1. 油相的组成和性质：油相的种类和特性将直接影响所需的HLB值。
不同类型的油相可能需要不同的HLB值来实现稳定乳化。
2. 乳化剂的选择和配比：乳化剂的HLB值应与油相的HLB值匹配，但也可以根据需要进行微调。
合适的乳化剂选择和配比是确定油相的HLB值的关键。
3. 实验验证：通过实验和测试，我们可以确定最佳的HLB值，以实现稳定乳化。
这可以包括测定乳化系统的粒径分布、稳定性和流变学性质等。
结论：HLB值在油相乳化中起着重要的作用，它能够帮助我们选择适当的乳化剂、调整乳化性能，并实现稳定的乳化系统。
通过深入了解油相的组成和性质，选择合适的乳化剂，并通过实验验证，我们可以确定最佳的HLB值，从而提高乳化过程的效果和质量。
脂肪醇聚氧乙烯（3）醚结构式及用途
脂肪醇聚氧乙烯（3）醚结构式及用途
脂肪醇聚氧乙烯(3)醚[Fatty Alcohol Polyoxyethylene (3) Ether] 别名 AEO-3 结构式 R—O—(CH2CH2O)3H R=C 12〜1 6烷基性能在25°C为无色至浅黄色透明液体，易溶于油和非极性溶剂，不溶于水。
其物性指数如下：HLB值 7.9毒性无毒生物降解性≥90具有乳化、匀染、渗透等性能，对矿物油和植物油的乳化能力强。
用途主要用作W/O型乳化剂，用于制备化妆品、聚合物乳液及洗涤剂用乳化液等，也用作纺织工业的匀染剂、润湿剂和各种油剂的组分。
经磺化后可制成脂肪醇醚硫酸盐(AES),是液体洗涤剂用的重要表面活性剂。
乳化剂(简)
减少成品水煮时淀粉的溶出，降低损失；
增强弹性、吸水性和耐断性； 提高面团的亲水性，降低面团粘度、便于操作。
精品文档
4．鱼肉糜(ròumí)、香肠等
使所添加的油脂乳化、分散；
提高(tí gāo)组织的均质性；
有利于表面被膜的形成，以提高商品性和保存性。
5．糖果类
使所添加的油脂乳化、分散，提高口感的细腻性； 使制品表面起霜，防止与包装纸的粘连； 防止砂糖（水相基）结晶。
精品文档
四、乳化剂应用
(yìngyòng)
四、乳化剂在食品(shípǐn)中的应用
作为表面活性剂，能与脂类、蛋白质、碳水化合物等食品成分发生特殊的 相互链接，具有乳化或破乳、润湿或反润湿、起泡或消泡、分散、增溶、 润滑等一系列作用。
因此，乳化剂在食品加工中可起到多种功效，几乎所有的食品加工中都可以使 用乳化剂 ── 焙烤制品、人造奶油、冷饮、乳制品及仿乳制品、肉制品、豆制 品、糖果、饮料、罐头、料理等食品成品或辅助材料中，用以改善品质，保持 风味，延长保鲜期和改善加工性能(xìngnéng)。
目前国内外使用量最大的有：甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪
酸酯、丙二醇脂肪酸酯、酪蛋白酸钠和磷脂等。特别是前两种，因其安全性高、
效果好、价格较便宜而得到广泛的应用(yìngyòng)。
一、单硬脂酸甘油酯
（Glycerol Monostearate，Monostearin）
monostearate ）
浓缩大豆磷脂
粉末磷脂 分级磷脂
精品文档
（一）性状(xìngzhuàng)
大豆磷脂不溶于水，但其中的卵磷脂的亲水性较强，而肌醇磷
脂的亲油性较强；
溶于乙醚、石油醚等有机溶剂；
常用乳化剂及其HLB值
HLB值HLB值：表面活性剂为具有亲水基团和亲油基团的两亲分子,表面活性剂分子中亲水基和亲油基之间的大小和力量平衡程度的量,定义为表面活性剂的亲水亲油平衡值。
目录HLB值简介1949年由W.C.Griffin 率先提出HLB值论点,说明表面活性剂分子中的亲水基团与亲油基团的平衡关系。
在HLB中H"Hydrophile" 表示亲水性，L为"Lipophylic"表示亲油性，B 是"Balance"表示平衡的意思。
表面活性剂的亲油或亲水程度可以用HLB值的大小判别，HLB值越大代表亲水性越强，HLB值越小代表亲油性越强，一般而言HLB值从1 ~ 40之间。
HLB在实际应用中有重要参考价值。
亲油性表面活性剂HLB较低,亲水性表面活性剂HLB较高。
亲水亲油转折点HLB 为10。
HLB小于10为亲油性,大于10为亲水性。
HLB值（Hydrophile-Lipophile Balance Number）称亲水疏水平衡值，也称水油度。
它既与表面活性剂的亲水亲油性有关，又与表面活性剂的表面（界面）张力、界面上的吸附性、乳化性及乳状液稳定性、分散性、溶解性、去污性等基本性能有关，还与表面活性剂的应用性能有关。
亲水亲油平衡值（HLB 值）是用来表示表面活性剂亲水或亲油能力大小的值。
1949 年Griffin 提出了HLB 值的概念。
将非离子表面活性剂的HLB 值的范围定为0 ～20 ，将疏水性最大的完全由饱和烷烃基组成的石蜡的HLB 值定为0 ，将亲水性最大的完全由亲水性的氧乙烯基组成的聚氧乙烯的HLB 值定为20 ，其他的表面活性剂的HLB 值则介于0 ～20 之间。
HLB 值越大，其亲水性越强，HLB 值越小，其亲油性越强。
随着新型表面活性剂的不断问世，已有亲水性更强的品种应用于实际，如月桂醇硫酸钠的HLB 值为40 。
HLB=亲水基的亲水性/亲油基的亲油性编辑本段胶束的结构表面活性剂由于在油- 水界面上的定向排列而具有降低界面张力的作用，所以其亲水与亲油能力应适当平衡。
乳化剂类型简介(苦心总结)
乳化剂类型分类介绍乳化剂从来源上可分为天然物和人工合成品两大类。
而按其在两相中所形成乳化体系性质又可分为水包油（O/W）型和油包水（W/O）型两类。
衡量乳化性能最常用的指标是亲水亲油平衡值（HLB值）。
HLB值低表示乳化剂的亲油性强，易形成油包水（W/O）型体系；HLB值高则表示亲水性强，易形成水包油（O/W）型体系。
因此HLB值有一定的加和性，利用这一特性，可制备出不同HLB值系列的乳液。
乳化剂类型乳化剂分子中有亲水和亲油两个部分。
根据它们的亲水部分的特征，可以分为三种类型。
负离子型乳化剂为在水中电离生成带有烷基或芳基的负离子亲水基团的乳化剂，如羧酸盐、硫酸盐和磺酸盐等。
这类乳化剂最常用，产量最大，常见的商H31～35CO2Na)、硬脂酸钠盐(C17H35CO2Na)、十二烷基硫酸钠盐品有：肥皂(C15～17(C12H25OSO3Na)和十二烷基苯磺酸钙盐（结构式如）等。
负离子型乳化剂要求在碱性或中性条件下使用，不能在酸性条件下使用。
在使用多种乳化剂配制乳液时，负离子型乳化剂可以互相混合使用，也可与非离子型乳化剂混配使用。
负离子型和正离子型乳化剂不能同时使用在一个乳状液中，如果混合使用会破坏乳状液的稳定性。
正离子型乳化剂为在水中电离生成带有烷基或芳基的正离子亲水基团。
这类乳化剂的品种较少，都是胺的衍生物，例如N－十二烷基二甲胺，可用于聚合反应。
非离子型乳化剂为一类新型的乳化剂，其特点是在水中不电离。
它的亲水部分是各种极性基团,常见的有聚氧乙烯醚类和聚氧丙烯醚类。
它的亲油部分(烷基或芳基)直接与氧乙烯醚键结合。
典型的产品有对辛基苯酚聚氧乙烯醚。
非离子型乳化剂的聚醚链上的氧原子可以与水产生氢键缔合，因而可以溶解在水中。
它既可在酸性条件下使用，也可在碱性条件下使用，而且乳化效果很好，广泛用于化工、纺织、农药、石油和乳胶等的生产。
乳化剂的种类第一大类：非离子表面活性剂一、醚类非离子助剂1、烷基酚聚氧乙烯醚类1)壬基酚聚氧乙烯醚NP系列、农乳100号110 120 130 140壬基酚/环氧乙烷质量比1:1 1:2 1:3 1:4EO平均摩尔数4-5 9-10 14-15 19-202)辛基酚聚氧乙烯醚乳化剂OP系列、磷辛10号（仲辛基酚聚氧乙烯醚）3)双、三丁基酚聚氧乙烯醚(C4H9)- -O(EO)nH4)烷基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚乳化剂11号（旅顺化工厂）5)苯乙基酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚乳化剂12号（旅顺化工厂）2、苄基酚聚氧乙烯醚1)二、三苄基酚聚氧乙烯醚乳化剂BP、梧乳BP，浊点65-70℃2)二苄基联苯酚聚氧乙烯醚农乳300号3)苄基二甲基酚聚氧乙烯醚农乳400号4)二苄基异丙苯基酚（又称二苄基复酚）聚氧乙烯醚乳化剂BC浊点69-71℃5)二苄基联苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚宁乳31号浊点76-84℃用量少泛用性广3、苯乙基酚聚氧乙烯醚1)苯乙基酚聚氧乙烯醚农乳600号与500号复配环氧乙烷数20-27浊点83-92对有机磷乳化性最好，有两种类型：a三苯乙基酚聚氧乙烯醚，常用有三种规格三苯乙基酚/环氧乙烷（质量比）浊点（1%水溶液）EO加成数1:2.2-2.3 70-75 20-21 1:2.6-2.7 80-85 24-251:3.2-3.3 95-100 30-31b双苯乙基酚聚氧乙烯醚2)苯乙基异丙苯基酚聚氧乙烯醚农乳600-2号中间体/EO质量比浊点（1%水溶液）EO加成数1:2.1-2.3 70-75 17-181:2.6-2.8 85-90 20-243)二苯乙基复酚聚氧乙烯醚乳化剂BS，与500号复配对有机磷农药乳化性很好聚合度中间体/EO质量比1:1.7 1:2 1:2.3 1:2.6 1:3 1:3.5 1:4浊点（1%水溶液）51 70 75 82 89 96 86（5%CaCl2溶液）4)二苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚5)苯乙基萘酚聚氧乙烯醚4、脂肪醇聚氧乙烯醚及其类似产品1)月桂醇聚氧乙烯醚，目前以椰子油醇（主要成分为C12醇）为主要原料生产，渗透剂JFC浊点40-50℃渗透剂EA2)异辛基聚氧乙烯醚Igepal CA3)十八烷醇基聚氧乙烯醚平平加系列农乳200号4)异十三醇聚氧乙烯醚赫斯特GenapolX系列日本触媒化学Softanol系列5)脂肪醇聚氧乙烯醚5、苯乙基酚聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚及其类似产品1)苯乙基酚聚氧乙烯醚EPE型农乳1601宁乳33号用于复配1656L/1656H，PEP型农乳1602宁乳34号用于复配宁乳0211/02122)苯乙基苯丙基酚聚氧乙烯醚农乳1601-Ⅱ浊点79-80℃、1602-Ⅱ浊点73.5-80℃3)苯乙基联苯酚聚氧乙烯醚6、脂肪胺聚氧乙烯醚1)脂肪胺（又称烷基胺）聚氧乙烯醚2)脂肪酰胺聚氧乙烯醚3)烷基胺氧化物4)季胺烷氧化物及其类似产品第二大类：酯类非离子助剂1、脂肪酸环氧乙烷加成物1)油酸聚氧乙烯酯2)硬脂酸聚氧乙烯酯3)松香酸聚氧乙烯酯2、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物国内乳化剂By国外称BL，宁乳110 120 130 140 乳化剂EL、PC3、多元醇脂肪酸酯及其环氧乙烷加成物失水山梨醇脂肪酸酯：斯潘系列20 40 60 80 85亲油性较强失水山梨醇脂肪酸酯环氧乙烷加成物：Tween系列水溶性比斯潘大4、甘油为基本原料的非离子助剂1）二聚甘油和脂肪酸酯2)双甘油聚丙二醇醚3)甘油聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚脂肪酸酯第三大类：端羟基封闭的非离子助剂1、对称结构的端羟基封闭的非离子助剂2、不对称结构的端羟基封闭的非离子助剂阴离子表面活性剂一、磺酸盐1、烷基苯磺酸盐1)二烷基苯磺酸钠2)烷基芳基磺酸钠3)十二烷基苯磺酸钠（钙）DBS-Na(（农乳500号）2、烷基萘磺酸盐1)丁基萘磺酸钠Nekal A润湿剂HB2)二丁基萘磺酸钠Nekal BX（拉开粉）3)二异丙基萘磺酸钠Morwet RP4)单、双甲基萘磺酸钠Morwet M3、烷基磺酸盐1)石油磺酸钠R为混合烷基平均分子量400-5002)烷烯基磺酸钠RCH=CHCH2SO3Na3)羟基烷基磺酸钠R- CH-CH2-CH2SO3NaOH4、烷基丁二酸酯磺酸盐1)烷基丁二酸酯磺酸钠渗透剂T、润湿剂CB-102(二异辛基丁二酸酯磺酸盐）、Aerosol IB（二丁基丁二酸磺酸钠）、Aerosol MA（二己基丁二酸磺酸钠）、Aerosol Ay（二戊基丁二酸磺酸钠）2)烷基聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸盐3)烷基酚聚氧乙烯醚丁二酸酯磺酸盐SSOPA（烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物丁二酸酯磺酸钠）农助2000（单烷基苯基聚氧乙烯基醚丁二酸磺酸钠产品为30%溶液）5、烷基联苯基醚磺酸盐6、萘磺酸甲醛缩合物1)苄基萘磺酸甲醛缩合物分散剂CNF2)萘磺酸钠甲醛缩合物NNO3)二丁基萘磺酸钠甲醛缩合物分散剂NO4)甲基萘磺酸钠甲醛缩合物MF7、N-甲基脂肪酰胺基牛磺酸盐洗涤剂209胰加漂T8、N-烷基酰肌氨酸盐英卜内门Lissapol LS即净洗剂9、异逐硫酸盐衍生物二、硫酸盐1、硫酸化蓖麻油土耳其红油2、脂肪醇硫酸盐ROSO3Na1)改性月桂醇基硫酸钠2)鲸蜡醇基硫酸钠C16H33OSO3Na3)仲醇基硫酸钠CnH2n+1CH(CH3)OSO3Na4)混合脂肪醇(C12-14)硫酸钠3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐Maprofix ES（月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠）4、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐R- -O(EO)nSO3Na常用烷基为壬基、辛基5、芳烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐三、磷酸盐、亚磷酸盐1、烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯O OR- -O(EO)n-P-(OH)2 〔R- -O(EO)n〕2-P-(OH)2单酯双酯目前有两个系列R=C8H17 OPEPO4、R=C9H19 NPEPO4商品名：酚醚磷酸酯表面活性剂MAPP(单酯)、NPEPO4Na(或K)2、苯乙基酚聚氧乙烯醚磷酸酯（游离酸型）代号SPEnPO4O O （-CHCH3）K- -O(EO)n-P-(OH)2 〔（-CHCH3）K- -O(EO)n〕2-P-(OH)2 单酯双酯3、脂肪酸聚氧乙烯酯磷酸盐4、烷基磷酸盐、芳基磷酸盐O5、烷基胺聚氧乙烯醚磷酸酯R=C12-14 n=10-16单酯商名为表面活性剂MAP RO(EO)n-P-(OH)26、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯四、羧酸盐（脂肪羧酸盐）如松酯酸皂高分子型助剂一、非离子型1、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物农乳700号2、芳烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物1)苯乙基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物宁乳36号、农乳700-1号农乳SPF2)异丙苯基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物农乳700-2号、宁乳37号3)苄基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物日本Sorpol PPB150、2003、联苯酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物4、聚乙烯醇完全水解的聚乙烯醇98-99%、部分水解的水解度为88-89%5、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物,聚醚类分子量2000-3000有良好的去污力，分子量更高的分散力较好，如环氧乙烷-环氧丁烷共聚物、环氧乙烷-环氧丙烷-环氧丁烷共聚物二、阴离子型1、聚合羧酸盐聚丙烯酸、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺2、烷基酚聚氧乙烯醚甲醛缩合物硫酸盐SOPA-Ⅱ(270)SOPA-Ⅴ(570)3、烷基萘磺酸甲醛缩合物及其类似品种MF MSF4、酚甲醛缩合物磺酸盐及其类似品种1)酚磺酸萘磺酸甲醛缩合物钠盐2)酚甲醛缩合物磺酸钠盐分散剂HN(又称分散剂S）分散剂C3)酚-脲-甲醛缩合物磺酸盐5、缩甲基纤维素及其衍生物6、黄原酸胶XG7、木质素磺酸盐脱糖木质素磺酸钠M-9、16 脱糖缩合木质素磺酸钠M-10 木质素磺酸钠M-14 缩合改性木质素磺酸钠M-13、15 脱糖脱色木质素磺酸钠M-17阳离子表面活性剂一、铵盐型1、烷基铵盐型2、氨基醇脂肪酸衍生物型3、多胺脂肪酸衍生物型4、咪唑啉型二、季铵盐型1、烷基三甲基铵盐型十二烷基三甲基氯化铵1231 十六烷基三甲基氯化铵1631 十八烷基三甲基氯化铵18312、二烷基二甲基铵盐型3、烷基二甲基苄基铵盐型十二烷基二甲基苄基氯化铵1227 晴纶匀染剂TAN4、吡啶嗡盐型5、烷基异喹啉嗡盐型6、苄索氯胺型两性表面活性剂一、氨基酸型1、丙氨酸型2、甘氨酸型二、甜菜碱型三、咪唑啉型四、氧化胺氧化胺与两性表面活性剂相似，既与阴离子表面活性剂相容，又与阳、非离子表面活性剂相容，在中、碱性溶液中显示非离子特性，在酸性溶液中显示弱阳离子特性。
药剂学中乳化剂的名词解释
药剂学中乳化剂的名词解释药剂学中的乳化剂是指一种用于将两种不相溶液体（如油和水）混合并形成乳状液的辅助剂。
乳化剂在制药工业和化妆品行业中得到广泛应用，能够增强产品的稳定性、可应用性和观感。
下面将对乳化剂的种类、工作原理及应用进行解释。
1. 乳化剂的种类乳化剂根据其化学结构可分为离子型乳化剂和非离子型乳化剂。
- 离子型乳化剂：包括阴离子型、阳离子型和两性离子型。
阴离子型乳化剂如肥皂、硫酸钠等，可以通过吸附于液滴表面将水相和油相稳定地混合在一起。
阳离子型乳化剂如酸性双氯芬酮、umbilicin等，通过电荷相互吸引实现乳化。
两性离子型乳化剂如磷脂类物质，具有双亲性，既能溶于水相又能溶于油相，使乳化稳定性更佳。
- 非离子型乳化剂：包括糖型、聚醚型、脂肪酸醇类等。
非离子型乳化剂相较于离子型乳化剂更为温和，适用于对皮肤刺激性要求较高的产品。
2. 乳化剂的工作原理乳化剂使两种不相容的液体相互混合形成乳状液，其工作原理主要涉及界面活性剂的降低界面张力、形成胶束和稳定乳状液等过程。
- 降低界面张力：界面活性剂降低两相之间的界面张力，使液滴在乳化时更易互相接触。
它们具有亲水性或疏水性，能够和两个液相中的一种亲和并降低两相之间的张力。
- 形成胶束：界面活性剂溶解于液相中，形成胶束结构，包裹住油相液滴，并与水相形成一个稳定的体系。
胶束的形成使两相不容易分离，从而保持了乳状液的稳定性。
- 稳定乳状液：乳化剂作为界面活性剂，通过吸附和分散作用，稳定乳状液的形成。
乳化剂能形成一层薄膜，阻止液滴的融合，保持乳液的稳定性和流动性。
3. 乳化剂的应用乳化剂在制药工业和化妆品行业中广泛应用于口服药物、外用药、乳浊剂、化妆品等领域。
以下是乳化剂的一些常见应用：- 口服药物：乳化剂在制备口服悬浮液时起到了促进药物吸收和提高生物利用度的作用。
药物通过与乳化剂形成的乳液混合，在消化系统中更易被吸收。
- 外用药：许多药物在外用时需要通过乳化剂实现药物与皮肤的渗透和吸收。
乳化剂的eo值
乳化剂的EO值1. 什么是乳化剂？乳化剂是一种能够将两种不相溶的液体（通常是油和水）稳定地混合在一起的物质。
它们在许多工业和日常生活中的应用中起着关键作用，例如食品加工、药品制造、个人护理产品等。
2. 乳化剂的EO值EO值是衡量乳化剂性能的一个重要指标。
EO代表着“环氧丙烷”（Epoxide Propylene Oxide）单元的数量，也称为氧乙烯基团。
这些环氧丙烷单元通过与脂肪醇反应而形成。
3. EO值对乳化剂性能的影响EO值直接影响乳化剂的表面活性性能。
较高的EO值通常意味着乳化剂具有更好的表面活性，从而更容易形成稳定的乳液。
EO值越高，乳化剂在水中形成胶束的能力就越强。
4. EO值与HLB值之间的关系HLB值（亲水-亲油平衡值）是另一个用于描述乳化剂性能的指标。
EO值与HLB值之间存在一定的关系。
通常情况下，EO值越高，乳化剂的HLB值也越高。
这是因为EO单元具有较强的亲水性，可以提高乳化剂的亲水性。
5. EO值对乳化剂选择的影响在选择乳化剂时，根据所需的应用和体系要求，可以根据EO值来确定适合的乳化剂。
一般来说，对于需要形成较稳定乳液的体系，可以选择具有较高EO值的乳化剂。
6. EO值与环境影响在考虑乳化剂选择时，还需要考虑到其对环境的潜在影响。
高EO值的乳化剂通常会被认为具有较低的生物降解性能，可能会对环境造成一定程度的污染。
在实际应用中，需要综合考虑性能需求和环境因素。
7. EO值与法规要求在许多国家和地区，对于某些特定应用领域（如食品和药品），存在着对乳化剂使用的法规限制。
这些法规可能会针对不同类型乳化剂以及其EO值进行规定。
在选择乳化剂时，需要遵守当地的法规要求。
8. 乳化剂的其他性能指标除了EO值和HLB值之外，还有许多其他性能指标可以用于评估乳化剂的性能，例如胶束粒径、稳定性、乳化效率等。
这些指标在不同的应用领域中可能具有不同的重要性。
9. 结论EO值是评估乳化剂性能的重要指标之一。
乳浊型液体药剂
（四）转型
• 转型（type inversion）又称转相（phase inversion）系指乳剂类型的改变，如由O/W 型转成W/O型或者发生相反的变化。 • 转型是由乳化剂的性质引起的，如油酸钠是 O/W型乳化剂，遇CaCl2生成油酸钙，变为 W/O型乳化剂，乳剂则由O/W型变为W/O型， 向乳剂中加入相反类型的乳化剂可使乳剂转 型。
（1）阿拉伯胶 • 为O/W型乳化剂，因乳化能力较弱，常与明胶、琼 脂等混合使用，主要用于内服乳剂。
（2）磷脂 • 本品能显著降低油-水界面张力，为O/W型乳化剂， 可供内服或外用，精制品可供静注。
（3）明胶 • O/W型乳化剂，常与阿拉伯胶合用。 （4）胆固醇 • 为W/O型乳化剂。
2．表面活性剂类
（四）两相交替加入法 • 向乳化剂中每次少量交替地加入水或油，边加边 搅拌，即可形成乳剂。天然胶类、固体微粒乳化 剂等可用本法制备乳剂。当乳化剂用量较多时本 法是一个很好的制备方法。本法应该注意每次需 少量加入油相和水相。 （五）机械法 • 将油相、水相、乳化剂混合后用乳化机械制成乳 剂。 • 机械法制备乳剂可不考虑混合顺序，借助于机械 能量，很容易制成乳剂。 • 小量制备可用乳钵，大量制备可用乳匀机和胶体 磨。
（二）絮凝（flocculation）
• 荷电的液滴彼此聚集形成疏松的聚集体， 经振摇即能恢复成均匀的乳剂的现象， 称为乳剂的絮凝。 • 乳剂中的电解质和离子型乳化剂的存在 是产生絮凝的主要原因。絮凝状态仍保 持乳滴及乳化膜的完整性，但絮凝状态 进一步发展可能引起乳滴的合并，所以 絮凝状态的出现意味着稳定性已经降低， 可视为乳剂破裂的前奏。
（1）阴离子型乳化剂 • 如硬脂酸钠、硬脂酸钾、油酸钠、油酸钾、十二烷 基硫酸钠，常用作O/W型乳化剂，一般供外用。 （2）非离子型乳化剂 • 常用的有吐温类和司盘类，司盘类多为外用的W/O 型乳化剂，吐温类为O/W型乳化剂，因其毒性较小， 常用于内服及注射乳浊液的乳化剂，Pluronic F68可 用于静脉注射。
乳化剂的eo值
乳化剂的eo值什么是乳化剂乳化剂是一种特殊的表面活性剂，广泛应用于食品、制药、化妆品、洗涤剂等领域。
它具有降低表面张力的作用，能够使两种不相溶的液体相互混合形成乳液。
乳化剂的eo值是什么意思eo值是乳化剂的一种指标，用于衡量乳化剂中氧乙烯基团的数量。
氧乙烯是一种常见的化工原料，其基团可以与其他分子进行化学反应，从而改变物质的性质。
eo值与乳化性能的关系乳化剂的eo值与其乳化性能密切相关。
一般来说，eo值较低的乳化剂比较容易形成细小且稳定的乳液。
这是因为较低的eo值意味着乳化剂分子中的氧乙烯基团较少，分子结构较小，更容易插入液滴界面，从而降低表面张力，促使液滴的分散和稳定。
eo值与乳化剂的性质乳化剂的eo值与其其他性质也有一定的关联。
一般来说，eo值较低的乳化剂具有较低的毒性、较低的水解性以及较好的溶解性。
这使得低eo值的乳化剂更加适用于食品、药品等需要高度安全性和稳定性的领域。
eo值的测定方法eo值的测定方法有多种，其中比较常用的是通过核磁共振波谱（NMR）进行分析。
NMR技术可以直接测定乳化剂中氧乙烯基团的个数，从而计算出乳化剂的eo值。
eo值的应用领域乳化剂的eo值在不同领域有不同的应用。
在食品工业中，eo值可以用于判断乳化剂的适用范围和安全性，从而保证食品的品质和安全性。
在制药工业中，eo值可以用于筛选合适的乳化剂，以实现药物的制剂和输送。
在化妆品工业中，eo值可以用于选择适合的乳化剂，以实现乳液的稳定和质感。
eo值的变化对乳化剂的影响eo值的变化会直接影响乳化剂的性质和应用。
当eo值增加时，乳化剂的分子结构变大，分散能力和稳定性下降，容易发生相分离，乳化效果变差。
因此，在实际应用中，需要根据具体需求选择合适的eo值的乳化剂。
如何选择合适的eo值的乳化剂选择合适的eo值的乳化剂需要考虑多个因素。
首先，根据乳化的目的和物质的特性，确定所需的乳化效果。
然后，根据乳化剂的特性和性能要求，选择合适的eo值范围。
乳化剂.doc
乳化剂.doc1、乳化剂：O-10；易溶于水及有机溶剂，对酸、碱、硬水稳定。
具有良好的润湿、乳化、净洗性能。
在化纤工业中，作多种化纤纺丝油剂组分之一，具良好的可纺性；在一般工业中作乳化剂，对动、植、矿物油具有良好的乳化性能，配制的乳液十分稳定；还可用于配制家用洗涤剂、工业净洗剂、金属清洗剂；在纺织工业中作润湿剂；在农药行业作乳化剂的组分之一。
HLB值12.5~132、乳化剂MOA-3；易溶于油及极性溶剂中，水中呈扩散状，具有良好的乳化性能，作w/o型乳化剂，用于矿物油、脂族溶剂的乳化，聚氯乙烯塑料溶胶的降粘剂，在化纤油剂中广泛使用。
HLB值6~73、乳化剂MOA-9；易溶于水，具有优良的乳化、净洗、润湿性能，在毛纺工业中作羊毛净洗剂及脱脂剂、织物的精练剂、净洗剂；可作为液体洗涤剂的重要组成部分；在化妆品和软膏生产中作乳化剂；对矿物油和动、植物油脂均有极好的乳化、分散、润湿性能；还可作为为玻璃纤维抽丝油剂的乳化剂。
HLB值13~144、乳化剂NP-10；TX-10易溶于水，具有优良的乳化净洗能力，是合成洗涤剂重要组分之一，能配制各种净洗剂，对动、植、矿物油污清洗能力特强；除显示乳化性能外，且具有除静电效果；该乳液对胶体有保护作用；一般工业作乳化剂，配制乳液稳定；用作防腐剂、润湿剂、电池缓蚀剂；在农药、医药、橡胶工业用作乳化剂，建筑行业可作为乳化沥清的乳化剂，又是金属水基清洗剂的重要组成之一；HLB值12~13 5、乳化剂OP-15；易溶于水，耐酸、碱、盐、硬水，具有良好的乳化、润湿、扩散、增溶性能；HLB值~156、聚乙二醇PEG；用作医药及化妆品的基质，橡胶工业与纺织工业的润滑剂和润湿剂。
7、司盘S-20；溶于油及有机溶剂，分散于水中呈半乳状液体。
在医药、化妆品生产中作W/O型乳化剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、干燥剂；纺织工业中作柔软剂、抗静电剂、整理剂；亦用作机械润滑剂；作为添加型防雾剂，具有良好的初期及低温防雾滴性，适用于PVC（1～1.5%）、聚烯烃薄膜（0.5～0.7%）、EVA薄膜。
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一般的含二种互不相溶的液态体系（如水、油共存体系），因表面张力的存 在作用下，各相均以最小的表面积状态存在，并按比重确定其各自的分层位置。
如果，强行通过调整搅拌进行混合，是一个高耗能的过程，且形成的乳浊液 极不稳定，寿命极短。
乳化剂，是既有亲水的基团，又有亲油基团的表面活性物质。它的亲水基团 与水相结合；亲油基团与油结合，定向排列在液滴周围形成单分子膜。客观上起 到了如下作用：
O
离子型
R1
O C O
H2C CH H2C
O
C O
R2 CH3 O CH2 CH2 + N CH3 CH3
O
P O
phosphatidylcholine
如：卵磷脂（R1，R2分别为15个碳烃链）
非离子型
分子也是由亲水的极性部分和亲油的非极性部分组成。
二性电解质
亲水的极性部分既包含阴离子，也包含阳离子。
引言──食品的质地
是指消费者的感觉器官（包括视觉、口腔等），对食品的流变 学和结构特征的综合评价。
食品，从物理化学的角度看，可大致划分为为液－液体系、液－固 体系。同一体系的分散相的分离与否和粘稠度的高低，决定了口腔对食 品流体的质感反应；果蔬汁的澄清与混浊、沉淀……所带来的视觉、质 感印象的变化。一般而言，往往当这二类的物质体系中各相分离的时候， 也是它们的质地是最糟糕的时刻。为了使多相食品体系之间的各组分充 分、均匀的混合，在添加剂层面有如下对策：
离子型
非离子型
在水中不电离，溶于水时，疏水基和亲水基在同一分子上，分别 起到亲油和亲水的作用。
二性电解质
甘油脂肪酸酯、吐温、司盘
二、乳化剂分子结构特点、类 型
亲水基（hydrophilic group）是溶于水或能被水湿润的基团，一般含有－ OH、－ONa，－OSO3Na、聚乙烯醇基、聚醇基、磷酸盐等； 亲油基（Lipophilic group）可与油脂互溶，一般含有长链烷基，RCOO-， RCONH－，RCO－，R－Ar－（R为烷基，Ar为－C6H4－）等。
离子型
10-20个碳原子，可能有苯环、酰胺、酯、氧原子，其它官能团或 双键，作为疏水部分； 羧酸、硫酸、磺酸、磷酸基团及有机碱作为亲水部分，分为：
阴离子型：羧酸、硫酸、磺酸、磷酸基团 阳离子型：胺盐、季胺盐、其他含氮碱
非离子型
二性电解质
二、乳化剂分子结构特点、类 型
亲水基（hydrophilic group）是溶于水或能被水湿润的基团，一般含有－ OH、－ONa，－OSO3Na、聚乙烯醇基、聚醇基、磷酸盐等； 亲油基（Lipophilic group）可与油脂互溶，一般含有长链烷基，RCOO-， RCONH－，RCO－，R－Ar－（R为烷基，Ar为－C6H4－）等。
［使用乳化剂的注意事项］
不同 HLB 值乳化剂可制备不同类型的乳液，选择合适的乳化剂是取 得最佳效果的基本保证。 由于复合乳化剂具有协同效应，通常多采用复配型乳化剂，但在选择 乳化剂“对”时，要考虑HLB高值与低值相差不要大于5，否则得不到 最佳稳定效果。
对于混合型的乳化剂，其HLB值具有加和性。故两种或两种以上乳化剂混合 使用时，该混合乳化剂的HLB值可按其组成的各个乳化剂的质量百分比求 得： HLBa,b=HLBa•A%+HLBb•B% 其中HLBa,b为乳化剂a、b混合后的HLB值，HLBa和HLBb分别为a和b两种 乳化剂的HLB值，A%和B%分别为a和b在该混合乳化剂中的含量%（本式仅 适用于非离子型乳化剂）。
三、HLB值及乳化剂的使用
亲水性强的乳化剂生成（O / W）型乳浊液，亲油性强的乳化剂则 生成（W / O）型乳浊液。 通常使用亲水亲油平衡值（Value of Hydrophilyty and Lipophilyty Balance，简称HLB值）来表示乳化剂的亲水、亲油性的 大小，即乳化剂乳化能力的大小，其计算基准为： HLB值的范围在0~20，HLB值越大表示亲水性越大，HLB值越小 则表示亲油性越大。因此，由HLB值可以知道大致的使用范围，下表 为不同的HLB值与适用性：
乳化剂加入食品体系之前，应在水或油中充分分散或溶解，制成浆状 或乳状液。
乳状液的制备法
［乳状液的制备方法］
选择合适的乳化剂：确定乳化剂的HLB值、种类及配比、用量 调整：乳化剂比例、PH值、粘度 设备：混合搅拌机、胶体磨、均质机 制备技术：乳化剂在水中法、乳化剂在油中法、轮流加液法
1．乳化剂溶于水中，在激烈搅拌下加入油，先生成o / w型乳液；若欲得w / o型 乳液，则继续加油至发生相变。此法用于HLB值较大的乳化剂。 2．乳化剂溶于加热的油中，加入水，开始得到w / o型乳液，再继续加水可得o / w型乳液。此法用于HLB值较小的乳化剂。 3．轮流加液法。每次取少量油和水，轮流加入乳化剂
── 油包水型乳浊液，W / O
── 水包油型乳浊液，O / W
二、乳化剂分子结构特点、类 型
亲水基（hydrophilic group）是溶于水或能被水湿润的基团，一般含有－ OH、－ONa，－OSO3Na、聚乙烯醇基、聚醇基、磷酸盐等； 亲油基（Lipophilic group）可与油脂互溶，一般含有长链烷基，RCOO-， RCONH－，RCO－，R－Ar－（R为烷基，Ar为－C6H4－）等。 乳化剂溶于水时，能够解离成离子。
也可认为，乳化剂是把不溶解的溶质，转为可“溶解”的溶质的一 类试剂。 功能分类代码，10；CNS：10.001～033 第一节 第二节 乳化剂及乳化剂的基本理论 常用的乳化剂
第一节 乳化剂及乳化剂的基本理论
乳化剂的作用
乳化剂的分子结构特点、种类
HLB值及乳化剂的使用 乳化剂在食品中的应用
一、乳化剂的作用
解决液－液相分离的问题
解决液－固相分离的问题
乳化剂 增稠剂
均属俗称的 品质改良剂 稳定剂
C7. 乳化剂
［定义］
是指能改善乳化体系中各种构成相之间的表面张力，形成均匀分散
体或乳化体的物质，也称为表面活性剂， 或说是使互不相溶的液质转为均匀分散相（乳浊液）的物质，添加
少量即可显著降低油水两相界面张力，产生乳化效果的食品添加剂。