宝理液晶高分子LCP材料

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光致形变液晶高分子(lcp)材料

光致形变液晶高分子（lcp）材料

一、材料概述

光致形变液晶高分子（LCP）材料是一种具有特殊性能的高分子材料，因其具有优异的机械性能、耐高温、耐腐蚀等特性，被广泛应用于多个领域。本文将介绍LCP材料的性质、特点、制备方法及其应用领域。

二、材料性质

LCP材料的主要特点包括其独特的液晶高分子结构，这种结构使得材料在加热时能形成有序的晶体结构，具有高强度、高模量和高耐热性等特性。此外，LCP材料还具有光致形变性能，即在光照下，材料会发生微小的形状改变。这种性能使得LCP材料在光学、机械等领域具有广泛的应用前景。

三、制备方法

LCP材料的制备方法主要包括溶液浇铸法和熔融挤出法。溶液浇铸法是将前驱体溶液倒入模具中，经固化、脱模和后处理得到成品。熔融挤出法是将预聚物和交联剂混合熔融，通过挤出机塑化后浇入模具中，经固化、脱模和后处理得到成品。制备过程中需要严格控制反应温度、压力和反应时间等参数。

四、应用领域

1.电子设备：LCP材料可用于制造电子设备零部件，如连接器、传感器等，其优异的耐高温、耐腐蚀性能使得LCP材料成为电子设备中的理想材料。

2.航空航天：LCP材料可用于制造飞机零部件、仪表盘等高端产品，其高强度、高模量特性使得LCP材料在航空航天领域具有广泛应用前景。

3.医疗器械：LCP材料可用于制造医疗器械，如注射器针头、手术缝合线等，其良好的生物相容性和耐腐蚀性能使得LCP材料成为医疗器械领域的热门材料。

4.光学器件：LCP材料的独特性能使其在光学器件领域具有广泛应用前景，如光路指示器、激光器反射镜等。其光致形变性能使得LCP 材料在光学器件中具有独特的应用价值。

LCP

建议在 140～160℃、4 小时以上（最长可达 24 小时）的干燥条件下用除湿干燥机进行干燥。也可使用架式热风干燥机或斗式干燥机。不论使用哪种，都应调节热风温度和风量等以使粒料能够按上述条件得到均匀干燥。尤其是在斗式干燥机的情况下，更应注意防止短道（short pass）现象，并确保粒料温度（而非设定温度）达到上述温度。为了防止成型过程中再度吸湿，建议在成型时使用斗式干燥机。
VECTRA® 是 CNA 控股股份有限公司或其联营公司的注册商标，宝理塑料株式会社获许可使用该商标。
1
1. 导言
VECTRA® LCP 是一种具有独特化学结构的全芳香族液晶聚酯。它的化学结构和细微结构与普通聚酯相比有很大区别，因此其基本物性和成型加工性也很独特。 VECTRA LCP 全部具有热塑性，可用市售的普通注射成型机进行成型（但有些等级需要使用具备耐高温和耐腐蚀系列的注塑机）。VECTRA LCP 通常在熔融时具有低粘度而在固化时具有高刚性，但在其机械特性中却存在各向异性。下面介绍 VECTRA LCP 注射成型方面的基本方法，但特殊等级的成型问题还需具体协商。
5.1 模具材质................................................................................................................................. 5 5.2 流道 ........................................................................................................................................ 5 5.3 浇口 ........................................................................................................................................ 6 5.4 排气口 .................................................................................................................................... 6 6. 成型加工特性 ............................................................................................................................... 6 6.1 流动性 .................................................................................................................................... 6 6.2 成型收缩率 ............................................................................................................................. 7 6.3 后收缩率................................................................................................................................. 8 7. 成型条件 ...................................................................................................................................... 9 7.1 料筒温度................................................................................................................................. 9 7.2 模具温度................................................................................................................................. 9 7.3 塑化 ........................................................................................................................................ 9 7.4 注射压力和注射速度............................................................................................................... 9 7.5 成型机的停止和开启与材料切换 .......................................................................................... 10 8. 安全注意事项 ..............................................................................................................................11

液晶高分子LCP简介演示

熔融法生产技术与设备
熔融法生产LCP的主要设备包括加热炉、挤出机、注射机等。其中，挤出机和注射机是实现LCP成型的核心设备，其加热系统、传动系统、控制系统等都需要高精度、高稳定性的设计和制造。
03
LCP的性能测试与分析
LCP的物理性能测试
1 2 3
热性能
LCP具有优异的热稳定性，可承受高温环境，同时其热变形温度也较高，表现出良好的耐热性。
应用前景
由于LCP的优异性能，它在工程塑料、电子电器、汽车零部件、航空航天等领域具有广泛的应用前景。未来随着科技的进步和LCP改性技术的不断发展，LCP的应用领域将进一步拓展。
04
LCP的环保与可持续发展
LCP的环保性能
生物可降解性
01
LCP具有生物可降解性，可以在自然环境中被微生物分解为无害
随着全球环保意识的提高，未来将有更严格的环保法规出台， LCP材料的研发与生产需要紧密关注并适应这些法规要求。
在提高LCP材料性能的同时，如何降低生产成本，提高其在市场上的竞争力，是未来发展需要面临的挑战。
加强国际间的交流与合作，共同推动LCP材料的研发与应用，促进全球范围内的可持续发展。
THANKS
的物质，减少对环境的污染。
低挥发性有机化合物（VOCs）
02
LCP在生产和使用过程中，相较于传统塑料材料，能显著减少挥

LCP 性质

L C P

液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Polymer），简称LCP。

一：性质

1：LCP外观：米黄色（也有呈白色的不透明的固体粉末）

2：LCP密度：1.35-1.45g/cm³

3、LCP具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻纤、碳纤等增强，更远远超过其他工程塑料。

4、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学性，对大多数塑料存在的蠕变特点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性都很优异。

5、LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到V-0级水平。

6、LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。在连续使用温度200-300℃，其电性能不受影响。间断使用温度可达316℃左右。

7、LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。

8：液晶树脂的耐热性分类(低、中和高耐热型)

a、低耐热＜177 日本宝理A430

b、中耐热177～243 美国杜邦6330、日本宝理A130、日本三菱E335G30、日本住友E7000、

c、高耐热>243 杜邦6130 ，日本宝理C130 日本三菱E345G30

二、应用

a、电子电气是LCP的主要市场：电子电气的表面装配焊接技术对材料的尺寸稳定性和耐热性有很高的要求（能经受表面装配技术中使用的红外焊接）

LCP基本特性及介绍

不可以直接抄袭

液晶聚合物（Liquid Crystal Polymer，简称LCP）是一种合成高分

子物质，它在室温情况下具有液晶特性，由于其具有固体液晶的特性，液

晶聚合物可用于多种电子元件的加工，成为薄膜平板和彩色电视等电子产

品的基本原料，及硅场效应晶体管（FET）、热敏电阻器、液晶材料等等。

液晶聚合物由于其具有良好的柔性和刚性，并具有优异的抗拉强度和

抗折强度，因此有着广泛的用途，主要用于制造宽带电缆、读写头、电子

元件、电子和电气线缆、电缆管件、抗静电电缆、热电子元件，以及无线

电和射频系统等应用。

液晶聚合物（LCP）是一种聚合物材料，它拥有固态液晶的特性，即

在室温(25℃)下可以凝固的液态结构，在低温条件下具有液晶相。它与传

统的热塑性材料非常不同，可以热成型和热挤出成型，可以很好地保持其

形状，因此，在微型化和细小化过程中具有良好的应用前景。

液晶聚合物具有独特的性能，可以满足特定的电子装配应用，如：高

热稳定性、高频介电特性、低熔点、成型性好、低杂质、吸收率低、耐老

化性好等。

液晶高分子聚合物

液晶高分子聚合物（Liquid Crystal Polymer，简称LCP）是一种具

有特殊结构和性能的高分子材料。它在常温下具有液晶的特性，同时又具

备高分子材料的机械性能和热稳定性。液晶高分子聚合物的发展为新型材

料的研究和应用开辟了新的方向。

液晶高分子聚合物是一种具有无定形液晶结构的高分子材料，其分子

链的构象在混合剂的作用下呈现出有序排列。这种有序排列的形态使得液

晶高分子聚合物具有一些特殊的性质。首先，它具有高分子材料的机械性能，比如强度、韧性等；其次，液晶高分子聚合物的玻璃化转变温度较高，可达到200℃以上，具有较好的热稳定性；此外，液晶高分子聚合物还具

有优异的电绝缘性能、低摩擦系数、低线膨胀系数等特性，使得它在电子

器件、通信、汽车、航空航天等领域得到了广泛的应用。

1.合成方法：液晶高分子聚合物的合成通常采用高分子合成中的传统

方法，如聚合、缩聚、交联等。但是由于其特殊结构和性能，合成过程中

需要控制反应条件和配方，以获得期望的液晶性能。

2.液晶性质：液晶高分子聚合物的液晶性质是其最重要的特征之一、

研究人员通过控制分子结构、引入侧链等方法，制备具有不同液晶相的液

晶高分子聚合物。研究涉及到液晶相的形成、相变行为、热稳定性等方面。

3.应用领域：液晶高分子聚合物具有优异的性能，被广泛应用于电子

器件、通信、汽车、航空航天等领域。例如，在电子器件领域，液晶高分

子聚合物可制备高分子液晶显示器、电子屏蔽材料等；在通信领域，液晶

高分子聚合物可作为光纤材料的包覆剂；在汽车领域，液晶高分子聚合物

2024年液晶高分子聚合物(LCP)市场规模分析

1. 引言

液晶高分子聚合物(LCP)是一种在高温下具有液晶性能的高分子材料。它具有优异的机械性能、高温耐性和低介电常数等特点，被广泛应用于电子、通讯、汽车和医疗等领域。本文将对液晶高分子聚合物市场的规模进行分析。

2. 液晶高分子聚合物市场概述

液晶高分子聚合物市场在过去几年中呈现稳步增长的趋势。其主要驱动因素包括

电子行业的快速发展、高性能材料需求的增加以及新兴市场的开拓。随着人们对更轻、更薄、更快的电子产品的需求增加，液晶高分子聚合物的应用范围将进一步扩大。

3. 液晶高分子聚合物市场细分

液晶高分子聚合物市场可以根据应用领域进一步细分。目前，电子行业是液晶高

分子聚合物的主要应用领域之一。在电子行业中，液晶高分子聚合物主要用于制造显示屏、连接器和传感器等关键组件。此外，液晶高分子聚合物还广泛应用于通讯行业和汽车行业，用于制作光纤和电线等。医疗行业是一个新兴的应用领域，液晶高分子聚合物在制造人工器官和医疗设备方面具有潜力。

4. 液晶高分子聚合物市场地区分析

液晶高分子聚合物市场地区分析显示，亚太地区目前占据市场的主导地位。这主

要归因于亚太地区电子行业的快速发展和人口的增长。中国、日本和韩国是亚太地区

液晶高分子聚合物市场的主要贡献者。此外，北美和欧洲地区也对液晶高分子聚合物市场具有重要影响力。

5. 液晶高分子聚合物市场竞争态势

液晶高分子聚合物市场具有激烈的竞争态势。市场上存在多家大型和中小型企业，它们竞争激烈，致力于提供更高性能和更具竞争力的产品。一些知名企业在液晶高分子聚合物领域占据主导地位，例如杜邦、托雷公司和新日本化学。这些企业通过不断的研发和合作，不断提高产品质量和创新能力。

中国液晶高分子(LCP)产能占比及应用场景分析

中国液晶高分子（LCP）产能占比及应用场景分

析

液晶高分子（LCP）是指在一定条件下能以液晶相存在的高分子，其特点为分子具有较高的分子量且具有取向有序。LCP性能优异、介电损耗低，有望在5G高频信号传输中加速应用；良好的挠性材料方便组合设计，满足电子产品小型化的趋势要求；良好的机械性能将有望拓展LCP在工程领域的应用空间。

LCP产能主要集中在日本和美国，行业集中度较高。2019年全球LCP 树脂材料产能约7.6万吨，主要集中在日本、美国和中国，占比分别为45%、34%和21%，从具体生产企业看，塞拉尼斯、宝理塑料以及住友三家企业差能超过了1万吨，前三家企业产能占比高达63%，行业中度较高。我国进入LCP领域较晚，长期依赖美日进口，近几年来随着普利特、金发科技、沃特股份、聚嘉新材料等企业陆续投产，LCP 材料产能快速增长。

目前主流的天线基材主要是聚酰亚胺(PI)，但是由于PI基材的介电常数和损耗因子较大、吸潮性较大、可靠性较差，高频传输损耗严重、结构特性较差，已经无法适应当前高频高速的趋势，因而在信号传输

频率不断提升过程中，MPI（改性聚酰亚胺）材料应运而生。由于PI 在高频传输过程中的限制，生产企业通过将PI单体进行含氟量提升等方式对PI高聚物进行改性以满足10-15GHz的信号传输要求。然而伴随更高频率的毫米波段的逐步应用，MPI的传输亦将受到限制，在多层板设计方面不足将逐步凸显，更高频率的信号传输要求将促使LCP材料加速推广。

LCP介电常数和介电损耗极低，在毫米波传输中有效降低信号损耗。毫米波的绕射能力较差，接近于直线传播，对于智能手机的天线接收方向设计有更高的要求。

lCP牌号对照表

液晶树脂特性如下：

1．耐高温，其HDT为235℃~335℃，而其UL长期使用温度更高达200℃ ~260℃。

2．耐燃性：0.3m/m肉厚可达到94V-0。

3．抗化学性佳，即使高温下可耐各种化学品，而不影响其品质。

4．机械强度，即使应用于薄壁产品,仍能提供较高的机械性能。

5．低模收缩率，低线膨胀系数加上低吸湿性，尺寸安定性佳。

6．动性极佳，在所有高耐热工程塑料中流动性最佳材料之一；适合薄壁加工，更由于冷欲速度快，没有毛边问题，最适合于轻、薄、短、小之精密零件加工要求。由于以上特性，LCP 广泛应用于电子连接器件部件高科技的电子零件、电器产品、印刷电路板、医疗通讯器材等。

宝理（POLYPLASTICS）LCP常用规格如下

增强材质玻璃短纤

维玻璃纤维玻璃短纤

维

玻璃/无机物

品级名D130M E13

0i E150i E48

E130G E47

E472i E473i E463

项目密封高耐热、高流动高耐热、

高流动标

准

高刚

性

高流

动

低异

向性

密度 1.61 1.61 1.81 1.71 1.61 1.67 1.67 1.63 1.72 拉伸强度100 175 150 160 170 140 155 125 110 伸长率 1.8 2.0 1.5 1.8 3.5 2.3 2.5 2.8 3.0 弯曲强度140 220 205 200 170 195 220 160 130

弯曲模量10.800 15.0

00 20.500 16.0

12.000 13.5

15.00

11.00

10.6

LCP液晶聚合物(特殊工程料)

典型应用范围

LCP全称LIQUID CRYSTAL POLYMER，中文名称液晶聚合物！其具有高强度、高刚性、耐高温、收缩率低、尺寸稳定性高电绝缘性等十分优良，被用广范于电子零件和各种耐热小型电子零件、电气、光导纤维、汽车及宇航等领域。

注塑模工艺条件

1. 料筒温度

通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。

如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。

降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。

各品级成型时的料筒温度（℃）

2. 模具温度

LCP可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。

3. 可塑化

螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。

料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对机械性能、颜色的影响如图4-18--图4-20所示。无充填级A950在料筒内滞留15分钟，其机械性能略有降低。而A130在料筒内滞留60分钟，其机械性能基本保持不变。

液晶高分子及其应用

1、液晶高分子的概述

液晶高分子(Liquid Crystal Polymer,简称LCP)是一类具有液晶特性和高分子特性的聚合物材料，它既有液晶的灵活性和可调性，也具有橡塑、纤维材料等优质的机械特性。LCP的结构通常属于共轭(conjugated)类型，这种结构使它成为一种特殊的性质高分子材料，具有独特的抗热和抗化学力，以及优良的耐磨性，并且机械性能稳定。

2、液晶高分子的结构特点

液晶高分子的特点在于具有特殊的立体双环结构，其结构有长链烃聚类、短烷链烃聚类、三角形聚类，以及四环类似结构分子等，而且具有优越的可成膜性能，具有耐腐蚀耐热、抗拉伸性等特点。液晶高分子具有高熔点、熔化时间短、能够用热机模压加工、易接着其它材料，能够变形容易使其成为一种极具广泛应用价值的材料。

3、液晶高分子的应用

液晶高分子因其具有优异的机械强度和耐热性、耐化学腐蚀性等特点，而成为电子化学器件的主要原材料之一，常用于制作电路板、高电压电缆、接近传感器等电子领域中的精密元件。此外，液晶高分子还广泛应用于汽车工业、航空航天工业、滚动轴承行业等领域，可用于制造汽车发动机和变速箱部件、飞机和火箭结构件、滚动轴承箱体等。

4、结语

液晶高分子的发展改变了电子行业的面貌，它的出现为民用电子产品和航空航天产品的应用带来多项新的突破，为电子行业的发展注入更多的创新性原材料，增强了电子产品的结构强度和性能。

lcp分子结构

（实用版）

1.LCP 分子的定义和特点

2.LCP 分子的结构组成

3.LCP 分子的应用领域

正文

1.LCP 分子的定义和特点

LCP（Liquid Crystalline Polymer，液晶高分子）分子是一种具有液晶特性的高分子材料。液晶高分子分子在加热时可以转变为液态，冷却后又可以转变为固态，而在这两个过程中，它们都具有液晶的特性。LCP 分子具有高度的秩序性、方向性和光学各向异性，这些特点使得它们在很多领域具有广泛的应用前景。

2.LCP 分子的结构组成

LCP 分子的结构主要由两部分组成：刚性棒状结构的液晶基元和柔性链状结构的聚合物骨架。液晶基元通常是由芳香环、脂肪环或脂肪胺等组成的刚性结构，它们在分子中起到稳定液晶相的作用。聚合物骨架则是由一系列重复单元组成的柔性链状结构，它们决定了 LCP 分子的物理和化学性质。这两部分结构共同决定了 LCP 分子的液晶特性和性能。

3.LCP 分子的应用领域

LCP 分子独特的液晶特性和性能使其在很多领域具有广泛的应用。以下是一些主要的应用领域：

（1）电子领域：LCP 分子可用于制造高性能的电子元器件，如液晶显示器、场效应晶体管等。

（2）光学领域：LCP 分子具有光学各向异性，可用于制造光学器件，

如光纤、光波导等。

（3）化工领域：LCP 分子可用作催化剂和催化剂载体，提高化学反应的效率和选择性。

（4）生物医学领域：LCP 分子可应用于生物医用材料，如生物相容性好的药物载体、人造器官等。

（5）能源领域：LCP 分子可用于制备高效的太阳能电池、燃料电池等新能源器件。

lcp材料用途

LCP（液晶聚合物）是一种具有优异性能的高分子材料，适用

于多种应用领域。以下是一些LCP材料的常见用途：

1. 电子产品：LCP材料具有优异的导热性能和电绝缘性，可

用于电子产品中的散热组件和绝缘部件，如散热片、散热器、电池盖、连接器等。

2. 汽车和航天航空：LCP材料具有优异的抗化学性、阻燃性

和耐高温性能，适用于汽车和航天航空领域的高性能部件，如天线模块、电池管理系统、传感器、汽车排气系统等。

3. 医疗器械：LCP材料具有耐高温、耐化学腐蚀和生物相容性，可以用于医疗器械领域的高性能部件，如手术器械、植入物、医疗传感器等。

4. 光学和光电子学：LCP材料具有低折射率、低散射性和优

异的尺寸稳定性，可用于光学和光电子学领域的高精度组件，如微透镜、光波导器件、光学滤波器等。

5. 通讯和网络设备：LCP材料具有良好的信号传输性能和阻

燃性能，适用于通讯和网络设备的高速连接器、电缆和射频模块。

总之，由于其优良的物理性能和化学性能，LCP材料在电子、汽车、航空航天、医疗器械、光学和通讯等多个领域都有广泛的应用。

液晶聚合物LCP

液晶聚合物（LCP）

物料性能

模具设计

制造商及品牌

发展历史

1. 1972年Carborundum（CBO）公司，推出了（EKKCEL）1~2000（p-羟基安息香酸），对苯二甲

酸, 4，4'-二羟基联苯（对联苯二酚）。

2. 1976年EastmanKodak公司发表了用p-羟基安息香酸改性的液晶性聚酯（X-7G）。

3. 1979年住友化学工业采用独自的技术开发了（ECONOL）E2000系列。

4. 1984年CBO公司将技术转让给Dart公司，Dart的子公司Dartco（现在的Amoco公司）向市场上

推出了高耐热性的I型LCP（XYDAR）。

5. 1985年Celanese公司（现在的Ticona公司）又向市场上推出了新型的具有协调的耐热性和成型加

工性能的II型LCP（VECTRA），同年，宝理塑料公司开始进口和销售。

何谓液晶聚配列与具有LCP依其热•I型LCP：•II型LCP(•II型LCP(•III型LCP

由于液晶聚合物指的是塑料的分子内含有

7. 螺杆：螺杆长径比为20。

8. 料筒温度：I型：355-400℃；II型：330-370℃；III型：290-320℃。

9. 模具温度：80 - 120 ℃。

10. 注射压力：15-45MPa（150—450bar）。

11. 注射速度：高速，100 - 300mm/sec。

12. 背压：0 - 2MPa（0-20bar）。

13. 螺杆转速：100 - 200 rpm。

14. 成型收缩率：流动方向：0.02-0.07％；垂直方向：0.5-0.7％。

宝理液晶高分子LCP材料

可以容纳网络和新材料

一、概述

汉宝理液晶高分子（LCP）是一种具有极高性能的新型热可塑塑料，

它具有独特的高温抗拉强度、良好的机械性能、出色的抗机械冲击性能、

抗化学腐蚀性能及优异的导热性能，并且具有耐温性、稳定性、耐腐蚀性、逼近丝网络状的表面结构和可施加回转等特性，可应用于国际空间站、航

空航天、汽车、电子产品、激光特种机械等各个领域。

二、特性

汉宝理液晶高分子（LCP）具有优异的物理性能和化学性能，其中包括：

1、高温抗拉强度：汉宝理液晶高分子（LCP）具有极高的抗拉强度和

耐压强度，能够在高温下使用，适合高热性能的应用场合；

2、优异的机械性能：汉宝理液晶高分子（LCP）具有抗冲击性能和优

越的强度，可有效提供刚性和耐磨性，并且具有不可比拟的延展性；

3、优异的导热性能：汉宝理液晶高分子（LCP）具有良好的导热性能，可以有效抑制由于热稳定性差而造成的产品玷污；

4、抗化学腐蚀性能：汉宝理液晶高分子具有极强的抗化学腐蚀性能，可以有效抵御破坏；

液晶聚合物(LCP)的介绍

一、LCP的概述

液晶高分子聚合物是80年代初期发展起来的一种新型高性能工程塑料，英文名为：LiquidCrytalPolyeter，简称为LCP。液晶聚合物（LCP）是一种由刚性分子链构成的，在一定物理条件下能出现既有液体的流动性

又有晶体的物理性能各向异性状态（此状态称为液晶态）的高分子物质。

液晶聚合物有溶致性液晶聚合物（LLCP）、热致性液晶聚合物（TLCP）和

压致性液晶聚合物三大类。顾名思义，溶致性液晶聚合物的液晶态是在溶

液中形成，热致性液晶聚合物的液晶态是在熔体中或玻璃化温度以上形成，压致性液晶聚合物的液晶态是在压力下形成（此类液晶高分子品种极少）。LLCP用来生产纤维，TLCP可注塑、挤出成型等。本文内容介绍的是热致

性液晶聚合物。

热致性液晶聚合物是1976年美国EatmanKodak公司首次发现PET改

性对羟基苯甲酸（PHB/PET）显示热致性液晶之后才开始研究开发的，直

到上世纪80年代中后期才进入实用阶段。美国Dartco公司首先将“某ydar”的液晶聚合物投放市场，之后美国、日本等数家公司也相继研究出

液晶聚合物。由于液晶聚合物在热、电、机械、化学方面优良的综合性能

越来越受到各国的重视，其产品被引入到各个高技术领域的应用中，被誉

为超级工程塑料。

LCP的聚合方法以熔融缩聚为主，全芳香族LCP多辅以固相缩聚以制

得高分子量产品。非全芳香族LCP常采用一步或二步熔融聚合制取产品。

近年连续熔融缩聚制取高分子量LCP的技术得到发展。

液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链是取向的，它有异常规整