检查井施工详解

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检查井施工工艺

检查井施工工艺

检查井施工工艺一、施工排水:在检查井施工过程中,必须做到不间断排水,严禁带水操作。

沟槽开挖采用明沟排水施工时,应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格:φ600×H(H-有效深度>40cm),其间距不宜大于150m。

检查井施工时,应在检查井基础10cm 以外布置排水井。

2、基础施工:井地基应符合下列规定:采用天然地基时,地基不得受扰动。

井底地基土质必须满足设计要求,遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时,应与设计单位商定处理措施。

井的砼基础之强度和厚度的规定:井基础的砼强度和厚度等尺寸,必须符合设计要求。

最低砼强度等级不得低于C15,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。

检查井基础施工:不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。

有落底的检查井:应先施工井基础,然后砌井壁达管道基础底标高,再浇筑管道基础。

应按施工规范进行砼浇筑。

浇筑完后,要给砼一定时间的养护期。

只有当砼基础强度达时,方能进行下道工序(安装管道或砌井壁的施工)。

严禁留出井位、先施工管道,再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。

凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板(设计单位提供图纸)。

因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。

因基底土质及排水条件不良,从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。

凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段,要推广和采用预制砼底板。

3、井体砌筑:施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。

每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满,水泥砂浆标号不得低于号。

井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜,井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。

检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。

检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密,当接入管径大于300mm 时,应砌砖圈加固。

井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行,内外壁粉刷必须在回填土之前进行,且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。

4、检查井周的回填土:现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。

检查井施工方法(检查井垫层、基础施工、施工工艺)

检查井施工方法(检查井垫层、基础施工、施工工艺)

检查井施工方法
1、检查井垫层、基础施工
排水检查井基础详见****。

2、施工工艺
(1)施工前,进行平面及水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设
计要求,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。

(2)砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段
的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。

在井下部干管伸入处,特别是
管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避
免上下层砖对缝。

(3)当检查井深度少于3m时,井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井径不少于1.4m。

雨、污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm,井底设置砖砌流槽。

雨、污水管检查井,当D≥600时,井内设流槽;D<600,不设流槽,井底浇筑C15砼150厚。

(4)流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用C10砼时,浇筑前应先将检查井
井之井基、井墙洗刷干净,以保证共同受力。

(5)长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长轴线应与侧平面平行;
砖垫井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。

(6)井砌筑完毕及时装上预制井环,井盖按设计要求放置平衡,确保与路面标高保
持一致。

- 1 -。

检查井施工方法

检查井施工方法

检查井施工方法摘要:本文将介绍关于检查井施工的方法和步骤。

首先,我们将介绍检查井的定义和作用。

然后,我们将详细介绍检查井施工的准备工作,包括确定位置、清理地面、测量和计划。

接下来,我们将讨论检查井的材料和工具,以及具体的施工步骤,包括挖掘、浇筑混凝土、安装井盖和排水管道。

最后,我们将总结检查井施工的注意事项和常见问题。

一、引言检查井是城市排水系统中的重要部分,用于连接和检查下水道管道,监测和维护下水道的运行。

它们起着收集和分流污水、减少管道阻塞和维护管道的作用。

因此,检查井的施工质量关系到整个排水系统的安全和稳定。

本文将从准备工作、材料和工具以及具体施工步骤等方面介绍检查井施工方法。

二、准备工作1.确定位置:在开始施工前,需要确定检查井的位置。

通常,检查井应该位于下水道管道交汇的位置,以方便接管和检查。

此外,还需考虑地势、地下管道和交通等因素。

2.清理地面:在选定位置后,需要将地面清理干净,确保平整。

移除障碍物、杂草和其他妨碍施工的物品。

清理地面可以提供工作空间,避免施工过程中的安全风险。

3.测量和计划:在开始施工前,需要进行测量和计划工作。

通过测量确定井的深度和直径,并绘制出井的施工图。

计划包括确定施工队伍、材料和工具的数量,以及施工时间和工序的安排。

三、材料和工具1.材料:- 混凝土:用于浇筑井的基座和井筒的材料。

可以根据需要选择不同强度和质量的混凝土。

- 铁筋:用于加固井的结构,增加井的强度和稳定性。

- 砂子和石子:用于制作混凝土的骨料,提供强度和稳定性。

2.工具:- 铁锹和铁镐:用于挖掘和清理井的基座和井筒。

- 水平仪和测量工具:用于测量井的深度、直径和位置。

- 混凝土搅拌机:用于混合和搅拌混凝土。

- 打击工具:用于确保混凝土均匀分布和排除空隙。

四、施工步骤1.挖掘:首先,在选定的位置开始挖掘井的基座。

根据测量结果,在地面上选取井的直径,并根据需要挖掘相应的深度。

确保挖掘的底部平整,以便为井的基座和井筒提供稳定的支撑。

检查井及雨水井施工工艺

检查井及雨水井施工工艺

检查井及雨水井施工工艺1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。

砼基础与管基同时浇筑砼,然后进行检查井井身施工,浇筑后,及时安装盖座、井盖、井圈。

(1)垫层混凝土:挖槽见底放线后,用10×10cm方木支模,垫层混凝土为C10,厚10cm,严格控制垫层标高在0-5mm 内。

(2)底板侧模支搭:模板采用组合式钢模板,局部配木模支搭。

支搭时,严格控制结构外缘尺寸,以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。

(3)底板钢筋绑扎:1)钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上,并在垫层上弹线、布筋。

对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用;2)钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢,中间部分可隔一绑一,四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢,接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。

3)绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位,并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。

底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。

预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋,内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。

4)控制保护层所用垫块要提前加工,保证使用时强度符合要求,布设垫块纵横向间距不大于80cm。

(4)井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装,安装时要严格控制尺寸,并与底板侧模牢固连接。

(5)底板混凝土浇筑、养护、拆模:1)砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。

2)砼使用商品混凝土,针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求,要确保其耐久性。

砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥,并使用非碱活性集料拌制,砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内,砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。

3)砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰,采用插入式振捣器振捣,要做到紧插慢拨,插捣点间距≧40cm;底板顶面用木抹子压平。

井壁预留台砼浇筑时,要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间,以防插捣不实。

4)底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。

检查井施工工艺

检查井施工工艺

检查井施工方案一、施工准备(一)、测量人员认真核对图纸,了解设计意图,并进行了现场施工放样。

(二)、人员和机械设备已经就绪,施工场地具备施工条件。

(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批,材料储存满足施工要求。

(四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成,标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。

二、总体施工方案1、路基填筑或开挖至设计土基高程后进行检查井基坑的开挖;2、左侧的雨水管和污水管的检查井同时施工。

三、施工方法(一)、施工工序:1、砼块检查井:测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→砌筑→井盖安装。

2、现浇检查井:测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→墙身关模→墙身浇筑砼→砌筑→井盖安装。

(二)、测量放样:精确测定平面位置和边桩,测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时检查井的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场,严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度,所有的放样资料均已报验,并得到监理工程师认可。

(三)、基坑开挖基坑采用明挖,使用挖掘机开挖,人工配合修整,遇到岩石采用松动爆破,人工凿打,基坑两侧工作面宽度各为0.4米,开挖时按1:0.5放坡。

在基坑开挖中,当挖掘机挖到接近设计标高20~30cm时,对基坑的位置、尺寸进行检测,各项指标满足要求,再用人工开挖至设计标高。

基坑在开挖过程中必须有专门测量人员随时量测。

(四)垫层及底板施工基坑检验认可后,恢复检查井中轴线,定出墙身位置,即可进行垫层施工。

垫层材料采用C10细石砼,施工用强制式搅拌机搅拌,并严格按配合比进行计量,浇筑时必须振岛密实。

两次浇筑的接缝处,应保持粗糙干净,不得有堆落、松散的碎石等杂物。

垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑,在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。

填方段检查井基础采用钢筋混凝土板式基础,挖方段采用C25砼砌块基础(五)、浆砌C25预制块施工1、选择较规则平整同类的300×300×600的砌块经过细加工,作为镶面石。

检查井施工工艺流程详解

检查井施工工艺流程详解

检查井施工工艺流程详解范本1(正式风格):本文档详细介绍了检查井施工工艺流程,以供参考使用。

1. 检查井施工工艺流程概述1.1 确定施工区域和设计要求1.2 制定检查井施工方案1.3 准备施工材料和设备2. 施工前准备2.1 清理施工区域2.2 绘制施工方案图纸2.3 验收施工材料和设备3. 施工过程3.1 定位和标记检查井位置3.2 开挖井坑3.3 安装井圈和井筒3.4 连接井盖和井圈3.5 进行检查井的加固工作4. 完工验收4.1 检查井的外观检查4.2 检查井的内部检查4.3 测试检查井的密封性4.4 验收检查井的使用功能附件:- 检查井施工方案图纸- 检查井施工材料清单- 检查井验收报告表格法律名词及注释:- 检查井:用于检查管道的连接和维护的井口结构。

- 施工方案:详细规划和安排施工工作的方案。

- 施工材料:用于建造检查井的材料,如混凝土、钢筋等。

- 井圈:固定井筒并连接井盖的环形结构。

- 井筒:检查井的立体结构,用于容纳管道或设备。

------------------------------------------------------------------------范本2(非正式风格):本文档详解了检查井施工工艺流程,以供大家参考。

1. 检查井施工工艺流程各个环节的详细说明1.1 第一步:确定施工区域和设计要求1.2 第二步:制定检查井施工方案1.3 第三步:准备施工材料和设备2. 施工前的准备工作是什么?2.1 清理施工区域,确保施工顺利进行2.2 绘制施工方案图纸,清晰明确施工步骤2.3 验收施工材料和设备,确保质量和数量符合要求3. 施工过程的具体步骤是什么?3.1 定位和标记检查井位置,要准确无误3.2 开挖井坑,需要按照设计要求进行3.3 安装井圈和井筒,保证稳固可靠3.4 连接井盖和井圈,确保井盖不易移动3.5 进行检查井的加固工作,避免安全隐患4. 施工完工后如何进行验收?4.1 检查井的外观检查,确保无破损和变形4.2 检查井的内部检查,确保无杂物和损坏4.3 测试检查井的密封性,防止漏水问题4.4 验收检查井的使用功能,确保正常使用附件:- 检查井施工方案图纸- 检查井施工材料清单- 检查井验收报告表格法律名词及注释:- 检查井:用于检查管道的连接和维护的井口结构。

砌筑检查井施工方法

砌筑检查井施工方法

砌筑检查井施工方法在进行砌筑检查井施工之前,需要准备好以下工具和材料:水泥、砂子、石子、砖块、水平仪、测量工具、铲子、泥刀、搅拌机、水桶、胶刀等。

1.清理施工区域:将施工区域的土地清理干净,确保没有杂物和障碍物。

如果有必要,可以进行地面平整。

2.布置标高控制点:根据设计要求,在施工区域内布置好标高控制点,用来确定井的深度和水平。

3.挖掘井坑:根据设计要求,在施工区域内挖掘出井坑。

井坑大小要根据检查井的尺寸确定,一般要比检查井稍大一些,以便容纳施工人员和材料。

井坑的深度要根据设计要求确定。

4.做好基础:在井坑底部铺设一层砂子,然后浇筑一层水泥砂浆作为基础,使其均匀且平整。

5.砌筑井壁:根据设计要求,在基础上开始砌筑井壁。

首先,在基础四周放置砖块,然后用水泥砂浆将砖块粘合在一起。

当砌筑到一定高度时,用水平仪检查井壁的垂直度和水平度,保持井壁的垂直且各个方向水平。

6.确保连接口:在砌筑井壁的过程中,要留出连接口。

连接口通常是为了将井与排水管道连接起来。

确保连接口的位置和尺寸符合设计要求。

7.安装检查井盖:等待井体养护一段时间后,安装检查井盖。

检查井盖要符合设计要求,并且能够承受一定的荷载。

8.清理施工现场:施工结束后,清理施工现场。

清理施工区域的杂物和残留物,确保施工现场整洁。

在进行砌筑检查井施工过程中1.施工过程中要使用合适的安全工具和设备,确保施工人员的安全。

2.在砌筑井壁时,要确保砖块之间的缝隙均匀且不大于规定标准,以保证井壁的强度和密封性。

3.在砌筑井壁时,要不断检查井壁的垂直度和水平度,保持井的形状和尺寸符合设计要求。

4.施工过程中要根据气候条件确定适当的养护时间,以确保水泥砂浆的强度达到设计要求。

5.在施工期间要与监理工程师和设计单位保持沟通,及时解决施工中的问题和疑问。

总结:砌筑检查井的施工方法包括清理施工区域、布置标高控制点、挖掘井坑、做好基础、砌筑井壁、安装检查井盖等步骤。

在施工过程中需要注意安全、质量和设计要求,并与监理工程师和设计单位保持沟通,及时解决问题。

钢筋混凝土检查井施工方案及施工工艺介绍

钢筋混凝土检查井施工方案及施工工艺介绍

钢筋混凝土检查井施工方案及施工工艺介绍检查井作为城市基础设施中不可或缺的一部分,在排水、通讯、电力等方面发挥着重要的作用。

为了确保检查井的质量和稳定性,钢筋混凝土结构的施工方案和工艺显得尤为重要。

本文将详细介绍钢筋混凝土检查井施工方案及施工工艺。

一、施工准备阶段在进行钢筋混凝土检查井施工前,必须进行充分的准备工作。

首先,需要制定合理的施工方案。

根据项目需求和土地条件,选择适宜的地点进行施工。

同时,还要进行勘测和测量,确保施工的精准性和稳定性。

根据勘测结果,制定合理的工程量和材料投入计划。

此外,还需要准备好必要的施工设备和工具,确保施工过程的高效进行。

二、基础施工工艺1.开挖基坑在施工现场进行地面的标注,并按照设计要求进行基坑的开挖。

在开挖过程中,要注意地基的稳定性和施工安全。

根据地质情况可以选择使用护坡、护壁等措施,保证开挖斜坡的稳定。

2.基座浇筑在基坑开挖完成后,需进行基座的施工。

首先,在基坑底部铺设一层厚度约15厘米的砂浆,然后按照设计要求倒入钢筋混凝土,用振动棒进行浇筑,确保基座的牢固性和稳定性。

3.立模和钢筋绑扎在基座完成后,进行检查井的立模和钢筋绑扎工作。

根据设计要求,搭建合适的模板,并按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎,并加固连接点,确保检查井的强度和稳定性。

4.混凝土浇筑施工现场做好混凝土浇筑准备后,开始进行混凝土的浇筑工作。

根据施工方案要求,确保混凝土质量的同时,进行适当的振捣工作,以确保混凝土充分密实。

同时,根据浇筑高度,适时放置钢筋网,提供更好的受力支撑。

5.养护和验收混凝土浇筑完成后,进行充分的养护工作。

根据气候条件,对施工现场进行覆盖,避免水分的流失。

施工结束后,进行检查井的验收工作,检查井设备配置是否合理,结构是否牢固,并进行必要的测试和验证。

三、施工安全措施在进行钢筋混凝土检查井施工过程中,保障工人的安全十分重要。

以下是一些常见的施工安全措施:1.工人佩戴防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

检查井砌筑施工方法

检查井砌筑施工方法

检查井砌筑施工方法检查井在市政工程、建筑工程以及各类地下管道系统中都扮演着至关重要的角色。

它不仅方便了管道的检查、维护和清理,还在一定程度上保障了整个系统的正常运行。

下面将详细介绍检查井砌筑的施工方法。

一、施工准备1、技术准备在施工前,需要熟悉施工图纸和相关规范,了解检查井的尺寸、位置、深度等技术要求。

同时,要制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备(1)砖:通常选用 MU10 以上的机制红砖,要求砖的外观质量良好,无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

(2)水泥:一般采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥,水泥应具有出厂合格证和检验报告,并在使用前进行复试。

(3)砂:宜选用中砂,砂的含泥量不应超过 5%。

(4)水:应使用清洁的自来水或符合要求的地下水。

3、工具准备施工中需要用到的工具包括铁锹、瓦刀、抹子、水平尺、线坠、靠尺、灰桶等。

4、现场准备(1)根据设计图纸,对检查井的位置进行测量放线,确定其中心位置和开挖边界。

(2)对施工场地进行平整,清除杂物和障碍物,并做好排水措施。

二、检查井基础施工1、基坑开挖根据测量放线的结果,采用人工或机械开挖检查井的基坑。

开挖时要注意控制基底的标高和平面尺寸,避免超挖和扰动基底原状土。

当基底位于地下水位以下时,应采取降水措施,确保基底干燥。

2、基础处理基底开挖完成后,应进行验槽。

如发现基底土质不符合设计要求,应及时进行处理。

一般情况下,基底应铺设一层 100mm 厚的碎石或砂垫层,然后再浇筑混凝土基础。

3、混凝土基础浇筑混凝土基础的强度等级应符合设计要求,浇筑时应采用振捣器振捣密实,表面应抹平。

基础浇筑完成后,应进行养护,养护时间不少于 7 天。

三、检查井砌筑1、砌筑前的准备(1)将砖提前浇水湿润,使其含水率达到 10%~15%。

(2)在基础表面弹出墙身的轴线和控制线。

2、砌筑方法(1)检查井一般采用一顺一丁的砌筑方法,上下皮砖的竖缝应相互错开 1/4 砖长。

检查井砌筑施工方法

检查井砌筑施工方法

检查井砌筑施工方法检查井是城市地下基础设施的重要组成部分,用于检查和维护排水管道、电缆管道等。

其砌筑施工质量直接关系到检查井的使用寿命和功能发挥。

下面将详细介绍检查井砌筑的施工方法。

一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求,制定施工方案,并向施工人员进行技术交底。

2、材料准备(1)砖:应选用强度等级不低于 MU10 的烧结普通砖或页岩砖,砖的外形应规整,无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

(2)水泥:宜采用 325 级以上的普通硅酸盐水泥。

(3)砂:采用中砂,含泥量不超过 5%。

(4)水:使用洁净的自来水或符合要求的地下水。

3、主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。

4、作业条件准备(1)基槽或基础已验收合格,并办理了隐检手续。

(2)测量人员已放出检查井的中心线和边线,并做好标记。

(3)现场的临时用水、用电已接通。

二、检查井基础施工1、根据设计要求,开挖检查井基础的土方,并进行夯实。

2、铺设混凝土垫层,垫层的厚度和强度应符合设计要求。

3、在垫层上弹出检查井的中心线和边线,作为砌筑时的控制线。

三、检查井砌筑1、排砖撂底根据检查井的尺寸和砖的规格,进行排砖撂底,使砖的排列符合模数要求,灰缝宽度均匀。

2、砌筑(1)砌筑时,先砌井室部分,然后再砌井筒部分。

(2)砖砌体应上下错缝,内外搭砌,灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm,但不应小于 8mm,也不应大于 12mm。

(3)砌筑时,应随砌随勾缝,勾缝应深浅一致,光滑平整。

3、踏步安装(1)踏步应在砌筑时同时安装,踏步的位置应符合设计要求。

(2)踏步应安装牢固,不得有松动现象。

4、收口当检查井砌筑到一定高度时,需要进行收口。

收口时,应根据设计要求,逐渐缩小检查井的内径,使井口呈圆锥形。

四、检查井抹面1、检查井内壁应采用 1:2 防水水泥砂浆进行抹面,抹面厚度一般为 20mm。

2、抹面前,应先将井壁表面清理干净,并浇水湿润。

检查井施工组织设计

检查井施工组织设计

检查井施工组织设计引言概述:检查井是城市排水系统中的重要组成部分,其施工组织设计对于保证排水系统的正常运行和维护具有重要意义。

本文将从四个方面详细阐述检查井施工组织设计的要点和注意事项。

一、施工前准备1.1 确定施工方案:根据工程设计要求和实际情况,制定合理的施工方案,包括施工工艺、施工序列和施工方法等。

1.2 确定施工人员:根据工程规模和施工难度,确定合适的施工人员,包括项目经理、施工队长和施工人员等,确保施工人员具备相关技能和经验。

1.3 确定施工材料和设备:根据施工方案,确定所需的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、检查井盖板等,确保施工过程中材料和设备的供应和使用。

二、施工过程管理2.1 施工现场布置:根据施工方案,合理布置施工现场,确保施工区域的安全和通畅,同时要考虑周边环境的影响,避免对周边建筑和交通的干扰。

2.2 施工质量控制:在施工过程中,要进行严格的质量控制,包括对材料和设备的检验和验收,对施工工艺和施工方法的监督和检查,确保施工质量符合要求。

2.3 施工进度控制:制定详细的施工进度计划,合理安排施工工序和施工人员,及时解决施工中的问题和难题,确保施工进度的顺利推进。

三、施工安全措施3.1 安全教育培训:在施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能,确保施工过程中的安全。

3.2 安全防护设施:在施工现场设置必要的安全防护设施,包括警示标志、防护栏杆和安全网等,确保施工人员的安全。

3.3 施工现场管理:加强对施工现场的管理,定期检查施工现场的安全状况,及时排除安全隐患,确保施工过程中的安全。

四、施工后维护4.1 完工验收:在施工完成后,对检查井的施工质量进行验收,包括检查井的尺寸、水平度和垂直度等,确保施工质量符合要求。

4.2 维护管理:建立健全的检查井维护管理制度,定期对检查井进行巡检和清理,及时处理检查井的故障和破损,确保排水系统的正常运行。

4.3 施工记录和档案:做好施工记录和档案的管理,包括施工图纸、施工日志和施工报告等,为今后的维护和改造提供依据。

第二节 砌筑检查井施工方案

第二节   砌筑检查井施工方案

第二节砌筑检查井施工方案1、检查井砌筑施工方法1.1、检查井砌筑施工程序测量放线-检查井基底基础处理-井室砌筑-井室内流槽浇筑-井室盖板安装-井筒砌筑-踏步安装-井圈(盖)安装-井周围还土。

1.2、施工方法(1)、测量放线管道施工完成后,用全站仪进行检查井位准确放样和测量井底高程。

1.2、检查井底基础处理检查井底要求素土夯实,密实度大于95%,然后铺3:7灰土。

检查井底素土3:7灰土夯实用立式电夯夯实,按轻型击实标准要求。

灰土垫层施工时要及时检测灰剂量,保证灰剂量达到设计要求。

混凝土基础采用人工浇筑,插入式振捣器和平板振捣器振捣。

混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。

(1)井室砌筑砌筑方法采用三顺一丁法,砌筑时在基础面上放线,摆砖铺浆后砌筑,其中底皮和顶皮砖采用丁砖砌筑。

井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。

砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。

(2)井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为混凝土,混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和,翻斗车运输,人工浇筑,插入式振捣器振捣,模板采用木模。

(3)井室盖板预制及安装1)、井室盖板预制采用定型钢模板,盖板钢筋在钢筋棚内集中加工,混凝土采用强制式搅拌机拌和,人工入模,插入式振捣器振捣方法预制盖板。

2)、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。

3)、控制钢筋网片的垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋。

4)、控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺。

5)、控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。

6)、混凝土盖板预制时,要注意吊环安放。

盖板预制成型拆除模板后,用草帘覆盖洒水养生至设计强度。

盖板吊装,预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。

盖板安装质量要求:盖板安装前,清扫墙顶并洒水湿润,然后铺浆安装;盖板就位后,相邻板底错台不大于1厘米,在墙顶铺浆时加入小垫块,以使盖板底面找平,板端压墙长度,允许偏差为1厘米,板缝及板端的三角灰,用水泥砂浆填抹密实,并与板面齐平。

检查井施工方案

检查井施工方案

第十三节检查井工程本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。

圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井,井室按规范规定施工;矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇;矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按规范规定施工。

1、检查井井盖:井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖,井盖上均有“雨”、“污”标志,井盖直径规格为Ф700mm。

位于机动车车道上的雨污水检查井采用D400型球墨铸铁井盖(承重荷载≥400kN),位于非机动机车道上雨污水检查井采用C250球墨铸铁井盖(承重荷载≥250kN)。

检查井座做法及要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009。

检查井位于道路下时,井盖应与道路齐平;位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。

井盖(座)质量应达到采用标准图说明要求,并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。

雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。

2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m,中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600,坡度为5‰,污水支管管径为d300,坡度为5‰。

3、现浇检查井的施工工艺:基坑验收浇筑垫层砼绑扎井室总体钢筋骨架浇筑井室底板砼支侧墙模板浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板抹八字灰养护安装井盖板安装井筒。

(1)基底的验收和处理:目的主要是确保基底的高程和承载力。

首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑(随沟槽开挖一起进行),基坑周边采用自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。

清底时采用人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承载力采用钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于120Kpa。

若不满足规范要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格。

(2)井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的准确位置,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为C10。

管道及检查井施工方案解读

管道及检查井施工方案解读

管道及检查井施工方案解读
首先,管道及检查井施工方案应包括施工的基本信息,如施工单位、施工地点、设计单位等。

在施工开始前,需要进行现场勘察和测量,确保施工的准确性和合理性。

施工方案应包括勘察和测量的步骤和具体要求。

其次,施工方案应给出使用的材料和设备的详细信息。

包括管道的材质、规格,检查井的尺寸和深度等。

材料的选择应符合设计要求和质量标准,设备的选择应满足施工的需要。

然后,施工方案应描述具体的施工步骤和方法。

包括开挖坑底、安装管道、连接管道、安装检查井等。

每个步骤都需要详细描述施工的要点和注意事项,包括施工顺序、施工方法、施工工艺等。

此外,施工方案还应包括安全措施和质量控制。

施工过程中需要注意人身安全和设备安全,如穿戴好个人防护用品、使用合适的施工机械设备等。

同时,还需要做好质量控制工作,如对材料进行验收、对施工过程进行检查和测试等。

最后,施工方案应包括预计的施工周期和人力资源安排。

根据项目的具体情况和施工的复杂程度,进行合理的施工计划和时间安排。

同时,确定需要的人力资源,包括工程师、技术工人等。

总而言之,管道及检查井施工方案是对管道和检查井施工过程进行详细规划和安排的文件。

准确理解和遵循施工方案是保证施工质量和安全的重要保证。

施工方案需要包括施工基本信息、勘察和测量、材料和设备、施工步骤和方法以及安全和质量控制等内容。

通过合理的施工计划和时间安排,确保施工进展顺利和质量合格。

石膏模块式排水检查井施工工艺

石膏模块式排水检查井施工工艺

石膏模块式排水检查井施工工艺
一、施工准备工作
1. 确定施工位置和数量:根据排水布局方案,确定石膏模块式排水检查井的位置和数量。

2. 准备工具和材料:准备好施工所需的工具和材料,包括石膏模块、水泥、砂浆、水平仪、扳手等。

二、施工步骤
1. 清理施工区域:清理施工区域,确保地面平整干净,没有障碍物。

2. 按照设计要求安放基础:根据设计要求,用水泥和砂浆混合物铺设基础,确保基础坚固稳定。

3. 安装石膏模块:将石膏模块按照设计要求逐层安装,使用水平仪检查模块的水平度。

4. 固定石膏模块:使用水泥和砂浆将石膏模块与基础固定在一起,确保稳固可靠。

5. 连接排水管道:根据需要,在石膏模块上开设出水口,并连接好排水管道。

6. 检查施工质量:对施工的石膏模块进行检查,确保安装平整、牢固。

三、施工注意事项
1. 注意安全:在施工过程中,注意人员的安全,提前做好施工
安全预防措施。

2. 控制水泥浆的浓度:水泥浆的浓度要控制适中,过于干硬或
过于稀薄都会影响施工质量。

3. 保持施工区域干燥:施工过程中,保持施工区域干燥以利于
水泥固化。

四、施工结束后的处理
1. 清理施工现场:清理施工现场,清除杂物和垃圾。

2. 检查施工质量:进行最后的施工质量检查,确保施工质量符
合要求。

以上为石膏模块式排水检查井施工工艺的相关步骤和注意事项,施工时请严格按照要求进行操作。

检查井施工方案及注意事项

检查井施工方案及注意事项

检查井施工方案1.1钢筋混凝土检查井施工混凝土检查井主要有圆形井、矩形井及不规则井,虽然每个井室混凝土量不大,但施工中稍有疏忽,就可能使混凝土外观差,其工作缝出现洇水、渗水现象。

施工顺序:垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→塑钢踏步安装→现场预制混凝土盖板安装→预制混凝土井筒安装→铸铁井盖安装。

1.1.1钢筋①钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。

钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理,确保钢筋表面的洁净。

钢筋成型后,挂牌注明所用部位、型号、级别,并分类码放整齐。

成型的钢筋一般暂存在加工厂内;施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场,施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。

运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌,底部垫方木与地面保持距离。

②绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。

井室底板钢筋的定位必须弹线。

架立筋:井室底板、顶板架立筋按1000mm间放,以此控制上、下层钢筋间距。

严格控制钢筋保护层,在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。

,垫块数量不得小于2块/m2。

绑扎时铺板作业,严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。

钢筋安装时接头的位置及数量,符合国标验收规范及规定。

井室底板及顶板同一截面内接头相互错开,其数量不得大于50%,墙体同一截面内接头必须相互错开,其数量不得大于25%。

1.1.2脚手架检查井施工时,在其周围事先支搭钢管脚手架。

坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭,采用单排架。

脚手架底部设立杆可调座,支腿下垫50mm大板,大板宽不小于200mm。

脚手架内侧距结构墙皮700mm,架宽900mm,其立杆间距900mm,横杆间距1200mm。

支搭时设碗扣式斜杆,脚手架上部设有高度横杆间距600mm,作为护栏。

1.1.3混凝土①浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序:垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。

检查井砌筑施工方法[1]

检查井砌筑施工方法[1]

井室砌筑施工方案检查井砌筑施工方法(1)检查井砌筑施工程序测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈(盖)安装→井周围还土.(2)施工方法①测量放线管道施工完成后,用gps进行检查井位准确放样和测量井底高程。

②检查井底基础处理检查井底采用10公分C15砼垫层及20公分钢筋砼底板处理。

混凝土基础采用人工浇筑,插入式振捣器和平板振捣器振捣。

混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。

③井室砌筑砌筑方法采用順砖砌筑,砌筑时在基础面上放线,摆砖铺浆后砌筑.井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。

砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正.④井室盖板预制及安装a、井室盖板预制采用定型钢模板,盖板钢筋在钢筋棚内集中加工,混凝土采用强制式搅拌机拌和,人工入模,插入式振捣器振捣方法预制盖板。

b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性.c、控制钢筋网片的垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋。

d、控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺。

e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。

f、混凝土盖板预制时,要注意吊环安放。

盖板预制成型拆除模板后,用草帘覆盖洒水养生至设计强度。

盖板吊装,预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。

盖板安装质量要求:盖板安装前,清扫墙顶并洒水湿润,然后铺浆安装;盖板就位后,相邻板底错台不大于1厘米,在墙顶铺浆时加入小垫块,以使盖板底面找平,板端压墙长度,允许偏差为1厘米,板缝及板端的三角灰,用水泥砂浆填抹密实,并与板面齐平。

⑤井筒砌筑及井内踏步安装井筒的功能是管理、维护者上下井的通道,是埋在道路路面结构层里的构筑物,是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分,所以对检查井质量要求应该更高。

a、在检查井井室盖板上,先铺砂浆后砌砖,砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法,外灰缝塞碎砖,以减少砂浆用量,每层砖上下皮灰缝错开,随砌筑随检查弧形尺寸,井墙厚采用 24墙。

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6)管道穿过井壁处,应严密、不漏水。
模块四:小区排水附属构筑物施工
4.雨水口施工的方法和步骤
雨水口的井筒可用砖砌或钢筋混凝土预制,也可采用 预制的混凝土管;进水箅可用铸铁或钢筋混凝土、石料制 成。其施工方法和步骤可参考检查井的施工。
模块四:小区排水附属构筑物施工
雨水口的间距一般为25~50m,在低洼和易积水的地 段,可适当增加雨水口的数量。雨水口的深度一般不大于 1m。
模块四:小区排水附属构筑物施工
3.圆形(矩形)检查井 (2)检查井的施工方法和步骤如下: 1)检查土建开挖检查井。 3)有地下水时,井身宜用MUlO砖、M7.5混合砂浆砌筑;无
地下水时,可用MU7.5砖、M5混合砂浆砌筑。也可采用 Q235钢筋、C20混凝土预制或用Q235钢筋、C15混凝土浇筑 ,构件制作误差不得超过±5mm。
模块四:小区排水附属构筑物施工
4)井身施工的同时,应安装好爬梯和井盖座。爬梯用φ16 钢筋制作,并作防腐处理,周围孔隙用1:2水泥砂浆封死 。盖座采用铸铁、钢筋混凝土或混凝土衬料制作均可。
5)洗刷检查井底板及井壁,进行流槽的施工。流槽两侧至 检查井壁间的井台应有0. 02~0. 03的坡度,宽度为 200mm以上。
模块四:小区排水附属构筑物施工
2)污水管道的检查井流槽顶部与管顶平齐,或与0. 85倍大管 管径处相平。
3)雨水管渠和合流管渠的检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处 相平。
4)检查井的流槽转弯角度多选用90°~119°及120°~ 135°两种。
5)在高级和一般路面上,井盖上表面应同路面相平,允许偏 差为±5mm。无路面时,井盖应高出室外设计标高50mm,并 应在井口周围以0.02的坡度向外做护坡。
7)检查井井盖可采用铸铁或钢筋混凝土材料,在车行道上 一般采用铸铁。为防止雨水流入,盖顶略高出地面。
模块四:小区排水附属构筑物施工
(3)检查井的施工注意事项 1)排水检查井内需做流槽,应用混凝土或用砖砌筑,并用水泥
砂浆抹光。流槽的离度等于引入管中的最大管径,允许偏差为 ±10mm。流槽下部断面为半圆形,其直径同引入管管径。流槽 上部应做垂直墙,其顶面应有0. 05的坡度。排出管同引入管 直径不相等,流槽应按两个不同直径做成渐扩形。弯曲流槽同 管口连接处应有0.5倍直径的直线部分,弯曲部分为圆弧形, 管端应同井壁内表面齐平。管径大于500mm,弯曲流槽同管口 的连接形式应由设计确定。
模块四:小区排水附属构筑物施工
6)井身缝隙处,应用原浆勾缝。对于砖砌污水管道或合流 制管道,检查井内壁应抹至工作室顶板底或管顶上2000mm 以上,雨水管道检查井抹至流槽上200mm;井外壁在有地 下水时,可抹至最高水位以上200mm。对于钢筋混凝土预 制井筒,内外不抹面,砖砌部分内壁抹至砖砌体上20mm, 外壁在有地下水时,抹至砖砌体上100mm。抹面时,采用 1:2水泥砂浆,抹面厚度应达20mm。
5.质量标准保证项目 (1)混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现 规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质 量要求。
(2)混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须 符合施工规范规定。
(3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符 合《混凝土强度检验评定标准》。
(4)设计不允许裂缝的结构,严禁出现裂缝。
学习项目二 建筑小区给水排水工程施工
模块四:小区排水附属构筑物施工
单元1 井池施工
3.圆形(矩形)检查井 (1)圆形(矩形)检查井施工顺序:
施工准备工作→测量放线→土方开挖→基槽验收→混 凝土垫层→垫层面弹线→调制砂浆、砌砖→墙面清理、勾 缝、养护→安装井盖及爬梯(安装井盖框及爬梯钢筋、混 凝土盖板、混凝土井盖框、坐浆、抹三角灰等)
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