【精品文档】浮选作业指导书word版本 (11页)
浮选车间岗位作业指导【整理精品范本】
第六部分主要岗位作业标准§6。
1浮操机操作作业标准§6。
2加压过滤机操作作业标准§6.3浓缩机操作作业标准§6.4煤泥离心机作业标准§6。
5低压风机作业标准§6.6压滤机入料泵操作作业标准§6。
6渣浆泵操作作业标准§6.7絮凝剂、助凝剂配制作业标准§6。
8清水泵司机作业标准书§6。
9皮带运输机操作作业标准§6。
10刮板输送机操作作业标准§6.11机电维修作业标准§6.12电器维修作业标准§6.13电焊作业标准§6。
14气焊、气割作业标准§6.1浮选机操作作业标准一、一般规定第1条经过《洗煤厂安全规程》和煤泥浮选技术培训,通过考试合格,取得上岗合格证后,方可持证上岗。
第2条掌握浮游选煤的基本理论、本厂选煤工艺流程，特别是煤泥水系统的工艺技术参数要求及运行基本要求.第3条熟悉浮选的精矿、尾矿指标要求，药剂添加方法及其单耗指标要求。
第4条熟悉浮选机的工作原理、结构、技术参数、零部件的名称和作用、熟悉本浮选机的日常维护保养方法。
第5条熟悉浮选流程、各种管线布置,并能正确操作使用。
第6条了解各自动控制装置的工作原理，使用条件和操作方法。
第7条熟悉本岗位设备开、停车程序和操作要领,以及检查、分析、防止和排除故障的方法.第8条熟练掌握浮选机的操作技术,能根据煤质情况、产品指标要求，调整入浮量分配、用风量、油药用量及比例，完成各项生产指标. 第9条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关制度。
第10条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备第11条认真检查浮选机各结构部位是否完好、零配件配制是否齐全，紧固螺栓有无松动，电机胶带是否齐全完好，搅拌装置、刮料装置。
第12条关闭浮选机尾矿排放口，检查尾矿阀是否严。
第13条检查液位控制部分是否完好，各运转部位润滑是否良好.第14条加药管道及其上阀门是否完好；矿浆准备器上加药装置是否完好,阀门是否灵活;油药剂罐内油药存量多少，是否够用。
浮选工安全操作规程(三篇)
浮选工安全操作规程第一章总则第一条为了保障浮选工作安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条浮选工是矿山生产中的重要环节，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作安全高效。
第三条操作人员必须经过相关岗位培训，通过考核合格后方可上岗。
并接受定期的安全培训和考核。
第四条所有操作人员必须严守本安全操作规程，如发现任何不符合操作规程的行为，有义务及时上报并采取措施进行纠正。
第二章作业前准备第五条进入浮选工作区域前，必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
第六条操作人员应仔细阅读浮选设备的操作说明书，并熟悉操作程序和注意事项。
第七条开始工作前，必须检查设备和工具是否正常，存在异常必须及时上报并进行维修处理。
第八条工作区域应保持整洁有序，防滑措施必须到位，避免因摔倒造成工伤事故。
第九条检查机器设备，确保电气设备和汽油机的正常工作，电缆完好，接地良好，无松动现象。
第十条检查浮选槽、浮选车间及附属设备的工作状态，必要时进行清理，防止积灰造成火灾隐患。
第三章操作规范第十一条在操作浮选设备时，必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自进行任何操作。
第十二条操作人员要熟悉浮选设备的参数要求，保持设备稳定运行，并根据反馈情况进行调整。
第十三条在清理浮选槽时，必须停止设备运行并切断电源，避免人员与机械设备发生危险接触。
第十四条浮选工作区必须设置安全警示标识，明确区域限制和警示标志。
第十五条操作人员必须严格遵守工作时间和休息制度，避免因工作疲劳导致的安全事故。
第十六条浮选工作应注意废水的集中收集和处理，避免废水外溢造成环境污染。
第四章突发事件处置第十七条在发生火灾、瓦斯泄漏等突发事件时，必须立即停止设备运行并采取应急措施，确保操作人员的生命安全。
第十八条在设备发生故障、异常音响等情况时，必须采取措施切断电源，并立即上报相关人员处理。
第十九条在操作时如遇到异常情况，必须停止设备运行并上报相关人员，等待处理后方可继续操作。
浮选机技术操作规程范本（2篇）
浮选机技术操作规程范本一、引言浮选机是矿山浮选工艺中常用的机械设备之一，它通过气泡与固体颗粒之间的吸附、附着作用，将有价矿物与废石分离，以达到提取有价矿物的目的。
为了确保浮选机操作的安全和高效，制定本操作规程。
二、安全操作规程1. 操作人员应接受相关培训并持证上岗，熟悉浮选机的结构、原理和操作方法。
2. 在操作浮选机前，应确认设备及其周边区域的安全状况，如有异常情况应及时报告并采取措施排除。
3. 在操作过程中，应戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作前应检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
5. 操作过程中，不得擅自调整设备的运行参数，如需调整应经过相关人员的批准。
6. 严禁在设备运行过程中接触旋转部件，以免发生意外伤害。
7. 操作结束后，应停止浮选机的供电，并及时清理设备及其周边区域的积尘和杂物。
三、操作流程规范1. 检查浮选机是否处于正常工作状态，如有异常应及时处理并报告。
2. 打开水泵，并调节给水量至合适的水位。
3. 打开进料阀门，均匀地将矿石料入浮选机槽内。
4. 观察浮选机槽内的泡沫状态，根据需要适时调整浮选机的供气量和供气压力。
5. 当浮选机槽内的泡沫达到理想状态时，打开集泡沫浮选机槽底的浮渣排泄阀门，将浮渣排出。
6. 根据需要，调整浮选机槽内的搅拌装置的转速，以保持泡沫稳定。
7. 当所需处理的矿石料已完成浮选时，关闭进料阀门，并停止给水泵的供水。
8. 停止浮选机的运行，并关闭搅拌装置。
9. 打开浮选机的排渣阀门，将余留在槽内的废石排出。
10. 关闭浮选机的排渣阀门，进行设备清洗和维护。
11. 操作结束后，关闭浮选机的电源，并清理设备及其周边区域的杂物和积尘。
四、日常维护规范1. 定期检查浮选机的润滑情况，如有不足应及时添加润滑油。
2. 定期清洗浮选机的槽体、搅拌装置和排渣阀门，以保持设备的正常运行。
3. 定期检查浮选机的电器设备，如有异常应及时修理或更换。
浮选作业规范
浮选作业规范一、基本要求浮选工要熟练掌握本岗位的安全、技术知识；按规定穿戴好劳动保护用品；准时参加班前会，接受当班生产指令、安全抽查，掌握当班生产任务及要求。
二、作业准备1、提前10分钟到达作业现场，交接班必须在岗位上进行，接班者必须查看交接班记录，交接生产、安全、设备情况，具体内容见表1。
表1 交接内容2、现场设备、环境检查，核对记录。
检查设备是否正常，遇停机交接，必要时进行试车，发现影响正常作业问题，向带班长和厂部调度室报告并按带班长指令处理。
检查正常后上报带班长和厂部调度室，并根据带班长指令进行作业。
三、作业程序与操作要求1、开机前要求（1）开机前必须取得操作牌。
（2）开机前禁止任何人逗留在待开动设备附近。
2、开机顺序启动加药设备→ 启动搅拌槽→ 启动粗选→ 启动精选→ 启动扫选。
3、技术指标及参数（1）设备技术参数（见表2）表2 设备技术参数（2）技术指标（见表3）表3 技术指标（3）药剂用量（见表4）表4 药剂用量(双台浮选机)注：此单耗计算量按189吨原矿/小时计算结果，若球磨台时低时加药量要按比例减少。
4、作业中要求（1）需要与泵工岗位、粗细分级岗位、车间调度室密切配合。
（2）起始转车时，要让矿浆逐个把浮选槽充满，以便生产出尾矿，保证槽底精矿质量合格。
（3）经常测定各种药剂加入量，并调整至需要的用量,检查各药槽存药，保证药液面在叶轮以上。
（4）经常测定浮选给矿浓度、粒度、给矿量、矿浆浓度、pH值，做好原始记录，并根据指标要求做合理调整。
（5）控制好充气量、刮泡量和返矿量，矿浆液面注意不能刮水；一扫精返回量要严格控制不宜过大。
（6）各作业补加水尽量减少，能够运输泡沫即可。
（7）浮选过程的调整，应以粗选作业开始，一般原则应由后向前逐槽进行。
5、停机停机顺序：正常停机：停搅拌槽→ 停加药设备→ 停粗选→ 停扫选→ 停精选。
事故停机：突然停电，应停止给矿，关闭各处水门，时间较长应关闭蒸汽将槽内矿浆放净。
浮选工安全操作规程
浮选工安全操作规程1.岗位主要危险因素及其风险2.作业过程需穿戴的劳动防护用品玻璃钢质安全帽、单工作服、棉工作服、短袖、雨衣、雨鞋、三合一劳保鞋、耳塞、手套（布）、防尘口罩。
3.操作规程内容及要求3.1作业前3.1.1上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品；女工要戴工作帽，长发挽入帽内，严禁穿高跟鞋。
3.1.2启动浮选机必须戴好安全罩，一人监护，一人去通知主控室开启。
3.1.3各部螺丝及传动皮带是否紧固完好。
安全防护设施是否齐全牢固。
3.2作业中3.2.1当浮选机压住盘皮带轮时，不准把手伸入皮带与轮之间。
3.2.2安装刮板三角皮带时，不准用手指拿着安装，可用手掌托皮带试探向上扳。
3.2.3当浮选机吊出时不准落在操作地板上，以防压坏或滑到。
3.2.4处理堵塞管路时，必须架上梯子及其它能站人的物体方可处理，严禁在管路上行走。
3.2.5操作和打扫卫生时严禁往电气设备上冲水。
3.2.6揭起钢格栅时，必须用天车或铁钩，不能直接用手抬。
3.2.7停车检修或处理故障时，把泵开关打到手动。
必须由车间负责人或班长指挥开停，岗位工不能随意开停。
3.3作业后严格执行交接班制度，如实填写交接班记录，清理现场文明卫生，保持现场文明整洁。
4、作业现场的应急救援和注意事项4.1.发生事故时，迅速撤离危险区域，采取必要的防护措施，防止次生事故的发生；救援人员必须第一时间做好自身防护，再进行救援，严禁盲目施救；4.2.及时向应急救援指挥中心（生产部调度室）值班人员及车间负责人报告事故；4.3.按事故级别立即启动相应应急救援预案或现场处置方案；4.4.现场人员应展开积极的自救互就。
浮选机技术操作规程模版
浮选机技术操作规程模版第一章总则第一条为规范浮选机的操作，提高工作效率和安全性，制订本操作规程。
第二条本操作规程适用于浮选机的操作人员，包括设备操作、设备维护和设备检修等工作。
第三条在进行浮选机操作前，操作人员必须经过系统的培训和考核，具备相应的专业知识和技能。
第四条操作人员在操作浮选机时，必须遵守国家的法律法规，严格按照操作规程操作，确保生产安全。
第二章浮选机操作流程第一节设备准备第五条在启动浮选机前，必须进行设备检查和准备工作。
第六条设备检查主要包括：检查电源是否稳定，设备是否处于正常工作状态，设备是否有异常声音或异味等。
第七条设备准备主要包括：清理浮选机设备内部杂质，确认浮选机所需要的药剂和水源是否充足。
第二节设备启动第八条在设备准备完毕后，可以启动浮选机。
第九条启动浮选机需要按照操作规程操作，包括：将电源接通，调节浮选机设备各部分的参数，开启水源等。
第十条启动浮选机后，需要进行设备运行状态的监测和记录，确保设备正常运行。
第三节运行监测第十一条在浮选机运行期间，操作人员需要进行设备的运行监测。
第十二条运行监测主要包括：检查浮选机设备参数是否正常，监测浮选机设备运行状态，保持设备的稳定性等。
第十三条运行监测需要随时记录相关数据，并及时处理设备的异常情况。
第四节设备停机第十四条在浮选机工作结束后，必须按照停机程序进行停机操作。
第十五条停机程序包括：关闭电源，停止水源，清理设备内部杂质，记录设备停机状态等。
第十六条在停机后，需要进行设备的检查和维护，确保设备的正常。
第五节安全操作措施第十七条在操作浮选机时，操作人员必须遵守以下安全操作措施：（一）穿戴劳动防护用品，保证个人安全。
（二）在操作前对设备进行检查，确保设备的正常。
（三）严禁乱动设备开关，防止发生事故。
（四）保持设备周围的通道畅通，防止发生意外。
（五）严禁未经许可擅自进行设备维护和检修，必要时需通知相关人员。
第六节突发事件处理第十八条在发生突发事件时，操作人员必须按照应急预案进行处理。
浮选机技术操作规程模版
浮选机技术操作规程模版1. 范围本操作规程适用于浮选机的日常操作和维护管理。
2. 目的为保证浮选机操作的安全和高效，规范操作行为，减少事故和故障发生，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 责任与权限3.1 所有操作人员都应了解并遵守本操作规程，严禁擅自修改设备参数或进行未经授权的操作。
3.2 设备操作人员应当经过专业培训，并持有相关操作证书。
4. 安全注意事项4.1 在操作浮选机之前，必须检查设备是否处于正常状态，如有异常应及时报修。
4.2 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4.3 禁止在操作过程中穿戴松散的衣物或携带易燃易爆物品。
4.4 执勤保证时，应关闭浮选机的电源，锁定设备并保留防误操作措施。
4.5 记录操作过程中的重要数据和异常情况，及时上报。
5. 浮选机的操作步骤5.1 打开进料阀门，并检查其是否正常工作。
5.2 启动浮选机主电机，并逐步调整电流至设定范围内。
5.3 打开旋流器输送管的进料阀门，并逐步调整进料流量。
5.4 检查浮选机的冷却系统，并保持良好的冷却效果。
5.5 根据所选工艺指标，逐步调整浮选机的泡沫高度和浮选速度。
5.6 检查浮选机排泥板的角度和位置，保证泥浆的正常排出。
5.7 监控浮选机的运行情况，及时发现异常并采取相应的措施。
5.8 关闭进料阀门和旋流器输送管的进料阀门，停止进料。
5.9 停机前应先停止进料，然后关闭浮选机主电机，并将设备恢复到原始状态。
5.10 离开操作现场时，清理工作区域并归位使用的工具和设备。
6. 操作常见故障处理6.1 电机无法启动：检查电源是否正常连接，电机线路是否有故障。
6.2 进料阀门无法打开：检查阀门是否堵塞或损坏，进行清理或更换。
6.3 泡沫高度异常：检查气源是否正常，调整气压和气量。
6.4 排泥板无法正常排泥：检查排泥板是否被泥浆堵塞，清理或更换。
6.5 设备异常噪音：检查设备是否松动，紧固螺栓或调整零部件。
7. 定期维护与保养7.1 按照设备使用说明书进行定期维护，包括清洁、润滑和紧固各部位零部件。
浮选机工作业指导范本（2篇）
浮选机工作业指导范本一、浮选机的操作流程1.准备阶段在开始操作浮选机之前，需要进行以下准备工作：- 检查设备：检查浮选机的各个部件是否完好，有无异常情况。
- 准备试剂：根据需要制定的浮选工艺，准备好所需的药剂和化学试剂。
- 检查环境：确保操作环境清洁、整齐，并排除可能影响操作的杂物。
2.启动浮选机按照以下步骤启动浮选机：- 打开电源：将电源开关切换到打开状态。
- 检查电气系统：检查浮选机的电气系统是否正常，各个仪表是否显示正常。
- 杂质清除：将浮选机内的杂质清除干净。
3.操作浮选机按照以下步骤操作浮选机：- 加入矿浆：将待浮选的矿石颗粒加入浮选机中。
- 添加试剂：根据浮选工艺要求，按照比例向浮选机中加入相应的试剂。
- 调整搅拌速度：根据需要调整浮选机的搅拌速度，确保混合均匀。
- 设置浮选时间：设定浮选时间，使矿石颗粒能够充分与试剂反应。
- 控制泡沫高度：根据需要控制泡沫高度，以便有效地分离矿石和非矿石颗粒。
- 筛分产物：根据浮选机上的筛分设备，将浮选产物进行筛分。
- 收集产品：将分离出的浮选产品收集起来，并进行必要的处理和分析。
4.关闭浮选机按照以下步骤关闭浮选机：- 停止搅拌：将浮选机的搅拌设备停止运行。
- 关闭电源：将电源开关切换到关闭状态。
- 清理设备：将浮选机内部进行清理，清除残留物和杂质。
- 维护检查：对浮选机进行日常维护和检查，确保设备安全和正常运行。
二、浮选机的安全操作注意事项1.戴好个人防护装备：在操作浮选机时，需要穿戴好防护服、安全鞋、护目镜等个人防护装备，以防止意外发生。
2.熟悉设备操作：在操作浮选机之前，需要事先熟悉浮选机的各个部件和操作流程，确保能够正确、熟练地操作设备。
3.注意药剂使用：在向浮选机中添加试剂时，需根据操作要求严格控制试剂的用量，避免过量使用或不足使用。
4.注意设备维护：定期对浮选机进行维护检查，检查各个部件是否正常，如有异常及时进行修复或更换，以确保设备的安全运行。
浮选安全作业标准
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浮选操作规范
浮选岗位操作规程1、浮选工必须按厂部规定范围添加药剂和白灰，如有需要调整的药剂必须报厂里有关领导，经厂里研究决定后方可调整。
2、停机时Ⅰ#球磨停了，浮选工应把浮选闸门逐次压回，药剂也要逐次减少，待槽内金属排净后方可停浮选机和药剂，起机时先开起风机检查气阀是否畅通，球磨起动后，浮选机要逐次起动，闸门要全部压回。
3、在操作过程中要及时防止跑槽现象的发生，如有跑槽现象要及时调整。
泡沫槽中的冲洗水在不跑槽的情况下要及时关掉必免造成浮选矿浆浓度的降低，从而使药剂量增加和水电设备不必要消耗的加大。
4、浮选液面要调整到适当的范围，不能有泡沫自流或落槽的现象，更不能用气阀调整矿液面的高低，充气量要保持均匀平稳，如发现气体分部器有堵塞现象要及时处理。
5、铅锌操作人员要互相配合协调，选铅作业区往选锌作业区放量和压闸门时必须提前通知选锌操作人员，选锌作业区作好调整后方可放量或压闸门，放量和压闸门要小幅度逐步放或压，必免造成选锌作业区的大幅波动。
6、交接班没有特殊情况杜绝大幅度调整矿液面和药剂，作好药剂记录和操作记录，经常交流操作经验，虚心向指标好的操作工学习，不断提高自身的操作水平和操作技能。
球磨操作规程1、保证球磨浓细度的准确和稳定，平时操作过程中，必须半小时测量一次浓细度，如交接班不稳定时要不断调整测量到把浓细度调整准确和稳定。
2、交接班打扫卫生时要提前联系相关的岗位，对操作条件进行调整后方可开始打扫卫生，中途也要尽量保持浓细度的波动范围，打扫完卫生后浓细度要及时调整正常，给下班创造个良好的操作条件。
3、在平时的操作过程中，要对所操作的设备认真观察，如随时注意球磨能听到钢球砸衬板的声音，电流的高低、废料排出的情况，旋流器沉砂溢流的情况。
如有异常要及时处理或汇报。
4、认真做好操作记录和浓细度记录，经常和其它操作人员交流操作经验，虚心学习本岗位专业知识，不断提高自身操作水平和操作技能。
磨浮车间药剂使用制度1、药剂使用及PH值控制标准：1.1、Ⅰ系列锌粗选搅拌桶黄药：200---500ml锌粗选硫酸铜：1200---1700ml锌扫Ⅰ黄药：400---700ml锌扫Ⅰ硫酸铜：800---1100ml锌扫Ⅱ黄药：300---600ml锌扫Ⅱ硫酸铜：150---350ml1.2、Ⅱ系列锌粗选搅拌桶黄药：150---350ml锌粗选硫酸铜：1600---2100ml锌扫Ⅰ黄药：800---1100ml锌扫Ⅰ硫酸铜：900---1200ml锌扫Ⅱ黄药：700---1000ml锌扫Ⅱ硫酸铜：300---500ml1.3、PH 锌粗选8锌精选11---12硫粗选7.51.4、Ⅲ系列锌粗选搅拌桶黄药：400---700ml锌粗选硫酸铜：2500---3000ml锌扫Ⅰ黄药：700---1100ml锌扫Ⅰ硫酸铜：1000---1600ml锌扫Ⅱ黄药：600---1000ml锌扫Ⅱ硫酸铜：100---200ml1.5、选铅药剂：硫酸锌：1000---1300ml黑药：20---30ml苯胺：30---50ml1.6、选硫区：黄药：2000ml1.8、硫酸铜总用量4400ml(合计：570克/吨)1.9、黄药总用量4300m l(合计：258克/吨)2、浮选工要严格遵守药剂使用制度，不定时观察各给药点药剂流量，保证药剂使用跟数控显示数据一直。
浮选操作规程
浮选岗位操作规程1、总则本标准规定了浮选岗位的技术安全操作规程及要求，适用于渣选厂浮选岗位。
1.1岗位目的：浮选，是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。
实现有用矿物和无用矿物的有效分离。
1.2岗位任务：选别工序是选矿的关键工序，前面的所有工序都是为选别做准备的。
通过选别（浮选）工序才能最终达到选矿的目的，得到最终产品——铜精矿。
1.3岗位任职要求：年龄：20-45岁学历：大专及以上学历身体健康，为人踏实，吃苦耐劳，责任心强，头脑清新，反映敏捷。
1.4岗位职责：在作业长的领导下，完成本班下达的铜矿浮选指标；负责检查浮选各工序、设备生产及运转情况，发现问题、故障及时汇报、排除；负责本系统所有设备，包括浮选机、搅拌槽、离心风机/药剂添加系统，及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。
保证给矿均匀，进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指标要求；负责保证精矿品味、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产计划要求。
在保证精矿品位合格的前提下，努力提高回收率。
负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护，对设备存在的隐患提出意见。
负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。
有义务根据实际生产情况对浮选作业进行相应的技术操作和药剂量的调整工作。
负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的管理及维护。
取样器出现问题时，有义务采用人工取样方式保证指标的完整性。
负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。
负责本系统浮选机操作通道内的区域，以及本系统设备周围的区域。
有义务根据岗位范围内存在的工艺问题、安全隐患及环境因素问题的实际情况，向厂里提出整改或合理化改进建议。
协助检修人员进行检修后的检查和试车；负责本岗位与相关岗位的工作联系；认真填写要求的各种记录；保证所辖范围内的所有设施齐全有效；保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰；及时发现和制止进入所辖区域内的人员的不安全行为；做好所辖区域内及设备设施的文明生产。
浮选工安全技术操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改浮选工安全技术操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.浮选工安全技术操作规程(标准版)（一）作业前，穿戴好防毒面具等劳动防护用品，详细检查机械、电气各部是否正常；设备外部危险带防护装置是否齐全可靠；管道、流槽是否畅通；设备周围是否有障碍物；用手盘动立轴皮带轮，看转动是否正常等等，一切无误后，方可按顺序开机。
（二）开车程序（1）在下道工序作业设备启动3-5分钟后，即可发出开机信号，并通知上道工序岗位。
（2）逐台进行启动，待前一台运行平稳后，再开第二台。
（3）浮选机全部运行后，开动刮板电机运行，待一切正常后，即可给矿。
（三）停车必须在磨机停车20分钟后进行，严禁湿手操作电气开关。
（四）运转中要适当调整冲洗矿浆水量，以防矿浆堵死流槽：经常检查机械运转情况，注意机械声响、轴承温度、电流大小等是否在正常范围内，发现异常或故障及时处理。
（五）检查浮选机、搅拌槽，行走要注意安全，及时清除障碍；严禁登跳运转部位护罩，严禁靠坐浮选槽歇息。
（六）停车处理某台浮选机故障时，应切断电源并挂上安全警告牌，恢复作业时必须由本岗位人员开机。
检修浮选槽内部时，应将矿浆放空；更换或检修搅拌机时，必须用钢绳吊起，禁止用三角带、麻绳起吊，起吊时，遵守起重工有关安全规定，检修后，必须认真清理掉入机内的各种杂物。
（七）浮选工添加药剂时，应遵守药剂工有关安全规定。
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浮选作业指导书
篇一：东滩煤矿浮选作业指导书
浮
选
岗
位
作
业
指
导
书
一设备图
示 .................................................................. .. (1)
二设备技术参
数 .................................................................. (6)
三设备润滑作业标
准 .................................................................. . (9)
四设备上下级关系
图 .................................................................. (11)
五起停车操作及巡回检
查 (13)
六隐患分析及消减措
施 ................................................................
18
本岗位作用是对系统中小于0.5mm的煤泥进行有效分选，合理
操作，保证质量，最大程度回收细粒级精煤。
浮选岗位包括4台XJM-S28机械搅拌式浮选机，4台矿浆准备器，
一个浮选入料池，一个浮选精矿池，2个药剂罐。
一设备图示
XJM-S型浮选机具有设计结构合理，浮选效果好，运转可靠，操
作维修方便而且能耗低的特点，他主要由槽体、搅拌机构，刮板机构，
假底稳流装置，液位调节装置等组成
（1）槽体：浮选机槽体由头部槽体、中间槽体和尾部槽体组成。
头
部槽体带有入料箱，尾部槽体带有尾矿箱，各槽体间用螺栓连接。
槽
体截面为近似正方形，槽数为3～5 个／组。
为防止串料，槽体之间
加设了埋没式中矿箱，主要起导流矿浆的作用，设有调节闸板。
浮选
机各室装有可调溢流堰，通过调节各室液面，使各室的液面和泡沫层
厚度有一定的高差；浮选机整体液面由尾矿箱闸板统一调节。
（2）搅拌机构：搅拌机构由大皮带轮、轴承座、吸气管、套筒、搅
拌轴、上调节环、定子盖板、定子体、叶轮、锁紧螺母和钟形罩等组
成。
搅拌机构的核心部件是叶轮定子组，本系列浮选机采用的分体式
叶轮定子结构，也是本系列浮选机的一大特点，给浮选机的安装和检
修带来极大的方便。
1、头部槽体
2、尾部槽体 3 、搅拌机构 4、搅拌机构驱动装置 5、刮泡机构6、矿浆准备器 7、液位自动（手动）调节装置8、
手控闸板9、手动操作升降胶塞的液压升降机10、11、12手控气动浆液闸13、放矿机构
图1浮选机结构简图
2
图2 XJM-S浮选机搅拌机构示意图
叶轮10 为伞形结构，分上、下两层叶片。
上层6 个斜直叶片与定子组成上循环室，下层6 个弯曲叶片组成一个闭式叶轮，并通过特殊结构的锁紧螺母11 将叶轮腔分成吸气和吸浆室。
定子分为定子盖板9 和定子12 两部分，也呈伞形结构，盖板伞形面上有20 个矿浆循环孔，定子周边有与径向成60°的20 块导向叶片，起导流和稳流作用。
上调节环8 用于调节上部矿浆循环量和充气量。
钟形罩7 的作用是将空气导入叶轮负压区，增大叶轮吸气量。
为保证叶轮与定子盖板的轴向间隙8±1 毫米，可通过增减轴承座与套
篇二：浮选作业指导书1
浮
选
岗
位
作
业
指
导
书
一、岗位作用：
本岗位作用是对系统中小于0.5mm的煤泥进行有效分选，合理操作，保证质量，最大程度回收细粒级精煤。
二、设备性能参数
浮选岗位包括2台机械搅拌式浮选机，2个容积分别为57m3和80 m3的精矿桶，3个药剂罐。
设备型号：XJM-S28单槽容积：28m3共5槽
三、作业程序
3.1 质量要求：
3.2 安全要求：
3.2.1 刮泡器的轴不得串动，转速适当，检查边堰是否平整水平，刮片有无磕碰。
3.2.2 检查浮选机、尾矿闸板是否严密、平整，开启灵活，有问题及时汇报检修。
3.2.3 检查浮选搅拌充气机构是否正常，有无卡堵现象。
3.2.4 检查油药阀门、管路、药剂罐有无损坏、渗漏，有问题及时汇报，维修。
3.2.5 检查消防器材是否齐备完好。
3.2.6 严禁在浮选平台、药剂站吸烟、明火作业。
3.2.7 有权拒绝一切没有安全措施的电、气焊工作。
3.3 操作方法：
开车步骤：
3.3.1 开车前详细询问入洗煤种、煤量等相关情况，并对设备进行核对性检查，接到开车信号后，与加压过滤机、卧脱离心机等岗位联系，通知启动加压过滤机、卧脱离心机等设备。
3.3.2 由第一室开始，依次启动两台浮选机搅拌电机和刮泡电机。
来料后，向
浮选机内适当添入浮选药剂（一般第一、二室适量添加，后面几室无需添加），待来料稳定，泡沫层稳定后再根据作业指标调整药剂添加量。
3.3.3 检查浮选机运转是否平稳，有无摆动现象，刮料间隙是否适宜，转动有
无异常现象，发现问题汇报处理。