混凝土含气量测定仪安全操作规程
混凝土含气量测定仪操作指引
1、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内用振动台振
实，振捣时间15~ 20s为宜，也可人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣 25次，插捣上层时捣棒应插入下层10~ 20mm
2、刮去表面多余的混凝土拌和物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
3、擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。
4、打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。
5、关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压大于 O.IMPa,用微调准确的将表压调到0.1MP&
6、按下阀门杆1〜2次待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，
得到所测混凝土样品的仪器测定含气量 A值。
7、测定集料含气量C测定方法与《混凝土拌和物含气量试验（水压法）》有关规定相同。
8 含气量按下式计算：
A=A 1-C
式中：A—混凝土拌和物含气量％
A i—仪器测定含气量％
C —集料含气量％
以两次测值的平均值作为试验结果，如两次含气量测值相差 0.2%以上时，须找出原因，试验并重作。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是一种用于测定混凝土中的气泡含量的仪器。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测量结果准确可靠。
二、仪器及设备1. 砼含气量测定仪：包括测定仪主机、压力表、气源控制阀等。
2. 气源：使用压缩空气作为气源。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保砼含气量测定仪处于正常工作状态，检查仪器是否完好无损。
b. 连接气源管道，确保气源稳定。
c. 检查测定仪主机内的压力表是否清洁、正常。
2. 样品准备a. 从待测砼中取得代表性样品，样品应充分搅拌均匀。
b. 将样品置于密封容器中，并用胶带密封容器口。
3. 测定操作a. 打开砼含气量测定仪主机的电源开关，确保仪器处于工作状态。
b. 将密封容器的一端连接到测定仪主机上的气源控制阀。
c. 打开气源控制阀，使压缩空气通过样品。
d. 观察压力表，待压力稳定后，记录下此时的压力值。
e. 关闭气源控制阀，将样品从测定仪主机上取下。
四、数据处理1. 根据测定结果计算砼含气量的百分比。
砼含气量（%）=（样品中的气泡数量/总体积）×1002. 对于同一批次的砼，进行多次测定，取平均值作为最终结果。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法，并严格按照操作规程进行操作。
2. 操作前应检查仪器及设备是否正常，如有异常应及时进行维修或更换。
3. 样品应具有代表性，且充分搅拌均匀，以确保测量结果准确可靠。
4. 操作过程中应注意安全，避免发生意外事故。
5. 测定结果应及时记录并进行数据处理，以便后续分析和应用。
六、维护与保养1. 定期对砼含气量测定仪进行维护，包括清洁仪器表面、检查电源线是否破损等。
2. 保持仪器的干燥与清洁，避免灰尘等杂质进入仪器内部。
3. 若发现仪器有故障或异常情况，应及时联系维修人员进行维修或更换。
七、总结砼含气量测定仪的正确操作对于确保混凝土质量具有重要意义。
本操作规程详细介绍了砼含气量测定仪的使用步骤、数据处理方法以及注意事项。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪操作规程旨在规范砼含气量测定仪的使用，确保测定结果的准确性和可靠性。
本操作规程适合于砼含气量测定仪的日常使用和维护。
二、设备要求1. 砼含气量测定仪应符合国家标准，并具备相关检定证书。
2. 砼含气量测定仪应保持清洁，并定期进行校准和维护。
3. 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉砼含气量测定仪的使用方法和注意事项。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保砼含气量测定仪处于正常工作状态，检查仪器外观是否完好。
b. 确保测定仪的电源接通，并检查电源线是否接地良好。
c. 检查测定仪的压力表和温度计是否准确，如有异常应及时更换或者校准。
d. 准备好砼样品，确保样品符合测定要求。
2. 样品处理a. 将砼样品充分搅拌均匀，并避免产生气泡。
b. 将样品倒入测定仪的容器中，注意不要溢出。
c. 使用振动器将容器中的砼样品振动，以排除其中的气泡。
3. 测定操作a. 打开测定仪的排气阀，排除容器内的气体。
b. 关闭排气阀，打开进气阀，使仪器与大气相通。
c. 记录容器内的初始压力和温度。
d. 打开进气阀，使压力逐渐增加到设定值，然后关闭进气阀。
e. 记录压力稳定后的数值，作为测定结果。
4. 结果处理a. 根据测定结果计算砼的含气量。
b. 将测定结果记录在相关的记录表中，并进行签字确认。
c. 如有需要，将测定结果进行统计分析，并生成相应的报告。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，应注意防止砼样品溅出，避免对人员和设备造成伤害。
3. 使用时应注意仪器的稳定性，避免倾斜或者碰撞。
4. 操作人员应熟悉应急处理方法，如发生意外情况应及时采取相应措施。
五、维护与保养1. 定期检查砼含气量测定仪的外观和功能，如有损坏或者异常应及时修理或者更换。
2. 定期对测定仪进行校准，确保测定结果的准确性。
3. 定期清洁测定仪的容器和管路，避免积聚杂质影响测定结果。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）是建造工程中常用的材料之一，其质量直接影响到工程的稳定性和耐久性。
砼中的气孔含量是评估砼质量的重要指标之一，因此需要使用砼含气量测定仪进行测量。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪，确保测量结果准确可靠。
二、仪器设备1. 砼含气量测定仪：包括测量仪器、气源和压力计等。
2. 砼样品：样品应符合相关标准，取样时应随机且代表性。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查砼含气量测定仪的仪器设备是否完好，如有损坏或者故障应及时修理或者更换。
b. 确保砼样品符合要求，并将其准备好。
c. 检查气源和压力计的工作状态，确保气源充足且压力计准确。
2. 样品制备a. 将砼样品从施工现场或者实验室中取出，并根据需要进行切割或者破碎，以获取符合要求的样品。
b. 清洁样品表面，去除附着的杂质和污染物。
3. 测量操作a. 将砼含气量测定仪连接到气源和压力计上，并确保连接坚固。
b. 打开气源，调节压力计使其显示为零。
c. 将准备好的砼样品放置在测量仪器上，并确保与仪器接触密切。
d. 打开测量仪器，开始测量过程。
根据仪器的指示，记录测量结果。
4. 数据处理a. 根据测量结果计算砼样品的含气量，并记录下来。
b. 将测量结果与相关标准进行比较，评估砼样品的质量。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的使用方法和操作规程。
2. 在操作过程中，应注意安全，避免发生意外事故。
3. 样品制备和测量过程中，应严格按照像关标准操作，确保结果的准确性和可靠性。
4. 操作完成后，应及时清洁和维护砼含气量测定仪，以保证其长期稳定的工作性能。
五、常见问题及解决方法1. 仪器设备浮现故障：及时联系维修人员进行修理或者更换。
2. 测量结果不许确：检查仪器设备是否正常工作，重新进行测量操作。
3. 操作人员不熟悉：进行培训和指导，提高操作人员的技术水平。
六、附录1. 相关标准：列出适合的砼含气量测定标准。
混凝土含气量
GQC-Ⅰ型混凝土含气量测定仪操作步骤
操作步骤:
1、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置，将新拌混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内用振动台振实，振捣时间15-30s为宜，也可用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10-20mm。
2、刮去表面多余的混凝土拌和物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
3、擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放入钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。
把标定管2拆下。
4、打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出口流出再关紧小龙头和排气阀。
5、关好所有的阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1Mpa，用微调阀准确地将表压调到0.1Mpa。
6、按下阀门杆1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土样品的含气量。
GQC-1改良法混凝土含气量测定仪操作规程
GQC-1改良法混凝土含气量测定仪操作规程
1、用湿抹布润湿仪器内壁。
2、拌合物按照规定的方式装入，用振实台振实，装填应装满。
3、拔出仪器顶盖吸水铜导管，在每个气孔处相应位置贴上一片报纸，防止混凝土伴合物阻塞气孔，盖上容器顶盖并拧紧。
4、拧紧气室进气阀门和排气微调以及排气阀门，用橡皮搋向仪器压水，排空仪器内部的气体，直到排水阀出水口流出的水流不含气泡。
5、用气筒通过进气口打气，直到表压大于0.1MPa，轻开排气微调，调整表压到0.1MPa，拧紧排气微调。
6、打开气室进气阀门给容器内部的伴合物加压，测定含气量并记录。
7、清理仪器混凝土拌合物残渣，擦洗容器内、外壁，不得残留拌合物以免伴合物硬化损坏仪器。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）含气量是指混凝土中所含气体的百分比，它对混凝土的性能和质量有着重要的影响。
为了准确测定砼的含气量，本操作规程旨在指导操作人员正确使用砼含气量测定仪进行测量，并保证测量结果的准确性和可靠性。
二、仪器和设备1. 砼含气量测定仪：包括测定仪本体、测量容器、压力表、压力调节器等。
2. 水槽：用于浸泡测量容器。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将砼含气量测定仪放置在平稳的工作台上，确保其稳定性。
b. 检查测定仪的外观是否完好，仪器是否正常工作。
c. 检查测量容器的密封性，确保没有漏气现象。
d. 准备好所需的试验样品和标准气体。
2. 校准仪器a. 打开砼含气量测定仪，检查压力表和压力调节器的读数是否为零。
b. 连接标准气体源，并调节压力调节器，使其输出压力为标准气体的压力值。
c. 观察压力表的读数是否与标准气体的压力值一致，如不一致，则需要进行校准。
3. 测量操作a. 将测量容器放入水槽中，确保完全浸泡。
b. 打开砼含气量测定仪，将测量容器连接到仪器上，并确保连接处密封良好。
c. 通过压力调节器向测量容器中注入标准气体，直至压力达到设定值。
d. 在测量容器中保持一段时间，使气体充分溶解于砼中。
e. 关闭压力调节器，观察压力表的读数，记录下此时的压力值。
f. 快速打开测量容器的排气阀，使气体迅速释放。
g. 观察压力表的读数，记录下此时的压力值。
h. 重复以上操作，至少进行三次测量，以确保结果的准确性。
四、数据处理1. 计算含气量a. 根据测量容器内的压力值计算砼的含气量，使用以下公式：含气量（%）= （初始压力 - 最终压力）/ 初始压力 × 100%。
b. 将每次测量的含气量计算结果求平均值，作为最终的测量结果。
2. 结果分析a. 将测量结果与标准要求进行比较，判断砼的含气量是否符合要求。
b. 如发现含气量偏大或偏小，应及时检查仪器和设备的状态，并进行必要的调整和维修。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼（混凝土）是建筑工程中常用的材料之一，其质量的稳定性对工程的安全和耐久性至关重要。
含气量是砼中气体含量的一个重要指标，它直接影响砼的强度、密实性以及耐久性等性能。
为了保证砼质量的可靠性，需要进行砼含气量的测定。
二、目的本操作规程的目的是规范砼含气量测定仪的操作，确保测定结果的准确性和可靠性。
三、适用范围本操作规程适用于砼含气量测定仪的操作。
四、设备和材料1. 砼含气量测定仪：包括测定仪本体、压力表、压力调节器等。
2. 砼样品：经过充分搅拌和制备的砼样品。
五、操作步骤1. 准备工作a. 检查砼含气量测定仪的状态，确保设备完好无损。
b. 检查压力表和压力调节器的准确性，如有需要进行校准。
c. 准备好砼样品，确保样品的质量和制备过程符合相关标准。
2. 测定前的准备a. 将砼样品放入测定仪的测定室内，确保室内的温度和湿度稳定。
b. 打开测定仪的电源，待仪器预热至设定温度后进行下一步操作。
3. 测定操作a. 将砼样品放置在测定仪的测定室内，关闭室门并确保密封。
b. 打开压力调节器，调节压力至设定值。
c. 开始测定，记录测定时间和压力值。
d. 持续测定一段时间后，关闭压力调节器，停止测定。
4. 数据处理a. 根据测定结果计算砼的含气量，可使用相关公式或计算软件进行计算。
b. 将计算结果记录下来，并进行必要的统计和分析。
六、注意事项1. 操作人员应熟悉砼含气量测定仪的操作原理和使用方法，确保操作的准确性和安全性。
2. 操作过程中应注意保持测定室内的温度和湿度稳定，避免外界因素对测定结果的影响。
3. 测定样品的制备过程应符合相关标准，确保样品的代表性和可比性。
4. 测定结果应及时记录和保存，确保数据的可追溯性和准确性。
七、附录1. 砼含气量测定仪的操作说明书。
2. 相关标准和规范文件。
以上为砼含气量测定仪操作规程的详细内容，通过按照规程的步骤进行操作，可以确保砼含气量测定的准确性和可靠性，从而提高砼质量的控制水平。
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程一、引言砼含气量测定仪是用于测定混凝土中的气孔含量的仪器。
本操作规程旨在确保操作人员正确、安全地使用砼含气量测定仪进行测量，并保证测量结果的准确性和可靠性。
二、仪器及设备准备1. 砼含气量测定仪：确保仪器处于正常工作状态，检查仪器是否完好无损。
2. 混凝土样品：根据需要选择合适的混凝土样品，并将其制备成适当的试样。
3. 水：准备足够的清洁水用于测量过程中的清洗和冷却。
4. 温度计：用于测量混凝土样品和水的温度。
三、操作步骤1. 准备工作a. 将砼含气量测定仪放置在平稳的工作台上，并连接好电源线。
b. 打开仪器的电源开关，待仪器启动并进入工作状态。
c. 检查测定仪的压力表和流量计，确保其工作正常。
d. 准备好混凝土样品和水，并确保其温度在规定范围内。
2. 样品准备a. 将混凝土样品取出并清洁，确保其表面干净无杂质。
b. 按照规定的尺寸和形状将样品切割成合适的试样。
c. 将试样放置在测定仪的测量室中，并确保其与仪器接触紧密。
3. 测量操作a. 打开测定仪的进气阀门，并调节气源压力到规定范围内。
b. 打开测定仪的抽气阀门，允许仪器抽取样品中的气体。
c. 观察压力表和流量计的读数，确保抽气速度和压力在规定范围内。
d. 在规定的时间内进行抽气操作，通常为5分钟。
e. 关闭抽气阀门，并等待一段时间，使样品中的气体达到平衡状态。
f. 打开测定仪的排气阀门，释放仪器中的气体。
g. 记录压力表和流量计的最终读数。
四、数据处理与结果分析1. 数据处理a. 根据测定仪的读数计算混凝土样品中的气孔含量。
b. 将测量结果记录在相应的记录表格中。
2. 结果分析a. 对测量结果进行分析和比较，判断混凝土样品的质量。
b. 根据测量结果确定是否符合相关标准和要求。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉仪器的使用方法和操作规程，并遵守相关安全规定。
2. 在操作过程中，注意保持仪器和样品的清洁，避免杂质对测量结果的影响。
混凝土含气量测定试验操作规程
混凝土含气量测定试验操作规程
1、本仪器适用集料粒径不大于40mm，含气量不大于70%，有坍
落度的混凝土拌合物中的含气量。
2、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置。
3、将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插
入下层10-20mm，刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，使其表面光滑无气泡。
4、拉出校正管，擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的
凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之密封良好。
5、打开进水旋塞和排气阀，用吸水球从进水塞处往量钵中注水，
直到水从排气阀出口流出，再关紧进水旋塞和排气阀。
6、管好所有的阀口，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，
用指尖轻弹表面，然后微调，准确地将表压调到0.1MPa。
7、放松调整气阀1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，
并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量A1值。
8、测定集料含气量G。
9、结果试计算：混凝土拌合物含气量（%）A= A1-G
10、试验结果，将含气量测定仪清洁干净，擦干。
混凝土含气量测定仪操作规程
混凝土含气量测定仪操作规程1. 前言混凝土的含气量是影响混凝土性能的重要指标之一。
测定混凝土含气量需要使用含气量测定仪，本文将介绍如何正确操作含气量测定仪以获取准确的含气量结果。
2. 仪器及设备2.1 含气量测定仪2.2 计时器2.3 称量器2.4 清洗器3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查仪器是否完好无缺，仪器周围是否有杂物。
3.1.2 打开含气量测定仪倒置，检查测定仪内部是否有阻塞物和积水。
3.1.3 检查计时器、称量器、清洗器是否正常工作。
3.1.4 将待测混凝土样品挑选出来，砂、石颗粒尽量磨平，按比例混合并进行标准化养护。
3.2 操作步骤3.2.1 放置混凝土样品将标准化养护后的混凝土样品压实到含气量测定仪的密封腔内，使混凝土表面与液位面齐平。
3.2.2 注入水打开水龙头，用细管注入水至液位面上方约10毫米处。
3.2.3 充气插入含气量测定仪的充气管，用气泵向密封腔内注气至压强1.96MPa，保持5分钟。
3.2.4 降压在5分钟后，缓慢降低压力至0.04MPa，以释放混凝土中的气体。
3.2.5 计时记录降压后前5分钟的净排气体积和前10分钟的净排气体积。
3.2.6 清洗将含气量测定仪清洗干净，备用。
4. 数据处理4.1 计算净排气体积将5分钟和10分钟的净排气体积相减得到净排气体积。
4.2 计算含气量根据公式AR=V/Vd计算含气量，其中AR为混凝土的含气量，V 为混凝土中气体排出的净体积，Vd为混凝土体积。
4.3 记录数据将得到的含气量数据和其他实验数据记录到实验笔记本上，并进行统计和分析。
5. 注意事项5.1 含气量测定仪的各个部件在使用前需要进行清洗和消毒，避免造成污染和交叉感染。
5.2 检查实验用混凝土的状态是否合格，保证得到准确的含气量数据。
5.3 测定过程中严格按照操作规程进行操作，防止误操作导致结果不准确。
5.4 实验结束后及时清洗含气量测定仪及其他设备，保证设备干净整洁。
混凝土含气量测定仪操作规程(1)
混凝土含气量测定仪操作规程
1 将拌好的混凝土分3层装入量钵内，每层插捣25次，排除气泡，刮去表面多余的部分，盖好上盖，将卡子拧紧，关闭所有阀门。
2 打开注水阀，排气阀和微调阀，用注水器从注水阀注水，至少从排气口平稳流出，关闭所有阀门。
3 从进气阀冲气至指针稳定指到初压点上。
如果加压时指针超过初压点可以用微调阀将指针调到初压点。
4 打开压力平衡阀，用手轻轻敲击表盘边缘，指针稳定下来所指示的即为所要测定的含气量。
例如：注水测量时表针指示在黑色刻度盘“0”点右上方的“4”时，表示含气量为4%。
5 测定完毕，先打开排气阀排出钵内的压力，再打开微调阀排出室内的压力，使指针慢慢回到垂直向下的位置。
倒出混凝土并将量钵内外冲洗干净，擦干放置以备下一次使用。
将上盖清洗干净，注水和排水通畅。
混凝土含气量测定仪操作规程
三、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
四、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气，通过操作阀调整气室压力并轻扣表盘，使压力表指针为0.1MPa。
五、关紧操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀，排水阀使之密封不漏气。
混凝土含气量测定仪操作规程
仪器
名称
HC—7L混凝土含气量测定仪
主要
用途
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ测定新拌混凝土含气量
性能
指标
仪器容积7L；含水量量程1～10%；
环境
要求
适用环境为20±2℃
操
作
规
程
一、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入混凝土试样，用振台式或插刀式振捣器振实，使混凝土表面泛浆呈釉光，并用抹子仔细抹平，无气泡存在。
六、打开操作阀，使气室内的压缩容气进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值，并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线，测得相应的含气量A1。
七、打开排气阀，解除压力。
八、重复4、5、6条操作步骤，复测一次含气量值A2。
含气量测定仪操作规程
含气量测定仪操作规程
1、擦净量钵与钵盖表面，使其水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀适量装入钵内，用振动台振实(15-30S为宜)，也可人工捣实。
3、刮平并抹平混凝土，擦净钵体和边缘，加上密封圈盖上钵盖，夹紧，使之密封好。
4、打开水龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。
5、关好所有阀门，用手泵打气加压，使压力表读数稍大于0.1Mpa，用微调阀准确的将表压调到0.1Mpa。
6、按下阀门2-3次，用木锤轻敲量体四周，使压力均匀分布于试样各处。
再次按下阀门杆，待表压指针稳定后，测得压力表读数P1。
测试结束后，开启排气阀门，使压力表读数归零。
7、清理仪器。
含气量测定
混凝土含气量测定仪操作规程
一、混凝土含气量测定仪操作规程
1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入砼试样，用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.
2、抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。
3、在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
4、关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm2。
5、关紧操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。
6、打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。
7、按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土和物样品的仪器测定含气量A值。
注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数。
2、0.1MPA压力线为仪器的初始压力线，0.1MPA为仪器的初始压力
二、混凝土拌和物含气量的测定
1、打开出气阀，从量钵中气。
如须对同一试样重复测定含气量时，则重复上述5-7步骤。
2、打开小龙头，送开夹子，取下钵盖。
3、倒掉量钵中的混凝土拌和物试样，清洗钵盖和量钵的内表面。
4、含气量测定仪如不边续使用。
需打开微调阀放气，使气室压力与大气一致。
注：在操作过程中，如气室压通过微调阀放尽，而量钵内还有压力时，绝对不能按下阀门杆，否则会把水吸入气室，使以后的测试产生误差。
混凝土含气量测定试验操作规程
混凝土含气量测定试验操作规程
1、本仪器适用集料粒径不大于40mm，含气量不大于70%，有坍
落度的混凝土拌合物中的含气量。
2、擦净量钵与钵盖内表面，并使其水平放置。
3、将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插
入下层10-20mm，刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，使其表面光滑无气泡。
4、拉出校正管，擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的
凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之密封良好。
5、打开进水旋塞和排气阀，用吸水球从进水塞处往量钵中注水，
直到水从排气阀出口流出，再关紧进水旋塞和排气阀。
6、管好所有的阀口，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1MPa，
用指尖轻弹表面，然后微调，准确地将表压调到0.1MPa。
7、放松调整气阀1-2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，
并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量A1值。
8、测定集料含气量G。
9、结果试计算：混凝土拌合物含气量（%）A= A1-G
10、试验结果，将含气量测定仪清洁干净，擦干。
GQC-I型混凝土含气量测定仪
GQC-I型混凝土含气量测定仪操作规程
1. 操作规程
1.1 擦净量钵与钵盖内表面,并使其水平放置，将预拌混凝土拌和物均匀适量地装入量钵内，当塌落度小于或等于70mm时用振实台振实，时间为15-30S为宜，当塌落度大于70mm时用人工捣实，将拌和物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。
1.2 刮去表面多出的拌和物，用抹刀抹平，使表面光滑无气泡。
1.3 拉出校正管1，擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。
1.4 打开进水旋塞和排气阀，用吸水球从进水旋塞处往量钵中注水直至水从排气阀出口流出，再关紧进水旋塞和排气阀。
1.5 关好所有阀门，用手泵打气加压，使表压稍大于0.1Mpa，用指尖轻弹表面，然后用微凋准确地将表压调到0.1 Mpa。
1.6 按下调整气阀2-3次，待表压指针稳定后，测得压力表读数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线得到所测混凝土样品的仪器测定含气量A1值。
1.7 清洗量钵，并擦干净放置干燥处存放。
2. 注意事项
2.1 当所测试样两次测量值相差0.2%以上时，应重作该试验。
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1 目的
保证混凝土含气量的试验符合规定的要求。
2 适用范围
适用于混凝土含气量的测定。
3 引用标准
《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080
4 操作规程
4.1量钵容积的标定
先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积V。
4.2 含气量0%点的标定
a.把量钵里注满水，放在水平台面上。
用一根细长的棉棒把量钵内壁的气泡赶走。
把标定用小铜管拧在上盖注水口内侧，盖好上盖拧紧卡子。
b.打开注水阀和排气阀，用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出，一边注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
c.拧开手泵，打气加压使指针到黑色刻度盘的初压点（即表盘右下方0点以下“1”的位置）
d.按下平衡阀手柄，指针应指到“0”。
如指针偏离“0”时，重复2、3项操作，使指针稳定到“0”。
（使用时间较长的仪器，考虑量钵内容积可能发生变化，则把偏离“0”点的部分在初压点前后让出，用手泵加压从新确定的初压点位置再进行标定。
）
4.3 含气量1%-10%的标定
a.把U型管装满水拧在注水口上。
打开注水阀，用量筒从U型管口取水，取出量钵容积的1-4%（相当于70-284ml）的水，关闭注水阀。
b.拧松排气阀使量钵内压强与大气平衡之后再关闭，拧松微调阀空气室内压力空气之后再关闭。
用手泵加压使指针到初压点，然后平稳按下平衡阀手柄，轻轻用手指弹击表盘外侧使指针稳定下来。
这时指针所指的数值和取出的水所占容积的百分比数值相同，读数即是准确的。
c.含气量1%-10%的标定，按以上5、6项依次取出1%的水、重复操作，指针所指的数值为1%，2%，3%，4%～10%。
4.4混凝土拌和物含气量的测定
a.装混凝土拌合物分3层装入，每层捣实后高度约为1/3容器高度；每层装料后由边缘向中心均匀地插捣25次，捣棒应插透本层高度，再用橡皮锤沿量钵外壁重击10-15次，使插捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
b.把仪器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑无气泡，用洁布擦干净量钵边缘，盖好上盖，均匀拧紧固定上盖和量钵的卡子。
注意注水测量时，装入的混凝土拌和物表平面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小可以忽略，而无注水测定时所导致的误差较大。
c.打开注水阀，拧松排气阀，用注水器从注水口注水，至水从排气口平稳流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
d.拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4-5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定地指到初压点上。
如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定在初压点上，拧紧手泵。
初压点：注水侧定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“1”的位置，无注水测定时读红色刻度盘，初压点为表盘右下方“0”点的位置。
e.平衡地按下平衡阀手柄，使气室里的压缩空气往量钵里流动，4-5秒钟后，再按一下平衡阀手柄，用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指示的既是所要测定的含气量。
例：注水测量时表针指示在黑色刻度盘的“4”时，既表示含气量为4%。
f.拧松排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。
可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。
7使用完后，拧松微调阀，排出气室内压力空气，使表针退回到垂直向下位置，否则会缩短仪器的使用寿命影响测定精度。
用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净，然后用油棉纱擦干净放置。
量钵的内壁沾附混凝土时容积变小会影响测定值的精确度。
4.5 做好落手清工作。
4.6 记录《测量设备使用记录》。
5 维修与保养
5.1 日常保养工作由检测人员负责。
a. 使用事一定要先排出量钵内压力后，再排出气室内的压力。
避免量钵内水泥浆倒流进气室，导致仪器损坏。
b.使用时要注意不要损伤量钵边缘，以免造成漏气。
c.每次使用完之后，一定要用水将量钵内外沾附的混凝土拌合物冲洗干净，特别要冲洗注水口使之畅通。
然后用棉纱擦干净放置。
d.使用完后使表的指针垂直向下的位置。
e.每次拧松微调阀排气时，使表针慢慢回到垂直向下位置，避免表针快速回转与下方挡柱相碰。
5.2 日常维修由生产厂负责。
6 安全规定。