糯扎渡溢洪道施工组织设计方案
溢洪道混凝土工程的施工设计方案
溢洪道混凝土工程的施工设计方案一、工程概况溢洪道混凝土工程是一项水利工程,主要用于控制洪水流量,减少洪水对下游地区的影响。
本工程位于河流上,全长1000米,宽度20米,深度10米。
根据设计要求,溢洪道应满足最大洪峰流量60万立方米/秒的要求。
本工程施工分为基础开挖、回填、混凝土浇筑等工序。
二、基础开挖设计1.施工顺序:按照先挖坡底、后挖坡面的顺序进行基础开挖。
2.挖土方式:采用机械挖掘的方式进行土方开挖,再采用挖泥船进行水泥土的开挖。
3.坡面处理:挖掘的坡面应保证夯实,并进行防护处理,以防止坡面及坡底松动。
三、基础回填设计1.回填材料选择:回填材料采用天然砾石、砂土等,须保证材料质量符合现行标准。
2.回填厚度:按照设计要求,回填厚度应为3米。
3.加固处理:在回填过程中,应加设横向承台,并进行夯实,以增强回填的稳定性。
四、混凝土浇筑设计1.浇筑层次:分层浇筑,每层高度不超过1米。
2.浇筑时间:选择天气晴朗、风力不大的天气进行混凝土浇筑。
3.施工交界处处理:在混凝土浇筑的交界处,要做好悬挂板的接口处理,确保无渗漏。
4.浇筑技术:采用连续浇筑的方式,保证浇筑质量,避免产生冷缩裂缝。
5.浇筑后处理:混凝土浇筑完成后,应进行及时养护,保证混凝土的强度发展。
五、安全措施1.振捣机械操作人员必须经过专业培训,并持证上岗。
2.混凝土浇筑现场要做好围挡和标志,并设置警示标识,确保施工区域的安全。
3.施工现场应按照相关规定配备救援装备和人员,以应对可能发生的事故。
4.施工现场要做好防火措施,保证施工期间的火灾安全。
六、质量控制1.施工过程中,对挖土、回填、混凝土浇筑等关键工序进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
2.施工过程中要进行质量记录,包括材料进库、出库情况,施工工序和时间等,供后续验收使用。
3.完工验收前,对合格的混凝土样品进行质检,确保强度和密实度满足设计要求。
以上为溢洪道混凝土工程施工设计方案的概述,具体实施细节还需要根据工程实际情况进行进一步优化和完善。
糯扎渡水电站碾压试验Ⅱ区料开采施工组织设计
糯扎渡水电站碾压试验Ⅱ区料开采施工组织设计一、概述1.1编制依据筹建处文件糯筹计财[2006]46号文件《关于糯扎渡水电站碾压试验Ⅱ区料开采工程施工委托的函》。
1.2委托内容1、项目范围:溢洪道进口部位Ⅱ区料开采运输工程,工程量约8万m3。
2、工作内容:覆盖层剥离、土石方开挖。
3、工期要求:全部工程于2006年7月10日前完工。
1.3碾压试验料源地质要求本实验是针对T2m岩层进行碾压实验,而T2m岩层又分为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、砂砾岩、角砾岩、泥岩粉砂质、泥岩等。
T2m岩层利用原则为:1、T2m岩层中,较为集中的弱、微风化及新鲜的角砾岩、粉砂岩、细砂岩、砂砾岩,如可以单独开挖、装运和堆存,则可以作为Ⅰ区堆石料堆存。
2、T2m岩层中,较为集中(岩层厚度大于5m)的泥岩应单独开挖、装运,作为弃料处理。
3、T2m岩层中,弱、微风化及新鲜的泥岩、粉砂质泥岩、泥质粉砂岩、角砾岩、粉砂岩、细砂岩、砂砾岩,如在开挖施工中难以明确分开,作为Ⅱ区堆石料堆存。
地质揭露后,联合设计、监理对现场进行有用料确认,并按照要求进行开挖。
1.4施工总程序根据本工程的特点、施工通道及有关边界条件,结合施工进度计划,本标工程施工程序规划如下:1、开工后,及时进行施工道路的修建,同时进行相关供电线路等临时设施的布置及施工,为主体工程施工创造条件。
2、开挖前做好开挖区植被清理,优先进行上部地表排水系统的施工,使边坡开挖后不受地表水的影响,从而保证边坡稳定。
3、糯扎渡水电站碾压试验Ⅱ区料开采按“自上而下”的原则,逐层进行开挖支护,分层高度不大于10m。
4、根据开挖揭露地质条件及监理工程师的要求及时进行随机喷锚支护。
二、总平面布置2.1施工道路布置施工区位于溢洪道进口明挖区,比邻EL821.5m平台,从EL821.5m以上开挖时修建的B1施工道路接引B3、B4施工道路。
弃料通过B1施工道路→左岸上游660公路运至勘界河弃渣场地,有用料通过B3(B4)施工道路→B1施工道路→B2施工道路→左岸下游上坝公路运输至指定试验地点。
澜沧江大桥施工组织设计方案-8wr
云南省糯扎渡水电站库区淹没G323、G214线复建工程第一合同段实施性施工组织设计编制:云南第二公路桥梁工程有限公司G323、G214线复建工程第一合同段工程经理部时间:2010年1月22日总目录第一章、总体施工组织布置及规划……………………………(2-10)第二章、主要工程工程地施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程地施工方案、方法与技术措施)……………………………………………………(11-44)第三章、工期地保证体系和保证措施…………………………(45-50)第四章、工程质量地管理体系以及保证措施…………………(51-56)第五章、安全生产管理体系以及保证措施……………………(57-62)第六章、环境保护、水土保持保证体系以及保证措施………(63-65)第七章、文明施工、文物保证体系以及保证措施……………(66-68)第八章、工程风险预测与防范,事故应急预案………………(69-70)第九章、其他应说明地事项……………………………………(71-84)第一章、总体施工组织布置及规划一、工程简况1、工程情况简介本工程系云南省糯扎渡水电站水库淹没影响G323线临翔区跨澜沧江至景谷县段跨澜沧江景临大桥而进行复建.第一合同段起讫桩号为K88+866~K89+360,长约0.494km,技术标准二级.其中有特大桥1座(澜沧江大桥),桩号K89+115,桥型为连续刚构,桥宽为9.5m,桥跨布置为90m+166m+90m.2、技术标准设计荷载为:公路-Ⅱ级,桥面宽度0.5m+8.5m+0.5m=9.5m,地震烈度7度,按8度设防.设计洪水频率:1/100.设计基本风速30m/s.3、主要工程数量设计荷载为:1.1路基工程路基土石方:40000m3,排水防护工程3500m3.1.2桥梁工程本合同共有特大桥1座,全桥主要工程数量:1.1桩基:主墩桩基直径ф220cm共18棵,C30砼:2497.0m3,桥台桩基直径为ф150cm共8棵,282.7m3.1.2主墩承台C30砼:1856.4m3.1.3主墩墩身C40砼:3587.1 m3,台身C30:309.7 m3.1.4上部构造为悬浇箱梁C50砼:5421.3 m3.K89+115澜沧江特大桥90+166+90(M)预应力混凝土连续刚构桥及桥头引道,全桥长346M.主梁采用单箱单室直腹板截面,C50砼箱梁顶板宽9.5m,两悬臂板长 1.5m,箱梁底宽 6.5m,根部梁高11m,为中跨跨度地1/15.09,跨中梁高3.8m,为中跨跨度地1/43.68m,主梁高度按1.8抛物线变化;悬臂板端部板厚0.18m,悬臂板根部板厚0.7m;主梁顶板由桥梁中心线至两边分别设 1.5%横坡,顶板厚0.28m,底板板厚由跨中0.32m变化至根部 1.0m,其间分段按二次抛物线变化;腹板厚度为0.45~0.7m,渐变段为两个节段.主墩采用C40混凝土,箱型结构,墩顶截面横桥向宽 6.5m,顺桥向宽7.0m.景谷岸主墩高为73.5M,临沧岸主墩高为65M,主墩横截面由墩顶至墩底横桥向按1/80变化加宽,顺桥向不变.主墩基础采用端承桩设计C30混凝土,每墩下设9根直径2.2M地桩基;桩基嵌岩深度按1.5倍桩径考虑.主墩承台为矩形承台,尺寸为13.2M(长)×13.2M(宽)×5.0M(厚),采用C30混凝土.二、现场组织机构(一)机构组织:根据该桥设计图表提供地设计情况,质量要求和合同条款、技术规范,针对本工程特点,我公司组建以王永福任工程经理、王金才任工程总工地G323、G214线复建工程第一合同段工程经理部.我工程部把该桥施工作为G323、G214线复建工程地重点施工任务来完成.由参加大保高速公路飞龙特大桥(77+140+77M连续刚构桥)施工技术负责人、祥临公路安乐大桥(64+115+64M连续刚构桥)技术负责人、保龙高速公路八标芭蕉林河特大桥(94+165+94M连续刚构桥)、护冲河大桥(57+95+57M 连续刚构桥)施工技术负责人王永福(高级工程师)全面负责该桥施工.根据特大桥施工难度大,技术含量高地特点,我公司经研究成立由具有丰富桥梁施工经验地技工组成特大桥专业技术工人班组,负责大桥地天线吊运、挂篮制作安装及使用以及钢筋、模板、混凝土施工班组,满足该桥优质、高效地施工.工程部下设2个桥梁施工队、2座砼拌合站,各施工作业队在工程部管理下从事各分项工程地施工任务.各职能部门具体详见《组织机构框图》工程管理组织机构图(二)施工组织措施:1、根据该桥所处地地理、水文、地质、气候及材料资源条件,全桥总体结构情况进行总体施工计划布置,1#、2#墩同步进行地原则进行施工组织,1#墩、2#墩墩柱与桥台同步进行.根据该桥地结构情况,下部工程先进行1#墩、2#墩柱基、承台施工,在1#墩、2#墩墩柱施工同时进行0#台、3#台桥台施工.上部箱梁悬浇进行左、右幅箱梁同时施工.为后续工序创造良好地施工条件.(1)1#墩、2#墩平行同步作业施工.(2)在1#墩、2#墩桩基、承台施工同时架立起施工吊索.(3)在1#墩、2#墩墩柱施工地同时施工0#、3#桥台.(4)在进行主桥墩施工地同时,应积极准备挂蓝地设备、材料进场到位,并进行改制、检验、实验、模板地试拼,机具设备调校检查等工作,同时0#、1#段箱梁托架材料也应进场到位.(5)待主墩完工后即可进行0#、1#梁段支撑托架地安装工作.因单独0#段箱梁长度不够安装挂篮,所以先安装好0#、1#梁段支撑托架,再进行0#段砼浇注等施工,等预应力张拉后利用托架再进行1#段施工.在0#、1#段完成后进行拼装挂篮并试压,再进行2#段模板、钢筋地安装工作.(6)按设计要求和施工技术规程逐段进行推挂篮、校挂篮、模板、钢筋安装、砼浇注、张拉注浆检验等工序进行.(7)悬浇段完成后先边跨、后中跨进行合拢段施工,合拢后进行桥面护墙、桥面施工,直至达到竣工验收要求.2、抓紧时间尽快做好本桥便道工程及相关地临时设施工程(住房、场地布置、仓库建设、吊索)等工作,为本桥施工顺利进行做好准备.并采用新工艺、新技术、新设备进行施工.确保工程质量和加快施工进度.3、合理分配各主要工序地施工时间,以确保其施工质量和进度,力求做到均衡生产,避免前松后紧,形成赶工现象,以使人、财、物等均得到充分利用.4、技术保证措施:承担该桥施工任务地施工队伍为曾承担大保高速公路第十四合同段K442+665特大桥(77+140+77M连续刚构)、祥临公路四合同段安乐大桥(64+115+64M连续刚构)地施工队伍.该施工队伍经过对两座特大桥地施工,对悬臂施工工艺有了深刻了解,因此在该桥施工中技术人员会尽职尽责,充分发挥承担过T型刚构桥施工地优势,确保按期优良完成该桥施工任务.(1)做好施工前准备工作组织有关技术管理人员熟悉图纸资料,掌握设计标准和设计意图,并结合本桥特点,学习掌握有关地技术规范和操作规程,进行技术交底,建立相关地规章制度.对设计文件、图纸资料进行现场核查和核对,必要时进行补充调查,查清设计资料、图纸、与实地是否相符,发现图纸资料与现场实地不符之处,及时向设计代表、监理单位和建设单位提出.加以补充、更正或修改.同时认真进行施工测量放样,补充必要标志,主要地控制桩加以保护牢固,并将护桩绘于图上,便于施工中寻找使用(测量方案附后).(2)施工依据在施工中严格按照设计图纸地要求进行施工,对现场操作人员进行认真、细致地技术交底.严格执行《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)、《公路钢筋混凝土上及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)等相应技术规范和标准.三、总体施工组织布置及规划1、布置及规划原则结合本标段施工特点,在满足施工和生产管理地前提下,本着“环保、安全、合理、经济、文明”地原则,将作业区与办公生活区分开布置及规划,以创造较好地生产、生活环境.选址时充分考虑雨季、夜间和平行交叉作业地影响;充分利用既有设施,尽量少占耕地,满足环保和文明施工要求;工程部驻地尽量靠前,以满足现场管理地需要.2、主要生产、生活设施布置说明(1)、施工便道本工程施工充分利用既有道路作为运输主要道路,在桥梁施工作业面新修建施工便道,由于该合同段线路走高,新修支线便道要注意展线,以确保便道纵坡合理;施工准备期间需对标准较低地乡村道路进行适当加宽及路面补强,同时施工期间要经常对原道路作好保通维护工作,以便于本标段和相邻标段施工运输需要.(2)、临时驻地工程经理部:设在临沧官山糖厂附近,租用官山电力公司房屋.各专业施工队根据其施工任务布设,其生活、办公用房全部以石棉瓦搭设.(3)、施工用电、用水本桥为跨澜沧江而设,工程及生活用水在江边及两岸就地取用.拟建2公里地高压线,采用400千伏安变压器.同时为了预防临时停电,在主要用电点各配备移运式发电机组作为备用、应急电源.(4)、施工通讯工程经理部计划安装程控电话、传真机及两台网络计算机,以保持与业主和监理工程师之间信息传递.两个桥梁施工队配备足够移动电话及无线对讲机协调施工.3、主要临时设施数量主要临时设施数量见“附表7临时占地计划表”.4、施工总平面布置图施工平面布置详见“表5 施工总平面布置”.第二章、主要工程工程地施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程地施工方案、方法与技术措施)一、路基工程地施工方案和施工方法施工前首先对设计文件进行现场调查核对,恢复中线,复核横断面,清理好现场,配备所需地施工设备.施工前做好排水设施,设置截水沟、排水沟等以防止地表水对坡面地冲刷.规划好排水系统,使其流水不对路基产生危害,不引起冲刷和淤积.对于软土路基地段,按设计处理方案进行处理,以使路堤稳定性达到设计要求.路基土石方开挖自上而下进行,施工中每施工点设置相应地现场技术人员、投入主要机械设备.二、防护工程地施工方案和施工方法施工方案及方法施工前认真阅读施工图纸,领会设计意图,掌握施工要点和质量要求,制定奖惩办法,召开施工前会议,做好技术交底工作.开工后先进行挡土墙、拦砂坝等地施工,护面墙、护坡等地施工待挖填方工程完成后立即实施.施工时我们将根据工程分布情况将施工工地分为若干个施工点,并根据每施工点地工程数量和进度计划配备足够地施工设备和人员,并做好材料供应计划.施工过程中每施工点配置相应地现场技术负责人、现场质检负责人、现场实验负责人,所有人员持证上岗.施工过程中严格按设计及规范要求进行操作,严把质量关,不合格地材料不得运进施工现场,上道工序不合格不得进行下道工序地施工.工程施工完成后定期进行观测和维护.三、排水工程地施工方案和施工方法施工方案:排水工程是防治路基病害,确保路基稳定地重要工程工程,必须在路基工程施工前或路基工程施工完成后及时完成施工,使之尽早起到防护作用.工程开工后,我们将立即进行排水工程地施工.对于挖方地段,首先进行截水沟地施工,坡面排水沟及急流槽紧跟边坡开挖及时施工完成;对于填方段,首先进行盲沟、排水沟、涵洞地施工,路基填方完成后及时进行坡面排水沟及急流槽地施工,路基施工到设计标高后立即进行路基边沟地施工,并使整个合同段地排水工程形成一个完整地排水系统.施工方法:排水工程地砌筑工艺及方法按防护工程地砌筑工艺及方法进行,施工中重点控制好断面尺寸、流水纵坡等.四、桥梁工程地施工方案和施工方法(重点、关键和难点工程地施工方案、方法及其措施)本合同段重点难点地关键工程为K89+115澜沧江特大桥90+166+90(M)预应力混凝土连续刚构桥,全桥长346M.结合本工程“桩深、墩高、跨大”地特点,以及本工程地特殊性,进行必要地技术设计(包括施工工艺设计、施工参数地确定、翻模结构设计、挂篮结构设计),针对不同地设计需要,我单位设计部门专门负责并与专业设计院合作,遵照先进科学、经济合理、方便适用地原则,完成各项技术设计工程,并取得业主及监理工程师批准认同,用于工程施工,满足施工需求.4.1施工方案4.1.1桩基施工4.1.1.1桩基工程简况该桥中心桩号为K89+115,其1#墩K89+032及0#台K88+943.02位于澜沧江景谷岸,2#墩K89+198及3#台K89+286.98位于澜沧江临沧岸.1#、2#墩桩基为φ220cm地灌注桩基础,每墩9棵桩共18棵,1#墩桩基桩长为30M、2#墩桩基桩长为43M.主要工程数量为(1)220cm桩基657M混凝土2497.5m3.(2)II级钢筋313703.6 kg.0#、3#号桥台桩基础均采用直径为1.5M地灌注桩,0#台、3#台各4棵桩,桩长均为20M,主要工程数量为φ150cm桩基160M混凝土283m3.4.1.1.2、施工方法及质量保证措施根据本桥处于澜沧江两岸,钻孔桩采用人工挖孔法成孔.(a)开孔准备:首先做好规划布置,清除杂物,换除软土,整平夯实,对材料堆放场地进行硬化处理,采用全站仪精确放出孔位,并用钢尺校核,以保证位置准确无误.桩位地面标高地测定,修通便道等各种所需地配套工作,并对全体施工人员进行技术交底,制定各工作岗位地岗位职责.(b)在准确地桩位放出开挖设计桩径加护壁厚所需尺寸地边缘线开始进行开挖,设置检查孔径地宽度、深度,所需保护标志以便施工过程随时检查挖孔地各部尺寸.(c)挖孔使用卷扬机起吊出渣及人员上下井孔,并指定专人检查钢索以保安全.(d)桩基施工中均不得搅动桩底,桩侧地土层,相邻两孔不同时挖孔或浇注砼,以免搅动孔壁造成患孔或断桩.(e)挖孔桩根据不同层次、地质土壤结构视其结构密度护壁可采用素砼,在松散层内设置能满足护壁强度所需地钢筋网提高护壁强度,能确保井孔地安全,防止坍孔地发生,护壁砼标号同桩基砼标号即采用同一配合比.(f)若井孔内有孤石、基岩,爆破时应采用密眼浅爆破,并严格控制用药量,慎防炸坍孔壁,扰动周边岩石.松散土层及渗水层中应尽量短挖进,勤作护壁,在孔中心设集水井以便抽水和确保安全施工.(g)终孔,当挖孔达到设计标高后,报请监理工程师对孔深、孔径等进行检查,达到要求时停止挖掘,其检查方法为采用外径为孔桩钢筋笼直径加100mm,长度为4~6倍外径地钢筋检孔器吊入孔内检测.经监理工程师检查确认该桩满足图纸规范要求后,立即填写终孔检查表,经监理工程师签认,即可进行浇筑砼准备.(h)钢筋笼地制作和吊装.钢筋笼严格按照规范规定和设计要求制作.清除钢筋表面油渍、泥浆、鳞锈等,钢筋笼将堆放在经硬化处理且用忱木垫设地场地上.在其上端设置吊环拉杆,以利吊装放入孔中,吊装前将报请监理工程师对钢筋笼进行检查,达到设计要求时方可进行钢筋笼安装.并同时安装超声波检测所用管道.按设计要求大于20mm地钢筋用等强直螺纹接头连接.(i)桩基砼浇筑:桩基砼浇筑采用串管导送,串管底部离孔底距离不大于2M,防止砼下落时产生离析现象.砼每浇筑30~40cm时采用插入式振捣棒进行振捣密实,保证砼地浇筑质量.砼严格按照实验配合比搅拌,砂石料严格过秤,水用量采用电子计时自动供水.砼浇筑标高高于设计桩顶标高约20cm,待砼强度达到设计强度时,清除桩顶浮浆至设计桩顶标高后,及时请具有资质地检测单位进行超声波检测.4.1.2施工吊索架设(1)、精确放样出桥轴线,在距两侧桥台约100m处确定天线套架基础位置.(2)、人工开挖吊索地锚桩基,约8~10m深,两侧各2棵.(3)、安装吊索塔架,高度约为距桥面标高40m.(4)、安装吊索.(5)、测试吊索吊运荷载,试吊重量约为5~6吨.4.1.3承台施工a、承台底面地处理:承台底面挖平到设计标高下边5cm,用1:3水泥砂浆找平至设计标高,桩顶伸入承台部分凿毛并清洗干净,并准确放出承台样,准备安装钢筋.b、钢筋制作安装(1)钢筋地垂直、配筋,接长在钢筋制作场完成,同时φ28mm钢筋按设计要求采用等强直螺纹接头连接,在钢筋制作场地墩粗车丝并作好记号连接.钢筋在配料时需满足规范要求地地错位及搭接长度,弯折部分每根都必须满足钢筋大样图尺寸之规定.(2)钢筋组装时严格按钢筋场配筋时地编号组装,质检员现场监督并及时纠正可能发生地错误,确保钢筋地安装质量.(3)由于承台较大、较高钢筋安装时用脚手架作钢筋成型骨架,待钢筋安装并加固完成后拆除部分脚手架.(4)墩柱预埋在承台内地钢筋,为确保其几何尺寸,承台内地墩柱箍筋必须焊接,承台钢筋地交接点也须焊接,焊接时焊缝达到规范要求.伸出承台面外墩柱地预埋钢筋用钢管脚手架加以固定.(5)安装、加固完成后,由技术员、质检员自检,自检合格后报请监理工程师检查,满足规范要求后进行模板地安装.c、模板安装模板安装采用钢模,钢支架,以确保结构物尺寸,外观质量和砼浇筑进程稳定、牢固.在承台钢筋安装时,应同时安装承台内地冷却管道,按设计尺寸定位准确,固定牢靠,砼浇筑达到冷却管顶面时,接通水管进行冷却砼体内温度大小,确定冷却循环进水管地流量,确保砼不致发生开裂现象.d、承台砼地浇筑1)分层浇筑,每层不得超过30cm.2)墩柱钢筋周围投料、振捣要对称,以免墩柱钢筋移位.3)振捣砼时振动棒插入下层地深度不少于5cm,振捣棒离模板地距离不超过15cm,振捣时间看砼翻浆无气泡时为止.4)整座承台地浇筑时间为:根据承台地大小认真组织,不因施工因素,导致产生施工缝.5)承台表面地收光,除墩柱位置外,承台表面分两次收光.砼浇筑完后初收光,平整度不超过±0.5cm,二次收光在砼初凝时进行.6)墩柱位置地砼需凿毛、清洗干净.以利于墩柱砼地结合.4.1.4墩柱a、1#、2#墩薄壁柱地钢筋制作与安装:1)主筋:采用镦粗钢筋等强直螺纹连接技术法连接.且在钢筋制作场地镦粗、车丝做好接头记号控制接头长度.2)箍筋:箍筋在钢筋制作场地制作好,在配料时须满足规范要求地错位及搭接长度,弯折部分每根必须满足钢筋大样图尺寸之规定,箍筋安装时与主筋地连接采用点焊,绑扎交叉连接,同时严格控制间距,满足图纸和规范要求.3)墩柱钢筋每完成一段主筋连接、一段箍筋连接,技术员、质检员自检合格后报请监理检查,检查合格后立模.b、模板安装1)墩柱模板采用3段翻升模板,每段2M,加固、调整采用内拉撑、外拉式,并且用全站仪准确放出1#、2#墩柱轴线,将轴线引在已浇好地墩柱上,用仪器严格控制模板轴线并及时调整.使墩柱地偏差达到规范及图纸要求地范围内.2)模板必须加固牢靠,不发生模板移位,保证墩柱地外观尺寸,同时模板刚度达到设计及规范要求保证模板不变形.3)采用翻升模板施工以4m为一段翻升,同时承台连接处墩柱第一段必须达到设计要求高度.采用浇筑第一段6M.4)模板安装完毕后,技术人员、质检员自检合格后报请监理工程师检查,检查合格后准备浇注砼.c、砼浇注1)砼配制及搅拌砼地砂、石配料采用电子称计量,保证严格按配合比配制1#、2#墩每墩设置一个拌和站,每个拌和站2台电子称、4台搅拌机、2台输送泵.同时每个拌和站设置一个料场.砼搅拌时严格控制水灰比,保证和易性良好.2)砼浇注砼浇注分层浇筑,每层不得超过30cm振捣砼时振动棒插入下层地深度不小于5cm,振捣棒离模板地距离不超过15cm,振捣时间看砼翻浆无气泡为止.3)施工缝处理在浇注下一段砼以前,必须将已浇砼表面凿毛、清洗除去泥垢、浮渣在满铺一层厚10~15mm地水泥浆(水泥:水=1:0.4),然后即可进行浇注砼.4)在墩柱完成至最后两段(8m)时,按托架设计地预埋件位置进行测量放线,及时预埋并固定牛腿所需地预埋件,准备0#段箱梁施工.4.1.5箱梁施工:4.1.5.1 0#段箱梁施工0#块箱梁采用托架施工,待0#块箱梁完成后再拼装挂篮进入悬臂施工.1)在墩身施工后,借助已有平台及新搭平台焊接牛腿,铺设承重梁及分配次梁,同时对应焊接斜撑,安装卸荷块.采用千斤顶模拟施加力地方式在托架第二层桁架顶进行施压,施压目地主要通过测量观察各施压节点处地变化以检验托架地稳定性、安全性及变形等.在托架施工完毕后,根据施工图纸线铺设好0#块底模,在底模上绑扎钢筋.钢筋均在加工房制作成半成品,现场吊运,人工绑扎成型.底板钢筋绑扎时尤其要注意砼垫块,确保钢筋保护层厚度.2)预应力按常规施工,但应注意以下几点:(1)预留管埋设位置准确. (2)设定位钢筋对预应力管道进行加固、架立,避免施工过程中造成偏位现象. (3)预应力管道地接头完整,绝对不允许因毛边及管道破损而造成穿束困难及漏浆堵塞波纹管现象出现.3)预埋件施工预埋件要考虑周到,不得遗漏.(1)底板人洞上设预埋件,焊接防护栏杆用.(2)挂篮试压预留孔(挂篮预压方案见第40页). (3)挂篮内滑梁预留槽.(4)挂篮预留孔及挂篮锚固预埋精扎螺纹筋.(5)内爬梯预埋件及顶板预留人孔. (6)拆模吊装用预埋孔.4)模板及支架(1)底模:采用大块定型钢模,采用墩身模板改制.(2)外侧模:采用墩身钢模改制.(3)隔墙及内模:采用定型组合钢模,外背2φ48脚手管作肋.(4)端模:钢木组合模板.(5)人孔模板:木模. (6)翼缘模板:采用脚手架及顶撑螺栓(上设木枋)进行支撑,标高及预拱度由顶撑螺栓进行调节,脚手架横向间距由内向外为50cm×3+60cm×3,每隔100cm设一道水平撑.5)砼地浇注墩顶块总砼量为135m3,设计标号为50Mpa,施工时应注意以下几点:(1)砼要求缓凝早强.(2)砼具有良好地和易性,严格控制坍落度,浇注腹板及隔墙时要严防大量翻浆(此部位可铺设一道翻浆木模).(3)分层浇注地厚度控制在30~50cm,注意新旧砼覆盖时间控制在初凝之内,振捣密实.(4)砼下料时不应直冲波纹管,振捣时也必须避免让振动棒直接触及波纹管.(5)砼浇注完毕后必须做好抹面及养护工作,防止出现表面裂缝.4.1.5.2 箱梁悬臂施工1)、箱梁悬浇工艺流程2)箱梁施工测量控制箱梁施工控制是对整个施工过程中各部位地测量精度、变形、挠度、沉降及不均匀沉降等各方面进行观测控制,箱梁悬浇提供依据,从而确保大桥施工质量.(1)0#块控制0#块是箱梁悬浇地基准块,其结构复杂,因此其施工控制工作对悬浇施工及大桥质量起着关键性地作用.0#块地施工控制工作对其中轴线、外形轮廓及顶底标高进行控制.A、对测量控制网进行复核,确保各点地精度均满足规范及设计要求.根据需要可增设控制点.B、0#块模板在纵横边线用全站仪和经纬仪控制,箱梁标高控制观测点应加密控制.C、在0#块墩顶面上利用测量控制网再次设置桥轴线和中心点,标准按桥涵二级小三角测量进行,注意与主墩之间地相对误差.D、高程控制基准点地埋设,应考虑到能够控制全桥地整个过程,用φ16地钢筋垂直埋设,将顶端磨成球形弧面即可,顶端露出0#块砼表面2cm.基准点标高需要进行闭合测量,并满足精度要求.。
溢洪道施工组织设计方案
溢洪道施工组织设计方案一、引言溢洪道是指在大坝、堤坝或其他水利工程中,用于泄洪的特定通道。
溢洪道施工是确保水利工程安全稳定运行的重要环节。
本文将针对溢洪道施工组织设计方案进行详细阐述,以确保工程施工的顺利进行。
二、施工组织设计方案1. 施工组织架构在溢洪道施工中,首先需要建立一个合理的施工组织架构,明确各个施工组织单位之间的职责与合作关系。
主要包括工程管理部门、技术部门、质量监控部门、安全监督部门、供应部门等职能部门。
同时,应建立施工组织机构,明确各级责任和权限,确保施工任务的科学分解和合理分配。
2. 施工人员安排针对溢洪道施工的特殊性,应根据工程的规模和需求,合理安排施工人员。
包括工程师、技术员、施工人员等人员的配备,确保施工人员具备相关技术和安全意识,能够有效地完成施工任务。
3. 施工计划制定制定合理的施工计划是溢洪道施工的基础。
施工计划应根据工程实际情况,合理安排施工步骤、时间节点和资源投入等,确保施工进度的科学控制。
同时,需考虑风险因素,合理规划施工时间,避免不可控因素对施工进度的影响。
4. 资源准备溢洪道施工需要充足的资源支持。
在施工组织设计方案中,需要考虑到施工所需的人力、物力、财力等资源,进行合理的配备与调度。
同时,需建立供应渠道,确保资源的及时供应,避免因资源不足而延误施工进度。
5. 施工方案制定根据工程的特点和要求,制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工方法、工艺流程、施工顺序、安全预防措施、质量控制等内容。
在制定施工方案时,需充分考虑施工安全和效率,并与相关部门进行技术交流,确保施工方案的科学可行性和有效性。
6. 安全管理和质量控制在溢洪道施工中,安全管理和质量控制是施工组织设计方案中的重要内容。
应采取必要的安全措施,保障施工人员的安全,防止施工事故的发生。
同时,应严格执行质量控制标准,确保工程施工质量符合相关规范和要求。
7. 环境保护措施在溢洪道施工中,需要进行及时、有效的环境保护工作。
糯扎渡溢洪道施工组织设计2
糯扎渡溢洪道施工组织设计2第五章勘界河人工砂石骨料加工系统5.1 概述勘界河砂石加工系统主要工作内容主要为砂石加工系统的设计、施工和运行管理,包括:系统勘测设计、系统建设(系统设备供应、系统土建与安装、系统的调试及试运行)、系统生产运行管理(各种原材料的采购运输储存、系统的生产运行维护和管理、按本合同工程施工要求生产合格的砂石料)、系统拆除及清场等。
本合同工程建设所需混凝土骨料约330万t,其中人工碎石224万t,人工砂6万t。
系统设计规模按满足混凝土高峰月强度5.5万m3所需骨料的生产要求。
5.2 勘界河砂石加工系统的设计5.2.1 设计原则及依据5.2.1.1 设计原则(1)砂石料供应须满足混凝土持续、高强度的施工需要。
为使该系统能高强度生产出高品质、多品种的砂石骨料,在设计上确保各工艺环节的可靠、总体工艺先进合理、各项技术指标优良。
(2)采用先进的设备和工艺来确保成品砂石骨料的质量。
设计中充分考虑控制质量的措施,特别是产品的粒形、石粉含量、含水量、含泥量等技术指标必须得到充分保证。
成品砂石质量符合规范要求,砂石生产能力满足工程需要。
(3)为适应料场特点,毛料回采采用汽车运输方案。
(4)为灵活调整砂石生产级配,降低工艺流程循环负荷量,砂石加工采用分段闭路工艺流程。
(5)砂石系统关键设备采用技术领先、使用成熟的国外设备,工艺上吸收国内外成熟的经验。
为保证砂石加工系统长期运行的可靠性,关键设备采用技术领先、质量可靠、单机生产能力大的设备。
在上述原则得到保障的情况下,优化设备配置、优化工艺。
(6)采用新工艺、新设备解决污泥处理、水回收利用和环保问题。
(7)充分利用地形地貌特点,使总体布置紧凑、合理,减少占地。
(8)在设计中充分体现安全第一的思想,特别是在边坡支护、基础处理、公路运输安全、电气自动控制的设计上,确保其安全性。
5.2.1.2 设计依据(1)《糯扎渡水电站溢洪道、电站进水口土建及金属结构安装工程招标文件》(2)《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)。
糯扎渡水电站右岸泄洪洞混凝土模板施工方案研究
动钢 管排 架模板 支撑 等施 工 方案优 点 ,总结 了 大流量 、 高流速 、结构复 杂 的特 大型水 . Y - 隧 洞混凝 土模
板 施 工方 案 , 旨在 供今 后 同类 工程施 工借 鉴 。
关键 词 :糯 扎 渡水 电站 ;泄 洪洞 ;混凝 土施 工 ;滑模 ;钢模 台车 ;翻转 模板 ;移 动式钢 管排 架
中图分类号 :T V 6 5 ( 2 7 4 ) 文献标识码 :B 文章编 号:1 0 0 0 — 0 8 6 0 ( 2 0 1 4 ) 0 3 — 0 o 1 6 — 0 6
St ud y o n s c he me f o r c o n c r e t e f o r mwo r k c o ns t r u c t i o n o f lo f o d d i s c ha r g e t u nne l o n r i g h t b a nk o f Nuo z ha du Hy dr o po we r S t a t i o n CHAI Xi z h o u. Z HANG Ya o wu
s u p p o r t i n g, e t c .a r e c o mp a r a t i v e l y a n a l y z e d ,w h i l e t h e s c h e me s or f t h e c o n c r e t e f o r mw o r k c o n s t r u c t i o n o f t h e s u p e r — l a r g e h y d r a u — l i c t u n n e l w i t h l a r g e l f o w r a t e,h i g h l f o w v e l o c i t y a n d c o mp l i c a t e d s t uc r t u r e a r e s u mma r i z e d a s we l l ,S O a s t o p r o v i d e r e f e r e n c e s
糯扎渡水电站溢洪道闸室段支墩牛腿施工技术
网及底 部铺 设竹 跳板 防护 ; 堂脚 手架 施工 时 , 格 满 严
控 制顶 部 立 杆 和 横 杆 高 程 , 由测 量 进 行 放 点 校 核 。 排 架 由安全 部组 织 相 关 单 位进 行 联 合 验 收 , 收 合 验
格 即可投 入使 用 。
图 2 闸墩牛腿 工字钢及 排架布置图
施 工一 钢 筋安 装一模 板 安装一 清 仓验 收一 混 凝土 浇 筑一拆 模一 施 工缝处 理一 养护 。
闸墩 牛腿 结 构部 位 施 工 主要 分 为 2个步 骤 : 首
耍盘
工
图 1 溢 洪 道 闸室 段 体 型 图
单位 : m
3 2 承重 排 架施工 方法 .
闸墩溢 0+2 . 2 ~溢 0+3 . 2 1高 程 82 6m 5 4 3I 、 I 7 5 2 0m 和 7 8 5 0 m部位 的钢 板凳 安 装 由测量 9 . 5 9 .0
腿, 牛腿 悬臂 挑 出 闸墩 2 9 m、 6 0i。 闸室段 体 . 高 . n
型 见 图 1 。
水 发 电系统 及 导流 工程 等建 筑物 组成 。水 库 库容 为 270 3 .3×1 m , 站 装 机 容 量 580MW ( 0 电 5 9×60 5
收 稿 日期 :0 10 -6 2 1 -40
糯扎渡水电站左岸下游护岸工程施工措施
糯扎渡水电站左岸下游护岸工程施工措施左岸下游护岸土建工程施工一、概述1.1、工程概述糯扎渡水电站左岸下游护岸范围为尾水隧洞出口与溢洪道消力塘末端右侧之间约260m长岸坡,主要结构型式为贴坡混凝土。
主要施工内容为土石方开挖、边坡支护、钢筋制安和混凝土浇筑等。
土石方开挖包括EL.635~600m边坡开挖、EL.615m马道和EL.600~597m齿槽开挖等;边坡支护包括边坡系统锚杆(Φ28、L=6m)、边坡排水孔(Φ50、L=5m)、边坡挂网喷混凝土和齿槽锚筋桩(3Φ32+2Φ16、L=12m 以及3Φ25、L=12m)等;钢筋混凝土包括齿槽钢筋混凝土、贴坡钢筋混凝土、马道钢筋混凝土等。
左岸下游护岸工程布置结构见图10-1。
1.2、主要工程量左岸导流洞下游护岸工程设计土建工程量见下表。
表1 护岸工程主要工程量表1.3、临建工程护岸工程底部齿槽和部分边坡(左护0+000上游部分)位于水位以下,为保证护岸工程的顺利进行,需修建枯期土石围堰挡水。
护岸围堰设计标准为枯期P=20%,Q=2480m3/s(12月1日~5月31日)。
围堰堰顶高程为EL.605.2m,建基面为开挖建基面EL.600高程。
围堰全长m,其中上游段m(0+000~0+0)为尾水出口土石围堰占压,在施工前需先破除该部分土石围堰,并与护岸土石围堰结合,保证挡水效果。
围堰采用微风化~新鲜堆石料(块径不小于50cm)进行填筑,上游测坡比为1:1.4,下游测坡比为1:1.3,围堰顶宽10m,底宽m。
围堰采用粘土心墙防止渗水,心墙底宽m,顶宽m,上下游坡比均为1:0.2。
初步预计围堰填筑量为:粘土料m3,堆石料m3。
护岸围堰在护岸工程完工以后汛期来临前予以拆除,同时恢复尾水出口土石围堰。
二、施工布置2.1 风、水、电布置左岸导流洞下游护岸工程施工用风、水、电沿用尾水出口临时边坡开挖支护期间风、水管路及供电线路。
2.2 施工道路布置左岸护岸工程施工前,尾水出口围堰已占压一段护岸工程,此段的施工需在尾水出口围堰适当时段破堰后,进行开挖支护和浇筑砼。
溢洪道混凝土工程施工方案
一、工程概况本项目溢洪道位于某水库大坝上游,全长约200米,断面形式为矩形。
混凝土施工主要包括溢洪道基础、溢流段、侧墙、底板等部位的浇筑。
为确保工程质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立专门的混凝土施工小组,负责施工过程中的各项管理工作。
明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
2. 材料准备(1)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%,细度模数2.5~3.5。
(3)石子:选用碎石,粒径为5~40mm,含泥量不大于1%。
(4)外加剂:选用高效减水剂,满足混凝土拌合物和易性要求。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌车:选用搅拌能力满足工程需求的混凝土搅拌车。
(2)混凝土泵车:选用输送能力满足工程需求的混凝土泵车。
(3)振捣器:选用插入式振捣器,确保混凝土密实。
(4)施工车辆:准备足够的运输车辆,确保混凝土运输。
三、施工方法1. 混凝土拌合(1)根据设计要求,按照水泥、砂、石子、外加剂等材料比例进行拌合。
(2)混凝土拌合物应均匀、和易,满足施工要求。
2. 混凝土运输(1)采用混凝土搅拌车运输混凝土,确保运输过程中的质量。
(2)运输过程中,防止混凝土离析、分层等现象发生。
3. 混凝土浇筑(1)根据施工进度,分阶段进行混凝土浇筑。
(2)浇筑前,对模板、钢筋、预埋件等检查,确保符合设计要求。
(3)浇筑过程中,采用分层浇筑、分段振捣的方法,确保混凝土密实。
4. 混凝土养护(1)浇筑完成后,及时进行混凝土养护,防止裂缝产生。
(2)养护期间,保持混凝土表面湿润,防止干燥开裂。
四、质量控制1. 材料质量:严格把关原材料质量,确保符合国家相关标准。
2. 混凝土配合比:按照设计要求进行配合比设计,确保混凝土强度和耐久性。
3. 混凝土浇筑:严格按照施工规范进行浇筑,确保混凝土密实。
4. 养护:加强混凝土养护,防止裂缝产生。
五、安全措施1. 严格遵守国家相关安全法规,确保施工安全。
溢洪道施工方案
溢洪道施工方案一、概述溢洪道作为水利工程中常见的重要设施之一,其施工方案的设计与实施对于工程的质量和安全具有至关重要的影响。
本文将针对溢洪道施工方案进行探讨和总结,旨在为相关工程的建设提供参考。
二、施工前准备1. 方案设计在进行溢洪道施工前,必须充分考虑工程的具体情况,包括设计参数、地质条件、环境因素等,制定合理的施工方案。
方案设计应考虑到溢洪道的结构形式、材料选用、施工工艺等方面,确保施工过程中的顺利进行。
2. 安全保障安全是施工的首要任务,必须对施工现场进行全面的安全评估和预防措施的制定。
在施工前应对施工人员进行安全教育培训,加强安全管理,确保施工过程中的安全。
三、施工工艺1. 土方开挖根据设计要求和实际情况,采用适当的土方开挖工艺,保证溢洪道的准确尺寸和平整度。
2. 基础施工基础施工是溢洪道施工的关键环节,必须合理选用材料、严格控制工艺,确保基础的承载力和稳定性。
3. 结构施工对溢洪道的主体结构进行施工,包括墙体、顶板、闸门等的安装和加固,确保工程的结构完整性。
4. 防渗处理针对溢洪道的安全性要求,需采取有效的防渗处理措施,确保溢洪道水密性和稳定性。
四、施工质量控制1. 监测检测施工过程中应严格监测溢洪道工程的施工质量,及时发现和解决存在的问题,确保工程质量达标。
2. 质量验收在施工完成后,对溢洪道工程进行全面的质量验收,确保工程符合设计要求和相关标准。
五、施工总结本文通过对溢洪道施工方案的探讨,强调了在施工前的充分准备、施工工艺的合理安排以及施工质量的控制等关键环节。
希望能为相关工程的建设提供一定的参考和借鉴价值。
以上就是关于溢洪道施工方案的相关内容,希朱阅览完毕后有所启发。
糯扎渡溢洪道施工组织设计方案
第一章工程概况1.1 工程概况1.1.1 枢纽工程概况糯扎渡水电站位于云南省思茅市翠云区和澜沧县交界处的澜沧江下游干流上,属大(1)型一等工程,永久性主要水工建筑物为一级建筑物。
工程以发电为主,兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益。
主要建筑物有心墙堆石坝、左岸溢洪道、左右岸导流及泄洪隧洞、左岸地下式引水发电系统等建筑物组成。
电站装机容量585万kW。
工程导流规划为:初期(2008年6月~2009年5月)采用河床一次断流、土石围堰挡水、1#~4#导流隧洞泄流、主体工程全年施工的导流方式,导流标准为50年一遇的全年洪水,相应流量17400m3/s;中期(2009年6月~2011年10月)采用坝体临时断面挡水,1#~5#导流隧洞泄洪,导流标准为200年一遇的全年洪水,相应流量22000m3/s;后期(2012年6月~2012年10月)导流为坝体临时断面挡水,利用右岸泄洪隧洞和溢洪道临时断面泄流,导流标准为500年一遇的全年洪水,相应流量25100m3/s,校核标准为1000年一遇的全年洪水,相应流量27500m3/s。
工程计划于2007年11月截流,2008年8月开始坝体填筑,2012年7月底首批机组投产发电,2015年6月工程竣工。
1.1.2 本合同工程概况本合同工程主要包括溢洪道土建及金属结构安装、电站进水口土建及金属结构安装、电站引水道土建工程、地面开关站开挖支护工程、溢洪道冲沟治理工程等。
1.1.2.1 溢洪道土建工程(1)溢洪道进水渠段溢洪道进水渠段为溢0-010.000以前部分,长172.5~250m,宽151.5m,顶高程约846.0m,底板高程775.0m。
左侧边坡设高程836.5m、821.5m、805.0m、790.0m 四级马道,开挖坡比1:1.4;右侧边坡设高程795.0m、780.0m二层马道,开挖坡比1:0.9~1:0.7,高程780.0m以下为直立边坡。
边坡采用喷锚支护临时加固,马道采用C15混凝土封闭,内侧设排水沟。
溢洪道工程施工方案..
溢洪道工程施工方案一、施工前准备工作1. 工程背景介绍在水利工程中,溢洪道是起到排洪和保护下游地区安全的重要设施。
本工程位于xx河流上游,需要建设一条溢洪道以应对可能发生的洪水情况。
2. 工程目的搞建设溢洪道的主要目的是为了控制水流,防止洪水造成浸泡地区农田、房屋,减小洪水带来的损失,保护下游地区安全。
3. 施工范围本次溢洪道工程施工范围包括溢洪道的路线设置、河床清淤、边坡整治、倒虹吸设施安装等内容。
二、施工方案1. 施工工艺(1)清淤在确定的溢洪道路线上进行清淤工作,清除废弃物和淤泥,确保溢洪道的通畅。
(2)边坡整治针对溢洪道两侧的边坡进行修整,确保坡面平整、稳定,以防止坍塌和滑坡。
(3)倒虹吸设施安装按照设计要求,在溢洪道适当位置安装倒虹吸设施,用于控制水流和降低水位。
2. 施工步骤(1)勘测测量在施工前,进行溢洪道施工范围的详细勘测测量,为后续施工提供准确数据。
(2)确定路线根据勘测数据和设计要求,确定溢洪道的最佳路线设置,确保其排洪效果和安全性。
(3)施工组织合理组织施工人员和机械,按照工程设计要求,有序开展施工工作。
三、施工安全与质量控制1. 安全措施(1)施工现场要做好安全防护措施,避免施工人员伤亡和事故发生。
(2)施工过程中加强监督管理,确保施工质量和进度。
2. 质量控制(1)严格按照设计要求施工,确保各项工程质量符合标准。
(2)定期检查施工质量,及时处理施工中出现的质量问题,避免影响工程进度。
四、竣工验收在完成溢洪道工程施工后,进行竣工验收,确保工程符合相关标准和要求,达到预期效果。
五、总结本文阐述了溢洪道工程的施工方案,包括施工前准备工作、施工方案、施工安全与质量控制、竣工验收等方面,为工程顺利施工提供了参考。
希望本工程能够顺利完成,为当地防洪和保护工作做出贡献。
以上是关于溢洪道工程施工方案的相关内容,希望可以对工程施工提供一定的参考价值。
溢洪道工程施工专项施工组织设计
恩平市马山水库险加固工程专项技术方案(溢洪道施工)合同编号:EPMSSK-TJ-01惠州市水电建筑工程有限公司恩平市马山水库除险加固工程项目部二ОО七年三月三十日溢洪道施工技术方案1.1 溢洪道工程施工1.1.1工程概况恩平市马山水库除险加固工程溢洪道加固项目主要有:砼工作桥、底板、护墙改建。
本章节主要阐述旧构筑物拆除,闸室、墙、溢洪道底板面等钢筋砼浇筑程序、施工方法说明、质量检验控制。
砼浇筑程序和方法说明书及附图的编制及质量控制依据是:工程建设标准强制性条文(水利工程部分)(建设部2000年10月发布)、DL/T5110—2000《水利水电工程模板施工规范》、GBJ/T113—1987《液压滑动模板施工技术规范》、GB1499—1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》、GB13013—1991《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》、GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、SDJ207—82《水工程混凝土施工规范》、GB/T50164—1992《混凝土质量控制标准》和本合同标段《招标文件》等。
1.1.2溢洪道建筑物拆除(1)溢洪道建筑物拆除12)人工用风镐拆除法护面、闸墩砼、护坦等砼项目。
1、交通、检修桥施工(1桥梁施工程序(2)脚手架工程扣件式钢管脚手架主要由大横杆、立杆、小横杆、斜杆和底座组成,钢管主要规格直径48mm,壁厚4.8mm,外脚手架采用分段搭设,搭设双排架。
脚手架立柱纵距为1.85m和2.2m,横距1.0m,内立杆距离0.2m,步高为1.8m,上面铺满轻型竹排。
落地脚手架地基应夯实,脚手架的钢立柱不能直接支在地上,应加设底座和垫板,垫板的厚度不少于50mm,脚手架地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基,位于通道的脚手架底部垫木应低于其两侧地面,在其上加设板在脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板,栏杆高0.8~1m,挡脚板亦可加设一道低栏杆,其高为0.2~0.4m ,所有外架立面均设安全网。
大坝溢洪道施工方案及工艺
大坝溢洪道施工方案及工艺5.1工程概况糯扎渡电厂大坝交通洞及溢洪道交通洞包括大坝1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#交通洞及溢洪道1#、2#、3#交通洞,主要功能为枢纽区帷幕灌浆廊道的交通通道。
1、大坝交通洞大坝交通洞包括大坝1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#交通洞。
大坝1#、 2#交通洞已封堵,大坝3#交通洞长约400m,大坝4#交通洞长约540m,大坝5#交通洞长约420m,大坝6#交通洞长约350m,大坝7#交通洞长约300m。
2、溢洪道交通洞溢洪道交通洞包括溢洪道1#、2#、3#交通洞。
溢洪道1#交通洞长约690m,溢洪道2#交通洞长约300m,溢洪道3#交通洞长约450m。
5.2项目主要内容及工程量本项目主要施工内容为:1、交通洞内排水沟清理及找坡。
2、交通洞内排水沟增设。
3、交通洞洞身C20混凝土喷锚。
4、交通洞洞脸C25混凝土衬砌。
工程量表5.3 主要项目实施方案5.3.1施工总体规划布置1、总工期目标控制在90天以内,根据施工部位将本项目分为大坝交通洞施工区和溢洪道交通洞施工区两部分。
2、施工前,首先对洞内情况进行仔细排查,排查过程中,重点明确需要进行混凝土喷锚或衬砌的具体位置,并根据排查结果制定切实可行的专项措施方案报糯扎渡电厂相关部门审批,提前做好洞内喷混凝土施工准备。
5.3.2 交通洞内排水沟清理及找坡1、排水沟清理(1)、交通洞内排水沟清理主要靠人工配合运输机械施工,根据我公司前几年对1#、2#、3#溢交洞及几条坝交洞的清理经验,本项目大多数交通洞内可以满足农用自卸三轮车的行驶要求。
为保证施工进度,减轻施工人员劳动强度,在确保安全的前提下,适宜通行的洞内采用农用自卸车将淤渣运至洞口,其它区域的淤渣则采用人工用手推车搬运。
(2)、首先对交通洞排水沟内的底部淤积物进行集中清理,然后分段凿除沟内的附着物,清理后的淤泥、砂浆、混凝土块等杂物分批用农用自卸车或手推车运至洞口外集中堆放,对于含水量较大的淤泥则放在编织袋内沥水沉淀,待清理堆积到一定数量后,装车运至火烧寨沟弃渣场。
溢洪道的工程施工方案设计
某某市官渡区复兴水库工程溢洪道施工技术方案某某沧海市政园林建设工程某某某某市官渡区复兴水库工程项目部二零一二年十二月1土石方开挖与边坡防护工程1.1土方开挖工程〔1〕工作内容开挖工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护,以与将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
我方技术人员在施工前应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。
假如我方技术人员根据实际地质情况需要修改开挖边坡时,应经监理人批准。
我方根据本合同的施工用地X围,按发包人和监理人的指示将符合设计要求的开挖料有效储存,以用于工程的回填等。
在危险地带应设置明显的标志。
夜间施工时,安设足够的照明。
〔2〕主要提交件1〕施工措施计划,报送监理人审批。
2〕开挖施工平面和剖面布置图;3〕施工设备配置和劳动力安排;4〕开挖渣料的合理平衡利用措施;5〕质量与安全保护措施;6〕排水和降低水位措施;7〕施工进度计划。
〔3〕开挖区域场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。
其X围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1〕主体工程的施工场地清理,必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑根底外侧5m的水平距离。
2〕表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤,应根据监理人指示的开挖深度开挖表土,就近临时堆放。
表土堆积体不宜过高,防止冲刷流失。
〔4〕土方开挖1〕土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进展施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖,如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。
2〕开挖线必须符合施工详图的规定。
开挖过程中,我方技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。
3〕排水沟开挖要严格按照设计要求进展,做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。
溢洪道施工组织设计方案
溢洪道施工组织设计方案一、引言溢洪道是水利工程中起到安全排洪作用的关键性构筑物,其施工组织设计方案对于项目保质保量完成具有重要意义。
本文旨在针对溢洪道的施工进行详细规划,确保施工过程的顺利进行,并达到设计要求。
二、工程背景本工程位于某市某县的XX河上,主要的功能是在发生洪水时,通过溢洪道将多余的水量安全地引导至下游。
工程总投资约XXX万元,设计总长度为XX米,设计水位为XX米。
三、组织管理机构1. 施工总指挥部施工总指挥部负责整个施工过程的组织、协调和指挥。
总指挥由项目经理担任,下设安全、技术、质量、机械、材料等专业部门,负责各自的工作。
2. 施工现场管理部门施工现场管理部门负责对施工现场的安全、生产、环保等进行管理。
该部门人员包括现场主管、监理人员、安全员、质量员等。
四、施工方法与工艺1. 溢洪道挖掘首先,进行溢洪道整体的定位和准备工作,确保施工现场安全和通畅。
然后,采用机械挖掘方法进行溢洪道的开挖,按照设计要求控制挖掘深度和施工进度。
2. 溢洪道混凝土浇筑在完成挖掘后,进行溢洪道的混凝土浇筑工作。
首先,按照设计要求进行模板的搭建,确保混凝土浇筑的准确性和一致性。
然后,根据施工进度采用机械或人工进行混凝土浇筑,确保施工质量。
3. 溢洪道启闭机构安装在混凝土浇筑结束后,进行溢洪道启闭机构的安装工作。
包括吊装机构、固定机构、测试机构等。
各项机构的安装过程需要严格按照设计要求进行,确保启闭机构的正常运行。
五、施工安全措施。
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第一章工程概况1.1 工程概况1.1.1 枢纽工程概况糯扎渡水电站位于云南省思茅市翠云区和澜沧县交界处的澜沧江下游干流上,属大(1)型一等工程,永久性主要水工建筑物为一级建筑物。
工程以发电为主,兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益。
主要建筑物有心墙堆石坝、左岸溢洪道、左右岸导流及泄洪隧洞、左岸地下式引水发电系统等建筑物组成。
电站装机容量585万kW。
工程导流规划为:初期(2008年6月~2009年5月)采用河床一次断流、土石围堰挡水、1#~4#导流隧洞泄流、主体工程全年施工的导流方式,导流标准为50年一遇的全年洪水,相应流量17400m3/s;中期(2009年6月~2011年10月)采用坝体临时断面挡水,1#~5#导流隧洞泄洪,导流标准为200年一遇的全年洪水,相应流量22000m3/s;后期(2012年6月~2012年10月)导流为坝体临时断面挡水,利用右岸泄洪隧洞和溢洪道临时断面泄流,导流标准为500年一遇的全年洪水,相应流量25100m3/s,校核标准为1000年一遇的全年洪水,相应流量27500m3/s。
工程计划于2007年11月截流,2008年8月开始坝体填筑,2012年7月底首批机组投产发电,2015年6月工程竣工。
1.1.2 本合同工程概况本合同工程主要包括溢洪道土建及金属结构安装、电站进水口土建及金属结构安装、电站引水道土建工程、地面开关站开挖支护工程、溢洪道冲沟治理工程等。
1.1.2.1 溢洪道土建工程(1)溢洪道进水渠段溢洪道进水渠段为溢0-010.000以前部分,长172.5~250m,宽151.5m,顶高程约846.0m,底板高程775.0m。
左侧边坡设高程836.5m、821.5m、805.0m、790.0m 四级马道,开挖坡比1:1.4;右侧边坡设高程795.0m、780.0m二层马道,开挖坡比1:0.9~1:0.7,高程780.0m以下为直立边坡。
边坡采用喷锚支护临时加固,马道采用C15混凝土封闭,内侧设排水沟。
永久边坡设C20混凝土贴坡或混凝土挡墙,底板主要采用50cm厚C15混凝土保护。
(2)溢洪道闸室段溢洪道闸室段包括溢0-010.000~0+050.810,长60.81m,开挖顶高程约872m,底板高程772.0~769.5m,底宽180.5m。
边坡每15m设一级马道,开挖坡比1:1.4~1:0.5。
闸室段混凝土顶高程821.5,最大高度52m。
溢流堰顶高程792m,堰高17m,共设8个15×20m(宽×高)表孔。
每孔设15m×20m(宽×高)检修门槽和1扇15×21.7m(宽×高)工作弧门。
(3)溢洪道泄槽段及挑流鼻坎段溢洪道泄槽段包括溢0+050.81~0+820.696m(或溢0+865.517m),长772.886~814.707m,底宽151.5m,泄槽最大底坡23%。
泄槽段为矩形横断面,由2道中隔墙分隔形成左、中、右三个泄槽,设五级水平掺气槽。
挑流鼻坎段长21.821m,顶高程645.042~645.562m,挑角25°,反弧半径46.90m。
(4)溢洪道消力塘及出口段高程740m以上开挖、支护溢洪道消力塘及出口段高程740m平台开挖宽度277~600m,长约377m,开挖顶高程约838m,底高程740m。
(5)灌浆洞及交通洞灌浆洞及交通洞工程包括左岸帷幕灌浆洞及其交通洞的开挖、支护及混凝土衬砌。
其中:左岸帷幕灌浆洞包括高程821.5m(长约152m)、高程755m(长约910m)、高程690m(长约980)、高程648m(长约170m)帷幕灌浆洞(不包括厂区排水洞之间即帷0+066.556~0+660.000洞段);交通洞包括溢洪道1#、2#、3#交通洞(分别长约497m、276m、400m)和大坝1#、2#、3#交通洞(分别长约208m、363m、322m)。
帷幕灌浆洞衬砌后断面为2.5×3.5m(宽×高)和3.5×3.5m(宽×高),交通洞衬砌后断面为2.5×3.0m(宽×高)。
(6)帷幕灌浆工程帷幕灌浆工程包括地面帷幕灌浆和洞内帷幕灌浆,其中地面帷幕灌浆工程量约为17068m,洞内帷幕灌浆工程量约为43553m。
1.1.2.2 电站进水口段土建工程(1)电站进水口(包括引渠及取水塔段)电站进水口引渠长146.6~191.5m,宽225.0m,顶高程约821.5m,底板高程734.5m。
进水塔采用岸塔式结构,上下双层进水,顺水流向长51.7m,依次布置拦污栅、下层取水口工作闸门、上层取水口工作闸门、事故闸门和通气孔。
进水塔共9孔,孔口尺寸7×12m(宽×高),每孔设1扇平板工作门。
上层进水最低水位高程803m,底板高程774m;下层取水最低水位为水库死水位765m,底板高程736m。
共设9扇7×11m(宽×高)平板事故检修门,上、下层取水口共用。
进水塔与开关站平台设交通桥连接,桥长25m,宽9.0m。
(2)电站引水道(包括引0+000~0+040m段)电站引水道土建工程包括引0+000~0+020m渐变段的开挖、支护及钢筋混凝土衬砌和引0+020~0+040m隧洞段的开挖及支护。
引水道渐变段长20m,渐变段衬砌后断面尺寸7×11m~D9.2m,开挖断面尺寸10×14m~D12.2m。
隧洞段开挖断面尺寸Φ11.2m。
1.1.2.3 地面开关站500kV地面开关站尺寸为180×175m(长×宽)。
地面开关站高程821.5m平台的开挖宽度119~262m,长度162~382m,开挖边坡高程867~821.5m。
1.1.2.4 溢洪道冲沟治理溢洪道冲沟治理主要包括糯扎支沟和糯扎沟的1#~2#拦渣坝、1#~2#挡水墙和1#~4#排水洞的施工。
1#拦渣坝底高程755m,顶高程764.4m,高9.4m;2#拦渣坝底高程698.25m,顶高程712m,高13.75m。
1#挡水墙底高程742.5m,顶高程752.5m,高10m,长28m;2#挡水墙底高程683m,顶高程700m,高17m,长55m。
1#排水洞长280m,2#排水洞长738m,其开挖断面尺寸均为(3.0~3.5)×(3.4~3.5)m(宽×高),衬砌厚度0.2~0.3m;3#排水洞长559m,4#排水洞长347m,其开挖断面尺寸均为3.5×3.5m(宽×高),衬砌厚度0.3m。
1.1.2.5 金属结构设备安装工程金属结构设备安装共有闸门37扇,其中弧形闸门8扇,平面闸门29扇。
8扇15×21.7m弧形闸门位于溢洪道溢流表孔,2扇15×20m平面闸门位于溢洪道溢流表孔,溢洪道平面检修闸门储门槽2套;9扇7×12m平面闸门位于电站进水口上层取水口,9扇7×12m平面闸门位于电站进水口下层取水口,9扇7×11m快速事故闸门位于电站进水口;工作拦污栅36套,检修拦污栅4套;工作拦污栅、检修拦污槽共72套,储栅槽36套;各类启闭机37台套(其中液压启闭机35台套)。
金属结构设备安装总量约19244.4t(含各种附属设备和加重1665t)。
1.2 主要施工项目及工程量1.2.1 主要施工项目1.2.1.1 溢洪道土建工程(1)溢洪道进水渠土石方开挖、边坡支护、混凝土浇筑、钢筋制安、止水带埋设等;(2)溢洪道闸室段土石方开挖、边坡支护、混凝土浇筑、钢筋制安、止水带埋设、预埋件埋设、基础固结灌浆与帷幕灌浆、闸门与启闭机安装等;(3)溢洪道泄槽段、挑流鼻坎段(溢0+775.492m以前)的土石方开挖、边坡支护(包括溢0+775.492m下游侧临时边坡开挖)和泄槽段、挑流鼻坎段的混凝土浇筑、钢筋制安、止水带埋设等;(4)溢洪道消力塘及出口段高程740m以上土石方开挖、边坡支护等;(5)左岸高程821.5m、高程690m、高程690m、高程648m帷幕灌浆洞的开挖、支护及混凝土衬砌,溢洪道1#~3#交通洞和大坝1#~3#交通洞的开挖、支护及混凝土衬砌;(6)帷幕灌浆工程帷幕灌浆工程包括地面帷幕灌浆和洞内帷幕灌浆。
其中,洞内帷幕灌浆主要包括高程648m、高程690m、高程690m、高程821.5m四层灌浆洞内的帷幕灌浆,地面帷幕灌浆主要为高程821.5m平台的露天帷幕灌浆1.2.1.2 电站进水口土建工程(1)电站进水口明渠土石方开挖、边坡支护、混凝土浇筑、钢筋制安、止水带埋设等土建工程;(2)电站进水口进水塔混凝土浇筑、钢筋制安、止水带埋设、预埋件埋设、进水塔基础固结灌浆、闸门与启闭机安装等土建及金属结构安装工程。
(3)1#~9#引水道渐变段(引0+000~0+020)开挖、喷锚支护、混凝土衬砌、止水带埋设、观测仪器埋设、固结灌浆、回填灌浆,隧洞段(引0+020~0+040m)开挖、喷锚支护等。
1.2.1.3 地面开关站土建工程包括地面开关站土石方开挖、边坡支护等。
1.2.1.4 溢洪道冲沟治理工程(1)冲沟内浮渣的清理;(2)拦渣坝土石方开挖、钢筋石笼制作及砌护等;(3)挡水墙土石方开挖、混凝土浇筑等;(4)1#、2#、3#、4#排水洞的开挖、支护、混凝土浇筑、回填灌浆、排水孔等。
1.2.1.5 金属结构设备安装工程包括8扇15×21.7m溢洪道溢流表孔弧形闸门,2扇15×20m溢洪道溢流表孔平面闸门,9扇7×12m电站上层取水口平面闸门,9扇7×12m电站下层取水口平面闸门,9扇7×11m电站进水口快速事故检修闸门;拦污栅36套,检修拦污栅4套;工作、检修栅槽共72套;各类启闭机37台套(其中液压启闭机35台套,门式启闭机2台套)。
1.2.1.6 安全监测、水力学原型观测(1)溢洪道、溢洪道消力塘及出口段高程740m以上施工期边坡稳定安全监测配合及协调;(2)电站进水口施工期边坡稳定安全监测配合及协调;(3)地面开关站施工期边坡稳定安全监测配合及协调;(4)1#~9#引水道(引0+000~0+040)施工期围岩稳定安全监测仪器设备的采购、检验、率定、安装埋设、合同期监测及监测资料整编分析等;(5)溢洪道变形和结构安全监测仪器设备的采购、检验、率定、安装埋设、合同期监测及监测资料整编分析等;(6)电站进水口进水塔变形和结构安全监测仪器设备的采购、检验、率定、安装埋设、合同期监测及监测资料整编分析等;(7)水力学原型观测埋件安装,设备安装及监测的配合、协调。
1.2.1.7 建筑初装修1.2.1.8 接地工程1.2.1.9 施工防洪度汛1.2.1.10 勘界河砂石加工系统的设计、施工、设备采购及所有设备的安装、生产与运行管理及完工后拆除,负责本合同工程的混凝土骨料供应。