模具设计书
关于模具设计书籍
关于模具设计书籍
模具设计是金属加工和塑料制品生产过程中的重要一环，其涉及到工程材料学、机械设计原理、热力学、流体力学等多个领域。
以下是一些关于模具设计的书籍推荐:
1.《塑料模具设计与制造》:该书侧重于塑料模具的设计和制造，介绍了塑料模具设计的基本原理、方法和技巧，同时提供了大量的实例和案例。
2.《冷墩模具设计》:该书主要针对冷冲压模具的设计，介绍了模具设计的步骤、方法和经验，同时提供了大量的实例和案例。
3.《挤压模具设计》:该书主要介绍了铝合金、铜合金等挤压模具的设计理论、方法和技巧，同时也提供了大量的实例和案例。
4.《模具设计实用技巧》:该书汇聚了多位模具设计专家的经验和技巧，介绍了模具设计过程中的常见问题和解决方法，对于提高模具设计水平具有较高的参考价值。
5.《铝型材挤压模具设计制造使用及维修》:该书是铝型材挤压模具设计的经典之作，侧重挤压模具设计理论，同时也介绍了挤压模具的制造、使用和维修方面的知识。
此外，除了上述书籍之外，还有一些关于模具设计的电子书籍和在线资源，例如《模具设计教程》、《模具设计手册》等，可供读者参考和学习。
注塑模具设计说明书
注塑模具设计说明书一、项目背景：注塑模具是一种用于塑料注射成型的工具，是实现塑料产品批量生产的重要设备之一。
注塑模具的设计质量直接影响着产品的成型质量和生产效率。
本文档旨在详细说明注塑模具的设计要求和流程，为后续模具制造和使用提供指导。
二、设计目标：1. 实现塑料产品的准确成型，保证产品尺寸和外观质量的一致性；2. 提高生产效率，降低生产成本；3. 提高模具的使用寿命，减少维护和更换成本；4. 考虑模具的可拆卸性，方便清洗和更换模具部件。
三、设计要求：1. 产品设计要求：a. 确定产品的尺寸和外观要求，提供详细的产品图纸和规格说明；b. 需要考虑产品的材料特性，如塑料的热胀冷缩性，流动性等；c. 确定产品的成型方式和注塑工艺参数。
2. 模具结构设计要求：a. 考虑产品的成型方式，确定模具的结构类型，如单腔模具、多腔模具等；b. 在满足产品尺寸和外观要求的基础上，尽量减小模具的尺寸和重量；c. 考虑模具的使用寿命，采用耐磨、耐腐蚀的材料，优化工艺和热处理；d. 考虑模具的冷却系统，保证注塑过程中材料的快速冷却和成型周期的缩短；e. 考虑模具的导向系统和定位系统，确保模具运动的准确性和稳定性；f. 考虑模具的拆卸性，方便清洗和更换模具部件。
3. 模具零件设计要求：a. 模具芯、模具腔、模具板等零件的尺寸要与产品尺寸要求一致；b. 避免尺寸过小、壁厚过薄等问题，确保零件的强度和刚性；c. 考虑零件的加工工艺，尽量减少加工难度和成本；d. 避免零件之间的干涉和碰撞，确保模具的正常运作；e. 采用标准化零件，方便制造和更换。
四、设计流程：1. 了解产品需求：与产品设计师沟通，收集产品图纸和规格说明；2. 制定模具设计方案：根据产品需求，确定模具的结构类型、尺寸和重量等；3. 进行模具设计：进行模具零件的设计，包括模具芯、模具腔、模具板等；4. 完善模具设计：考虑模具的冷却系统、导向系统、定位系统等；5. 优化模具设计：通过模拟和分析，优化模具结构和零件设计，提高模具的性能；6. 完成模具图纸：根据设计结果，绘制模具图纸，包括三维模型和二维工程图；7. 制造模具：将模具图纸提供给模具制造厂家，开始制造模具；8. 调试模具：完成模具制造后，进行模具调试和试模，保证模具的正常运行；9. 交付使用：完成模具调试后，交付给使用方，并提供模具的维护和保养指南。
模具毕业设计任务书
模具毕业设计任务书模具毕业设计任务书一、设计背景和目的模具是工业生产中不可或缺的重要工具，它的设计和制造对于产品的质量和生产效率具有重要影响。
本次毕业设计的目的是通过设计一个模具，探索模具设计的原理和方法，提高学生的实践能力和创新能力。
二、设计要求1.设计一个适用于塑料注塑的模具，可以用于生产一个特定的产品。
2.模具设计应遵循工程设计原则，确保产品的精度和质量。
3.模具设计应考虑生产效率，提高生产速度和降低成本。
4.模具设计应尽量简化结构，方便制造和维护。
5.模具设计应考虑可持续性，尽量减少材料和能源的消耗。
三、设计内容和步骤1.产品分析和需求确定首先，对于要生产的产品进行详细分析，确定产品的尺寸、形状和特殊要求。
同时，了解市场需求和竞争情况，确保设计的模具符合市场需求。
2.模具结构设计根据产品的特点和要求，设计模具的结构。
包括模具的分型方式、模腔和模芯的设计、冷却系统的设计等。
同时，考虑模具的开合方式和脱模方式，确保产品的质量和生产效率。
3.模具材料选择和加工工艺确定根据模具的使用要求和生产成本，选择合适的模具材料。
同时，确定模具的加工工艺，包括数控加工、电火花加工等，确保模具的精度和质量。
4.模具制造和调试根据设计图纸，进行模具的制造。
制造过程中，需要严格按照设计要求进行加工和装配，确保模具的质量。
完成制造后，进行模具的调试和测试，确保模具可以正常工作。
5.模具使用和维护完成模具制造和调试后，将模具交给生产部门使用。
同时，提供模具的维护和保养指南，确保模具的长期有效使用。
四、设计成果和评估设计成果包括模具的设计图纸、模具制造过程记录和模具调试报告等。
评估设计成果的标准包括模具的结构合理性、生产效率、产品质量和模具的可持续性等。
五、设计时间和资源安排设计时间为X个月，具体安排如下：- 第一个月：产品分析和需求确定，模具结构设计。
- 第二个月：模具材料选择和加工工艺确定，模具制造和调试。
- 第三个月：模具使用和维护，设计成果整理和评估。
注塑模具设计说明书
注塑模具设计说明书一、引言注塑模具是一种用于制造塑料制品的重要工具。
它具有精密设计和制造的特点，直接影响到注塑成型工艺的质量和效率。
本文档旨在提供一个注塑模具设计的详细说明书，以帮助使用者了解并正确使用注塑模具。
二、设计原则1. 功能性设计：注塑模具设计的首要目标是确保塑料制品的质量和精度。
需要考虑到产品的形状、尺寸、结构等因素，确保模具能够精确地复制产品的形状。
2. 可靠性设计：模具在长时间运行过程中需具有足够的可靠性和稳定性。
设计时应考虑到材料的选择、结构的合理性、工艺性能等因素，以确保模具能够长时间稳定运行。
3. 高效性设计：注塑模具的设计还要考虑到生产效率的提高。
在保证产品质量的前提下，优化流程、减少工序、提高生产速度等都是设计中需要考虑的因素。
三、设计要点1. 产品参数分析：仔细研究产品的形状、尺寸、材料等参数，并根据不同产品的要求进行合理设计。
2. 模具结构设计：根据产品的特点设计合理的模具结构，包括模具的分型面、脱模方式、冷却系统等。
3. 材料选择：根据产品和模具的要求选择合适的材料，考虑材料的韧性、硬度、耐磨性等因素。
4. 流道系统设计：设计合理的流道系统，以保证熔融塑料流动均匀，避免短流、死角等问题，提高注塑成型过程的效率。
5. 冷却系统设计：优化冷却系统的设计，保证塑料在注塑过程中能够迅速冷却固化，提高生产效率并减少翘曲、变形等问题。
6. 模具表面处理：根据产品的表面要求进行合适的模具表面处理，包括抛光、喷涂等，以提高产品的表面质量。
7. 模具装配：模具设计时应考虑装配的便利性和准确性，保证模具能够容易安装和拆卸。
四、注意事项1. 安全操作：在使用注塑模具时，必须严格遵守相关的操作规程和安全要求，保证操作人员的人身安全。
2. 维护保养：定期对模具进行清洁和维护保养，保证模具的正常运行和寿命的延长。
3. 记录维护：对模具的使用情况进行记录，包括使用次数、维修情况等，以便及时调整维修周期和保养计划。
模具设计书籍
模具设计书籍模具设计是一门关于制造模具的技术和工艺的学科，它与工程学、机械学密切相关。
模具是用于制造产品的工具，它的设计质量直接影响到产品的质量和制造成本。
因此，掌握模具设计的知识和技能对于制造业来说至关重要。
模具设计书籍是学习和研究模具设计的重要资源。
这些书籍包含了模具设计的理论基础、设计方法和实际应用等内容，为读者提供了全面而系统的学习资料。
下面，我将介绍几本经典的模具设计书籍，希望能对读者在学习和实践中有所帮助。
《模具设计手册》是一本权威的模具设计参考书籍。
它系统地介绍了模具设计的基本理论、设计方法和实际应用。
该书内容丰富，包括模具设计的基本原理、模具材料的选择和应用、模具加工工艺等方面。
同时，该书还介绍了模具设计中常见的问题和解决方法，为读者提供了实用的指导和参考。
《模具设计与制造技术》是一本综合性的模具设计教材。
该书系统地介绍了模具设计的基本知识和方法，包括模具设计的基本原理、设计流程和步骤、模具材料的选择和应用等内容。
同时，该书还介绍了模具加工的工艺和技术，包括模具加工设备的选择和使用、模具加工工艺的优化等方面。
该书内容丰富、实用，适合作为模具设计专业的教材和参考书。
《模具设计与制造实例教程》是一本实用性很强的模具设计书籍。
该书以实例为基础，通过具体的案例分析和解决方法，介绍了模具设计的基本原理和实际应用。
该书内容全面、详细，适合模具设计和制造实践中的技术人员使用。
除了上述几本经典的模具设计书籍外，还有许多其他的模具设计书籍值得推荐。
例如，《模具设计与制造》、《模具设计与制造全程指导》等。
这些书籍从不同的角度和层面介绍了模具设计的理论和实践，为读者提供了更多的学习和研究资源。
模具设计书籍是学习和研究模具设计的重要工具和资料。
通过阅读这些书籍，读者可以系统地了解和掌握模具设计的理论和方法，提高模具设计的水平和质量。
因此，对于从事模具设计工作的人员来说，选择合适的模具设计书籍进行学习和研究是非常重要的。
模具设计说明书样本
目录一，课程设计目二，设计内容三，塑件工艺分析（1）塑件成型工艺分析（2）材料成型特性（3）工艺计算和设计四，模具成型零部件设计（1）凹模（2）型芯（3）顶出圈五，浇注系统设计（1）主流道（2）冷料井（3）分流道（4）浇口六，分型面选取与排气系统设计（1）型面选取（2）排气槽设计七，合模导向机构设计八，脱模机构设计九，温度调控系统设计（1）加热系统（2）冷却系统十，模具安装与调试十一，设计心得一，课程设计目课程设计是高分子材料与工程重要专业课程之一。
是重要实践教学环节。
目是通过高分子材料成型模具设计，培养学生综合运用专业理论和基本知识解决实际问题能力，使之掌握工程设计技巧，提高动手能力，为将来从事模具设计工作奠定基础。
同步巩固和强化所掌握知识，培养塑料模具涉及基本能力。
二，设计内容球柄注塑模具，此模具为单分型注射模和点浇口典型模具构造，设计模具为一模四腔，由定模板，导套，推出版，成型套，导柱，动模垫板，顶出套管，型芯，型芯压板，动模底板，内六角螺钉，后顶板，前顶板，脚条，顶杆，动模板，拉料杆，浇口套，定位圈构成。
分型面设立在推出板和定模板之间，由于制品一段形状为球形，有一某些在定模板上，一某些在推出板上，再设计分型面时，有助于脱模。
定模板，推出板，动模板，成型套，型芯，顶出套管组合在一起构成了成型腔。
在开模时，定模板与动模板分开，由于拉料杆与型芯和制品之间有一定摩擦力，使制品预留到里面物料离开钉木板和主流道，由顶板继续向前推动，推动推出管，顶杆顶着推出板、套管和推出板同步作用在制品上，将制品推出，再运用制品自身重力，达到脱模目。
模具动作原理:模具装在注射机上----注射保压----冷却----开模----推出制品----合模进行第二次注射。
三，塑件工艺分析（1）塑件成型分析该塑件构造性对复杂，孔深度较深，在保证孔形状是给模具加工带来很大难度，空心球柄注塑材料采用了HDPE，由于塑件内部有加强筋，导致塑件壁厚不均匀，在注塑过程中，会由于壁厚不均匀使产品收缩不一致，会导致塑件尺寸稳定性达不到规定，因而必要通过有效地模具控温系统，控制其冷却过程，来达到控制收缩率目，因而模具内部控温系统将会给模具加工带来不便。
塑料挤出模具设计书籍
塑料挤出模具设计书籍1. 前言塑料挤出模具设计是塑料制品生产过程中至关重要的一环。
优秀的模具设计能够提高产品的制造效率和品质。
然而，塑料挤出模具的设计本身就具有一定的复杂性和挑战性。
本文将介绍一些经典和实用的塑料挤出模具设计书籍，希望能够为相关从业者提供帮助。
2. 《塑料挤出模具技术》《塑料挤出模具技术》是一本比较系统的、介绍塑料挤出模具设计的专业书籍。
该书由塑料挤出模具设计专家张敏波编写，共分为13章，内容包括挤出模具结构、设计原则、设计步骤、零件设计、配件设计、加热冷却、模具试验与调试等方面。
本书的设计思路清晰，图文并茂，既有专业性，同时也容易理解，对于从事挤出模具设计的人员非常有用。
3. 《挤出模具设计手册》《挤出模具设计手册》是一本典型的实用型书籍。
该书由《塑料加工技术》杂志社主编，内容涵盖了挤出模具的设计与加工，包括挤出机螺杆设计、模具设计、制造、调试等方面。
本书图文并茂，重点突出，对于初学者和实践工作者来说是一本不可多得的指导资料。
4. 《塑料成型模具设计与计算》《塑料成型模具设计与计算》是由罗杰·努弗德撰写的，介绍塑料成型模具设计的教材。
该书主要包括模具设计的基本步骤、结构类型、设计中的常见问题及其解决方法等。
全书以实例为主，针对不同材料，对模具的结构和尺寸做了具体的说明和计算，可以帮助模具设计者更好地理解模具的设计和使用。
5. 《挤出模具加工技术》《挤出模具加工技术》是一本针对模具加工人员编写的实用书籍。
本书主要介绍了模具的加工方法与技术，包括计算、铣削、机加工、电火花加工等方面。
此外还特别介绍了加工过程中的注意事项和技巧。
本书内容丰富，实用性强，能够为加工人员提供帮助。
6. 《塑料挤出模具设计案例分析》《塑料挤出模具设计案例分析》是由中国塑料加工协会科技委员会主编的一本书籍。
该书收集了一系列实际的挤出模具设计案例，并对每个案例进行了分析和介绍。
本书图文并茂，案例丰富，能够帮助读者全面了解挤出模具的设计和实际应用。
模具设计说明书
设计说明书1，塑件分析本塑料制品形状为XX形件，质量要求XX，制品厚度为XXmm，采用XX塑料，一般易于成型，根据制品的材料、制品地形状、尺寸尤其是X批量生产的要求，采用注塑成型为佳。
2，模具结构设计根据塑件的结构分析根据塑件特性和用途，批量，初定为一模两腔最合理，为不影响外观，简化模具结构，确定为使用单一分型面，水平分流道，普通侧浇口。
3，型腔成型工艺尺寸计算成型材料（如ABS）参数：收缩率——0.3%-0.8%计算参数：平均收缩率——S=（0.3+0.8）%/2=0.55%塑件公差等级—MT3（一般精度）脱模斜度取1°D：塑件名义尺寸△：塑件尺寸公差﹠：制造公差，一般去（3/4）△型腔径向尺寸计算：D M=[D+DS-34⊿]δ+深度尺寸：H M=[H+HS-23⊿]δ+型芯尺寸计算径向尺寸d M=[d+dS+34⊿]0δ-高度尺寸h M=[h+hS+23⊿]0δ-中心距计算：L=[L+LS]±﹠4.型腔壁厚和底板厚度由于采用镶拼式结构，模仁所受的力最终传递到凸模、凹模上，考虑冷却和所给毛坯尺寸，该设计去模仁型腔毛坯尺寸为100X100X405，斜滑块设计抽拔距离S取XX 推出距离计算：H=S×ctg25°，取XX6注塑机的选择。
通过方案选择以及模具的整体尺寸估算，选择XS-ZY-125型注塑机。
参数：理论注塑量——125cm3注射压力——120Mpa锁模力——900KN最大注射面积——320 cm3最大模厚——300mm最小模厚——200mm模板行程——300mm喷嘴半径——R6喷嘴孔径——∅4mm两杆推出——两顶杆距离230mm顶出杆最大距离190mm定位孔∅100mm7，注塑机的校核实际注塑量约为V=V1X2+0.5V1＜理论注射量X0.85 则注射量满足要求锁模力的计算：模腔的塑料压力常取为20-40Mpa则所需锁模力F=A X P＜F锁所以锁模力能够满足开模行程校核：S开=300＞S 开模行程满足要求8衬套设计选取独立标准衬套，凹坑球半径比喷嘴球头半径大1-2mm，锥角取2°-6°9分流道设计半圆形10浇口设计侧浇口，矩形断面，深1.5，宽1.长211，推出机构推板推出推杆推出12排气槽设计根据本塑料的性能采取深度为0.0213模架的选择根据PRO-E现有的标准化模具模架库选择合理的模架。
金属型模具设计详细说明书
金属型模具设计详细说明书金属型模具设计详细说明书一、引言本文档为金属型模具设计的详细说明书，旨在提供金属型模具设计的参考指南。
本说明书主要包括模具设计的背景介绍、相关技术要求、设计流程、设计方案、细节设计等内容。
通过本文档的阅读，读者将了解金属型模具设计的全过程及相关要求。
二、背景介绍金属型模具是制造金属制品的关键工具之一，因此其设计的准确性和可靠性对产品的质量和产能有着重要影响。
本章节将介绍金属型模具设计的背景及相关技术要求。
2.1 模具设计背景金属型模具广泛应用于汽车制造、电子设备、机械加工等领域，可用于铸造、锻造、冲压等工艺过程。
准确的模具设计能够在提高产品质量的同时降低生产成本，提高生产效率。
2.2 技术要求金属型模具设计需要满足以下技术要求：a.材料选择：根据产品特性和生产要求选择合适的模具材料，如钢材等；b.结构设计：合理的模具结构设计能够提高产品的精度和稳定性，减少裂纹和变形的风险；c.加工工艺：考虑到模具的加工便捷性和效率，设计出合理的加工工艺流程；d.使用寿命：通过合理的设计和选用材料来提高模具的使用寿命；e.维修和保养：设计易于维修和保养的模具结构，减少生产故障和停机时间。
三、设计流程好的金属型模具设计需要有一套完整的设计流程，本章节将介绍金属型模具设计的流程及各个环节的内容。
3.1 设计准备在设计金属型模具之前，需要进行相关设计准备工作，包括产品需求分析、技术要求的确定、模具制造工艺的选择等。
3.2 概念设计在概念设计阶段，需要根据产品的外形尺寸和功能特点，进行初步的模具结构设计，确定模具的基本形状和组成部件。
3.3 细节设计细节设计包括模具的各个组成部件的尺寸和形状的确定，如模具壁厚、模腔尺寸、导向装置等。
3.4 结构分析结构分析是对设计完成的模具进行力学分析，计算模具在使用过程中所承受的载荷和应力情况，评估模具的稳定性和可靠性。
3.5 选择材料根据模具的使用要求和使用环境，合理选择材料，包括模具基体材料和涂层材料等。
注塑模具设计说明书
注塑模具设计说明书注塑模具设计说明书1.引言本文档旨在为注塑模具的设计提供详细指导和说明。
注塑模具是在注塑成型过程中必备的工具，准确的设计和制造对于生产高质量的注塑制品至关重要。
2.模具设计概述2.1 模具类型及用途2.2 模具材料选择2.3 模具尺寸和形状设定2.4 模具结构设计2.5 模具配件选择与设计3.模具主要零部件设计3.1 模具基板设计3.2 模具腔体与芯腔设计3.3 模具导向系统设计3.4 模具冷却系统设计3.5 模具强度校核3.6 模具表面处理4.注塑模具设计考虑因素4.1 塑料材料特性4.2 注塑工艺要求4.3 产品设计要求4.4 模具制造成本和周期5.模具设计流程5.1 需求分析与规划5.2 初始设计与草图5.3 详细设计与模拟分析5.4 模具制造与加工5.5 模具调试与试模5.6 模具验收和交付6.模具设计的注意事项6.1 常见设计错误与避免方法6.2 模具装配和拆卸注意事项6.3 模具维护与保养7.附件本文档涉及以下附件：- 附件1：注塑模具设计草图- 附件2：注塑模具3D模型文件- 附件3：模具设计分析报告8.法律名词及注释本文所涉及的法律名词及其相应注释如下：- 法律名词1：注塑成型工艺注释：指利用注塑设备将塑料加热并溶化，然后将熔融塑料注入模具腔中，并通过冷却固化成型的工艺。
- 法律名词2：模具基板注释：指注塑模具的基础组件，用于固定和支撑模具的其他部件，具有足够的强度和稳定性。
- 法律名词3：模具腔体与芯腔注释：模具腔体为模具中用于成型制品外形的部分，芯腔为模具中用于成型制品内部结构的部分。
9.结束语本文档详细介绍了注塑模具设计的各个方面。
通过遵循本文档中的指导和说明，设计师可以制定出高质量的注塑模具并实现优秀的注塑成型工艺。
PROE 模具设计书籍
Pro/ENGINEER中文野火版4.0模具设计教程（含一CD）正在读(2人)，已读过(7人)放入书架分享到：开心网 | 人人网当当价：￥41.10定价：￥49.50 折扣:83折钻石VIP价：￥39.10顾客评分：已有7人评论作者：詹友刚主编出版社：机械工业出版社出版时间：2008-10-1∙版次：1页数：370字数：593000∙印刷时间：2008-10-1开本：16开纸张：胶版纸∙印次：1I S B N：9787111250999包装：平装Pro/ENGINEER中文野火版4.0:模具设计实例精解(含1DVD) 正在读(0人)，已读过(2人)放入书架分享到：开心网 | 人人网当当价：￥41.10定价：￥49.50 折扣:83折钻石VIP价：￥39.10顾客评分：已有2人评论作者：詹友刚主编出版社：机械工业出版社出版时间：2009-1-1∙版次：1页数：372字数：594000∙印刷时间：2009-1-1开本：16开纸张：胶版纸∙印次：1I S B N：9787111254126包装：平装Pro/ENGINEER野火版4.0模具设计从入门到精通正在读(0人)，已读过(5人)放入书架分享到：开心网 | 人人网当当价：￥45.80定价：￥52.00 折扣:88折钻石VIP价：￥43.60顾客评分：已有5人评论作者：李翔鹏编著出版社：人民邮电出版社出版时间：2009-1-1∙版次：1页数：433字数：729000∙印刷时间：2009-1-1开本：16开纸张：胶版纸∙印次：1I S B N：9787115190765包装：平装Pro/E模具设计与工程应用精选50例（配光盘）正在读(1人)，已读过(4人)放入书架分享到：开心网 | 人人网当当价：￥34.00定价：￥42.00 折扣:81折顾客评分：已有3人评论作者：余强，周京平编著出版社：清华大学出版社出版时间：2008-1-1∙版次：1页数：401字数：595000∙印刷时间：2008-1-1开本：16开纸张：胶版纸∙印次：1I S B N：9787302164555包装：平装Pro/E注塑模具设计与制造(附光盘)正在读(0人)，已读过(3人)放入书架分享到：开心网 | 人人网当当价：￥45.40定价：￥56.00 折扣:81折顾客评分：已有2人评论作者：肖爱民，戴峰泽，袁铁军等编著出版社：化学工业出版社出版时间：2008-1-1∙版次：1页数：399字数：656000∙印刷时间：2008-1-1开本：16开纸张：胶版纸∙印次：1I S B N：9787122014597包装：平装Pro/ENGINEER中文野火版5.0模具设计教程（注塑模）正在读(0人)，已读过(0人)放入书架分享到：开心网 | 人人网当当价：￥47.90定价：￥59.80 折扣:80折顾客评分：已有0人评论作者：詹友刚主编出版社：机械工业出版社出版时间：2010-8-1∙版次：2页数：374字数：601000∙印刷时间：2010-8-1开本：16开纸张：胶版纸∙印次：1I S B N：9787111312734包装：平装塑料模具设计师手册(精装)~ 王鹏驹(作查看大图(放大)者), 张杰(作者)还没有用户评分为此商品评分市场价: ￥128.00卓越价:￥ 99.80此商品可以享受免费送货详情为您节省: ￥28.20 (7.8折)VIP 价: ￥96.81SVIP价:￥94.81o o o o o o o o o o o o o o o o o o oo o o o o o o o o o o o o o o o o o oo o o o o o o o o o o o o o o o o o oo o o o o o o现在有货。
国外模具设计书籍
国外模具设计书籍模具设计是一个复杂而关键的工艺领域，它在制造行业中起着重要作用。
通过精心设计和制造模具，可以实现产品的高效量产，并为产品质量和成本控制提供保障。
对于想要深入了解和掌握模具设计知识的人来说，以下是几本国外模具设计书籍，可供参考。
1.《Injection Mold Design Engineering》这本书由Davim Paul博士编写，全面介绍了注塑模具设计工程的基础知识和技术。
它包括模具设计的基本原理和预测技术、注塑模具的分类和材料、模具制造过程以及设计中需要考虑的因素。
此外，本书还涵盖了模具设计中的常见问题和解决方案，以及案例研究和实用技巧。
2.《Mold Engineering》本书由Herbert Rees和Willen S. Spewak合著，提供了一个全面的模具设计指南。
它覆盖了模具设计的各个方面，包括模具材料和制造过程的选择、模具设计原则、模具零件和组件的设计、模具的生产性能和效率分析等。
此外，书中还包含了许多实例、图表和运算公式，有助于读者理解和应用模具设计所需的工程知识。
3.《Plastic Part Design for Injection Molding》本书由Robert A. Malloy编写，专注于注塑成型的塑料零件设计。
它详细解释了如何设计出具有最佳成型性能和质量的塑料零件，并与模具设计紧密结合以实现最佳注塑过程。
书中涵盖了塑料性能、成型过程和流动分析、零件设计的准则和注意事项等内容。
此外，本书还提供了案例研究和实用建议，帮助读者更好地理解和应用塑料零件的设计和模具制造。
4.《Injection Molding Handbook》这本书是D.V. Rosato和Mariano P. Rosato合著的一本权威的注塑成型手册。
它提供了全面而深入的注塑成型知识，包括塑料材料选择、模具设计和制造、成型工艺和质量控制等方面。
该手册还讨论了成型过程中的常见问题和解决方案，并提供了大量的实例、图表和数据表格，以便读者更好地理解和应用注塑成型技术。
塑料模具设计书籍
塑料模具设计书籍
以下是一些塑料模具设计相关的书籍推荐：
1. 《塑料模具设计实用手册》：该书由工业出版社出版，详细介绍了塑料模具的设计原理和实践技巧，内容涵盖了模具材料、结构设计、制造工艺、检测方法等方面。
2. 《塑料模具CAD/CAM技术实用指南》：该书由机械工业出版社出版，介绍了塑料模具CAD/CAM技术的基本概念、应用方法和设计工具等内容，可供模具设计师和制造工程师参考。
3. 《塑料模具结构设计及材料选用手册》：该书由电子工业出版社出版，从材料、结构、加工、组装等多个角度详细解析了塑料模具的设计原理，提供了实用的设计方法和示例。
4. 《塑料模具设计与制造技术》：该书由清华大学出版社出版，介绍了塑料模具的设计和制造过程，包括模具CAD/CAM技术、塑料产品设计和制造原理等方面，适合各类塑料制品制造企业和工程师使用。
5. 《塑料成型模具设计与制造》：该书由高等教育出版社出版，从实际应用出发，详细介绍了塑料成型模具的设计、加工和管理等方面，对提高模具设计和制造技
术有很好的指导作用。
模具毕业设计任务书
模具毕业设计任务书1. 任务背景模具是制造业中不可或缺的重要部分，它们被广泛应用于各种产品的生产过程中。
随着制造业不断发展和技术创新的推动，对模具的要求也不断提高。
为了培养学生的综合能力和创新思维，学校决定开展模具毕业设计项目，旨在让学生能够通过设计和制造模具，提高其技术水平和解决问题的能力。
2. 任务目标•理解模具的基本原理和应用。
•掌握模具设计的基本流程和方法。
•独立设计和制造一个具有实用价值的模具。
•提高解决问题的能力和技术创新能力。
3. 任务内容3.1 模具设计学生需要选择一个实际应用场景，进行模具的设计和制造。
设计过程需要包括以下内容：•确定模具的使用需求和功能要求。
•进行产品的结构设计和尺寸确定。
•使用CAD软件进行模具的三维建模。
•进行模具的流程分析和拆解，确定模具的零件组成和加工顺序。
•进行模具的结构分析，评估模具的强度和刚度。
3.2 模具制造学生需要根据设计要求，制造出所设计的模具。
制造过程需要包括以下内容：•制定模具的加工工艺路线和加工工艺卡。
•进行模具零部件的加工和装配。
•进行模具的调试和测试，确保其满足设计要求。
•完成模具的表面处理和保养，确保模具质量和寿命。
4. 任务要求•学生需要独立完成模具设计和制造过程，不得借助他人的帮助。
•模具设计需要符合实际应用场景的需求，具备一定的创新性。
•模具制造需要遵循工艺规范和质量要求，确保模具的质量和性能。
5. 任务计划任务时间选题和需求分析第1周模具设计和建模第2-4周制定加工工艺路线第5-6周模具零部件加工和装配第7-10周模具调试和测试第11-12周模具表面处理和保养第13-14周撰写毕业设计报告第15-16周6. 评估标准•模具设计的合理性和创新性。
•模具制造的质量和性能。
•毕业设计报告的完整性和规范性。
7. 参考资料1.《模具设计与制造教程》，作者：张旭东，出版社：机械工业出版社，2017年。
2.《模具设计基础教程》，作者：王宇，出版社：高等教育出版社，2018年。
垫片模具设计说明书与
垫片模具设计说明书与优化方案一、引言1.1 目的本文档旨在对垫片模具的设计和优化方案进行详细说明，以确保该模具的设计和制造符合预期要求并提高生产效率。
1.2 范围本文档涵盖了垫片模具的整体设计和制造过程，并介绍了针对现有模具的优化方案。
二、设计要求2.1 功能要求1.垫片模具应能精确制造出符合设计要求的垫片产品。
2.模具结构应具备良好的稳定性和刚性，以确保模具在生产过程中不变形。
3.模具应具备良好的耐磨和耐腐蚀性能，以延长模具的使用寿命。
2.2 技术要求1.模具设计应与垫片产品的尺寸和形状要求相匹配，确保产品质量。
2.模具制造过程应采用先进的数控加工技术，提高生产效率和产品质量。
3.模具材料应选择具有较高硬度和韧性的合金钢，以提高耐磨性和使用寿命。
三、设计方案3.1 模具结构设计模具结构应包括模具底板、切割模具和定位模具。
其中，切割模具用于将原材料切割成垫片的形状，定位模具用于确保切割位置的准确性。
3.2 模具材料选择根据技术要求，建议选用硬度较高的合金钢作为模具的主要材料。
合金钢具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，能够承受较高的工作负荷，并延长模具的使用寿命。
3.3 模具制造工艺模具制造应采用先进的数控加工技术，包括铣削、钻孔、车削等工艺。
通过数控加工，可以提高模具的加工精度和生产效率，保证产品质量。
四、模具优化方案4.1 优化模具结构针对现有模具结构存在的问题，提出以下优化方案：1.修改底板结构，增加支撑柱和加强筋，提高底板的刚性，减少变形风险。
2.优化切割模具的刀具结构，选择更合适的切割角度，以减小切割力，提高切割效率和耐用性。
3.设计更精确的定位模具，确保切割位置的准确性和一致性，提高产品质量。
4.2 优化模具制造工艺针对现有模具制造过程的不足，提出以下优化方案：1.引入先进的数控加工设备，提高加工精度和效率。
2.优化切割模具的制造工艺，包括刀具选择、切割速度和冷却液的使用等，提高切割质量和工作效率。
模具设计说明书
模具设计说明书
模具设计说明书是对一种新产品进行模具设计的具体技术要求和步骤的详细记录。
它包括以下内容：
1.产品介绍：介绍模具设计的产品种类、尺寸、材质、制作工艺等基本信息。
2.模具设计要求：根据产品的特点和使用要求，确定模具设计的原则、规范、技术要求和检验标准。
3.模具结构设计：根据产品的要求和工艺要求，确定模具的结构形式、材质、加工工艺、工作原理和使用方式。
4.注塑工艺参数：根据预计的注塑工艺参数，确定模具的尺寸、材质、加工工艺和设计寿命等方面的要求。
5.检测、验收、改进：对设计完成的模具进行检验和验收，并根据实际使用情况进行改进和优化，不断提高模具的使用效率和生产效率。
通过模具设计说明书的编写和实施，可以确保模具设计和制作的科学性、合理性和实用性，提高产品质量和生产效率，降低成本和风险，为企业的发展和竞争提供有力的支撑。
塑料成型工艺与模具设计书籍
塑料成型工艺与模具设计书籍以下是 7 条关于“塑料成型工艺与模具设计书籍”的内容：1. 《神奇的塑料世界》这本书简直绝了！就像一把钥匙，能打开塑料成型的神秘大门。
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比如常见的塑料椅子，原来背后有这么多关于工艺和模具的故事呢，读了这本书你就懂啦！6. 《塑料成型工艺与模具设计指南》哇哦，这本书简直就是指引我们的灯塔！它像一位亲切的朋友，详细地给我们讲解各种技巧。
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像那些精美的塑料制品摆件，通过读这本书，你会明白它们是如何诞生的，难道你不想知道吗？总的来说，这些关于塑料成型工艺与模具设计的书籍都非常值得一读，它们可以让你深入了解这个领域，开启充满惊喜和收获的学习之旅。
模具人基础知识书籍
模具人基础知识书籍在学习和了解模具行业时，拥有一本好的基础知识书籍是非常重要的。
这些书籍可以帮助初学者了解模具人的基本知识和技能，帮助他们在模具设计和制造方面取得成功。
以下是几本值得推荐的模具人基础知识书籍：1. 《模具设计和制造教材》这本教材是一本全面介绍模具设计和制造的指导书。
它涵盖了从模具材料到模具装配和调试的各个方面。
书中详细解释了各种类型的模具和工艺，以及如何设计和制造高质量的模具。
2. 《模具设计与制造实用手册》这本手册提供了一系列实用的技术指导和案例分析，帮助读者理解和应用模具设计和制造的基本原理。
它介绍了各种模具设计和制造的技术和方法，如模具结构设计、模具材料选择和模具表面处理等。
3. 《模具制造技术与设备》这本书详细介绍了模具制造的各个方面，包括模具维修、模具加工设备和技术、模具加工工艺等。
它对模具制造中的常见问题和解决方法进行了深入的分析和解释，对于提高模具制造的质量和效率非常有帮助。
4. 《模具实用工艺技术》这本书主要介绍了模具加工的实用技术和方法，包括模具设计、模具加工工艺和模具调试等。
它以实例的形式展示了不同类型的模具加工过程，帮助读者理解和掌握模具加工的基本技能。
5. 《模具制造CAD/CAM技术》这本书详细介绍了模具制造中常用的CAD/CAM技术，包括模具设计软件、数控加工技术和模具CAD/CAM系统的应用等。
它对于提高模具制造的精度和效率非常有帮助，是一本非常实用的技术手册。
以上是几本值得推荐的模具人基础知识书籍，它们涵盖了模具设计和制造的各个方面，对于初学者来说是非常有帮助的。
通过学习这些书籍，读者可以了解模具行业的基本知识和技能，为日后在模具设计和制造领域取得成功打下坚实的基础。
无论是想要成为模具设计师还是模具制造工程师，这些书籍都是必备的参考工具。
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西南科技大学城市学院City College of Southwest University OfScience and Technology《模具设计》课程设计说明书2014～2015学年第2学期设计题目：杯形件模具设计指导教师：武燕专业班级：汽车1204姓名：周飞学号：201240262日期：机电工程系制目录第1章零件分析 ----------------------------------------- 31.2 零件的加工工艺方案设计---------------------------- 41.3 冲孔工艺方案设计---------------------------------- 41.4 冲裁工艺力的计算---------------------------------- 4第2章冲模零部件的选用、设计和计算---------------------- 52.1 计算凸、凹模的刃口尺寸---------------------------- 52.2初定各主要零件的外形尺寸： ------------------------ 52.3标准件的选用-------------------------------------- 6模具总装配图 -------------------------------------------- 7参考文献： ---------------------------------------------- 8第1章 零件分析拉深件冲孔；材料：铝合金，t=0.5mm 1.1 工件工艺分析该零件为带凸缘拉深台阶冲孔件，底部圆角R1mm ，满足底部圆角大于材料2倍厚度的要求，具有良好的结构工艺性。
外形尺寸均为标注公差，普通拉深即可满足零件的精度要求。
孔径形位公差01.0=∆精度要求不高。
拉深工艺分析计算毛坯直径确定是否添加修编余量。
根据工件的相对高度3.041/12/==d h 查表4-2取修编余量5.3=∆r mm 。
毛坯直径: 222144.34rd H d d D -+=,其中391=d ,mm H 12=,mm d 422=,mm r 1=. 计算得到mm D 274.58=.确定压边圈范围：t/D*100=0.85%.查表知需要用压边圈保证凸缘起皱。
1==d P R R 大于二倍厚度不用使用整形工具。
拉深次数计算由于5.14260<=d d t ，拉深高度H=12mm<(0.4~0.6)d 故该零件只需一次拉深。
该零件的凸缘处均布05.05.33±⨯φ通孔，底部分别有05.02.22±⨯φ和一个08.022±φ的孔制造的经济公差确定。
由于冲裁的精度不高，形状轮廓较小故采用集中工序。
1.2 零件的加工工艺方案设计由以上分析可知，冲裁件具有拉深的精度不高，冲裁满足制造经济经济性故有以下工艺方案：（1）零件采用先落料，再拉深，最后冲孔。
（2）零件先落料拉深冲裁底部22φ mm 的孔，再冲底部的mm 2.2φ小孔，最后冲裁凸缘部的均布孔。
（3）零件先落料拉深冲裁底部22φ mm 的孔，再冲裁凸缘部的mm 5.33φ⨯均布孔。
最后冲冲底部的mm 2.2φ小孔。
考虑到零件的制作精度和制造的经济性。
采用第一种方案较为合适，工序相对较少，冲裁工序集中减少了因换模具造成的精度降低和变形。
节约零件的成型时间。
1.3 冲孔工艺方案设计由以上分析可知冲裁件的尺寸精度形状轮廓等特性。
查表可知凸凹模的最小壁厚 C=0.6mm 小于凸缘上均布的孔mm 5.3φ到外轮廓的距离，因而采用复合模结构。
综上所述模具结构采用中间导柱标准模止转销，弹性卸料，间接冲裁模。
计算压力中心：冲裁件的底部和凸缘部分都是冲孔，是规则的几何外形，其冲裁中心就是冲孔的几何中心，整体的压力中心在零件的圆心处。
1.4 冲裁工艺力的计算估算冲裁力：零件采用弹性卸料和推件，故需要计算冲裁力和推件力和弹性卸料力。
（1）计算冲裁力：等高设计。
冲裁mm 5.33φ⨯的孔作为一道工序。
冲裁mm mm 2.22,22φφ⨯的两种孔为一道冲裁工艺。
（2）首先计算：2787.371305.035.33.1F 1168.04N1305.022.23.1F 5840.22N1305.0223.121=⨯⨯⨯⨯⨯===⨯⨯⨯⨯⨯===⨯⨯⨯⨯==πτπτπτb b b KLt KLt KLT F 总冲裁力F=5840.22+1168.04+27887.37N=9795.63N（3）计算推件力：2938.689N5.663.9795=⨯⨯==O O F nk F t t （4）计算顶件力：489.78N63.979505.0=⨯==F K F D D （5）计算卸料力:293.86N 63.979503.0F X =⨯==F K X计算冲裁工艺力：10579.27N 78.48986.29363.9795=++=++=D X F F F F 初选压力机：压力机的公称压力应大于冲裁工序力，即12695.13N 2.1=≥F F P ,查表1-5初选开式可倾式曲柄压力机，型号为J23-6.3.第2章 冲模零部件的选用、设计和计算2.1 计算凸、凹模的刃口尺寸1.查表2-12确实冲裁间隙为06.0,04.0max min ==Z Z 。
2.计算冲孔人口尺寸。
采用互换加工，即凸，凹模分开加工，以凸模为基准件。
冲裁件尺寸mm d mm d mm d 05.005.0305.005.0208.008.012.2,5.3,22-+-+-===.圆形冲裁件的刃口尺寸制造公差可取为7~6IT IT ,因采用基轴制，所以凸模的制造公差可取为IT8，凹模的制造公差IT7,。
差标准公差数值表得.025.01,02.01.02.0,02.0====a t a t δδδδ因02.0min 21=-≤+Z Z MAX δδ，02.0min 21=-≤+Z Z MAX a t δδ故选取得凸凹膜制造公差能够保证冲裁间隙位于0.04~0.06的范围内。
查表2-14，取磨损系数均为0.75，按式下式计算：025.002.0008.22)04.012.092.21(04.22)16.075.092.21(=++==⨯+=--a t a t d d δδ， 02.002.0031.2)04.0075.015.2(27.2)1.075.015.2(=++==⨯+=--a t a t d d δδ02.002.0056.3)04.0075.045.3(52.3)1.075.045.3(=++==⨯+=--a t a t d d δδ2.2初定各主要零件的外形尺寸：（1）凹模外形尺寸的确定：查表2-17，根据9.94mm70081.012.11.012.1,113.693322=⨯====C a F K H K m m l 计算凹模厚度：，去壁厚 ：mm H C a 928.112.194.92.1=⨯==，查圆形凹模板标准JB/T 7643.4—2008得到:Ha=10mm定位凹模的外形尺寸：5.310,5.310φφ⨯⨯mm mm mm计算凸缘凹模的厚度，根据 6.53mm 37.27871.011.01,98.323322=⨯====C a F K H K m m l 计算凹模厚度：，取 凸缘凹模的外形尺寸：mm mm 5.37φ⨯，查圆形凹模标准确定凹模尺寸（2）凸模固定板、弹性卸料版、垫板等厚度的确定。
根据式2-37粗算固定板的厚度：mm H h a g 8108.08.0=⨯==,取外形尺寸与凹模相同，查圆形固定板的标准JB/T 7643.5-2008 mm mm 6310φ⨯。
查表2-19，得弹性卸料板厚度mm h x 8=。
根据凹模的外形尺寸，查圆形垫板标准JB/T 7643.6-2008厚度mm H db 6=.（3）凸模长度尺寸的确定。
使用弹性卸料装置，凸模长度按下式计算： 7.0'-++=x g p h H h L确定橡胶的自由高度。
冲裁的工作行程mm t l c 5.22=+=，橡胶的自有高度H ，取凸模刃磨量和调整量mm H 5''=∆mm H 3025.055.20=+=，确定橡胶的安装高度：mm H k H y 5.253085.0'02=⨯== 凸模长度为：mm h H h L x g p 415.085.2585.0'=-++=-++=凸缘凸模的长度：mm h H h L x g p 63125.085.258125.0'=+-++=+-++= 选用圆柱头直杆圆凸模，凸模2的外形尺寸为：mm mm 635.3⨯φ，凸模1外形尺寸为：mm mm mm mm 412.2,4122⨯⨯φφ。
（4）计算上下模座。
根据式2-35，计算得下模座的厚度： mm H H a X 12102.12.1=⨯==根据式2-36，计算得上模座的厚度：mm H H X s 75125=-=-=2.3标准件的选用标准模架的选取。
依据计算出的各种板的厚度，估算模具闭合的高度值为： mm H H h A h H H H H S g x db A X 123'=+++++++=闭合查模架标准表：选用中间导模架6号，闭合高度150mm. 模架165~14080⨯φ I GB/T 2851.6 由此确定上下模座及导柱、导套规格为：中间导柱上模作：11.2855/3080T GB ⨯中间导柱下模座：80×40GB/T2855.12导柱 22×130GB/T2861.11导套 20×70×28GB/T2861.6模具总装配图通过以上设计，可以得出装配图。
参考文献：《冲压模具课程设计指导与范例》北京大学出版社《模具设计与制造》第二版机械设计手册软件版《互换性与技术测量》第六版模具设计手册电子版。