钢筋混凝土柱的加固设计与施工技术

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混凝土柱子强度不够加固方案

混凝土柱子强度不够加固方案

混凝土柱子强度不够加固方案
混凝土柱子在使用过程中,可能会因为设计不当、施工质量等原
因导致强度不够,容易引起安全隐患。

为了解决强度不够的问题,我
们可以采取以下加固方案:
1. 在原有混凝土柱子外部加设钢筋混凝土柱:在混凝土柱子外部
钻孔,在孔中注入高强度灌浆材料,然后在孔内套入钢筋,最后在钢
筋上浇灌混凝土,形成加强柱子的钢筋混凝土柱。

2. 粘贴增强材料:在混凝土柱子表面以及周围加贴增强材料,如
碳纤维布、玻璃钢布等,从而提高混凝土柱子的强度和韧性。

3. 加强钢筋配置:在现有的混凝土柱子中增加钢筋的数量和直径,以及加强连接部位的钢筋数量和直径等,从而提高混凝土柱子的整体
强度。

不同加固方案适用于不同的情况,需要根据具体情况选择合适的
方案。

加固过程中需要注意施工质量,确保加固后的柱子具有足够的
强度和安全性。

钢筋混凝土框架柱加固设计与施工技术

钢筋混凝土框架柱加固设计与施工技术

钢筋混凝土框架柱加固设计与施工技术摘要:钢筋混凝土构件出现质量问题后,框架结构的安全性将受到严重威胁,需要进行加固设计和施工。

通过对构件的承栽力和可靠性评估,采用加大截面的加固补强方案,同时采取有效的施工构造措施,并指出了施工要点,对框架柱进行了加固处理。

关键词:框架柱;钢筋混凝土;加固;施工;加固处理钢筋混凝士构件作为框架结构承载体系建筑物上主要的受力构件,在结构中起着至关重要的作用。

当钢筋混凝土构件出现质量问题后,整个框架结构的安全性将受到严重的威胁,必须进行及时处理。

除了出现断裂、倒塌等重大事故必须重新制作构件外,在许多的情况下可以采用加固的方法来处理。

本文以某工程五层裙楼为例,介绍框架柱加固的设计及施工处理。

1结构鉴定由于建筑物增层,结构构件的受力情况发生变化,所以必须通过结构鉴定确定其结构可靠性。

结构的可靠性是结构在规定时间内和条件下完成预定功能的标志。

结构预定功能主要包括结构的安全性、耐久性和实用性。

结构可靠性必须通过结构鉴定即通过调查、检测、计算、分析和判断等手段来评定。

1.1现状勘察。

甲方提供了此建筑物的竣工图,根据图纸我们对建筑物进行了现场勘察,此建筑物结构和竣工图吻合,对结构进行检查时梁、柱、板均没有发现明显结构裂缝缺陷,同时也未发现有明显的沉降及倾斜。

1.2结构检测。

结构检测是结构鉴定重要组成部分,检测的结果是结构鉴定重要依据,检测准确程度直接影响结构鉴定结论,直接影响加固设计和加固施工工作量,也就影响加固工程建设投资额。

结构检测内容主要由两部分组成,首先是对被加固结构的混凝土力学指标检测。

比较常用和较准确的检测方法是取芯和回弹超声法,这两种方法配合使用,减少结构局部损坏,测点数量不太多,并能真实反映混凝土构件材料标准强度。

其次是对混凝土构件中的钢筋力学指标、构件中钢筋数量、直径、保护层厚度,构件变形、裂缝宽度的检测。

工程甲方委托有资质的检测单位,分别对每一层混凝土梁、板、柱等构件采用回弹法检测其混凝土强度,同时又采用取芯法对混凝土强度进行验证,最后的检测结果是各层的混凝土构件强度均能达到c25。

混凝土加固设计及施工技术规程

混凝土加固设计及施工技术规程

混凝土加固设计及施工技术规程一、前言混凝土加固是一种常见的工程技术,适用于各种建筑结构和设施的加固和修复。

本文将详细介绍混凝土加固设计及施工技术规程,包括设计原则、施工方法、材料选择等方面。

二、设计原则1.根据加固目的和要求,选择合适的加固方式和方法,如增强梁、柱等的承载能力或修复裂缝、损伤等。

2.在设计中考虑加固结构的整体稳定性和安全性,避免产生新的弱点或危险。

3.结合实际情况,合理选取加固材料和工艺,确保加固效果。

4.加固前应进行充分的现场勘察和测试,确定结构的损伤情况和承载力,为设计提供准确的数据基础。

5.在加固过程中,应考虑施工工艺和环境条件,保证工程的施工质量和安全。

三、施工方法1.表面加固法该方法适用于混凝土表面有轻微裂缝或损伤的情况。

首先清理表面,然后涂上一层填充材料,如石膏、水泥砂浆等,再加固表面,一般采用玻璃纤维网格布或碳纤维布等材料。

2.内部加固法该方法适用于混凝土内部有严重裂缝或损伤的情况。

可以采用预应力加固法或外加钢筋加固法等。

预应力加固法是在混凝土内部加入预应力钢束,通过预应力作用增强混凝土的承载能力。

外加钢筋加固法是在混凝土表面或内部加入钢筋,通过钢筋的强度增加结构的承载能力。

3.外挂加固法该方法适用于混凝土结构承载力不足的情况,可以在结构外部挂上钢板、钢筋网等材料,通过材料的加固作用增加结构的承载能力。

四、材料选择1.填充材料填充材料应具有良好的粘结性能和耐久性能,如水泥砂浆、聚合物修补材料等。

2.加固材料加固材料应具有良好的强度和耐久性能,如钢筋、碳纤维布、玻璃纤维网格布等。

3.粘结材料粘结材料应具有良好的粘结性能和耐久性能,如环氧树脂、聚氨酯粘结剂等。

五、施工要求1.施工前应进行充分的准备工作,包括勘察、测试、清理等。

2.施工现场应保持干燥、洁净,避免灰尘、杂质等对工程质量的影响。

3.施工材料应符合国家标准和要求,材料的存储和使用应符合相关规定。

4.施工过程中应保证施工质量和施工安全,特别是在高空、深坑等危险环境中应采取有效的安全措施。

混凝土柱子强度不够加固方案有哪些

混凝土柱子强度不够加固方案有哪些

混凝土柱子强度不够加固方案有哪些范本1:为了解决混凝土柱子强度不够的问题,并增加其承载能力,我们需要采取一些加固方案。

本文将详细介绍可行的加固方法,以供参考使用。

1. 前言在进行混凝土柱子加固前,需先进行结构评估和强度测定,确定加固方案。

加固方案应满足安全性、经济性和可行性。

以下是四种常用的加固方法。

2. 粘贴钢板加固法2.1. 原理通过在柱子外侧粘贴高强度钢板,使钢板成为主要受力构件,增加整体承载能力。

2.2. 步骤2.2.1. 清理柱面,去除杂物和附着物。

2.2.2. 将钢板切割成适当尺寸,并与柱体表面涂覆粘结剂。

2.2.3. 将钢板粘贴在柱体外侧,并使用螺栓固定,以确保牢固性。

2.2.4. 考虑加固后的柱子尺寸调整问题,以满足设计要求。

2.3. 优势和劣势2.3.1. 优势:施工简单、可实现局部加固,对柱子外观影响小。

2.3.2. 劣势:钢板施工困难时可能影响施工进度,加固后柱子受力转移不均匀。

3. 包裹建筑网加固法3.1. 原理通过将建筑网包裹在柱子外部,形成一个整体增强,提升柱子的承载能力。

3.2. 步骤3.2.1. 清理柱面,去除杂物和附着物。

3.2.2. 将建筑网固定在柱子外侧,并确保网与柱体之间没有空隙。

3.2.3. 考虑适当加厚建筑网,以满足设计要求。

3.3. 优势和劣势3.3.1. 优势:施工简单、成本较低,适用于较小规模的加固工程。

3.3.2. 劣势:对柱子表面有一定影响,加固后柱子的几何形状会有所改变。

4. 外包螺旋钢筋加固法4.1. 原理采用螺旋钢筋包裹在柱子外部,增加柱子的受力面积,提高整体承载能力。

4.2. 步骤4.2.1. 清理柱面,去除杂物和附着物。

4.2.2. 将螺旋钢筋绕包在柱体上,固定在柱子顶部和底部。

4.2.3. 考虑螺旋钢筋的尺寸和间距,以满足设计要求。

4.3. 优势和劣势4.3.1. 优势:施工简单、可实现局部加固,能较好地适应柱子形状和尺寸变化。

4.3.2. 劣势:施工需要较高的技术要求,容易产生反弯扭矩。

混凝土柱加固方法

混凝土柱加固方法

混凝土柱加固方法混凝土柱作为建筑中的主要承重结构,是各类建筑中主要构件之一。

随着建筑服役年份的增长,由于前期缺陷或荷载、环境的不断变化,经常出现柱耐久性下降,强度与刚度不足的情况。

而混凝土柱的破坏具有突然性,易导致事故的发生,因此关注混凝土柱的状态,对缺陷柱体进行加固是极为必要的。

作为专业的建筑加固公司之一,南京耐固建筑技术有限公司在本文内就混凝土柱加固方法来做详细介绍。

混凝土结构加固的施工方法主要包含如下几个方面:1、增大截面加固法增大截面法是指通过采用同种材料(钢筋混凝土)来增大原结构的截面面积来提高结构构件的承载力和构件刚度,是一种传统的加固方法。

截面增大加固主要施工工序为:混凝土界面处理→钻孔→植筋→箍筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑及养护→验收。

2、外包钢加固法其是在混凝土柱四周包以型钢进行加固。

它能不增大构件截面尺寸,大幅度地提高混凝土柱的承载力。

外包钢施工工艺为:基层处理→卸载及加固件就位固定→嵌补缝隙→灌胶→固定与加压→表面防护。

3、改变结构传力途径加固法在梁的中间部位增设支点、托梁(架)或将多跨筒支梁变为连续梁等方法。

改变结构的传力途径。

能大幅度地降低计算弯矩,提高结构构件的承载力,达到加强原结构的目的。

按增设支点的连接方式不同,可分为湿式连接和套箍干式连接。

增设支点若采用湿式连接,在支点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面。

应进行凿毛,清除浮渣,洒水湿润,一般采用微膨胀混凝土浇筑。

若采用型钢套箍干式连接,型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆,待型钢套箍与支柱焊牢后,再用干硬性砂浆将全部接触缝隙塞紧填实。

4、预应力加固法利用柱角的加固角钢和箍板或预应力拉杆固定,通过加热箍板或张拉拉杆产生预应力,使构件在三轴受压情况下提高其承载力的方法。

它具有不增加柱截面、不会影响平面视觉效果、节约钢材、有利于抗震、加固费用低的优点。

适合对方形轴心受压或小偏心受压凝土柱的加固施工。

5、粘贴碳纤维增强加固法除具有粘贴钢板相似的优点外,还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点,但需要专门的防火处理,适用于各种受力材质的混凝土结构构件和一般构筑物。

混凝土柱加固方法

混凝土柱加固方法

混凝土柱加固方法混凝土柱加固方法包括以下几种:1. 表面处理:将混凝土柱的表面清洁,去除松动的混凝土和油污等。

然后用刷子或高压水枪清洗表面,使其变得平整。

接下来,可以使用增强剂或防腐剂来涂覆混凝土表面,提高其耐久性和抗冻性。

2. 增加外包皮:在混凝土柱的外部增加一层外包皮,以增加其强度和承载能力。

外包皮可以采用玻璃纤维或碳纤维等材料,通过将其固定在柱体表面,形成一层保护壳。

可以选择不同类型的外包皮,根据需要来增加混凝土柱的抗震性能和承载力。

3. 钢筋加固:钢筋是混凝土结构中常见的加固材料。

对于需要加固的混凝土柱,可以先在柱体周围绑扎钢筋网,并将其与原有钢筋连接,形成一个整体的钢筋加固系统。

钢筋网的规格和数量,可以根据混凝土柱的尺寸和承载要求来确定。

4. 预应力加固:预应力加固是一种通过施加预先设计好的应力,使混凝土柱在工作荷载下形成压应力状态,从而提高其承载能力和抗震性能的方法。

常见的预应力加固方法包括张拉预应力和压浆预应力。

张拉预应力是在混凝土柱内设置预应力钢束,然后通过张拉预应力钢束,并将之固定,使得柱体受到压应力的作用。

压浆预应力是在柱体外部加固层中注入预应力钢束,并施加压力,使柱体表面产生压应力。

5. 南京森华混凝土加固:南京森华是专业的混凝土加固公司,通过使用自主研发的纳米材料,可以在不拆除或改变原有混凝土结构的情况下,提高混凝土柱的强度和耐久性。

南京森华具有特殊的强化技术和施工工艺,通过在混凝土内部注入纳米材料,可以完全渗透并与原有混凝土反应,形成钙硅酸盐结晶,提高混凝土的抗压强度和耐久性。

总之,混凝土柱加固方法多种多样,选择适当的加固方法需要综合考虑混凝土柱的结构、承载要求和预算等因素。

在进行加固之前,建议联系专业的结构工程师或加固公司,根据具体情况进行方案设计和施工。

混凝土柱加固方法及规格标准

混凝土柱加固方法及规格标准

混凝土柱加固方法及规格标准一、前言混凝土柱是建筑物中承重的主要构件之一,承担着重要的力学作用。

然而,在长期的使用过程中,混凝土柱可能会出现开裂、变形等问题,影响其承载能力和稳定性。

因此,为了保证建筑物的安全和稳定,需要对混凝土柱进行加固处理。

本文将介绍混凝土柱加固的方法及规格标准。

二、加固方法1. 纵向加固纵向加固是指在混凝土柱的纵向方向上进行加固,以提高其承载能力和稳定性。

常用的纵向加固方法包括:(1)加固钢筋:在混凝土柱的四周绑扎钢筋,增加其受力面积和抗拉强度,提高承载能力。

(2)碳纤维布加固:在混凝土柱的表面涂覆碳纤维布,以增加其抗拉强度和抗剪强度,提高承载能力。

(3)玻璃纤维布加固:在混凝土柱的表面涂覆玻璃纤维布,以增加其抗拉强度和抗剪强度,提高承载能力。

(4)预应力加固:在混凝土柱的内部设置预应力钢筋,使其在受力状态下保持一定的预应力,提高承载能力。

2. 横向加固横向加固是指在混凝土柱的横向方向上进行加固,以提高其抗侧向剪切能力和稳定性。

常用的横向加固方法包括:(1)加固钢筋:在混凝土柱的横向方向上绑扎钢筋,以增加其抗剪强度和抗弯强度,提高抗侧向剪切能力。

(2)混凝土外加加固:在混凝土柱的表面涂覆一层钢筋网格,再将混凝土抹在其表面上,形成新的混凝土外层,提高抗侧向剪切能力。

(3)钢板加固:在混凝土柱的横向方向上固定钢板,以增加其抗弯强度和抗侧向剪切能力,提高稳定性。

三、规格标准1. 纵向加固规格标准(1)加固钢筋:钢筋的直径和数量应按照设计要求进行设置,同时应符合相关标准和规范的要求。

(2)碳纤维布加固:碳纤维布的厚度和层数应按照设计要求进行设置,同时应符合相关标准和规范的要求。

(3)玻璃纤维布加固:玻璃纤维布的厚度和层数应按照设计要求进行设置,同时应符合相关标准和规范的要求。

(4)预应力加固:预应力钢筋的直径和数量应按照设计要求进行设置,同时应符合相关标准和规范的要求。

2. 横向加固规格标准(1)加固钢筋:钢筋的直径和数量应按照设计要求进行设置,同时应符合相关标准和规范的要求。

钢筋混凝土梁柱节点加固技术规程

钢筋混凝土梁柱节点加固技术规程

钢筋混凝土梁柱节点加固技术规程一、前言本文旨在介绍钢筋混凝土梁柱节点加固技术规程,包括加固前的检测、加固方案的设计和施工过程中的注意事项等。

本规程适用于各种类型的钢筋混凝土梁柱节点加固工程。

二、加固前的检测2.1 结构检测在进行加固工程前,需要对被加固的梁柱节点进行全面的结构检测。

这包括检测结构的裂缝、变形、松动等情况。

检测方法可以包括视觉检测、手感检测、光学检测、声学检测等多种方法。

2.2 材料检测在进行加固工程前,需要对被加固的梁柱节点所使用的材料进行全面的检测。

这包括检测钢筋、混凝土等材料的质量和强度情况。

检测方法可以包括力学性能测试、化学成分分析、微观结构分析等多种方法。

三、加固方案的设计3.1 加固材料的选择在设计加固方案时,需要选择合适的加固材料。

常用的加固材料包括碳纤维布、玻璃纤维布、钢板、预应力钢筋等。

选择加固材料的时候需要考虑加固部位的受力情况和加固材料的强度、耐久性等因素。

3.2 加固方案的设计在设计加固方案时,需要考虑被加固构件的受力情况和加固材料的使用。

加固方案应该具有可行性、经济性和科学性。

设计方案需要考虑加固材料的粘结性、保护层的厚度、加固材料的数量和布置等因素。

3.3 设计计算在设计加固方案时,需要进行计算验证。

计算应该包括加固前和加固后的受力情况。

计算方法可以包括有限元分析、弹性力学计算等多种方法。

四、施工过程中的注意事项4.1 施工环境施工环境应该保持干燥、清洁和通风。

施工现场应该有足够的光线和空间,以便施工人员方便施工。

施工现场应该设置安全防护措施,防止施工人员发生意外事故。

4.2 施工工艺施工工艺应该符合设计方案和施工规范。

施工过程中应该注意施工顺序和施工方法。

施工人员应该熟悉施工流程和操作要求,并按照要求进行施工。

4.3 施工质量施工质量应该符合设计要求和施工规范。

在施工过程中,应该进行质量检测和验收。

施工人员应该按照质量要求进行施工,避免出现质量问题。

五、总结钢筋混凝土梁柱节点加固工程是一项重要的结构加固工程。

砼墙柱补强加固方法

砼墙柱补强加固方法

砼墙柱补强加固方法砼墙柱是建筑物中承担重要结构支撑作用的部分,但在长期使用过程中,由于各种外力因素的影响,砼墙柱可能会出现裂缝、变形等问题,从而降低了其承载能力和结构稳定性。

为了保证建筑物的安全性和使用寿命,需要对砼墙柱进行补强加固。

砼墙柱的补强加固方法有很多种,下面将介绍几种常用的方法。

1. 外加钢板法:这是一种常见的砼墙柱补强加固方法。

通过在砼墙柱的外侧粘贴或焊接钢板,可以增加其受力面积,提高承载能力。

在选择钢板时,要考虑其材质、厚度和连接方式等因素,并确保与砼墙柱紧密连接,形成一个整体。

此外,还需要注意钢板的防腐蚀处理,以延长其使用寿命。

2. 混凝土喷涂法:这种方法是将混凝土喷涂到砼墙柱的表面,形成一层新的保护层,以增强其抗压和抗裂能力。

喷涂混凝土的配比要合理,确保其强度和粘结性能。

在喷涂过程中,要注意均匀覆盖和振实,以保证喷涂层的质量和粘结牢固。

3. 碳纤维布加固法:碳纤维布是一种高强度、轻质的复合材料,具有优异的机械性能和耐久性。

将碳纤维布粘贴在砼墙柱的表面,可以增加其抗拉强度和承载能力。

在施工过程中,要确保碳纤维布与砼墙柱之间的粘结牢固,避免出现脱落或空鼓现象。

4. 钢筋混凝土包裹法:这种方法是在砼墙柱的周围加固一层钢筋混凝土,以提高其整体强度和刚度。

在施工过程中,要注意钢筋的布置和混凝土的浇筑,确保钢筋与混凝土之间的粘结性能。

此外,还要注意施工后的养护,以保证加固层的质量和性能。

5. 预应力加固法:这种方法是通过在砼墙柱内部设置预应力钢筋,使其受到压力,提高其抗弯和抗剪能力。

在施工过程中,要确保预应力钢筋的张拉和锚固工艺正确可靠,避免出现钢筋脱落或松动等问题。

砼墙柱的补强加固是保证建筑物结构安全和使用寿命的重要措施。

选择合适的补强方法,结合具体工程情况和要求,进行综合考虑和设计,才能达到预期的效果。

在实施补强加固工程时,还需严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量和工程安全。

柱加固工程施工方案

柱加固工程施工方案

柱加固工程施工方案一、概述柱加固工程是指对原有建筑物中的柱子进行加固处理,以提高其承载能力和抗震性能。

在建筑物设计或使用过程中,由于各种原因导致柱子出现开裂、变形、承载力不足等问题,亟需进行加固处理。

柱加固工程施工方案旨在通过科学合理的工程施工手段,对柱子进行加固处理,确保建筑物的安全稳定性。

二、工程前期准备1.调查与设计在进行柱加固工程前,需要进行详细的调查与设计工作。

首先要对建筑物的结构和柱子的现状进行全面的调查,了解柱子的材料、截面尺寸、受力情况等。

同时,结合建筑物的使用要求和现有技术标准,进行合理的设计,确定加固方案和施工工艺。

2.材料与设备准备根据设计要求,准备所需的加固材料和设备。

常用的加固材料有碳纤维布、钢板、钢筋混凝土等,需要按照规范进行选材和加工。

同时,准备好施工所需的机械设备和工具,包括起重机、钻孔机、焊接设备等。

3.施工组织与安全措施制定施工组织设计和安全生产方案,确定施工的总体计划和流程。

同时,要对施工现场进行详细的安全检查和评估,确保施工过程中的安全稳定。

三、施工工艺1.准备工作在进行柱加固工程施工前,首先要对施工现场进行准备工作。

清理施工现场,搭建必要的支架和安全设施,确保施工现场的整洁和安全。

2.开裂处理对于已经出现开裂的柱子,需要进行开裂处理。

首先进行深度探伤,了解开裂的具体情况,然后进行裂缝处理,采用封闭灌浆或者粘贴碳纤维布等方法进行修复。

确保柱子表面平整,无明显的开裂和破损。

3.钻孔加固钻孔加固是常用的柱加固方法之一,通过在柱子周边进行钻孔,然后注浆或粘贴钢筋等方式来增加柱子的承载能力。

在进行钻孔加固前,需要进行精确的定位和测量,保证钻孔的位置和深度符合设计要求。

同时,要对钻孔进行清洁和处理,确保注浆或粘贴材料的粘附性和牢固性。

4.粘贴加固粘贴加固是利用碳纤维布、玻璃纤维布等高强度材料,通过粘贴在柱子表面,提高柱子的承载能力和抗震性能。

在进行粘贴加固时,需要对柱子表面进行清理和处理,确保粘贴材料与柱子表面的粘附性和牢固性。

混凝土柱加固施工方案

混凝土柱加固施工方案

混凝土柱加固施工方案一、工程概况与目标本加固工程旨在提高既有混凝土柱的承载能力和稳定性,确保结构安全,满足使用要求。

工程位于[具体地点],涉及[具体数量]根混凝土柱的加固处理。

加固工作需在确保不影响既有结构安全的前提下进行,并确保施工期间的安全与环境保护。

二、加固设计原理本加固方案主要依据结构力学原理,通过对混凝土柱进行受力分析,确定加固部位和加固方式。

加固设计主要考虑增加柱的截面面积、提高柱的配筋率、增强柱与基础的连接等方式,以提高其承载力和抗震性能。

三、材料选择与准备加固材料:选用高强度、高耐久性的混凝土、钢筋、钢板等材料,确保加固效果和使用寿命。

施工材料:包括水泥、砂、石、外加剂等,应符合国家相关标准和规范。

施工设备:准备混凝土搅拌机、输送泵、钢筋加工机械等设备,确保施工顺利进行。

四、施工步骤详解清理加固部位:清除混凝土柱表面的杂物、油污等,确保表面干燥、清洁。

加固部位处理:对混凝土柱的加固部位进行打磨、凿毛等处理,增加新旧混凝土的粘结力。

钢筋加工与安装:按照设计要求加工钢筋,安装钢筋网片或钢筋笼,确保位置准确、固定牢固。

模板支设:根据加固部位尺寸支设模板,确保模板平整、牢固、尺寸准确。

混凝土浇筑与养护:浇筑混凝土,确保浇筑质量,然后进行养护,保证混凝土达到设计强度。

五、安全措施与防护施工现场应设置安全警示标志,并采取封闭管理措施,防止非施工人员进入。

施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,严格遵守安全操作规程。

施工期间应定期检查加固部位和模板的稳定性,确保施工安全。

六、质量检测与验收施工过程中应进行质量检测,包括混凝土强度、钢筋位置等,确保施工质量。

施工完成后应进行验收,验收标准应符合国家相关规范和设计要求。

七、工程进度与人员配置工程进度应根据实际情况制定,确保施工质量和安全。

人员配置应根据施工进度和工程量进行合理安排,确保施工顺利进行。

八、工程验收与后期维护工程验收应按照国家相关规范和设计要求进行,验收合格后方可投入使用。

钢筋混凝土柱的拆除和加固方法

钢筋混凝土柱的拆除和加固方法

钢筋混凝土柱的拆除和加固方法钢筋混凝土结构是现代建筑中常见的结构形式之一,但随着时间的推移和使用条件的改变,某些柱子可能需要进行拆除或加固。

针对这些需求,我们需要采取相应的方法和措施,以确保施工的安全和有效性。

本文将介绍钢筋混凝土柱的拆除和加固方法。

一、钢筋混凝土柱的拆除方法1. 钢筋混凝土柱拆除前的安全准备在进行钢筋混凝土柱拆除之前,首先需要进行充分的安全准备。

这包括对周围环境进行评估,确定是否需要采取防护措施,如搭建安全围栏或使用安全网;同时还需要将施工现场清理干净,确保没有杂物或障碍物妨碍施工工作。

此外,施工人员需要穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和耳塞等。

2. 钢筋混凝土柱的切割和拆除钢筋混凝土柱的切割和拆除通常使用机械设备进行,如钢筋切割机或液压破碎锤。

在进行这些操作时,操作人员需要确保设备的安全性和稳定性,以免发生意外。

同时,还需根据实际情况选择合适的刀具和拆除方法,以确保拆除的效果和效率。

3. 拆除后的柱体清理和处理拆除完钢筋混凝土柱后,需要对拆除的柱体进行清理和处理。

这包括清除碎片、残渣和钢筋等,以免对周围环境造成污染或安全隐患。

同时,在清理过程中需要遵循环保要求,并妥善处理废弃物,如进行分类、回收或交由专业机构处理。

二、钢筋混凝土柱的加固方法1. 钢筋混凝土柱加固前的评估和设计钢筋混凝土柱加固前需要进行结构评估和设计,确定加固的具体要求和方案。

这包括对柱子的抗震性能、承载能力等进行评估,以及根据实际情况设计加固方案。

评估和设计需要由专业工程师或结构设计师进行,以确保加固措施的有效性和安全性。

2. 钢筋混凝土柱的加固方法常见的钢筋混凝土柱加固方法包括增加钢筋、包裹加固和外加板加固等。

增加钢筋是指在现有柱体中添加新的钢筋,以提高柱子承载能力和抗震性能。

包裹加固是指使用纤维布和特殊的胶结材料包裹在柱体外侧,增加柱子的承载能力和抗震性能。

外加板加固是指在现有柱体的外侧添加钢板或碳纤维板等材料,以增强柱体的承载能力和刚度。

混凝土加固施工方法

混凝土加固施工方法

混凝土加固施工方法依据最新国家标准《既有建筑鉴定与加固通用规范》GB55021-2021,混凝土构件加固有五种方法:一.增大截面法当采用增大截面法加固受弯和受压构件时,被加固构件的界面处理及其粘结质量应满足按整体截面计算的要求。

钢筋混凝土构件增大截面加固的构造应符合下列规定:1)新增混凝土层的最小厚度,板不应小于40mm;梁、柱不应小于60mm。

2)加固用的钢筋,应采用热轧带肋钢筋。

3)新增受力钢筋与原受力钢筋的净间距不应小于25mm,并应采用短筋或箍筋与原钢筋焊接。

4)当截面受拉区一侧加固时,应设置U形筋,并应焊在原箍筋上,单面(双面)焊的焊缝长度应为箍筋直径的10倍(5倍)。

5)当用混凝土围套加固时,应设置环形箍筋或加锚式箍筋。

6)当受构造条件限制而采用植筋方式埋设U形时,应采用锚固型结构胶种植。

7)新增纵向钢筋应采取可靠的锚固措施。

二.置换混凝土法采用置换法局部加固受压区混凝土强度偏低或有严重缺陷的混凝土构件,当加固梁式构件时,应对原构件进行支顶;当加固柱、墙等构件时,应对原结构、构件在施工全过程中的承载状态进行验算、监测和控制;应采取措施保证置换混凝土的协同工作;混凝土结构构件置换部分的界面处理及粘结质量,应满足按整体截面计算的要求。

置换混凝土的构造应符合下列规定:1)混凝土的置换深度,新增混凝土层的最小厚度,板不应小于40mm;梁、柱不应小于60mm。

2)置换长度应按混凝土强度和缺陷的检测及验算结果确定,但对非全长置换的情况,其两端应分别延伸不小于100mm的长度。

三.外包型钢法当采用外包型钢法加固钢筋混凝土实腹柱或梁时,应符合下列规定:1)干式外包钢加固后的钢架与原柱所承担的外力,应按各自截面刚度比例进行分配。

2)湿式外包钢加固后的承载力和截面刚度应按整截面共同工作确定。

湿式外包钢的构造,应符合下列规定:1)加固用型钢两端应采取可靠的锚固措施。

2)沿梁、柱轴线方向应采用缀板与角钢焊接,缀板间距不应大于20倍单根角钢截面的最小回转半径,且不应大于500mm;在节点区,其间距应加密。

柱加固方案

柱加固方案

柱加固方案一、工程概况某选煤厂建于1986年,年入选原煤300万吨,原设计采用跳汰、浮选、重介、压滤工艺。

随着选煤工艺的不断发展,2003年领导决定采用新工艺——无压三产品重介旋流器选煤工艺,因此须对主厂房结构构件进行加固处理。

原厂房结构为多层钢筋混凝土框架,地基条件良好。

原施工质量良好,使用期间维修良好。

经对工程结构检测后,根据现场检测提供数据,以可靠性鉴定标准为依据,对已有工程结构的可靠性进行了鉴定,认定经加固后能满足使用要求,提出了对其局部的梁、板、柱的加固处理方案。

二、加固方案1.柱子加固:采用外粘型钢法,将角钢、钢板箍通过螺栓和灌环氧树脂与混凝土柱可靠地连结成一个整体,钢板上部包裹铁丝网,抹高强度等级砂浆防腐。

2.梁加固:加大截面法,部分只加高梁高度(如图1所示);部分梁宽度、高度同时加大(如图2所示)。

附加主筋与柱子的连接采用植筋方法。

3.板加固:不符合要求的板拆除,重新浇筑。

板钢筋与梁的连接采用植筋技术。

三、加固施工工艺(一)柱外粘型钢加固施工工艺外粘型钢法加固法,是在型钢与原构件之间留有一定间隙,关在其间灌填环氧砂浆,使二者粘结成整体,协同工作。

外粘型钢法加固,使原柱子混凝土的横向变形受到型钢骨架的约束。

其优点是,构件的截面尺寸扩大不多,但承载力提高幅度大,且由于纵横向外粘型钢的约束,使构件的延性有较大提高。

1.施工前必须将结构面清理干净,在混凝土表面按设计图纸弹出粘钢位置线。

2.按照弹出的位置线,将混凝土表面打磨至完全露出坚实新结构面。

3.钢材表面必须进行除锈和粗糙处理。

4.角钢与原结构柱尽量贴紧,与缀板焊接,焊缝要符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。

5.验收焊缝现场负责人检查焊接工作,请总包及监理验收,填写《隐检记录单》。

6.注胶。

(1)焊缝施工并验收后,钢材边缘用环氧砂浆封严。

在角钢和缀板上钻φ6注胶孔,孔间距为500mm;(2)结构胶严格按说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用。

钢筋混凝土柱的加固方法

钢筋混凝土柱的加固方法

钢筋混凝土柱的加固方法一、增大截面加固法增大截面加固法是通过增加混凝土柱的截面面积和配筋来提高其承载能力的一种方法。

这种方法施工工艺简单,适用范围广,可用于加固各种类型的钢筋混凝土柱。

具体施工过程是先将原混凝土柱表面凿毛,清洗干净,然后在其四周绑扎新增的钢筋,并支设模板,最后浇筑新的混凝土。

新增的混凝土和钢筋与原柱形成一个整体,共同承受荷载。

增大截面加固法的优点是能够显著提高柱的承载能力和刚度,施工技术成熟,可靠性高。

但缺点也比较明显,如施工周期长,对生产和生活影响较大,且增加了结构的自重。

二、外包型钢加固法外包型钢加固法是在钢筋混凝土柱四周外包型钢,将原柱与型钢形成一个整体,共同受力。

外包的型钢可以采用角钢、槽钢等。

施工时,首先要对原柱表面进行处理,然后用乳胶水泥或环氧树脂化学灌浆等方法将型钢粘贴在柱上,并设置缀板或螺栓等进行连接和固定。

这种方法的优点是施工简便,速度快,对生产和生活影响较小,且能大幅度提高柱的承载能力。

缺点是用钢量较大,成本较高,且对型钢的防腐要求较高。

三、粘贴纤维增强复合材料加固法粘贴纤维增强复合材料(FRP)加固法是将碳纤维布、玻璃纤维布等FRP材料粘贴在混凝土柱表面,通过FRP与混凝土的协同工作来提高柱的承载能力和延性。

施工时,先对柱表面进行打磨、清洗和找平处理,然后涂刷粘结剂,将FRP材料粘贴在柱上,并使用压辊或刮板等工具压实,确保FRP与混凝土紧密结合。

粘贴FRP加固法的优点是材料质量轻、强度高、耐腐蚀,施工便捷,对结构的外观和使用空间影响小。

缺点是FRP材料的价格较高,且其长期性能还有待进一步研究和验证。

四、预应力加固法预应力加固法是通过对钢筋混凝土柱施加预应力,使其产生反向变形,从而抵消部分荷载产生的内力,提高柱的承载能力。

预应力加固可以采用体外预应力筋或体内预应力筋的方式。

体外预应力筋是将预应力筋布置在柱的外部,通过锚具将其固定在柱上;体内预应力筋则是在浇筑混凝土前将预应力筋埋入柱中。

钢筋混凝土柱加固技术规范

钢筋混凝土柱加固技术规范

钢筋混凝土柱加固技术规范钢筋混凝土柱是建筑结构中承受荷载的重要组成部分,但随着时间的推移和外界环境的影响,柱的质量和强度会逐渐降低,从而影响整个建筑结构的安全性。

为此,加固钢筋混凝土柱成为了保障建筑结构安全的重要措施。

本文将介绍钢筋混凝土柱加固技术规范。

一、加固设计原则1.加固应满足结构安全要求,保证加固后柱的强度、刚度、稳定性符合设计要求。

2.加固应考虑到加固后柱与原结构之间的协调性,加固构件应与原构件紧密衔接,避免出现矛盾或冲突。

3.加固应根据柱的实际情况,选择合适的加固方案和加固材料。

4.加固应考虑到施工的可行性和安全性,避免因施工不当而对原结构造成损害。

二、加固材料和方法1.加固材料钢筋混凝土柱加固常用的材料包括钢板、钢筋、碳纤维布、玻璃纤维布、预应力钢束等。

2.加固方法(1)钢板加固法:将钢板焊接或螺栓连接于柱的外部或内部,增加柱的截面积和强度。

(2)钢筋加固法:在柱的外部或内部加固钢筋,提高柱的抗弯和承载能力。

(3)碳纤维布加固法:在柱的表面贴附碳纤维布,提高柱的抗弯和承载能力。

(4)玻璃纤维布加固法:在柱的表面贴附玻璃纤维布,提高柱的抗弯和承载能力。

(5)预应力加固法:在柱的内部加固预应力钢束,增加柱的承载能力和稳定性。

三、加固施工要点1.加固前应对柱进行全面的检查和评估,确定加固方案和加固材料。

2.加固前应对柱进行清理和处理,确保加固材料能够与柱表面紧密贴合。

3.加固时应严格按照设计方案施工,避免出现施工误差和质量问题。

4.加固后应对加固效果进行检验和验收,确保加固达到设计要求。

四、加固质量监督和验收1.加固施工应由具有相应资质的施工单位进行,并应有专业技术人员进行现场监督和质量控制。

2.加固施工完成后应进行全面的检验和验收,确保加固达到设计要求和规范要求。

3.加固施工完成后应及时编制加固记录,包括加固方案、加固材料、加固施工、加固效果等内容,作为后续维护和管理的重要依据。

综上所述,钢筋混凝土柱加固技术规范是保障建筑结构安全的重要措施,加固设计应符合结构安全要求,加固材料和方法应根据柱的实际情况进行选择,加固施工应严格按照设计方案施工,加固质量监督和验收应由专业技术人员进行现场监督和质量控制。

钢筋混凝土柱安装施工方案及工艺方法

钢筋混凝土柱安装施工方案及工艺方法

钢筋混凝土柱安装施工方案及工艺方法一、施工准备1.1测量定位:根据设计要求和施工图纸进行定位测量,确定钢筋混凝土柱的位置和高度,并进行标记。

1.2材料准备:准备好钢筋、混凝土、模板等施工材料,确保材料的质量符合相关标准要求。

1.3设备准备:准备好拆模板、浇筑混凝土等所需的施工机械设备,并保证其正常运行。

二、安装工艺方法2.1模板安装:根据柱子的尺寸和形状,搭建模板,并使用支撑架进行支撑和固定,确保模板的平整度和垂直度。

2.2钢筋安装:按照钢筋加工图纸和设计要求,将预先加工好的钢筋按照布置图纸的要求进行安装,并使用扎钩器将钢筋连接固定。

2.3焊接处理:对于需要进行焊接的钢筋,进行焊接处理,并保证焊接部位的质量和强度。

2.4预埋件安装:在柱子的预留孔中安装预埋件,包括锚固板、预埋钢筋等,确保其位置和间距符合设计要求。

2.5浇筑混凝土:将预先调制好的混凝土按照要求倒入柱子内,在浇筑的过程中使用振动棒进行振捣,确保混凝土的均匀密实。

2.6养护处理:在混凝土浇筑完后,根据相关要求进行养护处理,保持混凝土的湿润,防止开裂和渗水。

2.7拆模板:待混凝土达到强度要求后,拆除模板,并进行外观检查,确保柱子的表面光滑、平整。

三、注意事项3.1安全施工:在施工过程中,严格遵守安全生产规定,配备必要的防护设施,保障工人的人身安全。

3.2质量控制:按照相关标准要求,对钢筋、混凝土等施工材料的质量进行检验和控制,确保施工质量符合要求。

3.3施工现场管理:对施工现场进行管理,保持现场的整洁,合理安排施工进度,确保施工的顺利进行。

3.4环境保护:在施工过程中,注意环境保护,合理利用资源,减少噪音、扬尘等对周围环境的影响。

3.5防止变形和开裂:在施工过程中,注意采取措施防止柱子的变形和开裂,如在模板中加入支撑、加固变形部位等。

以上是钢筋混凝土柱安装施工方案及工艺方法的详细介绍。

在施工过程中,应严格按照相关规范和要求进行操作,保障施工质量,确保钢筋混凝土柱的安全可靠性和持久性。

钢筋混凝土加固工程方案

钢筋混凝土加固工程方案

钢筋混凝土加固工程方案一、引言随着建筑物使用时间的增长和环境的变化,原本的钢筋混凝土结构可能会出现老化、裂缝、变形等问题,严重影响其安全性和使用性能。

为了延长建筑物的使用寿命,提高结构的抗震和抗风能力,钢筋混凝土加固工程成为一种重要的技术手段。

本文将针对钢筋混凝土结构加固的技术原则、方法和施工要点进行探讨,为工程实践提供参考。

二、加固技术原则1. 结构整体性原则加固设计应尽量保持原有结构的整体性,不改变原始结构的稳定性和刚度。

加固后的结构应保持与原有结构相一致的力学性能。

2. 材料兼容原则用于加固的材料应与原有结构的材料相配合,其力学性能和变形特性应与原结构相适应,以保证加固后的整体性能。

3. 增加承载能力原则加固措施应能显著提高结构的承载能力,尤其是抗震和抗风能力。

同时,加固措施也应能改善原有结构的变形性能,使其在极限状态下有一定的变形能力。

4. 施工可行性原则加固措施应考虑到施工的可行性,避免因施工操作的困难而导致工程耽搁或增加不必要的成本。

同时,施工过程中应严格监控加固材料和构件的质量,确保加固效果。

5. 经济合理性原则加固设计应尽可能采用经济合理的措施,充分利用原有结构的承载能力和刚度,避免不必要的加固工程,节约建筑成本。

三、加固方法1. 加外加固层通过在原有结构外侧加设一层混凝土或钢筋混凝土构件,增加结构的承载能力和抗震能力。

这种加固方法适用于需要提高结构整体抗压和抗剪能力的情况,如增加楼层荷载或改变使用功能等。

2. 加内部钢筋混凝土在原有结构内部设置新的混凝土或钢筋混凝土构件,增加结构的弯矩和剪力承载能力。

这种加固方法可以有效提高结构的整体承载能力,适用于增加楼层承载力和改变结构受力形式的情况。

3. 加固剪力和抗震墙在结构中设置具有较好延性和耗能能力的抗震墙或剪力墙,提高结构在地震作用下的整体稳定性和强度。

这种加固方法适用于需要提高结构整体抗震性能的情况,如地震带和高层建筑。

4. 加固基础在原有基础上增加承载能力和抗侧向位移能力,提高整体结构的稳定性和受力性能。

混凝土柱子加固方案

混凝土柱子加固方案

混凝土柱子加固方案混凝土柱子加固方案引言混凝土柱子是建筑物中常用的结构元素之一,但随着时间的推移和外力的影响,某些情况下需要对柱子进行加固,以保证建筑物的结构安全和稳定性。

本文将介绍几种常见的混凝土柱子加固方案,包括表面修补、纤维增强材料加固、钢筋加固和钢套管加固。

1. 表面修补表面修补是对混凝土柱子进行局部修补,以恢复其原有的使用功能和结构强度。

该方法适用于柱子表面局部损坏或开裂的情况。

修补步骤如下:1. 清理柱子表面的杂物和灰尘。

2. 用水清洗柱子表面,确保干净。

3. 切割和清理柱子上的裂缝,处理裂缝两侧的松散混凝土。

4. 在裂缝处涂抹混凝土修补材料。

5. 用抹刀将修补材料平整涂抹,确保与周围混凝土表面平齐。

6. 根据修补材料的要求,进行养护,确保修补材料固化并达到设计强度。

2. 纤维增强材料加固纤维增强材料加固是利用高强度纤维增加柱子的抗拉强度和韧性。

常用的纤维增强材料有碳纤维布、玻璃纤维布等。

加固步骤如下:1. 清洁柱子表面,确保没有灰尘和污垢。

2. 使用适当的胶合剂涂抹在柱子表面,以增加纤维与混凝土的粘结力。

3. 将纤维增强材料覆盖在柱子表面,确保覆盖均匀且无皱褶。

4. 使用刮刀将纤维增强材料压实并平整。

5. 根据胶合剂和纤维增强材料的要求,进行养护,确保加固层固化并达到设计强度。

3. 钢筋加固钢筋加固是在混凝土柱子中添加钢筋,以增加其抗拉强度和承载能力。

这是一种常见且有效的柱子加固方法。

加固步骤如下:1. 根据加固设计要求,确定需要添加的钢筋直径、间距和长度。

2. 使用钻机在柱子中预先钻孔,确保钻孔位置准确。

3. 清理钻孔内的杂物和灰尘。

4. 把预先加工好的钢筋放入钻孔中,确保钢筋与柱子完全贴合。

5. 使用扎带或钢丝将钢筋固定在柱子上,以确保其稳定。

6. 浇注混凝土填充钻孔,将钢筋与混凝土紧密连接。

7. 根据加固部位和钢筋直径,进行养护,确保混凝土达到设计强度。

4. 钢套管加固钢套管加固是在柱子外部套上钢管,以增加柱子的耐冲击性和承载能力。

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为使撑杆与传力 角钢紧密接触 , 撑杆 端部 焊有 专门 的 在
传力板 , 其厚 度 1m 传 力板 的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ截 面面积与 撑杆截 面相等 5 m, ( 见图 2 。撑杆角钢 翼缘 中点 有切 口, 以使撑 杆在 中间 弯 ) 可 曲, 安装撑杆 时 , 其弯 曲方 向朝 外 。在 撑 杆翼 缘 被削 弱 的切 口处 , 焊上盖板 , 利用 盖 板来 安装 拉 紧螺 栓 。为 了施 加 预 并
首先 , 四根角 钢用 连 接板 联成 两组 撑杆 , 在 被补 强 把 装 柱 的二侧 。将 柱上 、 下两端 混凝土凿 去 , 水泥砂浆 、 铺 安装 传 力 角钢 , 传力 角钢 翼板 的 内表 面与 补强柱 的外 表 面齐 平 , 撑
撑杆 安装后 , 根据混凝土 柱的实际强 度值 和相 应 的弹性 模量 以及横 向变形系数 , 分析在 承受 设计 轴力 时混凝 土 柱的 横 向变形量 , 确定 约束 混凝 土横 向 变形 的横 向 预压 力 , 用 利
1()0; 2 哈 尔 滨 乾 坤 房 地 产 开 发 公 司 5X2 .
【 摘
要】 在加 固受力分析 的基础上 , 提出了采用 双侧 预应力 撑杆 补强措 施 , 并辅 以套 箍约 束混 凝 土横 向变
形, 从而既 利用撑杆直 接增 加轴 向受压 承载能力 , 又利用套箍 间提 高轴 向受压承 载能力 。取得 了施工 方便 , 力可 受 靠, 实用经济 的效果 。
应力 , 用拉 紧螺栓 将 稍有 弯 曲的两 根 撑杆 相互 拉 紧 , 直撑 拉
杆后, 撑杆 内就 产生 了很大 的压应力 。
对底层钢筋 混凝 土柱 进行加 固补强 处理。
关 于混凝土柱 的加 固方法 , 常用 的有柱 四周 增加钢 筋混 凝土套子 法 。围套厚 度一般 为 10 m。此法施 工较 方便 , 0m 新 旧混凝 土结 合 良好 , 但建筑使 用上当柱子 截面受 限制 时就不 行 了。另外 是柱 子单 侧或 双 ̄ / 大 断 面法 。新 加纵 向钢 筋 j mn j
子 的作 用 , 也能约 束混 凝 土柱 的横 向变形 , 而提高 了核芯 从
混凝 土的受 压 强 度 , 分发 挥 了原 有混 凝 土 的轴 心抗 压 强 充 度 。这是对 预应力撑杆结 构法的改进 , 就是 优于其 它加固 也
方 法 的地 方 。 1 加 固施 工 技 术
图 2 传力角钢及传 力板 安装示意 图
由于本 工程 因加层 而传给柱子 的新增荷 载较多 , 以在 所
图 1 加 固 后 的柱 断 面 图
采用 双侧预 应力补强撑 杆结构的 同时 , 用对 紧固螺栓 施加 利
双向预应力 而将角 钢箍 紧 混凝 土柱 , 后焊 接 缀板 , 束混 然 约 凝土在 受压作用 下 的横 向 变形 , 根据 建筑 使用 要求 , 并 缠绕 钢 丝网 , 分层抹 压 高强 度水 泥砂 浆 。这 样 , 不但 利用 了撑 杆 直接承受轴 向力 , 而且挖掘 了该撑杆结构 约束混 凝土 柱横 向 变形 能力 , 充分利 用 了加 固材 料 的作用 ; 丝 网筒壳 既解 决 钢 了撑杆 的防锈蚀和 防火 的问题 , 同时又起 到 了箍 紧混凝 土柱
用 ,5长 5 m 1 , 2 0 m@50 m的短筋 作媒 介与 原柱 内纵筋 焊在一 0m
起 , 后浇混凝 土 , 然 这种 方法电焊工 作量大 , 焊接 时钢筋扭 曲 变形较大 , 而且 损 伤原 有钢 筋。另 外 , 加设 预应 力撑 杆结 构 法, 双侧 补强撑杆 由四根包 柱 角 的角钢 组成 , 对轴 , 受压 这 t L ,
【 关键 词】 钢 筋混凝土柱 ; 补强加 固 ; 预应力撑 杆 ; 套箍 【 中图分类号 】 T 759 U5 . 【 文献标识码 】 B
0 前 言
【 文章 编号 】 1 1 8420 ) — 02 0 0 . 6 ( 20 05 — 2 06 0 3
杆则 焊在传力角钢 上( 图 1 。 见 )
柱的补强是 十分 有效 的。如 果遇 到偏 心受 压柱 则采 用单 侧 补强撑杆结 构来加 固。预应撑杆加 固结构 可以预 制 、 现场安 装 、 杆 占地小 、 撑 柱子宽 度仅增加几 厘米 , 利用结构 本 身施加 预应力可 以确保撑杆端 头与补强构 件紧密 接触 , 而有 效地 从 参与受力 …。
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20 02年第 3期 ( 总第 8 ) 9期
钢 筋 混 凝 士轻 的加 固设 计 与 施 工 技 术

(.哈尔 滨市 房 地 产 交 易 中心 1
铁 马
宇 谭 文武
10 0 ; 3 哈 尔 滨 商 业 大 学 50 1 . 107 ) 5 0 6
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铁 等: 筋混凝土柱的加固设计与施工技术 钢
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撑 杆 上 下 紧 顶 基 础 和 楼 面 梁 的 结 构 特 点 , 对 角 钢 施 加 纵 向 在
预压 力之后 , 临时安装 的横 向紧固螺栓 , 向施 加压力 , 用 双 缀 板 沿高度方 向 @60焊 在角 钢撑 杆 的翼 缘上 。 每 两根 撑杆 0 将 联在 一起 , 取 下撑 杆上 的 拉 紧螺栓 , 再 并把 伸 出柱 面的钢 板 切除 。这样就 形成 了一个角钢框 架体 系箍紧 混凝土 柱 。 然后 在角钢 架外 围用 冷 拔 钢 丝 ‘ @ 1m 0 m 的钢 丝 网 片缠 b 1 0 m X 1m 绕拉 紧点焊 在钢板 上 , 采用 45 2 普通水 泥 , 1 1 泥砂浆 用 :水 分层抹 压。在水 泥砂 浆 粉刷 之 前 , 应用 水 冲洗 混凝 土表 面 。 使 湿润 , 清除 钢板上 的焊 渣 , 分层抹平压 实 , 喷水养护 。 并
钢筋混 凝土柱是结 构物 的主要 受压构 件 , 必须保证 足够 的承载能力 。造成钢筋 混凝土柱承 载力不够 的原 因 , 大致 由 设计错误 、 工 粗糙 、 施 使用 不 当 、 变更 用 途 和遭 遇 自然 灾害 等 。在设计 某层商服 上部住宅 的底 部框架 多层砖 房时 , 因建 设单位在工 程建设施工 过程 中决定 加层 , 底部框 架柱 原设计 承载能力 为 2 6 .5 N 8 7 1k 。加层 后 增加 到 40 k 。因此 , 须 20 N 必
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