生化制药基本技术
生物制药的基本技术
生物制药基本技术
生物制药是把生物体内的具有生物活性的基本物质,
保持原来的结构和功能,又能在含有多种物质的液相 复杂的工艺过程,涉及物理、化学、生物学等方面的
知识和操作技术。
或固相中较高纯度的分离出来。它是一项严格、细致、
一. 基本制造方法
1、提取法
2、发酵法
3、化学合成
4、组织培养法
5、现代生物技术
二、生化制药的六个阶段
1. 原料的选择和预处理 2. 原料的粉碎 3. 提取:从原料中经溶剂分离有效成分,制成粗品的工 艺过程。 4. 纯化:粗制品经盐析、有机溶剂沉淀、吸附、层析、 透析、超离心 、膜分离、结晶等步骤进行精制的工艺 过程。 5. 浓缩、干燥及保存 6. 制剂:原料药(精制品)经精细加工制成片剂、针 剂、冻干剂、粉剂等供临床应用的各种剂型。
三、提 取
提取:也称抽提、萃取,就是利用一 种溶剂对物质的不同溶解度,从化合 物中分离出一种或几种组分的过程。
分为固体处理(液—固萃取)和液体
处理(液—液萃取)。
四、分离纯化
1、盐析法 2、有机溶剂沉淀法
3、等电点沉淀法
4、膜分离法
5、离子交换层析
6、凝胶层析
7、亲和层析
五、 浓缩
浓缩:低浓度溶液通过除去溶剂变为高浓度 溶液的过程。常在提取后和结晶前进行,有 时也贯穿与整个制药过程。 蒸发装置的设计原理:加热、扩大液体表面 积、低压。
生物制药工艺技术基础
超临界流体性质
• 密度与液体相当——萃取能力强 • 黏度接近气体——传质性能好 • 扩散系数介于气体和液体之间。比液体大数百倍。
超临界流体萃取的基本思想
• 利用超临界流体的特殊性质,使其在超临界 状态下与待分离物料接触,萃取出目的产物, 然后通过降压或升温的方法,使萃取物得以 分离
CO2超临 界流体
✓ 相关实验项目:蛋黄中卵磷脂的提取
有机溶剂提取应用举例
❖应用举例:冻胰中胰岛素的提取
刨碎
粗制冻胰
乙醇(87%左右、
胰片
2.3-2.6倍;草酸
(5%) 酸醇提取
pH2.5-3,13-
液
16℃
(2)液-液萃取
❖利用溶质在两个互不相溶的溶剂中溶解度 的差异将溶质从一个溶剂相向另一个溶剂相 转移的操作。 ❖影响因素:pH、盐析、温度、乳化 •溶剂选择:K值、易于回收、安全价廉。
酶、有机酸、氨基酸、核酸、维生素、多糖
酵母菌
维生素、蛋白质多肽、核酸
⑥生物新资源
➢动植物细胞大规模培养 ➢基因重组技术构建“工程菌”、“工程细
胞” ➢转基因动物、植物
eg. 植物转基因疫苗
找出编码抗 原
蛋白的基因
转入载体质 粒
生成新植 株
转入土
壤
杆菌
转
染
植
物
整合到细胞 染色体中
第二章_生物制药工艺技术基础
3.有机溶剂提取
(1)固-液提取 常用于水不溶性的脂类、脂蛋白、脂蛋白结合酶等,生
2.生物材料的采集、预处理与保存 生物材料采集时要保证环境卫生符合要求,尽
力保持材料新鲜,防止腐败、变质与微生物污染。
选取时要求目的组织、器官完整,并进行初步 整理,所选材料应防止污染
生物材料采摘选取后必须快速及时速冻,低温 保存,防止活性成分变性失活。保存生物材料的主 要方法有:
①冷冻法 适用于所有材料
第二章 生物制药工艺技术基础
生化药物技术工艺基础
微生物制药工艺技术基础
生物技术制药工艺技术基础
生物制药中试放大工艺设计
掌握:生化活性物质的提取、分离和纯化,微生
物菌种选育和培养。
熟悉:生物材料的来源和预处理,浓缩和干燥。
了解:生物技术制药工艺的技术基础,中wenku.baidu.com放大
工艺的概念。
第一节 生化制药工艺技术基础
(二)生物材料的准备
1.生物材料的选取
选择原则是:有效成分含量高,原料新鲜、无污染,来源丰富、 易得,原料产地近,价格低,杂质含量少,便于分离
(1)有效成分的含量 ①生物品种
根据目的物的分布,选择富含有效成分的生物品种是选材 的关键。 ②合适的组织器官 (2)杂质情况 选材时应避免与目的物性质相似的杂质对纯化过程的干扰 (3)来源 应选用来源丰富的材料,尽量不与其他产品争原料,最好能 一物多用,综合利用。
《生化制药基本技术》课件
# 生化制药基本技术
第一部分:介绍
生化制药的定义
探索生物制药的基本概念和 定义。
生化制药对人类的重要 性
展示生化制药对人类健康的 积极影响。
生化制药的应用领域
介绍在医药行业中,生化制 药的广泛应用领域。
第二部分:药物发现
药物发现的流程
揭示药物发现的关键步骤和流 程。
药物筛选技术
介绍不同药物筛选技术的原理 及其在生化制药中的应用。
药物研发中的生物化学技 术
深入了解药物研发过程中所用 到的生物化学技术。
第三部分:生物制药
生物制药概述
生物制药的发展历程
简述生物制药的定义和基本原理。
回顾生物制药技术的发展历程和 重要里程碑。
生物制药中常用的生物材料
探索用于生物制药的常见生物材 料。
第四部分:基Βιβλιοθήκη Baidu工程技术在药物发中的 应用
1
基因工程技术的原理和方法
介绍基因工程技术的基本原理和常用方法。
2
基因工程技术在药物研发中的应用案例
分享基因工程技术在药物研发中的成功案例。
3
基因工程技术在生产中的应用
探索基因工程技术在药物生产过程中的应用。
第五部分:生化制药质量控制
1 质量控制的重要性
2 生化制药质量控制的方法和技术
第六章生物化学制药
第六章生物化学制药
1. 引言
生物化学制药是指利用生物化学技术和工程原理,通过对生物体内特定成分的
提取、分离、纯化和改良等过程,生产具有治疗性、预防性或诊断性作用的药物的一种制药方式。本文将介绍生物化学制药的基本概念、工艺流程以及其在药物开发中的应用。
2. 生物化学制药的基本概念
生物化学制药是一种利用生物化学技术和工程原理制造药物的方法。它以生物
体内的化合物为原料,并通过提取、分离、纯化、改造等工艺步骤,将药物从生物体中转移到药物制剂中。生物化学制药生产的药物种类繁多,包括蛋白质药物、抗体药物、重组DNA药物等。
3. 生物化学制药的工艺流程
生物化学制药的工艺流程大致可以分为以下几个步骤:
3.1 培养生物体
生物化学制药的第一步是培养生物体,一般采用细胞培养或微生物发酵的方式。在培养生物体过程中,需要提供适宜的培养基、温度、pH值等条件,以促进生物
体的生长和代谢活动。
3.2 提取目标化合物
生物体培养完成后,需要将目标化合物从生物体中提取出来。提取方法主要包
括机械碎解、溶胀法、超声波法等。提取过程中,需要注意保留目标化合物的活性和纯度。
3.3 分离和纯化
提取得到的物质往往会夹杂着其他物质,需要进行分离和纯化处理。常用的分
离和纯化方法包括离心、层析、电泳等技术。分离和纯化的目的是为了获取高纯度的目标化合物。
3.4 改良和修饰
在分离和纯化后,有时需要对目标化合物进行改良和修饰,以增强其药效或改
变其物理化学性质。改良和修饰的方法包括糖基化、酶法催化等。
3.5 制剂与包装
改良和修饰完成后,目标化合物需要制成药物制剂并进行包装。药物制剂的选
生物制药学——第二章 生物制药工艺学基础
(3)糖类:利用细菌可制取葡聚糖、聚果糖、聚甘露 糖、脂多糖。
(4)核苷酸类:用细菌可生产5‘-AMP,5’-肌苷酸 (5)维生素:VB1、VB2、VB6、 Vc (6)酶:淀粉酶、蛋白酶、脂肪酶、弹性蛋白酶
5、微生物—放线菌
(1)抗生素:放线菌是最重要的抗生素产生菌,已 1000多种抗生素约2/3产自放线菌。
原料药(精制品)经精细加工制成片剂、针剂、冻干剂、 粉剂等供临床应用的各种剂型。
一、生物材料与生化活性物质
(一)生物制药的生物材料来源
生物资源:主要有动物、植物、微生物的组织、器 官、细胞与代谢产物。
开发新途径: 动植物细胞培养、微生物发酵、 基因工程、细胞工程、酶工程等。
一、生物材料与生化活性物质
(1)维生素 (2)蛋白质与多肽 (3)核酸 (4)其他
6、开发生物新资源
(1)动植物细胞的大规模培养:生物碱、甾类、香 料、杀虫剂、干扰素等。
(2)应用基因工程技术建立“工程菌” 或“工程细 胞”。
(二)生物材料的准备 1、生物材料的选择:(原则)
有效成分含量、杂质、来源。
2、生物材料的采集与质控:
第二章 生物制药工艺学基础
主要内容:
生化制药工艺技术基础 微生物制药工艺技术基础 生物技术制药工艺技术基础 生物制药中试放大工艺设计
第一节 生化制药工艺技术基础
生化制药的工艺技术基础
生化制药的工艺技术基础
生化制药是利用生物制造技术生产药品的过程。其基础是生物学、化学和工程学等多学科交叉融合所形成的。下面将介绍生化制药的一些工艺技术基础。
首先,生化制药中的一个重要工艺技术是发酵技术。发酵是利用微生物的代谢产物来生产药物的过程。在发酵过程中,通过选取合适的微生物菌株、提供适宜的培养基和控制培养条件,使微生物菌株生长繁殖并合成所需的药物。发酵技术是生化制药中最常用的生物制造技术之一。
其次,生物分离技术是生化制药中的另一个重要工艺技术。生物分离是将生物体中的目标化合物从其他复杂的生理成分中分离出来的过程。常用的生物分离技术包括离心、过滤、吸附、电渗析等。这些技术可以选择性地分离和纯化药物,从而提高产品的纯度和质量。
此外,蛋白质工程也是生化制药中重要的工艺技术之一。蛋白质工程是通过改变蛋白质的基因序列,使其在表达过程中具有特定的功能和性质。例如,通过基因重组技术将目标基因导入到表达系统中,使其大规模表达的同时也提高了产品的稳定性和纯度。
最后,生物感应技术是生化制药中的另一种重要工艺技术。生物感应是通过对生物体免疫系统的仿真来诊断和治疗疾病。该技术通过检测和分析与特定疾病相关的生物标记物,并在其存在时进行特异性识别和定量。生物感应技术可以用于疾病的早
期诊断、疗效评估和药物筛选等。
总之,生化制药的工艺技术基础包括发酵技术、生物分离技术、蛋白质工程和生物感应技术等。这些技术的研究和应用不仅可以提高药物的产量和质量,还可以为新药的研发和疾病的治疗提供有力的支持。随着科技的不断进步,生化制药的工艺技术将会不断发展和完善,为人类的健康事业做出更大的贡献。
生化工程技术制药方案
生化工程技术制药方案
一、选题背景
近年来,生化工程技术在制药领域的应用越来越广泛。生化工程技术可以通过改变微生物、细胞或酶的基因组来实现对药物的生产和合成,这种方法具有成本低、效率高、环境友好
等优点,因此受到了制药行业的广泛关注。本方案旨在利用生化工程技术,实现对一种特
定药物的生产和合成,以满足市场需求。
二、选题意义
1. 生化工程技术能够大大提高药物的生产效率,降低生产成本,提高制药行业的竞争力;
2. 生化工程技术可以实现对药物的精准合成,避免了传统方法中可能存在的污染问题;
3. 生化工程技术的应用既有利于环境保护,也有利于人类健康。
三、研究内容
本研究的内容主要包括以下几个方面:
1. 寻找适合的微生物、细胞或酶:根据目标药物的化学结构和合成途径,选择适合这种药
物生产和合成的微生物、细胞或酶;
2. 改造基因组:利用基因工程技术,对选定的微生物、细胞或酶进行基因改造,使其具备
生产目标药物的能力;
3. 优化生产工艺:通过优化发酵工艺或细胞培养工艺,提高药物的产量和纯度;
4. 药物提取和纯化:对生产出的药物进行提取和纯化,以得到高纯度的药物原料。
四、实施步骤
1. 寻找适合的微生物、细胞或酶
首先需要对目标药物的化学结构和合成途径进行深入研究,了解目标药物的生产特点和合
成途径。然后根据这些信息,选择适合这种药物生产和合成的微生物、细胞或酶。选择合
适的生物体是实现目标药物生产的第一步,也是非常关键的一步。
2. 改造基因组
选定合适的微生物、细胞或酶后,需要利用基因工程技术对其进行基因改造,使其具备生
生化制药的基本技术
破碎方式
机械法
非机械法
固体剪
液体剪 干燥
溶胞
切作用
切作用 处理
作用
珠磨法
压榨
高压 匀浆
超声 破碎
酶溶法 化学法 物理法
细胞破碎方法分类
四、固液分离
离心技术
• 借助离心机旋 转所产生的离 心力,使不同 大小和不同密 度的物质分离 的技术
第二节 沉淀技术
沉淀技术特点:
1. 成本低,不需要特别昂贵的设备。 2. 操作简单、安全。 3. 不会引起蛋白质变性。 4. 分辨率低、分离效果不理想。
液液提取的注意 事项
的工作作风及良好 的沟通协作能力、 语言表达能力;
(4)引导学生树立
安全生产责任观;
任务一 生物材料的选择与预处理 (一)生物材料的选取
1. 有效成分的含量 (1)生物品种:催乳素以哺乳动物为材料 (2)合适的组织器官 :免疫球蛋白以血液 为原料 (3)生物的生长期 2. 杂质情况 3.来源
中性盐 破坏水膜
+
+
+ 中性盐中和其电荷
+
+Hale Waihona Puke Baidu
+ +
+ +
SO24- 等
_ __
_ 中性盐中和其电荷
_
NH4+或Na+等
生化制药重点
第二章 生物制药的基本技术 一,基本制造方法:1、提取法2、发酵法3、化学合成4、组织培养法5、现代生物技术。 生化制药的六个阶段 :1. 原料的选择和预处理 2. 原料的粉碎3. 提取:从原料中经溶剂分离有效成分,制成粗品的工艺过程。4. 纯化:粗制品经盐析、有机溶剂沉淀、吸附、层析、透析、超离心 、膜分离、结晶等步骤进行精制的工艺过程。5. 浓缩、干燥及保存6. 制剂:原料药(精制品)经精细加工制成片剂、针剂、冻干剂、粉剂等供临床应用的各种剂型。 二,生化药物提取的一般工艺流程:生物材料、发酵或培养液↓预处理(清洗、加热、调pH 、凝聚、絮凝)↓细胞分离(沉降、离心、过滤)↓细胞↓细胞破碎(高压均质处理、研磨、溶菌处理)↓收集上清液↓初步纯化(沉淀、吸附、萃取、过滤)↓高度纯化(离子交换色谱、亲和色谱、疏水色谱、吸附色谱及电泳等)↓成品加工(无菌过滤、超滤、浓缩、冷冻干燥、喷雾干燥、结晶等).。 三,原料选择的基本准则:1、在大量的信息资料和实践经验的基础上,选择目标原料。2、选择有效成分含量高的新鲜材料;3、来源丰富易得;4、制造工艺简单易行;5、成本比较低;6、原料的采集不破坏生态环境, 选择对环境友好的原材料资源,防止生物入侵。 四,原料预处理方法:1、动物组织先要剔除结缔组织、脂肪组织等非活性部分;植物种子去壳除脂;微生物要进行菌体与发酵液分离等基本操作。便于贮存和运输。2、冷冻法预处理:有些材料要冷冻保存或低温保存,以便抑制微生物和酶的作用。3、有机溶剂除去部分水分:用丙酮或乙醇进行脱水和脱脂,有利于贮存。 五,原料的粉碎(3点):动物脏器组织:常用绞肉机机械法粉碎;植物肉质组织:常用磨碎法;微生物:常用自溶、冷热交替、加砂研磨、超声、加压等 处理方法。1.机械法:组织捣碎机、匀浆器、研钵、球磨机、万能粉碎机、绞肉机、击碎机、刨片机。动物组织多在冰冻状态绞碎、溶浆。2.物理法:A 、反复冻融法:把待破碎的样品冷至-20℃-15℃ ,使之凝固,然后缓慢的溶解,如此反复操作,大部分动物性细胞及细胞内的颗粒可以破碎。B 、冷热交替法:将材料投入沸水中,在90℃左右维持数分钟,立即置于冰浴中,使之迅速冷却,绝大部分细胞被破坏。此法多用于细菌或病毒中提取蛋白和核酸。C 、超声波处理法:多用于微生物材料,处理的效果与 样品浓度、使用频率有 关。用大肠杆菌制备各种酶时,常用50~100mg/L 菌体浓度,在1~10KC 频率下处理10~15min 。操作时注意避免溶液中气泡的存在。D 、加压破碎法:加气压或水压,达0.59~34.32MPa (210~350kgf/cm2)的压力时, 可使90%以上细胞被压碎。多用于微生物酶制剂的工业制备。3.生化及化学法:A. 自溶法:将新鲜的生物材料存放在一定的pH 和适当温度下,利用组织细胞中自身的酶系将细胞破坏,使细胞内含物释放出来的方法。自溶的温度,动物材料在0-4℃ ,微生物在室温下。自溶时,需加少量的防腐剂,甲苯、氯仿,以防止外界细菌的污染。B.溶菌酶处理法:溶菌酶是专一地破坏细菌细胞壁的酶。多用于微生物,对蜗牛酶、纤维酶及植物细胞也适用。如用噬菌体感染大肠杆菌细胞制造DNA 时,采用pH8.0的0.1mol/L Tris-0.01mol/L EDTA 制成 2 亿/ml 的细胞悬液,然后加 入100μg~1mg 的溶菌酶,在37 °C 保温10min ,细菌胞壁即被破坏。C. 表面活性剂处理法:表面活性剂的分子中,兼有亲脂性和亲水性基团,能降低水的界面张力,具有乳化、分散、增溶作用。常用有:SDS 、氯化十二烷基吡啶、去氧胆酸钠。 六,提取条件的选择:1、溶剂:常用水、稀盐、稀酸、稀碱,有机溶剂如乙醇、丙酮、氯仿、四氯化碳、丁醇等。丁醇提取的pH 、温度范围较广(pH3-6, -2-40℃)。适用于动植物和微生物原料。2、pH : 与溶解度和稳定性有很大关系,一般选择在 pI 的两侧。3、温度:一般在4 ℃ 以下,但对温度耐受力较大的药物,可适当的提高温度,使杂蛋白变性分离,有利于提取和纯化。如胃蛋白酶、酵母醇脱氢酶及多肽激素类,选择37-50 ℃ 提取,效果较好。 七,分离纯化(7点):1、盐析法:利用不同的蛋白质在高浓度盐溶液中,溶解度不同程度的降低来进行分离纯化。在低盐浓度下,溶解度随着盐浓度升高而增加,称盐溶作用;当盐浓度不断升高时,不同蛋白质的溶解度又以不同程度下降并先后析出沉淀,称盐析作用。A 优点:设备和条件要求低,安全应用范围广泛。在高盐情况下,蛋白质不易发生变化,一般在室温下操作。B 缺点:分级分离能力不高。C 常用的中性盐:硫酸铵、硫酸镁、硫酸钠、氯化钠、磷酸钠。D 盐析时应注意的几个问题:(1)盐饱和度:由于蛋白质的结构和性质不同,盐析要求的饱和度也不同。要按工艺要求,正确计算饱和度。(2)pH 值的选择:蛋白质在pI 时的溶解度最小。因此,进行盐析时的pH ,要选择在被分离蛋白质的pI 附近。(3)蛋白质浓度:在相同条件下,蛋白质浓度越大越易沉淀,使用盐的饱和度极限也愈低。蛋白质浓度愈高,其他蛋白质共沉作用也愈强,这是不希望的。选择适当的蛋白质浓度,可避免共沉的干扰。(4)温度:一般在室温下进行,浓盐对蛋白质有保护作用。但对温度敏感的,要在低温下进行。常在0-4 ℃范围内迅速操作。如尿激酶。(5)盐析沉淀物的脱盐:盐析的沉淀分离后,经脱盐才能获得纯品。最常用的脱盐方法是透析,时间一般较长,应常换透析液,注意防止污辱。2、有机溶剂沉淀法:利用不同蛋白质在不同浓度的有机溶剂中的溶解度差异而分离目的蛋白质的方法。蛋白质的沉淀与溶解,与溶剂的介电常数有关。降低溶液的介电常数,使其溶解度变小,同时,还破坏蛋白质的水化膜而使蛋白质沉淀析出。有机沉淀法应注意的问题:(1)控制工艺过程的温度:整个操作过程应在低温下进行,而且最好是同一温度。(2)防止溶剂局部浓度过高:加入有机溶剂时搅拌要均匀,速度要适当,避免局部浓度过高,引起沉淀物的破坏、变性或失活。(3)及时处理沉淀物:沉淀物经过滤或离心后,要立即用水或缓冲液溶解,降低有机溶剂的浓度。(4)pH 的选择:在待沉淀蛋白质的pI 附近。(5)有机溶剂是酶和蛋白质的变性因素,尤其是对敏感酶类。3、等电点沉淀法:利用蛋白质在等电点时的溶解度最低,而各种蛋白质又具有不同的等电点的特性进行分离的工艺过程。由于各种蛋白质在等电点时,仍有一定的溶解度而沉淀不完全,多数蛋白质的等电点又都十分接近,所以单独使用效果不理想,分辨力差,多用于提取后除杂蛋白。实际生产中常与有机溶剂沉淀法、盐析法联合使用。4、膜分离法:膜分离技术包括超滤、反渗透析、电渗析、微孔过滤、气体渗析和超精密过滤。(1)超滤:根据溶质分子和悬浮粒子是否通过多孔膜来进行筛分。在液压的驱动下,能通过超滤膜的分离粒子的范围,一般在0.001—0.01μm 。即利用一种特制的膜对溶液中的各种溶质分子进行选择性过滤。A 优点:成本低、操作方便、条件温和、能较好地保持药物活性、回收率高。适用于酶和蛋白质药物的分离、浓缩、脱盐、提纯、除菌、除病毒和热原。(2)反渗透:以高分子透过性薄膜为分离介质,在超过溶液渗透压力的情况下,使溶液中的溶剂透过薄膜,同时使溶质和不溶物阻截在膜前。这一过程类似于渗透,但方向相反,即溶剂从高浓度一侧传递到浓度低的一侧,故称反渗透。特点:能耗少,体积小,适应大规模生产。(3)微孔滤膜:由高分子材料制成的薄膜过滤介质,可以过滤一般介质不能截留的细菌和微粒。膜的孔径在0.2-10 μm 。(4)超精密过滤:以聚乙烯醇为主体的中空多孔滤膜,分级性能在超滤膜与微孔滤膜之间。为0.01~0.2 μm 。用于水的精制、循环水的净化、除悬浮固体粒子以及糖液、酶液的精制。5、离子交换层析:采用不溶性高分子化合物作为离子交换剂,分离纯化各种生化物质。基本原理:离子交换树脂在水中能溶胀,溶胀后,其分子中的极性基团(活性基团),具有可扩散的离子,能与溶液中的离子起交换作用;非极性基团作为树脂的骨架,使树脂不溶于水并具有网状结构,为离子交换的进行及溶液和树脂的分离创造了条件。离子交换层析包括吸附、吸收、穿透、扩散、离子交换、离子亲和力等物理化学过程。树脂种类和理化性能:(1)强酸性阳离子交换树脂:官能团为磺酸基,pH 一般没有限制。(2)弱酸性阳离子交换树脂:官能团为羧基、酚基。在酸性溶液中不发生交换,pH 愈大交换能力愈强。(3)强碱性阴离子交换树脂:官能团为三甲基季胺基团。pH 没有限制。(4)弱酸性阴离子交换树脂:官能团为伯胺基、仲胺基、叔胺基。 pH 愈低交换能力愈大。离子交换树脂的分类:强酸型树脂,中酸性树脂,弱酸性树脂,强碱型阴离子交换树脂,弱碱型阴离子交换树脂,中强碱性阴离子交换树脂。影响交换速度的因素:(1)树脂颗粒的大小:颗粒小,表面积大,能促进内部和外部扩散。(2)搅拌和流速:加快搅拌速度或加大液体流速,都能减少树脂外液膜的厚度,从而使液相扩散速度增加。(3)离子浓度:交换速度随离子浓度的上升而增加,达到一定浓度后交换速度不在升高。(4)离子的水化半径:水化半径小的易被吸附。(5)树脂酸碱性的强弱和溶液的pH (6)交联度大小:交联度愈小,树脂愈易膨胀,交换速度愈快。但交联度小的树脂选择性较差。(7)有机溶剂的影响:当有有机溶剂存在时,会降低树脂对有机离子的选择性,而容易吸附无机离子。6、凝胶层析:指化合物随流动相流经装有凝胶的固定相的层析柱时,因其各种物质分子大小不同而被分离的技术。又称凝胶过滤、凝胶渗透过滤、分子筛过滤、阻滞扩散层析、排阻层析。优点:设备简单,操作方便,分离效果好,回收率高,分离条件缓和,不使活性物质失活变性,凝胶可重复使用,无需再生处理。 缺点:分离速度慢。几种常用的凝胶:(1)葡聚糖凝胶(2)聚丙烯酰胺凝胶(3)琼脂糖凝胶(4)疏水性凝胶。7、亲和层析:是利用生物大分子的特异亲和力而设计的层析技术。可逆结合的特异性物质称为配基,与配基结合的层析介质称为载体。亲和层析能从粗提液中,通过一次简便处理,便可得到高纯度的活性物质,既可分离一些生物材料中含量极微的物质,又能分离一些性质十分相似的物质。优点:设备要求不高,操作简便,适用范围广,特异性强,分离速度快,效果好,条件温和。缺点:通用性较差,洗脱条件要求苛刻。亲和层析几种常用的载体:(1)纤维素(2)琼脂糖凝胶(3)葡聚糖凝胶(4)聚丙烯酰胺凝胶。 八.浓缩:低浓度溶液通过除去溶剂变为高浓度溶液的过程。常在提取后和结晶前进行,有时也贯穿与整个制药过程。蒸发装置的设计原理:加热、扩大液体表面积、低压。A 薄膜蒸发浓缩:卧式喷淋降膜蒸发器、Rose 蒸发器、板式蒸发器。B 减压蒸发浓缩:减压抽真空(真空浓缩),适用不耐热的药物和制品。C 吸收浓缩:通过吸收剂直接吸收除去溶液中的溶剂分子使溶液浓缩的方法。吸收剂与溶液不起化学反应,对生化药物不起吸附作用,易与溶液分开。吸附剂除去溶剂后可重复使用。常用的吸收剂:聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、蔗糖、凝胶。 九,结晶:利用某些药物具有形成晶体的性质是目标药物(溶质)呈晶态从溶液中析出的过程。结晶的条件:(1)纯度:各种物质在溶液中均需达到一定的纯度才能析出结晶。蛋白质和酶,纯度不低于50%。总趋势是越纯越易结晶,但已结晶的制品不表示达到了绝对的纯化,只能说到了相当纯的程度。有时纯度不高,但加入有机溶剂和制成盐,也能达到结晶。2)浓度:结晶液的浓度要较高,以利于分子间的碰撞聚合。但浓度过高,相应杂质和溶液黏度增大,反而不利于结晶,或生成纯度较差的粉末结晶。(3)pH :选择pH 在pI 附近,有利于晶体析出。(4)温度:通常在低温条件进行,活性物质不易变性,又可避免细菌繁殖。(5)时间:结
生化制药在药物研发中的应用
生化制药在药物研发中的应用
随着人们对健康意识的提高,医疗行业也在不断地更新和进步。其中一项重要
的进步就是生化制药。生化制药是一种基于细胞和分子生物学的药物研发技术,可以生产出高效、低副作用、精准的药物。在许多领域,生化制药已被用于药物研发,并在药品工业中占据越来越重要的地位。
一、生化制药的概念和应用领域
生化制药的主要是从生物科学的层面对药物研发进行优化。其主要针对的是生
物大分子(如蛋白质、抗体等)介导的生理发生过程,针对其中的错误或缺陷,通过基因工程等手段来研发、生产等药物。
其中,生化制药广泛应用于临床医学,如治疗癌症、心血管、神经等疾病。另
外生化制药也被广泛运用于工业。例如生产酪蛋白、酶和其他重要蛋白质,还包括人类生长激素,疫苗等。在所有生化制药的领域中,制药业是最大的领域。除此之外,其他领域如食品行业、生物工程甚至是环保工业等都已经开始采用生化制药的技术。
生化制药的应用领域越来越广泛,未来也会有更多的应用领域逐步拓展。
二、生化制药的优势
生化制药最大的优势就是针对性强,其中以单克隆抗体为代表的生物制品更是
精准,同时生物制品的生产和质量管控更严格、更科学。
1. 难点先行,保证药物的安全性和有效性
由于生化制药药物的研发和生产过程较为复杂,生产过程中需要多次精细的步骤,以确保药物的质量,而且还存在一定风险,如受到污染、质量缺陷等因素同样有可能对生化制药的药物开发带来一定的阻碍。
2. 药物的生产工艺高精准性
生化制药的生产工艺比传统药物更加复杂,但其最主要的特点就是在研究药物的过程中,将生物学与技术学等有关的知识结合起来,采用多种独特的方法,使药物的生产成为了世界上最先进的物质加工艺术之一。
《生化制药基本技术》课件
生物制品的质量控制非常重要,需要进行安全性、有效性及稳定性 等方面的检测。
重组蛋白药物的生产工艺
重组蛋白药物的种类
重组蛋白药物主要包括激素、细胞因子、生长因子等。
重组蛋白药物的生产过程
主要采用基因工程技术,在工程菌或细胞中表达目的蛋白,并进行 分离纯化。
重组蛋白药物的质量控制
需要确保产品的安全性、有效性及一致性,同时进行批次间比较和 稳定性研究。
基因治疗药物的生产工艺
1 2
基因治疗药物的种类
基因治疗药物主要包括基因转移载体和基因治疗 制剂等。
基因治疗药物的生产过程
通常采用基因工程技术,在工程菌或细胞中表达 目的基因或基因组,并进行分离纯化。
3
基因治疗药物的质量控制
需要确保产品的安全性、有效性及一致性,同时 进行批次间比较和稳定性研究。
04
酶工程技术是利用酶的催化作用来生产或改造生物制品的技术 。
02
通过酶工程技术的优化和改造,可以提高酶的催化效率和特异
性,降低生产成本和提高产品质量。
酶工程技术广泛应用于食品加工、纺织、制药等领域,如淀粉
03
糖的生产、蛋白质的修饰和药物的合成等。
蛋白质工程技术
Leabharlann Baidu
蛋白质工程技术是通过基因工程技术 对蛋白质进行设计和改造的技术。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
JJ-2组织捣碎匀浆机
超声波破碎仪
2. 非机械法:酶溶法、化学渗透法、反复冻融法、干燥 法等 酶溶法的缺点在于酶的价格昂贵限制了在大规模 生产中的使用,虽然条件温和、具有选择性。细胞悬 浮液中加入酶能迅速和细胞壁反应并破坏它们。酶选 择性的催化细胞壁反应,不破坏细胞内的其它物质。
四、固液分离
固液分离的方法很多,有重力沉降、离心分离和过滤等。 离心:借助离心机旋转所产生的离心力的作用,促使不同大 小,不同密度的粒子分离的技术。 过滤:在一定的压力差下,利用多孔性介质截留固液悬浮液 中的固体粒子,进行固液分离的方法称为过滤。
结晶
3. 晶核:在过饱和溶液中,最先析出的微小颗粒就是 以后结晶的中心,称为晶核。
结晶的过程
1. 形成过饱和溶液。
2. 晶核的形成。
3. 晶体的生长。
其中,溶液达到过饱和 状态是结晶的前提,过饱和 度是结晶的推动力。
二、结晶的过程
1. 过饱和溶液的形成 (1)热饱和溶液冷却 适合溶解度随着温度降低而显著减小的情况。 (2)部分溶剂蒸发法
一、原料的选取与保存
选择原则:①有效成分含量高,原料新鲜; ②原料来源丰富,易得,原料成本低;
③原料中杂质含量较少等。
植物材料确定后,要选择合适的季节、地点、时间后采集 并就地去除不用的部分,将有用的部分保鲜处理。 保存生物材料的方法主要方法有冷冻法,常用-40℃速冻; 有机溶剂脱水法;防腐剂保鲜法。
(3)洗涤。用与前组成相同的缓冲液流经色谱柱,将未与 固定相结合的杂质洗涤下来。
(4)洗脱。根据目的物的性质,选用一定组成的洗脱液将 目的物洗脱下来。 (5)再生。目的物洗脱下来后,洗脱液成分及杂质被吸附 在色谱柱中,要进行再生后才能继续使用。
三、吸附色谱
固定相:固体为吸附剂,如硅藻土、硅胶、氧化钙、淀 粉、活性炭等,较常使用的是5~10μm的硅胶吸附剂; 流动相:各种不同极性的一元或多元溶剂。
二、柱色谱装置和操作
柱色谱一般由进样器、色谱柱、检测 器、记录仪及部分收集器等部分组成。
柱的分离效率与柱高成正比,与直径 成反比。
柱色谱操作
(1) 装柱。根据欲分离的物质性质选择适宜的色谱介质, 装柱时,将洗脱剂与一部分缓冲液调成浆料后边搅拌边慢慢 加入,一次用完。然后用几倍柱床体积的缓冲液平衡色谱柱。 (2)加样。将平衡后的色谱柱从柱顶部或底部进样。
原理:利用生物大分子和固定相表面存在的某种特异 性亲和力,进行选择性分离。 先在载体表面键合上一种具 有一般反应性能的所谓间隔 臂(环氧、联胺等),再连接 上配基(酶、抗原等),这种 固载化的配基将只能和具有 亲和力特性吸附的生物大分 子作用而被保留。改变淋洗 液后洗脱。
第四节
一、结晶的原理
1.饱和溶液 2.过饱和溶液
第五节
一、电泳原理与分类
电泳
将某种分子放到特定的电场中,它就会以一定的速 度向适当的电极移动。某物质在电场作用下的迁移速度 叫作电泳的速率,它与电场强度成正比,与该分子所携 带的净电荷数成正比,而与分子的磨擦系数成反比(分 子大小、极性、介质的粘度系数等)。
电泳的类型
电泳主要有区带电泳、等电点电泳和等速电泳等。
① 杂质
② 搅拌 ③ 温度 ④ 过饱和度
三、晶体质量控制
晶体的质量主要指晶体的大小、形状和纯度三个方面。 重结晶是利用杂质和结晶物质在不同溶剂和不同温度的溶 解度不同,将晶体用合适的溶剂溶解,再次结晶,使其纯 度提高的操作。
四、结晶的应用
工业结晶技术广泛应用于红霉素、四环素、制霉菌素 等抗生素及谷氨酸、赖氨酸等氨基酸的纯化精制。
第二种是刺激起晶法,即将溶液蒸发进入亚稳定区后加 以冷却,使之进入不稳定区后产生一定的晶核,晶核析 出后会使溶液浓度降低在进入亚稳定区,在亚稳定区内 使晶体生长。
第三种是晶种起晶法,即将溶液蒸发或冷却至亚稳定区 后投入一定数量和大小的晶种,使溶质在所加晶种表面 长大。
3. 晶体的生长
晶体生长:在过饱和溶液中已有晶核或加入晶种后,以 过饱和度为推动力,晶种或晶核将长大,这种现象称为 晶体生长。 影响晶体生长的主要因素有:
二、生化药物提取
1. 物理性质与提取
提取是利用目的物的溶解特性,将其与细胞的固形成分或其 它结合成分分离,使其由固相转入液相或从细胞内的生理状 态转入特定溶液环境的过程。 许多生化药物具有生物活性,其稳定性受pH、温度、离子强 度、金属离子、提取过程中所使用的溶剂等环境因素的影响。
2. 提取的溶剂系统
二、琼脂糖凝胶电泳
三、聚丙烯酰胺凝胶电泳
四、SDS-PAGE
五、等电聚焦
第六节
一、蒸发
蒸发与干燥
所谓蒸发即使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化并移除 蒸汽,从而使溶液中溶质浓度升高的过程。 常压蒸发 减压蒸发 膜式蒸发 非膜式蒸发 单效蒸发 多效蒸发
流动相:在色谱过程中,推动固定相上待分离的物质朝 着一个方向移动的液体、气体等,都称为流动相。柱色 谱中一般称为洗脱剂,薄层色谱时称为展层剂。
一、色谱技术的分类
色谱技术根据流动相的物态不同可以分为气相色谱 法、液相色谱法和超临界流体色谱法。根据固定相的形 状不同,色谱法可分为柱色谱法、纸色谱法和薄层色谱 法。根据分离的机理,可分为吸附色谱法、分配色谱法、 离子交换色谱法、凝胶色谱法和亲和色谱法。
基本原理:利用吸附剂对不同物质的吸附能力不同而使 混合溶液中各组分相互分离的方法。
在吸附色谱中,溶质在色谱柱中的移动情况常以阻滞因 数Rf来表示,是在层析系统中溶质的移动速度和流动相 的移动速度之比。 Rf =溶质的移动速度/流动相的移动速度之比
=溶质的移动距离/流动相的移动距离之比
四、凝胶过滤色谱
1.凝胶过滤色谱的分离机理 固定相:凝胶(具有一定大小孔隙分布); 原理:按分子大小分离。凝胶为三维网状结构,可对大 小流动产生不同的阻滞作用。小分子可以扩散到凝胶空 隙,由其中通过,出峰最慢;中等分子只能通过部分凝 胶空隙,中速通过;而大分子被排斥在外,出峰最快; 溶剂分子小, 故在最后出峰。
2. 凝胶的种类和性质
常用的盐析用盐包括硫酸铵、硫酸钠、硫酸镁、氯 化钠、磷酸二氢钠等。
二、有机溶剂沉淀法
向水溶液中加入一定量亲水性的有机溶剂、降低溶 质的溶解度,使其沉淀析出的分离纯化方法称为有机溶 剂沉淀法。
许多能与水互溶的有机溶剂如乙醇、丙酮、甲醇和 乙腈,常用于低盐浓度下沉淀蛋白质。
三、等电点沉淀法
两性电解质在溶液pH处于等电点时,分子表面电 荷为零,导致赖以稳定的电荷层及水化膜的削弱或破坏, 分子间引力增加,溶解度降低。 调节溶液pH值,使两性溶质溶解度下降,析出沉 淀的操作称为等电点沉淀法。
百度文库
浸取常用的有机溶剂有甲醇、乙醇、丙酮、丁醇等极性溶 剂和乙醚、氯仿、苯等非极性溶剂。 无论采用哪种溶剂系统对目的物进行提取,在提取过程 中都要尽量增加目的物的溶出度,并尽可能减少杂质的 溶出度,同时充分重视目的物在提取过程中的活性变化。
三、细胞破碎技术
植 物 细 胞 模 式 图
1. 机械法:包括球磨法、高压匀浆法、超声破碎法、Xpress等。
蒸发法是使溶液加压、常压或减压下加热,蒸发除去 部分溶剂达到过饱和的结晶方法。
(3)化学反应结晶法
通过加入反应剂或调节pH生成一个新的溶解度更低的物质, 当其浓度超过它的溶解度时,就结晶析出。
(4)盐析法
2. 晶核的形成
在工业结晶中,有3种不同的起晶方法: 一种是自然起晶法,即在一定温度下使溶液进入不稳定 区,形成符合要求的晶核后加入稀溶液使溶液进入亚稳 定区,溶质在晶核表面长大。
流动相:阴离子离子交换树脂作固定相,采用酸性水溶液; 阳离子离子交换树脂作固定相,采用碱性水溶液;
基本原理:组分在固定相上发生的反复离子交换反应;组 分与离子交换剂之间亲和力的大小与离子半径、电荷、存 在形式等有关。亲和力大,保留时间长; 应用:离子及可离解的化合物,氨基酸、核酸等。
六、亲和色谱
第三节
色谱技术
色谱:也称层析,是根据混合物中溶质在互不相溶的两 相之间分配行为的差别,引起迁移速度不同而进行分离 的方法。 固定相:固定相是色谱的一个基质。它可以是固体物质 (如吸附剂,凝胶,离子交换剂等),也可以是液体物 质(如固定在硅胶或纤维素上的溶液),这些基质能与 待分离的化合物进行可逆的吸附,溶解,交换等作用。
表1
在生物转化中萃取溶剂的选择准则
有足够的容量 与水溶液不互溶,不发生乳化 对产物有高的分配系数 低黏度 在密度上同水有大的差别
物理化学方面
生物学方面 经济和毒理方面
在消毒过程中热稳定
对生物催化剂、酶或活细胞无毒性 低成本 能大批供应 对人员无毒 不易燃
②固-液提取也称为浸取。为了高效、快速地从固体中将 目的物浸取出来,同时尽可能将杂质留在固体中,选择合 适的溶剂很重要,溶剂选择的主要依据是“相似相溶”原 理。
(1)对水溶性、盐溶性生物物质的提取 可用酸、碱、盐水溶液为提取剂。 (2)对水、盐系统无法提取的蛋白质或酶的提取
可用表面活性剂或有机溶剂提取,用有机溶剂作为提 取试剂时,根据产物存在的状态可分为液-液提取和固-液 提取。
①液-液提取也即萃取,也是利用溶质在互不相溶的两 相中分配系数不同而进行的提取分离的方法。
第二节
沉淀技术
沉淀:是物理环境的变化引起溶质的溶解度降低、生成 固体凝聚物的现象。
根据沉淀机理不同,可分为盐析法、有机溶剂沉淀法和 等电点沉淀法等。
一、盐析法
水溶液中蛋白质的溶解度一般在生理离子强度范围 内(0.15~0.2mol/L)最大,低于或高于此范围时溶解 度均降低。蛋白质在高离子强度的溶液中溶解度降低, 发生沉淀的现象称为盐析。不同蛋白质盐析时所需的盐 的浓度不同,因此调节盐的浓度,可以使混合蛋白质溶 液中的蛋白质分段析出,达到分离纯化的目的。
Light phase 杂质
溶质
萃取剂
原溶液
C
Heavy phase
萃取相
原溶液
t
在一定温度和压力下,溶质分配在两个互不相溶的溶剂中 达到平衡后,溶质在这两相的浓度比为一常数K,此常数称 为分配系数。
C1 萃取相浓度 K0 C2 萃余相浓度
在常温下K为常数;C的单位通常用mol/L或质量单位/mL。
3. 凝胶色谱的应用
(1)脱盐及除去小分子杂质和溶液的浓缩。 (2)浓缩。利用凝胶颗粒的吸水性可对大分子样品溶 液进行浓缩。 (3)生物大分子的纯化及生化药物中热源物质的去除。 (4)分子量测定。在一定范围内,各个组分的洗脱体 积Ve与其分子量的对数成线性关系。
五、离子交换色谱
固定相:阴离子离子交换树脂或阳离子离子交换树脂;
生化制药的基本技术
第一节 原料的选择、处理及有效成分的提取
生化药物的提取与分离方法因原材料、药物的种类和性 质不同而存在很大差异。总的来说,其提取纯化一般分为五 个步骤:预处理、固液分离、提取、精制和成品加工(包括 干燥、制丸、挤压、造粒、制片等步骤),如图所示:
生物材料、发酵或培养液 ↓ 预处理(清洗、加热、调pH、凝聚、絮凝) ↓ 细胞分离(沉降、离心、过滤) 上清液(含胞外产品) ↓ 细胞 ↓ 细胞破碎(高压均质处理、研磨、溶菌处理) ↓ 收集上清液 ↓ 初步纯化(沉淀、吸附、萃取、过滤) ↓ 高度纯化(离子交换色谱、亲和色谱、疏水色谱、吸附色谱及电泳等) ↓ 成品加工(无菌过滤、超滤、浓缩、冷冻干燥、喷雾干燥、结晶等) 图2-1 生化药物提取的一般工艺流程
表2 青霉素在不同萃取剂中的分配系数
溶 剂 pH2.5(溶剂/水) 45/1 47/1 39/1 39/1 21/1 pH7.0(溶剂/水) 1/235 1/186 1/260 1/220 1/260
乙酸戊酯 乙酸丁酯 乙酸乙酯 氯仿 三氯乙烯
乙醚
12/1
1/190
工业生产中常用的萃取溶剂有甲醇、乙醇、丙酮、乙酸 乙酯、乙酸丁酯等。
(1)葡聚糖凝胶 商品名为Sephadex,由葡聚糖和环氧氯丙烷在碱性条件 下交联而成。主要型号是G-10~G-200。数字是凝胶的吸 水量(每克干胶膨胀时吸水的毫升数)的10倍。 (2)聚丙烯酰胺凝胶 商品名为Bio-gel-P。主要型号有Bio-gel-P-2 ~Bio-gelP-300等10种。后面的数字基本代表它们的排阻极限(不 能扩散到凝胶网络内部的最小分子的分子量)的10-3,所 以数字越大,可分离的分子量也就越大。 (3)琼脂糖凝胶 (4)其他 多孔玻璃珠和多孔硅胶等。