机械设备技术状况分类
工程机械分类标准
工程机械分类标准
工程机械的分类标准主要基于其规模、技术水平和适用范围。具体来说,工程机械可以分为以下几个等级:
1.一级工程机械:这类机械具有较大的规模,公差小,动作精度高。它们主要适用于大型工矿企业和大型公共建筑等领域,如挖掘机、装载机等。
2.二级工程机械:这类机械的规模中等,动作精度较高。它们适用于中小型工矿企业和建筑领域,如叉车、铲车等。这些机械具有机动性强、作业效率高的特点。
3.三级工程机械:这类机械的规模较小,动作精度一般。它们适用于小型工矿企业和家庭建筑领域,如小型挖掘机、小型装载机等。这些机械以其便携、灵活的特点,深受消费者的喜爱。
此外,根据不同的工作性质和应用领域,工程机械还可以分为以下几大类:
1.土方机械:用于挖掘、填筑、装载、搬运和加工土壤、沙砾和岩石等材料,如挖掘机、推土机、装载机等。
2.起重机械:用于吊装、安装和搬运重物,如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。
3.运输机械:用于运输材料、人员和设备,如卡车、拖车、挂车等。
4.加工机械:用于加工材料,如木材加工机械、金属加工机械、塑料加工机械等。
5.石油化工机械:用于生产、运输和储存石油和化工产品,如石油钻机、化工机械等。
这些分类标准有助于我们更好地理解和选择适合特定工程需求的机械设备。
起重机械和运输机械在功能、设计和使用场景等方面存在明显的区别。
首先,从功能上来看,起重机械主要用于在垂直方向上提升和移动重物,将其放置到指定位置。例如,在建筑施工中,起重机械常用于吊装大型混凝土构件、钢结构、玻璃幕墙等。而运输机械的主要功能是在水平和垂直方向上提升和移动重物,将一个地方的物品运输到另一个地方。例如,在工业生产中,运输机械常被用于装卸货物、搬运设备等。
通用机械设备的分类和性能
通用机械设备的分类和性能
机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、表示。本条主要知识点是:泵、风机、压缩机、备的分类和性能。
一、泵的分类和性能
1.泵的分类
用途较广泛的机械设备。一般可分为切削泵、压缩机等,设备的性能一般以其参数输送设备、切削设备、锻压设备、铸造设泵主要用来输送流体或混合流体,包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。泵的种类很多,其分类方法也很多。
(1)按照泵设备安装工程类别划分,根据《建设工程分类标准》GB/T3,可分为:离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵等。其中离心泵效率高,
结构简单,适用范围最广。
(2)根据泵的工作原理和结构形式可分为:容积式泵、叶轮式泵。
1)容积式泵。靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料,并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类,往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等;回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。
2)叶轮式泵。叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的物料。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。
(3)按泵轴位置可分为:立式泵、卧式泵。
(4)按吸口数目可分为:单吸泵、双吸泵。
(5)按驱动泵的原动机划分,可分为:电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。
2.泵的性能
(1)泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量。扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口的能量增量,对于容积式泵,能量增量主要体现在压力能增加上,通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
机械设备的分类标准
机械设备得分类标准
工业企业所使用得设备,按在生产中得用途,一般可以分为生产设备与非生产设备两大类。生产设备就是指直接用于生产产品得设备,即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程
中所使用设备;非生产设备就是指不直接用于产品生产得设备,即基本建设、科学试验与管理上所使用得设备、
企业生产中所用得机械设备由于企业性质得不同及设备自身用途得不同,其在形状、大小、性能等方面也就是不相同得,种类极其繁多、为了设计、制造、管理及工作方便,我们按不同得需要、不同得目得对设备进行分类,最常用得分类方法有以下几种。ﻫ
(1)按机械设备得适用范围分类ﻫﻫ1/通用机械
ﻫ通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出得机械设备,如用于制造、维修机器得各种机床,用于搬运、装卸用得起重运输机械,以及用于工业与生活设施中得泵、阀、风机等均属于通用机械、ﻫ
2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定得生产环节、特定得产品而专门设计、制造得机器、这些机器只能在特定部门、特定得生产环节中发挥作用、不具有普遍应用得能力与价值。如冶金工业中得冶炼、机制设备;纺织工业中得纺织机械;地质部门得勘探机械;铁路运输中得机车等。ﻫﻫ(2)按设备用途分类ﻫ
这类分类方法应用十分广泛,就是各管理部门、生产部门常用得一种分类方法,共分为10类。
ﻫ1/动力机械
ﻫ动力机械用做动力来源得机械。也就就是原动机。如日常机器中常用得电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源得地方使用得联合动力装置。
2/金属切削机械ﻫ
金属切削机械指对机械零件得毛坯进行金属切削加工用得机械。由于其产品得工原理、结构性能特点与加工范围得不同,又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床与其她机床等12类。
机械设备定义及分类
机械设备定义及分类
机械设备是指通过机械原理和能源传递进行工作的各种设备。根据其功能和用途不同,可以分为以下几类:
1. 动力设备:主要包括发动机、液压马达、气缸等,用于提供动力。
2. 传动设备:主要包括传动轴、传动带、链条、齿轮等,用于传递动力和转换转速。
3. 控制设备:主要包括手柄、按钮、控制器等,用于对机械设备进行操作和控制。
4. 加工设备:主要包括钻床、铣床、车床等,用于进行各种物料的加工和加工处理。
5. 运输设备:主要包括输送带、皮带机、升降机等,用于将物料从一个地方运输到另一个地方。
6. 测量设备:主要包括仪表、传感器等,用于测量机械设备的各种参数。
7. 维护设备:主要包括润滑设备、清洗设备等,用于维护机械设备的正常运转。
总之,机械设备在工业生产、农业生产和日常生活中占据着重要的地位,其种类和功能的不断增加也推动了生产技术和生活水平的不断提高。
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工程机械级别划分
工程机械级别划分
工程机械是指用于建筑、公路、铁路、水利、港口、矿山和农业等领域的机械设备。根据其功能和作用的不同,可以将工程机械分为多个级别。
一、轻型工程机械
轻型工程机械主要用于城市建设、房屋装修和园林绿化等工作。这类机械设备通常具有体积小、操作灵活、功率较低的特点。常见的轻型工程机械有小型挖掘机、小型装载机、小型压路机等。这些机械设备广泛应用于道路修建、地基挖掘和土方开挖等工程中。
二、中型工程机械
中型工程机械主要用于一般工程施工和土方开挖等工作。这类机械设备通常具有中等体积、较高的功率和承载能力。常见的中型工程机械有中型挖掘机、中型装载机、中型推土机等。这些机械设备广泛应用于道路施工、土方开挖和矿山开采等工程中。
三、重型工程机械
重型工程机械主要用于大型工程施工和大规模土方开挖等工作。这类机械设备通常具有大体积、高功率和强大的承载能力。常见的重型工程机械有大型挖掘机、大型装载机、大型推土机等。这些机械设备广泛应用于大型工程项目、矿山开采和水利工程等领域。
四、特种工程机械
特种工程机械主要用于特殊工程施工和特殊环境下的作业。这类机械设备通常具有特殊的功能和特殊的结构设计。常见的特种工程机械有混凝土搅拌车、隧道掘进机、桥梁施工机械等。这些机械设备广泛应用于隧道施工、桥梁建设和混凝土搅拌等特殊工程中。
五、自动化工程机械
自动化工程机械是近年来发展起来的一类新型机械设备。它们具有自动化控制系统,能够自动完成各种工作任务。常见的自动化工程机械有自动化挖掘机、自动化装载机、自动化压路机等。这些机械设备广泛应用于大型工程项目和自动化生产线等领域。
机械设备分类一类二类三类
机械设备分类一类二类三类
机械设备分类是根据其使用性质、技术参数和安全性能等方面进行的。通常,机械设备可分为一类、二类和三类。一类机械设备指安全措施相对简单、易于控制的机械设备,如手动剪切机、手动卷板机等。二类机械设备指安全措施较为复杂、控制难度较大的机械设备,如自动化数控车床、自动化焊接机等。三类机械设备则是指安全措施非常复杂、难度极大的机械设备,如核电站的设备、高速列车的设备等。不同类型的机械设备需要采取不同的安全措施,以确保设备的安全运行和使用。
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机械工艺技术等级
机械工艺技术等级
机械工艺技术是指在机械制造过程中所涉及的各种工艺技术,包括加工工艺、装配工艺、检测工艺等。它是机械制造工艺的核心内容,对于提高产品质量、提高生产效率具有非常重要的意义。机械工艺技术等级是评价机械工艺技术水平的指标之一,常见的机械工艺技术等级有五级、七级、九级等。以下是关于机械工艺技术等级700字的文章。
机械工艺技术等级是机械制造行业用来评估机械产品加工工艺技术水平的重要指标。机械工艺技术等级的划分是通过对机械产品生产过程的复杂程度、工艺精度要求、工艺技术水平等多个方面进行综合评价得出的。在机械工艺技术等级评定中,等级越高,代表着机械产品的加工工艺技术水平越高,产品的质量也会相对更好。
机械工艺技术等级主要涉及加工工艺、装配工艺和检测工艺三个方面。加工工艺是指对机械产品进行切削、磨削、焊接、铸造等工序的过程。装配工艺是指将机械产品的各个部件进行组装的过程。检测工艺则是指对装配完成的机械产品进行检测,确保产品的质量符合标准要求。在机械工艺技术等级评定中,这三个方面是相辅相成的,互相依赖的。
机械工艺技术等级的提高需要依靠科技创新和工艺改进。在加工工艺方面,通过引进新的加工设备和工艺工具,采用更先进的加工方法,可以提高产品的精度和表面质量。在装配工艺方面,采用自动化装配设备和先进的装配方法可以提高产品的装配精度和装配效率。在检测工艺方面,引进先进的检测设备,
采用无损检测、光学检测等新方法可以提高产品的检测精度。同时,加强工艺管理和人员培训也是提高机械工艺技术等级的重要手段。
对于一个机械制造企业而言,提高机械工艺技术等级具有重要的意义。一方面,机械产品的加工工艺技术等级越高,产品的质量和性能也会相应提高,可以满足市场的需求,提升企业的竞争力。另一方面,机械工艺技术等级的提高还可以提高生产效率,降低生产成本,提高企业的经济效益。
机械设备分类基础知识
机械设备种类很多,分类⽅法也不尽相同,通常按其作⽤可分为:输送设备、⾦属加⼯设备、铸造设备、动⼒设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。
(⼀)输送设备按输送介质的物理状态,输送设备可分为:
1、⽓体输送设备,如风机、压缩机、真空泵、液环泵等。
2、液体输送设备,如各种⽔泵、油泵等。
3、固体输送设备,如⽪带运输机、⽃式提升机、螺旋输送机、链式输送机、振动输送机等。
(⼆)⾦属加⼯设备接加⼯⾦属材料的⽅法,⾦属加⼯设备可分为:
1、⾦属切削设备,如磨床、铣床、拉床、齿轮加⼯机床等。
2、锻压设备,如锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机等。
(三)铸造设备铸造设备分以下⼏种:
1、砂处理设备。
2、造型及造芯设备。
3、落砂及清理设备。
4、抛丸清理室。
5、⾦属型铸造机。
(四)动⼒设备动⼒设备主要包括锅炉、发电机、汽轮机等。
(五)起重设备起重设备包括各种桥式起重机、门式起重机、电动葫芦等。
(六)冷冻设备冷冻设备主要有各式冷冻机、结晶机等。
(七)分离设备分离设备包括离⼼机、分离机、过滤机、缓冲器等。
(⼋)成型与包装设备压块机、包装机、缝包机等均属此类设备。
机械设备种类和类型
机械设备种类和类型
机械设备是指各种以机械原理为基础,利用传动、控制等手段进行动能转换或物质加工的设备。根据其用途和特点不同,机械设备可以分为多种类型。
1. 动力设备:如汽车、拖拉机、飞机等,用于人、物的运输和动力输出。
2. 农业机械:如耕种机械、收割机械、喷雾机等,用于农业生产。
3. 工程机械:如挖掘机、铲运机、压路机等,用于土建工程。
4. 金属加工机械:如车床、钻床、铣床等,用于金属材料的加工。
5. 塑料加工机械:如注塑机、挤出机、吹塑机等,用于塑料制品的生产。
6. 木工机械:如木工刨床、木工锯床、木工铣床等,用于木材加工。
7. 纺织机械:如纺纱机、织布机、缝纫机等,用于纺织品的生产。
8. 医疗设备:如X光机、手术台、心电图机等,用于医疗诊断和治疗。
9. 电子设备:如计算机、手机、电视等,用于信息处理和通讯。
以上是机械设备的主要类型,不同类型的机械设备在工作原理、结构设计和使用方法上都有所区别。在实际应用中需要根据不同的工
作需求选择合适的机械设备。
设备技术状态鉴定
设备技术状态的评价是指把设备使用过程中的技术性能、生产能力、生产效率及有关技术质量标准与设备原给定值作比较,并用定量表示的方法反映其磨损程度的大小,以此为依据分析存在的差异,以提高设备技术状态的管理水平。这里主要讨论设备整机技术状态的评价方法,常用的有:
①设备完好状态的评定;
②设备综合精度的评定;
③设备工程能力指数的评定。
上述的三种评定方法从不同角度反映设备技术状态,分别具有不同的内涵,可以根据管理的目的个别采用,也可以同时采用几种方法进行复合评价。
1.设备完好状态的评定
设备技术状态标准,可分为设备工作能力标准(绝对标准)和设备技术状态完好标准(相对标准)。设备的工作能力包括功能和参数,如精度、性能、粗糙度、功率、效率、速度、出力等的允许范围以及精度指数和工程能力指数等,这些反映在规定的设备技术条件中。设备的技术条件是考核设备设计、制造质量的绝对标准,并在设备完工检验合格后,载人设备出厂精度检验单和说明书中。设备技术状态完好标准则是为了统计考核设备在使用中的情况,如设备的精度、性能与完好状态、设备加工产品的质量以及设备管理维修的效果而制定的。设备完好状态的评定就是基于设备技术状态完好标准的评价。
目前,各行业已对各类设备制订出具体的完好标准。
(1)设备技术状态的完好标准的基本要求
①设备性能良好:机械设备精度、性能能满足相应水平产品的生产工艺要求;动力设备功能达到原设计或法定运行标准;运转无超温、超压和其他超额定负荷现象。
②设备运转正常:零部件齐全,磨损、蚀耗程度不超过规定技术标准;操纵和控制系统,计量仪器、仪表、液压、气压、润滑和冷却系统,工作正常可靠。
机械设备的分类标准
机械设备的分类标准
工业企业所使用的设备,按在生产中的用途,一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备,即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用设备;非生产设备是指不直接用于产品生产的设备,即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。
企业生产中所用的机械设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同,其在形状、大小、性能等方面也是不相同的,种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便,我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类,最常用的分类方法有以下几种。
(1)按机械设备的适用范围分类
1/通用机械
通用机械指国民经济各部门中广泛应水落石出的机械设备,如用于制造、维修机器的各种机床,用于搬运、装卸用的起重运输机械,以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。
2/专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器、这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用、不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、机制设备;纺织工业中的纺织机械;地质部门的勘探机械;铁路运输中的机车等。
(2)按设备用途分类
这类分类方法应用十分广泛,是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法,共分为10类。
1/动力机械
动力机械用做动力来源的机械。也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。
2/金属切削机械
金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工原理、结构性能特点和加工范围的不同,又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。
重大机械设备划分标准
重大机械设备划分标准
一、概述
本标准旨在规定重大机械设备的划分标准,以便对各类机械设备进行分类管理、维护和保养。本标准包括工业区分标准、技术复杂度标准、投资规模标准和产业领域标准。
二、工业区分标准
1.重型机械:包括冶金机械、矿山机械、起重机械、运输机械等,用于大型工业生产线的建设和生产。
2.轻型机械:包括家电、汽车、家具等制造行业的专用机械,特点是体积较小、重量较轻。
3.精密机械:包括精密仪器、精密设备等,对制造精度和可靠性要求极高。
4.农业机械:包括拖拉机、收割机、灌溉机械等,用于农业生产活动。
三、技术复杂度标准
1.高技术复杂度:包括自动化设备、智能制造设备等,涉及高精密度、高可靠性技术。
2.中等技术复杂度:包括加工中心、数控机床等,涉及较高的技术要求。
3.低技术复杂度:包括普通机床、电动工具等,技术要求相对较低。
四、投资规模标准
1.大规模投资:通常指设备购置和更新改造费用超过100万元人民币。
2.中等规模投资:通常指设备购置和更新改造费用在50万至100万元人民币之间。
3.小规模投资:通常指设备购置和更新改造费用低于50万元人民币。
五、产业领域标准
1.传统产业:包括钢铁、煤炭、化工等产业,对机械设备的需求较大。
2.新兴产业:包括新能源、新材料、生物医药等产业,对机械设备的需求具有前瞻性和创新性。
3.服务业:包括物流、金融、旅游等产业,对机械设备的需求较低,但与生产效率密切相关。
4.公共设施领域:包括交通设施、城市基础建设等,需要大规模机械设备支持。
机械设备技术状况分类
附件12
机械设备技术状况分类
1.一类:即完好设备,设备技术性能良好,燃料、润滑油、电力等消耗正常,无漏油、漏水、漏气、漏电现象。安全装置、附件、仪表完整齐全、可靠、有效,能随时投入正常使用。
2.二类:即尚好设备,因部分机件磨损,达不到一类要求,但主要部分基本正常,尚能继续安全运行,无漏油、漏水、漏气、漏电现象,附件、仪表基本正常。
3.三类:即待修设备,设备动力性能显著下降,油耗、电耗显著增加或漏油、漏水、漏气、漏电情况较为严重。必须停修,否则无法进行安全正常运转。修理完毕未经检验合格及不配套的设备,也属此类。
4.四类:即待报废设备,凡设备损坏严重,已无法修复使用,但尚未批准报废的。
设备的机械故障诊断及排除
机械设备故障诊断及排除
机械设备故障是机械设备应有的工作能力或特性的明显降低,甚至根本不能工作的现象.机械设备的技术状况是随着使用时间的延长而逐渐恶化的,因而机械设备的使用寿命总是有限的,由此可知,机械设备发生故障的可能性总是随着使用时间的延长而增大.虽然机械设备故障的发生具有随机性,即无论哪一类故障,人们都难以预料它的确切地发生时间,但是故障的产生是可以预防,发现和排除的.故障的分类对于预防机械设备故障的发生起到指导作用;故障的诊断方法可以及时准确地确定故障的种类和具体位置,并初步判定故障的严重程度,为排除故障提供有价值的参考信息.确保机械设备的正常工作.
一、机械设备故障分类:
一临时性故障
临时性故障又称间断故障,多半是由机械设备的外部原因引起的.如操作失误等造成,当
这些外部干扰消除后机械设备即可正常运转.
二永久性故障
1.按故障发生的时间分类:
1早发性故障:这是由于机械设备在设计,制造,装配,调试等方面存在问题引起的.如新购入机床液压系统严重漏油或噪声很大.
2突发性故障:这是由于各种不利因素和偶然的外界因素共同作用的结果.故障发生的特点是具有偶然性和突发性,事先无任何征兆,一般与使用情况有关,难以预测,但它容易排除,通常对机械设备寿命影响不大.
3渐进性故障:它是因机械设备技术特性参数的劣化包括腐蚀,疲劳,老化等,逐渐发展而成的.其特点是故障发生的概率与使用时间有关,只是在机械设备有效寿命的后期才明显的表现出来.故障一经发生,就标志着寿命的终结.通常它可以进行预测,大部分机械设备的故障属于这一类.
工程机械级别划分
工程机械级别划分
工程机械是指用于工程施工、土方开挖、物料搬运等作业的机械设备。根据其功能和性能的不同,工程机械可以分为不同的级别。本文将从工程机械的级别划分角度,依次介绍重型工程机械、中型工程机械和轻型工程机械。
一、重型工程机械
重型工程机械是指体积庞大、重量较大的机械设备,具有较强的工作能力和适应能力。常见的重型工程机械有挖掘机、装载机、推土机、压路机等。这些机械设备适用于大规模的工程施工,如高速公路、大型水利工程等。
1. 挖掘机是一种用于土方开挖的重型工程机械。它具有强大的挖掘力和作业能力,可以进行土方开挖、挖沟、铲土等作业。挖掘机的主要部件包括发动机、液压系统、履带、斗杆等。挖掘机广泛应用于建筑工地、矿山、港口等领域。
2. 装载机是一种用于装卸作业的重型工程机械。它具有较大的装载能力和作业效率,可以用于装卸土石方、矿石、煤炭等物料。装载机的主要部件包括发动机、液压系统、铲斗等。装载机广泛应用于工地、港口、物流仓储等场所。
3. 推土机是一种用于土方推平的重型工程机械。它具有较大的推土力和作业效率,可以用于土方推平、填土、平整道路等作业。推土
机的主要部件包括发动机、液压系统、刀铲等。推土机广泛应用于道路施工、土地整理等领域。
4. 压路机是一种用于土地夯实的重型工程机械。它具有较大的夯击力和作业效率,可以用于土地夯实、道路修复等作业。压路机的主要部件包括发动机、液压系统、压路轮等。压路机广泛应用于道路施工、桥梁修复等领域。
二、中型工程机械
中型工程机械是指体积适中、重量适中的机械设备,具有一定的工作能力和适应能力。常见的中型工程机械有挖掘装载一体机、平地机、铣刨机等。这些机械设备适用于中小规模的工程施工,如城市道路、房屋建筑等。
通用机械设备的分类和性能
通用机械设备的分类和性能
机电工程项目通用机械设备是指通用性强、设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机、表示。本条主要知识点是:泵、风机、压缩机、备的分类和性能。
一、泵的分类和性能
1.泵的分类
用途较广泛的机械设备。一般可分为切削泵、压缩机等,设备的性能一般以其参数输送设备、切削设备、锻压设备、铸造设泵主要用来输送流体或混合流体,包括液体、气体、气液混合物、固液混合物以及气固液三相混合物的机械设备。泵的种类很多,其分类方法也很多。
(1)按照泵设备安装工程类别划分,根据《建设工程分类标准》GB/T3,可分为:离心式泵、旋涡泵、电动往复泵、柱塞泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵、齿轮油泵、真空泵、屏蔽泵、简易移动潜水泵等。其中离心泵效率高,
结构简单,适用范围最广。
(2)根据泵的工作原理和结构形式可分为:容积式泵、叶轮式泵。
1)容积式泵。靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排物料,并靠工作部件的挤压而直接使物料的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同分为往复泵和回转泵两类,往复泵有活塞泵、柱塞泵和隔膜泵等;回转泵有齿轮泵、螺杆泵和叶片泵等。
2)叶轮式泵。叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给
所输送的物料。
根据泵的叶轮和流道结构特点的不同,叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵等。
(3)按泵轴位置可分为:立式泵、卧式泵。
(4)按吸口数目可分为:单吸泵、双吸泵。
(5)按驱动泵的原动机划分,可分为:电动泵、汽轮机泵、柴油机泵、气动隔膜泵等。
2.泵的性能
(1)泵的性能参数主要有流量和扬程,此外还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量。流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量,一般采用体积流量。扬程是单位重量输送液体从泵人口至出口的能量增量,对于容积式泵,能量增量主要体现在压力能增加上,通常以压力增量代替扬程来表示。泵的效率不是一个独立性能参数,它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。
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附件12
机械设备技术状况分类
1.一类:即完好设备,设备技术性能良好,燃料、润滑油、电力等消耗正常,无漏油、漏水、漏气、漏电现象。安全装置、附件、仪表完整齐全、可靠、有效,能随时投入正常使用。
2.二类:即尚好设备,因部分机件磨损,达不到一类要求,但主要部分基本正常,尚能继续安全运行,无漏油、漏水、漏气、漏电现象,附件、仪表基本正常。
3.三类:即待修设备,设备动力性能显著下降,油耗、电耗显著增加或漏油、漏水、漏气、漏电情况较为严重。必须停修,否则无法进行安全正常运转。修理完毕未经检验合格及不配套的设备,也属此类。
4.四类:即待报废设备,凡设备损坏严重,已无法修复使用,但尚未批准报废的。