煤矿机电设备安装运行标准.
综采工作面机电设备安装标准
11、支架压力表齐全无损坏,且压力不能低于24MPa;
12、阀组性能良好,不窜液、不漏液、动作灵活可靠;
13、高压液管完好、无漏液,管路排列整齐,连接正确,无挤压、扭、刮等现象;
14、支架编号管理,编号吊挂整齐,形式统一;
15、动作灵活可靠,液压系统密封良好,无窜液、漏液和堵塞现象;
10、冷却、喷雾水必须用清洁水,进水水压符合规定压力;
11、电缆拖移装置齐全、牢固,电缆移动不受压力;
12、内、外喷雾水路畅通,喷嘴齐全,喷雾效果良好;
13、水管、油管无挤压、无破损、无渗漏;
二、液压支架安装标准
1、支架液压管路排列整齐合理,无破损、漏液、短缺;
2、每台支架与对应的溜槽连接好,且连接件齐全可靠;
16、照明充足,每五架一盏照明灯,照明灯吊挂形式统一;
17、支架护网完好,无破损;
18、架间液管用绑扎带进行绑扎;
19、试生产前必须对支架、主管路、液箱进行冲洗;
三、刮板输送机安装标准
1、机头、机尾链轮组件传动平稳无异常声响;
2、机头、机尾的润滑装置完好,无缺油、漏油现象;
3、刮板机头、机尾的电机、减速器水冷却系统完好、无阻塞;
3、泵、电机运转温度、声响及震动正常;
4、乳化液自动配比系统有效,乳化液浓度3%至4%,乳化液配水水质良好,不浑浊;
5、液管接头无漏液现象,U形销无单腿和代用品现象;
6、移变及组合开关显示正常,布线、接线合理,无失爆现象;
7、移变及组合开关完好,各种保护齐全有效,参数设置符合实际情况;
8、轨道铺设平直,连接可靠,轨道连接不得出现台阶;
4、销排、销排销及挡销、别销等完好无缺;
煤矿机电技术标准(三大标准)
中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（Q/ZMXJ-JSB 2017版）中煤新集三大标准编写委员会编制中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（2017版）（Q/ZMXJ-JSB）2017-12-1发行2018-1-1实施中煤新集能源股份有限公司三大标准编写委员会编制序言（领导作序）目录Q/ZMXJ-JSB 05-2017 煤矿机电运输技术标准（责任单位：生产技术部）标准共有子目录4个，次级子目录28个，主要内容包括煤矿机械、煤矿电气、煤矿窄轨运输、新型辅助运输等内容。
新增创新点：架空乘人装置、单轨吊车、立井无轨胶轮车、GIS免维护室内高压组合电器、SVG静止型同步补偿有源滤波装置等。
0601 煤矿机械1 主题内容与适用范围2 规范性引用文件3 技术要求3.1 通用部分3.2 主提升（立斜井绞车）系统3.3 主运输（带式输送机）系统3.4 主通风机系统3.5 给排水系统3.6 压风系统3.7 地面供热系统3.8 热害治理降温系统4 安全4.1 通用部分4.2 环境4.3 一般机械设备、设施4.4 锅炉压力容器4.5 特种设备4.6 个体防护4.7 灾害防治5 安装6 操作7 检修0602 煤矿电气1 主题内容与适用范围本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。
本标准适用于中煤新集股份有限公司。
2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
煤矿安全规程2016版煤矿机电设备完好标准煤矿安全生产标准化标准2017版MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则架空输电线路运行规程DLT741-2010煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则GB50057-2010建筑物防雷设计规范低压变配电室运行管理规范架空输电线路运行规程DLT741-2010GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求GB/T12668调速电气传速系统电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分电力安全工器具预防性试验规程矿井机电管理规定煤矿机电设备检修技术规范煤矿电气试验规程电力设备预防性试验规程电业安全作业规程3 技术要求3.1 通用部分3.1.1 紧固件3.1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
煤矿井下电气设备安装标准
电气设备安装标准一、外部标准：1、电气设备应上设备架，设备架离地约0.3米。
2、正确连接电气设备接地线与接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。
3、每组电气设备两台设备间距约0.5米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）。
4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。
5、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。
螺杆裸落部分一般为1－3扣。
凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈与橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。
6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。
线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。
7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。
8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。
二、内部标准：1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。
2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。
卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。
3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
4、接线柱螺丝、弹垫齐全与卡抓齐全，压线紧固。
5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。
6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。
7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。
8、其它标准参照«井下防爆电气设备检查标准五十条»（见附1）。
煤矿机电安装标准
通用型电缆吊挂1、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交叉现象。
2、电缆吊钩悬挂间距不得超过3米，并保证电缆的悬挂有适当的松弛度，在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。
电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。
3、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时），监控线可以穿在同一个套管内。
4、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘等移动设备供电电缆及通信、信号电缆不受此限。
5、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。
6、在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆（包括通信电缆）必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧。
7、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。
如果受条件的限制：在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。
8、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。
9、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
10、监控、电话线不准与动力线水气管相互缠绕，且间距按标准执行。
11、电缆上严禁悬挂任何物件；电缆上不准有泥浆或积尘。
12、电缆穿墙及风门应当用套管保护，并严密封堵管口，监控线可以多跟穿在同一个套管内，并严密封堵管口。
13、电缆吊挂应该严格遵守一钩一根电缆，严禁多跟电缆同挂一钩。
或高低压电缆同挂一钩。
14、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或者母线盒进行连接。
15、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。
在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压实验，合格后方可下井使用。
矿井机电设备安装标准
矿井机电设备安装标准1. 引言为了确保矿井机电设备的安装质量和安全性，制定本标准。
本标准适用于矿井机电设备的安装工作，包括设备的选型、布置、安装、调试和验收等环节。
标准的实施可以提高设备的可靠性和安全性，确保矿井的正常运转和生产。
2. 设备选型在进行矿井机电设备安装之前，需要根据矿井的实际情况和工艺要求进行设备选型。
设备选型需要综合考虑以下因素：•设备功能要求•设备的适应性和性能指标•设备的可靠性和使用寿命•设备的功耗和能源消耗•设备的维修和维护要求选型完成后，需要制定详细的设备布置方案。
3. 设备布置设备布置是将设备按照一定的规范和要求布置在矿井中的过程。
布置方案需要考虑以下因素：•设备的排列顺序和位置•设备之间的间距和互相影响•设备与矿井结构的适应性•设备的维修和维护空间在设备布置过程中，需要注意设备之间的安全防护和防护措施。
同时，布置方案需要符合相关法规和标准要求。
4. 设备安装设备安装是将设备按照布置方案进行实际安装的过程。
在设备安装过程中需要注意以下事项：•安装人员需根据设备的安装图纸和说明书进行操作•安装过程中需严格按照相关安全操作规程进行•安装过程中需注意设备之间的连接和固定•安装完成后需进行必要的调试和检查设备安装完成后，需要进行安装质量的验收和记录。
5. 设备调试设备调试是对已经安装完成的设备进行测试和调整，确保设备可以正常运行和达到设计要求。
设备调试需要进行以下工作：•对设备进行功能测试，验证各项功能的正常工作•对设备进行参数设定和调整，确保设备性能指标符合要求•对设备进行安全验证，检查设备的安全保护装置和控制系统的可靠性•对设备的传感器和执行机构进行精确校准和调整设备调试过程中需要记录调试过程、结果和参数设定等信息，以备后续使用和维护参考。
6. 设备验收设备验收是对设备安装和调试工作的最终确认，确保设备满足使用要求和设计要求。
设备验收需要按照以下步骤进行：•对设备的外观和安装质量进行检查和验收•对设备功能进行综合测试和验证•对设备的性能指标进行测试和检查，确保符合要求•对设备的安全控制系统进行验证和测试设备验收完成后，需要制定相应的验收报告，并进行存档。
煤矿矿井机电设备标准规范
煤矿矿井机电设备完好标准目录I.固定设备1.通用部分---------------------------------------------------------------12.主要提升机-------------------------------------------------------------73.一般绞车---------------------------------------------------------------114.主要扇风机-------------------------------------------------------------135.水泵-------------------------------------------------------------------156.空气压缩机-------------------------------------------------------------177.锅炉-------------------------------------------------------------------20 II.运输设备1.通用部分---------------------------------------------------------------242.刮板输送机-------------------------------------------------------------283.胶带输送机-------------------------------------------------------------314.窄轨电机车-------------------------------------------------------------325.人车-------------------------------------------------------------------366.矿车-------------------------------------------------------------------397.调度绞车---------------------------------------------------------------40 Ⅲ.采掘设备1.通用部分---------------------------------------------------------------422.滚筒式采煤机-----------------------------------------------------------473.液压支架---------------------------------------------------------------494.液压泵站---------------------------------------------------------------505.单体液压支柱-----------------------------------------------------------516.回柱绞车---------------------------------------------------------------527.掘进机-----------------------------------------------------------------528.耙斗装岩机-------------------------------------------------------------549.局部扇风机-------------------------------------------------------------55 Ⅳ.电气设备1.通用部分---------------------------------------------------------------562.矿用高压开关柜---------------------------------------------------------663.高压隔爆配电装置-------------------------------------------------------664.低压隔爆开关-----------------------------------------------------------675.50KVA及以上户外变压器--------------------------------------------------696.矿用变压器-------------------------------------------------------------727.移动变电站-------------------------------------------------------------738.电动机-----------------------------------------------------------------759.隔爆型煤电钻综合保护装置-----------------------------------------------78Ⅰ固定设备1 通用部分1.1 紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣.1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2 联轴器1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度 mm1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置. 1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.1.3 轴和轴承1.3.1 轴1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2 滑动轴承1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:1.3.2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4 润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3 滚动轴承1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。
煤矿矿井机电设备完好标准
关于颁发《煤矿矿井机电设备完好标准》的通知（87）煤生字第665号为了加强企业官禄，巩固矿井质量标准化工作，提高设备维护质量，提高设备完好率和使用率，保证设备安全正常运行，适应煤炭工业生产建设发展的需要，部组织有关单位对一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》进行了修订、补充。
现将修改后的《煤矿矿井机电设备完好标准》颁发给你们，并自颁发之日起执行。
一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》即行废止。
《煤矿矿井机电设备完好标准》包括固定设备、运输设备、采掘设备和电气设备四册，各单位应组织负责机电设备管理、运行、操作的干部、工程技术人员、工人认真学习、贯彻执行。
在执行中发现的问题可随时报部，以便进一步补充完善。
对于本标准未包括的其它设备和老旧杂设备的完好标准，各直属煤炭工业公司、直管矿务局、各省（区）煤炭厅（局、公司）可参照本标准精神自行制订，并报部备案。
中华人民共和国煤炭工业部一九八七年十编制说明一、为了提高煤矿企业的机电设备全面管理水平，降低设备寿命周期费用，达到安全、经济、合理运转（行），促进煤矿生产建设的发展，在一九七三年原燃料化学工业部颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》的基础上，依据现行的国家标准、《煤矿安全规程》等有关文件及煤矿的实践经验编制出本标准。
二、本标准作为评定煤矿矿井设备完好的依据，设备检修出厂验收按《煤矿机电设备检修质量标准》执行。
三、本标准的原则要求是：1、零部件齐全完整；2、性能良好，出力达到规定；3、安全防护装置齐全可靠；4、设备环境整洁；5、与设备完好有直接关系的记录和技术资料齐全准确。
四、由于矿井小型电器及电缆等对矿井安全的重要性，也列入本标准范围。
对现用的老旧杂设备和本标准未包括设备的完好标准，由各省（区）煤炭厅（局、公司）、直属煤炭公司、直管矿务局自行制定，并报部备案。
五、各类设备完好标准的通用部分，列为各分册的第一部分，检修时要对其有关项目进行全面检查。
煤矿机电设施制作安装标准
机电设施制作安装标准一、馈电开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度71.5cm，宽度40cm，高度48cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不小于0.5m，设备与设备间距不小于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为125cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
图一：图二：二、软起开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度91cm，宽度42cm，高度32cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不小于0.5m，设备与设备间距不小于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为125cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
图一：图二：三、综保开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度66cm，宽度42cm，高度51cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不低于0.5m，设备与设备间距不低于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为125cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
图一：图二：四、120可逆起动器开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度59cm，宽度32.5cm，高度39cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不低于0.5m，设备与设备间距不低于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为100cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
图一：图二：五、30、60、120起动器开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度59cm，宽度33cm，高度45cm。
3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不低于0.5m，设备与设备间距不低于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为100cm。
4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。
机电设备安装标准
机电设备安装标准安家岭井工二矿机电设备管理部矿井简介安家岭井工二矿是平朔煤炭工业公司所属的国有特大型现代化矿井，位于朔州市平鲁区境内的平朔安家岭露天矿和安太堡露天矿之间，井田面积13.27 平方公里，矿井额定生能力为1000 万吨/年，矿井煤质优良，属于低中硫、低磷气煤，是良好的动力用煤。
矿井2003 年7 月开工建设，2005 年6 月进入试生产期，当年原煤产量457.71 万吨，2006 年原煤产量突破1000 万吨，2007 年原煤产量突破1500 万吨，并创下多项全国记录（班产量29.33 吨、日产量突破7.106 万吨、月产量181.1675 万吨、综采二队年产量1033 万吨、单井年产量1558.95 万吨、人均工效146 吨/ 工）。
井下完善了安全监测监控系统、电视监视系统、自动化控制系统、调度通讯系统、人员车辆定位系统及办公自动化系统。
矿井选用了以国产为主的综掘设备，全部实现了采掘机械化，装备现代化。
安家岭井工二矿是我国第一次在浅埋深、硬顶板、硬煤层条件下成功采用综采放顶煤工艺的现代化矿井。
在矿井建设和发展过程中，在各级领导亲切关怀和兄弟单位的大力支持下，井工二矿一班人弘扬“协作、奋进、创新、超越”的企业精神，打造了一个“装备现代化、管理精细化、内部市场化”的现代企业。
2007 年，矿井被国家煤炭工业协会分别授予“特级安全高效矿井”和“科技创新矿井”荣誉称号。
目前，井工二矿在党的十七大精神指引下，不断创新思路、创新方法，向世界一流矿井迈进，为平朔亿吨级煤炭大基地建设积极奉献，为煤炭事业发展做出贡献。
编者2008 年 3 月 20 日主 任： 刘保宽 副主任： 主 编： 副主编 编 委： 雷春前言为了认真抓好本矿的机电安装工程质量， 确保投运机电设备能够安 全高效运行，提高矿井经济效益，创造国内一流的高产高效矿井，特编 制本标准。
编写委员会王纯义2008年5月20日目录第一章机电设备安装通用标准第二章采掘设备安装标准第三章运输设备安装标准第四章电气设备安装标准第五章管道安装标准第六章控制、监控设备安装标准第七章标识牌安装标准第八章安装工程必备资料（附表）第一章通用安装标准第一节设备安装管理流程1、设备管理部根据生产技术部提供的采掘计划，及时做好配套的机电系统设计。
煤矿矿井机电设备完好标准
煤矿矿井机电设备完好标准一、机电设备安装标准：1.设备的安装位置、基础和接地等需符合相关技术标准。
2.设备的安装符合设备制造商要求，能够保证设备的正常使用寿命。
3.设备的安装应满足生产和管理的要求，方便设备的维修和保养。
4.设备的安装要求符合相关安全标准，保证设备的运行过程中不发生事故。
二、机电设备运行标准：1.设备的运行稳定可靠，能够正常工作并保持稳定的工作状态。
2.设备的运行能满足矿井的生产要求，保证正常的煤矿生产进程。
3.设备的运行中不存在损坏、漏油、漏电等问题，保证设备的正常运行和使用安全。
4.设备的运行需符合相关的能耗要求，合理使用能源并实现节能减排。
三、机电设备维护保养标准：1.设备的维护保养工作需按照设备制造商要求进行，包括定期检测、清洁、润滑等工作。
2.设备的维修工作需及时、准确地完成，对设备进行必要的修理和更换，保持设备的正常运行状态。
3.设备的故障处理需快速有效，保证故障及时排除并不影响矿井的正常生产。
4.设备的维护保养需按照相关的法律法规进行，保证人员安全和环境保护要求。
四、机电设备安全标准：1.设备的安全防护装置需完善，符合相关的安全标准和规定。
2.设备的电气部分需符合防爆要求，确保矿井内不发生电气事故。
3.设备的启动、停机和运行过程中需满足安全要求，避免造成人员伤害和设备损坏。
4.设备的操作人员需具备相关的操作证书和安全知识，保证设备安全运行。
总结起来，煤矿矿井机电设备完好标准主要包括机电设备的安装标准、运行标准、维护保养标准和安全标准。
这些标准的制定和执行，旨在保证煤矿矿井机电设备的正常工作和安全运行，有效预防事故的发生，保障煤矿生产的顺利进行。
煤矿企业应严格按照这些标准进行设备采购、安装、运行和维护保养，确保设备的完好和安全。
煤矿机电系统达标标准
5、硐室内安装有直通调度室直拨电话。 6、灭火器放置到台架上，灭火器无失效，外表无锈蚀，沙箱和灭火器均涂红漆沙 箱的规格 1000mm*500mm*500mm。 7、防护用具齐全(井下有高压供电的必须配备绝缘手套、绝缘靴各 1 双，同等电压 等级验电笔 1 支，接地线 1 套), 绝缘用具每半年试验一次，有校检标签。并购买防护 用具台架，保证防护用具上架管理。 8、电缆悬挂整齐，电缆钩间距 1.5m,通讯、监测线挂在电缆钩最上方，动力电缆挂 在中间，高压电缆挂在下方。高压电缆与动力电缆间隔 100mm,动力电缆与通讯、监测线 间隔 50mm,同等电缆间隔 50mm。照明灯线沿巷道顶部中间悬挂。 9、在总进线开关、联络开关、检修开关要分别悬挂规格 100×200mm，由蓝的白字 制成，上写“总进” “联络” “有人工作，不准送电”的警示牌。
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doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查设备台台完好，有铭牌和标志牌（内容包括设备名称、型号、主要技术参数、 完好状况和包机人） 。 2、水泵性能良好，每年对水泵进行性能测试，雨季前并按规定进行水泵联合试运 转。 3、泵体、电机、管路、阀门等防腐良好。 4、各阀门操作灵活，不漏水，零部件完整齐全。 5、压力表、真空表安装齐全，指示正确，并按规定进行校验。 6、外露转动部分有防护罩。 7、电气设备完好率 95%以上 ，防爆腔体内有危险牌，有防潮硅胶，电流整定合格。 小型电器合格率 95%以上，小型电器集中上板，防腐完好，无生锈。 二、制度及记录标准 制度及记录标准 ㈠、记录本 有填写记录的桌子一张，配值班椅子一把，所有记录本均用铝合金夹子夹住，并插 放在办公用塑料文件框里， 铝合金夹子的正面贴上用电脑打印的三号字来表明记录本的 名称，主要记录本有： 1、有水泵运转记录；2、干部上岗记录；3、交接班记录；4、水泵司机巡回检查记 录； 5、水泵检修记录；6、事故记录。 ㈡、蓝底白字牌版（600mm*800mm） ：悬挂距地面 1000mm 以上，字体大小、间距统 一。 1、主排水泵司机岗位责任制；2、主排水泵司机操作规程；3、防灭火制度；4、 巡回检查图表；5、交接班制度；6、干部上岗检查制度；7、设备包机制度；8、排水系 统图。 ㈢、有设备标志牌，设备标志牌采用电脑打印后封塑，用胶水粘贴到设备的名牌 下边或醒目处。开关、水泵实行统一编号。 ㈣、岗位工作人员着装整洁，经有资质培训机构培训，考试合格，持证上岗。
煤矿矿井机电设备完好标准详述
煤矿矿井机电设备完好标准详述煤矿矿井机电设备是煤矿生产的重要设备之一，它的完好标准对于保障矿井的安全生产至关重要。
以下是煤矿矿井机电设备完好标准的详细说明：1. 电气设备完好标准：（1）电缆线路应完整无损，不得有断裂、磨损、破损等现象；（2）电缆绝缘应良好，不得有裸露的金属线；（3）电气接地应符合规范要求，接地线不得有断裂或腐蚀现象；（4）电气设备的漏电保护装置应正常工作；（5）电器设备外壳应完整，不得有损坏或者变形；（6）电器设备应有清晰的使用标识，并保持清洁。
2. 机械设备完好标准：（1）机械设备传动部分应干净无杂物，外露的轴承、齿轮等部件应及时加注润滑油；（2）机械设备连接部分应紧固可靠，不得有松动或者脱落现象；（3）机械设备的传动链条、皮带等零部件应完整，无断裂、损坏等情况；（4）机械设备的安全保护装置应齐全，如防护罩、安全开关等，不得有遗漏或损坏；3. 安全设备完好标准：（1）应急停止设备应处于工作状态，并定期进行检测；（2）矿灯应充电齐全，无损坏的现象；（3）氧气检测仪、瓦斯检测仪等安全监测设备应正常工作，无漏报警、误报警等情况；（4）逃生通道、逃生绳索等应清晰标识，未遭到阻挡或者损坏；总之，煤矿矿井机电设备的完好标准是非常重要的，相关人员应当密切关注设备的运行状态，及时进行检测和维护，确保设备的安全可靠性。
同时，也应加强员工的安全意识教育，提高对机电设备的维护保养意识，共同营造一个安全、稳定的生产环境。
煤矿矿井机电设备的完好标准对煤矿生产安全和效率有着至关重要的影响。
一个安全可靠、正常运行的矿井机电设备，不仅可以保障矿工的生命安全，还可以提高煤矿生产的效率和产量。
因此，严格要求和维护煤矿矿井机电设备的完好标准是煤矿管理和生产中极为重要的工作。
4. 安全操作规程和标准：（1）制定明确的机电设备操作规程和标准，规定设备的操作流程、操作要求、安全注意事项等内容，并定期组织培训和考核，确保操作人员严格按照规程操作设备；（2）在设备周围设置明确的安全警示标识，提示人员注意危险区域、禁止行为和应急措施等，提高工作人员的安全意识。
煤矿机电设备安装运行标准
煤矿机电设备安装运行标准一、电缆吊挂标准〔一〕吊挂高度1、煤巷锚杆支护巷道：各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮，电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm，拉线吊挂。
2、工字钢棚支护巷道：各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮，其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。
3、锚喷支护巷道：各种电缆用电缆钩悬挂，上下固定。
电缆钩下孔固定点距轨面位置按以下标准确定：〔1〕运输大巷：1800mm；〔2〕掘进断面小于或等于9平方米：1500mm；〔3〕吊挂点间距：巷道内吊挂点间距1.2m；峒室内吊挂点间距1.0m；〔4〕排列顺序：自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆；〔5〕排列间距：；；高压电缆之间、低压电缆之间，间距大于50mm；〔6〕电缆必须同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧，如在巷道同一侧，电缆必须吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。
4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定，必须平、直，确保整体美观；当巷道顶板有起伏变化时，要保证平滑过度；固定点要稳固，各线互不相交。
5、电缆过风门时，必须使用穿墙管；电缆标示牌齐全，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途，字迹要工整清晰。
6、电缆应避开淋水区，如避不开，必须采取措施。
7、掘进头小线、电缆固定至扒矸机后10m。
8、各种保护线缆吊挂也必须平直成线，并用专用钩吊挂。
9、工作面负荷线吊挂要求成线，用厚皮子包裹，吊挂点间距1米。
10、电缆过砼，要用专用电缆钩吊挂，电缆不得交叉，确保平直或平滑过渡。
11、首次安装由电管队确认电缆勾层数，维修单位按要求加工，以便后期电缆和小线悬挂，否那么追究责任。
二、开关安装标准1、下井设备必须台台完好，不完好的不得入井。
2、开关必须台台上架，峒室内及多台开关要上整体架，上架必须平稳牢固不歪斜，离巷道壁不得少于200mm，多台开关外沿需保持一条线，并与巷道平行，与轨道的净距不小于400mm 或人行间距不小于500mm，开关及开关架必须防腐，无煤泥垢、无油污灰尘。
煤矿井下电气设备安装标准
煤矿井下电气设备安装标准Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】电气设备安装标准一、外部标准：1、电气设备应上设备架，设备架离地约米。
2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。
3、每组电气设备两台设备间距约米（两台设备喇叭嘴间距），中间连接电缆应适度（以两喇叭直线距离下垂180±30mm左右为准）。
4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。
5、紧固件应齐全、完整、可靠。
同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。
螺杆裸落部分一般为1－3扣。
凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。
6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。
线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。
7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。
8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。
二、内部标准：1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm 为不完好。
2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。
卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。
3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。
5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。
6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。
7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。
煤矿机电设备完好标准
《煤矿安全规程》电气部分摘录第443条严禁井下配电变压器中性点直接接地，严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
第444条普通携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度1.0%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
第445条井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和线路。
检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压等级的验电笔验电，检验无电后，方可进行导体对地放电，控制设备内部安有放电装置的，不受此限。
所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，开关手把在切断电源时必须闭锁，并挂“有人工作，不准送电”的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌。
第446条操作井下电气设备应符合下列规定：1、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备；（1）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿绝缘靴或站在绝缘平台上；（2）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
第447条容易碰到的、裸露的带电体及机械外露转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等设施。
第452条防爆电气设备入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。
第453条井下电力网的短路电流不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
非煤矿用高压油断路器用于井下时，其使用的开断电流不应超过额定值的1/2第454条硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。
40KW以上的电动机，应采用真空电磁起动器。
第455条井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
低压电动机的控制设备，应具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远距离控制装置。
第456条井下配电网路（变压器馈出线路、电动机等）均应装设过流、短路保护装置，必须用该配电网路的最大三相短路电流校验开关设备的分断能力和动、稳定性及电缆的热稳定性，必须正确选择熔断器的熔体。
矿井机电设备安装标准
矿井机电设备安装标准矿井机电设备安装标准是指在矿井生产工作过程中，为保障安全和生产效率的目的，对矿井机电设备进行安装时遵循的一系列标准和规定。
这些标准和规定，旨在提高矿井机电设备的使用寿命，并对矿井机电设备的操作和维护进行规范，从而实现矿井机电设备的高质量运转和高效率生产。
一、矿井机电设备的安装要求1、安装前的准备在安装矿井机电设备前，必须对设备进行检查，确认其符合使用要求，并对矿井环境进行勘查和评估，以确保设备安装在符合要求的环境中，避免由于矿井环境问题导致的设备损坏和安全事故发生。
2、设备安装位置要合理在安装矿井机电设备时，必须确保其位置的合理性，使其与矿井生产布局相适应，且设备之间的距离应符合标准要求，以便进行操作、维护和备件更换等工作，并且保障人畜安全。
3、设备安装要平稳牢固在安装矿井机电设备时，必须确保设备和其支架平稳、牢固，且设备的中心线和轴线应符合标准要求，以便进行运转与操作。
4、设备与电源连接要可靠在安装矿井机电设备时，应保证其与电源连接胡可靠性和安全性，确保设备的电气系统符合规范要求，以防因电气故障导致的安全风险和生产事故发生。
二、矿井机电设备的操作规范1、按照规定操作在进行矿井机电设备操作时，必须按照相关通知和设备操作规程进行操作，以保障设备运行的安全性和正常性。
2、设备安全标志要醒目在对矿井机电设备进行操作时，必须确保设备的安全标志清晰醒目，必要时可以设置安全警示标志和警报装置，以便警示操作人员注意安全。
3、设备操作要连贯在操作矿井机电设备时，必须确保其操作连贯，避免猛荡运转、急转弯等行为，同时，进行运转时需确保环境安全，如避免漏电等。
4、设备维护要规范在使用矿井机电设备时，必须定期进行设备维护和检修，同时，使用配套设备的时候要求严格，确保设备的正确使用和操作，以延长设备的寿命，保障设备的稳定使用。
三、矿井机电设备的保养方法1、经常对设备进行清洁操作在使用矿井机电设备时，因环境的脏污和灰尘、沙石较多，设备表面及内部需要经常清洁，避免机械设备老化和腐蚀，导致设备的使用寿命短。
煤矿矿井机电设备标准规范
煤矿矿井机电设备标准规范引言煤矿是一个重要的能源产业，机电设备在煤矿生产过程中起着关键的作用。
为了确保煤矿机电设备的安全性和可靠性，制定一套科学合理的标准规范是必要的。
本文将介绍煤矿矿井机电设备的标准规范，包括设备安全性要求、设备维护保养、设备检验标准等方面的内容。
设备安全性要求煤矿机电设备的安全性是保障工人生命安全和生产正常进行的重要条件。
为了确保设备的安全性，应符合以下要求：1.设备的结构要牢固，能够承受正常工作负荷和异常工况的冲击。
2.设备的控制系统必须可靠，能够实现操作方便、安全可靠，并具备故障自检和自动保护功能。
3.设备的电气系统应符合国家相关标准，设备中的电气元件必须有过载和短路保护装置。
4.设备的液压系统要具备压力控制、液压保护、泄漏检测等功能，确保系统的运行平稳、可靠。
5.设备的供气系统要符合相关规定，气源要稳定可靠，气压和流量要符合设备要求。
设备维护保养良好的设备维护保养能够延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。
以下是设备维护保养的要求：1.定期检查设备的各个部件，发现问题及时修复或更换。
2.清洁设备的外表和工作区域，防止灰尘和杂物堆积影响设备正常运行。
3.定期对设备进行润滑和检查液位，确保设备的润滑系统正常运行。
4.各类传感器和控制器的校验与检修要定期进行，确保设备的控制系统准确可靠。
5.设备的电气系统要定期检查电气连接和设备接地，确保电气设备的安全运行。
6.对液压系统进行定期维护，包括更换液压油和滤芯等，确保系统的正常工作。
7.对气源系统进行定期检查，确保气源压力和流量的稳定。
设备检验标准设备的检验是为了确保设备的正常运行和安全使用。
以下是设备检验的标准要求：1.设备必须符合国家相关标准和行业规定。
2.设备的产品合格证明文件要齐全、有效。
3.设备应由具备相应资质的检验机构进行定期检验，检验周期不得超过规定的时间。
4.检验内容包括设备结构、控制系统、电气系统、液压系统等方面的检查。
煤矿机电设备安装标准
煤矿机电设备安装标准煤矿机电设备的安装是煤矿生产中至关重要的环节，其安装质量直接关系到煤矿生产的安全和效率。
为了确保煤矿机电设备的安装质量，提高设备的可靠性和安全性，制定和遵守煤矿机电设备安装标准显得尤为重要。
1. 设备选址。
在进行煤矿机电设备安装之前，首先需要对设备的选址进行合理规划。
选址应考虑到设备的使用环境、周围设施和通风情况，以确保设备的正常运行和维护。
同时，选址还需要符合相关的安全规定和标准，以保障设备运行过程中的安全性。
2. 安装前准备。
在进行煤矿机电设备安装之前，需要进行充分的安装前准备工作。
包括对设备进行检查和试验，准备所需的安装工具和材料，做好安全防护措施等。
只有在做好充分的准备工作后，才能进行设备的安装工作。
3. 安装过程。
在进行煤矿机电设备的安装过程中，需要严格按照相关的安装标准和要求进行操作。
安装人员需要具备专业的技能和经验，以确保设备安装的准确性和稳定性。
在安装过程中，需要特别注意设备的连接方式、固定方式和接地方式，以避免设备在运行过程中出现安全隐患。
4. 安装验收。
设备安装完成后，需要进行严格的安装验收工作。
验收工作包括对设备的外观检查、功能测试和安全性评估等。
只有通过严格的验收工作，才能确保设备的安装质量和安全性。
5. 安装记录。
在进行煤矿机电设备安装的过程中，需要做好详细的安装记录。
安装记录包括设备的安装位置、安装过程中的问题和解决方法、安装验收的结果等。
这些记录对于今后设备的维护和管理具有重要的参考价值。
总之，煤矿机电设备的安装标准对于煤矿生产的安全和效率具有重要的意义。
只有严格遵守相关的安装标准和要求，才能确保设备安装的质量和安全性，提高煤矿生产的效率和可靠性。
煤矿井下机电设备安全运行及操作注意事项
1 煤矿井下供用电设备安全运行及电气作业应注意事项一、基本知识和要求1、煤矿井下电压等级的划分1.1、高压不得超过10000V 1.2、低压不得超过1140V 1.3、照明、信号、电话及手持式电气设备供电额定电压不得超过127V 1.4、远距离控制线路额定电压不得超过36V 1.5、采取电气设备使用3300V供电时必须制定专门的安全措施。
2、运用中的电气设备所谓运用中的电气设备是指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。
3、持证上岗电气作业人员应经专门培训并经考试合格取得上岗证后方可进行作业。
4、井下电气测量使用普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1.0以下的地点使用并实时监测使用环境的瓦斯浓度。
5、设备检修规定井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
检修或搬迁前必须切断电源检查瓦斯在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.5时再用与电源电压相适应的验电笔检验检验无电后方可进行导体对地放电。
控制设备内部安有放电装置的不受此限。
所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电防止擅自开盖操作开关把手在切断电源时必须闭锁并悬挂“有人工作不准送电”字样的警示牌只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
6、操作电气设备应遵守下列规定1非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
2操作高压电气设备主回路时操作人员必须戴绝缘手套并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
3手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。
4采区电工在特殊情况下可对采区变电所内的高压电气设备进行停、送电操作但不得擅自打开电气设备进行修理。
7、电压标示井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。
8、电动机控制设备要求40kw及以上的电动机应采用真空电磁起动器控制。
2 9、重合闸操作1直接向井下供电的高压馈电线上严禁装设自动重合闸。
手动合闸时必须事先同井下联系。
2井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时可采用瞬间1次自动复电系统。
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山西煤炭运销集团华阳煤业有限公司机电设备安装运行标准一、电缆吊挂标准（一）吊挂高度1、煤巷锚杆支护巷道：各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮，电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm，拉线吊挂。
2、工字钢棚支护巷道：各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮，其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。
3、锚喷支护巷道：各种电缆用电缆钩悬挂，上下固定。
电缆钩下孔固定点距轨面位置按下列标准确定：（1）运输大巷：1800mm；（2）掘进断面小于或等于9平方米：1500mm；（3）吊挂点间距：巷道内吊挂点间距1.2m；峒室内吊挂点间距1.0m；（4）排列顺序：自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆；（5）排列间距：通讯与动力电缆间距大于0.1m；高、低压动力电缆间距大于0.1m；高压电缆之间、低压电缆之间，间距大于50mm；（6）电缆必须同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧，如在巷道同一侧，电缆必须吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。
4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定，必须平、直，确保整体美观；当巷道顶板有起伏变化时，要保证平滑过度；固定点要稳固，各线互不相交。
5、电缆过风门时，必须使用穿墙管；电缆标示牌齐全，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途，字迹要工整清晰。
6、电缆应避开淋水区，如避不开，必须采取措施。
7、掘进头小线、电缆固定至综掘机后10m。
8、各种保护线缆吊挂也必须平直成线，并用专用钩吊挂。
9、工作面负荷线吊挂要求成线，用厚皮子包裹，吊挂点间距1米。
10、电缆过砼，要用专用电缆钩吊挂，电缆不得交叉，确保平直或平滑过渡。
11、首次安装由电管队确认电缆勾层数，维修单位按要求加工，以便后期电缆和小线悬挂，否则追究责任。
二、开关安装标准1、下井设备必须台台完好，不完好的不得入井。
2、开关必须台台上架，峒室内及多台开关要上整体架，上架必须平稳牢固不歪斜，离巷道壁不得少于200mm，多台开关外沿需保持一条线，并与巷道平行，与轨道的净距不小于400mm 或人行间距不小于500mm，开关及开关架必须防腐，无煤泥垢、无油污灰尘。
3、开关应安装在峒室内或人行侧巷道较宽地方。
4、皮带机、刮扳机开关应安装在机头前方，开关安装应避开淋水处。
5、开关的紧固件、隔爆性、接线、接地等符合完好标准；开关标志牌要有型号、容量、整定值、用途，字迹要工整清晰。
6、采掘工作面开关操作线必须用2.5平方毫米信号电缆。
7、采掘工作面开关、回柱开关的负荷线长度不应小于40米；80N开关有两个小喇叭口一侧必须靠里帮。
8、迎头开关综保必须放在距综掘机后15米以外处。
9、局扇安装必须上架或吊挂（离地面300毫米以上），尽量选取低噪音局扇，吊装要平直，不得歪斜，要用专用局扇架，并防腐处理。
10、变电所、掘进头局扇开关必须用橘黄色漆油刷。
11、井下电气设备做到“三无、四有、两齐、三坚持”；一台专用变压器最多只能带四台局扇，并实行三专三闭锁；备用设备要摆放整齐，处于完好状态。
三、链扳机安装标准1、人行侧巷道宽度不小于0.7米，另一侧不小于0.25米。
2、分链器、压链器、护板完整紧固无变形，压链器厚度磨损不大于10mm。
3、溜槽及连接元件无开焊、断裂、缺损，对角变形不大于60mm，中板和底板无漏洞。
4、刮板弯曲变形不大于15mm，长度磨损不大于15mm。
5、刮板弯曲变形数不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%,并不得连续出现。
6、槽子的磨损量不得超过标准，否则不准安装。
7、链扳机、皮带机用过桥规格要一致。
8、过渡槽规格要一致，一律用750mm或500mm过渡槽。
9、紧固件齐全、牢固，同一部位规格要一致。
10、机身要平直稳，运行时机头不晃动、无异响、油脂合格、适量、不漏油、不超温。
11、运行时刮板不掉斜(掉斜不超过一个连环长度为合格)。
12、机头、机尾锚固装置应齐全牢固可靠。
13、前后斜搭接的刮扳机机尾滚筒必须有盖板。
14、中间部及机头两侧挡煤板应齐全,高度要一致、稳固(顺槽车加单侧)，档煤板下面用螺丝紧固，上面要扎牢或卡牢，不得有缝隙。
15、两台刮扳机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，高度不小于300mm(机头最低点与机尾最高点的距离)，与皮带机搭接运输时长度和高度均不小于500mm。
16、与皮带机搭接时，机头必须用专用支架(严禁用木垛)。
17、顺槽侧机头与机尾之间必须安装联络信号，应齐全、可靠、清晰，并按标准悬挂。
18、警示牌齐全（禁止蹬采刮扳机），并吊挂在巷道中央明显处，保持清晰。
19、有人经过翻越的地方必须安装人行过桥。
20、巷道管线吊挂要成线、整齐牢靠，按规定敷设。
四、胶带运输机安装标准1、安装位置现场确定，安装在巷道上帮或下帮，人行侧巷道宽度不小于0.7米，另一侧不小于0.4米。
2、托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象，托辊两侧不许有胶线缠绕及淤煤堆积。
3、接头完好、无折断（完好卡子皮带宽度不低于标准皮带宽度75%）。
4、皮带不跑偏、不打滑。
5、输送带中心线与前后各机中心线应保持一致。
6、机头机尾霸王桩位置合适、牢固可靠。
7、机身尽可能平直，H架充填物要稳固，不得歪斜，当间距大于300mm，必须做专用架连接充填，间距小于300mm的，用道木或木板垫实。
8、紧固件、连接件齐全紧固，运行时机头不晃动、无异响、油脂合格适量、不漏油、不超温。
9、卸载滚筒有侧板，拉紧装置有护网，传动滚筒上有盖板，机尾滚筒有护罩，翻越皮带机处有过桥。
10、皮带机六大保护齐全灵敏可靠。
11、安全警示牌清晰，并吊挂在机尾前巷道中央明显处。
12、联络信号齐全灵敏可靠，一件以上的小电集中上板悬挂，小电板应使用专用板，悬挂高度在1.2米以上，不得偏斜，并集中挂牌留名，小电板位置必须在机头前方司机开车点附近。
13、开关必须上架、挂牌留名，按规定摆放；开关应放置在专用壁龛或峒室内（如无专用峒室应放置在巷道人行侧，机头前宽敞清洁处）。
14、巷道内管线吊挂成线、整齐牢靠，符合规定。
15、档煤板用厚度大于30mm的木板固定在专用架上，外面钉一层皮带，两侧档煤板高度长度要一致并整齐。
16、皮带机运行期间设备及环境卫生要符合矿、区规定。
五、小型电器安装标准1、零部件齐全、紧固件、隔爆性、接线、接地等符合完好标准有关规定。
2、一件以上的小电必须上板悬挂，小电板必须使用专用小电板，小电要用螺丝固定在板上，不允许用铁丝绑扎，小电板的四角用铁丝固定在棚梁上（锚喷巷道须打眼并用螺丝固定）不许歪斜，信号灯上沿应悬挂在小电板上方300mm处。
3、小电板必须悬挂在无淋水、安全清洁、使用方便处；小电板悬挂高度应在1.2米以上。
4、小电板上的小电及小电板要防腐及油漆，不许有污物，并挂牌留名，字迹要工整清晰。
5、行车红灯、照明灯必须吊挂在巷道中线顶板上，同一巷道内的照明灯吊挂高度必须统一并成一条直线。
6、护身板厚度一律用5mm钢板，绞车三按装盒上锁，按标准固定便于司机操作。
六、小绞车安装标准1、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，绳卡不少于两付，钢丝绳无打结，绕绳方向正确，保险绳符合按规定；缠绕绳一律从滚筒上方缠绕；滚筒留绳不少于5圈。
2、闸把及杠杆系统动作灵活可靠，施闸后闸把位置要达到水平位置。
3、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形，拉杆螺栓有背帽。
4、闸带无断裂（磨损余厚不小于3毫米）铆接可靠不松动。
5、闸轮磨损深度不大于2毫米，闸轮表面无油迹。
6、底座无裂痕，基座螺丝紧固，护板完整齐全无变形。
7、安装平稳牢固、运行无异响、无甩油现象。
8、信号装置齐全、清晰可靠，操作按钮、行车红灯、小电板按规定悬挂。
9、绞车突出部位离轨道大于400mm，后方距帮不小于800mm;两帮距帮不小于300mm。
10、留绳基础（地锚或压车柱）牢固可靠。
七、无极绳绞车安装标准（一）机械部分1、绞车主机（1）绞车主机安装一般采用浇铸基础。
绞车基础尺寸及基础螺栓数量、规格符合技术方案要求。
（2）螺栓、螺母、背帽、垫圈齐全、完整紧固。
（3）联轴节、减速器运转无异响、无振动。
（4）制动闸灵活可靠，闸轮、闸皮符合完好标准。
（5）滚筒中心线与轨道中心线平行。
（6）防护罩无变形、牢固。
（7）距轨道间距大于400mm（根据技术方案确定）。
2、张紧装置（1）张紧装置安装一般采用浇铸基础。
基础尺寸及基础螺栓数量、规格符合技术方案要求。
（2）紧固螺栓、螺母、背帽、垫圈齐全、完整紧固。
（3）防护网、配重铁块安装齐全。
（4）滑轮中心线与轨道中心线平行。
（5）距轨道及巷帮间距大于400mm（根据技术方案确定）。
（6）张紧钢丝绳在各部件轮组中的位置正确，钢丝绳的张紧力以牵引最重物件时张紧装置的配重铁不落地。
3、轮组在下列地点要安装各种轮组：并且主、副压绳轮组及平托轮组均要用压板固定在轨道的下沿上。
（1）在水平弯道的前后，必须加设主、副压绳轮组；在直巷中根据巷道情况适当加设（加设位置以钢丝绳不跳出绳槽为标准）。
（2）在弯道处要加设弯道护轨装置，要布满整个弯道范围确保平缓过度，且要打生根地锚加固。
（3）在巷道的下凹变坡点，当变坡角度较大时，必须打地锚将轨道生根有效固定，以免无极绳绞车钢丝绳张紧后将轨道拉起，使轨道悬空、拉变形；并且要保证主压绳轮的安装数量：如果数量少，主压绳轮弹簧拉力则不足，钢丝绳容易从主压绳轮中间弹出。
（4）当钢丝绳偏移轨道中心较多时，要安装副压绳轮组和弯道护轨装置，并且需打地锚将轨道固定牢固，以免无极绳绞车钢丝绳张紧后，轨道在巷道内左右移动。
（5）平托轮组用压板固定在钢轨的下沿上，在平巷轨道或坡道上每隔一定的距离安装平托轮组，在轨道的上凸处（即坡顶前后、中间）必须加设。
（6）导向轮、尾轮的安装：固定导向轮和尾轮的钢丝绳直径不小于21.5mm，并且牢固生根在基础地锚上，紧固绳卡不得少于6个。
（7）分绳轮安装：用框架结构基础，把分绳轮固定在底板上，确保分绳轮上截面与轨道下沿平；机头导向轮、张紧导向轮处在一条直线为宜，确保钢丝绳穿过分绳轮后，前后钢丝绳夹角越大越好，但最小不能小于120°；夹角太小分绳轮阻力大，钢丝绳容易把分绳轮拉起。
4、钢丝绳钢丝绳接头光滑、插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。
（二）电气部分1、控制开关、照明综保、操作主机等设备上架，动力电缆、控制电缆敷设符合矿电缆吊挂要求。
2、接地保护安装符合矿局部接地极安装要求。
3、梭车位置显示正确，速度保护功能正常。
速度传感器安装于压绳轮装置（绞车侧）的导绳轮旁边。
4、过卷保护可靠：（1）机头过卷开关：安装于压绳轮装置附近，并留有4～6米的安全余量，因绞车电机断电后，梭车会在惯性的作用下往前冲1～2米左右。
（2）原点开关：安装于从机头过卷向后10～20米的位置，为梭车的必经位置。
当梭车正向运行（向机尾）经过原点开关时，主机显示的位置值立即校准为原点位置值。