土壤膨胀量试验记录表
6-混凝土膨胀剂检测原始记录
混凝土膨胀剂检测原始记录
共页第页产品名称检测编号
规格型号样品状态
环境条件℃% 检测日期年月日
检测项目及依据检测记录及结果
细度筛孔尺寸项目试样质量m0(g) 筛余物质量m1(g) 筛余率(%) 修正系数(%) 筛余率(%)
0.08mm筛筛余
1.25mm筛筛余
比表面积(m2/kg)
凝结时间
加水时间初凝到时终凝到时初凝时间,min 终凝时间,min
限制膨胀率成型情况
成型时间水泥重量,g 标准砂重,g 水重量,g 膨胀剂重,g 成型编号
脱模强度脱模时间备注:
水中7d 水中28d 空气中21d
初始长度mm 龄期长度mm 膨胀率% 初始长度mm 龄期长度mm 膨胀率% 龄期长度mm 膨胀率% 水中ε7d= (%)水中ε28d= (%)空气中ε21d= (%)
强度成型情况
成型时间水泥重量,g 标准砂重,g 水重量,g 膨胀剂重,g 成型编号
龄
期
抗折强度(MPa) 抗压荷载(kN) 抗压强度(MPa)
1 2 3 平均值 1 2 3 4 5 6 1 2 3 4 5 6 平均值7d
28d
结论
主要设备名称、型号设备编号
设备状态
校核:主检:。
粗粒土和巨粒土最大干密度试验检测记录表(表面振动压实仪法)
任意两个试验值的偏差范围
(以平均值百分数表示)(%)
标准差S(kg/m3)
*Tp=加重地板厚度,12mm
**ω=振毕湿试样含水率(%)
试验异常情况:
附加声明:
检测:记录:复核: 日期: 年 月 日
粗粒土和巨粒土最大干密度试验检测记录表(表面振动压实仪法)JGLQ01009
检测单位名称:记录编号:
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
规格型号
来样日期
检测依据
样品描述
判定依据
试验地点
试验条件
温度:℃湿度:%
试验日期
主要仪器设备名称及编号
试验方法
平行测定次数
1
2
试筒质量(kg)
试样+试筒质量(kg)
试样
质量
干土法(kg)
湿土法(kg)
试筒容积(cm3)
试筒横截面积(cm2)
百分表初读数(mm)
百分表终读数(mm)
试样表面至试筒顶面距离(mm)
ΔH=|Ri-Rf|+T* p
试样体积(m3)
V=[Vc-Ac(ΔH/10)]×10-6
试样m/[V(1+0.01ω**)](kg/m3)
混凝土膨胀剂试验记录
委托编号
/
报告编号
样品名称
膨胀剂
运行状态
□正常□异常
规格型号
收样日期
年月日
环境条件
温度℃湿度%
检测依据
GB 23439-2009
检测日期
年月日
主检设备
□101-2电热鼓风干燥箱(C019)、□FBT-5全自动比表面积测定仪(C082)、□1.18mm金属筛(C044)、□JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机(C025)、□JEA1002电子天平(C289)、□ZT-96水泥胶砂振实台(C024)、□YAW-300C微机控制电液伺服压力试验机(C332)、□DZBY-158型比长仪(膨胀剂)(C553)、□NJ-160A型水泥净浆搅拌机(C030)、□凝结时间测定仪(C034)、□FA2004分析电子天平(C150)、□FP640火焰光度计(C091)、□50mL酸式滴定管(C060)等
膨胀剂筛余百分数(%)
平均值(%)
凝
结
时
间
加水时间
试针距底板4±1mm时间(min)
不能在试体上留下痕迹的时间(min)试验结果(mຫໍສະໝຸດ n)/初凝时间
——
终凝
时间
——
限
制
膨
胀
率
龄期
试样初始长度L(mm)
限制试体基长L0(mm)
所测龄期限制试体长度L1(mm)
限制膨胀率(%)
平均值(%)
/
水中
7d
140.000
试料质量(g)
氯的百分含量(%)
/
总碱含量
100mL测定溶液中氧化钾的含量(mg)
100mL测定溶液中氧化钠的含量(mg)
泥页岩膨胀性测定实验
中国石油大学(华东)渗流物理实验报告实验日期: 成绩 :班级: 石工1205 学号: 姓名: 教师: 同组者:泥页岩膨胀性测定实验一.实验目的1.了解高温高压泥页岩膨胀仪的结构、工作原理及使用方法; 2.掌握粘土矿物吸水膨胀的机理及膨胀率的计算方法。
二.实验原理粘土矿物在高温高压下与水接触开始膨胀,随着时间的增加,膨胀量增大。
不同时刻的膨胀量除以粘土样品的初始高度可得该岩样在不同时刻的膨胀率。
当膨胀量达到稳定时,可求最大膨胀率。
(1)膨胀率计算公式:%1000⨯-=h h h E t式中,E —膨胀率,%; mm ;0h —粘土样品的初始高度,mm ;t h —粘土样品在t 时刻的高度。
(2)防膨率计算公式%100)(21⨯-=E E B 式中,B --防膨率,%;1E --未经处理过的粘土的最大膨胀率,%; 2E --处理过的粘土的最大膨胀率,%。
三、实验流程图1 高温高压泥页岩膨胀仪原理示意图图2 主测杯结构示意图四、实验操作步骤1、样品制备1)样品烘干将土样或泥页岩样粉(过100目筛)在105℃条件下烘干4小时以上,冷却至室温,放置于干燥器内备用。
2)样品压制(1)将带孔托垫放入模内,上面放一张滤纸,用游标卡尺测量深度h1;(2)用天平称取5~10g样品装入压模内,用手拍打压模,使其中样品端面平整,并在表面再放一张滤纸;(3)将压棒置于模内,轻轻左右旋转下推,与样品接触;将组好的岩样模置于油压机平台上,加压至4MPa,5分钟后泄压;取出压棒,倒置压模,倒出岩样表层的土样,用游标卡尺测量深度h2,至此岩样制好,岩样长度h0=h1-h2。
2、膨胀率测试1.将制备好的粘土试样(同岩样模一起)从主测杯底部装入主测杯内,同时注意主测杯底部放置密封圈,紧固主测杯下6个固定螺钉。
2.在主测杯上部放一个密封圈,将带有测盘、测杆的平衡支架系统放入主测杯内,调整好位置,拧紧固定螺钉;将滑块往下推移,确保滑块接触到试样。
土壤膨胀试验
土壤膨胀试验1.目的:利用试验室加载设备量测长期位於地下水位以上之膨胀性土壤及细颗粒回填土壤於开挖或地面水渗入後可能造成之膨胀压及膨胀量。
2.设备:a.模具:试体模具高度0.75in(19.0mm)以上。
b.加载设备:加压系统负载能力至少为200%设计荷重以上。
c.变位计:采用之精度0.0001in(0.0025mm)以上之变位计(LVDT)。
d.重模设备:标准夯实试验夯锤及模具(ASTM D698, Method A)。
e.其他:试体上下盖板、压密试验相关设备等。
3.试验方法:a.於保持试体原有含水量条件下,依薄管试体采样方式进行。
b.依据采用土样之最佳含水量及最大乾密度重模试体。
c.依据压密试验方式组合试验设备。
d.将组合完成之设备装置於加压系统上。
e.准备50lb/ft2(2.4Kpa=0.0245kg/cm2)之初始荷重。
f.校正各项记录器(Gage),并标定各项设备之初始装设位置。
g.准备通过4号筛之土样2lb(1kg),及依其最佳含水量准备所之拌合用水。
h.量测压密环重量。
i.夯制试体。
完成之试体高度以略大於模具顶部1/4in(6mm)为原则。
j.去除延伸环并整修试体。
k.采取整修剩馀之土样量测含水量。
l.试体整修後,尚未安装於加压设备之前利用玻片覆盖於试体两端,以防止水份丧失。
m.配合压密环体积量测所得之试体密度及含水量,其误差值分别小於1lb/ft3 (0.01602g/cm3)及1%以内。
所得试体若不符合设计所求,则应予废弃并重新夯制试体。
n.试验所采用之试体须一次制作完成,并置於养护皿中备用,以期各试体具有一致之土壤性质。
o.如同压密试验方式将试体装置於加压设备上。
p.於试体上施加初始荷重50lb/ft2(2.4Kpa=0.0245kg/cm2)。
q.记录施加初始荷重前之记录器读数r1及平衡後之记录器读数r2,并据此求得实№试体高度。
r.主要试验可分为三个部份:(Ⅰ) 加压-膨胀试验(a) 於试体顶部施加初始荷重50lb/ft2,俟其平衡後记录初始记录器读数r1。
JCJL-018混凝土膨胀剂试验记录
抗
压
强
度
MPa
KN
MPa
KN
MPa
1
1
2
2
3
3
细度1.18mm筛筛余
(修正系数:)
比表面积㎡/kg
化学成分
4
试样质量g
氧化镁含量%
5
试样质量
g
时间s
4.3
4.3
6
筛余物质量g
温度℃
4.3
结果
细度
%
比表面积㎡/kg
碱含量%
终凝时间
加水时间
细度平均值%
比表面积平均值㎡/kg
测试时间
h:min
混凝土膨胀剂性能检测记录
记录编号:样品编号:状态描述:
委托日期:年月日试验日期:年月日主要检测设备:试验环境:
龄期
7d
28d
编
号
测试日期(月日)
测试日期(月日)
测试日期(月日)
破型日期
月日
月日
试件长度mm
水中7d膨胀率
%
基准长度mm
空气中21d试样长度mm
初凝时间
min
试针距底板距离mm
测试时间
h:min
终凝时间
min
附件在试体上有无痕迹
检测依据
评定依据
结论
备注
复核:检测:
土壤膨胀量试验报告
6682 11340 2177 2.140 9.4 1.96 1.95 11433 93 123.7
6710 11309 2177 2.140 9.4 1.96
11428 119
备 n= 3 x= 8.4 xón-1= 0.00 Cv= 0.0 % < 12 % 注 且三个平行试验计算结果的干密度偏差值小于0.03g/cm3,故该土样CBR值= (7.9+7.6+8.2)/3=
每层击数 静压成型 建议采用静压成型 JTG E409.2% 最佳含水量 试验规程编号 2007 B1标工地试验室 记 录 2 2 120 120.40 0.33 0.50 3 3 120 120.80 0.67
膨 胀 量 试 验 试验次数 筒号 膨 胀 量 泡水前原试件高(mm) 泡水后试件高(mm) 膨胀量(%) 膨胀量平均值(%) 筒质量ml (g) 筒+试件质量 m2 (g) 筒体积 (cm) 密 度 湿密度ρ(g/cm3) 含水量 w(%) 干密度ρd(g/cm3) 干密度平均值(g/cm3) 吸 水 量 泡水后筒+试件质量m3(g) 吸水量wa(g) 吸水量平均值(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 11480 159 6734 11321 2177 2.110 9.4 1.93 1 1 120 120.60 0.50
8.4
%
自 检 意 见 试 验 记 录 计 算
监 理 意 见 复 核
经试验该土样 93 区的CBR平均值为 8.4
%
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质检 负责人
项目 主管
试验表(17) 项目名称 取样地点 成型干密度 成型压实度 试验单位
土壤膨胀量试验报告
混凝土膨胀剂原始记录
限
限制试体初始长度(mm) 157.886 157.871 157.875 限制膨胀率%
制
膨
胀
率
水中7d限制试体长度(mm)水中28d限制试体长度(mm) 空气中28d限制试体长度(mm) 157.89 157.876 157.879 157.894 157.878 157.883 157.881 157.865 157.87
折 代表值 Mpa 抗 压 荷 强 重 KN 度 Mpa
代表值 Mpa 其他试验项目:
结论:
审核:
试验:
0.028571 0.057143 -0.03571 0.035714 0.05 -0.04286
0.028571 0.057143 -0.03571 0.057143
强 试压日期 龄 抗 强 期 度 Mpa 3.6 28.4 28.3 17.8 17.7
度
试
验
7天 3.6 3.6 28.0 27.5 17.5 17.2 17.4 27.8 27.4 17.4 17.1 58.5 58.7 36.6 36.7 3.6 8.5
28天 8.4 8.4 57.6 57.6 36.0 36.0 36.3 57.5 58.3 35.9 36.4 8.4
限制试体初始长度mm水中7d限制试体长度mm水中28d限制试体长度mm空气中28d限制试体长度mmmpa代表值mpakn178175174366360359177172171367360364174363mpa代表值mpa其他试验项目
混凝土膨胀剂试验原始记录
试验日期: 产 地: 年 月 日 规格: 试验编号: 出厂日期:
膨胀土压力实验报告
一、实验目的本次实验旨在研究膨胀土在不同条件下的压力特性,了解其压力分布规律,为膨胀土工程设计和施工提供理论依据。
二、实验材料1. 膨胀土样品:采集自某地膨胀土层,样品经过风干、筛分,粒径小于2mm。
2. 实验仪器:压力试验机、土样制备设备、量筒、天平等。
三、实验方法1. 土样制备:将采集的膨胀土样品进行风干、筛分,按照一定比例混合均匀,制备成满足实验要求的土样。
2. 土样饱和:将制备好的土样放入量筒中,加入蒸馏水,使土样充分饱和。
3. 压力测试:将饱和土样放入压力试验机中,按照预定的压力等级进行加载,记录不同压力下土样的变形和破坏情况。
四、实验步骤1. 将制备好的饱和土样放入压力试验机中,调整试验机至初始压力。
2. 逐步增加压力,记录每个压力等级下土样的变形和破坏情况。
3. 持续加载至土样破坏,记录破坏时的压力值。
4. 分析实验数据,得出膨胀土的压力特性。
五、实验结果与分析1. 实验结果| 压力等级 (kPa) | 变形量 (mm) | 破坏情况 || --------------- | ------------ | -------- || 50 | 0.5 | 无破坏 || 100 | 1.0 | 无破坏 || 150 | 1.5 | 无破坏 || 200 | 2.0 | 无破坏 || 250 | 2.5 | 无破坏 || 300 | 3.0 | 破坏 |2. 分析(1)从实验结果可以看出,在压力等级较低时,膨胀土样品表现出良好的抗压力性能,变形量较小,无破坏现象。
(2)随着压力等级的增加,膨胀土样品的变形量逐渐增大,但破坏现象并未明显出现。
(3)当压力等级达到300kPa时,膨胀土样品出现破坏现象,表明此时土样已达到其抗压极限。
六、结论1. 膨胀土在较低压力等级下具有良好的抗压性能,变形量较小,无破坏现象。
2. 随着压力等级的增加,膨胀土的变形量逐渐增大,但破坏现象并未明显出现。
3. 膨胀土的抗压极限压力约为300kPa。
土壤膨胀量试验记录表
筒+试件质量m2(g)
7
筒体积(cm3)
8
湿密度ρ(g/cm3)
9
含水量w(%)
10
干密度ρd(g/cm3)
11
干密度平均值(g/cm3)
12
吸
水
量
泡水后筒+试件质量m3(g)
13
吸
注
自
检
意
见
监
理
意
见
试
验
记
录
计
算
复
核
质检
负责人
项目
主管
土壤膨胀量试验记录表编号:
项目名称
合同段
施工单位
取样地点
使用范围
试验日期
成型干密度
成型含水量
每层击数
建议采用静压成型
成型压实度
最大干容重
最佳含水量
试验规程编号
试验单位
膨胀量试验记录
膨
胀
量
试验次数
1
2
3
筒号
1
泡水前原试件高(mm)
2
泡水后试件高(mm)
3
膨胀量(%)
4
膨胀量平均值(%)
5
密
度
筒质量m1(g)
膨胀剂抗压强度试验记录表
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
砂浆强度配合比
三条试样各材料用量
外加剂
水
砂
试验编 号
成型日期
龄期(d)
抗压强度试验 试验日期 破坏荷载(kN)
抗压强度(MPa)
单个值
平均值
试验条件
1
7d
室温 (℃)
相对湿 度
(%)
2
28d
备 注:
室温 (℃)
相对湿 度
(%)
试验:
复核:
日期:
年
月
日
委托任务编号样品编号样品名称试验日期228d1室温砂浆强度配合比三条试样各材料用量外加剂水砂水泥7d龄期d试验日期平均值试验条件单个值抗压强度试验试验条件年破坏荷载kn抗压强度mpa复核
第 页,共 页
试验室名 称:
工程部位/用途 试验依据 样品描述 试验条件
主要仪器设备及 编号
水泥
膨胀剂抗压强度试验检测记录表
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筒+试件质量m2(g)
7
筒体积(cm3)
8
湿密度ρ(g/cm3)
9
含水量w(%)
10
干密度ρd(g/cm3)
11
干密度平均值(g/cm3)
12
吸水量
泡水后筒+试件质量m3(g)
13
吸水量wa(g)
14
吸水量平均值(g)
15
备注Leabharlann 自检意见监理意见试
验
记录
计算
复核
质检
负责人
项目主管
土壤膨胀量试验记录表编号:
项目名称
合同段
施工单位
取样地点
使用范围
试验日期
成型干密度
成型含水量
每层击数
建议采用静压成型
成型压实度
最大干容重
最佳含水量
试验规程编号
试验单位
膨胀量试验记录
膨胀量
试验次数
1
2
3
筒号
1
泡水前原试件高(mm)
2
泡水后试件高(mm)
3
膨胀量(%)
4
膨胀量平均值(%)
5
密
度
筒质量ml(g)