基于APP模式的煤炭应用企业设备管理系统的设计

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(智慧煤炭)煤炭行业设备管理解决方案

发热的检查
清扫
给油
发热的点检
清扫
牛奶哭声脉搏
脏物
粪尿 2020/7/7
振动噪声发现
漏油发现
创新产生效益
4
什么是点检定修？
日常巡检
专业点检
定期维修
设备
运行岗位人员犹如值班护士
精密点检
检修人员犹如主治大夫设备管理人员犹如专家门诊
劣化分析点检的三位一体的五层防护体系
2020/7/7
创新产生效益
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静态技术参数
设备分工设
备
台
什么是点检定修？
设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备点检、诊断结果，运用多种行之有效的手段进行科学合理的分析评估，从而确定检修方式、检修内容、检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方法。其目的是合理延长设备检修周期，缩短检修工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷达到最均衡状态。
负责人张三张三李四李四
张三
张三张三李四李四李四李四
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点检定修在煤炭行业的应用
2、推行煤炭特色的定修制，结合强检、周检、月检等模式。通过点检中的随手消缺和点检后的劣化分析，逐渐的减少周检项目和月检
项目；通过时间积累，慢慢建立起适合自己矿井实际的检修模型，逐渐的抛弃过维修和欠维修，在保证设备可靠性的同时，降低维修成本。
1、推行点检制使设备定期检查工作有序化、标准化、规范化，有效的避免了巡视不到位、巡视质量不达标等问题。
胶带输送机主要检查项目：电机、减速机、滚筒
检查部位电机
检查内容电机表面风扇叶、护罩及散热片本体

基于工业互联网架构的煤矿瓦斯智能抽采管控系统设计

基于工业互联网架构的煤矿瓦斯智能抽采管控系统设计尹建辉1，2，3（1. 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司，陕西西安　710065；2. 渭南陕煤启辰科技有限公司，陕西渭南　714000；3. 煤炭绿色安全高效开采国家地方联合工程研究中心，陕西西安　710065）摘要：目前煤矿瓦斯智能抽采管控系统存在以下问题：①系统功能局限于某一段流程管控，导致瓦斯抽采业务管理覆盖不全、措施落实不到位。

② 基于传统的“烟囱式”IT 架构，导致子系统分散、数据利用率低、协同能力差，后期子系统融合代价大、系统扩展不便。

③ 瓦斯抽采过程仍存在较多的人工环节，系统智能化、自动化能力还有待进一步提升。

针对上述问题，设计了一种基于工业互联网架构的煤矿瓦斯智能抽采管控系统。

基于发布/订阅模式开发了瓦斯抽采多源异构数据采集流程，促进了数据的解耦和共享，降低了系统复杂度，实现了瓦斯抽采管网数据、钻孔作业及轨迹数据、设备工况数据、达标评判数据等多源异构数据的统一采集。

基于数字孪生技术，构建了三维抽采系统模型，达到了井上下抽采系统的立体化展示。

基于规则引擎技术，根据订阅的Topic 对经过消息中心处理后的传感器数据进行判断，可进行告警消息的推送，并将处理后的传感器数据存入数据库中，以实现瓦斯抽采达标评判的自动化、流程化运行。

利用机器视觉视频分析技术识别钻杆根数，从而实现钻孔过程的钻杆根数（钻孔深度）的自动计数和钻孔工程的信息化管理，结合钻孔测量仪器，实现了钻孔轨迹左右、上下偏差分析及可视化。

现场应用结果表明：瓦斯抽采相关管理人员通过查看瓦斯智能抽采管控系统软件，可实时快速地了解各抽采面抽采情况、抽采评判情况、钻孔工程施工情况、系统故障情况，提高了瓦斯抽采信息化和智能化管理水平。

关键词：工业互联网；煤矿瓦斯抽采；智能管控软件；机器视觉技术；数字孪生技术中图分类号：TD712 文献标志码：ADesign of coal mine gas intelligent extraction control system based on industrial Internet architectureYIN Jianhui 1,2,3(1. Shaanxi Coal Chemical Industry Technology Research Institute Co., Ltd., Xi'an 710065, China ； 2. Weinan ShaanxiCoal Qichen Technology Co., Ltd., Weinan 714000, China ； 3. National & Local United Engineering ResearchCenter of Green Safety Efficient Mining, Xi'an 710065, China)Abstract : There are currently problems with the intelligent gas extraction system in coal mines. ① The system's functions are limited to a certain process control, resulting in incomplete coverage of gas extraction business management and inadequate implementation of measures. ② Based on the traditional "chimney style" IT architecture, subsystems are scattered, data utilization is low, collaborative capabilities are poor. The cost of later subsystem integration is high, making system expansion inconvenient. ③ There are still many manual links in the收稿日期：2023-08-09；修回日期：2024-02-04；责任编辑：王晖,郑海霞。

阳煤集团阳煤新景矿煤矿设备管理软件方案

目录1软件背景 ....................................................................................... 错误!未指定书签。

2系统简介 ....................................................................................... 错误!未指定书签。

3系统设计 ....................................................................................... 错误!未指定书签。

3.1总体设计................................................................................................. 错误!未指定书签。

3.2功能介绍................................................................................................. 错误!未指定书签。

3.3系统管理................................................................................................. 错误!未指定书签。

4 技术架构 ...................................................................................... 错误!未指定书签。

4.1技术架构................................................................................................. 错误!未指定书签。

xx矿业有限公司设备全生命周期管理系统设计方案

XXX矿业有限公司设备全生命周期管理系统设计方案西安颐坤信息技术有限公司2020年9月目录1系统概述 (2)2系统目标 (3)3系统架构 (3)4系统功能 (5)4.1设备基础管理 (5)4.2定检及保养管理 (5)4.3智能巡检管理 (6)4.4智能分析管理 (8)4.5智能运维管理 (10)4.6报维修管理 (11)4.7备品备件管理 (12)5系统先进性 (13)5.1大数据 (13)5.2人工智能 (13)5.3边缘计算 (13)5.4两化融合 (13)5.5精确定位 (13)5.6移动互联 (13)6系统价值及意义 (14)6.1系统价值 (14)6.2系统意义 (14)7设备清单 (16)1系统概述“中国制造 2025”作为中国工业未来10年的行动纲领、顶层设计，推动以云计算、大数据、物联网等为代表的新一代信息技术与能源业的融合创新、发展壮大，为产业智能化提供支撑。

基于云服务的互联网 +设备全生命周期管理系统，是以设备健康管理为基础，结合大数据，云计算技术，以提升设备全生命周期价值为出发点，实现设备管理从被动维护到主动维护和掌握全局转变的一套系统和平台。

它支持企业按照两化融合管理体系要求，实现从核心业务的信息化发展到各设备管理环节的闭环管理，利用信息化带来的创新服务和创新模式，完善设备管理服务体系，提高设备管理精益化水平，创新设备维护手段和模式，促进设备管理业务模式创新和组织管理变革。

如何利用先进的网络技术和日新月异的计算机技术来有效地收集、处理这些设备，建立以信息化为核心的管理体制，减轻管理人员和业务人员的数据处理负担，极大地提高设备管理效率和管理手段，己经成为当今社会的潮流。

设备全生命周期管理系统利用云计算、人工智能大数据、物联网、移动互联网等先进技术辅助企业设备维护和管理功能的提升，实时获取设备状态信息，实现设备从购置、调拨、点检、保养、维修直至报废的全生命周期的监测、追溯、故障诊断、远程维护等在线服务模式。

设备信息化管理设备管理软件介绍

设备信息化管理设备管理软件介绍集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-设备管理软件是对企业设备进行信息化管理的软件系统，用于管理办公环境或车间工作室的各种设备，设备管理软件以企业设备和备件为基本管理对象，并对设备的应用、维修、保养进行统一的信息化调配和规划，建立高效的设备管理系统信息化平台，提高设备管理能力、设备利用率和工作效率，满足企业智能化的新需求，以提升企业设备管理信息化建设水平。

（黑湖设备管理系统界面）设备管理软件的特点有:1．准确性设备管理软件在操作过程中若有错误，在屏幕上都有提示。

查询时，根据输入的查询条件能够准确的查询出相应的信息。

2．系统安全性设备管理软件为了防止非管理人员的进入，进行非法的操作，所以在系统中设置了使用权限这一功能。

只有设备管理员和经理有帐号和密码才可以有系统的一切使用权，其他的人员没有使用权。

3．方便灵活性设备管理软件采用了菜单、按钮的方式，对系统进行操作。

用户只需要利用鼠标点击来激活窗体进行操作，十分简单，方便易学。

（黑湖智造移动APP便捷协作）设备管理系统的作用1．促进企业信息化管理改革。

设备管理系统实施将为企业进行信息化管理改革、提升企业竞争力提供强有力的技术保障，同时带来企业管理效率的提升和巨大的经济效益。

2．计划调度科学化。

实现设备计划的平衡、资源平衡、时间平衡，提高资源利用率，大限度消除计划管理瓶颈。

3．保障设备顺利使用。

实现设备集中计划管理，引入设备维修保养技术标准，实施维修保养计划管理。

从而保证设备质量，降低设备故障率和事故率，避免人为原因造成的损失。

4．节能降耗。

设备管理软件的实施能够合理降低维修保养成本、能耗和其它各种损耗，从而降低整体运营成本提高经济效益。

5．提供管理决策支持。

管理者可随时随地掌握设备使用状况，将一系列客观的数据，通过计算机系统进行科学汇总分析，有利于领导进行企业经营决策！设备是生产的生命线，对正常生产起着决定性作用，因此，设备管理也是企业管理的重要内容，设备管理软件进入到企业中，将更好地推动企业的现代化管理。

煤矿物资管理系统的移动端应用与远程操作

煤矿物资管理系统的移动端应用与远程操作随着信息技术的快速发展和智能手机的普及，移动应用已经成为了人们生活的一部分。

煤矿物资管理系统的移动端应用的出现，为煤矿企业的管理和运营带来了诸多便利。

同时，远程操作也成为了煤矿物资管理的重要环节，使得管理人员能够随时随地对矿山的运营状态进行实时监控和控制。

本文将介绍煤矿物资管理系统的移动端应用与远程操作的相关内容。

一、移动端应用的功能煤矿物资管理系统的移动端应用通过智能手机的平台，将煤矿物资管理的各项功能移植到移动设备上，实现了随时随地查看和操作的便捷。

移动端应用的功能包括但不限于以下几个方面：1. 物资信息管理：用户可以通过移动端应用查看和编辑煤矿的物资信息，包括物资的名称、型号、数量、采购时间等。

同时，用户还可以对物资进行分类管理，便于快速查询和统计。

2. 采购申请和审批：通过移动端应用，用户可以发起采购申请，并将申请发送给相应的审批人员。

审批人员可以随时随地查看申请并及时处理，加快了采购流程的速度。

3. 库存管理：用户可以通过移动端应用实时查看煤矿物资的库存情况，包括物资的数量和位置。

在库存不足或有异常情况时，系统会发送提醒信息给相关人员，方便及时采取补充措施。

4. 统计和报表分析：移动端应用可以根据用户的需求生成各类报表和统计图表，帮助用户进行物资管理和决策分析。

用户可以通过导出功能将报表导出到电子邮箱或云端存储中，以便于随时查看和分享。

二、远程操作的意义远程操作是煤矿物资管理中不可或缺的环节，它使得管理者可以远程监控和控制煤矿的运营情况，提高了煤矿的运营效率和安全性。

以下是远程操作的一些重要意义：1. 实时监控：通过远程操作，管理人员可以随时随地对煤矿的运营状态进行实时监控。

他们可以查看矿井的安全状态、设备的运行情况等，及时发现问题并采取措施，避免事故的发生。

2. 远程控制：远程操作还可以实现对矿井设备的远程控制，例如启动或停止机器设备、调整设备参数等。

基于PLC的输煤自动控制系统设计

基于PLC的输煤自动控制系统设计陆大同;杨超;李文芳【摘要】The system is the source of coal into coal bunker pulverized coal which is supplied to the combustion power for use. Design using Siemens CPU315-2DP as main control unit,controlled on all components of the coal handling system,through hardware configuration ET200M distributed I/O site to realize the distributed control system based on PROFIBUS-DP communication and distributed control for geographical dispersion equipment. In the realization of the system against the coal flow sequence startup,in coal stream order stop,stop interlock failure,severe faults emergency stop,automatic blending function at the same time,solved the problems existed in the system,such as falls coal pipe is easy toplug;convey or belt is easy to tear and the collapse,the conveying belt deviation.%系统是将煤源的煤炭处理成煤粉供给到原煤仓以备燃烧发电使用.设计中采用西门子CPU315-2DP担任主控单元,控制输煤系统的所有组成部分,采用PROFIBUS-DP通信方式通过硬件组态ET200M分布式I/O站点来实现分布式控制系统,分布控制地域分散的各种设备.在实现系统逆煤流顺序启动、顺煤流顺序停止、故障联锁停止、严重故障急停、自动配煤等功能的同时,解决了该类系统存在的落煤管容易堵塞、输送皮带容易撕裂和塌陷、输送皮带跑偏等问题.【期刊名称】《电气传动》【年(卷),期】2017(047)011【总页数】5页(P55-59)【关键词】输煤;西门子PLC;PROFIBUS-DP通信;分布式I/O;自动控制【作者】陆大同;杨超;李文芳【作者单位】百色职业学院机电工程系,广西百色 533000;百色职业学院机电工程系,广西百色 533000;湖南机电职业技术学院电气工程学院,湖南长沙 410151【正文语种】中文【中图分类】TM614输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程［1］。

争当智慧煤矿高质量发展领头雁——陕北矿业张家峁公司智能化煤矿建设纪实

争省智意操矿倉质量吹展獭決矗-----陕北矿业张家節公司智能化煤矿建设纪实□本刊记者朱定华通讯员李潇洋坐在地面分控中心轻点按键，采煤工作面各系统“闻”令而动，乌金滚滚;调度室大屏幕上，井下人员定位信息精准显示；井下胶带机智能巡检机器人实现360。

实时监测……在陕北矿业张家甜公司，智能化应用越来越普及，工作环境越来越安全，劳动强度越来越减弱，日常管理越来越省心，幸福指数越变越提升……公司实现了“五越”发展。

随着大数据、云计算、物联网、5G技术的快速发展，新一轮科技革命与产业革命加速演进，为煤矿智能化建设铺平了道路。

张家昴矿业公司全面践行习近平总书记“四个革命、一个合作”能源安全新战略和来陕考察重要讲话精神，根据国家《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》、陕煤集团“智能矿井、智能矿区、一流企业”的战略布局及陕北矿业“二优三商三打造”的建设目标，靶盯“构建具备人、机、环、管多系统信息感知融合、动态辨识、有效预警、智能决策、协同控制的智能煤矿综合系统，打造世界一流智能化示范矿井”目标，立足煤炭行业全面对标学习，多方调研考察，全面研讨论证，大力开展全方位、多单位智能煤矿建设项目合作研发和技术攻关，优化完善智能煤矿建设总体方案，经过了一年多的探索和实践，已初步建成智能通风、快速掘进、智慧中心、融合通讯、智能运输系统智慧煤矿建设28个子系统，实现了生产全系统一键启动、一键智能测风、多系统信息融合感知，极大地推动了“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的落地，有效降低了工人劳动强度，改善提高了井下安全生产作业环境，智能化建设的强势起步，为企业高质量发展注入新鲜活力。

“一键启动”实现智能工厂化作业“现在准备全生产系统一键启动，请各分控中心进行系统启动前设备自检及安全确认。

”“报告总控中心，供电供排水自检完毕，系统完好正常，具备开机条件……”在公司调度指挥中心，“一键启动”的智能化操控实力让记着者为之震撼和兴奋。

目前，公司依托“互联网+煤炭”的管理模式，建成了张家昴智能煤矿生态链开采系统，该项目深度融合了多个数据标准、多个厂家建设下的众多采、机、运、通、洗、销方面的自动化子系统，涵盖了井下供电供排水、全矿井通风系统、井下综采工作面、主运输系统一段、井下煤仓转运环节、主运输系统二段、地面原煤仓转运环节、洗选加工、地面产品煤仓转运环节、装车发运等全生产系统各个环节，共涉及供电供排水系统各设备、通风系统各设备及常见的采煤机、刮板机、破碎机、转载机、胶带输送机、给煤机、煤仓、浅槽分选机、板框压滤机等831台设备，实现了沿线生产环节的全过程自动化，同时，系统融合了安全环境监测信息，为生产调度指挥提供了创新的管控模式。

基于物联网的煤矿机电设备智能管理平台设计

基于物联网的煤矿机电设备智能管理平台设计摘要：随着煤矿企业深化改革创新发展，要求提升办矿水平。

然而智能管理是煤炭行业从传统生产方式向现代化生产方式进行转变的重要落点，可以实现“减人、提效、保安全”。

因此对煤矿机电设备管理进行风险控制是非常重要的，其可以保障煤矿企业的顺利开展，发挥机电设备的作用。

因此本文主要对煤矿机电设备管理物联网智能管理进行分析，并且根据煤矿企业的特点提出相应的对策，希望可以提供参考。

关键词：煤矿机电设备；施工风险；管理研究一、基于物联网的煤矿机电设备智能管理平台设计存在的风险机电自动化的组成可以分为五个部分：一是机械装置，机械装置是机电自动化最基本的装置，机械装置就是整个机械设备的构成，是机械系统的主体部分。

二是检测装置，检测装置包括传感器以及变送器等，检测装置的作用是对系统运行状况进行检测，保持系统的正常运行。

检测装置对运行状态以及影响因素等进行监控，并且对检测数据进行收集和整理，将检测数据通过传感以及变送器等传送到信息处理装置中，然后对数据进行信息处理工作。

三是信息处理，信息处理是对收集的数据进行分析和整理的过程，信息处理是对机电自动化发出指令的关键装置，由硬件以及软件组成，对信号进行判断和决策，达到智能化的效果。

四是驱动器和执行器，驱动器以及执行器是机电自动化中发出指令的部分，在一些设备中驱动器可以充当执行器，驱动器是发动机。

五是接口，接口是负责将各个装置连接起来的重要纽带，通过接口可以让各环节共同运作，接口主要有传动接口、变动接口以及驱动接口等。

1.1环境风险机电工程建设的地点一般都在比较偏远的地方，因此在建设过程中容易受到地理情况的影响，在机电工程建设时需要使用的材料、设备、人员众多，材料以及设备在运输过程中容易受到地形影响，出现磕碰等情况，因此对于运输的要求较高。

并且受当地地形、地质、土壤、水温等影响，施工质量和安全存在一定的隐患，因此需要对工程的建设环境进行详细的分析和勘察。

设备资产管理系统

设备资产管理系统目录一、总则 (3)二、项目概述 (4)2.1. 项目名称 (4)2.2. 项目背景 (4)2.3. 现状分析 (4)2.4. 建设目标 (4)2.4.1. 系统目标 (4)2.4.2. 历史数据处理 (6)2.5. 技术要求 (6)2.5.1. 系统建设原则 (6)2.5.2. 技术要求概述 (7)2.5.3. 总体设计要求 (7)2.5.4. 系统安全要求 (9)三、项目方案需求 (10)3.1. 系统总体概述 (10)3.1.1. 管理思想 (10)3.1.2. 总体业务架构 (10)3.1.3. 总体逻辑架构 (11)3.2. 业务需求概述 (12)3.3. 系统功能需求 (13)3.3.1. 系统管理 (13)3.3.2. 标准管理 (16)3.3.3. 固定资产 (17)3.3.4. 点巡检管理 (18)3.3.5. 生产运行 (20)3.3.6. 检修保养 (22)3.3.7. 备件库存 (24)3.3.8. 特种设备管理 (26)3.3.9. 评价管理 (26)3.3.10. 手机APP功能 (27)3.3.11. 报表功能 (28)3.4. 系统开发平台需求 (29)3.4.1. 系统开发平台功能要求 (30)3.4.2. 集成要求 (31)3.4.3. 客户浏览器和操作系统兼容性要求 (31)3.4.4. 表格和报表要求 (31)3.4.5. 应用界面设计工具要求 (32)3.4.6. 数据库对象管理要求 (32)3.4.7. 系统开发平台管理设计要求 (32)3.4.8. 移动应用（APP）系统开发平台要求 (32)3.4.9. 其他要求 (33)3.5. 系统集成 (33)一、总则1、整体系统设计要先进、成熟和实用，各项功能都要领先全国水平，成为全国同行业标杆样本中心。

二、项目概述2.1. 项目名称设备管理系统2.2. 项目背景随着企业生产规模的不断加大，生产设备不断的升级换代，工业物联网、工业4.0和“两化深融”等模式的提出和发展，以及企业自身对智慧工厂、智能制造模式的发展要求，越发体现出企业对于通过状态监测实现企业管理模式升级的必要性，各企业已与业内众多供应商一同寻找有效的设备管理手段与方法。

大型国有煤炭企业协同办公平台建设及应用

114Internet Application互联网+应用引言：某大型国有煤炭企业是省政府为确保全省能源安全组建成立的大型国有独资企业, 是省委省政府确定的全省能源保障主平台和重点支持加快发展的企业。

集团下属40余家单位分布于湘、黔、新三省（自治区），致力打造以能源产业为依托，有限多元，产业经营和资本运营融合发展的大型能源投资控股集团，逐步形成了能源供给、能源装备及节能应用、能源建设三大主要业务方向和煤炭、新能源、LED 节能、能源机械、施工建设、资产管理六大业务板块。

随着互联网、移动应用、大数据、云计算、人工智能等技术的不断发展，人类社会已全面进入“互联网+”时代。

[1]集团原有办公系统于2009年建设使用，系统从技术架构、应用深度、应用广度等方面均面临瓶颈，存在不能移动办公等重大弊端，已无法满足集团业务发展及管理要求，系统急需更新换代，重新建设一套新的协同办公平台。

通过平台的实施，引进先进的管理理念、管理方法和管理手段，促进管理流程标准化、规范化，以闭环、约束的方式使全集团高时效地协同工作。

[2]一、建设内容按照“一平台、一门户、各级使用”的总体建设思路，实现集团及下属单位员工和业务的协同，进一步提高办公效率，构建一套基于互联网、电子一体化、集团全覆盖、统一的现代化协同办公平台，满足跨时间、跨地域、跨部门的集团化协同管理要求。

平台建设内容主要包括工作协同、移动应用、系统集成、数据迁移、权限管理等。

1.工作协同。

全集团业务处理在网上完成，实现无纸化办公，集团及下属单位员工在统一桌面环境下办公，全部信息一目了然，第一时间掌握最新动态。

通过规范办文、办事、办会的工作流程，将原有的“人找事”和“人找人”变革为完全基于工作流程进行的“人与人、事与人、事后归档、效率可控”的办公逻辑，进一步提高工作效率、降低办公成本。

2.移动应用。

建设全集团统一的移动端APP，统一移动应用入口，增强移动办公的应用需求，把各种业务办理、流程审批、信息展示等功能移植到手机等移动终端，实现随时、随地、随手移动办公。

50互联网+SAP助力煤炭集团业务创新

借助 SAP MII，该公司能够执行贵金属核算，因而无需关闭矿区进行年度盘点，同时还可提高产量
借助 SAP MII，该公司优化了数据分析工具，进而加速了产品发布，并增加了批量产出
© 2015 SAP SE or an SAP affiliate company. All rights reserved.
采用互联数字化技术解决安大略省红湖金矿尾矿开采接续问题，智能分析勘探方案
采用物联网技术将 3,700 台车辆全部联网，监控车辆行驶情况、油位和油耗。每年就节省了 5% 的维护成本和 10% 的燃油成本
MMG依托 EHSM实现对有害物质、事故、未遂事故和安全规章的遵守情况的分析，持续改善其 EHS 流程和结果。该公司表示，他们能够收集有效数据以便从事故中吸取经验教训，这有助于他们确定和分享各个矿区的最佳实践，降低风险，预防事故，实现企业的持续发展。
运营绩效
产品质量
流程优化
产品网络
SHENHUAGROUP 777
SAP 互联网+矿业案例
通过在多个矿区实施 SAP MII，该公司将工厂系统集成到了 SAP Business Suite
借助 OSIsoft PI System 和 Aspen Historians，无需其他 SAP 应用，该公司就能在加拿大和印度尼西亚的各个矿区进行流程分析
3 采选生产环节互联协同
4 设备云服务
5
设备间互联
©©22001155SSAAPPSSEEoor raannSSAAPPaafffiflialiateteccoommppaanny.y.AAllllrirgighhtstsreresseervrveedd. .
SHENHUAGROUP 1313

基于煤矿信息系统数字化运维的设计与实践

基于煤矿信息系统数字化运维的设计与实践代力侯锬李真真强兴忠张蒙陕西陕煤陕北矿业有限公司信息技术运维分公司陕西榆林 719000摘要：为助力煤矿运维服务企业实现设备的数字化、信息化、智能化管理，规范工作流程，实现无纸化办公，提高工作效率，提升煤矿效益，促进高质量发展，韩家湾智维中心以Android系统作为开发平台，将日常运维管理工作过程软件化、系统化。

中心对矿用设备采用全生命周期的管理方法，将运维服务管理与精细化管理思想相融合，引入物联网技术，实现设备状态的实时监控与故障预警。

实践表明，智能化运维ILCM App的设计，可以提高韩家湾智维中心自动化、信息化和智能化水平，为煤矿运维企业实现标准化作业起到一定的指导作用。

关键词：煤矿信息系统运维服务智能化全生命周期中图分类号：TD67文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2024)04-0015-05 Design and Practice of the Digital Operation and Maintenance ofthe Coal Mine Information SystemDAI Li HOU Tian LI Zhenzhen QIANG Xingzhong ZHANG MengInformation Technology Operation and Maintenance Branch, Shanbei Coal Mining Company of SHCCIG, Yulin,Shaanxi Province, 719000 ChinaAbstract:In order to help coal mine operation and maintenance service enterprises realize the digital, information and intelligent management of equipment, standardize work processes, achieve paperless office, improve work effi⁃ciency, enhance the efficiency of coal mines and promote high-quality development, the Hanjiawan Intelligent Maintenance Center uses the Android system as the development platform to softwareize and systematize the daily operation and maintenance management process. The center adopts the whole life cycle method to manage mining equipment, integrates operation and maintenance service management with the fine management idea, and intro⁃duces Internet of Things technology, so as to realize the real-time monitoring and fault warning of equipment sta⁃tus. Practice shows that the design of the intelligent operation and maintenance ILCM App can improve the auto⁃mation, information and intelligent level of the Hanjiawan Intelligent Maintenance Center, and play a certain guid⁃ing role for the standardized operation of coal mine operation and maintenance enterprises.Key Words: Coal Mine Information System; Operation and maintenance service; Intelligence; Full life cycle当前，煤矿综合自动化、智能化平台主要侧重于煤矿生产信息的集成、视频信息的监视与管理等。

煤矿机械设备项目全流程数字化管控系统设计及应用

煤矿机械设备项目全流程数字化管控系统设计及应用（2.煤矿安全技术国家重点实验室，抚顺 113122）（3.沈阳煤炭科学研究所有限公司，沈阳 110011）摘要：近年来，随着我国煤矿智能化建设持续推进，煤矿企业对成套机械设备的需求量持续增长，设备项目订单量持续攀升。

设备项目具有执行环节多、项目参与角色多等特点。

在设备项目执行过程中，各环节信息孤岛导致执行人员信息不对称、领导无法实时掌握项目整体进度、信息偏差严重等问题，阻碍了项目执行进度，给企业造成一定的经济损失。

关键词：煤矿机械；数字化基于此，本文利用数字化相关技术，通过梳理设备项目各环节流程，将设备项目执行过程与业务深度融合。

同时，将设备项目在执行过程中涉及的子系统数据进行分析、共享、整合及可视化处理，辅助设备项目实施人员及管理人员更好地开展工作，旨在提升设备项目管控效率和管理水平。

1 设备项目管控系统需求分析1.1 设备项目总体执行流程设备项目在执行过程中涉及多个环节，按照时间顺序可分为售前、售中、售后三个环节，分别对应业务环节的售前市场调研、售中设计制造、售后交付服务。

设备项目执行链条长、涉及人员角色多，各环节流程彼此独立又存在联系。

在售前市场调研环节，主要工作包括用户需求调研、编写项目方案、参与投标活动、签订合同与技术协议等。

在售中设计制造环节，主要由设计部门负责完成对相关机械设备的设计、客户确认等，由生产制造部门负责对图样进行加工制造、样机检验、批量制造等。

在售后交付服务环节，主要由售后服务人员负责现场服务调研、地面联调、设备发运、安装、调试、生产试运行、驻矿服务、后续质保服务等。

1.2 设备项目管控存在的问题为了掌握项目执行状态、及时了解项目信息，指导项目资源正常、有序流动，在日常管理中引入企业资源计划系统(ERP)、制造执行系统(MES)等。

虽然这些系统有效提升了资源利用率及工作效率,但只能针对项目具体环节进行监控，无法实现对项目整体流程的监管。

煤矿小程序开发方案

煤矿小程序开发方案随着煤炭行业的快速发展，煤矿企业需要建立起一套高效、便捷、安全的信息化系统，以提高生产效率和质量。

而小程序作为一种新兴的移动端应用，可以满足企业便捷化、信息化的需求。

因此，本文将提供煤矿小程序开发方案，旨在提高煤矿企业的办公效率和管理水平。

1. 策划与需求分析在开发煤矿小程序之前，需要对企业现有的信息系统进行了解和分析，以确定小程序的开发方向和目标。

同时，需要对小程序的功能进行明确，具体包括以下几个方面：•安全管理：煤矿作为高危行业，需要保障员工的人身安全，小程序应该提供安全管理模块，包括事故预防、应急处理等子模块。

•人力资源管理：小程序可以提供员工信息管理模块，包括员工信息、工作记录、考勤等内容。

•生产管理：小程序可以提供生产管理模块，包括生产计划、生产进度、库存、设备管理等，以便企业进行生产的监控和管理。

•财务管理：小程序可以提供财务管理模块，包括报表、账目、成本等内容，以便企业进行财务数据的管理和分析。

通过以上需求分析，我们可以初步确定煤矿小程序的功能和目标。

2. 技术框架和开发语言的选择小程序目前主要有两种开发框架，一种是微信官方提供的小程序框架，另一种是uni-app（基于Vue.js）。

在考虑技术框架的选择时，我们需要考虑以下因素：•平台兼容性：煤矿小程序需要在各种不同的平台上运行，应选择可以同时兼容多平台的框架。

•开发效率：具备借鉴性、生态化丰富等特点的框架可以降低开发成本、加快迭代速度。

•性能表现：对于需要高性能的场景，应该选择性能表现优秀的框架。

综合考虑以上因素，我们建议使用uni-app作为煤矿小程序的开发框架。

在开发语言的选择上，uni-app支持使用Vue.js的开发语言，具有易上手、易维护、开发效率快等优点。

因此，我们建议使用Vue.js开发煤矿小程序。

3. 数据库和后端服务的选择煤矿小程序需要与数据库和后端服务进行数据交互，因此，我们在选择数据库和后端服务时需要考虑以下因素：•稳定性和可靠性：数据库和后端服务的稳定性和可靠性是关键因素，应该选择高可靠性、高稳定性的产品。

煤矿企业设备管理信息系统

煤矿企业设备管理信息系统引言设备是煤炭采掘企业生产的基础保证之一。

煤炭生产企业的设备管理有其独特性：∙生产作业环境复杂多变，设备的使用状况也处于不断变化之中，企业的安全生产依赖于对设备的实时监控并保证其良好的工作状态。

∙设备种类多、分布广，其中有大量的移动设备，管理的信息量大。

∙采掘企业的生产设备价值比较昂贵，帮助企业最大限度地加强设备在企业内部的动态调剂，提高设备使用效率，可以为企业带来直接的经济效益。

设备管理系统是企业资产管理中的一个重要组成部分。

其目的在于：充分发挥设备使用效率，使设备寿命周期内的费用最经济。

其具体的管理目标为：∙提高设备动态调剂效率∙实现现场设备的状态跟踪∙实现设备生命周期的监控交大博通自主研发的煤矿企业设备管理信息系统，融合了经典的设备管理思想与先进的ERP管理模式，结合国内煤炭生产企业的实际情况，实现全面的煤矿企业设备管理信息化。

借用信息化的先进手段，可以使企业的设备管理目标、管理活动的执行过程、过程的结果和效果都成为可测量的参数化指标，同时跟踪设备的所有动态过程信息，便于管理层在管理活动中的组织和控制，满足安全生产、提升效益的最终目的。

系统的管理体系优化主要体现以下方面：◆利用信息系统建立完整的设备管理体系，可包括设备信息管理及设备业务管理，设备的动态信息来源于设备业务过程，设备业务管理则起到调控业务过程的作用。

◆加强设备的计划调控管理，提高设备的接替效益计划是衔接各种业务过程的主线，由于设备管理业务多样（使用、维修、调拨、租赁等），紧密围绕生产需求建立计划体系，可以做到设备调控有据可依，满足持续生产的需要。

◆对设备生命周期进行全面的动态管理。

系统通过设备到货、入库、领用、送修、维修验收、使用交接等业务处理，对设备在企业的使用过程和周转过程进行全程跟踪，这样，设备管理者随时可以查询到某一台设备从到货开始在企业中的所有周转过程等信息。

同时了解所有设备的分布状况（完好、备用、待修、在修等）。

智慧煤流系统设计方案

智慧煤流系统设计方案智慧煤流系统是一种基于物联网技术的煤炭管理系统，旨在实现对煤炭运输、储存、销售等环节的数字化管理和监控。

该系统通过传感器、通信设备、数据管理平台等技术手段，实现对煤炭流程各环节的实时监控、数据采集和分析，从而提高煤炭运输的效率和安全性，降低运输成本，优化供应链管理。

以下是一个智慧煤流系统的设计方案，具体包括系统组成、技术方案和实施步骤。

一、系统组成智慧煤流系统主要由以下几个组成部分构成：1. 传感器网络：安装在煤炭运输、储存环节的传感器，用于实时采集煤炭的温度、湿度、重量、位置等信息，并将数据传输至数据管理平台。

2. 数据管理平台：用于接收、存储和处理传感器采集的数据，并通过数据分析算法生成相应的报告和指标分析，实现对煤炭流程的监控和管理。

3. 通信网络：提供传感器与数据管理平台之间的通信连接，可以采用有线或无线通信技术。

4. 多终端设备：包括PC、手机、平板等，用于用户实时监控煤炭流程，查询和分析数据。

二、技术方案1. 传感器选择：根据煤炭流程的特点，选择适合的传感器，如温度传感器、湿度传感器、重量传感器、位置传感器等，可以使用现有的传感器，也可以根据需要定制开发。

2. 数据传输方案：可以采用有线或无线通信方式进行数据传输。

有线通信方式可以使用以太网、RS485等协议，无线通信方式可以使用Wi-Fi、蓝牙、LoRa等技术。

3. 数据管理平台：搭建数据管理系统，包括数据库、数据存储、数据分析和报表生成模块。

可以使用云平台技术，实现数据的实时存储和远程访问。

同时，可以结合人工智能、大数据等技术，对数据进行分析和挖掘，提供相应的决策支持和预测分析。

4. 多终端设备支持：开发相应的手机 App、PC 界面等，方便用户远程监控、查看和分析煤炭流程数据。

三、实施步骤1. 系统需求分析：了解用户的需求和煤炭流程的特点，确定系统的功能和性能指标。

2. 硬件设计和开发：根据需求分析结果，选择合适的传感器，并设计相应的硬件电路，完成传感器节点的研发和测试。