钢包滑板工岗位职责详细版
炼钢钢包工岗位职责
炼钢钢包工岗位职责
炼钢钢包工是钢铁制造过程中非常重要的岗位之一。他们负责监督和管理钢水在转炉内的操作，确保生产出高质量的钢材。以下是炼钢钢包工常见的职责：
1. 钢水处理：炼钢钢包工负责钢水的处理和调配。他们需要根据生产计划和钢材要求，确定合适的合金和温度，并确保钢水的质量和成分达到要求。钢包工会定期检查和测试钢水的温度、氧化物含量和化学成分，以确保钢水质量符合标准。
2. 钢包操作：钢包工需要掌握钢水的倒包技术。他们负责指导和监督操作人员进行钢包的倒包操作。在倒包过程中，钢包工需要掌握正确的倒包顺序和方法，确保钢水能够顺利地从转炉倒入钢包中。同时，钢包工还需要关注倒包过程中的温度、氧化物和杂质等指标的控制，以确保钢水的质量。
3. 安全管理：炼钢钢包工需要遵守和执行安全操作规程，确保工作环境的安全。他们需要参与安全培训和事故调查，并提供建议和改进措施，以提高工作场所的安全性。炼钢过程中，钢包工要确保钢包操作的安全，如正确绑扎和固定钢包、严格控制钢包的倾斜度和摇晃程度等，以防止钢水泄漏和事故发生。
4. 故障处理：在钢包操作过程中，可能会出现一些故障和问题。炼钢钢包工需要快速发现和解决这些问题，确保钢包操作的顺利进行。他们需要与其他工种密切合作，如电气工、维修工等，协助解决设备故障和异常情况。
5. 质量控制：钢包工需要参与钢水的质量控制工作。他们需要与质检人员合作，对钢水进行取样和分析测试，以确保钢水的成分和质量符合生产要求。同时，钢包工还需要关注钢水的温度和含氧量等指标，通过调整操作参数，使钢水的质量得到控制和提高。
滑板工操作规程
滑板工操作规程
1.工作时穿戴好劳动保护用品。
2.检查大包包衬，包壁坑凹地方不得超过6cm,否则要补或重新打筑。
3.清理包口的残钢、残渣，包口上方若有脱落应及时补上。
4.包底检查，检查包底是否平整，座砖有否损坏，要确保钢水能全部从水口流出，否则要补包底，包底补后要烘烤干燥，防止翻包。
5.上水口检查：孔径大于9cm，周围有缝隙须更换。
6.检查滑动水口机构，如有变形或缺损须更换机构。
7.安装滑板时，首先检查滑板质量，确认正常方可使用，安装上滑板时，耐火泥要涂抹均匀、严实，不得留有缝隙。8.清除水口内残泥、残渣，锁好机构，装上引流砂，引流砂要干燥，装满并凸起。
9.检查龙门钩及大包耳轴情况，确认正常方可使用。
10.补包底的包以及包内有冷钢的包须及时通知调度。
11.确认无误的包方能上钢包车。
12.做好责任区内的卫生工作。
钢包滑板连滑试用情况
巩义XX钢包滑板连滑试用情况
2010年元月开始，河南巩义XX之后，在炼钢厂6个钢包上承包滑板机构、滑板、上水口、下水口，并施工。截止到3月28日止，竹林滑板实施2次连滑（部分炉次不具备连滑条件的只滑1次）。
试用以来，竹林滑板使用正常，钢包上水口使用寿命能达到20次以上。
仅3月13日夜班，15#钢包在转浇过程中引流时发现钢包下水口松动。其它无异常。
炼钢厂
2010-4-8
钢包滑板工岗位职责
钢包滑板工岗位职责
1. 负责填好钢包热修记录和交接班记录（包括大、中修包投入使用及下包情况记录等），必须做到实事求是。
2. 负责检查本液压装置及各种热修设备运行情况，发现问题及时通知有关单位派人处理。
3. 负责做到经常检查钢包使用情况（包括包沿、上水口、透气座砖的冲刷情况等），发现问题及时采取措施。负责钢包上安全设施的检查工作。
4. 负责钢包大、中、小修及机构离线维修的确认.
5. 负责钢包包沿残钢、残渣的处理。
6. 负责指挥行车吊钢包到各炉座，及时将钢包吊至在线烤包器下烘烤。
7. 负责现场保证两个渣罐正常周转，交接班必须保证一个空渣罐交班。
8. 负责离下班时间15分钟内下来的在用钢包都必须装好滑板交班，引流砂由下一班罐装。
9. 负责上、下水口检查更换，滑板安装，钢包底吹系统的检查处理，在用钢包机构的检查。
10. 负责做到对立即投入使用的钢包（包括立式烘烤器下的）必须检查机械是否已关闭。
11. 负责冻包及黑冷包的处理，严格按有关制度执行。
12. 严格执行红包出钢工艺操作。
13. 负责严格执行各项工艺设备管理制度，负责按各项规章制度操作。
14. 负责本区域内的吊具的安全确认。
15. 负责做好本班本区域内的安全、定置、清洁卫生各类工作，严格交接班制度，交接班必须为下班创造条件。
16. 完成工段、班长交给的临时任务
钢包使用管理规定
新炼钢钢包使用管理规定
一、目的
规范钢包使用，保证钢包正常周转。
适用范围：新炼钢精炼包、浇注包。
二、细则
1投包前检查与确认
所有钢包投入使用均应进行检查，确认符合使用要求才可上线使用。
需检查项目有：
钢包跟踪卡填写是否完整、烘烤时间是否达到要求。
精炼包砌筑是否符合要求、是否有掉砖、裂纹。
浇注包是否有较大裂纹、是否有浇注料脱落。
所有新投用钢包均应进行透气性能试吹，依据压力表变化判断透气性能是否符合使用要求。2钢包周转
大包班长接班后迅速了解本班生产情况，掌握钢包包况：周转包的包况（包龄、内衬、上水口、透气砖使用情况，钢包洁净度、包况类别），烘烤站钢包及待烤钢包的包况。
班长根据本班、本浇次冶炼钢种生产情况，根据包况（包龄、内衬、透气
砖使用情况、钢包类别）调度室的安排、车间要求等条件，合理搭配钢包，避免同时甩包（以免造成钢包紧张影响生产），在转炉开吹10min内座好包（座包时，不得撞坏钢包滑动水口机构）。
包内有残钢﹙﹤3吨﹚时，应提前通知调度，由调度安排计划投用，投用时将包况提前通知转炉，出钢后大包班长监督转炉是否插吹氩管、是否吹氩，以保证钢包透气正常。
新修包、非周转包，不允许用于开罐第1炉。
冶炼硅钢、45#等品种钢，原则上不投用低碳低硅铝镇静钢如Q195、Q195L、SPHC等钢种用钢包。
由于计划检修等原因，钢包富余时，原则上优先将包况好的钢包处理好，离线烘烤备用。
注意后期包压钢情况，有漏钢危险时，将情况汇报调度，联系及时上钢或倒包，防止漏钢。
保证钢包正常周转数量，新炼钢使用7个包，由于生产不正常钢包压精炼而造成钢包紧张时，则根据调度安排投用钢包，保证转炉不等包。
掩包工岗位职责及工作标准
序号 1 作业前准备 ⑴ ⑵ ⑶ 2 ⑴ ⑵ 岗位职责 工作标准
根据作业要求，确定所用钢包及滑板、水口尺寸。 准备好所用材料 清理钢包
钢包掩制
上、下滑板、上水口、下水口、水口泥 检查机构滑件是否正常，有无变形、开裂，是否严 丝合缝。
掩包前需要做好相关的清理工作 掩包用的耐火土必须筛过后使用
掩包前将上、下滑板及上水口的下端面部及槽部的 所有泥土及杂物彻底清理干净。 专桶带盖，以防其它杂物颗粒掉入，耐火泥配比合 理，搅拌均匀。 检查滑板是否变形，确定质量没有问题，方可投入 使用。 上、下滑板间的力点应在上、下滑板平面上，不应 在滑件上。 丝顶螺丝上紧，水口内的耐火土清理干净。 检查液压装置是否在正常状态，液压缸按装是否顺 利。 首先将旧的上水口用风镐打掉清理干净，按装新的 上水口前，上水口应缠石棉绳后打耐火泥，此耐火 泥比掩包用的耐火泥要厚，有利于上水口的稳定。 安装上水口时应用胶锤或木板靠紧，水口底面和铁 板应在同一平面上，水口不能松动。
⑶ 掩包过程中耐火泥要打的适量均Biblioteka Baidu ⑷ 上、下滑板间的力点控制要准确 ⑸ 钢包掩好后，试拉松紧合适 ⑹ 检查液压装置
⑺ 钢包上水口的更换
3 ⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
钢包的烘烤
钢包必须经过烘烤方可使用 需通过烘烤提高钢包内的温度 经过烘烤，使耐火泥与钢包砖烧结成一个整体 钢包的烘烤方式 新砌钢包烘烤时间为24H， 更换工作层耐火砖的钢包，烘烤时间为18H 只是小修补和更换透气砖、坐砖、上水口等钢 包烘烤时间1-2H 日常用的钢包，应该完好无损
炼钢厂钢包滑动水口安装工安全操作规程
炼钢厂钢包滑动水口安装工安全操作规程：
1、吊包前认真检查所用工具，看是否牢固好用。
2、吊大包时要指挥行车挂正，然后再起吊，如发现挂偏或钢包倾斜，应指挥行车重挂，发现包壁有发红之处，立即停用。
3、每班应对吊具进行检查，发现焊口开裂、螺丝松动应及时停用并通知焊工、钳工处理。
4、操作场地严禁有水，滑动水口出钢前关闭严密。严禁使用不干燥的滑板出钢，防止因潮湿引起翻包，漏钢伤人。
5、渣盘内不准倒钢水。钢包倒渣后，在决定连续使用时禁止用眼从下部直接观察钢包注口砖，，防止液体渣子流出伤人。
6、大包浇注完毕需将残渣倒净，指挥平稳放置在大包座架，以免损坏设施。
7、浇注完毕，更换水口前使用氧气烧水口眼时，首先检查引流管与氧气带及氧气带与氧气阀门之间连
接是否严密。要保证整个系统不漏气情况下，同时确认大包口前方无人时，方可进行开气烧眼工作，开气时氧气不可开得过大，适合即可
8、开气烧水口眼时操作工不可正对水口。两手不准握住钢管与胶管的接点，防止回火烧伤。
9、更换上水口时，使用撬棍双手要握紧，以免脱落伤人。
10、加引流砂时，指挥行车工将钢包平稳吊至引流砂加入平台，确认钢包到位通知行车工待命，操作工再上平台加砂。所用引流剂必须干燥。加砂前应检查平台及护拦牢固可靠。
11、使用拆包机拆包应对设备认真检查，严格按拆包机使用说明进行操作，拆包时人员应站在安全位置。
钢包滑板漏钢事故预案
一、目的
为有效预防和应对钢包滑板漏钢事故，保障人员生命财产安全，确保生产秩序稳定，特制定本预案。
二、适用范围
本预案适用于本钢厂在钢包使用过程中发生的滑板漏钢事故。
三、组织机构及职责
1. 成立钢包滑板漏钢事故应急指挥部，负责事故的应急处理和指挥协调工作。
2. 应急指挥部下设以下工作组：
（1）现场救援组：负责现场事故救援和人员疏散。
（2）技术保障组：负责事故原因分析、技术支持及设备修复。
（3）医疗救护组：负责伤员救治和医疗救护。
（4）信息宣传组：负责事故信息收集、发布和舆论引导。
（5）后勤保障组：负责事故应急物资的调配和保障。
四、预防措施
1. 定期对钢包滑板进行检查、维护，确保设备安全可靠。
2. 加强操作人员培训，提高安全意识，严格执行操作规程。
3. 对滑板进行磨损检测，及时更换磨损严重的滑板。
4. 对滑板安装部位进行加固，确保安装牢固。
5. 在滑板表面涂覆防磨涂层，延长滑板使用寿命。
五、应急响应
1. 发生滑板漏钢事故时，现场操作人员应立即停止操作，并向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，迅速启动应急预案，组织救援力量进行处置。
3. 现场救援组负责现场事故救援和人员疏散，确保人员安全。
4. 技术保障组负责事故原因分析、技术支持及设备修复。
5. 医疗救护组负责伤员救治和医疗救护。
6. 信息宣传组负责事故信息收集、发布和舆论引导。
六、事故处理
1. 事故发生后，应急指挥部应及时组织调查组，查明事故原因，提出处理意见。
2. 对事故责任人和单位进行严肃处理，追究相关责任。
3. 根据事故原因，对相关设备进行整改，防止类似事故再次发生。
钢包使用管理规定
钢包使用管理规定 Prepared on 22 November 2020
新炼钢钢包使用管理规定
一、目的
规范钢包使用，保证钢包正常周转。
适用范围：新炼钢精炼包、浇注包。
二、细则
1投包前检查与确认
所有钢包投入使用均应进行检查，确认符合使用要求才可上线使用。
需检查项目有：
钢包跟踪卡填写是否完整、烘烤时间是否达到要求。
精炼包砌筑是否符合要求、是否有掉砖、裂纹。
浇注包是否有较大裂纹、是否有浇注料脱落。
所有新投用钢包均应进行透气性能试吹，依据压力表变化判断透气性能是否符合使用要求。
2钢包周转
大包班长接班后迅速了解本班生产情况，掌握钢包包况：周转包的包况（包龄、内衬、上水口、透气砖使用情况，钢包洁净度、包况类别），烘烤站钢包及待烤钢包的包况。
班长根据本班、本浇次冶炼钢种生产情况，根据包况（包龄、内衬、透气
砖使用情况、钢包类别）调度室的安排、车间要求等条件，合理搭配钢包，避免同时甩包（以免造成钢包紧张影响生产），在转炉开吹10min内座好包（座包时，不得撞坏钢包滑动水口机构）。
包内有残钢﹙﹤3吨﹚时，应提前通知调度，由调度安排计划投用，投用时将包况提前通知转炉，出钢后大包班长监督转炉是否插吹氩管、是否吹氩，以保证钢包透气正常。
新修包、非周转包，不允许用于开罐第1炉。
冶炼硅钢、45#等品种钢，原则上不投用低碳低硅铝镇静钢如Q195、Q195L、SPHC等钢种用钢包。
由于计划检修等原因，钢包富余时，原则上优先将包况好的钢包处理好，离线烘烤备用。注意后期包压钢情况，有漏钢危险时，将情况汇报调度，联系及时上钢或倒包，防止漏钢。
钢包滑板三连滑操作要点
三连滑操作要点
一、滑板损坏机理及滑板连用的意义
浇钢用滑板主要为铝碳及铝锆碳滑板，随着品种钢产量的增加和提高钢水质量的要求，钢水冶炼过程增加钙处理工艺，钢水中Ca含量增加。用铝碳及铝锆碳滑板在浇铸上述钢种时，滑板中的SiO2与Al2O3成分与钢或渣中的[Ca]、[ CaO]发生反应生成低熔点物质及长石矿物而引起滑板熔损。此类低熔点物质由于钢水的冲刷很快侵蚀掉，新的低熔物又开始生成，周而复始，使熔损进一步加深，因而产生马蹄形熔损，滑板被逐步损坏。
滑板连用可以减少周转钢包个数，减轻钢包供应及周转的压力。此外，钢包滑板连用还可以降低工人的劳动强度，提高包衬温度，从而降低出钢温度，为生产及降低成本带来一系列的好处。我厂08年底实现二连滑、10年底实现三连滑，随着三连滑纳入正常生产，对现场生产、降低工人劳动强度、降低成本产生的效果非常明显。
二、三连滑操作要点
1、三连滑定义
1.1滑板应用---通过上下滑板工作面的错位控制钢流，完成铸机正常浇注作业。
1.2滑板连滑---滑板使用一次后，将水口清理干净，滑板和下水口不更换重复进行浇注作业。
1.3三连滑---滑板使用两次后，将水口清理干净，滑板和下水口不更换重复进行浇注作业。
2.滑板安装前检查、准备：
2.1 生产检查、准备工作
2.1.1耐火泥准备：将磷酸盐火泥与石墨粉按照2:1的比例倒在泥斗内，粉料中有团状颗粒或杂物必须拣净，均匀搅拌后加上20%水稀释、糅合均匀，并用塑料纸盖上，防止灰尘、杂物等进入耐火泥料。
2.1.2检查耐火泥料、滑板砖、水口砖的质量和现场储备情况,当泥料出现潮湿结块，滑板与水口砖不符合验收标准时禁止使用。
LF炉安全技术操作规程
LF炉安全技术操作章程
炉子工作之前，应当仔细检查，确保设备处于良好待机状态、各介质参数符合要求。精炼与钢水罐运转区域不得有水或潮湿物品。
1、吊包操作
（1）钢包需经滑板工、领行工检查认可后，才能吊入钢包车座包位置。钢包入座时领行工必须立于钢包车边上将钢包引入钢包车。保证滑动水口气洗装置不碰撞钢包车。
（2）钢包加入引流砂前应检查滑板机构。
（3）精炼炉的最大钢水量，应能满足不同炉外精炼对钢液面以上钢包自由空间的要求。
（4）吊运钢水包，应有专人指挥；吊放钢包应检查确认挂钩，脱钩可靠，方可通知司机起吊。
2、钢包车运转
（1）钢包车启动前，检查轨道上不得有异物、炉盖、三相电极提升到位；必须发出启动警报。
（2）钢包车行走过程，应当注意吹Ar管道及电缆，防止电缆或Ar管拉断。
3、通电精炼时，人员不应在短网下通行，不应触摸钢包盖及以上设备。人工测温取样时应断电。
4、潮湿材料不应加入炉子，人工往精炼钢包投加合金与粉料时，
应防止液渣飞溅或火焰外喷伤人。精炼炉周围不应堆放易燃易爆物品。
5、精炼过程当中发生漏水事故，应当立即终止精炼，若冷却水漏
人钢包，应当立即切断漏水件的水源，钢包应静止不动，人员快速撤
离危险区域，待钢液面上的水蒸发完毕方可动包。
6、LF炉检测、修理时，应当执行停、通电规定。
7、接松电极前应关闭电源、确认紧急按钮已分闸。在接电极时，
站位要稳、用力不可过大，保持身体重心平稳。
8、保证钢包炉周围防护栏杆等防护装置的完好并正确合理使用，
发现损坏要立即通知修复。
钢包滑板工岗位职责
钢包滑板工岗位职责
钢包滑板工是钢铁生产中的重要工种之一。其主要职责是在钢
缸炉周围进行滑板作业，确保钢水能够顺利流出。以下是钢包滑板
工岗位职责的详细介绍：
1. 根据生产计划，准确掌握操作时间和数量。
2. 确认工作环境是否安全，如有可能造成事故隐患的，及时报
告相关人员进行处理。
3. 准备好所需要的工具和物料，按照流程进行滑板作业。
4. 清理滑板机底部和四周的残留物，确保机器正常运行。
5. 分段开启钢包炉下方的两个阀门，控制下钢水流量。
6. 手持操作棍，在炉顶或操作台上和机组指挥员配合，准确控
制钢包位置和倾角，以便将钢水顺利地流出。
7. 在钢水流出时，用操作棍或机器等设备将防溅板旋转或移动，防止钢水溅出对环境和工人造成伤害。
8. 在工作完成后，清理钢包炉底板残留物和打扫机组周边环境。
钢包滑板工的工作环境通常比较复杂和危险，需要遵守相应安
全规定和操作规程，并时刻注意自身安全。职责繁重，但也是一项
非常重要的工作，保证了钢水的成功流出，保障了钢铁生产的正常
进行。
运转车间三包包壳管理制度
1、目旳：
为规范三包（钢包、铁水包、中间包）包壳安全使用，防止因平常检查不到位或操作不妥导致包壳损坏，特制定本制度。2、合用范围：
运转车间管理旳钢包、铁水包（含兑铁包，下同）、中间包旳包壳及其耳轴、筋板、底座、副钩挂环等附件（如下简称为包壳）。
3、职责划分：
3.1大包组滑板工：负责在线使用时钢包包壳破损状况检查。
3.2混铁炉混铁工：负责在线使用时铁水包（含兑铁包）包壳破损
状况检查。
3.3三修翻包工：负责翻包后中间包包壳破损状况检查。
3.4钢包厂家拆包工：负责冷修钢包包壳破损状况检查。
3.5铁水包厂家班长：负责铁水包钩机拆包过程监护及铁水包包壳
破损状况检查。
3.6冷修班长：负责车间管理旳钢包、铁水包、中间包旳包壳及其
耳轴、筋板、底座、副钩挂环等附件冷修过程抽查与各单位检查状况监督，配合安环科、机动科有关人员做好每年三包耳轴探伤工作，负责对发现问题旳包壳协调机电车间进行维修，不能使用三包耳轴、包壳旳申请报废等工作。
4、管理细则
4.1包壳检查、维护与报废原则
4.1.1钢包包壳检查：热修由滑板工在测温过程负责检查包壳破损
状况，发现包壳有凹坑或孔洞、板筋有破裂做好记录并向班长汇报，待钢包下线后由大班长联络机电钳工进行修复。热修吊包、座包要防止包杆或钢包车与包壳磕碰。冷修过程由拆包人员负责检查包壳破损状况，发现包壳有凹坑或孔洞、板筋有破裂做好记录并向冷修班长汇报，由冷修班长联络机电钳工进行修复。
4.1.2铁包包壳检查：在线使用旳铁水包包壳由混铁（指吊）工在
测温过程负责检查包壳破损状况，发现包壳有凹坑或孔洞、板筋有破裂做好记录并向班长汇报，在线使用过程中吊包、座包要防止包杆或铁水罐车与包壳磕碰。下线冷修时由冷修班长联络机电钳工进行修复。冷修过程由拆包人员负责检查包壳破损状况，发现包壳有凹坑或孔洞、板筋有破裂做好记录并向冷修班长汇报，由冷修班长联络机电钳工进行修复。
钢包滑板机构技术要求-概述说明以及解释
钢包滑板机构技术要求-概述说明以及解释
1.引言
1.1 概述
钢包滑板机构是一种用于钢包运输的重要设备，它在钢铁生产过程中起着至关重要的作用。钢包滑板机构的设计和制造要求非常高，需要兼顾安全性、稳定性和高效性。本文将对钢包滑板机构的技术要求进行详细介绍和分析。
首先，钢包滑板机构的安全性是制定技术要求的首要考虑因素。钢包滑板机构在运输钢包过程中必须保持稳定，防止钢水泄漏或机构故障导致事故发生。因此，机构的结构设计和材料选择要具备足够的强度和耐磨性，以确保机构在高温和高压环境下能够可靠运行。
其次，钢包滑板机构的稳定性也是技术要求的重要方面。钢包滑板机构在运输过程中会受到各种力学和热学的影响，包括钢包的重量、温度变化和冷却液的流动等。因此，机构设计需要考虑各种力学因素，并采取相应的措施，确保机构在运输过程中保持平衡和稳定。
同时，钢包滑板机构的高效性也是技术要求的一个关键点。在钢铁生产中，时间就是金钱，每一次钢包的运输都需要尽可能地减少时间成本。因此，钢包滑板机构需要具备快速、高效的特点，能够迅速完成钢包的装
载和卸载，提高生产效率。
最后，文章将对钢包滑板机构的未来发展进行展望。随着科技的不断进步，钢包滑板机构的设计和制造技术也在不断演进。未来的钢包滑板机构可能会更加智能化和自动化，能够实现更高水平的自主操作和远程监控。这将为钢铁生产企业带来更大的便利和效益。
综上所述，钢包滑板机构的技术要求涉及安全性、稳定性和高效性等多个方面。只有满足这些要求，钢包滑板机构才能在钢铁生产过程中发挥出它的最大作用，并为钢铁行业的发展做出贡献。
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（管理制度范本系列）
钢包滑板工岗位职责详细
版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
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单位：_________________
日期：_________________
钢包滑板工岗位职责详细版
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1. 负责填好钢包热修记录和交接班记录（包括大、中修包投入使用及下包情况记录等），必须做到实事求是。
2. 负责检查本岗位液压装置及各种热修设备运行情况，发现问题及时通知有关单位派人处理。
3. 负责做到经常检查钢包使用情况（包括包沿、上水口、透气座砖的冲刷情况等），发现问题及时采取措施。负责钢包上安全设施的检查工作。
4. 负责钢包大、中、小修及机构离线维修的确认.
5. 负责钢包包沿残钢、残渣的处理。
6. 负责指挥行车吊钢包到各炉座，及时将钢包
吊至在线烤包器下烘烤。
7. 负责现场保证两个渣罐正常周转，交接班必须保证一个空渣罐交班。
8. 负责离下班时间15分钟内下来的在用钢包都必须装好滑板交班，引流砂由下一班罐装。
9. 负责上、下水口检查更换，滑板安装，钢包底吹系统的检查处理，在用钢包机构的检查。
10. 负责做到对立即投入使用的钢包（包括立式烘烤器下的）必须检查机械是否已关闭。
11. 负责冻包及黑冷包的处理，严格按有关制度执行。
12. 严格执行红包出钢工艺操作。
13. 负责严格执行各项工艺设备管理制度，负责按各项规章制度操作。
14. 负责本区域内的吊具的安全确认。
15. 负责做好本班本区域内的安全、定置、清洁卫生各类工作，严格交接班制度，交接班必须为下班创造条件。
16. 完成工段、班长交给的临时任务
可在这里输入个人/品牌名/地点
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