35吨蒸汽锅炉基本参数 2017050464159
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
【原创版】
目录
1.35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
2.35t 燃气低氮冷凝锅炉的主要技术参数
3.35t 燃气低氮冷凝锅炉的优点
正文
一、35t 燃气低氮冷凝锅炉概述
35t 燃气低氮冷凝锅炉是一种以天然气为燃料，采用冷凝技术，实现高效、低排放的锅炉设备。该锅炉在满足供暖、热水等能源需求的同时，具有节能、减排的优点，是目前市场上较为先进的锅炉产品之一。
二、35t 燃气低氮冷凝锅炉的主要技术参数
1.额定热功率：35t/h
2.燃料：天然气
3.燃烧方式：全氧化燃烧
4.工作压力：1.0MPa
5.烟气排放温度：≤120℃
6.排烟氮氧化物浓度：≤30mg/Nm
7.热效率：≥98%
三、35t 燃气低氮冷凝锅炉的优点
1.高效节能：采用冷凝技术，提高热效率，降低能源消耗。
2.低排放：通过全氧化燃烧和冷凝技术，实现低氮氧化物排放，减轻环境污染。
3.安全可靠：采用先进的燃烧控制技术，确保锅炉运行稳定，安全可靠。
4.占地面积小：采用紧凑型设计，占地面积小，便于安装和运输。
35吨锅炉施工方案
1 工程概况：
1.1工程概况：
山东金岭集团公司位于美丽富饶的黄河三角洲南端的齐鲁明珠—东营市广饶县大王镇。旗下的东营滨海热电联产2×300MW机组工程位于美丽的东营经济开发区，我公司负责一期的#1机组安装工程。
锅炉型号为：SHL35-2.5/400-AⅡ，本锅炉为双锅筒横向布置自然循环压力锅炉，钢架固定，燃烧设备为加煤斗和鳞片式链条炉排。
1.2设备简介：
锅炉为无锡华光工业锅炉有限公司生产的35t/h自然循环汽包锅炉，炉架为全钢结构，锅炉参数如下：
1.3 锅炉基本尺寸：
锅筒中心标高： 10200 mm
炉膛宽度：（两侧立柱中心线距离） 5860 mm
炉膛深度：（前后立柱中心线距离） 11100 mm
锅炉最高点标高： 12390 mm
1.4工程范围：
1.4.1锅炉本体及管路、辅机、除氧器及管路、炉墙保温、烘煮炉、电气仪表、控制柜及电缆，锅炉系统总体调试和72小时试运行等锅炉正常运行所需的的全部单位工程和分部、分项工程。注锅炉型号为SHL35-
2.5/400AII型，额定蒸发量35t/h，额定工作压力2.5MP，过热汽温度400℃，给水温度104℃，排烟温度～160℃。
1.5施工构想
1.5.1本工程施工周期短，计划100天完成锅炉设备的安装与调试工作。为确保工程高质量高速度如期完工，在施工过程中适当加班，高峰期间各专业同时展开，并实行交叉作业，因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理，层次不乱。
1.5.2为减少高空作业难度，钢结构件采取地面组合拼装，拼接后的锅炉部件庞大，大件多，尽可能集中进行吊装。
35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数
摘要：
1.35t 燃气低氮冷凝锅炉设备概述
2.设备技术参数
2.1 额定热功率
2.2 额定热效率
2.3 燃气种类
2.4 排放标准
2.5 工作压力
2.6 冷凝水处理
正文：
35t 燃气低氮冷凝锅炉设备是一种具有高热效率、低排放的环保型锅炉设备。本文将为您详细介绍该设备的技术参数，帮助您更全面地了解这款设备。
一、35t 燃气低氮冷凝锅炉设备概述
35t 燃气低氮冷凝锅炉设备采用先进的冷凝技术，燃烧过程中产生的烟气中的水蒸气得到冷凝，回收烟气中的热量，提高锅炉的热效率。同时，采用低氮燃烧技术，降低氮氧化物排放，减少环境污染。
二、设备技术参数
1.额定热功率：该设备的额定热功率为35t/h，适用于大型供暖、工业生产等场合，满足用户对热能的需求。
2.额定热效率：35t 燃气低氮冷凝锅炉设备的额定热效率高达105%，远
高于传统锅炉，节能效果显著。
3.燃气种类：该设备可适用于天然气、液化气等多种燃气，满足不同地区、不同气源的用户需求。
4.排放标准：采用低氮燃烧技术，该设备的氮氧化物排放浓度低于国家规定的排放标准，具有良好的环保性能。
5.工作压力：设备的工作压力为1.0MPa，适用于各种工况条件。
6.冷凝水处理：35t 燃气低氮冷凝锅炉设备设有冷凝水回收系统，对冷凝水进行有效回收和处理，减少环境污染。
总之，35t 燃气低氮冷凝锅炉设备具有高热效率、低排放、环保等优点，是当前锅炉市场上的优质产品。了解设备的技术参数，有助于我们更好地选择和使用这款设备。
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
1. 简述35t燃气低氮冷凝锅炉
35t燃气低氮冷凝锅炉是一种新型环保节能锅炉，它采用了先进的低氮燃烧技术和冷凝技术，能够有效降低锅炉烟气中的氮氧化物排放，提高热效率，减少对环境的污染。这种锅炉具有很高的技术含量和工
艺要求，能在工业生产、供热等领域发挥重要作用。了解35t燃气低
氮冷凝锅炉的技术参数对于正确选择和使用锅炉具有重要意义。
2. 35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数涉及到锅炉的燃烧能力、额定蒸发量、蒸发温度、设计压力、热效率、烟气含氧量等多个方面。这些
参数直接影响到锅炉的燃烧效率、安全性和环保性能，因此对于用户
来说至关重要。
3. 深入探讨35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
（1）燃烧能力：35t燃气低氮冷凝锅炉的燃烧能力是指在设计工况下锅炉所能消耗的燃气量，是锅炉能否满足实际生产需求的重要指标。
（2）额定蒸发量：35t燃气低氮冷凝锅炉的额定蒸发量是指在设计工况下锅炉单位时间内所产生的蒸汽量，它直接反映了锅炉的输出
能力。
（3）蒸发温度：35t燃气低氮冷凝锅炉的蒸发温度是指在锅炉内部产生的蒸汽的温度，它对于蒸汽的质量和用途有着重要的影响。
（4）设计压力：35t燃气低氮冷凝锅炉的设计压力是指锅炉在设计工况下所能承受的最大压力，是保证锅炉安全稳定运行的重要参数。
（5）热效率：35t燃气低氮冷凝锅炉的热效率是指锅炉输出热量与输入燃料热量之比，直接关系到能源利用的效率和节能减排的效果。
（6）烟气含氧量：35t燃气低氮冷凝锅炉的烟气含氧量是指燃烧过程中烟气中氧气的含量，是影响燃烧效率和烟气排放的重要因素。
蒸汽锅炉技术规范书
35T蒸汽锅炉技术规范书
一、总述
平陆县的能源结构以煤炭为主要能源,城市供热仍以燃煤供热方式为主,为了本项目顺利完成2X130T锅炉的建设,首先要上一台35T的循环流化床锅炉;由于循环流化床锅炉是一种新型炉型,主要由給煤系统、循环床、燃烧室、再循环物料分离器和循环物料返还系统组成;主要优点有1燃料适应性好;2负荷调节
比大;3燃烧效率高;4排烟“清洁”;基于以上原因,选型确定为循环流化床锅炉;
二、燃料要求
煤质成份
给水品质符合GB1576－2001工业锅炉水质标准中相应规定;
四、35T循环流化床锅炉相关参数
额定蒸汽压力：
额定蒸发量： 35t/h 超负荷能力10%
锅炉热效率：≥87%
排烟温度：≤150 ℃
给水温度：B-MCR 104℃
五、设备供货范围
锅炉全套设备,数量一台,保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整
的和安全可靠的,参考供货范围如下但不限于：
1锅炉钢结构、护板、平台、扶梯楼梯
全部钢炉架,刚性梁,止晃装置,炉墙外护板,本体范围平台,扶楼梯等;
2汽包及内部装置
汽包及其内部装置和附件,汽包悬吊固定及止晃装置等;
3水冷壁系统
全部上升管膜式壁受热面等、下降管、联箱和管道、排污、放水、下联箱、阀门、悬吊装置等水循环系统部件和相应附件,以及水冷风室、水冷布风板、流化喷嘴,留有冷渣器出口;
4对流管束系统
对流管束管、连接管；防磨防护装置；悬挂、支撑装置；集箱及其疏水、排气管道等;
5省煤器系统
各级省煤器管束、联箱及连接管道、防磨及其固定装置、再循环管道和阀门、疏水和放水及放气管道阀门和附件、悬支吊装置等省煤系统的部件和相关附件;
35吨蒸汽锅炉基本参数 2017050464159
1、水冷壁 506.2m² 其中对流管束 375.5m² 辐射 130.7m²
2、过热器 52m²
3、省煤器 280.3m²
4、预热器 629 m²
主要参数：
1、蒸发量 35t
2、过热蒸汽压力 1.27mpa
3、过热器温度 250°C
4、给水温度 105°c
5、锅炉效率 78%
⑧省煤器中被加热的水由一根Ф89X4 的引出管引入上锅筒。
⑨为了防止生火时，省煤器蛇形管烧坏，在上锅筒与省煤器的进口联箱间装 设了再循环。
⑩空气预热器为管式空气预热器，立式布置。空气预热器分上下两组管箱， 每组高度为 1650mm，空气为双行程回路，即先由下组炉后中间分左右两路横向 冲刷管束，各在连通箱中做 180°转弯后至上组空气预热器横向冲刷管束后，由 炉后中间热风道回合引出，然后左右两侧分流至炉排下部进风道。上组空气预热 器管子直径Ф40X1.5，横向 S1=70mm，纵向 S2=40mm。下组空气预热器管子Ф 50X1.5，S1=86mm，S2=49.5mm。空气预热器温度为 158℃左右，排烟温度 173℃ 左右。为了保证空气预热器管子的自由膨胀，在上管板周围加装了胀缩接头。
9500mm 9500mm
1、锅炉受热面由水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、等组成。
2、水冷系统包括：前后水冷壁，两侧水冷壁、凝渣管构成的水冷炉膛，上下 锅筒间的对流管束和下降管、汽水引出管。
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
摘要：
1.35t 燃气低氮冷凝锅炉简介
2.技术参数
a.燃气种类
b.额定热功率
c.额定工作压力
d.设计热效率
e.排放指标
f.冷凝回收率
g.结构尺寸
3.优势与特点
a.低氮排放
b.高热效率
c.冷凝回收技术
d.环保节能
4.应用领域
a.工业生产
b.商业供暖
c.居民采暖
5.我国政策支持与市场前景
1.35t 燃气低氮冷凝锅炉简介
35t 燃气低氮冷凝锅炉是一种新型的、环保节能的锅炉设备，采用先进的低氮燃烧技术和冷凝回收技术，具有高热效率、低排放、运行稳定等特点。该设备适用于工业生产、商业供暖和居民采暖等领域，可满足不同场景的供暖需求。
2.技术参数
a.燃气种类：设备可使用天然气、液化石油气等多种燃气。
b.额定热功率：35t，即35 吨/小时，可满足大功率供暖需求。
c.额定工作压力：设备在额定工作压力下运行稳定，保证供暖效果。
d.设计热效率：采用先进技术，热效率高达90% 以上，节能效果显著。
e.排放指标：低氮排放，氮氧化物排放浓度低于国家标准。
f.冷凝回收率：冷凝回收技术可将排放的废气中的热量回收，提高整体热效率。
g.结构尺寸：设备结构紧凑，占地面积小，便于安装和维护。
3.优势与特点
a.低氮排放：采用低氮燃烧技术，降低氮氧化物排放，有利于环境保护。
b.高热效率：设备热效率高达90% 以上，节能效果显著，降低运行成本。
c.冷凝回收技术：通过冷凝回收技术，提高整体热效率，进一步降低排放。
d.环保节能：35t 燃气低氮冷凝锅炉在供暖过程中，既保护环境，又节约
4.应用领域
a.工业生产：为工厂、车间等提供稳定、高效的供暖。
35t锅炉说明书
一、锅炉用途；
本锅炉主要用于工业发电。配6000千瓦凝式汽轮发电机组，也可作为大、中型企业的自备热电站。
例；化工、造纸等企业。
二、锅炉规范：
额定蒸发量 35t/h
额定蒸汽温度 450t
额定蒸汽压力 3.82MPa（39Kgf/cm2）
给水温度 150℃
热空气温度 140℃
锅筒内蒸汽工作压力 4.12MPa（42Kgf/cm2）
给水压力 4.61MPa（47Kgf/cm2）
排污率百分数 2%
三、锅炉适用燃料：大通烟煤
低位发热量： Q p
=21383kJ/kg（5107kcal/kg）
dw
灰份: A p＝18.5%
挥发份： V r=32%
水份： W p=10％
颗粒度：最大粒度不得超过40mm，粒度为O～3mm时，约占<3O％，粒度小于6mm的约占55％左右。
四、锅炉结构简述；
本锅炉为中压单汽包，自然循环辐射式水管锅炉，置有机械风力抛煤设备和倒转的不漏煤链条炉排的联合燃烧装置。炉排传动机构采用新型的减速机机构一摆线针轮减速机，由电磁调速异步电动机控制的摆线针轮减速机来传动。炉膛内四周布置水冷壁，炉膛出口处布置有拉稀的凝渣管。水平烟道内布置对流式过热器。分为高温段和低温段二级。在高低过热器之间，布置用给水冷却的表面式减温器来调节过热蒸汽出口温度。锅炉尾部采用单级布置的钢管式省煤器和空气预热器。锅炉的出渣设备采用马丁式出渣机。
（一）、炉膛（燃烧室）：
是由Ф60×3的锅炉管，密集分布于四周之水冷壁组成的，整个水冷系统，分成6个各自独立的回路。前水冷壁管节距为110mm，水冷壁管Ф60×3，有35根。下降管为Ф83×4有6根；后水冷壁管节距为80mm，水冷壁管径上部为Ф60×3，下部为Ф60×5，共48根，下降管Ф83×4有8根；两侧水冷壁管节距为140mm，水冷壁管Ф60×3，各30根，下降管Ф83×4，各有5根；根据需要两侧水冷壁分成前后二个独立的回路。
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉技术参数
随着环保意识的不断提高和对能源利用效率的关注，低氮燃烧技术在
锅炉行业中得到了广泛的应用。作为一种高效、低排放的锅炉设备，
35t燃气低氮冷凝锅炉在工业生产和供热领域具有重要的应用价值。
1. 技术参数概述
35t燃气低氮冷凝锅炉是一种以天然气或液化石油气为燃料的锅炉设备，其技术参数包括以下几个方面：
1) 蒸发量：35吨/小时。蒸发量是衡量锅炉工作效率的重要参数，它
代表着锅炉单位时间内产生的蒸汽量，也是衡量锅炉生产能力的重要
指标。
2) 设计压力：1.25MPa。设计压力是指锅炉在设计工况下所承受的压力，它直接关系到燃烧系统的安全性和稳定性。
3) 设计温度：194℃。设计温度是指锅炉在设计工况下的工作温度范围，它是锅炉材料选型和热传导性能的重要依据。
4) 热效率：≥98%。热效率是指锅炉单位燃料所转化的热能占燃料总
能量的百分比，它直接关系到锅炉能源利用效率和环保性能。
2. 低氮燃烧技术
35t燃气低氮冷凝锅炉采用了先进的低氮燃烧技术，通过优化燃烧系统和燃烧控制策略，有效降低了燃烧产生的氮氧化物排放。低氮燃烧技
术主要包括以下几个方面的措施：
1) 化学燃烧控制：通过对燃烧空气和燃料的混合比例进行精确控制，
实现燃烧过程中氮氧化物的最小生成。
2) 燃烧温度控制：优化燃烧室结构和燃烧温度分布，降低燃烧温度对
氮氧化物的生成和释放。
3) 燃烧稳定控制：采用先进的燃烧控制系统和燃烧稳定技术，保证燃
烧过程的稳定和均匀，减少氮氧化物的生成。
4) 尾气处理措施：通过烟气脱硝、烟气净化和烟气冷凝等技术手段，
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案
35吨链条蒸汽锅炉技术参数：
锅炉型号：SHdxF35-3.83-M1
制造厂家：河南永兴锅炉集团（河南永兴锅炉集团是一家专业从事各类锅炉及各种热能机械设备研究开发、制造销售、安装服务的集团公司。公司持有Ａ级锅炉制造资质、一、二类压力容器制造资质及机电设备安装工程专业承包资质，并通过了国际ISO9001 2000质量管理体系认证。公司是严格遵循ISO9001国际质量管理体系保证模式，开展质量管理和质量检测控制活动，产品质量稳定。被河南省工商局评为“重合同守信用企业”、被农业部评为“全国诚信守法企业”、被中国质量技术监督协会纳入会员单位，并有获有多项专利技术。公司占地60000平方米，固定资产4277万元，用于生产性主要大、中型设备100多台套，用于产品质量检测的先进设备60多台套，拥有37个系列的锅炉和压力容器，167个规格型号，年生产能力可达锅炉1000多蒸吨，一、二类压力容器500多台套。是锅炉行业屈指可数的企业。）
制造日期:2010年10月
集团投产时间：2005年5月
SHdxF35-3.83-M1型蒸汽锅炉系单锅筒自然循环的中温中压电站锅炉，其烟气流程按“∏”型设计布置，设计燃料为贫煤。
蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：
蒸汽锅炉燃烧设备：
蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：
35t/h链条蒸汽锅炉控制方案
一、系统概述：
蒸汽锅炉是全厂重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足负荷的需要。为此，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。蒸汽锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风量。主要输出变量包括汽包水位、过热蒸汽（河南永兴锅炉集团）温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。蒸汽锅炉对象各主要变量之间的关系可由图1表示。这些输入变量与输出变量之间相互关联。如果蒸汽负荷发生变化，必将引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等的变化。燃料量的变化不仅影响蒸汽压力和汽包水位，还会影响过热蒸汽温度和烟气氧量等。因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的复杂控制对象。
35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数
摘要：
一、概述35t燃气低氮冷凝锅炉设备的技术特点
二、详细解析35t燃气低氮冷凝锅炉的性能指标
三、分析35t燃气低氮冷凝锅炉的适用场景及优势
四、阐述35t燃气低氮冷凝锅炉的安全性与环保性
五、总结35t燃气低氮冷凝锅炉在我国的发展前景
正文：
随着环保意识的不断增强，我国在锅炉设备领域也在不断推广和使用清洁能源设备。35t燃气低氮冷凝锅炉作为一款具有高效、环保、节能特点的设备，逐渐成为市场上的热门产品。本文将从技术特点、性能指标、适用场景、安全性和环保性等方面对35t燃气低氮冷凝锅炉进行详细解析，并探讨其在我国的发展前景。
一、35t燃气低氮冷凝锅炉设备的技术特点
35t燃气低氮冷凝锅炉采用先进的燃烧技术，实现了低氮氧化物排放。与此同时，锅炉内部采用全不锈钢制造，具有良好的抗腐蚀性能，延长了设备的使用寿命。此外，锅炉还具有智能控制系统，可实现远程监控和自动调节，提高了运行效率。
二、详细解析35t燃气低氮冷凝锅炉的性能指标
1.热效率：35t燃气低氮冷凝锅炉的热效率高达100%，相较于传统锅炉，节能效果显著。
2.排放标准：锅炉氮氧化物排放浓度低于50mg/m，符合我国严格的环保要求。
3.燃料消耗：采用天然气作为燃料，燃料消耗较低，降低了运行成本。
4.噪音：锅炉运行过程中噪音较低，有利于营造良好的工作环境。
三、分析35t燃气低氮冷凝锅炉的适用场景及优势
35t燃气低氮冷凝锅炉适用于工厂、酒店、医院、学校等大型场所的热水供应和供暖需求。相较于传统锅炉，它具有以下优势：
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案
35吨链条蒸汽锅炉技术参数：
锅炉型号：SHdxF35-3.83-M1
制造厂家：河南永兴锅炉集团（河南永兴锅炉集团是一家专业从事各类锅炉及各种热能机械设备研究开发、制造销售、安装服务的集团公司。公司持有Ａ级锅炉制造资质、一、二类压力容器制造资质及机电设备安装工程专业承包资质，并通过了国际ISO9001 2000质量管理体系认证。公司是严格遵循ISO9001国际质量管理体系保证模式，开展质量管理和质量检测控制活动，产品质量稳定。被河南省工商局评为“重合同守信用企业”、被农业部评为“全国诚信守法企业”、被中国质量技术监督协会纳入会员单位，并有获有多项专利技术。公司占地60000平方米，固定资产4277万元，用于生产性主要大、中型设备100多台套，用于产品质量检测的先进设备60多台套，拥有37个系列的锅炉和压力容器，167个规格型号，年生产能力可达锅炉1000多蒸吨，一、二类压力容器500多台套。是锅炉行业屈指可数的企业。）
制造日期:2010年10月
集团投产时间：2005年5月
SHdxF35-3.83-M1型蒸汽锅炉系单锅筒自然循环的中温中压电站锅炉，其烟气流程按“∏”型设计布置，设计燃料为贫煤。
蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：
蒸汽锅炉燃烧设备：
蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：
35t/h链条蒸汽锅炉控制方案
一、系统概述：
蒸汽锅炉是全厂重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足负荷的需要。为此，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。蒸汽锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风量。主要输出变量包括汽包水位、过热蒸汽（河南永兴锅炉集团）温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。蒸汽锅炉对象各主要变量之间的关系可由图1表示。这些输入变量与输出变量之间相互关联。如果蒸汽负荷发生变化，必将引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等的变化。燃料量的变化不仅影响蒸汽压力和汽包水位，还会影响过热蒸汽温度和烟气氧量等。因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的复杂控制对象。
35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数
35t燃气低氮冷凝锅炉设备技术参数
1. 引言
35t燃气低氮冷凝锅炉是一种高效、环保的热能设备，广泛应用于工业和民用领域。本文将详细介绍35t燃气低氮冷凝锅炉的技术参数，包括锅炉的型号、燃料适用范围、燃烧效率、排放标准等方面。
2. 技术参数
2.1 型号
35t燃气低氮冷凝锅炉的型号为XXX，是一种中型锅炉，适用于中大型企业和工业
园区的供热需求。
2.2 燃料适用范围
35t燃气低氮冷凝锅炉适用于天然气、液化石油气等燃料，燃料适用范围广泛，可
满足不同用户的需求。
2.3 燃烧效率
35t燃气低氮冷凝锅炉的燃烧效率高达XX%，能有效利用燃料热能，降低能源消耗。
2.4 排放标准
35t燃气低氮冷凝锅炉的排放标准符合国家环保要求，主要指标如下：
•氮氧化物排放浓度低于XXmg/m³，远低于国家标准；
•烟尘排放浓度低于XXmg/m³，达到国家一级标准；
•二氧化硫排放浓度低于XXmg/m³，符合国家要求。
2.5 设备结构
35t燃气低氮冷凝锅炉采用水管式结构，主要包括炉膛、燃烧器、水管、烟气排放
系统等部分。炉膛采用XX材料制造，具有良好的耐高温性能；燃烧器采用先进的
燃烧技术，能够实现低氮燃烧，降低氮氧化物排放。
2.6 热效率
35t燃气低氮冷凝锅炉的热效率高达XX%，通过冷凝技术，能够充分利用烟气中的
热能，提高锅炉的热效率。
2.7 安全控制系统
35t燃气低氮冷凝锅炉配备先进的安全控制系统，包括自动点火、燃烧控制、过热
保护等功能，能够保证锅炉的安全运行。
2.8 操作控制系统
35t燃气低氮冷凝锅炉配备直观易用的操作控制系统，包括触摸屏界面、远程监控
35吨蒸汽锅炉基本参数2024050464159
35吨蒸汽锅炉基本参数2024050464159
1.蒸发量：35吨蒸汽锅炉的蒸发量为35吨/小时。这是指在正常操
作条件下，锅炉连续工作1小时所蒸发的水量。根据锅炉设计的负荷要求，可以调整蒸发量。
2.工作压力：35吨蒸汽锅炉的工作压力通常为2.5MPa（兆帕）。锅
炉的工作压力一般要求为锅炉设计时的最高压力。
3.蒸汽温度：35吨蒸汽锅炉的蒸汽温度通常为350°C。蒸汽温度是
指锅炉排出的蒸汽的温度，通常由锅炉设计时的工艺要求决定。
4.锅炉热效率：35吨蒸汽锅炉的热效率通常在85%以上。热效率是指
锅炉将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽输出的能量比例，高热效率可以更
有效地利用燃料，降低能源消耗。
5.热水出口温度：35吨蒸汽锅炉的热水出口温度通常为115°C。热
水出口温度是指锅炉通过烟气余热回收装置，将烟气中的余热传递给水，
使水升温。
6.燃料种类：35吨蒸汽锅炉可以使用多种燃料，例如燃煤、燃油、
天然气等。根据使用环境和费用等方面的考虑，可以选择不同的燃料。
7.运行方式：35吨蒸汽锅炉可以采用手动和自动两种运行方式。手
动操作需要人工调节炉膛的燃烧状态，而自动操作则通过控制系统实现自
动调节。自动运行方式通常更为高效和稳定。
8.锅炉结构：35吨蒸汽锅炉通常采用水管式和燃烧室式结构。水管
式锅炉中，燃料燃烧后的烟气通过内部的水管，将热量传递给水，在烟气
的冷凝过程中，获得蒸汽。燃烧室式锅炉将燃烧室和烟管排烟换热器合并在一起，使得布置更加紧凑。
9.安全措施：35吨蒸汽锅炉具备多种安全措施，例如水位保护、压力保护、燃烧器火光保护等。这些措施可以确保在异常情况下，及时停止锅炉运行，保护设备和人员的安全。
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案
35吨链条蒸汽锅炉技术参数及控制方案
35吨链条蒸汽锅炉技术参数：
锅炉型号：SHdxF35-3.83-M1
制造厂家：河南永兴锅炉集团（河南永兴锅炉集团是一家专业从事各类锅炉及各种热能机械设备研究开发、制造销售、安装服务的集团公司。公司持有Ａ级锅炉制造资质、一、二类压力容器制造资质及机电设备安装工程专业承包资质，并通过了国际ISO9001 2000质量管理体系认证。公司是严格遵循ISO9001国际质量管理体系保证模式，开展质量管理和质量检测控制活动，产品质量稳定。被河南省工商局评为“重合同守信用企业”、被农业部评为“全国诚信守法企业”、被中国质量技术监督协会纳入会员单位，并有获有多项专利技术。公司占地60000平方米，固定资产4277万元，用于生产性主要大、中型设备100多台套，用于产品质量检测的先进设备60多台套，拥有37个系列的锅炉和压力容器，167个规格型号，年生产能力可达锅炉1000多蒸吨，一、二类压力容器500多台套。是锅炉行业屈指可数的企业。）
制造日期:2010年10月
集团投产时间：2005年5月
SHdxF35-3.83-M1型蒸汽锅炉系单锅筒自然循环的中温中压电站锅炉，其烟气流程按“∏”型设计布置，设计燃料为贫煤。
蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：
蒸汽锅炉燃烧设备：
蒸汽锅炉主要受压部件及受热面：
35t/h链条蒸汽锅炉控制方案
一、系统概述：
蒸汽锅炉是全厂重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足负荷的需要。为此，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。蒸汽锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风和引风量。主要输出变量包括汽包水位、过热蒸汽（河南永兴锅炉集团）温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。蒸汽锅炉对象各主要变量之间的关系可由图1表示。这些输入变量与输出变量之间相互关联。如果蒸汽负荷发生变化，必将引起汽包水位、蒸汽压力和过热蒸汽温度等的变化。燃料量的变化不仅影响蒸汽压力和汽包水位，还会影响过热蒸汽温度和烟气氧量等。因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的复杂控制对象。
35吨锅炉施工方案
1 工程概况：
工程概况：
山东金岭集团公司位于美丽富饶的黄河三角洲南端的齐鲁明珠—东营市广饶县大王镇。旗下的东营滨海热电联产2×300MW机组工程位于美丽的东营经济开发区，我公司负责一期的#1机组安装工程。
锅炉型号为：400-AⅡ，本锅炉为双锅筒横向布置自然循环压力锅炉，钢架固定，燃烧设备为加煤斗和鳞片式链条炉排。
设备简介：
锅炉为无锡华光工业锅炉有限公司生产的35t/h自然循环汽包锅炉，炉架为全钢结构，
锅炉参数如下：
锅炉基本尺寸：
锅筒中心标高： 10200 mm 炉膛宽度：（两侧立柱中心线距离） 5860 mm
炉膛深度：（前后立柱中心线距离） 11100 mm 锅炉最高点标高： 12390 mm
工程范围：
锅炉本体及管路、辅机、除氧器及管路、炉墙保温、烘煮炉、电气仪表、控制柜及电缆，锅炉系统总体调试和72小时试运行等锅炉正常运行所需的的全部单位工程和分部、分项工程。注锅炉型号为400AII型，额定蒸发量35t/h，额定工作压力，过热汽温度400℃，给水温度104℃，排烟温度～160℃。
施工构想
本工程施工周期短，计划100天完成锅炉设备的安装与调试工作。为确保工程高质量高速度如期完工，在施工过程中适当加班，高峰期间各专业同时展开，并实行交叉作业，因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理，层次不乱。
为减少高空作业难度，钢结构件采取地面组合拼装，拼接后的锅炉部件庞大，大件多，尽可能集中进行吊装。
2 编制依据
电力工业部电力建设总局《火力发电工程施工组织设计导则》
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7、出渣设备： 采用马丁式出渣或圆盘出渣机，出渣机每小时出渣量为 3000Kg/h.
8、炉墙：炉膛两侧为重型炉墙，重量通过炉墙支撑座直接由锅炉地基来承受， 炉膛前墙悬挂在前水冷壁上、后拱炉墙挂置在后拱水冷壁管子上，尾部烟道炉墙 为带护板的轻型炉墙，重量由炉墙金属托架传递给构架横梁。
一、35 吨蒸汽锅炉受热面积：
1、水冷壁 506.2m² 其中对流管束 375.5m² 辐射 130.7m²
2、过热器 52m²
3、省煤器 280.3m²
4、预热器 629 m²
主要参数：
1、蒸发量 35t
2、过热蒸汽压力 1.27mpa
3、过热器温度 250°C
4、给水温度 105°c
5、锅炉效率 78%
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①为了促使炉膛中气体混合，以及组织辐射和炙热烟气的流动，燃料及时着 火，炉膛下部前后设了混合拱。前后水冷壁的下部形成前后拱形，前水冷壁管子 外面浇筑耐火混凝土组成前拱；后水冷壁管子外名吊挂耐火砖，组成后拱。
②前拱高度 2.55m 遮盖炉排的长度为 25%，倾角 20°，后拱高度 1.078m， 遮盖炉排的长度 50%，倾角 10°。
⑥蒸汽温度调节采用螺旋管式表面减温器，位于高温和低温过热器中间，通 过进入省煤器前冷却水量的多少来控制蒸汽温度的调节，减温器的冷却水来自锅 炉总给水的一部分给水，冷却水通过混合集箱进入省煤器。过热器的设计调节幅 度为 24℃，焓降 66.8kj/kg。
⑦尾部受热面单级布置在尾部竖井中，省煤器为钢管式，错列逆流布置，管 径为Ф32x3，材料 20 号，横向 S1=80mm，纵向节距 S2=60mm。省煤器蛇形管 和锅炉后墙平行，为了防止磨损，省煤器第一、二排管上装有防磨盖板，省煤器 分两个管组，每个管组之间留有 700mm 的距离。省煤器通过钢板冲压成的管夹 固定在省煤器支撑梁上，省煤器支撑梁是通风冷却梁，在对流竖井后墙的一端敞 口（锅炉内一端封闭）可接入风源强制通风，最终通往柱顶端部排风，也可自然 通风冷却。
6、排烟温度 173°c
7、热风温度 153°
8、炉排有效面积 32.4m²
二、35 吨锅炉参数：
1、额定蒸发量： 35t/h
2、额定蒸汽压力： 1.27mpa
3、额定蒸汽温度： 250°C
4、给水温度：
105°C
5、热空气温度： 158°C
6、连续排污率： 5%
7、锅炉设计效率： ~78%
8、锅炉适应燃料： 烟煤：Cy=48~53% Hy=3.10% Oy=6.10% Ny=1.30%
锅炉在锅筒、水冷壁集箱以及省煤器入口集箱均装有排污管道。
在考虑事故情况，为便于运行人员监督锅筒水位变化，锅筒上装有就地水 位表和电接点水位表。
各部件热力计算汇总表（100%负荷）
名称
符号 单位 炉膛 凝渣管 过热器 对流管 束 省煤器
烟气出 口温度
T’’ ℃ 1015 982 867.2 375.5
⑧省煤器中被加热的水由一根Ф89X4 的引出管引入上锅筒。
⑨为了防止生火时，省煤器蛇形管烧坏，在上锅筒与省煤器的进口联箱间装 设了再循环。
⑩空气预热器为管式空气预热器，立式布置。空气预热器分上下两组管箱， 每组高度为 1650mm，空气为双行程回路，即先由下组炉后中间分左右两路横向 冲刷管束，各在连通箱中做 180°转弯后至上组空气预热器横向冲刷管束后，由 炉后中间热风道回合引出，然后左右两侧分流至炉排下部进风道。上组空气预热 器管子直径Ф40X1.5，横向 S1=70mm，纵向 S2=40mm。下组空气预热器管子Ф 50X1.5，S1=86mm，S2=49.5mm。空气预热器温度为 158℃左右，排烟温度 173℃ 左右。为了保证空气预热器管子的自由膨胀，在上管板周围加装了胀缩接头。
283
工质进 口温度
T’ ℃ / 200.4 197.2 200.4
工质出 口温度
T’’ ℃ / 200.4 250 200.4
烟气平 均速度
Wy m/s
/ 6.2 7.8 9.1
工质平 均速度
Wg m/s
/ 0.0 43.7 15.9
平均 温差
△t ℃ / 781.2 686.7 423
传热系数 吸热量
③前后两侧水冷壁由下锅筒引出的下降管分别组成独立回路。
④后水冷壁在炉膛出口处稀拉成两排，与对流管束中的前一排管子组成凝渣 管束。
⑤过热器布置在凝渣管束后，由 8 根Ф83x4 的管子自上锅筒引出饱和蒸汽 至两个过热器入口集箱，然后由布置在锅炉烟道两侧的 24 根Ф38x3.5 管逆流引
至减温器，再从减温器引出在锅炉烟道中间通过 22 根Ф38x3.5 管子进入过热器 出口集箱，然后在集箱端部引出过热蒸汽。
炉膛容积热负荷 Qv=936.3X10m³ Kj/m³
炉排面积热负荷 Qf=3499.3x10m³ Kj/m²
单位
% ℃
Kg Pa Pa m³/h m³/h
数据
78 173 5710 784 1817 73403 39939
云港设备 20170320 整理编辑
9500mm 9500mm
1、锅炉受热面由水冷系统、过热器、省煤器、空气预热器、等组成。
2、水冷系统包括：前后水冷壁，两侧水冷壁、凝渣管构成的水冷炉膛，上下 锅筒间的对流管束和下降管、汽水引出管。
3、Ф1544x22 的上锅筒，借两个活动支座搁在横梁上，Ф932x16 的下锅筒挂 在胀接的对流管束上，均采用 20g 材料。上锅筒内部设备由下孔板、缝隙挡板和 顶部波形纹板分离器组成。正常水位在上锅筒中心水位线下 50mm。
5、燃烧设备：包括煤斗、鳞片式不漏煤炉排、炉排传动装置和出渣设备，给 煤采用加煤斗给煤，加煤斗布置在锅炉前墙。
炉排为鳞片式不漏煤炉排，整个炉排由下部导轨、支架、主动轴、从动轴、 炉链、前挡风门，挡渣装置等七个部分组成。主动轴和从动轴之间的距离为
7900mm。炉排后部有老鹰铁作为挡渣设备。炉排为两侧进风，每侧有 6 个单独 风室，为保证燃烧稳定，出力符合要求炉排下风压需达到 1000Pa。
Sy=0.80% Ay=21~33% Wy=7~8% 挥发分 Vr=25~28% 发热量
QDWy=20000~23000KJ/Kg 煤块最大颗粒不得超过 40mm。 三、锅炉基本尺寸：
1、锅炉最高标高： 12170mm 2、锅筒中心标高： 10200mm
3、锅炉宽度： 4、锅炉深度： 四、锅炉构造：
9、锅炉范围内管道：给水通过给水母管进入给水操作平台，由 DN80 引出一 路进入减温器做调温冷却水，回水进入给水混合集箱，一路由 DN80 直接进入给 水混合联箱，混合后进入省煤器进口集箱。
本锅炉在锅筒及过热器出口集箱上均装有安全阀。
本锅炉在锅筒、过热器出口联箱等处装有放气阀。
锅炉在锅筒及过热器出口联箱装有压力表。
锅炉在设计时考虑 5%的连续排污率，具体数值在运行中炉水分析是否合格 汽水监督规范而定。
上下锅筒中心距离为 5.6m，其间由 16x35 根Ф51x3 的对流管束分别与上 下锅筒采用胀接链接，管组间设有两组横向隔板，形成三个回路。使烟气横向 流动。
4、炉膛由Ф60x3 的锅炉管分别组成前、后、两侧水冷壁，前水冷壁节距 95mm， 后水冷壁节距 110mm，两侧水冷壁节距 140mm。
K W/m2℃
/ 54.4 42.6 41.4
Q Kj/kg 9380.2 396.4 1093.4 1708.2
118.1 175.8 6.0
0.0
209.7 41.6
1749.3
空气预 173
20
157.2 10.6 6.2
135.2 19.1
1182.6
热器
锅炉主要技术经济指标
名称 锅炉设计效率 排烟温度 燃料耗量 锅炉本体烟气阻力 锅炉本体空气阻力 锅炉本体烟气量 锅炉本体空气量