反式聚异戊二烯橡胶对航空轮胎胎面胶性能的影响

合集下载

低相对分子质量反式-1,4-聚异戊二烯蜡在NR/TPI并用胶中的应用

低相对分子质量反式-1,4-聚异戊二烯蜡在NR/TPI并用胶中的应用

混 炼工艺 : NR 与 TP 混 炼 薄 通 l 将 I O次 一 Z O、 n 硬脂 酸 、 进 剂 、 老剂 一 炭 黑 一 芳 烃 油 或 促 防 L P W- 硫化 剂 、 速 级 促进 剂 一 左 右 3 4割 MT I , - 超 /
量反 式一 , l 4聚 异 戊 二 烯 蜡 (. P W ) 替 芳 烃 I MT I 代
油用 于 NR TP 并用 胶 中对胶 料性 能 的影 响 。 / I
1 实验 部分
1 1 原 材 料 . 。
刀各 3次一薄 通 5次一 下片 。
硫 化 : 硫化 仪测 定 的 正硫化 时 间 (c ) 按 t 。 在平 。
板硫化 机上 于 1O 5 ℃下 硫 化 制 备 试 样 , 化 压 力 硫
维普资讯
第2 7卷
第 6 期 20 0 6年 l 月 2
特 种 橡 胶 制 品
S e ilPu p s b e o u t p ca r o e Ru b r Pr d c s
Vo _ 7 No 6 l2 . De e e 0 6 c mb r 2 0
D D 0 8 芳 烃油 、 MT I 变量 T M . , L PW
异 戊二 烯[3, 23 常温 下 为 蜡 状脆 性 固体 , 具 有 可 , 既
硫 化性 , 又具 有 低 分 子 液体 橡 胶 的 易 加 工 性 和 流 动性 。L MTP w 在 丁苯 橡 胶 ( B 和 S R P 1 S R) B /F I 中的 应 用 研 究 表 明[ , L 4 用 MTP W 代 替 芳 烃 油 ] I 后硫化 胶物 理 性 能 良好 , 料 的抗 湿 滑 性 能 和 耐 胶 屈挠疲 劳性 能 优异 。本 工作研 究 了低 相对 分 子质

马来酸酐接枝反式聚异戊二烯的结构与性能

马来酸酐接枝反式聚异戊二烯的结构与性能
TPI - g - MAH 进行结构测试ꎬ分辨率为 4 cm - 1 ꎮ
核磁共振 氢 谱 ( 1 H - NMR) 采 用 德 国 IIC
2 914 cm - 1 和 2 847 cm - 1 处的特征峰分别为 TPI
中—CH3 、—CH2 —和—CH—的对 称 伸 缩 振 动 吸
却鲜见报道
[5 - 7]
ꎮ 用马来酸酐( MAH) 单体对聚
合物进行接枝改性时ꎬ通过引入极性功能化基团
TPIꎬ青岛第派新材有限公司生产ꎻ MAHꎬ 分
学纯ꎬ上海山浦化工有限公司生产ꎻBPOꎬ化学纯ꎬ
上海山浦化工有限公司生产ꎻ其他助剂均为橡胶
工业市售品ꎮ
1 2 试样制备
可有效降低聚合物与其他极性材料之间的界面张
构微观有序而易于结晶ꎬ在常温下为结晶性硬质
塑料ꎬ具有热塑性弹性体的特征
[1]
ꎮ TPI 有良好
( TPI - g - MAH ) ꎬ 研 究 了 过 氧 化 二 异 丙 苯
( DCP) 和过氧化二苯甲酰( BPO) 引发剂对接枝
产物性能的影响ꎮ
的耐撕裂、耐磨和抗湿滑性能以及优异的生物相
容性和形状记忆性ꎬ在绿色轮胎胎面胶材料、医用
tpigmah的dsc谱图由双峰分布转向单峰分布这是因为在tpi大分子链的侧基引入了更多的刚性基团大分子链段活动能力降低并且加入的引发剂使得tpi同时发生接枝反应和交联反应交联反应也会阻碍tpi大分子链的运动最终破坏了tpi的晶体结构因此tpigmah属于硬质热塑性弹性体是交联网络型结晶材料15
实 验
马来酸酐接枝反式聚异戊二烯的结构与性能
汤 琦ꎬ宗绪凯ꎬ杜 淼ꎬ宗成中 ∗
( 青岛科技大学 高分子科学与工程学院ꎬ山东 青岛 266042)

低相对分子质量反式-1,4-聚异戊二烯蜡在橡胶配方中的应用

低相对分子质量反式-1,4-聚异戊二烯蜡在橡胶配方中的应用

低相对分子质量反式-1,4-聚异戊二烯蜡在橡胶配方中的应用
的报告,800字
本报告旨在探索低相对分子量反式-1,4-聚异戊二烯蜡在橡胶
配方中的应用。

低相对分子量反式-1,4-聚异戊二烯蜡(INM)是一种弹性材料,通常用于橡胶制品。

它具有较高的柔韧性和高强度,以及绝缘和耐磨性。

这种物质具有高氧化稳定性,能有效保护橡胶制品免受老化和氧化的影响。

它也能提供优质的防潮性,延长橡胶产品的使用寿命。

此外,INM还具有出色的热稳定性,广泛
地应用于高温材料中。

低相对分子量INM可以提供优质的力学性能,有助于改善橡
胶制品的力学性能,如耐冲击性、耐拉伸性、延展性和介电性能等。

同时,低分子量INM也可以改善橡胶制品的耐热性和
耐化学性,以及耐磨性、耐污染性和光学性能等。

此外,低相对分子量INM也有助于减少橡胶制品的快速氧化,以抵抗所处环境的不利影响,从而延长橡胶制品的使用寿命。

在橡胶应用领域中,低相对分子量INM可以预防橡胶老化反应,并能显著改善橡胶制品的物理性能和耐久性。

在总结,低相对分子量反式-1,4-聚异戊二烯蜡可以显著改善
橡胶制品的物理性能和力学性能,具有良好的耐热性、耐化学性、耐磨性、耐污染性和光学性能,有助于延长橡胶制品的使用寿命。

因此,在橡胶制品中使用低相对分子量INM是一个
合理的选择,可以提高橡胶制品的力学性能和耐久性。

反式-1,4-聚异戊二烯橡胶的制备及其在轮胎胶料中的应用(一)

反式-1,4-聚异戊二烯橡胶的制备及其在轮胎胶料中的应用(一)

国 。2 0 0 1 年我 国N R 消费 量首次 超过美 国,成 为世 界 第一 大N R 消费 国和进 口国。从 1 9 9 5 到2 0 1 2 年,
其 中I R与N R 结构最 相似 ,开发 和应用 也最广 泛 。 T P I 又称 合 成 杜 仲橡 胶 、古塔 波 胶 或 巴拉 塔 胶 , 由异 戊二烯定 向聚合而得 ,与 I R和N R 是 同分 异构
我 国N R 消费量增长超过 3 倍 ,但产量增 长较缓慢 ,
自给 率 由 I 9 9 5 年 的5 4 %下 降 到2 0 1 2 年 的2 7 %,从
2 0 0 4 年起 我 国N R自给率 一直在 1 / 3 的战略安 全警戒 国是 一个 自产一定 数量 N R 而又 大量
E S B R 并 用胶 的抗 湿滑性 能差别不 大 ,滚 动阻力 减
小 ;且 随着T P I 用量 增大 ,N R / E S B R / T P I 并用胶 滚
乙烯 基聚丁二烯 橡胶 ( H V B R)等轮 胎常用橡胶 的
动态粘 弹 ( D MA) 谱见 图2 。从 图2 可以看出 :与其 他橡 胶相 比 ,T P I 的0 c C l 时的t a n 占( 表 征抗湿 滑性 能 )和6 0 时 的t a n 6( 表征 滚动阻力 )均较小 , 说 明T P I 的滚动 阻力较 小 ,抗 湿滑 性能略差 。
进 口N R 的 国家 。 目前 除了加强N R的生产 和进 口以
外 ,当务之急是采用适当的合成橡胶 ( S R) 完全 替 代 或部 分 替代 N R。S R 虽然 综 合性 能不 及 N R,
但其某 些性能 ,如丁苯橡胶 ( S B R)的抗湿 滑性 、
顺 丁橡 胶 ( B R)的抗疲 劳性 和耐磨 性 、丁基 橡胶 ( I I R)的气密 性 、丁腈橡 胶 ( N B R)的耐油性 和 氯 丁橡胶 ( C R)的阻燃 性等优 于N R。其 中聚异戊 二烯 橡胶 由于结构 和综 合性能 接近N R,已成为N R

反式-1,4-聚异戊二烯的合成新技术及其在高速节能轮胎中的应用

反式-1,4-聚异戊二烯的合成新技术及其在高速节能轮胎中的应用

需要
不需要 残T 2pm ( i 0p ) <
不需要 简单
溶剂处理 I 艺流程
能耗 三废处理
大量溶剂需回收处理
复杂
装置投资
生产成本
很高 大量污水需处理 大

#A J 异戊二 P 烯U) 催化剂(O T 活化剂(l A)
防老剂 6 24

¥ 9
纯度》9 % 9. 5
一 谭 不一一 - -  ̄ 一 - - 瓦畜一- - -- -  ̄一 1* 一  ̄ +
80 元尹 50 吨申
含钦量 1 % . 8
9g 几 l 0 A
作者简介: 黄宝深,男,1 4 9 年生, 4 教授, 博士生导师, 高分子材料专业, 主要研究方向为配位聚合合 成橡胶。 主持完成的 “ 高反式一 4 1 - , 聚异戊二烯的 合成及应用开发” 项目 1 9 家石油和化学工业 获 9 年国 9 局技术发明二等奖和 20 年国家技术发明二等奖。 0( ) 已发表学术论文 1 余篇, 请中国发明 2 0 申 专利 5 ( 项 2
密 ,m / 3 度g c
灰份, %
残留VT , m ()p ' p
凝胶, %
05 .( 1 脱灰处理后) 5 ( 脱灰处理后)
0 少量微凝胶 2 9
45 0
< 4 0 . < 无须处理) 0( . 3 5 0 <0无须处理) 2(
青岛科技大学高分子科学与工程学院
d l 束青岛( 266042 )
要旨:负荷手夕二夕A触媒 七JI 夕沈殿重合全利用寸乙新 Up高 卜 AL 于J 7 1 , .4 一 一水少了夕了于
Y P)重合技衍己 (I T 。了口 七沐久午一J七 , 技衍指镖奎 概略的忆 招介L 衷U 。 九 TI 加硫化}J,混合nA0勤的力学性能、特4夕了个面=l0三。主众走行性能指镖、即色耘力 P , ' L ' , ; h 抵抗、 牵引出力己 耐摩擦性能心艺含探究L 衷U 圣0桔果、T I ; 抵抗七 九。 P 0耘力 勺 凳熟准常用x10 ' , 中忆」最低于、 C P混合, 寸尺"0 I T A毛 ' 耘7 h 抵抗七 癸熟含 减少寸乙 特性7扔h ) } 衷寸。 S R 代扣乙20 2 ) 含 B 一 5 %0含乘用章色Il夕7l 卜 f 夕 于7夕。半钥于少了A夕子个比用寸乙七 L 、 掇械点检七 走行点横。桔果寸,Z阴寸乙 < 镖举6逢寸石七 l } 越充乙 1 }n 4 卜L 。 00 一 I。才了I用量法 L

航空轮胎(一)

航空轮胎(一)

保 证 未硫 化 胎 面胶 表 面光 滑 ,也就 无 法 满足 轮 胎
制造 过程 的需要 。
众 所 周 知 ,现 有 的相 关 技 术在 优 化 其 中某 一 项 性 能 时 ,通 常会 对 另 外 的一 项或 多项 物理 性 能 产生 负 面影 响 ,使其 不 同程度 下 降 。 比如 ,在 天 然橡 胶/ 聚丁 二 烯橡 胶并 用 航空 轮 胎 胎 面胶 中,如 果显 著增 加顺 式 1 ,4 一 聚丁 二烯 橡 胶 组 分 ,尽 管 有 利 于提 高 硫 化胶 的耐 磨性 能 ,但
第 3期
赵冬梅 .航空轮胎 ( 一)
2 3
量 高 的橡 胶其 内部 生 热速 度 快 ,生 热量 大 ,会 导 致 轮 胎升 温速 度提 高 。 但 是 ,以顺 式 l , 4 一 聚 丁二烯
橡 胶 作 为主 要 弹 性体 的胶 料 ,其 未硫 化 胶 的加 工 性 能 一般较 差 。 在 本 发 明 中 ,对 航 空 轮 胎胎 面 胶 配 方 的橡 胶
擦力。
烯 橡 胶 ,是 提 升 耐磨 性 的重 要 材料 。通 常使 用 的 顺式 1 , 4 一 聚丁 二烯 橡胶 具有 中等 水平 的数均 分子
量 ( Mn ) , 在 1 7 5 0 0 0  ̄2 7 5 0 0 0范 围内 ,重均 分子
此外 ,航 空轮 胎 与 传 统 的汽 车 轮胎 相 比,在
下 ,由于轮胎 内部生热量很 大 ,将 导致航空轮胎 胎
面 以极 快的速度升 温 。因此 ,必须考 虑胎面胶 应具
有长 时间 的耐 热性能 ,同时 ,轮胎 胎面经 受着极大 的摩擦力 ,胎面胶还应具备 良好 的耐磨性 能。 在 实 际应 用 中,航 空 轮胎 胎 面 胶 中普 遍 应 用 具 有较 高 韧性 且 耐 磨性 能 相对 较 好 的 天然 橡 胶 。

反式1 ,4-聚异戊二烯及其混炼胶的流变特性

反式1 ,4-聚异戊二烯及其混炼胶的流变特性

反式21,42聚异戊二烯及其混炼胶的流变特性陈 宏,周伊云,罗锡荣,王名东(北京橡胶工业研究设计院,北京 100039) 摘要:观粘度ηa高于NR,SBR和BR,并随着剪切速率的增大或温度的升高而减小;TPI的粘流活化能ΔEη关键词:反式21,42聚异戊二烯;NR;BR;SBR;流变性能中图分类号:TQ333.99 文献标识码:A 文章编号:100628171(2002)1120643204 反式21,42聚异戊二烯(TPI)的主链具有与NR相似的双键结构特征,用适当的硫黄硫化体系可以制得TPI弹性体,与通用橡胶并用可以得到物理性能和动态力学性能均较好的TPI硫化胶[1,2]。

TPI主链分子以反式21,4链节为主,分子链的柔顺性较差,在常温下为晶态高聚物,具有较高的表观粘度,因此TPI混炼胶的加工性能会受到一定的影响。

本工作采用孟山都加工性能试验仪研究了TPI及其混炼胶的流变特性和影响因素。

1 实验111 主要原材料TPI,反式21,4结构质量分数≥0198,结晶度约为30%,青岛化工学院小试产品;NR,1#烟胶片,马来西亚产品;SBR,牌号1500,中国石油吉林化工集团公司产品;BR,牌号9000,中国石化北京燕化石油化工股份有限公司产品;加工助剂T2 78和T KO280,青岛昂记橡塑科技有限公司产品。

112 试验配方无TPI胶料:NR 55;SBR 25;BR 20;硫黄 115;其它 73.6。

TPI并用胶料:NR 50;SBR 15;BR 15; TPI 20;硫黄 213;其它 73.6。

含加工助剂的TPI并用胶料:NR 50;SBR作者简介:陈宏(19672),女,河北乐亭人,北京橡胶工业研究设计院工程师,工学硕士,主要从事轮胎胶料配方的研究。

 15;BR 15;TPI 20;硫黄 213;加工助剂T2 78 2;加工助剂T KO280 2;其它 73.6。

以上配方中其它配合剂品种和用量一致,分别为:炭黑N375 60;芳烃油 7;氧化锌 4;硬脂酸 2;促进剂NS 016。

反式异戊橡胶的工业化前景

反式异戊橡胶的工业化前景

反式异戊橡胶的工业化前景反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)又称合成杜仲橡胶、古塔波胶或巴拉塔胶,是由异戊二烯定向聚合而得,与顺式异戊橡胶和NR是同分异构体。

TPI既是塑料,又是橡胶,还可用作功能材料,用途广泛。

TPI有广阔市场,用负载钛催化本体沉淀法合成TPI生产成本有望比合成聚异戊二烯橡胶更低,工业化前景看好。

但TPI毕竟是一种新材料,除了医用材料以外,其他应用市场还没有展开,特别是在轮胎制造领域。

为了促进合成材料企业和轮胎厂商的合作,建一套年产几百吨的工业试验装置,一方面可以对本体沉淀聚合合成法进行工业考核,为工业放大提供技术资料,另一方面可以利用几百吨材料进行市场探索,特别是应用于轮胎等产品的小批量生产是当前必须的工作。

在地方政府的支持下,青岛科技大学与有关方面合作,建设了一套500吨/年合成TPI工业试验装置,为反式异戊橡胶规模化工业发展打基础。

这种采用负载钛催化本体沉淀法合成TPI的工艺流程简单,投资省,效率高,能耗物耗少,合成成本低于溶液法IR;市场应用方面TPI不仅可作为特种橡胶用于医用材料、形状记忆功能材料,具有较高附加值,还可以作为通用橡胶用于轮胎和减震制品等,节省能源、延长寿命,而产生巨大的社会和经济效益。

这样,走碳五分离→异戊二烯→合成反式异戊橡胶→硫化TPI橡胶→高速节能轮胎这样一条综合利用乙烯装置副产碳五烃的工业化路线,符合我国国情,是多快好省的路线。

预计我国2010年的乙烯产能将达到1400万吨/年,副产碳五烃约200万吨,这些碳五烃分离可得30万吨左右的异戊二烯,是一笔不小的资源。

另外,我国石油天然气资源丰富,石油天然气中的碳五馏分,绝大部分是异戊烷烃,异戊烷进行脱氢也生成异戊二烯。

我国发展异戊橡胶原料丰富,反式异戊橡胶的工业化前景宽广。

同时,我国发展反式异戊橡胶的经验,也将对世界橡胶工业产生重要影响。

现在青岛500吨TPI中试装置是中国第一和全球最大的TPI生产装置,拥有自主知识产权和核心技术。

反式聚异戊二烯橡胶的并用研究进展

反式聚异戊二烯橡胶的并用研究进展

反式聚异戊二烯橡胶 ( 简称T P I ) 又称人工合 成杜仲橡胶、古塔波胶或 巴拉塔胶,是顺式聚异 戊二烯 橡胶 的同分异 构体 ,与 天然 橡胶 ( N R ) 具有 完全相同的化学组成,但其分子链为反式构型 。 T P I 与天然橡胶 ( N R ) 、丁苯橡胶 ( S B R ) 、顺丁橡胶 ( B R ) 等 通用橡 胶有 很好 的共 混 、共硫 化性 能 ,当 T P I 的质量分数为2 0 % - 4 0 % 时,不仅能保持或提高 原 胶 的各 项 力学 性 能, 而且动 态 性能 特别 是 滚动
明, 随E T P I 环氧度的增加 , 拉伸、撕裂强度逐渐降 低, 1 0 0 % 和3 0 0 % 定伸强度逐渐增大 ; E T P I 环氧度低 于2 0 % 时, E T PI / N R 并用 胶硫化 胶 具有 良好 的力 学
《 广 东橡 胶》2 0 1 4 年 第1 2 期
减小 ; 当N a M A A 的理论生成量为3 o 份时, 拉伸强度 和撕裂强度最好。S E M 显示 , N a M A A 与胶料有 良好 的相容性 , 对胶料起到较好的补强作用。
温下加入硫黄和促进剂的 昆 炼工艺制备 的N R / T P I
并用胶加工安全性 、综合物理性 能和减震性能较
好, 动 态生 热较低 。
姚薇 等 研究 了不 同环 氧度的环氧化反 式
异 戊橡 胶 ( E T P I ) / N R ( 质量  ̄ g l s / 8 s ) 并用胶 的力 学 性 能 、疲 劳 性 能 及 动 态性 能 。力 学 性 能 测 试 表
善,可望在高性能轮胎 中得到应用 。
用 比为8 0 / 2 0 时, 硫化胶在保持常规力学性能的基 础上 , 动态疲劳性能显著提高, 生热降低 。采用溶

NR/SBR并用于工程胎胎面胶性能研究

NR/SBR并用于工程胎胎面胶性能研究

。 。
。 T D M 用 ̄/ p h r 。 。
。 。
图2 - 4 D T D M用 量 对 撕 裂 强度 的影 响
T P I 用量/ p h r 图2 - 3 T P I用 量 对 硬 度 的 影 响
2 . 2 D T D M用量 对物理 性 能的影 响
2 . 2 . 1 D T D M用 量对撕 裂强度 的影响
不同种 类补 强剂的用量 ,找 出其对硫化胶 的物理机械性 能尤其是 生热性 能的影响 ;应用特种补强材料进一 步考察硫化胶
的物理机械性能和动 态生热性能 ,使相应性能有 所提 高。
关 键 词 : 工程 轮 胎 ;胎 面胶 ;T P I ;硫 化 体 系 ;补 强 体 系
D Oh 1 0 . 3 9 6 9 / j . c n . 1 2 - 1 3 5 0 ( t q ) . 2 0 1 3 . 0 1 . 0 0 1
到 0 . 5 m m
加入硫黄 、 促 进 剂
左右 3 / 4 ,
割 刀各 两 次 调 整 辊 距 ,使 胶料 包 辊 且 有 少 量 堆 积 胶
薄 通 、打 三 角包 , _ 二遍





待 胶 料 表 面 光 滑 无 气 泡
割 胶 下 片 ,停 放 两 小 时 以上 待 用
( S B R1 5 0 2 ) , 朗盛 公 司 ;反 式 l , 4 一 聚 异 戊 二 烯 ( T P I ) , 朗盛 公 司 ;炭 黑 N3 2 6 、炭黑 N2 2 0 、炭
中的变化 规律 ,以便获 得较 理想 的配方 。
黑N 3 7 5 ,上 海卡 伯特 公司 ;促 进剂 、防老 剂 、防 护 蜡 、芳烃 油等均 为市 售 。

反式异戊橡胶在载重斜交轮胎胎体胶中的应用

反式异戊橡胶在载重斜交轮胎胎体胶中的应用

摘要 :研究 反式异戊橡胶 在载重斜交轮胎胎体 胶 中的应用 。结果表明 :用反式 异戊橡胶等量取代 天然橡胶 ,可 以降低胶料 的生热 ,提高胶料 的耐屈挠性能和耐磨 性能 ,对胶料其 它物理性能影 响不大 ;成 品轮胎帘布层 间的粘 合强度较高 ,超过 国 家标准要求 。 关键词 :反式异戊橡胶 ;胎体 ;载重斜交 轮胎 ;生热 ;粘合强度
随着对高性能轮胎 的要求越来 越高 ,绿色节能 轮胎及新型材料 已成为轮胎公 司的开发 重点和 占领 市场制高点 的法宝 。
反式一 1 , 4 一 聚异戊二烯 ( T P I )又称反式 异戊橡
研究T P I 在载重斜交轮胎胎体胶 中的应用 。
1 实验
1 . 1 主 要原 材 料
黑 有限责任公司产 品。
胶 、合成杜 仲橡 胶 ,是 天然橡 胶 ( N R)和顺式 异 戊 橡胶 ( I R)的同分 异构体 。它 的碳 一 碳不饱 和双 键 密 度与 N R 相 等 ,T P I 能用 相 同 的N R 硫黄 硫化 体
系 。T P I( 充 分交联 )的滚动 阻力 和生热 在 目前所 有 轮胎用胶 中是最低 的。T P I 也可 以与N R、丁苯橡
S S B R 2 5 3 0 ,2 0 ;炭黑N 6 6 0 /  ̄ 1 " 强炭黑 ,4 8 ;氧化
刀1 次
}硫黄
+1 / 2 炭 黑一 调辊距 1 . 4 m m,
锌 ,5 ;硬脂酸 ,2 ;防老剂4 0 2 0 / R D,3 ;古 马隆树
脂/ 操作油 ,1 1 ;硫黄/ 促 进剂 N O B S / 促 进剂 D T D M /
T P I ,青 岛科大 方泰材料 有 限公 司产 品 ;I R, 俄 罗斯产 品 ;N R,S C R1 ,海南农 垦集 团有 限公 司 产 品 ;溶 聚丁苯橡 胶 ( S S B R),牌号2 5 3 0 ,中国 石 化 上海 高桥 分公 司产 品 ;炭 黑N 6 6 0 ,杭 州富春 江化工有 限公 司产 品 ;半补强炭黑 ,新疆雅克拉炭

稀土催化聚异戊二烯橡胶的制备及其在轮胎胎面胶中的应用

稀土催化聚异戊二烯橡胶的制备及其在轮胎胎面胶中的应用

苯溶 液 ) 美 国 S rm h mi l 司 产 品 ; 1 , te C e c 公 a C 剂 ( 度 0 2 l L 的已烷 溶 液 ) 南 京 联 盛 化 浓 . 5mo ・ ,
的研究 , 目前仅 有 少数 民营 企业生 产钕 系 I Nd R( -
I ) 实际 年产量 不 足 3万 t 主要 原 因有 I R , , p原 料
聚 异 戊 二 烯 橡 胶 (R) I 的分 子 结 构 与 天 然橡
胶( NR) 同 , 相 故俗 称 为合成 N R。I R是 NR 的理
质量 差 、 量 不足 、 研 发单 位 保 守 、 息 不 畅及 产 各 信
国家 的支 持力 度有 限等 。 本工 作 以 I p为 单 体 , 以新 癸 酸 钕 ( 称 Nd 简 剂 ) 二 异 丁基 氢 化 铝 ( 1 ) 氯 化 二 乙基 铝 ( I 、 A 剂 、 C
剂) 三元 络合 物为催 化体 系合 成 NdI 并 与 进 口 -R,
钛 系 I Ti R) R( _ 和锂 系 I L-R) I R( i I 的结 构 和 物 理 性能进 行 对 比研 究 , 以期 为 我 国 I 工 业 提 供 参 R 考数据 。
1 实 验 1 1 主 要 原 材 料 .
作 者 简 介 : 国忠 ( 9 7 ) 男 , 江 温 岭 人 , 国石 油 化 工 陈 16一 , 浙 中
工厂 产品 ; 氢 c 加 油 ( 业 级 , 质 量 分 数 小 于 工 水 1 5 0 ) 中 国石化 长岭 炼 油化 工 有 限 责任 公 . ×1 ,
司产 品 ; i R, 号 为 I 一2 0 日本 Z o T— 牌 I R 20 , e n公 司产
想 替代 品 , 广泛 用于 轮胎 、 胶管 、 胶带 等橡胶 制能 较 好 的 胶 种 之 一 ,I 是 R 异戊 二烯 (p 单 体 在 齐 格 勒一 塔 催 化 剂 作 用 下 I) 纳

胎面胶材料变化对轮胎牵引性能影响的解析

胎面胶材料变化对轮胎牵引性能影响的解析

胎面胶材料变化对轮胎牵引性能影响的解析赵冬梅编译摘要:本文研究的目的是更好地了解三种不同材料对典型轮胎胎面胶在干/湿路面牵引性能的影响。

通过对比分析,探索潜在改善轮胎牵引性能的方法。

用于试验对比的三种材料分别是天然橡胶、液体聚异戊二烯橡胶和Impera P1504树脂,其中,天然橡胶的主要成分是高分子量聚异戊二烯,用于取代胎面胶配方中的一部分合成橡胶;液体聚异戊二烯橡胶相对分子量较小,产品呈粘稠液体,用于替代配方中一部分橡胶加工油;Impera P1504是一种芳香族纯单体树脂,同样用于替代配方中的橡胶加工油。

通过对比参比配方和试验配方的动态力学特性和实验室干/湿表面的摩擦系数,分析评价了胎面胶配方材料变化对轮胎在干/湿路面牵引性能的影响。

关键词:胎面胶;材料;干路面牵引性;湿路面牵引性1 前言本研究的目的是发现和解析典型轮胎胎面胶配方中的材料品种变化对干/湿路面牵引性能的影响。

通过实验室试验对比,研究预测有可能改善轮胎在干/湿路面牵引性能的三种方法。

分别改变配方中的材料品种和用量如下:⚫ 用10质量份天然橡胶(NR)替代10质量份合成橡胶,其中合成橡胶包括5质量份丁苯橡胶(F-S-SBR)和5质量份聚丁二烯橡胶(PBd);⚫ 用10质量份液体聚异戊二烯橡胶(LIR)替代10质量份加工油;⚫ 用12质量份芳香族纯单体树脂(Impera P1504)替代12质量份加工油。

为了更好地了解配方中的材料变化对胎面胶性能的潜在影响,对试验配方进行了相关项目测试。

评价的特性参数包括门尼粘度、可变口型流变仪(MDR)硫化特性、拉伸性能、撕裂强度、动态力学特性(包括应变扫描和温度扫描)、干和湿路面的摩擦系数以及微型德墨西亚(Mini-DeMattia)抗龟裂增长性等。

用动态力学分析方法确定了轮胎性能预测值。

30~60℃下的损耗角正切值(tanδ值)可能是最好的滚动阻力预测值, tanδ值越小轮胎滚动阻力越小;-10℃条件下的tanδ值可能是最好的结冰路面牵引性能预测值,这个值越高越能改善结冰路面牵引性能;0℃下的tanδ值是表征湿滑路面牵引性能的最佳参数,数值越大牵引性能越好;-20℃下的复合剪切模量(G*)用于预测轮胎在冬季环境中的牵引性能,G*值越低,牵引性能越好;30℃下的储能剪切模量(G′)是干路面操纵性能最理想的预测参数,数值越高越有利于改善操纵性能;30℃下的损耗剪切柔量(J″)可以表征在干路面上的牵引性能,柔量值越高,在干路面上的牵引性越好。

反式丁戊橡胶改性航空轮胎侧胶的结构与性能

反式丁戊橡胶改性航空轮胎侧胶的结构与性能

反式丁戊橡胶改性航空轮胎侧胶的结构与性能张跃发;邵华锋;王日国;贺爱华【摘要】采用反式-1,4-丁二烯-异戊二烯共聚橡胶(简称反式丁戊橡胶,TBIR)改性航空轮胎侧胶[天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)(质量比80/20)],研究了NR/BR/TBIR 混炼胶的结晶行为、力学性能、硫化特性及硫化胶的物理机械性能、动态力学性能和填料分散性.结果表明,相比NR/BR并用胶,结晶性TBIR的并用赋予NR/BR/TBIR混炼胶较高的格林强度和杨氏模量.NR/BR/TBIR混炼胶工艺正硫化时间延长,交联密度提高.TBIR用量范围内,NR/BR/TBIR硫化胶300%定伸应力提高7%,耐屈挠疲劳性能提高35%~50%,滚动阻力降低.m(NR)/m(BR)/m(TBIR)为80/10/10硫化胶具有更好的综合力学性能及耐热氧老化性能.随着硫化时间的延长,NR/BR/TBIR(80/10/10)硫化胶较NR/BR(80/20)硫化胶100%定伸应力提高18%以上,NR/BR体系的耐屈挠疲劳性降低近60%,而NR/BR/TBIR(80/10/10)体系仍能保持原来的50%;反映滚动阻力的60℃损耗因子降低8%~14%,反映抗湿滑性的0℃损耗因子保持不变.填料分散度得到改善,填料聚集体尺寸降低.NR/BR/TBIR(80/10/10)硫化胶具有更好的耐长时间硫化的特性.【期刊名称】《高等学校化学学报》【年(卷),期】2019(040)008【总页数】7页(P1733-1739)【关键词】反式丁二烯-异戊二烯共聚橡胶;耐疲劳性能;生热性能;航空轮胎侧胶【作者】张跃发;邵华锋;王日国;贺爱华【作者单位】山东省烯烃催化与聚合重点实验室,橡塑材料与工程教育部重点实验室,青岛科技大学高分子科学与工程学院,青岛266042;山东省烯烃催化与聚合重点实验室,橡塑材料与工程教育部重点实验室,青岛科技大学高分子科学与工程学院,青岛266042;山东华聚高分子材料有限公司,滨州256500;山东省烯烃催化与聚合重点实验室,橡塑材料与工程教育部重点实验室,青岛科技大学高分子科学与工程学院,青岛266042【正文语种】中文【中图分类】O631胎侧[1]是指轮胎经受极为频繁的屈挠变形的部位, 应具有优异的耐屈挠龟裂性能[2~4]. 航空轮胎使用时, 胎面在承受多次起降后容易磨损[5], 通常的处理方式是进行胎面翻新. 在翻新过程中, 新贴合胎面胶经历硫化过程, 原胎侧胶会再次受到高温和高压的作用, 容易发生老化. 因此, 胎侧胶应具有良好的耐老化性能及硫化平坦性[2~4], 同时要求胎侧胶在经历多次硫化之后仍能保持其性能[6].目前航空轮胎侧胶体系多为纯天然橡胶(NR)或天然橡胶/顺丁橡胶(NR/BR)并用体系[7~9], NR具有优异的耐屈挠龟裂纹扩展性能, BR具有优异的耐屈挠龟裂纹引发性能. 但以上并用体系仍存在耐屈挠龟裂性和耐热氧老化性差等缺点. 文献[9]公开了一种采用杜仲胶/NR作为胎侧胶的制备方法, 其主要目的是提高抗动态疲劳性能. 本实验室[10~16]长期致力于合成橡胶新材料的研发, 开发了高反式-1,4-丁二烯-异戊二烯共聚橡胶(TBIR)与溶聚丁苯橡胶(SSBR)/BR[17]和NR[18]并用, 用于轮胎胎侧[19]和内衬层[20], 显示了很好的应用前景. 同时, TBIR用作轿车轮胎冠胶, 可更好地平衡轮胎魔三角性能[21,22]; 用于轿车轮胎子口护胶可显著提高硫化胶的耐疲劳性能、耐磨耗性能和耐老化性能[23]; 用于带束层可赋予硫化胶更低的滚动阻力[24]. 本文采用TBIR改性航空轮胎侧胶典型配方NR/BR, 研究了不同硫化时间下制备的NR/BR/TBIR并用硫化胶的结构与性能, 探讨TBIR对航空轮胎侧胶综合性能的影响, 为改善翻新航空轮胎侧胶的性能及配方设计提供一定的理论支持.1 实验部分1.1 试剂与仪器天然橡胶(NR), 牌号SCR WF, 门尼黏度中国海胶集团金水加工厂; 顺丁橡胶(BR), 牌号中石化齐鲁分公司; 反式-1,4-丁二烯-异戊二烯共聚橡胶(TBIR), 丁二烯摩尔分数为19.8%, 反式-1,4-结构摩尔分数山东华聚高分子材料有限公司; 炭黑, N 234, 卡博特(中国)有限公司; 其它原料和助剂均为市售品.XSM-500型密炼机和X(S)R-160A型双辊开炼机, 上海科创橡塑机械设备有限公司; HS-100T-RTMO型平板硫化机, 佳鑫电子设备科技(深圳)有限公司; MDR 2000型无转子硫化仪, 美国Alpha科技公司; XLDS-15型核磁共振交联密度测试仪, 德国IIC公司; Zwick/Roell 2005 型电子拉力实验机, 德国 Zwick/Roell公司; GT-RH-2000型压缩生热试验机、冲击弹性试验机和德默西亚疲劳试验机, 中国台湾高铁科技股份有限公司; LX-A型邵氏A硬度计和401A 老化箱, 江苏明珠试验机械有限公司; DSC 8500型差示扫描量热仪, 美国Perkin-Elmer公司; Q800动态力学分析仪, 美国TA公司.1.2 实验过程配方(质量份): 橡胶NR/BR或NR/BR/TBIR(100), 氧化锌-80(5.0), 硬脂酸(2.5), 炭黑N234(50), 白炭黑(10), 硅烷偶联剂Si69(6), 增塑剂TDAE油(6), 防老剂RD(2), 防老剂4020(3), 防焦剂CTP(0.2), 不溶性硫磺(1.8), 促进剂CZ(2), 抗硫化返原剂SVA-2(1), 抗硫化返原剂PK-900(1). 混炼胶经密炼和开炼后, 室温放置48 h后硫化, 硫化条件: 130 ℃, 10 MPa, 硫化时间(变量). 硫化特性按照GB/T 16584-1996[25]方法测试. 交联密度的测试温度为80 ℃.按照标准ISO 9026-2007[26], GB/T 528-2009[27]和GB/T 529-2008[28]进行格林强度、硫化胶拉伸性能和直角撕裂性能测试; 按照国标GB/T 1681-2009[29]测试回弹性能; 按照标准GB /T531.1-2008[30]测试硫化胶硬度; 按照国标GB/T 7759.1-2015[31]测试压缩永久变形, 测试条件: 将试样置于限制器中压缩25%, 于100 ℃, 48 h下放于热氧老化箱中; 压缩温升测试条件: 温度(55±1) ℃, 冲程(4.45±0.03) mm, 负荷(1.00±0.03) MPa; 按照国标 GB/T 13934-2006[32]测试屈挠疲劳性能, 测试温度为23 ℃; 按照国标 GB/T 3512-2001[33]进行热空气老化测试并计算老化系数, 老化条件为100 ℃, 48 h; 混炼胶差示扫描量热(DSC)测试: 温度范围-90~150 ℃, 升温速率10 K/min, 氮气氛围; 硫化胶动态热机械分析(DMA)测试: 双悬臂梁模式, 最大动态负荷2 N, 最大振幅120 μm, 频率1 Hz, 小形变测试时采用形变0.1%, 温度范围-100~100 ℃, 大形变测试时采用形变5%, 温度范围-10~100 ℃, 升温速率为3 ℃/min. 填料分散性参照标准ASTMD7723[34]表征硫化胶填料分散度和聚集体尺寸, 分散度(Dispersion, %)按照Dispersion=100-100×U FR/L计算, 其中UFR为总扫描面积, L为填料体积分数.2 结果与讨论2.1 混炼胶性能TBIR常温下是一种具有微弱结晶性能和较高格林强度的橡胶材料[11~15].NR/BR及 NR/BR/TBIR并用混炼胶的DSC曲线和应力-应变曲线见图1. 由图1(A)可知, 并用TBIR的混炼胶在35 ℃附近出现熔融峰, 并且熔融焓随着TBIR并用比例增大而增大, 表明TBIR的并用赋予混炼胶一定程度的结晶特性. NR/BR混炼胶的格林强度较低, 而结晶性TBIR的引入会改善混炼胶的格林强度和定伸应力. 从图1(B)可看出, TBIR的并用使混炼胶格林强度提高1~3倍, 100%定伸应力提高1~4倍. 混炼胶较高的格林强度有利于保持胎侧胶在成型加工时的挺性.Fig.1 DSC curves(A) and stress versus strain curves(B) of NR/BR/TBIRcompounds2.2 硫化胶性能Fig.2 Cure characteristic curves of NR/TBIR and NR/BR/TBIR混炼胶在130 ℃下的硫化特性曲线见图2, 其硫化特性数据列于表1. 并用TBIR后, NR/BR/TBIR的焦烧时间(t10)延长, 表明加工安全性变好; 三元混炼胶的工艺正硫化时间(tc90)延长, 反映了硫化速度略有降低; 最高扭矩(MH)与最低扭矩(ML)的差值(MH-ML)增加(表1), 表明加入TBIR后, 硫化前后胶料流动性变大.130 ℃下硫化100 min, 硫化胶力学性能结果见表2. 相比NR/BR硫化胶, TBIR取代BR后, NR/BR/TBIR(80/10/10)硫化胶拉伸强度基本不变, 100%及300%定伸应力提高; 室温回弹、压缩永久形变及抗屈挠疲劳性能显著改善, 1级裂口屈挠疲劳次数可以提高27%. DMA测试结果(图3)表明, 并用TBIR硫化胶60~80 ℃的tanδ值较NR/BR硫化胶降低28%~36%, 意味着滚动阻力降低. 尽管NR/BR/TBIR(80/0/20)的其它性能有所改善, 但撕裂性能下降显著. 综合考虑, 优化的航空轮胎侧胶配方为m(NR)/m(BR)/m(TBIR)=80/10/10.Table 1 Cure characteristic of NR/TBIR andNR/BR/TBIRm(NR)/m(BR)/m(TBIR)ML/(dN·m-1)MH/(dN·m-1)MH-ML/(dN·m-1)t10/mintc90/minVr/min-180/20/02.328.025.722.872.82.080/10/102.330.227.920.884.01.680/0/202.7 30.227.522.492.41.4Table 2 Mechanical properties of NR/BR/TBIR vulcanizates at 130 ℃ for 100 minm(NR)/m(BR)/m(TBIR)80/20/080/10/1080/0/20Tensilestrength/MPa22.621.522.7Modulus at 100%/MPa4.04.14.3Modulus at 300%/MPa16.216.517.3Elongation at break(%)424397402Tearstrength/(kN·m-1)746040Rebound(%)475050Shore Ahardness/(°)757574Compression set(%)24.521.421.5Heat build-u p/℃25.325.523.310-4 Anti-flex fatigue 1st5.577.510-4 Anti-flex fatigue6th68.59Aging coefficient(%)596748Fig.3 DMA curves of NR/BR/TBIR at 130 ℃ for 100 min2.3 硫化时间的影响2.3.1 硫化胶的物理机械性能为考察胎侧胶翻新时多次硫化或长时间硫化对硫化胶性能的影响, 研究了130 ℃硫化不同时间的并用硫化胶性能, 结果见表3. 从表3可以看出, TBIR取代BR后(NR/BR/TBIR, 80/10/10), 硫化胶交联密度有所提高, 这是由于TBIR的α-H活性较高, 导致交联密度增大[17]. 拉伸强度和断裂伸长率略有降低, 100%定伸应力提高. 不同硫化时间下制备的NR/BR/TBIR并用硫化胶, 其耐屈挠疲劳1级裂口次数和6级裂口次数均较NR/BR体系提高, 其中3tc90硫化胶的6级裂口次数比NR/BR体系高43%, 表明TBIR的引入可明显改善胎侧胶的耐屈挠疲劳性能. 随着硫化时间的延长, NR/BR体系的耐屈挠疲劳1级裂口次数降低至原来的42%, 而NR/BR/TBIR体系仍能保持原来的50%. 表明NR/BR/TBIR可以经受多次硫化, 依然能保持较好的力学性能和耐屈挠疲劳性能, 可以作为航空轮胎侧胶使用. 这是由于TBIR具有结晶性, 这些微晶区由大量折叠链有序结构组成, 有序结构的存在会阻碍初级裂纹的引发与生长, 并诱导裂纹支化, 裂纹支化现象能够在很大程度上耗散能量[17]. 因此, 并用硫化胶具有优异的耐屈挠疲劳性能. 从热氧老化性能考虑, 经受2tc90和3tc90硫化制备的NR/BR/TBIR并用硫化胶, 其耐老化性能接近甚至超过NR/BR体系.Table 3 Mechanical properties of NR/BR and NR/BR/TBIR vulcanizates with different cure time Cure condition130 ℃, tc90130 ℃, 2tc90130 ℃, 3tc90m(NR)/m(BR)/m(TBIR)80/20/080/10/1080/20/080/10/1080/20/080/10/10 10-4 Total crosslinking density(CL D)/(mol·cm-3)1.5831.6071.5151.6041.5721.609 Tensilestrength/MPa23.523.022.121.122.520.6 Modulus at100%/MPa4.35.14.55.34.46.2 Modulus at 300%/MPa18.219.819.218.2 Elongation at break(%)392353345299368275 Tears trength/(kN·m-1)705373677539 Rebound(%)394141424042 Shore Ahardness/(°)757878787778 Compression set(%)24.223.123.123.624.223.4 10-4 Anti-flex fatigue 1st67342.53.5 10-4 Anti-flex fatigue6th6.58.53.54.53.55 Heat build-up/℃26.627.527.928.025.827.6 Aging coefficient(%)666868657078 tanδ(60 ℃)0.1740.1680.1570.1550.1820.145 tanδ(0 ℃)0.0850.0910.0860.0920.0910.092相对NR/BR硫化胶, 不同硫化时间下制备的NR/BR/TBIR硫化胶表现出更好的耐长时间硫化的特性, 如回弹、硬度、生热及压缩永久形变等力学性能非常稳定, 不随硫化时间的延长而改变. NR/BR/TBIR并用硫化胶的撕裂强度降低, 可通过助剂配方(操作油)调节及加工工艺改善进行优化.Fig.4 DMA curves at 0.1% strain amplitude of NR/BR(a) and NR/BR/TBIR(b) vulcanizates at 130 ℃ with tc90(A), 2tc90(B) and 3tc90(C)2.3.2 DMA测试 NR/BR及NR/BR/TBIR并用硫化胶在-100~100 ℃下的损耗因子tanδ如图4和图5所示. 通常用DMA测试小形变(0.1%)下0 ℃的tanδ表征抗湿滑性能, 大形变(5%)下60~80 ℃的tanδ值表征滚动阻力. 由图4可知, 并用TBIR后, 0 ℃下tanδ值均有明显提高, 说明并用TBIR后三元硫化胶的抗湿滑性能得到提高. 从图5可以看出, NR/BR/TBIR三元硫化胶60~80 ℃的tanδ值均比NR/BR体系低, 表明并用TBIR后, 硫化胶的滚动阻力降低. 延长130 ℃的硫化时间至3tc90时, TBIR并用硫化胶的tanδ降低20%.Fig.5 DMA curves at 5% strain amplitude of NR/BR(a) and NR/BR/TBIR(b)vulcanizates at 130 ℃ with tc90(A), 2tc90(B) and 3tc90(C)2.3.3 硫化胶填料分散性填料分散性和填料聚集体尺寸是影响硫化胶性能的重要因素之一[20]. NR/BR/TBIR(80/20/0)和NR/BR/TBIR(80/10/10)在tc90, 2tc90,3tc90的分散度分别为91.1%, 95.6%; 92.6%, 96.8%; 94.4%, 95.1%; 其平均聚集尺寸分别为12.1, 11.9; 11.8, 10.6; 11.5, 11.4 μm. 可见, NR/BR/TBIR(80/10/10)硫化胶中填料分散度显著提高, 填料聚集体平均尺寸降低. 较高模量TBIR的引入可显著提高NR/TBIR 基体橡胶的模量, 有效抑制填料在混炼胶放置过程中的凝聚, 改善填料分散水平(图6), 与文献[35]报道结果一致. 在硫化至3tc90时, NR/BR/TBIR 并用硫化胶的填料有一定的聚集, 表现为分散度降低, 填料聚集体尺寸增大, 但仍优于NR/BR体系.Fig.6 Filler dispersibility of NR/BR/TBIR vulcanizates at 130 ℃ with different cure timeCure time: (A, A′) tc90; (B, B′) 2tc90; (C, C′) 3tc90. (A—C)NR/BR(80/20); (A′—C′) NR/BR/TBIR(80/10/10).综上, 本文采用TBIR改性航空轮胎侧胶NR/BR, 得到NR/BR/TBIR混炼胶, 其格林强度和100%定伸应力均显著提高. NR/BR/TBIR(80/10/10, 80/0/20)并用硫化胶的拉伸强度基本不变, 100%及300%定伸应力提高, 室温回弹提高3%, 压缩永久形变降低12%, 滚动阻力降低28%~36%. NR/BR/TBIR(80/10/10)的硫化胶疲耐老化性能明显改善, 具有较好的综合力学性能. 不同硫化时间下制备的NR/BR/TBIR 硫化胶表现出更好的耐长时间硫化的特性, NR/BR/TBIR硫化胶耐1级裂口引发性能较NR/BR体系提高16%~40%, 耐裂口增长性能较NR/BR体系提高30%以上; 滚动阻力降低, 3tc90硫化的NR/BR/TBIR硫化胶滚动阻力降低约20%; 抗湿滑性略有提高; 填料分散度改善, 填料聚集体尺寸降低. 回弹、硬度、生热和压缩永久形变等力学性能表现非常稳定, 不随硫化时间的延长而改变.参考文献【相关文献】[1] Qi L. J., Zhao Z. C., Huang B. C., Chin. Synth. Rubb. Ind., 2010, 33(2), 45—149(齐立杰, 赵志超, 黄宝琛. 合成橡胶工业, 2010, 33(2), 145—149)[2] Kim H. J., Hamed G. R., Rubber Chem. Technol., 2000, 73(4), 743—752[3] Hamed G. R., Kim H. J., Gent A. N., Rubber Chem. Technol., 1996, 69(5), 807—818[4] Hamed G. R., Kim H. J., Gent A. N., Rubber Chem. Technol., 1999, 72(5), 895—909[5] Robert W. L., A Postcrosslinkling Accelerator System for Natural Rubber Based on Thiocarbamyl Sulfenamides, The 129th Meeting of the Rubber Division of the American Chemical Society, New York, 1986-04-08[6] Sommer J. G., Engineered Rubber Products, Chapter 8: Tires, Carl Hanser Verlag Press, Munich, 2009, 143—168[7] Liu J. X., Yang X. Y., Special Purpose Rubber Products, 2014, 35(2), 40—42(刘家新, 杨兴云. 特种橡胶制品, 2014, 35(2), 40—42)[8] Liu R., Yu H. Y., Wu C. Q., A Kind of Aircraft Sidewall Rubber with Good Solar Radiation Resistance, CN104844850A, 2015-05-08(刘蓉, 俞华英, 吴春齐. 一种耐太阳辐射性能好的航空轮胎胎侧胶, CN104844850A, 2015-05-08)[9] Fang Q. H., Wang J., Kang H. L., Yang F., An Aerial Side Rubber of Eucommia Ulmoides Oliv. and Its Preparation Method, CN106496657A, 2016-09-27(方庆红, 王琎, 康海澜, 杨凤. 一种杜仲胶航空胎侧胶及其制备方法, CN106496657A, 2016-09-27)[10] He A. H., Huang B. C., Jiao S. K., J. Appl. Polym. Sci., 2003, 89(7), 1800—1807[11] Zhang Q. F., Jiang X. B., He A. H., Chin. J. Polym. Sci., 2014, 32(8), 1068—1076[12] Jiang X. B., Zhang Q. F., He A. H., Chin. J. Polym. Sci., 2015, 33(6), 815—822[13] He A. H., Yao W., Jia Z. F., Acta Polym. Sin., 2002, 24(1), 19—24(贺爱华, 姚薇, 贾志峰. 高分子学报, 2002, 24(1), 19—24)[14] Du K., Yao W., Guo C. Q., Chin. Synth. Rubb. Ind., 2011, 34(1), 29—33(杜凯, 姚薇, 郭常青. 合成橡胶工业, 2011, 34(1) , 29—33)[15] He A. H., Yao W., Chin. Synth. Rubb. Ind., 2002, 25(2), 75—79(贺爱华, 姚薇. 合成橡胶工业, 2002, 25(2) , 75—79)[16] He A. H., Wang R. G., Shao H. F., A Kind of trans-1,4-Butadiene-co-isoprene Rubber and Its Fabrication, CN103387641 A, 2013-11-13(贺爱华, 王日国, 邵华锋. 一种反式-1,4-结构的丁二烯-异戊二烯共聚橡胶及其制备方法, CN103387641A, 2013-11-13)[17] Zhang X. P., Cui H. H., Song L. Y., Ren H. C., Wang R. G., He A. H., Compos. Sci. Techno., 2018, 158, 156—163[18] Wang H., Zhang J. P., Wang R. G., He A. H., China Rubber Ind., 2018, 65(2), 167—172(王浩, 张剑平, 王日国, 贺爱华. 橡胶工业, 2018, 65(2), 167—172)[19] Wang H., Song L. Y., Wang R. G., He A. H., China Rubber Ind., 2018, 65(3), 313—317(王浩, 宋丽媛, 王日国, 贺爱华. 橡胶工业, 2018, 65(3), 313—317)[20] Zhang J. P., Song L. Y., Wang H., Wang R. G., He A. H., Chem. J. Chinese Universites, 2018, 39(6), 1334—1341(张剑平, 宋丽媛, 王浩, 王日国, 贺爱华. 高等学校化学学报, 2018, 39(6), 1334—1341)[21] Wang H., Song L. Y., Ma Y. S., Wang R. G., He A. H., Acta Polym. Sin., 2018, (3), 419—428(王浩, 宋丽媛, 马韵升, 王日国, 贺爱华. 高分子学报, 2018, (3), 419—428)[22] Song L. Y., Zhang J. P., Wang R. G., He A. H., Chinese Polym. Bull., 2018,(4) , 44—52(宋丽媛, 张剑平, 王日国, 贺爱华. 高分子通报, 2018, (4), 44—52)[23] Wang H., Zou C., He A. H., Acta Polym. Sin., 2015, (12) , 1383—1391(王浩, 邹陈, 贺爱华. 高分子学报, 2015, (12) , 1383—1391)[24] Wang H., Ma Y. S., He A. H., Chinese Polym. Bull., 2016, (10) , 70—76(王浩, 马韵升, 贺爱华. 高分子通报, 2016, (10) , 70—76)[25] Standardization Administration of the People’s Republic of China, GB/T 16584-1996, Rubber-Measurement of Vulcanization Characteristics with Rotorless Curemeters, Standards Press of China, Beijing, 1996-10-28(中国国家标准化管理委员会. GB/T16584-1996, 橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性, 北京: 中国标准出版社, 1996-10-28)[26] Technical Committee ISO/TC45/SC2, ISO 9026-2007, Raw Rubber or Unvulcanized Compounds-determination of Green Strength, International Standards Organization, Geneva, 2007-07-01[27] Standardizat ion Administration of the People’s Republic of China, GB/T528-2009, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic Determination of Tensile Stress-strain Properties, Standards Press of China, Beijing, 2009-04-24(中国国家标准化管理委员会, GB/T528-2009, 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定, 北京: 中国标准出版社, 2009-04-24)[28] Standardization Administration of the People’s Republic of China, GB/T 529-2008, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic Determination of Tear Strength, Standards Press of China, Beijing, 2008-06-04(中国国家标准化管理委员会, GB/T 529-2008, 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定, 北京: 中国标准出版社, 2008-06-04)[29] Standardization Administration of the People’s Republic of China, GB/T 1681-2009, Rubber- Determination of Rebound Resilience of Vulcanizates, Standards Press of China, Beijing, 2009-04-24(中国国家标准化管理委员会, GB/T 1681-2009, 硫化橡胶回弹性的测定, 北京: 中国标准出版社, 2009-04-24)[30] Standardization Administration of the People’s Republic of China, GB/T 531.1-2008, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic-Determination of Indentation Hardness, Part 1: Duromerer Method(Shore Hardness), Standards Press of China, Beijing, 2008-06-04(中国国家标准化管理委员会, GB/T 531.1-2008, 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法, 第1部分: 邵氏硬度计法(邵尔硬度), 北京: 中国标准出版社, 2008-06-04)[31] Standardization Administration of the People’s Republic of China, GB/T 7759.1-2015, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic-Determination of Compression Set, Part 1: At Ambient or Elevated Temperature, Standards Press of China, Beijing, 2015-05-15(中国国家标准化管理委员会, GB/T 7759.1-2015, 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久形变的测定, 第1部分: 在常温及高温条件下, 北京: 中国标准出版社, 2015-05-15)[32] Standardization Administratio n of the People’s Republic of China, GB/T 13934-2006, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic Determination of Flex Cracking and CrackGrowth(De Mattia), Standards Press of China, Beijing, 2006-12-29(中国国家标准化管理委员会, 硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型), 北京: 中国标准出版社, 2006-12-29)[33] Standardization Administration of the People’s Republic of China, GB/T 3512-2001, Rubber, Vulcanized or Thermoplastic-accelerated Ageing and Heat Resistance Tests-air-oven Method, Standards Press of China, Beijing, 2001-08-28(中国国家标准化管理委员会, 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验, 北京: 中国标准出版社, 2001-08-28)[34] ASTM Committee D11, ASTM D7723-11, Standard Test Method for Rubber Property-Macro-dispersion of Fill, American Societly for Testing and Materials, New York, 2011-05-01[35] Zhang X. P., Wang H., Ren H. C., Wang R. G., He A. H., Ind. Eng. Chem. Res., 2019, 58, 917—925。

环氧化反式1,4-聚异戊二烯在轮胎中的应用

环氧化反式1,4-聚异戊二烯在轮胎中的应用

环氧化反式1,4-聚异戊二烯在轮胎中的应用的报告,800字
报告标题:环氧化反式1,4-聚异戊二烯在轮胎中的应用
随着工业生产和技术的发展,人们对高性能、高弹性材料的需求不断增加,这就推动了聚合物的广泛应用。

其中,环氧化反式1,4-聚异戊二烯(IIR)是大家所熟知的一种聚合物,特别是在轮胎行业,IIR材料作为轮胎胎面组件的重要原料,受到
越来越多的关注和应用。

IIR材料的特点是耐磨损、高弹性、耐高温、耐腐蚀,其制备
的产品表现出优良的弹性恢复性能,具有良好的韧性、强度、高低温性能以及耐疲劳性能,所以,它被广泛应用于汽车行业的轮胎制造中。

首先,IIR材料的特点决定它在轮胎中的应用。

由于IIR材料
具有高弹性、耐磨损、耐热老化、耐腐蚀等特点, IIR在轮胎
中可以发挥出以下功能:
1)弹性恢复:由于轮胎胎面中含有IIR材料,可以充分利用
IIR材料的弹性恢复性能,使轮胎胎面具有良好的弹性恢复性,确保轮胎的弹性稳定。

2)耐磨抗冲击:添加了IIR材料的轮胎胎面具有良好的耐磨性,减少轮胎表面的磨损和损坏,增强轮胎表面的抗冲击性能,确保轮胎胎面的可靠性。

3)耐高温耐热老化:IIR材料具有良好的耐高温性和耐热老
化性,可以在高温条件下使轮胎胎面变形小,减少轮胎变形,改善轮胎胎面结构,使轮胎性能更加稳定。

此外,IIR材料还具有韧性和强度,能够使轮胎的耐磨性得到提升,减少轮胎的变形,确保轮胎的使用寿命。

综上所述,IIR材料作为轮胎胎面组件的重要原料,具有良好的耐磨损、高弹性、耐高温、耐腐蚀等特点,它的应用能够改善轮胎的性能,确保轮胎的耐久性。

反式-1,4-聚异戊二烯橡胶共混改性氯丁橡胶的研究的开题报告

反式-1,4-聚异戊二烯橡胶共混改性氯丁橡胶的研究的开题报告

反式-1,4-聚异戊二烯橡胶共混改性氯丁橡胶的研究的开题报告一、研究背景目前,橡胶材料在工业生产和科学研究中具有广泛的应用。

其中,氯丁橡胶是一种优秀的橡胶材料,具有耐油、耐溶剂、耐磨、耐老化等优良性能,被广泛用于汽车、航空、电子、电器等领域。

然而,氯丁橡胶的应用仍然受到许多制约,比如其强度、耐磨性、耐热性等方面都需要进一步提高。

为此,研究氯丁橡胶的改性方法成为当前橡胶材料研究的重要热点之一。

近年来,反式-1,4-聚异戊二烯橡胶(CIIR)因其良好的耐热性、耐油性和抗氧化性等特性,成为了一种优良的橡胶材料。

CIIR与氯丁橡胶(NBR)共混改性,可以在不影响氯丁橡胶耐油性的前提下,显著提高其热稳定性、机械性能和耐磨性等性能。

因此,将CIIR作为氯丁橡胶的改性剂,既可以提高氯丁橡胶的综合性能,又可以降低成本,具有很高的应用价值。

二、研究内容本研究将以氯丁橡胶为基料,将反式-1,4-聚异戊二烯橡胶作为共混改性剂,通过半效应混炼法、硫化固化等工艺对混合物进行制备,并对混合物的基本物理和机械性能进行测试,探究CIIR对氯丁橡胶改性的影响和机理。

具体研究内容如下:1. 制备不同比例的氯丁橡胶/CIIR共混物。

对混合物的硫化反应条件进行优化,制备出具有较好性能的样品;2. 对不同比例的混合物进行基本物理性能测试,包括硬度、密度、拉伸强度等;3. 对不同比例的混合物进行机械性能测试,包括拉伸、撕裂、磨损等性能,并与纯氯丁橡胶进行对比分析;4. 通过扫描电子显微镜(SEM)分析共混物的结构和形貌,并探究CIIR通常发挥的增强作用的机理。

三、研究意义本研究将通过将CIIR作为共混改性剂,改善氯丁橡胶的力学性能和耐热性,提高氯丁橡胶的应用价值。

同时,本研究对使用共混剂改善橡胶材料性能的方法提供了新的思路和方法,对推动橡胶材料相关领域的研究和发展具有重要意义。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
工 艺 管 理 工作 。
金 属 试 验 机 厂 产 品 ;P L - 1 4 0 型疲 劳 试 验 机  ̄ H M H -
7 4 型 阿克 隆磨耗 试 验机 ,上 海 中艺 机械 厂产 品 。
1 . 4 试 样 制备
3 2
现代橡 胶技 术
2 0 1 5年第 4 1 卷
( 1 )混炼 前 的准 备 :在烘 箱 中 ( 7 0 ℃ )将
6 0±5
2 6. 0 4 23
3 6 0 k m / h 以上 ,轮 胎 要 承 受 巨大 的离 心 力和 着 陆 时 巨大 的冲 击力 ,轮 胎在 高速 旋转和 高频 率变 形 的情 况下 ,橡胶 的滞 后损 失加 大 ,轮 胎 内部温 度 会 急剧 升 高 ,橡 胶性 能快速 下 降 ,轮 胎很 容 易 出 现 甩胎 面 、掉块 等损 坏现 象 。因此 ,飞机 轮胎 胎 面 胶必 须具 有低 生热 性 ,才 能保 证轮 胎在 苛刻 的 使用条 件下 不至 于 出现 鼓 包 、掉块 、脱层 、甩 胎 面等致 命 的质量 问题 ,从 而保证 飞行 安全 。
图3 胶料 1 6 5 ℃硫 化 仪 ( 2 h) 转 矩 曲线 下 降率 对 比
从 图3 看 ,在 1 6 5 ℃硫 化仪 ( 2 h)的条件 下 , 2 # 配 方 胶 料 的 转 矩 曲线 下 降 率 只 有 0 . 9 % , 而
裂 性能 明显 提 高 。胎面 胶 的耐屈 挠 龟裂 性 能提高 可使 轮胎 使 用过 程 中胎 面部位 不会 出现裂 纹 。
T P I 烘热1 5 m i n ,使T P I 软化 ;
从表3 可 以看 出 ,与 1 # 配 方胶 料 相 比 ,加 入 2 0 份T P I 的2 # 配 方 胶 料 的M L 和 ̄ m增 大 , t 1 0 和 t 9 0 时 间延长 ,硫化 速度 有所 变慢 。
2 . 3 生 热性 能
图2 硫化胶 阿克隆磨 耗减量对 比
从 图2 看 ,胎 面 胶 中加 入 2 O 份 反 式 聚异 戊 二
块等损坏现象 , 保证轮胎的使用安全。
2 . 6 耐屈挠 龟 裂性 能 加入2 O 份T P I 对 胎 面 胶 的 耐屈 挠 龟 裂 性 能 的 影 响见 图4 。
烯橡胶 ( T P I )代 替 l # 烟 片 胶 ,硫 化 胶 的 阿 克 隆 磨 耗 减 量 明显 下 降 ,说 明在 天 然橡 胶 胶料 中加入
烯 橡胶 ( I R )有 完全 相 同的化 学 组成 ( C H )n , 但 分 子链 中的双 键 结构 相 反 ,因而 性 能上 有 很大
试 验 配方 如表 1 所示 。
差 异 。据 资料 介 绍 ,反 式一 l , 4 一 聚 异 戊 二பைடு நூலகம்烯 橡 胶
( T P I ) 的耐 疲 劳 性 能优 异 , 且 受 力形 变 小 、滚
影 响见表 4 。
3 4
现代 橡胶 技术
2 0 l 5 年第 4 1 卷
表4 加入T P I 对 胎 面 胶 物 理 性 能 的 影 响
从 表4 看 ,与 1 # 配 方胶 料 相 比 ,加 入 2 0 份 反
橡胶 ( T P I ) 代替 1 # 烟片胶 ,可使胎 面胶 的生热
反式聚异戊二烯橡胶学名反式一 1 , 4 一 聚 异 戊
烯橡胶 ( T P I ) ,青 岛第 派 新 材 有 限公 司产 品 ; 其 余 原材料 均 为橡 胶工 业 常用产 品。
1 . 2 试 验 配方
二烯橡胶 ( T P I ) ,又 称 合 成 杜仲 橡 胶 、 古塔 波 胶 或 巴拉 塔 胶 ,与普 通 天 然橡 胶 ( N R )或 异 戊二
从图l 可 以看 出 ,胎面 胶 中加 入2 0 份 反式 聚
0. 45
白 色 或浅 黄色 颗 粒 浅 黄 色 颗 粒
≤ 0. 5 O ≤ 0. 4 5
≥ 0. 94 0
挥 发 份/ %
异戊 二 烯 橡 胶 ( T P I )代 替 1 # 烟 片 胶 ,硫 化 胶 的 压缩疲 劳温 升 明显 下 降,说 明在天然 橡胶 胶料 中 加 入 部分 反式聚 异戊 二烯橡 胶 有利 于 降低 生热 。
表1 试验配方表 配方 编号
动 阻力低 ,少量 T P I 与N R 、S B R 等 橡 胶 并 用 共 硫
化 ,可在 保 持各 项基 本 物理 力 学性 能 的情 况 下 ,
组分| 愤
1 样
2 #
提 高橡 胶 的 耐磨 性 能、 硬度 、 耐疲 劳 性能 和 降低
生 热 ,是制 造 节 能、 长寿 命轮 胎 的好材 料 。 我们 将 反 式 聚 异 戊 二 烯 橡 胶 ( T P I )用 于 航 空轮 胎 胎面 胶 进行 了应 用试 验 , 以考察 反 式聚 异
下降; ( 2 ) 反式聚异戊二烯橡胶 ( T P I ) 在混炼前
需要 进行 烘热 ,使其 软 化 ,再 投入 密炼 机或 开炼 机进 行混 炼 。
1 拌 对 比配方胶料 的转矩 曲线下降率为6 . 7 % ,加
入2 O 份 反式聚异戊二烯橡胶 ( T P I )代替 1 # 烟片
胶 的2 # 配方胶 比l # 配方胶 在1 6 5 c I 二 高温下 的热稳 定性有大幅度提高。
2 . 7 对 其余 物 理性 能 的影 响 加 人2 O 份T P I 对 胎 面硫 化胶 其余 物理 性 能 的
摘 要 :试 验了反式聚异戊二烯橡胶 ( T P I )对航 空轮胎胎面胶性能 的影 响。试验结果表 明 ,在 胎面胶
中加 人2 O 份反式聚异戊二烯橡胶 ( T P I )代替 1 烟片胶 ,可使胎 面胶 的生热 降低 ,耐磨性能提高 ,热稳定性
和耐 屈挠龟裂性能 明显提高 。
关键词 :反式 聚异戊 二烯橡胶 ;胎 面胶 ;航空轮胎
( 2 )混炼 :胶 料 混 炼 在X ( S ) M 1 . 7 L 密 炼 机
中 进 行 ,加 料 顺 序 为 :N R 、T P I 一 白炭 黑 、 s i 6 9 一 氧 化 锌 、硬 脂 酸 、 防老 剂 等 小料 一 1 / 2 炭
黑一 1 / 2 炭 黑 、 软 化 剂 一硫 化 剂 一 空 提 砣 一 排 胶 ;在 1 6 0 m m×3 2 0 m m 开炼 机上 薄通 、下 片 。
果 见表2 。从 表2 可 以看 出,反式 聚异 戊二 烯橡 胶 ( T P I )的理化 性质 达 到指标 要求 。
表2 反 式 聚 异 戊 二 烯 橡胶 ( T P I )
的理化分析结果
项 目 外 观
图 1 压 缩 疲 劳 温 升

指 标 p

\ 赠椒 实 测
1 . 5 性 能与测 试
加 入2 0 份 反式 聚异 戊二 烯橡 胶 ( T P I ) 的 2 # 配 方胶 料 与l # 对 比胶 料 的压缩疲 劳温 升 的测试 结果 见 图1 。
各 项性 能均 按相 应 的国家标 准测 定 。
2 结果 与讨论 2 . 1 理 化分析
反式 聚 异 戊二 烯 橡 胶 ( T P I )的 理化 分 析 结
降低 ,耐 磨性 能 和热稳 定性 提高 ,耐 屈挠龟 裂性 能 明显提 高 ,硫化 胶 的拉伸 强度 和撕裂 强度 稍有
式 聚异 戊 二烯 橡 胶 ( T P I )代 替 1 # 烟片胶的2 # 配 方胶 的拉 伸强 度 和撕裂 强度 有所 下 降 ,但 回弹性 提高 ,拉 断永久 变形 小 。
性 ,是 配方设 计 人员 需要 解决 的问题 。从 试验 结 果看 ,在 天 然橡胶 胶 料 中加入 部分 反式 聚 异戊 二
O 8 6 4 2 O
删 避
烯橡胶能提高橡胶在高温下的热稳定性 。胎面胶 在高温下的热稳定性提高,可使轮胎在高速高载 荷条件下使用 ,轮胎 内部高温时胎面胶 的性能下 降少 ,避免因胎面胶性能下降而出现甩胎面 、掉
对 于 航 空 轮 胎 ,胎面 胶 具 有 较 低 的生 热 非
常 重 要 。 由 于 航 空 轮 胎 起 飞 和 着 陆 速 度 高 达
灰 份/ % 密度/( c m ) 门尼粘度 ( 1 0 O ℃ ,ML ) 拉 伸强度/ MP a 拉 断伸 长率/ %
03 0. 9 50 6 2 ≥ 25 . 0 ≥ 40 0
果 见 图2 。
第 1 期
俞 华 英等 . 反式 聚 异戊 二烯橡 胶对 航 空轮胎 胎 面胶性 能 的影 响
3 3
随着航 空工 业 的飞 速发展 ,飞机 对轮 胎 的技

0 0 0 O O U 0 O
术要求越来越高 ,如何使航空轮胎胶更耐高温 , 0 / 0 、斛数 卜 组 寄 毒 从 而提高飞机轮胎在高速和高负荷下使用的安全
l f 碟
6 S 《 3 2
爨哩
l 0
2棼
图4 耐 屈 挠 龟裂 性 能
从 图4 看 ,2 # 配 方胶 料 试 样 在 屈 挠 2 5 次后 的
裂 级 为2 级 ,而在 同样 的屈 挠 次数 后 1 # 胶料 试 样
l 嚣
的裂 级 为6 级 ,2 # 配 方 胶料 的 裂级 低 、裂 纹小 , 说 明在 胎 面 胶 中加 入 2 0 份 反 式 聚异 戊 二 烯 橡 胶 ( T P I )代 替 1 # 烟 片胶 ,可 使 胎 面 胶 的 耐 屈挠 龟
X ( S ) M 1 . 7 L 密炼 机 ,大连 嘉 美达 橡 塑有 限公
司产 品; ①1 6 0 m m ×3 2 0 m m 开 炼机 ,广 东湛 江机 械 厂 产 品 ;4 5 t 平 板 硫 化 机 ,上 海 第 一 橡 胶 机 械 厂 产 品 ;T 一 1 O 电子 拉 力 机 和 R 一1 0 0 S 型 硫 化 仪 ,美
相关文档
最新文档