异型阴极铝电解槽分流装置
电解槽短路口分流装置的制作及应用
大 游隙 范 围 口放 大 到 06 m 左 有 。 』 . a r
冶金齿 轮箱轴承初 始游 隙选择一般不考虑环境温度 ,而只
考 虑 轴 承 内外 圈 差 值温 度 , 因为 环 境 温度 会 导 致 轴 热膨 胀 , 轴 但 承 座 环 境 温度 影 响 也会 导 致 热膨 胀 。轴 承 安 装后 的游 隙 ( E ) M P 减 掉 轴 承 内外 圈 差 值温 升 吃 掉 的游 隙 ,得 到最 终 轴 承 运行 游 隙 ( P 。 金齿 轮 箱 大 同锥 滚 子 轴 承 于 安 全 游 隙考 虑 , 终 运 O E) 冶 最
表 1 系 列 电解 槽 各 部位 母 线 参数
部 位 规
2 0 m X 0 m 0 m和 2 0 n1 3 0 1 × r 刈援 后 4 0 m 3 0 mX r 1 a 5 3 0 】 × 0 n 1 l0 m, l 1 l 5a 1
2 0 m。 格/ 电流 强 计算 电 流密 婵 论 电流 密 总长 度 为 4 0 m a 度/A 度 /A r 度/Mmn ) rm k (/m ) a ( 1 ( ) 接母 线 与 软 带母 线 连 接 压 接 钔扳 截 面 的 选取 。、 4短 ,=
损失的游 隙即为轴承 的安装游隙( E ) M P 。一般对 于内径尺寸不 超 过 4 0 m 的 英制 双 列 锥 滚 子 轴 承 , 装后 的游 隙范 应 小 0r a 安
大 于 05 m.对 于 内径 超 过 4 Om 的大 尺 寸 轴 承 , 装 后 的 最 . a r . 0h 安
() 3 短接 母 线 的选
取 。 ,= 5 0 A,= A/ M 40 0 1 1 nm , - 5 0 rm l S 4 0 0 a ,因
异型阴极电解槽分流器的研制与应用
2 异 型 阴极 分 流 器 的研 制 与应 用
为了保证 电解槽异型阴极能够平稳 的、 呈梯度
进行升温 , 从而使得异型阴极后期能够高质量 、 长
寿命使用 ,在铝 电解槽进行通 电的最初 2 个小时 4 内, 就要求系列电流不能全部加载在 阴、 阳极上 , 而
2 1 年№ 2 01 讯 异 型 阴极 分 流 率 卡 具 分 流 效 果
1 引 言
电解铝行业是高能耗行业 , 当前随着我国工业
化 进程 的不 断 加 大和 地方 经 济 的不 断发 展 , 源供 能
需要进行一定 的旁路分流。但需要多大的分流量 , 才能保证电解槽正常通 电, 同时阴极上辅设 的焦粒
最大分流率 = 分 /= V・ / 钢 ・ I 2 1 I2 Sp L・ 其中 :pt2 = . 8 m / 5 01 m Z = 5Q m;
V 最大冲击电压 = . = 55 V; L 分流片长度 ; =
s 分 流 片总 面积 = 流片 ( ×宽 ) = 分 长 ×总 片数 ;
/
}I r f。 』 卜 - { 1 L ]
U
} I 1 I I 厂
L L 一
将分流器制作为两组 , 电解槽 出铝端 、 烟道端 各安装一组 , 由于 电解槽水平大母线上空留位置 但 有限 , 无法进行 6 片一组分流器的安装 , 通过现场
理分流, 槽电压稳定下降, 就必须计算分流器采用 多少片分流片 ,其最大分 流量 和最小分流量是多 少。 分流量的计算 , 最大程度决定于电解槽通 电期
问的最大冲击 电压 , 冲击电压过高会直接影响电解 槽 的焙烧质量 , 因此常规上 , 要求 电解槽通电最大 冲击电压不超过 5 v 根据各企业的要求 , 自 . , 5 各 确
铝电解槽阴极构造
铝电解槽阴极构造1. 引言铝电解槽是用于铝电解生产过程中的关键设备之一,其中阴极是铝电解槽的重要组成部分。
本文将详细介绍铝电解槽阴极的构造和相关知识。
2. 铝电解槽阴极的作用铝电解槽阴极是铝电解槽中的负极,它的作用主要有以下几个方面: - 提供电流:阴极通过与阳极(铝阳极)之间的电解反应,提供电流给电解槽。
- 促进铝的析出:阴极表面的电解反应促使铝离子在阴极上还原成铝金属,实现铝的析出。
-提供导电路径:阴极要具备良好的导电性能,以确保电流的传导和分布均匀。
3. 铝电解槽阴极的构造铝电解槽阴极的构造通常包括以下几个部分: - 阴极板:阴极板是铝电解槽阴极的主体部分,通常由导电材料制成,如铝板或钢板。
阴极板的表面应平整、光洁,以确保与铝阳极之间的电解反应能够顺利进行。
- 阴极支撑结构:阴极板需要通过支撑结构固定在电解槽中,以保持稳定。
支撑结构通常由钢制成,具有足够的强度和稳定性。
- 阴极框架:阴极框架是用于固定阴极板和支撑结构的组件,通常由钢材制成。
阴极框架的设计应考虑到阴极板的稳定性和可靠性,以及易于安装和维护。
- 阴极连接器:阴极连接器用于将阴极板与电解槽的电源连接起来,以提供电流。
连接器通常由导电材料制成,如铜或铝。
阴极连接器的设计应考虑到电流传输的效率和稳定性。
4. 铝电解槽阴极的材料选择铝电解槽阴极的材料选择对于电解槽的性能和寿命具有重要影响。
常用的阴极材料包括铝板、钢板和不锈钢板等。
选择合适的材料应考虑以下几个因素: - 导电性能:阴极材料应具备良好的导电性能,以确保电流的传导和分布均匀。
- 耐腐蚀性:阴极材料应能够耐受电解液的腐蚀,以保持长期稳定的性能。
- 物理性能:阴极材料应具备足够的强度和稳定性,以承受电解过程中产生的力和压力。
- 经济性:阴极材料的选择应考虑到成本因素,以实现经济效益。
5. 铝电解槽阴极的维护与保养铝电解槽阴极的维护与保养对于电解槽的正常运行和寿命具有重要影响。
一种铝电解槽开、停槽前端分流装置[实用新型专利]
专利名称:一种铝电解槽开、停槽前端分流装置
专利类型:实用新型专利
发明人:吴智明,徐卫东,张恒成,赵双狮,边韩国,刘志山,闫太网,吕伟光,郭少红,张国坚,柴建民,高三平,李芳块,刘
云云,董文立,王永健,范恒军,张建平,范辽宏,景翠林,
邵鼎华,穆旭平,王寨,贺惠,韩玉娟
申请号:CN201420650664.8
申请日:20141104
公开号:CN204251728U
公开日:
20150408
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型涉及铝电解领域,具体是一种铝电解槽开、停槽前端分流装置,解决目前分流器尺寸长、重量大、拆装不便、更换费用大、周期长等问题,包括分流部件、连接件Ⅰ、连接件Ⅱ以及赛尔开关,分流部件两端通过连接件Ⅰ、连接件Ⅱ连接在赛尔开关两侧,连接件Ⅱ上增设自由拆卸短路绝缘板,分流部件是由若干组钢带以及焊接在钢带两端的爆炸块构成;连接件Ⅰ是由横向铝板Ⅰ和竖向铝板Ⅰ立焊而成;连接件Ⅱ是由横向铝板Ⅱ、竖向铝板Ⅱ以及与横向铝板Ⅱ相连的软连接构成。
该分流装置对电解槽开停槽分流,具有焙烧电流分流均匀,焙烧时间短,节电效果明显,操作简单方便,安装拆卸方便,维修制作成本低,实用性强等特点,具有较大推广价值和使用价值。
申请人:山西华圣铝业有限公司
地址:044501 山西省运城市永济市中山东街26号
国籍:CN
代理机构:太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
代理人:王瑞玲
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铝电解槽不停电开槽用分流器[实用新型专利]
专利名称:铝电解槽不停电开槽用分流器专利类型:实用新型专利
发明人:刘纪申
申请号:CN200620158406.3
申请日:20061108
公开号:CN200974869Y
公开日:
20071114
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型铝电解槽不停电开槽用分流器,接入电解槽的阳极导杆和阴极母线之间,包括用于与阴极母线相连接的阴极母线块、若干软带束和至少2块用于与阳极导杆相连接的压接铝板,各软带束一端与阴极母线块固定连接,另一端与压接铝板固定连接,软带束和压接铝板分别具有至少与铝电解槽中短路口下软带相同的总截面积。
本实用新型铝分流器的优点是:电解槽不停电开槽,杜绝了停电对电网的冲击、电能的浪费、电解槽的波动和产量的损失,提高了产量,节约了能源,延长了电解槽的寿命。
适应开槽缓慢升温的要求,操作简便、安全可靠,提高了供电系统稳定性。
开槽中分流与切换电流采用同一装置,减少了投资,简单易学,增效明显,有极为广泛的市场前景。
申请人:茌平华信铝业有限公司
地址:252100 山东省茌平县信发路1号茌平华信铝业有限公司
国籍:CN
代理机构:北京双收知识产权代理有限公司
代理人:王菊珍
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异形阴极电解槽
•
热平衡就是热收入和热支出之间谁大谁小的关系,就看你如何调 节利用的能力。只有通过别的技术条件对它调整,所以其它条件平稳 性决定着热平衡的平稳性。
热收入 一、电压。电压是调节电解槽能量平衡最重要最易实现的因素之一。 它是保证电解槽能够正常运行的最低电压值。电压调整实质就是改变 极距。 • 二、效应。效应对电解槽的负面影响越来越引起人们的注意,它对电 解槽的破坏远远大于对电解利处。电解槽应尽量减少来效应的次数。 电解槽来效应后电解温度会上升5-10度,融化侧部炉帮,破坏炉膛, 槽温在1-2小时甚至更长的时间才降到正常值,在这段时间里槽子电 效较低大小的重要工艺和技术参数。
E槽 E0 AS CA CC IRA IRB IRX
• • • • E0-----电解质熔体中氧化铝的理论分解电压 η CA----阳极表面的浓度扩散过电压 RA----阳极电阻 RC----阴极电阻 η SA----阳极反应过电压 η CC----阴极过电压 RB----电解质熔体的电阻 RX----母线电阻
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五、巩固练习
• • • •
1、槽电压由哪几部分组成? 2、异形阴极电解槽为什么能减小吨铝电耗? 3、目前异形阴极电解槽熄效应与正常槽熄效应有什么不同,其缺点哪些? 4、异形阴极电解槽如何保证热平衡?
异形阴极电解槽
普通阴极电解槽
2、作用 可以减缓电解槽内阴极铝液的流动速度和降低铝液的波动高度, 从而达到提高铝电解槽的金属铝液面的稳定性,减少铝的溶解损失, 提高电流效率和减少极距,降低铝电解生产电能消耗,以及在阴极底 部凸起的墙体之间能形成粘稠冰晶石熔体氧化铝的混合物或沉淀物, 阻止阴极铝液通过槽底裂纹和缝隙流入槽底,熔化钢棒,达到延长电 解槽寿命的目的。
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胡志梅
摘要
关键词
针对异型 阴极 电解槽 工作 中出现 的问题, 研制 电解槽分流装置。 根据 电解槽 实际情况, 利用分流装置, 使电解槽在通 电过
电解槽 分流装 置 研制
B
程 中进行较 大分 流和精确分流。 ’
中 图分 类 号 T 81 F 2 文献标识码
¥ 0剥皮机 8 T H3 P 7叶片泵 V 文献标识码 P Y型柱塞泵 C B 替代
国产 P Y型轴向柱 塞泵替代进 口力士 乐 P 7型叶 片泵的可行性 , C V 实施替代改造后获得 了满意的使用效果。
中图分类号
1 述 . 概
油马达 , 带动出料小车按调定的工作速度拉料后退 ;当电磁铁 b
电过程 中需要 2 ( 组 电解槽出铝端 和烟道端各安装一组 ) 同的 相 分流装置 , 每组 由 6片同样大小的钢片进行焊接 , 才能满足 电解 槽在通电过程中的分流要求 ,即异型阴极 电解槽分流装置设计
规格为 :0 0 x 5 mm 2 x 10 mm 1 0 x mm 6片× 2组 。 _ x 0 % 10 () 1
式中
, —— 电解槽分电流 , A P ——制作分流装置所用钢材料 的电阻率 ,  ̄mm/ Z m
组) 钢片 的安装 , 经现场测量计算 , 6 将 片钢 片再次分组 ( 1 , 图 )
u 形卡 具
[ / —一最大冲击 电压( 计算最 大分 流率时 ) 或稳定槽 电压
( 计算最小分流率时 )V , 三 ——分 流片长度 , m 5 ——分流片总面积( 分流片面积× 总片数 )mm , , 一电解槽 总电流 , — A 公式 ( ) 1 中最主要 的参数是 电解 槽通 电期 间的最 大冲击 电 压( 常规 要求 其不 超过 55 , . V) 冲击 电压过 高会 直接影 响 电解 槽 的焙烧 质量 , 企业 根据要 求 , 各 自行 确定 标准 , 本文 中设 定
一
、
问题 的 提 出
() 1 分流装置工作 的最大分流率是 由常温进入工作状态瞬
电解铝行业高能耗 , 电解企业和科研单位协作研究降低 许多
电解槽生产电压的方法 , 最大限度进行低能耗生产。 0 9 以后 , 20 年
间时的数值 。根据中铝青海分公 司实际测量情况 ,通 电工作瞬 间, 电解槽集 气罩 的平 均温度大 约为 2 ' 取 2 ℃为分 流装置 5 : C, 5
小
最大 冲击电压不超 过 55 。一般最 大和最小分 流率根据 生产 .V 工艺推 导得 出, 根据《 中国铝 业青海分公 司 10 A电解槽工 艺 8k 技术标 准》 要求 , 在电解槽通 电过程 中 , 为保 证 阴极 能够平 稳 、 呈梯度 进行升温 , 要求 分流装置最 大分流率 为 6 %, 3 最小分 流
还需根据分流装 置安装位置和安装面的大小 , 选择材料 , 相 邻 电解槽 系列母线之 间的距离 为 10 mm,因此分 流装置长度 00 设计为 l0 mm;分流装置两端用于焊接钢片 的爆 炸焊块宽度 O0
损伤阴极 内衬。导致阴极在后期使用 中掉渣 、 掉角, 阴极导电质量
下降 , 影响电解槽正常生产工艺控制 , 缩短电解槽使用寿命 。
得电时 , 主换 向阀 B V通高压油 , 马达反转带动 出料小车快速 I 油
宝鸡钛 业股份有限公 司锻造厂引进 的德 国 ¥ 0剥皮 机 , 8 是
分流 , 为此 , 进行异型阴极 电解槽分流装置研制。 1 . 计算规格
验 ,r 2 m厚的钢片能够符合要求 。通过 以上条件 , a 即分流装置最 大 分流 率 为 6 % ,最 小分 流 率 为 1% ,分 流装 置 钢 片规 格 3 4
10 m x 5 m 2 m, 0 0 i 10 mx m 用公式( ) n 1进行计算 。 出每 台电解槽通 得
2 计 安 装 . 设
P LI
分流装置 由分 流片组成 , 为准确分流 , 保证 阴极合理 过流 , 槽 电压稳定下降 , 需要根据分流装 置的分流率计算公式( ) 1推导
出实际采用的分流片数 目。 分流率= x 0 %= 2  ̄ 10 2 t
1
由于电解槽水平大母线上空留位置有 限 ,无法进行 6片( 1
进行最大分流的温度 ,= ̄ O18 m / U 5 "。 p z= .  ̄m Z s c 5 m, = .q 5
沈 阳铝镁研究院研制一种电解槽异型 阴极技术 , 电解槽平面阴 将
极 改为“ 坡台” 形异型阴极 , 取得 了较好的低 电压实验数据 , 在 并
一
() 2 分流装置工作 的最小分流率应是通 电 1mi 0 n左右 , 分流
设计安装由于电解槽水平大母线上空留位置有限无法进行6片1组钢片的安装经现场测量计算将6片钢片再次分组图1小u形卡具图1斜立柱母线侧设备管理与维幢20118团万方数据剥皮机液压系统叶片泵国产化替代改造庹伟摘要针对s80剥皮机出料小车行走控制液压系统存在的问题比较pv7型叶片泵与pcy型轴向柱塞泵的性能特点分析用国产pcy型轴向柱塞泵替代进口力士乐pv7型叶片泵的可行性实施替代改造后获得了满意的使用效果
装置温度达 到 50 0 %以上 , 电压 逐渐稳定在约 3 V时 , 槽 . 5 P. = 捌
04 5 .4 Omm2 U 3 5 / m, = .V。
些大型企业进行 了推广。但是该异型阴极技术应用 中, 造成电
解槽在焙烧初期阴极与阳极接触面积变小 ,阴极过流面积 降低 , 阴极在通电之初出现剧烈升温 、 升温不均 、 冲击 电压过高的现象 ,
率 为 1% 。 4
图 1
斜 立 柱母线 侧
——越
里
设 管 与 修 21 8 备 理 维 0 № 固 1
剥皮机 液压 系统 叶片泵 国产 化替代 改造
庹
摘要
关键词
伟
针对 S 0剥皮机 出料 小车行走控 制液压 系统存 在的 问题 , 8 比较 P 7 叶片泵与 P Y型轴向柱塞泵的. V型 C 陛能特点 , 分析用
二 、 流装 置 的研 制 分
仅有 10 m, 6 m 因此钢片选 取宽度为 10 m; 外考虑钢 片在安 5m 另
装过程 中要有一定的弯曲度 , 因此不能选用较厚 的钢片 , 通过实
为确保 电解槽异型阴极能够平稳 、 呈梯度进行升温 , 阴极后
期能够 高质量 、长期使用 ,要求铝 电解槽进 行通电的最初 2 h 4 内, 系列 电流不能全部加载 在阴 、 阳极 上 , 而需 进行一定 的旁路