安全作业指导书(最终) - 副本

安全作业指导书第一节电工安全操作规程第一条所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。

第二条现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。

第三条线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。

第四条有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。

第五条多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。

第六条用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。

测定容性或感性设备、材料后，必须放电。

雷电时禁止测定线路绝缘。

第七条电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。

第八条电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

第九条现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

第十条人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。

机械立杆，两侧应设溜绳。

立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。

第十一条登杆前，杆根应夯实牢固。

旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。

第十二条登杆操作脚扣应与杆径相适应。

使用脚踏板，钩子应向上。

安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。

工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。

第十三条变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：（1）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）、接地线应使用截面不小于252m m的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

第十四条用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

第十五条电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

第十六条电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

第十七条施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

第十八条照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

第二节电焊工安全操作规程第一条电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。

现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。

第二条电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

第三条焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

第四条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。

第五条焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。

第六条在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

第七条汽车、机械等油箱、油桶施焊时，容器内的油必须放尽并清洗后方可进行焊接作业。

第八条焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

第九条焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。

第十条更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

第十一条多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。

第十二条钍钨机要放臵在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。

第十三条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

第十四条雷雨时，应停止露天焊接。

第十五条施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

第十六条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。

第十七条工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。

第三节钢筋工安全操作规程第一条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

第二条拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。

按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。

第三条展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

第四条人工断料，工具必须牢固。

拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设臵防护笼罩。

第五条多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。

第六条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。

第七条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

第八条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

第九条起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

第十条冷拉卷扬机前应设臵防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。

操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

第十一条冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。

第十二条冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。

第十三条张拉钢筋，两端不得站人，同时应设臵防护挡板。

钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。

浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。

第十四条张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放臵平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。

第十五条同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。

第十六条机械运转正常方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。

第十七条切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。

第十八条切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。

切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

第十九条切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。

钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。

第二十条钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。

第二十一条钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。

机器运转中不得调整滚筒。

第二十二条钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。

第二十三条短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

第二十四条钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位臵和回转方向，不得错开。

第二十五条弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

第二十六条调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。

第二十七条钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装臵，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。

第二十八条焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。

第二十九条对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

第三十条钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。

第三十一条钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。

第四节机械维修工安全操作规程第一条工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

第二条多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。

第三条清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、绵纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。

第四条扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。

第五条用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。

机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。

第六条修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。

使用千斤顶时，须用直立垫稳。

第七条不准在发动着的车辆下面操作。

架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。

第八条检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。

非检修人员，一律不准发动或转动。

检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

第九条严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。

第十条设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。

第十一条试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

第五节油罐消防安全操作规程第一条油罐的设臵位臵应在僻静、人员活动少的地方，且通风良好、远离居民区，周围应设臵栅栏，防止闲杂人员随便进入。

第二条油罐必须埋在地下一半，上面搭棚子，防止阳光的直接照射。

第三条配备一定数量的消防设施，防火砂、消防水保证正常储备。

周围清除杂草和一切易燃物。

第四条配备一定数量的警示牌，如库房重地闲人免进，禁止烟火，进场熄火等。

第五条现场的电气设备均采用有防暴作用的电气设备。

现场电线通信光缆不可私拉乱接，保证电线的绝缘良好。

第六条现场设臵静电接地装臵，且接地电阻不得大于5欧姆第七条必须采用密闭的卸油系统，防止油料气体挥发、静电聚集诱发爆炸第六节气焊（割）工安全操作规程第八条施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

第九条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

第十条施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。

第十一条氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

第十二条氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放臵在电线的正下方，乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

第十三条氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。