数控加工工艺作业1-3答案

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习题册参考答案-《数控加工工艺学(第四版)习题册》-A02-3703

习题册参考答案-《数控加工工艺学(第四版)习题册》-A02-3703
第四节 数控系统的插补原理 一、填空题 1.插补 2.软件 3.硬件 4.数据采样 5.偏差判别 坐标进给 偏差计算 终点判断 6.正 负 正 负 7.新点偏差计算 8.阶梯折线 一 二、判断题 1.× 2.√ 3.√ 4.× 5.× 6.√ 7.× 8.× 三、选择题 1.C 2.B 3.C 4.A 5.A 6.B 7.B 8.A 9.B 10.C 四、计算题 答案:略。
1
四、简答题 答案:略。
第三节 数控机床的分类 一、填空题 1.点位 直线 轮廓 2.坐标轴 3.三 4.两 5.开环 闭环 6.全闭环 半 闭环 7.单工种 8.加工中心 9.立式 卧式 10.数控坐标镗床 二、判断题 1.× 2.× 3.× 4.× 5.√ 6.√ 7.× 8. × 9.× 10.× 11. ×12.× 三、选择题 1.C 2.C 3.C 4.C 5.C 6.D 7.C 8.C 9.D 10.D 11.D 12.B 13.C 14.D 15.B 16.A 17.C 18.D 四、简答题 答案:略。
A1=
70
0.02 0.07
,A2=
60
0 0.04
,A5
为封闭环,解尺寸链可得:
A5=10
0.02 0.07
A3,A4 和 A5 由组成一个尺寸链,A3 为封闭环,
解此尺寸链可得:
A4=
30
0.12 0.02

数控加工工艺与编程(程俊兰)第3章 习题答案

数控加工工艺与编程(程俊兰)第3章 习题答案

复习思考题3

3-1 车刀刀尖圆弧半径补偿有何意义。

数控车床按刀尖对刀,但车刀的刀尖总有一段小圆弧,所以对刀时刀尖的位置是假想刀尖P。编程时按假想刀尖轨迹编程(即工件的轮廓与假想刀尖p重合),而车削时实际起作用的切削刃是圆弧切点A,B,这样就会引起加工表面的形状误差。采用刀具半径补偿功能后可按工件的轮廓线编程,数控系统会自动计算刀心轨迹并按刀心轨迹运动,从而消除了刀尖圆弧半径对工件形状的影响。

3-2 在数控车床上如何对刀?

在数控加工生产实践中,常用的对刀的方法有找正法对刀、机外对刀仪对刀、自动对刀等三大类。

在数控车床上常采用找正法对刀中的试切法。有用G50、G54和直接刀补来找到工件原点位置三种方法。

3-3 完成如图3-53所示零件的粗加工循环。

图3-53

O1001; 程序名

G54 S800 M03; 坐标系设定,主轴正转,转速800r/min

T0101; 选择1号刀1号刀补

G00 X110. Z5.; 快速定位到循环起点(110,5)

G71 U3.0 R1.5; 调用外圆粗加工循环G71,切深3mm,退刀

量1.5mm

G71 P10 Q20 U1.0 W0.5 F0.15; 精加工路线是N10至N20.精加工余量

0.5mm,粗加工进给量0.15mm/r

N10 G00 X0.; 精加工路线第一段,沿X轴进给到零件中心G01 Z0; 切削进给到z0

X35.; 平端面

Z-30.; 切削φ35外圆

X55. Z-50.; 切削锥面

Z-65.; 切削φ55外圆

G02 X85. Z-80. R15.; 切R15圆弧

数控加工工艺课后作业答案

数控加工工艺课后作业答案

第一章

第二章

2.3什么叫基准?试述设计基准、定位基准、工序基准的概念,并举例说明。

基准是用来确定生产对象上几何要素之间的几何关系所依据的那些点、线或面。从设计和工艺两方面看基准

答:1.设计基准

设计者在设计零件时,根据零件在装配结构中的装配关系以及零件本身结构要素之间的相互位置关系,确定标注尺寸(或角度)的起始位置。这些尺寸(或角度)的起始位置称为设计基准。简言之,设计图样上所采用的基准就是设计基准。

2.工艺基准

零件在加工和装配过程中所采用的基准称为工艺基准。工艺基准又可进一步分为:工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

(1)工序基准

在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准,称为工序基准。

(2)定位基准

在加工时用于工件定位的基准,称为定位基准。定位是指确定工件在机床或夹具中占有正确位置的过程。定位基准是获得零件尺寸的直接基准,其还可以进一步分为:粗基准、精基准及辅助基准。

2.4何谓“六点定位原理”?“不完全定位”和“欠定位”是否均不能采用?为什么? 答:在OXYZ坐标系中,物体可以有沿X、Y、Z轴的移动及绕X、Y、Z轴的转动,共有六个独立的运动,即有六个自由度。六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,使工件实现完全定位。

有时需要限制的自由度少于六个,称为不完全定位。采用不完全定位,(1)由于工件加工前的结构形状特点,无法也没有必要限制某些方面的不定度,(2)由于加工工序的加工精度要求,工件在定位时允许保留某些方面不定度不被限制。

按照加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。确定工件在夹具中的定位方案时,欠定位是决不允许发生的。因为欠定位保证不了工件的加工要求。

国开《数控加工工艺》分校形考题目及答案

国开《数控加工工艺》分校形考题目及答案

1【单选题】尺寸链按功能分为设计尺寸链和()

本题正确答案为D. 工艺尺寸链

2【单选题】金属材料的热处理是用()的方法来调节和改善其材料的性质。本题正确答案为C. 加热、加热后冷却

3【单选题】高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高()倍。

本题正确答案为A. 2~3

4【单选题】零件的机械加工精度主要包括()

本题正确答案为D. 尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度

5【单选题】制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外,程序段最少,()及特殊情况特殊处理

本题正确答案为A. 走刀路线最短

6【单选题】换刀点是指在编制数控程序时,相对于机床固定参考点而设置的一个自动换刀的位置,它一般不能设置在()

本题正确答案为A. 加工零件上

7【单选题】加工精度高、()、自动化程度高,劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点

本题正确答案为B. 对加工对象的适应性强

8【单选题】数控加工中,()相对于工件运动的轨迹称为进给路线,进给路线不仅包括了加工内容,也反映出加工顺序,是编程的依据之一

本题正确答案为D. 刀具刀位点

9【单选题】下列叙述中(),不属于确定加工路线时应遵循的原则

本题正确答案为B. 使数值计算简单,以减少编程工作量

10【单选题】主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角,称为()本题正确答案为C. 主偏角

11【单选题】下列关于尺寸链叙述正确的是()

本题正确答案为C. 在极值算法中,封闭环公差大于任一组成环公差

12【单选题】零件的相互位置精度主要限制()

本题正确答案为D. 限制加工表面与其基准间的相互位置误差

数控加工工艺与编程(程俊兰)第3章-习题答案

数控加工工艺与编程(程俊兰)第3章-习题答案

复习思考题3

3-1 车刀刀尖圆弧半径补偿有何意义。

数控车床按刀尖对刀,但车刀的刀尖总有一段小圆弧,所以对刀时刀尖的位置是假想刀尖P。编程时按假想刀尖轨迹编程(即工件的轮廓与假想刀尖p重合),而车削时实际起作用的切削刃是圆弧切点A,B,这样就会引起加工表面的形状误差.采用刀具半径补偿功能后可按工件的轮廓线编程,数控系统会自动计算刀心轨迹并按刀心轨迹运动,从而消除了刀尖圆弧半径对工件形状的影响。

3—2 在数控车床上如何对刀?

在数控加工生产实践中,常用的对刀的方法有找正法对刀、机外对刀仪对刀、自动对刀等三大类。

在数控车床上常采用找正法对刀中的试切法。有用G50、G54和直接刀补来找到工件原点位置三种方法。

3-3 完成如图3-53所示零件的粗加工循环.

图3—53

O1001;程序名

G54 S800 M03; 坐标系设定,主轴正转,转速800r/min

T0101;选择1号刀1号刀补

G00 X110。Z5。;快速定位到循环起点(110,5)

G71 U3。0 R1.5; 调用外圆粗加工循环G71,切深3mm,退刀

量1.5mm

G71 P10 Q20 U1.0 W0。5 F0。15;精加工路线是N10至N20.精加工余量

0.5mm,粗加工进给量0。15mm/r

N10 G00 X0。; 精加工路线第一段,沿X轴进给到零件中心G01 Z0;切削进给到z0

X35.; 平端面

Z-30.; 切削φ35外圆

X55。Z—50。; 切削锥面

Z—65。; 切削φ55外圆

G02 X85. Z—80. R15.;切R15圆弧

《数控加工工艺学》试卷及答案

《数控加工工艺学》试卷及答案

得分

评分人

得分

评分人

得分

评分人

《数控加工工艺学》 考试试卷I

专业班级: 学号 姓名

一、填空题(每空2分,共20分)

1、G04P1600;代表暂停时间为

2、加工中心是一种带自动换刀装置和 的数控机床

3、数控机床的核心是 ,它的作用是接受输入装置传输来的加工信息

4、用于刀具编号的代码是

5、G 代码叫做准备功能,那么M 代码叫做 功能

6、数控车床用于换刀的指令是:

7、机床开机回参考点的目的是 8、确定数控机床坐标轴时,一般应该先确定 轴

9、数字控制是用 信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法 10、数控机床伺服系统测量与反馈装置的作用是

二、选择题(每题3分,共30分)

1、数控铣床的默认加工平面是 ( )。

A 、XY 平面

B 、XZ 平面

C 、YZ 平面 2、G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是 ( )。

A 、整圆

B 、夹角〈=180°的圆弧

C 、180°〈夹角〈360°的圆弧

3、铣床上用的平口虎钳属于( )

A 、通用夹具

B 、专用夹具

C 、成组夹具

D 、组合夹具

4、数控机床的F 功能常用 ( )单位。 A 、m/min ; B 、mm/min 或 mm/r C 、m/r

5、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为( )。 A 、X 轴; B 、Y 轴; C 、Z 轴

6、铣削加工时,最终轮廓应尽量( )次走刀完成;

A 、1

B 、2

C 、3

D 、任意 7、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是( ) 。 A 、F 代码; B 、G 代码; C 、T 代码 8、世界上第一台数控机床为( ).

数控铣床加工编程作业一含答案

数控铣床加工编程作业一含答案

学号:姓名:班级:

作业一数控铣削加‎工工艺习题‎

一判断题

1.在卧式铣床‎上加工表面‎有硬皮的毛‎坯零件时,应采用逆铣‎切削。()

2.执行程序铣‎削工件前,宜依程序内‎容将刀具移‎至适当位置‎。()

3.铣削速度=π×铣刀直径×每分钟回转‎数。()

4.较硬工件宜‎以低速铣削‎。()

5.铣削中发生‎紧急状况时‎,必须先按紧‎急停止开关‎。()

6.在可能情况‎下,铣削平面宜‎尽量采用较‎大直径铣刀‎。()

7.T槽铣刀在‎铣削时,只有圆外围‎的刃口与工‎件接触。()

8.铣刀材质一‎般常用高速‎钢或碳钢。()

9.顺铣削是铣‎刀回转方向‎和工件移动‎方向相同。()

10.切削液之主‎要目的为冷‎却与润滑。()

11.精铣削时,在不考虑螺‎杆背隙情况‎下,顺铣削法较‎不易产生振‎动。()

12.铣刀寿命与‎每刃进给量‎无关。()

13.逆铣削法较‎易得到良好‎的加工表面‎。()

14.铣刀的材质‎优劣是影响‎铣削效率的‎主要因素之‎一。()

15.铣削中产生‎振动,其可能原因‎为虎钳或工‎件未固定好‎。()

16.选用面铣刀‎的切削条件‎时,必须考虑工‎件的材质及‎硬度。( )

17.欲得较佳的‎加工表面时‎,宜选用刃数‎多的铣刀。()

18.铣削平面如‎有异常振动‎时,减少进给量‎可以改善。()

19.粗铣一般采‎用逆铣削为‎佳。()

20.铣床上钻小‎孔宜先钻中‎心孔为佳。()

21.向下铣削亦‎称顺铣,是指铣刀的‎回转方向与‎床台移动方‎向相反。()

22.在长方体工‎件上铣削T‎槽时,可用T槽铣‎刀直接铣切‎。()

数控加工工艺作业1-3答案

数控加工工艺作业1-3答案

第1章数控加工的切削基础

作业

一、单项选择题

1、切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生( C )。

(A)带状切屑(B)挤裂切屑(C)单元切屑(D) 崩碎切屑

2、切削用量是指(D)。

(A)切削速度(B)进给量(C)切削深度(D)三者都是

3、粗加工切削用量选择的一般顺序是( A )。

(A)a p-f-v c(B)a p- v c -f(C)v c -f-a p(D)f-a p- v c

4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有( B )。

(A)g o和a o(B)a o和K r′(C)K r和a o(D)λs和K r′

5、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为( C )变形区。

(A)二个(B)四个(C)三个(D)五个

6、在切削平面内测量的车刀角度是( D )。

(A)前角(B)后角(C)楔角(D)刃倾角

7、车削用量的选择原则是:粗车时,一般(A ),最后确定一个合适的切

削速度v。

(A)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;

(B)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;

(C)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f;

(D)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f。

8、车削时的切削热大部分由( C )传散出去。

(A)刀具(B)工件(C)切屑(D)空气

9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为( C )

(A)背吃刀量最大,进给量次之,切削速度最小;

(B)进给量最大,背吃刀量次之,切削速度最小;

数控加工工艺与编程习题答案完整版

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第1章数控机床基础知识

1-1数控机床具有哪些特点?

1、具有柔性化和灵活性。当改变加工工件时,只要改变数控程序即可,所以合适产品更新换代快的要求。

2、可以采用较高的切削速度和进给速度(或进给量)。

3、加工精度高,质量稳定。数控机床本身精度高,此外还可以利用参数的修改进行。精度校正和补偿。

1-2数控机床由哪几部分组成?

1、程序及程序载体。数控装置由数控机床自动加工工件的工作指令组成。包括切靴过程中所需要的机械运动,工件,轮廓,尺寸。工艺参数等加工信息。

2、输入装置。输入装置的作用是将程序载体上的数控代码信息转化成相映的电脉冲信号。并传送至数控装置的储存器。

3、数控装置。数控装置是数控机床的核心。包括微型计算机,各种接口电路,显示器。和硬件及相应软件。

4、强电控制装置。

5、伺服控制装置。

6、机床的机械部件。

1-3伺服控制装置的主要作用是什么?

伺服控制装置主要完成机床的运动,其运动控制。包括进给运动主轴,运动位置控制等。1-4先进制造技术包括哪些内容?

1-5数控机床按伺服控制系统和加工运动轨迹方式分为哪几类,各有什么特点?

一、按控制方式分最常用的数控机床可分为以下三类:

1、开环数控机床,这类机床通常为经济型、中小型数控机床。具有结构简单,价格低廉,调试方便等优点。但通常输出的转距大小受到限制,而且当输入的频率较高时,容易湿不男女,实现运动部件的控制,因此已不能完全满足数控机床提高功率。运动速度和加工精度的要求。。

2、闭环数控机床,相比开环数控机床,闭环数控机床的精度更高。速度更快,驱动功率更大,但是这类机床价格昂贵,对机床结构及传动链依然提出了严格的要求。

(完整版)数控加工工艺与编程复习习题集含答案

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第1章数控铣床/加工中心机械结构与功能

一、单项选择题:

1. 下列叙述中,不适于在数控铣床上进行加工零件是:【 B 】

A. 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的零件

B. 大批量生产的简单零件

C. 精度要求高的零件

D. 小批量多品种的零件

2. 机械手换刀途中停止的主要原因是: 【 B 】

A. 气动换向阀损坏

B. 主轴定向不准

C. 机械手卡死

D. 程序错误

3. 加工中心最突出的特点是: 【 A 】

A. 工序集中

B. 对加工对象适应性强

C. 加工精度高

D. 加工生产率高

4. 加工中心工序集中所带来的问题是: 【 D 】

A. 工件的温升经冷却后影响工件精度

B. 加工中无法释放的应力,加工后释放,使工件变形

C. 切屑的堆积缠绕影响工件表面质量

D. 以上三项均正确

5. 为保证数控机床加工精度,描述对其进给传动系统要求中错误的是:【 C 】

A.高的传动精度B.响应速度快C.大惯量 D. 低摩擦

6. 数控加工中心换刀机构常采用的是:【 B 】

A.人工换刀B.机械手C.液压机构 D. 伺服机构

7. 为使数控机床达到满足不同的加工要求,描述对其主传动系统要求中错误的是:【 D 】

A.宽的调速范围B.足够的功率C.刚性 D. 电机种类

二、多项选择题:

1. 根据数控铣床的特点,从铣削加工的角度考虑,不适合数控铣削的主要加工对象有

【B D E 】A.平面类零件B.变斜角类零件C.曲面类零件

D. 轴类零件

E. 盘类零件

2. 加工中心适宜加工需多种类型的普通机床和众多的工艺装备,且经多次装夹才能完成加工的零件。主要加工对象包括:【B C D 】

数控加工工艺与编程(程俊兰)第3章-习题答案

数控加工工艺与编程(程俊兰)第3章-习题答案

复习思考题3

3-1 车刀刀尖圆弧半径补偿有何意义。

数控车床按刀尖对刀,但车刀的刀尖总有一段小圆弧,所以对刀时刀尖的位置是假想刀尖P。编程时按假想刀尖轨迹编程〔即工件的轮廓与假想刀尖p重合〕,而车削时实际起作用的切削刃是圆弧切点A,B,这样就会引起加工表面的形状误差。采用刀具半径补偿功能后可按工件的轮廓线编程,数控系统会自动计算刀心轨迹并按刀心轨迹运动,从而消除了刀尖圆弧半径对工件形状的影响。

3-2 在数控车床上如何对刀?

在数控加工生产实践中,常用的对刀的方法有找正法对刀、机外对刀仪对刀、自动对刀等三大类。

在数控车床上常采用找正法对刀中的试切法。有用G50、G54和直接刀补来找到工件原点位置三种方法。

3-3 完成如图3-53所示零件的粗加工循环。

图3-53

O1001; 程序名

G54 S800 M03; 坐标系设定,主轴正转,转速800r/min

T0101; 选择1号刀1号刀补

G00 X110. Z5.; 快速定位到循环起点〔110,5〕

G71 U3.0 R1.5; 调用外圆粗加工循环G71,切深3mm,退刀

量1.5mm

G71 P10 Q20 U1.0 W0.5 F0.15; 精加工路线是N10至N20.精加工余量

.

0.5mm,粗加工进给量0.15mm/r

N10 G00 X0.; 精加工路线第一段,沿X轴进给到零件中心G01 Z0; 切削进给到z0

X35.; 平端面

Z-30.; 切削φ35外圆

X55. Z-50.; 切削锥面

Z-65.; 切削φ55外圆

G02 X85. Z-80. R15.; 切R15圆弧

国家开放大学电大《数控加工工艺》习题及答案

国家开放大学电大《数控加工工艺》习题及答案

第3章数控加工中工件的定位与装夹

作业答案

思考与练习题

1、车削薄壁零件如何夹紧工件?

答:轴向夹紧或增加夹紧力作用点面积。

2、确定工件在夹具中应限制自由度数目的依据是什么?

答:根据工件加工精度要求。

3、试简述定位与夹紧之间的关系。

答:任务不同,定位使加工前工件在机床上占有正确的位置,而夹紧则使工件在加工过程中始终保持在原先确定的位置上。两者相辅相成,缺一不可。

4、采用夹具装夹工件有何优点?

答:a. 易于保证工件的加工精度。

b. 使用夹具可改变和扩大原机床的功能,实现“一机多用”。

c. 使用夹具后,不仅省去划线找正等辅助时间,而且有时还可采用高效率的多件、多位、机动夹紧装置,缩短辅助时间,从而大大提高劳动生产率。

d. 用夹具装夹工件方便、省力、安全。

e. 在批量生产中使用夹具时,由于劳动生产率的提高和允许使用技术等级较低的工人操作,故可明显地降低生产成本。

5、当基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时,怎么解决?

答:以保证工件加工精度为原则,若采用统一定位基准能够保证加工表面的尺寸精度,则应遵循基准统一原则;若不能保证尺寸精度,则应遵循基准重合原则,以免使工序尺寸的实际公差值减小,增加加工难度。

6、什么情况下才需要计算定位误差?

答:用夹具装夹、调整法加工一批工件的条件下,基准不重合时,需要计算定位误差。若采用试切法加工,不存在定位误差,因而也不需要计算定位误差。

7、如何理解定位面与定位基准的区别?

答:工件在夹具中的位置是以其定位基面与定位元件的相互接触(配合)来确定的,工件以平面定位时,定位面就是定位基准;工件以内、外圆柱面定位时,定位面是内、外圆柱面,而定位基准则是中心线。

数控加工工艺习题库(附参考答案)

数控加工工艺习题库(附参考答案)

数控加工工艺习题库(附参考答案)

一、单选题(共50题,每题1分,共50分)

1、加工阶梯轴时,某一工序为专用铳、钻,铳床上用两把刀具同时铳左右两端面,然后同时钻两中心孔,此工序可划分为几个工步()

A、1

Bs不能确定

C、4

D、2

正确答案:D

2、车床导轨在水平面内与主轴线不平行,会使车削后的圆产生()。

A、圆柱度误差

B、位置误差

C、圆度误差

D、尺寸误差

正确答案:A

3、用钻床夹具,决定被加工孔直径的是()。

A、刀具

B、衬套

C、钻模板

D、定位元件

正确答案:A

4、镇床上镇孔时主轴有角度摆动,锋出的孔将呈现()。

A、双面孔

B^圆孔

C、圆锥孔

D、椭圆孔

正确答案:C

5、车削的特点是()。

A、等面积、断续切削

B、等面积连续切削

C、变面积、断续切削

正确答案:B

6、粗车碳钢工件时,刀具的磨损部位主要发生在()。

A、前刀面

B、后刀面

C N副后面

D、前、后刀面

正确答案:B

7、为消除一般机床主轴箱体铸件的内应力,应采用()。

A、表面热处理

B、调质

C、时效

D、正火

正确答案:C

8、机床夹具必不可少的组成部分有()。

A、装料装置

B、定位元件及定位装置

C、分度装置

D、卸料装置

正确答案:B

9、在正交平面P。中测量的角度有()。

A、副偏角

B、刃倾角

C、前角

D、主偏角

正确答案:C

10、在机械加工中,完成一个工件的一道工序所需的时间,称为()。

A、劳动时间

B、服务时间

C、基本时间

正确答案:B

11、下列刀具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是()

A、硬质合金

B、高速钢

C、合金工具钢

D、碳素工具钢

正确答案:B

12、下面方法能经济的达到IT7精度,Ra为0.81.6的是()

《数控加工工艺》习题与参考答案

《数控加工工艺》习题与参考答案

数控加工工艺

任务一

一、填充题

1.生产中使用的量具很多,主要分为量具、量具、量具、量具和螺纹量具几种。

2.游标卡尺测量精度为mm,外径千分尺测量精度为mm,万能游标角度尺测量精度为mm。

3.综合性螺纹量具常用的有和。一般外螺纹用检测,内螺纹用检测。

4.内径量表上显示的数值是尺寸与尺寸

之。

5.长度尺寸、直径尺寸精度要求不高时,可选用测量,精

度要求较高可选用测量。深度尺寸可选用测量,

角度尺寸可选用测量。

6.量具读数时,视线应与量具尺面。

7.三点内径千分尺测量前需用进行校正。

8.如题8图所示千分尺的读数为mm。题8图

二、判断题

1.游标卡尺只能用于测量外圆尺寸、直径尺寸和长度尺寸。

2.外径千分尺有0~25mm、25~50mm、50~75mm等多种规格。

3.万能游标角度尺适用于机械加工中的外角度测量,不能用于内角度测量。

4.游标卡尺一般用于精度不高场合,故可直接用于测量。

5.深度游标卡尺的读数方法和游标卡尺完全一样。

6.千分尺测量工件时,测微螺杆轴线与工件中心线应垂直或平行。

7.内测千分尺测量内孔时,应反复找正,选择最小值为测量值。

8.内径百分表测量孔径是一种绝对的测量方法。

9.量具是精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。

10. 用塞规检测螺纹时,若止端能通过,而通端与工件螺纹旋合量少于两个螺距时,则螺纹加工合格。

三、选择题

1.内测千分尺测量前需用校正。

A.环规B.直尺C.塞尺D.量块

2.万能角度尺测量前应先校准。

A.主尺B.零位C.基尺D.角尺

3.为确保测量准确,对同一尺寸尽可能取不同部位测量多次,取其为测量值。A.最大B.最小C.中间D.平均值

数控加工工艺与编程习题答案

数控加工工艺与编程习题答案

《数控加工工艺与编程》习题集

王燕编著

沈阳航空航天大学

北方科技学院

第1章数控编程基础——习题

一、解释下列名词术语:

数控编程、手工编程、自动编程、机床坐标系、工件坐标系、机床原点、工件原点、机床参考点、基点、节点、CIMS、FMS、FA、CNC。

二、简答题

1.数控机床有哪些主要特点?

2.数控机床有那几部分组成?

3.数控机床按运动控制方式的不同可分为哪几类?各有何特点?

4.试述开环、闭环控制系统的主要区别和适用场合。

5.数控车削加工的主要对象有哪些?

6.数控铣削加工的主要对象有哪些?

7.加工中心的主要对象有哪些?

8.简述零件的数控加工过程。

9.用直线段逼近非圆曲线时节点的计算常用有哪些方法,各有何特点?

10.非圆曲线如图1所示,试根据等误差法进行非圆曲线逼近时的特点,在图上绘出相邻的三个节点,并写出节点坐标的计算步骤。

11.已知由三次样条函数S(x)描述的曲线轮廓上相邻二个节点P1、P2的坐标及其一阶导数,如图2所示。

(1)试用作图法画出两相切的两段圆弧圆弧(附简要作图步骤)。

(2)对两圆弧的公切点T的轨迹进行分析,并加以证明。

图1 等误差法求节点坐标图2 双圆弧法求节点坐标

三、选择题(选择正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。)

1.车床的主运动是指( )。

A.车床进给箱的运动; B.车床尾架的运动;

C.车床主轴的转动; D.车床电机的转动。

2.车床主运动的单位为( )。

A.mm/r; B.m/r; C.mm/min; D.r/min。

3.下列叙述中,除( )外,均适用数控车床进行加工。

习题册参考答案-《数控加工工艺学(第四版)习题册》-A02-3703

习题册参考答案-《数控加工工艺学(第四版)习题册》-A02-3703
图中 L1 为封闭环根据尺寸链解算可知: H 的基本尺寸
5
由 L0=L2+L3―L1 知 L1=L2+L3―L0=20+25―8=37 H 下偏差为: 由公式知:
+0.3=0+0-EIL1 EIL1=-0.3 H 上下偏差为 由公式知:
0=-0.1-0.1-ESL1 ESL1=-0.2
所以
H=
37
2
第二章 数控加工工艺基础
第一节 金属切削加工的基本知识 一、填空题 1.刀具 进给 2.进给 3.合成切削 4.已加工表面 待加工表面 过渡 表面 5.待加工表面 6.已加工表面 7.切削 8.收缩 9.Ⅲ 10.带状 节状 粒状 崩碎状 11.切削速度 12.鳞刺 13.表面加工硬化 14.切屑 15.切削 速度 16.润滑 冷却 防锈 17.热传导 18.水溶液 乳化液 19.加工性质 20.冷却 21.润滑 二、判断题 1.√ 2.√ 3.√ 4.√ 5.√ 6.√ 7.√ 8.× 9.√ 10.× 11.√ 12.√ 13.√ 14.× 15.√ 三、选择题 1.A 2.A 3.D 4.D 5.C 6.B 7.C 8.B 9.C 10.B 四、名词解释 答案:略。 五、简答题 答案:略。
7
据公式可知
A3=A0+A1-A2 =12+70-35 =47 上偏差为: ESA3=ESA0+ESA1-EIA2 =+0.15+0.07-0.06 =+0.16 EIA3=EIA0+EIA1-ESA2 =0-0.07-0.06 =-0.13
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数控加工工艺作业1-3答案

第1章数控加工的切削基础

作业

一、单项选择题

1、切削脆性金属材料时,材料的塑性很小,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生( C )。

(A)带状切屑(B)挤裂切屑(C)单元切屑(D) 崩碎切屑

2、切削用量是指(D)。

(A)切削速度(B)进给量(C)切削深度(D)三者都是

3、粗加工切削用量选择的一般顺序是( A )。

(A)a p-f-v c(B)a p- v c -f(C)v c -f-a p(D)f-a p- v c

4、确定外圆车刀主后刀面的空间位置的角度有( B )。

(A)g o和a o(B)a o和K r′(C)K r和a o(D)λs和K r′

5、分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为( C )变形区。

(A)二个(B)四个(C)三个(D)五个

6、在切削平面内测量的车刀角度是( D )。

(A)前角(B)后角(C)楔角(D)刃倾角

7、车削用量的选择原则是:粗车时,一般(A ),最后确定一个合适的切

削速度v。

(A)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;

(B)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较大的进给量f;

(C)应首先选择尽可能大的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f;

(D)应首先选择尽可能小的吃刀量ap,其次选择较小的进给量f。

8、车削时的切削热大部分由( C )传散出去。

(A)刀具(B)工件(C)切屑(D)空气

9、切削用量三要素对刀具耐用度的影响程度为( C )

(A)背吃刀量最大,进给量次之,切削速度最小;

(B)进给量最大,背吃刀量次之,切削速度最小;

(C)切削速度最大,进给量次之,背吃刀量最小;

(D)切削速度最大,背吃刀量次之,进给量最小;

10、粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应(C ),目的是增加阻尼作用。

(A)比轴中心稍高一些(B)与轴中心线等高

(C)比轴中心略低一些(D)与轴中心线高度无关

11、数控编程时,通常用F指令表示刀具与工件的相对运动速度,其大小为(A\C )。

(A)每转进给量f (B)每齿进给量f z

(C)进给速度v f(D)线速度v c

12、刀具几何角度中,影响切屑流向的角度是( B )。

(A)前角;(B)刃倾角;(C)后角;(D)主偏角。

13、切断、车端面时,刀尖的安装位置应( B ),否则容易打刀。

(A)比轴中心略低一些;(B)与轴中心线等高;

(C)比轴中心稍高一些;(D)与轴中心线高度无关。

14、( A )切削过程平稳,切削力波动小。

(A)带状切屑(B)节状切屑(C)粒状切屑(D)崩碎切屑

15、为提高切削刃强度和耐冲击能力,脆性刀具材料通常选用(B)。

(A)正前角;(B)负前角;(C)0°前角;(D)任意前角。

二、判断题(正确的打√,错误的打×)

1、用中等切削速度切削塑性金属时最容易产生积屑瘤。( √)

2、在金属切削过程中,高速加工塑性材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响。( ×)

3、刀具前角越大,切屑越不易流出、切削力也越大,但刀具的强度越高。(×)

4、主偏角增大,刀具刀尖部分强度与散热条件变差。(√)

5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。(×)

6、外圆车刀装得低于工件中心时,车刀的工作前角减小,工作后角增大。(√)

7、进给速度由F指令决定,其单位为m/min。(×)

8、前角增加,切削力减小,因此前角越大越好。(×)

9、背吃刀量是根据工件加工余量进行选择的,因而与机床功率和刚度无关。( X )

10、选择合理的刀具几何角度以及适当的切削用量都能大大提高刀具的使用寿命。(

√)

三、简答题

1、将根据加工要求规定的主后刀面中间部分的平均磨损量VB 允许达到的最大值作为磨钝标准。刀具从刃磨后开始切削,一直到磨损量到达磨钝标准为止所经过的总切削时间T,称为刀具的耐用度。影响刀具耐用度的因素有:(1)切削用量(2)刀具几何参数(3)刀具材料(4)工件材料

2、前角的作用和选择原则是什么?

前角的作用:①影响切削区域的变形程度

②影响切削刃与刀头的强度、受力性质和散热条件

③影响切屑形态和断屑效果

④影响已加工表面质量

合理前角的选择原则:

①加工塑性材料取较大的前角;加工脆性材料取较小的前角

②当工件材料的强度、硬度低,可以取较大的前角;当工件材料强度、硬度高,应取较小的前角;。

③刀具材料的抗弯强度和冲击韧性较低时,应取较小的前角。

④粗加工应取较小前角甚至负前角;精加工应取较大前角。

⑤工艺系统刚性差和机床功率小时,应选取较大的前角,以减小切削力和振动。

⑥数控机床和自动线用刀具,为使刀具工作的稳定性,宜取较小的前角。

3、主偏角的作用和选择原则是什么?

主偏角的作用主要影响刀具耐用度,已加工表面粗糙度及切削力的大小。

主偏角的选择原则:

(1)粗加工和半精加工,硬质合金车刀一般选用较大的主偏角,以利于减少振动,提高刀具耐用度和断屑。

(2)加工很硬的材料,如冷硬铸铁和淬硬钢,为减轻单位长度切削刃上的负荷,改善刀头导热和容热条件,提高刀具耐用度,宜取较小的主偏角(10°-30°)。

(3)工艺系统刚性低时,应取大主偏角,甚至主偏角κr≥90°,以减小背向力,从而降低工艺系统的弹性变形和振动。

(4)单件小批生产,希望一两把刀具加工出工件上所有的表面,则选取通用性较好的45°车刀或90°车刀。

(5)需要从工件中间切入的车刀,以及仿形加工的车刀,应适当增大主偏角和副偏角。

4、切削液的作用有哪些?

(1)冷却作用

(2)润滑作用

(3)清洗作用

(4)防锈作用

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