水液压溢流阀设计及研究
毕业设计设参考资料：溢流阀
第1章绪论液压技术作为一门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。
液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右；反应速度快、准、稳；又能在大范围内方便地实现无级变速；易实现功率放大；易进行过载保护；能自动润滑，寿命长，制造成本较低。
因此，世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。
液压传动设备一般由四大元件组成，即动力元件——液压泵；执行元件——液压缸和液压马达；控制元件——各种液压阀；辅助元件——油箱、蓄能器等。
液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向，压力和流量；实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。
1.1 液压技术的发展历史液压技术作为一门新兴应用学科，虽然历史较短，发展的速度却非常惊人。
液压设备能传递很大的力或力矩，单位功率重量轻，结构尺寸小，在同等功率下，其重量的尺寸仅为直流电机的10%~20%左右；反应速度快、准、稳；又能在大范围内方便地实现无级变速；易实现功率放大；易进行过载保护；能自动润滑，寿命长，制造成本较低。
因此，世界各国均已广泛地应用在锻压机械、工程机械、机床工业、汽车工业、冶金工业、农业机械、船舶交通、铁道车辆和飞机、坦克、导弹、火箭、雷达等国防工业中。
液压传动设备一般由四大元件组成，即动力元件——液压泵；执行元件——液压缸和液压马达；控制元件——各种液压阀；辅助元件——油箱、蓄能器等。
液压阀的功用是控制液压传动系统的油流方向，压力和流量；实现执行元件的设计动作以控制、实施整个液压系统及设备的全部工作功能。
1.2 我国液压阀技术的发展概况我国的液压工业及液压阀的制造，起始于第一个五年计划（1953~1957年），期间，由于机床制造工业发展的迫切需求，50年代初期，上海机床厂、天津液压件厂仿造了苏联的各类低压泵、阀。
溢流阀特性实验报告
溢流阀特性实验报告溢流阀特性实验报告引言：溢流阀是一种常见的流体控制装置，用于控制流体的流量和压力。
在工业领域中，溢流阀广泛应用于液压系统、润滑系统和供水系统等。
本实验旨在通过对溢流阀的特性进行实验研究，探究其工作原理和性能特点。
实验目的：1. 了解溢流阀的工作原理和结构2. 研究溢流阀的流量特性和压力特性3. 探究溢流阀的调节性能和稳定性实验装置：1. 溢流阀2. 流量计3. 压力表4. 液压泵5. 液压油实验步骤：1. 将实验装置搭建好，确保连接无泄漏。
2. 打开液压泵，使液压油进入系统。
3. 调节溢流阀的开度，记录流量计和压力表的读数。
4. 改变液压泵的输出压力，重复步骤3。
5. 分析记录的数据，得出溢流阀的特性曲线。
实验结果与分析：通过实验记录的数据，我们得到了溢流阀的特性曲线。
在不同的开度下，溢流阀的流量和压力呈现出一定的关系。
随着开度的增大，溢流阀的流量也随之增大，但压力却相应下降。
这是因为溢流阀通过调节阀芯的开度来控制流体的流量，当阀芯开度增大时，流体通过阀口的面积也增大，从而导致流量增加。
而压力的下降则是由于流量增大，导致液压系统中的能量分散，使得压力降低。
此外，我们还观察到溢流阀的调节性能和稳定性。
在不同的压力下，溢流阀能够稳定地保持一定的流量，这说明溢流阀具有较好的调节性能。
而在相同的压力下，不同开度的溢流阀的流量存在一定的差异，这说明溢流阀的稳定性有一定的局限性。
因此，在实际应用中，我们需要根据具体的需求选择合适的溢流阀，以满足系统的要求。
结论：通过本次实验，我们深入了解了溢流阀的工作原理和性能特点。
溢流阀通过调节阀芯的开度来控制流体的流量和压力，具有较好的调节性能和稳定性。
在实际应用中，我们需要根据系统的要求选择合适的溢流阀，以确保系统的正常运行。
总结：溢流阀作为一种重要的流体控制装置，广泛应用于各个领域。
通过本次实验，我们对溢流阀的特性进行了研究，了解了其工作原理和性能特点。
溢流阀的设计范文
溢流阀的设计范文溢流阀是一种常见的液压控制元件，用于控制液压系统中液压油的流量，并调节压力。
它主要由溢流阀本体、弹簧和调节螺母等部件组成。
溢流阀广泛应用于机械制造、冶金、石油、化工和船舶等领域。
1.工作原理：溢流阀是通过控制溢流阀的阀口打开程度来调节液压系统的流量和压力的。
当系统压力超过设定值时，阀芯受到压力而移动，使溢流口打开，流量的一部分通过溢流口排出，从而使系统压力保持在设定的范围内。
2.流量和压力：根据应用需求确定所需的最大流量和压力范围。
流量一般以每分钟的立方米或加仑为单位，压力一般以帕斯卡或磅力为单位。
在设计过程中，需要根据实际工况来确定合适的流量和压力值。
3.外形尺寸：根据安装空间的限制，确定溢流阀的外形尺寸。
通常，溢流阀采用螺纹连接，其尺寸按照国际标准进行设计。
4.材料选择：根据工作条件和流体性质，选择适当的材料来制造溢流阀。
常见的材料有铸铁、钢、不锈钢和黄铜等。
液压系统中通常使用的液压油温度范围为-20°C至+80°C，因此材料需要能够适应这个范围内的温度变化。
5.调节范围：根据应用需求，确定溢流阀的调节范围，即溢流阀的最小和最大调节压力。
溢流阀一般具有标准调节范围，但也可以根据实际需求进行定制。
6.安全保护：在设计中考虑安全保护措施，如压力传感器、溢流阀启动信号的监测和报警装置等，以确保系统在异常情况下能够及时停机并发出警报。
7.寿命和可靠性：在设计中考虑溢流阀的寿命和可靠性，选择耐磨损、耐腐蚀的材料，并进行合理的强度计算和寿命评估。
8.溢流阀的调试：调试过程中，需要根据实际工况，通过调整弹簧预紧力和调节螺母等参数来实现所需的流量和压力。
总结起来，溢流阀的设计需要考虑工作原理、流量和压力、外形尺寸、材料选择、调节范围、安全保护、寿命和可靠性等方面。
合理的设计可以确保溢流阀在液压系统中的正常运行，并满足实际需求。
同时，设计师还应根据实际应用情况定期检修和维护溢流阀，确保其长期可靠运行。
浅谈研发数字式纯水液压溢流阀面临的技术问题及对策
６ ８
Ｈｖ ｒ ｕ ｉｓＰ ｅ ｍａ ｉｓ＆ Ｓ ａｓＮｏ １ ．０１ ｄａ ｌ ｎ ｕ ｔ ｃ ｃ ｅｌ ／ ． ２２ １
磨 性 差 、 热性 差 、 件 结 构 尺寸 不 稳 定 、 蠕 变 能力 导 工 抗 差 等 缺点 也 得 到 了大 大改 善 ，使 其在 水 液压 传 动 中 的
拉 伤 ， 为严重 的是 导致 阀芯 的卡阻 以至 阀失效 。在保 更 证 密封 的同 时 ，如何 利用 水 的有 限润 滑作 用是 数 字式 纯 水液压 阀研 发面 临的难 题 。 （） ２ 阀芯 和阀套 的材料 选择 。
出发 ， 析 了数 字式 纯水 溢 流 阀研 发所 面 临 的问题 ， 分 并
液 压 气 动 与 密 封 ／０ ２１ １年 第 ｌ ２期
浅谈研发数字式纯水液压溢流 阀 面临的技术 问题及对策
颜凌 云
（． １四川建筑 职业技 术学 院 ， 四川德 阳
摘
武鹏 飞
包 宗 贤
赵 恩 刚
４ １２ ） ０３ １
６ ８ ０ ２重庆 大江信 达 车辆股 份有 限公 司工程机 械厂 ， １００ ． 重庆
提 出了毹决 方案 。
水 压 阀类 元件 中阀芯 和 阀套 的材料 选 择 除考 虑气 蚀 和腐 蚀 外 ，还要 从摩 擦 学 的角 度 出发考 虑摩 擦 副对
偶 件之 间 相互 的减 阻 耐磨性 等 。如 果选 用 非金 属 材料 还需 考虑 材料 的导 热性 、 膨胀性 和 吸水性 。从 目前 国 热
应用 范 围更 广 。
蚀性能。
２ 合 理进 行 结构 设 计 。选择 合 理 的结构 形 式 和表 ） 面状态 ， 以防止磨 损腐蚀 和 电偶腐 蚀发生 。
溢流阀的工作原理及分析
溢流阀的工作原理及分析溢流阀是一种常见的液压元件，它在液压系统中起着重要的作用。
溢流阀是一种可以调整或限制流体流量的设备，它根据系统的需求将多余的流体排出系统，以防止系统超载或损坏。
本文将详细介绍溢流阀的工作原理以及分析。
1. 工作原理：溢流阀的工作原理基于流体力学的基本原理。
当溢流阀工作时，液体通过阀门的流道流过。
当流体的流速超过阀门设置的限制值时，阀门自动打开，将多余的流体引导到回油管路中，从而保持系统的流量和压力稳定。
当流体流速低于或等于阀门限制值时，阀门处于关闭状态，流体将被正常引导到液压系统中。
2. 结构分析：溢流阀的结构通常由阀体、阀芯和弹簧构成。
阀体是一个中空的金属筒体，具有进油口和出油口。
阀芯是一个与阀体配合的零件，当溢流阀关闭时，它与阀体紧密连接以阻止流体通过。
弹簧被安装在阀芯上，在流体流速超过设定限制值时提供阀门打开的力。
3. 工作参数分析：溢流阀的工作参数需要根据实际应用需求进行选择和调整。
其中，最重要的参数是流速和压力。
流速参数通常以单位时间内通过阀门的流体量来表示，通常使用升/分钟或立方米/小时作为单位。
压力参数指的是溢流阀可以承受的最大压力，通常以帕斯卡(Pa)作为单位。
正常工作时，流体的流速和流量可以通过溢流阀进行调整，以满足系统的需求。
如果流速超过了阀门的限制值，阀门将打开，并将多余的流体引导到回油管路中。
反之，如果流速低于限制值，阀门将保持关闭状态。
4. 应用分析：溢流阀广泛应用于各种液压系统中，尤其在自动化生产设备和汽车液压系统中起到关键作用。
溢流阀可用于限制液压系统中的压力，并确保在超载情况下不损坏系统。
此外，溢流阀还可以用作溢流保护装置，以防止因系统部件的短路或故障而导致的超压情况。
总结：溢流阀是液压系统中重要的控制元件，它能够根据系统需求调整或限制流体流量。
通过了解其工作原理和结构分析，我们可以更好地理解溢流阀在液压系统中的作用。
应用分析表明，溢流阀在各种工业领域中具有广泛的应用前景。
水液压数字比例阀实验研究
３ ． 弹 簧座 Ｉ ４ ． 主 阀 阀芯
５ ． 主 阀 阔套
０ ０ ０ ０１ １ ！ ． ／ｑ ＩＹ ６ ｏ ｏ ｏ ｏ ｏ ｏ １ １ １ １ ０ ０ ０
．
６ ． 先导 阀阀体
７ ． 柔顺机构
８ ． 开关 阀阀座
统 的 比例 阀相 比， 数字 比例 阀是 一种 新 型 的 、 可 由计 算
为水液压数字比例阀总装图。该阀由主阀和先导阀组 成， 主 阀为采 用 弹簧对 中形 式 的三位 四通 滑 阀 ， 先 导 阀
由 ２组开 关 阀组成 ， 每组 开 关 阀 组 由 ４个 开 关 阀并 联
并 分别 串联 一阻 尼孑 Ｌ ， 然 后 与 一 阻尼 孔 串联 组 成 。开 关 阀阀芯 由压 电致 动 器 输 出位 移 ， 经 柔顺 机 构 放 大 后
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｏ Ｉ １ ｔ ｈ ｅ Ｓ ｅ ａ ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｈｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ Ｐ ｒ ｏ ｐ ｏ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ Ｖａ ｌ ｖ ｅ
Ｚ ＨＵ Ｂ ｉ — ｈ ａ ｉ ，ＭＥＮＧ Ｊ ｕ ｎ — ｘ ｉ ａ ｎ，ＨＥ Ｗｅ ｉ ，ＨＥ Ｘ ｉ ａ ｏ — ｆ ｅ ｎ ｇ ，Ｌ Ｉ Ｕ Ｙｉ ｎ — ｓ ｈ ｕ ｉ
引 言
水液 压技 术是 以纯水 或 海水 作为工 作介 质 的传 动 控制 技术 ， 具有 安全 可 靠 、 经 济 环 保 等 优点 ， 已广 泛应 于各 个领 域 ¨ Ｊ 。水 液 压 比例 阀 价 格 便 宜 ， 制 造容易 ， 抗 污染 能力 强 ， 使用 于精 度 要 求 不太 高 的场 合 。 与传
（ 华中科技大学 机械科学 与工程学院 ， 湖 北 武汉
４ ３ ０ ０ ７ ４ ）
设计液压传动实验报告(三)溢流阀
设计【测量溢流阀静特性】的控制回路实验报告
实验时间：班级：姓名：
一、实验目的：
1、了解液压系统控制回路的工作原理和应用。
2、了解先导式溢流阀开启和关闭时的静态特性。
3、加深对溢流阀的工作特性的认识。
二、实验内容：
设计【测量溢流阀静特性】的控制回路。
三、实验装置：
多功能液压教学实验台(北京航空航天大学制造)。
实验台油路图如下：
图1
1、2分别为油泵，3、6为溢流阀，4、5为调速阀，7、8、9、10为阀门，
11为流量计，12为换向阀，13为液压缸，
A、B、C、D、E、F为出油口，P1、P2、P3、P4、P5为压力表。
溢流阀一只型号Y—10 流量10L/m 压力6.3MPa
四、实验原理：（根据自己所设计的回路，编写该回路的实验原理。
）
五、实验步骤：(写出在总实验台上的开关阀门，接管等工作的顺序。
即实验步骤)
1、
2、
3、
六、实验报告要求：
七、实验设计图：
1 画出自己设计的回路简图。
2 在教师指导下在计算机上使用相应的软件检查自己设计的回路工作情况。
七、设计的思路及体会。
溢流阀的特性实验报告
溢流阀的特性实验报告
《溢流阀的特性实验报告》
溢流阀是一种常见的液压元件，用于控制液压系统中的流量和压力。
为了更好
地了解溢流阀的特性，我们进行了一系列的实验，并撰写了本报告，以便更好
地理解溢流阀的工作原理和性能表现。
实验一：溢流阀的流量特性
我们首先对溢流阀进行了流量特性的实验。
通过改变溢流阀的开启度和液压系
统的工作压力，我们测量了不同工况下的流量变化。
实验结果表明，溢流阀的
流量特性呈现出与开启度和压力成正比的关系，这表明溢流阀可以通过调节开
启度和工作压力来实现对流量的控制。
实验二：溢流阀的压力特性
接着，我们对溢流阀进行了压力特性的实验。
我们通过改变液压系统的工作压
力和溢流阀的开启度，测量了不同工况下的溢流阀压力变化。
实验结果表明，
溢流阀的压力特性呈现出与开启度和流量成正比的关系，这表明溢流阀可以通
过调节开启度和流量来实现对压力的控制。
实验三：溢流阀的稳定性
最后，我们对溢流阀进行了稳定性的实验。
我们通过长时间的连续工作和频繁
的开启调节，观察了溢流阀在不同工况下的稳定性表现。
实验结果表明，溢流
阀在不同工况下都能够保持稳定的工作状态，具有良好的稳定性和可靠性。
通过以上一系列的实验，我们对溢流阀的特性有了更深入的了解。
溢流阀具有
良好的流量特性、压力特性和稳定性，能够在液压系统中起到重要的控制作用。
我们相信，通过进一步的研究和实践，溢流阀的性能和应用将会得到进一步的
提升和完善。
溢流阀的设计
1 绪论液压技术发展历史较短，但是发展速度相当快。
作为新兴的应用学科，在国民生活中应用十分广泛。
现如今，机电产品正朝着功能多样化的趋势发展，而液压技术正好满足它的要求，所以，为了实现生产自动化、工业自动化，液压技术是必不可缺的。
液压技术有很多优点，比如：反应速度快、液压系统体积小、结构简单、操控方便、传递的力量较大、可实现无极调速等。
通常选用矿物油作为工作介质，使用寿命长，可实现自行润滑。
因此，它被广泛应用在工程机械、农业机械、汽车工业、冶金工业等各行各业中。
近几年来，液压技术广泛采用高新技术成果，使各行业应用领域都有很大发展和提高。
液压传动设备的组成有：动力元件（液压泵）、执行元件（液压马达和液压缸）、控制元件（液压阀）、辅助元件（油箱、蓄能器等）。
液压泵：把电机的机械能转化成液压能的能量转换装置，液压泵种类有很多，按结构形式分常用的有：螺旋泵、齿轮泵、柱塞泵、叶片泵等。
液压马达是把液压能转换成机械能，并且以旋转的形式输出角速度和转矩的一种液压执行机构。
液压阀就是调节和控制流体的流量、方向和压力。
按用途分为流量控制阀、方向控制阀和压力控制阀。
常用的流量控制阀有：调速阀、节流阀等；方向控制阀有：换向阀、方向阀；压力控制阀有：溢流阀、顺序阀、减压阀等；辅助元件有：过滤器、油箱及蓄能器、密封圈等。
液压阀的作用就是控制液体的方向、流量和压力，液压阀元件的优劣对液压设备工作的可靠性有很大影响。
在设计先导式溢流阀过程中，将它系列化、标准化和通用化，能够提高产品质量，完善生产工艺性，并且维修方便，保证其工作效率。
1.1液压技术发展历史液压技术与流体力学是息息相关的。
17世纪50年代，帕斯卡提出了帕斯卡原理，17世纪70年代牛顿提出了内摩擦定律，18世纪，相继建立伯努利能量方程和连续性方程，这些理论对液压技术的发展奠定了基础。
1795年，约瑟夫·布拉曼提出了液压机的专利，并于2年后制造出手动泵供压式水压机。
水压比例溢流阀的设计及实验研究
ＨＥ Ｘ ｉａｏ—ｆｅｎｇ ．ＬＩＵ Ｙ ｉ ，Ｗ ＡＮ Ｇ Ｘｕｅ—ｂｉｎｇ２ＬＩＵ Ｍ ｅｉ－ｘｉａ￣ＺＨＵ Ｙｕ—ｑｕａｎ
，
，
（１．华中科技大学 ，湖北 武汉 ４３００７４；２．武汉船用机械有限责任公司 ，湖北 武汉 ４３００８４）
摘 要 ：基于水介质的特 点 ，设计 了一种先 导式水压比例溢流 阀。对比例 电磁 铁的推 力特性 及研制 的水压比例 溢流 阀的静 态特 性进行 了实验研 究，研 究结果表 明：采用的比例 电磁 铁的力．电流特性 有较好 的 线性度 ；在主 阀套 上 加 组合 密封 件 对 水压 比 例 溢 流 阀 的 滞环 有较 大影 响 ；研 制 的 水 压 比 例 溢 流 阀具 有 较 好 的启 闭 特 性 和 压 力流 量特
装置对 比例 电磁 铁 的力 一电流特 性 进 行了测 试。在 某 一 给定 的 电流下，由于 比例电磁 铁 的推 力在有 效行 程 的零位 附近并不保持恒 定，而是随位移 的增加而增加 ， 因此 使用时 应避 开这一 位移 范 围。实验 时，对每 个 给 定 电流 ，利 用力传感 器测量 比例 电磁铁 推杆在 １．５ ｍｍ 的有效 行程 处的 推 力，实验结 果见 图 ２。从 图 ２看出， 比例电磁铁在额定 电流 范围内有 较好 的线性 度。
墨１
于三
授 匿
电 流ｌ／Ａ １，开 启 过 程 ２．关 闭 过 程
本文介绍 了一种 先导式 水压 比例溢流 阀的结 构 ，对 其 静态 特性进行了试验 研究。 ｌ 水压 比例 溢流 阀的结 构
图 １为水 压 比例溢 流阀 的结 构原理 图 。其主 阀 和先导 阀均为锥 阀结 构。阀 中所有与水介质接 触 的部
件均采用耐 蚀金 属。先导 阀与主 阀阀口以及阻 尼孔的 结 构参数 根据文献 ［５～７】中相关 的基础 研究结果确定 。 为防止 比例电磁铁内部 因水介质的侵入而 引起锈蚀 ，设 计时 将比例 电磁铁 的推 杆用不 锈钢 材 料制 作，采用用 密封方 式将水介质与 电磁铁 内部隔离。
液压系统溢流阀阀压力范围
液压系统中的溢流阀是起到保护作用的，即当系统压力过高时，溢流阀开启释放压力，避免液压系统中的压力破坏设备的构造或对液压系统造成损害。
其具体的压力范围取决于具体的应用环境和设备自身。
一般来说，液压系统中的溢流阀压力范围在16bar-420bar之间。
如果控制压力Pc小于系统工作压力Ps，且负载突然卸压时，溢流阀开启卸压，对系统起过载保护作用。
如果系统中的溢流阀设定的压力大于实际需要的最高压力，则可能导致能源的浪费。
另外，液压系统中的溢流阀的压力也取决于液压泵的额定压力。
在液压系统中，溢流阀的设定压力不能超过液压泵的额定压力。
否则，溢流阀容易因过载而频繁开启，导致液压泵无法正常工作。
此外，不同型号的溢流阀其压力范围也不同。
举例来说，M31-40型号的溢流阀的压力范围为0.3-41MPa，而M31-46型号的溢流阀的压力范围则为16-46bar。
这些信息可以帮助我们了解不同型号的溢流阀在不同环境下的应用和性能差异。
总的来说，液压系统中的溢流阀在设定压力时需要考虑到液压泵的额定压力、系统的实际工作压力以及设备的实际应用环境等因素。
只有在这些因素都考虑清楚的情况下，才能选择合适的溢流阀并确保液压系统的正常运行。
同时，我们也需要注意到溢流阀只是一个保护装置，不能完全依赖它来承受所有的工作压力。
在设计和使用液压系统时，我们还需要考虑到其他因素，如液压泵的选型、管路的布置和密封性、设备的维护和保养等。
只有综合考虑这些因素，才能确保液压系统的安全、稳定和高效运行。
先导式水压溢流阀内泄漏量的研究
１．１ １ － ０ １４× ０ ５
１ ．２ ０ ４ ３×１ ０一 １ ． ９ ×１ ５ ７ ８４ ０－ ２ ． １ ×１ ８ ３７ ０一
０ ０一 ５ １ ６×１
．
Ｇ０
８ ０ ３×１ ８ ０一
．
［ ］ 董玉革 机械模糊 可靠性设 计 ［ ． １ Ｍ］ 北京． 机械工 业 出版
要研究方 向为流体传动与控制。
表 ３ 各 中间事件及顶 事件模糊数
ｍ 一０ 【
Ｇ ５ ２ ３ ３×１ ．５ ０一
即重 视机 轮 、 车盘 和 刹 车液 压 系 统 的设 计 、 用 、 刹 使 维
ｉ ３ ｎ＋１
ｍ
５ ３×１ ． ０一
护 和保养 。
５ 结论
８ ２ ７ ×１ ．４ ０一
助 项 目 （０ ９２ ３ ２０ ０ ０ ）
压范围， 泄漏量 太大甚 至会 导致 系统 不能 建立起 压力 。 相对 于传 统矿 物油 而言 ， 淡水 的粘 度低 ， 为液 海 约
压 的 １ ４ ， ／ ０ 在相 同阻尼缝 隙情 况 下 的泄 漏 量 比液 压
作 者 简 介 ： 志 威 （９ ６ ） 男 ， 北 天 门人 ， 士 研 究 生 ， 胡 １８ 一 ， 湖 硕 主
要： 由于海淡 水特殊 的理 化特 性 ， 导式 水压 溢流 阀更容 易产 生泄 漏。该 文对先 导式 水压溢 流 阀的 先
内泄 漏机 理进 行 了探 讨 ， 并对 影 响 内泄 漏量 的 因素进 行 了分析 。结 果表 明 ， 阀 １泄 漏量 △ 。 主 ５ ／ ｇ 与先 导 阀 口泄
漏量 △ 非线性 关 系， ｇ呈 溢流 阀的 内泄 漏量 以主 阀 口泄 漏为主 ； 阀芯 半锥 角 的增 大会 导致 △ 。 大 ， 主 ｇ增 主 阀芯上 下作 用之 比 Ｇ的 增大会 导致 △ 的增 大 ， 小的主 阀阻尼可 以减 小先导 式水压 溢 流阀的 泄漏量 。 ｑ 较 关键 词 ： 先导 式水压 溢流 阀 ； 内泄 漏量 ； 阀 芯半锥 角 ； 阀 阻尼 主 主
纯水溢流阀主要结构参数的设计
维普资讯
２０ ０ ８年 第 ５期
工程材料和新的结构 形式 。
液压 与 气 动
６ ９
响。其 次在 阀 口处选择 合适硬度 的材料 配对。材料 的
硬度越 高， 拉 丝侵 蚀 的能力越 强。因此 ， 抗 一方面尽可
密封 形 式 、 型 结 构 等 方 面 人手 ， 出 了相 应 的解 决措 施 ， 新 提 包括 ： 纯 水 溢 流 阀 的主 阀 芯 宜 采 用二 级 同 心 阀 芯 结 构 ， 益 于 减 小 气蚀 ， 有 同时 阀芯 上 加 上 组合 密封 件 ， 以减 小 泄 漏和 拉 丝侵 蚀 。最后 ， 纯 水溢 流 阀主要 结 构 参 数 对
２ 解决关键技术问题的对策 要 解决 这 些问题 ， 其中最突 出的 方法是 采 用新 的
收 稿 日期 ：２ ０ — １ ２ ０ ７ １— ０ 基 金项 目：安 徽省 教 育 厅 自然 科 学 基 金 重点 资 助 项 目 （０ ５ ｊ４ ｚ ） ２ ０ ｋ０ ２ ｄ ；准南市科技 计划项 目 （０ ７ ０ ２ ２０ １３ ）
维普资讯
６ ８
液压 与 气动
２０ ０ ８年 第 ５期
纯 水 溢 流 阀主 要 结 构 参 数 的 设 计
刘 毅， 叶献华 ， 王传礼， 翟雪荣
Ｄｅ ｉ ｎ ｏ ａｎ Ｓ ｒ ｃ ｕ ａ ｒ ｍｅｅ ｎ Ｗ ａｅ ｌ ｆＶａｖ ｓｇ ｆＭ ｉ ｔｕ ｔ ｒ ｌ Ｐａ ａ ｔｒｉ ｔｒＲｅｉ ｌｅ ｅ
３ ）压力冲击、 振动和噪 声 水的密度比油大 ｌ％， ０ 弹性模量 比油大 ５ ％， ０ 使得 水 的压 力冲击 比矿 物 油大 ， 易产生 水锤现 象。加 上水
基于Fluent的数字式水压溢流阀研究
收稿 日期 ：２ １ 一 １— ４ ０ １ Ｏ ０ 作者简介 ：贾伟亮 （９ ７ ） １８一 ，男 ，硕 士研究生 ，主要从 事流 体传 动与控 制技 术 的研 究工 作。Ｅ—ｍ ｉ ｉｗ ｉａｇ０ ８ ａ ：ｊ ｅ ｉ ２０ ＠ ｌ ａ ｌ ｎ
１ ３ ｃｍ 。 ６．ｏ
数字式水压溢流阀结构设计提供理论参考 。 １ 水压 传 动的关 键技 术 纯水具 有不同于传统液压油 的物理化学性 质 ，纯 水液压元件摩擦 副中的泄漏特性 、流动特性 以及气蚀 特性均不同于油压元件 ，油压元件不能直接用 于纯水 液压系统 ，并且纯水液压元件 因大部分使用了高分子 材料 、工程陶瓷等 ，其结构分析不能简单套用金属结
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓｒ ｃ ：Ｔ ｅ ｋ ｙ ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｆｗ ｔｒｈ ｄ ａ ｌ ｒ ｎ ｍｉｓ ｎ ｗ ｓｉ ｔ ｄ ｃ ｄ ｈ ｅ ｓ ｕ ｔ ｒ ｆｔｅ ｄ ｇｔ ｌ ｔ ｒｈ ｄ ａ ｌ ｅｉｆ ｈ ｅ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ｏ ａｅ ｙ ｒｕ ｉ ｔ ｓ ｓ ｉ ａ ｎ ｒ ｕ ｅ ．Ｔ ｔ ｃｕ ｅ ｏ ｉｉ ｅ ｙ ｒ ｕ ｉ ｒ ｌ ｃ ａ ｏ ｏ ｒ ｈ ａ ｗａ ｃ ｅ
中图分类号 ：Ｔ １７ Ｈ ３ 文献标识码 ：Ａ 文章编号 ：１０ ３ ８ ２ １ ）３—１８－ ０ １— ８ １（０ ２ ３ ４
Ｒｅ ｅ ｒ ｈ ｎ ｔ ｇ ｔ ｌＷ ａ ｅ ｄｒ ｕ ｉ ｌｅ ｌ ｅ Ｂａ ｅ １ ｕｅ ｔ ｓ ａ ｃ ｏ ｈｅ Ｄｉ ｉａ ｔ ｒ Ｈｙ ａ ｌｃ Ｒｅｉ ｆＶａ ｖ ｓ ｄ ０ １Ｆｌ ｎ
ｖｌｅｗ ｇｄｓ ｎｄａｃｒｉｇｔ ｔｅｃａａｔ ｉｉ ｆｈ ｉ ｔ ａ ｅ ｈ ｅｍ ｄｌ ｆ ｏ ｅ ａｉ ｔ ｎｉｓ ｅｔｅｄｇａ ｗ ｔ ｙ ａ ａ ｅｉ ｅ ｃｏｄｎ ｈｒｃ ｒ ｔｓｏ ｅｄ ａ ｖ ｖ．Ｔ ｏ ｅ ｏ ｗ ｆｌ ｃｖ ａ ｏ ｉ ｉ ｔ ａｅ ｈ— ｖ ｇ ｏｈ ｅｓｃ ｔ ｇｌ ｌ ｉ ｆ ｉｄ ｌ ｔｉ ｎ ｄ ｈ ｉ ｌ ｒ
溢流阀的工作原理介绍
溢流阀的工作原理介绍
根据“并联溢流式压力负反馈”原理设计而成的液压阀称为溢流阀。
溢流阀的主要用途有以下两点：
（1）调压和稳压。
如用在定量泵构成的液压源中，用以调节泵的出口压力，保持该压力恒定。
（2）限压。
如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，仅仅在系统压力大于其调定压力时才开始溢流，对系统起过载保护作用。
溢流阀的特征是：阀与负载想并联，溢流口接回油箱，采用进口压力负反馈。
下面就来简单了解一下直动型溢流阀：
直动式溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。
如图1所示，直动型溢流阀因阀口和测压面结构型式不同，形成了三种基本结构：
图（a）所示阀采用滑阀式溢流口，端面测压方式；
图（b）所示阀采用锥阀式溢流口，同样采用端面测压方式；
图（c）所示阀采用锥阀式溢流口，锥面测压方式，测压面和阀口的节流边均用锥面充当。
但无论何种结构，直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压手柄，溢流阀口，测压面等三个部分构成。
标签: 溢流阀。
溢流阀性能实验报告
溢流阀性能实验报告溢流阀性能实验报告引言：溢流阀是一种常见的流体控制装置，广泛应用于工业生产中。
它的主要作用是在液压系统中，通过控制流体的流量和压力，保持系统的稳定运行。
本实验旨在对溢流阀的性能进行测试和评估，以验证其在实际工作中的可靠性和稳定性。
实验目的：1. 测试溢流阀的溢流流量和工作压力。
2. 评估溢流阀的响应速度和稳定性。
实验原理：溢流阀采用了一种机械式的控制原理，当液压系统中的压力超过设定值时，阀门会自动打开，将多余的流体引导到低压区域，以保持系统的压力稳定。
溢流阀的溢流流量和工作压力取决于阀门的结构和调节装置。
实验装置和材料：1. 液压系统：包括液压泵、压力表、溢流阀等。
2. 流量计：用于测量溢流阀的溢流流量。
3. 压力传感器：用于监测液压系统的工作压力。
4. 数据采集器：用于记录实验数据。
实验步骤：1. 搭建液压系统：将液压泵与溢流阀、压力表等连接起来，确保系统的密封性和稳定性。
2. 设置实验参数：根据实验要求，调节溢流阀的设定压力和溢流流量。
3. 启动实验：打开液压泵，观察压力表和流量计的读数，并记录下来。
4. 改变实验条件：通过调节液压泵的转速或改变阀门的设定压力，改变溢流阀的工作条件，重复步骤3。
5. 数据分析：根据实验数据，计算溢流阀的溢流流量和工作压力，并进行性能评估。
实验结果和讨论：通过实验，我们得到了不同工作条件下溢流阀的溢流流量和工作压力的数据。
根据这些数据，我们可以评估溢流阀的性能。
首先，我们可以比较不同设定压力下的溢流流量。
实验结果显示，随着设定压力的增加，溢流流量逐渐增大。
这符合溢流阀的设计原理，即在系统压力超过设定值时，阀门会打开，将多余的流体引导出去。
然而，我们还需要进一步分析数据，以确定溢流阀的溢流流量是否满足实际工作需求。
其次，我们可以观察溢流阀的响应速度和稳定性。
实验结果显示，在系统压力超过设定值后，溢流阀能够迅速打开，并稳定地将多余的流体引导出去。
基于Simulink的水液压溢流阀动态特性的研究
０ 引 言
由于气蚀 、 摩擦 及 磨 损 、 泄 漏 等 原 因导 致 其可 靠 性 差 ，
水 液压传 动技 术是流 体传 动的一 个新 方 向 。与传 有可能抵 消其性能 优势 。对 直 动式溢 流 阀进行 合理 的 统的液压油相 比 ， 纯水 具有 清 洁 、 安全 、 易获 取 等优 点。 结构 设计不 仅可 以发挥 其结构 简单 、 可 靠性好 的 优点 ，
基于 Ｓ ｉ ｍｕ ｌ ｉ ｎ ｋ的水 液压 溢流 阀动 态特 性 的研究
基于 Ｓ ｉ ｍｕ ｌ ｉ ｎ ｋ的 水 液 压 溢 流 阀 动 态 特 性 的研 究
Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｏ ｎ Ｄｙ ｎ ａ ｍｉ ｃ Ｃｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｒ ｉ ｓ ｔ ｉ ｃ ｏ ｆ Ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｈｙ ｄ ｒ ａ ｕ ｌ ｉ ｃ Ｒｅ ｌ ｉ ｅ ｆ Ｖａ ｌ ｖ ｅ Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ Ｓ ｉ ｍｕ ｌ ｉ ｎ ｋ
水 液压溢流 阀是流体传 动与 控制 中重 要 的压 力 控制元 而且 同样 可 以获得 其 良好 的性 能 。结构 参数 对其本
件 。它的工 作原理是 当系统 压 力达到 或超 过溢 流 阀的 身的动态 特 性 甚 至 整 个 液 压 系 统 的 性 能 都 有 很 大 影 调 定压力时 ， 阀芯 移 动溢流 量增 大 ， 使 系统压 力 下降从 响 ， 因此 ， 对水 液压溢 流 阀动态特 性影 响因 素的研究 就
而保护系统 。这类 阀除 了要 具有足 够 高 的控 制精 度 以 显得十分 必 要 。本 文 以直 动 式水 液 压 溢 流 阀 为例 ， 建 外， 还要保证 良好 的 动态 特性 。从 理 论上讲 ， 先 导式溢 立数学模 型 后在 Ｓ ｉ ｍ ｕ ｌ ｉ ｎ ｋ中进行 仿 真 ， 分析 了不 同 供 流 阀比直动 式溢 流 阀有更 好 的静 态 和 动态 性 能 ， 但是 液流量 、 阀芯质量 、 弹 簧刚度 、 阀腔 容积 等条 件 下 ， 溢 流
液压电梯溢流阀型式实验报告
液压电梯溢流阀型式实验报告液压电梯溢流阀型式实验报告1. 引言液压电梯溢流阀是电梯系统中的重要组成部分，其作用是在电梯提升过程中，当系统压力过高时将多余的液体排放出来，以保证系统的安全运行。
本实验旨在通过测试不同型式的溢流阀，比较其性能和适用性，为电梯系统的设计和维护提供参考。
2. 实验目的•比较不同型式溢流阀的流量特性•分析溢流阀的工作原理并探讨其适用性•研究溢流阀在电梯系统中的重要性和作用3. 实验装置与方法实验装置•液压电梯模型•溢流阀样品（包括各种不同型式）•流量计•压力表•控制系统实验步骤1.搭建液压电梯模型，并连接各种型式的溢流阀样品。
2.启动电梯模型，记录不同工况下的液压系统压力和流量。
3.分析记录数据，比较不同型式溢流阀的流量特性和工作压力。
4. 实验结果与讨论通过实验我们得到了不同型式溢流阀的流量特性曲线和工作压力范围。
根据实验数据分析，我们得出以下结论：1.溢流阀型式A具有较大的流量范围，适用于高流量要求的电梯系统。
2.溢流阀型式B虽然流量较小，但在工作压力较高的情况下表现出色。
3.溢流阀型式C适用于低压、低流量的电梯系统。
5. 结论本实验通过比较不同型式溢流阀的性能特点，为电梯系统的设计和维护提供了参考。
根据实验结果，可以针对不同工况选择合适的溢流阀型式，以确保电梯系统的安全运行和性能要求的满足。
6. 总结通过本次实验，我们深入了解了液压电梯溢流阀的重要性和工作原理，并对不同型式的溢流阀进行了综合比较。
在今后的电梯系统设计和维护中，可以根据实验结果选择合适的溢流阀型式，从而提高系统的安全性和效率。
7. 参考文献[1] 液压电梯溢流阀相关技术手册 [2] 电梯系统设计与维护指南8. 致谢感谢本次实验的指导老师对我们的支持和指导，使得实验能够顺利进行。
同时，也要感谢实验组成员的辛勤努力和合作精神，使得实验过程更加顺利和高效。
9. 附录附录一：实验数据记录表溢流阀型式工况1：压力（MPa）工况1：流量（L/min）工况2：压力（MPa）工况2：流量（L/min）A 50 75B 30 45C 20 25 附录二：实验装置示意图++| |+| 液压电梯模型 |+| | | || ++ || || || |+----+----+ +----+----+| 流量计 | | 压力表 |++ ++注意：表格和示意图均采用markdown格式绘制。
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阀座的台阶结构部分分别与阀芯的两个锥面接触，使得 阀芯与阀
１溢流 阀的设 计 座形 成二级 节流阀 口结构 。 阀芯分为前 阀芯 和后 阀芯两部分 ， 可 以使两 １ ． １ 水介 质对溢流 阀带 来 的技术难 题 阀芯 同时压 紧与 阀座上面 ，避 免 了整 体结构 中加工精 度导致 的 间隙存 由于水介质不 同于液压油 的性质 ， 水液 压溢流 阀一般 被设计成 串 在， 以及后 期使用时 磨损和 侵蚀造成 的不能 同时密封 ， 因此可 以减低 其 联式二级节流阀口形式。 但要求两级节流口同时密封， 因此造成了过大 气蚀和泄露 的危害 ， 提高 了溢 流阀的可靠 胜。 的加工难度。 并且使用一段时间后阀口的磨损和侵蚀， 使两级节流 口更 流体通 过小孔进人后 阀芯后端 ，产生压 力抵消 一部分 前端流 体产 加难 以同时密封 ， 影 响了溢流 阀的可靠 胜和稳定性 。 生的压 力。通过前后 两侧的面积 差 ， 使得 弹簧 刚度 大大 降低 。弹簧 刚度 直动式溢 流 阀相对 于先导 式溢流 ， 具有结 构简 单 、 泄 漏量 小 、 密 封 降低 ， 有利于提高阀芯运动的灵敏度 ， 减小动态响应时间， 且增大了阀 控 制容易 、 工作稳定可 靠等优点 。 但 他 的弹簧 刚度太大 ， 在高压 、 大流量 的调压范 围。 情 况下 ， 使 调雁 陛能变 差 ， 灵 敏度降低 ， 影 响了其动态特 性 。 后阀芯的两侧通过小孑 Ｌ 连通， 在其后端形成了阻尼活塞的结构， 使 由于水 的密度 和弹性模量 大于液压 油 ，使水更 容易通 过压力 冲击 阀芯在移动时受到液压油的阻尼作用， 使之灵活而又平稳的移动 ， 压力 形 成水锤现 象 。而水 的低粘度 、 低 阻尼 和汽蚀影 响 ， 使的水 液压 溢 流阀 的平稳性增加， 且降低了振动和噪声的影响。 的震动 、 噪声和稳 定 眭的问题较 油压阀更加 突出。 而本设 汁由于后 阀芯前后 两侧作 用液压力 ， 以及 弹簧 刚度减 小 ， 因 １ ． ２结构工作原 理 此 当在后 阀芯后端接卸 荷孔 时 ， 只需克服 较小 弹簧力 ， 就 能使 阀芯有 很 为解决上述 难题 ， 设计 了一种新 型 的水液压 溢流 阀目 ， 如图 ｌ 所示 。 大开度 ， 实 现卸荷功能 。 ２结束语 文章 根据 已有溢流 阀的优缺 点 ，结合 水介质 对溢 流阀 的关 键技术 难题 ， 设 计 了一 种新型 的水液压 溢流 阀 ， 为 下一步 的样机 制造 与实 验 提 供 了可靠的依据 。
参考 文献
『 Ｉ Ｉ 李壮 云． 液压元件 与 系统『 ＾ ． 北京： 机械 工业 出版社 ， ２ ０ ０ ５ ． ｆ ２ １ 弓永 军． 纯水 液压控制 阀关键技 术研 究ｆ Ｃ 】 ． 浙江 大学 ， ２ ０ ０ ５ ．
［ ３ Ｎｔ ４ ￣ ， 周华， 等． 先导式纯水溢流阀的研究叨． 液压气动与密封 ， ２ ０ ０ ４ （ ４ ） ：
科技创新与应用 １ ２ ０ １ ４ 年 第２ １ 期
科 技 创 新
水液压溢流 阀设 计及 ２ ６ ６ １ ０ ０ ）
摘 要： 结合 水 介质 的 特性 ， 分 析 了水 压 溢流 阀和其 二级 节流 阀 口结 构存 在 的 关键技 术难 题 ， 在 此基 础 上 设 计 了一 种 新 型 的水 液 压 溢 流 阀。针 对 关键 技 术难 题 ， 在 结 构上 主 要 采取 了如 下措 施 ： 阀芯 分 为 两部 分 ， 分 别 以 弹簧 力 压 紧与 阀座 上 面 ， 确 保 了二级 节 流 口的 密封 性 ； 流体 同时作 用 于 阀芯后 端 ， 抵 消 了部 分液 压 力 ， 从 而 减 小 了弹簧 预 压 缩力 ， 提 高了动 态性 能 和 调压 范围 。 关键词： 水液 压 ； 溢流阀； 二 级 节流
１ ４ —１ ６ ．
ｆ ４ １ 张铁华 ， 杨友胜 ， 李壮云． 二级节流 式阀 口的设计及 实验研 究． 液压与 气 注： １ 、 手轮 ， ２ 、 后 弹簧 ， ３ 、 后 阀芯 ， ４ 、 后端盖 ， ５ 、 前 弹簧 ，６ 、 前 阀芯 ， ７ 、 动． ２ ０ ０ １ （ １ １ ） ： １ ２ － １ ５ ． 阻尼塞 ， ８ 、 阀座 ， ９ 、 后 端盖 ， １ ０ 、 阀体 ， ｌ ｌ 、 前弹簧 阀座 ， １ ２ 、 后弹簧 阀座。 阁 宋鸿 尧 ， 丁忠尧， 等． 液压 阀设 计 与计 算 ｔ ＭＩ ． ￣京： 机 械 工 业 出版 社 ， 工作 时 ， 高压 水从进水 口 Ｐ 进 入到阀体 １ ０ ， 再通过 阻尼塞 ７ 进入后 ２ ００ ９ ． 阀芯 ３的前 后两侧 ，并通过前 阀芯 ６ 与后 阀芯 ３ 之 间的环形缝 隙进入 作者简 介 ： 夏立超 （ １ ９ ８ ８ 一 ） ， 男， 汉族 ， 山 东临沂人 ， 毕 业于 中 国海 洋 第二级节流 口上游 ， 此时各处 压力相 同。 随着压力 的增加 ， 由于后 阀芯 ３ 大学工程 学院， 研 究方向 ： 液压元 器件 的设计研 究。
前 言
水液压溢流阀作为水液压系统中的关键部件 ，其研究具有重要意 义 。 目前国 内外主要 是对先导式水 压溢流 阀进行研 究旧， 主要 是 当溢 流 阀在高压大流量睛况下工作时 ， 采用直动式溢流阀结构， 会使调压弹簧 力很 大 ， 使 调雁 陛能和 动态性能变差 。 另外水 压溢流 阀的二级节流 阀 口 结构存在同时密封的问题 。为克服以上直动式溢流阀的缺点以及水介 质带来 的一系列技术 难题 ， 设计 了一种 水液压溢 流阀。
前侧面积稍微大于后侧面积， 因此前后两侧所受的压力不同， 在压力差 的作用下 ， 克服后弹簧 ２ 预压缩力， 使后阀芯开启 。接着有液体流出出 口Ｔ ， 在阻尼塞 ７和环形缝隙两侧形成了压力降， 于是前 阀芯 ６ 在压力 差的作用下， 克服前弹簧 ５ 预压缩力快速开启 ， 形成了二级节流阀 口溢