MBR的设计注意事项
MBR膜系统注意事项都有哪些？如何维护
MBR膜系统注意事项都有哪些？如何维护MBR膜系统是一种常见的污水处理技术，在市政府和工业领域有着广泛的运用。
它具有出水质量高、处理效果稳定等优点，但是假如不注意一些细节问题，就简单影响它的处理效果和使用寿命。
本文将介绍MBR膜系统的注意事项以及如何维护。
MBR膜系统的注意事项应当注意的操作细节•在启动MBR膜系统之前，要对其进行彻底的清洗。
在长时间停机后重新启动MBR膜系统时，还要考虑到水质更换。
•确保MBR膜系统处于稳定状态，不要频繁停止和重启，以免影响其处理效果和寿命。
•对污水中的泡沫、油、渣等必要进行预处理，避开对MBR 膜组件的污染。
•MBR膜组件不宜长时间暴露在阳光下，避开紫外线的损害。
•MBR膜组件应当定期深度清洗，避开膜孔被堵塞。
应当排出的影响•在操作过程中，应当尽可能避开机器的震动和冲击，避开破坏膜组件。
•不能将高温或者有毒的液体直接注入MBR膜系统中，否则会严重影响MBR膜系统的使用寿命。
•在使用中要注意环境温度和湿度，避开过度湿润或者过度干燥的环境对MBR膜系统的负面影响。
如何维护MBR膜系统？在日常使用过程中，MBR膜组件的优良状态是由操作和维护人员的合理操作与正确使用所决议的。
下面是一些维护MBR膜系统的紧要构成部分：定期检查MBR膜系统要定期进行检查，以便适时发觉污染、损坏、老化和腐烂问题，需要定期抽样检测进水和排水水质指标，以维护其良好的运行状态。
缺陷维护和修理在使用过程中，假如发觉MBR膜系统有硬伤、破损，就应当适时进行维护和修理、更换，以避开对整个系统的影响。
假如确定需要更换，则应当找专业人员来实施。
定期保养MBR膜系统还需要定期进行保养维护，例如更换滤料，清洗管道，拆卸过滤器，检查故障源等。
假如它们没有被适时维护或保养，污物和水质会影响MBR膜的质量，从而对处理效果造成不利影响。
总结MBR膜系统作为一种常见的污水处理技术，其出水质量高、处理效果稳定等优点，赢得了广泛的运用。
MBR系统设计方案与对策
.MBR系统技术方案书教育资料．一、设计依据《膜及膜设备设计相关技术规范》《污水综合排放标准》（GB8978－1996）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）《地面水环境质量标准》（GB3838-2002）《建筑结构荷载设计规范》（GB50009-2001）《给排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《工业企业噪声控制设计规范》（GBZ2-2002）《低压配电装置及线路设计规范（》GB50069-2002）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50060-92）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）二、设计原则采用成熟、稳定、实用、经济合理的膜分离技术与配置，结合我公司的专有膜分离工艺，节省投资和运行费用，满足设计指标，增加投资回报率。
设备选型兼顾通用性和先进性，运行灵活、稳定可靠、管理方便、设置必要的在线检测自动保护功能，尽量减少投资。
设计新颖美观，布局合理，尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制教育资料．噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染。
三、膜处理技术特点膜分离技术介绍：膜分离技术是利用膜对混合物中各组份的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物的新型分离技术，膜分离过程是一种无相变、低能耗物理分离过程，具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点，是当代公认的最先进的化工分离技术之一。
膜分离技术可作为一种清洁生产工艺，代替传统的蒸发浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺，膜分离技术应用的领域涉及电力、电子、化工、轻工、医药、生物、食品饮料、市政、环保等行业，应用范围广、产业关联度大，是其它任何一种化工分离技术无法替代的，被国外称为二十一世纪最有发展前途的十大高新技术之一。
膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、液膜、渗透汽化、扩散渗析等。
液体分离膜的分类，根据待分离物质的大小，依次可分为微滤、超滤、纳滤、反渗透，它们的分离范围如下所示：微滤，0.1-10um细菌，悬浮物超滤，5nm-50nm乳化油，颜料，胶体纳滤，0.5nm-5nm糖，染料，表面活性剂，矿物质反渗透，0.1nm-1nm盐，金属离子，矿物质水分子教育资料．.图3.1：膜分离范围示意图膜分离技术应用在废水处理和回用中，主要是微滤、超滤、反渗透。
mbr产水量设计
mbr产水量设计
MBR产水量设计主要受到以下几个因素的影响：
1.过滤通量的设计：这是影响MBR产水量的关键因素。
通量设计的平均值可以根
据不同水质在10-20L/㎡·h范围内进行设定。
当处理的水质较差，如高浓度工业废水
或原水中难以分解的物质较多时，应相对减少过滤通量的设计，以防止膜污染和堵塞。
2.MBR系统的运行条件：包括污泥浓度、生物反应器的运行状况、膜的清洗和维
护等。
例如，当污泥浓度过低时，可能会导致生物处理时间加长，有机物去除时间相应变长，未反应的有机物吸附在膜表面造成污染。
此时，可以通过减少膜产水量的方法来产水，并对污泥进行累计。
3.膜材料的选择：高性能的膜材料可以提高MBR的产水量，因为它们具有较高的
通量和较低的污染倾向。
4.系统设计和操作参数：合理的设计和优化MBR系统的操作参数，如回流比、进
水流量、膜通量和通气量等，也可以提高系统的整体性能和产水量。
请注意，上述因素可能会根据具体的MBR系统设计和操作条件有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行综合考虑和优化。
mbr膜的通量设计参数
mbr膜的通量设计参数
MBR膜是一种先进的膜分离技术，用于水处理和废水处理。
它的设计参数对于膜的通量至关重要。
通量是指通过单位面积膜的流体量，通常以立方米/平方米/小时表示。
在设计MBR膜通量时，需要考虑以下几个因素。
首先是膜的孔径大小。
膜的孔径越小，可以阻止更多的微生物和悬浮物通过，从而提高通量。
然而，孔径过小可能导致膜堵塞，降低通量。
因此，需要在孔径大小和膜的阻塞风险之间找到一个平衡点。
其次是进水浓度。
高浓度的进水会增加膜表面的污染物负荷，降低通量。
因此，在设计MBR膜通量时，需要考虑进水浓度的变化范围，并确保膜的通量能够满足处理要求。
膜的材质也会影响通量。
不同材质的膜具有不同的表面特性和抗污染能力。
一些膜材质可能更容易被污染，从而降低通量。
因此，在选择膜材质时，需要考虑其抗污染性能以及与进水组分的相容性。
操作条件也会影响通量。
例如，膜的清洗频率和清洗剂的使用会影响膜的性能和通量。
适当的清洗措施可以有效地清除膜表面的污染物，提高通量。
设计MBR膜的通量需要考虑膜的孔径大小、进水浓度、膜材质和操作条件等因素。
通过合理选择这些参数，可以实现高效的膜分离过程，提高水处理和废水处理的效率。
同时，合理的通量设计也有助
于延长膜的使用寿命，降低运行成本。
MBR设计方案范文
MBR设计方案范文MBR（膜生物反应器）是一种利用微孔膜进行液固分离的生物反应器，具有高度的膜选择性和高效的固液分离功能。
在MBR设计方案中，需要考虑到系统的运行效率、膜的选择和性能、废水的处理效果等方面。
首先，在MBR设计中，要考虑到系统的运行效率。
为了提高MBR系统的运行效率，可以采用两段MBR系统设计方案，即在进一步提高废水的处理效果的同时，降低膜的堵塞程度，减少清洁周期。
此外，还可以引入调节循环泵控制系统，通过周期性调整循环泵的转速，降低膜的堵塞风险，提高系统运行的稳定性和效率。
其次，在MBR设计中，膜的选择和性能是一个重要的考虑因素。
膜的选择要综合考虑到膜材料的耐腐蚀性、耐压性、膜的孔径大小等因素。
一般来说，聚酯膜具有良好的耐久性和抗腐蚀性，适合一般工业废水处理；聚酮膜具有更高的耐压性和更细的孔径，适合高浓度废水的处理。
此外，还可以考虑采用中空纤维膜作为MBR系统的膜材料，其具有更高的孔隙率和更好的抗污染性能。
再次，在MBR设计中，需要考虑到废水的处理效果。
为了提高废水的处理效果，可以考虑采用前处理系统，如格栅和沉淀池等，以去除大颗粒的固体物质和悬浮物。
此外，还可以引入COD（化学需氧量）在线监测系统和PH在线监测系统，实时监测废水的处理效果，及时调整反应器的运行参数，保证废水的处理效果符合排放标准。
最后，在MBR设计中，还需要考虑到系统的稳定性和可靠性。
为了提高系统的稳定性和可靠性，可以采用并列运行的MBR系统设计方案，即将多个MBR系统并联，以提高系统的运行稳定性和容错能力。
此外，还可以在MBR系统中设置备用膜，以应对膜的损坏和堵塞情况，确保系统能够持续稳定地工作。
综上所述，MBR设计方案需要综合考虑系统的运行效率、膜的选择和性能、废水的处理效果以及系统的稳定性和可靠性。
通过合理设计和优化运行参数，可以提高MBR系统的处理效果，达到环保要求。
MBR基础知识与设计要点2
根据以上两个市场的发展，以及MBR技术的发展方向，目前MBR技术 正在被国内的相关部门接受，并将在今后几年内成为污水处理技术特别是污 水资源化领域的主流技术，因为该技术的出现是对我国传统污水治理理念和 污水处理技术的一次颠覆和带来的一场伟大变革，将对中国的水处理行业和 环境保护产业带来深层次的巨大影响。
在过去几年，中国的膜生物反应器技术产业以“井喷”方式发展。
2007年，膜 生物反应器技术占我国污水处理市场的1%以下。
据国内有关部门的估计，我国 今后5年内膜生物反应器技术产业将以100%以上的年增长率高速发展，大大高于 国际平均增长率。
预计2008年国内膜生物反应器技术产业市场将达到25亿元人民 币，2015年将达到300亿元人民币以上。
三、膜生物反应器设计与计算一 基本构成自动控制系统 MBR生化池 平板膜组件 鼓风机 产水泵 清洗系统二 工艺参数 反应器的主体设计1.反应器的容积可按污泥负荷和容积负荷进行计算；2.反应器装置必须保证一定的污泥浓度和水力停留时间；3.反应器处理污水的设计参数应有试验去确定，在无试验 数据的条件下，可参考相关工程参数；项目 城镇污水回 用 杂排水中水 处理 综合生活污 水回用 高浓度有机 废水处理污泥负荷Fw （kg/kg.d） 0.2～0.4 0.1～0.2 0.1～0.2 0.2～0.4MLSS (mg/L) 2.0～8.0 1.0～4.0 2.0～8.0 4.0～18.0容积负荷Fv （kg/kg.d） 0.4～0.9 0.2～0.5 0.4～0.9 0.5～2.0处理效率 （%） 95～98 90～95 95～98 98～99原污水水质 (mg/L) BOD100～ 500 BOD50～ 100 BOD100～ 500 BOD500～ 5000三 反应器的供氧设计计算反应器的生物好氧反应所需的供气量可根据活性污泥法按下式计算：反应器膜表面清洗所需的空气量，应由位于膜组件下部的曝气管产生的向 上水和空气流清除膜表面污染物的试验确定。
mbr板式膜设计参数
在设计MBR板式膜时，需要考虑以下参数：
1. 膜面积（A）：膜面积是决定膜通量的关键因素，需要根据处理水量和处理要求来选择合适的面积。
2. 膜孔径（m）：膜孔径决定了膜的过滤性能，孔径越小，过滤效果越好，但通量会降低。
3. 膜材料：膜材料的选择会影响膜的使用寿命、耐腐蚀性、耐温性、亲水性等，需要根据实际需求进行选择。
4. 组件排列方式：MBR板式膜通常由多个组件组成，组件的排列方式会影响整体的处理效果和能耗。
5. 操作压力：MBR板式膜的操作压力会影响膜通量和过滤效果，需要根据实际需求进行选择。
6. 温度：MBR板式膜需要在一定的温度范围内进行操作，以确保处理效果和膜通量的稳定。
7. pH值：MBR板式膜对pH值有一定的要求，需要选择合适的pH值范围以保持稳定的处理效果。
8. 溶解氧浓度：对于好氧MBR，溶解氧浓度是影响微生物生长和代谢的重要因素，需要选择合适的浓度以保证处理效果。
除了以上参数，还需要考虑进出水的水质、处理要求、产水用途等因素，并进行详细的设计计算。
如果您需要更具体的设计方案，建议您咨询专业的环保工程师或技术提供商。
大厂技术｜碧水源MBR应用设计指南！
大厂技术｜碧水源MBR应用设计指南！1、进水条件MBR膜组器主要用于以MBR 技术为核心的城市污水、生活污水和类似的有机废水处理。
当用于处理工业废水时，要注意调查分析进水来源状况，特别注意是否含有对膜产生危害的物质。
当工业废水中含有微生物难以降解的高分子物质时，应考虑减小进水负荷，或采用其他预处理措施。
以下为部分重要的原水进水条件。
1、重金属针对重金属含量超标的工业废水，采用适宜的前处理方法处理后，可直接使用本产品。
2、油分一般情况下，油脂成分容易堵塞膜孔，因此原水最好不要含有过多油脂成分。
当原水的 n-Hex 值（正己烷提取物质）超过 50mg/L 时，需要采用除油预处理措施。
对进水中油分要求如下：（1）总植物油 50mg/L 以下。
（2）矿物油 3mg/L 以下。
3、消泡剂膜清洗过程一般采用NaClO作为清洗剂，清洗后，由于NaClO 的作用，膜池内污泥可能起泡，此时可能需加入消泡剂进行消泡。
建议使用高级乙醇系列消泡剂，勿使用硅胶系列消泡剂，以免被吸附到膜表面，引起不可逆的膜污染。
4、pH与传统活性污泥法相似，MBR 工艺最佳的运行酸碱条件pH6～9，超出此范围易造成活性污泥的死亡。
5、温度进水温度要求与普通活性污泥法相似。
温度低于10度时，需考虑温度降低对膜通量的影响。
2、预处理为了确保膜的安全稳定运行，建议进水采用1.0mm以下网状格栅进行预处理，以减少纤维状物质进入膜池，避免膜丝受到损害。
1）处理市政和生活污水时，请一定要用细孔格栅对原水进行预处理。
2）处理工业废水时，当含有固体物质和纤维状物质时，一定要设置细孔格栅对原水进行预处理。
同时，需要根据原水的性状，对原水进行中和或絮凝沉淀等预处理。
1、注意事项：MBR系统需执行严格的预处理要求，不采用1.0mm及以下超细格栅，会加速膜元件污染并增加离线清洗频率，严重时会明显降低膜元件寿命。
对于大型污水处理厂，建议超细格栅后，增加曝气沉砂池，减少进入膜池中的大粒径颗粒、毛发、纤维等物质，这点对MBR系统长期稳定运行至关重要。
MBR污水处理工艺注意事项
MBR污水处理工艺注意事项1. 简介MBR（膜生物反应器）污水处理工艺是一种基于污水生物降解原理进行处理的高效、先进的污水处理技术。
该工艺紧要利用微生物降解污水中的有机物，将其转化为无机物和生物质，达到净化水质的目的。
与传统的活性污泥法相比，MBR污水处理工艺有着更高的处理效率和废水排放的水质要求更高。
2. 预处理与其他污水处理技术一样，MBR污水处理工艺也需要进行预处理，将污水中的固体颗粒物和悬浮物去除掉，才能够使得处理工艺更加稳定牢靠。
预处理的方式通常接受物理和化学方法，如格栅、沉淀池、曝气池等。
这些设备的作用是将污水中的大颗粒物和悬浮物去除掉，避开对后续的膜组件和吸附过程产生堵塞和压力变化。
3. MBR工艺特点与其他工艺相比，MBR工艺有以下几个最显著的优点：•较高的处理效率，可达到90%以上的去除率；•处理后的水质稳定，pH值较为稳定，对后续处理工艺的影响较小；•操作简单，易于掌控，自动化程度高；•处理设备占地面积小，不需要建筑池塘和地下井等设备；•可以依据实际需要进行用户化设计，以充分不同污水处理需求；•适用于基于 MBR 工艺的微量回用水制备，石油化工中的酸碱废物处理等。
4. MBR污水处理工艺注意事项在进行MBR污水处理工艺过程中，需要注意以下几个事项：4.1. 膜的选型及使用MBR系统中最紧要的构成部分就是膜。
因此，膜的选型和使用特别关键。
在选型时，应具备以下几个特点：•可以有效地隔离水中的悬浮和微生物；•具有较高的通量和牢靠性，同时保证长期稳定性；•不简单受到污染或膜孔堵塞，易于清洗和维护和修理。
在使用膜时，需要注意以下几个问题：•避开过分压缩膜，防止因压力过大而发生分裂甚至爆炸的情况；•定期清洗膜组件，确保膜的通气和透水性；•避开使用不符合膜组件要求的化学药品或其他物质，以免影响膜组件的使用寿命。
4.2. 氧化—还原电势的掌控在MBR污水处理工艺中，氧化还原电势的掌控也特别紧要。
MBR污水处理工艺设计说明书
MBR污水处理工艺设计说明书一、引言MBR是一种新兴的污水处理技术，其利用膜技术和生物反应器完美结合，能够高效地去除污水中的有机物、氮、磷等污染物，并有效地提高出水质量。
本设计说明书详细介绍了MBR污水处理工艺的设计流程和关键环节。
二、设计原则1.根据实际情况确定处理工艺的规模和能力。
根据进水水质和处理水量确定反应器设计容积和膜面积。
2.合理选择膜材料和配置方式。
根据水质特点、运营条件等因素选择合适的膜材料和膜配置方式。
3.设计合理的曝气系统。
曝气是MBR处理过程中重要的环节，要根据水质特点和厌氧反应器要求设计合理的曝气系统。
4.考虑工艺的可操作性和维护性。
设计过程中要充分考虑操作和维护的难易程度，方便运营和维护。
三、设计流程1.确定设计参数：包括水质参数、流量、COD/N/P比、COD/N/P去除率等。
通过试验和理论计算等方法获得。
2.确定MBR反应器类型：根据处理水量和所需处理效果选择合适的MBR反应器类型。
3.确定膜模块和配置方式：根据进水水质和处理水量选择适合的膜模块，并确定配置方式。
4.设计反应器容积：根据进水水质、处理水量和所需去除效果计算反应器容积。
5.设计曝气系统：根据进水水质和污泥的厌氧反应器需氧量计算曝气量，并设计曝气系统的布置和曝气器尺寸。
6.设计回流比：根据进水水质和处理效果确定回流比，保证好污泥的浓度和稳定性。
7.设计循环泵和隔膜池：根据处理水量和回流比选择合适的循环泵和隔膜池，保证系统正常运行。
8.设计控制系统：根据工艺特点和自动化程度选择合适的控制方式和控制系统。
四、关键环节1.膜模块的选择和配置：根据进水水质和处理量选择合适的膜模块，包括中空纤维膜模块、平板膜模块等，并确定合理的配置方式。
2.曝气系统的设计：根据进水水质和厌氧反应器的需氧量设计曝气系统，包括曝气量、曝气器布置和曝气器尺寸等。
3.回流比的确定：根据进水水质和处理效果确定合理的回流比，保证好污泥的浓度和稳定性。
mbr膜格栅设计计算_概述及解释说明
mbr膜格栅设计计算概述及解释说明1. 引言1.1 概述MBR（膜生物反应器）是一种先进的废水处理技术，广泛应用于城市、工业以及农村地区的废水处理领域。
膜格栅是MBR过程中的关键组件，它起到了滤除悬浮物和固体颗粒杂质的作用。
因此，对于MBR膜格栅设计计算的研究和分析具有重要意义。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面对MBR膜格栅设计计算进行探讨。
首先介绍MBR膜格栅的基本原理和设计要点，然后详细说明了MBR膜格栅设计计算方法。
接着提供了对于设计参数的解释和实例说明，并列举了一些需要注意的事项。
最后进行总结，并展望未来研究方向和可行性分析。
1.3 目的本文旨在通过对MBR膜格栅设计计算进行概述和解释说明，帮助读者深入理解该技术在废水处理过程中的重要性和应用价值。
同时，为相关领域的研究人员提供参考，促进技术发展和创新。
2. MBR膜格栅设计计算：2.1 MBR膜格栅的基本原理：MBR膜格栅是一种用于废水处理的装置，利用半透膜（膜）来实现固液分离。
其基本原理是将废水通过膜格栅，在压力驱动下，使得水分子通过膜孔径，而悬浮物、胶体以及高分子物质无法通过，从而达到分离的效果。
这一技术被广泛应用于工业和市政污水处理领域。
2.2 MBR膜格栅设计要点：MBR膜格栅的设计需要考虑以下要点：首先，确定系统的处理能力和出水质量要求。
根据实际情况确定所需的MBR膜格栅单元数量和每个单元的流量处理能力。
其次，选择合适的MBR膜材料和孔径大小。
不同种类的废水对MBR膜材料有不同的要求，如需要耐酸碱性能或耐高温性能等。
孔径大小取决于所需分离效果以及悬浮物粒径范围。
然后，确定MBR膜模组排列方式。
可以采用平面式、管式、立式等多种模组排列方式，具体选择应根据场地情况和操作便利性进行考虑。
最后，确定MBR膜格栅的操作参数。
包括进水压力、通量控制、回收比例等。
这些参数的合理选择直接影响到膜格栅的处理效果和性能稳定性。
2.3 MBR膜格栅设计计算方法：MBR膜格栅的设计计算需要考虑流体力学、质量传递等相关原理，并通过数学模型进行计算和优化。
MBR设计要点
MBR设计要点MBR膜法现在应用越来越广泛，以其稳定清澈的出水备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题；一、该废水适不适合用MBR膜法MBR不是万能的，它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含重金属离子较多、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，建议不要采用MBR膜法；二、MBR相应的数量确定；在保证足够的设计余量的前提下还是可以的，重要的是设计人员要跟供应商做好深入的技术沟通，设计通量方面，一般出厂的设计通量已经留了足够的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认为增加50%以上；三、MBR膜组件的设计1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；2、膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr；四、MBR曝气装置的设计要点1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ3.2mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。
MBR工艺曝气管设计与清洗注意事项
MBR工艺曝气管设计与清洗注意事项从供气设备（鼓风机）到膜组件曝气管的管道在法兰A处连接（如下图所示）。
当采用聚丙烯曝气管时，建议采用耐高温塑料管和/或柔性管/接头，以便于在法兰连接时，不会对曝气管产生压力。
为了在需要将膜组件吊出膜池时拆卸配管的方便，建议在液位以上设置法兰（B）。
在供气管道的进气管路上，需安装用于清洗曝气管的支管和阀门。
建议支管安装于在液位以上500mm的范围内。
注意：当使用聚丙烯曝气管时，需考虑管道材料，将负荷调节到法兰连接点上，每个法兰负荷不超过20kg，以避免塑料曝气管变形、泄漏或断裂。
如果负荷高于上述极限，须在管道上加一些支撑物以减少负荷。
曝气装置的曝气孔堵塞可能会造成曝气不均匀和膜的堵塞，在最坏的情况下，甚至会造成膜组件的损坏。
为了防止以上问题的发生，需每天至少进行一次曝气管的清洗（建议设置自动阀进行曝气管的自动清洗）。
清洗时，通过打开空气管路清洗用阀释放曝气管内的压力使污泥逆流进入曝气管内，通过流经曝气管内的空气将污泥排出。
请确认清洗曝气管时，有污泥从支管管嘴排出，清洗过程如下：（1）停止过滤运行。
（2）关闭阀门V1。
（3）打开清洗用阀门V2。
通过该操作使膜池内的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管，同空气一起被排放。
（4）保持阀门V2 开1秒钟。
（5）关闭阀门V2，接着打开V1。
（6）用同样的方式清洗另一条管路。
（7）关闭阀门V3。
（8）打开清洗用阀门V4。
通过该操作使膜池内的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管，同空气一起被排放。
（9）保持阀门V4开1秒钟。
（10）关闭阀门V4，接着打开V3。
（11）重新开始过滤。
对于多个膜组件的运行，之前所述的清洗流程可以应用于单个膜组件上。
多个膜组件同时清洗方式如下图所示：每一个膜组件的曝气管都分别连接在两个曝气母管上，每个母管的入口和出口分别安装阀门（强烈建议安装自动阀门）(高于液位)。
标准的程序和持续时间为：冲洗：清洗曝气管，大约每次1到5分钟。
MBR设计手册
Operation Manual Ver.04/01
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2.3 包装
2.3.1 内包装 每片帘式膜用塑料袋封装。
2.3.2 外包装 外包装选用纸板箱，并符合 GB/T13384－1992 的规定。
2.3.3 包装箱外部应印有或贴有: （1）产品商标标识 （2）产品名称、规格、数量 （3）制造厂名称、厂址、联系方式及“小心轻放”“怕雨” 标志。
2.4 运输
运输过程中应避免碰撞、雨淋、烈日暴晒、冰冻和机械损伤。
2.5 贮存
2.5.1 产品应放置在通风干燥、有遮掩物、防潮清洁和无腐蚀性气体的场所贮存。
Operation Manual Ver.04/01
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筑龙网
2.5.2 产品存放环境温度范围：5℃～40℃，勿与易燃易爆物质混存，远离火源。
减小以至消失，附着在膜表面的污染物更容易在气泡和上向流的扰动下脱
落，达到清洗的目的。
（2） 一般的出水时间设定为 6－8 分钟，停止出水时间为 2 分钟。当停止出水
时间在 2 分钟以下时，不能有效解除膜组件内的负压，清洗效果差，会加
二、中空纤维帘式膜组件
专用于 MBR 的 FP 系列膜组件由于外形象门帘而被称为帘式膜，是由中空 纤维微滤膜、集水管、树脂槽及封端树脂浇铸而成的膜分离单元。
2.1 产品分类、型号
FP
膜面积代号、Ⅰ膜面积 12.5m2 Ⅱ膜面积 20m2 Ⅲ膜面积 30m2 型号代号：A 工程用 T 实验用
MBR设计指南
B (mm) 720
755
C (mm) 1711
1715
D (mm)
E (mm)
1695
240 1693
F (mm) 790 931 1214 1498 1780 2066 2215 2357 2922
G (mm)
588
SINAP150-50
75
30-45
965
720
SINAP150-60
90
36-54
膜面积 （m2）
40 48 64 80 96 112 120 128 160
处理水量 (m3/Day)
16-24 19-28 25-38 32-48 38-57 44-67 48-72 51-76 64-96
A (mm) 965 1090 1385 1670 1950 2230 2375 2530 3100
压差传感器一端连接在水管上，而另一端设置在膜生物反应器上，并设置在相 同高度，以测定跨膜压差。若使用真空表，则尽量设置在于液面相平位置（初始读 数接近于零），读取压差来测定跨膜压差。 ③ 流量控制装置（流量计）
SINAP80 系列及 SINAP150 膜组件：膜架高度固定，曝气箱高 500mm-700mm 之间根据用户需求可调；
由于误差，实际尺寸以实物为准，该尺寸仅供计算设计参考；
对于不同的水质，产水量不同，用户应进行充分试验，该数据是在 25℃和-10KPa 抽吸真空度条件下，MBR 处理市政污水时，单片膜元件的初始过滤通量，单位：升/（片•天）。
图 3-6 有曝气池或脱氮池的工艺
3.5 膜组件断面布局（水深要求）
通常本公司提供的膜组件已经设置了曝气管及连接件，为确保膜组件的正常运 行，反应池应满足一定的高度，参见图 3-7。
MBR基础知识与设计要点4
²小型MBR，生物曝气和膜曝气可以合并，采用大气泡方式，保证对膜组件的冲刷，但能耗稍高。
²中型、大型MBR，需分开设置，既保证对膜组件的冲刷作用，又可运行费用与能耗~曝气方式以降低能耗。
²过量的膜曝气，会造成膜寿命下降和膜组件损伤。
²为保护膜，宜采用无油压缩风机。
²由于工业废水冲击负荷的问题，需要足够的溶解氧即需要有足够的风机富余量。
风机与曝气管²曝气管容易堵塞，需要设置清洗设备。
设计管路时，应防止清洗水流入风机。
鼓风机管路应高于水面，防止清洗水流入风机。
²MBR膜都有自己的化学清洗方法，其差别主要在于清洗剂的浓度和清洗方式的不同；²在工业废水处理中，需要结合废水的水质特征和实际运行情况，确定膜污染控制与清洗具体的清洗方式和频率。
²由于清洗剂的腐蚀性，清洗管道应该考虑防腐。
²通常情况下采用PLC控制，配置必要的电/气动阀门，自动运行。
²自动阀门应带有信号反馈，以确定是否开关到位。
²设计监测指标：TMP、水质、浊度等。
自控方式与监测²由于曝气量较大，MBR车间的臭味、噪音和湿度都较大。
²臭味：根据需要，反应池顶部加盖，做成密闭方式，用离心鼓风机将臭气抽取到臭味去除装置中。
臭味、噪音和湿度问题²噪音：采用隔音罩，或者选择低噪音风机。
²湿度：根据需要，增加除湿器或者加强通风。
²温度：不能超过40～45度。
²目前的MBR均采用超滤/微滤膜，对色度的截留效果较低。
正在研究中的纳滤MBR，对色度具有较好的去除效果。
²原水中的色度：进行预处理，加入混凝剂或脱色剂，预先把色度降低色度问题与去除到一个合理的范围，然后进入MBR，通过生物降解作用继续脱色。
²膜出水有时会有色度。
可采用臭氧、活性炭等方式继续脱色。
²考虑膜组件清洗的便利性²考虑膜组件更换的便利性²操作人员日常维护、日常检修等。
MBR的设计注意事项
MBR的设计注意事项环保水处理工程就找“武汉格林环保mbr膜法现在应用越来越广泛，以其稳定清澈的出水备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题：目前湖北武汉市存有多家企业挑选了将污水处理缴第三方运转管理的模式，协助企业同时实现污水处理设施安全运转、合格运转、经济运行就是格林公司的心愿和目的，武汉格林环保设施运营有限责任公司，也将稳步为您高度关注工业污水、生活污水污水处理外包、污水处理运营的行业动态。
一、该废水适不适合用mbr膜法mbr不是万能的，它属微滤膜，就是按能通过的颗粒物粒径去定义的；所以，对于它来说阻塞问题就是关键，一些极易结垢、含油类物质和黏稠性物质较多的废水，建议不要使用mbr膜法；不适合mbr法的废水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水（有预处理措施除外）；二、mbr的品牌及适当的数量确认；决定了用mbr膜，那么下一步是决定用什么牌子，目前，mbr膜的质量进口和国产的差距还是非常大的，虽然国产品牌通过减少膜丝数量、增加通量设计量也可以满足需要，但适当的问题接踵而至；从价格方面，进口膜约为国产膜的3~5倍，在价格可以接受的前提下，尽量使用进口膜，三菱和精工的膜片都极好，当然，国产膜在确保足够多的设计余量的前提下还是可以的，关键的就是设计人员必须跟供应商搞好深入细致的技术沟通交流，设计通量方面，通常国产膜厂家出厂的设计通量已经领了足够多的余量，但设计人员还是必须再减少余量，个人指出减少50%以上，比如说笔者曾经设计过一个大水量废水，mbr采用国产品牌，但设计mbr用量就是标准量的10倍，至现在2年时间未展开冲洗，一直在正常采用，水cod环保水处理工程就找“武汉格林环保保持在30mg/l以下；另外，最近出现的平板膜抗污染性能普标优于丝状膜；平板膜分为pvdf材质和ptfe材质,ptfe的抗污染性能最强大，目前只有进口产品，以日本的性能最佳；膜的设计通量参照供应商提供更多的数据；三、mbr膜组件的设计1、把膜片组装在一起构成一个膜组件，特别注意的就是，膜片与膜片之间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度小，那么有效率间距必须适度收紧，这样搞的目的就是维持跳洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的冲洗频率；平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太2、膜片纵向和横向上装都可以，具体内容依赖于加装的空间；纵向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受到拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不能存有太多的杂物；所推荐采用横向加装的方式；3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的烘烤空气量对它来说却显出严重不足，而且在膜片上累积很多包覆物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难跳至内层膜片，建议单个膜组件处理量不要少于1.5m3/hr；四、mbr曝气装置的设计要点1、空气冷却装置可以紧固在池底（须要搞膜组件承重架和膜组件掉入Auron轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，使用dn20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排横向向上，存有很多双排、横向上的作法，个人指出不可行，下陷的污泥环保水处理工程就找“武汉格林环保不能对孔口产生阻塞。
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环保水处理工程就找“武汉格林环保
MBR的设计注意事项
MBR膜法现在应用越来越广泛，以其稳定清澈的出水备受关注，但其巨大的维护量也使很多使用者头疼；那么要想在使用中尽量减少维护工作强度，在设计阶段就需要注意以下几个问题：
目前湖北武汉市有多家企业选择了将污水处理交第三方运行管理的模式，帮助企业实现污水处理设施安全运行、达标运行、经济运行是格林公司的愿望和目的，武汉格林环保设施运营有限责任公司，也将继续为您关注工业污水、生活污水污水处理外包、污水处理运营的行业动态。
一、该废水适不适合用MBR膜法
MBR不是万能的，它属于微滤膜，是按能通过的颗粒物粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物质和粘稠性物质较多的废水，建议不要采用MBR膜法；
不适合MBR法的废水类型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水（有预处理措施除外）；
二、M BR的品牌及相应的数量确定；
决定了用MBR膜，那么下一步是决定用什么牌子，目前，MBR膜的质量进口和国产的差距还是很大的，虽然国产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可以满足需要，但相应的问题接踵而至；
从价格方面，进口膜约为国产膜的3~5倍，在价格可以接受的前提下，尽量采用进口膜，三菱和精工的膜片都不错，当然，国产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可以的，重要的是设计人员要跟供应商做好深入的技术沟通，设计通量方面，一般国产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认为增加50%以上，比如笔者曾经设计过一个小水量废水，MBR选用国产品牌，但设计MBR用量是标准量的10倍，到现在2年时间未进行清洗，一直在正常使用，出水COD
环保水处理工程就找“武汉格林环保维持在30mg/L以下；
另外，最近出现的平板膜抗污染性能普标优于丝状膜；平板膜分为PVDF材质和PTFE材质,PTFE的抗污染性能最强，目前只有进口产品，以日本的性能最佳；膜的设计通量参考供应商提供的数据；
三、M BR膜组件的设计
1、把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之
间间距要足够大，有效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可以减少膜丝之间的板结和截留物，减少膜组件的清洗频率；
平板膜的间距只要60~80mm就可以了；太大的间距导致占用空间太
大；
2、膜片横向和竖向装都可以，具体取决于安装的空间；横向装时，膜
丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物；
推荐使用竖向安装的方式；
3、不能把膜组件做的很大，因为太大的膜组件，其安装密度就会大，
同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很多包裹物的时候，就需要对膜片进行喷洗，用高压水枪或自来水，安装太密会让你很难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理量不要超过1.5m3/hr；
四、M BR曝气装置的设计要点
1、曝气装置可以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导
轨），也可以跟膜组件做在一起，各有优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小Φ
2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排
垂直向上，有很多双排、斜向下的做法，个人认为不可取，沉降的污泥
环保水处理工程就找“武汉格林环保不会对孔口产生堵塞。
2、曝气量的大小进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即
可（常规池深3.5m），风机排风压头选型比最高液位高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能卸掉70%的空气量即可，泄气口上加装消音器，这套装置用来控制生化槽中的DO值以及保护风机；
3、每个膜组件曝气都设置单独的调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气
要另外做单独的控制阀，用微孔充氧曝气装置，确保能灵活调整搅拌空气量和充氧空气量；
4、MBR池DO控制最佳为2.5~5之间，正常液位约为3ppm，在液位高
低不同时，DO也会有变化，不宜长时间超过5.0ppm
五、M BR抽吸泵的设计要点
1、有条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每
个膜组件的状态（压力和通量），但多个膜组件共一台也可以，在每个膜组件吸水管路上装流量计；
2、抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹
吸也是可以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能有足够的吸程；低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数为
0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差为0.04Mpa；
若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）
3、抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就
可以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用来调节膜组件的出水量；
4、电气控制：一般设置MBR抽吸泵运行为13min运行，2min停止，能
有效减少堵塞的频率，具体启动停止时间要征求厂家的意见，在电接点压力表压力超限时，能停泵并报警；抽吸泵要能与风机联动，风机在停
环保水处理工程就找“武汉格林环保止状态时，抽吸泵不工作；
六、化学浸泡清洗
1、在有条件的情况下，为了减少工作强度，能实现整个膜组件的清洗，
这就要求做好膜组件的出池入池定位，水管及气管要做方便拆卸的活连接（气管如果不与膜组件做在一起则气管不用考虑），而且这个活连接要经久耐用，个人建议用优质法兰连接或者采用著名品牌的双由令球阀连接，膜组件的起落配套行车，能有效减轻劳动强度，行车贴牌500kg （实际可以做到1t的起重量）；
2、化学浸泡槽要做3个，大小要膜组件放进去绰绰有余，高度在淹没
膜丝之后再留500mm超高，每个浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其保护平台；
浸泡槽总深度=池底平台高度+膜组件底部到最上层膜丝的高度+500mm超高
3、3个浸泡槽边上要设置2个储液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容积，
用来将清洗药液重复利用；
4、每个浸泡槽要配套1台塑料排污泵，用来将药液从浸泡槽中移送到储
液桶或排放；
5、要考虑洗过之后的废液的处理方式，NaOH可以当作药剂加入到系统中，
NaCLO经过澄清处理直接排放或储存回用即可，柠檬酸可以慢慢投加
到生化处理系统中；
6、每个浸泡槽的搅拌空气量按照剧烈搅拌来设计，并安装有调节阀；
7、浸泡槽要设有自来水加入管道，管道要粗，避免在自来水注水上浪费
时间，注满时间以10min为宜，参考数据，在自来水压力2~3公斤时，
DN50的自来水管流量约18~22m3/hr；
8、常用化学清洗药剂及浓度：
NaOH（用来杀菌和清洗掉有机污染物）：浓度1%~2%，浸泡时间>2h；
柠檬酸（用来除去无机结垢，没有则省略）：浓度2%，浸泡时间>2h；
环保水处理工程就找“武汉格林环保
NaClO（10%液体，用来深度杀菌，恢复膜丝过滤功能）：浓度5%，浸泡时间>2h；
酒精（95%工业级酒精）单片浸泡2min，用来恢复失水后的膜丝，未脱水则省略；
9、清洗步骤：水冲洗→水浸洗→碱液浸洗→柠檬酸浸洗→NaClO浸洗→水
冲洗→复位
10、注意，柠檬酸为有机酸，使用不受限制，但如果距离下次使用超过1
个月，就会在储存过程中发霉变质，建议一次性使用；
11、注意，每次清洗完需要检查膜丝断丝，对于断丝单根打结处理；
12、最近笔者设计出一套可以在线进行MBR浸泡清洗的MBR池型，已在申
请专利，可避免MBR膜组件起吊等劳动量，实现自动在线浸泡清洗；
七、在线反冲洗
1、首先不要对在线反冲洗抱有太大依赖，MBR的反冲洗跟传统意义的反
冲洗的效果不同，MBR的正常堵塞大部分是由微生物在膜丝内部的滋
生繁殖引起的，而由颗粒物引起的硬堵塞占很小的分量；
2、但在线反冲洗还是要加，用来应对非正常堵塞的情况，比如污泥状态
恶化、MBR抽吸泵流量被误操作调的很大或进入了微小颗粒物，引起
了硬堵塞，反冲洗还是很有效果的；
3、在线反冲洗由PLC自动控制，每天一次（前提是采购的膜片支持在线
反冲，不要不支持而却做了，造成膜丝孔径扩大），反冲用的水至少
是自来水，末端装自来水过滤器，过滤精度需达到50μm，反冲水量
约正常过滤通量的3~5倍，压力不要超过2.5公斤，否则会对膜丝造
成损坏，可以直接由自来水管路接入，不用装加压泵，但务必要装压
力表和流量计；。