空调水及采暖安装安全技术交底
暖通项目空调水安装技术交底
2)试压前应对已安装完毕的管道系统再次进行复验确认:
A管道系统全部设计要求安装完毕；
B设计修改变更的部分均已完善；
3)风机盘管管路中的供、回水球阀及过滤器尽可能安装在风机盘管的托水盘内。
4)配管过程中丝扣加工应光洁，不得有毛刺，乱丝、断丝总长度不得超过丝扣全长的10%。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处的内外部清理干净。
5)供、回水支管敷设过程中，尽可能避免超过风机盘管供、回水接管口高度的局部上弯现象存在，避免产生“气塞”现象。
5)法兰与管子组焊时，应确保管道与法兰的垂直度，法兰与泵口或阀门连接时，密封面应保持平行，法兰密封面的平行偏差，应不大于法兰外径的1.5%，且不大于2mm。法兰连接过程中严禁强行对口，连接螺栓自动松动，拧紧螺栓时应对称或十字交叉进行，以保证垫片各处受力均匀，拧紧后螺栓露出丝扣的长度为2扣。
6)成排泵组配管过程中，阀门安装高度、阀门手柄方向、温度计、压力表应便于操作与观察，安装高度保持一致。
3.9空调水系统路控制阀、管路附件、仪表部件安装
1）装在系统管路中的各类阀件，管路附件及仪表部件的几何尺寸和连接的相关尺寸应进行实测，绘制连接大样图，标出相关尺寸，与施工图中的对应安装尺寸进行比较，确认后方可投入安装。
2）装在管路中的仪表根部件，应根据仪表点根部件的连接方式和尺寸制作加工，安装时应根据管内介质流向、设计规定的测点前后直管段长度要求确定安装位置。
4）水平管、立管可以使用手动葫芦加人工，吊装时要注意两端平衡起吊，以防滑落伤人；管道安装在符合图纸设计的基础上，要与各有关专业协调，做好空间上的合理安排。
空调安装工程技术交底范文
空调安装工程技术交底范文
一、安装前准备工作
1. 安装前，请确保已经了解并掌握了相关的安装规范和操作要求。
2. 根据实际情况，准备好所需的材料和工具，确保能够顺利进行安装。
3. 确定空调的安装位置和高度，保证空调的安装牢固且符合相关要求。
二、安装步骤
1. 将空调主体安装在预先确定的位置上，使用安装支架固定，确保牢固。
2. 将各个零部件按照说明书的要求进行连接和安装。
3. 根据空调的特点和要求，进行相应的管道连接，包括冷凝水排放管和冷媒管等。
4. 进行电源供应的连接，确保电气安装符合安全要求。
5. 安装好的空调进行测试，确认其制冷、制热和正常运行等功
能是否正常。
三、安全注意事项
1. 安装过程中，严禁随意更改或调整空调主体的结构和部件，
必须按照说明书要求进行操作。
2. 在安装和维修过程中，注意使用个人防护设备，确保人身安全。
3. 安装后，应检查所有的管道连接和电气连接是否牢固和可靠，避免因松懈而引起事故。
4. 如果在安装过程中遇到问题或者无法解决的情况，请及时联
系相关技术人员进行处理。
四、技术交底要求
1. 安装人员必须熟悉空调的相关技术参数和要求，能够做到正
确操作和解答基本问题。
2. 安装人员应传授相关用户使用和保养空调的基本知识，确保
用户正确使用和维护空调设备。
3. 对于空调的故障诊断和维修，安装人员应进行基本操作演示和解释，提供必要的技术支持和指导。
以上为空调安装工程技术交底范文，希望能够对您的项目有所帮助。
在操作过程中，请务必严格按照相关规范和要求进行，确保安全和效果。
技术交底(空调水空调机房水管安装003
1-2-1、空调冷热水管按设计要求：管径小于等于≤DN32时采用热镀锌钢管（GB/T 3092-2008）丝扣连接；管径大于DN32时采用20#无缝钢管（GB/T 8163-2008）焊接连接；冷凝水管道采用硬质PVC管道粘结连接。对于空调机组配管时由于主管路已试压完成，支管及设备接口都为DN40，所以为小管路配管。
2-10、法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1．3～1．5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性，拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。
2-11、支架的垫木安装应与支架平齐，垂直，其紧固的抱箍开孔间距应紧贴垫木，不能有过大间隙，支架上开孔需用电钻并清理毛刺。
2-3、管道支架的防腐除锈必须在地面提前做好，支架的切割毛边、氧化铁必须用角向磨光机打磨光滑，以免刮伤操作人员，支架的固定必须牢固。
2-4、采用砂轮切割机与气割切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺，气割切割后必须打磨氧化铁。
2-6、空调机组热水回水配电磁两通阀为丝扣连接，DN40，所以热水回水管路的连接中间必须购买碳钢丝头，保证阀门拆卸性，两边必须安装活接头。丝扣连接丝扣必须无毛刺，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露麻丝。
管道焊接坡口形式和尺寸
项次
厚度T（mm
坡口名称
坡口形式
坡口尺寸
备注
间隙C（mm）
钝边P（mm）
坡口角度
1
1~3
I型坡口
0~1.5
空调水管道安装技术交底
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
空调安装安全技术交底完整
空调安装安全技术交底完整一、安全要求1. 在安装空调之前，确保以下安全要求已达到：- 空调室内外机安装位置符合相关规范和标准。
- 室内外机的电源线和控制线路已正确连接并固定。
- 室内外机的配件和固定螺丝已牢固安装。
2. 建立严格的工作安全措施：- 操作人员必须佩戴个人防护设备，如手套和安全帽。
- 在安装过程中，不准吸烟或使用明火。
- 确保工作场所通风良好以避免有害气体积聚。
3. 按照相关法规和要求进行电路连接：- 使用合法合规的电线和插座，确保接线牢固。
- 避免电线过度张拉或弯折。
二、安全操作步骤1. 准备工作：- 检查空调室内外机的包装是否完好无损。
- 清理安装环境，确保无杂物和障碍物。
2. 安装空调室外机：- 根据指示安装支架，并确保支架和地面平稳牢固。
- 安装室外机时，确保通风口和散热器不被阻塞。
3. 安装空调室内机：- 根据平面布局图确定室内机的安装位置。
- 安装室内机时，确保室内机与天花板或墙壁结构牢固连接。
4. 连接电路：- 根据电气图纸将电源线和控制线路正确连接。
- 验证连接的正确性，并确保插座和接线盒的防水措施。
5. 进行安全测试：- 确保安装过程结束后进行必要的安全测试。
- 检查电路是否正常连接、电流是否稳定、室内外机是否运作正常。
三、注意事项1. 遵循生产商提供的安装手册和说明书的操作步骤。
2. 不得私自修改或更改电路连接方式。
3. 如需调试或维修空调系统，请联系专业人员进行操作。
以上是空调安装安全技术交底的完整内容。
请所有相关人员在安装空调前仔细阅读并遵守上述安全要求和操作步骤，以确保空调安装的安全性和有效性。
空调水管安装技术交底
在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，严禁摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。
安全注意事项
（2）管道系统在试压前，按设计施工图进行查对。对支架与否牢固，管线与否为封闭系统等有也许对试压导致影响旳环节进行检查。
（3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压旳设备与阀件，加隔离。
（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现旳问题及时处理。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
空调水管制作安装
空气冷凝水管采用热镀锌钢管，供回水管公称管径DN不不小于100mm时采用焊接钢管，当公称直径不小于等于100mm时采用无缝钢管。连接方式公称直径不不小于70MM时采用螺纹连接方式，公称直径不小于等于70MM时采用焊接或法兰连接方式，镀锌钢管采用螺纹连接。空调供回水管坡度为0.003，空调凝结水管坡度为0.01.
3、钢管丝接
（1）管螺纹加工
采用机械套丝切割机加工管螺纹，规定和注意事项如下：
1）根据管子旳直径选择对应旳板牙和板牙头，并按板牙上旳序号，依次装入对应旳板牙头；
2）加工较长旳管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整合适；
3）使用电动套丝机割刀断管时，应缓缓加力，均匀旳切割，用力不匀轻易损坏割刀用设备；大管径旳管材采用无齿切割锯进行切割。
（9）以系统最大设计流量和或不不不小于1.5m/s流速进行管路旳冲冼。根据实际状况，可将空调水系统设备进出口阀门关闭，采用洁净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，启动系统最低处旳阀门，进行排污。反复多次，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出水口旳水色和透明度与进水目测一致方为合格。
空调水系统安装施工技术交底
空调水系统安装施工技术交底
④支吊架组对焊接过程中，至成型，
3）管道制作安装
套管制作安装
③管道安装前要检查管内有后将螺纹处露的填料清理干净。
②管径、平直度为1/100
④检查橡胶密封圈是否损伤根钢管靠近已套上密封圈的钢管
角体。
膨胀水管
室外保温要求进行。
所有管道附件保温厚度与所设备安装完毕后进行，与水泵、
腐处理。
成排管段或成排阀门在同
—管子的有效长度
225-250
300
采用单杆吊架时，应在管道起始
80 100
为1/1000。
校核。
（2）对经测绘制成的加工草
（
《管道支架及吊架》进行加工制。
空调水管安装技术交底
7、管道阀门安装
1）、安装前应仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，并应对阀门进行强度和严密性试验，不合格则不得用于安装。
2）、水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上或向左右偏45度，也可水平安装，但不能向下，垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
单位(子单位)工程名称
所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称
通风与空调工程/管道系统及部件安装
相关的施工部位
（层、区、段、房、室）
总承包施工单位
项目负责人
专业施工单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）
（8）在冷凝水镀锌钢管丝扣连接过程中，必须严格防止麻丝、生料带等密封填料遮盖连接管口而造成堵塞。
（9）冷凝水的排水位置应根据施工现场的实际情况，就近排放。
3、支架制作安装
1）、制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
3）、搬运阀门时不允许用手抛掷，吊装时绳索应拴在阀体与阀盖的法兰连接处，不得拴在手轮或阀杆上。
4）、阀门安装时应保持关闭状态，注意阀门的特性及介质流动方向；阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。
水空调安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：______（具体工程名称）2. 施工单位：______（施工单位名称）3. 建设单位：______（建设单位名称）4. 施工地点：______（具体施工地点）5. 施工时间：______（具体施工时间）二、安全交底内容1. 施工人员必须具备相关资质，严格遵守国家、行业有关安全技术规程。
2. 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、整洁。
3. 施工人员应熟悉水空调安装工艺，掌握安全操作规程。
4. 作业前，应对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
5. 严格遵守施工方案，确保施工过程安全有序。
三、安全注意事项1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）严禁酒后作业，确保施工人员身体健康。
（3）高空作业人员必须系好安全带，做好防坠落措施。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
（2）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
（3）施工用电必须符合安全要求，严禁私拉乱接电线。
3. 水空调安装安全（1）安装前，应检查水空调设备是否完好，确认无误后方可进行安装。
（2）安装过程中，注意保护管道、阀门等设备，避免损坏。
（3）安装水泵、电机等设备时，确保其固定牢固，防止振动、位移。
（4）安装管道时，注意管道的坡度，防止水流不畅。
（5）焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。
四、应急措施1. 人员伤害事故：立即组织人员进行救治，并拨打急救电话。
2. 火灾事故：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
3. 电气事故：立即切断电源，并通知专业人员处理。
五、安全培训与教育1. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工过程安全有序。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全操作技能。
六、交底人及接受交底人员1. 交底人：______（姓名）2. 接受交底人员：______（姓名）3. 日期：______（年月日）注：以上内容为水空调安装安全技术交底模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
空调及水系统安装技术交底
一：管道部分1、操作要点及技术要求：1)、水管管径小于DN40采用镀锌钢管，丝扣连接；管径大于等于DN40采用镀锌钢管，采用法兰连接或焊接。
2)、冷凝水管采用U-PVC，胶粘连接。
冷凝水管应有坡度，从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01，冷凝水水平干管坡度应保证不小于0.003，且不允许有积水部位存在，坡向排水口。
冷凝水管起始端设置清扫口。
（1）钢管焊接安装:A、管道除锈、油漆油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等) 。
油漆的工作环境需要清洁而干燥。
金属表面的处理方法采用钢丝刷、砂布、棉丝、溶剂进行清除。
1、非镀锌钢板，非镀锌钢管保温前应清除外表污锈，刷红丹二道。
2、镀锌钢板，镀锌钢管之脱锌，焊缝处应清除外表污锈，刷红丹二道。
3、不保温的管道，吊支架及设备在表面除锈后，刷红丹二道，再刷色漆二度。
B、管道的连接焊接工人必须持证上岗，严禁无证上岗；管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于4mm时管道断面应开“V”字坡口，两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色。
焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不得超过0.5mm。
管道穿墙和楼板应加钢质套管，套管大小应以穿过保温层后还有10mm缝隙，缝隙用防火材料充填。
穿楼板的套管：一般地面高出100mm，防水地面高出50mm，底部与楼板结构面平。
具体做法见91SB6。
（2）钢管丝扣连接A、断管:根据现场测绘草图，在选好的管材上划线，按线断管。
用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线，手柄要用力均匀，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。
用手锯断管时将管材固定于压力案上，对准画线，均匀用力推拉锯到底，不可扭断或折断，断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。
B、套丝：DN15～32mm套2次，DN40～50mm套3次，DN70～80mm套3～4次。
完整版 空调水管道安装技术交底
技术交底记录施工单位：XXX有限公司编号：JSJD-004年月日3.5施工准备工作完成，材料送至现场。
4、操作工艺：4.1工艺流程施工准备——管道防腐——预制加工——支吊架安装——管道安装——管道试压——管道防腐保温——管道验收保温4.2施工准备4.2.1认真熟悉图纸、技术资料，搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求，本交底适用于空调水水平管道系统安装。
4.2.2安装相关专业图和装修建筑图，核对各管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，预留预埋套管尺寸位置是否正确。
4.2.3无缝钢管管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净，除完锈的管子应将管口封闭，并保持内外壁干燥。
4.2.4无缝钢管刷防锈漆二遍，应保持漆膜厚度均匀，色泽一致，无流坠及漏涂现象。
4.2.5按照设计规定，预制加工支吊管架，保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔开，木垫厚度与保温层厚度相同。
4.3预制加工4.3.1按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装时的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
4.4管道支吊架制作安装4.4.1管道支、吊架1)固定支架时，支架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上，长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。
2)支架形式如下：3)支吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密，管道与设备连接处，应设独立支、吊架。
4)冷(热)媒水的支吊架应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。
5）管道支、吊、托架的间距参见下表：注：适用于工作压力不大于2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统4.5管道安装4.5.1管材材料、管道连接方式1）空调冷冻水管径＜DN100为镀锌钢管，采用丝扣连接；≥DN100为无缝钢管，采用焊接；＞350为螺旋缝电焊钢管，采用焊接；必须拆卸处采用法兰连接。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底标题：采暖工程安装技术交底引言概述：在进行采暖工程安装过程中，技术交底是非常重要的环节。
通过技术交底，可以确保安装工程的质量和安全，避免后期出现问题。
本文将详细介绍采暖工程安装技术交底的重要性和具体内容。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸：在进行技术交底前，施工人员需要仔细阅读施工图纸，了解工程的具体要求和设计方案。
1.2 准备施工材料：根据施工图纸的要求，准备好所需的管道、阀门、设备等材料，确保施工顺利进行。
1.3 安排施工人员：确定施工人员的数量和工作任务，合理安排施工进度，确保施工质量和安全。
二、管道安装2.1 管道布局：根据施工图纸的要求，合理布局管道线路，确保管道连接紧密、通畅。
2.2 管道连接：采用专业工具和技术，进行管道连接，确保连接牢固、无漏水现象。
2.3 管道固定：使用合适的支架和固定件，将管道固定在墙壁或地面上，确保稳固可靠。
三、设备安装3.1 锅炉安装：根据设计要求，将锅炉安装在指定位置，连接好电源和燃气管道，进行调试和检测。
3.2 暖气片安装：根据设计要求，安装暖气片并连接好管道，确保热水流通畅通。
3.3 阀门安装：安装各种阀门，包括调节阀、止回阀等，确保管道系统的正常运行和控制。
四、保温隔热4.1 保温材料选择：根据设计要求选择合适的保温材料，包括保温棉、保温板等，确保保温效果良好。
4.2 保温施工：将保温材料包裹在管道和设备周围，确保覆盖完整、无漏洞。
4.3 隔热处理：对于高温管道和设备，进行隔热处理，避免热量散失和安全隐患。
五、系统调试5.1 系统检查：在完成安装工作后，对整个采暖系统进行检查，确保各个部分连接正确、无漏水。
5.2 系统调试：根据设计要求，进行系统调试，调节各个阀门和设备，确保系统正常运行。
5.3 安全检测：进行安全性检测，包括燃气泄漏检测、电气接地检测等，确保系统安全可靠。
结论：通过技术交底和严格的施工流程，可以确保采暖工程的安装质量和安全性。
空调水安装技术交底镀锌+无缝
安装谁冬—•- 进场材料检验管道保湼♦—管道试压1管道安装*—管道预制表C2-1工程名称交底日期2017-3-30施工单位分项工程名称管道冷热（媒）水系统安装交底提要空调水管道施工^案技术交底交底内容:一・空调水管道安装（一）施工条件1、作业面杂物淸理完毕，移动操作平台准备到位，建筑标高5线（以建筑完成面为基准）确认清楚，开工前的必要材料准备完毕:2.本工程设计规定空调水管材如下表：名称材料连接方式供暧空调热水管空调冷水管冷却水管热镀锌管（DN25〜DN50）螺纹连接无缝钢管（DN65〜DN400）焊接连接空调冷凝水管热镀锌管螺纹连接（二）施工准备1. 技术准备⑴、施工前应认真熟悉深化后给排水专业管线综合排布图，检查核对系统管路的标高及预留洞尺寸正确无遗漏：（2）、向施工队伍进行空调水系统施工的技术、质量、安全交底，明确各方面的技术、质量要求及安全注意事项。
2、施工机具（1）、机械：电焊机、切割机、电动套丝机、台钻、电锤（2）、工具：钢锯、锯条、管钳、线坠、小车。
⑶、英他：水平尺、钢卷尺、白线、压力表。
4、施工范围空调水系统：公共区域及后勤通道区域全部施工，商铺只施工至内lm.（三）施工工艺1、工艺流程:粘贴标识2.质量要求:支吊架制作安装一管道淸理⑴、管材、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规左:⑵、固眾在建筑结构上的笛道支吊架，不得影响结构安全。
管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，留钢套管公称直径比相应管逍公称直径大两号，且应充分考虑管道保温的厚度, 管道接口不得设置于套管内，钢制套管应与墙体饰而或楼板底部平齐，上部应髙出装饰地面20~50mm,并不得将套管作为管道支撑，保温管道与套管四周间隙应使用不然绝热材料填塞紧密：(3) 、管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验：(4) 、凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格：⑸、阀门的规格、型号和强度、严密性试验必须符合设计要求和规范规立：★ 一般项目(1)、管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求，管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合规范及设计要求：⑵、螺连连接的管道，螺纹应整洁、规整，断丝或缺丝不大于全螺纹全扣数的10%, 接口处根部外需螺纹为2~3扣，无外靈填料，外露螺纹部分应做防腐处理。
空调水系统安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写交底日期]三、施工单位：[请填写施工单位]四、分项工程名称：空调水系统安装及维护五、交底提要：为确保空调水系统施工及运维过程中的安全，特进行安全技术交底。
六、交底内容：一、施工准备1. 人员要求：- 施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工方案。
2. 材料、机具准备：- 材料应选择符合国家标准的产品，并确保材料质量合格。
- 机具设备应完好无损，定期进行维护保养。
3. 安全防护用品：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。
- 作业现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
二、施工工艺1. 施工顺序：- 按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工顺序合理。
- 先进行管道铺设，再进行设备安装。
2. 管道施工：- 管道应平直、无弯曲，管道连接处应牢固可靠。
- 管道支架应稳固，支架间距应符合规范要求。
3. 设备安装：- 设备安装位置应符合设计要求，确保设备运行稳定。
- 设备与管道连接处应密封良好，防止漏水。
三、运维安全1. 日常检查：- 定期检查系统运行状况，发现问题及时处理。
- 检查内容包括：管道、设备、阀门、泵等。
2. 维护保养：- 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
- 发现异常情况，及时停机检查，排除故障。
3. 紧急情况处理：- 发生漏水、设备故障等紧急情况，应立即停机，切断电源。
- 及时上报，采取措施进行处理。
七、安全注意事项1. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
- 高处作业区域应设置警戒线，防止无关人员进入。
2. 电气安全：- 施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
- 电气设备应定期进行绝缘测试，确保绝缘良好。
3. 化学安全：- 施工过程中使用的化学物品应妥善保管，避免泄漏。
- 操作化学物品时，应佩戴防护用品，防止中毒。
八、培训考核1. 施工人员培训：- 对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
空调暖通的安全及技术交底模板
一、安全注意事项1. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 进入施工现场必须遵守现场安全规定，不得擅自移动安全设施。
- 施工过程中不得酒后作业，确保精神状态良好。
2. 用电安全：- 施工现场用电必须符合国家有关电气安全规范。
- 使用电气设备前，应检查设备是否完好，确保接地良好。
- 非专业人员不得随意操作电气设备，确保用电安全。
3. 高空作业安全：- 高空作业必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 高空作业平台应稳固可靠，必要时使用安全网。
- 高空作业人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
4. 材料安全：- 施工材料应按规范存放，不得堆放过高，防止倾倒。
- 易燃、易爆、有毒有害材料应单独存放，并采取必要的安全措施。
二、技术交底1. 施工方案：- 明确施工范围、施工内容、施工顺序、施工方法及质量要求。
- 施工过程中应严格按照施工方案执行，确保工程质量。
2. 施工工艺：- 空调设备安装：确保设备安装位置准确，水平、垂直度符合要求，连接牢固。
- 暖通管道安装：管道安装应平直、牢固，转弯处应光滑，不得有凹凸不平现象。
- 风管安装：风管连接严密，不得有泄漏现象，保温材料应完好。
3. 质量控制：- 施工过程中应严格控制质量，确保工程质量符合设计要求。
- 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 设备调试：- 施工完成后，应进行设备调试，确保设备运行正常。
- 调试过程中应记录相关数据，为后续维护提供依据。
5. 售后服务：- 施工完成后，应提供完善的售后服务，包括设备维护、故障排除等。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点，确保施工质量。
2. 施工过程中应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具。
3. 施工过程中应遵守国家有关环保法规，减少施工对环境的影响。
4. 施工过程中应密切关注天气变化，确保施工安全。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
完整版 空调水系统技术交底
3.槽钢支架安装前必须进行除锈刷漆，未除锈刷漆支架严禁安装；
4.为保证槽钢支架强度，其拼接部位采用45℃斜口拼焊或者氧气煨弯，螺栓孔严禁气割，必须用台钻打孔；
技术负责人：交底人：接交人：
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXX工程
交底日期
年月日
施工单位
XXX有限公司
分项工程名称
空调水系统
交底提要
空调水管道支吊架
交底内容：
空调水管道支吊架形式不但要遵照国家图集和当地图集制作安装，还要根据现场实际情况，因地制宜，保证支吊架的形式安全、可靠、美观。
1.水管安装前必须进行除锈，刷两道铁红防锈漆，刷漆要求均匀，不允许有露刷、滴流、堆积等缺陷；未除锈刷漆管道严禁进入施工现场进行安装工作；
6．几种常见的支吊架安装形式
水管管排支架图水管吊架图
沿墙固定支架梁上固定支架
1管道2木托3 U型管卡4支梁
7．空调水管水平干管固定支架做法
8．空调水立管固定支架做法
穿楼板承重支架
注：如结构未考虑预埋件，则在现场考虑用膨胀螺栓等生根方式
9．支架的位置确定ห้องสมุดไป่ตู้
固定支架的安装位置原则上按施工图纸。
活动支架安装间距（m）根据现场条件参考下表确定：
公称直径
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
支架间距
1.5
2.0
2.0
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表C2-1
生产行政办公楼
必须进行身体检查，
周岁的未成年工，不得进入施工现场从事施工或非施工性工作。
凡进入施工现场的施工人员，无论施工与否必须正确带好安全帽，系好安全带。
．施工前应对施工作业区域认真勘察，检查有无安全隐患，如有安全隐患排除后方可．六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处和起重吊装作业。
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。