钢管桩支护专项方案
钢管桩支护方案施工方案
钢管桩支护方案施工方案
1. 引言
本文档旨在提供钢管桩支护方案施工方案的相关信息和步骤,
以确保施工过程顺利进行。钢管桩支护是一种常见的地基处理方法,适用于土壤地质条件复杂、地下水位较高的情况。
2. 施工前准备
在施工前,需进行以下准备工作:
- 土壤勘察与测试:确定土层的力学性质、地下水位及相关地
质参数;
- 设计方案评审:评审施工方案以确保其符合相关技术标准和
安全要求;
- 材料采购:采购符合标准的钢管桩、土工材料和施工所需设备。
3. 施工步骤
3.1 钢管桩的安装
1. 在施工现场进行基坑的开挖,确保基坑的平整与垂直度;
2. 根据设计要求,确定钢管桩的位置和间距,并进行标定;
3. 使用振动锤等设备将钢管桩逐段逐节地打入地下,直至达到
设计要求的埋深;
4. 定期检查钢管桩的垂直度和水平度,并进行必要的调整。
3.2 钢管桩的连接与固定
1. 钢管桩打入地下后,进行钢管的连接作业,确保连接紧固牢固;
2. 根据设计要求,利用土工材料填充钢管桩与土壤之间的间隙,以提高整体承载力;
3. 如有需要,进行钢管与土壤的固定,可采用加固筋、混凝土
灌注等方式。
3.3 支撑结构的安装
1. 根据设计方案,在钢管桩上安装支撑结构,如挡土墙等;
2. 确保支撑结构与钢管桩之间的连接牢固可靠;
3. 安装支撑结构的过程中,及时检查质量,确保其符合设计要求。
4. 施工注意事项
- 施工过程中,需加强文明施工管理,保持施工现场的整洁和
安全;
- 如遇异常情况,应及时暂停施工并通知相关负责人进行处理;
- 施工结束后,进行验收和交接工作,确保施工效果符合要求。
支护钢管桩施工方案
一【1 】.工程概况
该工程位于新野县文化广场西侧,北距书院西路约100米阁下,拟建建筑物共4栋, 1#楼高25层,2#楼高19层,均有一层地
下室,个中1#楼基坑开挖深度7.8米,2#楼基坑开挖深度6.8米.
拟建场地交通便当,工程情况前提较好.为了施工安然,按照《扶植工程安然临盆治理条例》划定,按照《扶植工程安然临盆
治理条例》之划定,特制订本筹划进行基坑支护.
附:钢管护坡桩平面地位图
二.工程地质与水文地质前提
依据岩土工程勘探陈述,地质情况如下:
①杂填土(Q ml):灰褐色-褐黄色,松散,稍湿,上部含少量混凝土块.砖瓦碎片杂质,下部重要成份以粉土为主,含少量植物根系数.该层土在场地内均有散布,与下伏土层呈突变接触;层底埋深0.6-
0.9m,层厚0.6-0.9m,平均层厚0.7m.
②粉土(Q4al+pl):黄褐色,稍湿,稍密状,干强度差,韧性低,稍微摇震反响,光泽反响较差,土体中含少量暗红色铁锰质结核及黑色染斑.该层土在场地内均有散布,与下伏土层呈突变接触,层底埋深
3.7~
4.0m,层厚2.8-3.1m,平均层厚3.0m.
③细砂(Q4al+pl):黄色,稍湿-饱水,稍密,上部含少量泥质成份,砂粒成份以石英.长石为主,砂中含少量云母及其它暗色矿物资,局部地段夹约10-20cm阁下的粉土薄夹层,呈透镜体状.该层土在场地内均有散布,与下部伏土层呈渐变接触,层底埋深6.5-7.1m,层厚 3.2-
4.1m,平均层厚3.7m.
④中砂(Q4al+pl):黄色,饱水,稍密状,成份以石英岩.石英砂岩为主,砂粒成份以石英.长石为主,砂中含少量云母及其它暗色矿物资,该层土在场地内均有散布,与下伏土层呈渐变接触,层底埋深17.1-
基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩
基坑支护施工方案锚杆挂网钢管桩
基坑支护是在地下开挖作业过程中用来保护基坑稳定和防止地面沉降
的一种技术措施。锚杆挂网钢管桩作为一种常见的基坑支护施工方案之一,主要是利用锚杆、挂网和钢管桩来增加基坑的稳定性和抗倾覆能力。下面
将详细介绍锚杆挂网钢管桩的施工方案。
一、施工前的准备工作
1.确定基坑范围:根据设计要求确定基坑的开挖范围。
2.地质勘察:通过地质勘察确定地质情况,了解地下水位和地层情况。
3.施工方案设计:根据地质情况和施工要求设计施工方案,确定锚杆、挂网和钢管桩的布置方式和参数。
二、锚杆挂网钢管桩的施工步骤
1.加固现场:根据施工方案,对基坑周围的建筑物、道路等进行加固,并做好现场安全防护。划定施工区域。
2.锚杆施工:根据设计要求和施工方案,在基坑边缘附近钻孔并灌注
混凝土,形成锚杆。
3.挂网安装:按照施工方案,在锚杆上安装网片,并用螺栓将网片与
锚杆连接。
4.钢管桩的施工:按照设计要求和施工方案,在挖掘的基坑边沿进行
钢管桩的定位和安装。钢管桩应安装到足够的深度,以供支撑基坑侧壁。
5.锚杆挂网的监测:在施工过程中,要进行实时的监测,确保锚杆和
挂网的安装质量,及时做好调整和维修。
6.施工完成后的处理:在基坑开挖完成后,进行清理和拆除工作,将
设备和材料撤离现场。
三、施工要点和注意事项
1.锚杆的安装要符合设计要求,应注意孔洞的布置和混凝土浇筑质量。
2.挂网要牢固,网片之间的连接要牢固可靠。
3.钢管桩的安装要符合设计要求,安装深度要满足加固要求。
4.施工过程中要注重安全防护,做好现场交通和施工工地的安全管理。
微型桩(钢管桩)专项施工方案
目录
1、工程概况 0
1。1、工程简介 0
1.2、工程水文及地质概况 0
1。2。1、水文情况 0
1。2.2、地质情况 (1)
1.3、参建单位 (2)
2、施工总体部署 (2)
2。1、施工总体流程安排 (2)
2.2、施工主要节点 (2)
2.3、劳动力计划及主要机械设备 (2)
2.4、项目管理人员配备 (3)
3、钢管桩施工 (3)
3。1、钢管桩施工工艺流程图 (3)
3。2、钢管桩施工工艺 (3)
4、混凝土压顶板施工 (3)
5、钢管桩质量保证措施 (4)
6、安全施工保证措施 (4)
1、工程概况
1。1、工程简介
珠海市唐家湾信息港工程位于广东省珠海市唐家湾镇,其南侧为城轨唐家湾站,东侧为珠海国际赛车场,北侧为荒地,西侧为金凤路排洪渠。场地内分三块地块,地块一用地面积23072.68m2,地下建筑面积20286m2;地块二用地面积37238.30 m2,地下建筑面积33702m2;地块三用地面积8000 m2,地下建筑面积5613m2。
本工程地下室停车场局部贯通,基坑设计埋深6。2m,地下室层高5m,覆土深度1.2m。基坑开挖采用上部放坡+双排深层搅拌桩止水+桩中插钢管桩+钢花管土钉+预应力锚索的复合土钉墙支护型式.
钢管桩采用地质钻机成孔,成孔直径φ150mm,内插直径φ108mm壁厚4。0mm,共计1689根;填充材料选用PC 32。5R水泥,水泥浆水灰比0。5:1;钢管桩桩顶采用四根HRB400级φ25mm钢筋连接,并浇筑C20混凝土压顶板。1.2、工程水文及地质概况
1。2。1、水文情况
本工程场地地下水较浅,赋存于人工填土、淤泥土层和粘土土层中。人工填土结构松散,性质不均,性质不均易形成地下水流入基坑的通道。
支护钢管桩施工方案完整版
支护钢管桩施工方案完整版
1. 引言
支护钢管桩是一种在土地、岩石或水下形成孔洞时用来支撑土壤或
岩石的结构元素。它们通常由钢管组成,可以通过打击、旋转或挖掘
来安装。本文档旨在提供一份完整的支护钢管桩施工方案,包括前期
准备工作、施工过程和安全注意事项等内容。
2. 前期准备工作
2.1 施工前勘察
在进行支护钢管桩施工之前,需要进行施工现场的勘察工作。勘察
包括对地质条件、地下水位、土壤类型和质量等进行详细调查和分析。根据勘察结果,确定支护钢管桩的数量、尺寸和设计要求,以及选择
适当的施工方法和设备。
2.2 设计方案
根据勘察结果,设计一个符合工程要求的支护钢管桩施工方案。设计方案应包括钢管桩的位置、间距、埋入深度、孔洞直径和钢管直径等。确保设计方案符合当地的建筑法规和安全标准。
2.3 材料准备
根据设计方案,准备支护钢管桩所需的材料,包括钢管、连接件、水泥和钢筋等。材料应具有足够的强度和耐久性,以保证工程的质量和安全。
2.4 施工人员培训和防护措施
在施工开始之前,对施工人员进行必要的培训,确保他们了解施工方案、操作规程和安全注意事项。同时,提供必要的防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套和防滑鞋等,以减少事故的发生。
3. 施工过程
3.1 施工设备的安装和调试
在施工现场搭建施工设备,如振动锤、钢管驱动器和挖掘机等。确
保设备安装稳固,并进行必要的调试和试运行,以确保设备正常工作。
3.2 钢管的安装
按照设计方案的要求,将钢管插入土壤或岩石中。可以通过打击、
旋转或挖掘的方式安装钢管。安装过程中,要注意钢管的竖直度和水
钢管桩支护专项方案2
钢管桩支护专项方案
本管桩支护是根据工程现场实际情况、业主及监理要求采取保护桥体的措施,因三亚湾新城水系项目河道工程F标段K6+540处有座桥,该桥是市区与机场连接的主要道路,桥上行人、车辆、重型货车较多,桥下地质情况较复杂、水位高、流沙多,存在严重的施工安全隐患;目前,水系F标段桥头北岸挡墙基础深基坑即将开挖,因此采取钢管桩支护主要是为了将安全防患与未然,以确保工程的顺利进行。
一、编制依据
1。1、根据三亚湾新城水系项目K6+227~K6+950河道工程F标段施工图纸及施工合同。
1。2、水工混凝土结构设计规范 SL/T 191—96
1。3、水工建筑物抗震设计规范 SL 203-97
1。4、建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002
1.5、建筑地基处理技术规范 JGJ 79—2002
1.6、堤防工程设计规范 GB 50286—98
1.7、建筑桩基技术规范 JGJ94-2008
1.8、砼结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002
二、技术标准
2。1、抗震设防烈度:6度,防洪标准:50年,工程级别:三级。
2.2、钢管桩背上均布荷载:20KPa。
2。3、材料:基础混凝土为C25;钢管桩为¢300 .
三、工程概况
3。1、工程位置
本工程位于海南省三亚市,场地位于海南岛的南部在三亚市主城区以西大约8公里处,为三亚湾海坡片区二线地。
3.2、工程内容
本标段位于项目河道排洪工程2区内K6+227~K6+950段河道治理工程,工程内容:钢管桩支护工程。
3。3 气候情况
本工程项目所属地区为热带海洋季风气候,台风频繁,干湿交替明显,终年无霜,冬短夏长,平均气温25。7℃,极端低温为5。1℃,极端高温为37。5℃,平均降雨量为1755.0mm,5月至11月为雨季,降水量约占全年的90%,其中8月~10月降雨量最大,11月至来年4月为旱季,降雨量反占全年降雨量的10%,台风累年年平均影响个数4~3个,台风季节一般从6月份开始,10月份结束。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)
1. 背景介绍
在城市建设和基础设施建设中,基坑工程是一个重要的环节。基坑工程支护方式种类繁多,其中以锚杆、挂网和钢管桩支护方式在基坑工程中应用广泛。本文将从设计原理、施工方法、风险控制等方面对这三种基坑支护方案进行详细介绍。
2. 锚杆支护方案
2.1 设计原理
锚杆支护是通过将钢筋或钢绞线埋设于土体中,然后以锚固器连接混凝土或钢板支撑结构,形成一个相互协调的支护系统,起到稳定和支撑基坑土体的作用。
2.2 施工方法
锚杆支护的施工步骤主要包括基坑开挖、孔洞钻掘、锚杆埋设和拉绳固定等。施工过程中需要注意选择合适的材料和设备,并严格按照设计要求进行施工,确保支护效果。
3. 挂网支护方案
3.1 设计原理
挂网支护是在基坑周围搭设网架结构,然后将网片挂在网架上,通过网片之间的连接使得整个支撑系统形成一个整体,能够有效地防止土体塌方和保护基坑周边的建筑物和道路安全。
3.2 施工方法
挂网支护的施工主要包括网架搭设、网片安装、网片连接等步骤。在施工过程中需要注意搭设网架的牢固性和整体性,确保挂网能够有效地支撑土体。
4. 钢管桩支护方案
4.1 设计原理
钢管桩支护是通过将钢管桩打入土体深层,形成一个桩墙结构,能够有效地增加土体的稳定性和承载能力,保证基坑附近建筑物和道路的安全。
4.2 施工方法
钢管桩支护的施工包括桩位标定、挖掘桩孔、安装钢管桩和桩顶梁等步骤。施工过程中需要注意桩的垂直度和间距,确保桩墙的整体稳定性。
5. 风险控制
在基坑支护施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,加强现场安全管理,确保施工人员的安全。同时,应及时处理施工现场出现的问题,避免延误工期和造成不必要的经济损失。
基坑支护钢管桩施工方案
基坑支护钢管桩施工方案
1. 引言
基坑支护钢管桩施工方案是为了在基坑开挖过程中保证工程安全、提高施工效率而进行的一项重要施工方案。本文档将详细介绍基坑支护钢管桩的施工方案,包括施工准备、施工步骤、施工要点等内容。
2. 施工准备
在开始施工之前,首先需要进行必要的施工准备工作,包括但不限于以下几个方面:
2.1 设计方案审查
施工方案在实施之前,需要经过相关专业工程师的审查和批准,确保施工方案的合理性和可行性。
对施工现场进行详细的勘察,了解地质情况、基坑形状和尺寸等重要参数,为施工方案的制定提供基础数据。
2.3 材料采购和检验
采购符合规定标准的钢管桩材料,并进行必要的质量检验,确保材料的质量符合要求。
2.4 施工人员培训
对参与施工的人员进行专项培训,保证施工人员具备必要的专业知识和操作技能。
3. 施工步骤
基坑支护钢管桩的施工步骤主要包括以下几个阶段:
根据设计要求,在基坑边缘设置施工标志和警示牌,并确保施工现场的安全通畅。
3.2 钢管桩基础处理
根据现场地质情况,对钢管桩的基础进行处理,包括清理基坑底面、处理软弱地层等。
3.3 钢管桩的安装
按照设计要求,采用适当的施工设备将钢管桩逐根安装到设计要求深度,并进行必要的垂直度和偏斜角度的检查。
3.4 钢管桩间的连接
在钢管桩安装完成后,按照设计要求进行钢管桩间的连接,常用的连接方式包括焊接、套接和螺栓连接等。
3.5 钢管桩的固结
钢管桩安装完成后,进行必要的固结加固工作,包括灌注浆液、注水等,以提高钢管桩的承载力和稳定性。
3.6 桩身处理
对钢管桩的桩身进行必要的处理,包括清理焊缝、刨平桩身等,以保证钢管桩的使用质量。
钢管桩支护方案
钢管桩支护方案
钢管桩作为一种常见的土木工程施工材料,被广泛应用于各种基础
工程中的地基处理、支护和加固等方面。本文将探讨钢管桩支护方案
的重要性、不同类型的钢管桩以及其在工程中的应用。
首先,钢管桩支护方案在基础工程中发挥着重要的作用。在进行基
础施工时,钢管桩可以有效地支撑土体,防止土体坍塌,并提供稳定
的工作平台。此外,钢管桩还可以承受垂直荷载和水平荷载,使得土
体得到更好的加固和稳定。因此,一个科学合理的钢管桩支护方案对
于保证施工安全、加固土体和提高土地利用率至关重要。
钢管桩可以分为不同类型,每种类型都有其独特的特点和应用范围。一般来说,常见的钢管桩有管壁开口钢管桩、橡胶管材钢管桩和钢槽
钢管桩等。管壁开口钢管桩具有桩身切口的特点,可以通过螺栓连接
多段钢管形成整体结构,适用于边坡、挡土墙等工程中的支护和加固。橡胶管材钢管桩则采用橡胶管护套,具有防水、阻隔气体等优点,适
用于沉降区域等需要防止土体液化的场所。而钢槽钢管桩是将两块钢
槽拼接形成桩身,通常适用于软土地区的边坡支护工程。根据工程的
实际需求,选择合适类型的钢管桩是保证工程质量和安全的前提。
钢管桩在工程中的应用涵盖了多个方面。首先,钢管桩可用于保护
和加固建筑物的基础。通过将钢管桩嵌入地下,可以提高建筑物的稳
定性和抗震性能,避免地基沉降导致的损坏。其次,钢管桩还可用于
土体加固和挤压排水。在软弱土层中,钢管桩可以用来加固土体,提
高土体的承载力和稳定性。同时,钢管桩还可以通过排水槽和间隙排
水管等装置,将土层中的水分排除出去,从而减小土层的液化风险。此外,钢管桩还可应用于河堤、桥梁和隧道工程等领域,用于保护河床和土体的稳定。
钢管桩基坑支护方案
钢管桩基坑支护方案
1. 引言
本文档旨在为基坑工程提供一种钢管桩支护方案。钢管桩支护是一种常见的基坑支护技术,具有施工简便、成本相对较低等优势。本文将介绍钢管桩的选择、施工步骤、常见问题及解决方案等内容,以帮助项目团队更好地实施相关工程。
2. 钢管桩的选择
2.1 材料选择
钢管桩主要采用Q345B钢制成,其具有较高的强度和耐腐蚀性,适合用于基坑支护。根据地质条件和工程要求,钢管桩的规格可根据需要进行调整。
2.2 长度和直径选择
钢管桩的长度和直径应根据基坑深度、土质条件和承载力要求进行合理选择。通常情况下,钢管桩的长度一般为10-20米,直径一般在300-1000毫米之间。
3. 施工步骤
3.1 基坑准备工作
在施工钢管桩之前,需要进行基坑的准备工作。包括清理基坑,标定基坑的边界和基准点,保证施工的准确性和安全性。
3.2 预制钢管桩
预制钢管桩采用工厂预制的方式,根据设计要求进行制造。预制钢管桩在工厂内制作,质量可控,加工精度高,节约施工时间。
3.3 安装钢管桩
钢管桩的安装分为三个步骤:定位、打桩和固定。
3.3.1 定位:根据设计要求,在基坑内准确地确定每根钢管桩的位置,标记出桩位。
3.3.2 打桩:采用专业的打桩机械对钢管桩进行打桩。按照设计要求和施工方案,逐根将钢管桩沿着桩位方向垂直打入地面,直至达到设计的埋深。
3.3.3 固定:将钢管桩与周围土层进行连接和固定。常见的固定方式包括灌注混凝土,采用螺旋桩和截面封闭等。
3.4 降低水位
在钢管桩安装完成后,可以通过降低地下水位来进一步提高基坑的稳定性。降低水位的方法包括泵水和井点排水等。
基坑支护钢管桩施工方案
基坑支护钢管桩施工方案
基坑支护钢管桩是在工程建设中常见的一种基坑支护形式,其施工方案需要经过周密的设计和合理的安排,以确保施工过程中的安全和顺利。下面是一份基坑支护钢管桩施工方案,供参考。
一、施工目标和要求
1.保证施工过程中的安全和顺利进行。
2.保证基坑支护的稳定性和可靠性。
3.合理利用资源,控制施工成本。
4.保护环境,减少对周围土地和建筑物的影响。
二、施工准备工作
1.制定详细的施工方案和施工计划。
2.组织专业技术人员对施工现场进行勘察和测量。
3.清理施工现场,确保施工区域的平整和清洁。
4.检查和维修施工设备,确保其正常运行。
5.准备施工所需的钢管桩和其他材料。
三、施工过程
1.基坑支护钢管桩的施工过程主要包括设计、安装和检验。
2.根据设计要求和施工计划,将钢管桩安装到预定位置。
3.安装钢管桩时,应根据土壤的类型和承载力来选择适当的施工方法和工艺。
4.确保钢管桩的垂直度和水平度满足设计要求。
5.在安装完钢管桩后,进行检验和测试,确保支护结构的稳定性和可靠性。
6.根据需要,进行钢管桩的补强和加固。
四、质量控制
1.施工过程中,严格按照相关标准和规范进行施工。
2.进行施工前和施工过程中的质量监督和检验。
3.及时发现和处理施工过程中的质量问题。
4.定期进行质量评估和验收,确保施工质量符合要求。
五、安全措施
1.严格遵守施工现场的安全规定和操作规程。
2.提供必要的安全防护设施和安全培训。
3.定期进行安全检查和隐患排查,及时处理安全问题。
4.配备专业的安全人员,确保施工过程中的安全。
六、环保措施
1.严格遵守环境保护法规和标准。
基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案
基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案
一、背景介绍
随着城市建设的不断发展,基坑土钉墙及钢管桩支护技术已经成为土地开发和
建筑施工领域中一种常用的支护形式。本文将介绍基坑土钉墙及钢管桩支护的施工方案。
二、施工前准备
1. 方案设计
在进行基坑土钉墙及钢管桩支护的施工前,需要进行详细的方案设计。方案设
计应包括基坑土钉墙及钢管桩的布设方式、技术参数、支护结构设计等内容。
2. 地质调查
在施工前,需要进行详细的地质调查,了解地下情况,以便制定合理的土钉墙
及钢管桩支护方案。
3. 材料准备
在进行施工前,需要准备好土钉、钢管桩、支护材料等所需材料,并按照设计
要求进行检查和验收。
三、施工过程
1. 土钉墙施工
1.在地面上设置土钉布设点,并进行预埋处理。
2.钻孔安装土钉。
3.进行土钉的张拉锚固。
2. 钢管桩支护施工
1.钢管桩的布设与打桩,根据设计要求进行施工。
2.钢管桩与土钉墙的连接。
3.钢管桩支护的加固与补强。
四、施工质量控制
在施工过程中,需要进行施工质量的控制,包括施工工艺的监督、材料的验收、工程质量的检查等内容。
五、施工安全与环保
在进行基坑土钉墙及钢管桩支护施工时,需要注意安全与环保问题,采取有效的措施确保施工安全,减少对周边环境的影响。
六、施工总结
通过本文对基坑土钉墙及钢管桩支护施工方案的介绍,可以看出这种支护技术在工程施工中的重要性。合理的施工方案设计、严格的施工质量控制以及安全环保工作的扎实推进,将有助于保障工程质量,确保施工安全,同时减少对环境的负面影响。
钢管桩支护专项方案
三亚湾新城水系项目河道排洪工程F标段钢管桩支护专项方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:海南省水利水电建筑安装公司
编制日期:二0一二年七月
目录
一、编制依据 (1)
二、技术标准 (1)
三、工程概况 (1)
3.1、工程位置 (1)
3.2、工程内容 (2)
3.3、气候情况 (3)
3.4、地质、水文资料 (3)
四、施工部署 (3)
4.1、施工管理目标 (3)
4.2、施工安排与组织 (3)
4.3劳动力安排计划 (3)
4.4、主要机械设备及进场计划 (4)
4.5、材料 (5)
五、工程质量要求和质量保证措施 (5)
5.1工程质量要求 (5)
5.1.1放样定桩 (5)
5.1.2压桩前桩身质量检验 (5)
5.1.3压桩 (5)
4.1.6桩位偏差 (6)
5.2质量保证措施 (6)
六、常见质量问题的预防与处理 (7)
七、安全生产与文明施工措施 (8)
八、对周围环境的影响与保护措施 (17)
钢管桩支护施工方案
钢管桩支护施工方案
钢管桩支护施工方案
一、施工方案概述:
钢管桩支护是一种常用于土方工程的支护体系,包括桩体的预制、桩体的安装和桩土连体的固结三个阶段。本施工方案旨在对钢管桩支护的施工过程进行详细的分析和规划。
二、施工准备工作:
1. 工艺准备:准备好各类施工机械和设备,包括挖掘机、钢管震动锤、自卸车等。
2. 材料准备:准备好钢管、混凝土等施工所需的材料,确保其质量合格。
3. 施工人员:组织好施工的各类人员,包括工地经理、工程师、施工工人等。
三、施工过程:
1. 桩体预制:
(1)确定桩基坑的位置和尺寸。
(2)挖掘桩基坑,需要保证基坑的垂直度和尺寸精确。
(3)将钢管割断并焊接在桩机上,根据需要进行钻孔和加固
处理。
(4)将混凝土倒入钢管中,保证混凝土充实,充分振实。
2. 桩体安装:
(1)根据预制的钢管进行桩体的布置,确保桩体之间的间距
均匀。
(2)将钢管倒入基坑中,使用振动锤将钢管进入地下,直至
达到设计要求的深度。
(3)使用震动锤对钢管进行震动,以提高桩土间的摩擦力,
增加桩的承载能力。
3. 桩土连体的固结:
(1)根据需要,在桩体上进行桩土连体固结施工,可以使用
注浆或钢板等材料进行固结。
(2)注浆施工时,在桩与土壤的交界处注入固结材料,并进
行压浆,增加桩土之间的黏结力。
(3)钢板固结时,将钢板沿桩体周围布置,并固定在桩体上,以增加桩的承载力和稳定性。
四、施工安全措施:
1. 合理安排作业队伍,明确岗位责任。
2. 做好施工现场的警示标志,设置防护网和警示标牌。
3. 钢材运输过程中,严禁出现材料露头和漏运现象。
钢管桩基坑支护施工方案
钢管桩基坑支护施工方案
1. 引言
钢管桩基坑支护是在建筑施工中常见的一种基坑支护方法。本文档旨在介绍钢管桩基坑支护的施工方案,包括施工前的设计准备、施工过程中的施工步骤和安全注意事项。
2. 设计准备
2.1. 基坑设计
在开始施工之前,需要进行基坑的设计。基坑设计应包括基坑的形状、尺寸和所需的支护等级。根据设计要求,确定钢管桩的型号、数量以及桩间距等参数。
2.2. 材料准备
钢管桩是基坑支护的主要材料。根据设计要求和施工方案,选择合适的钢管桩进行采购和准备。
2.3. 设备准备
钢管桩的施工需要一些特殊的设备,如挖掘机、打桩机等。在施工开始之前,确保所需的设备完好,并由专业人员进行操作培训。
3. 施工步骤
3.1. 基坑标高测量
在施工开始之前,需要对基坑的标高进行测量,并标记出钢管桩的打入深度。这样可以确保钢管桩的垂直度和稳定性。
3.2. 钢管桩的预埋设置
根据测量结果,在基坑的周边预埋设立钢管桩。钢管桩的设置应符合设计要求和施工规范。
3.3. 打入钢管桩
使用打桩机将钢管桩打入地下,直至达到设计要求的深度。在打桩过程中,要保证桩的垂直度和水平度,避免偏斜和倾斜。
3.4. 钢管桩的锚固和连接
打入钢管桩后,进行桩与桩之间的连接和锚固。采用专用的连接件和锚固材料,确保钢管桩之间的连接紧固可靠。
3.5. 支撑系统的安装
完成钢管桩的打入和锚固之后,安装支撑系统,例如支撑梁、支撑板等。支撑系统应按照设计要求进行安装,并进行检查和调整,以确保支撑的稳定性和承载能力。
3.6. 基坑排水和降水
在钢管桩的支撑下,可以进行基坑的排水和降水。根据实际情况选择合适的降水方法,如抽水和降水管等。
钢管桩基坑支护施工方案
钢管桩基坑支护施工方案
一、工程概况
本项目为某地开发新建物业基地,涉及基坑支护施工方案。基坑深
度约为15米,土质为黏土和砂土混合。为了确保施工过程中的安全和
顺利进行,特制定以下基坑支护施工方案。
二、设计原则
1. 安全性原则:施工过程中确保工人和周边人员的安全,防止事故
发生。
2. 经济性原则:合理选用材料,控制成本,提高效率。
3. 可靠性原则:确保基坑支护结构稳定可靠,能承受工程所需荷载,且满足设计要求。
三、支护结构设计
1. 周边支护:采用钢管桩进行周边支护,桩径为400mm,间距为
1.5米。桩长根据土质和施工条件确定,一般为14-16米。
2. 中心支撑:设置内外钢筋混凝土支撑墙,在钢管桩的内侧设置
30cm厚的悬挑墙,增加基坑支撑的整体刚度,保证支护结构稳定。
3. 地下水处理:在支护结构施工中,如遇地下水问题,采取合适的
降水措施,确保基坑工作面无积水。
四、施工步骤
1. 基坑布置与测量:根据设计要求和图纸,确定基坑的布置尺寸和
形状。使用先进的测量设备进行精确测量,确保施工的准确性和顺利
进行。
2. 钢管桩打入:依据桩基设计要求,采用专业的大型打桩设备,将
钢管桩逐个打入地下,同时进行必要的桩身检测。
3. 支撑墙施工:在钢管桩的内侧挖土槽,施工钢筋混凝土支撑墙,
同时进行可靠连接,确保支撑墙与钢管桩之间的整体稳定性。
4. 地下水降低:对于出现地下水的区域,采用抽水设备进行降水处理,保持基坑工作面干燥。
5. 后续施工:支护结构完成后,根据施工计划进行后续作业,如地
下管道施工、基坑土方开挖等。
五、安全措施
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钢管桩支护专项方案
本管桩支护是根据工程现场实际情况、业主及监理要求采取保护桥体的三亚湾新城水系项目河道工程F标段K6+540处有座桥,该桥措施,因是市区与机场连接的主要道路,桥上行人、车辆、重型货车较多,桥下地质情况较复杂、水位高、流沙多,存在严重的施工安全隐患;目前,水系F标段桥头北岸挡墙基础深基坑即将开挖,因此采取钢管桩支护主要是为了将安全防患与未然,以确保工程的顺利进行。
一、编制依据
1.1、根据三亚湾新城水系项目K6+227~K6+950河道工程F标段施工图纸及施工合同。
1.2、水工混凝土结构设计规范 SL/T 191-96
1.3、水工建筑物抗震设计规范 SL 203-97
1.4、建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002
1.5、建筑地基处理技术规范 JGJ 79-2002
1.6、堤防工程设计规范 GB 50286-98
1.7、 JGJ94-2008建筑桩基技术规范1.8、砼结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002
二、技术标准
2.1、抗震设防烈度:6度,防洪标准:50年,工程级别:三级。
2.2、钢管桩背上均布荷载:20KPa。
2.3、材料:基础混凝土为C25;钢管桩为¢300 .
三、工程概况
3.1、工程位置
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本工程位于海南省三亚市,场地位于海南岛的南部在三亚市主城区以西大约8公里处,为三亚湾海坡片区二线地。
3.2、工程内容
本标段位于项目河道排洪工程2区内K6+227~K6+950段河道治理工程,工程内容:钢管桩支护工程。
主要工程数量表
3.3 气候情况本工程项目所属地区为热带海洋季风气候,台风频繁,干湿交替明显,℃,极端高温为25.7℃,极端低温为5.1终年无霜,冬短夏长,平均气温月为雨季,降水量约占全年的,℃,平均降雨量为37.51755.0mm5月至11月为旱季,降雨量反占全月至来年月降雨量最大,月,其中90%8~10114月份个,~台风累年年平均影响个数10%年降雨量的,43台风季节一般从6 月份结束。开始,10 3.4、地质、水文资料中国海南三亚湾新城水系河道工程施工图纸”及根据业主提供的“实地勘察本标段建设地地质水文情况如下:
3.4.1 、地质资料、表层为厚约a0。0~20。的植被层,30m.
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b、1.50~2.60m厚的粉质粘土层,
c、2.60~5.00m厚的粉砂层,
d、2.50~4.10m厚的粉质粘土层,
e、2.00~5.60m厚的粗砂层。
3.4.2、水文资料
四、施工组织
4.1、施工计划安排
施工主要工序是:清理现场—测量放线—管桩施工。
4.2、施工进度安排
4.2.1清理现场
现场有钢结构广告牌、钢结构围墙及混凝土场地,需要人工、机械设备清理,用2天扫清障碍。
4.2.2测量放线
用1天时间进行测量放线工作,其中包括水准点、导线点的恢复、原地面复测,对河道中线拴桩、挡墙边线、钢管桩桩位点及用地边线等位置放线。
4.2.3管桩施工
用10天完成试打任务,选择性能良好的机械设备,熟练的操作手并持证上岗,桩基选用T50液压机、钢材为¢300、砼为C25混凝土;根据桩基定位点压桩,钢管桩工序为:测量定位、压桩(钢管焊接)、砼灌注。具体附表:1 钢管桩支护平面示意图。
4.3劳动力安排计划
4.3.1劳动力安排计划(见下表):
劳动力安排计划表
单位:人.
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4.4、主要机械设备及进场计划
4.4.1、机具设备的使用管理
4.4.1.1根据项目实际情况编制本项目所需机具使用计划,包括机械设备的型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具使用计划组织设备进场;所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。
4.4.1.2实行人机固定、机械使用、保养责任制,要求操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机械设备,执行保养规程;认真执行交接制度。填好动转记录。
4.4.1.3实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试,确定合格者发给操作证。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。4.4.2、施工主要机具使用计划(见下表):
主要施工机械设备表
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4.5、材料
为保证工程质量要求,在材料采购中选择严格国家标准,选择正规的供货渠道进货。
五、工程质量要求和质量保证措施
5.1 工程质量要求
5.1.1放样定桩位
依据挡墙基轴线进行放样定位。此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测,经监理、业主方验收后方能进行放样,桩位放好后经监理和业主代表验收合格后方可施工。
5.1.2压桩前桩身质量检验
进场钢管桩必须有构件合格证,外观质量要求无锈斑、质量缺陷等。
5.1.3压桩
首先使桩机就位,并用线锤对中,然后用钢丝绳绑住桩身起吊,小心移入桩机,调平桩机,同时利用相互成900的经纬仪检查垂直度,第一节桩压入30~50CM后检查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以内,开动桩机,记录压桩时间及压力表读数,保持连续压桩并控制压桩速度。
5.1.4接桩焊接
采用2—4台电焊机对称焊接。焊接前应先确认端板是否合格平整,端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。拼接处坡口槽的电焊要对称环
缝焊接,第一层必须用Φ3.2电焊条打底,确保根部焊透,第二层方可用Φ4.0电焊条焊接,并采取措施减少焊接变形,正确掌握焊接电流和施焊速度,坡口槽的焊.
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缝必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1MM。焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷。焊缝要求饱满,厚度必须满足设计要求,自然冷却大于1分钟方可沉桩。
5.1.5桩顶标高控制
每根桩的桩顶标高均用水平仪控制。根据场区地质条件,结合规范要求,本工程桩顶以设计标高及压桩力控制相结合。如局部沉桩较困难且压载力已达到桩身极限竖向承载力,而桩顶标高未达到时,须经监理、业主确定,报设计认可。本工程桩顶标高允许偏差为-50~+50mm。
4.1.6桩位偏差
项次项目允许偏差(mm)
1 桩位偏差按设计要求
2 桩的垂直度按设计要求
3 桩顶标高按设计要求
使用的预应力管桩、电焊条等需具有出厂合格证。
5.2 质量保证措施
工程质量目标:符合国家质量验收标准。
打桩为隐蔽工程,人为因素影响较大,我公司将在本项工程中以质量