热处理:材料断口分析(第1-4章)

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§4、准解理断裂
与解理相比,准解理断裂的特征: ①准解理裂纹源常在准解理平面的内部形成,而解理裂纹源在解理面 边界(晶界)形成 ②准解理裂纹扩展路径比解理裂纹要不连续得多,常在局部地方形成 并局部扩展 ③准解理包含更多的撕裂 ④准解理面的位向并不如铁素体基体的解理面{100}严格对应,不 存在确定的位向关系
大角度晶界,扇形花样
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3、舌状花样
特点:形状象“舌头”,一般在钢铁材料中成组出现。
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§1、概述
1、定义 正应力、解理面、穿晶脆断 2、发生条件 一般均在bcc、hcp金属中发生,而fcc只在特殊情 况下才发生,如腐蚀环境、材质较差时。
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3、温度 T↓,易导致解理断裂
T<Tc,晶体在塑性变形前产生解理裂纹,断口呈现脆性 T>Tc,晶体先发生塑变,后产生解理,即断裂时伴随一定的塑性变形
4、加载速度 V↑,易发生解理断裂
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4、断口形貌特征
宏观断口:结晶状形貌 冰糖块状(晶粒粗大) 灰色的石状
结晶状断口
石状断口
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微观断口:多边形图象(晶粒外形轮廓) 冰糖状形貌
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扇形花样
河流花样
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舌状花样
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例1: 一批锻件毛坯在抽样检验时,发现屈服强度与断面收缩 率均不满足要求,检验人员根据断口特征决定采用正火 处理,再检验性能全部合格。试问: 1、检验人员看到断口有何特征? 2、产生的原因是什么? 3、正火后为什么强度和塑性均有提高? 例2: 在什么条件下易出现沿晶断裂?怎样防止沿晶断裂?
3、产生原因
※脆性沉淀相沿晶界析出:钢中的碳化物 Al-Li合金中的δ(AlLi)相 ※晶界弱化:杂质Na、S、P等的晶界偏析 合金钢中的高温回火脆性 ※环境:SCC、氢脆、蠕变 ※热应力:焊接材料的HAZ ※晶粒粗大 !
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台阶形成过程的简化图
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通过二次解理或撕裂相互连接形成台阶(撕裂棱)
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小刻面
放射条纹
人字纹
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二、微观形貌特征及形成机理
特征: 扇形花样 解理台阶(cleavage step) 河流花样(river pattern) 舌状花样(tongue pattern) 青鱼骨花样(spine pattern) 瓦纳线(wallner line)
2、河流花样
定义:解理台阶及局部塑性变形形成的撕裂脊线所组合的 条纹。其形状类似地图上的河流。 形成机理:河流花样实际上就是解理台阶的一种标志。当 裂纹扩展时,同号台阶汇合成较大的台阶,而 较大的台阶又汇合成更大的台阶,其结果就形 成河流花样。
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青鱼骨花样
瓦纳线
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(二)形成机理(模型) 1、解理台阶 解裂纹与螺位错交截形成台阶
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准解理裂纹形成机理示意图
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准解理断口形貌
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§1、概述
1、特点:材料断裂前发生明显的塑性变形。也 可以说塑性变形是韧断的前奏,而韧断是大量 塑性变形的结果。 2、过程:显微空洞形成、扩展、连接、断裂 3、类型: 微孔聚集型 纯剪切型
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§4、影响韧窝形貌的因素
1、夹杂物或第二相粒子
尺寸较小,且分布密集 → 促进韧窝成核,形成小而多的韧窝花样 尺寸较大,且分布变化不大→促进裂纹扩展,形成较大的韧窝花样 2、基体材料的韧性 韧性差、塑性变形能力差,韧窝尺寸较小、较浅 3、试验温度 T↑、有利于韧窝的成核与扩展,韧窝宽度和深度增加 4、应力状态 拉应力、切应力、撕裂应力
准解理断口形貌
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第四章
发生的断裂。
沿晶断裂
1、定义:材料沿晶界(原奥氏体晶界、相界、焊合界面) 2、类型:韧性沿晶断裂(沿晶韧断) 脆性沿晶断裂(沿晶脆断)
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抛物线韧窝
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卵型韧窝
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§3、韧窝形成机理
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影响因素:
小角度晶界:倾斜晶界——影响不大,延伸至相邻晶粒
扭转晶界——在亚晶界出产生新的裂纹,河流激增
大角度晶界:河流不能通过,在晶界处产生新的裂纹,向外扩展 ,
形成扇形花样
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§2、韧性断裂的断口形貌特征
一、宏观形貌特征 纤维区、剪切唇 二、微观形貌特征 韧窝花样(断面上覆盖着大量微坑) 韧窝类型:等轴韧窝 抛物线韧窝 卵形韧窝
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等 轴 韧 窝
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§2、解理断口形貌特征
一、宏观形貌特征 1、放射状条纹 2、人字纹 3、小刻面(facet):发亮的小晶面 解理断口上的结晶面 宏观上呈无规则取向 强光下可见到闪闪发光的特征 解理断口是由许多小刻面组成的,每个小刻 面代表一个晶粒
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§3、影响解理断裂的因素 1、晶体结构 bcc、hcp—易发生解理断裂 fcc——不易发生解理断裂 2、显微组织 F—断口较光滑,微观呈河流条纹或舌状花样 P—断口呈不连续片层状 M—断口呈锯齿状,出现小刻面
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例2 晶粒过分粗大—细化晶粒处理 晶界弱化——净化晶界 环境介质——改善工作环境 热应力——退火消除
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第二章
§1 概述
韧 性 断 裂
§2 韧性断裂的断口形貌特征 §3 韧窝形成机理 §4 影响韧窝形貌的因素
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应力状态
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第三章
§1 概述
解理断裂
§2 解理断口形貌特征及形成机理 §3 影响解理断裂的因素 §4 准解理断裂
台阶的性质
台阶在扩展过程中会发生合并或消失(台阶高度减小) 相同方向的台阶合并后高度增加 相反方向的台阶合并后高度减小或消失 台阶高度与柏氏矢量大小、位错密度之间存在一定关系 H=b N 1/2
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例1: 1、结晶状脆性断口(过热脆性结晶状断口) 2、产生原因: ①锻造温度过高,使原奥氏体晶粒过分粗大。 ②压下量不足,终锻温度过高,晶粒破碎不够,而再 结晶充分进行并发生了晶粒长大,使晶粒过粗或粗 细不均造成沿晶断裂裂纹所致。 3、正火发生可使晶粒细化,改善锻件质量。
形成机理:
解理裂纹沿着孪晶面{112}产生二次解理及局部塑性变 形撕裂的结果。在低温、高速变形时容易发生孪生变 形,也就容易出现舌状花样。
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青鱼骨花样、瓦纳线
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