电梯维修保养细则

电梯维修保养细则

一、机房

1、向使用单位管理人员或操作人员了解电梯使用状况；

维保人员按照维保计划按期到现场维保电梯，应首先与使用单位管理人员联系，

对电梯近期运行情况进行了解，对用户反映的问题作为重点检查；对用户提出

的意见和建议应及时处理或反映给公司；

2、检查机房环境如清洁程度、温湿度、门（加锁）窗、照明等；

2.1进入机房后，应检查各种标识齐全；

2.1.1保证机房的标示应齐全包括：机房重地闲人免进禁止吸烟禁止烟火吊钩限重电梯平层标识钢丝绳楼层标示电梯救援紧急操作规程盘车手轮抱闸扳手曳引轮上、下行指示箭头限速器动作方向指示箭头同一机房多台电梯时应有单台标示（包括曳引机、控制柜、主电源、限速器）盘车手轮应放置在易于接近的墙壁上

2.1.2维护保养人员还应建议和督促电梯使用单位建立健全电梯使用管理的规章制度；

2.2机房不得有其他杂物；应告知电梯使用单位机房内不得存放与电梯无关的物品，尤其是易燃易爆的物品；

2.3检查机房的通风（温度）；机房环境温度应保持-10～40℃之间；如超出该范围应告知用户增加通风或增、降温设备；

2.4灭火器材应齐全；每个电梯机房应至少配备

2个容量为4㎏的干粉灭火器；

2.5机房门应向外开启，门应加锁；检查门窗的安全性，防止无关人员进入发生意外；

2.6检查机房照明；通过开启、关闭机房照明开关，检查机房照明应完好以方便电梯维护；

2.7检查机房电源插座应完好；用验电笔或行灯检查电源插座应完好以方便电梯维护；电源插座应采用2P+PE 250V

3、检查主板、变频器的故障记录，排除可能存在的故障隐患；

3.1维护保养人员在检查前，应再次通过机房对讲系统确认轿厢内没有乘客；

3.2确认轿厢无乘客后，将电梯置于检修状态；

3.3维保人员在维修保养和急修时须对主板和变频器的故障记录进行检查，针对故障记录进行分析和重点检查，排除可能出现的故障检查和记录电梯的运行时间（次数），为中、大修或更换齿轮油等提供科学的依据。

4、检查控制柜；

4.1清洁控制柜；

4.1.1清洁控制柜前应切断主电源；

4.1.2用皮老虎或鼓风机（型号1B25C）清洁；

4.2控制柜内接线整齐，线号齐全清晰；应紧固各接线；

4.2.1检查控制柜时，应用手先触摸柜体，释放静电；

4.2.2检查接线牢固时，不易猛力拽线，应逐渐加大手力，必要时应松开线头重新紧固；检查接线牢固以3个月为一周期；

4.2.3控制柜内的空闲接线柱螺丝也应紧固，避免因接线柱螺丝松动掉落发生线路短路；4.2.4控制柜内所有接线线号应齐全清楚，便于维修时查找；

4.3控制柜内各元器件整洁，无锈蚀，动作可靠，各仪表指（显）示正常；

4.3.1电梯置于检修状态，用万用表检查电梯各供电电路的电压应符合电压要求：

4.3.2万用表置于500V电压档位（交、直流档应分开）主电源：380V 供电电压波动士7%之间轿厢照明： 220V 井道照明： 220V 应急电源供电：DC24V 安全、门锁回路： AC120V 抱

闸回路： DC220V 开关电源、接触器供电： AC220V 至少每六个月为一次检查周期

4.3.2电梯置于正常运行，通过耳听和目测观察继电器、接触器在动作时应灵活可靠，无卡阻、无拉弧等现象；

4.4检查相序继电器；断开总电源，将主开关输出线分别断去一相或交换相序后，接通电源，此时相序继电器指示灯应熄灭，安全继电器不吸合；每半年应检查一次；

4.5检查限速器电气安全开关工作正常有效；电梯置于检修状态，人为动作限速器开关，此时安全继电器应断开；（开关至少动作2次）

4.6检查控制柜内安全开关工作正常有效；电梯置于检修状态，人为动作控制柜内检修安全开关，此时安全继电器应断开；（开关至少动作2次）

4.7检查盘车手轮安全开关工作正常有效；电梯置于检修状态，人为动作盘车手轮开关，此时安全继电器应断开；（开关至少动作2次）

4.8检查上下强迫换速开关、上下限位开关、上下极限开关工作正常有效；

4.8.1将电梯正常运行上、下端站前一层时，电梯置于检修状态；电梯检修速度上、下

运行依次检查各行程开关；

4.8.2当撞弓碰触上、下强换开关时，主板的上、下强换指示灯应熄灭；

4.8.3电梯继续慢车上、下行，当撞弓碰触上、下限位开关时，此时通过曳引钢丝绳上的平层标示为基准，用钢直尺测量距离应保证在50mm～100mm；

4.8.4检查上、下极限时，应先短接上限位或下极限后，电梯慢车继续上、下行，当撞弓碰触上、下极限时，安全继电器应断开电梯停止运行；此时通过曳引钢丝绳上的平层标示为基准，用钢直尺测量距离应保证在150～200mm；

4.8.5※检查完毕后应立即拆除封线。

5、检查曳引机；

5.1检查曳引轮的磨损情况；

5.1.1在曳引轮上端部用钢直尺平行于曳引钢丝绳的表面，目测各钢丝绳与钢直尺的间隙，与钢直尺有间隙的单根钢丝绳应为受力较大，曳引轮轮槽磨损较为严重；应通过调整钢丝绳张力，使轮槽的受力一致；（钢丝绳张力调整见井道部分）

5.1.2用深度卡尺测量曳引轮的U型切口槽，当切口深度小于3mm时应立即更换；

5.2检查曳引轮和导向轮铅垂度、平行度；

5.2.1曳引轮、导向轮铅垂度的检查：在轿厢空载状况下，将磁力线坠吸在曳引轮上方，先在曳引轮上方边缘用垫片或螺帽支起10mm的高度，稳固线锤后，用钢直尺测量上、下端距离差应保证在0～1mm；测量使应尽量靠近轮子的中心；

5.2.2曳引轮/导向轮平行度的检查：用￠0.2mm的渔线在导向轮边缘上打出一条直线，即先将导向轮端渔线固定，曳引轮端渔

线缠在钢直尺上，此渔线应尽可能的靠近曳引轮和导向轮的中心线；左右移动钢直尺，直至渔线刚好与导向轮另一端边缘接触。再用钢直尺分别测量曳引轮二个边缘距渔线的距离差应保证在1mm以内；每六个月检查一次；

5.3检查曳引机有无异常响声；电梯正常运行，用螺丝刀头部放置在曳引机上部表面，将耳朵靠在螺丝刀的手柄处，听曳引机在运行时内部是否有杂音，如有杂音应停梯通知专业技术人员检修；维保人员应通过对正常运行曳引机声响和不正常的声响进行比较，逐渐积累经验；

5.4按照曳引机维护保养说明定期对轴承加油；用加油枪对准曳引机轴承的上部加油嘴开始注油，直至润滑脂从曳引机下部轴承的油嘴向外溢出；取出加油枪，将曳引轮旋转90度再次注油直至曳引机下部轴承的油嘴向外溢出，此时表示轴承内部油注满；每半年应注油一次；

5.5导向轮加油；用加油枪对准导向轮的加油嘴开始注油，直至润滑脂从轴承密封圈处向外