厂坝铅锌矿提高选矿指标试验研究

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提高铅酮山铅锌矿选矿指标的研究

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图３小型闭路流程及条件
２４６８
浮造时间，３／ｎｔｉ
（）１两个系列铅粗选泡沫产品合并分级，流返底回Ｉ系列一段磨机，流进入 Ⅱ系列铅精选系统溢从而取消了再磨ｆ业和铅精选系列』。乍
云石、石英、碳质等。
表２
矿浆ｐＨ值试验结果
矿石构造主要是条带状、微层状、团矿状、网脉状、豆状、点状等，扁斑结构有他形、自形与半自形等，锌矿物属细粒一微细粒不规则嵌布类型。现铅
人选矿石铅氧化率小于ｌ％、氧化率小于６７锌％。矿石多元素分析结果如表ｌ示。所表１矿石多元素分析结果／％
厦矿
时闪锌矿的上浮量也较大在此条件下不能实现铅
锌有效分离。ｌ）３当石灰用量达到１ｋ／以上时，浆ｐ０ｔ矿Ｈ值达１２５以上，时方铅矿回收率趋于最大值，此达８％以Ｊ。铅粗精矿含锌趋于最低。因此，６＿＝在ｐ２５２范围内可以实现方铅矿与闪锌矿的Ｈ１．～ｌ高效分离。
维普资讯
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２０年第１０２期
马玉斌等：高铅硐山铅锌矿选矿指标研究提
提高铅硐山铅锌矿选矿指标的研究

铅锌矿的选矿指标与工艺参数

标
选矿工艺流程：破碎、磨矿、选别、脱水
选矿指标分析：回收率、富集比、品位
选矿实例优化：改进工艺、调整参数、提高选矿效果
汇报人：
收集剂的种类和用量：如黄药、黑药、白药等，用量需根据矿石性质和选矿效果进行调整
搅拌剂的种类和用量：如硫酸铜、硫酸锌等，用量需根据矿石性质和选矿效果进行调整
分散剂的种类和用量：如六偏磷酸钠、水玻璃等，用量需根据矿石性质和选矿效果进行调整
调整剂的种类和用量：如石灰、碳酸钠等，用量需根据矿石性质和选矿效果进行调整
率和选矿质量。
解理：矿物晶体的裂纹，影响矿物的破碎和磨矿效果
包裹体：矿物内部的包裹物，影响矿物的化学成分和物理性质
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
裂隙：矿物内部的裂纹，影响矿物的强度和可加工性
这些指标对选矿工艺参数的选择和优化具有重要影响
磨矿细度是影响选矿效果的重要因素之一磨矿细度与选矿效率、选矿成本、选矿效果等密切相关磨矿细度的选择需要根据矿石的性质、选矿工艺、选矿设备等因素综合考虑磨矿细度的测定方法有筛析法、沉降法、激光粒度仪法等
汇报人：
定义：矿石中金属含量的百分比
重要性：直接影响选矿效果和经济效益
影响因素：矿石类型、开采条件、选矿工艺等
提高品位的方法：优化开采方案、改进选矿工艺、
加强矿石管理等
嵌布粒度：矿物在矿石中的分布状态和粒度大小影响因素：矿石类型、成矿条件、地质构造等测定方法：显微镜观察、粒度分析仪等意义：影响选矿工艺流程和选矿效果
浮选机的类型：机械搅拌式、充气搅拌式、离
心式等
浮选机的选择：根据矿石的性质、选矿工艺和选矿指标等因素

铅锌矿矿石选矿工艺改进与资源综合利用技术研究

铅锌矿矿石选矿工艺改进与资源综合利用技术研究铅锌矿是重要的矿产资源之一，其选矿工艺的改进和资源综合利用技术的提升，对我国铅锌工业的发展具有重要意义。

本文将详细探讨铅锌矿矿石选矿工艺的改进和资源综合利用技术的研究。

1. 铅锌矿矿石选矿工艺改进1.1 破碎与筛分工艺破碎与筛分是铅锌矿选矿工艺中的首要步骤，其目的是将矿石破碎到适当粒度，以便于后续的加工处理。

目前，常用的破碎设备有颚式破碎机、圆锥破碎机和反击式破碎机等。

筛分设备则主要包括振动筛和滚筒筛等。

改进破碎与筛分工艺，可以提高矿石的粉碎效率和粒度分布，从而提高选矿指标。

1.2 浮选工艺浮选是铅锌矿选矿中最常用的方法，其原理是通过添加药剂使铅锌矿物与脉石矿物分离。

浮选工艺的改进主要包括以下几个方面：1.优化药剂制度：合理选择和配比捕收剂、抑制剂和调整剂，以提高铅锌矿物的回收率。

2.改进浮选设备：如使用高效的浮选机和搅拌设备，提高浮选效率。

3.优化浮选流程：如合理设计浮选步骤和级数，提高选矿指标。

1.3 磁选和电选工艺磁选和电选是铅锌矿选矿中的物理选矿方法，主要用于除去铁磁性杂质和非金属杂质。

磁选工艺的改进可以通过提高磁场强度和优化磁选设备来实现。

电选工艺的改进则主要集中在提高选矿设备的处理能力和优化电选流程。

2. 铅锌矿资源综合利用技术铅锌矿资源综合利用技术的研究和应用，可以提高资源利用率，降低选矿成本，减轻环境污染。

2.1 铅锌矿石的选矿工艺优化通过优化选矿工艺，可以提高铅锌矿物的回收率，降低尾矿中有价金属的含量。

优化工艺包括：1.优化破碎与筛分工艺，提高矿石的粉碎效率和粒度分布。

2.优化浮选工艺，提高铅锌矿物的回收率。

3.合理设计磁选和电选工艺，提高选矿指标。

2.2 铅锌矿尾矿资源化利用铅锌矿尾矿是选矿过程中产生的废渣，其资源化利用可以减少环境污染，提高资源利用率。

尾矿资源化利用的方法包括：1.将尾矿作为建筑材料使用，如制备砖、瓦、混凝土等。

2.将尾矿作为农业肥料使用，补充土壤中的微量元素。

宁南跑马铅锌矿选矿厂提高经济技术指标实践

２０７年技改后选矿厂生产工艺流程及存在的问题２０
２１０７年技改后的生产工艺流程．２０
宁南跑马铅锌矿选矿厂技改后工艺流程为：三段一闭路破碎筛分、一段闭路磨矿分级、抑锌浮铅再选锌的优先浮选流程，铅锌产品浓缩过滤得到合格铅锌精矿。２存在的主要问题．２
２１０２年９月第３２卷增刊
四川地质学报
Ｖ１２Ｓｐ１Ｓｐ，０２ｏ．ｕｐ．ｅ．２１３
宁南跑马铅锌矿选矿厂提高经济技术指标实践
李强，吴冬
６０４）１０１（四川鑫顺矿业股份有限公司，成都
摘要：宁南跑马铅锌矿选矿厂原生产工艺流程无法适应品位频繁变化的矿石，通过工艺流程优化及设备改造，满足了生产和产品质量要求，大幅度降低了能耗、药剂和备品备件消耗，显著地改善了选矿经济技术指标、提高了企业的经济效益。关键词：指标；优化；效益
收稿日期：２１－８００２０—８
作者简介：李强（９８，男，四川绵竹人，高级工程师，主要从事选矿技术及管理工作１６一）
— ．
２７— ２．
宁南跑马铅锌矿选矿厂提高经济技术指标实践破碎筛分作业出现每小时空载运行１４ｉ３～１ｒｎ的现象，每天运行８小时，多消耗５０度电，全年按３０ａ２３
项目
Ｐｂ
．
表１２０ — ０７年选矿经济技术指标一览表０６２０
原矿品位（）％
Ｚｎ

铅锌矿的选矿回收率与效果分析

实例中选矿回收率计算及效果评估
计算方法：矿石量/原矿量 *100%
影响因素：矿石品位、选矿工艺、设备性能等
选矿回收率定义：实际回收的矿石量与原矿量的比值
效果评估：根据回收率数据，评估选矿效果，优化选矿工艺和设备配置
从案例中总结经验教训
选矿回收率：90%
选矿效果：高效、环保
案例背景：某铅锌矿选矿厂
成本控制：降低选矿成本，提高经济效益
智能化发展：利用大数据、人工智能等技术，实现选矿
过程的智能化和自动化
案例分析
具体铅锌矿选矿实例介绍
某铅锌矿选矿厂采用浮选法进行选矿，回收率较高某铅锌矿选矿厂采用重选法进行选矿，回收率较低某铅锌矿选矿厂采用联合选矿法进行选矿，回收率较高某铅锌矿选矿厂采用化学选矿法进行选矿，回收率较低
应用：广泛应用于铅锌矿、铜矿、金矿等金属矿的选矿过程
物理选矿法
重力选矿法：利用铅锌矿与废石的密度差异进行分离
磁选法：利用铅锌矿与废石的磁性差异进行分离
浮选法：利用铅锌矿与废石的表面性质差异进行分离
电选法：利用铅锌矿与废石的电性差异进行分离
铅锌矿选矿回收率计算方法
理论回收率计算
选矿回收率的重要性
选矿回收率直接影响到矿山的经济效益
选矿回收率是衡量选矿效果的重要指标
选矿回收率的提高可以降低生产成本，提高矿山的经济
效益
选矿回收率的提高可以减少废弃物的排放，降低环境污
染
影响选矿回收率的因素
矿石性质：矿石的品位、粒度、硬度等
选矿工艺：浮选、重选、磁选等方法的选择和优化
添加标题
添加标题
添加标题
设备：振动筛、螺旋分级机、水力旋流器等

提高会理锌矿铅锌选矿指标的实践

（理锌矿，川会理６５０）会四１１５
（南方冶金学院，西赣州３１０）江４００
【摘要】理锌矿长期因矿石性质多变、物组成复杂、铅含量比值会矿锌
大、生银嵌布粒度细、选磨矿细度又未达到设计要求，使铅锌分离困伴浮致
ＡｂｓｒｃＤｕｏｖｒａｉｆｏｅｐｏｐｒｙ，ｏｐｉａｉｎｏｉｒｌｃｍｐｔａｔｅｔａｉｔｏｎｏｒｒｅｔｃｍｌｃｔｏｆｍｎｅａｏｏ— ｓｔｏｎ，ｇｈｒｔｏｏｆｚｎｃａｄｌａｆｎｉｉｈｉａｉｉｎｅｄ，ｉｅ— ｇｒｉｓｅｉａｉｎｏｈｅａｓｉｔｄｓｌａｎｄｉｓｍｎｔｏｆｔｓｏｃａｅｉ— ｖｒａｄｇｒｎｉｐｅａｉｎｆｉｎｈｅｄｓｏｆｆｏａｉｎｔｃｏｏｅ，ｎｉｄｎｇｏｒｔｏａｌｇｔｅｎｅｌｔｔｏｅｈｎｌｇｙ，ｔｗａｉｆ— ｉｉｓｄｆｉｃｌｔｅｒｔｅｄｆｏｉｃｍｉｅａｓａｏｉｃｅｓｈｏｃｉｎｉｕｉｕｔｏｓｐａａｅｌａｒｍｚｎｎｒｌｎｄｔｎｒａｅｔｅｐｒｄｕｔｏｎＨｌｉ
ｚｎｎＷｉｈｂｔｅｅｅｔｖｏｌｃｏｒｎｆｅｔｖｅｃｍｂｎｄｄｅｒｓａｆｉｃｍｉｅ．ｔｅｔｒｓｌｃｉｅｃｌｔｓａｄｅｆｃｉｏｅｉｅｐｅｓｎｔｏ

铅锌矿的浮选试验及矿石性能分析

浮选工艺：浮选工艺的选择和优化对矿石性能有重要影响，如浮选时间、浮选速度、浮选温度等
浮选药剂：浮选药剂的选择和使用对矿石性能有重要影响，如药剂的种类、浓度、添加顺序等
矿石性质：矿石的粒度、密度、形状、表面性质等对浮选试验结果有直接影响
浮选试验及矿石性能分析的应用价值
PART 04
对选矿工业的意义
矿石形状：球形、立方形、片状等
矿石硬度：软矿石、硬矿石等
矿石粒度：粗粒矿石、细粒矿石等
矿石密度：高密度矿石、低密度矿石等
矿石物理性质
矿石硬度：衡量矿石破碎难易程度的指标
矿石密度：影响矿石浮选效果的重要因素
矿石形状：影响矿石浮选效果的因素之一
矿石颜色：与矿石成分有关，可作为矿石分类的依据之一
矿石化学性质
浮选试验可以评估矿石的可选性，即矿石中金属的含量和品质
浮选试验可以确定矿石的浮选工艺参数，如浮选时间、浮选药剂用量等
浮选试验可以评估矿石的浮选成本，即浮选工艺的经济性
矿石性能对浮选效果的影响
浮选试验与矿石性能的相互作用机制
浮选效果：浮选试验结果对矿石性能有重要影响，如浮选回收率、浮选效率、浮选成本等
对资源利用的意义
提高矿石利用率，降低开采成本
提高矿石品质，提高经济效益
减少环境污染，实现可持续发展
促进矿业技术进步，提高行业竞争力
结论与展望
PART 05
研究结论
铅锌矿的浮选试验结果表明，浮选效果良好，矿石性能优良
添加标题
矿石性能分析表明，铅锌矿具有较高的经济价值
添加标题
展望未来，铅锌矿的浮选试验及矿石性能分析将有助于提高矿石的利用率和价值
矿石成分
主要成分：铅、锌、硫、铁等

提高某铅锌矿浮选回收率试验研究及实践

・
１６・
有色金属（选矿部分）
２０１７年第３期
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７１－９４９２．２０１７．０３．００４
提高某铅锌矿浮选回收率试验研究及实践
于雪，陈新林，孟宪瑜
ｓｐｈａｌｅｒｉｔｅ，ｐｙｒｉｔｅ，ｐｙｒｒｈｏｔｉｔｅ，ｓｉｌｖｅｒｍｉｎｅｒａｌｓａｎｄａｒｓｅｎｏｐｙｒｉｔｅｅｔｃ．，ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎｒｅｃｏｖｅｒｙｏｆｕｓｅｆｕｌｍｉｎｅｒａｌｓ，
ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌｌｆｏｔａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｉｓａｄｏｐｔｅｄ，ｉｎｔｈｅｌｅａｄｌｆｏｔａｔｉｏｎｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｖｅｃｏｍｂｉｎａｔｉｏｎｒｅａｇｅｎｔｓ（ｚｉｎｃ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｒａｔｅｏｆａｌｅａｄ－ｚｉｎｃｐｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃｓｕｌｉｆｄｅｏｒｅｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｇａｌｅｎａ．
ＹＵＸｕｅ，ＣＨＥＮＸｉｎｌｉｎ，ＭＥＮＧＸｉａｎｙｕ

铅锌矿矿石的选矿工艺研究

铅锌矿矿石的选矿工艺研究随着科学技术的不断进步，矿产资源的开发利用十分活跃。

铅锌矿的开发利用也在发挥着重要的作用，其中铅锌矿矿石的选矿工艺日益受到重视。

在此，我们将就关于铅锌矿矿石的选矿工艺研究展开讨论。

首先，要明确铅锌矿矿石的分类。

一般来讲，铅锌矿矿石可以大致分为铅矿石和锌矿石。

铅矿石的特征是富含铅，矿石形状为碎片或泡沫状，矿质较细，矿物结构主要有铅矿和褐铁矿；锌矿矿石的特点是富含锌，矿石表面呈绿色、白色或黑色，泥质较细，包含比较多的微孔。

其次，应深入研究铅锌矿矿石的分选方法。

综合考虑各矿物特征和对环境影响，铅锌矿矿石的分选方法多种多样，通常有物理方法、化学方法、矿物沉降方法、沉淀分离法等。

物理方法是利用铅矿和锌矿的密度差，采用沉积分离、细尾粒筛分等；化学方法是利用它们的反应性和溶解度差，采用淆洗法、硝硫浸出法等；矿物沉降方法是利用矿物在重力场中的沉降，进行离心分离；沉淀分离法是利用矿物溶解度和沉淀速率，进行水浴沉淀分离。

此外，研究人员还应当综合考虑铅锌矿矿石的浮选方法。

浮选方法既可以利用有机表面活性剂，利用表面活性剂的浮选性质，对矿石进行清选；也可以利用无机或微量有机物，利用它们在热溶液中的析出性质，进行浮选。

最后，应探索铅锌矿矿石的选矿技术。

当前，无论是磁选还是静电选矿技术都可以有效地进行铅锌矿矿石的选矿，但应根据不同的矿石特性，选择合适的处理工艺。

磁选是利用矿石中铅矿和锌矿对磁场的敏感性不同，在有磁选器的作用下，铅矿和锌矿能分别被吸附，进而实现分离；而静电选矿是利用矿石中矿物的电性差异，在特定的电压场及特定的溶液中，铅矿和锌矿能分别被吸附，进而实现分离。

综上所述，铅锌矿矿石的选矿工艺是一个复杂而又重要的研究课题。

要想成功开发铅锌矿，研究人员必须密切关注矿石特性，找出合适的分选和选矿技术，即要掌握矿石的科学性分析和实际处理技术。

希望通过本文的研究，能够为铅锌矿矿石的选矿工艺的研究提供参考和借鉴。

某铅锌矿选矿试验研究修改一

某铅锌矿选矿试验研究摘要：本文从试样的工艺矿物学研究出发，在查明试样化学成分、矿物组成、赋存状态和嵌布特征的基础上，通过探索性试验确定试验方案与工艺流程，并进行大量的条件试验；分别进行优先浮选和混合浮选选矿试验研究，最终确定优先浮选工艺流程，产出单一铅精矿、锌精矿和硫精矿，试验取得满意的选矿指标。

关键词：铅锌矿；优先浮选；铅锌分离；铅、锌是人类从铅锌矿石中提炼出来的较早的金属之一。

铅锌广泛用于电气、机械、军事、冶金、化学、轻工和医药业等领域。

此外，铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。

[1]某铅锌矿是一个大型多金属共生硫化矿矿床。

矿石中矿物种类繁多，主要金属矿物有闪锌矿、方铅矿、黄铁矿，硫铁矿；脉石矿物主要是石英、钙长石、方解石等。

矿石中方铅矿、闪锌矿及黄铁矿等金属矿物呈它形粒状，不均与浸染状分布，各矿物部分独立颗粒产出，部分相互连生。

矿石中少数金属矿物相互包裹，脉石矿物中也可见到钙铝榴石及绿帘石包裹于石英中。

1、试验工艺矿物学研究1.1、光谱分析结果原矿光谱分析结果列于表l。

表1 原矿光谱分析结果/%Tab.1 The spectrum analysis results of run-of-mine ore/%元素Al Si Mn Mg Pb Fe Ti Mo Ca Ag Zn 概量 4.0 >10.0 1.0 0.4 3.0 3.0 0.07 0.001 3.0 0.003 3.0 1.2、原矿多元素分析原矿多元素分析结果列于表2。

表2 原矿多元素分析结果/%Tab.2 Multi-elementary analysis results of run-of-mine ore/% 元素Pb Zn Au(g/t) Ag(g/t) As Fe含量 2.65 4.03 <0.2 22.7 <0.1 9.43元素S CaO MgO SiO2Al2O3P含量 6.25 16.85 1.21 44.14 8.22 0.0631.3、原矿物相分析原矿铅物相分析结果列于表3，原矿锌物相分析结果列于表4。

影响厂坝铅锌矿选矿指标的矿物学因素

第３４卷第４期
２１０２年８月
甘
肃
冶
金

Ｖｏ．４Ｎｏ４１３．
ＧＡＮＳＭＥＡＬＵＲＧＵＴＬＹ
Ａｇ２１ｕ．，０２
文章编号：６２４１２１）４０９－３１７－６（０２０－０３０４
影响厂坝铅锌矿选矿指标的矿物学因素
ｐｏｕｔｎｓｔ．Ｔｅｆｃｏｓｉｆｕｎｉｇｔｅｉｄｘｏｒ — ｒｓｉｇａｅａｏｌｗ：ｔｅｃｍｐｅｓｉｅａｉｎｂｔｅａｒｄｃｓｏ－ｉｅｈｔｒｎｅｃｎｎｅｆｏｅｄｅｓｎｒｓｆｌｓｈｏｌｘｍｏａｃｒｌｔｅｗｅｎｇ — ａｌｈｏｏｌｎｎｐａｅｉｅｄｎｉｏｉｔｎｒｌｎａｙａｅｅｓａｄｏｓｉｎｉｒｄｃｉｎｏ —ｉｅｄｎｅｐｏｕｔｅａａｄｓｈｒｅｌａｉｇｔｄｓｃａｅｍｉｅａｓｕｅｓ；ｃｒｌｓｎｍｉｓｎｐｏｕｔｎｓｔｌａｉｇｔｔｒｄｃｓｌｔｏｓｏｏｅｏｈ
（ｏｔｅｔｎｔｕｅｏｎｎＮｒｗｓＩｓｔｔｆｉｇ＆ＭｅｌｒｙＢｉｉ７００ＣｉａｈｉＭｉｔｌｇ，ａｎ３９０，ｈｎ）ａｕｙ
ＡｂｔａｔｈｓｐｐｒｄｓｕｓｄｔｅｒａｏｓｏｅＰＺｏｓｓａｅｔｒｕｈｓｕｙｎｈａｕｅｏｈｒｎｈｃｉｇｓｒｃ：Ｔｉａｅｉｃｓｅｈｅｓｎｆｔｂ，ｎｌｓｔｔｈｏｇｔｄｉｇｔｅｎｔｒｆｔｅｏｅａｄｃｅｋｎｈ

铅锌矿选矿工艺研究

浮选剂：包括收集剂、搅拌剂、分散剂、调整剂等，根据矿石性质和选矿要求选择合适的浮选剂。
浮选工艺：包括磨矿、调浆、浮选、脱水等步骤，需要根据矿石性质和选矿要求进行优化。
原理：利用磁性物质在磁场中的磁性差异进行分选设备：磁选机、磁棒、磁板等应用：适用于处理含有磁性矿物的铅锌矿优点：操作简单，成本低，环保无污染
铅锌矿选矿工艺研究
汇报人：
目录
铅锌矿选矿概述
铅锌矿选矿的物理法
铅锌矿选矿的化学法
铅锌矿选矿的生物法
铅锌矿选矿的实践应用
铅锌矿选矿的未来发展
铅锌矿选矿概述
提高铅锌矿的品质和价值
保护环境，减少污染
添加标题
添加标题
降低生产成本，提高经济效益
添加标题
添加标题
促进铅锌矿行业的可持续发展
破碎：将矿石破碎成合适的粒度，以便后续处理
适应性差
适用范围：适用于低品位、难处理矿石的
选矿
研究进展：正在研究提高浸出率和适应性
的方法
铅锌矿选矿的实践应用
地区背景：某地区拥有丰富的铅锌矿资源选矿方法：采用浮选法进行铅锌矿选矿选矿效果：提高了铅锌矿的回收率和品位实践经验：总结了选矿过程中的注意事项和优化措施
重选法：适用于处理粗粒铅锌矿，但效率较低
原理：利用碱性溶液将铅锌矿石中的铅锌元素溶解出来优点：操作简单，成本低，适用于处理低品位矿石缺点：对环境影响较大，需要处理大量废水改进措施：采用高效碱浸剂，优化工艺参数，减少废水排放
原理：利用微生物的氧化还原反应，将铅锌矿中的金属离子转化为可溶性化合物
优点：环保、节能、高效应用：广泛应用于铅锌矿选矿领域局限性：需要特定的微生物和环境条件，成本较高

厂坝铅锌矿选矿技术及进展

妖的方铅矿，太部分星不规则粒状与方铅矿、黄铁矿共生、并与方铅矿一起沿着早期黄铁矿充
填交代．其次闪锌矿包裹毒砂．黯铜矿，磁黄铁矿等矿物的细小颗粒．特别是磁黄铁矿呈细小粒均匀分散在闪锌矿颗粒问．部分闪锌矿呈不规则状与脉石相互交织，少数闪锌矿呈细粒脉状嵌布于脉石．方铅矿是主要的含铅矿物．一般呈中细粒嵌布．主要呈他形粒状或粒状集合体产出，与冈锌矿、黄铁矿共生嵌布在脉石中，这种方铅矿颗粒粗大，易于解离．部分方铅矿呈不规则粒状嵌布在闪锌矿颗粒中．还有部分方铅矿沿脉石的粒间或裂隙产出，星细脉状或不规则颗粒状．颗粒较细的方铅矿沿着闪锌矿的徽细解离，裂隙交代、呈次文象结构．
・９０・
ｊ
１
降硅这项科研课题，从选矿工艺方面取得了突破性的进展．仅此项技术的改进为厂坝矿每年可产生效益４００万元左右（１９９６年度锌藕矿二氧化硅含量在２．５％一７％之同波动相比。不存在精矿二氧化硅超标扣欹；锌精矿品位由５３％左右提高到５８％左右，提高丁近５％，精矿品位的提高产生了增度增值）．制泡沫产品的质量．
・８８・
由于原矿性质变化较大（一１８．５ｔａｎ粒级铅矿物比试验矿样高２９％达７１．６％）及现场初次投运的再磨机系统故障频繁（运转率５８％），故未能获得成功．１９９２年３月，在原试验的基础上，厂坝矿成立了研究小组．开展研究工作，实验室研究工作指标理想，同年７月份厂坝矿在１９８９年西北院方案改造的流程基础上进行了部分混合精矿工业试验．并于１２月份投入工业生产．自１９９３年５月起，工业生产体系正式调整到以铅糖矿、锌精矿为主，少量铅锌混合精矿的体系上，同年６月份逐步演变成彻底停加硫酸锌，仅用石灰，黄药、硫酸铜、２＃油四种药剂．其中１９９４年１月一１１月的累计指标见表１．
原矿
盥１最设计三产晶生产谴程田・８７・

提高坪坎选厂多矿点铅锌矿石浮选指标的研究

，
ａｇ，ＦｅｙｎｄＧｕｎｎｏｎｎｇａａａｍｅｇｕ．Ｔｈｓｅｄ—ｚｎｃｏｅｒｉｆｒｎｔｉｈｉｈｒｃｅｉｔｃ．Ｉｓｕｅｅｌａｉｒｓａｅｄｆｅｅｎｔｅｒｃａａｔｒｓｉｓｔｉｎ— ｅｏｏｃｆｒｐｒｃｓｉｎｙｒＹｉｏｌａｒｓｒｓｅｔｖｌｃｎｍｉｏｏｅｓｎｇＦｅｇａｏｎｄｎｇｉｎｇｏｅｅｐｃｉｅｙ．Ｂｙｔｓｅｐｅｉｎｔａｐｒｐ — ｈｉｘｒｍｅｎａｐｏｒｉ
Ａｂｔａｔｓｒｃ：ＴｈａｏｅｉｎｋｎＯｒｅｓｎａｒｉｌｒｍｈｅｒｅｄｅｒｗｒｎＰｉｇａｅＤｒｓｉｇＰｌｎｔａｅｍａｎｙｆｏｔｒｅｏｅｆｌｓＹｉｏｇｉｉｎｄｎｌ—
年的生产实践，坪坎选厂的生产指标、量有了明显质
厂矿石来自三个不同的采矿分队（门沟、洞梁、关银峰崖）存在三种矿石性质差异较大、目配比人，盲选、选矿工艺流程及药剂制度也只是仿照原二里河
门沟、峰崖与银洞梁矿石按５：：比人选并应用于生产。经过生产运用，回收率比选厂２０３２配铅０３年度指
标提高了３以上，回收率提高了２以上，厂取得了显著的效益。％锌％选
关键
词：铅锌矿石；；矿点配矿方案；工艺流程；药剂制度；回收率
ｉＰｎｋｎＯｅｒｓｎｌｎｎｉｇａｒｅｓｇＰａｔＤｉ

探究高硫铅锌矿品位增加后的生产指标提升

探究高硫铅锌矿品位增加后的生产指标提升李银和（怒江州贡山县自然资源局，云南　怒江　６７３５００）摘要：在云南一个高硫铅锌选矿厂里，为了生产指标能够提升，增加了投料试车，但是因为这种情况的出现就增加了原矿品位和改变了矿石的性质，给生产操作和管理都增加了许多的问题，这就让生产指标出现了波动。

在原来的工艺流程下，利用优化配矿技术的手段、改善磨矿分级的产品质量、优化药剂的制度等，来改变选矿指标的不正常波动现象，经过这样的努力，发现铅选矿回收率升高了０．６５％，铅矿的回收率提升了０．４３％，为企业的经济效益做出了贡献。

关键词：高硫铅锌矿品位；生产指标；提升中图分类号：Ｆ４２６．３２文献标识码：Ａ文章编号：１００２－５０６５（２０１９）０８－０２３７－２Exploring the Improvement of Production Index after the Grade of High Sulphur Lead-Zinc Ore IncreasedLI Yin-he（Ｎａｔｕｒａｌ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　Ｂｕｒｅａｕ　ｏｆ　Ｇｏｎｇｓｈａｎ　Ｃｏｕｎｔｙ，　Ｎｕｊｉａｎｇ　Ｐｒｅｆｅｃｔｕｒｅ，Ｎｕｊｉａｎｇ　６７３５００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ　ａ　ｈｉｇｈ－ｓｕｌｆｕｒ　ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ　ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｏｒ　ｉｎ　Ｙｕｎｎａｎ　Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，　ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｉｍｐｒｏｖｅ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｉｎｄｅｘ，　ｔｈｅ　ｆｅｅｄｉｎｇ　ｔｒｉａｌ　ｒｕｎ　ｗａｓ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ，　ｂｕｔ　ｂｅｃａｕｓｅ　ｏｆ　ｔｈｉｓ　ｓｉｔｕａｔｉｏｎ，　ｔｈｅ　ｇｒａｄｅ　ｏｆ　ｒａｗ　ｏｒｅ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｏｒｅ　ｗｅｒｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ，　ａｎｄ　ｍａｎｙ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｗｅｒｅ　ａｄｄｅｄ　ｔｏ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ，　ｗｈｉｃｈ　ｃａｕｓｅｄ　ｆｌｕｃｔｕａｔｉｏｎｓ　ｉｎ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｉｎｄｅｘ．　Ｕｎｄｅｒ　ｔｈｅ　ｏｒｉｇｉｎａｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓ，　ｔｈｅ　ａｂｎｏｒｍａｌ　ｆｌｕｃｔｕａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｉｎｄｅｘ　ｗａｓ　ｃｈａｎｇｅｄ　ｂｙ　ｍｅａｎｓ　ｏｆ　ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ　ｏｒｅ　ｂｌｅｎｄｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，　ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｐｒｏｄｕｃｔ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｏｆ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ａｎｄ　ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ，　ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ　ｒｅａｇｅｎｔ　ｓｙｓｔｅｍ，　ｅｔｃ．　Ｔｈｒｏｕｇｈ　ｓｕｃｈ　ｅｆｆｏｒｔｓ，　ｉｔ　ｗａｓ　ｆｏｕｎｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｒｅｃｏｖｅｒｙ　ｒａｔｅ　ｏｆ　ｌｅａｄ　ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｂｙ　０．６５％，　ａｎｄ　ｔｈａｔ　ｏｆ　ｌｅａｄ　ｏｒｅ　ｉｎｃｒｅａｓｅｄ　ｂｙ　０．４３％，　ｗｈｉｃｈ　ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｅｄ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ｂｅｎｅｆｉｔｓ　ｏｆ　ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ．Keywords: ｈｉｇｈ－ｓｕｌｆｕｒ　ｌｅａｄ－ｚｉｎｃ　ｏｒｅ　ｇｒａｄｅ；　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｉｎｄｅｘ；　ｕｐｇｒａｄｉｎｇ2009年建成的选矿厂开始进行正式投产，选矿厂在设计的时候就借鉴了之前的一些技术，并且采用一些成功的流程进行生产。

铅锌矿的选矿实验与工业应用

降低选矿成本
提高铅锌矿的选矿效率
实验原理
实验步骤与操作
样品采集：在铅锌矿区采集代表性样品
样品制备：将样品破碎、研磨、筛分，得到合适粒度的矿样
实验设计：确定实验条件，如浮选时间、浮选温度、浮选剂种类和用量等
浮选实验：在实验室进行浮选实验，观察浮选效果
分析与优化：对实验结果进行分析，优化实验条件
工业应用：将优化后的实验条件应用于实际生产，提高铅锌矿的选矿效率和效益
选矿工艺优化：提高选矿效率和回收率
铅锌矿的资源开发与利用现状
铅锌矿是全球重要的矿产资源之一，广泛应用于冶金、化工、建材等领域。
铅锌矿的储量丰富，但分布不均，主要集中在中国、澳大利亚、秘鲁等国家。
铅锌矿的开采和选矿技术已经相对成熟，但仍存在环境污染、资源浪费等问题。
随着科技的发展，铅锌矿的利用范围不断扩大，如新能源、新材料等领域。
技术突破：研发高效选矿技术、环保技术等
创新应用：将新技术应用于实际生产，提高生产效率，降低环境污染
政策支持与企业自主创新的协同
政策支持：政府出台相关政策，鼓励企业进行技术创新和研发
企业自主创新：企业加强自主研发能力，提高技术创新水平
协同效应：政策支持和企业自主创新相互促进，共同推动行业发展
挑战与对策：面对挑战，企业和政府需要加强合作，共同应对，实现可持续发展
研究铅锌矿在环保领域的应用，如废水处理、废气净化等
推动产学研用深度融合与创新发展
加强产学研合作，推动技术创新与成果转化
建立多元化投资机制，鼓励企业加大研发投入
培养高素质人才，提高科技创新能力
加强国际合作，引进先进技术与管理经验
培养专业人才和提高行业整体素质
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铅锌矿的选矿精细化处理技术研究

性和效率
资源综合利用：提高铅锌矿资源的综合利用，降低资源浪费，提高经济效益
加强技术研发，提高选矿效率和精度
推广应用自动化、智能化技术，降低人工成本
加强环保意识，减少选矿过程中的污染
加强国际合作，引进先进技术和管理经验
加强人才培养，提高选矿技术水平
加强政策支持，推动选矿精细化处理技术的发展
汇报人：
本，提高产品质量。
提高铅锌矿选矿效率，降低成本
提高铅锌矿选矿质量，提高产品
附加值
减少环境污染，实现绿色选矿
推动铅锌矿选矿技术的创新和发
展
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添加标题效率
环保要求：选矿过程需要满足环保要求，减少污染
技术瓶颈：选矿技术存在瓶颈，需要突破和创新
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优点：提高选矿效率，降低成本，提高产品质量
缺点：需要较高的技术水平和设备投入，对环境有
一定影响
应用领域：铅锌矿选矿精细化处理技术在铅锌矿选矿领域得到了广泛应用，提高了选矿效率，降低了成本，提高了产品质量。
技术改进：随着技术的不断发展，铅锌矿选矿精细化处理技术也在不断改进，以提高选矿效率，降低成
在一些技术难点
发展趋势：精细化处理技术在铅锌矿选矿中的应用将更
加智能化、高效化
技术进步：随着科技的发展，精细化处理技术不断进步，提高了选矿效率和质量
环保要求：随着环保意识的提高，精细化处理技术更加注重环保，减少对环境的影响智能化：随着人工智能技术的发展，精细化处理技术更加智能化，提高了选矿效率和准确性节能降耗：精细化处理技术更加注重节能降耗，降低选矿成本，提高经济效益

铅锌矿的选矿技术研究及工业应用的相关探讨

铅锌矿的选矿技术研究及工业应用的相关探讨摘要：现如今，国家经济水平不断地提高，工业应用对选矿技术有了更高的要求。

铅锌矿作为选矿技术分选的主要矿产资源之一，铅锌矿分选技术的革新对工业应用具有一定的推动作用。

在实际应用中存在一定的不足，需要从专业角度加以改进。

关键词：铅锌矿；选矿技术研究；工业应用；相关探讨引言铅锌矿产的开采往往面临着“水、深、碎、难”等复杂开采条件的制约，而为了尽可能满足我国铅锌工业的发展需要，近年来业界围绕铅锌工业采矿技术开展了大量理论与实践探索。

1铅锌的特点我国铅锌矿资源十分丰富，经过四十多年的发展，生产基地也逐渐拓展，矿产资源的储备量已经达9000万吨以上，目前居于世界首位。

90%为原生硫化矿。

铅的物理特质使其在工业发展应用中占有重要地位，不仅在铅蓄电池等有广泛用途，还在制造与放射性辐射相关防护设备上有其特殊工业应用。

锌含量较为丰富，在铅锌矿发展中占到全国总产量的90%以上，锌的化学性质十分活泼，容易与其他物质发生反应，在常温状态下与空气会发生反应，表层会出现薄而紧密的碱式碳酸锌膜，可以抑制铅锌矿的氧化现象。

2铅锌矿选矿技术的相关探讨（1）药剂的类别及应用。

铅锌矿的选矿技术主要控制因素为浮选铅锌矿的药剂选择，铅锌矿浮选药剂包含三大类，主要的组成部分有黄药、黑药类以及硫氮类。

黄药是硫化铅锌矿的典型浮选药剂，主要用于方铅矿和闪锌矿的浮选。

常用黑药为甲苯基黑药，主要用于含黄铁矿的硫化铅锌矿等，与黄药相比，黑药捕收能力相对较弱，但选择性较好且有起泡作用，例如，应用于需要抑制黄铁矿浮选铅、铜的硫化矿浮选时，黑药应用可有效降低黄铁矿抑制剂用量提高精矿品位。

（2）选矿方式及其问题解决方法。

铅锌矿可浮性相差不大，矿物比重、磁性相差不够明显，使其选矿方式相对单一，我国主要铅锌矿主要采取浮选富集回收铅锌有价矿物方式。

在铅锌矿浮选过程中存在主要的问题是矿物过磨泥化现象严重。

在实践生产中我选矿厂还面临着深部矿物性质变化，出现含碳质铅锌矿等不利浮选现象。

铅锌矿的选矿技术研究及工业应用的相关探讨唐俊杰

铅锌矿的选矿技术研究及工业应用的相关探讨唐俊杰摘要：随着社会的发展，现阶段铅锌矿选矿工艺研究已经取得了非常显著的成绩，对于选矿药剂的研究方面，也存在非常大的进步。

在实际生产实践方面也存在明显的进步。

铅锌矿的选矿技术研究及工业应用的相关探讨。

关键词：铅锌矿的选矿技术；流程1.流程及指标过程是为所有选定的矿石设计的，矿石属于砂砾岩型，主要属于方铅矿硫化物矿石，闪锌矿，次生黄铁矿，氧化矿物主要是菱铁矿和锌白铅矿和少量磷氯酸盐。

2011年5月进行批量开发，它们都是铅锌矿石的混合物，在生产过程中会出现以下问题：破碎设备的破碎效率较差，由于粒度组成变化，不可能通过填充矿石提高其破碎效率。

能磨矿细度差异，长度只有0.74毫米，磨矿效率38.51%，铅锌回收率差，锌精矿含有高硅，其中铅回收率 62.36%，锌回收率62.30%。

锌精矿含有硅14.50%。

浮选槽中浆液的粒度分布不均匀，易使水槽的重量分布不均匀。

）药剂用量大，布吉纳黄药用量达到160g/t和松树醇油含量高达55g/t，矿石与脉石矿物分离更加困难。

2.现有生产工艺流程通过调整粗中，细破碎设备的出料口尺寸和圆形振动筛孔的大小，破碎作业可实现“全进料”，设备使用速率提高，圆形振动筛下-8mm粒径占87.62%。

精磨小球技术，钢球匹配比调整Φ80mm钢球和Φ60mm钢球1：1加水力旋流器矿井压力增加到0.08MPa，磨矿细度大大提高类从-0溢流细度0.74毫米的长的磨矿，精磨率38.51%提高到46.17%。

铅矿“早收，快收”，选择次数少，铅选择从三次调整到两次以避免去除目标矿物，杂质减少，铅回收率提高。

铅已实现矿浆强力混合，粗浆浮选，浮选浓缩从38%到41%，矿石和石头颗粒在浮选过程中均匀分布，以减少目标矿物浮游生物干扰因素。

浮选工艺实现了粗磨和粗精锌的重磨，其中，产量约从矿石处理量从1000t/d提高到1500t/d，能源消耗降低。

3.生产实践及效果3.1优化破碎作业Ulaogen铅锌矿选矿厂是为破碎主要制剂而设立的，所有都是进口的meso设备。