新型活塞异形销孔加工方法
加工活塞椭圆销孔的新方法

梁 鹏 , 路 长厚 , , 杨发 展
( 1 . 青 岛理 工 大学 机械 工 程学 院 , 山东 青 岛 2 6 6 5 2 0; 2 . 山东 大 学 a . 机械 工程 学 院 ; b . 高效 洁净机 械 制 造教 育部 重 点 实验 室 , 济南2 5 0 0 6 1 )
摘要 : 基 于运动合 成 的原 理 , 研 究 了一 种 加 工 活 塞椭 圆销 孔 的新 方 法 。利 用静 压 主 轴 轴 心 的公 转 运 动 和 刀具绕 轴 心的 自转运 动进 行 合 成 , 得 到合 成 的 椭 圆刀 尖轨 迹 , 从 而 实现 椭 圆销 孔 的加 工 。提 出 了此法 的加 工方 案与加 工原理 , 并利 用 MA T L A B软件 对刀 尖合成 轨迹进 行 了仿 真 。运动合 成 法 为活 塞椭 圆销 孔及 其他 异 形销 孔 的加 工提 供 了一种新 途径 。 关键 词 : 运动 合成 ; 椭 圆销 孔 ; 静 压 主轴 中 图分类 号 : T H1 6; T G 6 5 文 献标 识码 : A
t u r e ,Mi n i s t r y o f E d u c a t i o n ,S h a n d o n g Un i v e r s i t y ,J i n a n 2 5 0 0 6 1 ,C h i n a )
Abs t r a c t :A n e w me t h o d f o r ma c h i n i n g e l l i p t i c a l p i n h o l e o f p i s t o n i s r e s e a r c h e d ba s e d o n mo t i o n s y n t h e s i s . Wi t h t h e s y n t h e s i s of s h a t f c e n t e r’ S r e v o l u io t n a n d t o o l ’ S s pi n mo t i o n a r o u n d he t s h a t f c e n t e r .t he s y n he t t i c e l l i p t i c l a t o o l n o s e o r b i t c a n b e o b t a i n e d. Th e n.t he ma c h i n i ng o f e l l i p t i c a l p i n h o l e i s r e a l i z e d. T} l e p a p e r p r o v i d e s t h e mo t i o n s y n t h e s i s me t h o d’ S ma c h i n i n g s c he me a n d p in r c i p l e,a n d s i mu l a t e s t he s y n t h e i t c o r b i t o f t o ol n o s e wi m M ATLAB s o twa f re .M o t i o n s yn t h e s i s me t h o d p r o v i d e s a n e w wa y or f t h e b o in r g o f e l l i p t i c l a
全钢活塞异形销孔加工工艺优化

• 46•内燃机与配件全钢活塞异形销孔加工工艺优化陈乌良;杨帆;杨志勇;田海平(湖南省湘潭市江滨活塞分公司)摘要:根据对影响活塞销孔加工质量的因素分析,结合现场生产实践存在的问题现状,提取出全钢活塞异形销孔加工工艺优 化方向;通过对应措施将各个影响因素进行排查解决,从而有效提高全钢活塞异形销孔加工质量,实现对全钢异形活塞销孔加工 工艺优化。
关键词:全钢活塞;异形销孔;工艺优化;表面粗糙度0引言随着活塞加工行业的全面技术提升,汽车发动机活塞 正朝着高强度、高耐磨、高精度、低膨胀、轻量化以及结构 复合化方向发展。
目前,活塞已形成集轻质高强度新材料、异型外圆复合型面、异型销孔等多项新技术于一体的高技 术含量产品W。
其中,从活塞材料上可大致分成:硅铝合金活塞、全钢 活塞、铸铁活塞、陶瓷活塞;从结构上可大致分成:整体铸 造活塞、螺栓连接活塞、铰接活塞、高能束焊接活塞;从性 能上可大致分成:耐磨合金镶圈活塞、内冷却油道活塞、表 面喷涂石墨活塞、异形销孔活塞、内冷却油道活塞。
其中,全钢异形销孔活塞较多运用于高功率发动机上,在经济、性能、环保等方面较符合活塞未来发展趋势。
全钢异形销孔活塞机加生产过程与常见铝合金活塞 加工方式有较为明显的差异性,尤其是在异形销孔加工 工艺上区别明显。
销孔作为活塞与连杆连接的装配表面,其性能很大程度影响到发动机的工作状态;活塞销孔加 工质量达不到工艺技术要求致使销孔失效,将导致活塞 在缸体内上下运行过程中出现“卡死”或者活塞销‘'抱死’’现象发生。
1加工中存在的问题活塞销孔失效形式可大致分为:销孔表面拉毛、开裂、破碎、烧熔;对于全钢异形销孔加工过程,在销孔直径符 合工艺要求下,易出现的质量问题有:①销孔型线存在“凸点”,即在最高点无圆滑过度;②销孔表面粗槌度超差。
此类问题的出现均能造成活塞工况下,活塞销孔表面与活塞 销的配合不一致,造成“卡死”或者活塞销“抱死”,从而出 现活塞销孔失效,造成发动机的“瘫痪”。
活塞销孔
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1—镗刀架;2—步进电机;3—动力输出轴;4—皮带轮;5— 镗杆;6—偏心轴;7—滚动轴承;8—偏心圆柱;9—偏心轴滚 动轴承;10—轴承座;11—固定盘;12—导轨座;13—导轨压 块;14—偏心轴承座;15—移动滑块;16—刀杆
2 压电陶瓷驱动的异形销孔镗削机构
如图所示,柔性铰链机构一端连接在锉床主轴上,随主轴一起旋转, 另一端连接锉杆,带动锉杆旋转“在驱动电压的作用下,压电陶瓷会伸长, 使柔性铰链机构产生Байду номын сангаас形,从而带动铿杆锉刀径向运动”通过对压电陶 瓷伸长量的实时控制,可实现锉刀径向位移的实时控制,从而加工出所 要求的异形销孔。
汽车活塞异形(椭圆)销孔的加工
图1
活塞直观图
图2 活塞剖面图
图3 活塞工作示意图
研究汽车活塞异形销孔的意义
随着发动机性能的日益提高,活塞所承受的燃气压力和惯性力不断增大,作为支承部分的销 孔负荷显著增加,在最高燃烧压力下,活塞销轴和销孔都会会发生弯曲变形,销孔处的应力分布 主要取决于活塞销与销孔两者之间的变形是否相适应。理想的状态是活塞销与销孔变形一致,这 样不会产生应力集中。 目前最佳解决方案还是通过改变销孔的几何结构来改善应力分布情况,降低销孔内侧应力集中, 提高活塞的承载能力。 “异形销孔”能够大幅度提高销座的承载 能力、延长寿命。由于“异形销孔”呈椭圆形 ,使普通设备不能完成该道工序的加工,所以 只能采用专用设备加工,特别是椭圆形异形销 孔。 实验表明,椭圆形销孔能减小应力集中 10%左右。
1.端盖 2.M8半圆头螺杆 3.压电陶瓷 4.M6半圆头螺杆 5.变形体镗头 6.镗杆 7,。镗刀
3 稀土超磁致伸缩材料(GMM) 驱动机构
利用稀土超磁致伸缩材料(GMM)研究一种微量、高频响的位移驱动机构,磁致伸缩材料与压 电陶瓷相比,它有较大的应变,并且能量密度高,响应速度快。因此,利用超磁致伸缩材料对异 形孔加工,具有应变大,输出力高和高频响等特点。
活塞裙部中凸变椭圆异型面车削加工
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活塞裙部中凸变椭圆异型面车削加工1 前言活塞是发动机的一个重要组成元件,质量的好坏直接影响到发动机的性能。
其外形对系统的燃油经济性、可靠性、寿命、排放及噪声等指标有很大的影响。
考虑到发动机运行时由燃气压力、汽缸压力造成的活塞变形以及活塞本身的热变形等影响因素,目前活塞裙部广泛采用的是中凸变椭圆型面。
这种型面具有如下特点:横截面为椭圆或类椭圆,且其椭圆度沿活塞轴向变化(图1a);纵截面的型线为一条中部外凸的曲线(图1b)。
活塞设计成这样的外形,可以将活塞工作时由热膨胀等因素产生的变形沿活塞销轴方向扩展,使得裙部横截面变成近似圆形,从而在活塞工作时可以获得更宽、更均匀的承载面,同时还使得活塞的裙部与汽缸壁更好地贴合,减小了配缸气隙,有利于降低活塞裙部比压,减小活塞对汽缸壁的冲击,降低发动机运行时的噪声。
另外中凸的裙部与汽缸壁之间的楔形油隙又可以起改善润滑的作用,并且可以提高活塞的对中性,这就大大地减小了零件的磨损,提高了活塞的工作性能和使用寿命。
目前,中凸变椭圆型面已经作为一种公认的活塞裙部优良型面而被广泛采用。
这种复杂型面的车削加工,现有的加工方式主要有硬靠模法和软靠模法(数控加工法)两种。
硬靠模加工就是活塞与活塞形状相同的母靠模同轴装上机床主轴,然后利用仿形装置制造出与母靠模相同形状的活塞。
这种加工的方式具有加工稳定性好的特点,不便之处在于靠模制造困难、加工周期长、成本昂贵。
同时,机械结构动特性使得机床主轴转速受到限制,对活塞生产效率的提高有较大的影响。
软靠模加工是根据活塞的型面进行编程,并以所编制的程序作为靠模,采用计算机控制刀具的高频微位移进给机构来进行活塞的加工。
这种加工方式对活塞的改型有较大的柔性。
目前,国内依靠软靠模加工的执行机构还普遍存在着线性和动特性较差、受突加负载的影响较大等问题,不能很好地保证加工精度。
本文对表面成型采用分解设计的方法,将中凸变椭圆异型面的加工分解成几组运动的合成。
基于超磁致伸缩材料的活塞异形销孔加工原理研究
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收稿日期!!""#4"!=%!!!!浙江大学学报"工学版#网址!&&&%’()*+,-.%/’)%01)%2+!0+3基金项目!国家自然科学基金资助项目"V "!5V 4#>#%作者简介!邬义杰"4$L #$#%男%浙江宁波人%博士%副教授%从事数控技术&精密加工&智能材料结构等研究%678,9-’&:’444L !/’)%01)%第#=卷第$期!"">年$月浙!江!大!学!学!报"工学版#?()*+,-(@A ;0’9,+3B +9C 0*.9D :"6+39+00*9+3E290+20#F (-%#=G (%$E 0<%!"">基于超磁致伸缩材料的活塞异形销孔加工原理研究邬义杰!项占琴"浙江大学现代制造工程研究所%浙江杭州#4""!5#摘!要!利用超磁致伸缩材料的特性控制刀杆弯曲变形%提出了一种加工活塞异形销孔的新方法%通过理论分析导出了线圈控制电流与超磁致伸缩刀杆变形量之间关系的数学模型%在此基础上%进行了超磁致伸缩刀杆变形性能试验%获得了镗刀切削半径增量与线圈控制电流之间的关系曲线%验证了超磁致伸缩刀杆的可控性和稳定性%然后研制了活塞异形销孔加工控制系统%包括主控&位移检测&热变形补偿温度检测和恒流源驱动等功能模块%基于此原理开发的活塞异形销孔设备达到微米级加工精度%关键词!超磁致伸缩材料(活塞(异形销孔(加工原理(控制方法中图分类号!I [4#>(I H V #5!!!!!文献标识码!J !!!!!文章编号!4""=7$5#K "!"">#"$744=V 7"VH #+,%0%0?"’%0+%"&-/(’0(01+*&%02-’"%0,(&-(/"%.$(0)#.-2(0?%#0$3#?0-$(.$’%+$%B -3#$-’%#&^B M 97’90%K O J G HA ;,+7b9+"M (5&,&9&")*E )I "%(E $(9*$>&9%"/(0,(""%,(0%12"3,$(04(,-"%5,&6%7$(082)9#4""!5%+2,($#5).$’#+$’J+0&8,2;9+9+3<*9+29<-0@(*+(+72:-9+10*<9+;(-0(@<9.D (+&,.<*0.0+D 01R :).9+339,+D8,37+0D (.D *92D 9C 08,D 0*9,-"H__#D (2(+D *(-D ;010@(*8,D 9(+(@D 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;(1!!随着发动机功率和转速的日益提高%活塞销孔所受的载荷愈来愈大%通过分析普通圆柱形销孔所受载荷可知%发动机工作时销孔的各部分所受载荷是不均匀的%其内侧所受应力最大%易产生应力集中%而外侧所受应力最小)4*%为提高发动机性能%人们通过改变销孔的几何形状来降低销孔内侧的应力集中%改善应力分布情况%延长活塞的使用寿命%此种非圆柱形销孔即为+异形销孔,)!*%活塞异形销孔的加工方法目前主要有杠杆式刀杆加工&偏心刀杆加工&偏心主轴加工和靠模车削或镗削加工等)##L *%这些方案均需采用机械部件及靠模%因而有结构复杂&部件制造精度要求高&长时间运行易产生磨损!加工精度不易保证等缺点%本文在机械制造领域引入新型功能材料"""超磁致伸缩材料#利用其特性来控制刀具变形#从而达到加工控制的目的%本文着重研究异形锥销孔加工控制原理及实现方法%4!异形销孔超磁致伸缩变形加工原理8%8!磁致伸缩机理物体在磁场中磁化时#会沿磁化方向发生微量的伸长或缩短#这一现象称为磁致伸缩效应%其产生原因是由于铁磁或亚铁磁材料在居里点以下发生自发磁化#形成磁畴%在每一个畴内#晶格都沿磁化强度方向发生形变%当施加外磁场时#磁体内部随机取向的磁畴即发生旋转#使各磁畴的磁化方向与外加磁场方向趋于一致#物体对外显示出宏观效应#即沿外磁场方向伸长或缩短%磁致伸缩的大小以磁致伸缩系数"来度量%8%9!异形销孔超磁致伸缩变形加工原理锥形销孔的结构是外端小!内端大呈倒锥形#其直径差一般为"%"4#"%">88#结构如图4所示%由图4可见#加工活塞锥形销孔的关键是销孔内侧的两段锥形部分#因此系统必须具备当镗刀切削到销孔内侧时#能控制镗刀与工件之间产生一定微量径向进给的能力%对此#通常可用数控多坐标联动来实现#但需增加径向进给的机械部件及伺服驱动控制部分等%由于异形锥销孔#其锥形径向进给量很小#精度要求高$达微米级%#因此须用高精度的闭环伺服系统#这不但会增加系统的成本和复杂性#而且会由于机械传动环节的增多而影响系统的精度%考虑到以上方案的缺点#系统采用刀杆弯曲变形的控图8!活塞异形销孔结构示意图T 93%4!E D *)2D )*0(@+(+72:-9+10*<9+;(-0(@<9.D (+!制方案#即当加工到锥形部分时#控制刀杆逐步产生微量的弯曲变形#使镗刀切削半径获得相应的微小增量(P #由此加工销孔锥形部分%要实现此方案#必须回答如何使刀杆产生弯曲变形的问题%由此想到利用上述超磁致伸缩材料的磁致变形特性#将超磁致伸缩材料嵌入到刀杆的合适位置$见图!%#当周围磁场变化时#超磁致伸缩材料相应地伸长或缩短#从而使刀杆产生相应弯曲变形%磁场的变化可通过改变线圈的电流来实现#从而可通过控制流过线圈的电流来控制刀杆的弯曲变形%图9!超磁致伸缩刀杆变形图T 93%!!a 0@(*8,D 9(+<*9+29<-0(@H__D ((-*(1!此时#镗刀切削半径增量(P 与通过线圈电流M之间存在一定的函数关系%先讨论镗刀切削半径增量(P 与超磁致伸缩材料伸长量(J 的关系%由于超磁致伸缩材料的伸缩变形使镗杆产生微小的转角3$参见图!%#由图可得J 4:J.9+3#J !:P2(.3#(P :J 4<J !;P :J .9+3<P 2(.3;P A $4%对于很小的3#有.9+3:3#2(.3:4#则(P :J 3A $!%由于3极小#转角3近似正比于(J #即3:=(J A 式中&=为比例因子A从而可得(P :=J (J A $#%其次#对于紧密绕制的通电螺旋管#其内部磁场强度7与电流M 之间的关系为7:’M A 式中&’为磁导率%对于磁致伸缩材料#其伸缩量的大小以磁致伸缩系数"Y (J ’J V $J V 为超磁致伸缩材料的长度%来度量#而"与磁场强度7的关系由超磁致伸缩材料本身的特征所决定#其本征关系可设为":R $7%#L=44浙!江!大!学!学!报!工学版"第#=卷可得(J:"J V:J V R!7"A!>"综合式!#"#!>"$得镗刀切削半径增量与线圈电流(P M之间的对应关系式为(P:=J J V R!7"$!V"7:’M A由上述超磁致伸缩刀杆弯曲变形原理和形变量分析可见$只要驱动线圈的控制电流能使刀杆产生足够的异形销孔加工形变量$且其控制电流与刀杆形变之间具有稳定可控的关系$则就能实现超磁致伸缩刀杆形变加工异形销孔的目的%!!超磁致伸缩刀杆形变性能试验与分析!!通过形变试验与分析来验证超磁致伸缩变形异形销孔加工控制原理的可行性%4"线圈电流所产生的磁场$能否得到足够的刀杆变形量$以满足锥形销孔的加工控制要求%对此进行了一系列原理实验$表4为静态下线圈电流与镗刀切削半径增量(P的三组实验数据%由表中数据可见$当线圈电流达到!%"J时$镗刀切削半径增量可达到!=)8$而锥形销孔的大小端之差一般要求小于!=)8$所以产生的刀杆变形量能满足异形销孔的加工要求%表8!线圈控制电流与刀杆变形的关系I,R%4!‘0-,D9(+R0D&00+2(+D*(-2)**0+D(@2(9-,+110@(*8,D9(+(@D((-*(1M%J(P4%)8(P!%)8(P#%)8"""""%!g!%"g!%4g!%4"%>"%5"%L"%5"%L#%4#%!#%!"%=5%!5%45%!4%"44%$44%54!%44%!4L%>4L%#4L%L4%>!"%5!"%#!"%L4%L!>%4!#%5!>%"4%=!L%V!L%V!L%L!%"!=%5!=%=!=%5!!!"整个系统的频率响应特性能否满足加工要求%系统的频率响应时间由两部分组成$即从机床的位移检测到恒流源电流输出的响应时间和从线圈输入电流到镗刀切削半径变化的响应时间%这两部分频率响应时间都为毫秒级$而机床产生一个位移脉冲信号的时间为十毫秒级$因而系统的频率响应能满足销孔的加工要求%#"镗刀切削半径增量(P与线圈电流M是否有稳定的函数关系%在线圈参数确定的条件下$超磁致伸缩材料的伸长量与磁场强度的关系取决于材料本身的特性$因此在理论上$(P与M之间的关系是稳定的$但实际情况是否如此$还需实验进一步确证%为此$进行了大量的实验$发现(P M的关系曲线有很好的一致性$并存在一良好的线性段%这一结果为系统的实现提供了可靠的依据%图#是实验获得的(P M关系曲线$这一曲线是由三段区间组成的%图:!刀杆变形与线圈电流的关系T93%#!‘0-,D9(+R0D&00+2(+D*(-2)**0+D,+110@(*8,D9(+(@D((-*(1!!,"当电流M在"#"%V J段$起始半径增量(P随电流的增加向反向偏移$当M上升到"%>J附近$(P又恢复为零值$而后向正向偏移%在实际应用中$应舍弃这一段%!R"当电流M从"%V J上升到4%>J!即/R 段"$(P随M的上升而线性地增加$(P M有着良好的线性关系%在实际系统中$以此段作为工作段% !2"当电流增加到4%>J以后$(P M的线性关系变差%本系统正是利用(P M的线性段来实现锥形销孔加工控制的$其变形量已能满足实际加工控制的要求%其实系统如要进一步增大镗刀切削半径增量的范围$只要对R+段通过一定的数学处理即可%由以上变形加工控制原理和试验结果分析可见$相比传统的机械靠模控制$本方法具有结构简单#机械传动环节影响小#精度高等优点&而且从成本上看$只需少量较贵的磁致伸缩材料$这与多坐标数控伺服驱动方案相比$成本要低得多$因此本加工控制方案具有简单实用#原理先进等特点%5=44第$期邬义杰!等"基于超磁致伸缩材料的活塞异形销孔加工原理研究#!超磁致伸缩异形销孔加工控制系统根据以上控制原理!考虑到活塞两侧销孔同轴度及与活塞轴线垂直度的严格要求!锥销孔加工采用专用镗床配置所研制的控制系统来实现%系统的主要控制任务是"检测工件的轴向位移!给驱动线圈提供稳定可调的电流!改变控制磁致伸缩材料伸缩的磁场!从而获得一个随工件轴向位移而作线性变化的径向进给量%图>是根据锥销孔形状获得的线圈控制电流与轴向位移之间的关系曲线%F 锥形销孔圆柱部分长度#X 锥形销孔的锥部长度#1活塞两边锥形销孔间距离#M 8,S 线圈电流最大值!由锥形销孔4值决定图K !线圈控制电流与异形销孔轴向位置关系图T 93%>!‘0-,D 9(+R 0D &00+2(+D *(-2)**0+D ,+1,S 9,-<(.9D 9(+(@+(+72:-9+10*<9+;(-0!为保证镗刀切削半径增量与机床轴向进给运动严格同步!在机床溜板和床身上安装感应同步器!其位移检测信号经数显表输入到控制系统中!从而使整个系统协调一致地工作%另外考虑到刀杆长时间工作后受热!易产生热变形!所以系统配置有温度检测子系统!根据温度的不同对驱动线圈的电流进行热补偿修正%系统硬件包括四部分"主控系统$恒流源驱动子系统$轴向位移检测子系统和温度检测子系统%其系统硬件模块总框图如图V 所示%4%主控系统"="$L 单片机功能强$编程方便$可靠性好!因而采用="$L 作为主控系统U [B !系统配备有程序6[‘Z_$数据‘J_$a &J 转换器$键盘&显示器接口及掉电保护电路等%!%恒流源驱动子系统"由恒流模块$采样电路$放大电路$反馈回路等组成!完成输出电压大于V "F $电流在"#VJ 的连续可调恒流输出%#%轴向位移检测子系统"是本系统的控制基准信号!由感应同步器和数显表组成!检测到的位移图N !控制系统主要模块框图T 93%V !_,9+8(1)-0.(@2(+D *(-.:.D 08!脉冲信号输入="$L 主控系统中!然后由主控系统根据镗刀的当前位置及锥销孔母线模型控制电流输出%>%温度检测子系统"完成刀杆受热检测!由半导体温度传感器!经过检测$调零和放大电路后送入="$L 的模拟输入端%系统软件共分为两大部分"系统监控和过程控制程序%系统监控程序主要实现系统自检和初始化$键盘显示处理!以及中断信号处理等%过程控制程序完成工件加工过程的控制!即根据机床位移信号!自动调节输入线圈电流的大小!以获得合适的镗刀切削半径增量(P %在加工锥形活塞销孔时!变形镗杆固定于镗床主轴!随主轴高速旋转#被加工活塞固定于小拖板上!随拖板作纵向运动%控制系统根据感应同步器检测出的机床拖板轴向位移控制恒流输出%当拖板位于图>活塞销孔的非锥形部分时!其恒流源输出为零!超磁致伸缩材料镗杆不变形!装在变形镗杆末端的金刚石镗刀镗削圆柱孔#反之!当拖板位于图>的锥形部分时!其超磁致伸缩材料镗杆逐步变形!金刚石镗刀逐步产生径向进给!完成异形锥销孔的加工%目前所研制的超磁致伸缩活塞异形销孔镗床已投入企业实际应用!在该数控镗床上实现了多种规格活塞异形销孔的批量加工!其产品经检验达到微米精度!达到了企业的加工质量要求%>!结!语活塞异形销孔不仅可以降低销孔内侧的应力集中!改善应力分布状态!而且可以优化活塞的热负荷!因此对高效率的发动机具有显著的实用价值!已成为国际活塞行业发展的重要方向%对活塞异形销孔加工系统的开发研究具有实际意义!是具有广阔应用前景的课题%本文利用超磁致伸缩材料的变形特性!开发研制了异形销孔加工的控制系统!成功解决了企业异形销孔加工的实际问题%文中提出的基==44浙!江!大!学!学!报!工学版"第#=卷于超磁致伸缩材料变形控制的思想!可推广应用于其他精密或复杂机械加工控制中%参考文献!;-/-’-0+-."#"4#E BNJ‘J I,1,;9*(!I J P6OI(.;9c,/)%U;,*,2D0*9.D92.(@@*92D9(+@(*20(+<9.D(+<9+R(..R0,*9+3."?#%<!5> ;-B%-7!4$$L!45$!$5#"!%"!#吴劲松!吴声震%活塞异形销孔的研究"?#%内燃机配件!4$$>!%>&$$4#%^B?9+7.(+3!^B E;0+37/;0+%‘0.0,*2;(++(+72:-9+7 10*<9+;(-0(@<9.D(+"?#%A0$-’0#&@(3)4.$%(0>0?%0-M%$$%0?.!4$$>!%>&$$4#%"##翁景雍!翁绍裕%活塞异形销孔加工原理及装备"?#%上海机床!4$$=!%4&$!!!>%^6G H?9+37:(+3!^6G HE;,(7:)0%_,2;9+9+3<*9+297 <-0,+10b)9<80+D(@+(+72:-9+10*<9+;(-0(@<9.D(+"?#% !,#0?,#%H#+,%0-V((&!4$$=!%4&$!!!>%">#胡德金!刘仁茂!许黎明!等%全自动U G U镗削活塞销孔专机的研究开发"?#%组合机床与自动化加工技术!4$$$!%4&$!5#"%NB a07’9+!]O B‘0+78,(!K B]9789+3"&$.%‘0.0,*2;,+110C0-(<80+D(@@)--,)D(8,D92U G U.<029,-8,2;9+0 @(*R(*9+3<9.D(+<9+;(-0"?#%H(24&#’H#+,%0-V((& #0254$(3#$%+H#04/#+$4’%0?V-+,0%E4-!4$$$!%4&$ !5#"%"V#吕宏%内燃机活塞销孔精密镗削工艺的研究"?#%云南工业大学学报!4$$$!4V%>&$L>L5%]B N(+3%‘0.0,*2;(+<*029.0R(*9+3<*(20..(@<9+ ;)RR(*0.@(*9+D0*+,-2(8R).D9(+0+39+0<9.D(+."?#% <(4’0#&(/[400#0R(&*$-+,0%+W0%B-’.%$*!4$$$!4V%>&$ L>L5%"L#许黎明!胡德金!张蕾%全自动U G U镗削活塞销孔专机控制系统的研制"?#%组合机床与自动化加工技术!4$$$!%=&$###V%K B]9789+3!NB a07’9+!A NJ G H]09%a0C0-(<80+D(@ ,,)D(8,D92U G U8,2;9+0’.2(+D*(-.:.D08@(*R(*9+3<9.D(+<9+;(-0"?#%H(24&#’H#+,%0-V((þ$(3#$1%+H#04/#+$4’%0?V-+,0%E4-!4$$$!%=&$1111111111111111111111111111111111111111111111111###V%!上接第88:N页"">#北京声学学会主编%工程声学"_#%北京$北京大学出版社!4$==%"V#周晓军!江月娟!魏智!等%航空透明件表面应力声弹检测方法的实验研究"?#%仪器仪表学报%!"""!!4%V&$ >$5V""%A N ZB K9,(7’)+!?O J G H M)07’),+!^6OA;9!"&$.%6S7<0*980+D,-,<<*(,2;D(D;0,2().D(0-,.D9280D;(1@(*.)*7 @,20.D*0..D0.D9+3(@,0*(.<,20D*,+.<,*0+2:"?#%@,%0-.-<(4’0#&(/!+%-0$%/%+A0.$’43-0$!!"""!!4%V&$>$5V""% "L#王寅观!魏墨盦!邵良华!等%用于残余应力分析的超声波测量仪"?#%同济大学学报!4$$"!4=%4&$V5L>%^J G H M9+73),+!^6O_(7,+!E NJ Z]9,+37;),!"&$.% B-D*,.(+92D0.D9+39+.D*)80+D@(**0.91),-.D*0..,+,-:.9."?#%<(4’0#&(/V(0?\%W0%B-’.%$*!4$$"!4=%4&$V5L>% "5#潘家祯%压力容器材料实用手册碳钢及合金钢"_#%北京$化学工业出版社!!"""%"=#a B\B6G G Z M_!Z B J T I Z BN_!Z B‘J P_% B-D*,.(+920C,-),D9(+(@.D*0..0.9+(*D;(D*(<928,D0*9,-.).9+3‘,:-093;&,C0."?#%A02-"-02-0$I(02-.$’4+$%B-V-.$%0?#02>B#&4#$%(0!4$$$!#!%>&$4=$4$$%$=44第$期邬义杰!等"基于超磁致伸缩材料的活塞异形销孔加工原理研究。
活塞销座孔的铰销工艺
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活塞销座孔的铰销工艺
活塞销座孔的铰销工艺是一种制造活塞销座孔的工艺,它采用铣床和铰刀进行加工。
首先,在活塞上划出销座孔的位置,然后在铣床上将活塞固定好,用铣刀将销座孔的底部和侧壁加工成合适的形状和尺寸。
接着,用铰刀将销座孔的内径加工成圆形,并检查其精度和表面质量。
最后,进行清洗和防锈处理后,活塞就可以安装销轴了。
活塞销座孔的铰销工艺可以保证活塞的精度和质量,使其能够更加稳定和可靠地工作。
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上海交通大学 学报
JO U RN A L O F SHAN G HAI JI AO T ON G U N IV ERSI T Y
文章编号: 1006-2467( 2003) S1-0029-04
V ol. 37 Su p. N ov. 2003
新型活塞异形销孔加工方法
学模型比较复杂时 ,计算机的计算时间就较长 ,从而
影响加工精度 . 本文采用的控制方法是将上述两种方法结合起
来 ,控制原理如图 3所示 .首先对加工表面母线进行
数值离散 ,形成关于加工表面的大量数据 . 加工过程
中 ,实时检测工作台的轴向位移 ,通过查表的方法 , 确定刀具的径向微位移控制信号 ,从而实现异形销
内燃机工作过程中 ,活塞承受燃气压力和惯性 力 . 活塞销作为支撑元件 ,其受力产生弯曲 ,由此造 成载荷向活塞销孔内侧应力集中 ,销座内侧材料已 接近疲劳极限 .为此需要采取一切可能采用的方法 来提高活塞销孔的承载能力 . 采用压铸法生产毛胚 和对加工表面进行滚压加工是最早采用的方法 ,其
次是利用直径较大的活塞销和较长的销座来提高承 载能力 .但在许多情况下 ,这种方法的应 用受到限 制 ,并且由于接触应力不均匀 ,使这种方法的有效性 大打折扣 . 另外通过调整销孔与销轴之间的载荷分 布 ,也可以使销孔的承载能力得到提高 . 调整方法一 般是将靠近销座处的销孔加工成锥形或者喇叭形 ,
而成 ,在其 2个转动臂上均匀对称地加工出 8个圆 弧槽 ,形成 4个完全对称柔性铰链 . 压电陶瓷驱动器 放置在变形机构转动铰链臂的中间 ,当驱动器伸长 变形时 ,可以使镗杆获得较大的径向微位移 . 当驱动 器的驱动电压为零时 ,镗杆中心与静压主轴同心 ,可 以进行圆柱孔的加工 .随着驱动电压的加大 ,驱动器 伸长增加 ,柔性铰链转动臂的转角相应增大 ,带动镗 杆径向微位移不断增加 ,从而进行微小锥度表面的 加工 . 1. 1 误差补偿方法 镗杆径向位置误差直接影响工件表 面加工精 度 ,而造成误差的主要原因是压电陶瓷驱动器的磁 滞特性 .压电陶瓷的微位移特性曲线如图 2所示 ,可 见其具有明显的磁滞现象 . 为了消除升降压行程中 的磁滞对刀具位置精度的影响 ,可以建立升降压曲 线数学模型 ,然后用此模型实现刀具的精确位移控 制 [7] .
动与轴向切削运动保持协调 . 实现上述控制的具体
方法有两种: 一种是切削运动的控制完全根据预先
销孔母线的离散数值 ,这种方法的优点是控制速度 快 ,但是刀具轨迹都是预先计算好的 ,并不是根据实
际工作台的轴向尺寸确定的 ,因而工作台的轴向进
给误差将直接影响表面的加工精度 ; 另一种是在加
工过程中进行实时计算与控制 ,这种方法的缺点是 加工表面的数学模型应比较简单 . 当加工表面的数
Abstract: The pa per presented a new w ay fo r pisto n no nci rcular pin hole bo ri ng w hi ch uses a piezodriv en di splacement m echa ni sm. In order to at tain desi red displacem ent of boring bar, the pi ezo actuato r is m ounted radially i n the middle o f the ro ta ti ng bar o f the mechani sm. The w o rking principle of t he mechani sm w as analy zed, the model t o com pensat e the hy st eresi s of the pie zo actuat or was established. A ki nd o f co nt rol met ho d co mbi ni ng the adv antag e of real tim e mo ni to ring co ntrol and looking up a t abl e co nt rol w as propo sed, t he desi gn method of ro tati ng rigidi ty fo r one-axi s f lex ure hinge w as illust ra ted. A dy namic m odel of the m echa ni sm w as set up, t he dy namic perf ormance demo nst ra tes t ha t the i niti al conditi ons do no t af f ect th e st able output of the m echa ni sm , w hich i ndi cat es that the pi ezodriven bo ri ng bar ca n g et st able o ut put a nd hi gh di splacement accuracy. The theo retical analy si s co nfi rms the v alidi t y of the proposed m echa nism. Key words: pisto n; nonci rcular pin hole; flex ure hinge; piezodriv en
在研究微段变形时 ,可以认为微段是长度为 dx
的等截面矩形梁 ,而且作用于微段两侧面的弯矩也 是相同的 . 根据材料力学理论可以得到柔性铰链中
性面的曲率半径:
1 d
=
M(x ) EJ (x )
刘炳云等 [2 ]在国内较早进行异形销孔数控加工 技术的研究 ,并研制成功异形销孔数控加工机床 .该 技术的关键是在空心镗轴的前端安装一个径向变形 机构 .该机构具有很大的传动比 ,可以带动镗杆作径 向微位移 ,完成异形销孔的加工 . 由于变形机构结构 复杂 ,致使其制作困难 .滨州活塞厂发明了一种由偏 心轴套与偏心刀杆组成的镗主轴进行精密异形孔的 加工 [3 ] . 为了保证加工精度 ,轴套与刀杆的偏心量应 相等且需精密装配 . 本文采用基于压电陶瓷驱动的 柔性铰链变形机构进行异形孔加工 ,并就驱动器磁 滞的补偿方法、柔性铰链的刚度计算及变形机构动 力特性等问题进行了分析 .
k= 0
式中: uf 为压电陶瓷驱动器升压时的位移 ;hk 为由实
验确定的多项式系数 ; m 为阶数 . 当降压过程是从饱
和状态开始时 ,降压曲线 2也是惟一确定的 ,用多项
式表示为
m
∑ ur =
dk Vk
( 2)
k= 0
式中: ur 为压电陶瓷刀具降压时的位移 ; dk 为由实
验确定的多项式系数 .上 海 交 通 大 学 学 报
第 37卷
即形成所谓异形销孔 . 当发动机普遍采用高压缩比 和高爆发力时 ,活塞采用异形销孔是惟一有效且普 遍采用的方法 .
同活塞裙部的加工相类似 ,活塞异形销孔的加 工也经历了靠模加工和数控加工两个阶段 .德国 K S 公司 最 早进 行 了活 塞 异形 销 孔 承载 能 力 的对 比 试验 ,并开发出用于异形销孔大批量生产的专用镗 床 [1 ] .该机床采用靠模加工方法 ,可以将销孔的加工 误差控制在 5μm 之内 . 这种机床的缺陷是产品转 型时 ,需要重新制作靠模 ,并且转速较低 ,一般不超 过 1 800 r /min. 随着微计算机的广泛使用 ,制造技 术飞速发展 ,发达国家相继研制成功异形销孔数控 加工机床 .采用数控技术加工异形销孔 ,不但可以采 用高达 3 000 r /min的转速 ,而且可以加工出更为理 想的异形销孔 ,以最大限度地提高活塞销孔的承载 能力 .
孔的精密加工 .
图 3 控制系统原理图 Fig . 3 Block diag ram o f the contr ol system
2 柔性铰链的刚度计算
柔性铰链用于绕轴作复杂运动的有限角位移 ,
它的特点是无机械摩擦、无间隙、运动灵敏度高 . 由
于柔性铰链的位移较小 ,一般控制在数十 μm,因此
从微位移机构的实际情况出发 ,对设计方法和理论
Theoretical Analysis on Boring Mechanism for Pist on Noncircular Pin Hole
Z H AN G Kai , HU De-j in, M A Hao-quan ( Schoo l of Mechanical Eng. , Shanghai Ji ao t ong Univ. , Shang hai 200030, Chi na)
1 异形销孔的加工原理
在分 析现 有微 位移机 构技 术特 点的 基础 上 [4~ 6 ] , 采用图 1所示的结 构实现异形销 孔的数控
图 1 异形销孔加工原理图 Fig. 1 Schematic o f the noncircular pin hole bo ring
加工 . 静压主轴前端连接一柔性铰链变形机构 .该机 构由具有一定厚度的整体弹簧钢经电火花精密加工
计算进行简化 .柔性铰链转角刚度的计算简图如图
4所示 .柔性铰链的转角变形实际上是由许多微段
弯曲变形累积的结果 ,设第 i 个微段产生的转角为
Δθi ,产生的挠度为 Δyi ,则整个柔性铰链的转角 θ和
挠度 y 分别为
n
n
θ= ∑ Δθi , y = ∑ Δyi
( 4)
i= 1
i= 1
图 4 柔性铰链结构图 Fig . 4 Sing le-a xis flexible hing e and co or dina te sy stem
张 凯 , 胡德金 , 马浩全
(上海交通大学 机械与动力工程学院 ,上海 200030)
摘 要: 提出一种新型活塞异形销孔数控加工方法 ,采用一个基于压电陶瓷驱动的柔性铰链放大 机构来实现镗刀的径向微位移 . 分析了放大机构的工作原理 ,提出了一种查表与实时检测相结合的 控制方法 .建立了消除压电陶瓷驱动器磁滞特性的数学模型 ,分析了柔性铰链刚度参数的设计方法 及柔性铰链机构的动态特性 . 关键词: 活塞 ; 异形销孔 ; 柔性铰链 ; 压电驱动 中图分类号: T H 134. 3 文献标识码: A