毛细管及冷媒量匹配设计规范

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制冷管路设计规范.doc

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目录

1管路设计工艺 (1)

4.1材料规格汇总及选用规范 (1)

4.2管路通用工艺 (2)

4.3焊接工艺要求 (6)

2管路尺寸标注 (8)

5.1标注总则 (8)

5.2零件图 (8)

5.3装配图 (9)

5.4参考尺寸 (9)

5.5公差 (9)

3配管设计要求 (10)

6.1管路设计选型 (10)

6.2配管减振设计 (16)

6.3配管间隙要求 (18)

6.4 配管固定要求 (18)

1管路设计工艺

1.1材料规格汇总及选用规范

紫铜因为其良好的延展性、导热性和焊接性能成为制作制冷管路的优选材料,根据其硬度分为TP2M(软态)和TP2Y(硬态)两种,其中TP2M硬度较小,适合用于连接管,TP2Y 硬度较大,适合用于换热器集管等。目前现有的紫铜管规格见表1。对现有机型及新产品应选用优选规格之铜管(见表1),若有新增工艺(如Locking压接)或其他结构件尺寸限制,可以选用优选规格之外的其他规格,但要尽可能少。若后续新产品要引入新的铜管规格,则外径在12.7以上的统一使用公制尺寸,12.7(含12.7)以下统一使用英制尺寸。

表1 现有铜管原材料规格汇总

1.2管路通用工艺

1.2.1折弯管

4.2.1.1同一根管的折弯半径应一致,以避免频繁换模。

4.2.1.2原则上可以一次折弯成型的管尽量避免拆成两根管(除非装配需要)。

4.2.1.3折弯设计必须满足折弯端部留有足够的管口直线段长度;各规格的最短直线段长度(不包括弯位的等效长度)不小于其弯管半径。(见图1)

4.2.1.4各种规格的弯管半径见表2,其优选弯曲半径是常用折弯半径,其它弯曲半径工段也可以加工。

空调匹配的基本方法

空调匹配的基本方法

关于空调器的匹配

压缩机选定标准空调能力=压缩机规格的能力值x 90%

空调功率=压缩机规格功率

1.制冷*冷凝器=室外热交换器蒸发器=室内热交换器吸气=排入(压缩机的入口配管)

1)性能…GB标准条件(室内:干球温度27℃,湿球温度:19℃;

室外:干球温度:35℃,湿球温度:24℃)

如果能接近以下目标值是最好的匹配

对策中有冷媒追加的内容,但从信赖性的观点出发,次方法应尽量避免(仅作为最后手段!!)

a.排气温度目标值是85℃~90℃.

对策:高于目标值,毛细管减短,追加冷媒.

低于目标值,毛细管加长,放冷媒.

b.冷凝器中部温度是45℃~50℃,冷凝器出口温度与中部温度差为

-5℃~ -10℃左右为目标值,但是因室外温度是35℃,冷凝器出口温度最低为37℃~38℃.

(若接近35℃,则冷凝器无法进行热交换)

对策:高于目标值,毛细管减短,室外风量增加,冷凝器加大

低于目标值,毛细管加长,追加冷媒/

c.蒸发器中部温度–出口温度约为8℃~12℃为目标,但是如果中部

温度与出口温度温差过大(如中部=8℃,出口=15℃)蒸发器没有有效使用,能力降低.

对策:高于目标值,毛细管减短,追加冷媒.

低于目标值,毛细管加长,室内风量增加蒸发器加大.

d.吸气温度是与蒸发器出口温度相同的,可相差1℃~2℃.若蒸发器

出口温度过高(如出口=10℃,吸气=20℃)是排气温度上升的原因,反之蒸发器出口温度过低(出口=10℃,吸入=5℃)是排气温度低的原因,这是应为冷媒在蒸发器中没有充分蒸发能力不足。

对策:高于目标值,毛细管减短,追加冷媒。

毛细管设计计算与分析报告

毛细管设计计算与分析报告

毛细管的设计计算与分析

毛细管一般指径为0.4~2.0mm的细长铜管。作为制冷系统的节流机构,毛细管是最简单的一种,因其价廉、选用灵活,故广泛用于小型制冷装置中,最近在较大制冷量的机组中也有采用,如我公司10匹柜机采用了,甚至在更大的单冷系统也有用到,某公司40KW的水冷柜机机组中也有采用。目前公司使用的毛细管的规格有:1.24mm、1.37mm、1.63mm。定制的毛细管规格有:1.8mm、2.1mm、2.4,还有6mm、8mm的铜管也可做较大系统节流用等。

1、毛细管的节流特性

毛细管节流是利用制冷剂在细长管流动的阻力而实现的。按使用情况,毛细管可以是有热交换和无热交换的,故制冷剂流经毛细管的过程可以典型化为绝热膨胀过程和有热交换的膨胀过程。目前公司基本上采用绝热膨胀的方式。

制冷剂在毛细管中的流动状态,沿管长方向的压力和温度变化,如图1所示。

1)过冷区

从冷凝器流出的液体制冷剂以过冷状态1点进入毛细管流动,并随着压力的降低液体过冷度不断减小,直至变为饱和液体,即理论闪点2点,此段制冷剂状态为单相液体。在这一段中制冷剂在管为绝热流动,同时因流速不变,其管液体部分的压力降是一条直线。

2)亚稳区

即从毛细管流动的制冷剂的理论闪点2点到达到饱和湿蒸汽点3点。通过对毛细管的机理研究,由于毛细管直径很小,制冷剂的流速较大,通常情况下,会出现亚稳定状态的液体——过热液体的存在,使得闪点的温度和压力并不对应,一般闪点延迟3C左右。

3)两相区

从3点开始制冷剂为汽液两相流动,随着压力的降低,温度也降低,压力和温度曲线重合。毛细管汽液两相混合物也是一种可压缩流体,当毛细管的进口压力保持不变,制冷剂的质量流量将不会随出口压力减小而无限增大,而是达到某一值后,就不受出口压力的影响而保持不变,也会出现临界流现象,也就是说,通过毛细管的流量,是随毛细管进口压力的增加而增加,而毛细管出口压力降低时流量也会增加,但出口压力降低到临界压力以下,流量就不再增加,即出现临界流现象,这也是用毛细管来控制流量的重要待征。

空调电流及压力标准,毛细管判断及维修总汇集

空调电流及压力标准,毛细管判断及维修总汇集

空调电流及压力标准,毛细管判断及维修总汇集

空调压缩机正常工作电流:1级能效-5级能效

1P 3.5-4A

1.5P 5.3-5.8A

2P 7-7.5A

3P 9-11A

5P-380V 8.5-11A

空调压缩机加多少雪种:(1000克=1公斤)

注:内外机连接管不超过5米,实际加多少雪种以正常压力值为准!以下参数仅供参考!

1P 800-1000克低压表刻度在3.5-4公斤

1.5P 1000-1500克低压表刻度在4-4.5公斤

2P 2000克低压表刻度在4.5-5公斤

3P 2500-3000克低压表刻度在5-5.5公斤

5P 4000克低压表刻度在4.5-5.5公斤

补充:5P的雪种充注量以家用机为标准,多联机及商用机及冷冻机组另外计算!

空调压缩机正常压力值:(1Mpa=10.3323公斤/平方厘米)

1-5P空调开机正常低压压力统一为0.45-0.6Mpa(此压力是加好雪种之后的正常压力值)以环境温度25-45度为标准,天气冷,压力值会偏低;天气热,压力值会偏高。

1-5P空调开机正常高压压力统一为1.6-2.1Mpa

1-5P空调停机正常高低压压力为0.8-1.1Mpa(停机比开机时高0.4-0.6Mpa)

补充:R410各项压力均比R22压力大30%

空调及冰箱压缩机脏堵和冰堵判断:

脏堵一般表现为过滤器发冷,冷凝器(散热片)不热,压力表显示为负压,从开机到几个小时都没有一点制冷效果。脏堵一般指毛细管内含焊渣、铜屑、铁屑、氧化皮、纤维等。

冰堵一般表现为开机时有制冷效果,随着时间的延长,制冷效果越来越差,最后完全不制冷

毛细管设计要领

毛细管设计要领

毛细管辐射空调系统是一种可代替常规中央空调的新型节能舒适空调。系统以水作为冷媒载体,通过均匀紧密的毛细管席(一般管体4.3mm*0.8mm,间距20mm)辐射传热。由于该系统所需的夏季冷冻源供水温度只需17-19度供回水温度,冬季只需32-30度供回水温度,大大低于常规水空调夏季7-12度和冬季45-40度供回水所需的能耗,因而系统节能。而由于毛细管辐射空调系统是以均匀的辐射面进行辐射传热,所以该系统没有常规对流传热所产生的对流不均匀,风机噪音和室内温度梯度明显,再加上为毛细管辐射空调系统配置的新风置换系统使得系统更加舒适于常规空调。

如何使得毛细管辐射空调系统的初期投资接近常规中央空调,且该系统的运行好坏对室内装饰影响尤其明显,对毛细管辐射空调设计提出了新的要求。以下简单谈下毛细管辐射空调系统需要注意的设计要领,仅供参考。

1,了解房屋的围护结构负荷指标

首先我们要了解建筑结构对毛细管辐射空调系统的重要性。由于毛细管辐射末端的供回水温度在夏季仅为17-19度,显而易见,毛细管辐射末端只能处理室内显热(常规空调夏季供回水7-12度为处理室内全热,产生冷凝水排走),在毛细管管壁接触面上达到16.8度的露点温度会产生冷凝水且影响吊顶面积水发霉(毛细管夏季供水温度上升到20度上,制冷效率衰减倍增)。在毛细管辐射空调系统中,室内潜热由新风系统负责承担(如果房屋围护负荷指标大于节能设计标准,风系统还要承担毛细管处理不了的显热)。

因此,我们建议房屋的结构越保温且避免冷桥,节能优势及毛细管及配套风系统初期投资越明显(可参考我们关于“毛细管辐射空调系统对建筑围护结构的基本要求”一文)。

空调电流及压力标准,毛细管判断及维修总汇集

空调电流及压力标准,毛细管判断及维修总汇集

空调电流及压力标准,毛细管判断及维修总汇集

空调压缩机正常工作电流:1级能效-5级能效

1P 3.5-4A

1.5P 5.3-5.8A

2P 7-7.5A

3P 9-11A

5P-380V 8.5-11A

空调压缩机加多少雪种:(1000克=1公斤)

注:内外机连接管不超过5米,实际加多少雪种以正常压力值为准!以下参数仅供参考!

1P 800-1000克低压表刻度在3.5-4公斤

1.5P 1000-1500克低压表刻度在4-4.5公斤

2P 2000克低压表刻度在4.5-5公斤

3P 2500-3000克低压表刻度在5-5.5公斤

5P 4000克低压表刻度在4.5-5.5公斤

补充:5P的雪种充注量以家用机为标准,多联机及商用机及冷冻机组另外计算!

空调压缩机正常压力值:(1Mpa=10.3323公斤/平方厘米)

1-5P空调开机正常低压压力统一为0.45-0.6Mpa(此压力是加好雪种之后的正常压力值)以环境温度25-45度为标准,天气冷,压力值会偏低;天气热,压力值会偏高。

1-5P空调开机正常高压压力统一为1.6-2.1Mpa

1-5P空调停机正常高低压压力为0.8-1.1Mpa(停机比开机时高0.4-0.6Mpa)

补充:R410各项压力均比R22压力大30%

空调及冰箱压缩机脏堵和冰堵判断:

脏堵一般表现为过滤器发冷,冷凝器(散热片)不热,压力表显示为负压,从开机到几个小时都没有一点制冷效果。脏堵一般指毛细管内含焊渣、铜屑、铁屑、氧化皮、纤维等。

冰堵一般表现为开机时有制冷效果,随着时间的延长,制冷效果越来越差,最后完全不制冷

毛细管设计计算与分析

毛细管设计计算与分析

精心整理

毛细管的设计计算与分析

毛细管一般指内径为0.4~2.0mm 的细长铜管。作为制冷系统的节流机构,毛细管是最简单的一种,因其价廉、选用灵活,故广泛用于小型制冷装置中,最近在较大制冷量的机组中也有采用,如我公司10匹柜机采用了,甚至在更大的单冷系统也有用到,某公司40KW 的水冷柜机机组中也有采用。目前公司使用的毛细管的规格有:1.24mm 、1.37mm 、1.63mm 。定制的毛细管规格有:

1.8mm 、

2.1mm 、2.4,还有6mm 、8mm 的铜管也可做较大系统节流用等。

1 23从毛也会出2、毛细管长度对系统的影响

1) 吸、排气压力

灌注量一定时,随毛细管长度的增加,吸气压力降低,排气压力升高。增加毛细管的长度,则通过毛细管的质量流量下降,向蒸发器供液减少,开始时压缩机质量流量不变,导致蒸发器内工质减少,蒸发压力下降,冷凝器内工质增多,冷凝压力上升。随着吸气比容开始上升,压缩机质量流量下降,高低压压差增大,使压缩机的输气系数下降,加大压缩机质量流量的下降趋势,同时随压差增大,毛细管节流量又有所回升,最后当毛细管和压缩机两者的质量流量相等使,整个系统稳定

运行。这时,蒸发压力和吸气压力下降,冷凝压力和排气压力上升,系统质量流量减少。

2)功率和电流

空调器的功率主要由压缩机和风机电机两部分组成,其中风机电机的功率很

小且基本不变,主要是压缩机随运行情况变化。压缩机的指示功率为:

可以看出,指示功率与质量流量、高低压比成正比。压缩机功率主要受质量流量的影响,随灌注量的增加,压缩机质量流量增大功率上升。灌注量一定,随毛细管减短,质量流量增加,冷凝压力下降,蒸发压力上升,压比减小。根据上式,随质量流量的增加,功率有增大趋势,而随压比减少,功率又有减少的趋势,这两者相互制约。通过实验可以得到,实验范围内流量的影响起决定作用,即毛细管的减短,流量增大,功率上升。

制冷管路设计规范

制冷管路设计规范

目录

1管路设计工艺 (1)

4.1材料规格汇总及选用规范 (1)

4.2管路通用工艺 (2)

4.3焊接工艺要求 (6)

2管路尺寸标注 (8)

5.1标注总则 (8)

5.2零件图 (8)

5.3装配图 (9)

5.4参考尺寸 (9)

5.5公差 (9)

3配管设计要求 (10)

6.1管路设计选型 (10)

6.2配管减振设计 (16)

6.3配管间隙要求 (18)

6.4 配管固定要求 (18)

1管路设计工艺

1.1材料规格汇总及选用规范

紫铜因为其良好的延展性、导热性和焊接性能成为制作制冷管路的优选材料,根据其硬度分为TP2M(软态)和TP2Y(硬态)两种,其中TP2M硬度较小,适合用于连接管,TP2Y 硬度较大,适合用于换热器集管等。目前现有的紫铜管规格见表1。对现有机型及新产品应选用优选规格之铜管(见表1),若有新增工艺(如Locking压接)或其他结构件尺寸限制,可以选用优选规格之外的其他规格,但要尽可能少。若后续新产品要引入新的铜管规格,则外径在12.7以上的统一使用公制尺寸,12.7(含12.7)以下统一使用英制尺寸。

表1 现有铜管原材料规格汇总

1.2管路通用工艺

1.2.1折弯管

4.2.1.1同一根管的折弯半径应一致,以避免频繁换模。

4.2.1.2原则上可以一次折弯成型的管尽量避免拆成两根管(除非装配需要)。

4.2.1.3折弯设计必须满足折弯端部留有足够的管口直线段长度;各规格的最短直线段长度(不包括弯位的等效长度)不小于其弯管半径。(见图1)

4.2.1.4各种规格的弯管半径见表2,其优选弯曲半径是常用折弯半径,其它弯曲半径工段也可以加工。

毛细管节流及选型计算方法及示例

毛细管节流及选型计算方法及示例

毛细管节流的计算方法

制冷系统中一般称内径0.5~2mm左右,长度在1~4m左右的紫钢管为毛细管。在内径及长度已确定后,毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响,与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。因此机组系统一定时,不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。据有关实验表明,在同样工况和同样流量条件下,毛细管的长度与其内径的4.6次方近似成正比,即L1/L2=(d1/d2)4.6 当环境温度升高或制冷剂充加量过多时,冷凝器压力变高,毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。反之,当环境温度降低或制冷剂充加量不足时,冷凝器压力变低,毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低,导致制冷量下降,甚至降不到所需的温度。因此,采用毛细管的制冷设备,必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量。例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右,上下偏差不大于5克。一般系统的首次充液量M可近似按下式确定:M=20+0.6V (克)式中:V?蒸发盘管内容积(cm3) 一般冰箱用内径为0.5mm、长度3m的紫铜毛细管。一般空调用内径为1.42mm、长度450mm的紫铜毛细管。(视实际情况调整)

毛细管选型计算数据

制冷量:1000W,冷媒:R12,

蒸发温度(以蒸发压力(即低压)查标准表):-10度,

冷凝温度(以冷凝压力(即高压)查标准表):40度,

回气温度:-5度,

可以选用的毛细管型号及长度如下:

制冷量:1000W,冷媒:R22,

蒸发温度(以蒸发压力(即低压)查标准表):-10度,冷凝温度(以冷凝压力(即高压)查标准表):40度,回气温度:-5度,

毛细管节流及选型计算方法及示例

毛细管节流及选型计算方法及示例

毛细管节流及选型计算

方法及示例

公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

毛细管节流的计算方法

制冷系统中一般称内径~2mm左右,长度在1~4m左右的紫钢管为毛细管。在内径及长度已确定后,毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响,与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。因此机组系统一定时,不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。据有关实验表明,在同样工况和同样流量条件下,毛细管的长度与其内径的次方近似成正比,即

L1/L2=(d1/d2) 当环境温度升高或制冷剂充加量过多时,冷凝器压力变高,毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。反之,当环境温度降低或制冷剂充加量不足时,冷凝器压力变低,毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低,导致制冷量下降,甚至降不到所需的温度。因此,采用毛细管的制冷设备,必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量。例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右,上下偏差不大于5克。一般系统的首次充液量M可近似按下式确定: M=20+ (克)式中:V蒸发盘管内容积(cm3) 一般冰箱用内径为、长度3m的紫铜毛细管。一般空调用内径为、长度450mm的紫铜毛细管。(视实际情况调整)

毛细管选型计算数据

制冷量:1000W,冷媒:R12,

蒸发温度(以蒸发压力(即低压)查标准表):-10度,

冷凝温度(以冷凝压力(即高压)查标准表):40度,

回气温度:-5度,

可以选用的毛细管型号及长度如下:

空调电流及压力标准,毛细管判断及维修总汇集

空调电流及压力标准,毛细管判断及维修总汇集

空调电流及压力标准,毛细管判断及维修总汇集

空调压缩机正常工作电流:1级能效-5级能效

1P 3.5-4A

1.5P 5.3-5.8A

2P 7-7.5A

3P 9-11A

5P-380V 8.5-11A

空调压缩机加多少雪种:(1000克=1公斤)

注:内外机连接管不超过5米,实际加多少雪种以正常压力值为准!以下参数仅供参考!

1P 800-1000克低压表刻度在3.5-4公斤

1.5P 1000-1500克低压表刻度在4-4.5公斤

2P 2000克低压表刻度在4.5-5公斤

3P 2500-3000克低压表刻度在5-5.5公斤

5P 4000克低压表刻度在4.5-5.5公斤

补充:5P的雪种充注量以家用机为标准,多联机及商用机及冷冻机组另外计算!

空调压缩机正常压力值:(1Mpa=10.3323公斤/平方厘米)

1-5P空调开机正常低压压力统一为0.45-0.6Mpa(此压力是加好雪种之后的正常压力值)以环境温度25-45度为标准,天气冷,压力值会偏低;天气热,压力值会偏高。

1-5P空调开机正常高压压力统一为1.6-2.1Mpa

1-5P空调停机正常高低压压力为0.8-1.1Mpa(停机比开机时高0.4-0.6Mpa)

补充:R410各项压力均比R22压力大30%

空调及冰箱压缩机脏堵和冰堵判断:

脏堵一般表现为过滤器发冷,冷凝器(散热片)不热,压力表显示为负压,从开机到几个小时都没有一点制冷效果。脏堵一般指毛细管内含焊渣、铜屑、铁屑、氧化皮、纤维等。

冰堵一般表现为开机时有制冷效果,随着时间的延长,制冷效果越来越差,最后完全不制冷

毛细管及冷媒量匹配设计规范

毛细管及冷媒量匹配设计规范

毛细管及冷媒量匹配设

计规范

WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】毛细管及冷媒量匹配设计规范适用范围

本规范适用于房间空调器毛细管冷媒量的匹配设计。

规范性弓I用文件

下列文件中的条款通过本标准的弓I用而成为本标准的条款。凡是注日期的弓I用文件,

其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的弓I 用文件,其最新版本适用于本标准。

国家标准

GB/T 7725-2004房间空气调节器

GB房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值

企业标准

QJ/-2001a房间空气调节器

QJ/家用产品试验指引I

QJ/异常噪声检测、判定方法

QJ/产品可靠性评定导则

QJ/产品可靠性试验室评定方法

QJ/房间空气调节器凝露试验判定方法

QJ/整机一般环境长期运行试验规范

QJ/长途运输试验规范

QJ/振动运输试验方法

QJ/零部件耐候性试验和评价方法

QJ/分体式空调器非标安装评价方法

Q/MDL006-2000变频式房间空气调节器

设计要求

制冷系统媒量的确定:

在进行制冷系统的匹配时,如何确定冷媒的充注量是很重要的一个步骤,对任何制冷系统其冷媒充注量必须合适。一般制冷系统冷媒的充注量与两器、连接管、室内外风量、压缩机有关,在匹配时往往要根据冷凝器和蒸发器的内容积、连接管的长度和管径大小、压缩机允许充注的冷媒量来确定制冷系统的冷媒充注量。

首先要查一查所用压缩机的最大允许冷媒充注量,匹配时所充注的冷媒量不能超过该允许值,如果超过就必须通知压缩机厂对该冷媒量进行确认,要验证压缩机油面、液面是否满足要求,同时追加长配管试验(分体机15m、柜机20m、天花机30m、定制机另算,分别按规定配管长度做GB-7725-2004要求的可靠性试验,主要观察压缩机在各种工况下油位、温度、压力等参数,确保压缩机在压缩机厂规定的允许范围内运行)和高落差试验(分体机5m、柜机10m、天花机15m,分别按规定高落差做长期运行,主要观察压缩机的油位,其油位要确保压缩机能可靠运行)。

制冷课程设计--分体式冷暖房间空调器设计

制冷课程设计--分体式冷暖房间空调器设计

制冷课程设计--分体式冷暖房间空调器设计

2012-2013学年第二学期

制冷课程设计

分体式冷暖房间空调器设计

教师姓名:刘玉东

学院:动力工程学院专业:热能与动力工程

目录

《制冷及低温原理》课程设计任务书 (5)

空调用制冷技术课程设计说明书 (6)

一、工况 (6)

1.制冷 (6)

2.制热 (7)

二、压缩机的选择 (9)

三、蒸发器 (9)

四、冷凝器 (23)

五、毛细管的设计 (30)

六、管路设计 (31)

七、辅助设备 (32)

八、附图 (33)

九、参考文献 (36)

《制冷及低温原理》课程设计任务书

一、设计类型:《制冷及低温原理》课程设计

二、设计任务:分体式冷暖房间空调器设计

设计一拖一分体式冷暖房间空调器设计(不采用电辅助加热)。进行制冷系统的方案设计和热力计算,选配制冷压缩机(定频),设计室外和室内换热器,完成辅助设备的计算和选用,制冷系统管路设计。根据设计规范命名空调器的型号,并确定其能效等级。

三、设计依据:

1.《房间空气调节器GBT7725-2004》

2.《GB 12021.3-2010房间空气调节器能效限定值及能效等级》

3.《压缩机选型设计规范》

4.《流路设计规范》

5.《毛细管冷媒量匹配设计规范》

6.《制冷系统保护设计规范》

7.设计原始资料

空调用制冷技术课程设计说明书

类型:气候环境T1

结构形式:分体式F 挂壁式G 制冷机组代号W

主要功能:热泵型R

冷却方式:空冷式

压缩机控制方式:定频型

条件:房间空调器的额定冷量:3986W

制冷剂:R134a

型号命名:KFR-39GW/Bp

一、工况:

1.制冷:

毛细管设计计算与分析

毛细管设计计算与分析

毛细管的设计计算与分析

毛细管一般指内径为0.4~2.0mm的细长铜管。作为制冷系统的节流机构,毛细管是最简单的一种,因其价廉、选用灵活,故广泛用于小型制冷装置中,最近在较大制冷量的机组中也有采用,如我公司10匹柜机采用了,甚至在更大的单冷系统也有用到,某公司40KW 的水冷柜机机组中也有采用。目前公司使用的毛细管的规格有:1.24mm、1.37mm、1.63mm。定制的毛细管规格有:1.8mm、2.1mm、2.4,还有6mm、8mm的铜管也可做较大系统节流用等。

1、毛细管的节流特性

毛细管节流是利用制冷剂在细长管内流动的阻力而实现的。按使用情况,毛细管可以是有热交换和无热交换的,故制冷剂流经毛细管的过程可以典型化为绝热膨胀过程和有热交换的膨胀过程。目前公司基本上采用绝热膨胀的方式。

制冷剂在毛细管中的流动状态,沿管长方向的压力和温度变化,如图1所示。1)过冷区

从冷凝器流出的液体制冷剂以过冷状态1点进入毛细管内流动,并随着压力的降低液体过冷度不断减小,直至变为饱和液体,即理论闪点2点,此段制冷剂状态为单相液体。在这一段中制冷剂在管内为绝热流动,同时因流速不变,其管内液体部分的压力降是一条直线。

2)亚稳区

即从毛细管内流动的制冷剂的理论闪点2点到达到饱和湿蒸汽点3点。通过对毛细管的机理研究,由于毛细管直径很小,制冷剂的流速较大,通常情况下,会出现亚稳定状态的液体——过热液体的存在,使得闪点的温度和压力并不对应,一般闪点延迟3C左右。

3)两相区

从3点开始制冷剂为汽液两相流动,随着压力的降低,温度也降低,压力和温度曲线

制冷剂充注量与毛细管最佳匹配分析

制冷剂充注量与毛细管最佳匹配分析

统 内 。 毛 细 管 不 需 要水 液器 , 因而 冷 媒 的 充 入 量 小 , 运 转 停 止 后 可 且 使 高压 和 低 压 的压 力平 衡 , 启 动 时 负 荷 也 小 。 再 O 引 言 考 虑 到 制 冷 剂 在 毛 细 管 中 的 流 动 存 在 单 相 液体 和 气 液 两 相 流 在 采 用 毛细 管 节 流 的空 调 系统 中 ,标 准 工 况下 的制 冷 剂 充 注 量 动 , 文 对 单 相 和 两 相 分 别 加 以探 讨 。 本 和 毛 细 管 长度 对 空调 器 的运 行 性 能有 着 重 要 的 影 响 。 常 用 的节 流 装 在 计 算前 进 行 如 下 假 设 : 置 有 三种 类 型 电子 膨 胀 阀 ( E , 力 膨 胀 阀 , 细 管 。 E V)热 毛 电子 膨 胀 阀 ①流动是 一元且状 态稳定。 与外部没有热交换的绝热过程 。 ② ③ (E )n 力 膨 胀 阀虽 然 是 不 错 的 选 择 , 由 于 价 格 较 高 , 期 使 用 单相 流 , 相 流 中毛 细 管 内 的粗 糙 度 一 定 。 E V ̄ 热 但 长 两 的可 靠 性 的 影 响 及相 应 控 制 复 杂 , 应 用 受 到 了局 限。 其 由于 毛 细 管 的 21 流 动 解 析 方程 式 . 结 构 简 单 , 格低 廉 , 能 可 靠 , 广 泛 应 用 于 小 型 简 单 的 空 调 系统 价 性 被 连续 方程 式 :( V) O dp = () 1 中。 因此 优 化 毛 细 管 的长 度 和 充 注 量 在 实 际 使 用 中 意 义 很 大 。 它可 以 运 动 量 方程 式 :F + d 船  ̄ d = ( d SL O 2) 有效提高 系统运行 的效 率 , 获得较 高的 E R E 。但现有 的开发 方式 多 能量 方 程 式 : — = ( 日+ HP 3) 数都 是通 过 对 制冷 系统 反复 测试 的基 础 上得 出 的 , 这种 实验 存在 很 g 大 的偶 然 性 , 且 开 发 周期 很 长 。通 过 系统 的仿 真 分析 , 在 提 高 系 并 可 P: 密度 ( gm K/ ) 统性能及效率 ( E E R)的 基 础 上 尽 量减 少 冷 媒 的充 注 量 及 毛 细 的 长 V: 度 ( s 速 m/ ) 度, 而且 可 以有 效 缩 短 开 发 的周 期 。 G: 媒 循 环 流 量 ( gh) 冷 K/ 1 毛 细 管 系统 的 运 行 特 点 A: 的截 面 积 ( ) 管 m 为 了达 成 目标 制 冷 能 力 ,选 定 设 计 压 缩 机 和 蒸 发 器 , 凝 器 后 , 冷 S: 的周 长 ( ) 管 m 还 要 选 定 用 现 有 部 品 发 挥 系 统 最 大 能 力 的 膨 胀 机 构 。 使 用传 热 膨 胀 T: 擦 切 应 力 ( g/m ) 磨 Kf c 式或 电子式膨胀阀时 , 不需 要特 别选定 。相反 系统 中要使用 毛细 管, H 焓 ( c I g o: K a K ) / 就 需 要 选 定 能 够 流 通 通 过 前 面 说 明 的 设 计 标 准 化 方 式 试 验 求 得 的 合 有 一 定 的管 截 面 积 ,并 符 合 上 面 解 析 方 程 式 的 毛 细 管 中 的绝 热 适 冷 媒 流 量 的 部 品 。 图 1表 示压 缩 机 和 毛 细 管 的 冷 媒 流 量 的 相 关 关 流 动 叫 F n o流 动 。 an 系 , 果 在 A 点 , 缩 机 和 毛 细 管 形 成 平 衡 状 态 , 发 器 负荷 的 增 加 如 压 蒸 对 F n o Ln a n i e的 计 算 结 果 如 4 毛 细 管 压 力 降 是 磨 擦 引 起 的 非 。 会 使 蒸 发 压 力 上 升 以及 压 缩 机 的 排 气 流 量 比通 过 毛 细 管 的流 量 还 要 可 逆 的 压 降 ,因 毛 细 管 内 的 熵 一 直 增 加 ,但 这 样 的 现 象 只 可 能 在 多 , 致蒸 发器 内 部 的冷 媒 量 不 足。 压 缩 机 阶 段 增 加 的 流 量 不 能 全 T b 导 在 u e出 口 出现 。 部 通 过 毛 细 管 , 以液 冷媒 继续 留在 冷凝 器 内部 使 冷凝 空 间减 少 。 所 冷 22 压 降 . 凝 空间的减 少会使冷凝传热面积减 少 , 冷凝 器的 △T冷媒和 空气 的 ( 221 液 体 域 ( 相 流 域 ) 的压 力 下 降 .. 单 里 温 差 ) 加 , 致 冷 凝 压 力上 升 。 冷 凝 压 力 的上 升 会 增 加 毛 细 管 的 通 增 导 △= 号 , J () 4 过 量 , 少 压 缩 机 的排 气 流 量 , 着 制 冷 系 统 在 B点 形 成 新 的平 衡 。 减 接 P : 的 密 度 ( gm 液 K/ ) 相 反 , 少 蒸 发 器 的 负 荷 使 蒸 发 压 力减 少 到 C状 态 , 过 毛 细 管 的 减 通 f 03 / e O2 : 擦 系 数 : .3R .5 磨 流 量 比压 缩 机 吸 入 流 量 大 , 蒸发 器 内 部 溢 满液 体 , 发 生 压 缩 机 吸 入 易 △L 磨 擦 区 间 ( : m) 液 态 冷 媒 的液 击 现 象 而 损 坏 压 缩 机 。 为 防 止 液 击 , 用 在 C 点 附 近 使

冷冻系统毛细管选型计算方法及示例

冷冻系统毛细管选型计算方法及示例

毛细管节流的计算方法

、制冷系统中一般称内径0.5~2mm左右,长度在1~4m左右的紫钢管为毛细管。在内径及长度已确定后,毛细管的流量主要受进、出口两侧即高、低压两端压力差大小的影响,与来液过冷度大小、含闪发气体多少以及管弯曲程度、盘绕圈数等也有关。因此机组系统一定时,不能任意改变工况或更换任意规格的毛细管。据有关实验表明,在同样工况和同样流量条件下,毛细管的长度与其内径的4.6次方近似成正比,即L1/L2=(d1/d2)4.6 当环境温度升高或制冷剂充加量过多时,冷凝器压力变高,毛细管流量增大会使蒸发器压力及蒸发温度随之升高。反之,当环境温度降低或制冷剂充加量不足时,冷凝器压力变低,毛细管流量减小会使蒸发器压力及蒸发温度随之降低,导致制冷量下降,甚至降不到所需的温度。因此,采用毛细管的制冷设备,必须根据设计要求严格控制制冷剂的充加量。例如200L左右的电冰箱加R12量在150克左右,上下偏差不大于5克。一般系统的首次充液量M可近似按下式确定:M=20+0.6V (克)式中:V?蒸发盘管内容积(cm3) 一般冰箱用内径为0.5mm、长度3m的紫铜毛细管。一般空调用内径为1.42mm、长度450mm的紫铜毛细管。(视实际情况调整)

毛细管选型计算数据

制冷量:1000W,冷媒:R12,

蒸发温度(以蒸发压力(即低压)查标准表):-10度,

冷凝温度(以冷凝压力(即高压)查标准表):40度,

回气温度:-5度,

可以选用的毛细管型号及长度如下:

制冷量:1000W,冷媒:R22,

蒸发温度(以蒸发压力(即低压)查标准表):-10度,冷凝温度(以冷凝压力(即高压)查标准表):40度,回气温度:-5度,

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毛细管及冷媒量匹配设计规范

1适用范围

本规范适用于房间空调器毛细管冷媒量的匹配设计。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

2.1国家标准

GB/T 7725-2004房间空气调节器

GB 12021.3-2004 房间空气调节器能源效率限定值及节能评价值

2.2企业标准

QJ/MK02.001-2001a 房间空气调节器

QJ/MK02.003-2005家用产品试验指引

QJ/MK08.001-2004 异常噪声检测、判定方法

QJ/MK08.004-2000 产品可靠性评定导则

QJ/MK08.005-2004 产品可靠性试验室评定方法

QJ/MK08.007-2004 房间空气调节器凝露试验判定方法

QJ/MK08.015-2006整机一般环境长期运行试验规范

QJ/MK08.017-2003 长途运输试验规范

QJ/MK08.036-2003 振动运输试验方法

QJ/MK08.037-2003 零部件耐候性试验和评价方法

QJ/MK08.038-2004 分体式空调器非标安装评价方法

Q/MDL006-2000 变频式房间空气调节器

3设计要求

3.1制冷系统媒量的确定:

在进行制冷系统的匹配时,如何确定冷媒的充注量是很重要的一个步骤,对任何制冷系统其冷媒充注量必须合适。一般制冷系统冷媒的充注量与两器、连接管、室内外风量、压缩机有关,在匹配时往往要根据冷凝器和蒸发器的内容积、连接管的长度和管径大小、压缩机允许充注的冷媒量来确定制冷系统的冷媒充注量。

3.1.1首先要查一查所用压缩机的最大允许冷媒充注量,匹配时所充注的冷媒量不能超过该允许值,如果超过就必须通知压缩机厂对该冷媒量进行确认,要验证压缩机油面、液面是否满足要求,同时追加长配管试验(分体机15m、柜机20m、天花机30m、定制机另算,分别按规定配管长度做GB-7725-2004要

求的可靠性试验,主要观察压缩机在各种工况下油位、温度、压力等参数,确保压缩机在压缩机厂规定的允许范围内运行)和高落差试验(分体机5m、柜机10m、天花机15m,分别按规定高落差做长期运行,主要观察压缩机的油位,其油位要确保压缩机能可靠运行)。

3.1.2匹配时所充注的冷媒重量与压缩机注入的冷冻机油的重量最好满足下列关系:

压缩机注入的冷冻机油重量/匹配时所充注的冷媒重量≥0.4

如无法满足这一要求,满足下列关系也可:

1)压缩机注入的冷冻机油重量/匹配时所充注的冷媒重量≥0.35

2)因为当压缩机注入的冷冻机油重量/匹配时所充注的冷媒重量<0.35时,冷冻机油会被稀释,将不能满足压缩机润滑的要求,会导致压缩机发生故障。

3.1.3匹配时所充注的冷媒量,要使制冷量、制热量、过冷度、压缩机排气温度达到适当的数值,过冷

度要求大于5度,建议压缩机排气温度不超过90度。

3.1.4按一般的经验,往往是参考相近机型,或通过计算两器和连接管的内容积来确定所匹配的制冷系

统的冷媒量,但这种方法只能做参考,计算出的结果和实际上的会有较大的误差。为快速确定所匹配的制冷系统的冷媒充注量,可通过额定制冷功率来判断所充注的冷媒量是否合适,如果额定制冷功率与压缩机规格书规定的输入功率相当且不超过压缩机允许充注的冷媒量,那么所充注的冷媒量就基本上是合适的(对于高效机冷媒量可相应减少),但对于冷暖机还要考虑到制热量,如果制热时蒸发器中部温度较低同时制热量又不足,则可考虑适当增加冷媒量。

3.2制冷系统毛细管的匹配:

制冷系统毛细管的匹配,一般是在压缩机、两器、室内外连接管、室内外风量、冷媒量已确定的情况下来匹配的。毛细管具有自动调节功能,在相同的进出口压差条件下,毛细管内通过的制冷剂流量,液体的比气体的大,过冷状态的比饱和状态的大,当进出口压差增大时,毛细管内通过的制冷剂流量相应也增大,但当毛细管内通过的制冷剂气体的流速达到音速以后,流量就不能再增大。

随着毛细管进出口压差的变化,毛细管内通过的制冷剂流量相应也在变化,因此在一定程度上毛细管具有自动调节功能,但调节范围有限,制冷系统负荷变化范围宽时就不适用了。

3.2.1毛细管内径和长度的确定:

毛细管内径和长度的确定,要视具体的制冷系统来定,一般是先参考相近的样机,然后再根据实验情况加以调整。

3.2.2确定毛细管内径和长度的一般要求:

3.2.2.1以流量为准,其内径和长度仅供参考,但当实际长度与标称长度相差超过100mm,需重新测试

确认。

3.2.2.2选择毛细管的规格时,要考虑到生产工艺及生产过程中存在的误差,一般毛细管内径越小且长

度越短时,生产过程中毛细管的流量就越难控制,出现的误差就越大,相反,毛细管内径越大且长度越长时,生产过程中毛细管的流量就越易控制,出现的误差就越小。因此,尽量选择大内径的毛细管,以便于生产控制,确保毛细管流量的精度,同时也可以减少系统脏堵的几率,当然毛细管的长度也不宜过长,同时也得考虑成本。

3.2.2.3一般建议毛细管的长度控制在500mm至1000mm较合适,如果毛细管长度太长或太短,在流量

不变的条件下,可通过调整毛细管的内径来改变其长度,使毛细管的长度更加合适。流量相同,不同内径和长度的毛细管的转换可参考公式(1):

L1/L2=(d1/d2)4.6 (1)

其中L1、L2分别表示毛细管1、毛细管2的长度,d1、d2分别表示毛细管1、毛细管2的内径。3.2.3毛细管匹配的要求

3.2.3.1制冷系统毛细管的匹配,一般是在压缩机、两器、室内外连接管、室内外风量、冷媒量已确定

的情况下来匹配的。

3.2.3.2在毛细管的入口处的制冷剂,必须保持100%液体状态,一般要求冷凝器中部和出口的温差必须

大于5度。

3.2.3.3毛细管匹配是否合适,可根据标准工况下,冷凝压力和蒸发压力来判断,建议按下列数值进行

设计:

表1 R22系统冷凝压力和蒸发压力

3.2.3.4对上述数值,若高压误差在1kgf/cm2G以上,低压误差在2 kgf/cm2G以上,可按下列方案对整

机进行调整:

表2 高压/低压偏差的调整方案

1)状态A:压缩机可能选的过大,可选择小一型号的压缩机。

2)状态B:压缩机可能的过小,可选择大一型号的压缩机。

3)状态C:冷凝部分的干球温度可能太高、冷媒可能太多、冷凝器的流路分流可能不合适、冷凝侧的风机转速可能太低。

4)状态D:蒸发器部分的湿球温度可能太低、冷媒可能不足、冷凝器的流路分流可能不合适、冷凝侧的风机转速可能太高、毛细管流量可能太小、导致蒸发器的过热度可能太大。

附加说明:本设计规范由技术研发中心标准化部提出并归口。

本设计规范由技术研发中心国内产品开发部负责起草。

本设计规范主要起草人:吴加生。

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