solidworks零件作图思路

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solidworks零件作图思路

P88成品1.绘制底面轮廓线并向上拉伸2．绘制沉孔轮廓并切除再添加圆角3.绘制两个凸台的轮廓线并拉伸对应高度4.绘制右侧凸台上的凸环并拉伸5.绘制右侧凸台部空心轮廓并切除6.绘制左侧凸台部空心轮廓并切除7.绘制左侧凸台键槽并切除8.绘制底座缺口轮廓并切除9．绘制右侧凸台圆孔轮廓并切除10．绘制右侧凸台圆孔2轮廓并切除11.画出所有圆角P97成品1.绘制底座轮廓并拉伸2．绘制四个小圆轮廓并切除3.绘制四个小圆轮廓并拉伸4.绘制主体轮廓并拉伸5.绘制第一个台阶的轮廓并拉伸6.绘制第二个台阶轮廓并拉伸7. 绘制第三个台阶轮廓并拉伸8. 绘制第四个台阶轮廓并拉伸9.绘制螺纹孔M10（全部贯穿）10.主体外部圆角11.主体部圆角P98成品1.绘制方形轮廓线并拉伸2.绘制圆孔轮廓并切除3.绘制沉孔轮廓并切除4.绘制后侧突起轮廓并拉伸5.绘制立柱轮廓并拉伸6.绘制圆柱轮廓并拉伸7.绘制圆柱孔轮廓并切除8.绘制立柱2轮廓并拉伸9.绘制圆柱2轮廓并拉伸10.绘制圆柱孔2轮廓并切除11.绘制圆柱外侧凸台轮廓并拉伸12.补全该凸台13.利用三个基准点绘制基准面1并作凸台14.利用三个基准点绘制基准面2并作凸台15.类似方法作凸台16.利用三个基准点绘制基准面3并作凸台17.类似方法作凸台18.在基准面1中作筋19.绘制螺纹孔M5（非全部贯穿）20.绘制所有圆角总结与反思搭建模型时，新的草图最好建立在已经拉伸后的面上，不要都堆在底面，容易造成混乱。

绘制草图时应多建立新草图，不要把很多立体的草图都建立在一个草图里，很麻烦。

最后一个图中，筋的运用不是很完全，还是采用了用点建基准面再画草图然后拉伸的方法画筋，费时费力。

圆角尽量最后再做，防止影响其他特征的绘制。

有时拉伸失败，原因是草图不是封闭图形。

绘制草图时容易因操作不细致使得草图连接点有很小的缺口，不易被发现。

一般只需重新画一遍即可。

即便有自动几何追踪性能但画好线条后仍需核对坐标和长度及提示的几何关系。

精讲solidworks系列化零件设计

精讲solidworks系列化零件设计SolidWorks是一种强大的三维CAD建模软件，广泛用于机械工程、汽车工程和其他制造行业等领域。

在SolidWorks中进行零件设计涉及到多个方面的知识和技巧，本文将对SolidWorks系列化零件设计进行详细的讲解。

系列化零件设计是指通过在SolidWorks中设计一个基准零件，然后基于这个基准零件进行变体设计，从而形成多个相似但略有差异的零件。

这样的设计方法可以提高设计效率和减少错误，特别适用于需要大量重复的部件制造。

首先，在SolidWorks中进行系列化零件设计的前提是定义好零件的参数。

参数可以是长度、宽度、高度、半径等尺寸属性，也可以是需要改变的特征属性，如孔径、孔距、角度等。

通过合理的参数定义，可以使系列化设计更加方便和灵活。

其次，系列化零件设计需要建立一个基准零件。

基准零件是系列化设计的蓝本，其他变体零件将基于这个基准零件进行修改和调整。

在设计基准零件时，应尽量考虑到后续的系列化特性，即尽量设计成通用的形状和结构，使得后续的变体设计更加方便和准确。

在SolidWorks中，可以在窗体左侧的特征管理器中创建和管理配置。

首先，在特征管理器中选中基准零件，然后点击右键选择“配置”命令。

在弹出的配置对话框中，可以新增、删除、重命名配置，并通过尺寸和特征等来定义每个配置的属性。

配置的生成可以通过手动输入或者在基准零件中进行几何依赖关系的定义。

可以通过在不同的配置下，修改尺寸或其他特征来创建不同的变体零件。

此外，通过配置还可以自动创建零件族表格，方便管理和查看所有零件状态。

最后，在Series化设计之后，可以继续使用SolidWorks的其他功能来完善设计。

例如，通过使用装配功能，可以将系列化的零件组装到总成中，从而形成完整的产品模型。

通过进行强制配合分析和运动模拟，可以验证产品设计的可行性和稳定性。

此外，SolidWorks还提供了绘图和渲染功能，可以生成高质量的2D工程图和3D渲染图，方便进行技术交流和展示。

solidworks曲面建模思路和顺序

solidworks曲面建模思路和顺序SolidWorks是一种功能强大的三维机械设计软件，可以进行曲面建模。

曲面建模是汽车、飞行器、数码产品等许多行业的设计师所必需的技能，它可以帮助设计师轻松地创建复杂的曲面形状。

本文将介绍solidworks曲面建模的思路和顺序。

一、曲面建模思路1.确定设计目标：在开始曲面建模之前，需要明确设计目标和要实现的功能。

这将有助于确定所需的曲面形状，从而使设计工作更顺利。

2.构建基础形状：在开始对目标进行曲面建模之前，需要先构建一些基础形状。

这些形状可以作为曲面建模的基础，帮助您更好地实现设计目标。

3.确定曲面形状：一旦有了基础形状，就可以开始确定曲面形状。

这可以通过使用SolidWorks的曲面工具来实现。

4.细化模型：完成基本曲面后，需要进一步细化模型。

这包括增加细节和进行调整，以确保模型符合要求。

5.处理表面质量：在完成曲面建模之后，需要确保表面质量良好。

这可以通过使用SolidWorks的表面质量分析工具来完成。

二、曲面建模顺序1.创建基础形状：首先，要创建适当的基础形状，最好使用SolidWorks设计的独创部件。

这会为您提供一个起点。

2.使用曲面工具：接下来，使用SolidWorks曲面工具创建您所需的曲面。

在这个过程中，可以从基础形状中提取曲面特征。

3.进行裁剪和调整：一旦创建了曲面，需要对它们进行裁剪和调整。

这可以通过使用工具来切割和调整曲面来实现。

4.重新定义表面：在完成调整后，必须对曲面进行重新定义。

这将使曲面形状更好地符合所需的形状。

5.完成模型细节：完成基本曲面形状后，需要开始添加细节和进行调整，以确保模型符合要求。

6.优化表面质量：最后，使用SolidWorks的表面质量分析工具来检查表面质量并进行优化。

这将确保模型表面光滑，符合要求。

总之，SolidWorks曲面建模需要良好的规划和技能以及技术技巧。

要获得最好的结果，需要仔细地确定设计目标，构建适当的基础形状，使用SolidWorks曲面工具进行创建，进行调整和细化，最后进行表面质量的优化。

solidworks建模逻辑

Solidworks建模逻辑Solidworks是一款功能强大的三维建模软件，广泛应用于工程设计、机械制图、产品开发等领域。

在使用Solidworks进行建模时，有一定的逻辑思维是非常重要的。

本文将从几个方面介绍Solidworks建模的逻辑思路，帮助读者更好地掌握这一软件的建模技术。

一、整体构思1. 观察分析：在开始建模之前，首先要对所要建模的对象进行仔细观察和分析，了解其结构、特征、尺寸等信息，为后续的建模工作奠定基础。

2. 思维导图：可以借助思维导图等工具，将所分析的信息进行整理和归纳，形成清晰的建模思路，有助于后续的建模过程。

3. 完整性：要确保整体构思的完整性，考虑到所有的细节和特征，避免在建模过程中出现疏漏。

二、零件建模1. 建模顺序：在进行零件建模时，要按照一定的顺序进行，一般可以按照从简单到复杂，从基本几何体到特征的顺序进行建模。

2. 特征分解：对复杂的零件结构，要逐步分解为简单的几何体和特征进行建模，以便更好地控制和管理。

3. 参数化设计：在建模过程中，要充分运用参数化设计的功能，定义好各种参数和关系，方便后续的修改和调整。

4. 精度控制：要严格控制每一个特征的尺寸和位置，保证建模的精度和准确度。

三、装配建模1. 关系确定：在进行装配建模时，要明确各个零件之间的关系和连接方式，确保装配的正确性和稳定性。

2. 层次分明：要合理组织装配的结构，合理划分各个零件的层次和位置，方便后续的管理和维护。

3. 碰撞检测：在完成装配建模后，要进行碰撞检测和动态仿真，确保各个零件之间不会发生干涉和冲突。

四、文件管理1. 命名规范：在进行建模过程中，要遵循统一的文件命名规范，以便于管理和查找。

2. 版本控制：要做好建模过程的版本控制和备份，以防止因为误操作或者其他原因导致的文件丢失或损坏。

3. 文档整理：建模完成后，要对相关的文档进行整理和归档，方便后续的查阅和使用。

Solidworks建模需要一定的逻辑思维和规范化的操作，只有在严谨的思维和规范的操作下，才能够保证所建模型的正确性和有效性。

Solidworks在工程图和零件建模上的规范和技巧

视图配置问题
检查工程图的视图配置，确保所需的视图方向、比例和剖面视图等设置正确。
视觉样式设置
在视觉样式设置中，选择适合的视觉样式以提高工程图的显示效果。
显示设置
检查显示设置，确保线宽、线型、颜色等显示属性符合要求。
零件建模错误
总结词
零件建模错误通常是由于建模过程中的操作错误或参数设置不当引起的。
渲染与视觉效果
渲染
在SolidWorks中，渲染是一种用于增强模型视觉效果的技术。通过使用渲染功能，用户可以添加真实感的外观和光照效果，使模型更加逼真。
视觉效果
视觉效果是SolidWorks中用于调整模型显示状态的工具。通过调整视觉效果，用户可以改变模型的颜色、透明度、阴影等属性，以便更好地观察和分析模型。
参数设置
检查模型参数设置，确保尺寸、约束和其他参数正确无误。
操作错误检查
仔细检查建模过程中的每一步操作，确保没有误操作导致模型出现问题。
历史树检查
通过查看历史树，可以追溯建模过程中的每一步操作，有助于找到错误来源。
数据丢失与恢复
自动保存功能
启用自动保存功能，以便在建模过程中及时保存数据。
软件稳定性
图纸模板
使用标准化的图纸模板，以提高工作效率并确保图纸的一致性。
绘图区域
合理设置绘图区域，确保足够的空间绘制视图和标注尺寸。
视图配置
01
主视图
选择能够清晰表达零件结构的视图作为主视图，并保持视图方向一致。
辅助视图
02
03
视图配置规则
根据需要配置适当的辅助视图，如剖视图、局部视图等，以完整表达零件结构。
特征创建
在零件建模过程中，特征创建是非常重要的环

Solidworks培训及考证 12.5 考点五参数化零件建模方法与思路

12.5 考点五参数化零件建模方法与思路12.5.1 修改尺寸【基本零件建模练习】图12.5.1 基本零件建模练习要求：将【基础建模练习】中的模型尺寸进行如下修改。

图12.5.1.1 修改尺寸SolidWorks 零件设计中方程式的应用主要是以表达式的形式将其草图和特征尺寸转化为参数，实现参驱动。

它能在零件的结构特征设计中控制尺寸之间的变量关系，使尺寸在一定范围内，快速地根据设计要求调整尺寸参数。

【菜单栏】→【工具】→【方程式】方程式的添加方法： 1.草图中添加方程式； 2.特征中添加方程式； 3.全局变量的使用。

图12.5.2.1 草图中添加方程式图12.5.2.2 特征中添加方程式图12.5.2.3 全局变量的使用【思考与理解】什么是设计意图？如何保证在修改图纸时，你的设计意图不会受到影响？保证设计意图在设计中的好处？图12.5.3.1 设计意图-孔间距图12.5.3.1 设计意图-孔间距中，左图与右图都是标注两个圆的间距，但是在加工图纸中，两个图传达的意思却完全不同，左图是告诉我们两孔离左右两端面要保持20的间距，则右图是告诉我们两个圆的间距为60。

图12.5.3.2 设计意图-高度距离图12.5.3.2 设计意图-高度距离中，左图与右图表达模型的高度距离，但是在加工过程，根据上方的图纸，会加工出两个不同的产品，左图是保证两段圆柱的高度，那么总长有可能不一定为50，可能偏长；右图是保证总高为50，低端的距离为30，所有的加工误差保留到上段圆柱。

所以，不同的标注、图纸上修改过的信息，都会传达出不同的意图，在设计中，我们需要传达的意图，就可以通过标注图纸的方式去告诉工程师，保证加工过程中，不出现错误。

【案例练习】要求：尺寸改变时，模型的比例不会改变图12.5.3.3 案例练习【设计树顺序】设计树的特征顺序控制建模的顺序，不同的顺序将有不同的效果；设计树的特征顺序是可调整的；图12.5.3.4 设计树顺序变化【父子关系】理解设计树的父子关系，即设计的依赖关系。

solidworks的零件设计步骤 -回复

solidworks的零件设计步骤-回复Solidworks是一款流行的三维建模软件，广泛应用于零件设计。

在进行Solidworks零件设计时，有一系列的步骤需要遵循，从概念推导到最终设计完成。

本文将详细介绍Solidworks的零件设计步骤。

第一步：确定设计要求和规范在开始设计之前，首先需要明确设计要求和规范。

这包括了所需具备的功能、尺寸要求、材料要求等。

了解这些要求和规范对设计过程非常重要，因为它们会直接影响后续的决策和设计。

第二步：进行概念推导在开始具体建模之前，需要进行概念推导。

这一步可以包括手绘草图、头脑风暴和初步模拟等。

目的是在头脑中形成初步的设计概念，并对方案进行评估和选择。

概念推导的关键是创新性和多样性，以确保找到最佳的设计解决方案。

第三步：创建Solidworks零件文件一旦确定了设计概念，就可以开始在Solidworks中创建零件文件。

打开Solidworks软件，并选择新建零件文件。

在创建过程中，需要选择适当的单位和坐标系，以确保模型的精确度和一致性。

第四步：绘制基本几何图形在创建零件文件后，可以开始绘制基本几何图形。

Solidworks提供了一系列的绘图工具，如直线、圆、矩形等。

利用这些工具，可以根据设计要求绘制零件的基本形状。

在绘制过程中，可以使用约束工具来确保几何图形的准确性和连贯性。

第五步：添加特征和操作一旦绘制了基本几何图形，可以通过添加特征和操作来进一步完善零件设计。

特征和操作包括孔洞、印模、凹槽、圆角等。

通过这些特征和操作，可以根据设计要求对零件进行细节调整和改进。

第六步：进行参数化设计在进行零件设计时，可以使用Solidworks的参数化设计功能来提高效率和灵活性。

参数化设计允许用户在建模过程中定义和控制尺寸、位置和比例，以便在后续开发中进行调整和修改。

通过参数化设计，可以快速响应设计变更的需求，提高设计的可维护性和可重用性。

第七步：进行装配和测试在零件设计完成后，可以将其与其他零件进行装配，并进行测试和验证。

solidworks零件图及装配体画法

学号20116552
目录
草图 (4)
密封圈 (5)
连杆 (6)
花瓶 (8)
曲柄连杆 (9)
组合体 (11)
方向盘 (12)
支架 (14)
蜗杆 (15)
风扇 (17)
十一、齿轮 (19)
十二、涡轮箱体 (21)
十三，减速箱 (23)
草图
正视图上定位→画圆→实体剪裁→智能尺寸→完成草图绘制→保存
密封圈
前视图上→画圆1→上视面上画圆心过圆1的圆2→扫描
连杆
前视图上→画圆及线→凸台拉伸→基准面上画图→切除拉伸→倒角圆角
花瓶
前视图、右视图及上视图上绘制草图→扫描→完成
曲柄连杆
前视图绘制草图→凸台拉伸→切除拉伸→基准面上绘制椭圆→放样凸台拉伸
放样
组合体
草图绘制→凸台拉伸→组合
方向盘
草图绘制→旋转凸台→草图绘制→扫描→圆周整列旋转凸台
扫描
圆周阵列
支架
草图绘制→凸台拉伸→打孔→生成筋板→实体复制移动
生成筋板
复制移动
蜗杆
草图绘制→插入螺旋线→扫描切除→插入基准面绘制草图→拉伸切除插入螺旋线
扫描切除
拉伸切除
风扇
投影曲线
曲面放样
实体移动，复制
十一、齿轮
样条曲线拉伸凸台
旋转凸台
圆周阵列
生成齿轮
十二、涡轮箱体
凸台拉伸
切除拉伸
切除拉伸
打孔
十三，减速箱
通过各个部件的绘制
装配得到。

Solidworks 设计意图

设计意图
特征是零件的基本元素，零件中每一个特征的建立方法和草图的绘制都反映了设计者的设计意图。零件建模过程中如何合理安排特征和草图，以及在草图中正确标注尺寸和添加几何关系是真正实现设计意图的关键。建立方程式和数值连接的方式可以控制特征间的数据关系。
特征规划—— 使用不同特征体现设计意图
Again
The new solid
Overall we can clearly see that differently captured design intents on the same Sketch can have very different effects on a part if changes are ever made.
合理的几何关系
在草图中给定元素间的几何关系，同样可以表达设计意图。和标注尺寸相比，利用几何关系表达的设计意图反映的是动态的设计意图。
图中两圆直径相等，就应该添加”相等”几何关系。如果分别标注所表达的设计意图不同，当修改其中一个圆直径时，另一直径不会变化。两个圆在竖直方向上位于机体特征尺寸30的中点，应绘制水平中心线，并使中心线位于30的中点。两圆关于竖直中心线对称，应添加“对称”几何关系。
选择草图平面1
选择上视基准面
合理标注尺寸
草图中的尺寸标注方法包含的设计意图最多，如设计中的尺寸链问题。在Solidworks中，不同的标注方法主要体现为当与尺寸关联的实体变化时，不同的标注方法产生的特征不同。
• The sketcห้องสมุดไป่ตู้ shows a rectangle with two circles sketched onto it. • Each hole has been dimensioned as being 30mm from each side

solidworks零件设计实例详解

solidworks零件设计实例详解SolidWorks是一款应用广泛的三维CAD设计软件，常用于机械零件设计。

本文将通过一个实例详细介绍SolidWorks零件设计的过程，包括建模、特征设计、尺寸限定等。

我们以设计一个简单的螺丝为例。

首先，我们需要新建一个零件，并选择适当的工程单位。

接下来，我们要根据螺丝的实际尺寸进行建模。

螺丝通常由头部、螺杆和螺纹组成。

我们可以从头部开始建模。

头部是一个六角形的结构，我们可以使用SolidWorks提供的基本几何图形工具进行建模。

首先，我们选择六角形工具，然后在绘图界面中点击三个点来确定六角形的位置和大小。

接着，我们可以选择拉伸工具，将六角形拉伸成头部的高度。

接下来，我们需要设计螺杆部分。

螺杆通常是一个长圆柱体，我们可以使用圆柱体工具来建模。

我们在绘图界面选择圆柱体工具，然后在绘图界面中点击两个点来确定圆柱体的位置和大小。

螺纹是螺丝的核心部分，我们可以通过创建一个螺纹特征来建立螺纹。

我们可以在特征工具栏中找到螺纹特征。

在创建螺纹特征时，我们需要指定螺纹的参数，如螺距、直径等。

在SolidWorks中，有多种类型的螺纹可供选择，如直螺纹、斜螺纹等。

我们可以根据实际需要选择合适的螺纹类型。

完成螺纹特征的创建后，我们可以通过拉伸来实现螺纹的长度。

在设计零件时，尺寸的限定是非常重要的。

我们可以在绘图界面选择尺寸工具，通过点击两个点来确定尺寸的位置。

在SolidWorks中，我们可以通过添加尺寸来限定零件的大小和形状。

完成零件的基本建模后，我们还可以进行一些高级特征的设计，如倒角、填充等。

在SolidWorks中，有多种倒角特征可供选择，如圆形倒角、斜面倒角等。

我们可以通过选择倒角工具，然后在绘图界面中点击需要进行倒角的边来实现倒角特征。

在设计完成后，我们可以对零件进行分析和优化。

SolidWorks提供了多种分析工具，如材料分析、重力分析等。

我们可以使用这些工具来评估零件的强度和稳定性，并进行必要的优化。

Solidworks的机械零件设计与装配技巧

Solidworks的机械零件设计与装配技巧Solidworks是一款常用于机械设计的三维计算机辅助设计软件，广泛应用于各个行业的产品设计与制造过程中。

在使用Solidworks进行机械零件设计与装配时，以下是一些实用的技巧和注意事项。

1. 熟悉并合理使用基本建模工具在Solidworks中，了解并熟练掌握基本的建模工具是非常重要的。

这些工具包括创建基本几何体、曲面特征、斜角、圆角、孔等等。

通过灵活运用这些工具，可以更加高效地创建复杂的机械零件。

2. 使用参数化设计功能Solidworks有强大的参数化设计功能，可以帮助我们轻松地对零件进行修改和调整。

通过使用参数化设计，可以在设计过程中随时对尺寸、形状和特征进行修改，快速实现设计的更新和优化。

3. 优化特征的创建顺序在创建零件的特征时，特征的创建顺序会直接影响到模型的稳定性和修改的便捷性。

一般来说，我们应该首先创建最基本的特征，然后逐步添加更复杂的特征。

此外，还要注意避免创建冗余的特征，以减少模型的复杂性。

4. 使用装配模块进行零件装配在进行机械零件设计时，经常需要对多个零件进行装配。

Solidworks提供了强大的装配模块，可以轻松地进行零件的组装和调整。

在进行装配之前，可以使用约束和关系进行位置和运动方面的限制，确保装配的准确性和可靠性。

5. 使用全局和局部坐标系在Solidworks中，有两种常用的坐标系：全局坐标系和局部坐标系。

全局坐标系表示整个装配的参考坐标系，而局部坐标系表示某个特定零件相对于装配参考坐标系的坐标系。

在进行零件装配时，合理使用全局和局部坐标系可以有效地控制零件的位置和方向。

6. 使用装配特征和骨架设计Solidworks提供了装配特征和骨架设计的功能，可以帮助我们更加灵活地进行零件装配。

装配特征可以实现虚拟装配的效果，骨架设计则可以在装配过程中提供引导和辅助。

合理运用这些功能可以简化装配的过程并提高设计的效率。

7. 利用图纸功能进行设计文档输出在机械零件设计完成后，通常需要生成相应的设计文档，包括图纸和工程图等。

solidworks典型零部件及装配体实例画法

图1 图2图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。

②拉伸带槽柱体→倒内外角；。

③旋转带倒角圆套→切伸切槽。

图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。

②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。

③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。

图3 图4图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。

图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5 图6图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。

图7 图8图7提示：旋转法。

图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。

图9 图10图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。

图10提示：①旋转法。

图11 图12图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

图13 图14图13提示：①旋转。

图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15 图16图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。

图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。

②从库中提取→保存零件。

图17 图18图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。

图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。

图19 图20图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图21 图22图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

图22提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

SolidWorks设计思路

Solidworks设计思路Sld的总体思想是：草图→特征→实体→零件→装配体→工程图。

一、草图：完整的草图实际上表示的是一个特征在草图所在基准面上的剖面形状，其中草图线段是剖面的边线。

草图一般都要完全定义，即所有草图轮廓线都必须是黑色的（默认设置中未完全定义部分是蓝色的，过定义部分是红色的，悬空部分是黄色的）。

如果不完全定义的话，草图的形状就可以直接用鼠标拖动改变，反映到三维模型中的话就是特征改变，零件改变，容易出错。

画草图之前首先要选定基准面。

最开始的时候基准面一般取默认的前视/右视/上视。

如果要在已有特征上画图，则可以选择已有特征与欲生成特征的接合面。

如果此接合面改变，则有可能出错，多数原因是第二个草图找不到基准面，重新编辑草图平面即可。

所以草图是建立在基准面上的。

建立草图一般用到的就是直线/弧线。

在草图中可以定义线与线之间的位置关系，通过位置关系可以限制线与线之间的相互位置，很多情况下有位置关系就少标注了很多标注尺寸，因此十分重要。

点击线，属性中会显示位置关系，可以更改。

可以选择位置关系按钮在选择线以定义，也可以按Ctrl，选择两条线段，位置关系会自动出现。

画草图时有默认的垂直/重合等集合关系，可以利用，有些位置关系不在属性中显示。

草图初步画好之后可以进行剪裁/延伸/旋转/复制/阵列/放大/倒角等操作。

还有a）镜像：生成已有草图的对称形状，必须有中心线。

b）转换实体引用：将空间中的其他平面上的线段转化到现有草图平面中，且有关联，当母体线段改变时，易出错。

c）等距实体：将已有草图在垂直于线的方向复制移动生成一个新的草图，不同于放大/缩小。

d）构造几何线：将实线转化为点划线，有时候和转换实体引用相反。

草图中还有矩形/平行四边形/圆/椭圆/正六边形等快捷键。

草图中的尺寸标注是模型中的实际尺寸，可以任意更改。

草图属性中的线段长度也是实际长度，但不会定义草图，只有标注尺寸后的线段才完全定义。

草图中的编辑命令虽然名字是对实体操作，实际中编辑操作的对象还是草图。

solidworks曲面建模思路

solidworks曲面建模思路SolidWorks曲面建模是一种使用SolidWorks软件进行三维建模的方法。

通过使用曲面命令和功能，可以创建复杂的几何形状和平滑的曲面。

本文将介绍SolidWorks曲面建模的基本思路和步骤，以帮助读者更好地了解和应用该技术。

一、曲面建模的基本概念在开始介绍SolidWorks曲面建模之前，我们先了解一些基本概念。

1. 曲面：曲面是由各种形状的曲线线条组成的二维形状，可以通过控制点或方程来定义。

在SolidWorks中，曲面是由控制点和边界组成的。

2. 控制点：控制点是曲线或曲面的基本构成元素，通过移动控制点可以改变曲线或曲面的形状。

在SolidWorks中，通过添加、移动和删除控制点可以调整曲面的形状。

3. 边界：边界是曲线或曲面的外围边界，它定义了曲线或曲面的形状和大小。

在SolidWorks中，可以通过边界条件来控制曲面的形状和大小。

二、SolidWorks曲面建模的步骤下面是SolidWorks曲面建模的基本步骤：1. 创建基础模型：首先，我们需要创建一个基础模型，可以是一个实体模型或者一个曲面模型。

该模型将用作曲面建模的参考对象。

2. 准备边界：根据设计要求，我们需要确定曲面的边界。

边界可以是实体模型的边缘或曲面模型的控制点。

3. 使用曲面命令：在SolidWorks软件中，有许多曲面命令可以使用，例如"曲面填充"、"边界曲面"、"修补曲面"等。

通过选择合适的曲面命令，我们可以创建出符合要求的曲面。

4. 调整曲面：在创建曲面后，我们可以通过移动控制点或调整边界条件来调整曲面的形状。

这一步需要根据实际情况进行调试，以达到最佳的曲面效果。

5. 进行检查和修复：在完成曲面的全部细节后，我们需要对曲面进行检查和修复。

检查主要是确保曲面的连续性和平滑性，修复则是根据检查结果对曲面进行调整和修正。

6. 高级曲面建模技术：除了基本的曲面建模技术外，SolidWorks还提供了一些高级曲面建模技术，例如"偏移曲面"、"切割曲面"、"拉伸曲面"等。

基于solidworks参数化的建模思路及方法

基于solidworks参数化的建模思路及方法SolidWorks是一种功能强大的三维计算机辅助设计（CAD）软件，可以用于创建复杂的物体模型。

参数化建模是SolidWorks中的一项重要功能，它使得设计师可以使用数值参数来定义和控制模型的尺寸和特征。

下面将介绍基于SolidWorks参数化的建模思路和方法。

1.确定设计目标和参数：在进行参数化建模之前，首先需要明确设计的目标和需要调整的尺寸参数。

例如，如果要设计一个盒子，可以定义盒子的宽度、高度和深度为参数。

2. 创建基础模型：在参数化建模之前，需要创建一个基础模型。

可以使用SolidWorks的各种建模工具，例如绘图、拉伸和旋转等，来创建基础几何体，如立方体或圆柱体。

3. 设置参数和约束：在创建基础模型后，需要设定参数和约束，以便后续进行修改和调整。

可以使用SolidWorks的参数化建模工具来定义形状的尺寸和位置属性，例如线段的长度、角度或两个点之间的距离。

4. 创建关联关系：参数化建模的关键是创建关联关系，以确保模型在调整参数后能够自动更新。

可以使用SolidWorks的关联关系工具，例如约束、尺寸关系和表达式等，来定义模型中各个元素之间的关系。

5.测试和调整：在完成参数化建模后，可以测试不同的参数值和组合，以验证模型的稳定性和可行性。

可以通过修改参数值来调整模型的尺寸和特征，并观察模型的变化。

6. 文档记录和分享：在完成参数化建模后，可以将模型保存和导出为SolidWorks的标准文件格式，如SLDPRT或STEP，以便与他人共享和进一步修改。

同时，还可以添加注释和说明，以便记录模型的参数和约束信息。

使用SolidWorks进行参数化建模有以下几个优点：1.灵活性：参数化建模可以使设计师在设计过程中灵活地调整和修改模型的尺寸和形状，从而满足不同的需求和要求。

2.效率：参数化建模可以提高设计的效率和准确性。

一旦建立了关联关系，只需修改参数值，模型就能自动更新，无需手动重新绘制或修改。

solidworks典型零部件及装配体实例画法

图 1 图2图1提示：①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽；。

②拉伸带槽柱体T倒内外角；。

③旋转带倒角圆套T切伸切槽。

图2提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角；。

②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边；。

③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。

图3 图4图3提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。

图4提示：①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角；②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。

图5 图6图5提示：旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。

图6提示：①拉伸圆柱T倒角T拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱T拉伸切除圆柱孔。

图7 图8图7 提示：旋转法。

图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔；②拉伸阶梯轴T拉伸切圆柱孔T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔。

图9 图10图9提示：①旋转带球阶梯轴T拉伸切中孔T拉伸切横孔T拉伸切球部槽。

图10提示：①旋转法。

图11 图12图11示：旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。

图12提示：旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。

图13 图14图13提示：①旋转。

图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。

图15 图16图15提示：①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。

图16提示：①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T 阵列其它齿。

②从库中提取T保存零件。

图 17 图 18图17提示：旋转主体T 切除拉伸孔。

图18提示：旋转主体T 切除拉伸孔。

图 19图 20图19提示：旋转主体T 拉伸切除六边形。

图20提示：旋转主体T 拉伸切除六边形。

图 21 图 22图21提示：旋转主体1 T 旋转主体2T 圆角T 拉伸中间方块T 切除方块中孔。

图22提示：旋转主体1 T 旋转主体2T 圆角T 拉伸中间方块T 切除方块中孔。

Solidworks在工程图和零件建模上的规范和技巧

条基准直线，通常
零线表示基本尺寸
。当零线画成水平
+
时，零线之上的偏差为正，零线之下
0-
的偏差为负
孔公差带 ES
EI 零线
. . ..
................
..............................
es ei
公差带图
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37
1.3.4零件的技术要求——尺寸公差与配合
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21
1.3.3图纸标注注意事项
3.基于尺寸基准的尺寸标注
基准是指零件在机器中或在加工、测量时计量尺寸的起点。即基准是一些点、线、面，用以确定零件在机器、部件中的位置或加工时在机床上的位置，从这一方面分，基准有设计基准和工艺基准；从另一方面，基准又分为主要基准和辅助基准。
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3）上、下偏差的小数位数必须相同、对齐。当上偏差或下偏差为零时，小数点末位的“0”一般不必注写。
４）在装配图上一般只标注配合代号。配合代号用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。
５）对于与标准件（如轴承）相配合的孔和轴，则只标注非基准件（配合件）的公差带代号。如轴承内圈与轴配合，只标注轴的公差带代号；轴承外圈与箱体孔座配合，只标注孔的公差带代号。
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1.3.3图纸标注注意事项
坐标标注
组合标注
链式标注
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1.3.3图纸标注注意事项
2021/5/27
错误
正确
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1.3.3图纸标注注意事项
尺寸标注便于测量检验
尺寸A 难以 2021测/5/2量7

solidworks零件设计实例详解 -回复

solidworks零件设计实例详解-回复SolidWorks零件设计实例详解SolidWorks是一款流行的三维计算机辅助设计软件，广泛应用于机械设计和制造领域。

本文将以SolidWorks零件设计实例为主题，详细介绍一种常见的设计过程。

首先，我们将以设计一个螺旋桨零件为例。

螺旋桨是一种常见的用于推动船只或飞机的装置。

在设计过程中，我们需要考虑到螺旋桨的外形和尺寸。

第一步是创建一个新的零件文件。

在SolidWorks界面中，选择“文件”>“新建”>“零件”，然后点击“确定”按钮即可创建一个空白的零件文件。

接下来，我们需要绘制螺旋桨的主体轮廓。

选择“草图”>“绘制草图”，然后在工作平面上绘制一个适当大小和形状的轮廓。

可以使用线条、圆弧和多边形等工具来绘制轮廓，确保合理地反映螺旋桨的几何形状。

完成轮廓绘制后，我们需要将其转换为三维实体。

选择“特征”>“拉伸”，然后选择刚才绘制的草图为拉伸的轮廓。

在拉伸对话框中，设置拉伸的方向和长度，可以选择是否创建封闭实体。

点击确定后，即可生成螺旋桨的主体。

接下来，我们需要在主体上添加螺旋桨的刀片。

选择“草图”>“绘制草图”，在主体的某个平面上绘制一个刀片的轮廓。

这个轮廓可以是一个横截面图，也可以是一个剖面图，具体取决于螺旋桨的设计需求。

完成刀片轮廓绘制后，选择“特征”>“拉伸剪切”，然后选择刚才绘制的草图为拉伸的轮廓。

在拉伸剪切对话框中，设置拉伸的方向和长度，可以选择是否创建封闭实体。

点击确定后，即可在主体上添加刀片。

对于螺旋桨的特定设计要求，我们可能需要添加更多的特征和细节。

例如，可以通过放样、放样剪切或添加孔等操作来实现螺旋桨的进一步设计。

完成零件的设计后，我们可以对其进行一些修整和修正。

选择“评估”>“几何性能”>“体积特征”，以确保零件的体积满足设计要求。

选择“评估”>“质量特征”，以检查零件的质量和重心位置。

soildworks画图[整理版]

soildworks零件绘制说明：个人觉得在三维画图方面soildworks比autocad要好学好用的多，我特别喜欢其智能尺寸的标注和线性之间的几何关系的运用，这门课程没学会多少操作技巧，但也学了些东西，知道了有这个软件的存在，下面就是我用我所学到的另画的一个简单的零件图的绘图过程及自己的操作流程。

题目如下绘制之后实体如下第一步绘制第一张草图：1 单击上视基准面，再点击草图绘制，进入界面2 用中心线，直线，圆弧绘制出大致轮廓（圆心最好选在坐标原点）3 进行智能尺寸定义，以致完全定义4 草图如下第二步进行旋转特征1 选中草图1单击特征中的旋转特征2 选择360度旋转，选择外围轮廓（轮廓线不选中间的小圆）3 如图第三步拉伸圆孔1 单击前视基准面，后点草图绘制2 用绘图工具绘制一个圆，并进行完全定义3 点击特征拉伸删除，方向1和方向2均选中并选择完全贯穿4 如图第四步拉伸双侧1 单击前视基准面，点击草图绘制，进入界面2 绘制出所需草图并尺寸定义3 如图4 点击特征拉伸删除5 选择反侧删除，方向一选择成型到下一面，方向2给定深度78.16 点确定，完成一侧拉伸删除7 同理，完成令一侧的拉伸删除第五步拉伸尾部小圆孔1 点上视基准面，点草图绘制2 画出一个圆，按尺寸定义3 点特征拉伸删除，选择方向1和2，均是完全贯穿第六步拉伸尾部平面1 点击几何参考体里的基准面2 以上视基准面为参考体，向方向1平移28.1建基准面13 同理，向方向2平移28.1建,基准面24 在左侧设计树中选择基准面1，在点击草图绘制，绘制草图如下（图中绿线）5 点击拉伸特征，选择方向1完全贯穿6 同理在基准面2上建草图，对其方向2完全拉伸最终结果如下。

solidworks零件作图思路