干燥机储气罐安全检查表安全生产规范化应急预案安全制度安全管理台账企业管理

安全检查表

安全检查表
检查人：检查时间：
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合及主要问题
基本情况
检查储气罐（液氩、二氧化碳、压风）、压力表及管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
设备设施
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备设施（各储气罐）的运转状态、温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。
安全教育
查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ消防管理
检查车间消防栓、灭火器等关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，查各种安全设施是否处于正常状态。

储气罐安全检查表

目
检查内容
自查情况
复查情况
管理情况
1、储气罐必须进行登记，符合运行条件
2、技术资料齐全，有使用登记证和定期检验合格证
4、规章制度齐全，并能认真执行，无违章违纪现象
5、司机持证操作
6、配有必需的设备维修力量，设备能及时维修保养
7、设备运行正常，无重大事故
9、设备受压元件无危害安全的严重缺陷
设备运行状况
10、检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体
11、设备标签是否损坏和脱落
12、检查气压管路密封性，若有出现漏气现象应及时修补
13、检查安全阀是否漏气，是否过期
14、检查压力表是否正常，指针是否能回零位
15、检查排水系统是否正常

储气罐检查表

压力容器（储气罐）安全检查表
使用单位
使用位置
编号
检查时间
检查部位
检查要求
检查情况
改善措施
本
体
本体、管道有无变形、损失、腐蚀
固定螺栓、基础螺栓及螺帽是否松动或损失
附
属
设
施
管道是否脱落或腐蚀
管道是否有渗漏或变形
管道是否表明介质名称及流向
压
力
表
表面是否模糊、损坏、渗漏
与本体连接处是否有腐蚀、渗漏
压力表每半年校验一次，是否校验
排
水
阀
阀门及管道是否有渗漏
排水对周围环境是否有污染
安
全
阀
安装是否正常，是否有渗漏
安全阀每年校验一次，是否校验
检查人：主管：审核：

干燥机储气罐安全检查表安全生产规范化应急预案安全制度安全管理台账企业管理

干燥机、储气罐安全检查表
检查项目
项目
编号检查结果问题说明
1设备表面清洁度:物品堆积、脏污等　
2检查空气开关与连接线及所有线路连接有无异常
3
各压力表显示是否正常、是否年检　4设备标签是否损坏和脱落
　5空气过滤器工作时指针是否在绿色区域
　６排风扇运转是否正常７面板显示操作是否正常
８操作人员持证上岗,并熟悉其工作性能。

　干燥机
9操作人员必须按标准穿戴好劳保用品。

　1技术资料齐全，有使用登记证和定期检验合格证
２
检查储气罐周围是否有腐蚀气体和流体
　３
储气罐应建立健全相应的规章制度,包括:操作规程，维修、保养制度,操作、点检记录等 4焊缝是否牢固、密封圈是否老化 5罐身是否有生锈、破损并及时修补　6
检查气压管路密封性,若有出现漏气现象应及时修补
7
储气罐操作人员和储气罐管理人员必须经劳动部门培训并取得压力容器操作证后方能上岗，并严格遵守厂内各项安全操作规程储气罐
8
工作完毕将贮气罐内余气放出。

冬季应放掉冷却水
备注
填写说明：ﻫ“O ”表示正常或已执行；ﻫ“X”表示故障、损坏或未执行；ﻫ“N ”表示该项不适用。

检查人:检查日期：。

储气罐区安全检查表

第三节主要设备、设施情况
表5。

3 新区瓦斯储配站储罐与站外建、构筑物安全距离检查表
表5。

4 新区瓦斯储配站储罐与站内建、构筑物安全距离检查表
安全设施汇总一览表
表5。

11 特种作业人员操作资格证一览表
二、安全检查表
根据《安全生产法》、《安全生产许可条例》等有关规范、规程和标准中的有关内容编制了安全管理检查表.
第二节新区瓦斯储罐评价单元
二、安全检查表
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006、《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）、《安全色》(GB2893——2001)、《安全标志》（GB2894-—1996）等有关规范、标准中的有关内容编制了安全管理检查表.
加压机房与建、构筑物的防火距离（m)。

储气罐安全检查表

积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠
7
电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）
8 设备设施布置合理，与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离
9 室內杂物放置
隐患备注：
1.每周例行检查一次，将检查状况记录于表中；说明： 2.安好无问题打“√”有隐患问题打“×”；
3.问题性质需在备注栏位进行说明，并上报安全主任确认整改。
检查月份：
序号
1 室內通风效果
2 室內照明设施
储气罐安全检查表
检查人：
检查项目
第一周第二周第三周
第四周
3
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施
4
压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件）应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用
5
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭

罐区安全检查记录表

罐区安全检查记录表(总1页)
储罐区安全检查表
检查地点
日期
检查人员
序号
检查内容
检查评价
备注
符合√
不符合及主要问题
1
消防设施、器材是否专人管理
2
储罐区是否有专人管理
3
岗位职责、危险化学品安全操作规程是否上墙
4
现场职工是否能正确使用并佩戴劳动防护用品
5
罐区内是否有搭建临时建筑、违章建筑
6
危险化学品装卸过程中作业人员是否穿相应的防护衣、带防
13
是否制定事故应急救援预案
14
压力、温度、液位、泄漏报警等是否有远传和连续记录，液
化气体、剧毒液体等重点储罐是否设置紧急切断装置
15
消防设施、器材是否完好有效，是否放在明显和便于取用地
点，周围有无其他物品阻碍
10
对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道是
否采取静电接地措施
11
储罐区是否有明显的安全标志和标识，每个危险化学品储罐
是否有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭火方法的标
识
12
危险化学品储罐区是否有明显的安全标志和标识，每个危险
化学品储罐是否有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭
火方法的标识，储罐外壁是否按盛装操作是否轻搬轻放、防止
摩擦和撞击
7
是否建立并严格执行重大危险源安全监控责任制，是否定期
检查重大危险源压力容器及附件、应急预案修订及演练、应
急器材准备等情况
8
储罐区四周应设置高度不小于 1 米的不燃烧体实体防护墙，
9
电气设备是否有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设
施完好，避雷带与引入线应采用焊接连接

储罐区安全检查表

序号检查内容
储罐区安全检查表
检查标准
检查方法检查结果
罐基础无松动、倾斜，无沉降；
现场检查
罐体无锈蚀，焊缝无裂痕，防腐层无脱落；
现场检查
检；
现场检查
1 储罐及附件
法兰、配管及附属设施无松动、无渗漏、无损坏、无腐蚀；
现场检查
走梯、护栏、平台清洁、无严重锈蚀，无开焊。
现场检查
防静电设施连接良好、符合要求，定期检测
现场检查
阀门关闭自如，无泄漏，润滑良好
现场检查
灭火器材清洁、完好
现场检查
警示牌、标识齐全完好
现场检查
2 消防设施设备卸料泵完好、无泄漏
现场检查
消防水泵完好、无泄漏
现场检查
检查人员:
消防水池无泄漏，水位正常
现场检查
检查时间:

压力容器(储气罐、换热器)安全专项检查表

1．4压力容器与相邻管道或构件是否有异常振动、响声，相互摩擦。
1．5支承或支座是否损坏，基础是否下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否松动。
1．6排放（疏水、排污）装置是否完好。
1．7压力容器应保持稳定运行。
1．8铭牌保持完好无损。
2
压力容器本体内部
2．1压力容器内部表面是否Fra bibliotek腐蚀、裂纹和机械损伤。
2．2人孔、检查孔周围以及筒体封头（端盖）。
附件三
压力容器（储气罐、换热器）安全专项检查表
检查单位
检查时间
受检单位
设备位置
检查人员
序号
检查项目
检查内容
检查结果
1
压力容器本体外部
1．1压力容器的本体、接口部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏等，本体外表面是否有机械损伤和腐蚀。
1．2保温层是否破损、脱落、潮湿、跑冷。
1．3检漏孔、信号孔是否漏液、漏气，检漏孔应疏通。
3．2．7用于水蒸气介质的压力表应有存水弯管。
3．1．3安全阀与压力容器之间不宜装设截止阀门。
3．1．4安全阀装设位置应便于检查和维修。
3．1．5安全阀应定期检验并铅封。
3．1．6安全阀的阀芯与阀座密封严密，不应粘死，弹簧无严重腐蚀、生锈。
3．1．7安全阀的规格与型号应和压力容器的参数相匹配。
3．2压力表
3．2．1压力表必须与压力容器内的介质相适应。
2．3封头与筒体的直径是否发生鼓包或膨胀变形。
2．4本体内部管壁、管板是否有腐蚀、裂纹，水汽两侧是否结垢。
3
安全附件
3．1安全阀
3．1．1安全阀应垂直安装在压力容器液面以上气相空间部分或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。

储罐日常安全检查表

储罐日常安全检查表
A/SXDH4.2.2.4-01
序号
检查项目
检查内容和要求
检查标准（或依据）
检查方法
检查结果
备注
1
基础
表面无裂纹
《建筑设计规范》
现场检查
2
罐体
符合国家有关（压力）容器的规定，其液面计、压力计、温度计、阻火器等安全附件完整好用，在检验周期内
《压力容器安全管理制度》
查现场、记录
3
阻火设施
《化工企业压力管道管理规定》
查现场
连接管路无异常振动
7
其他
8
检查中存在问题和处理情况：
9
复查验证记录：
复查验证人：
检查部门：检查人：检查时间：
储存顶部通气管上装设的阻火器完好，并定期进行检查
《安全设施管理制度》
查现场、记录
4Байду номын сангаас
报警连锁设施
储罐设有的液位计或高、低液位报警器完好，在检验周期内
《监视和测量设备管理制度》
查现场、记录
5
防静电措施
罐体采取静电接地措施
《石油化工静电接地设计规范》
查现场
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
6
附属管路
阀门完好、连接法兰无泄漏

储气罐安全检查表

储气罐安全检查表本文档是针对储气罐的安全检查表，旨在帮助使用者了解储气罐的常见危险和安全检查方法，提高储气罐使用者的安全意识。

检查前准备1.工作人员必须经过储气罐的相关培训，并持有相应的资格证书。

2.检查前请仔细查看储气罐的规格书和技术文件，对储气罐的结构和技术参数有所了解。

3.确认储气罐所处的环境是否有隐患，如火源、易燃易爆品等。

4.检查前，请准备好所需的工具和物料，如手提式温度计、调压器、检漏器、焊接工具等。

检查内容外壳检查1.外壳表面应当完整无损，无锈蚀、变形、开裂、漏气等情况。

2.外部管道、阀门、附件等应当固定可靠，连接处应当密封，无松动、渗漏等情况。

3.检查悬挂支承结构是否完整无损，如吊环、吊钩、支架等。

4.检查散热器、消声器、防护罩等附属设施是否完整无损。

内部状态检查1.检查内部是否存在锈蚀、结垢、砂眼、沉淀物等污染情况。

2.检查内壁和底板是否存在明显变形、开裂等情况。

3.检查内部焊缝是否存在裂纹、熔穿等不良情况。

4.检查内部防爆器、液位表、压力表、温度计等附属设施是否完好无损。

附属设施检查1.检查防雷设备、泄爆管道、排气管道等是否完好无损。

2.检查管道的阀门、旁通阀、止回阀、减压阀等是否灵活可靠。

3.检查电气设备、控制盘等是否符合国家标准，是否有损坏、老化、发热等情况。

4.检查压缩机、空气过滤器、冷却水泵等附属设施是否正常工作。

检查记录对储气罐进行安全检查后，要对检查情况进行记录。

记录内容包括：1.检查时间、地点和检查人员。

2.检查内容、方法和所用的工具和技术文件。

3.检查结果、存在的问题、处理方法和处理结果。

4.储气罐的维护记录，包括维修和更换各种零部件的日期、地点和人员。

结语储气罐的使用需要严格符合国家标准和相关法律法规，储气罐的安全性是企业安全生产的重中之重。

通过本文档的检查，可以及时发现储气罐的潜在问题，及时维修和更换，确保储气罐的安全运行。

储罐区安全检查表

XXX储罐区安全检查表
检查对象：化学品仓库+氧气乙炔罐检查时间：2018年月日检查人：检查目的：检查气瓶储存的安全管理和安全条件，及时消除隐患。检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 储罐区检查项目检查内容所有阀门、管路是否泄露罐区域无杂物，无纸箱、木板等易燃物安全标志、通气管等安全设施齐全完好。现场无人吸烟和使用明火。照明设施、电气设施等完好。库区环境设置安全、规范的输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志配置相应的消防设备、设施和灭火药剂处于完好、可用的状态。出入库记录齐全、规范。危险化学品《危险化学品安全管理条例》管理作业人员需按规定佩戴符合要求的劳动防护用品。其他《储罐区作业安全通则》检查依据检查情况 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合检查结果备注
存在的问题填写处理意见及处理措施：
填表说明：检查确认结果：合格“√” 不合格“×” 如不合格的项目在表格下方对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容编制部门：生产技术部审核：批准：
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ห้องสมุดไป่ตู้

储罐日常安全检查表格

储罐平常安全检查表格
储罐日常安全检查表
序检查号工程
1基础2罐体
阻火3
设施
报警4连锁
设施
防静5电措
施
附属6
管路
其他7
检查内容和要求
表面无裂纹
吻合国家有关〔压力〕容器的规定，其液面计、
压力计、温度计、阻火器等安全附件完满好用，在
查验周期内
储蓄顶部通气管上装设的阻火器圆满，并如期进
行检查
储罐设有的液位计或高、低液位报警器圆满，
在查验周期内
罐体采用静电接地措施
输送物料的管道采用跨接等防雷防静电措施
阀门圆满、连接法兰无泄漏
连接收路无异常振动
检查标准
检查方法检查结果备注
〔或依据〕
?建筑设计
现场检查
标准?
?压力容器
安全管理制查现场、记录
度?
?安全设施
查现场、记录
管理制度?
?监察和测
量设施管理查现场、记录
制度?
?石油化工
静电接地设查现场
计标准?
?化工企业
压力管道管查现场
理规定?
检查中存在问题和办理情况：8
复查考据记录：
9复查考据人：
检查部门：检查人：检查时间：。

专业检查表——季度——电气和机械设备专项安全检查表安全管理台账安全生产规范化企业管理安全制度应急预案

安全生产
电气和机械设备专项安全检查表检查组组长：成员: 检查日期：检查结果序号项目检查内容检查标准检查方法是否符合存在问题整改要求考核意见配电房变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标查现场设备接地电气设备应进行静电接地查现场带电部位带电部位的屏护应正常查现场1.电气部分和防护保险装置应完好、灵敏可靠查现场2.夜间作业应有充足的照明查现场３.安全附件应安全可靠,在使用期内查现场4.开机前应检查电路，开关应正常查现场特种设备 5.严禁违章作业查现场１电气设备防护装置有可能伤人的机械设备处有可靠的防护装置查现场临时线路不乱拉、乱接临时线、临时灯查现场2临时用电作业票证生产需要应办理临时线申请手续,定期检查，过期拆除查票证应急照明正常的应急照明系统查现场插座、开关插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接头可靠查现场3现场灯具和开关潮湿、有腐蚀性蒸气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合适的防潮、防爆、防雨的灯具和开关。

查现场填表人: 审核人: 。

储罐安全检查表.

车间（部门）设施设备安全检查表
项目
序号
设施设备名称
检查标准
备注
储罐
1、储罐支撑架：焊口无裂缝表面无裂纹无腐蚀减薄。
2、法兰：1、焊口无裂缝无腐蚀减薄。
3、考克：无腐蚀减薄玻璃管无裂纹。
4、壁厚：无腐蚀减薄。
5、壳体Байду номын сангаас地：壳体是否接地。
6、液位计：液位计防护罩安装能起到防护要求，完好。液位计无堵塞的可能性。
项目
序号
位置
检查情况
不达标后果
现有安全措施
建议安全控制措施
1
储罐符合1、2、3、4、5条标准要求，…..不符合第4条标准要求，液位计防护罩少了一半。
液位计玻璃管可能破裂，造成物料泄露。
将液位计另一半加上防护罩。
2
3
4
5
6
7
检查人员：检查日期：主要负责人确认：
每天多一点点的努力，不为别的，只为了日后能够多一些选择，选择云卷云舒的小日子，选择自己喜欢的人。

干燥机安全操作规程安全生产规范化应急预案安全制度安全管理台账企业管理

操作规程
混料机的安全操作规程
ﻫ1业作电带禁严，源电断切应时斗料理清在、,以奂引起人生事故。

ﻫ2。

故事电触成造损破路线源电意注须必时色转料混、
3、混料时严禁湿手闭合破碎机的电源开关,以奂引起触电事故。

　
ﻫ4。

源电闭关时及应后成完料混、
碎料机安全操作规程
１．操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等;
2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧）,女员工将长发盘起塞入工作帽中;
3.清理设备周围环境,不许存放任何与生产无关的物品;
4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象;发现有异常及时向上级主管报告;
5.开机操作时必须集中精神,不得做与工作无关之事,如机器运行中发现有异常,应立即停并切断电源向上级主管报告；
６．在清洁或维修保养设备时,必须
2、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作,以免刀片、物料伤人。

　
3、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。

　
4、严禁破碎水口料一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。

ﻫ5、严禁湿手闭合破碎机的电源开关,以奂引起触电事故。

ﻫ6。

源电闭关时及应后成完碎破料物、
干燥机的安全操作规程
1、干燥物料时注意电源电线破损造成的火灾事故的发生。

??？　
２、干燥物料时严禁将物料掉入发热管内引起火灾或烧坏电机。

３、干燥物料时严禁将设置的温度超过原料正确的温度范围，以奂引起火灾。

ﻫ4关开源电的机燥干合闭手湿禁严时料物燥干、,以奂引起触电事故。

5、物料干燥完成后应及时关闭电源。