整体提升架现场事故隐患图解(40页)

智能控制柜
分控箱
每个机位设置一台分控箱，挂在荷载传感器附近的架体上（不与其它部件干涉即 可）；分控箱的功能：①将荷载传感器传递的荷载数据传递给主控柜②根据主控 柜反馈的指令控制电葫芦运转或停止③单点荷载显示、超欠载声光报警④通过控 制面板上的按键进行单点升降调控和对总电源切断急停 。
仪表面板说明： 状态指示：超载预警时，超载指示灯闪烁。超载停机时，超载和停机指示灯同时 常亮，并由蜂鸣器进行声光报警。欠载预警时，欠载指示灯闪烁。欠载停机时， 超载和停机指示灯同时常亮，并由蜂鸣器进行声光报警。电机缺相时，会对应相 同的相序进行指示常亮，并由蜂鸣器进行声光报警。
载的隐患。
3. 防护不到位
分片位置、架体顶悬臂段侧向钢板防护、架体底部硬隔离、操作层隔离等不到位。
4. 附着支座锚固不到位
支座螺杆双螺帽设置不到位，担心混凝土污染螺纹，有意不露丝扣；部分支座进
行了悬挑，未及时设置上拉斜杆；支座螺栓孔设置位置不合理出现开裂现象。
5.防坠器失效
防坠器偏位、防坠齿未顶紧、防坠器污染严重等。
6.提升支座锚固
提升支座受力时锚固处混凝土强度不足，出现变形过大，结构构件开裂情况；
提升支座工作时负荷较大，锚固位置如阳台边梁等结构受力超过设计导致结构出 现裂缝。
目前施工进度普遍较快，特别是进入冬季施工，混凝土强度上升较慢，需要引
起足够关注，集团“关于加强混凝土拆模、附着、锚固等早期受荷管理的通知” 中也已经明确强调。
3 注意事项
3.1在提升点附着处的砼强度大于C20，安全部检查支模构件和临边堆物等，认为具备 安全提升条件后，填写提升作业通知单，并对施工班组下达作业通知。
3.2由技术员、安全员对提升作业人员进行安全技术交底，班组长进行具体的作业分工 3.3提升作业前，项目部必须发出书面通知(或在醒目地方用板写上），告知与升降脚手 架提升时有安全影响的临边作业、悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间,同时 在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。 3.4提升作业人员上岗前必须对通信设备进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后 ，方可进入各自的施工位置。 3.5提升作业操作人员应划分定岗、分片、分机位对架体进行检查清理并对机位提升时 进行监护查看保证架体正常提升。 3.6各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降 作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。 3.7集成架提升过程中，架体观察人员要严密监视电动葫芦的运行情况，及时排除翻链 、铰链和其他影响正常运行的故障。 3.8架体提升作业时严禁站人、堆放建筑材料或与集成架不相关的物品。 3.9为防止电动葫芦铰链、翻链，每次提升架体前要检查电动葫芦的导链轮是否完好、
7. 爬架提升
附着支座缺失导致上端悬臂过大出现主框架外翻。
8. 支座固定
支座只有一个螺栓，且支座底部未与结构抵牢，存在支座失稳隐患。
9. 器件锈蚀严重
电动葫芦、附着支座等缺少保养，锈蚀严重。
以上问题通过事前管理、日常巡
视等即可及时发现，及时化解，希 望大家在大干快上的同时重视重大 危险源的管控，杜绝质量、安全事 故发生。
.3、控制电缆使用50 25压线 槽进行保护沿架体外侧铺设，拐 角或分控箱使用接头对接。
4、主电源通电,检查葫芦相序 ，保证每台电动葫芦上升或下降 方向一致,与电控柜控制面板上的 提升或下降标识一致。
控制线路连接示意图
集成架的提升
1 提升准备 在提升整体升降式脚手架之前，操作人员要架体做全面细致的检查，具体检查内容 为： 1.1整体升降式脚手架上的施工垃圾是否全部清理干净。 1.2架体连接螺栓、导向架连接螺栓、导轨和附墙支座导轮是否已进行涂油处理。 1.3电动葫芦全部进行清灰及涂油保养，并检查运转是否正常。 1.4检查电缆连接、分控连接、总控接线是否正确。 .1.5检查维修总、分控制箱各开关保护元器件是否工作正常。 1.6正式投入使用前要进行调试与验收并试运行，自查、试运行合格并经监理工程师 验收合格后方能使用。
1. 外围护高度低于操作面
因为采用了铝模，混凝土浇注完成后K板未能拆除，导致最上面一道支座无处附 着，从而影响爬架提升导致操作面高于防护。
此时需要加强班组协调作业，对支座处K板进行优化，避免问题持续存在。
2. 爬架上模板等材料堆积严重
钢筋、铝模构配件、螺杆等材料到处堆放于爬架之上，存在高空坠物和负荷超
2 提升步骤
2.1拆除架体覆盖第一道的附着支座，安装到最上层的相应附墙支座安装位置。 2.2 安装上挂件，挂钢丝绳，同时检查总控分控操作指令是否一致，检查控制系统是否正常。 2.3 预紧电动葫芦。预紧操作人员为指定一人操作，以保证电葫芦链条受力均匀，预警过程必 须保证电葫芦不得有扭链、咬链和翻链现象。
有无损坏现象，如有损坏立即更换，检查过程中如发现反链现象立即纠正链条环绕方式
集成架的使用
在使用升降脚手架应严格按施工组织设计方案及各规范标准执行。不得随意 扩大使用范围。并符合下列要求：
1)总包单位应要求其他各班组产生的建筑垃圾和杂物及时各自或专人清理干 净；
2)不得利用架体吊运物料； 3)不得在架体上推车； 4)不得任意拆除结构件或松动连接件； 5)不得拆除或移动架体上安全防护设施； 6)不得利用架体支撑模板或卸料平台； 7)当架体停用超过3个月时，应提前采取加固措施； 8)当架体停用超过1个月或遇6及及以上大风前做加固措施，时后并对架体各 件作安全检查，无恙后方可继续使用；
防坠落装置防坠制动原理示意图
升降动力系统
该系统由电动葫芦、提升钢丝绳及吊挂组件组成。电动葫芦的上挂钩悬挂于主 框架2的上部，下挂钩挂住提升钢丝绳；带有2个滑轮的滑轮组件通过滑轮轴固定 在主框架1下面的箱体上；提升钢丝绳绕在滑轮组件的2个滑轮上，一头与电葫芦 下挂钩相连，另一头吊挂装置相连；吊挂装置安装在下附着支座上。当电葫芦正 向通电时，电动葫芦挂钩间的链条长度缩短，从而实现架体的上升；当电葫芦反 向通电时，电动葫芦挂钩间的链条长度伸长，从而实现架体的下降。该装置的特 点在于：通过滑轮组件改变了传力方向，从而达到电葫芦在带动架体升降的同时 ，电葫芦自身也随架体一起升降。
注：预紧电动葫芦时，操作人员必须单机单个依次预紧，不能几个同时进行。
2.4检查并拆除所有架体与建筑物连接的临时拉结及影响提升的构件材料，以确保提升过程顺 利进行。
2.5检查所有支座、钢梁、防坠器、电动葫芦、翻板及障碍物清理情况，完成后组织检查和提 升观察分工，准备提升。
2.6将提升片架体翻板全部翻至架体一侧，并连接牢固，保证不自动翻回。 2.7将架体试提升5cm后停止,松动提升架体上所有承重顶撑，确保全部卡头转至建筑物方向。 注：绝对不允许直接提升，以防止主框架对接处与承重顶撑卡头卡住。
附着支座
附着支座是用型钢和钢板焊接成强度大、刚度好的刚性支撑，安装时用两根 M33的穿墙螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，使用工况下 附着支座是整个脚手架的受力装置。该装置上还设有导向轮，与设在主框架上 的导轨配合，可起导向、防倾作用；同时该装置上还设有防坠制动机构，与导 轨上的防坠齿共同起防坠作用。设计时应考虑每个附着支座都能承受一个机位 的全部自重和冲击荷载；导向轮的锥度应与主框架上导轨的锥度一致。
架子在上升工况和使用工况，也可以不装防坠拉线和 压力弹簧，在扭力弹簧的作用下，制动板始终摆向导轨一 侧，这时的架体只能上升，一旦下降或意外下坠，制动板 即会顶住导轨上的防坠齿，使架体停止下行，确保架体设 备及施工操作人员的安全。
a 升 降 原 理 示 意 图
b）升降工况防坠落装置示意图 c)制动状态防坠落装置示意图
附 着 支 座
防倾装置
每个机位的防倾装置由三道附着支座头部的导向轮和主框架内侧的导轨共同组 成。它的主要作用是防止架体内外倾翻。
防倾装置及工作原理
卸荷装置
卸荷装置安装时通过一根φ24的销轴固定在附着支座的头部，使用工况下通过调 节螺母使承重板的上表面顶住防坠齿的下表面从而承受架体的荷载；
使用工况下01型)采用制动板式防坠落 装置。该装置由安装在附着支座头部的制动机构和主框架 内侧带有防坠齿的导轨共同组成 ，每道附着支座设置一套
制动机构。为避免施工过程中掉落的混凝土等杂物落影响 防坠制动效果，本设计将防坠落装置设置在一个10mm钢板 制作的盒子中，并与附着支座装配成一个整体，可起到有 效的防尘、防污染作用。架子在升降工况，当电葫芦链条 预紧后，将制动板转动到图b）所示位置，穿好防坠拉线并 通过调节螺钉将其拉紧，保证三道附着支座上的制动板均 让开导轨上的防坠齿，架体可以自由升降；当电葫芦链条 或提升钢丝绳出现意外突然断开时，架体垂直向下坠落， 同时，吊挂装置失去架体的重量，在内压力弹簧的作用下 ，吊挂装置上的吊杆向上运动将防坠拉线放松，在防坠机 构内扭力弹簧的作用下，防坠制动板向导轨一侧摆动并与 导轨背面相贴，当导轨上的防坠齿碰到防坠制动板时（见 图c），导轨及架体即被防坠制动板顶住从而停止下坠，保 障了架体设备及施工操作人员的安全。
附着式整体升降脚手架施工组织设计方案
编制依据
1）、本工程建筑、结构施工蓝图 2）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 3）、《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 4）、《建筑施工手册》缩印本（第五版） 5）、 JZJT-01型爬架安装操作规程和技术指标 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 6）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013 7）、《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 8）、《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016） 9）、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210--2016 10）、《碳素结构钢》GB/T700-2006 11）、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006 12）、《安全带》GB6095-2009 13）、《安全网》GB5725-2009 14）、《密目式安全网》GB16909 15）、其他国家及地方关于安全施工的有关规定 16）、本工程施工组织设计 17）、中华人民共和国住房和城乡建设部文件建质[2018]37号令《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》和建质31 号文