精益生产考试试卷[含答案]
最新精益生产试卷(车间培训自测用)
精益生产知识
第一套自测试题
(考试时间:90分钟)
部门:姓名:分数:
一、判断题:(15题*1分/题=15分)
1、增产的时候提高生产率,减产的时候降低生产率,并不是好的改善。(对)
2、与任何事情相比,确保职场的安全都是第一位的,最优先的。(对)
3、QC小组活动的主题仅限于质量问题的改善。(错)
4、自主保养的项目由设备的使用部门与专业维护部门共同协商确定。(对)
5、为了降低库存、减少工时,采购件采用的接收方法主要有:多次进货、混装搬运、顺序领取、着工领取。 ( 对 )
6、作业标示板上作业人员板的编号必须与工序号一一对应,不能随意更改。(错)
7、按精益生产方式,通常先进行设备改善,再进行作业改善。(错)
8、所谓“安灯”是指能瞬时反映生产现场状态,多人多方向可以瞬时判断生产正常与否的信息窗口装置,如电子显示板、各类报警灯等。(对)
9、通过编制标准作业票,明确作业人员的轨迹,可以判断其移动是否合理无浪费。(对)
10、针对某一质量问题进行分析后,制定出2种对策,为了尽快解决问题,这2种对策可以一起实施。(错)
11、生产管理板上计划一栏的填写,可以到了规定的时间节点再填写,没有必要开始工作时就全部填写。(错)
12、产量发生变化时相应地调整作业人员的数量,作业人员的作业量也会发生变化,这些信息均可以反映到作业标示板上。(对)
13、设备的可动率越高越好,100%是理想状态,绝不可能超过100%。(对)
14、在生产现场,为了发现浪费,需从作业面、作业环境面的最重要着眼点进行记录。其中,作业面的着眼点为标准作业,作业环境面的着眼点为5S。(对)
精益生产基础知识考试试卷
《精益生产》基础知识测试
姓名:___________ 公司名称:_________________________ Name:__________ Company:_________________________
一、简答题。(70分)
1.简述精益生产(LP)?(7分)
2.何为标准工时?标准工时的意义是什么?(8分)
3.请回答工厂常见的八大浪费现象?(8分)
4.何谓动作经济性原则?(8分)
5.拉动式生产有何特点?(7分)
6.生产流程改善的方向是什么?(8分)
7.搬运改善常用的方法及目的?(8分)
8.动素分析的目的及程序?(8分)
9.如何缩短切换作业时间?(8分)
二、论述题(30分)
⒈有精益专家说“离开IE(industrial Engineering)方法,去搞精益生产,简直无法想象”,依据自己对精益生产的理解,阐述IE在精益生产中的作用?
(10分)
⒉如何理解“一个流”生产?如何实施“一个流”生产?(10分)
⒊生产线平衡的意义?如何评估生产线的平衡?(10分)
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45
(完整版)精益生产知识试卷
精益生产知识试卷
一、填空题
1、请列举四个现场改善经常用到的精益工具:65 、TPM 、标准作业、均衡生产、价值流。
2、TPM的基本概念是全员参与的生产维护,基础是5S,对象是全体成员,目标是最大限度提高生产
效率,以各级领导为中心的小组活动为形式。
3、精益生产的8大浪费分别:人的潜在能力,动作浪费、生产过多、搬运、生产过剩、等待、库存、不良品浪费。
4、精益5项原理中逆向原理:从客户的角度区分增值与非增值,不能从独立的企业与部门角度区分。
5、精益运营的三个方面:运营系统、管理架构、观念与行为
6、一切不增值的行为和活动都称为浪费。
7、流程分析是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善的必要IE手法。
8、精益推行中,人在受改变习惯做法的时候会出现一种反抗力,在心理上存在一个:恐怖区
9、精益系统的方法并不急于立即解决问题,而是立足于揭示问题根源找出长期的对策。
10、5S管理源于日本,指的是在生产现场,对人员、机器、材料等生产要素开展
相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动
11、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。
12、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。
13、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费,清扫重在消除现场脏污。
14、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法制度化, 规范化,维持其成果。
15、精益生产方式的核心是:零库存和快速应对市场变化。
16、生产要素的5M QS分别指:人、机器、物料、作业方法、管理、品质、安全。
17、精益生产方式采用拉式控制系统,两大支柱是准时化和自働化。
答案精益生产LP试卷
《精益生产LP》试卷
姓名:部门:分数:
一、填空题(每题3分,共30分)
1、请列举四个现场改善经常用到的精益工具:6S 、减少生产准备时间、培养多能工、放错设计。(TPM 、标准作业、均衡生产、价值流、生产线布局优化……)
2、丰田公司估计,许多制造业工厂中任何时刻都有85% 的工人没有做工作
3、现代企业竞争的三个方向是:技术领先、营销领先、成本领先。
4、精益生产的7中浪费分别:动作浪费、生产过多、搬运、生产过剩、等待、库存、不良品浪费。
5、精益5项原理中,从客户的角度区分增值与非增值,不能从独立的企业与部门角度区分,我们称之为:逆向原理。
6、精益运营的三个方面:运营系统、管理架构、观念与行为
7、一切不增值的行为和活动都称为浪费。
8、程序分析是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善的必要IE手法。
9、精益推行中,人在受改变习惯做法的时候会出现一种反抗力,在心理上存在一个:恐怖区
10、精益系统的方法并不急于立即解决问题,而是立足于揭示问题根源找出长期的对策。
二、选择题:(每题3分,共30分)
1、5S活动的核心,也是5S活动的最终目是(A )。
A .素养 B. 清洁 C.安全 D.三定
2、以下不属于看板分类的是(A )
A. 管理看板
B. 传送看板
C. 生产看板
D. 临时看板
3、从企业赢利的本质来看,我们通常把制造型工厂看成( B )
A:资金类企业B:物流类企业
C:人力资源类企业D:市场服务类企业
4、在工厂的七大浪费中,号称是“万恶之源”的浪费是( C )
A:动作浪费B:搬运浪费
C:库存浪费D:等待浪费
精益生产考试试卷[含答案]
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第1页
精益生产考试试卷
一、单项选择题(共40题,每题1分,共40分)
1、丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费,以提高生产 D 。 A 、周期 B 、交货期 C 、成本 D 、效率
2、拉动系统的核心是 D 。
A 、5S
B 、自动化
C 、看板管理
D 、准时化 3、均衡生产要求快速换产以达到 A 的生产。
A 、小批量、多品种
B 、小批量、少品种
C 、大批量、少品种
D 、大批量、多品种
4、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品 库存的情况下流动。
A 、有
B 、没有
C 、不确定
D 、有一点 5、运货指令的使用规则是 C 。 A 、前一道工序根据“看板”的种类和数量生产 B 、没有“看板”时不运送,不制造
C 、后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品
D 、“看板”一定挂在作业的相关实物上 6、精益生产的库存水平是 C 。
A 、高
B 、中
C 、低
D 、多 7、需要整理整顿的是什么地方? C 。
A 、工作现场
B 、办公室
C 、所用地方
D 、仓库 8、实行“看板方式”的基础是: C 。
A 、准时化
B 、自动化
C 、流水线生产
D 、均衡化生产 9、TPM 需要所有的人,从领导到 D 的积极参与,但是并不是所有的
人都要改变“作业员只管操作,维修员只管维修的意识”。 A 、工艺技术人员 B 、管理人员 C 、材料工 D 、操作工
10、精益生产方式对操作员工的要求是 C 。
A 、懂设计制造有较高操作技能
B 、不需要专业技能
C 、多技能
D 、单一技能 11、持续改善的基础是 A 的途径。
铝压延加工生产效率提升与精益生产考核试卷
五、主观题(本题共4小题,每题10分,共40分)
1.请简述如何通过优化生产流程来提高铝压延加工的生产效率,并列举至少三个具体的优化措施。
2.精益生产中强调消除浪费,请详细说明在铝压延加工过程中,企业应该如何识别和消除“七大浪费”。
4.为了减少浪费,精益生产中常采用_______系统来控制生产节奏。(答案:看板)
5.提高铝压延加工生产效率,可以通过_______来减少原材料的浪费。(答案:提高材料利用率)
6.精益生产考核的指标中,生产周期时间是衡量_______的重要指标。(答案:生产效率)
7.下列哪种方法可以帮助提高铝压延加工的质量稳定性:_______。(答案:实施SPC)
C.提高产品质量
D.减少资源浪费
4.以下哪些方法可以帮助减少铝压延加工过程中的浪费?()
A.采用JIT(准时制)生产
B.优化原材料采购
C.提高设备的维护频率
D.减少不必要的运输
5.以下哪些是铝压延加工中常见的浪费类型?()
A.过度加工
B.库存积压
C.多余的运动
D.等待
6.提高铝压延加工生产效率的关键因素包括哪些?()
A.减少设备停机时间
B.降低生产质量要求
C.增加员工休息时间
D.减少生产计划
精益生产STD考试试卷(附答案)
D、车间主任 32、标准化工作文件的更改方式有( ABCDE ) A、划改 B、换版 C、删除 D、换页 E、增加 33、班组成员在标准化工作中的职责有 (ABCDE) A、参与标准化工作的改进并提出改进意见。 B、建议改进标准化工作 C、向班组长反馈标准化工作的相关信息 D、以标准化工作作为问题解决和培训的基础。 E、遵守标准化工作 34 、 编 制 一 份 完 整 的 标 准 化 工 作 文 件 使 用 到 哪 些 表 单 ? ( ABCDE ) A、周期时间波动表 B、工作要素时间统计表 C、SOS D、工作要素单 E、物料数据单 35、FPS 包括绿色的( A )线、黄色的( B )线、红色的( E )线。 A、起始
28、每月( B )应该对线平衡墙状态进行审核,开展改进工作。 A、班长 B、工长 C 、车间主任 D、厂长 29、为确保工位正确设定, 班组成员在安全和有效的方式下实施 标准化工作,应该对工位开展( B )工作。 A、分层审核 B、作业准备确认 C 、5S D、巡视管理 30、开展整理活动时,按照( D )对生产线旁的物品进行分类。 A、物品种类 B、使用人员 C 、物品价值 D、使用频率 三、多选题: 1、标准化就是( ABC ) A、制定标准B、讲授标准C、遵守标准 D、知道标准 2、开展 5S 活动的目的有:( ABCDE ) A、识别浪费 B、消除浪费 C、使工作场所有序 D、显现“偏离标准”现象 E、降低成本 3、5S 应该关注下面的哪些方面?( ABCDEFG ) A、地面通道 B、物料
精益生产在线考试试卷
精益生产在线考试试卷
单项选择题
1. 如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要( )。(1.0)
A、熟悉标准作业表
B、推进5S活动
C、开展TPM活动
D、开展创意改善提案
2. 需要整理整顿的是什么地方?( )。(1.0)
A、工作现场
B、办公室
C、所用地方
D、仓库
3. 为了满足客户对交货时间及数量的需求,科学合理的原材料、在制品、成品安全和( )是必要的。(1.0)
A、供应商
B、生产能力
C、半成品
D、缓冲库存
4. 下列哪些不是使用“看板”的六条规则:( )。(1.0)
A、逐步增加看板的数量
B、没有看板时不运送、不制造
C、看板一定挂在作业的相关实物上
D、必须生产百分之百的合格品
5. 制订标准化操作的人员是:( )。(1.0)
A、精益团队与操作人员
B、精益团队与基层领导
C、基层领导和技管人员
D、技管人员和公司领导
6. 精益生产是一种理论还是( )。(1.0)
A、工具
B、方法
D、文化
7. 哪些不是创意改善提案实施要点:( )。(1.0)
A、创意改善提案的角度有多种,可以从“浪费”入手,从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋,思考如何做改善
B、先从不花钱的改善做起,创意最重要
C、改善是无限的
D、改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要
8. 开展QC小组活动有利于开拓( )的途径。(1.0)
A、提高质量
B、劳动竞赛
C、现场管理
D、全员管理
9. 精益生产的库存水平是( )。(1.0)
A、高
B、中
D、多
10. 拉动体系是允许材料、产品在( )库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。(1.0)
精益生产试卷
精益生产培训试卷
部门:姓名:分数:
一、填空题(每空1.5分,共45分)
1.三种经营思想分别为:成本中心思想、__________________和________ ______。
2.增值工作的根本目的是_______________________________________。
3.企业成本分类一般可分为:材料采购成本、技术成本、生产成本、______ ____、
________________、____________ ___、___________________。
4.工厂常见的七大浪费:不良品浪费、_____________________、___________________、
搬运浪费、库存浪费、等待浪费、和动作浪费。
5.因技术(设计、加工)不足造成的浪费称为__________________。
6.库存浪费会给企业带来:_______________、管理成本、质量成本和_______________。
7.管理常见的浪费中,闲置浪费包括:资产闲置、职能闲置、工作程序复杂化形成的闲置、
____________________、__________________。
8.标准作业三要素:________________、作业顺序、_______________。
9.不符合精益生产的一切物料搬运活动属于___________浪费。
10.精益生产的两大支柱为_______________和__________________。
11.在推行6S活动中,在被认为不必要的物品上或需要做进一步评估的物品上贴上红牌,
精益生产培训考试试题(答卷)
精益生产培训考试试题
姓名: 工号: 部门: 单位: 得分:
一、填空题(每空4分,共40分)
1.精益生产模式起源于 日本丰田汽车 公司;流水线生产模式起源于 美国福特汽车 公司。
2.华坚精益管理屋四个支柱是 高品质 、 快交期 、 低成本 、 高效益 。
3.QCO是指 快速作业转换 。
4.JIT物料运动的目标 适品 、 适量 、 适时 。
二、判断题(每个4分,共20分)
1.TQM是指全员设备(预防)维护,是所有员工努力通过持续改善设
备的运行来减少设备成本的全系统活动。( ╳ )
2.6S是一般指整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约。( ╳ )
3.精益生产之“心”是指转变思想与观念;“技”是指运用良好的技术与专业;“体”是指持续全员共同协作。( ╳ )
4.库存为万恶之源,精益生产的终极目标为“零库存”。( ╳ )
5.看板的功能有:生产以及搬送的作业指令,防止过量生产和搬送,进行“目视管理”的工具,改善工具四项。(√)
三、问答题(共40分)
1.Lean系统能带给我们哪些方面的优势?(10分)
答:1.提高品质;2.降低成本;3.缩短交期;4.增加灵活性;5.互信与尊重。
2.某车间面部某组别当日生管目标产量为540双,上班工作时间为10小时,停机时间为1小时,请计算出本组当日的TT时间(Take Time)?(15分)
答: (10-1)小时×3600S
=60S
540双
3.公司正推行精益生产,作为一名现场干部,你应该作何准备?(15分)
答:答案不固定
范例:①公司各项Lean线相关制度与要求的了解与执行,思想意识的转变与提升;
JIT精益生产管理培训试卷(含答案)
JIT精益生产管理培训试卷
单位/部门姓名:得分:
一、填空题(每空3分,共30分)
1、6s管理其含义是指:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
2、精益思想核心内涵是以最小的资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创作出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。
3、精益生产的实现必须满足2个条件:零故障、零不良。
4、获得利润的两大手法:降低成本,提高效率。
5、精益生产三大重点是: Q(quality)品质好、 C(cost)成本低、 D(delivery)交期准。
二、判断题(每题3分,共15分)
1、精益管理以员工为根本、以利润为中心,以持续改善为手段。(√)
2、库存的危害在于:增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。(√)
3、不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了绝对最少的
界限,也是浪费。(√)
4、提前生产、超额完成任务是劳动效率高的表现,属有效劳动。(×)
5、精益生产方式的最终目标是利润最大化。(√)
三、单项选择题(每题3分,共15分)
1、精益管理的核心是(A)。
A、消除一切浪费。
B、最大程度的减少浪费。
C、尽量提高劳动效率。
D、零故障、零不良
2、不是精益生产方式追求的无止境的尽善尽美的目标是(D)
A.低成本
B.无废品
C.零库存
D.产品单一化
3、不是实施精益生产的具体手法的是(C)
A.生产同步化
B.生产均衡化
C.生产人性化
D.生产柔性化
4、精益生产的经营思想是(D)。
试卷带答案---精益生产七大浪费的管控和IE七大手法-提高效率的改善方法
精益生产七大浪费的管控
部门___________ 姓名__________ 成绩_______________
一、单选题(5分/题)
1.搬运的浪费是指由于存在 D 的搬运距离,或是暂时性的放
置场,堆积更换及移动等等所产生的浪费。
A.必要
B.过长
C.必须
D.不必要
2.过度加工指对从 C 的角度来看,对产品或服务没有增加价
值的作业。
A.公司
B.个人
C.用户
D.下工序
3.下列不属于七大浪费的是 B
A.过量生产
B.缺陷和返工
C.必要等待
D.过度加工
4.对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A.不良品
B.等待
C.搬运
D.过度加工
5.以下不属于动作浪费的表现 D
A.弯腰
B.作业动作不连贯、幅度过大
C.动作重复或多余
D.不必要的时间生产不必要的产品
6.以下属于库存浪费的表现 A
A.企业有大量原材料
B.不必要的时间生产不必要的产品
C.多余的产品功能
D.重复检验包装
7.计划、决议、措施、方案得不到有效执行,形成库存是属于 A 浪费。
A.库存
B.等待
C.搬运
D.动作
8. 不抓重点的改善、未电子化与共享的资料、缺乏沟通的重复事务
是属于 D 浪费
A.库存
B.等待
C.搬运
D.动作
二、多选题(10分/题)
1. 三现主义是指 BCD
A.现时
B.现地
C.现物
D.现实
2.下面哪些是动作浪费的对策 ABCD
A. 降低动作幅度或等级
B. 运用工装夹具
C. 有节奏的顺序工作
D. 适宜姿态与环境
三、判断题(你认为正确的打“√”,不正确的打“×”)(5分/题)
1.任何库存和任何及时生产不需要的运输都是一种浪费。(√)
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精益生产考试试卷
一、单项选择题(共40题,每题1分,共40分)
1、丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费,以提高生产 D 。 A 、周期 B 、交货期 C 、成本 D 、效率
2、拉动系统的核心是 D 。
A 、5S
B 、自动化
C 、看板管理
D 、准时化 3、均衡生产要求快速换产以达到 A 的生产。
A 、小批量、多品种
B 、小批量、少品种
C 、大批量、少品种
D 、大批量、多品种
4、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存,或在最底限度在制品 库存的情况下流动。
A 、有
B 、没有
C 、不确定
D 、有一点 5、运货指令的使用规则是 C 。
A 、前一道工序根据“看板”的种类和数量生产
B 、没有“看板”时不运送,不制造
C 、后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品
D 、“看板”一定挂在作业的相关实物上 6、精益生产的库存水平是 C 。
A 、高
B 、中
C 、低
D 、多 7、需要整理整顿的是什么地方? C 。
A 、工作现场
B 、办公室
C 、所用地方
D 、仓库 8、实行“看板方式”的基础是: C 。
A 、准时化
B 、自动化
C 、流水线生产
D 、均衡化生产 9、TPM 需要所有的人,从领导到 D 的积极参与,但是并不是所有的
人都要改变“作业员只管操作,维修员只管维修的意识”。 A 、工艺技术人员 B 、管理人员 C 、材料工 D 、操作工
10、精益生产方式对操作员工的要求是 C 。
A 、懂设计制造有较高操作技能
B 、不需要专业技能
C 、多技能
D 、单一技能 11、持续改善的基础是 A 的途径。
A 、标准化
B 、制度化
C 、目视化
D 、通用化
12、可视化工厂的建立有一个简单的前提, B 信息最一目了然。
A 、文字
B 、图片
C 、表格
D 、数字
13、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。
A 、不良品
B 、等待
C 、搬运
D 、过度加工 14、哪些不是创意改善提案实施要点: C 。
A 、创意改善提案的角度有多种,可以从“浪费”入手,从品质、 成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋,思考如何做改善
B 、先从不花钱的改善做起,创意最重要
C 、改善是无限的
D 、改善提案最重要的是流程改善,其他改善并不重要
15、TPM 的目标是实现零灾害、零故障(非正常故障)、 D 的目标。
A 、零事故
B 、零浪费
C 、零损害
D 、零不良
16、企业标准包括两个方面的内容,一是技术标准,二是 D 。
A 、产品标准
B 、工艺标准
C 、设计标准
D 、管理标准 17、5S 管理和产品质量的关系如何? B
A 、工作方便
B 、改善品质
C 、增加产量
D 、关系不大 18、TPM 的三大法宝是TPM 小组会议、 C 、管理看板。
A 、重点培训
B 、班前讲话
C 、现场演示
D 、宣传
19、标准作业的实施可以确保装配和加工工序的 B ,在不损害
并确保 的前提下,用更快捷有效的方式完成作业。 A 、能力、设备、库存 B 、品质、设备、安全 C 、品质、环境、安全 D 、能力、环境、库存
20、开展QC 小组活动有利于开拓 A 的途径。
A 、提高质量
B 、劳动竞赛
C 、现场管理
D 、全员管理 21、全面质量管理(TQC )的质量的含义是 C 。
A 、产品质量
B 、工作质量
单位 姓名 考号
密封线 单位 姓名 考号
密封线
C、产品质量及与产品质量相关联的各项工作质量
D、质量控制
22、为了满足客户对交货时间及数量的需求,科学合理的原材料、在制
品、成品安全和 D 是必要的。
A、供应商
B、生产能力
C、半成品
D、缓冲库存
23、TPM管理中认为故障就是 C 。
A、人故意使设备发生障碍
B、设备设计中的障碍
C、设备运用中的障碍
D、设备改造中的障碍
24、丰田生产方式的基本思想是 C 。
A、围绕品质、效率、效益三大主线
B、提高生产效率
C、彻底杜绝浪费
D、准时化、自働化
25、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段,首先就要
A 。
A、熟悉标准作业表
B、推进5S活动
C、开展TPM活动
D、开展创意改善提案
26、丰田汽车工业公司的标准作业表明确地记载着标准作业的三个要素,
哪一个不是要素之一。 B
A、周期时间
B、劳动强度
C、作业顺序
D、标准手持
27、下列哪些不是使用“看板”的六条规则: A 。
A、逐步增加看板的数量
B、没有看板时不运送、不制造
C、看板一定挂在作业的相关实物上
D、必须生产百分之百的合格品
28、精益生产是一种理论还是 D 。
A、工具
B、方法
C、过程
D、文化
29、 A 不能代替生产计划,不能制定长期计划,其作用是控制计
划的执行。
A、看板
B、作业指导书
C、信息系统
D、点检表
30、下列哪一项不是精益管理的原则 A 。
A、大批量流动
B、顾客决定企业生产的产品
C、杜绝无价值活动
D、持续改善31、现在的精益思想,不仅要关注消除浪费,同时还以 B 为目标。
A、减少员工
B、创造价值
C、提倡节约
D、流程再造
32、 D 是沿着价值流的各公司和工厂之间,建立一个能够以小批量
进行补给的拉动系统。
A、精益企业
B、精益厂家
C、精益供给
D、精益物流
33、下列不属于推动精益转化原则的是 D 。
A、明确价值的看法
B、明确每个产品价值流的所有工序
C、让顾客来拉动生产活动
D、让创造价值的各工序分散作业
34、在精益生产方式中,生产量就是 A 。
A、市场需求量
B、企业最大生产能力的产量
C、市场需求量+安全库存
D、企业销售量+安全库存
35、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。
A、不接受不良品
B、不生产不良品
C、不流出不良品
D、不改变不良品
36、哪个不是清楚生产周期的好处: B 。
A、清楚地知道需要多少工人数量
B、可运用于标准化作业综合表
C、为了充分运用人工,可合并一定数量的操作于一个工人
D、可以方便了解库存周转次数
37、制订标准化操作的人员是: A 。
A、精益团队与操作人员
B、精益团队与基层领导
C、基层领导和技管人员
D、技管人员和公司领导
38、 A 必须亲自动手订立标准作业表。
A、身在生产现场的人
B、身在技术办公室的人
C、身在领导办公室的人
D、身在调度室的人
39、洛阳公司要强化全员精益生产的培训,完善精益 B 机制,逐步
打造一支懂理念、会操作、能实施的精益人才团队。
A、班组建设
B、人才育成
C、标准作业
D、改善提案
40、2010年洛阳公司围绕 D 三大主线,继续抓好基础改善工作,