胶粘剂基本知识

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3M胶粘剂基础知识介绍

首先，3M胶粘剂的基础知识包括胶粘剂的定义、分类和组成等。胶

粘剂是一种能够将两个或更多的物体牢固粘合在一起的材料。根据不同的

粘结机制，胶粘剂可以分为物理固化胶粘剂和化学固化胶粘剂。物理固化

胶粘剂通过物理方式固化，如水、溶剂挥发等；化学固化胶粘剂则通过化

学反应固化，如有机胶、热固性胶等。3M胶粘剂常用的分类有热熔胶、

双面胶、压敏胶等。

其次，了解3M胶粘剂的组成有助于理解其性能和应用。3M胶粘剂通

常由粘合剂、填料和助剂组成。粘合剂是胶粘剂中起到黏合作用的主要成分，有机胶粘剂通常使用丙烯酸类、氨基树脂、聚醚等作为粘合剂；填料

用于调整胶粘剂的性能，如增加胶粘剂的粘度、强度、硬度等，常用的填

料有氧化铝、硅酸钙、二氧化硅等；助剂用于改善胶粘剂的加工性能和稳

定性，如增稠剂、增粘剂、黏度调节剂、抗氧化剂等。

另外，3M胶粘剂具有许多优秀的性能，从而适用于各种不同的应用

场景。首先，3M胶粘剂具有优异的粘结能力和抗剪切力，能够在不同材

料和各种恶劣条件下实现牢固的粘结。其次，3M胶粘剂具有良好的耐温

性能，能够在高温或低温环境下保持稳定的粘结性能。此外，3M胶粘剂

还具有耐化学品、抗老化、防潮防水等特性，能够在各种恶劣环境下长期

使用。

最后，3M胶粘剂的应用范围非常广泛。在工业领域，3M胶粘剂常用

于各种机械设备的组装和修复，可以替代传统的机械连接方式，提高生产

效率和产品质量。在电子领域，3M胶粘剂常用于电子组件的粘合和封装，具有良好的导电性和导热性能。在家居领域，3M胶粘剂可以用于家具、

饰品、壁纸等的粘贴和装饰。在汽车领域，3M胶粘剂被广泛应用于车身修复、车窗密封、零部件的固定等。

胶粘剂基础知识及其在新能源汽车领域的应用

胶粘剂是一种通过粘附和连接两个物体来实现其结合力的物质。它广泛应用于各种领域，包括建筑、汽车、航空航天、电子等。胶粘剂的主要成分包括树脂基体和填料，树脂基体提供粘附力，而填料则用于增强胶粘剂的物理性能。

在新能源汽车领域，胶粘剂的应用非常广泛。以下是一些主要的应用场景：

1.车身结构连接：胶粘剂可用于连接新能源汽车的车身零件和结构，提供强大的结合力和抗震性能。

2.填充和密封：胶粘剂可以在车辆组装过程中用于填充和密封空隙，以减少噪音、振动和提高隔热性能。

3.纤维增强复合材料粘接：胶粘剂可用于粘接纤维增强复合材料，如碳纤维或玻璃纤维增强塑料，以增加结构强度和刚度。

4.电池系统密封：胶粘剂在动力电池系统中发挥着重要作用，如实现电池系统的密封，防止电池漏液和短路等问题。

在动力电池系统中，胶粘剂的应用尤为关键。例如，导热胶粘剂可用于完成电芯与电芯之间，以及电芯与液冷管之间的热传导，实现电池的均衡散热，降低电池温升和温差，提高电池性能和使用寿命。同时，密封胶粘剂可用于实现电池系统的密封，防止电池漏液和短路等问题。

此外，结构胶也广泛应用于新能源汽车领域，特别是在动力电池包中。结构胶需起到将电芯与pack壳体可靠连接、固定的作用，代替原来模组结构的机械连接，对于强度、柔韧性、耐老化、阻燃绝缘和导热性都提出了较高的性能要求。

总的来说，胶粘剂在新能源汽车领域的应用非常广泛，对于提高汽车的性能、降低能耗、提高安全性等方面都发挥着重要作用。随着新能源汽车市场的不断扩大和技术的不断进步，胶粘剂在新能源汽车领域的应用也将得到进一步的发展。

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识

一、环氧树脂的概念

环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧树脂。

二、环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）

（一）优点

1、单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。

2、高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。

3、固化收缩率小：在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。

例如：酚醛树脂胶：8—10%；有机硅树脂胶：6—8%

聚酯树脂胶：4—8%；环氧树脂胶：1—3%

若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为 6.0×10-5/℃

4、耐化学性能好：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。

5、电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm

6、工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。

（二）缺点

双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：

①操作粘度大，这在施工方面显得有些不方便；

②固化物性脆，伸长率小；

③剥离强度低；

④耐机械冲击和热冲击差。

三、环氧树脂的应用与发展

1、环氧树脂的发展史：环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利，由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂，1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料，我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。

胶粘剂行业常用基本知识大汇总

一、基本概念

1、粘合(adhesion)：两个表面依靠化学力、物理力或两者兼有的力使之结合在一起的状态。同义词：粘附。

2、内聚(cohesion)：单一物质内部各粒子靠主价力、次价力结合在一起的状态。

3、机械粘合(mechanical adhesion)：两个表面通过胶粘剂的咬合作用而产生的结合。同义词：机械粘附。

4、粘附破坏(adhesive failure；adhesion failure)：胶粘剂和被粘物界处发生的目视可见的破坏现象。

5、内聚破坏(cohesive failure；cohesion failure)：胶粘剂或被粘物中发生的目视可见的破坏现象。

6、相容性(compatibility)：两种或多种物质混合时具有相互亲和的能力。

7、胶粘剂(adhesive)：通过粘合作用，能使被粘物结合在一起的物质。

8、被粘物(adherend)：准备胶接的物体或胶接后胶层两边的物体。

9、基材(substrate)：用于在表面涂布胶粘剂的材料。注：这是比“被粘物”更广义的术语。

10、湿润(wetting)：液体对固体的亲和性。两者间的接触角越小，固体表面就越容易被液体湿润。同义词：润湿

11、干燥(dry)：通过蒸发、吸收，使溶剂或分散介质减少，以改变被粘物上胶粘剂物理状态的过程。

12、胶接(bond)：用胶粘剂将被粘物表面连接在一起。同义词：粘接

13、固化(curing cure)：胶粘剂通过化学反应(聚合、交联等)获得并提高胶接强度等性能的过程。

14、硬化(setting set)：胶粘剂通过化学反应或物理作用(如聚合反应、氧化反应、凝胶化作用、水合作用、冷却、挥发性组分的蒸发等)，获得并提高胶接强度、内聚强度等性能的过程。

胶粘剂基础知识

橡胶型 —— 氯丁橡胶，丁腈橡胶，丁苯橡胶，丁基橡胶，聚硫橡胶，羟基橡胶，有机硅橡胶，热塑性橡胶
复合型 —— 酚醛，聚乙烯醇缩醛，酚醛-氯丁橡胶，酚醛丁腈橡胶，环氧-丁腈橡胶，环氧-聚酰胺，环氧-酚醛，环氧-聚氨酯
形态分类：
水溶液 —— 聚乙烯醇，纤维素，脲醛树脂，酚醛树脂，硅酸钠
溶
液 —— 硝酸纤维素，醋酸纤维素，聚醋酸乙烯，氯
F
D — 实测胶接强度
E、F — 测试缺陷引起的正负偏差
理论粘接力与实际粘接力关系示意图
物理影响因素：
• 糙度与表面形态
被粘材料表面洁净，粗糙度大，可增大粘接面积，提高机械粘接力而增大粘接强度。
但若胶对材料的润湿不好（润湿角≥90。），凹凸处润湿不均匀，粘接面积变小，故粗糙度大对粘接不利。
• 弱界面层
酰胺型
CH3
C CH2
O
CH2
CH3 Si O C CH3
O
C CH2 CH3
酮型
固化：
R
CH3 Si R + H2O R
R
R'
CH3 Si OH + HO Si
R
R'
R CH3 Si OH +
R
RH ( )
R
R'
CH3 Si O Si
R

胶粘剂基础知识及产品详解

• 含氮化合物 (N) -胺, 酰胺,酰亚胺, 叠氮化物,护手霜
• 有机酸(P) -焊锡膏 (P)
• 合成胶,天然胶 (S) -乳胶手套, 手指头套, 胶管
• 有机锡触媒 (Ti) -烘过其他化学品的烘箱
• 氯化乙烯, 环氧-胺硬化反应 • 不饱和碳氢化物
加成固化反应催化剂中毒
如何降低反应的抑制现象 • 界面的抑制现象
胶粘剂一般术语
• 介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它定义为试样被击穿时，单位厚度承受的最大电压，表示为伏特每单位厚度。
测定方法：通常采用短时间法, 加在两电极间的电压从零开始以相同的速率上升,直至介质被击穿。单位：kV/mm、V/mil
1kV/mm=25.374V/mil
• 体积电阻率指某材料单位厚度上的直流压降与单位面积上通过的电流之比。
邵氏硬度，一般常用等级为shore D、A、00，软硬程度依次递减，00级别一般使用在凝胶类非常柔软的物体上，A级别类似橡胶带有弹性的软硬程度，D级别描述坚硬的物体。具体硬度以数字表示，如80D、20D、 60A、30 00等，同级别下数值越大表示越硬。级别之间没有转换的公式，一般可以认为90A≈20D
A +B ≥ C
特点：固化时需要水气，产生副产物，不能在密闭环境下固化，不会产生固化抑制或固化中毒。
有机硅粘胶胶粘剂固化机理

胶粘剂基础知识及产品详解

一、胶粘剂概述

胶粘剂（Adhesive），又称为粘合剂，是一种非塑性的硬质材料，它

是用来结合物体表面的一种特殊材料。根据粘合剂的分类，胶粘剂又可以

分为水胶、溶剂胶、热熔胶等。根据胶粘剂的粘接效果，又能分为强粘、

中粘、弱粘等。

二、胶粘剂种类

1、水基胶粘剂：水性胶粘剂有聚酯胶、乳胶、聚氨酯等，是成膜粘

接的低毒、环保型胶粘剂，具有粘合性能优越，结果耐久，安全和无毒。

2、溶剂热熔胶：溶剂胶是指在溶剂的作用下，得到溶胶态的胶粘剂。其特点是：由于溶剂的作用，热熔胶的粘接和软化温度较低，粘接迅速；

但是溶剂的挥发会使胶粘剂表面出现弱点，而且热熔胶的溶剂是有毒，对

于人体和环境有害。

3、热熔胶：热熔胶是一种以聚乙烯为主要原料的共聚物，具有较强

的粘性，当热熔胶加热到一定的温度后，其粘接牢度较高，热熔胶的溶解

不耗能，而且热熔胶能够满足各种结构强度的要求，耐温耐化学性好，无

毒无害。

木皮胶粘合剂知识及使用方法

木皮胶粘合剂是一种常用的胶粘剂，主要用于木材的拼接和修复。它具有良好的粘接强度和耐久性，能够有效防止木材的开裂和变形，使木材更加稳固和耐用。本文将介绍木皮胶粘合剂的基本知识和使用方法。

一、木皮胶粘合剂的种类

木皮胶粘合剂主要分为合成树脂胶粘剂和天然树脂胶粘剂两大类。

1. 合成树脂胶粘剂：如尿素醛胶、苯醛胶、骨胶、硅胶等。这类胶粘剂具有粘接强度高、耐温性好、使用方便等特点，适用于各种木材的拼接。

2. 天然树脂胶粘剂：如鱼胶、石脂、松脂等。这类胶粘剂具有环保、耐腐蚀、抗紫外线等特点，适用于对环保要求较高的木材拼接。

二、木皮胶粘合剂的使用方法

1. 表面处理：在使用木皮胶粘合剂之前，需要将被粘合的木材

表面清洁干净，去除油污和灰尘。

2. 胶剂涂布：将胶粘剂涂布在木材的拼接面上，注意要均匀涂布，避免出现厚薄不均的情况。

3. 粘合操作：将涂布了胶粘剂的木材进行拼接，注意要对齐并

保持压紧，使粘接面紧密接触。

4. 干燥时间：待粘接完成后，需等待一定的干燥时间。不同的

胶粘剂有不同的干燥时间，需要根据产品说明书来确定。

5. 砂光处理：干燥完全后，可以使用砂纸对木材进行砂光处理，使表面更加光滑。

三、木皮胶粘合剂的注意事项

1. 储存注意：木皮胶粘合剂在储存过程中，要注意防潮、防晒，存放在干燥通风的地方。

2. 使用环境：使用木皮胶粘合剂时，应确保环境湿度适中，避

免干燥或湿度过大的情况，影响胶粘剂的粘接效果。

3. 使用工具：在操作时，要选择适当的工具，如刷子、滚筒等，以便于涂布胶粘剂。

4. 注意安全：在使用木皮胶粘合剂时，要注意防止接触到皮肤

胶粘剂基本知识

一、胶粘剂的概念：

由于界面的粘附和物质的内聚等作用，而使两种或两种以上的制件（或材料）连接在一起的天然的或合成的，有机的或无机的一类物质统称为胶粘剂，也叫粘合剂，粘接剂，习惯上简称为胶。

一种产品被称为胶，必须具备两个条件：1、粘合之前必须呈液态对被粘物进行湿润；2、粘合之后必须要固化（变成固体）。

二、胶粘剂的组成：

1、基料：亦称粘料，是构成胶粘剂的主要成分。常用的基料有天

然聚合物、合成聚合物（合成树脂）和无机聚合物三大类（硅酸盐类、磷酸盐类）

2、固化剂：可使低分子聚合物或单体经化学反映生成高分子化合

物，或使线形高分子化合物交连成体型高分子化合物，从而使胶粘剂具有一定的机械强度和稳定性

3、填料：是用来改善胶粘剂某些性能，同时又可降低成本的一类

固化状态的配合剂，常用金属粉末、矿物粉末制作

4、增韧剂：能提高胶粘剂的柔韧性，改善胶层抗冲击性

5、稀释剂：用来降低胶粘剂的粘度，提高渗透力，改善施工性能

6、偶连剂：可与被粘材料表面发生化学反应生成化学键，又能与

胶粘剂反应提高胶接接头界面结合力，胶粘剂中加入偶连剂，可增加胶层与胶接表面抗脱落和抗剥离，提高接头的耐环境性能7、触变剂：是用于提高胶液的静态粘度，从而防止胶液流失的一

类配合剂

三、万能胶(胶粘剂的一种，区别于白乳胶、玻璃胶等胶种，一般用来粘合板材、铝塑板、防火板等用)

1、氯丁胶（氯丁-酚醛树脂改性系列胶粘剂）

氯丁橡胶+酚醛树脂+助剂+溶剂

（15% ）（77-80%）

20—25%（固含）

48小时粘接强度≥1.56 mp

2、SBS、钢化胶（SBS-合成树脂改性系列胶粘剂）

胶粘剂的基础知识

目录 (1)

1胶粘剂的定义和历史 (3)

1.1定义 (3)

1.2历史 (3)

2胶粘剂的应用和分类 (3)

3按化学类型分类 (4)

4按物理形态分类 (4)

5按固化方式分类 (4)

6按工艺分类 (5)

7按受力情况 (5)

8常见胶粘剂的固化机理 (6)

8.1环氧树脂(Epoxy) (6)

8.2聚氨酯(PU) (6)

8.3常见异氰酸酯 (7)

8.4硅胶(silicone) (8)

8.5丙烯酸(Acrylic) (9)

8.6氰基丙烯酸盐的粘合剂(CA)既瞬干胶 (9)

8.7厌氧胶的固化机理 (9)

8.8UV固化机理 (9)

9不同化学类型粘合剂的主要优缺点 (10)

9.1环氧树脂 (10)

9.1.1优点： (10)

9.1.2缺点： (10)

9.2聚氨酯 (11)

9.2.1优点： (11)

9.2.2缺点：高温，高湿条件易水解 (11)

9.3硅胶 (11)

9.3.1优点： (11)

9.3.2弱点： (12)

10固化剂中毒 (12)

11粘结的过程 (12)

12粘结强度的影响因素 (13)

13基材条件 (13)

14工序条件 (14)

15润湿的机理 (14)

16不同基材的表面能 (14)

17TDS常见术语 (15)

1胶粘剂的定义和历史

1.1定义

胶粘剂又称粘合剂，简称胶(bonding agent,adhesive)，是使物体

与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。

胶粘剂基本知识

1.2胶粘剂的功能 1.2胶粘剂的功能
一、结构件的粘接结构件粘接是指那些能够承受较长时间的负荷和较大应力物体的粘接，比如建筑物、车辆、舰船、飞机、宇宙飞行器等结构件的粘接。适用于粘接结构件的胶粘剂叫结构胶粘剂。结构胶粘剂一般有较高的强度，能承受较大的应力。
根据不同的用途，还应具有各种不同的特殊性能。例如制造飞机用的胶粘剂有酚醛丁腈、环氧-丁腈和改性环氧等类型。使用胶粘剂可以减轻飞机的结构质量，增加航速；同时使粘接件表面光滑平整，有利于航行；还具有密封、防腐蚀等性能。
七、医用粘接
医用胶粘剂已成为医疗方面不可缺少的新材料。例如，α-氰基丙烯酸酯、亚甲基丙二酸酯和改性丙烯酸酯等胶粘剂对人体肾脏的粘合、血管的接合，伤口、食道或胆道的吻合、牙科的粘接和修复、骨胳连接等方面能发挥很好的作用。
八、压敏粘接
压敏胶俗称不干胶，通常制成胶粘带或片状物。将它粘贴后，稍加一些压力就能起到粘结作用。这种产品用于商品标鉴和机器铭牌的粘贴、纸箱的封缄、线束的捆扎和高光洁金属板表面的保护等。压敏胶有橡胶型和丙烯酸酯型。带或片的基材有纸、塑粘薄膜、织物（布）和铝箔等，如牛皮纸胶粘带、 B0PP（双向拉伸聚丙烯）封箱带、办公用透明胶粘带以及涂有不干胶的各种标签。
扩散理论
扩散理论认为，粘接是通过胶黏剂与被粘物界面上分子扩散产生的，当胶黏剂和被粘物都具有能够运动的长链大分子聚合物时，扩散理论基本适用。扩散理论主要用来解释聚合物之间的粘接，无法解释聚合物与金属粘接的过程。

胶粘剂基础知识

胶粘剂和粘接接技术已经有了相当惊人的发展

1、立足高新化

2、注重环保化

3、采用新技术

1、共混与复合技术:不同的材料按适当比例混合，可有效地将各基料的优良性能综合起来，从而得到比一种基料性能更好的胶粘剂和密封剂。这种共混方法具有协同性，起到相得益彰的作用。有机与无机的复合是今后发展方向

2、纳米技术:国外已经将纳米Si02加入到胶粘剂中使粘接强度、韧性、耐执性、耐老化性和密封效果都大幅度提高

3、生物工程技术:利用生物技术制造胶粘剂势在必然可生产出类似贻贝液的胶粘剂，可用于高耐水环境和海洋工程。

4、辐射固化技术:指经过紫外光、电子束、的照射使液相体系瞬间聚合、交联固化的过程。具有极快速高质量、低能耗、高效率、无污染、适合连续化生产等独特优点

5、可降解技术

6、清洁生产技术

胶粘剂

1、胶粘剂的基本组成

1、胶粘剂的基本组成:包括粘料、固化剂、促进剂、增韧剂、增塑剂、增稠剂稀释剂、防老剂、阻聚剂、偶联剂、引发剂光敏剂、消泡剂、防腐剂、填充剂、溶剂等。并不是每一种的胶粘剂都有以上的那些组分来。除了粘料一定要之外其它的可以视情况而定的

粘料，又称为基料或胶料，是决定胶粘剂性能的基本组分，可用作胶粘剂

的粘料有天然高分子化合物(淀粉、胶、虫胶、明胶、酪素、松香、天然橡胶等)、改性天然高分子化合物(硝酸纤维素、羟甲基纤维素钠)、合成高分子化合物(合成树脂、合成橡胶、热塑性弹性体等)、有机化合物、无机化合物(硅酸盐、磷酸盐、硫酸盐、硼酸盐、氧化锌、氧化镁等)。

(1)固化剂固化剂又叫硬化剂、熟化剂或变定剂，是指能将可溶、可熔的线型结构高分子化合物转变为不溶、不熔的体型结构的一类物质，它本身参与化

造纸用胶粘剂知识总结

1.胶粘剂在造纸生产中的作用

胶粘剂是一种重要的辅助材料，广泛应用于造纸工业中。其主要作用是结合纤维和填料颗粒，增强纸张的强度、硬度和耐磨性。

2.常用的造纸用胶粘剂类型

（1）淀粉类胶粘剂：淀粉类胶粘剂可分为天然淀粉和改性淀粉两类，其中改性淀粉分为氧化淀粉、乙烯基淀粉和羟丙基淀粉等。这类胶粘剂具有生态友好、反应成本低廉、制备工艺简单等优点，但其抗水性较弱，在潮湿环境下易受到影响。

（2）合成树脂胶粘剂：合成树脂胶粘剂常见的有聚氨酯胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶等。这类胶粘剂性能稳定、可以自由调节，但制备和应用成本较高。

（3）其他类型胶粘剂：如乳胶胶粘剂、草酸钙胶粘剂等，它们的性能及应用情况各有不同。

3.胶粘剂的选择标准

在选择造纸用胶粘剂时，需要考虑以下因素：

（1）与纤维和填料颗粒的相容性，以确保良好的粘合效果；

（2）所需纸张的特性，如强度、硬度、耐磨性等，以选取适合的胶粘剂类型和加入量；

（3）生产环境因素，如温度、湿度等，对胶粘剂的稳定性影响较大，需要选择能适应生产环境的胶粘剂；

（4）经济成本考虑，选择制备简单、成本低廉的胶粘剂可以提高生产效益。

总之，合理选择造纸用胶粘剂类型和优化配方，对于提高纸张质量及减少生产成本都有重要作用。

胶粘剂基本知识

胶粘剂基本知识(总4页)

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一，胶粘剂的分类1、按基体材料分：合成胶粘剂热固性树脂胶粘剂：环氧树脂胶，酚醛树脂胶，聚氨酯胶，氨基树脂胶，不饱和聚酯胶，有机硅树脂胶，杂环聚合物胶热塑性树脂胶粘剂：丙烯酸酯胶，聚醋酸乙酯胶，聚乙烯醇胶橡胶胶粘剂：氯丁橡胶，丁腈橡胶，聚硫橡胶，硅橡胶，丁苯橡胶特种胶粘剂：热熔胶，密封胶，压敏胶，导电胶等无机胶粘剂：磷酸盐胶粘剂，硅酸盐胶粘剂天然胶粘剂：植物胶：淀粉胶、糊精胶、阿拉伯树胶和松香胶动物胶：虫胶和皮骨胶矿物胶：沥青胶、地蜡胶和硫磺胶

2、按应用分：结构胶、非结构胶和特种胶，其中，结构胶要求受力部件的

胶接头承受应力和被粘物相当或接近。二，胶粘剂的组成1 、胶粘剂：又称粘合剂、接着剂，将经过表面处理的两个或两个以上胶粘材料牢固地连接在一起，并且具有一定力学强度的化学性质。例如，环氧树脂、磷酸一氧化铜、白乳胶等。2、固体材料（基料）：决定胶接头的主要物理化学力学性能。例如，环氧树脂和酚醛树脂等。3、固化剂：a) 固化：液体的胶粘剂通过物理化学方法变成固体的过程。物理方法有溶解挥发、乳液凝聚、熔融体冷却；化学方法使胶粘剂聚合成高分子物质。b) 固化剂：固化过程所使用的化学物质。4、固化促进剂：能促进固化反应速度，缩短反应时间的化学物质，又称催化剂。5、增韧剂：能提高胶粘剂固化物的韧性，主要是酯类和弹性化合物。6、填料：能提高接头的力学强度。7、其它辅助材料：着色剂、溶剂（稀释剂）、防老剂和偶联剂等。三，胶粘剂的选择1、选择胶粘剂的原则（1）考虑胶接材料的种类性质大小和硬度；

胶粘剂-胶粘剂介绍--基础知识-业务1-350

➢如何取得最大的接触面积
✓时间
胶需要时间流动
✓温度
高温可以减低胶的黏性促进胶的流动性促进胶对被粘物的浸润
✓压力
促进胶的流动性促进胶对被粘物的浸润避免气泡的产生
✓湿度
适当湿度可促进或减缓固化反应时间
6.各种接着剂之特性
胶的种类Βιβλιοθήκη Baidu
瞬干胶 (氰基丙烯酸盐 cyanoacrylate) 缺氧型胶 (Anaerobic)
目前，胶粘剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门,成为工业生产中不可缺少的技术，在高技术领域中的应用也十分广泛。如据报导：国外在生产一辆汽车中要使用5～10kg 胶黏剂；一架波音飞机的粘接面积达到2400m2。
9. 电子胶粘剂的应用（1）
a.表面安装胶粘剂：
■产品特性要求：填充的粘接剂必须无污染无气泡、必须有很长的保存期限、粘接剂必须能够快速涂覆、胶点轮廓和尺寸必须具有一致性、胶点轮廓要高但不要拉丝、颜色可视且能自动检测、必须有高的附着强度、能够快速固化、在固化周期不塌陷、必须有高的强度同时具有柔韧性以抗热冲击、当胶粘剂固化后需要有很好的电学性能；
■常见的涂覆缺陷：拉丝（拖尾）、卫星胶点（飞溅）、胶点直径不一致、漏点；
■粘接剂的附着（未固化）强度：也称湿强度，可用“SMD 粘接剂的验收”的西门子 SN59651 标准测量；

常用胶粘剂的基本知识

常见胶粘剂基本知识

一、常用胶粘剂概述

1、胶粘剂是指利用其中一种物质能产生一定的粘接力来连接目标物

体的物理性或化学性特性使其固定在一起的一种制品。胶粘剂可以广泛的

应用于表面处理、仪器仪表、电子电器、汽车制造业以及家用电器等多个

工业领域。

2、胶粘剂一般由两部分组成：第一部分是胶水，也就是胶体溶液，

需要以水和胶粘剂粉末混合而成；第二部分是固体粘着剂，主要有热熔胶、双面胶、活性胶、热熔胶等多种粘着剂。

二、常见胶粘剂特性

1、热熔胶：又称热熔胶粘剂，是一种非常实用的胶粘剂。其特性是：通过加热使其软化，这两个物体就结合在一起，而没有任何其他物体的混合。该胶粘剂的特性是抗水、耐高温、耐老化，但抗拉强度较弱，因此仅

能用于轻质和薄膜材料的粘接。

2、双面胶：双面胶是一种贴片胶粘剂，其特性有：★双面胶是由一

层软性薄膜和一层粘结剂组成的，能有效的把材料牢固的粘在一起；★对

各种光滑、非光滑表面效果都很好，并且不会影响材料的原有物理性能；

★耐温度高，可耐低温到-50℃，高温可达120℃；★需要空气中的湿气（自然空气即可），粘接完成后即可达到最佳的粘接强度，所以