质量管理体系运行评价报告PPT(23张)

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质量管理体系(QMS)运行培训PPT课件

质量管理体系(QMS)运行培训PPT课件
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QMS的运行与保持
—人员的培训与效果考核 —产品设计开发工作的规范 —产品生产和服务提供过程的控制 —产品防护与标识管理 —软件的测试、外购件的验收以及系统集成的验证和系
统集成过程的验收 —培训客户资料的保留 —产品售后服务的提供以及证据保留 —客户反馈信息的处理与证据保留 —按照规定进行QMS内审和管理评审
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QMS文件管理与贯彻执行
文件管理: —严禁在受控文件上面乱写乱画 —严禁将受控文件随意丢弃 —文件发放前必须经指定的人员批准 —要保留文件发放记录 —文件发放记录要具有唯一追溯性 —文件更改必需按照既定的程序执行,严禁随意更改 —文件作废必须按照规定执行
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QMS文件管理与贯彻执行
概括为五大类,形成一个金字塔,即:
4
QMS文件管理与贯彻执行
文件具有如下价值(记录是一种特殊类型的文件):
1.满足顾客要求和质量持续改进 2.提供适宜的培训—可以作为培训教材 3.具有重复性和可追溯性 4.提供客观证据 5.评价质量管理体系有效性和持续适宜性 6.在同一时间内向大众传播一致的信息 7.节省时间,不需要对方法和过程每次都进行说明 8.可以作为记录和备忘录 9.有助于输出的一致性 10.提供沟通的渠道和实施的方法
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QMS体系运行常见的不符合
—件管理方面
文件乱写乱画,随意更改 文件保存不良,有磨损,导致内容不清晰 受控文件遗漏受控标识 文件没有分类归档标识,导致审核时不易查找到 文件发放不到位 外来文件识别不充分 外来文件没有控制分发
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QMS体系运行常见的不符合
QMS执行方面: —所做与所写不一致 —填写的记录不具有可追溯性 —质量目标没有进行考核分析 —对质量方针的含义有多种理解 —职责履行不到位 —记录填写不完整 —记录填写不及时,喜欢做备忘录或提前填写

2024版质量管理培训ppt(45张)

2024版质量管理培训ppt(45张)
六西格玛管理法的核心思想 以顾客为中心,通过持续改进和流程优化,实现 高质量、高效率、高满意度的目标。
3
六西格玛管理法的实施步骤 定义、测量、分析、改进、控制,即DMAIC流 程。
2024/1/28
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创新思维在质量改进中应用
01
创新思维的概念
指突破常规思维的界限,以超常规甚至反常规的方法、视角去思考问题,
控制图
用于监控过程是否处于稳定状态,及 时发现异常并采取措施。
05
04
散布图
研究两个变量之间是否存在相关关系, 用点的分布表示变量之间的关系。
2024/1/28
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统计技术在过程控制中应用
01
02
03
04
过程能力分析
运用统计技术对过程能力进行 评估,了解过程满足产品质量
要求的能力。
2024/1/28
明确各部门、各岗位的质量管理职责和目标,制定全员参与的质量管理计划,确保质量管理 工作的全面性和有效性。
2024/1/28
开展质量管理活动
组织员工开展质量管理小组活动、质量改进项目等,鼓励员工积极参与质量管理,提高员工 的质量管理能力和水平。
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营造良好企业质量文化氛围
建立完善的质量管理制度
加强质量文化宣传
识别关键过程
分析产品或服务的关 键过程,确定对质量 影响最大的环节。
设定质量控制点
在关键过程中设定质 量控制点,制定检验 标准和验收规范。
编制质量文件
编写质量管理手册、 程序文件、作业指导 书等,确保质量策划 的落地实施。
2024/1/28
12
过程控制与检验
过程监控
采用统计技术对关键过程进行 实时监控,及时发现异常波动。

质量管理体系管理评审总结报告PPT汇报

质量管理体系管理评审总结报告PPT汇报

ISO14001
13% 7% 7% 7% 12%
19%
7% 7% 7% 7% 7%
9%
18%
ISO9001方面: 1、生产现场的作业文件控制仍是我们的弱项; 2、产品的监视和测量特别是检测文件的符合性需进一步加强审核; 3、与顾客的沟通(包括顾客投诉)形成的记录(包括采取的纠正措施)未能符合要求。 ISO14001方面: 1、运行控制仍是公司的薄弱项,主要体现为消防设施未能满足相关要求、运行记录的缺失等; 2、用于指导车间各种应急准备和响应的文件的缺失(包括演练记录)未能满足要求; 3、纠正措施记录的缺失。
原料车间 (含仿古)
1
人力资源部
采购部
企管办 1
设备部
品保部
技术部
1
1
1
1 1 1 2
1
1 1 1 2 1
2014年3月、12月外审(ISO14001)
1
1
3 1 1
2014年外审不合格项分布图
ISO9001
文件控制 记录控制 管理评审 人力资源 基础设施 产品实现 顾客沟通 生产与服务提供 采购 监视与测量设备 产品的监视和测量 9% 9% 28% 运行控制 应急准备和响应 纠正措施 能力、培训和意识 目标、指标和方案 监视和测量 27%
但总经办未按照《法律法规控制程序》中的“总经办组织有关部门对法律法规 及相关要求的符合性进行评价”;
1、2014年仿古车间法律法规的合规性评价进行的比较匆忙,对于164个相关法律法 规的最新版本未予以确认;
2、对于可能由法律法规条款的变化给我们环境管理体系运行带来的风险则不能做出 及时、有效的评估;
2014年外审不合格项分布
2014年3月、12月外审(ISO9001)

质量管理案例分析(ppt 23页)

质量管理案例分析(ppt 23页)
这种做法有冒险性,但基于市场竞争,不得已而 为之。从标准的角度来看,打了“擦边球”,还算 没有违反标准。
案例52
某汽车制动器厂在与另一家汽车装配厂签定 的《产品研制技术协议书》中规定:XC型制 动器总成需安装在汽车装配厂提供的试验车 辆上,在规定的试验条件下进行磨合试验。 但该制动器厂在研制出样品进行确认时,没 有与用户联系,而是按照自己制定的《磨合 试验方案》进行了试验,便投入了正式生产。
案例分析
售后服务部没有按照自己的《售后服务部对 顾客的承诺》的规定去做,违反了标准 “7.2.3与顾客沟通”的“c)顾客反馈,包 括顾客抱怨”的规定。
案例57
某厂市场部的职责之一是负责与顾客沟通。 审核员在审查市场部时询问市场部经理: “你们部门的工作目标是什么?”
市场部经理说:“我们主要以销售人员的 销售业绩作为主要的考核目标。因为现在市 场竞争太激烈,我们采取末位淘汰制,如果 销售业绩不好就只好下岗。”
审核员查看设计输入文件清单,发现该项 设计没有把国家标准《钢制压力容器》 (GBl50—1998)作为设计输入的依据。
案例分析
该例没有确定适用法律法规规定的国家标准 要求,违反了标准“7.3.2设计和开发的输 入”的“b)适用的法律、法规要求;”的规 定。
Байду номын сангаас
案例分析
工厂这样做违反了与顾客签定的技术协议, 也违反了标准“7.2.3顾客沟通”关于当发 生“b)问询、合同或订单的处理,包括对其 修改;”时,应与顾客沟通的要求。
案例53
在厂计划科,审核员看到工厂与某客户签定的长期 供货协议上规定:“每个月供应Q250型产品2万 只。”但是在检查产品完成情况时发现,1、2月份 实际上各生产了6000只左右。

质量管理体系ISO9001-2015标准 ppt课件

质量管理体系ISO9001-2015标准  ppt课件
⑺ 新版标准增加4.2条款“理解相关方的需求和期望”,顾客是 首要的相关方,但不是唯一的。
⑻ 强调“基于风险的思维”这一核心概念。识别风险并采取相应 措施消除风险,降低风险或减缓风险的思想,贯穿于整个标准。因 此预防措施贯穿于整个标准。基于风险的思维到什么程度,取决于 组织所处的环境。
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7
ISO9001:2015标准修订
质量管理体系 (ISO9001-2015标准)
ppt课件
1
目录 一.ISO9000族标准 二.ISO9001:2015标准修订 三.质量管理原则 四.术语 五.ISO9001-2015标准
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2
ISO9000族标准
一.ISO9000族标准 1.从美国军方的MAL质量保证大纲到87年ISO9000系列标准 2.ISO9000族语
实体:可感知或想象的任何事物。
示例:产品、服务、过程、人、组织、体系、资源。
注:实体可以是物质的(一台发动机、一张纸),非物质的(一个项目 计划)或想象的(组织未来的状态)。
实体是人们与社会和环境接触中的对象,是可感知或可想象的事 物,一般指行动或思考时作为对象的事物。
非物质的体现在意识中,如风险意识、质量意识、管理意识、质 量文化、策略等。非物质的不单指意识,它广泛存在于一切事务中 (如转换率)。
ppt课件
4
ISO9001:2015标准修订
二.ISO9001:2015标准修订 1.修定的目标
①为未来十年左右的时间内的标准提供一系列稳定的核心要求; ②把当前的关注焦点继续保持在有效的过程管理上,以期产生期 望的结果; ③考虑2000年重大修改以来,质量管理体系实践和技术变化; ④应用ISO/IEC导则“附件SL”提高与其他ISO管理体系标准的兼 容和统一; ⑤促进有效的组织实施和有效的第一方、第二方、第三方合格评 定; ⑥简化语言和写作风格,有助于对要求的理解和解释的一致性。

质量管理体系ppt分析

质量管理体系ppt分析
一.质量管理体系 指企业内部建立的、为保证产品质量或
质量目标所必需的、系统的质量活动。 它根据企业特点选用若干体系要素加以 组合,加强从设计研制、生产、检验、 销售、使用全过程的质量管理活动,并 给予制度化、标准化,成为企业内部质量 工作的要求和活动程序。
3
在现代企业管理中,ISO9001:2000 质量管理体系是企业普遍采用的质量 管理体系.
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四.质量管理体系的内涵
质量管理体系应具有符合性
欲有效开展质量管理,必须设计、建立、实施 和保持质量管理体系。组织的最高管理者对依据 ISO9001国际标准设计、建立、实施和保持质量管 理体系的决策负责,对建立合理的组织结构和提供 适宜的资源负责;管理者代表和质量职能部门对形 成文件的称序的制定和实施、过程的建立和运行负 直接责任.
记忆
过程就是将一组输入转化为输出的相 互关联或相互作用的活动,以过程为基 础的质量管理体系模式,将整个质量管 理体系的四大过程(管理过程、资源管理 过程、产品实现过程、测量分析和改进 过程)用增值活动线和信息流线有机地结 合在一起,使质量管理体系的运行形成 闭环,螺旋上升。
参 见 图 一
8
通过利用资源和实施管理,将 输入转化为输出的一组活动,可以 视为一个过程。输入是条件,输出 是过程的结果,过程是个增值转换。
I SO9001:2000标准是由ISO(国际 标准化组织)TC176制定的质量管理 系列标准之一.
“体系”、“管理体系”、“质量管理体系”定义
ISO9000:2000标准中分别给出了“体系”、“管 理体系”、“质量管理体系”定义。 标准(3.2.1)对体系的定义是:“相互关联或相互作用 的一组要素”,体系即系统; 标准(3.2.2)对管理体系的定义是:“建立方针和目标 并实现这些目标的体系”; 标准(3.2.3)对质量管理体系的定义是:“在质量方面 指挥和控制组织的管理体系”。 所以质量管理体系是指在质量方面指挥和控制组织,建 立方针和目标,并实现这些目标的相互关联和相互作用 的一组要素。

质量年度总结报告ppt模板

质量年度总结报告ppt模板
制定严格的原材料检验标 准,对每批进货的原材料 进行检验,确保原材料质 量符合要求。
不合格原材料处理
对检验不合格的原材料进 行记录、评估和处置,防 止不合格原材料进入生产 环节。
生产过程质量控制
生产工艺管理
制定详细的生产工艺流程和操作规范,确保生产人员能够按照标 准操作,减少生产过程中的质量波动。
改进意见和建议。
改进措施落实
针对内部审核和管理评审中发现 的问题,公司制定了相应的改进 措施并予以落实,包括加强过程 控制、提高检验水平、完善客户
服务等。
03
产品质量控制情况
原材料质量控制
供应商管理
建立供应商评价制度,定 期评估供应商质量、交货 期、服务等方面,确保原 材料来源稳定可靠。
原材料检验
未来质量管理体系改进方向
智能化质量管理
借助大数据、人工智能等技术,实现质量数据的自动采集、分析和 预警,提高质量管理的效率和准确性。
供应链质量管理
加强与供应商的合作与沟通,共同提升供应链整体质量水平,降低 质量风险。
客户满意度提升
深入了解客户需求和反馈,持续优化产品和服务质量,提高客户满意 度。
重点改进项目和目标设定
过程监控
采用统计过程控制(SPC)等方法对生产过程进行实时监控,及时 发现并处理生产过程中的异常情况。
设备维护和保养
建立设备维护和保养制度,定期对生产设备进行检查、维护和保养 ,确保设备处于良好状态。
成品检验和不合格品处理
1 2 3
成品检验
制定成品检验标准和检验流程,对生产出的成品 进行全面检验,确保产品质量符合要求。
05
质量改进和创新成果
质量改进项目实施情况
项目计划和目标

ISO9001质量管理体系(PPT 40张)

ISO9001质量管理体系(PPT 40张)

过程是输入转化成输出,以及之中有效配置资源,得到高效产出的活动
系统是管理相互关联的过程,以提高效率 充分理解和运用戴明环(PDCA),保持改进
数据和信息的分析是提供决策的基础,靠事实说话、靠数据说话
强调与供应商的合作共赢,不能只讲控制
让我们看一下一位家庭主妇怎么做饭的
老公:再接再厉,下次买钻石 但是“做饭恒久远,钻石就一颗”
体系是否有效 产品改进措施 资源配置
策划——过程识别和控制
识别过程
确定过程顺序和相互
执行、记录、反馈、更新
作用
确定过程控制的流程
形成文件,明确要求
确定如何控制流程
质量管理体系文件可分成四层次
质量 手册
纲领文件,表明意向及达到此目的的策略及方法
程序文件
说明由谁负责执行什么及什么情况下执行程序
zzzzz……
zzzzz……
如果你不是内审员或专兼职体系人员,那么不妨这样去了解体系
最高管理者的承诺; 策划的体系,了解质量管理体系文件结构; 岗位的质量控制(4M1E:人、机、料、法、环); 持续改进才是体系的精髓!
最高管理者的承诺
传达意愿
制定方针目标
确保资源
管理评审
传达意愿
上图展开,就是ISO9001《质量管理体系—要求》的内容
1 范围
2 规范性引用文件
我们的管理手册、程序文件的依 据均来源于此。
3 术语及定义
4 质量管理体系(总要求、质量手册、文件控制、记录控制)
5 管理职责(管理承诺、以顾客为关注焦点、质量方针和目标、职责权限和沟通等 6 资源管理(人力资源、基础设施、工作环境等)
备控制等)

管理评审报告ppt课件

管理评审报告ppt课件
达成 达成 未达成 未达成 未达成 未达成
底背光成品合格率(生产) 99.34% ≥99.5% 99.37% 未达成
较2012年 计算方法
提升 下降 提升
提升 下降
下降 水平 下降 提升 水平 下降 下降
下降 提升
当月客户投诉次数 当月客户投诉次数/当月出货批次数 当月销退总数/当月出货总数*1000000 当月材料错漏检批数/当月材料总送检批数 1-当月主材不良退仓数/当月主材领料总数 当月材料送检合格批次数/当月材料送检总批次数 当月检验合格数/当月总检验数 1-材料影响订单出货批数/计划出货批数 当月材料下单日期到来料日期的平均间隔天数 FQC当月检验合格数/当月总检验数 FQC当月检验合格数/当月总检验数 FQC当月检验合格数/当月总检验数 FQC当月检验合格数/当月总检验数 QC当月检验合格数/当月总检验数 QC当月检验合格数/当月总检验数 QC当月检验合格数/当月总检验数 QC当月检验合格数/当月总检验数
管理评审目的
评审2013年度各质量目标达成情况、体系持 续运行效果、纠正预防措施实施情况等,确 保公司质量方针、质量目标和质量管理体系 的持续适宜性、充分性和有效性。
评审现有体系流程规定是否适宜
.
1
目录
1 2013年电子公司内外部审核结果 2 2013年度电子公司顾客反馈情况 3 2013年度过程绩效和产品符合性 4 2013年度纠正预防措施实施情况 5 2012年度管评纠正措施实施情况 6 2013年可能影响质量体系的变更 7 2014年公司管理体系的资源需求 8 2013年度管理评审提请决议事项
5 报价需求的回应
开发部
对于重点客户报价做特殊说明,要求公司开发、采购和 财务做特别配合,加快反应速度。
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三、纠正、预防措施的实施情况
1、2010年对于内审截止11月份没有实施,因此也没有对应的不符合项目。 2、二方审核:2010年六月杰锋对我公司进行了审核:共计12个不符合项,但目 前已完成10项,仍有2项没有完成。
质量
成本
效率
安全
8Hale Waihona Puke 三、纠正、预防措施的实施情况
杰峰公司对我司对过程审核中所提出的不符合项的整改报告
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六、产品控制
34、 对产品控制的流程不明确: 例: 来料检验:供给塔奥的A13-2810515FA的产品,是外协件,应 由外协管理员负责报检,而实际是由另外一位师傅,朱师傅通知检验员 检验,检验员检验发现产品的孔径不符合图纸要求,应为:¢16 实际 测量值为¢15.5。小了0.5mm,检验员在检验完成后,做出不合格标识 但是没有及时通知外协员,外协员认为合格,开了入库单,发货员没有 看到不合格标签,将不合格品发出。(并且来料检验没有检验标准。) 流程不明确,导致此事件的每一个环节都出了问题,最终导致产品 发出。(但事后主机厂并没有反馈。)正确的流程如下:
序号
8
不符合项
生产现场多道工序处均无不合格品存放区及存放盒, 且不合格品上未有任何标识,极易出现不合格品混入 合格品中流出 未设置返工返修区域,提供不出返工返修作业指导方 法
整改措施
所有工序(设备)旁划分不合格区设立不合 格品存放盒 划分返工返修区域,编制返工返修作业指导 书
责任部 门
生产部 生产部 技术部
525.46 341.44 118.15 2 3 4 5 311.41
579.31 485.61
510.40 337.30 122.90
退件率PPM 目标值PPM
1、零公里退件率目标 值是400,而前10个月 的运行,仅有5个月是 达到目标要求的。
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4
二、文件管理和执行情况
公司原定计划在本年的5月前,根据公司实际情况,对体系文件做了适 当修改,使之更具有可操作性。然而实际操作中没有按照计划执行。 公司于2010年7月份出版了员工手册,制定了相关制度,并下发各部门 实施。但是对于第三层次文件的管理归口工作没有做好,办公室负责归口, 但是相关部门没有把对应的资料提交至办公室。 例:供应商管理办法、工装模具管理办法、库房管理制度等,均未及 时归口到办公室。 办公室负责起草公司的所有文件和规章制度,经总经理审批后下发到 各部门,从文件编写、审核、批准发放、更改等全过程实施控制,做到文 件保管严格受控,以防丢失和损坏。各部门工作中严格执行文件精神,全 体员工严格遵守公司制定的各项规章制度,做到分工明确,奖惩严明。 品质部门检验作业指导书、检具检测作业指导书等仅有部份,不全面。 技术部门作业指导书、控制计划等仅有部份,不全面。
现了持续改进质量体系有效性的要求。 经过运行,与质量体系有关的员工已知道公司的质量方针和质量目 标,但是能够准确地理解并在各项质量活动中贯彻执行的人员不多。办 公室认真地管理,跟踪质量方针和质量目标的实施,及时地纠正偏离质 量方针的现象。 但是部份质量目标并没有达到预期的要求。 例:
900.00 800.00 700.00 600.00 500.00 400.00 300.00 200.00 100.00 0.00 1 835.82
10
六、产品控制
1、产品的在设计变更时,技术资料、工艺更改时要有验证记录和评审结论, 但是现有的运行过程中没有及时更新动态文件; 2、 在产品质量方面,公司制定的方针:顾客第一、品质至上、精益求精、永 无止境。以此为基础,对产品实行了管理。 3、 品质部负责对产品的检查与不定期巡检,做到了发现问题及时有效地解决 但后期的整改力度不到位。 根据本公司实际情况,制定了部份操作规程、作业指导书、相关记录并进行 了培训,但是实际操作中在现场一些作业指导书不可见,或者在领导手中,或者 在部门办公桌上。没有及时做到生产员工进行入厂前的培训,做到:公司→部门 →班组逐步进行培训,而仅以师带徒的方式,由老员工带领新员工制做产品。部 份员工没有良好的质量意识,理解不了质量的重要性。 在与顾客的关系上,尊重顾客意见,在接到顾客反馈的信息时,及时反应,迅 速排查问题,发现有不合格件,立即有效隔离。并由检验员判定,安排人员排查 或者返工。坚决杜绝不好的产品流入客户手中。
负责 人
陈明祥 陈明祥 梅普林
整改时间
2010.6.20

9
2010.6.15
①部份的整改项目,没有做到举一反三,仅针对不符合的一个零部件进行了整 改,其余相同的地方没有做整改。 ②上述两个整改项目,不合格品区,前期做过整改,但是目前的车间区域划分 来看,已经看不到整改的效果了,整改的效果没有得到坚持。 3、2010年七月份奇瑞对我公司进行了审核(针对B21项目):共计6个不符合项 目前已完成。
• 质量目标:1、产品内部报废率:≤1500PPM 2、成品交检批次合格率:≥99.7%
3、零公里退件率: ≤400PPM
4、产品准时交付率:100% 5、顾客满意度: ≥86分
6、员工满意度:≥88分
7、生产计划及时完成率: ≥97% 8、质量成本损失率:≤7‰
3
由公司制定并发布和执行的质量方针和质量目标,坚持了以顾客为 关注焦点的理念,明确了公司开展质量管理的指导思想和基本准则,体
体系运行评价报告
——报告人:***
1
一、质量方针和各部门质量目标执行情况 ; 二、文件管理和执行情况 ; 三、纠正、预防措施的实施情况 ; 四、人力资源管理工作情况 ;
五、合同评审控制 ;
六、产品控制 ; 七、监视和测量控制; 八、存在的问题和建议 ;
2
一、质量方针和各部门质量目标执行情况
• 质量方针:顾客第一、品质至上、精益求精、永无止境
9
四、人力资源管理工作情况
为了使公司所有从事与质量有关人员的能力能够达到相应岗位的 要求,我们加强了对公司技术人员、部门经理及全体员工的培训工 作,以满足规定的要求。具体做了如下工作: 1、为了达到公司对人才及技术人员的需求,我们加强了对公司 技术人员、部门经理及各类人才的培训。制定了公司的人力资源管 理制度,对公司职工进行规范化管理,对特种设备作业人员资质进 行了备案管理;制定公司年度培训计划,各部门根据自已的职责, 分别实施了培训,办公室监督实施情况。 2、组织各部门对培训效果进行评估。内部培训采取笔试、口试 和讨论等形式进行,培训合格率达100%,全部填写了培训记录。 3、目前,公司对于检验员这一块培训力度不够,目前的检验员 满足不了检验岗位要求。 车间一线的操作工人的人员流动性比较大。
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