卡扣式快速组装锂电池模块箱_CN209357788U
扣电组装测试方法课件ppt
3
3 准备工作
将极片压到指定厚度（根据面密度、箔厚、压实密度计算，我司 极片压实密度1.55/cm3）；
将压好的极片用冲片机冲成直径约为13mm的圆片； 将圆片放入真空烘箱90度烘烤12h以上后，放入手套箱中备用 手套箱内为高纯氩气氛，要求水氧值都在10ppm以下
4
4 电池的组装示意图
＋ 7 6 5 4 3 2 1
EC:DMC:EMC= 1:1:1
10
铜箔
9μm
2
2 实验室设备及仪器设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
实验药品与试剂 分析天平 搅拌机 烧杯 千分尺 涂布机 冲片机 辊压机
刮刀 手术刮刀 封口机 科晶MSK-110
序号 10 11 12 13 14 15 16 17 18
实验药品与试剂 电池壳CR2032 弹簧片 垫片 镊子 称量瓶 小刀 胶头滴瓶 小锤
扣电组装测试方法
蔡 2017/9/25
1
1 实验室药品
序号
实验药品与试 剂
规格型号 序号 实验药品与试剂 规格型号
1 负极测试样品
-
6
2
CMC
大赛璐 2200
7
3
Super-p
特密高 8
金属锂片 隔膜 蒸馏水
Φ16×0.6 25
纯净水
4 SBR(丁苯橡胶) AL-2001 9
5
电解液LE-1601
度过大易导致充放电极化大，造成容量偏低。 7、在我司面密度范围内，充放电倍率最好在0.05C以下，充放电倍
率过大会造成电池过早达到截止电压，造成容量偏低。
8
9
放映结束 感谢各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步
最详细扣式电池极片制备和电池组装教程
终于找到了！史上最详细扣式电池极片制备和电池组装教程2018-11-13 V 微算云平台实验室锂离子扣式样品电池，包括半电池（half cell，正极极片/金属锂片、负极极片/金属锂片）、全电池（正极极片/负极极片）以及对称电池（正极极片/正极极片、负极极片/负极极片）。
扣式电池由成套的扣式电池壳及内部组件构成，不锈钢电池壳电化学稳定性好、密封性良好、尺寸较小、组装较为简单、价格便宜、适用温度为40～80℃，适合大量测试使用。
最近国内外企业开始研制高通量扣式电池自动组装设备，用于电池关键材料的批量加速验证和研发。
一般的扣式电池壳型号有CR2032、CR2025、CR2016等，实验室中常采用CR2032 型电池壳（即直径为20 mm，厚度为3.2 mm）。
扣式电池壳用后则报废，需增加金属回收环节以免浪费和污染环境。
还有一种可重复使用的电池——Swagelok电池，又称为模拟电池，也经常用于实验室测试，其电池壳采用不锈钢外壳和聚四氟乙烯内胆，可重复使用。
Swagelok型电池拆解便捷，适合用于电池拆解分析。
但模拟电池相对成本较高，且组装出一致性较好的电池需要规范的训练和一定经验。
一套CR2032 型电池壳包括：负极壳，弹片，两个垫片。
组装一个扣式电池的基本步骤包括：制浆、涂布、烘干、裁片、组装。
下面进行详细解释。
极片的制备实验室用极片制备过程可分为混料和涂覆两个步骤。
其中混料工艺主要包括手工研磨法和机械混浆法，涂覆工艺则包括手工涂覆和机械涂覆。
实验室进行混料时，依据供料的多少来确定采用手工研磨法或机械混浆法，如活性材料的质量在0.1～5.0 g时建议采用手工研磨法，活性材料的质量超过5.0 g时，建议采用实验室用混料机进行混料。
实验室中每次混浆量有限，常采用手工涂覆，当浆料足够时可采用小型涂覆机。
整个极片制作过程需要在干燥环境下进行，所用材料、设备都需要保持干燥。
图1为手工混料、手工涂覆方法制备极片过程，包括材料准备、活性材料和导电剂的称取和研磨、加入黏结剂、浆料研磨、取出浆料手工涂布极片、极片烘烤等步骤。
扣式电池组装与测试
【干货】锂扣式电池组装与测试一、扣式电池制备与组装1.正极配料活性物:PVDF:导电剂(乙炔黑)=8:1:12.负极配料活性物:PVDF:导电剂(乙炔黑)=7:2:13.溶剂NMP依据物料情况来定,经验值4.涂布采用涂布制样器简单涂布5.干燥自然干60℃,真空干110℃(24h).如果水分子在材料晶格内,干燥温度为60-70℃5.把正负极制片放入真空手套箱进行组装注:①不管正极材材料还是负极材料都组装为正极,锂片为负极②2016和2025型锂扣电组装示意图如下二、扣式电池循环伏安（CV法）测试步骤1.采用三电极系统,工作电极(绿色)接正极,参比电极(白色)和对电极(红色)接负极.2.打开电化学工作站,点击控制Control---开路电位OCV,记下开路电位.3.接着选择循环伏安法CV.4.参数设置:初始电位Init为OCV电位,高电位High为5V,低电位Low为1.5V,终止电位Final为5V,灵敏度Sensitivity为1e-6,扫描速度Scan Rate为0.1mV/s.5.点击运行Run.三、扣式电池交流阻抗测试步骤1.采用三电极系统,工作电极(绿色)接正极,参比电极(白色)和对电极(红色)接负极.2.打开电化学工作站,点击控制---开路电位,记下开路电位.3.接着选择交流阻抗EIS.4.参数设置:初始电位为OCV电位,高频High Frequency1e为1e-5 Hz,低频Low Frequency1e 为1e-1 Hz,振幅Amplitude＜10mV.5.点击运行Run.注:①锂扣电循环前后都要进行EIS测试②数据分析采用Zview专业软件进行拟合后分析Li+在不同相转移情况③不同EIS图拟合电路图如下四、扣式电池充放电测试步骤1.打开充放电仪设置工步:0.2C/0.2C2.测试出来的容量为正负极容量。
一种便于安装的锂电池储控箱_CN209401691U
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
CN 209401691 U
CN 209401691 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种便于安装的锂电池储控箱，包括箱体(2) ，其特征在于：所述箱体(2)的右侧设置 有箱门(4) ，所述箱门(4)与所述箱体(2)之间设置有锁扣(6) ，所述箱体(2)的内部设置有储 物槽(9) ，所述储物槽(9)的内部设置有底托(10) ，所述底托(10)的两端设置有固定装置 (14) ，所述固定装置(14)包括限位环(20)、凹槽(21)、强力弹环(22)和小圆球(23) ，所述固 定装置(14)的外侧设置有固定槽(11) ，所述固定槽(11)设置在所述储物槽(9)的内壁，所述 固定槽(11)与所述固定装置(14)卡合连接。
8 .根据权利要求7所述的一种便于安装的锂电池储控箱，其特征在于：所述保护板(24) 固定在所述接口槽(1)的内壁，所述保护板(24)能以固定点为圆心进行旋转，所述保护弹环 (25) 固定在所述保护板 (24) 与所述接口 槽 (1)的内壁之间 ，所述保护弹环 (25)的一端固定 在所述保护板(24)的内侧，所述保护弹环(25)的另一端固定在和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920095653 .0
(22)申请日 2019 .01 .21
(73)专利权人 湖南一肯照明有限公司 地址 422000 湖南省邵阳市邵阳县塘渡口 镇工业园区内
(72)发明人 罗云文
(74)专利代理机构 长沙德恒三权知识产权代理 事务所(普通合伙) 43229
3 .根据权利要求1所述的一种便于安装的锂电池储控箱，其特征在于：所述凹槽(21)开 设 在所述底托 (1 0) 的 端部 ，所述强 力弹 环 (22) 固 定 在所述凹 槽 (21) 的 底端 ，所述限 位环 (20)固定在所述凹槽 (21)的顶端开口 ，所述小圆球 (23)固定在所述限位环 (20) 与所述强力 弹环(22)之间。
一种弹夹式快速卡扣装配设备[实用新型专利]
![一种弹夹式快速卡扣装配设备[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/a96f5db170fe910ef12d2af90242a8956becaa6a.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202021518256.9(22)申请日 2020.07.28(73)专利权人 武汉互通达机电设备有限公司地址 430014 湖北省武汉市江岸区江大路28号（德成大厦）1栋/座6层5室(72)发明人 王亮 李明 吴垒 (74)专利代理机构 武汉智慧恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42232代理人 张熔舟(51)Int.Cl.B23P 19/00(2006.01)(54)实用新型名称一种弹夹式快速卡扣装配设备(57)摘要一种弹夹式快速卡扣装配设备，包括振动上料盘、直振通道、转向气缸、推料机构、上料机构、挡料气缸以及装配机构，所述直振通道和振动上料盘的出料口连接，所述转向气缸安装在直振通道的出料端，所述推料机构包括推料气缸和推料通道，所述推料通道和直振通道平行设置，所述推料气缸设置在推料通道的后端，本实用新型在工作的时候，物料通过振动上料盘进入直振通道，从直振通道通过的卡扣被转向气缸横向推入到推料通道内，卡扣进入推料通道之后，推料气缸将卡扣推入到推卡扣机构内，然后推卡扣机构将卡扣推入到装配机构进行装配，效率高，节省时间。
权利要求书1页 说明书3页 附图4页CN 212918331 U 2021.04.09C N 212918331U1.一种弹夹式快速卡扣装配设备，其特征在于，包括振动上料盘(1)、直振通道(2)、转向气缸(3)、推料机构(4)、挡料气缸(6)以及装配机构(7)，所述直振通道(2)和振动上料盘(1)的出料口连接，所述转向气缸(3)安装在直振通道(2)的出料端，所述推料机构(4)包括推料气缸(8)和推料通道(9)，所述推料通道(9)和直振通道(2)平行设置，所述推料气缸(8)设置在推料通道(9)的后端，所述装配机构(7)设置在推料通道(9)的前端，所述装配机构包括固定架(10)、装配气缸(11)、吸卡扣导管(12)以及推卡扣机构(13)，所述固定架(10)的下端固定设有进料槽(14)，所述进料槽(14)连接在推料通道(9)和推卡扣机构之间，所述挡料气缸(6)设置在进料槽(14)和推料通道(9)之间，所述装配气缸(11)以及吸卡扣导管(12)在固定架(10)上垂直设置。
一种锂电池封装盒[实用新型专利]
![一种锂电池封装盒[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/86cc0c1af90f76c660371a07.png)
专利名称：一种锂电池封装盒专利类型：实用新型专利
发明人：王俊
申请号：CN201720435088.9申请日：20170424
公开号：CN207217598U
公开日：
20180410
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型提供了一种锂电池封装盒，包括封装盒本体，其中，所述封装盒本体包括上方开口的中空腔体状盒身及与盒身盖合的盒盖，所述盒盖与所述盒身通过固定螺栓固定连接，所述盒盖与所述盒身密封连接，所述盒盖上设有导电端子及防暴孔，所述防暴孔上盖设防爆盖板，所述防爆盖板与所述盒盖通过防爆螺栓连接。
本实用新型提供的一种锂电池封装盒的有益效果在于：本实用新型提供的一种锂电池封装盒，盒盖与盒身通过双层密封结构密封，提高了其密封性。
申请人：扬州兴通锂电科技有限公司
地址：225600 江苏省扬州市高邮市菱塘工业集中区
国籍：CN
代理机构：北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：黄冠华
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一种按压式电池门扣结构[实用新型专利]
![一种按压式电池门扣结构[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6374d87edd88d0d232d46a8f.png)
专利名称：一种按压式电池门扣结构专利类型：实用新型专利
发明人：储浩
申请号：CN201921508329.3
申请日：20190910
公开号：CN210535720U
公开日：
20200515
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种按压式电池门扣结构，包括电池门以及底壳，在电池门中间部分开设有第一按钮安装孔，在电池门上背离按钮安装孔一侧设有数个卡扣，底壳上设有电池槽，在底壳上靠近电池槽一侧开设有与第一按钮安装孔相对应的第二按钮安装孔，第二按钮安装孔内部固定安装有弹簧顶板，弹簧顶板上设有第一凸起，第一凸起上安装有弹簧，弹簧背离弹簧顶板一侧安装有电池扣按钮，电池扣按钮靠近弹簧一侧，电池扣按钮穿设于第一按钮安装孔、第二按钮安装孔，电池槽上背离第二按钮安装孔一侧开设有数个与卡扣相对应的卡合凹槽，通过按压电池扣按钮打开电池门，再由弹簧顶板以及弹簧对电池扣按钮进行复位使电池门关闭，简化了开合电池门难度的同时提高了用户体验。
申请人：东莞市利浩德电子有限公司
地址：523000 广东省东莞市东城街道温周路174号
国籍：CN
代理机构：深圳市创富知识产权代理有限公司
代理人：曾敬
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一种一体式轻量化电瓶箱装置[实用新型专利]
![一种一体式轻量化电瓶箱装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/cbde08fe55270722182ef7c0.png)
专利名称：一种一体式轻量化电瓶箱装置
专利类型：实用新型专利
发明人：刘树林,苑金龙,马书金,陈衍豹,赵吉刚申请号：CN201822188716.5
申请日：20181225
公开号：CN209328981U
公开日：
20190830
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本申请提供一种一体式轻量化电瓶箱装置，涉及载重汽车领域。
包括电瓶箱体总成，电瓶箱体总成上设有用于压住蓄电池的电池压板，电池压板上设有电瓶箱盖，电瓶箱体总成包括电瓶箱左侧板、电瓶箱右侧板、电瓶箱前围板和电瓶箱底板，电瓶箱左侧板和电瓶箱右侧板的后端上部设有拉紧板，电瓶箱左侧板和电瓶箱右侧板上均设有加强板，电瓶箱底板上设有储气筒支架，电瓶箱前围板的两端分别设有拉钩支架，电瓶箱前围板的中部设有拉紧螺栓，电瓶箱底板的底部设有储气筒支架，电瓶箱左侧板和电瓶箱右侧板通过螺栓固定到车架上。
本装置采用一体冲压焊接而成，装配简易，省时省力，尺寸精度高，一致性好。
十分便于操作，降低工人的劳动强度。
申请人：中国重汽集团济宁商用车有限公司
地址：272001 山东省济宁市高新区诗仙路369号
国籍：CN
代理机构：济南舜源专利事务所有限公司
代理人：王庆庆
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锂金属扣式电池组装流程
锂金属扣式电池组装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!锂金属扣式电池的精密组装流程解析锂金属扣式电池，因其小巧轻便、高能量密度和长久的使用寿命，被广泛应用于各种微型电子设备中。
汽车零部件卡扣自动组装方法
汽车零部件卡扣自动组装方法如下：1. 准备工作：在开始组装之前，请确保所有必要的工具都已准备妥当。
这将包括螺丝刀、镊子、夹子、扳手等。
还需要确保所有零件都已准备妥当，并按照说明手册进行分类和放置。
2. 选择设备：选择适当的自动化组装设备，例如电动螺丝刀，以确保高效地执行此过程。
选择设备的功率应足以应对组装任务，并确保所有设备都经过适当的维护和校准。
3. 设定程序：根据所需的组装顺序和数量，设置自动化组装机器人的程序。
确保机器人能够准确地识别每个零件和部件，并按照正确的顺序进行组装。
4. 定位零件：将所有汽车零部件按照说明手册放置在指定的位置上，以便机器人能够轻松地找到它们。
可以使用夹具或固定装置将零件固定在适当的位置上。
5. 调试设备：在组装过程中，调试自动化组装设备以确保其正确运行。
检查机器人是否能够正确识别每个零件和部件，并确保所有组件都能够正确组装在一起。
6. 建立质量控制：为了确保组装过程的质量，建立一个质量控制程序。
使用视觉检查工具和技术来检查每个组装好的卡扣，确保它们符合规定的标准和要求。
7. 故障排查：如果在自动组装过程中出现任何问题，进行故障排查以找出问题所在。
这可能涉及检查机器人、电线、夹具或其他组件是否正常工作，并采取适当的措施来解决任何潜在的问题。
8. 维护和保养：定期维护和保养自动化组装设备，以确保其始终处于良好的运行状态。
这可能包括清洁设备、更换磨损的部件、定期检查电线和插头等。
9. 记录和报告：记录每个组装过程的数据，例如组装速度、错误率、质量等。
这将有助于了解设备的性能和改进的领域。
根据需要定期报告这些数据，以便进行必要的调整和优化。
10. 安全操作：在操作自动化组装设备时，始终遵循安全操作规程。
确保设备接地良好，避免接触任何裸露的电线或插头。
如果需要使用电动螺丝刀等高功率设备，请佩戴适当的保护装备，如手套和眼罩。
11. 培训员工：如果需要人工干预以辅助自动组装过程，请确保员工了解如何操作设备以及如何正确组装卡扣。
【CN209357798U】一种便于拆卸的锂电池模块组【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920291444.3(22)申请日 2019.03.08(73)专利权人 江苏金派克新能源有限公司地址 221000 江苏省徐州市徐州工业园区西经一路西侧、西纬一路南侧第7号专利权人 江苏吉麦新能源车业有限公司(72)发明人 吴松毅 彭五超 任安杰 赵广西 邹平 刘祥祥 孙亢 刘青青 王群 邓咪咪 杨辰 梁威 (51)Int.Cl.H01M 2/10(2006.01)(54)实用新型名称一种便于拆卸的锂电池模块组(57)摘要本实用新型公开了一种便于拆卸的锂电池模块组，包括：壳体、活动盖、两对结构相同的连接杆、旋钮、旋转柱、轴承、一对结构相同的主动伞齿轮、一对结构相同的从动伞齿轮、支座、一对结构相同的弹性件、推动板以及电磁铁，所述活动盖位于壳体上方，两对所述连接杆底端分别安装于壳体左右两侧，且与其活动连接，两对所述连接杆顶端分别安装于活动盖左右两侧，且与其活动连接，所述旋钮安装于壳体前端，且位于其右侧，一对所述弹性件嵌装于支座内，所述推动板位于壳体内部，且安装于弹性件上，本实用新型涉及锂电池加工辅助设备技术领域,该装置设计合理，使用方法简单便于操作，方便拆卸与安装。
权利要求书1页 说明书3页 附图3页CN 209357798 U 2019.09.06C N 209357798U权 利 要 求 书1/1页CN 209357798 U1.一种便于拆卸的锂电池模块组，包括：壳体(1)、活动盖(2)、两对结构相同的连接杆(3)、旋钮(4)、旋转柱(5)、轴承(6)、一对结构相同的主动伞齿轮(7)、一对结构相同的从动伞齿轮(8)、支座(9)、一对结构相同的弹性件(10)、推动板(11)以及电磁铁(12)，其特征在于，所述活动盖(2)位于壳体(1)上方，两对所述连接杆(3)底端分别安装于壳体(1)左右两侧，且与其活动连接，两对所述连接杆(3)顶端分别安装于活动盖(2)左右两侧，且与其活动连接，所述旋钮(4)安装于壳体(1)前端，且位于其右侧，所述旋转柱(5)嵌装于壳体(1)内，且位于其右侧，其顶端并与旋钮(4)相连接，所述轴承(6)嵌装于壳体(1)内，且套装于旋转柱(5)上，一对所述主动伞齿轮(7)分别套装于旋转柱(5)前后两端，一对所述从动伞齿轮(8)分别安装于右侧连接杆(3)底端，且嵌装于壳体(1)内，并与主动伞齿轮(7)相啮合，所述支座(9)安装于壳体(1)内部，且位于其底端，一对所述弹性件(10)嵌装于支座(9)内，所述推动板(11)位于壳体(1)内部，且安装于弹性件(10)上，所述电磁铁(12)位于壳体(1)内部，且嵌装于支座(9)内。
扣式电池装配流程
扣式模拟电池装配流程该流程主要包括以下几个步骤：1，准备工作2，调浆3，制备极片4，干燥5，装配扣式电池各步骤的具体操作工艺如下：1，准备工作1)电极材料比如活性材料，导电剂，粘结剂等应干燥存放，可以随时取用，如有吸潮，则应先干燥后使用。
2)正极活性材料的集电极一般使用铝片，扣式电池中的铝片厚度约0.3mm。
负极材料集电极则为铜片，厚度相仿。
按照电池壳的尺寸，铝片与铜片剪裁或者冲压呈圆形，使用压片机将其压平。
极片直径在12mm-15mm之间，最好保持一致，并且对其进行清洗和干燥，保持表面清洁光滑。
3)准备好其他装配电池所用工具，本实验室如托盘，剪刀，镊子，铳子，干净的电池壳，泡沫镍，隔膜，小烧杯，针筒或者胶头滴管等物。
注意：泡沫镍的大小与极片大小相仿，隔膜大小则与电池正极壳内径一致。
4)按照设计好的数据记录表格，仔细称量干净的极片，并且按顺序摆放。
(本实验室采用如下做法，取干净的正极壳做好标记，称量好的极片可以存放其中。
) 2，调浆本实验室做法：1)按照设计好的质量比准确称取活性物质、导电剂(乙炔黑)、粘结剂(PVDF)。
我们常用的量在1g左右。
2)在玛瑙研钵中研磨15分钟左右，然后转移入试剂瓶。
3)加入适量的NMP(1-甲基-2-吡咯烷酮)，1g电极材料大约加入3胶头滴管NMP。
具体可以在操作的过程进行调整。
使用小型电动搅拌机搅拌，搅拌2-3小时。
浆料的粘度可以在此过程进行控制。
3，制备极片1)使用玻璃棒蘸取浆料，均匀涂覆于铝片或者铜片上。
2)在60℃烘箱中干燥12小时，如空气湿度较大，建议初步干燥以后转移到真空烘箱中100℃干燥2-3小时。
3)迅速将极片取出，用粉末压片机压平(约10MPa)。
4)称取压平后的极片质量，做好记录，放入编好号的纸袋中。
4，干燥1)将准备过程准备好的工具和极片放入真空烘箱中干燥。
具体物品可以包括：托盘，极片，剪刀，镊子，铳子，小烧杯，针筒或胶头滴管，电池壳，泡沫镍，滤纸，卫生纸。
扣式电池的组装工艺ppt课件
电池压制
➢ 用绝缘的镊子夹起完成的电池（注意：镊 子应夹紧，保证此时不发生漏液、内部滑 移等现象）
➢ 置于压片机前，用无尘布或者纸巾擦净电 池表面。
➢ 将电池正极朝上置于压片槽，在电池上覆 盖一层薄膜以防短路。
➢ 锁上油阀,快速摇动手摇杆至压力表读数为 50 kg cm-2。
➢ 压制5秒即可打开油阀，取出成品电池。将 电池表面擦拭干净。
扣式电池的组装工艺ppt课件
扣式电池组装
➢ 浆料制备 ➢ 极片制备 ➢ 电池组装 ➢ 电池压制
电池组装
手套箱内 必备物品
手套箱外 必备物品
电池封装机、镊子2把、电解液、锂片、医用 注射器（或移液器）、无尘布
扣式电池壳、正极片、隔膜、垫片
模拟电池的层堆次序 （由下至上）
正极壳 正极片 隔膜 锂片 垫片 负极壳
7 夹取锂片置于隔膜正 锂片应恰好放置于电池壳的中间，使之与正极片刚好正对。
中
因为锂片、电解液、隔膜会产生粘附，如果放不准，调整将
会非常困难。
8 在锂片上滴2滴电 滴于锂片中央 解液
9 夹取垫片放于锂片上，垫片如果稍微放偏，可用镊子小心调整 严格对齐
10 在垫片上滴加2滴电 滴于垫片中央 解液
11 镊子夹取负极电池壳 用绝缘的镊子 覆盖
5 夹取隔膜，覆盖正极 用镊子夹取隔膜，先将隔膜对准电池壳边缘，轻轻放下，
片
尽量避免气泡产生
电池组装
6 用注射器（或移液器）此过程以完整均匀的润湿隔膜表面为目标，注意在滴加的过
滴 10滴电解液在隔 程中不要碰到隔膜。可使用镊子轻轻碰触隔膜，使之更加平
膜上
整均匀，边缘与电池壳接触更为严密。尽量避免隔膜的褶皱
➢ 将电池在室温下贮存12 h，以备电池测试。
【CN209777055U】电池模组料架以及电池模组周转箱【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920339209.9(22)申请日 2019.03.11(73)专利权人 宁德时代新能源科技股份有限公司地址 352100 福建省宁德市蕉城区漳湾镇新港路2号(72)发明人 贺雄 (74)专利代理机构 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387代理人 张向琨(51)Int.Cl.B65D 19/38(2006.01)B65D 19/40(2006.01)B65D 19/44(2006.01)B65D 19/26(2006.01)B65D 85/86(2006.01)(54)实用新型名称电池模组料架以及电池模组周转箱(57)摘要本实用新型提供了一种电池模组料架以及电池模组周转箱。
电池模组料架包括支撑架、设置于支撑架上的支撑板以及用于容置电池模组的第一组件，支撑板设置有安装区；安装区包括第一安装区和第二安装区；第一安装区的面积小于第二安装区的面积，第一安装区的至少一部分落入第二安装区内；第一安装区和第二安装区供第一组件可拆卸地安装在支撑板上，第一安装区的面积和第二安装区的面积分别设置成与不同尺寸的电池模组对应。
电池模组周转箱包括电池模组料架。
在电池模组的型号更改时，无需更换电池模组料架，电池模组料架的支撑板上的第一安装区和第二安装区的设置能实现不同型号的电池模组的兼容，进而实现电池模组料架的循环利用。
权利要求书2页 说明书6页 附图5页CN 209777055 U 2019.12.13C N 209777055U1.一种电池模组料架(1)，其特征在于，包括支撑架(10)、设置于支撑架(10)上的支撑板(11)以及用于容置电池模组(B)的第一组件(12)；支撑板(11)设置有安装区(110)；安装区(110)包括第一安装区(110A)和第二安装区(110B)；第一安装区(110A)的面积小于第二安装区(110B)的面积，第一安装区(110A)的至少一部分落入第二安装区(110B)内；第一安装区(110A)和第二安装区(110B)供第一组件(12)可拆卸地安装在支撑板(11)上，第一安装区(110A)的面积和第二安装区(110B)的面积分别设置成与不同尺寸的电池模组(B)对应。
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池模块箱 ，涉及锂电 池设备技术领域 ，包括 ：箱 体，所述箱体的一个侧面上均匀设置有若干通条 孔 ，通条孔内固定有两个固定卡槽 ；若干锂电 池 块 ，锂电 池块的 一个 侧面上设置有两个固定片 ， 两个固定片分别于一个与通条孔内的两个固定 卡槽 相适配 ；固定通条 ，所述固定通条上设置有 多个固定翅片，多个固定翅片分别与固定片和固 定卡槽 相适配 。本实 用新型通过叠 加三点受 力 ， 使锂电池块可以紧固在锂电池箱体内。通过固定 通条，可以使安装更方便。
(72)发明人 吴松毅 彭五超 任安杰 赵广西 邹平 刘祥祥 孙亢 刘青青 王群 邓咪咪 杨辰 梁威
(51)Int .Cl . H01M 2/10(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209357788 U (45)授权公告日 2019.09.06
( 54 )实用新型名称 卡扣式快速组装锂电池模块箱
实用新型内容 [0004] 本实用新型提供一种快速安装的模块化结构，只需要通过螺丝即可实现多个锂电 池同时安装固定和拆卸的一种卡扣式快速组装锂电池模块箱。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006] 一种卡扣式快速组装锂电池模块箱，包括： [0007] 箱体，所述箱体的一个侧面上均匀设置有若干通条孔，通条孔内固定有两个固定 卡槽； [0008] 若干锂电池块，锂电池块的一个侧面上设置有两个固定片，两个固定片分别于一 个与通条孔内的两个固定卡槽相适配； [0009] 固定通条，所述固定通条上设置有多个固定翅片，多个固定翅片分别与固定片和 固定卡槽相适配。 [0010] 进一步的，所述固定通条的一端设置有螺纹孔。 [0011] 进一步的，所述每个通条孔内的两个固定卡槽之间的距离及两个固定翅片之间的 距离、一个锂电池块上的两个固定片之间的距离相同。 [0012] 进一步的，位于同一个通条孔内的两个固定卡槽之间的距离大于固定片的长度。 [0013] 进一步的，所述固定翅片包括插条板和设置在插条板上的卡板，所述插条板和卡 板相垂直，插条板上远离卡板的一端为半圆形结构。 [0014] 进一步的，所述固定片插入固定卡槽内，固定片包括上下对称设置的基板，两个基 板的 一端通过 挡板固定连接 ，且挡板内 侧开设有半圆形凹槽 ，两个基板的 另一端上分 别连 接有压板 ，压板的 底面至锂电 池块外壁的 垂直距离与挡板至锂电 池块外壁的 垂直距离 相 同 ，插条板的半圆形结构经半圆凹槽插入并位于挡板的下方 ，卡板的上下两端分别位于两 个压板的下方。 [0015] 进一步的，所述固定卡槽包括上下对称固定于通条孔内的卡槽固定边，两个卡槽 固定边的内侧连接有与其相垂直的立板，两个立板的顶端通过固定板连接，固定板的一侧 开设有卡槽，挡板经该卡槽插入并位于固定板的下方。 [0016] 本实用新型有以下有益效果：通过叠加三点受力，使锂电池块可以紧固在锂电池
权利要求书09357788 U
权 利 要 求 书
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1 .一种卡扣式快速组装锂电池模块箱，其特征在于，包括： 箱体，所述箱体的一个侧面上均匀设置有若干通条孔，通条孔内固定有两个固定卡槽； 若干锂电 池块 ，锂电 池块的 一个 侧面上设置有两个固 定片 ，两个固 定片分 别于一个与 通条孔内的两个固定卡槽相适配； 固 定通条 ，所述固 定通条上设置有多个固 定翅片 ，多个固 定翅片分 别与固 定片和固 定 卡槽相适配。 2 .根据权利要求1所述的一种卡扣式快速组装锂电池模块箱，其特征在于：所述固定通 条的一端设置有螺纹孔。 3 .根据权利要求1所述的一种卡扣式快速组装锂电池模块箱，其特征在于：所述每个通 条孔内的两个固定卡槽之间的距离及两个固定翅片之间的距离、一个锂电池块上的两个固 定片之间的距离相同。 4 .根据权利要求3所述的一种卡扣式快速组装锂电池模块箱，其特征在于：位于同一个 通条孔内的两个固定卡槽之间的距离大于固定片的长度。 5 .根据权利要求3所述的一种卡扣式快速组装锂电池模块箱，其特征在于：所述固定翅 片包括插条板 和设置在插条板上的 卡板 ，所述插条板 和卡板 相垂直 ，插条板上远离卡板的 一端为半圆形结构。 6 .根据权利要求4所述的一种卡扣式快速组装锂电池模块箱，其特征在于：所述固定片 插入固定卡槽内 ，固定片包括上下对称设置的基板 ，两个基板的一端通过挡板固定连接 ，且 挡板内 侧开设有半圆形凹槽 ，两个基板的 另一端上分 别连接有压板 ，压板的 底面至锂电 池 块外壁的垂直距离与挡板至锂电 池块外壁的垂直距离相同 ，插条板的半圆形结构经半圆凹 槽插入并位于挡板的下方，卡板的上下两端分别位于两个压板的下方。 7 .根据权利要求4所述的一种卡扣式快速组装锂电池模块箱，其特征在于：所述固定卡 槽包括上下对称固定于通条孔内的卡槽固定边，两个卡槽固定边的内侧连接有与其相垂直 的立板，两个立板的顶端通过固定板连接，固定板的一侧开设有卡槽，挡板经该卡槽插入并 位于固定板的下方。
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CN 209357788 U
说 明 书
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卡扣式快速组装锂电池模块箱
技术领域 [0001] 本实用新型涉及锂电池设备技术领域，具体涉及卡扣式快速组装锂电池模块箱。
背景技术 [0002] 锂电池作为一种能量比较高。具有高储存能量密度，是铅酸电池的约6-7倍，使用 寿命长，使用寿命可达到6年以上，自放电率很低，且整体的重量轻，使用较为便捷。 [0003] 目前所有有锂电池箱体内的锂电池块安装都是单独安装。对每个锂电池块都要上 螺丝进行安装 ，而在对锂电 池块进行更换时也要进行松解螺丝。这无疑会 增加安装 和更换 的时间。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920092033 .1
(22)申请日 2019 .01 .21
(73)专利权人 江苏金派克新能源有限公司 地址 221000 江苏省徐州市徐州工业园区 西经一路西侧、西纬一路南侧第7号 专利权人 江苏吉麦新能源车业有限公司